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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-09-17
(45)【発行日】2024-09-26
(54)【発明の名称】収容箱及びブランク
(51)【国際特許分類】
B65D 5/20 20060101AFI20240918BHJP
B65D 5/44 20060101ALI20240918BHJP
B65D 21/02 20060101ALI20240918BHJP
【ＦＩ】
B65D5/20 A
B65D5/44 J
B65D21/02 210
【請求項の数】
12
(21)【出願番号】P 2022017960
(22)【出願日】2022-02-08
(65)【公開番号】P2022127595
(43)【公開日】2022-08-31
【審査請求日】2023-12-20
(31)【優先権主張番号】P 2021025093
(32)【優先日】2021-02-19
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(31)【優先権主張番号】P 2021189444
(32)【優先日】2021-11-22
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(73)【特許権者】
【識別番号】506100990
【氏名又は名称】日本トーカンパッケージ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100153497
【弁理士】
【氏名又は名称】藤本 信男
(72)【発明者】
【氏名】石松 健治
【審査官】二ッ谷 裕子
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１８－５２５２８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１５－２４８３４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平８－３０１２７３（ＪＰ，Ａ）
【文献】独国特許出願公開第１０２００５０５８２８９（ＤＥ，Ａ１）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ６５Ｄ ５／２０
Ｂ６５Ｄ ５／４４
Ｂ６５Ｄ ２１／０２
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
矩形の底面と、側壁を形成する第１側面乃至第４側面とを有する収容箱であって、前記各側面が互いに隣接する角部の内面側には、それぞれ角補強部を有し、
前記底面には、少なくとも１つの角部に凹部を有し、
前記側面の上部には、前記凹部と対応する位置に他の収容箱の前記凹部と嵌合する凸部を有し、
前記凹部が、前記角補強部の下方に設けられ、
前記凸部が、前記角補強部の上方に設けられ、
前記凹部および凸部の前記底面と平行な面における断面が、上面視で前記角補強部の前記底面と平行な面における断面を包含する形状であることを特徴とする収容箱。
【請求項2】
前記角補強部が、柱状に形成される柱状補強部または隣接する両側面に重なるように形成される側壁補強部で構成されることを特徴とする請求項１に記載の収容箱。
【請求項3】
矩形の底面と、側壁を形成する第１側面乃至第４側面とを有する収容箱であって、
前記各側面が互いに隣接する角部の内面側には、それぞれ角補強部を有し、
前記底面には、少なくとも１つの角部に凹部を有し、
前記側面の上部には、前記凹部と対応する位置に他の収容箱の前記凹部と嵌合する凸部を有し、
前記凹部が、前記角補強部の下方に設けられ、
前記凸部が、前記角補強部の上方に設けられ、
前記凹部および凸部の前記底面と平行な面における断面が、上面視で前記角補強部の前記底面と平行な面における断面と略同一形状又は上面視で前記角補強部の前記底面と平行な面における断面の範囲を超えない形状であることを特徴とする収容箱。
【請求項4】
前記凹部および凸部が、全ての前記角部に設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の収容箱。
【請求項5】
前記底面には、前記凹部と異なる位置に通気孔を有することを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の収容箱。
【請求項6】
前記角補強部が、三角柱形状に形成される柱状補強部で構成されることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の収容箱。
【請求項7】
底面と、矩形の側壁を形成する第１側面乃至第４側面とを有する収容箱を構成するブランクであって、矩形状の底面と、前記底面の４つの側辺に折り曲げ可能に連設された第１側面乃至第４側面とを有し、
対向する前記第１側面と第３側面は、それぞれ前記第２側面及び第４側面側に折り曲げ可能に連接された角補強部を構成するフラップを有し、
前記底面の少なくとも１つの角部には、凹部を形成する抜き部が設けられ、
前記第１側面または第３側面は、前記底面の前記抜き部の反対側に折り曲げ可能に連接された凸部を形成する凸片部を有し、
前記フラップは、前記第１側面または第３側面に隣接し組立時に第２側面または第４側面に沿って固定されるフラップ本体部と、前記フラップ本体部から前記第１側面または第３側面方向に折り曲げられるフラップ中間部と、前記フラップ中間部から折り曲げられ前記第１側面または第３側面に沿って固定されるフラップ先端部とを有し、
前記第１側面または第３側面のフラップ側の一部と、前記フラップ本体部、フラップ中間部によって、組立時に柱状の角補強部である柱状補強部が構成され、
前記抜き部は、組立時に前記角補強部より広い範囲を占めるよう構成されていることを特徴とするブランク。
【請求項8】
底面と、矩形の側壁を形成する第１側面乃至第４側面とを有する収容箱を構成するブランクであって、
矩形状の底面と、前記底面の４つの側辺に折り曲げ可能に連設された第１側面乃至第４側面とを有し、
対向する前記第１側面と第３側面は、それぞれ前記第２側面及び第４側面側に折り曲げ可能に連接された角補強部を構成するフラップを有し、
前記底面の少なくとも１つの角部には、凹部を形成する抜き部が設けられ、
前記第１側面または第３側面は、前記底面の前記抜き部の反対側に折り曲げ可能に連接された凸部を形成する凸片部を有し、
前記フラップは、前記第１側面または第３側面に隣接し組立時に第２側面または第４側面に沿って固定されるフラップ本体部と、前記フラップ本体部から前記第１側面または第３側面方向に折り曲げられるフラップ中間部と、前記フラップ中間部から折り曲げられ前記第１側面または第３側面に沿って固定されるフラップ先端部とを有し、
前記第１側面または第３側面のフラップ側の一部と、前記フラップ本体部、フラップ中間部によって、組立時に柱状の角補強部である柱状補強部が構成され、
前記抜き部は、組立時に前記角補強部と略同一形状又は前記角補強部の範囲を超えない形状に構成されていることを特徴とするブランク。
【請求項9】
底面と、矩形の側壁を形成する第１側面乃至第４側面とを有する収容箱を構成するブランクであって、
矩形状の底面と、前記底面の４つの側辺に折り曲げ可能に連設された第１側面乃至第４側面とを有し、
対向する前記第１側面と第３側面は、それぞれ前記第２側面及び第４側面側に折り曲げ可能に連接された角補強部を構成するフラップを有し、
前記底面の少なくとも１つの角部には、凹部を形成する抜き部が設けられ、
前記第１側面または第３側面は、前記底面の前記抜き部の反対側に折り曲げ可能に連接された凸部を形成する凸片部を有し、
前記フラップは、前記第１側面または第３側面に隣接し組立時に第２側面または第４側面に沿って固定されるフラップ本体部と、前記フラップ本体部から前記第１側面または第３側面方向に折り曲げられ前記フラップ本体部と重なるフラップ中間部と、前記フラップ中間部から折り曲げられ前記第１側面または第３側面に沿って固定されるフラップ先端部とを有し、
前記第１側面または第３側面のフラップ側の一部と、前記フラップ本体部、フラップ中間部によって、組立時に側面に重なるように形成される角補強部である側壁補強部が構成されることを特徴とするブランク。
【請求項10】
前記抜き部および凸片部が、少なくとも矩形状の底面のうち隣接しない２つの角部に対応して設けられていることを特徴とする請求項７乃至請求項９のいずれかに記載のブランク。
【請求項11】
前記底面には、前記抜き部と異なる位置に通気孔を有することを特徴とする請求項７乃至請求項１０のいずれかに記載のブランク。
【請求項12】
前記フラップは、三角柱形状の角補強部を構成することを特徴とする請求項７乃至請求項１１のいずれかに記載のブランク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、矩形の底面と、側壁を形成する第１側面乃至第４側面とを有し、上方が開放して積み重ね可能に構成された収容箱及び当該収容箱を組み立てるためのブランクに関する。
【背景技術】
【0002】
従来から、上方が開放して積み重ね可能に構成された収容箱５００として、図１０の斜視図に示すように、矩形の底面５５０と、矩形の底面５５０の各端縁から折り曲げられて側壁を形成する第１側面５１０、第２側面５２０、第３側面５３０及び第４側面５４０とを有したものが公知である。
この公知の収容箱は、第１側面５１０および第３側面５３０のそれぞれ両側部に設けられたフラップ５１２およびフラップ５３２が第２側面５２０および第４側面５４０に固定されることで角筒形状に組み立てられる。
また、第１側面５１０および第３側面５３０の上方側には延長部５１５および延長部５３５が設けられ、延長部５１５および延長部５３５が折り曲げられて上端に平坦部が設けられる。
この公知の収容箱は、第１側面５１０および第３側面５３０のそれぞれ両側部に設けられたフラップ５１２およびフラップ５３２が第２側面５２０および第４側面５４０に固定されることで角筒形状に組み立てられる。
また、第１側面５１０および第３側面５３０の上方側には延長部５１５および延長部５３５が設けられ、延長部５１５および延長部５３５が折り曲げられて上端に平坦部が設けられる。
【0003】
また、第１側面５１０および第３側面５３０の底面５５０側の中央には凹部５０７が設けられるとともに、上面側の中央には凸部５０８が設けられる。
さらに、第１側面５１０および第３側面５３０には、複数の通気孔部５１４および通気孔部５３４が設けられている。
この公知の収容箱５００を積み重ねた際には、上方の収容箱５００は下方の延長部５３５が形成する平坦部に支えられ、上下の凹部５０７と凸部５０８が嵌合して位置合わせされて、ズレや荷崩れが防止される。
このとき、荷重は主に各側面５１０、５２０、５３０、５４０が支えることとなる。
さらに、第１側面５１０および第３側面５３０には、複数の通気孔部５１４および通気孔部５３４が設けられている。
この公知の収容箱５００を積み重ねた際には、上方の収容箱５００は下方の延長部５３５が形成する平坦部に支えられ、上下の凹部５０７と凸部５０８が嵌合して位置合わせされて、ズレや荷崩れが防止される。
このとき、荷重は主に各側面５１０、５２０、５３０、５４０が支えることとなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【文献】特開２０１６－３４８４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
この公知の収容箱５００の各側面５１０、５２０、５３０、５４０は、ある程度の荷重に耐えることができるが、温度変化、湿度変化によって各側面５１０、５２０、５３０、５４０の強度が低下した場合、荷重に耐えることができず、下方の収容箱５００が変形してズレや荷崩れが発生したり、収容箱５００に収容された物品が損傷する虞があった。
また、収容箱５００を積み重ねた状態のまま、中央部分を持上げ具により持ち上げた際には、最下段の収容箱５００の第１側面５１０および第３側面５３０に荷重が集中し、側面および底面が変形しやすいという問題があった。
また、収容箱５００を積み重ねた状態のまま、中央部分を持上げ具により持ち上げた際には、最下段の収容箱５００の第１側面５１０および第３側面５３０に荷重が集中し、側面および底面が変形しやすいという問題があった。
【0006】
また、第１側面５１０および第３側面５３０に設けられた複数の通気孔部５１４および通気孔部５３４は、温度変化や湿度変化を収容箱５００に収容された物品に素早く伝達するために設けられているものであるが、これらを設けることで第１側面５１０および第３側面５３０の強度が低下するため、変形を防止するためには通気性を犠牲にする必要があった。
荷重によるズレや荷崩れを抑制するためには、例えば特許文献１に示すような、上下の収容箱が全体で嵌合するような構造とすることも考えられるが、収容箱の高さに対して収容量が減少すると同時に、変形を防止するためには通気性を犠牲にしなければならないという課題については解決が困難であった。
荷重によるズレや荷崩れを抑制するためには、例えば特許文献１に示すような、上下の収容箱が全体で嵌合するような構造とすることも考えられるが、収容箱の高さに対して収容量が減少すると同時に、変形を防止するためには通気性を犠牲にしなければならないという課題については解決が困難であった。
【0007】
そこで本発明は、簡単な構成で、多段に積み重ねてもズレや荷崩れが発生したり、収容された物品が損傷することを防止するとともに、通気性を損なうことなく荷重による変形を防止することが可能な収容箱を提供することを目的とする。
なお、本明細書で使用する「上」、「下」は、収容箱を水平面に置いた状態での「上」、「下」に相当する方向を指す。
なお、本明細書で使用する「上」、「下」は、収容箱を水平面に置いた状態での「上」、「下」に相当する方向を指す。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本発明は、矩形の底面と、側壁を形成する第１側面乃至第４側面とを有する収容箱であって、前記各側面が互いに隣接する角部の内面側には、それぞれ角補強部を有し、前記底面には、少なくとも１つの角部に凹部を有し、前記側面の上部には、前記凹部と対応する位置に他の収容箱の前記凹部と嵌合する凸部を有することにより、前記課題を解決するものである。
【発明の効果】
【0009】
本請求項１に係る収容箱によれば、各側面が互いに隣接する角部の内面側には、それぞれ角補強部を有することにより、積み重ねた際の荷重を角補強部で受けることが可能となるため、各側面に通気孔等を設けたり、各側面の強度が低下したりしても荷重によって変形することが防止される。
また、底面には、少なくとも１つの角部に凹部を有し、側面の上部には、他の収容箱の前記凹部と嵌合する凸部が設けられていることから、荷重の集中する部分で上下の位置決めを行うことができ、多段に積み重ねてもズレや荷崩れが発生したり、収容された物品が損傷することを防止することができる。
また、角補強部によって、角部分が補強されて収容箱全体の剛性を増加し、歪みが防止される。
また、凹部および凸部の底面と平行な面における断面が、上面視で前記角補強部の前記底面と平行な面における断面を包含する形状であることにより、積み重ねられた上下の収容箱の角補強部が底面を介することなく荷重を受け持つこととなるため、各側面に求められる上下方向の強度を更に軽減することができる。
また、凸部の上面が所定の面積の平面となり荷重を受け止めることから、対応する凹部のないパレット等を積み重ねても凸部を変形させたり破損することはない。
さらに、板の厚み分で凹凸嵌合できるため、積み下ろしの際の収容箱の持上げ量を極めて小さくすることができる。
また、底面には、少なくとも１つの角部に凹部を有し、側面の上部には、他の収容箱の前記凹部と嵌合する凸部が設けられていることから、荷重の集中する部分で上下の位置決めを行うことができ、多段に積み重ねてもズレや荷崩れが発生したり、収容された物品が損傷することを防止することができる。
また、角補強部によって、角部分が補強されて収容箱全体の剛性を増加し、歪みが防止される。
また、凹部および凸部の底面と平行な面における断面が、上面視で前記角補強部の前記底面と平行な面における断面を包含する形状であることにより、積み重ねられた上下の収容箱の角補強部が底面を介することなく荷重を受け持つこととなるため、各側面に求められる上下方向の強度を更に軽減することができる。
また、凸部の上面が所定の面積の平面となり荷重を受け止めることから、対応する凹部のないパレット等を積み重ねても凸部を変形させたり破損することはない。
さらに、板の厚み分で凹凸嵌合できるため、積み下ろしの際の収容箱の持上げ量を極めて小さくすることができる。
【0010】
本請求項２に記載の構成によれば、角補強部が、柱状に形成される柱状補強部または隣接する両側面に重なるように形成される側壁補強部で構成されることにより、収容物の形状に応じて、収容効率に影響を与えない最適な設計とすることができる。
【0011】
本請求項３に係る収容箱によれば、凹部および凸部の前記底面と平行な面における断面が、上面視で前記角補強部の前記底面と平行な面における断面と略同一形状又は上面視で前記角補強部の前記底面と平行な面における断面の範囲を超えない形状であることにより、凸部が角補強部から収容空間に突出することがなく、収容物の上部が凸部に引っかかることを防止することができるとともに、製函完了後でも収容物を容易に収容することが可能となる。
このことで、収容物を収容する前に収容箱の組み立てを完了することが可能となる。
また、凹部が角補強部から収容空間側に広がることがなく、底面の強度を担保できる。
また、収納箱の４隅に大きな凹部を設ける必要がないことから、底面に貫通孔を設けることができ、通気性と通気効率を向上させることができる。
本請求項４に記載の構成によれば、凹部および凸部が、全ての前記角部に設けられていることにより、さらに安定した多段の積み重ねが可能となる。
このことで、収容物を収容する前に収容箱の組み立てを完了することが可能となる。
また、凹部が角補強部から収容空間側に広がることがなく、底面の強度を担保できる。
また、収納箱の４隅に大きな凹部を設ける必要がないことから、底面に貫通孔を設けることができ、通気性と通気効率を向上させることができる。
本請求項４に記載の構成によれば、凹部および凸部が、全ての前記角部に設けられていることにより、さらに安定した多段の積み重ねが可能となる。
【0012】
本請求項５に記載の構成によれば、収容空間の通気性が向上する。
本請求項７乃至１２に係るブランクによれば、本請求項１乃至６係る収容箱を１枚のブランクから容易に組み立てることが可能となるとともに、廃棄する材料を少なくすることができる。
また、１枚の材料でブランクを形成することで、凹部および凸部がともに同じ板厚分となり必要かつ十分な嵌合となる。
本請求項７乃至１２に係るブランクによれば、本請求項１乃至６係る収容箱を１枚のブランクから容易に組み立てることが可能となるとともに、廃棄する材料を少なくすることができる。
また、１枚の材料でブランクを形成することで、凹部および凸部がともに同じ板厚分となり必要かつ十分な嵌合となる。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【図1】本発明の第１実施形態である収容箱の展開図。
【図2】本発明の第１実施形態である収容箱の斜視図（参考写真）。
【図3】本発明の第１実施形態である収容箱の底面側からの斜視図（参考写真）。
【図4】本発明の第２実施形態である収容箱の展開図。
【図5】本発明の第２実施形態である収容箱の斜視図（参考写真）。
【図6】本発明の第２実施形態である収容箱の底面側からの斜視図（参考写真）。
【図7】本発明の第３実施形態である収容箱の斜視図（参考写真）。
【図8】本発明の第３実施形態である収容箱の底面側からの斜視図（参考写真）。
【図9】本発明の収容箱を積み重ねた説明図。
【図10】従来の収容箱の斜視図。
【発明を実施するための形態】
【実施例1】
【0014】
本発明の第１実施形態である収容箱は、図１の展開図、図２、３の斜視図に示すように、矩形の底面１５０と、矩形の底面１５０の各端縁から折り曲げられて側壁を形成する第１側面１１０、第２側面１２０、第３側面１３０及び第４側面１４０を有している。
本実施形態では、底面１５０は長方形であり、第１側面１１０及び第３側面１３０が第２側面１２０及び第４側面１４０よりも長い。
第１側面１１０と第３側面１３０は、それぞれ第２側面１２０及び第４側面１４０側に折り曲げ可能に連接された角補強部１０９を構成するフラップ１１２、１３２を有している。
本実施形態では、底面１５０は長方形であり、第１側面１１０及び第３側面１３０が第２側面１２０及び第４側面１４０よりも長い。
第１側面１１０と第３側面１３０は、それぞれ第２側面１２０及び第４側面１４０側に折り曲げ可能に連接された角補強部１０９を構成するフラップ１１２、１３２を有している。
【0015】
フラップ１１２、１３２は、第１側面１１０、第３側面１３０に隣接し組立時に第２側面１２０、第４側面１４０に沿って固定されるフラップ本体部１１２Ａ、１３２Ａと、フラップ本体部１１２Ａ、１３２Ａから第１側面１１０、第３側面１３０方向に折り曲げられるフラップ中間部１１２Ｂ、１３２Ｂと、フラップ中間部１１２Ｂ、１３２Ｂから折り曲げられ第１側面１１０、第３側面１３０に沿って固定されるフラップ先端部１１２Ｃ、１３２Ｃとを有し、第１側面１１０、第３側面１３０のフラップ１１２、１３２側の一部と、フラップ本体部１１２Ａ、１３２Ａ、フラップ中間部１１２Ｂ、１３２Ｂによって、組立時に角補強部１０９が構成される。
本実施形態では、角補強部１０９は柱状補強部として形成される。
本実施形態では、角補強部１０９は柱状補強部として形成される。
【0016】
フラップ１１２、１３２の下方の端縁は、第１側面１１０、第３側面１３０と底面１５０との折曲線と略同一線上に伸びるように形成されており、組立時に角補強部１０９の下端部が底面１５０の上面とほぼ同一平面となるように構成されている。
フラップ中間部１１２Ｂ、１３２Ｂは、角補強部１０９の一面を構成するとともに、第２側面１２０、第４側面１４０と第１側面１１０、第３側面１３０との間のかすがいとしても機能することで、第２側面１２０、第４側面１４０と第１側面１１０、第３側面１３０との固定が強化され、収容箱１００の剛性が向上する。
フラップ中間部１１２Ｂ、１３２Ｂは、角補強部１０９の一面を構成するとともに、第２側面１２０、第４側面１４０と第１側面１１０、第３側面１３０との間のかすがいとしても機能することで、第２側面１２０、第４側面１４０と第１側面１１０、第３側面１３０との固定が強化され、収容箱１００の剛性が向上する。
【0017】
底面１５０の角部には、凹部１０７を形成する抜き部１５１が設けられている。
第１側面１１０および第３側面１３０は、底面１５０の抜き部１５１の反対側に折り曲げ可能に連接された凸部１０８を形成する凸片部１１３、１３３を有する。
凸片部１１３、１３３は、第１側面１１０、第３側面１３０から折り曲げられて凸部１０８を形成する凸片本体部１１３Ａ、１３３Ａと、凸片本体部１１３Ａ、１３３Ａから更に折り曲げられ第２側面１２０、第４側面１４０の外側面に固定される凸片先端部１１３Ｂ、１３３Ｂを有する。
第１側面１１０および第３側面１３０は、底面１５０の抜き部１５１の反対側に折り曲げ可能に連接された凸部１０８を形成する凸片部１１３、１３３を有する。
凸片部１１３、１３３は、第１側面１１０、第３側面１３０から折り曲げられて凸部１０８を形成する凸片本体部１１３Ａ、１３３Ａと、凸片本体部１１３Ａ、１３３Ａから更に折り曲げられ第２側面１２０、第４側面１４０の外側面に固定される凸片先端部１１３Ｂ、１３３Ｂを有する。
【0018】
フラップ１１２、１３２の上方の端縁は、第１側面１１０、第３側面１３０と凸片本体部１１３Ａ、１３３Ａとの折曲線と略同一線上に伸びるように形成されており、組立時に角補強部１０９の上端面が凸片本体部１１３Ａ、１３３Ａの下面とほぼ同一平面となるように構成されている。
なお、製造誤差や組み立ての容易性を考慮した僅かな隙間は許容される。
凸片先端部１１３Ｂ、１３３Ｂが第２側面１２０、第４側面１４０の外側面に固定されることで、第２側面１２０、第４側面１４０と第１側面１１０、第３側面１３０との固定が強化され、収容箱１００の剛性が向上する。
なお、製造誤差や組み立ての容易性を考慮した僅かな隙間は許容される。
凸片先端部１１３Ｂ、１３３Ｂが第２側面１２０、第４側面１４０の外側面に固定されることで、第２側面１２０、第４側面１４０と第１側面１１０、第３側面１３０との固定が強化され、収容箱１００の剛性が向上する。
【0019】
４つの角部にある凹部１０７は、それぞれ角補強部１０９の下方に設けられ、４つの凸部１０８は、それぞれ角補強部１０９の上方に設けられ、上面視した際、凹部１０７および凸部１０８の底面と平行な面における断面は、角補強部１０９の底面と平行な面における断面を包含する形状である。
凸片本体部１１３Ａ、１３３Ａは、角補強部１０９の上端と接触可能であり、積み重ねた上段の収容箱１００の角補強部１０９の下端と接触可能である。
このことで、収容箱１００を上下に積み重ねた際に、下方の収容箱１００の凸部１０８が上方の収容箱１００の凹部１０７と嵌合して位置決めされるとともに、下方の収容箱１００の凸部１０８を構成する凸片本体部１１３Ａ、１３３Ａのみが上下の収容箱１００の角補強部１０９の間に挟み込まれて、積み重ねた際の荷重を主に支えることとなる。
凸片本体部１１３Ａ、１３３Ａは、角補強部１０９の上端と接触可能であり、積み重ねた上段の収容箱１００の角補強部１０９の下端と接触可能である。
このことで、収容箱１００を上下に積み重ねた際に、下方の収容箱１００の凸部１０８が上方の収容箱１００の凹部１０７と嵌合して位置決めされるとともに、下方の収容箱１００の凸部１０８を構成する凸片本体部１１３Ａ、１３３Ａのみが上下の収容箱１００の角補強部１０９の間に挟み込まれて、積み重ねた際の荷重を主に支えることとなる。
【0020】
第１側面１１０および第３側面１３０は、底面１５０の側辺の反対側に折り曲げ可能に連接された折返部１１１、１３１を有している。
折返部１１１、１３１は、第１側面１１０、第３側面１３０に折り曲げ可能に連接された本体部１１１Ａ、１３１Ａと、本体部１１１Ａ、１３１Ａに折り曲げ可能に連接された先端部１１１Ｂ、１３１Ｂとを有しており、本体部１１１Ａ、１３１Ａと先端部１１１Ｂ、１３１Ｂとの屈曲部には切込部１１１Ｃ、１３１Ｃが設けられている。
また、第１側面１１０および第３側面１３０は複数の通気孔部１１４、１３４が設けられており、折返部１１１、１３１の本体部１１１Ａ、１３１Ａにも、折り返した際に重なる位置に通気孔部が設けられている。
折返部１１１、１３１は、第１側面１１０、第３側面１３０に折り曲げ可能に連接された本体部１１１Ａ、１３１Ａと、本体部１１１Ａ、１３１Ａに折り曲げ可能に連接された先端部１１１Ｂ、１３１Ｂとを有しており、本体部１１１Ａ、１３１Ａと先端部１１１Ｂ、１３１Ｂとの屈曲部には切込部１１１Ｃ、１３１Ｃが設けられている。
また、第１側面１１０および第３側面１３０は複数の通気孔部１１４、１３４が設けられており、折返部１１１、１３１の本体部１１１Ａ、１３１Ａにも、折り返した際に重なる位置に通気孔部が設けられている。
【0021】
また、折返部１１１、１３１が折り返された部分の上方には、収容箱１００を上下に積み重ねた際に側方の開放された開放部１１６、１３６が形成されることが好ましい。
折返部１１１、１３１は、本体部１１１Ａ、１３１Ａと先端部１１１Ｂ、１３１Ｂの間に切込部１１１Ｃ，１３１Ｃを有することで、先端部１１１Ｂ、１３１Ｂを折り返すことによる戻り力を減らすことが可能となる。それにより折返部１１１、１３１と底面１５０および第１側面１１０、第３側面１３０との密着度が向上し、さらに底面１５０および第１側面１１０、第３側面１３０の強度が向上して変形が抑制され、収容箱１００の剛性が向上する。
折返部１１１、１３１は、本体部１１１Ａ、１３１Ａと先端部１１１Ｂ、１３１Ｂの間に切込部１１１Ｃ，１３１Ｃを有することで、先端部１１１Ｂ、１３１Ｂを折り返すことによる戻り力を減らすことが可能となる。それにより折返部１１１、１３１と底面１５０および第１側面１１０、第３側面１３０との密着度が向上し、さらに底面１５０および第１側面１１０、第３側面１３０の強度が向上して変形が抑制され、収容箱１００の剛性が向上する。
【実施例2】
【0022】
本発明の第２実施形態である収容箱は、図４の展開図、図５、６の斜視図に示すように、矩形の底面２５０と、矩形の底面２５０の各端縁から折り曲げられて側壁を形成する第１側面２１０、第２側面２２０、第３側面２３０及び第４側面２４０を有している。
本実施形態では、底面２５０は長方形であり、第１側面２１０及び第３側面２３０が第２側面２２０及び第４側面２４０よりも長い。
第１側面２１０と第３側面２３０は、それぞれ第２側面２２０及び第４側面２４０側に折り曲げ可能に連接された角補強部２０９を構成するフラップ２１２、２３２を有している。
本実施形態では、底面２５０は長方形であり、第１側面２１０及び第３側面２３０が第２側面２２０及び第４側面２４０よりも長い。
第１側面２１０と第３側面２３０は、それぞれ第２側面２２０及び第４側面２４０側に折り曲げ可能に連接された角補強部２０９を構成するフラップ２１２、２３２を有している。
【0023】
フラップ２１２、２３２は、第１側面２１０、第３側面２３０に隣接し組立時に第２側面２２０、第４側面２４０に沿って固定されるフラップ本体部２１２Ａ、２３２Ａと、フラップ本体部２１２Ａ、２３２Ａから第１側面２１０、第３側面２３０方向に折り曲げられるフラップ中間部２１２Ｂ、２３２Ｂと、フラップ中間部２１２Ｂ、２３２Ｂから折り曲げられ第１側面２１０、第３側面２３０に沿って固定されるフラップ先端部２１２Ｃ、２３２Ｃとを有し、第１側面２１０、第３側面２３０のフラップ２１２、２３２側の一部と、フラップ本体部２１２Ａ、２３２Ａ、フラップ中間部２１２Ｂ、２３２Ｂによって、組立時に角補強部２０９が構成される。
本実施形態では、角補強部２０９は柱状補強部として形成される。
本実施形態では、角補強部２０９は柱状補強部として形成される。
【0024】
フラップ２１２、２３２の下方の端縁は、第１側面２１０、第３側面２３０と底面２５０との折曲線と略同一線上に伸びるように形成されており、組立時に角補強部２０９の下端部が底面２５０の上面とほぼ同一平面となるように構成されている。
フラップ中間部２１２Ｂ、２３２Ｂは、角補強部２０９の一面を構成するとともに、第２側面２２０、第４側面２４０と第１側面２１０、第３側面２３０との間のかすがいとしても機能することで、第２側面２２０、第４側面２４０と第１側面２１０、第３側面２３０との固定が強化され、収容箱２００の剛性が向上する。
フラップ中間部２１２Ｂ、２３２Ｂは、角補強部２０９の一面を構成するとともに、第２側面２２０、第４側面２４０と第１側面２１０、第３側面２３０との間のかすがいとしても機能することで、第２側面２２０、第４側面２４０と第１側面２１０、第３側面２３０との固定が強化され、収容箱２００の剛性が向上する。
【0025】
底面２５０の角部には、凹部２０７を形成する抜き部２５１が設けられている。
また、底面２５０の中央部には通気孔２５２が設けられ、通気性を向上させると共に、通気効率を向上させている。
第１側面２１０および第３側面２３０は、底面２５０の抜き部２５１の反対側に折り曲げ可能に連接された凸部２０８を形成する凸片部２１３、２３３を有する。
凸片部２１３、２３３は、第１側面２１０、第３側面２３０から折り曲げられて凸部２０８を形成する凸片本体部２１３Ａ、２３３Ａと、凸片本体部２１３Ａ、２３３Ａから更に折り曲げられ第２側面２２０、第４側面２４０の外側面に固定される凸片先端部２１３Ｂ、２３３Ｂを有する。
また、底面２５０の中央部には通気孔２５２が設けられ、通気性を向上させると共に、通気効率を向上させている。
第１側面２１０および第３側面２３０は、底面２５０の抜き部２５１の反対側に折り曲げ可能に連接された凸部２０８を形成する凸片部２１３、２３３を有する。
凸片部２１３、２３３は、第１側面２１０、第３側面２３０から折り曲げられて凸部２０８を形成する凸片本体部２１３Ａ、２３３Ａと、凸片本体部２１３Ａ、２３３Ａから更に折り曲げられ第２側面２２０、第４側面２４０の外側面に固定される凸片先端部２１３Ｂ、２３３Ｂを有する。
【0026】
フラップ２１２、２３２の上方の端縁は、第１側面２１０、第３側面２３０と凸片本体部２１３Ａ、２３３Ａとの折曲線と略同一線上に伸びるように形成されており、組立時に角補強部２０９の上端面が凸片本体部２１３Ａ、２３３Ａの下面とほぼ同一平面となるように構成されている。
なお、製造誤差や組み立ての容易性を考慮した僅かな隙間は許容される。
凸片先端部２１３Ｂ、２３３Ｂが第２側面２２０、第４側面２４０の外側面に固定されることで、第２側面２２０、第４側面２４０と第１側面２１０、第３側面２３０との固定が強化され、収容箱２００の剛性が向上する。
なお、製造誤差や組み立ての容易性を考慮した僅かな隙間は許容される。
凸片先端部２１３Ｂ、２３３Ｂが第２側面２２０、第４側面２４０の外側面に固定されることで、第２側面２２０、第４側面２４０と第１側面２１０、第３側面２３０との固定が強化され、収容箱２００の剛性が向上する。
【0027】
４つの角部にある凹部２０７は、それぞれ角補強部２０９の下方に設けられ、４つの凸部２０８は、それぞれ角補強部２０９の上方に設けられ、上面視した際、凹部２０７および凸部２０８の底面と平行な面における断面は、角補強部２０９の底面と平行な面における断面と略同一形状である。
凸片本体部２１３Ａ、２３３Ａは、角補強部２０９の上端と接触可能であり、積み重ねた上段の収容箱２００の角補強部２０９の下端と接触可能である。
このことで、収容箱２００を上下に積み重ねた際に、下方の収容箱２００の凸部２０８が上方の収容箱２００の凹部２０７と嵌合して位置決めされるとともに、下方の収容箱２００の凸部２０８を構成する凸片本体部２１３Ａ、２３３Ａのみが上下の収容箱２００の角補強部２０９の間に挟み込まれて、積み重ねた際の荷重を主に支えることとなる。
凸片本体部２１３Ａ、２３３Ａは、角補強部２０９の上端と接触可能であり、積み重ねた上段の収容箱２００の角補強部２０９の下端と接触可能である。
このことで、収容箱２００を上下に積み重ねた際に、下方の収容箱２００の凸部２０８が上方の収容箱２００の凹部２０７と嵌合して位置決めされるとともに、下方の収容箱２００の凸部２０８を構成する凸片本体部２１３Ａ、２３３Ａのみが上下の収容箱２００の角補強部２０９の間に挟み込まれて、積み重ねた際の荷重を主に支えることとなる。
【0028】
なお、上面視した際、凹部２０７および凸部２０８の底面と平行な面における断面が、角補強部２０９の底面と平行な面における断面の範囲を超えない形状であってもよい。
この場合、収容箱２００を上下に積み重ねた際に、下方の収容箱２００の凸部２０８が上方の収容箱２００の凹部２０７と嵌合して位置決めされるとともに、下方の収容箱２００の凸部２０８を構成する凸片本体部２１３Ａ、２３３Ａ及び上方の収容箱２００の底面２５０が上下の収容箱２００の角補強部２０９の間に挟み込まれて、積み重ねた際の荷重を主に支えることとなる。
凹部２０７および凸部２０８がいずれの形状でも、凸部２０８が角補強部２０９から収容空間に突出することがなく、収容物の上部が凸部２０８に引っかかることがないため、収容物を収容する前に収容箱２００の組み立てを完了することが可能となる。
また、底面２５０の角部付近に角補強部２０９より中央側に凹部２０７による抜き部分が存在しないため底面２５０の強度は担保され、別途に通気孔２５２を設けても充分に強度を確保することができる。
この場合、収容箱２００を上下に積み重ねた際に、下方の収容箱２００の凸部２０８が上方の収容箱２００の凹部２０７と嵌合して位置決めされるとともに、下方の収容箱２００の凸部２０８を構成する凸片本体部２１３Ａ、２３３Ａ及び上方の収容箱２００の底面２５０が上下の収容箱２００の角補強部２０９の間に挟み込まれて、積み重ねた際の荷重を主に支えることとなる。
凹部２０７および凸部２０８がいずれの形状でも、凸部２０８が角補強部２０９から収容空間に突出することがなく、収容物の上部が凸部２０８に引っかかることがないため、収容物を収容する前に収容箱２００の組み立てを完了することが可能となる。
また、底面２５０の角部付近に角補強部２０９より中央側に凹部２０７による抜き部分が存在しないため底面２５０の強度は担保され、別途に通気孔２５２を設けても充分に強度を確保することができる。
【0029】
第１側面２１０および第３側面２３０は、底面２５０の側辺の反対側に折り曲げ可能に連接された折返部２１１、２３１を有している。
折返部２１１、２３１は、第１側面２１０、第３側面２３０に折り曲げ可能に連接された本体部２１１Ａ、２３１Ａと、本体部２１１Ａ、２３１Ａに折り曲げ可能に連接された先端部２１１Ｂ、２３１Ｂとを有しており、本体部２１１Ａ、２３１Ａと先端部２１１Ｂ、２３１Ｂとの屈曲部には切込部２１１Ｃ、２３１Ｃが設けられている。
また、第１側面２１０および第３側面２３０は複数の通気孔部２１４、２３４が設けられており、折返部２１１、２３１の本体部２１１Ａ、２３１Ａにも、折り返した際に重なる位置に通気孔部が設けられている。
折返部２１１、２３１は、第１側面２１０、第３側面２３０に折り曲げ可能に連接された本体部２１１Ａ、２３１Ａと、本体部２１１Ａ、２３１Ａに折り曲げ可能に連接された先端部２１１Ｂ、２３１Ｂとを有しており、本体部２１１Ａ、２３１Ａと先端部２１１Ｂ、２３１Ｂとの屈曲部には切込部２１１Ｃ、２３１Ｃが設けられている。
また、第１側面２１０および第３側面２３０は複数の通気孔部２１４、２３４が設けられており、折返部２１１、２３１の本体部２１１Ａ、２３１Ａにも、折り返した際に重なる位置に通気孔部が設けられている。
【0030】
また、折返部２１１、２３１が折り返された部分の上方には、収容箱２００を上下に積み重ねた際に側方の開放された開放部２１６、２３６が形成されることが好ましい。
折返部２１１、２３１は、本体部２１１Ａ、２３１Ａと先端部２１１Ｂ、２３１Ｂの間に切込部２１１Ｃ、２３１Ｃを有することで、先端部２１１Ｂ、２３１Ｂを折り返すことによる戻り力を減らすことが可能となる。それにより折返部２１１、２３１と底面２５０および第１側面２１０、第３側面２３０との密着度が向上し、さらに底面２５０および第１側面２１０、第３側面２３０の強度が向上して変形が抑制され、収容箱２００の剛性が向上する。
また、収容箱２００を形成した際に、第２側面２２０、第４側面２４０の高さが、角補強部２０９の高さより低くなるように形成されることが好ましい。
第２側面２２０、第４側面２４０は積み重ねた際の上下方向の強度を受け持つことがないため、積み重ね時の強度を低下させることなく、通気のための空間を形成することができる。
折返部２１１、２３１は、本体部２１１Ａ、２３１Ａと先端部２１１Ｂ、２３１Ｂの間に切込部２１１Ｃ、２３１Ｃを有することで、先端部２１１Ｂ、２３１Ｂを折り返すことによる戻り力を減らすことが可能となる。それにより折返部２１１、２３１と底面２５０および第１側面２１０、第３側面２３０との密着度が向上し、さらに底面２５０および第１側面２１０、第３側面２３０の強度が向上して変形が抑制され、収容箱２００の剛性が向上する。
また、収容箱２００を形成した際に、第２側面２２０、第４側面２４０の高さが、角補強部２０９の高さより低くなるように形成されることが好ましい。
第２側面２２０、第４側面２４０は積み重ねた際の上下方向の強度を受け持つことがないため、積み重ね時の強度を低下させることなく、通気のための空間を形成することができる。
【0031】
また、本実施形態では、凹部２０７および凸部２０８の底面と平行な面における断面が、角補強部２０９の底面と平行な面における断面と略同一形状であることで、凸部２０８が角補強部２０９から収容空間に突出することがなく、収容物を収容する前に収容箱の製函を完了することが可能となる。
従来の収容箱、例えば図１０に示す収容箱５００においては、製函機において、第１側面５１０および第３側面５３０の上方の延長部５１５、５３５が立った状態まで製函した後、収容物をロボット等でピックアップして収容箱５００内に収容し、その後に、再び製函機による後工程で延長部５１５、５３５を折って糊付けして封函していた。
本実施形態では、収容物を収容する前に凸部２０８を構成する凸片部２１３、２３３を折って糊付けして製函を完了した後に、収容物をロボット等でピックアップして収容箱２００内に収容することが可能となり、製函、封函の工程が簡略化でき製函機を単純な構成とすることができる。
このことで、収容物を収容した収容箱の製造速度が向上し製造コストも低減する。
従来の収容箱、例えば図１０に示す収容箱５００においては、製函機において、第１側面５１０および第３側面５３０の上方の延長部５１５、５３５が立った状態まで製函した後、収容物をロボット等でピックアップして収容箱５００内に収容し、その後に、再び製函機による後工程で延長部５１５、５３５を折って糊付けして封函していた。
本実施形態では、収容物を収容する前に凸部２０８を構成する凸片部２１３、２３３を折って糊付けして製函を完了した後に、収容物をロボット等でピックアップして収容箱２００内に収容することが可能となり、製函、封函の工程が簡略化でき製函機を単純な構成とすることができる。
このことで、収容物を収容した収容箱の製造速度が向上し製造コストも低減する。
【実施例3】
【0032】
本発明の第３実施形態である収容箱は、図７、８の斜視図に示すように、矩形の底面３５０と、矩形の底面３５０の各端縁から折り曲げられて側壁を形成する第１側面３１０、第２側面３２０、第３側面３３０及び第４側面３４０を有している。
本実施形態では、底面３５０は略正方形であり、第１側面３１０及び第３側面３３０と第２側面３２０及び第４側面３４０はほぼ同じ長さである。
第１側面３１０と第３側面３３０は、それぞれ第２側面３２０及び第４側面３４０側に折り曲げ可能に連接された角補強部３０９を構成するフラップ３１２、３３２を有している。
本実施形態では、底面３５０は略正方形であり、第１側面３１０及び第３側面３３０と第２側面３２０及び第４側面３４０はほぼ同じ長さである。
第１側面３１０と第３側面３３０は、それぞれ第２側面３２０及び第４側面３４０側に折り曲げ可能に連接された角補強部３０９を構成するフラップ３１２、３３２を有している。
【0033】
フラップ３１２、３３２は、第１側面３１０、第３側面３３０に隣接し組立時に第２側面３２０、第４側面３４０に沿って固定されるフラップ本体部３１２Ａ、３３２Ａと、フラップ本体部３１２Ａ、３３２Ａから第１側面３１０、第３側面３３０方向に折り曲げられフラップ本体部３１２Ａ、３３２Ａと重なるフラップ中間部３１２Ｂ、３３２Ｂと、フラップ中間部３１２Ｂ、３３２Ｂから折り曲げられ第１側面３１０、第３側面３３０に沿って固定されるフラップ先端部３１２Ｃ、３３２Ｃとを有し、第１側面３１０、第３側面３３０のフラップ３１２、３３２側の一部と、フラップ本体部３１２Ａ、３３２Ａ、フラップ中間部３１２Ｂ、３３２Ｂ、フラップ先端部３１２Ｃ、３３２Ｃによって、組立時に角補強部３０９が構成される。
本実施形態では、角補強部３０９は側面に重なるように形成される側壁補強部として形成される。
本実施形態では、角補強部３０９は側面に重なるように形成される側壁補強部として形成される。
【0034】
フラップ３１２、３３２の下方の端縁は、第１側面３１０、第３側面３３０と底面３５０との折曲線と略同一線上に伸びるように形成されており、組立時に角補強部３０９の下端部が底面３５０の上面とほぼ同一平面となるように構成されている。
底面３５０の角部には、凹部３０７を形成する抜き部３５１が設けられている。
また、底面３５０には前記の第２実施形態同様に通気性を向上させるため通気孔を設けてもよい。
第１側面３１０および第３側面３３０は、底面３５０の抜き部３５１の反対側に折り曲げ可能に連接された凸部３０８を形成する凸片部３１３、３３３を有する。
凸片部３１３、３３３は、第１側面３１０、第３側面３３０から折り曲げられて凸部３０８を形成する凸片本体部３１３Ａ、３３３Ａと、凸片本体部３１３Ａ、３３３Ａから更に折り曲げられフラップ本体部３１２Ａ、３３２Ａの外側面に固定される凸片先端部３１３Ｂ、３３３Ｂを有する。
本実施形態では、凸片先端部３１３Ｂ、３３３Ｂは、第２側面３２０、第４側面３４０と同一平面を構成する。
底面３５０の角部には、凹部３０７を形成する抜き部３５１が設けられている。
また、底面３５０には前記の第２実施形態同様に通気性を向上させるため通気孔を設けてもよい。
第１側面３１０および第３側面３３０は、底面３５０の抜き部３５１の反対側に折り曲げ可能に連接された凸部３０８を形成する凸片部３１３、３３３を有する。
凸片部３１３、３３３は、第１側面３１０、第３側面３３０から折り曲げられて凸部３０８を形成する凸片本体部３１３Ａ、３３３Ａと、凸片本体部３１３Ａ、３３３Ａから更に折り曲げられフラップ本体部３１２Ａ、３３２Ａの外側面に固定される凸片先端部３１３Ｂ、３３３Ｂを有する。
本実施形態では、凸片先端部３１３Ｂ、３３３Ｂは、第２側面３２０、第４側面３４０と同一平面を構成する。
【0035】
フラップ３１２、３３２の上方の端縁は、第１側面３１０、第３側面３３０と凸片本体部３１３Ａ、３３３Ａとの折曲線と略同一線上に伸びるように形成されており、組立時に角補強部３０９の上端面が凸片本体部３１３Ａ、３３３Ａの下面とほぼ同一平面となるように構成されている。
なお、製造誤差や組み立ての容易性を考慮した僅かな隙間は許容される。
なお、製造誤差や組み立ての容易性を考慮した僅かな隙間は許容される。
【0036】
４つの角部にある凹部３０７は、それぞれ角補強部３０９の下方に設けられ、４つの凸部３０８は、それぞれ角補強部３０９の上方に設けられ、各側面に沿った凹部３０７および凸部３０８の長さは、各側面に沿った角補強部３０９の長さと略同一である。
凸片本体部３１３Ａ、３３３Ａは、角補強部３０９の上端と接触可能であり、積み重ねた上段の収容箱３００の角補強部３０９の下端と接触可能である。
このことで、収容箱３００を上下に積み重ねた際に、下方の収容箱３００の凸部３０８が上方の収容箱３００の凹部３０７と嵌合して位置決めされるとともに、下方の収容箱３００の凸部３０８を構成する凸片本体部３１３Ａ、３３３Ａのみが上下の収容箱３００の角補強部３０９の間に挟み込まれて、積み重ねた際の荷重を主に支えることとなる。
凸片本体部３１３Ａ、３３３Ａは、角補強部３０９の上端と接触可能であり、積み重ねた上段の収容箱３００の角補強部３０９の下端と接触可能である。
このことで、収容箱３００を上下に積み重ねた際に、下方の収容箱３００の凸部３０８が上方の収容箱３００の凹部３０７と嵌合して位置決めされるとともに、下方の収容箱３００の凸部３０８を構成する凸片本体部３１３Ａ、３３３Ａのみが上下の収容箱３００の角補強部３０９の間に挟み込まれて、積み重ねた際の荷重を主に支えることとなる。
【0037】
なお、各側面に沿った凹部３０７および凸部３０８の長さが各側面に沿った角補強部３０９の長さを超えない形状であってもよい。
この場合、収容箱３００を上下に積み重ねた際に、下方の収容箱３００の凸部３０８が上方の収容箱３００の凹部３０７と嵌合して位置決めされるとともに、下方の収容箱３００の凸部３０８を構成する凸片本体部３１３Ａ、３３３Ａ及び上方の収容箱３００の底面３５０が上下の収容箱３００の角補強部３０９の間に挟み込まれて、積み重ねた際の荷重を主に支えることとなる。
この場合、収容箱３００を上下に積み重ねた際に、下方の収容箱３００の凸部３０８が上方の収容箱３００の凹部３０７と嵌合して位置決めされるとともに、下方の収容箱３００の凸部３０８を構成する凸片本体部３１３Ａ、３３３Ａ及び上方の収容箱３００の底面３５０が上下の収容箱３００の角補強部３０９の間に挟み込まれて、積み重ねた際の荷重を主に支えることとなる。
【0038】
第１側面３１０および第３側面３３０は、底面３５０の側辺の反対側に折り曲げ可能に連接された折返部３１１（３３１）を有している。
第２側面３２０および第４側面３４０は複数の通気孔部３２４、３４４が設けられている。
また、折返部３１１、３３１が折り返された部分の上方には、収容箱３００を上下に積み重ねた際に側方の開放された開放部３１６、３３６が形成されることが好ましい。
また、収容箱３００を形成した際に、第２側面３２０、第４側面３４０の高さが、角補強部３０９の高さより低くなるように形成されることが好ましい。
第２側面３２０、第４側面３４０は積み重ねた際の上下方向の強度を受け持つことがないため、積み重ね時の強度を低下させることなく、通気のための空間を形成することができる。
第２側面３２０および第４側面３４０は複数の通気孔部３２４、３４４が設けられている。
また、折返部３１１、３３１が折り返された部分の上方には、収容箱３００を上下に積み重ねた際に側方の開放された開放部３１６、３３６が形成されることが好ましい。
また、収容箱３００を形成した際に、第２側面３２０、第４側面３４０の高さが、角補強部３０９の高さより低くなるように形成されることが好ましい。
第２側面３２０、第４側面３４０は積み重ねた際の上下方向の強度を受け持つことがないため、積み重ね時の強度を低下させることなく、通気のための空間を形成することができる。
【0039】
以上のように形成された収容箱１００、２００、３００を積み重ねた際には、図９に示すように、上方の収容箱１００、２００、３００は下方の収容箱１００、２００、３００の凸部１０８、２０８、３０８が上方の収容箱１００、２００、３００の凹部１０７、２０７、３０７と嵌合して位置決めされ、ズレや荷崩れが防止される。
このとき、多段に積み上げた場合でも、下方の収容箱１００、２００、３００の凸部１０８、２０８、３０８を構成する凸片本体部１１３Ａ、１３３Ａ、２１３Ａ、２３３Ａ、３１３Ａ、３３３Ａを介して荷重の大部分は角補強部１０９、２０９、３０９に支えられ、第１側面１１０、２１０、３１０、第２側面１２０、２２０、３２０、第３側面１３０、２３０、３３０及び第４側面１４０、２４０、３４０には所定以上の大きな荷重はかからないことから、求められる上下方向の強度を小さくすることができ、多くの通気孔部１１４、１３４、２１４、２３４、３２４、３４４を設けたり、折返部１１１、１３１、２１１、２３１、３１１、３３１を大きくすることが可能となる。
また、上記実施形態では、角補強部１０９、２０９、３０９、折返部１１１、１３１、２１１、２３１、３１１、３３１、凸片部１１３、１３３、２１３、２３３、３１３、３３３によって収容箱１００、２００、３００の剛性を向上することができるため、持上げ具Ｔにより最下段の収容箱１００、２００、３００の底面１５０、２５０、３５０の中央部分を持ち上げた場合でも変形することが少なく、持上げ具Ｔを幅の小さなものとすることができる。
このとき、多段に積み上げた場合でも、下方の収容箱１００、２００、３００の凸部１０８、２０８、３０８を構成する凸片本体部１１３Ａ、１３３Ａ、２１３Ａ、２３３Ａ、３１３Ａ、３３３Ａを介して荷重の大部分は角補強部１０９、２０９、３０９に支えられ、第１側面１１０、２１０、３１０、第２側面１２０、２２０、３２０、第３側面１３０、２３０、３３０及び第４側面１４０、２４０、３４０には所定以上の大きな荷重はかからないことから、求められる上下方向の強度を小さくすることができ、多くの通気孔部１１４、１３４、２１４、２３４、３２４、３４４を設けたり、折返部１１１、１３１、２１１、２３１、３１１、３３１を大きくすることが可能となる。
また、上記実施形態では、角補強部１０９、２０９、３０９、折返部１１１、１３１、２１１、２３１、３１１、３３１、凸片部１１３、１３３、２１３、２３３、３１３、３３３によって収容箱１００、２００、３００の剛性を向上することができるため、持上げ具Ｔにより最下段の収容箱１００、２００、３００の底面１５０、２５０、３５０の中央部分を持ち上げた場合でも変形することが少なく、持上げ具Ｔを幅の小さなものとすることができる。
【0040】
なお、上記実施形態では、収容箱１００、２００、３００が１枚のブランクから組み立てられているが、複数のパーツを組み合わせ、あるいは貼り合わせて組み立てられていてもよい。
また、角補強部１０９、２０９、３０９が底面１５０、２５０、３５０の４つの角に存在するが、少なくとも１箇所あればその角を挟む２つの側面の荷重分担を少なくすることができ、対角上の２箇所にあれば、４つの側面の荷重分担を少なくすることができる。
また、上記第１実施形態及び第２実施形態では、角補強部１０９、２０９を三角柱形状としたが、多角柱形状、円柱形状、一部曲面を有する形状等いかなる形状であってもよく、上下方向で断面積が一様でない形状であってもよい。
また、角補強部１０９、２０９、３０９が底面１５０、２５０、３５０の４つの角に存在するが、少なくとも１箇所あればその角を挟む２つの側面の荷重分担を少なくすることができ、対角上の２箇所にあれば、４つの側面の荷重分担を少なくすることができる。
また、上記第１実施形態及び第２実施形態では、角補強部１０９、２０９を三角柱形状としたが、多角柱形状、円柱形状、一部曲面を有する形状等いかなる形状であってもよく、上下方向で断面積が一様でない形状であってもよい。
【0041】
また、上記実施形態では、折返部１１１、１３１、２１１、２３１、３１１、３３１が第１側面１１０、２１０、３１０および第３側面１３０、２３０、３３０に設けられているが、第２側面１２０、２２０、３２０、第４側面１４０、２４０、３４０に設けても、全ての側面に設けてもよく、少なくとも１つの側面にあればその側面の強度を向上できる。
さらに、上記第１実施形態及び第２実施形態では、通気孔部１１４、１３４、２１４、２３４が第１側面１１０、２１０、および第３側面１３０、２３０に設けられており、上記第３実施形態では、通気孔部３２４、３４４が第２側面３１０および第４側面３４０に設けられているが、いずれの側面に設けても、全ての側面に設けても、底面１５０、２５０、３５０に設けてもよく、全く設けないものであってもよい。
また、収容箱は、段ボールで形成されるのが一般的であるが、その紙質はいかなるものであってもよく、種々のコーティングが行われたもの、紙以外の材料で形成されたものであってもよい。
さらに、上記第１実施形態及び第２実施形態では、通気孔部１１４、１３４、２１４、２３４が第１側面１１０、２１０、および第３側面１３０、２３０に設けられており、上記第３実施形態では、通気孔部３２４、３４４が第２側面３１０および第４側面３４０に設けられているが、いずれの側面に設けても、全ての側面に設けても、底面１５０、２５０、３５０に設けてもよく、全く設けないものであってもよい。
また、収容箱は、段ボールで形成されるのが一般的であるが、その紙質はいかなるものであってもよく、種々のコーティングが行われたもの、紙以外の材料で形成されたものであってもよい。
【符号の説明】
【0042】
１００、２００、３００、５００ ・・・ 収容箱
１０７、２０７、３０７、５０７ ・・・ 凹部
１０８、２０８、３０８、５０８ ・・・ 凸部
１０９、２０９、３０９ ・・・ 角補強部
１１０、２１０、３１０、５１０ ・・・ 第１側面
１１１、２１１、３１１ ・・・ 折返部
１１１Ａ、２１１Ａ ・・・ 本体部
１１１Ｂ、２１１Ｂ ・・・ 先端部
１１１Ｃ、２１１Ｃ ・・・ 切込部
１１２、２１２、３１２、５１２ ・・・ フラップ
１１２Ａ、２１２Ａ、３１２Ａ ・・・ フラップ本体部
１１２Ｂ、２１２Ｂ、３１２Ｂ ・・・ フラップ中間部
１１２Ｃ、２１２Ｃ、３１２Ｃ ・・・ フラップ先端部
１１３、２１３、３１３ ・・・ 凸片部
１１３Ａ、２１３Ａ、３１３Ａ ・・・ 凸片本体部
１１３Ｂ、２１３Ｂ、３１３Ｂ ・・・ 凸片先端部
１１４、２１４、 ５１４ ・・・ 通気孔部
５１５ ・・・ 延長部
１１６、２１６、３１６ ・・・ 開放部
１２０、２２０、３２０、５２０ ・・・ 第２側面
３２４ ・・・ 通気孔部
１３０、２３０、３３０、５３０ ・・・ 第３側面
１３１、２３１、３３１ ・・・ 折返部
１３１Ａ、２３１Ａ ・・・ 本体部
１３１Ｂ、２３１Ｂ ・・・ 先端部
１３１Ｃ、２３１Ｃ ・・・ 切込部
１３２、２３２、３３２、５１２ ・・・ フラップ
１３２Ａ、２３２Ａ、３３２Ａ ・・・ フラップ本体部
１３２Ｂ、２３２Ｂ、３３２Ｂ ・・・ フラップ中間部
１３２Ｃ、２３２Ｃ、３３２Ｃ ・・・ フラップ先端部
１３３、２３３、３３３ ・・・ 凸片部
１３３Ａ、２３３Ａ、３３３Ａ ・・・ 凸片本体部
１３３Ｂ、２３３Ｂ、３３３Ｂ ・・・ 凸片先端部
１３４、２３４、 ５３４ ・・・ 通気孔部
５３５ ・・・ 延長部
１３６、２３６、３３６ ・・・ 開放部
１４０、２４０、３４０、５４０ ・・・ 第４側面
３４４ ・・・ 通気孔部
１５０、２５０、３５０、５５０ ・・・ 底面
１５１、２５１、３５１ ・・・ 抜き部
２５２ ・・・ 通気孔
Ｔ ・・・ 持上げ具
１０７、２０７、３０７、５０７ ・・・ 凹部
１０８、２０８、３０８、５０８ ・・・ 凸部
１０９、２０９、３０９ ・・・ 角補強部
１１０、２１０、３１０、５１０ ・・・ 第１側面
１１１、２１１、３１１ ・・・ 折返部
１１１Ａ、２１１Ａ ・・・ 本体部
１１１Ｂ、２１１Ｂ ・・・ 先端部
１１１Ｃ、２１１Ｃ ・・・ 切込部
１１２、２１２、３１２、５１２ ・・・ フラップ
１１２Ａ、２１２Ａ、３１２Ａ ・・・ フラップ本体部
１１２Ｂ、２１２Ｂ、３１２Ｂ ・・・ フラップ中間部
１１２Ｃ、２１２Ｃ、３１２Ｃ ・・・ フラップ先端部
１１３、２１３、３１３ ・・・ 凸片部
１１３Ａ、２１３Ａ、３１３Ａ ・・・ 凸片本体部
１１３Ｂ、２１３Ｂ、３１３Ｂ ・・・ 凸片先端部
１１４、２１４、 ５１４ ・・・ 通気孔部
５１５ ・・・ 延長部
１１６、２１６、３１６ ・・・ 開放部
１２０、２２０、３２０、５２０ ・・・ 第２側面
３２４ ・・・ 通気孔部
１３０、２３０、３３０、５３０ ・・・ 第３側面
１３１、２３１、３３１ ・・・ 折返部
１３１Ａ、２３１Ａ ・・・ 本体部
１３１Ｂ、２３１Ｂ ・・・ 先端部
１３１Ｃ、２３１Ｃ ・・・ 切込部
１３２、２３２、３３２、５１２ ・・・ フラップ
１３２Ａ、２３２Ａ、３３２Ａ ・・・ フラップ本体部
１３２Ｂ、２３２Ｂ、３３２Ｂ ・・・ フラップ中間部
１３２Ｃ、２３２Ｃ、３３２Ｃ ・・・ フラップ先端部
１３３、２３３、３３３ ・・・ 凸片部
１３３Ａ、２３３Ａ、３３３Ａ ・・・ 凸片本体部
１３３Ｂ、２３３Ｂ、３３３Ｂ ・・・ 凸片先端部
１３４、２３４、 ５３４ ・・・ 通気孔部
５３５ ・・・ 延長部
１３６、２３６、３３６ ・・・ 開放部
１４０、２４０、３４０、５４０ ・・・ 第４側面
３４４ ・・・ 通気孔部
１５０、２５０、３５０、５５０ ・・・ 底面
１５１、２５１、３５１ ・・・ 抜き部
２５２ ・・・ 通気孔
Ｔ ・・・ 持上げ具
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】