特許 7556319 包装箱

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-09-17

(45)【発行日】2024-09-26

(54)【発明の名称】包装箱

(51)【国際特許分類】

   B65D 5/50 20060101AFI20240918BHJP

   B65D 5/10 20060101ALI20240918BHJP

【ＦＩ】

B65D5/50 B

B65D5/10 C

B65D5/10 G

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2021066592

(22)【出願日】2021-04-09

(65)【公開番号】P2022161638

(43)【公開日】2022-10-21

【審査請求日】2023-08-21

(73)【特許権者】

【識別番号】000122298

【氏名又は名称】王子ホールディングス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001807

【氏名又は名称】弁理士法人磯野国際特許商標事務所

(72)【発明者】

【氏名】袴田 亮平

【審査官】小原 一郎

(56)【参考文献】

【文献】特開２００７－１８６２５０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００５－２９８０２７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－２１４４１６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－０８３３３５（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５６－０４６５２０（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０００－２０３５６２（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１５／０２１０４２３（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ５／５０

Ｂ６５Ｄ ５／１０

Ｂ６５Ｄ ５／２２

Ｂ６５Ｄ ５１／０５

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

底板と、
前記底板に連設された前後一対の側板と、
前記底板に連設された左右一対の端板と、を備え、
前記側板の上縁部には、前記側板と間隔を空けて前記側板の内方に折り返された側板内壁が連設されており、
前記端板の上縁部には、前記端板と間隔を空けて前記端板の内方に折り返された端板内壁が連設されており、
前記底板と、前記側板内壁と、前記端板内壁とにより囲われた領域により、上面が開口された収容部を形成しており、
前記側板内壁の左右両端部には差込み溝が形成されており、
前記端板内壁の前後両端部には差込み片が形成されており、
前記差込み片が前記差込み溝に差し込まれることで、前記側板と前記側板内壁との間隔、及び前記端板と前記端板内壁との間隔が保持されており、
前記側板及び前記側板内壁の上部には、前記収容部に連通する側面開口部が形成されており、
前記差込み溝は、前記側板内壁の左右両端部の上縁部から下縁部に向けて延在しており、前記上縁部における溝幅が延在端における溝幅よりも幅広に形成されていることを特徴とする包装箱。

【請求項2】

底板と、
前記底板に連設された前後一対の側板と、
前記底板に連設された左右一対の端板と、を備え、
前記側板の上縁部には、前記側板と間隔を空けて前記側板の内方に折り返された側板内壁が連設されており、
前記端板の上縁部には、前記端板と間隔を空けて前記端板の内方に折り返された端板内壁が連設されており、
前記底板と、前記側板内壁と、前記端板内壁とにより囲われた領域により、上面が開口された収容部を形成しており、
前記側板内壁の左右両端部には差込み溝が形成されており、
前記端板内壁の前後両端部には差込み片が形成されており、
前記差込み片が前記差込み溝に差し込まれることで、前記側板と前記側板内壁との間隔、及び前記端板と前記端板内壁との間隔が保持されており、
前記側板及び前記側板内壁の上部には、前記収容部に連通する側面開口部が形成されており、
前記端板内壁には、前後方向に延在する折曲誘導線が形成されており、
前記折曲誘導線によって前記端板内壁が折り曲げられた状態で、前記差込み片が前記差込み溝に差し込まれていることを特徴とする包装箱。

【請求項3】

底板と、
前記底板に連設された前後一対の側板と、
前記底板に連設された左右一対の端板と、を備え、
前記側板の上縁部には、前記側板と間隔を空けて前記側板の内方に折り返された側板内壁が連設されており、
前記端板の上縁部には、前記端板と間隔を空けて前記端板の内方に折り返された端板内壁が連設されており、
前記底板と、前記側板内壁と、前記端板内壁とにより囲われた領域により、上面が開口された収容部を形成しており、
前記側板内壁の左右両端部には差込み溝が形成されており、
前記端板内壁の前後両端部には差込み片が形成されており、
前記差込み片が前記差込み溝に差し込まれることで、前記側板と前記側板内壁との間隔、及び前記端板と前記端板内壁との間隔が保持されており、
前記側板及び前記側板内壁の上部には、前記収容部に連通する側面開口部が形成されており、
前記差込み溝には、別体のカバー部材が差込み可能であることを特徴とする包装箱。

【請求項4】

前記側面開口部は、上端部の左右方向の開口幅が下端部の左右方向の開口幅よりも幅狭に形成されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の包装箱。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は包装箱に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、衝撃から物品を保護する梱包用緩衝体が知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１の緩衝体は、物品の梱包に際し、物品とともに外箱内に収納するものである。

【0003】

特許文献１の緩衝体は、１枚のブランクシートを罫線に沿って山折りまたは谷折りすることで形成される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開平１１－２０８７３０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１の緩衝体は、外箱と別体に形成されるものであるため、使用時にはその都度物品とともに外箱内にセットする必要があった。このため、梱包作業が煩雑であった。
また、特許文献１の緩衝体は、構造が複雑であり、罫線に沿って山折りまたは谷折りする箇所が多く、ブランクシートからの組み立てが煩雑で、梱包作業に時間を要していた。

【0006】

本発明は、前記した問題を解決し、外部からの衝撃を抑制できるとともに、梱包作業を短時間で容易に行うことができる包装箱を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

前記課題を解決するため本発明の包装箱は、底板と、前記底板に連設された前後一対の側板と、前記底板に連設された左右一対の端板と、を備えている。前記側板の上縁部には、前記側板と間隔を空けて前記側板の内方に折り返された側板内壁が連設されている。また、前記端板の上縁部には、前記端板と間隔を空けて前記端板の内方に折り返された端板内壁が連設されている。そして、前記底板と、前記側板内壁と、前記端板内壁とにより囲われた領域により、上面が開口された収容部を形成している。前記側板内壁の左右両端部には差込み溝が形成されており、前記端板内壁の前後両端部には差込み片が形成されており、前記差込み片が前記差込み溝に差し込まれることで、前記側板と前記側板内壁との間隔、及び前記端板と前記端板内壁との間隔が保持されている。前記側板及び前記側板内壁の上部には、前記収容部に連通する側面開口部が形成されている。前記差込み溝は、前記側板内壁の左右両端部の上縁部から下縁部に向けて延在しており、前記上縁部における溝幅が延在端における溝幅よりも幅広に形成されている。

【0008】

本発明の包装箱では、前後の側板に連設された前後の側板内壁と、左右の端板に連設された左右の端板内壁とにより、前後左右を囲むように物品を収容できる。
また、前後の側板内壁と左右の端板内壁とは、差込み溝に差込み片を差し込むことで、前後の側板と左右の端板との間に間隔を保持して配置されるので、側板を介して入力される前後方向の衝撃及び端板を介して入力される左右方向の衝撃を抑制できる。したがって、入力された衝撃が物品に直接伝わることがなく、耐衝撃性に優れる。
また、包装箱の組み立ては、前後の側板内壁を側板の内方に折り返すとともに、左右の端板内壁を端板の内方に折り返し、その過程で差込み溝に差込み片を差し込む作業を行えばよいので、組立作業を短時間で行うことができる。また、上面の開口を通じて物品を収容できるので、梱包作業が行い易い。
さらに、側板及び側板内壁の上部に形成された側面開口部を通じて、収容部に収容された物品を掴むことができるので、包装箱を開梱することなく物品を容易に取り出すことができる。
また、差込み溝の上縁部における溝幅が延在端における溝幅よりも幅広に形成されているので、差込み片が差込み易くなり、包装箱の組立性が向上する。また、差込み片が差込み溝の延在端に保持され易くなり、包装箱の保形性が向上する。

【0013】

前記課題を解決するため本発明の包装箱は、底板と、前記底板に連設された前後一対の側板と、前記底板に連設された左右一対の端板と、を備えている。前記側板の上縁部には、前記側板と間隔を空けて前記側板の内方に折り返された側板内壁が連設されている。また、前記端板の上縁部には、前記端板と間隔を空けて前記端板の内方に折り返された端板内壁が連設されている。そして、前記底板と、前記側板内壁と、前記端板内壁とにより囲われた領域により、上面が開口された収容部を形成している。前記側板内壁の左右両端部には差込み溝が形成されており、前記端板内壁の前後両端部には差込み片が形成されており、前記差込み片が前記差込み溝に差し込まれることで、前記側板と前記側板内壁との間隔、及び前記端板と前記端板内壁との間隔が保持されている。前記側板及び前記側板内壁の上部には、前記収容部に連通する側面開口部が形成されている。前記端板内壁に、前後方向に延在する折曲誘導線を形成し、前記折曲誘導線によって前記端板内壁が折り曲げられた状態で、前記差込み片が前記差込み溝に差し込まれている。

【0014】

本発明の包装箱では、前後の側板に連設された前後の側板内壁と、左右の端板に連設された左右の端板内壁とにより、前後左右を囲むように物品を収容できる。
また、前後の側板内壁と左右の端板内壁とは、差込み溝に差込み片を差し込むことで、前後の側板と左右の端板との間に間隔を保持して配置されるので、側板を介して入力される前後方向の衝撃及び端板を介して入力される左右方向の衝撃を抑制できる。したがって、入力された衝撃が物品に直接伝わることがなく、耐衝撃性に優れる。
また、包装箱の組み立ては、前後の側板内壁を側板の内方に折り返すとともに、左右の端板内壁を端板の内方に折り返し、その過程で差込み溝に差込み片を差し込む作業を行えばよいので、組立作業を短時間で行うことができる。また、上面の開口を通じて物品を収容できるので、梱包作業が行い易い。
さらに、側板及び側板内壁の上部に形成された側面開口部を通じて、収容部に収容された物品を掴むことができるので、包装箱を開梱することなく物品を容易に取り出すことができる。
端板内壁に折曲誘導線を設けておけば、端板内壁を端板の内側に折り曲げる過程で、差込み片が差込み溝にスムーズに差し込まれることとなり、包装箱の組立性が向上する。

【0015】

前記課題を解決するため本発明の包装箱は、底板と、前記底板に連設された前後一対の側板と、前記底板に連設された左右一対の端板と、を備えている。前記側板の上縁部には、前記側板と間隔を空けて前記側板の内方に折り返された側板内壁が連設されている。また、前記端板の上縁部には、前記端板と間隔を空けて前記端板の内方に折り返された端板内壁が連設されている。そして、前記底板と、前記側板内壁と、前記端板内壁とにより囲われた領域により、上面が開口された収容部を形成している。前記側板内壁の左右両端部には差込み溝が形成されており、前記端板内壁の前後両端部には差込み片が形成されており、前記差込み片が前記差込み溝に差し込まれることで、前記側板と前記側板内壁との間隔、及び前記端板と前記端板内壁との間隔が保持されている。前記側板及び前記側板内壁の上部には、前記収容部に連通する側面開口部が形成されている。前記差込み溝には、別体のカバー部材が差込み可能である。

【0016】

本発明の包装箱では、前後の側板に連設された前後の側板内壁と、左右の端板に連設された左右の端板内壁とにより、前後左右を囲むように物品を収容できる。
また、前後の側板内壁と左右の端板内壁とは、差込み溝に差込み片を差し込むことで、前後の側板と左右の端板との間に間隔を保持して配置されるので、側板を介して入力される前後方向の衝撃及び端板を介して入力される左右方向の衝撃を抑制できる。したがって、入力された衝撃が物品に直接伝わることがなく、耐衝撃性に優れる。
また、包装箱の組み立ては、前後の側板内壁を側板の内方に折り返すとともに、左右の端板内壁を端板の内方に折り返し、その過程で差込み溝に差込み片を差し込む作業を行えばよいので、組立作業を短時間で行うことができる。また、上面の開口を通じて物品を収容できるので、梱包作業が行い易い。
さらに、側板及び側板内壁の上部に形成された側面開口部を通じて、収容部に収容された物品を掴むことができるので、包装箱を開梱することなく物品を容易に取り出すことができる。
また、カバー部材で物品の上面の少なくとも一部を覆うことができる。また、カバー部材を物品に関する伝票等の貼付スペースとして利用することができる。また、カバー部材を付け替えるだけで別の物品を収容できるので、包装箱の再利用性に優れる。
前記側面開口部は、上縁部における左右方向の開口幅が下端部における左右方向の開口幅よりも幅狭に形成されていることが好ましい。
このように構成することによって、側板及び側板内壁の上縁部の強度を確保しつつ側面開口部の下端部を左右方向に幅広に形成できるので、側面開口部を通じた物品の視認性に優れるとともに、物品を収容部に収容する際の収容性や取り出す際の把持性に優れる。

【発明の効果】

【0017】

本発明の包装箱では、外部からの衝撃を抑制できるとともに、梱包作業を短時間で容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】本発明の一実施形態に係る包装箱を示した斜視図である。

【図2】本発明の一実施形態に係る包装箱のブランクシートを示した図である。

【図3A】本発明の一実施形態に係る包装箱を示した正面図である。

【図3B】本発明の一実施形態に係る包装箱を示した一部省略縦断面図である。

【図4】本発明の一実施形態に係る包装箱を示した平面図である。

【図5】本発明の一実施形態に係る包装箱の組み立て手順を示した斜視図である。

【図6】本発明の一実施形態に係る包装箱の組み立て手順を示した斜視図である。

【図7】本発明の一実施形態に係る包装箱の組み立て手順を示した図であり、左端板内壁を折り曲げて差込み片を差込み溝に差し込む際の様子を示した斜視図である。

【図8】本発明の一実施形態に係る包装箱に使用されるカバー部材を示した図である。

【図9】本発明の一実施形態に係る包装箱に物品を収容してカバー部材を装着した状態を示す説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
以下では、前後左右の方向は包装箱を説明する上で便宜上設定したものであり、本発明の包装箱の構成を限定するものではない。

【0020】

図１に示すように、包装箱１は上面が開口した略直方体形状を呈している。包装箱１は、筒状の胴部１０と、胴部１０の下側開口部に形成された底板３とを備えている。底板３は、下側開口部を閉じる蓋となる。包装箱１は、緩衝体として機能する側板内壁１４，１４及び端板内壁１８，１８を一体的に備えている。包装箱１は、底板３と、側板内壁１４，１４と、端板内壁１８，１８とにより囲われた領域により、上面が開口された収容部２０を備えている。

【0021】

包装箱１は、図２に示すように、一枚の段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳを各罫線（折線）において山折りまたは谷折りすることで形成される。図２のブランクシートＳは内面側が見えるように配置されている。
なお、罫線に切れ込み（ハーフカット線等）を形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートＳを折り曲げ易くなる。

【0022】

胴部１０は、四角筒状を呈しており、前後一対の側板１１，１１と、左右一対の端板１２，１２とを有している。一対の側板１１，１１は、同形状であり、前後方向に間隔を空けて対向している。一対の端板１２，１２は、同寸法の矩形形状を呈しており、左右方向に間隔を空けて対向している。

【0023】

側板１１と端板１２とは、ブランクシートＳの長手方向に交互に連設されている。一方の側板１１の長手方向外側には、帯状の連設部１０ａが連設されている。連設部１０ａは、他方の側端部に位置する端板１２の端部内面に貼り付けられる。側板１１と端板１２とを区画する各境界部には、包装箱１の組立時に折目となる縦罫が形成されている。各縦罫は縦方向（高さ方向）に延在する押罫にてなり、平行に形成されている。側板１１と連設部１０ａとの境界部にも、縦罫が形成されている。なお、各端壁１２の上部には手掛け部１２ａが形成されている。

【0024】

底板３は、図４に示すように、前側の側板１１の下縁部に連設された前部フラップ３１と、両端板１２，１２の下縁部に連設された左右一対の端部フラップ３３，３２と、後側の側板１１の下縁部に連設された後部フラップ３４と、を備えている。

【0025】

前部フラップ３１は、罫線を介して前側の側板１１の下縁部に連設され、胴部１０の下側開口部の前半分の領域を塞いでいる。
左側の端部フラップ３３は、罫線を介して左側の端板１２の下縁部に連設されている。左側の端部フラップ３３の前部は、前部フラップ３１の左部の下面に重ねられている。右側の端部フラップ３２は、罫線を介して右側の端板１２の下縁部に連設されている。右側の端部フラップ３２の前部は、前部フラップ３１の右部の下面に重ねられている。

【0026】

後部フラップ３４は、罫線を介して後側の側板１１の下縁部に連設されている。後部フラップ３４は、後端部から先端部３４ａに向かうに従って左右方向の幅が狭くなる略台形状に形成されている。
後部フラップ３４は、左右の端部フラップ３３，３２の下面に重なるとともに、先端部３４ａが前部フラップ３１の中央部の上面側に差し込まれている。

【0027】

底板３は、前部フラップ３１、左右の端部フラップ３３，３２及び後部フラップ３４をアメリカンロック方式に組み合わせることで閉じられている。

【0028】

各側板１１，１１の上縁部には、図１に示すように、側板１１の内方に折り返された側板内壁１４が一体的に連設されている。そして、側板１１及び側板内壁１４の左右方向の中央部には、これらに亘るように側面開口部１５が開口形成されている（図２参照）。各側板内壁１４，１４は、前後で対称形状であるため、以下では一方の側板内壁１４について説明する。

【0029】

側板内壁１４は、側板１１の上縁部に罫線Ｌ１を介して連設された縁部１３を備えている。縁部１３は、側板１１の左上縁部及び右上縁部に沿ってそれぞれ帯状に形成されており、側板１１の左上縁部及び右上縁部から内側下方に向けて延在している。罫線Ｌ１は側板１１の下縁部の罫線と平行である。縁部１３の上縁部（側板１１の上縁部）の高さは、図３Ａに示すように、後記する端板１２の端板上縁部１７の高さよりも一段低くなっている。本実施形態では、縁部１３の上縁部と端板１２の端板上縁部１７との間に段ボール１枚の厚みに相当する段差を形成している。

【0030】

側板内壁１４の縁部１３に連続する部分は、縁部１３の内縁部に罫線Ｌ２を介して下方へ延在している。この部分は、側板１１との間に縁部１３が介在する分の間隔を空けて側板１１と略平行に対向している。すなわち、側板１１と側板内壁１４とによって二重壁構造が形成されている。なお、罫線Ｌ２は罫線Ｌ１と平行である。

【0031】

側板内壁１４の下縁部は、図３Ｂに示すように、側板１１の上下方向の略中央部に位置しており、底板３との間に距離を有している。つまり、側板内壁１４は、側板１１の上部側にのみ配置されており、側板１１の上部側において二重壁構造を構成している。これにより、収容された物品の下部の自由度を確保することができ、物品が倒れにくい構造となっている。なお、図３Ｂでは、底板３の断面構造を省略して示している。

【0032】

側板内壁１４の左右両端部には、図１に示すように、差込み溝１６が形成されている。各差込み溝１６は、側板内壁１４の上縁部（側板１１の上縁部）から下縁部に向けて延在しており、図３Ｂに示すように、上縁部における左右方向の溝幅が延在端における左右方向の溝幅よりも幅広に形成されている。より詳しくは、各差込み溝１６の上部側の一辺（側面開口部１５側の辺）が上縁部から下方の傾斜終了ポイント１６ａに向けて溝幅が狭まるように傾斜しており、後記する端板内壁１８の差込み片１９（図１参照）が差込み易い形状となっている。各差込み溝１６の延在端である下端部は、側板内壁１４の上下方向の略中央部に位置している。
なお、各差込み溝１６の上部開口は、図４に示すように、平面視で前後方向に長い略四角形状を呈している。

【0033】

側面開口部１５は、図１，図３Ａに示すように、側板１１及び側板内壁１４の上縁部から下縁部に向けて凹状に形成されている。側面開口部１５は、図３Ａに示すように、上端部１５ａの開口幅が下端部１５ｂの開口幅よりも幅狭に形成されている。別言すれば、側面開口部１５は、下端部１５ｂから上端部１５ａに向かうに従って左右方向の開口幅が狭くなる断面略台形状を呈している。
側面開口部１５の下端部（下縁部）は、側板１１の上下方向の中央部から僅かに上側に位置している。側面開口部１５の下端部（下縁部）は、側板１１の下縁部と平行である。

【0034】

このような側面開口部１５は、図２に示すように、縁部１３を挟んで長手方向に対称の形状に形成されている。そして、側面開口部１５は、図３Ａに示すように、側板１１の前面側から見て、側板１１側の開口縁部と側板内壁１４側の開口縁部とが略重なるように配置されており、前側の側板１１の前面側から側面開口部１５を通じて包装箱１の内側（物品の収容部）に手をスムーズに挿入できる構成となっている。このことは、後側の側板１１の側面開口部１５についても同様である。

【0035】

各端板１２，１２の上縁部には、図１に示すように、端板１２の内方に折り返された端板内壁１８が一体的に連設されている。各端板内壁１８，１８は、左右で対称形状であるため、以下では一方の端板内壁１８について説明する。
端板内壁１８は、端板１２の上縁部に罫線Ｌ３を介して連設された端板上縁部１７を備えている。端板上縁部１７は、端板１２の上縁部に沿って帯状に形成されており、端板１２の上縁部から内方に向けて延在している。罫線Ｌ３は端板１２の下縁部の罫線と平行である。

【0036】

端板内壁１８の端板上縁部１７に連続する部分は、端板上縁部１７の内縁部に罫線Ｌ４を介して下方へ延在している。この部分は、端板１２との間に端板上縁部１７が介在する分の間隔を空けて端板１２と略平行に対向している（図３Ｂ参照）。すなわち、端板１２と端板内壁１８とによって二重壁構造が形成されている。なお、罫線Ｌ４は罫線Ｌ３と平行である。

【0037】

端板内壁１８の端板上縁部１７に連続する部分には、端板上縁部１７の内縁部（罫線Ｌ４）から間隔を空けた部位に折曲誘導線Ｌ５が形成されている。折曲誘導線Ｌ５は、前後方向に延在し、罫線Ｌ４と平行であり、端板内壁１８を差込み溝１６に向けて折り曲げ易くするための補助線として機能する。

【0038】

端板内壁１８の前後両側部には、溝部１９ａを介して差込み片１９が形成されている。差込み片１９は、端板内壁１８の基端側から先端側に向けて延在しており、溝部１９ａ側が湾曲した形状を呈している。差込み片１９は、端板１２の内方に端板内壁１８を折り返す際に、側板内壁１４の差込み溝１６に差込み可能である（図７参照）。

【0039】

端板内壁１８の下縁部は、図３Ｂに示すように、端板１２の上下方向の略中央部に位置しており、底板３との間に距離を有している。つまり、端板内壁１８は、端板１２の上部側にのみ配置されており、端板１２の上部側において二重壁構造を構成している。これにより、上記した側板内壁１４と相まって、収容された物品の下部の自由度を確保することができ、物品が倒れにくい構造となっている。

【0040】

次に、包装箱１をブランクシートＳから組み立てる際の手順について説明する。初めに、図５に示すように、連設部１０ａを端板１２の端部内面に貼り付けて、胴部１０を形成する。これとともに、底板３の上記した各構成要素を組み合わせて底板３を形成し、胴部１０の下側開口部を閉じる。

【0041】

その後、図６に示すように、前側の側板１１に連設された側板内壁１４の縁部１３を罫線Ｌ１で山折りするとともに、縁部１３に連続する部分を罫線Ｌ２で山折りし、側板内壁１４を側板１１の内方に折り返す。その後、後側の側板１１に連設された側板内壁１４も同様に、後側の側板１１の内方に折り返す。

【0042】

そして、図７に示すように、左側の端板１２に連設された端板内壁１８の端板上縁部１７に連続する部分を罫線Ｌ４で山折りするとともに、折曲誘導線Ｌ５を山折りし、端板内壁１８の差込み片１９を差込み溝１６に差し込む。その後、差込み片１９の溝部１９ａと差込み溝１６との係合が深まるように、端板内壁１８を下方に押し込む。そうすると、端板内壁１８の端板上縁部１７の下面が、側板内壁１４の縁部１３に当接して、端板上縁部１７が略水平な状態になる。

【0043】

このように、端板内壁１８を折り返すことにより、図１に示すように、差込み片１９と差込み溝１６を介して端板内壁１８が側板内壁１４に組み付けられることとなる。組み付けられた状態で、端板内壁１８の山折りにされた折曲誘導線Ｌ５は、図３Ｂに示すように、差込み溝１６の傾斜終了ポイント１６ａまたは傾斜終了ポイント１６ａの近傍位置に当接する。この当接は、端板内壁１８と側板内壁１４との組み付け状態の維持に寄与する。

【0044】

図８は包装箱１に使用されるカバー部材４０を示した図である。カバー部材４０には、包装箱１に収容する物品を特定するための伝票やデリバリーシート等を貼り付けることができる。

【0045】

カバー部材４０は、略四角形状の貼付部４１と、貼付部４１の左右に罫線を介して連設された差込部４２，４２とを備えている。貼付部４１の左右寸法は、包装箱１の左右の端板上縁部１７，１７の離間寸法と略同一である。各差込部４２は、前後の差込み溝１６，１６に架け渡して差し込み可能である。

【0046】

図９は包装箱１に物品としてのバッテリーＢを収容してカバー部材４０を装着した状態を示す説明図である。図９に示すように、包装箱１の収容部２０にバッテリーＢを収容する場合には、バッテリーＢの前後の上部を両手で掴み、収容部２０にバッテリーＢをあてがい、両手で掴んだまま側面開口部１５，１５に両手を挿入するようにして収容部２０にバッテリーＢを降ろす。

【0047】

その後、カバー部材４０を上方から近づけ、各差込部４２を前後の差込み溝１６，１６に架け渡して差し込む。これにより、カバー部材４０が包装箱１に装着され、バッテリーＢの上面の後部側がカバー部材４０で覆われる。なお、カバー部材４０の上面と端板上縁部１７の上面とは、上記した段差により略面一となる。

【0048】

以上説明した本実施形態の包装箱１では、前後の側板１１，１１に連設された前後の側板内壁１４，１４と、左右の端板１２，１２に連設された左右の端板内壁１８，１８とにより、前後左右を囲むように物品を収容できる。
また、前後の側板内壁１４，１４と左右の端板内壁１８，１８とは、差込み溝１６に対する差込み片１９の差し込みにより、前後の側板１１，１１と左右の端板１２，１２との間に間隔を保持して配置されるので、側板１１を介して入力される前後方向の衝撃及び端板１２を介して入力される左右方向の衝撃を抑制できる。したがって、入力された衝撃が物品に直接伝わることがなく、耐衝撃性に優れる。

【0049】

また、包装箱１の組み立ては、前後の側板内壁１４，１４を側板１１，１１の内側に折り返すとともに、左右の端板内壁１８，１８を端板１２，１２の内側に折り返し、その過程で差込み溝１６に差込み片１９を差し込む作業を行えばよいので、組立作業を短時間で行うことができる。また、上面の開口を通じて物品を収容できるので、梱包作業が行い易い。
さらに、側板１１及び側板内壁１４の上部に形成された側面開口部１５を通じて、収容部２０に収容された物品を掴むことができるので、包装箱１を開梱することなく物品を容易に取り出すことができる。

【0050】

また、側面開口部１５は、上端部１５ａの左右方向の開口幅が下端部１５ｂの左右方向の開口幅よりも幅狭に形成されている。このようにすると、側板１１及び側板内壁１４の上縁部の強度を確保しつつ側面開口部１５の延在端を左右方向に幅広に形成できるので、側面開口部１５を通じた物品の視認性に優れるとともに、物品を収容部２０に収容する際の収容性や物品を収容部２０から取り出す際の把持性に優れる。

【0051】

また、差込み溝１６の上縁部における溝幅が延在端における溝幅よりも幅広に形成されているので、差込み片１９が差込み易くなり、包装箱１の組立性が向上する。また、差込み片１９が差込み溝１６の延在端に保持され易くなり、包装箱１の保形性が向上する。

【0052】

また、端板内壁１８に形成した折曲誘導線Ｌ５によって、端板内壁１８を端板１２の内側に折り曲げる過程で、差込み片１９を差込み溝１６にスムーズに差し込むことができるので、包装箱１の組立性が向上する。

【0053】

また、差込み溝１６には、別体のカバー部材４０が差込み可能であるので、カバー部材４０を物品に関する伝票等の貼付スペースとして利用することができる。また、カバー部材４０は、バッテリーＢの上面全体を覆わないので、露出した部分を利用した物品の視認やバーコード等の読み取りも可能である。また、包装箱１に別の物品を収容した場合には、カバー部材４０を付け替えるだけでよいので、包装箱１の再利用性に優れる。なお、カバー部材４０は、包装箱１の上面の開口の全体を覆うものであってもよし、その形状は適宜設定することができる。

【0054】

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
例えば、側面開口部１５は、略台形状のものを示したが、これに限られることはなく、種々の形状のものを採用することができる。

【0055】

また、側面開口部１５は、側板１１の左右方向に１つ形成したが２つ以上形成してもよい。
さらに、側面開口部１５は、側板１１の形状と側板内壁１４の形状とが異なる形状であってもよい。

【0056】

本実施形態のブランクシートＳやカバー部材４０は段ボール製であるが、各種公知の板紙によってブランクシートを形成してもよい。

【符号の説明】

【0057】

１ 包装箱
３ 底板
１１ 側板
１２ 端板
１３ 縁部（側板内壁）
１４ 側板内壁
１５ 側面開口部
１５ａ 上端部
１５ｂ 下端部
１６ 差込み溝
１７ 端板上縁部（端板内壁）
１８ 端板内壁
１９ 差込み片
２０ 収容部
４０ カバー部材
Ｂ バッテリー（物品）
Ｌ１ 罫線
Ｌ２ 罫線
Ｌ３ 罫線
Ｌ４ 罫線
Ｌ５ 折曲誘導線

【図1】

【図2】

【図3A】

【図3B】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】