特許 7556548 継手構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-09-17

(45)【発行日】2024-09-26

(54)【発明の名称】継手構造

(51)【国際特許分類】

   E02D 5/24 20060101AFI20240918BHJP

【ＦＩ】

E02D5/24 103

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2021092116

(22)【出願日】2021-06-01

(65)【公開番号】P2022184335

(43)【公開日】2022-12-13

【審査請求日】2024-02-19

(73)【特許権者】

【識別番号】305039699

【氏名又は名称】プラン・ドゥ・ソイル株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100095577

【弁理士】

【氏名又は名称】小西 富雅

(74)【代理人】

【識別番号】100100424

【弁理士】

【氏名又は名称】中村 知公

(72)【発明者】

【氏名】皆川 恵三

(72)【発明者】

【氏名】北岡 茂樹

【審査官】石川 信也

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１７－１１５３６８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００１－２４１０３８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００４－０５２３３３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－０８０４９９（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０２Ｄ ５／２２－ ５／８０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１鋼管杭に連結される第１継手部と第２鋼管杭に連結される第２継手部とを備え、前記第１継手部を前記第２継手部へ嵌合して外周よりピン止め、キー止め若しくはねじ止めすることで前記第１鋼管杭と前記第２鋼管杭を機械的に連結する、鋼管杭の継手構造であって、
前記第１継手部は内側鋼管部及び外側櫛部を備え、
前記外側櫛部は前記内側鋼管部へ遊挿状態で外挿され、
前記外側櫛部は前記第１鋼管杭へ直接、又は間接的 に固定され、
前記外側櫛部は前記内側鋼管部の外周へ周方向に配置される第１基部と該第１基部から前記内側鋼管部の軸方向に延設される第１スカート部とを備え、
前記第１基部において前記第１スカート部を延設させる縁と前記第１スカート部の先端側との少なくとも一方において前記内側鋼管部と前記外側櫛部とが溶接され、
前記第２継手部は外側鋼管部及び内側櫛部を備え、
前記内側櫛部は前記外側鋼管部へ遊挿状態で内挿され、
前記内側櫛部は前記第２鋼管杭へ直接、又は間接的に固定され、
前記内側櫛部は前記外側鋼管部の内周へ周方向に配置される第２基部と該第２基部から前記外側鋼管部の軸方向に延設される第２スカート部とを備え、
前記第２基部において前記第２スカート部を延設させる縁と前記第２スカート部の先端側との少なくとも一方において前記外側鋼管部と前記内側櫛部とが溶接され、
前記第１継手部と前記第２継手部とを嵌合したとき、前記第１スカート部の先端が前記第２基部へ当接し、前記第２スカート部の先端が前記第１基部へ当接する、
継手構造。

【請求項2】

前記第１基部は筒状であって前記内側鋼管部の端縁に配置され、前記第２基部は筒状であって前記外側鋼管部の端縁に配置され、
複数の前記第１スカート部が前記第１基部から一体的に延設されて、複数の前記第２スカート部が前記第２基部から一体的に延設される、請求項１に記載の継手構造。

【請求項3】

前記第１スカート部は前記第１基部から離れるにつれて幅狭となり、前記第２スカート部は前記第２基部から離れるにつれて幅狭となり、前記第１継手部と前記第２継手部とを嵌合したとき、前記第１スカート部と前記第２スカート部の側面が接触する、請求項２に記載の継手構造。

【請求項4】

前記第１継手部の前記内側鋼管部及び前記第２継手部の前記外側鋼管部、並びに前記第１継手部の前記外側櫛部及び／又は前記第２継手部の前記内側櫛部には、前記第１継手部と前記第２継手部とを嵌合したとき連通するピン孔が備えられる、請求項１～３の何れかに記載の継手構造。

【請求項5】

前記ピン孔は前記第１スカート部及び／又は前記第２スカート部に形成される、請求項４に記載の継手構造。

【請求項6】

前記ピン孔に対して接合ピンが楔状に圧入される、請求項４又は５に記載の継手構造。

【請求項7】

前記第１継手部と前記内側鋼管部との間に調整板が介在され、該調整板は前記外側櫛部より幅広である、請求項１～６の何れかに記載の継手構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、地面に挿入する杭を複数本直列に連結させて一体化する継手の構造に関する。

【背景技術】

【0002】

地中に杭を打ち込む際には、到達すべき地盤の深さが異なるため、様々な長さの杭が必要となる。しかし、長い長さの杭は搬送が困難であるため、搬送に適した長さの杭を複数本連結し、長い長さの杭として形成することで現場では対応している。
そのため、特許文献１の鋼管杭の機械式継手構造では、下方の鋼管杭の上端部に円筒状で所定長さの外継手管が溶接され、上方の鋼管杭の下端部に外継手管に内嵌する円筒状の内継手管が溶接されている。そして、嵌合された外継手管と内継手管とを、四か所の連結ピン（接合ピン）で固定している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１４－３１７１７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかし、特許文献１の鋼管杭の機械式継手構造は、嵌合された外継手管と内継手管とを、四か所の連結ピンで固定するため、鋼管杭に曲げ応力が加わった場合には、応力の集中が連結ピン周りの外継手管と内継手管に生じる場合があり、連結ピンをさしこむ穴の周りなどで変形・破損が生じる虞があった。

【0005】

本発明は、鋼管杭に曲げ応力が加わった場合でも、継手部分で応力の集中を生じさせることがなく、丈夫で安全性の高い継手構造を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の第一の態様によれば、鋼管杭の継手構造は、第１鋼管杭に連結される第１継手部と第２鋼管杭に連結される第２継手部とを備え、第１継手部を第２継手部へ嵌合して外周よりピン止め、キー止め若しくはねじ止めすることで第１鋼管杭と第２鋼管杭を機械的に連結している。

【0007】

第１継手部は内側鋼管部及び外側櫛部を備え、外側櫛部は内側鋼管部へ遊挿状態で外挿され、外側櫛部は第１鋼管杭へ直接又は間接的に固定され、外側櫛部は内側鋼管部の外周へ周方向に配置される第１基部と第１基部から内側鋼管部の軸方向に延設される第１スカート部とを備えている。

【0008】

第１基部において第１スカート部を延設させる縁と第１スカート部の先端側との少なくとも一方において内側鋼管部と外側櫛部とが溶接され、第２継手部は外側鋼管部及び内側櫛部を備え、内側櫛部は外側鋼管部へ遊挿状態で内挿され、内側櫛部は第２鋼管杭へ溶接され、内側櫛部は外側鋼管部の内周へ周方向に配置される第２基部と第２基部から外側鋼管部の軸方向に延設される第２スカート部とを備えている。

【0009】

第２基部において第２スカート部を延設させる縁と第２スカート部の先端側との少なくとも一方において外側鋼管部と内側櫛部とが溶接され、第１継手部と第２継手部とを嵌合したとき、第１スカート部の先端が第２基部へ当接し、第２スカート部の先端が第１基部へ当接する。

【0010】

このように構成された第一の態様によれば、各櫛部のスカート部の先端が相手側櫛部の基部へ当接し、第１鋼管杭と第２鋼管杭とを軸方向にピン接続する（溶接されることなく当接状態での接続）。これにより、第１鋼管杭へ加えられた軸方向の力が第２鋼管杭へ伝達されてこれを地中へ押し込む。ここに、第１継手部及び第２継手部においてピン接続された外側櫛部と内側櫛部とは夫々の鋼管部に対して遊挿状態であるので、第１鋼管杭と第２鋼管杭に生じた曲げ応力は櫛部と鋼管部との遊びによって吸収される。換言すれば、各スカート部の先端がピン接合状態の外側櫛部と内側櫛部とは、夫々の鋼管部との遊びの範囲において、応力を逃がし応力を緩和できる。

【0011】

本発明の第二の態様によれば、第１基部は筒状であって内側鋼管部の端縁に配置され、第２基部は筒状であって外側鋼管部の端縁に配置され、複数の第１スカート部が第１基部から一体的に延設されて、複数の前記第２スカート部が第２基部から一体的に延設される。
このように、各櫛部を構成する基部とスカート部とを一体化することにより、部品点数を削減できる。

【0012】

本発明の第三の態様によれば、第１スカート部は第１基部から離れるにつれて幅狭となり、第２スカート部は第２基部から離れるにつれて幅狭となり、第１継手部と第２継手部とを嵌合したとき、第１スカート部と第２スカート部の側面が接触する。

【0013】

このように第１スカート部と第２スカート部との側面を接触させることにより、外側櫛部と内側櫛部とが溶接されていなくても、第１鋼管杭にかけられた回転方向の力を第２鋼管に伝えることができる。
ここに、第１及び第２継手部において各櫛部と鋼管部とは遊挿状態であるので、鋼管部に対する櫛部の位置（半径方向）を調整できる。これにより、第１スカート部の側面の全面を第２スカート部の側面の全面へ確実の当接させることが可能となる。もって、第１鋼管杭の回転方向の力を安定して第２鋼管杭へ伝達できる。

【0014】

本発明の第四の態様によれば、第１継手部の内側鋼管部及び第２継手部の外側鋼管部、並びに第１継手部の外側櫛部及び／又は第２継手部の内側櫛部には、第１継手部と第２継手部とを嵌合したとき連通するピン孔が備えられる。
このように、周方向の回転は各スカート部の側面に伝えらえるので、このピン孔に嵌入される接合ピンは、専らは軸方向の抜け止めを担当するものである。よって、接合ピンには大きな機械的強度が要求されず、各継手部にあけられるピン孔の径も小さいもので済む。その結果、ピン孔による各継手部の機械的強度の低下を防止できる。

【0015】

本発明の第五の態様によれば、ピン孔は第１スカート部及び／又は第２スカート部に形成される。
このように、第１鋼管杭からの、軸方向及び回転方向の力がかかる各スカート部において、かかるピン孔の径を小さくできることはこれらの機械的強度を確保する見地から特に好ましい。

【0016】

本発明の第六の態様によれば、ピン孔に対して接合ピンが楔状に圧入される。
これによれば、容易かつ迅速に継手による嵌合作業を実施することができる。
本発明の第七の態様によれば、第１継手部と内側鋼管部との間に調整板が介在され、該調整板は外側櫛部より幅広である。
これによれば、外側櫛部よりも径の大きな内側鋼管部であっても、本案継手構造によって連結することができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本発明の継手構造を鋼管に実施した連結前の状態を縦断面図で示す図である。

【図2】連結後の状態を示す縦断面図、ピンを示す側面図及び断面図である。

【図3】図２におけるIII-III断面図である。

【図4】第１及び第２スカート部を示す展開図である。

【図5】調整板を介して嵌合させた状態を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

（第一実施形態）
本発明に係る継手構造を、鋼管杭の連結に実施した第一実施形態について、図１～図３
を参照して以下に説明する。

【0019】

本実施形態における継手構造１は、第１鋼管杭ＳＰ１と第２鋼管杭ＳＰ２とを連結するものである。継手構造１は、第１鋼管杭ＳＰ１に連結される第１継手部１１と、第２鋼管杭ＳＰ２に連結される第２継手部１２と、外側補強リング１３と、内側補強リング１４と、接合ピン１５とを備えている。

【0020】

（第１継手部）
第１継手部１１は、図1に示すように、内側鋼管部１１１と外側櫛部１１２とを備えている。
内側鋼管部１１１は、例えば、第１鋼管杭ＳＰ１と同じ材質で、第１鋼管杭ＳＰ１より小さい外径寸法の短円筒状に形成されている。外側櫛部１１２は、内側鋼管部１１１へ遊挿状態で外挿されている。外側櫛部１１２は、例えば、第１鋼管杭ＳＰ１と同じ材質で、第１基部１１２ａと第１スカート部１１２ｂとを備えている。外側櫛部１１２は、第１基部１１２ａ側の端部において、第１鋼管杭ＳＰ１の端部の全周において、溶接されている（第１溶接部ＷＰ１）。

【0021】

第１基部１１２ａは、内側鋼管部１１１の軸方向の寸法の短い筒状に形成され、内側鋼管部１１１の外周方向に沿って配置される。
第１スカート部１１２ｂは、第１基部１１２ａに対して一体に形成され、第１基部１１２ａから内側鋼管部１１１の軸方向に延在する長板状の複数枚（本実施形態では四枚）が、内側鋼管部１１１の外周方向に等間隔で配設されている（参考図４）。

【0022】

各第１スカート部１１２ｂは、第１基部１１２ａから離れるにつれて幅狭となるように形成され、夫々等脚台形状に形成されている。
各第１スカート部１１２ｂは、第１スカート部１１２ｂを延設させる第１基部１１２ａの縁において内側鋼管部１１１と外側櫛部１１２とが溶接されている（第２溶接部ＷＰ２）。

【0023】

第１スカート部１１２ｂの先端は、後述する第２基部１２２ａの対向する面に当接するように構成されている。台形の脚に当たる第１スカート部１１２ｂの側面には、後述する第２スカート部１２２ｂの側面が対向して接触するよう構成されている（参考図４）。
各第１スカート部１１２ｂには、後述する接合ピン１５が挿入される第１ピン孔ＰＨ１が形成されている。また、内側鋼管部１１１における第１ピン孔ＰＨ１に対向する位置には、第２ピン孔ＰＨ２が形成されている。

【0024】

（第２継手部）
第２継手部１２は、図１に示すように、外側鋼管部１２１と内側櫛部１２２とを備えている。
外側鋼管部１２１は、例えば、第２鋼管杭ＳＰ２と同じ材質で、第２鋼管杭ＳＰ２より大きな外径寸法の短円筒状に形成されている。
内側櫛部１２２は、外側鋼管部１２１へ遊挿状態で内挿されている。

【0025】

内側櫛部１２２は、例えば、第２鋼管杭ＳＰ２と同じ材質で形成され、第２基部１２２ａと第２スカート部１２２ｂとを備えている。内側櫛部１２２は、第２基部１２２ａ側の端部において、第２鋼管杭ＳＰ２の端部の全周において、溶接されている（第３溶接部ＷＰ３）。

【0026】

第２基部１２２ａは、外側鋼管部１２１の軸方向の寸法の短い筒状に形成され、外側鋼管部１２１の内周方向に配置される。
第２スカート部１２２ｂは、第２基部１２２ａに対して一体に形成され、第２基部１２２ａから外側鋼管部１２１の軸方向に延在する長板状の複数枚（本実施形態では四枚）が、外側鋼管部１２１の内周方向に等間隔で配設されている（参考図４）。

【0027】

各第２スカート部１２２ｂは、第２基部１２２ａから離れるにつれて幅狭となるように形成され、夫々等脚台形状に形成されている。
各第２スカート部１２２ｂは、第２スカート部１２２ｂが延設される第２基部１２２ａの縁において外側鋼管部１２１と内側櫛部１２２とが溶接されている（第４溶接部ＷＰ４）。

【0028】

第２スカート部１２２ｂの先端は、第１基部１１２ａの対向する面に当接するように構成されている。等脚台形の脚に当たる第２スカート部１２２ｂの側面には、第１スカート部１１２ｂの側面が対向して接触するよう構成されている（参考図４）。
外側鋼管部１２１には、第１継手部１１と第２継手部１２とを嵌合したとき第１スカート部１１２ｂの第１ピン孔ＰＨ１に連通する位置に第３ピン孔ＰＨ３が形成されている。
但し、本実施形態では、各第２スカート部１２２ｂには、ピン孔が形成されていない。

【0029】

（外側補強リング・内側補強リング）
外側鋼管部１２１の外周側面における第３ピン孔ＰＨ３周りには、外側補強リング１３が設けられている。外側補強リング１３は、例えば、鉄製で有孔の円板状に形成されている。外側補強リング１３の孔は、接合ピン１５が挿入可能な第４ピン孔ＰＨ４となっている。外側補強リング１３は、外側鋼管部１２１の第３ピン孔ＰＨ３周りの座面陥没及び接合ピン１５の緩みを防止する。

【0030】

内側鋼管部１１１の内周側面における第２ピン孔ＰＨ２の周りには、内側補強リング１４が設けられている。内側補強リング１４は、例えば、鉄製で有孔の円板状に形成されている。内側補強リング１４の孔は、接合ピン１５が挿入可能な第５ピン孔ＰＨ５となっている。内側補強リング１４は、内側鋼管部１１１の第２ピン孔ＰＨ２周りの座面陥没及び接合ピン１５の緩みを防止する。
内側補強リング１４には、後述する接合ピン１５の皿頭ビス１５２が螺着されるピン固定用裏あて１６が溶接によって接着されている。ピン固定用裏あて１６には、皿頭ビス１５２が螺着する雌螺子部が形成されたねじ孔が設けられている。

【0031】

（接合ピン）
接合ピン１５は、図２及び図３に示すように、ピン本体１５１と皿頭ビス１５２とを備えている。ピン本体１５１は、円柱状に形成され、挿入される先端に向かって外径がわずかに小さくなるテーパが形成されている。このテーパによって、楔状にピン孔（ＰＨ１～５）に圧入されるようになっている。ピン本体１５１には、皿頭ビス１５２の軸部が挿入可能な挿入孔１５１ａが軸心に沿って形成されている。挿入孔１５１ａの頭部側の開口端部には、皿頭形状に倣う面取りが形成されている。

【0032】

皿頭ビス１５２は、ピン孔（ＰＨ１～５）に圧入されたピン本体１５１を固定するためのものである。皿頭ビス１５２をピン本体１５１の挿入孔１５１ａから挿入してピン固定用裏あて１６にねじ込むことで、接合ピン１５を締結する。これによって、内側補強リング１４、内側鋼管部１１１、第１スカート部１１２ｂ、外側鋼管部１２１及び外側補強リング１３を連結固定する。
ピンの他、キーやねじその他、棒状の部材であって、その軸方向への抜け止めができるものを用いることができる。

【0033】

（連結作業）
次に、上記のように構成された継手構造１を用いて、第１鋼管杭ＳＰ１と第２鋼管杭ＳＰ２とは、以下のように連結される。

【0034】

まず、第１継手部１１を構成する外側櫛部１１２と内側鋼管部１１１とを溶接する。このとき、外側櫛部１１２の第１基部１１２ａ側の端部と内側鋼管部１１１の端部とを面一となるように合わせる。さらに、第１スカート部１１２ｂの第１ピン孔ＰＨ１と内側鋼管部１１１の第２ピン孔ＰＨ２とが、連通するように位置合わせする。そして、外側櫛部１１２の第１基部１１２ａの第１スカート部１１２ｂに延設する縁と内側鋼管部１１１の端部とを溶接する。

【0035】

次に、内側補強リング１４とピン固定用裏あて１６とを溶接により接着する。
次に、内側鋼管部１１１とピン固定用裏あて１６が接着された内側補強リング１４とを溶接する。このとき、内側鋼管部１１１の第２ピン孔ＰＨ２と、内側補強リング１４の第５ピン孔ＰＨ５とが連通するように位置合わせして溶接する。

【0036】

次に、第１鋼管杭ＳＰ１と内側鋼管部１１１等が接着された外側櫛部１１２とを溶接する。その際、第１鋼管杭ＳＰ１の端部と外側櫛部１１２の第１基部１１２ａ側の端部とを全周にわたって溶接する。

【0037】

次に、第２継手部１２を構成する内側櫛部１２２と外側鋼管部１２１とを溶接する。このとき、内側櫛部１２２の第２基部１２２ａ側の端部と外側鋼管部１２１の端部とを面一となるように合わせる。さらに、外側鋼管部１２１の第３ピン孔ＰＨ３に第２スカート部１２２ｂが重ならないように位置合わせする。そして、内側櫛部１２２の第２基部１２２ａの第２スカート部１２２ｂに延設する縁と外側鋼管部１２１の端部とを溶接する。

【0038】

次に、外側鋼管部１２１と外側補強リング１３とを溶接により接着する。外側鋼管部１２１の第３ピン孔ＰＨ３と外側補強リング１３の第４ピン孔ＰＨ４とが連通するように位置決めして溶接する。

【0039】

次に、第２鋼管杭ＳＰ２と外側鋼管部１２１等が接着された内側櫛部１２２とを溶接する。その際、第２鋼管杭ＳＰ２の端部と内側櫛部１２２の第２基部１２２ａ側の端部とを全周にわたって溶接する。

【0040】

次に、第１鋼管杭ＳＰ１が溶接で組付けられた第１継手部１１と、第２鋼管杭ＳＰ２が溶接で組付けられた第２継手部１２とを嵌合させる。このとき、第１継手部１１の外側櫛部１１２と第２継手部１２の内側櫛部１２２とが、かみ合うようにして嵌合するが、外側櫛部１１２の第１ピン孔ＰＨ１と外側鋼管部１２１の第３ピン孔ＰＨ３とが連通するように位置合わせして嵌合させる。

【0041】

次に、四本の接合ピン１５を夫々外側補強リング１３の第４ピン孔ＰＨ４より圧入する。続いて皿頭ビス１５２を接合ピン１５の挿入孔１５１ａより夫々挿入し、挿入した先端部をピン固定裏あて１６に螺着する。これによって、第１鋼管杭ＳＰ１と第２鋼管杭ＳＰ２とを連結する。

【0042】

上記の記載で明らかなように、本実施形態における鋼管杭ＳＰ１,ＳＰ２の継手構造１は、第１鋼管杭ＳＰ１に連結される第１継手部１１と第２鋼管杭ＳＰ２に連結される第２継手部１２とを備え、第１継手部１１を第２継手部１２へ嵌合して外周よりピン止め若しくはねじ止めすることで第１鋼管杭ＳＰ１と第２鋼管杭ＳＰ２を機械的に連結している。

【0043】

第１継手部１１は内側鋼管部１１１及び外側櫛部１１２を備え、外側櫛部１１２は内側鋼管部１１１へ遊挿状態で外挿され、外側櫛部１１２は第１鋼管杭ＳＰ１へ直接又は間接的に固定され、外側櫛部１１２は内側鋼管部１１１の外周へ周方向に配置される第１基部１１２ａと第１基部１１２ａから内側鋼管部１１１の軸方向に延設される第１スカート部１１２ｂとを備えている。

【0044】

第１基部１１２ａにおいて第１スカート部１１２ｂを延設させる縁と第１スカート部１１２ｂの先端側との少なくとも一方において内側鋼管部１１１と外側櫛部１１２とが溶接され、第２継手部１２は外側鋼管部１２１及び内側櫛部１２２を備え、内側櫛部１２２は外側鋼管部１２１へ遊挿状態で内挿され、内側櫛部１２２は第２鋼管杭ＳＰ２へ溶接され、内側櫛部１２２は外側鋼管部１２１の内周へ周方向に配置される第２基部１２２ａと第２基部１２２ａから外側鋼管部１２１の軸方向に延設される第２スカート部１２２ｂとを備えている。

【0045】

第２基部１２２ａにおいて第２スカート部１２２ｂを延設させる縁と第２スカート部１２２ｂの先端側との少なくとも一方において外側鋼管部１２１と内側櫛部１２２とが溶接され、第１継手部１１と第２継手部１２とを嵌合したとき、第１スカート部１１２ｂの先端が第２基部１２２ａへ当接し、第２スカート部１２２ｂの先端が第１基部１１２ａへ当接する。

【0046】

このように構成された継手構造１によれば、各櫛部のスカート部の先端が相手側櫛部の基部へ当接し、第１鋼管杭ＳＰ１と第２鋼管杭ＳＰ２とを軸方向にピン接続する（溶接されることなく当接状態での接続）。これにより、第１鋼管杭ＳＰ１へ加えられた軸方向の力が第２鋼管杭ＳＰ２へ伝達されてこれを地中へ押し込む。ここに、第１継手部１１及び第２継手部１２においてピン接続された外側櫛部１１２と内側櫛部１２２とは夫々の鋼管部に対して遊挿状態であるので、第１鋼管杭ＳＰ１と第２鋼管杭ＳＰ２に生じた曲げ応力は櫛部と鋼管部との遊び（小さな隙間）によって吸収される。換言すれば、各スカート部の先端がピン接合状態の外側櫛部１１２と内側櫛部１２２とは、夫々の鋼管部との遊びの範囲において、応力を逃がすようにズレることができ、もって応力を緩和できる。

【0047】

また、第１基部１１２ａは筒状であって内側鋼管部１１１の端縁に配置され、第２基部１２２ａは筒状であって外側鋼管部１２１の端縁に配置され、複数の前記第１スカート部１１２ｂが第１基部１１２ａから一体的に延設されて、複数の第２スカート部１２２ｂが第１２基部から一体的に延設される。
このように、各櫛部を構成する基部とスカート部とを一体化することにより、部品点数を削減できる。

【0048】

また、第１スカート部１１２ｂは第１基部１１２ａから離れるにつれて幅狭となり、第２スカート部１２２ｂは第２基部１２２ａから離れるにつれて幅狭となり、第１継手部１１と第２継手部１２とを嵌合したとき、第１スカート部１１２ｂと第２スカート部１２２ｂの側面が接触する。

【0049】

このように第１スカート部１１２ｂと第２スカート部１２２ｂとの側面を接触させることにより、外側櫛部１１２と内側櫛部１２２とが溶接されていなくても、第１鋼管杭ＳＰ１にかけられた回転方向の力を第２鋼管に伝えることができる。
ここに、第１及び第２継手部１１，１２において各櫛部と鋼管部とは遊挿状態であるので、鋼管部に対する櫛部の位置（半径方向）を調整できる。これにより、第１スカート部１１２ｂの側面の全面を第２スカート部１２２ｂの側面の全面へ確実の当接させることが可能となる。もって、第１鋼管杭ＳＰ１の回転方向の力を安定して第２鋼管杭ＳＰ２へ伝達できる。

【0050】

また、第１継手部１１の内側鋼管部１１１及び第２継手部１２の外側鋼管部１２１、並びに第１継手部１１の外側櫛部１１２及び／又は第２継手部１２の内側櫛部１２２には、第１継手部１１と第２継手部１２とを嵌合したとき連通するピン孔ＰＨ１～５が備えられる。
このように、周方向の回転は各スカート部の側面に伝えらえるので、このピン孔に嵌入される接合ピン１５は、専らは軸方向の抜け止めを担当するものである。よって、接合ピン１５には大きな機械的強度が要求されず、各継手部にあけられるピン孔ＰＨ１～５の径も小さいもので済む。その結果、ピン孔ＰＨ１～５による各継手部の機械的強度の低下を防止できる。

【0051】

また、ピン孔ＰＨ１は第１スカート部１１２ｂ及び／又は前記第２スカート部１２２ｂに形成される。
このように、第１鋼管杭ＳＰ１からの、軸方向及び回転方向の力がかかる各スカート部において、かかるピン孔ＰＨ１の径を小さくできることはこれらの機械的強度を確保する見地から特に好ましい。

【0052】

また、ピン孔ＰＨ１～５に対して接合ピン１５が楔状に圧入される。
これによれば、容易かつ迅速に継手による嵌合作業を実施することができる。

【0053】

なお、上記実施形態において、接合ピン１５は、皿頭ビス１５２でピン固定用裏あて１６に固定するものとしたが、これに限定されない。例えば、十文字の切欠き部が形成されたピン本体に釘を打ち込んで、ピン本体の外径を膨張させることで、第１継手部１１と第２継手部１２とを連結するものでもよい。

【0054】

また、実施形態において、ピン孔（第１ピン孔ＰＨ１）は、外側櫛部１１２の第１スカート部１１２ｂに設けるものとしたが、これに限定されない。例えば、内側櫛部１２２の第２スカート部１２２ｂに設けてもよく、第１スカート部１１２ｂと第２スカート部１２２ｂの両方に設けてもよい。

【0055】

また、内側鋼管部１１１と外側櫛部１１２との溶接を、第１基部１１２ａの第１スカート部１１２ｂが延設される縁で行い、外側鋼管部１２１と内側櫛部１２２との溶接を第２基部１２２ａの第２スカート部１２２ｂが延設される縁で行ったが、これに限定されない。例えば、図４の櫛部部分の展開図に示すように、第１スカート部１１２ｂの先端側と内側鋼管部１１１とを溶接してもよく、第２スカート部１２２ｂの先端側と外側鋼管部１２１とを溶接してもよい。

【0056】

また、第１基部１１２ａ側と第１スカート部１１２ｂの先端側の両方を溶接してもよく、第２基部１２２ａ側と第２スカート部１２２ｂの先端側の両方を溶接してもよい。

【0057】

また、第１鋼管杭ＳＰ１を外側櫛部１１２に直接溶接するものとしたが、これに限定されない。例えば、図５に示すように、例えば鉄製の円板で形成された調整板１７によって、間接的に溶接されて、第１鋼管杭ＳＰ１を外側櫛部１１２に接合してもよい。第１鋼管杭ＳＰ１が外側櫛部１１２及び外側鋼管部１２１よりも大径である場合においても、第１鋼管杭ＳＰ１と第２鋼管杭ＳＰ２とを連結することができる。

【0058】

また、第１鋼管杭ＳＰ１と外側櫛部１１２とを直接溶接して固定するものとしたが、これに限定されない。例えば、第１鋼管杭ＳＰ１と内側鋼管部１１１とを溶接し、さらに内側鋼管部１１１に外側櫛部１１２を溶接するものとしてもよい。すなわち、第１鋼管杭ＳＰ１に内側鋼管部１１１を介して間接的に外側櫛部１１２を溶接して固定してもよい。第２鋼管杭ＳＰ２と内側櫛部１２２とについても、同様に間接的に固定することができる。

【0059】

本発明は、上記しかつ図面に示した実施形態のみに限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施できる。

【符号の説明】

【0060】

１：継手構造、１１：第１継手部、１１１：内側鋼管部、１１２：外側櫛部、１１２ａ：第１基部、１１２ｂ：第１スカート部、１２：第２継手部、１２１：外側鋼管部、１２２：内側櫛部、１２２ａ：第２基部、１２２ｂ：第２スカート部、１５：接合ピン、１７：調整板、ＰＨ１：第１ピン孔（ピン孔）、ＰＨ２：第２ピン孔（ピン孔）、ＰＨ３：第３ピン孔（ピン孔）。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】