(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-09-19
(45)【発行日】2024-09-30
(54)【発明の名称】熱交換器の洗浄方法及び熱交換器の洗浄装置
(51)【国際特許分類】
F28G 1/16 20060101AFI20240920BHJP
F28D 21/00 20060101ALI20240920BHJP
【ＦＩ】
F28G1/16 A
F28D21/00 A
【請求項の数】
7
(21)【出願番号】P 2020031608
(22)【出願日】2020-02-27
(65)【公開番号】P2021134989
(43)【公開日】2021-09-13
【審査請求日】2022-09-16
(73)【特許権者】
【識別番号】000006208
【氏名又は名称】三菱重工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000785
【氏名又は名称】ＳＳＩＰ弁理士法人
(72)【発明者】
【氏名】谷本 浩一
(72)【発明者】
【氏名】原 伸英
(72)【発明者】
【氏名】中拂 博之
(72)【発明者】
【氏名】上藤 陽一
(72)【発明者】
【氏名】小田 拓央
(72)【発明者】
【氏名】江口 駿作
(72)【発明者】
【氏名】畑中 雅哉
【審査官】古川 峻弘
(56)【参考文献】
【文献】特開昭５９－０２７１０２（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開昭６１－１１５８８７（ＪＰ，Ｕ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｆ２８Ｇ １／００－１５／１０
Ｆ２８Ｄ １／００－２１／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
ヘッダ流路、および、該ヘッダ流路に接続される複数の内部流路を有する熱交換器の洗浄方法であって、前記複数の内部流路は、それぞれ、前記ヘッダ流路の延在方向における異なる位置で前記ヘッダ流路に接続され、
前記ヘッダ流路に接続される前記複数の内部流路のうち一部の流路に対して選択的に、前記ヘッダ流路を介して洗浄流体を供給するステップを備え、
前記洗浄流体を供給するステップでは、
前記延在方向における開口の形成位置が異なる複数種の供給管を交換し、前記洗浄流体の供給対象の前記内部流路を順次変更し、
前記ヘッダ流路のうち前記複数の内部流路との接続部が配置された接続領域よりも狭い前記開口を有する前記供給管を前記ヘッダ流路に挿入し、前記開口の形成範囲内に前記接続部が位置する前記内部流路に対して選択的に前記洗浄流体を供給する熱交換器の洗浄方法。
【請求項2】
ヘッダ流路、および、該ヘッダ流路に接続される複数の内部流路を有する熱交換器の洗浄方法であって、前記複数の内部流路は、それぞれ、前記ヘッダ流路の延在方向における異なる位置で前記ヘッダ流路に接続され、
前記ヘッダ流路に接続される前記複数の内部流路のうち一部の流路に対して選択的に、前記ヘッダ流路を介して洗浄流体を供給するステップを備え、
前記洗浄流体を供給するステップでは、
前記延在方向における複数の位置、且つ、互いに異なる周方向位置に設けられた複数種の開口を有する供給管を前記ヘッダ流路内で回転させて、前記洗浄流体の供給対象の前記内部流路を順次変更し、
前記ヘッダ流路のうち前記複数の内部流路との接続部が配置された接続領域よりも狭い前記開口を有する前記供給管を前記ヘッダ流路に挿入し、前記開口の形成範囲内に前記接続部が位置する前記内部流路に対して選択的に前記洗浄流体を供給する熱交換器の洗浄方法。
【請求項3】
前記ヘッダ流路を介して、供給ラインからの加圧流体を前記内部流路に供給しながら、前記内部流路の圧力損失を示すパラメータを検出するステップと、前記パラメータの検出値に基づいて、前記内部流路の閉塞の有無を判断するステップと、
を備える請求項１又は２に記載の熱交換器の洗浄方法。
【請求項4】
前記圧力損失を示すパラメータを検出するステップでは、前記加圧流体としての前記洗浄流体の供給圧力を検出し、前記洗浄流体の前記供給圧力に基づいて、前記洗浄流体を供給するステップの終了タイミングを判定する
請求項３に記載の熱交換器の洗浄方法。
【請求項5】
ヘッダ流路のうち複数の内部流路との接続部が配置された接続領域よりも狭い開口を有する供給管と、前記供給管に接続された供給ラインと、
前記供給ラインに供給する洗浄流体を昇圧するための昇圧装置と、
を備え、
前記供給管は、前記ヘッダ流路の延在方向における複数の位置、且つ、互いに異なる周方向位置に設けられた複数種の開口を有する、熱交換器の洗浄装置。
【請求項6】
ヘッダ流路のうち複数の内部流路との接続部が配置された接続領域よりも狭い開口を有する供給管と、前記供給管に接続された供給ラインと、
前記供給ラインに供給する洗浄流体を昇圧するための昇圧装置と、
を備え、
前記供給管は、
前記ヘッダ流路の延在方向における複数の位置、且つ、互いに異なる周方向位置に設けられた複数種の開口を有する供給管本体と、
前記供給管本体が摺動可能に挿入され、前記接続領域全体にわたる開口を有するスリーブと、
を有する、熱交換器の洗浄装置。
【請求項7】
前記内部流路の圧力損失を示すパラメータを検出するための検出装置を備える、請求項５又は６に記載の熱交換器の洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、熱交換器の洗浄方法及び検査方法、並びに、熱交換器の洗浄装置に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１には、ハウジング、熱交換バンク、コレクタマニホルド、入口マニホルド、出口マニホルド、及び他の部品が単一のモノリシック構成要素として一体に形成された熱交換器が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２０１９－２７７７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ところで、熱交換器は使用することによって内部流路にスケールが付着する虞がある。かかる場合には内部流路に付着したスケールを除去することが望まれるが、内部流路を効率的に洗浄する方法についての技術は確立されていない。
【0005】
本開示の少なくとも一実施形態は、上述する事情に鑑みてなされたもので、内部流路を効率的に洗浄できる熱交換器の洗浄方法及び検査方法、並びに熱交換器の洗浄装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記目的を達成するため、本開示に係る熱交換器の洗浄方法は、
ヘッダ流路、および、該ヘッダ流路に接続される複数の内部流路を有する熱交換器の洗浄方法であって、
前記ヘッダ流路に接続される前記複数の内部流路のうち一部の流路に対して選択的に、前記ヘッダ流路を介して洗浄流体を供給するステップ
を備える。
ヘッダ流路、および、該ヘッダ流路に接続される複数の内部流路を有する熱交換器の洗浄方法であって、
前記ヘッダ流路に接続される前記複数の内部流路のうち一部の流路に対して選択的に、前記ヘッダ流路を介して洗浄流体を供給するステップ
を備える。
【0007】
また、本開示に係る熱交換器の検査方法は、
ヘッダ流路、および、該ヘッダ流路に接続される複数の内部流路を有する熱交換器の検査方法であって、
前記ヘッダ流路を介して、供給ラインからの加圧流体を前記内部流路に供給しながら、前記供給ラインの圧力を検出するステップと、
前記圧力の検出値に基づいて、前記内部流路の閉塞の有無を判断するステップと、
を備える。
ヘッダ流路、および、該ヘッダ流路に接続される複数の内部流路を有する熱交換器の検査方法であって、
前記ヘッダ流路を介して、供給ラインからの加圧流体を前記内部流路に供給しながら、前記供給ラインの圧力を検出するステップと、
前記圧力の検出値に基づいて、前記内部流路の閉塞の有無を判断するステップと、
を備える。
【0008】
また、本開示に係る熱交換器の洗浄装置は、
ヘッダ流路のうち複数の内部流路との接続部が配置された接続領域よりも狭い開口を有する供給管と、
前記供給管に接続された流体供給ラインと、
前記流体供給ラインに供給する流体を昇圧するための昇圧装置と、
を備える。
ヘッダ流路のうち複数の内部流路との接続部が配置された接続領域よりも狭い開口を有する供給管と、
前記供給管に接続された流体供給ラインと、
前記流体供給ラインに供給する流体を昇圧するための昇圧装置と、
を備える。
【発明の効果】
【0009】
本開示の熱交換器の洗浄方法によれば、ヘッダ流路に接続される複数の内部流路を複数に分けて洗浄することで、ヘッダ流路に接続される複数の内部流路を少ない洗浄流体で効率的に洗浄できる。
【0010】
本開示の熱交換器の検査方法によれば、内部流路の閉塞の有無を供給ラインの圧力の検出値に基づいて判断できる。
【0011】
本開示の熱交換器の洗浄装置によれば、ヘッダ流路の接続領域に対して供給管の開口位置を順次変更することで、洗浄対象の内部流路を順次変更できる。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【図1】本開示の少なくとも一実施形態による熱交換器の洗浄方法が適用される熱交換器の構成を概略的に示す図である。
【図6】本開示の実施形態による熱交換器の洗浄装置の構成を概略的に示す図である。
【図7】熱交換器に供給管を挿入した状態を示す概念図である。
【図8】供給管の構成例１を概略的に示す図である。
【図9】供給管の構成例２を概略的に示す図である。
【図10】供給管の構成例３を概略的に示す図である。
【図11】本開示の少なくとも一実施形態による熱交換器の洗浄方法を説明するためのフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【0013】
以下、添付図面を参照して本開示の実施の形態による熱交換器１の洗浄方法及び検査方法、並びに、熱交換器１の洗浄装置について説明する。ただし、実施形態として記載されている又は図面に示されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は、本発明の範囲をこれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。
【0014】
［熱交換器１の概略構成］
本開示の実施形態による熱交換器１の洗浄方法が適用される熱交換器１は、熱交換器１に供給される第１流体と第２流体との間で熱交換が行われる。熱交換器１に供給される第１流体及び第２流体はそれぞれ液体であってもよいし、気体であってもよいが、通常は両者の温度は異なっている。
本開示の実施形態による熱交換器１の洗浄方法が適用される熱交換器１は、熱交換器１に供給される第１流体と第２流体との間で熱交換が行われる。熱交換器１に供給される第１流体及び第２流体はそれぞれ液体であってもよいし、気体であってもよいが、通常は両者の温度は異なっている。
【0015】
図１に示すように、本開示の実施形態に係る熱交換器１は、例えば、直方体形状とすることができるが、これに限定されるものではない。例えば、熱交換器１が直方体形状である場合、直方体の一端部（上端部）と他端部（下端部）とにそれぞれ一対のヘッダ部１２１，１２２，１２３，１２４が設けられる。例えば、直方体の一端部と他端部とにそれぞれ一対設けられるヘッダ部１２１，１２２，１２３，１２４は、直方体の同一平面において四隅に位置する。
【0016】
例えば、熱交換器が直方体形状である場合、ヘッダ部は直方体の外側に設けることができるが、これに限られるものではない。例えば、直方体の一端部と他端部とにそれぞれ一対設けられるヘッダ部１２１，１２２，１２３，１２４が直方体の外側に設けられる場合、直方体の幅方向外側に張り出すように設けられる。そして、直方体の一端部に設けられるヘッダ部１２１，１２２がそれぞれ第１ヘッダ部１２１、第２ヘッダ部１２２となり、他端部に設けられるヘッダ部１２３，１２４がそれぞれ第３ヘッダ部１２３、第４ヘッダ部１２４となる。
【0017】
ヘッダ部１２１，１２２，１２３，１２４にはヘッダ流路２が設けられる。上述したように、例えば、熱交換器１が直方体形状であり、直方体の一端部と他端部とにそれぞれ一対設けられるヘッダ部１２１，１２２，１２３，１２４が直方体の幅方向外側に張り出すように設けられる場合、直方体の一端部と他端部とにそれぞれ設けられる一対のヘッダ部１２１，１２２，１２３，１２４にそれぞれヘッダ流路２１，２２，２３，２４が設けられる。そして、第１ヘッダ部１２１に設けられるヘッダ流路２１が第１ヘッダ流路２１となり、第２ヘッダ部１２２に設けられるヘッダ流路２２が第２ヘッダ流路２２となる。また、第３ヘッダ部１２３に設けられるヘッダ流路２３が第３ヘッダ流路２３となり、第４ヘッダ部１２４に設けられるヘッダ流路２４が第４ヘッダ流路２４となる。
【0018】
そして、第１流体と第２流体とが互いに向かい合う方向に流れる熱交換器１（以下「対向流の熱交換器１」という）では第１ヘッダ流路２１が第１流体を供給するための流路となり、第２ヘッダ流路２２が第２流体を排出するための流路となる。また、第３ヘッダ流路２３が第１流体を排出するための流路となり、第４ヘッダ流路２４が第２流体を供給するための流路となる。尚、第１流体と第２流体とが同じ方向に流れる熱交換器１（以下「並流の熱交換器１」という）では第２ヘッダ流路２２が第２流体を供給するための流路となり、第４ヘッダ流路２４が第２流体を排出するための流路となる。
【0019】
図２に示すように、本開示の実施形態による熱交換器１は、複数の内部流路３を備えている。複数の内部流路３は上述したヘッダ流路２に接続される。複数の内部流路３は、それぞれ、ヘッダ流路２の延在方向における異なる位置でヘッダ流路２に接続される（以下、ヘッダ流路２に内部流路３が接続される部分を「接続部２０」という）。例えば、複数の内部流路３は互いに平行に延在する流路であって、複数の内部流路３の延在方向における内部流路３の端部において複数の内部流路３はヘッダ流路２に接続され、複数の内部流路３はヘッダ流路２に連通する。例えば、熱交換器１が直方体形状である場合、複数の内部流路３は直方体の長手方向に沿って設けられる。そして、複数の内部流路３は直方体の一端部（上端部）に設けられた第１ヘッダ流路２１又は第２ヘッダ流路２２に接続されるとともに、直方体の他端部に設けられた第３ヘッダ流路２３又は第４ヘッダ流路２４に接続される。
【0020】
図３に示すように、複数の内部流路３は、第１流体が流通する複数の第１流路３１と第２流体が流通する複数の第２流路３２とを構成する。複数の第１流路３１のそれぞれと複数の第２流路３２のそれぞれは直方体の長手方向と直交する断面において奥行き方向（図３においてＹ方向）に交互に配置され、互いに隣り合う第１流路３１と第２流路３２とは隔壁３３によって隔てられている。尚、複数の第１流路３１及び複数の第２流路３２の数、すなわち、隔壁３３の数は、図３に示す数に限定するものではなく、任意の数とすることができる。
【0021】
例えば、複数の第１流路３１と複数の第２流路３２はそれぞれ複数の分割流路３１１，３２１に区画されるが、これに限定されるものではない。複数の第１流路３１と複数の第２流路３２とがそれぞれ複数の分割流路３１１，３２１に区画される場合、複数の第１流路３１と複数の第２流路３２のそれぞれ複数の分割流路３１１，３２１は直方体と直交する断面において幅方向（図３においてＸ方向）に沿って配置され、互いに隣り合う分割流路３１１（３２１）と分割流路３１１（３２１）とは区画壁３４によって隔てられている。尚、複数の第１流路３１と複数の第２流路３２とにそれぞれ設けられる区画壁３４の数は、図３に示す数に限定されるものではなく、任意の数とすることができる。
【0022】
図４は、後述するように、第１ヘッダ流路と第１流路とを連通する中間流路４１を示す図であり、図５は、後述するように、第１ヘッダ流路と第２流路とを連通しない中間流路４２を示す図である。
図４及び図５に示すように、複数の第１流路３１と複数の第２流路３２がそれぞれ複数の分割流路３１１，３２１に区画される場合、複数の第１流路３１と複数の第２流路３２のそれぞれ一端部と他端部にそれぞれ中間流路４を備える。
図４及び図５に示すように、複数の第１流路３１と複数の第２流路３２がそれぞれ複数の分割流路３１１，３２１に区画される場合、複数の第１流路３１と複数の第２流路３２のそれぞれ一端部と他端部にそれぞれ中間流路４を備える。
【0023】
図４に示すように、第１流路３１の一端部（上端部）に設けられた中間流路４１（以下「第１中間流路４１」という）は、第１流路３１に区画された複数の分割流路３１１の延在方向（第１流路３１の延在方向）における分割流路３１１の一端部（上端部）において該複数の分割流路３１１に連通する。そして、第１中間流路４１は第１流路３１の一端部（上端部）に開口する一方、外壁（上壁）１１６によって外部から隔てられている。図５に示すように、第２流路３２の一端部（上端部）に設けられた中間流路４２（以下「第２中間流路４２」という）は、第２流路３２に区画された複数の分割流路３２１の延在方向（第２流路３２の延在方向）における分割流路３２１の一端部（上端部）において該複数の分割流路３２１に連通する。そして、第２中間流路４２は第２流路３２の一端部（上端部）に開口する一方、外壁（上壁）１１６によって外部から隔てられている。図示しないが、第１流路３１の他端部（下端部）に設けられた中間流路（以下「第３中間流路」という）は、第１流路３１に区画された複数の分割流路３１１の延在方向（第１流路３１の延在方向）の他端部（下端部）において該複数の分割流路３１１に連通する。そして、第３中間流路は第１流路３１の他端部（下端部）に開口する一方、外壁（底壁）１１１によって外部から隔てられている。第２流路３２の他端部（下端部）に設けられた中間流路（以下「第４中間流路」という）は、第２流路３２に区画された複数の分割流路３２１の他端部（下端部）において該複数の分割流路３２１に連通する。そして、第４中間流路は第２流路３２の他端部（下端部）に開口する一方、外壁（底壁）１１１によって外部から隔てられている。
【0024】
図４に示すように、第１ヘッダ流路２１は、第１流路３１の延在方向における第１流路３１の一端部（上端部）において、第１流路３１の延在方向と直交する方向に延在し、第１中間流路４１を介して第１流路３１に接続される。これにより、第１ヘッダ流路２１と第１流路３１とが連通する。図５に示すように、第２ヘッダ流路２２は、第２流路３２の延在方向における第２流路３２の一端部（上端部）において、第２流路３２の延在方向と直交する方向に延在し、第２中間流路４２を介して第２流路３２に接続される。これにより、第２ヘッダ流路２２と第２流路３２とが連通する。図示しないが、第３ヘッダ流路２３は、第１流路３１の延在方向における第１流路３１の他端部（下端部）において、第１流路３１の延在方向と直交する方向に延在し、第３中間流路を介して第１流路３１に接続される。これにより、第３ヘッダ流路２３と第１流路３１とが連通する。第４ヘッダ流路２４は、第２流路３２の延在方向における第２流路３２の他端部（下端部）において、第２流路３２の延在方向と直交する方向に延在し、第４中間流路を介して第２流路３２に接続される。これにより、第４ヘッダ流路２４と第２流路３２とが連通する。
【0025】
［熱交換器１の洗浄装置５］
図６に示すように、本開示の実施形態による熱交換器１の洗浄装置５は、供給管６、供給ライン７及び昇圧装置８を備えている。供給管６は、ヘッダ流路２に洗浄流体を供給するためのものである。洗浄流体は、気体又は液体のいずれであってもよい。例えば、洗浄流体は、空気又は水であるが、これらに限られるものではない。例えば、流路にスケールが付着していると想定される場合にはスケールを溶解する溶剤を用いることができる。
図６に示すように、本開示の実施形態による熱交換器１の洗浄装置５は、供給管６、供給ライン７及び昇圧装置８を備えている。供給管６は、ヘッダ流路２に洗浄流体を供給するためのものである。洗浄流体は、気体又は液体のいずれであってもよい。例えば、洗浄流体は、空気又は水であるが、これらに限られるものではない。例えば、流路にスケールが付着していると想定される場合にはスケールを溶解する溶剤を用いることができる。
【0026】
図７に示すように、供給管６は、上述したヘッダ流路２に挿入可能である。例えば、供給管６は、ヘッダ流路２に挿入した状態でヘッダ流路２と供給管６の間から洗浄流体が漏れないように、ヘッダ流路２よりもわずかに細い管で構成される。供給管６は、ヘッダ流路２に接続される複数の内部流路３との接続部２０が配置された接続領域よりも狭い開口６ａを有する。よって、開口６ａは、ヘッダ流路２に接続される複数の内部流路３のうち一部の流路に対して洗浄流体を供給可能である。開口６ａの大きさは、ヘッダ流路２に接続される複数の内部流路３のうち一度に洗浄する内部流路３の数によって定められている。供給ライン７は供給管６に接続され、流体供給源から供給管６に洗浄流体を供給する。昇圧装置８は供給ライン７に供給する洗浄流体を昇圧するための装置であり、例えば、コンプレッサ、又はポンプである。昇圧装置８は、容積型ポンプ等の回転数により一定流量を実現する昇圧装置８であってもよいし、吐出圧力を一定に制御する昇圧装置８であってもよい。
【0027】
このように構成された熱交換器１の洗浄装置５によれば、ヘッダ流路２に接続される複数の内部流路３の接続部２０が配置された接続領域に対して供給管６の開口位置を順次変更することで、洗浄対象の内部流路３を順次変更できる。
【0028】
［供給管６の構成例１］
図８に示すように、供給管６（６１，６２，６３）は、ヘッダ流路２の延在方向における開口６１ａ，６２ａ，６３ａの形成位置が異なる複数種の供給管６１，６２，６３である。開口６１ａ，６２ａ，６３ａの形成位置は、ヘッダ流路２に接続される複数の内部流路３との接続部２０が配置された接続領域を複数の洗浄領域に分け、各洗浄領域ごとに接続部２０の配置に合わせて設定される。例えば、図７に示す例では、接続領域を奥、中央及び前の三つの洗浄領域に分け、各洗浄領域ごとに、先端、中央及び根本のように、開口６１ａ，６２ａ，６３ａの形成位置が設定される。
図８に示すように、供給管６（６１，６２，６３）は、ヘッダ流路２の延在方向における開口６１ａ，６２ａ，６３ａの形成位置が異なる複数種の供給管６１，６２，６３である。開口６１ａ，６２ａ，６３ａの形成位置は、ヘッダ流路２に接続される複数の内部流路３との接続部２０が配置された接続領域を複数の洗浄領域に分け、各洗浄領域ごとに接続部２０の配置に合わせて設定される。例えば、図７に示す例では、接続領域を奥、中央及び前の三つの洗浄領域に分け、各洗浄領域ごとに、先端、中央及び根本のように、開口６１ａ，６２ａ，６３ａの形成位置が設定される。
【0029】
このように構成された供給管６（６１，６２，６３）によれば、洗浄対象となる複数の内部流路３に対応する供給管６１，６２，６３をヘッダ流路２に挿入することで、洗浄対象となる複数の内部流路３に対して洗浄流体の供給が可能となる。この供給管６１，６２，６３では開口６１ａ，６２ａ，６３ａの形成位置はヘッダ流路２の延在方向において異なるので、ヘッダ流路２の奥壁に突き当たるまで供給管６１，６２，６３を挿入することで位置決めされる。また、供給管６１，６２，６３を順次交換することで、洗浄対象となる内部流路３を順次変更できる。
【0030】
［供給管６の構成例２］
図９に示すように、供給管６（６４）は、ヘッダ流路２の延在方向における複数の位置、且つ、互いに異なる周方向位置に設けられた複数種の開口６４ａ，６４ｂ，６４ｃを有する。ヘッダ流路２の延在方向における複数の位置は、ヘッダ流路２に接続される複数の内部流路３との接続部２０が配置された接続領域を複数の洗浄領域に分け、各洗浄領域ごとに接続部２０の配置に合わせて設定される。ヘッダ流路２の互いに異なる周方向位置は、例えば、供給管６４の外周を等間隔に分割して設定される。例えば、図９に示す例では、供給管６４の外周を三分割、１２０度に分割して設定される。また、ヘッダ流路２の互いに異なる周方向位置は、ヘッダ流路２の開口縁部に設けられた目印と供給管６４に設けられた目印とを合わせることによって判別される。
図９に示すように、供給管６（６４）は、ヘッダ流路２の延在方向における複数の位置、且つ、互いに異なる周方向位置に設けられた複数種の開口６４ａ，６４ｂ，６４ｃを有する。ヘッダ流路２の延在方向における複数の位置は、ヘッダ流路２に接続される複数の内部流路３との接続部２０が配置された接続領域を複数の洗浄領域に分け、各洗浄領域ごとに接続部２０の配置に合わせて設定される。ヘッダ流路２の互いに異なる周方向位置は、例えば、供給管６４の外周を等間隔に分割して設定される。例えば、図９に示す例では、供給管６４の外周を三分割、１２０度に分割して設定される。また、ヘッダ流路２の互いに異なる周方向位置は、ヘッダ流路２の開口縁部に設けられた目印と供給管６４に設けられた目印とを合わせることによって判別される。
【0031】
このように構成された供給管６（６４）によれば、単一の供給管６４をヘッダ流路２内で順次回転させることで、洗浄対象となる内部流路３を順次変更できる。
【0032】
［供給管６の構成例３］
図１０に示すように、供給管６（６５）は、供給管本体６５ａと該供給管本体６５ａが摺動可能に挿入されたスリーブ６５ｂとを備える。供給管本体６５ａは、上述した構成例に示した供給管６４と同様に、ヘッダ流路２の延在方向における複数の位置、且つ、互いに異なる周方向位置に設けられた複数種の開口６５ａ１，６５ａ２及び６５ａ３を有する。スリーブ６５ｂは、ヘッダ流路２に接続される複数の内部流路３との接続部２０が配置された接続領域全体にわたる開口６５ｂ１を有する。そして、供給管本体６５ａに設けられた複数種の開口６５ａ１，６５ａ２又は６５ａ３のいずれか一つとスリーブ６５ｂに設けられた開口６５ｂ１とが重なることで、洗浄対象となる複数の内部流路３に対して洗浄流体の供給が可能となる。
図１０に示すように、供給管６（６５）は、供給管本体６５ａと該供給管本体６５ａが摺動可能に挿入されたスリーブ６５ｂとを備える。供給管本体６５ａは、上述した構成例に示した供給管６４と同様に、ヘッダ流路２の延在方向における複数の位置、且つ、互いに異なる周方向位置に設けられた複数種の開口６５ａ１，６５ａ２及び６５ａ３を有する。スリーブ６５ｂは、ヘッダ流路２に接続される複数の内部流路３との接続部２０が配置された接続領域全体にわたる開口６５ｂ１を有する。そして、供給管本体６５ａに設けられた複数種の開口６５ａ１，６５ａ２又は６５ａ３のいずれか一つとスリーブ６５ｂに設けられた開口６５ｂ１とが重なることで、洗浄対象となる複数の内部流路３に対して洗浄流体の供給が可能となる。
【0033】
このように構成された供給管６（６５）によれば、スリーブ６５ｂをヘッダ流路２に対して柔らかい材質にすることで、ヘッダ流路２の損傷を抑制できる。また、供給管本体６５ａをスリーブ６５ｂに対して回転させればよいので、供給管本体６５ａの滑らかな回転を可能にする。
【0034】
［検出装置９］
図６に示すように、熱交換器１の洗浄装置５は、更に、内部流路３の圧力損失を示すパラメータを検出するための検出装置９を備える。内部流路３の圧力損失を示すパラメータは、ヘッダ流路２の上流側の圧力、内部流路３を通過する流量等であり、例えば、圧力計、流量計等で構成される。
図６に示すように、熱交換器１の洗浄装置５は、更に、内部流路３の圧力損失を示すパラメータを検出するための検出装置９を備える。内部流路３の圧力損失を示すパラメータは、ヘッダ流路２の上流側の圧力、内部流路３を通過する流量等であり、例えば、圧力計、流量計等で構成される。
【0035】
このように構成された熱交換器１の洗浄装置５によれば、検出装置９が内部流路３の圧力損失を示すパラメータを検出するので、洗浄対象の内部流路３において閉塞の有無を判断できる。また、圧力損失を検出するパラメータがヘッダ流路２の上流側の洗浄流体の圧力（供給圧力）の場合に、洗浄流体の供給圧力に基づいて洗浄流体の供給終了を判定できる。
【0036】
［熱交換器１の洗浄方法］
本開示の実施形態による熱交換器１の洗浄方法は、ヘッダ流路２、および、該ヘッダ流路２に接続される複数の内部流路３を有する熱交換器１の洗浄方法である。図１１に示すように、熱交換器１の洗浄方法は、ヘッダ流路２に接続される複数の内部流路３のうち一部の流路に対して選択的に、ヘッダ流路２を介して洗浄流体を供給するステップ（ステップＳ１）を備える。
本開示の実施形態による熱交換器１の洗浄方法は、ヘッダ流路２、および、該ヘッダ流路２に接続される複数の内部流路３を有する熱交換器１の洗浄方法である。図１１に示すように、熱交換器１の洗浄方法は、ヘッダ流路２に接続される複数の内部流路３のうち一部の流路に対して選択的に、ヘッダ流路２を介して洗浄流体を供給するステップ（ステップＳ１）を備える。
【0037】
このような熱交換器１の洗浄方法によれば、ヘッダ流路２に接続される複数の内部流路３を複数に分けて洗浄することで、ヘッダ流路２に接続される複数の内部流路３を少ない洗浄流体で効率的に洗浄できる。
【0038】
［洗浄流体を供給するステップ（ステップＳ１）］
洗浄流体を供給するステップ（ステップＳ１）では、ヘッダ流路２のうち複数の内部流路３との接続部２０が配置された接続領域よりも狭い開口６ａを有する供給管６をヘッダ流路２に挿入し、開口６ａの形成範囲内に接続部２０が位置する内部流路３に対して選択的に洗浄流体を供給する。例えば、熱交換器１が使用に供されている場合は、図１２に示すように、熱交換器１から配管を取り外し（ステップＳ１１）、供給管６をヘッダ流路２に挿入し（ステップＳ１２）、開口６ａの形成範囲内に接続部２０が位置する内部流路３に対して洗浄流体を供給する（ステップＳ１３）。尚、洗浄流体は、気体又は液体のいずれであってもよい。例えば、洗浄流体は、空気又は水であるが、これらに限られるものではない。例えば、流路にスケールが付着死していると想定される場合にはスケールを溶解する溶剤を用いることができる。
洗浄流体を供給するステップ（ステップＳ１）では、ヘッダ流路２のうち複数の内部流路３との接続部２０が配置された接続領域よりも狭い開口６ａを有する供給管６をヘッダ流路２に挿入し、開口６ａの形成範囲内に接続部２０が位置する内部流路３に対して選択的に洗浄流体を供給する。例えば、熱交換器１が使用に供されている場合は、図１２に示すように、熱交換器１から配管を取り外し（ステップＳ１１）、供給管６をヘッダ流路２に挿入し（ステップＳ１２）、開口６ａの形成範囲内に接続部２０が位置する内部流路３に対して洗浄流体を供給する（ステップＳ１３）。尚、洗浄流体は、気体又は液体のいずれであってもよい。例えば、洗浄流体は、空気又は水であるが、これらに限られるものではない。例えば、流路にスケールが付着死していると想定される場合にはスケールを溶解する溶剤を用いることができる。
【0039】
このような洗浄流体を供給するステップ（ステップＳ１）を備える熱交換器１の洗浄方法によれば、ヘッダ流路２に接続される複数の内部流路３の接続部２０が配置された接続領域に対して供給管６の開口位置を順次変更することで、洗浄対象となる内部流路３を順次変更できる。
【0040】
［洗浄流体の供給対象の変更－その１－］
上記の構成例１に示した供給管６（６１，６２，６３）では、ヘッダ流路２の延在方向における開口６１ａ，６２ａ，６３ａの形成位置が異なる複数種の供給管６１，６２，６３を交換し、洗浄流体の供給対象の内部流路３を順次変更する。例えば、図７に示すように、ヘッダ流路２に接続される複数の内部流路３との接続部２０が配置された接続領域を先端、中央及び根本の三つの洗浄領域に分けている場合に、（ａ）に示すように先端に開口６１ａの形成位置を有する供給管６１に交換することで奥に配置された複数の内部流路３に洗浄流体が供給され、（ｂ）に示すように中央に開口６２ａの形成位置を有する供給管６２に交換することで中央に配置された複数の内部流路３に洗浄流体が供給される。また、（ｃ）に示すように根本に開口６３ａの形成位置を有する供給管６３に交換することで前に配置された複数の内部流路３に洗浄流体が供給される。
上記の構成例１に示した供給管６（６１，６２，６３）では、ヘッダ流路２の延在方向における開口６１ａ，６２ａ，６３ａの形成位置が異なる複数種の供給管６１，６２，６３を交換し、洗浄流体の供給対象の内部流路３を順次変更する。例えば、図７に示すように、ヘッダ流路２に接続される複数の内部流路３との接続部２０が配置された接続領域を先端、中央及び根本の三つの洗浄領域に分けている場合に、（ａ）に示すように先端に開口６１ａの形成位置を有する供給管６１に交換することで奥に配置された複数の内部流路３に洗浄流体が供給され、（ｂ）に示すように中央に開口６２ａの形成位置を有する供給管６２に交換することで中央に配置された複数の内部流路３に洗浄流体が供給される。また、（ｃ）に示すように根本に開口６３ａの形成位置を有する供給管６３に交換することで前に配置された複数の内部流路３に洗浄流体が供給される。
【0041】
このような方法によれば、供給管６１，６２，６３を順次交換することで、洗浄対象となる内部流路３を順次変更できる。
【0042】
［洗浄流体の供給対象の変更－その２－］
上記の構成例２に示した供給管６（６４）では、ヘッダ流路２の延在方向における複数の位置、且つ、互いに異なる周方向位置に設けられた複数種の開口６４ａ，６４ｂ，６４ｃを有する供給管６４をヘッダ流路２内で回転させて、洗浄流体の供給対象の内部流路３を順次変更する。例えば、図９に示す例では、供給管６４の外周を三分割、１２０度に分割しているので、ヘッダ流路２の開口縁部に設けられた目印と供給管６４に設けられた目印とを合わせることによって、供給管６４を１２０度回転させて、洗浄流体の供給対象の内部流路３を変更する。
上記の構成例２に示した供給管６（６４）では、ヘッダ流路２の延在方向における複数の位置、且つ、互いに異なる周方向位置に設けられた複数種の開口６４ａ，６４ｂ，６４ｃを有する供給管６４をヘッダ流路２内で回転させて、洗浄流体の供給対象の内部流路３を順次変更する。例えば、図９に示す例では、供給管６４の外周を三分割、１２０度に分割しているので、ヘッダ流路２の開口縁部に設けられた目印と供給管６４に設けられた目印とを合わせることによって、供給管６４を１２０度回転させて、洗浄流体の供給対象の内部流路３を変更する。
【0043】
このような方法によれば、供給管６４をヘッダ流路２内で順次回転させることで、洗浄対象となる内部流路３を順次変更できる。
【0044】
［洗浄流体の供給対象の変更－その３－］
上記の構成例３に示した供給管６（６５）では、ヘッダ流路２の延在方向における複数の位置、且つ、互いに異なる周方向位置に設けられた複数種の開口６５ａ１，６５ａ２，６５ａ３を有する供給管本体６５ａをスリーブ６５ｂ内で回転させて、洗浄流体の供給対象の内部流路３を順次変更する。
上記の構成例３に示した供給管６（６５）では、ヘッダ流路２の延在方向における複数の位置、且つ、互いに異なる周方向位置に設けられた複数種の開口６５ａ１，６５ａ２，６５ａ３を有する供給管本体６５ａをスリーブ６５ｂ内で回転させて、洗浄流体の供給対象の内部流路３を順次変更する。
【0045】
このような方法によれば、スリーブ６５ｂをヘッダ流路２に対して柔らかい材質にすることで、ヘッダ流路２の損傷を抑制できる。また、供給管本体６５ａをスリーブ６５ｂに対して回転させればよいので、供給管本体の滑らかな回転を可能にする。
【0046】
［内部流路３の閉塞の有無判断］
また、図１１に示すように、熱交換器１の洗浄方法は、圧力損失を示すパラメータを検出するステップ（ステップＳ２）と、内部流路３の閉塞の有無を判断するステップ（ステップＳ３）と、備える。圧力損失を示すパラメータを検出するステップ（ステップＳ２）は、ヘッダ流路２を介して、供給ライン７からの加圧流体を内部流路３に供給しながら内部流路３の圧力損失を示すパラメータを検出するステップである。圧力損失を示すパラメータは、ヘッダ流路２の上流側の圧力、内部流路３を通過する流量等であり、例えば、圧力計、流量計等で構成される。内部流路３の閉塞の有無を判断するステップ（ステップＳ３）は、圧力損失を示すパラメータの検出値に基づいて、内部流路３の閉塞の有無を判断するステップである。圧力損失を示すパラメータは、例えば、ヘッダ流路２の上流側の圧力であり、図１３に示すように、ヘッダ流路２の上流側の圧力が判断基準（クライテリア）を上まわっている場合（ステップＳ３１：Ｙｅｓ）に内部流路３の閉塞ありと判断しステップ（ステップＳ３２）、判断基準を下まわっている場合に内部流路３の閉塞なしと判断する（ステップＳ３３）。図１４に示すように、例えば、判断基準は、熱交換器１が完成した時に計測した圧力損失を示すパラメータに所定の余裕代（例えば、熱交換器１が完成した時に計測した圧力損失を示すパラメータの１０％）を加えたものとする。
また、図１１に示すように、熱交換器１の洗浄方法は、圧力損失を示すパラメータを検出するステップ（ステップＳ２）と、内部流路３の閉塞の有無を判断するステップ（ステップＳ３）と、備える。圧力損失を示すパラメータを検出するステップ（ステップＳ２）は、ヘッダ流路２を介して、供給ライン７からの加圧流体を内部流路３に供給しながら内部流路３の圧力損失を示すパラメータを検出するステップである。圧力損失を示すパラメータは、ヘッダ流路２の上流側の圧力、内部流路３を通過する流量等であり、例えば、圧力計、流量計等で構成される。内部流路３の閉塞の有無を判断するステップ（ステップＳ３）は、圧力損失を示すパラメータの検出値に基づいて、内部流路３の閉塞の有無を判断するステップである。圧力損失を示すパラメータは、例えば、ヘッダ流路２の上流側の圧力であり、図１３に示すように、ヘッダ流路２の上流側の圧力が判断基準（クライテリア）を上まわっている場合（ステップＳ３１：Ｙｅｓ）に内部流路３の閉塞ありと判断しステップ（ステップＳ３２）、判断基準を下まわっている場合に内部流路３の閉塞なしと判断する（ステップＳ３３）。図１４に示すように、例えば、判断基準は、熱交換器１が完成した時に計測した圧力損失を示すパラメータに所定の余裕代（例えば、熱交換器１が完成した時に計測した圧力損失を示すパラメータの１０％）を加えたものとする。
【0047】
このような熱交換器１の洗浄方法によれば、内部流路３の圧力損失を示すパラメータの検出値に基づいて、内部流路３の閉塞の有無を判断することで、閉塞ありと判断した内部流路３を集中的に洗浄する等、内部流路３を効率的に洗浄できる。
【0048】
［内部流路３の洗浄］
また、熱交換器１の洗浄方法では、圧力損失を示すパラメータを検出するステップ（ステップＳ２）において、圧力損失を示すパラメータが判断基準（クライテリア）を上まわっている場合に、昇圧装置８によって複数の内部流路３に供給する洗浄流体に圧力変動を加えたり、洗浄流体を加熱したり、熱交換器１に振動を与えたりする。
また、熱交換器１の洗浄方法では、圧力損失を示すパラメータを検出するステップ（ステップＳ２）において、圧力損失を示すパラメータが判断基準（クライテリア）を上まわっている場合に、昇圧装置８によって複数の内部流路３に供給する洗浄流体に圧力変動を加えたり、洗浄流体を加熱したり、熱交換器１に振動を与えたりする。
【0049】
［圧力損失を示すパラメータを検出するステップ（ステップＳ２）］
圧力損失を示すパラメータを検出するステップ（ステップＳ２）では、供給ライン７からの加圧流体としての洗浄流体の供給圧力を検出し、洗浄流体の供給圧力に基づいて、洗浄流体を供給する終了タイミングを判定する。例えば、ヘッダ流路２の上流側の圧力が判断基準（クライテリア）を下まわっている場合には内部流路３の閉塞なしと判断するので、ヘッダ流路２の上流側の圧力が判断基準を下まわった時に終了タイミングとする。また、例えば、ヘッダ流路２の上流側の圧力が判断基準を上まわっている場合でも所定時間経過した場合には内部流路３の閉塞が改善されないので、この時も終了タイミングとする。
圧力損失を示すパラメータを検出するステップ（ステップＳ２）では、供給ライン７からの加圧流体としての洗浄流体の供給圧力を検出し、洗浄流体の供給圧力に基づいて、洗浄流体を供給する終了タイミングを判定する。例えば、ヘッダ流路２の上流側の圧力が判断基準（クライテリア）を下まわっている場合には内部流路３の閉塞なしと判断するので、ヘッダ流路２の上流側の圧力が判断基準を下まわった時に終了タイミングとする。また、例えば、ヘッダ流路２の上流側の圧力が判断基準を上まわっている場合でも所定時間経過した場合には内部流路３の閉塞が改善されないので、この時も終了タイミングとする。
【0050】
このような圧力損失を示すパラメータを検出するステップ（ステップＳ２）を備える熱交換器１の洗浄方法によれば、洗浄流体の供給圧力に基づいて、洗浄流体を供給する終了タイミングを判定するので、洗浄流体を過剰に供給するのを防止できる。
【0051】
［熱交換器１の検査方法］
本開示の実施形態による熱交換器１の検査方法は、ヘッダ流路２、および、該ヘッダ流路２に接続される複数の内部流路３を有する熱交換器１の検査方法である。熱交換器１の検査方法は、供給ライン７の圧力を検出するステップと、内部流路３の閉塞の有無を判断するステップと、を備える。供給ライン７の圧力を検出するステップは、ヘッダ流路２を介して、供給ライン７からの加圧流体を内部流路３に供給しながら供給ライン７の圧力を検出するステップである。内部流路３の閉塞を検出するステップは、供給ライン７の圧力の検出値に基づいて内部流路３の閉塞の有無を判断するステップである。例えば、供給ライン７の圧力の検出値が判断基準（クライテリア）を上まわっている場合に内部流路３の閉塞ありと判断し、判断基準を下まわっている場合に内部流路３の閉塞なしと判断する。
本開示の実施形態による熱交換器１の検査方法は、ヘッダ流路２、および、該ヘッダ流路２に接続される複数の内部流路３を有する熱交換器１の検査方法である。熱交換器１の検査方法は、供給ライン７の圧力を検出するステップと、内部流路３の閉塞の有無を判断するステップと、を備える。供給ライン７の圧力を検出するステップは、ヘッダ流路２を介して、供給ライン７からの加圧流体を内部流路３に供給しながら供給ライン７の圧力を検出するステップである。内部流路３の閉塞を検出するステップは、供給ライン７の圧力の検出値に基づいて内部流路３の閉塞の有無を判断するステップである。例えば、供給ライン７の圧力の検出値が判断基準（クライテリア）を上まわっている場合に内部流路３の閉塞ありと判断し、判断基準を下まわっている場合に内部流路３の閉塞なしと判断する。
【0052】
このような熱交換器１の検査方法によれば、内部流路３の閉塞の有無を供給ライン７の圧力の検出値に基づいて判断できる。
【0053】
本発明は上述した実施形態に限定されることはなく、上述した実施形態に変形を加えた形態や、これらの形態を適宜組み合わせた形態も含む。
【0054】
上記各実施形態に記載の内容は、例えば、以下のように把握される。
【0055】
（１）一の態様に係る熱交換器１の洗浄方法は、
ヘッダ流路２、および、該ヘッダ流路２に接続される複数の内部流路３を有する熱交換器１の洗浄方法であって、
前記ヘッダ流路２に接続される前記複数の内部流路３のうち一部の流路に対して選択的に、前記ヘッダ流路２を介して洗浄流体を供給するステップ（ステップＳ１）
を備える。
ヘッダ流路２、および、該ヘッダ流路２に接続される複数の内部流路３を有する熱交換器１の洗浄方法であって、
前記ヘッダ流路２に接続される前記複数の内部流路３のうち一部の流路に対して選択的に、前記ヘッダ流路２を介して洗浄流体を供給するステップ（ステップＳ１）
を備える。
【0056】
本開示に係る熱交換器１の洗浄方法によれば、ヘッダ流路２に接続される複数の内部流路３を複数に分けて洗浄することで、ヘッダ流路２に接続される複数の内部流路３を少ない洗浄流体で効率的に洗浄できる。
【0057】
（２）別の態様に係る熱交換器１の洗浄方法は、（１）に記載の熱交換器１の洗浄方法であって、
前記複数の内部流路３は、それぞれ、前記ヘッダ流路２の延在方向における異なる位置で前記ヘッダ流路２に接続され、
前記洗浄流体を供給するステップ（ステップＳ１）では、前記ヘッダ流路２のうち前記複数の内部流路３との接続部２０が配置された接続領域よりも狭い開口６ａを有する供給管６を前記ヘッダ流路２に挿入し、前記開口６ａの形成範囲内に前記接続部２０が位置する前記内部流路３に対して選択的に前記洗浄流体を供給する。
前記複数の内部流路３は、それぞれ、前記ヘッダ流路２の延在方向における異なる位置で前記ヘッダ流路２に接続され、
前記洗浄流体を供給するステップ（ステップＳ１）では、前記ヘッダ流路２のうち前記複数の内部流路３との接続部２０が配置された接続領域よりも狭い開口６ａを有する供給管６を前記ヘッダ流路２に挿入し、前記開口６ａの形成範囲内に前記接続部２０が位置する前記内部流路３に対して選択的に前記洗浄流体を供給する。
【0058】
このような方法によれば、ヘッダ流路２に接続される複数の内部流路３が配置された接続領域に対して供給管６の開口６ａ位置を順次変更することで、洗浄対象となる内部流路３を順次変更できる。
【0059】
（３）さらに別の態様に係る熱交換器１の洗浄方法は、（２）に記載の熱交換器１の洗浄方法であって、
前記延在方向における前記開口６１ａ，６２ａ，６３ａの形成位置が異なる複数種の前記供給管６（６１，６２，６３）を交換し、前記洗浄流体の供給対象の前記内部流路３を順次変更する。
前記延在方向における前記開口６１ａ，６２ａ，６３ａの形成位置が異なる複数種の前記供給管６（６１，６２，６３）を交換し、前記洗浄流体の供給対象の前記内部流路３を順次変更する。
【0060】
このような方法によれば、供給管６（６１，６２，６３）を順次交換することで、洗浄対象となる内部流路３を順次変更できる。
【0061】
（４）また別の態様に係る熱交換器１の洗浄方法は、（２）に記載の熱交換器１の洗浄方法であって、
前記延在方向における複数の位置、且つ、互いに異なる周方向位置に設けられた複数種の前記開口６４ａ，６４ｂ，６４ｃを有する前記供給管６（６４）を前記ヘッダ流路２内で回転させて、前記洗浄流体の供給対象の前記内部流路３を順次変更する。
前記延在方向における複数の位置、且つ、互いに異なる周方向位置に設けられた複数種の前記開口６４ａ，６４ｂ，６４ｃを有する前記供給管６（６４）を前記ヘッダ流路２内で回転させて、前記洗浄流体の供給対象の前記内部流路３を順次変更する。
【0062】
このような方法によれば、供給管６（６４）をヘッダ流路２内で順次回転させることで、洗浄対象となる内部流路３を順次変更できる。
【0063】
（５）また別の態様に係る熱交換器１の洗浄方法は、（１）から（４）のいずれか一つの熱交換器１の洗浄方法であって、
前記ヘッダ流路２を介して、供給ライン７からの加圧流体を前記内部流路３に供給しながら、前記内部流路３の圧力損失を示すパラメータを検出するステップ（ステップＳ２）と、
前記パラメータの検出値に基づいて、前記内部流路３の閉塞の有無を判断するステップ（ステップＳ３）と、
を備える。
前記ヘッダ流路２を介して、供給ライン７からの加圧流体を前記内部流路３に供給しながら、前記内部流路３の圧力損失を示すパラメータを検出するステップ（ステップＳ２）と、
前記パラメータの検出値に基づいて、前記内部流路３の閉塞の有無を判断するステップ（ステップＳ３）と、
を備える。
【0064】
このような方法によれば、内部流路３の圧力損失を示すパラメータの検出値に基づいて、内部流路３の閉塞の有無を判断することで、閉塞有りと判断した内部流路３を集中的に洗浄する等、内部流路３を効率的に洗浄できる。
【0065】
（６）また別の態様に係る熱交換器１の洗浄方法は、（５）に記載の熱交換器１の洗浄方法であって、
前記圧力損失を示すパラメータを検出するステップ（ステップＳ３）では、前記加圧流体としての前記洗浄流体の供給圧力を検出し、
前記洗浄流体の前記供給圧力に基づいて、前記洗浄流体を供給するステップの終了タイミングを判定する。
前記圧力損失を示すパラメータを検出するステップ（ステップＳ３）では、前記加圧流体としての前記洗浄流体の供給圧力を検出し、
前記洗浄流体の前記供給圧力に基づいて、前記洗浄流体を供給するステップの終了タイミングを判定する。
【0066】
このような方法によれば、洗浄流体の供給圧力に基づいて、洗浄流体を供給する終了タイミングを判定するので、洗浄流体を過剰に供給するのを防止できる。
【0067】
（７）一の態様に係る熱交換器１の検査方法は、
ヘッダ流路２、および、該ヘッダ流路２に接続される複数の内部流路３を有する熱交換器１の検査方法であって、
前記ヘッダ流路２を介して、供給ライン７からの加圧流体を前記内部流路３に供給しながら、前記供給ライン７の圧力を検出するステップと、
前記圧力の検出値に基づいて、前記内部流路３の閉塞の有無を判断するステップと、
を備える。
ヘッダ流路２、および、該ヘッダ流路２に接続される複数の内部流路３を有する熱交換器１の検査方法であって、
前記ヘッダ流路２を介して、供給ライン７からの加圧流体を前記内部流路３に供給しながら、前記供給ライン７の圧力を検出するステップと、
前記圧力の検出値に基づいて、前記内部流路３の閉塞の有無を判断するステップと、
を備える。
【0068】
本開示に係る熱交換器１の検査方法によれば、内部流路３の閉塞の有無を供給ライン７の圧力の検出値に基づいて判断できる。
【0069】
（８）一の態様に係る熱交換器１の洗浄装置５は、
ヘッダ流路２のうち複数の内部流路３との接続部２０が配置された接続領域よりも狭い開口６ａを有する供給管６と、
前記供給管６に接続された供給ライン７と、
前記供給ライン７に供給する流体を昇圧するための昇圧装置８と、
を備える。
ヘッダ流路２のうち複数の内部流路３との接続部２０が配置された接続領域よりも狭い開口６ａを有する供給管６と、
前記供給管６に接続された供給ライン７と、
前記供給ライン７に供給する流体を昇圧するための昇圧装置８と、
を備える。
【0070】
本開示に係る熱交換器１の洗浄装置５によれば、ヘッダ流路２に接続される複数の内部流路３の接続部２０が配置された接続領域に対して供給管６の開口位置を順次変更することで、洗浄対象となる内部流路３を順次変更できる。
【0071】
（９）別の態様に係る熱交換器１の洗浄装置５は、（８）に記載の熱交換器１の洗浄装置５であって、
前記供給管６（６４）は、前記ヘッダ流路２の延在方向における複数の位置、且つ、互いに異なる周方向位置に設けられた複数種の開口６４ａ，６４ｂ，６４ｃを有する。
前記供給管６（６４）は、前記ヘッダ流路２の延在方向における複数の位置、且つ、互いに異なる周方向位置に設けられた複数種の開口６４ａ，６４ｂ，６４ｃを有する。
【0072】
このような構成によれば、供給管６（６４）をヘッダ流路２内で順次回転させることで、洗浄対象となる内部流路３を順次変更できる。
【0073】
（１０）別の態様に係る熱交換器１の洗浄装置は、（８）に記載の熱交換器１の洗浄装置５であって、
前記供給管６（６５）は、
前記ヘッダ流路２の延在方向における複数の位置、且つ、互いに異なる周方向位置に設けられた複数種の開口６５ａ１，６５ａ２，６５ａ３を有する供給管本体６５ａと、
前記供給管本体６５ａが摺動可能に挿入され、前記接続領域全体にわたる開口６５ｂ１を有するスリーブ６５ｂと、
を有する。
前記供給管６（６５）は、
前記ヘッダ流路２の延在方向における複数の位置、且つ、互いに異なる周方向位置に設けられた複数種の開口６５ａ１，６５ａ２，６５ａ３を有する供給管本体６５ａと、
前記供給管本体６５ａが摺動可能に挿入され、前記接続領域全体にわたる開口６５ｂ１を有するスリーブ６５ｂと、
を有する。
【0074】
このような構成によれば、スリーブ６５ｂをヘッダ流路２に対して柔らかい材質にすることで、ヘッダ流路２の損傷を抑制できる。また、供給管本体６５ａをスリーブ６５ｂに対して回転させればよいので、供給管本体６５ａの滑らかな回転を可能にする。
【0075】
（１１）また、別の態様に係る熱交換器１の洗浄装置５は、（８）から（１０）のいずれか一つに記載の熱交換器１の洗浄装置５であって、
前記内部流路３の圧力損失を示すパラメータを検出するための検出装置９を備える。
前記内部流路３の圧力損失を示すパラメータを検出するための検出装置９を備える。
【0076】
このような構成によれば、検出装置９が内部流路３の圧力損失を示すパラメータを検出するので、洗浄対象の内部流路３において閉塞の有無を判断できる。
【符号の説明】
【0077】
１ 熱交換器
１１１ 外壁（底壁）
１１６ 外壁（上壁）
１２１ 第１ヘッダ部
１２２ 第２ヘッダ部
１２３ 第３ヘッダ部
１２４ 第４ヘッダ部
２ ヘッダ流路
２０ 接続部
２１ 第１ヘッダ流路
２２ 第２ヘッダ流路
２３ 第３ヘッダ流路
２４ 第４ヘッダ流路
３ 内部流路
３１ 第１流路
３１１ 分割流路
３２ 第２流路
３２１ 分割流路
３３ 隔壁
３４ 区画壁
４ 中間流路
４１ 第１中間流路
４２ 第２中間流路
５ 洗浄装置
６ 供給管
６ａ 開口
６１，６２，６３ 供給管
６１ａ，６２ａ，６３ａ 開口
６４ 供給管
６４ａ，６４ｂ，６４ｃ 開口
６５ 供給管
６５ａ 供給管本体
６５ａ１，６５ａ２，６５ａ３ 開口
６５ｂ スリーブ
６５ｂ１ 開口
７ 供給ライン
８ 昇圧装置
９ 検出装置
１１１ 外壁（底壁）
１１６ 外壁（上壁）
１２１ 第１ヘッダ部
１２２ 第２ヘッダ部
１２３ 第３ヘッダ部
１２４ 第４ヘッダ部
２ ヘッダ流路
２０ 接続部
２１ 第１ヘッダ流路
２２ 第２ヘッダ流路
２３ 第３ヘッダ流路
２４ 第４ヘッダ流路
３ 内部流路
３１ 第１流路
３１１ 分割流路
３２ 第２流路
３２１ 分割流路
３３ 隔壁
３４ 区画壁
４ 中間流路
４１ 第１中間流路
４２ 第２中間流路
５ 洗浄装置
６ 供給管
６ａ 開口
６１，６２，６３ 供給管
６１ａ，６２ａ，６３ａ 開口
６４ 供給管
６４ａ，６４ｂ，６４ｃ 開口
６５ 供給管
６５ａ 供給管本体
６５ａ１，６５ａ２，６５ａ３ 開口
６５ｂ スリーブ
６５ｂ１ 開口
７ 供給ライン
８ 昇圧装置
９ 検出装置
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】