特許 7557343 パネル受け材、パネル吊り具及びパネル材の吊り上げ方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-09-18

(45)【発行日】2024-09-27

(54)【発明の名称】パネル受け材、パネル吊り具及びパネル材の吊り上げ方法

(51)【国際特許分類】

   B66C 1/16 20060101AFI20240919BHJP

   B66C 1/24 20060101ALI20240919BHJP

【ＦＩ】

B66C1/16

B66C1/24 D

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2020185641

(22)【出願日】2020-11-06

(65)【公開番号】P2022075083

(43)【公開日】2022-05-18

【審査請求日】2023-08-07

(73)【特許権者】

【識別番号】303046244

【氏名又は名称】旭化成ホームズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100106909

【弁理士】

【氏名又は名称】棚井 澄雄

(74)【代理人】

【識別番号】100149548

【弁理士】

【氏名又は名称】松沼 泰史

(74)【代理人】

【識別番号】100188558

【弁理士】

【氏名又は名称】飯田 雅人

(74)【代理人】

【識別番号】100165179

【弁理士】

【氏名又は名称】田▲崎▼ 聡

(74)【代理人】

【識別番号】100189337

【弁理士】

【氏名又は名称】宮本 龍

(72)【発明者】

【氏名】前川 敏晴

(72)【発明者】

【氏名】木内 智子

【審査官】太田 義典

(56)【参考文献】

【文献】実開平０４－１１２８８３（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６６Ｃ １／００－ ３／２０

Ｅ０４Ｇ ２１／１６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１方向に沿って延び、平面視でパネル材の第一辺に沿って設置されるパネル受け材であって、
前記パネル材の第一辺側の下面が載置される載置面部と、
前記パネル材の第一辺側の上面の上方に配置される上面部と、
前記載置面部と前記上面部とを連結する連結面部と、を備え、
前記載置面部、前記上面部及び前記連結面部によって、前記パネル材の第一辺側の部分が格納可能な格納空間が形成され、
前記上面部には、作業者が把持可能な把持部が設けられているパネル受け材。

【請求項2】

第１方向に沿って延び、平面視でパネル材の第一辺に沿って設置されるパネル受け材であって、
前記パネル材の第一辺側の下面が載置される載置面部と、
前記パネル材の第一辺側の上面の上方に配置される上面部と、
前記載置面部と前記上面部とを連結する連結面部と、を備え、
前記載置面部、前記上面部及び前記連結面部によって、前記パネル材の第一辺側の部分が格納可能な格納空間が形成され、
前記連結面部には、前記第１方向に間隔を有して複数の凹部が形成され、
前記凹部に係止されるとともに、前記パネル材の第一辺と直交する第二辺側の部分を支持可能な支持部を備えるパネル受け材。

【請求項3】

第１方向に沿って延び、平面視でパネル材の第一辺に沿って設置されるパネル受け材であって、
前記パネル材の第一辺側の下面が載置される載置面部と、
前記パネル材の第一辺側の上面の上方に配置される上面部と、
前記載置面部と前記上面部とを連結する連結面部と、を備え、
前記載置面部、前記上面部及び前記連結面部によって、前記パネル材の第一辺側の部分が格納可能な格納空間が形成され、
前記上面部の端部には、前記載置面部から離隔する方向に傾斜する傾斜部が設けられているパネル受け材。

【請求項4】

請求項１から３のいずれか一項に記載のパネル受け材である第１パネル受け材及び第２パネル受け材と、
前記第１パネル受け材及び前記第２パネル受け材に設けられた吊りワイヤと、を備えるパネル吊り具。

【請求項5】

請求項４に記載のパネル吊り具を用いて、前記パネル材を吊り上げるパネル材の吊り上げ方法であって、
前記第１パネル受け材の前記格納空間に前記パネル材の一方の第一辺側の部分を格納する第１格納工程と、
前記第２パネル受け材の前記格納空間に前記パネル材の他方の第一辺側の部分を格納する第２格納工程と、
前記吊りワイヤを吊り上げる吊り上げ工程と、を備えるパネル材の吊り上げ方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、パネル受け材、パネル吊り具及びパネル材の吊り上げ方法に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来から、建築現場では、外壁パネル、間仕切りやコンクリート板等のパネル材がストックヤード等に仮置きされていて、使用時にクレーン等の機械装置で所定の高さまでパネル材を吊り上げるようなっている。

【0003】

例えば、下記の特許文献１には、パネル材の両側の短辺にパネル受け枠が設置され、パネル受け枠に吊りワイヤーが係止され、吊りワイヤーに吊り天秤が取り付けられ、吊り天秤に設けられた係止部を機械装置で吊り上げるようにしたものが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】実開平５－５７８８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、特許文献１に記載の構成では、機械装置で吊り上げられて吊りワイヤーに引張力が作用すればパネル材が安定するが、それまではパネル材が安定せず、パネル材がパネル受け枠からずれ落ちたりしてしまう可能性がある。このため、パネル材の両側（パネル受け枠が設置される両側）で作業者がパネル材やパネル受け枠を支える必要があり、２人以上で作業する必要がある。

【0006】

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、パネル受け材のパネル材への設置作業が一人で可能なパネル受け材、パネル吊り具及びパネル材の吊り上げ方法を提供するものである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記目的を達成するために、本発明は以下の手段を採用している。
すなわち、本発明に係るパネル受け材は、第１方向に沿って延び、平面視でパネル材の第一辺に沿って設置されるパネル受け材であって、前記パネル材の第一辺側の下面が載置される載置面部と、前記パネル材の第一辺側の上面の上方に配置される上面部と、前記載置面部と前記上面部とを連結する連結面部と、を備え、前記載置面部、前記上面部及び前記連結面部によって、前記パネル材の第一辺側の部分が格納可能な格納空間が形成され、前記上面部には、作業者が把持可能な把持部が設けられている。

【0008】

このように構成されたパネル受け材では、作業者は、載置面部、上面部及び連結面部によって形成される格納空間にパネル材の第一辺側の部分を格納するように、パネル材を配置する。パネル材の上方には上面部が配置されているため、パネル材に力が作用しても上面部によってパネル材の上方への移動が規制され、パネル材がパネル受け材からずれ落ちたりすることがない。よって、作業者は、一人でパネル受け材にパネル材を設置することができる。
また、パネル材にパネル受け材を設置する際には、作業者は上面部に設けられた把持部を把持して作業をすればよいため、作業性が良い。

【0011】

また、本発明に係るパネル受け材は、第１方向に沿って延び、平面視でパネル材の第一辺に沿って設置されるパネル受け材であって、前記パネル材の第一辺側の下面が載置される載置面部と、前記パネル材の第一辺側の上面の上方に配置される上面部と、前記載置面部と前記上面部とを連結する連結面部と、を備え、前記載置面部、前記上面部及び前記連結面部によって、前記パネル材の第一辺側の部分が格納可能な格納空間が形成され、前記連結面部には、前記第１方向に間隔を有して複数の凹部が形成され、前記凹部に係止されるとともに、前記パネル材の第一辺と直交する第二辺側の部分を支持可能な支持部を備えていてもよい。

【0012】

このように構成されたパネル受け材では、支持部を連結面部に形成された凹部に係止すれば、支持部は連結面部に取り付けられる。支持部は、パネル材の第一辺と直交する第二辺側の部分を支持可能であるため、パネル材が第一辺の延在方向に沿う方向へ移動して位置ずれすることがが抑制される。

【0013】

また、本発明に係るパネル受け材は、第１方向に沿って延び、平面視でパネル材の第一辺に沿って設置されるパネル受け材であって、前記パネル材の第一辺側の下面が載置される載置面部と、前記パネル材の第一辺側の上面の上方に配置される上面部と、前記載置面部と前記上面部とを連結する連結面部と、を備え、前記載置面部、前記上面部及び前記連結面部によって、前記パネル材の第一辺側の部分が格納可能な格納空間が形成され、前記上面部の端部には、前記載置面部から離隔する方向に傾斜する傾斜部が設けられていてもよい。

【0014】

このように構成されたパネル受け材では、上面部の端部には載置面部から離隔する方向に傾斜する傾斜部が設けられているため、格納空間にパネル材の第一辺側の部分を格納する際に、パネル材の第一辺が上面部に接触して損傷することが抑制される。

【0015】

また、本発明に係るパネル吊り具は、上記のいずれか一に記載のパネル受け材である第１パネル受け材及び第２パネル受け材と、前記第１パネル受け材及び前記第２パネル受け材に設けられた吊りワイヤと、を備える。

【0016】

このように構成されたパネル吊り具では、作業者は、第１パネル受け材の載置面部、上面部及び連結面部によって形成される格納空間にパネル材の一方の第一辺側の部分を格納する。同様に、第２パネル受け材の格納空間にパネル材の他方の第一辺側の部分を格納する。パネル材の上方には上面部が配置されているため、パネル材に力が作用しても上面部によってパネル材の上方への移動が規制され、パネル材がパネル受け材からずれ落ちたりすることがない。よって、作業者は、一人でパネル受け材にパネル材を設置することができる。

【0017】

また、本発明に係るパネル材の吊り上げ方法は、上記に記載のパネル吊り具を用いて、前記パネル材を吊り上げるパネル材の吊り上げ方法であって、前記第１パネル受け材の前記格納空間に前記パネル材の一方の第一辺側の部分を格納する第１格納工程と、前記第２パネル受け材の前記格納空間に前記パネル材の他方の第一辺側の部分を格納する第２格納工程と、前記吊りワイヤを吊り上げる吊り上げ工程と、を備える。

【0018】

このように構成されたパネル材の吊り上げ方法では、作業者は、第１パネル受け材の載置面部、上面部及び連結面部によって形成される格納空間にパネル材の一方の第一辺側の部分を格納する。同様に、第２パネル受け材の格納空間にパネル材の他方の第一辺側の部分を格納する。パネル材の上方には上面部が配置されているため、パネル材に力が作用しても上面部によってパネル材の上方への移動が規制され、パネル材がパネル受け材からずれ落ちたりすることがない。よって、作業者は、一人でパネル受け材にパネル材を設置することができる。

【発明の効果】

【0019】

本発明に係るパネル受け材、パネル吊り具及びパネル材の吊り上げ方法によれば、パネル受け材のパネル材への設置作業が一人で可能である。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】本発明の一実施形態に係るパネル吊り具の使用状態を示す斜視図である。

【図2】本発明の一実施形態に係るパネル受け材を示す斜視図である。

【図3】本発明の一実施形態に係るパネル吊り具の使用状態を示す図である。

【図4】図３のＡ部拡大図である。

【図5】作業者が本発明の一実施形態に係るパネル受け材をパネル材に設置する様子を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0021】

以下、本発明の一実施形態に係るパネル吊り具及びパネル材の吊り上げ方法について、図面を参照して説明する。

【0022】

まず、パネル吊り具について説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係るパネル吊り具の使用状態を示す斜視図である。
図１に示すように、パネル吊り具１００は、一対のパネル受け枠ユニット１０１と、吊りフック１０２と、を備えている。パネル吊り具１００は、建物の外壁パネル（パネル材）Ｐを、クレーン等の機械装置（不図示）で所定の高さまで吊り上げる際に使用されるものである。なお、パネル吊り具１００は、外壁パネルＰの他、間仕切りやコンクリート板等のパネル材を吊り上げる際にも使用可能である。

【0023】

パネル受け枠ユニット１０１は、パネル受け枠（パネル受け材）１と、２本の吊りワイヤー５と、吊り天秤６と、を有している。一方のパネル受け枠ユニット１０１のパネル受け枠１が第１パネル受け材とされ、他方のパネル受け枠ユニット１０１のパネル受け枠１が第２パネル受け材とされている。

【0024】

図２は、パネル受け材１を示す斜視図である。
パネル受け枠１は、枠本体１０と、ワイヤー係止体２０と、上側体３０と、把手（把持部）４０と、を備えている。

【0025】

枠本体１０は、所定の方向に長い形状をなしている。枠本体１０は、載置プレート（載置面部）１１と、立設プレート（連結面部）１２と、を有している。

【0026】

図１に示すように、以下の説明において、枠本体１０の延在方向（第１方向）をＸ方向とすることがある。平面視で、矩形状をなす外壁パネルＰの短辺（第一辺）Ｐ１に枠本体１０の延在方向（Ｘ方向）が沿うように配置して、外壁パネルＰの長辺（第一辺と直交する第二辺）Ｐ２に沿う方向をＹ方向とすることがある。Ｘ方向及びＹ方向と直交する方向をＺ方向とすることがある。また、枠本体１０の載置プレート１１が水平面に沿って配置された状態で、上下方向を説明する。

【0027】

図３は、パネル吊り具１００の使用状態を示す図であり、Ｘ方向から見た図である。図４は、図３のＡ部拡大図である。
図２に示すように、載置プレート１１は、板状に形成されている。載置プレート１１の板厚方向は、Ｚ方向を向いている。図４に示すように、載置プレート１１上には、外壁パネルＰの短辺Ｐ１側の下面Ｐｄが載置可能とされている。

【0028】

図２に示すように、立設プレート１２は、載置プレート１１のＹ方向の端部から立設されている。立設プレート１２は、板状に形成されている。立設プレート１２の板厚方向は、Ｙ方向を向いている。

【0029】

立設プレート１２のＺ方向の端部（上端部）には、下方に凹む係合凹部（凹部）１４が形成されている。係合凹部１４は、Ｘ方向に間隔を有して複数形成されている。

【0030】

係合凹部１４には、支持プレート（支持部）１６が係止されている。支持プレート１６に形成された不図示の凹部が係合凹部１４に係止されている。ピン１７が締め付けられて、支持プレート１６は固定されている。図１に示すように、支持プレート１６は、外壁パネルＰの長辺Ｐ２に対応する位置に配置され、外壁パネルＰの長辺Ｐ２側の部分を支持（当接）可能とされている。

【0031】

図２に示すように、立設プレート１２における載置プレート１１側を向く面１２ａには、Ｙ方向に突出する緩衝材１８が設けられている。緩衝材１８は、Ｘ方向に間隔を有して複数設けられている。Ｙ方向から見て、緩衝材１８は、環状をなしている。図４に示すように、載置プレート１１上に外壁パネルＰの短辺Ｐ１側が載置された状態で、緩衝材１８は、短辺Ｐ１に当接可能とされている。これによって、外壁パネルＰの短辺Ｐ１の損傷や欠け等が抑制される。

【0032】

図２に示すように、ワイヤー係止体２０は、枠本体１０のＸ方向の両端部に設けられている。ワイヤー係止体２０は、一対の係止プレート２１と、連結軸部２２と、を有している。

【0033】

一対の係止プレート２１は、Ｘ方向に間隔を有して配置されている。連結軸部２２は、一対の係止プレート２１どうしを連結している。

【0034】

図４に示すように、上側体３０は、接合プレート３１と、上側プレート（上面部）３２と、を有している。上側体３０は、パネル受け枠１の長手方向（延在方向）の略中央に配置されている。

【0035】

接合プレート３１は、枠本体１０の立設プレート１２における載置プレート１１側と反対側に配置されている。接合プレート３１は、立設プレート１２に接合されている。接合プレート３１は板状に形成されている。接合プレート３１の板厚方向は、Ｙ方向を向いている。

【0036】

上側プレート３２は、接合プレート３１のＺ方向の端部（上端部）からＹ方向に延びている。上側プレート３２は、枠本体１０の載置プレート１１の上方に配置されている。枠本体１０の立設プレート１２は、載置プレート１１と上側プレート３２とを接合プレート３１を介して連結している。

【0037】

載置プレート１１、立設プレート１２及び上側プレート３２によって、格納空間ｓ１が形成されている。格納空間ｓ１には、外壁パネルＰの短辺Ｐ１及び短辺Ｐ１側の部分が格納可能とされている。

【0038】

載置プレート１１上に外壁パネルＰが載置された状態で、上側プレート３２は、外壁パネルＰの短辺Ｐ１の上面Ｐｕの上方に配置されている。

【0039】

上側プレート３２の端部（接合プレート３１と反対側の端部）には、Ｙ方向における立設プレート１２側と反対側に向かうにしたがって、載置プレート１１から離隔する方向に傾斜する傾斜壁部（傾斜部）３３が設けられている。

【0040】

図２に示すように、把手４０は、上側体３０の上側プレート３２の上面３２ｕに設けられている。把手４０は、作業者が把持可能な形状をしている。

【0041】

吊りワイヤー５の下端部は、各ワイヤー係止体２０の連結軸部２２に係止されている。図１に示すように、吊り天秤６は、パネル受け枠１の両端に設けられた吊りワイヤー５を連結している。吊り天秤６は、パネル受け枠１を水平に維持する機能を有している。吊りフック１０２には、４本の吊りワイヤー５の上端部が係止されている。

【0042】

次に、パネル吊り具１００を用いて、外壁パネルＰを吊り上げるパネル材の吊り上げ方法について説明する。

【0043】

まず、第１格納工程を行う。
図５に示すように、作業者は、作業台Ｑの上に外壁パネルＰを載置する。外壁パネルＰの一方の短辺Ｐ１側を作業台Ｑよりも手前に突出させて（引き出した）状態で、対をなす一方のパネル受け枠１の把手４０を把持して、格納空間ｓ１（図４参照）に一方の短辺Ｐ１側の部分を格納するように、短辺Ｐ１に対して斜め下方からパネル受け枠１を差し込む。枠本体１０の載置プレート１１上に外壁パネルＰの下面Ｐｄを載置して、外壁パネルＰをパネル受け枠１の長手方向の略中央に配置する。外壁パネルＰの長辺Ｐ２側の部分に支持プレート１６が当接（またはわずかに離間して）配置される位置に、支持プレート１６を枠本体１０の係合凹部１４に係止させる。これによって、一方のパネル受け枠１が外壁パネルＰの一方の短辺Ｐ１側に設置される。

【0044】

次に、第２格納工程を行う。
上記の第１格納工程と同様の作業を、他方の短辺Ｐ１側についても行う。対をなす他方のパネル受け枠１の格納空間ｓ１に他方の短辺Ｐ１側の部分を格納するように、他方のパネル受け枠１を外壁パネルＰの他方の短辺Ｐ１側に設置する。

【0045】

次に、吊り上げ工程を実施する。
クレーン等の機械装置の係止フック（不図示）にフック１０２を係止させて、パネル吊り具１００を吊り上げる。外壁パネルＰの短辺Ｐ１側の上方にはパネル受け枠１の上側プレート３２が配置されているため、外壁パネルＰに力が作用しても上側プレート３２によって外壁パネルＰの上方への移動が規制される。よって、作業者は、一対のパネル受け枠１全てを抑えておく必要がない。

【0046】

所定の位置に外壁パネルＰが到達すると、機械装置の係止フックからフック１０２を外す。

【0047】

このように構成されたパネル吊り具１００及びパネル材の吊り上げ方法では、作業者は、枠本体１０の載置プレート１１、上側プレート３２及び立設プレート１２によって形成される格納空間ｓ１に外壁パネルＰの短辺Ｐ１側の部分を格納するように、外壁パネルＰを配置する。外壁パネルＰの上方には上側プレート３２が配置されているため、外壁パネルＰに力が作用しても上側プレート３２によって外壁パネルＰの上方への移動が規制され、外壁パネルＰがパネル受け枠１からずれ落ちたりすることがない。よって、作業者は、一人でパネル受け枠１に外壁パネルＰを設置することができる。

【0048】

また、外壁パネルＰにパネル受け枠１を設置する際には、作業者は上側プレート３２に設けられた把手４０を把持して作業をすればよいため、作業性が良い。

【0049】

また、支持プレート１６を立設プレート１２に形成された係合凹部１４に係止すれば、支持プレート１６は立設プレート１２に取り付けられる。支持プレート１６は、外壁パネルＰの短辺Ｐ１と直交する長辺Ｐ２側の部分を支持可能であるため、外壁パネルＰがＸ方向へ移動して位置ずれすることがが抑制される。

【0050】

また、上側プレート３２の端部には枠本体１０の載置プレート１１から離隔する方向に傾斜する傾斜壁部３３が設けられているため、格納空間ｓ１に外壁パネルＰの短辺Ｐ１側の部分を格納する際に、外壁パネルＰの短辺Ｐ１が上側プレート３２に接触して損傷することが抑制される。

【0051】

なお、上述した実施の形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。

【0052】

例えば、上記に示す実施形態では、枠本体１０の長手方向の略中央に上側体３０の上側プレート３２が配置されているが、本発明はこれに限られない。上側プレート３２は、枠本体１０の長手方向に離間して複数配置されていてもよい。

【0053】

また、上記に示す実施形態では、上側体３０に把手４０が設けられているが、本発明はこれに限られない。把持部は、枠本体１０に直接設けられていてもよく、あるいは設けられていなくてもよい。

【0054】

また、上記に示す実施形態では、支持プレート１６は、枠本体１０の係合凹部１４に係止されることで、枠本体１０に取り付けられる構成であるが、本発明はこれに限られない。支持部をボルト及びナット等の周知の固定手段で固定する構成であってもよく、あるいは支持部が設けられていなくてもよい。

【0055】

また、上記に示す実施形態では、上側体３０には傾斜壁部３３が設けられているが、本発明はこれに限られない。上面部の端部に傾斜部が設けられていなくてもよい。

【符号の説明】

【0056】

１ パネル受け枠（パネル受け材）
５ 吊りワイヤー
１１ 載置プレート（載置面部）
１２ 立設プレート（連結面部）
１４ 係合凹部（凹部）
１６ 支持プレート（支持部）
３２ 上側プレート（上面部）
３３ 傾斜壁部（傾斜部）
４０ 把手（把持部）
１００ パネル吊り具
１０１ パネル受け枠ユニット
Ｐ 外壁パネル（パネル材）
Ｐ１ 短辺（第一辺）
Ｐ２ 長辺（第一辺と直交する第二辺）
ｓ１ 格納空間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】