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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-09-20
(45)【発行日】2024-10-01
(54)【発明の名称】シール部材組付治具
(51)【国際特許分類】
B25B 27/28 20060101AFI20240924BHJP
B23P 19/02 20060101ALI20240924BHJP
F16J 15/00 20060101ALI20240924BHJP
F16D 65/00 20060101ALI20240924BHJP
F16D 55/228 20060101ALI20240924BHJP
F16D 65/14 20060101ALI20240924BHJP
F16D 125/06 20120101ALN20240924BHJP
F16D 125/08 20120101ALN20240924BHJP
【ＦＩ】
B25B27/28
B23P19/02 E
F16J15/00 C
F16D65/00 E
F16D55/228
F16D65/14
F16D125:06 A
F16D125:08 A
F16D125:08 Z
【請求項の数】
9
(21)【出願番号】P 2021112243
(22)【出願日】2021-07-06
(65)【公開番号】P2023008572
(43)【公開日】2023-01-19
【審査請求日】2023-10-17
(73)【特許権者】
【識別番号】509186579
【氏名又は名称】日立Ａｓｔｅｍｏ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100128358
【弁理士】
【氏名又は名称】木戸 良彦
(74)【代理人】
【識別番号】100086210
【弁理士】
【氏名又は名称】木戸 一彦
(72)【発明者】
【氏名】関 雄峰
(72)【発明者】
【氏名】工藤 猛
(72)【発明者】
【氏名】中村 和義
(72)【発明者】
【氏名】竹内 博樹
【審査官】山本 忠博
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１３－２２１６０３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００３－０１１０２４（ＪＰ，Ａ）
【文献】米国特許第０４２２２１６１（ＵＳ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ２５Ｂ ２５／００－３３／００；
Ｂ２３Ｐ １９／００－２１／００；
Ｆ１６Ｄ １／００－１３１／０２；
Ｆ１６Ｊ １５／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
環状のシール部材の内径よりも小さな外径を有する円形状の保持部材と、該保持部材の外周面に設けられ、縮径させた状態の前記シール部材を保持する環状の保持溝部と、該保持溝部に開口して前記シール部材の一部が径方向に押し込まれて挿入される挿入溝部と、前記保持部材を環状のシール溝の内側に挿入した状態で、縮径された前記シール部材を元の状態に復帰させることにより、前記シール溝に前記シール部材を組み付ける復帰具とを有し、前記保持部材は、前記シール部材の内径に対応する外径を備えた基板と、該基板の上面に配置され、該基板より小さな外径を有するとともに、直径方向に前記挿入溝部を有するガイド部材と、該ガイド部材の上面に配置され、前記基板の外径よりも大径に形成される天板部材とを有するシール部材組付治具において、
前記基板を上面に配置する支持部材と、該支持部材にスライド可能に装着され、先端側を基板上に突出させるとともに前記基板の径方向にスライド可能に配置し、前記保持溝部に保持された前記シール部材を前記シール溝の方向に押圧する一対のシール押圧爪とを設け、
前記基板は、前記挿入溝部に対応する位置に形成されるスライド溝と、該スライド溝に直交し、一対の前記シール押圧爪を前記基板の径方向にスライド可能にガイドするシール押圧爪ガイド部とを備え、
前記支持部材は、前記スライド溝に連通する空間部を内部に備えた筐体で、前記復帰具を内部に挿通させる復帰具挿通孔を備え、
前記復帰具は、前記復帰具挿通孔を介して前記スライド溝と平行方向にスライド可能に挿入されるスライド部材と、該スライド部材から上方に突設し、前記スライド溝を通して前記挿入溝部に先端部が挿入されて該挿入溝部に挿入されたシール部材の一部を元の状態に復帰させる戻し部材と、一対の前記シール押圧爪を前記シール押圧爪ガイド部に沿って前記基板の径方向に移動させるシール押圧爪作動部とを備えていることを特徴とするシール部材組付治具。
【請求項2】
前記シール押圧爪作動部は、シール押圧爪ガイド部方向の幅が狭い幅狭部と、該幅狭部から前記スライド部材の挿入端部側に向けて、漸次、幅が広くなるテーパー部とを備え、一対の前記シール押圧爪は、前記支持部材にスライド可能に設けられる基部と、前記シール部材を押圧する爪部とを備え、前記基部を対向させてそれぞれ配置させるとともに、一対の前記基部の間に前記シール押圧爪作動部が配置され、
前記基部には、該基部を前記シール押圧爪作動部側に付勢する付勢部材が設けられ、
前記戻し部材は、前記テーパー部の幅狭部側に対応する位置に取り付けられ、
前記スライド部材の初期状態では、一対の前記基部は前記幅狭部に当接し、前記スライド部材をスライドさせるのに伴って一対の前記基部がテーパー部に沿って移動し、前記シール押圧爪作動部が作動するとともに、前記戻し部材が作動することを特徴とする請求項１記載のシール部材組付治具。
【請求項3】
前記保持部材に複数の前記保持溝部を多段的に設けたことを特徴とする請求項１又は２記載のシール部材組付治具。
【請求項4】
複数の前記保持溝部の間に配置される前記基板の外周部に、外端に向けて、漸次、薄肉となるテーパー面を形成したことを特徴とする請求項３記載のシール部材組付治具。
【請求項5】
前記シール部材組付治具は、前記保持溝部に、前記シール部材を縮径させた状態で保持させるシール部材縮径ガイドユニットを備え、該シール部材縮径ガイドユニットは、前記保持部材を挿入可能な内径を有する保持部材挿入穴と、該保持部材挿入穴の開口側内周部に設けられて前記シール部材を載置する環状のシール部材載置段部と、該シール部材載置段部に載置されたシール部材の一部を前記挿入溝部に押し込むことによって前記シール部材の残部を前記保持溝部に沿って縮径させる押し具とを備えていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項記載のシール部材組付治具。
【請求項6】
前記シール部材縮径ガイドユニットは、前記シール部材載置段部に載置したシール部材の浮き上がりを防止する浮き上がり防止部材を備え、該浮き上がり防止部材は、前記保持部材を前記保持部材挿入穴に挿入させた状態で、前記保持部材に被せる被せ部と、該被せ部から突出し、前記保持溝部に保持された前記シール部材の上部に配置される押え部とを備えたキャップ状に形成されることを特徴とする請求項５記載のシール部材組付治具。
【請求項7】
前記シール部材縮径ガイドユニットは、複数の前記シール部材載置段部を多段的に設けたことを特徴とする請求項５又は６記載のシール部材組付治具。
【請求項8】
複数の前記シール部材載置段部の間に、該シール部材載置段部の内周方向に突出する突出部を形成したことを特徴とする請求項７記載のシール部材組付治具。
【請求項9】
前記シール溝は、ディスクブレーキ用のキャリパボディのシリンダ孔に形成されたシール溝であることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項記載のシール部材組付治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、シール部材組付治具に関し、例えば、ディスクブレーキのキャリパボディのシリンダ孔等に形成されたシール溝にシール部材を組み付けるシール部材組付治具に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、同一面に開口する２つの環状シール溝に、２つの環状シール部材を組み付ける際、例えば、ディスクブレーキのキャリパボディのシリンダ孔に形成されたピストンシール溝とダストシール溝とに、ピストンシールあるいはダストシールをそれぞれ組み付ける際等に、２つの環状シール溝に２つの環状シール部材を同時に、且つ、良好に組み付けることができるように、シール部材組付治具が用いられることがあった。
【0003】
このシール部材組付治具としては、環状のシール部材の内径よりも小さな外径を有する円形状の保持部材と、該保持部材の外周面に設けられ、縮径させた状態の前記シール部材を保持する環状の保持溝部と、該保持溝部に開口して前記シール部材の一部が径方向に押し込まれて挿入される挿入溝部と、前記保持部材を環状のシール溝の内側に挿入した状態で、縮径された前記シール部材を元の状態に復帰させることにより、前記シール溝に前記シール部材を組み付ける復帰具とを有し、前記保持部材は、前記シール部材の内径に対応する外径を備えた基板と、該基板の上面に配置され、該基板より小さな外径を有するとともに、直径方向に前記挿入溝部を有するガイド部材と、該ガイド部材の上面に配置され、前記基板の外径よりも大径に形成される天板部材とを有し、復帰具は、天板部材に、挿入溝部と平行な方向にスライド可能に設けられたスライド部材と、スライド部材から基板方向に突設され、天板部材に設けた挿入溝部と平行な方向のスリットを通して挿入溝部に先端部が挿入されて挿入溝部に挿入されたシール部材の一部を元の状態に復帰させる戻し部材とを備えたものがあった。
【0004】
このようなシール部材組付治具では、例えば、ピストンシールとダストシールとを縮径させた状態で保持させた保持部材を、キャリパボディのシリンダ孔開口部から挿入し、保持部材に保持させたピストンシールと、シリンダ孔に形成したピストンシール溝の位置を合致させるとともに、ダストシールとシリンダ孔に形成したダストシール溝の位置を合致させ、復帰具によってピストンシールとダストシールとを元の状態に復帰させ、弾発力にてダストシールとピストンシールとをダストシール溝とピストンシール溝にそれぞれ組み付けていた（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【文献】特許第５８７２３６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
しかし、上述の特許文献１のものでは、シール部材を縮径させた状態で保持させた保持部材を用いてシール部材をシール溝に組み付ける際、特に、シール部材の表面にグリースが塗布されている場合では、グリースによりシール部材が保持溝部から持ち上がりやすくなり、シール溝に確実に組み付けられないことがあった。
【0007】
そこで本発明は、シール部材をシール溝に確実に組み付けることができるシール部材組付治具を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【0008】
上記目的を達成するため、本発明のシール部材組付治具は、環状のシール部材の内径よりも小さな外径を有する円形状の保持部材と、該保持部材の外周面に設けられ、縮径させた状態の前記シール部材を保持する環状の保持溝部と、該保持溝部に開口して前記シール部材の一部が径方向に押し込まれて挿入される挿入溝部と、前記保持部材を環状のシール溝の内側に挿入した状態で、縮径された前記シール部材を元の状態に復帰させることにより、前記シール溝に前記シール部材を組み付ける復帰具とを有し、前記保持部材は、前記シール部材の内径に対応する外径を備えた基板と、該基板の上面に配置され、該基板より小さな外径を有するとともに、直径方向に前記挿入溝部を有するガイド部材と、該ガイド部材の上面に配置され、前記基板の外径よりも大径に形成される天板部材とを有するシール部材組付治具において、前記基板を上面に配置する支持部材と、該支持部材にスライド可能に装着され、先端側を基板上に突出させるとともに前記基板の径方向にスライド可能に配置し、前記保持溝部に保持された前記シール部材を前記シール溝の方向に押圧する一対のシール押圧爪とを設け、前記基板は、前記挿入溝部に対応する位置に形成されるスライド溝と、該スライド溝に直交し、一対の前記シール押圧爪を前記基板の径方向にスライド可能にガイドするシール押圧爪ガイド部とを備え、前記支持部材は、前記スライド溝に連通する空間部を内部に備えた筐体で、前記復帰具を内部に挿通させる復帰具挿通孔を備え、前記復帰具は、前記復帰具挿通孔を介して前記スライド溝と平行方向にスライド可能に挿入されるスライド部材と、該スライド部材から上方に突設し、前記スライド溝を通して前記挿入溝部に先端部が挿入されて該挿入溝部に挿入されたシール部材の一部を元の状態に復帰させる戻し部材と、一対の前記シール押圧爪を前記シール押圧爪ガイド部に沿って前記基板の径方向に移動させるシール押圧爪作動部とを備えていることを特徴としている。
【0009】
また、前記シール押圧爪作動部は、シール押圧爪ガイド部方向の幅が狭い幅狭部と、該幅狭部から前記スライド部材の挿入端部側に向けて、漸次、幅が広くなるテーパー部とを備え、一対の前記シール押圧爪は、前記支持部材にスライド可能に設けられる基部と、前記シール部材を押圧する爪部とを備え、前記基部を対向させてそれぞれ配置させるとともに、一対の前記基部の間に前記シール押圧爪作動部が配置され、前記基部には、該基部を前記シール押圧爪作動部側に付勢する付勢部材が設けられ、前記戻し部材は、前記テーパー部の幅狭部側に対応する位置に取り付けられ、前記スライド部材の初期状態では、一対の前記基部は前記幅狭部に当接し、前記スライド部材をスライドさせるのに伴って一対の前記基部がテーパー部に沿って移動し、前記シール押圧爪作動部が作動するとともに、前記戻し部材が作動すると好ましい。
【0010】
さらに、前記保持部材に複数の前記保持溝部を多段的に設けると良い。
【0011】
また、複数の前記保持溝部の間に配置される前記基板の外周部に、外端に向けて、漸次、薄肉となるテーパー面を形成すると好適である。
【0012】
さらに、前記シール部材組付治具は、前記保持溝部に、前記シール部材を縮径させた状態で保持させるシール部材縮径ガイドユニットを備え、該シール部材縮径ガイドユニットは、前記保持部材を挿入可能な内径を有する保持部材挿入穴と、該保持部材挿入穴の開口側内周部に設けられて前記シール部材を載置する環状のシール部材載置段部と、該シール部材載置段部に載置されたシール部材の一部を前記挿入溝部に押し込むことによって前記シール部材の残部を前記保持溝部に沿って縮径させる押し具とを備えていると好ましい。
【0013】
また、前記シール部材縮径ガイドユニットは、前記シール部材載置段部に載置したシール部材の浮き上がりを防止する浮き上がり防止部材を備え、該浮き上がり防止部材は、前記保持部材を前記保持部材挿入穴に挿入させた状態で、前記保持部材に被せる被せ部と、該被せ部から突出し、前記保持溝部に保持された前記シール部材の上部に配置される押え部とを備えたキャップ状に形成されると好適である。
【0014】
さらに、前記シール部材縮径ガイドユニットは、複数の前記シール部材載置段部を多段的に設けると良い。
【0015】
また、複数の前記シール部材載置段部の間に、該シール部材載置段部の内周方向に突出する突出部を形成すると好適である。
【0016】
さらに、前記シール溝は、ディスクブレーキ用のキャリパボディのシリンダ孔に形成されたシール溝であると好ましい。
【発明の効果】
【0017】
本発明のシール部材組付治具によれば、シール押圧爪を備えていることにより、シール部材をシール溝に組み付ける際に、保持部材に保持させた縮径したシール部材を、シール溝の位置と合致させ、復帰具によってシール部材を元の状態に復帰させ、さらに、シール押圧爪作動部によって一対のシール押圧爪を基板の径方向に移動させ、シール部材をシール溝の方向に押圧することにより、シール部材をシール溝に確実に組み付けることができる。特に、シール部材にグリースを塗布した場合でも、シール部材をシール溝に確実に組み付けることができる。
【0018】
また、シール押圧爪作動部は、シール押圧爪ガイド部方向の幅が狭い幅狭部と、該幅狭部から前記スライド部材の挿入端部側に向けて、漸次、幅が広くなるテーパー部とを備え、一対のシール押圧爪は、支持部材にスライド可能に設けられる基部とシール部材を押圧する爪部とを備え、基部を対向させてそれぞれ配置させるとともに、一対の基部の間にシール押圧爪作動部が配置され、基部には、該基部を前記シール押圧爪作動部側に付勢する付勢部材を備え、スライド部材は、テーパー部の幅狭部側に対応する位置に戻し部材が取り付けられることにより、スライド部材をスライドさせることにより、戻し部材が縮径されたシール部材の一部を元の状態に復帰させ、これに伴って、シール押圧爪が基板の径方向外側に移動し、爪部がシール部材をシール溝の方向に押圧させることから、シール部材をシール溝に装着させながらシール部材をシール溝の方向に押圧することができる。これにより、シール部材をシール溝に確実に装着させることができるとともに、作業の効率性を向上させることができる。
【0019】
さらに、保持部材に、複数の保持溝部を多段的に設けたことにより、複数のシール部材を複数のシール溝にそれぞれ同時に組み付けることができる。
【0020】
また、複数の保持溝部の間に配置される基板の外周部に、外端に向けて、漸次、薄肉となるテーパー面を形成したことにより、シール部材載置段部に複数載置されたシール部材同士を、グリースによって密着させることなく、保持溝部に沿って良好に縮径させることができる。
【0021】
さらに、シール部材組付治具は、保持溝部に、シール部材を縮径させた状態で保持させるシール部材縮径ガイドユニットを備え、シール部材縮径ガイドユニットは、保持部材を挿入可能な内径を有する保持部材挿入穴と、該保持部材挿入穴の開口側内周部に設けられてシール部材を載置する環状のシール部材載置段部と、該シール部材載置段部に載置されたシール部材の一部を挿入溝部に押し込むことによってシール部材の残部を保持溝部に沿って縮径させる押し具とを備えていることにより、保持溝部に、シール部材を縮径させた状態で良好に保持させることができる。
【0022】
また、シール部材縮径ガイドユニットは、シール部材載置段部に載置したシール部材の浮き上がりを防止する浮き上がり防止部材を備えたことにより、シール部材縮径ガイドユニットを用いて保持部材にシール部材を縮径させた状態で保持させる際に、シール部材組付ユニットの保持溝部にシール部材を確実に保持させることができる。特に、シール部材にグリースを塗布した場合でも、シール部材が持ち上がることを防止でき、シール部材組付ユニットの保持溝部にシール部材を確実に保持させることができる。
【0023】
さらに、シール部材縮径ガイドユニットに、複数のシール部材載置段部を多段的に設けたことにより、複数のシール部材を保持部材に同時に保持させることができる。
【0024】
また、複数のシール部材載置段部の間に、シール部材載置段部の内周方向に突出する突出部を形成したことにより、グリースを塗布した複数のシール部材がグリースにより密着することを防止できる。
【0025】
さらに、シール溝は、ディスクブレーキ用のキャリパボディのシリンダ孔に形成されたシール溝であることにより、シリンダ孔に形成されたピストンシール溝やダストシール溝に、ピストンシールやダストシールを良好に組み付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【0026】
【図1】本発明の第１形態例を示すシール部材組付治具の分解斜視図である。
【図2】シール部材組付ユニットの平面図である。
【図6】シール部材を載置したシール部材縮径ガイドユニットにシール部材組付ユニットをセットした状態の平面図である。
【図10】シール部材を載置したシール部材縮径ガイドユニットにシール部材組付ユニットをセットし、浮き上がり防止部材を装着した状態の平面図である。
【図13】シール部材を縮径させて保持部材に保持させた状態の平面図である。
【図22】本発明の第２形態例を示すシール部材縮径ガイドユニットの本体部の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【0027】
図１乃至図２１は本発明のシール部材組付治具の第１形態例を示す図で、キャリパボディのシリンダ孔に形成されたピストンシール溝にピストンシールを、ダストシール溝にダストシールをそれぞれ同時に組み付ける際に用いられるシール部材組付治具を示している。
【0028】
本形態例のディスクブレーキ１は、車輪と一体に回転するディスクロータと、該ディスクロータの一側部で車体に固設されるモノコック構造ピストン対向型のキャリパボディ２と、該キャリパボディ２の内部にディスクロータを挟んで対向配置される一対の摩擦パッドとを備えている。
【0029】
キャリパボディ２は、ディスクロータの両側部に配置される一対の作用部２ａ，２ａと、ディスクロータの外周を跨ぐブリッジ部２ｂとを一体に備え、作用部２ａ，２ａには、ディスクロータ側が開口したシリンダ孔３が２個づつ並列してそれぞれ設けられている。各シリンダ孔３には、ピストンシール６が組み付けられるピストンシール溝４と、ダストシール７が組み付けられるダストシール溝５がそれぞれ周設され、シリンダ孔３には、ピストンがピストンシール６とダストシール７とを介して収容される。
【0030】
ピストンシール６及びダストシール７は、シール部材組付治具１０を用いて、ピストンシール溝４とダストシール溝５とにそれぞれ組み付けられる。シール部材組付治具１０は、ピストンシール溝４とダストシール溝５にピストンシール６とダストシール７とを組み付けるシール部材組付ユニット１１と、該シール部材組付ユニット１１に、ピストンシール６とダストシール７とをそれぞれ縮径させた状態で保持させるシール部材縮径ガイドユニット３１とで構成されている。
【0031】
また、本形態例のシール部材組付治具１０は、キャリパボディ２の作用部２ａに、並列して設けられた２つのシリンダ孔３，３にピストンシール６やダストシール７を同時に組み付けられるように、同一構造の２組のシール部材組付治具１０，１０を並列に設けている。
【0032】
シール部材組付ユニット１１は、ピストンシール６及びダストシール７の内径よりも小さな外径を有する円形状の保持部材１２と、該保持部材１２の外周面に設けられて、シリンダ孔３の内径よりも小さな外径に縮径させた状態のピストンシール６及びダストシール７をそれぞれ保持する、環状のピストンシール保持溝部１３及びダストシール保持溝部１４と、該ピストンシール保持溝部１３及びダストシール保持溝部１４にそれぞれ開口して、ピストンシール６あるいはダストシール７の一部が径方向にそれぞれ押し込まれて挿入されるピストンシール挿入溝部１５及びダストシール挿入溝部１６と、前記保持部材１２を上面に配置する支持部材１７と、保持部材１２と支持部材１７とをシリンダ孔３に挿入した状態で、縮径させたピストンシール６及びダストシール７の一部を元の状態に復帰させる復帰具１８と、支持部材１７にスライド可能に装着され、復帰具１８によって元の状態に復帰したピストンシール６及びダストシール７を、ピストンシール溝の方向あるいはダストシール溝の方向にそれぞれ押圧する一対のシール押圧爪１９，１９とを備えている。
【0033】
保持部材１２は、ダストシール７及びピストンシール６の内径に対応する外径を備え、支持部材１７の上面に配置される第１の基板１２ａと、該第１の基板１２ａの上方に配置され、第１の基板１２ａと同径に形成される第２の基板１２ｂと、第２の基板１２ｂの上面に配設され、ピストンシール６を縮径させて保持するピストンシールガイド部材１２ｃと、第２の基板１２ｂの下面に配設され、ダストシール７を縮径させて保持するダストシールガイド部材１２ｄと、ピストンシールガイド部材１２ｃの上面に配置され、第２の基板１２ｂと同径に形成される天板部材１２ｅとで形成されている。
【0034】
第１の基板１２ａは、支持部材１７の上面に一体的に設けられ、ダストシール挿入溝部１６及びピストンシール挿入溝部１５に対応する位置に、復帰具１８の戻し部材１８ａが挿通される第１スライド溝１２ｆと、該第１スライド溝１２ｆの中心位置で第１スライド溝１２ｆに直交し、一対の前記シール押圧爪１９，１９を第１の基板１２ａの径方向にスライド可能にガイドするシール押圧爪ガイド溝１２ｇ（本発明のシール押圧爪ガイド部）とを備えている。
【0035】
第２の基板１２ｂは、第１の基板１２ａと同様に、ダストシール挿入溝部１６及びピストンシール挿入溝部１５に対応する位置に、復帰具１８の戻し部材１８ａが挿通される第２スライド溝１２ｈを備えている。さらに、第２の基板１２ｂの上面及び下面の中間位置には、ダストシール挿入溝部１６及びピストンシール挿入溝部１５の反開口側に向けて漸次肉厚となる上面肉厚部１２ｉと下面肉厚部１２ｊとがそれぞれ設けられている。また、第２の基板１２ｂの外周部には、外端に向けて、漸次、薄肉となるテーパー面１２ｋが形成されている。
【0036】
ダストシールガイド部材１２ｄとピストンシールガイド部材１２ｃとは、第２の基板１２ｂよりも小さな外径をそれぞれ有するとともに、ダストシールガイド部材１２ｄには、直径方向に前記ダストシール挿入溝部１６が、ピストンシールガイド部材１２ｃには、直径方向に前記ピストンシール挿入溝部１５がそれぞれ同一方向に形成されている。また、ダストシールガイド部材１２ｄとピストンシールガイド部材１２ｃと第２の基板１２ｂとには、シール押圧爪ガイド溝１２ｇに対応する位置に、該シール押圧爪ガイド溝１２ｇに連通する開口部１２ｍ（本発明のシール押圧爪ガイド部）が形成されている。
【0037】
天板部材１２ｅは、第２の基板１２ｂと同径の円盤状に形成され、天板部材１２ｅと第２の基板１２ｂとの間に前記ピストンシール保持溝部１３が形成される。
【0038】
支持部材１７は、上面に第１の基板１２ａが一体に形成され、第１スライド溝１２ｆ及びシール押圧爪ガイド溝１２ｇに連通する空間部Ｅ１を内部に備えた略箱状に形成されている。また、一側面には、復帰具１８を、第１スライド溝１２ｆと平行方向に空間部Ｅ１に挿入させる復帰具挿通孔１７ａが設けられている。また、支持部材１７の底部には、一対のシール押圧爪１９，１９を第１の基板１２ａの径方向にスライド可能にガイドするガイド部１７ｂが形成されている。
【0039】
シール押圧爪１９は、ガイド部１７ｂにスライド可能に設けられる基部１９ａと、該基部１９ａからシール押圧爪ガイド溝１２ｇに突出し、第１の基板上を径方向にスライド可能に配置される第１爪部１９ｂと、該基部１９ａから開口部１２ｍを介して、第２の基板上に突出するとともに、第２の基板上を径方向にスライド可能に配置される第２爪部１９ｃとを備えている。一対のシール押圧爪１９，１９は、基部１９ａ，１９ａを対向させた状態でガイド部１７ｂに配置され、一対の基部１９ａ，１９ａの間に後述する復帰具１８のシール押圧爪作動部１８ｂが配置される。また、基部１９ａ，１９ａと支持部材１７との間には、基部１９ａ，１９ａを後述するスライド部材側に付勢するスプリング２０（本発明の付勢部材）がそれぞれ設けられている。
【0040】
復帰具１８は、支持部材１７の復帰具挿通孔１７ａから挿入され、第１スライド溝１２ｆ及び第２スライド溝１２ｈと平行方向にスライド可能に配置される棒状のスライド部材１８ｃと、該スライド部材１８ｃから第１の基板１２ａ及び第２の基板１２ｂ方向に突設される戻し部材１８ａと、スライド部材１８ｃに形成され、一対のシール押圧爪１９，１９を第１の基板１２ａ及び第２の基板１２ｂの径方向にスライドさせるシール押圧爪作動部１８ｂとを備えている。
【0041】
シール押圧爪作動部１８ｂは、スライド部材１８ｃの軸線方向中間部に形成され、シール押圧爪ガイド溝方向の幅が狭い幅狭部１８ｄと、該幅狭部１８ｄからスライド部材１８ｃの挿入端部１８ｅ側に向けて、漸次、幅が広くなるテーパー部１８ｆとを備え、テーパー部１８ｆの中間位置には、戻し部材１８ａを装着させる上下方向の装着孔１８ｇが形成されている。なお、本形態例では、支持部材１７に並列して設けられた一対の復帰具挿通孔１７ａ，１７ａにそれぞれ挿通される一対のスライド部材１８ｃ，１８ｃが連結部材１８ｈで連結されている。
【0042】
そして、これら天板部材１２ｅと、ピストンシールガイド部材１２ｃと、第２の基板１２ｂと、ダストシールガイド部材１２ｄと、第１の基板１２ａ及び支持部材１７とを複数のボルトと連結ピンで連結することにより、天板部材１２ｅと第２の基板１２ｂとの間に、前記ダストシール保持溝部１４とダストシール挿入溝部１６とが形成されるとともに、第２の基板１２ｂと第１の基板１２ａとの間に、前記ピストンシール保持溝部１３とピストンシール挿入溝部１５とが形成される。さらに、ピストンシール挿入溝部１５は、押し込んだピストンシール６の一部を保持可能な形状に、ダストシール挿入溝部１６は、押し込んだダストシール７の一部を保持可能な形状にそれぞれ形成される。また、シール押圧爪１９は、第１爪部１９ｂが、第１の基板１２ａの上面に、第１の基板１２ａの径方向にスライド可能に配置されるとともに、第２爪部１９ｃが、第２の基板１２ｂの上面に、第２の基板１２ｂの径方向にスライド可能に配置される。
【0043】
シール部材縮径ガイドユニット３１は、本体部３２と、押し具３３と、浮き上がり防止部材３４とを備えている。本体部３２は、保持部材１２の第１の基板１２ａと、ダストシールガイド部材１２ｄと、第２の基板１２ｂと、ピストンシールガイド部材１２ｃとを挿入可能な内径と深さとを有する保持部材挿入穴３２ａと、保持部材挿入穴３２ａの上部側に設けられ、ピストンシール６を載置する環状のピストンシール載置段部３２ｂと、該保持部材挿入穴３２ａの下部側に設けられ、ダストシール７を載置する環状のダストシール載置段部３２ｃと、本体部３２の外面とピストンシール載置段部３２ｂ及びダストシール載置段部３２ｃの周壁とに開口して押し具３３を径方向に挿通する押し具挿通部３２ｄとを備えている。ピストンシール載置段部３２ｂは、周壁と底壁とを備えた段状に形成され、底壁にピストンシール６が載置され、周壁上方は解放されている。また、ダストシール載置段部３２ｃも、周壁と底壁とを備えた段状に形成され、底壁にダストシール７が載置される。そして、保持部材挿入穴３２ａに保持部材１２を挿入した際に、ピストンシール載置段部３２ｂの底壁と、ピストンシール保持溝部１３を構成する第２の基板１２ｂとが同一平面上に、ダストシール載置段部３２ｃの底壁と、ダストシール保持溝部１４を構成する第１の基板１２ａとが同一平面上にそれぞれ配置される。
【0044】
押し具３３は、ダストシール載置段部３２ｃに載置されたダストシール７の一部を、ダストシール挿入溝部１６に押し込み、さらに、ピストンシール載置段部３２ｂに載置されたピストンシール６の一部を、ピストンシール挿入溝部１５に同時に押し込むことができる高さ寸法及び長さ寸法を有し、さらに、先端部には、幅狭の押込部３３ａが形成されている。なお、本形態例の押し具３３は、本体部３２に並列して設けられた一対の保持部材挿入穴３２ａ，３２ａにそれぞれ挿通される一対の押し具３３が連結部材３３ｂで連結されている。
【0045】
浮き上がり防止部材３４は、保持部材１２を保持部材挿入穴３２ａに挿入させた状態で、天板部材１２ｅの上部に被せる被せ部３４ａと、該被せ部３４ａから突出し、ピストンシール保持溝部１３に保持されたピストンシール６の上方に配置される押え部３４ｂとを備えたキャップ状に形成され、ピストンシール６の浮き上がりを防止する。
【0046】
【0047】
まず、図２乃至図５に示されるように、シール部材組付ユニット１１は、スライド部材１８ｃを支持部材１７の復帰具挿通孔１７ａから挿入し、シール押圧爪１９，１９の基部１９ａ，１９ａをスライド部材１８ｃの挿入端部１８ｅ側の軸部に当接させ、戻し部材１８ａを、第１スライド溝１２ｆと第２スライド溝１２ｈとを通して第２の基板１２ｂよりも上方に突出させる。この状態で、第１爪部１９ｂ，１９ｂは、外周面がダストシールガイド部材１２ｄの外周面よりも外周側に突出して配置され、第２爪部１９ｃ，１９ｃは、外周面がピストンシールガイド部材１２ｃの外周面よりも外周側に突出して配置される。また、戻し部材１８ａは、第１スライド溝１２ｆと第２スライド溝１２ｈの復帰具挿通孔１７ａ側に配置される。なお、図２では、左側に示すシール部材組付ユニット１１は、天板部材１２ｅを省略し、保持部材１２の内部状態を表し、右側に示すシール部材組付ユニット１１は、天板部材１２ｅを装着した状態を表している。
【0048】
次いで、スライド部材１８ｃを支持部材１７内にさらに押し込む。このとき、シール押圧爪１９，１９は、基部１９ａ，１９ａがスプリング２０によりシール押圧爪作動部１８ｂ方向に付勢されていることから、基部１９ａ，１９ａは、軸部からテーパー部１８ｆに沿って、互いに近づく方向に移動し、幅狭部１８ｄに当接する。これに伴って、第１爪部１９ｂ，１９ｂは、第１の基板１２ａの径方向内側に移動し、第２爪部１９ｃ，１９ｃは、第２の基板１２ｂの径方向内側に移動する。そして、第１爪部１９ｂ，１９ｂは、外周面がダストシールガイド部材１２ｄの外周面よりも内周側に配置され、第２爪部１９ｃ，１９ｃは、外周面がピストンシールガイド部材１２ｃの外周面よりも内周側に配置される。また、戻し部材１８ａは第１スライド溝１２ｆと第２スライド溝１２ｈの奥部に移動する。
【0049】
次に、図６乃至図９に示されるように、シール部材縮径ガイドユニット３１は、ダストシール載置段部３２ｃにグリースを塗布したダストシール７を、ピストンシール載置段部３２ｂにグリースを塗布したピストンシール６をそれぞれ載置させる。さらに、スライド部材１８ｃを上述のように支持部材１７内に押し込んだ状態のシール部材組付ユニット１１の保持部材１２の上部から、シール部材縮径ガイドユニット３１の保持部材挿入穴３２ａを被せ、第１の基板１２ａの上部にシール部材縮径ガイドユニット３１をセットする。この状態で、第１の基板１２ａの上面と、ダストシール載置段部３２ｃとが面一となり、第２の基板１２ｂの上面と、ピストンシール載置段部３２ｂとが面一となる。なお、図６において、左側に示すシール部材組付ユニット１１は、天板部材１２ｅを省略し、保持部材１２の内部状態を表し、右側に示すシール部材組付ユニット１１は、天板部材１２ｅを装着した状態を表している。
【0050】
次に、図１０乃至図１２に示されるように、天板部材１２ｅの上部に浮き上がり防止部材３４を被せ、ピストンシール６の上方に押え部３４ｂを配置する。なお、図１０の左側に示すシール部材組付治具１０は、天板部材１２ｅと浮き上がり防止部材３４とを省略し、保持部材１２の内部状態を表し、右側に示すシール部材組付治具１０は、天板部材１２ｅと浮き上がり防止部材３４とを装着した状態を表している。
【0051】
さらに、図１３乃至図１５に示されるように、押し具３３を押し具挿通部３２ｄに挿入し、押込部３３ａによって、ダストシール載置段部３２ｃに載置したダストシール７の一部をダストシール挿入溝部１６に押し込むとともに、ダストシール７の残部をダストシール保持溝部１４に沿って縮径させる。この時、ダストシール７の内周面が、ダストシールガイド部材１２ｄの外周面と、シール押圧爪１９の第２爪部１９ｃの先端面とに当接するまで、ダストシール７の一部をダストシール挿入溝部１６に押し込むことにより、ダストシール７の残部が縮径して、ダストシール保持溝部１４に配置される。
【0052】
また、これと同時に、ピストンシール載置段部３２ｂに載置したピストンシール６の一部をピストンシール挿入溝部１５に押し込むとともに、ピストンシール６の残部をピストンシール保持溝部１３に沿って縮径させる。この時、ピストンシール６の内周面が、ピストンシールガイド部材１２ｃの外周面と、シール押圧爪１９の第１爪部１９ｂの先端面とに当接するまで、ピストンシール６の一部をピストンシール挿入溝部１５に押し込むことにより、ピストンシール６の残部が縮径して、ピストンシール保持溝部１３に配置される。なお、図１３の左側に示すシール部材組付治具１０は、天板部材１２ｅと浮き上がり防止部材３４とを省略し、保持部材１２の内部状態を表し、右側に示すシール部材組付治具１０は、天板部材１２ｅと浮き上がり防止部材３４とを装着した状態を表している。
【0053】
次に、天板部材１２ｅの上部から浮き上がり防止部材３４を取り外すとともに押し具３３を押し具挿通部３２ｄから抜き出す。このとき、ダストシール挿入溝部１６に押し込まれたダストシール７の一部は、下面肉厚部１２ｊによって第２の基板１２ｂとの上下幅が狭くなった部分に押し込まれることにより、ダストシール挿入溝部１６への押し込み状態が維持され、ダストシール７の縮径状態が保持される。さらに、ピストンシール挿入溝部１５に押し込まれたピストンシール６の一部は、上面肉厚部１２ｉによって天板部材１２ｅとの上下幅が狭くなった部分に押し込まれることにより、ピストンシール挿入溝部１５への押し込み状態が維持され、ピストンシール６の縮径状態が保持される。さらに、ダストシール７及びピストンシール６を縮径状態で保持した保持部材１２の上部から、シール部材縮径ガイドユニット３１を取り外す。
【0054】
次いで図１６及び図１８に示されるように、ダストシール７及びピストンシール６を縮径状態で保持したシール部材組付ユニット１１を、シリンダ孔３に挿入し、キャリパボディ２のシリンダ孔開口部先端面と支持部材１７とを当接させ、ダストシール７とダストシール溝５、ピストンシール６とピストンシール溝４の位置をそれぞれ合致させた状態とする。なお、図１６では、左側に示すシール部材組付ユニット１１は、天板部材１２ｅを省略し、保持部材１２の内部状態を表し、右側に示すシール部材組付ユニット１１は、天板部材１２ｅを装着した状態を表している。
【0055】
次に、図１９及び図２１に示されるように、スライド部材１８ｃを反ブリッジ部側にスライドさせ、これに伴って、戻し部材１８ａを、第１スライド溝１２ｆ及び第２スライド溝１２ｈに沿って、反ブリッジ側にスライドさせる。これにより、ピストンシール挿入溝部１５に挿入されたピストンシール６の一部と、ダストシール挿入溝部１６に挿入されたダストシール７の一部とを元の状態に復帰させ、ピストンシール６とダストシール７の弾発力にてピストンシール６とダストシール７とをピストンシール溝４とダストシール溝５とにそれぞれ挿入させる。さらに、スライド部材１８ｃのスライドに伴って、シール押圧爪１９，１９の基部１９ａ，１９ａの当接位置が、幅狭部１８ｄからテーパー部１８ｆに移動し、第１爪部１９ｂをシール押圧爪ガイド溝１２ｇに沿って、第１の基板１２ａの径方向外側に移動させ、ダストシール７をダストシール溝の方向に押圧するとともに、第２爪部１９ｃを開口部１２ｍを介して第２の基板１２ｂの径方向外側に移動させ、ピストンシール６をピストンシール溝の方向に押圧し、ダストシール７とピストンシール６とをダストシール溝５とピストンシール溝４にそれぞれ組み付ける。
【0056】
本形態例は上述のように形成されることにより、シール部材組付治具１０を用いて、キャリパボディ２に設けられたシリンダ孔３のピストンシール溝４とダストシール溝５とに、グリースを塗布したピストンシール６とダストシール７とを良好に組み付けることができる。特に、モノコック構造ピストン対向型のキャリパボディ２では、対向するシリンダ孔３，３の間に設けられる作業空間が狭くなるが、シール部材組付治具１０を用いることでピストンシール６とダストシール７とを確実に組み付けることができる。
【0057】
また、シール押圧爪１９，１９を作動させるシール押圧爪作動部１８ｂは、戻し部材１８ａを取り付けたスライド部材１８ｃに設けられ、戻し部材１８ａが縮径されたダストシール７及びピストンシール６を元の状態に復帰させるのに伴って、シール押圧爪１９，１９の第１爪部１９ｂと第２爪部１９ｃとがダストシール７とピストンシール６とをダストシール溝の方向とピストンシール溝の方向に押圧することから、ピストンシール６とダストシール７とをピストンシール溝４とダストシール溝５とに確実に装着させることができるとともに、作業の効率性を向上させることができる。
【0058】
さらに、シール部材縮径ガイドユニット３１を用いてシール部材組付ユニット１１にピストンシール６を縮径させた状態で保持させる際に、浮き上がり防止部材３４により、グリースを塗布たピストンシール６が浮き上がることを防止できる。
【0059】
また、シール部材組付ユニット１１の保持部材１２に、ピストンシール保持溝部１３とダストシール保持溝部１４とを多段的に設けたことにより、ピストンシール６とダストシールとをピストンシール溝４とダストシール溝５とに同時に組み付けることができる。さらに、第２の基板１２ｂの外周部に、外端に向けて、漸次、薄肉となるテーパー面１２ｋを形成したことにより、ダストシール載置段部３２ｃに載置したダストシール７の一部をダストシール挿入溝部１６に押し込むとともに、ダストシール７の残部をダストシール保持溝部１４に沿って縮径させ、これと同時に、ピストンシール載置段部３２ｂに載置したピストンシール６の一部をピストンシール挿入溝部１５に押し込むとともに、ピストンシール６の残部をピストンシール保持溝部１３に沿って縮径させる際に、ダストシール載置段部３２ｃに載置したダストシール７とピストンシール載置段部３２ｂに載置したピストンシール６とがグリースによって密着した状態となっていたとしても、第２の基板１２ｂのテーパー面１２ｋによって、ピストンシール６とダストシール７の密着状態を解除させることができ、ダストシール７とピストンシール６とをダストシール保持溝部１４とピストンシール保持溝部１３に沿って良好に縮径させることができる。
【0060】
さらに、シール部材縮径ガイドユニット３１に、ダストシール載置段部３２ｃとピストンシール載置段部３２ｂとを多段的に設けたことにより、ダストシール保持溝部１４とピストンシール保持溝部１３とを多段的に備えたシール部材組付ユニット１１の保持部材１２に、ピストンシール６とダストシール７を同時に保持させることができる。
【0061】
【0062】
本形態例のシール部材縮径ガイドユニット３１の本体部３２は、多段的に設けたピストンシール載置段部３２ｂとダストシール載置段部３２ｃとの間に、該ピストンシール載置段部３２ｂの内周方向に突出する環状の突出部３２ｅが形成されている。これにより、ピストンシール載置段部３２ｂとダストシール載置段部３２ｃに載置したピストンシール６とダストシール７とが、塗布したグリースにより密着することを防止できる。
【0063】
なお、上述の各形態例では、キャリパボディに並列して設けられた２つのシリンダ孔にピストンシールやダストシールを同時に組み付けられるように、同一構造の２組のシール部材組付治具を並列に設けているが、本発明はこれに限らず、キャリパボディに設けられたシリンダ孔の数に応じて、１組のシール部材組付治具のみでも良く、また、３組以上のシール部材組付治具を並列に設けてもよい。
【0064】
また、ピストンシールやダストシールを一度に組み付けるものでなくても良く、シール部材組付ユニットは、保持部材に複数の保持溝部を多段的に設けていなくてもよく、シール部材縮径ガイドユニットは、複数のシール部材載置段部を多段的に設けていなくてもよい。さらに、第２の基板の外周部にテーパー面を形成していなくてもよい。また、本発明のシール部材組付治具は、モノコック構造ピストン対向型のキャリパボディのシリンダ孔にピストンシールやダストシールを組み付ける際に用いられるものに限らず、どのようなタイプのキャリパボディのシリンダ孔にピストンシールやダストシールを組み付ける際にも、広く用いることができる。
【0065】
さらに、本発明のシール部材組付治具は、上述の形態例のように、キャリパボディのシリンダ孔に形成したピストンシール溝とダストシール溝とに、ピストンシールとダストシールとを装着させる際に用いるものに限らず、環状のシール溝にシール部材を組み付ける際に広く用いることができる。さらに、シール部材にグリースを塗布した場合に限らず、グリースを塗布しない場合でも適用することができる。また、上述の各形態例のシール部材組付治具は、シール部材組付ユニットと、シール部材縮径ガイドユニットとで構成されているが、本発明のシール部材組付治具は、シール部材縮径ガイドユニットを備えていなくても差し支えなく、保持部材にシール部材を縮径させた状態で保持させる方法は任意である。
【符号の説明】
【0066】
１…ディスクブレーキ、２…キャリパボディ、２ａ…作用部、２ｂ…ブリッジ部、３…シリンダ孔、４…ピストンシール溝、５…ダストシール溝、６…ピストンシール、７…ダストシール、１０…シール部材組付治具、１１…シール部材組付ユニット、１２…保持部材、１２ａ…第１の基板、１２ｂ…第２の基板、１２ｃ…ピストンシールガイド部材、１２ｄ…ダストシールガイド部材、１２ｅ…天板部材、１２ｆ…第１スライド溝、１２ｇ…シール押圧爪ガイド溝、１２ｈ…第２スライド溝、１２ｉ…上面肉厚部、１２ｊ…下面肉厚部、１２ｋ…テーパー面、１２ｍ…開口部、１３…ピストンシール保持溝部、１４…ダストシール保持溝部、１５…ピストンシール挿入溝部、１６…ダストシール挿入溝部、１７…支持部材、１７ａ…復帰具挿通孔、１７ｂ…ガイド部、１８…復帰具、１８ａ…戻し部材、１８ｂ…シール押圧爪作動部、１８ｃ…スライド部材、１８ｄ…幅狭部、１８ｅ…挿入端部、１８ｆ…テーパー部、１８ｇ…装着孔、１８ｈ…連結部材、１９…シール押圧爪、１９ａ…基部、１９ｂ…第１爪部、１９ｃ…第２爪部、２０…スプリング、３１…シール部材縮径ガイドユニット、３２…本体部、３２ａ…保持部材挿入穴、３２ｂ…ピストンシール載置段部、３２ｃ…ダストシール載置段部、３２ｄ…押し具挿通部、３２ｅ…突出部、３３…押し具、３３ａ…押込部、３３ｂ…連結部材、３４…浮き上がり防止部材、３４ａ…被せ部、３４ｂ…押え部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】