(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B1)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-09-17
(45)【発行日】2024-09-26
(54)【発明の名称】放熱装置
(51)【国際特許分類】
G06F 1/20 20060101AFI20240918BHJP
H05K 7/20 20060101ALI20240918BHJP
【ＦＩ】
G06F1/20 C
G06F1/20 B
H05K7/20 B
【請求項の数】
10
(21)【出願番号】P 2023206986
(22)【出願日】2023-12-07
【審査請求日】2023-12-07
(73)【特許権者】
【識別番号】000227205
【氏名又は名称】ＮＥＣプラットフォームズ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100080816
【弁理士】
【氏名又は名称】加藤 朝道
(74)【代理人】
【識別番号】100098648
【弁理士】
【氏名又は名称】内田 潔人
(72)【発明者】
【氏名】伊勢田 歩夢
(72)【発明者】
【氏名】雪本 達也
【審査官】佐賀野 秀一
(56)【参考文献】
【文献】特開２００１－０７７５６９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００３－２２４２３７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１０－２３７７６７（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｇ０６Ｆ １／２０
Ｈ０５Ｋ ７／２０
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
発熱部品が配設される第１面及び前記第１面と対向する平面状の第２面を有する放熱部材、及び、前記放熱部材が前記第２面側において放熱用グリスを介して配される平面状の載置面を有する基底部を備えた熱伝導性の筐体
を含む、放熱装置であって、
前記放熱部材は、その一端部の少なくとも一部分に、前記第２面から前記第１面へ向かう方向へ延伸するよう構成された突出部を有すること、
前記筐体は、前記放熱部材が前記筐体の前記載置面に放熱用グリスを介して配された状態において前記突出部に対向するよう設けられた側壁部を有すること、
前記放熱装置は、前記筐体の前記載置面に放熱用グリスを介して配された前記放熱部材が前記載置面上において平行移動するよう、前記載置面に対し平行な方向において前記突出部と前記側壁部を離間させる横移動機構を含むこと
を特徴とする、放熱装置。
【請求項2】
請求項１に記載の放熱装置において、前記横移動機構は、
前記載置面に対し平行方向に形成された前記突出部の貫通孔、及び、
前記貫通孔に挿通可能に構成され、前記側壁部に当接する端部を有し、前記端部を介して前記側壁部を押圧可能に構成されたシャフト部材
を含むこと
を特徴とする、放熱装置。
【請求項3】
請求項２に記載の放熱装置において、前記貫通孔は雌ネジを有すること、
前記シャフト部材は、前記雌ネジに螺合する雄ネジを有するボルトであること
を特徴とする、放熱装置。
【請求項4】
請求項１に記載の放熱装置において、前記横移動機構は、
前記載置面に対し平行方向に形成された前記側壁部の貫通孔、及び、
前記貫通孔に挿通可能に構成され、前記突出部に当接する端部を有し、前記端部を介して前記突出部を押圧可能に構成されたシャフト部材
を含むこと
を特徴とする、放熱装置。
【請求項5】
請求項４に記載の放熱装置において、前記貫通孔は雌ネジを有すること、
前記シャフト部材は、前記雌ネジに螺合する雄ネジを有するボルトであること
を特徴とする、放熱装置。
【請求項6】
請求項３又は５に記載の放熱装置において、前記雌ネジは、前記貫通孔に圧入されたナットの雌ネジであること
を特徴とする、放熱装置。
【請求項7】
請求項１に記載の放熱装置において、前記突出部は、前記一端部の少なくとも一部分から延出する部分の屈曲立設によって形成されていること
を特徴とする、放熱装置。
【請求項8】
請求項１に記載の放熱装置において、前記放熱部材は板状の部材であること
を特徴とする、放熱装置。
【請求項9】
請求項１に記載の放熱装置において、前記放熱部材はベイパーチャンバであること
を特徴とする、放熱装置。
【請求項10】
請求項１に記載の放熱装置において、前記筐体は、前記基底部の前記載置面に対向する側に少なくとも１つの冷却フィンを有すること
を特徴とする、放熱装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、放熱装置に関する。
【背景技術】
【0002】
近年、電子機器は小型化の傾向があり、その内部は高密度化されている。そのような電子機器は、通常、ＣＰＵ（Central Processing Unit）やＦＰＧＡ（Field Programmable Gate Array）等の高発熱部品を備える。発熱部品が発生する熱を放出するために、放熱装置が設けられる。
【0003】
そのような放熱装置の一例として、特許文献１に記載されたものがある。この放熱装置は、発熱部品が配設される放熱板と、該放熱板が放熱用グリスを介して配設される冷却用のケースとを含む。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【文献】特開平１０－１７３３７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
上記先行技術文献は、引用により本書に繰り込み記載されているものとする。
【0006】
以下の分析は本発明者によってなされたものである。
【0007】
上記のような放熱板は、一度そのケースに取り付けられた後は、ケースから取り外されることはないが、保守性の向上等を図るためにケースから取り外されることが必要になることがある。
【0008】
放熱板をケースから取り外すために、特許文献１に記載された放熱装置は、放熱板とケースの接触面に対し直角をなす方向に放熱板とケースとを離間する取外機構を有する。
【0009】
しかしながら、放熱板とケースは、それらの間に配された放熱用グリスによって接着され容易に分離できないことがある。
【0010】
そのような場合に、上記の取外機構を用いると、放熱板は、放熱板とケースとの離間の際に、放熱用グリスの接着を引き剥がす負荷に耐えられず変形ないし破壊してしまい、結局、新品と交換せざるをえないことがある。
【0011】
本開示の課題は、保守性の向上等に貢献することが可能な放熱装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0012】
本開示の一視点により、放熱装置が提供される。
前記放熱装置は、
発熱部品が配設される第１面及び前記第１面と対向する平面状の第２面を有する放熱部材、及び、
前記放熱部材が前記第２面側において放熱用グリスを介して配される平面状の載置面を有する基底部を備えた熱伝導性の筐体
を含む。
前記放熱部材は、その一端部の少なくとも一部分に、前記第２面から前記第１面へ向かう方向へ延伸するよう構成された突出部を有する。
前記筐体は、前記放熱部材が前記筐体の前記載置面に放熱用グリスを介して配された状態において前記突出部に対向するよう設けられた側壁部を有する。
前記放熱装置は、前記筐体の前記載置面に放熱用グリスを介して配された前記放熱部材が前記載置面上において平行移動するよう、前記載置面に対し平行な方向において前記突出部と前記側壁部を離間させる横移動機構を含む。
前記放熱装置は、
発熱部品が配設される第１面及び前記第１面と対向する平面状の第２面を有する放熱部材、及び、
前記放熱部材が前記第２面側において放熱用グリスを介して配される平面状の載置面を有する基底部を備えた熱伝導性の筐体
を含む。
前記放熱部材は、その一端部の少なくとも一部分に、前記第２面から前記第１面へ向かう方向へ延伸するよう構成された突出部を有する。
前記筐体は、前記放熱部材が前記筐体の前記載置面に放熱用グリスを介して配された状態において前記突出部に対向するよう設けられた側壁部を有する。
前記放熱装置は、前記筐体の前記載置面に放熱用グリスを介して配された前記放熱部材が前記載置面上において平行移動するよう、前記載置面に対し平行な方向において前記突出部と前記側壁部を離間させる横移動機構を含む。
【発明の効果】
【0013】
本開示ないしその視点は、保守性の向上等に貢献することができる。
【図面の簡単な説明】
【0014】
【図1】本開示の放熱装置の一例の一部分の模式的断面図。
【図2】筐体に対して横方向にずらされた放熱部材の様子を示す一例の一部分の断面図。
【図3】横移動機構の一例の一部分の断面図。
【図4】横移動機構の他の一例の一部分の断面図。
【図5】ベイパーチャンバの一具体例。
【図7】ハードウェア資源の構成の一例。
【発明を実施するための形態】
【0015】
以下に本開示の好ましい形態を示すが、本開示はこれらに限定されない。
（形態１）上掲本開示の一視点参照。
（形態２）上記形態１に記載の放熱装置において、
前記横移動機構は、
前記載置面に対し平行方向に形成された前記突出部の貫通孔、及び、
前記貫通孔に挿通可能に構成され、前記側壁部に当接する端部を有し、前記端部を介して前記側壁部を押圧可能に構成されたシャフト部材
を含むことが好ましい。
（形態３）上記形態２に記載の放熱装置において、
前記貫通孔は雌ネジを有すること、
前記シャフト部材は、前記雌ネジに螺合する雄ネジを有するボルトであることが好ましい。
（形態４）上記形態１に記載の放熱装置において、
前記横移動機構は、
前記載置面に対し平行方向に形成された前記側壁部の貫通孔、及び、
前記貫通孔に挿通可能に構成され、前記突出部に当接する端部を有し、前記端部を介して前記突出部を押圧可能に構成されたシャフト部材
を含むことが好ましい。
（形態５）上記形態４に記載の放熱装置において、
前記貫通孔は雌ネジを有すること、
前記シャフト部材は、前記雌ネジに螺合する雄ネジを有するボルトであることが好ましい。
（形態６）上記形態３又は５に記載の放熱装置において、
前記雌ネジは、前記貫通孔に圧入されたナットの雌ネジであることが好ましい。
（形態７）上記形態１に記載の放熱装置において、
前記突出部は、前記一端部の少なくとも一部分から延出する部分の屈曲立設によって形成されていることが好ましい。
（形態８）上記形態１に記載の放熱装置において、
前記放熱部材は板状の部材であることが好ましい。
（形態９）上記形態１に記載の放熱装置において、
前記放熱部材はベイパーチャンバであることが好ましい。
（形態１０）上記形態１に記載の放熱装置において、
前記筐体は、前記基底部の前記載置面に対向する側に少なくとも１つの冷却フィンを有することが好ましい。
（形態１）上掲本開示の一視点参照。
（形態２）上記形態１に記載の放熱装置において、
前記横移動機構は、
前記載置面に対し平行方向に形成された前記突出部の貫通孔、及び、
前記貫通孔に挿通可能に構成され、前記側壁部に当接する端部を有し、前記端部を介して前記側壁部を押圧可能に構成されたシャフト部材
を含むことが好ましい。
（形態３）上記形態２に記載の放熱装置において、
前記貫通孔は雌ネジを有すること、
前記シャフト部材は、前記雌ネジに螺合する雄ネジを有するボルトであることが好ましい。
（形態４）上記形態１に記載の放熱装置において、
前記横移動機構は、
前記載置面に対し平行方向に形成された前記側壁部の貫通孔、及び、
前記貫通孔に挿通可能に構成され、前記突出部に当接する端部を有し、前記端部を介して前記突出部を押圧可能に構成されたシャフト部材
を含むことが好ましい。
（形態５）上記形態４に記載の放熱装置において、
前記貫通孔は雌ネジを有すること、
前記シャフト部材は、前記雌ネジに螺合する雄ネジを有するボルトであることが好ましい。
（形態６）上記形態３又は５に記載の放熱装置において、
前記雌ネジは、前記貫通孔に圧入されたナットの雌ネジであることが好ましい。
（形態７）上記形態１に記載の放熱装置において、
前記突出部は、前記一端部の少なくとも一部分から延出する部分の屈曲立設によって形成されていることが好ましい。
（形態８）上記形態１に記載の放熱装置において、
前記放熱部材は板状の部材であることが好ましい。
（形態９）上記形態１に記載の放熱装置において、
前記放熱部材はベイパーチャンバであることが好ましい。
（形態１０）上記形態１に記載の放熱装置において、
前記筐体は、前記基底部の前記載置面に対向する側に少なくとも１つの冷却フィンを有することが好ましい。
【0016】
なお、本開示はコンピュータによって実行可能なプログラムとしても具現化可能であり、該プログラムはコンピュータが読み取り可能な非一時的な（非トランジトリな）記憶媒体に記録することができる。即ち、本開示はコンピュータプログラム製品として具現することも可能である。プログラムは、コンピュータ装置に入力装置又は外部から通信インタフェイスを介して入力され、記憶装置に記憶されて、プロセッサを所定のステップないし処理に従って駆動させ、必要に応じ中間状態を含めその処理結果を段階毎に表示装置を介して表示することができ、あるいは通信インタフェイスを介して、装置内又は外部の機器（コンピュータを含む）と、有線、無線を問わず、交信することができる。そのためのコンピュータ装置は、一例として、典型的には互いにバスによって接続可能なプロセッサ、記憶装置、入力装置、通信インタフェイス、及び必要に応じ表示装置を備える。
【0017】
以下に、本開示の概要について説明する。なお、この概要に付記した図面参照符号は、専ら本開示の理解を助けるためのものであり、本開示を図示の態様に限定することは意図していない。
【0018】
更に、以下の説明及び図面において、同一の又は共通の機能を有する要素には同一の図面参照符号が付記されている。
【0019】
図１は、本開示の放熱装置の一例の一部分の概念図である。
【0020】
図示の放熱装置１は、放熱部材２と、筐体３と、横移動機構４を含む。
【0021】
（放熱部材２）
放熱部材２は、例えばＣＰＵ、ＦＰＧＡ等の発熱部品６が配設される第１面２ａと、第１面２ａと対向する平面状の第２面２ｂとを有する。
放熱部材２は、例えばＣＰＵ、ＦＰＧＡ等の発熱部品６が配設される第１面２ａと、第１面２ａと対向する平面状の第２面２ｂとを有する。
【0022】
放熱部材２の第１面２ａは平面状に形成可能であり、この場合、放熱部材２は板状の部材として構成される。板状の放熱部材２は、例えば、ベイパーチャンバ（その一具体例については図５参照）である。但し、筐体３の基底部３ａ上で平行移動ないしスライドが可能な形状ないし構造を有するものであれば他のタイプの放熱部材も使用可能である。
【0023】
また、放熱部材２の第１面２ａの形状は平面状に限定されず、発熱部品６が配設可能であれば任意の形状であり得る。
【0024】
放熱部材２は、とりわけ、矩形ないし方形の板状部材である。但し、放熱部材２は筐体３の基底部３ａの載置面３ｂ上で平行移動ないしスライド可能であればよく、従って、円形、楕円形、矩形ないし方形以外の多角形等の任意の形状の板状部材であり得る。
【0025】
放熱部材２は、とりわけ銅、アルミニウム等の金属や合金等で形成されるが、熱伝導率の高い任意の材料で形成可能である。なお、放熱部材２が例えば横移動機構４により印加される力の作用により変形、破壊等する強度の低い材料で形成される場合は、放熱部材２は、金属等の強度の高い材料から形成される補強部材（フレーム等）によってその周囲を少なくとも部分的に包囲されるように構成されることができる。また、このような補強部材は、強度の高い材料から形成された放熱部材２にも適用可能である。
【0026】
放熱部材２は、その一端部の少なくとも一部分に、第２面２ｂから第１面２ａへ向かう方向へ延伸するよう構成された突出部２ｃを有する。
【0027】
突出部２ｃは、放熱部材２の一端部の少なくとも一部分から延出する部分の屈曲立設によって形成可能である。また、突出部２ｃは、放熱部材２のための補強部材の一端部の少なくとも一部分から延出する部分の屈曲立設によっても形成可能である。或いは、例えば、Ｌ字状に屈曲された金属製の板状部材を放熱部材２又はその補強部材の一端部の少なくとも一部分に固定的に設けることも可能である。
【0028】
なお、放熱部材２は放熱用グリス５を介して筐体３の基底部３ａの載置面３ｂに配される。従って、本開示における「平面状」の第２面２ｂは、厳密な意味での「平面」に限られず、放熱部材２が筐体３の基底部３ａの載置面３ｂ上でスライドないしシフトが可能な範囲内での凹凸、湾曲等の変形を有し得る。これに応じて、本開示における「平行」も厳密な意味での「平行」に限られず、放熱部材２が筐体３の基底部３ａの載置面３ｂ上でスライドないしシフトが可能な範囲内での傾き等を有し得る。
【0029】
（筐体３）
筐体３は、放熱部材２がその第２面２ｂの側において放熱用グリス５を介して配される平面状の載置面３ｂを有する基底部３ａを備える。
筐体３は、放熱部材２がその第２面２ｂの側において放熱用グリス５を介して配される平面状の載置面３ｂを有する基底部３ａを備える。
【0030】
筐体３は、更に、放熱部材２が筐体３の載置面３ｂに放熱用グリス５を介して配された状態において放熱部材２の突出部２ｃに対向する即ち突出部の突出方向に延伸するよう設けられた側壁部３ｃを有する。
【0031】
筐体３は、熱伝導性であり、とりわけ金属製の部材であるが、熱伝導率の高い材料であれば任意の材料で製造可能である。
【0032】
筐体３は、更に、放熱性の向上等のために、基底部３ａの載置面３ｂに対向する側に少なくとも１つの冷却フィンを有することができる。なお、冷却フィンの代わりに又は冷却フィンに加えて、他のタイプの冷却手段、例えばヒートパイプ、ベイパーチャンバ等を備えてもよい。
【0033】
なお、上記のとおり、放熱部材２は放熱用グリス５を介して筐体３の基底部３ａの載置面３ｂに配される。従って、「平面状」の載置面３ｂも、厳密な意味での「平面」に限られず、放熱部材２が筐体３の基底部３ａ上で平行移動ないしスライドが可能な範囲内での凹凸、湾曲等の変形を有し得る。
【0034】
（横移動機構）
横移動機構４は、筐体３の載置面３ｂに放熱用グリス５を介して配された放熱部材２が載置面３ｂ上において平行移動するよう、載置面３ｂに対し平行な方向において放熱部材２の突出部２ｃと筐体３の側壁部３ｃを離間させるよう構成されている。
横移動機構４は、筐体３の載置面３ｂに放熱用グリス５を介して配された放熱部材２が載置面３ｂ上において平行移動するよう、載置面３ｂに対し平行な方向において放熱部材２の突出部２ｃと筐体３の側壁部３ｃを離間させるよう構成されている。
【0035】
横移動機構４によるこの離間によって、例えば図２に示されているように、放熱部材２が放熱用グリス５上で平行ないし横方向にずれることにより放熱用グリス５には剪断方向に力が印加され、放熱用グリス５の接着力は弱まる。これにより、筐体３ないしその載置面３ｂからの放熱部材２の剥離は容易化され、この剥離時における放熱部材２の変形、破損等は回避され、放熱部材２の再利用も可能になる。なお、図２に示された基板７は、ＦＰＧＡ等の発熱部品が実装される基板である。
【0036】
横移動機構４としては、放熱部材２の突出部２ｃと筐体３の側壁部３ｃを離間させることが可能な任意の機構、装置（例えはレバー機構）等が使用可能であり、例えば以下のものが使用可能である。
【0037】
（横移動機構の一例）
図３は横移動機構の一例を示す。
図３は横移動機構の一例を示す。
【0038】
図示の横移動機構４０は放熱部材２０（又はその補強部材）の突出部２０ｃに形成された貫通孔４１と、シャフト部材４２とを含んで構成されている。
【0039】
貫通孔４１は筐体３０の載置面３０ｂに対し平行方向に形成されている。シャフト部材４２は、貫通孔４１に挿通可能に構成され、筐体３０の側壁部３０ｃに当接する一端部４２ａを有し、この一端部４２ａによって側壁部３０ｃを押圧可能に構成されている。
【0040】
この例の横移動機構４０では、例えば放熱部材２０の突出部２０ｃに固定的に設けられた駆動機構（レバー機構等）を用いて、その一端部４２ａが筐体３０の側壁部３０ｃに当接しているシャフト部材４２によって側壁部３０ｃを押圧することにより、その反作用で突出部２０ｃは側壁部３０ｃから離間する。その結果、筐体３０の載置面３０ｂに放熱用グリス５を介して配された放熱部材２０は載置面３０ｂ上において側壁部３０ｃから離間する方向へ平行移動する。これによって、放熱用グリス５に剪断方向への力が印加されることになる。
【0041】
（変形例）
この例の横移動機構４０においては、とりわけ、突出部２０ｃに形成された貫通孔４１は雌ネジ（不図示）を有することができ、これに対応して、シャフト部材４２は貫通孔４１の雌ネジに螺合する雄ネジ（不図示）を有するボルト（図３において破線で示した頭部によって象徴的に示されている。）として構成されることができる。
この例の横移動機構４０においては、とりわけ、突出部２０ｃに形成された貫通孔４１は雌ネジ（不図示）を有することができ、これに対応して、シャフト部材４２は貫通孔４１の雌ネジに螺合する雄ネジ（不図示）を有するボルト（図３において破線で示した頭部によって象徴的に示されている。）として構成されることができる。
【0042】
なお、突出部２０ｃの貫通孔４１の雌ネジは、貫通孔４１の内周面に直接形成可能であるが、貫通孔４１に圧入されたナット（セルファスナ等）の雌ネジとしても構成可能である。
【0043】
この変形例の横移動機構４０は、シャフト部材４２としてのボルトを単に回転するだけで筐体３０の側壁部３０ｃに対し所要の力を印加することができるため、放熱部材２０の突出部２０ｃに設けられるべき大掛かりな駆動機構（レバー機構等）は不要となり、構造は簡素になる。
【0044】
（横移動機構の他の一例）
図４は横移動機構の他の一例を示す。
図４は横移動機構の他の一例を示す。
【0045】
図示の横移動機構４００は筐体３００の側壁部３００ｃに形成された貫通孔４０１と、シャフト部材４０２とを含んで構成されている。
【0046】
貫通孔４０１は筐体３００の載置面３００ｂに対し平行方向に形成されている。シャフト部材４０２は、貫通孔４０１に挿通可能に構成され、放熱部材２００（又はその補強部材）の突出部２００ｃに当接する一端部４０２ａを有し、この一端部４０２ａによって突出部２００ｃを押圧可能に構成されている。
【0047】
この例の横移動機構４００では、例えば筐体３００の側壁部３００ｃに固定的に設けられた駆動機構（レバー機構等）を用いて、その一端部４０２ａが放熱部材２００の突出部２００ｃに当接しているシャフト部材４０２によって突出部２００ｃを押圧することにより、突出部２００ｃは側壁部３００ｃから離間する。その結果、筐体３００の載置面３００ｂに放熱用グリス５を介して配された放熱部材２００は載置面３００ｂ上において側壁部３００ｃから離間する方向へ平行移動する。これによって、放熱用グリス５に剪断方向への力が印加されることになる。
【0048】
（変形例）
この例の横移動機構４００においては、とりわけ、側壁部３００ｃに形成された貫通孔４０１は雌ネジ（不図示）を有することができ、これに対応して、シャフト部材４０２は貫通孔４０１の雌ネジに螺合する雄ネジ（不図示）を有するボルト（図４において破線で示した頭部によって象徴的に示されている。）として構成されることができる。
この例の横移動機構４００においては、とりわけ、側壁部３００ｃに形成された貫通孔４０１は雌ネジ（不図示）を有することができ、これに対応して、シャフト部材４０２は貫通孔４０１の雌ネジに螺合する雄ネジ（不図示）を有するボルト（図４において破線で示した頭部によって象徴的に示されている。）として構成されることができる。
【0049】
なお、側壁部３００ｃの貫通孔４０１の雌ネジは、貫通孔４０１の内周面に直接形成可能であるが、貫通孔４０１に圧入されたナット（セルファスナ等）の雌ネジとしても構成可能である。
【0050】
この変形例の横移動機構４００は、シャフト部材４０２としてのボルトを単に回転するだけで放熱部材２００の突出部２００ｃに対し所要の力を印加することができるため、筐体３００の側壁部３００ｃに設けられるべき大掛かりな駆動機構（レバー機構等）は不要となり、構造は簡素になる。
【0051】
（放熱装置の更なる一例）
放熱装置は、放熱部材と筐体とを相対的に水平方向に運動させる上記の横移動機構に加え、この水平方向の運動によって放熱用グリス５の接着力を弱めた後に、筐体から放熱部材を剥離するために筐体に対し放熱部材を垂直方向に運動させる縦移動機構（不図示）を備えることも可能である。この縦移動機構の例については、例えば、特許文献１参照。
放熱装置は、放熱部材と筐体とを相対的に水平方向に運動させる上記の横移動機構に加え、この水平方向の運動によって放熱用グリス５の接着力を弱めた後に、筐体から放熱部材を剥離するために筐体に対し放熱部材を垂直方向に運動させる縦移動機構（不図示）を備えることも可能である。この縦移動機構の例については、例えば、特許文献１参照。
【0052】
（一具体例）
図５は、放熱部材１００の一例としてのベイパーチャンバの一具体例を示す。図示のベイパーチャンバにおいては、ベイパーチャンバ本体１０２は補強部材１１０によって補強されており、紙面左側の端部には、延出部分の屈曲立設によって形成された貫通孔を有する突出部１０２ｃが設けられている。
図５は、放熱部材１００の一例としてのベイパーチャンバの一具体例を示す。図示のベイパーチャンバにおいては、ベイパーチャンバ本体１０２は補強部材１１０によって補強されており、紙面左側の端部には、延出部分の屈曲立設によって形成された貫通孔を有する突出部１０２ｃが設けられている。
【0053】
【0054】
なお、放熱部材の突出部と筐体の側壁部を離間させる横移動機構の駆動機構、とりわけ、放熱部材の突出部又は筐体の側壁部に設けられ得るシャフト部材の駆動機構は、更に、上記の縦移動機構は、例えばモータ等の電動装置としても構成可能である。この場合、電動装置の制御、とりわけ電動装置によるシャフト部材の繰り出しの制御（印加する力の大きさ、移動距離、移動速度等の制御）は、放熱装置の内部又は外部に設けられる制御回路によって行うことも可能である。
【0055】
上記の制御回路は、いわゆるハードウェア資源（情報処理装置、コンピュータ）を用いて構成することができ、図７に例示する構成を備えたものを用いることができる。例えば、ハードウェア資源１０００は、内部バス１００４により相互に接続される、プロセッサ１００１、メモリ１００２、ネットワークインタフェイス１００３等を備えることができる。
【0056】
但し、図７に示す構成は、ハードウェア資源１０００のハードウェア構成を限定する趣旨ではない。ハードウェア資源１０００は、図示しないハードウェア（例えば、入出力インタフェイス）を含んでもよい。プロセッサ１００１には、例えば、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＭＰＵ（Micro Processor Unit）、ＧＰＵ（Graphics Processing Unit）等を用いることができる。
【0057】
また、メモリ１００２には、例えば、ＲＡＭ（Random Access Memory）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＨＤＤ（Hard Disk Drive）、ＳＳＤ（Solid State Drive）等を用いることができる。ここで、メモリ１００２には、上記の所定の物理量に関する所定の閾値が格納されることができ、また、上記の制御を行うための制御プログラムも格納されることができる。
【0058】
更に、ネットワークインタフェイス１００３には、例えば、ＬＡＮ（Local Area Network）カード、ネットワークアダプタ、ネットワークインタフェイスカード等を用いることができる。
【0059】
更に、ハードウェア資源１０００の機能は、処理モジュールにより実現される。当該処理モジュールは、例えば、メモリ１００２に格納されたプログラムをプロセッサ１００１が実行することで実現される。また、そのプログラムは、ネットワークを介してダウンロードするか、あるいは、プログラムを記憶した記憶媒体を用いて、更新することができる。さらに、上記処理モジュールは、半導体チップにより実現されてもよい。即ち、上記処理モジュールが行う機能は、何らかのハードウェアにおいてソフトウェアが実行されることによって実現できればよい。
【0060】
上記の実施形態の一部又は全部は、以下の付記のようにも記載され得るが、以下には限られない。
［付記１］
発熱部品が配設される第１面及び前記第１面と対向する平面状の第２面を有する放熱部材、及び、
前記放熱部材が前記第２面側において放熱用グリスを介して配される平面状の載置面を有する基底部を備えた熱伝導性の筐体
を含む、放熱装置。
前記放熱部材は、その一端部の少なくとも一部分に、前記第２面から前記第１面へ向かう方向へ延伸するよう構成された突出部を有する。
前記筐体は、前記放熱部材が前記筐体の前記載置面に放熱用グリスを介して配された状態において前記突出部に対向するよう設けられた側壁部を有する。
前記放熱装置は、前記筐体の前記載置面に放熱用グリスを介して配された前記放熱部材が前記載置面上において平行移動するよう、前記載置面に対し平行な方向において前記突出部と前記側壁部を離間させる横移動機構を含む。
［付記２］付記１に記載の放熱装置において、
前記横移動機構は、
前記載置面に対し平行方向に形成された前記突出部の貫通孔、及び、
前記貫通孔に挿通可能に構成され、前記側壁部に当接する端部を有し、前記端部を介して前記側壁部を押圧可能に構成されたシャフト部材
を含む。
［付記３］付記２に記載の放熱装置において、
前記貫通孔は雌ネジを有する；
前記シャフト部材は、前記雌ネジに螺合する雄ネジを有するボルトである。
［付記４］付記１に記載の放熱装置において、
前記横移動機構は、
前記載置面に対し平行方向に形成された前記側壁部の貫通孔、及び、
前記貫通孔に挿通可能に構成され、前記突出部に当接する端部を有し、前記端部を介して前記突出部を押圧可能に構成されたシャフト部材
を含む。
［付記５］付記４に記載の放熱装置において、
前記貫通孔は雌ネジを有する；
前記シャフト部材は、前記雌ネジに螺合する雄ネジを有するボルトである。
［付記６］付記３又は５に記載の放熱装置において、
前記雌ネジは、前記貫通孔に圧入されたナットの雌ネジである。
［付記７］上記の放熱装置において、
前記突出部は、前記一端部の少なくとも一部分から延出する部分の屈曲立設によって形成されている。
［付記８］上記の放熱装置において、
前記放熱部材は板状の部材である。
［付記９］上記の放熱装置において、
前記放熱部材はベイパーチャンバである。
［付記１０］上記の放熱装置において、
前記筐体は、前記基底部の前記載置面に対向する側に少なくとも１つの冷却フィンを有する。
［付記１１］上記の放熱装置において、
前記突出部は、前記一端部の少なくとも一部分に固定的に設けられたＬ字状部材によって形成されている。
［付記１２］上記の放熱装置は、筐体から放熱部材を剥離するために筐体に対し放熱部材を垂直方向に運動させる縦移動機構を備える。
［付記１］
発熱部品が配設される第１面及び前記第１面と対向する平面状の第２面を有する放熱部材、及び、
前記放熱部材が前記第２面側において放熱用グリスを介して配される平面状の載置面を有する基底部を備えた熱伝導性の筐体
を含む、放熱装置。
前記放熱部材は、その一端部の少なくとも一部分に、前記第２面から前記第１面へ向かう方向へ延伸するよう構成された突出部を有する。
前記筐体は、前記放熱部材が前記筐体の前記載置面に放熱用グリスを介して配された状態において前記突出部に対向するよう設けられた側壁部を有する。
前記放熱装置は、前記筐体の前記載置面に放熱用グリスを介して配された前記放熱部材が前記載置面上において平行移動するよう、前記載置面に対し平行な方向において前記突出部と前記側壁部を離間させる横移動機構を含む。
［付記２］付記１に記載の放熱装置において、
前記横移動機構は、
前記載置面に対し平行方向に形成された前記突出部の貫通孔、及び、
前記貫通孔に挿通可能に構成され、前記側壁部に当接する端部を有し、前記端部を介して前記側壁部を押圧可能に構成されたシャフト部材
を含む。
［付記３］付記２に記載の放熱装置において、
前記貫通孔は雌ネジを有する；
前記シャフト部材は、前記雌ネジに螺合する雄ネジを有するボルトである。
［付記４］付記１に記載の放熱装置において、
前記横移動機構は、
前記載置面に対し平行方向に形成された前記側壁部の貫通孔、及び、
前記貫通孔に挿通可能に構成され、前記突出部に当接する端部を有し、前記端部を介して前記突出部を押圧可能に構成されたシャフト部材
を含む。
［付記５］付記４に記載の放熱装置において、
前記貫通孔は雌ネジを有する；
前記シャフト部材は、前記雌ネジに螺合する雄ネジを有するボルトである。
［付記６］付記３又は５に記載の放熱装置において、
前記雌ネジは、前記貫通孔に圧入されたナットの雌ネジである。
［付記７］上記の放熱装置において、
前記突出部は、前記一端部の少なくとも一部分から延出する部分の屈曲立設によって形成されている。
［付記８］上記の放熱装置において、
前記放熱部材は板状の部材である。
［付記９］上記の放熱装置において、
前記放熱部材はベイパーチャンバである。
［付記１０］上記の放熱装置において、
前記筐体は、前記基底部の前記載置面に対向する側に少なくとも１つの冷却フィンを有する。
［付記１１］上記の放熱装置において、
前記突出部は、前記一端部の少なくとも一部分に固定的に設けられたＬ字状部材によって形成されている。
［付記１２］上記の放熱装置は、筐体から放熱部材を剥離するために筐体に対し放熱部材を垂直方向に運動させる縦移動機構を備える。
【0061】
本発明の全開示（請求の範囲を含む）の枠内において、さらにその基本的技術思想に基づいて、実施形態ないし実施例の変更・調整が可能である。また、本発明の全開示の枠内において種々の開示要素（各請求項の各要素、各実施形態ないし実施例の各要素、各図面の各要素等を含む）の多様な組み合わせ、ないし、選択（部分的削除を含む）が可能である。すなわち、本発明は、請求の範囲を含む全開示、技術的思想にしたがって当業者であればなし得るであろう各種変形、修正を含むことは勿論である。
【符号の説明】
【0062】
１ 放熱装置
２ 放熱部材
２ａ 第１面
２ｂ 第２面
２ｃ 突出部
３ 筐体
３ａ 基底部
３ｂ 載置面
３ｃ 側壁部
４ 横移動機構
５ 放熱用グリス
６ 発熱部品
７ 基板
２０、２００ 放熱部材
２０ｃ、２００ｃ 突出部
３０、３００ 筐体
３０ｂ、３００ｂ 載置面
３０ｃ、３００ｃ 側壁部
４０、４００ 横移動機構
４１、４０１ 貫通孔
４２、４０２ シャフト部材
４２ａ、４０２ａ シャフト部材の一端部
１００ 放熱部材
１０２ ベイパーチャンバ本体
１０２ｃ 突出部
１１０ 補強部材
１２０ セルファスナ
１０００ ハードウェア資源
１００１ プロセッサ
１００２ メモリ
１００３ ネットワークインタフェイス
１００４ 内部バス
２ 放熱部材
２ａ 第１面
２ｂ 第２面
２ｃ 突出部
３ 筐体
３ａ 基底部
３ｂ 載置面
３ｃ 側壁部
４ 横移動機構
５ 放熱用グリス
６ 発熱部品
７ 基板
２０、２００ 放熱部材
２０ｃ、２００ｃ 突出部
３０、３００ 筐体
３０ｂ、３００ｂ 載置面
３０ｃ、３００ｃ 側壁部
４０、４００ 横移動機構
４１、４０１ 貫通孔
４２、４０２ シャフト部材
４２ａ、４０２ａ シャフト部材の一端部
１００ 放熱部材
１０２ ベイパーチャンバ本体
１０２ｃ 突出部
１１０ 補強部材
１２０ セルファスナ
１０００ ハードウェア資源
１００１ プロセッサ
１００２ メモリ
１００３ ネットワークインタフェイス
１００４ 内部バス
【要約】
【課題】放熱装置の保守性の向上等を図る。
【解決手段】放熱装置は発熱部品が配設される第１面及び第１面と対向する平面状の第２面を有する放熱部材、及び、放熱部材が第２面側において放熱用グリスを介して配される平面状の載置面を有する基底部を備えた熱伝導性の筐体を含む。放熱部材は、その一端部の少なくとも一部分に、第２面から第１面へ向かう方向へ延伸するよう構成された突出部を有する。筐体は、放熱部材が筐体の載置面に放熱用グリスを介して配された状態において突出部に対向するよう設けられた側壁部を有する。放熱装置は、筐体の前記載置面に放熱用グリスを介して配された放熱部材が載置面上において平行移動するよう、載置面に対し平行な方向において突出部と側壁部を離間させる横移動機構を含む。
【選択図】図１
【解決手段】放熱装置は発熱部品が配設される第１面及び第１面と対向する平面状の第２面を有する放熱部材、及び、放熱部材が第２面側において放熱用グリスを介して配される平面状の載置面を有する基底部を備えた熱伝導性の筐体を含む。放熱部材は、その一端部の少なくとも一部分に、第２面から第１面へ向かう方向へ延伸するよう構成された突出部を有する。筐体は、放熱部材が筐体の載置面に放熱用グリスを介して配された状態において突出部に対向するよう設けられた側壁部を有する。放熱装置は、筐体の前記載置面に放熱用グリスを介して配された放熱部材が載置面上において平行移動するよう、載置面に対し平行な方向において突出部と側壁部を離間させる横移動機構を含む。
【選択図】図１
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】