特許 7558305 消音装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-09-19

(45)【発行日】2024-09-30

(54)【発明の名称】消音装置

(51)【国際特許分類】

   F24F 13/02 20060101AFI20240920BHJP

   F24F 7/08 20060101ALI20240920BHJP

【ＦＩ】

F24F13/02 H

F24F7/08 Z

F24F13/02 A

【請求項の数】 8

(21)【出願番号】P 2022577830

(86)(22)【出願日】2021-01-26

(86)【国際出願番号】 JP2021002649

(87)【国際公開番号】W WO2022162731

(87)【国際公開日】2022-08-04

【審査請求日】2023-01-23

(73)【特許権者】

【識別番号】000006013

【氏名又は名称】三菱電機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100118762

【弁理士】

【氏名又は名称】高村 順

(72)【発明者】

【氏名】村上 樹司

(72)【発明者】

【氏名】岡本 一輝

(72)【発明者】

【氏名】水野 裕司

(72)【発明者】

【氏名】加藤 真也

【審査官】広瀬 雅治

(56)【参考文献】

【文献】国際公開第２０１５／０３３２１５（ＷＯ，Ａ１）

【文献】欧州特許出願公開第０３５４３６２２（ＥＰ，Ａ１）

【文献】欧州特許出願公開第０２３０６１０８（ＥＰ，Ａ１）

【文献】特開２００２－０８９２２８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０５－０２６４９２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０６－２８８５７５（ＪＰ，Ａ）

【文献】欧州特許出願公開第０３５８４５１１（ＥＰ，Ａ１）

【文献】韓国公開特許第１０－２０１６－００３１６５７（ＫＲ，Ａ）

【文献】特開平０３－２６３５３７（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭６４－０１６５４５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭５３－１２８７４２（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ２４Ｆ １３／０２

Ｆ２４Ｆ ７／０８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

給排気を行う換気装置に接続される消音装置であって、
直方体箱状の筐体と、
前記筐体内に設置されて、前記換気装置の給気側の吸込風路に接続される給気吸込側チャンバーと、前記換気装置の給気側の吐出風路に接続される給気吐出側チャンバーと、前記換気装置の排気側の吸込風路に接続される排気吸込側チャンバーと、前記換気装置の排気側の吐出風路に接続される排気吐出側チャンバーとを前記筐体内に形成する風路構成部材とを備え、
前記給気吸込側チャンバー、前記給気吐出側チャンバー、前記排気吸込側チャンバー及び前記排気吐出側チャンバーの各々は、空気を吐出する吐出口及び空気を吸い込む吸込口を備え、
前記給気吸込側チャンバー、前記給気吐出側チャンバー、前記排気吸込側チャンバー及び前記排気吐出側チャンバーの各々の前記吐出口及び前記吸込口は、風路面積が同じであり、
前記給気吐出側チャンバーの容積を前記吐出口及び前記吸込口の風路面積で除した値は、前記給気吸込側チャンバーの容積を前記吐出口及び前記吸込口の風路面積で除した値よりも大きく、
前記排気吐出側チャンバーの容積を前記吐出口及び前記吸込口の風路面積で除した値は、前記排気吸込側チャンバーの容積を前記吐出口及び前記吸込口の風路面積で除した値よりも大きく、
前記風路構成部材は、消音材を備えることを特徴とする消音装置。

【請求項2】

前記給気吐出側チャンバーは、前記筐体の互いに対向する二つの面に前記吸込口及び前記吐出口が形成されており、
前記給気吐出側チャンバーの前記吸込口及び前記吐出口は、前記二つの面と平行な面内における位置が互いに異なることを特徴とする請求項１に記載の消音装置。

【請求項3】

前記排気吐出側チャンバーは、前記二つの面に前記吸込口及び前記吐出口が形成されており、
前記排気吐出側チャンバーの前記吸込口及び前記吐出口は、前記二つの面と平行な面内における位置が互いに異なることを特徴とする請求項２に記載の消音装置。

【請求項4】

前記排気吸込側チャンバー及び前記給気吸込側チャンバーの各々は、前記二つの面に前記吸込口及び前記吐出口が形成されており、
前記排気吸込側チャンバー及び前記給気吸込側チャンバーの各々の前記吸込口及び前記吐出口は、前記二つの面と平行な面内における位置が同じであることを特徴とする請求項３に記載の消音装置。

【請求項5】

前記給気吸込側チャンバー及び前記排気吸込側チャンバーは、前記吸込口と前記吐出口との間の風路の断面積が一定であることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の消音装置。

【請求項6】

前記給気吐出側チャンバー及び前記排気吐出側チャンバーは、前記吸込口と前記吐出口との間の風路がストレート状であることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の消音装置。

【請求項7】

前記消音材は、前記給気吐出側チャンバー及び前記排気吐出側チャンバーを形成する第１の消音材と、前記給気吸込側チャンバー及び前記排気吸込側チャンバーを形成する第２の消音材とを含み、
前記第１の消音材は、多孔質型吸音材であり、
前記第２の消音材は、多孔質型吸音材又は発泡プラスチックであることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の消音装置。

【請求項8】

少なくとも前記給気吐出側チャンバーに、共鳴器型吸音材が設置されたことを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の消音装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、ダクトの騒音を抑制する消音装置に関する。

【背景技術】

【0002】

ダクトを介して給排気を行うダクト用送風機は、換気用途に広く用いられている。ダクト用送風機は、吐出側が屋内の場合には、ダクトを流れる通風騒音を不快に感じる場合があり、低騒音化が求められる。また、吐出側が屋外である場合でも、都市部では住居密集により近隣の住宅への騒音を回避する必要があり、吐出側が屋内の場合と同様に低騒音化が求められている。このような目的から、ダクト用送風機と併せて、吸音材を有する消音装置が用いられている。消音装置は、ダクトの中間に接続されるか、又はダクト用送風機に直付けされる。

【0003】

給気と排気とを同時に行う熱交換換気装置では、給気ダクト及び排気ダクトの両方で消音する必要がある。給気ダクトと排気ダクトとに別々に消音装置を設置すると、設置作業の工数が増加するため、工数を削減するために複数のダクトを消音できる複合型の消音装置が用いられることがある。特許文献１には、給気及び排気の各々の吸込側と吐出側とを消音する複合型の消音装置が開示されている。複合型の消音装置は、一つのダクトのみ消音する単管型の消音装置よりも高価であるが、複数のダクトの各々に単管型の消音装置を設置する場合と比較すると、設置作業が容易である。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】欧州特許第２６４２２１５号明細書

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

複合型の消音装置は、複数の風路と、各々の風路を消音する消音部材とを一つにまとめるため、単管型の消音装置よりもサイズが大きくなってしまう。このため、騒音が室内又は屋外へ伝わることを防止できる複合型の消音装置は、設置スペースを確保しにくいという問題があった。

【0006】

本開示は、上記に鑑みてなされたものであって、複合型であり、装置サイズの増大を抑制でき、かつ騒音が室内又は屋外へ伝わることを防止できる消音装置を得ることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本開示に係る消音装置は、給排気を行う換気装置に接続される消音装置であって、直方体箱状の筐体と、筐体内に設置されて、換気装置の給気側の吸込風路に接続される給気吸込側チャンバーと、換気装置の給気側の吐出風路に接続される給気吐出側チャンバーと、換気装置の排気側の吸込風路に接続される排気吸込側チャンバーと、換気装置の排気側の吐出風路に接続される排気吐出側チャンバーとを筐体内に形成する風路構成部材とを備える。風路構成部材のうち給気吐出側チャンバーを形成する部分の体積は、風路構成部材のうち給気吸込側チャンバーを形成する部分の体積よりも大きい。風路構成部材のうち排気吐出側チャンバーを形成する部分の体積は、風路構成部材のうち排気吸込側チャンバーを形成する部分の体積よりも大きい。

【発明の効果】

【0008】

本開示に係る送風装置は、複合型であり、装置サイズの増大を抑制でき、かつ騒音が室内又は屋外へ伝わることを防止できるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】実施の形態１に係る消音装置の斜視図

【図2】実施の形態１に係る消音装置が取り付けられるダクト用送風機の斜視図

【図3】実施の形態１に係る消音装置とダクト用送風機との組み付け状態を示す図

【図4】実施の形態１に係る消音装置の断面図

【図5】実施の形態１に係る消音装置の断面図

【図6】実施の形態２に係る消音装置の断面図

【図7】実施の形態３に係る消音装置の断面図

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下に、実施の形態に係る消音装置を図面に基づいて詳細に説明する。

【0011】

実施の形態１．
図１は、実施の形態１に係る消音装置の斜視図である。消音装置２は、直方体の箱状の筐体８を備える。筐体８のうち第１の面８ａと、第１の面８ａに対向する第２の面８ｂとに、吐出口３ａ及び吸込口３ｂが設けられている。なお、第１の面８ａ及び第２の面８ｂは、筐体８の上面及び下面であってもよいし、筐体８の対向する二つの側面であってもよい。

【0012】

図２は、実施の形態１に係る消音装置が取り付けられるダクト用送風機の斜視図である。図２中の白抜きの矢印は、空気の流れを表している。ダクト用送風機１は、給気吸込口１ａと、給気吐出口１ｂと、排気吸込口１ｃと、排気吐出口１ｄとが一つの面に設けられている。給気吸込口１ａから吸い込まれた空気は、給気吐出口１ｂから吐出される。排気吸込口１ｃから吸い込まれた空気は、排気吐出口１ｄから吐出される。

【0013】

図３は、実施の形態１に係る消音装置とダクト用送風機との組み付け状態を示す図である。実施の形態１に係る消音装置２は、給排気を行う換気装置であるダクト用送風機１に直に接続される。消音装置２をダクト用送風機１に接続した際には、第１の面８ａがダクト用送風機１の筐体に当接する。また、第２の面８ｂに形成された吐出口３ａ及び吸込口３ｂには、不図示の給気吸込ダクト、給気吐出ダクト、排気吸込ダクト及び排気吐出ダクトが接続される。給気吸込ダクトは、屋外から外気を取り入れるためのダクトであり、給気側の吸込風路をなしている。給気吐出ダクトは、室内に空気を給気するためのダクトであり、給気側の吐出風路をなしている。排気吸込ダクトは、室内空気を取り入れるためのダクトであり、排気側の吸込風路をなしている。排気吐出ダクトは、屋外に空気を排気するためのダクトであり、排気側の吐出風路をなしている。消音装置２は、ダクト用送風機１において発生した騒音を減衰させ、給気吸込ダクト、給気吐出ダクト、排気吸込ダクト及び排気吐出ダクトを通じて騒音が室内又は屋外へ伝わることを抑制する。

【0014】

図４及び図５は、実施の形態１に係る消音装置の断面図である。図４は、図３中のIV-IV線に沿った消音装置２の断面を示している。図５は、図３中のV-V線に沿った消音装置２の断面を示している。なお、図５は、給気吐出側チャンバー５ａ及び給気吸込側チャンバー５ｂを通る断面を示しているが、排気吐出側チャンバー５ｃ及び排気吸込側チャンバー５ｄを通る断面も同様の断面構造になっている。消音装置２は、筐体８の内部が仕切り板４によって四つの部屋９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄに区切られている。各部屋９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄに配置された風路構成部材６により、筐体８内には給気吐出側チャンバー５ａ、給気吸込側チャンバー５ｂ、排気吐出側チャンバー５ｃ及び排気吸込側チャンバー５ｄが形成されている。給気吸込側チャンバー５ｂ及び排気吸込側チャンバー５ｄは、第１の面８ａに吐出口３ａが設けられ、第２の面８ｂに吸込口３ｂが設けられている。給気吐出側チャンバー５ａ及び排気吐出側チャンバー５ｃは、第１の面８ａに吸込口３ｂが設けられ、第２の面８ｂに吐出口３ａが設けられている。給気吐出側チャンバー５ａが形成される部屋９ａの容積は、給気吸込側チャンバー５ｂが形成される部屋９ｂの容積よりも大きい。また、排気吐出側チャンバー５ｃが形成される部屋９ｃの容積は、排気吸込側チャンバー５ｄが形成される部屋９ｄの容積よりも大きい。

【0015】

また、給気吐出側チャンバー５ａ及び排気吐出側チャンバー５ｃの各々の吸込口３ｂ及び吐出口３ａは、第１の面８ａ及び第２の面８ｂと平行な面内における位置が異なっている。一方、給気吸込側チャンバー５ｂ及び排気吸込側チャンバー５ｄの各々の吸込口３ｂ及び吐出口３ａは、第１の面８ａ及び第２の面８ｂと平行な面内における位置が同じである。

【0016】

給気吸込側チャンバー５ｂの吸込口３ｂには、屋外へ通じる給気吸込ダクトが接続される。排気吐出側チャンバー５ｃの吐出口３ａには、屋外へ通じる排気吐出ダクトが接続される。給気吐出側チャンバー５ａの吐出口３ａには、室内へ通じる給気吐出ダクトが接続される。排気吸込側チャンバー５ｄの吸込口３ｂには、室内へ通じる排気吸込ダクトが接続される。このように、消音装置２は、複数のダクトを消音する複合型の消音装置である。給気吐出側チャンバー５ａ、給気吸込側チャンバー５ｂ、排気吐出側チャンバー５ｃ及び排気吸込側チャンバー５ｄの各々の吐出口３ａ及び吸込口３ｂは、風路面積が同じである。

【0017】

風路構成部材６は、給気吐出側チャンバー５ａ及び排気吐出側チャンバー５ｃを形成する第１の消音材６ａと、給気吸込側チャンバー５ｂ及び排気吸込側チャンバー５ｄを形成する第２の消音材６ｂとを備える。第１の消音材６ａは、多孔質型吸音材であり、第２の消音材６ｂは、発泡プラスチックである。第２の消音材６ｂは、多孔質型吸音材であってもよい。

【0018】

給気吐出側チャンバー５ａが形成される部屋９ａの容積は、給気吸込側チャンバー５ｂが形成される部屋９ｂの容積よりも大きいため、風路構成部材６のうち給気吐出側チャンバー５ａを形成する部分の体積は、風路構成部材６のうち給気吸込側チャンバー５ｂを形成する部分の体積よりも大きくなっている。また、給気吐出側チャンバー５ａ、給気吸込側チャンバー５ｂ、排気吐出側チャンバー５ｃ及び排気吸込側チャンバー５ｄの各々の吐出口３ａ及び吸込口３ｂは、風路面積が同じであるため、部屋９ａの容積をＶａ、部屋９ｂの容積をＶｂ、吐出口３ａ及び吸込口３ｂの風路面積をＳとするとき、（Ｖａ／Ｓ）＞（Ｖｂ／Ｓ）である。したがって、給気吐出側チャンバー５ａにおける消音性能は、給気吸込側チャンバー５ｂにおける消音性能よりも高くなっている。

【0019】

同様に、排気吐出側チャンバー５ｃが形成される部屋９ｃの容積は、排気吸込側チャンバー５ｄが形成される部屋９ｄの容積よりも大きいため、風路構成部材６のうち排気吐出側チャンバー５ｃを形成する部分の体積は、風路構成部材６のうち排気吸込側チャンバー５ｄを形成する部分の体積よりも大きくなっている。また、給気吐出側チャンバー５ａ、給気吸込側チャンバー５ｂ、排気吐出側チャンバー５ｃ及び排気吸込側チャンバー５ｄの各々の吐出口３ａ及び吸込口３ｂは、風路面積が同じであるため、部屋９ｃの容積をＶｃ、部屋９ｄの容積をＶｄ、吐出口３ａ及び吸込口３ｂの風路面積をＳとするとき、（Ｖｃ／Ｓ）＞（Ｖｄ／Ｓ）である。したがって、排気吐出側チャンバー５ｃにおける消音性能は、排気吸込側チャンバー５ｄにおける消音性能よりも高くなっている。

【0020】

また、風路構成部材６のうち給気吐出側チャンバー５ａを形成する部分の体積は、風路構成部材６のうち給気吸込側チャンバー５ｂを形成する部分、風路構成部材６のうち排気吐出側チャンバー５ｃを形成する部分及び風路構成部材６のうち排気吸込側チャンバー５ｄを形成する部分の少なくとも一つの体積よりも大きい。すなわち、風路構成部材６のうち給気吐出側チャンバー５ａを形成する部分の体積は、風路構成部材６のうち他のチャンバーを構成する部分の体積と比較すると、最小ではない。風路構成部材６のうち給気吐出側チャンバー５ａを形成する部分の体積が、他のチャンバーを構成する部分の体積と比較して最小であると、ダクト用送風機１で発生した騒音が給気吐出側チャンバー５ａを通じて室内に伝わりやすくなってしまうが、実施の形態１に係る消音装置２では、このような現象は抑制される。

【0021】

また、給気吐出側チャンバー５ａ及び排気吐出側チャンバー５ｃの各々の吸込口３ｂ及び吐出口３ａは、第１の面８ａ及び第２の面８ｂと平行な面内における位置が異なっているため、ダクト用送風機１で発生した騒音が、給気吐出側チャンバー５ａ又は排気吐出側チャンバー５ｃを素通りしにくくなっている。すなわち、ダクト用送風機１で発生した騒音は、給気吐出側チャンバー５ａ又は排気吐出側チャンバー５ｃで減衰されやすい。

【0022】

給気吐出側チャンバー５ａ及び排気吐出側チャンバー５ｃは、吸込口３ｂと吐出口３ａとの間の風路がストレート状である。給気吐出側チャンバー５ａ又は排気吐出側チャンバー５ｃの吸込口３ｂと吐出口３ａとの間の風路がストレート状であることにより、仕切り板４で区切られた部屋９ａ，９ｃの中に配置される第１の消音材６ａの量を増やし、消音性能を高めることができるとともに、風路面積の急拡大及び急縮小を抑制し、チャンバー内の風路における圧力損失を低減することができる。

【0023】

また、給気吸込側チャンバー５ｂ及び排気吸込側チャンバー５ｄは、吸込口３ｂと吐出口３ａとの間の風路の断面積が一定である。給気吸込側チャンバー５ｂ及び排気吸込側チャンバー５ｄは、吸込口３ｂと吐出口３ａとの間の風路の断面積が一定であることにより、仕切り板４で区切られた部屋９ｂ，９ｄの中に配置される第２の消音材６ｂの量を増やし、消音性能を高めることができるとともに、風路面積の急拡大及び急縮小を抑制し、チャンバー内の風路における圧力損失を低減することができる。

【0024】

なお、風路構成部材６は、少なくとも給気吐出側チャンバー５ａが形成される部屋９ａ及び排気吐出側チャンバー５ｃが形成される部屋９ｃに配置されていればよい。

【0025】

実施の形態１に係る消音装置２は、ダクト用送風機１が発生させる気流の方向において、風路構成部材６のうち騒音源であるダクト用送風機１よりも下流側となる給気吐出側チャンバー５ａを形成する部分の体積が、風路構成部材６のうちダクト用送風機１よりも上流側となる給気吸込側チャンバー５ｂを形成する部分の体積よりも大きいため、騒音の進行方向が気流の方向と同じ方向になる給気吐出側チャンバー５ａの消音性を高めることができる。排気側についても同様に、ダクト用送風機１が発生させる気流の方向において、風路構成部材６のうち騒音源であるダクト用送風機１よりも下流側となる排気吐出側チャンバー５ｃを形成する部分の体積が、風路構成部材６のうちダクト用送風機１よりも上流側となる排気吸込側チャンバー５ｄを形成する部分の体積よりも大きいため、騒音の進行方向が気流の方向と同じ方向になる排気吐出側チャンバー５ｃの消音性を高めることができる。

【0026】

全ての部屋９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄの風路構成部材６が同じ大きさであった場合、給気吐出側チャンバー５ａ及び排気吐出側チャンバー５ｃのから室内又は屋外へ騒音が伝わらないようにすると、給気吸込側チャンバー５ｂ及び排気吸込側チャンバー５ｄにおいては、消音性能が過剰となり、筐体８のサイズが必要以上に増大することになる。一方、給気吸込側チャンバー５ｂ及び排気吸込側チャンバー５ｄから室内又は屋外へ騒音が伝わることを防止する消音性能と同じ消音性能を給気吐出側チャンバー５ａ及び排気吐出側チャンバー５ｃに持たせると、消音性能が不足して、室内又は屋外へ騒音が伝わってしまう。実施の形態１に係る消音装置２は、気流の方向において、風路構成部材６のうち騒音源であるダクト用送風機１よりも下流側となる吐出側のチャンバーを形成する部分の体積が、風路構成部材６のうちダクト用送風機１よりも上流側となる吸込側のチャンバーを形成する部分の体積よりも大きいため、全ての部屋９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄの風路構成部材６を同じ大きさにした場合と比較すると装置サイズの増大を抑制でき、かつ騒音が室内又は屋外へ伝わることを防止できる。

【0027】

なお、上記の説明では、給気及び排気の各々について、吸込側及び吐出側のチャンバーを備えた構成を例に挙げたが、消音装置２は、給気及び排気の一方のみの吸込側及び吐出側のチャンバーを備えた構成とすることも可能である。すなわち、消音装置２は、吸込側のチャンバーと吐出側のチャンバーとを少なくとも一つずつ備えた構成とすることが可能である。

【0028】

実施の形態２．
図６は、実施の形態２に係る消音装置の断面図である。実施の形態２に係る消音装置２は、風路構成部材６が給気吐出側チャンバー５ａ及び排気吐出側チャンバー５ｃの内壁に一定厚さで配置されている点で、実施の形態１に係る消音装置２と相違する。この他の部分については、実施の形態１に係る消音装置２と同様であるため、重複する説明は省略する。

【0029】

実施の形態２に係る消音装置２は、実施の形態１に係る消音装置２と同様に、全ての部屋９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄの風路構成部材６を同じ大きさにした場合と比較すると装置サイズの増大を抑制でき、かつ騒音が室内又は屋外へ伝わることを防止できる。

【0030】

実施の形態３．
図７は、実施の形態３に係る消音装置の断面図である。実施の形態３に係る消音装置２は、給気吐出側チャンバー５ａ及び排気吐出側チャンバー５ｃ内の風路構成部材６の表面に、穴付き板７が配置されている点で、実施の形態１に係る消音装置２と相違する。この他の部分については、実施の形態１に係る消音装置２と同様であるため、重複する説明は省略する。

【0031】

穴付き板７は、複数の穴が一定間隔で形成された共鳴器型吸音材である。穴付き板７は、穴の直径によって定まる特定の周波数の音を消散させる。実施の形態３に係る消音装置２は、穴付き板７の穴の直径によって定まる特定の周波数の音に対する消音効果を、実施の形態１に係る消音装置２よりも高くすることができる。

【0032】

以上の実施の形態に示した構成は、内容の一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。

【符号の説明】

【0033】

１ ダクト用送風機、１ａ 給気吸込口、１ｂ 給気吐出口、１ｃ 排気吸込口、１ｄ 排気吐出口、３ａ 吐出口、３ｂ 吸込口、２ 消音装置、４ 仕切り板、５ａ 給気吐出側チャンバー、５ｂ 給気吸込側チャンバー、５ｃ 排気吐出側チャンバー、５ｄ 排気吸込側チャンバー、６ 風路構成部材、６ａ 第１の消音材、６ｂ 第２の消音材、７ 穴付き板、８ 筐体、８ａ 第１の面、８ｂ 第２の面、９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ 部屋。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】