特許 7559342 液体注出具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-09-24

(45)【発行日】2024-10-02

(54)【発明の名称】液体注出具

(51)【国際特許分類】

   B65D 25/48 20060101AFI20240925BHJP

【ＦＩ】

B65D25/48 Z

【請求項の数】 1

(21)【出願番号】P 2020064113

(22)【出願日】2020-03-31

(65)【公開番号】P2021160764

(43)【公開日】2021-10-11

【審査請求日】2023-01-27

(73)【特許権者】

【識別番号】000002897

【氏名又は名称】大日本印刷株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100122529

【弁理士】

【氏名又は名称】藤枡 裕実

(74)【代理人】

【識別番号】100135954

【弁理士】

【氏名又は名称】深町 圭子

(74)【代理人】

【識別番号】100119057

【弁理士】

【氏名又は名称】伊藤 英生

(74)【代理人】

【識別番号】100131369

【弁理士】

【氏名又は名称】後藤 直樹

(74)【代理人】

【識別番号】100171859

【弁理士】

【氏名又は名称】立石 英之

(72)【発明者】

【氏名】岸田 広史

(72)【発明者】

【氏名】鶴田 崇義

(72)【発明者】

【氏名】山口 幸伸

【審査官】小原 一郎

(56)【参考文献】

【文献】実公昭５７－０５９５０９（ＪＰ，Ｙ２）

【文献】特開昭６２－１２２９７６（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５８－０４７１３２（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭５４－１２６９５１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２００３－１８２７４２（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５９－１８１０７３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】米国特許出願公開第２０１０／０３２７０１８（ＵＳ，Ａ１）

【文献】米国特許出願公開第２００５／００１１９１５（ＵＳ，Ａ１）

【文献】欧州特許出願公開第０２２９５３３４（ＥＰ，Ａ２）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ２５／４０ － ２５／４８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

液体を流入させるための流入部と、
前記液体を貯留する貯留部と、
前記流入部と前記貯留部を連結する連結部と、
前記貯留部に連接され、前記液体を注出するための注出部と、を備え、
前記流入部には結合リングが設けられ、
前記注出部の注出方向は、前記連結部の延伸方向に直交する方向に対して、前記連結部
から離れる方向に傾いている液体注出具であって、
ゲーベルトップ型の紙容器の一方の上面に形成された紙容器の注出口と、前記流入部と
が、連結されるとともに、前記貯留部の底面が他方の上面に載置された状態で、前記紙容
器に装着されることを特徴とする液体注出具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、容器に装着して、内容物である液体を所定の量だけ注出するための液体注出具に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、紙製や樹脂製の様々な容器に、内容物である液体が収容されて流通されている。特に、経済性、環境配慮の点から紙容器が液体用容器として広く利用されている。このような紙容器には、樹脂製の部材を装着する等して、付属物を収容するスペースを設けるなど、液体入りの紙容器をより快適に利用するための工夫がなされている（特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特許第４３１９８７１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

一方、液体洗剤や調味料等、薬ほど厳格な測定は必要ないが、ある程度定まった量だけ液体を注出したいという要望がある。

【0005】

そこで、本発明は、容器に装着可能し、簡易な作業を行うだけで、容器から所定の量の液体を注出することが可能な液体注出具を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するため、本発明では、
液体を流入させるための流入部と、
前記液体を貯留する貯留部と、
前記流入部と前記貯留部を連結する連結部と、
前記貯留部に連接され、前記液体を注出するための注出部と、を備え、
前記流入部には結合リングが設けられ、
前記注出部の注出方向は、前記連結部の延伸方向に直交する方向（ＤＥ、ＤＫ）に対し
て、前記連結部から離れる方向に傾いていることを特徴とする液体注出具を提供する。

【0007】

また、本発明の液体注出具は、
前記注出部の注出方向と前記連結部の延伸方向のなす角度（ＲＡ、ＲＧ）は、３５°以上８５°以下である、ことを特徴とする。

【0008】

また、本発明の液体注出具は、
前記貯留部の底面と前記連結部の延伸方向のなす角度（ＲＢ）は、２５°以上５５°以下である、ことを特徴とする。

【0009】

また、本発明の液体注出具は、
前記流入部の流入方向と前記連結部の延伸方向のなす角度（ＲＣ）は、１１５°以上１４５°以下である、ことを特徴とする。

【0010】

また、本発明の液体注出具は、
ゲーベルトップ型の紙容器の一方の上面に形成された紙容器の注出口と、前記流入部とが、連結されるとともに、前記貯留部の底面が他方の上面に載置された状態で、前記紙容器に装着されてなる、ことを特徴とする。

【0011】

また、本発明の液体注出具は、
前記貯留部の底面と前記連結部の延伸方向が平行である、ことを特徴とする。

【0012】

また、本発明の液体注出具は、
前記流入部の流入方向と前記連結部の延伸方向のなす角度（ＲＪ）は、７５°以上１０５°以下である、ことを特徴とする。

【0013】

また、本発明の液体注出具は、
フラットトップ型の紙容器の上面に形成された紙容器の注出口と、前記流入部とが、連結されるとともに、前記貯留部の底面が前記上面に載置された状態で、前記紙容器に装着されてなる、ことを特徴とする。

【発明の効果】

【0014】

本発明によれば、容器に装着可能し、簡易な作業を行うだけで、容器から所定の量を注出することができる液体注出具を提供することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明第１の実施形態に係る液体注出具の斜視図である。

【図2】本発明第１の実施形態に係る液体注出具の側面図である。

【図3】紙容器の注出口と結合リングの結合の状態を示す断面図である。

【図4】第１の実施形態の変形例に係る液体注出具の斜視図である。

【図5】第１の実施形態に係る液体注出具の使用方法を示す図である。

【図6】本発明第２の実施形態に係る液体注出具の側面図である。

【図7】紙容器の注出口と結合リングの結合の状態を示す断面図である。

【図8】第２の実施形態の変形例に係る液体注出具の斜視図である。

【図9】第２の実施形態に係る液体注出具の使用方法を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、本発明の好適な実施形態について、図面を用いて詳細に説明する。
＜＜第１の実施形態＞＞
まず、本発明第１の実施形態に係る液体注出具について説明する。第１の実施形態に係る液体注出具は、いわゆるゲーベルトップ型（切妻屋根型）の紙容器に対応したものである。図１は本発明第１の実施形態に係る液体注出具の斜視図である。図２は本発明第１の実施形態に係る液体注出具の側面図である。図１、図２は、本実施形態に係る液体注出具を、ゲーベルトップ型の紙容器に装着した状態で示している。本実施形態に係る液体注出具は、図１、図２に示したように、ゲーベルトップ型の紙容器に装着された状態で使用される。

【0017】

図１、図２に示すように本実施形態の液体注出具は、液体を流入させるための流入部１と、液体を貯留する貯留部２と、流入部１と貯留部２を連結する連結部３と、貯留部２に連接され、液体を注出するための注出部４と、を備えている。流入部１、貯留部２、連結部３、注出部４は、透明な樹脂で一体成形されている。液体注出具の内部は空洞になっており、流入部１の先端側に連続して形成された開口を備える挿入部７から、注出部４に形成された開口である注出口まで、液体が流れることができるようになっている。本明細書において、液体とは、粘性の程度に関わらず、気体、固体以外の状態の物質を意味する。

【0018】

本実施形態で用いる紙容器ＫＧは、市販されている飲料容器等に使用されるタイプのものであり、ゲーベルトップ型のトップである２つの上面の一方にプラスチック製の注出口が形成されている。紙容器ＫＧの注出口は筒状であり、筒状の注出口の外面側にネジ山が形成されており、内面側にネジ溝が形成されたキャップ６と螺合可能になっている。製造時には、注出口ＫＧｃとキャップ６は一体成形され、一部が連続された状態で形成され、紙容器ＫＧに装着される。その状態で内容物である液体の充填後、販売が行われ、購入後、消費者は、キャップ６を注出口ＫＧｃから分離することにより開封する。これにより、注出口ＫＧｃから紙容器ＫＧの内容物である液体を注出することが可能な状態となる。このような紙容器ＫＧの内容物としては、飲料類、調味料類、油脂類、液体洗剤類等の様々な液体が収容される。

【0019】

結合リング５は、液体注出具を紙容器ＫＧと結合させるための部材である。結合リング５は、キャップ６と略同一の大きさであり、構造もキャップ６と同様であるが、天面側に開口が形成されており、全体として筒状になっている。結合リング５は、その筒状の内面側にキャップ６と同一仕様のネジ溝が形成されており、キャップ６と同様に、紙容器ＫＧの注出口と螺合可能になっている。

【0020】

図３は紙容器の注出口と結合リングの結合の状態を示す断面図である。図３の側面図に示すように、流入部１の開口側には、係止部８を介して挿入部７が形成されている。筒状の挿入部７は、流入部１より外径、内径ともに小さい。挿入部７の外径は、注出口ＫＧｃの内径よりもやや小さく、挿入部７を注出口ＫＧｃに挿入可能となっている。流入部１と挿入部７の間に位置する係止部８は、流入部１より外径が大きく、流入部１より内径が小さい。係止部８の内径は、挿入部７の内径と同一である。したがって、筒状の内側では、挿入部７と係止部８が同一内径で連続しており、流入部１において内径が広がっている。

【0021】

係止部８の外径は、上述のように流入部１の外径より大きく、これにより、結合リング５が外れるのを防止している。結合リング５の内面側には、結合リング５の天面と平行であって、内面側に突出した凸部が形成されている。凸部の内径は、結合リング５の天面に形成された開口の内径と略同一である。また、結合リング５の天面と凸部の間の内径は、係止部８の外径よりもやや大きい。このため、結合リング５は、係止部８から外れないようになっている。

【0022】

結合リング５付近の状態は、図３の断面図のような構成であるため、キャップ６を紙容器ＫＧから外した後、挿入部７を紙容器ＫＧの注出口ＫＧｃの内側に挿入し、結合リング５を注出口ＫＧｃの外面と螺合させることにより、挿入部７、係止部８が注出口ＫＧｃと固定され、液体注出具は紙容器ＫＧに装着される。このようにして装着された状態が、図１、図２、図３に示した状態である。

【0023】

図１、図２、図３に示すように、流入部１は結合リング５を介して紙容器ＫＧに固定され、紙容器ＫＧから液体を流入させる流路である。貯留部２は最大の容積を持ち、紙容器ＫＧから流入した液体を貯留するための部分である。連結部３は、流入部１と貯留部２を連結する流路であり、流入部１から流入した液体を連結部３に流す。注出部４は、貯留部２から連続し、貯留部２に貯留されている液体を外部に注出するための流路である。注出部４の開口側先端には、その外面側に紙容器ＫＧの注出口と同一仕様のネジ山が形成されており、紙容器ＫＧに装着されていたキャップ６を螺合して装着可能となっている。

【0024】

図２に示すように、ゲーベルトップ型の紙容器ＫＧを水平面に立てて置いた場合、好ましい態様では、紙容器ＫＧに装着された液体注出具では、連結部３の延伸方向は水平方向となる。連結部３は、流入部１と貯留部２を連結する流路であるため、流入部１と貯留部２を連結する方向が連結部３の延伸方向である。図２の側面図においては、連結部３の延伸方向ＤＡを、連結部３の中心を通る右向きの一点鎖線の矢印で示す。

【0025】

注出部４は、上端側に円形の開口を有する筒状部である。注出部４はその筒状の内部を通って液体が注出される。そのため、注出部４の注出方向は、上端側の開口面と直交する方向である。図２の側面図においては、注出部４の注出方向ＤＢを、注出部４の中心を通る右上向きの一点鎖線の矢印で示す。図２の側面図においては、貯留部２の底面２ｂの延伸方向ＤＣを、貯留部２底面２ｂの下端を通る右下向きの一点鎖線の矢印で示す。

【0026】

貯留部２は複数の側面に囲まれており、そのうちの１つの側面である第１側面２ａは、その延伸方向が注出部４の注出方向ＤＢに平行である。第１側面２ａは、その延伸方向が注出部４の注出方向ＤＢに平行であることにより、注出時に紙容器ＫＧ及び液体注出具を傾けた際に、第１側面２ａから注出部４に向かって液体が滑らかに流れることになる。

【0027】

注出部４の注出方向ＤＢは、連結部３の延伸方向ＤＡに対して、所定の角度だけ傾いている。具体的には、注出部４の注出方向ＤＢは、連結部の延伸方向ＤＡに直交する方向ＤＥに対して、連結部３から離れる方向に傾いている。すなわち、注出部４の注出方向ＤＢと連結部の延伸方向ＤＡに直交する方向ＤＥとのなす角度ＲＥが０°以上となっている。ここで、注出部４の注出方向ＤＢと連結部３の延伸方向ＤＡがなす角度をＲＡとすると、ＲＡ＋ＲＥ＝９０°である。したがって、角度ＲＥは、注出部４の注出方向ＤＢと連結部３の延伸方向ＤＡがなす角度ＲＡにより定まる。

【0028】

すなわち、注出部４の注出方向ＤＢと連結部３の延伸方向ＤＡがなす角度ＲＡが所定の角度となるように、連結部３と注出部４は形成されている。注出部４の注出方向ＤＢと連結部３の延伸方向ＤＡがなす角度ＲＡは、４０°以上８０°以下であることが好ましく、特に５０°以上７０°以下であることが好ましい。本実施形態では、角度ＲＡ＝６０°としている。したがって、注出部４の注出方向ＤＢと連結部の延伸方向ＤＡに直交する方向ＤＥとのなす角度ＲＥは、１０°以上５０°以下であることが好ましく、特に２０°以上４０°以下であることが好ましい。本実施形態では、角度ＲＥ＝３０°としている。好ましい設計では、液体注出具を装着した紙容器ＫＧを載置した際に、注出部４の注出方向ＤＢが、水平方向となり、連結部の延伸方向ＤＡに直交する方向ＤＥが鉛直方向となる。

【0029】

角度ＲＡが小さ過ぎる（すなわち角度ＲＥが大き過ぎる）と、キャップ６側が紙容器ＫＧの側面から水平方向に大きく突き出してしまい、液体注出具を装着した状態で収納する際に邪魔になり易いとともに、水平方向のバランスが悪くなって紙容器ＫＧが倒れやすくなる。角度ＲＡが大き過ぎる（すなわち角度ＲＥが小さ過ぎる）と、注出部４の注出方向ＤＢが真上方向に近付いてしまい、液体注出具を装着した状態で液体を注出する場合に、縦長の紙容器ＫＧを１８０°回転して、ゲーベルトップが真下を向くように傾けた状態を続ける必要が生じ、扱い難くなる。

【0030】

貯留部２の底面２ｂは、ゲーベルトップ型の紙容器ＫＧの２つの上面の一方に載置する面である。底面２ｂがすなわち、紙容器ＫＧの１つの上面に載置されることで、位置が確定する。固定状態をより安定的なものとするために、底面２ｂの延伸方向ＤＣが、紙容器ＫＧの２つの上面の一方と平行である必要がある。底面２ｂの延伸方向ＤＣが、紙容器ＫＧの２つの上面の一方と平行であることにより、液体を貯留した場合であっても貯留部２の重さが紙容器ＫＧの上面に分散して掛かり、紙容器ＫＧおよび貯留部２の双方にとって負荷が小さい。

【0031】

貯留部２の底面２ｂの延伸方向ＤＣは、連結部３の延伸方向ＤＡに対して、所定の角度だけ傾いた方向である。すなわち、連結部３の延伸方向ＤＡと貯留部２の底面２ｂの延伸方向ＤＣがなす角度ＲＢが所定の角度となるように、連結部３と貯留部２の底面２ｂは形成されている。一方、紙容器ＫＧの２つの上面は、ともに水平方向とのなす角度がＲＤとなるように形成されている。連結部３の延伸方向ＤＡと貯留部２の底面２ｂの延伸方向ＤＣがなす角度ＲＢと、紙容器ＫＧの上面の一方と水平方向とのなす角度ＲＤが等しい場合、すなわちＲＢ＝ＲＤである場合に、底面２ｂの全体が紙容器ＫＧの上面に接触して載置され、固定状態が安定する。また、すなわちＲＢ＝ＲＤである場合に、連結部３の延伸方向ＤＡは水平方向となる。

【0032】

流入部１は、紙容器ＫＧの第１上面ＫＧａ側に形成された注出口ＫＧｃの開口に挿入される。上述のように、流入部１の先端には、挿入部７及び係止部８が連続しており、挿入部７の延伸方向が液体の流入方向ＤＤとなり、これを流入部１の流入方向ＤＤとする。流入部１の流入方向ＤＤと結合リング５の下端面とのなす角度は９０°になるように形成されている。一方、結合リング５と紙容器ＫＧの第１上面ＫＧａをしっかりと密着させるためには、結合リング５の下端面と紙容器ＫＧの第１上面ＫＧａが平行であることが好ましい。したがって、流入部１の流入方向ＤＤと第１上面ＫＧａとのなす角度が９０度であることが好ましい。このためには、連結部３の延伸方向ＤＡと流入部１の流入方向ＤＤがなす角度ＲＣは、紙容器ＫＧの上面と水平方向とのなす角度ＲＤと９０°との和であることが好ましい。すなわち、ＲＣ＝ＲＤ＋９０であることが好ましい。

【0033】

液体注出具は、紙容器ＫＧの上面の態様に応じて設計される。具体的には、ゲーベルトップ型の紙容器ＫＧの２つの上面が水平面となす角度ＲＤに合わせて、連結部３の延伸方向ＤＡ、注出部４の注出方向ＤＢ、貯留部２の底面２ｂの延伸方向ＤＣ、流入部１の流入方向ＤＤが決定され、連結部３、注出部４、貯留部２、流入部１が設計される。このとき、連結部３の延伸方向ＤＡ、注出部４の注出方向ＤＢ、貯留部２の底面２ｂの延伸方向ＤＣ、流入部１の流入方向ＤＤは、角度ＲＡ～ＲＣに基づいて決定される。

【0034】

液体注出具の角度ＲＡ～ＲＣは、対象とする紙容器ＫＧの上面が水平面となす角度ＲＤに基づいて決定される。したがって、ＲＢ＝ＲＤ、ＲＣ＝ＲＤ＋９０となるように、各構成要素を構成することにより、好ましい液体注出具が得られる。また、角度ＲＢ、ＲＣは、角度ＲＤと必ずしも正確に上記関係を満たす必要はなく、多少の誤差は許容される。具体的には、最大５°の誤差は許容される。したがって、ＲＤ＝４０°の場合、ＲＡ＝３５°～８５°、ＲＢ＝３５°～４５°、ＲＣ＝１２５°～１３５°の範囲で実現可能である。製品仕様により、紙容器ＫＧの上面の角度ＲＤは異なるが、一般に、ＲＤ＝３０°～５０°である。したがって、ＲＡ＝３５°～８５°、ＲＢ＝２５°～５５°、ＲＣ＝１１５°～１４５°に設計しておくことにより、市販されている多様な紙容器ＫＧに対して適用し、装着して紙容器ＫＧを載置した際に、連結部３の延伸方向ＤＡが水平に近い状態となるとともに、回転した際に、流入し易く、注出し易い液体注出具を提供することが可能となる。

【0035】

＜＜第１の実施形態の変形例＞＞
上記第１の実施形態では、連結部３が円筒状であった。すなわち、連結部３の延伸方向ＤＡと交差する連結部３の断面が円形状である形態について説明した。次に、第１の実施形態に係る液体注出具の変形例について説明する。図４は、第１の実施形態に係る液体注出具の変形例を示す斜視図である。図１、図２に示した液体注出具と同様の箇所については、同一符号を付して説明を省略する。

【0036】

変形例においても、第１の実施形態と同様、液体注出具は、液体を流入させるための流入部１と、液体を貯留する貯留部２と、流入部１と貯留部２を連結する連結部３と、貯留部２から連続し、液体を注出するための注出部４と、を備えている。また、液体注出具の角度ＲＡ～ＲＣは、対象とする紙容器ＫＧの上面が水平面となす角度ＲＤに基づいて決定され、紙容器ＫＧの角度ＲＤが３０°～５０°である場合、ＲＡは３５°～６５°、ＲＢは２５°～５５°、ＲＣ＝１１５°～１４５°が好ましいことは同様である。

【0037】

変形例においては、連結部３の断面形状が略長方形であり、注出部４が、貯留部２の上端から突出している点が、第１の実施形態とは異なっている。連結部３は、液体を滑らかに流すための所定の断面積が確保されていればよく、図１に示したように円形である必要はなく、図４の変形例に示したように長方形状等の四角形状その他の多角形であってもよい。円形の結合リング５と嵌合させるため、変形例においても、挿入部７、係止部８の断面は円形状である。そのため、流入部１も係止部８に近い部分では、断面が円形状であるが、そこから滑らかに変化して、連結部３に連続する箇所においては、連結部３の断面形状と同一の断面形状になっている。

【0038】

また、図１に示した変形例では、注出部４の筒状の胴体部分が貯留部２の上端から突出している。第１の実施形態のように、注出部４の筒状の胴体部分が突出していない場合と、突出している場合を比較すると、一長一短である。第１の実施形態のように、注出部４の筒状の胴体部分が突出していない場合、全体が比較的コンパクトに収まり、液体注出具を嵌めた状態で省スペース化を図ることができるという利点がある。一方、変形例のように、注出部４の筒状の胴体部分が突出している場合、注出先を定め易いという利点がある。

【0039】

＜＜第１の実施形態における使用方法＞＞
図１に示した第１の実施形態に係る液体注出具の使用方法について説明する。図５は、第１の実施形態に係る液体注出具の使用方法を示す図である。第１の実施形態に係る液体注出具を用いて一定量の内容物を取得する場合、注出口ＫＧｃを備えたゲーベルトップ型の紙容器ＫＧからキャップ６を取り外す。そして、流入部１から係止部８を介して連続する挿入部７を紙容器ＫＧの注出口ＫＧｃの内側に挿入する。そして、係止部８に回動可能に嵌合されている結合リング５のネジ溝と、紙容器ＫＧの注出口ＫＧｃ外面のネジ山を螺合させて、結合リング５を装着する。一方、紙容器ＫＧから外されたキャップ６は、キャップ６のネジ溝と、液体注出具の注出部４の注出口ＫＧｃ外面のネジ山を螺合させて、液体注出具に装着される。このとき、上記角度ＲＡ～ＲＣが角度ＲＤに基づいて適切に定められていることにより、液体注出具全体が紙容器ＫＧのゲーベルトップの上面において、安定的に固定される。すなわち、図５（ａ）に示すように、液体注出具全体が紙容器ＫＧのゲーベルトップの２つの上面の上で、安定的に固定される。

【0040】

図５（ａ）に示した状態から、液体注出具を紙容器ＫＧごと、液体注出具および紙容器ＫＧのゲーベルトップが下方を向くように略１８０°回転させる。図５（ｂ）は、液体注出具および紙容器ＫＧのゲーベルトップを下方に向けた状態を示している。図５（ｂ）に示すように、液体注出具および紙容器ＫＧのゲーベルトップを下方に向けた状態で、下方に向いた紙容器ＫＧの注出口から内容物が流出し、液体注出具の挿入部７、係止部８を通って流入部１に流入する。そして、流入部１に流入した液体は、さらに連結部３を通って貯留部２に流れ込む。そして、図５（ｂ）に示した状態から、さらに回転して、元のように液体注出具および紙容器ＫＧのゲーベルトップが上方を向くように戻していく。この過程において、紙容器ＫＧの注出口ＫＧｃが下方を向かなくなり、その時点で紙容器ＫＧから液体注出具への液体の流入が止まる。

【0041】

さらに回転して１回転し、液体注出具および紙容器ＫＧのゲーベルトップが上方となるように元の位置に戻す。図５（ｃ）は、１回転して図５（ａ）と同様の位置に戻した状態を示す図である。図５（ｃ）に示すように、１回転した後、貯留部２には、紙容器ＫＧから流入した液体が貯留される。本実施形態では、上記角度ＲＤに対応した角度ＲＡ～ＲＣが適切に設計されていることにより、ゲーベルトップが上方となるように紙容器ＫＧを載置した状態で、連結部３の延伸方向ＤＡが略水平になる。このため、１回転すると、液体注出具に残った液体は、流入部１から紙容器ＫＧの注出口を通って紙容器ＫＧ内に戻るか、貯留部２に貯留されることになる。貯留部２においては、連結部３より低い部分に液体が貯留される。貯留部２における、連結部３より低い部分を所定の体積となるように設計しておくことにより、所定量の液体が貯留部２に貯留されることになる。

【0042】

そして、図５（ｄ）に示すように、キャップ６を液体注出具の注出部４の注出口から外した状態で、液体注出具を傾ける。これにより液体注出具に貯留された所定量の液体が注出される。図５を用いて説明したように、本実施形態に係る液体注出具では、利用者は、特に量を図る作業をすることなく、液体注出具を紙容器ＫＧごと１回転させるだけで、液体注出具に所定量の液体を注出することができる。

【0043】

＜＜第２の実施形態＞＞
次に、第２の実施形態について説明する。図６は本発明第２の実施形態に係る液体注出具の側面図である。図６は、本実施形態に係る液体注出具を、紙容器ＫＦに装着した状態で示している。

【0044】

図６に示すように本実施形態の液体注出具は、液体を流入させるための流入部１１と、液体を貯留する貯留部１２と、流入部１１と貯留部１２を連結する連結部１３と、貯留部１２から連続し、液体を注出するための注出部１４と、を備えている。流入部１１、貯留部１２、連結部１３、注出部１４は、第１の実施形態と同様、透明な樹脂で一体成形されている。第１の実施形態と同様、液体注出具の内部は空洞になっており、流入部１１に形成された開口である流入口から、注出部１４に形成された開口である注出口まで、液体が流れることができるようになっている。

【0045】

本実施形態で用いる紙容器ＫＦは、市販されている飲料容器等に使用されるタイプのものであり、フラットトップ型のトップ、すなわち載置した際に水平面と平行な平坦な上面にプラスチック製の注出口ＫＦｃが形成されている。紙容器ＫＦの注出口ＫＦｃは筒状であり、筒状の注出口ＫＦｃの外面側にネジ山が形成されており、内面側にネジ溝が形成されたキャップ１６と螺合可能になっている。製造時には、注出口とキャップ１６は一体成形され、一部が連続された状態で形成され、紙容器ＫＦに装着される。その状態で内容物の充填後、販売が行われ、購入後、消費者は、キャップ１６を注出口ＫＦｃから分離することにより開封する。これにより、注出口ＫＦｃから紙容器ＫＦの内容物を注出することが可能な状態となる。

【0046】

結合リング１５は、液体注出具を紙容器ＫＦと結合させるための部材である。結合リング１５は、キャップ１６と略同一の大きさであり、構造もキャップ１６と同様であるが、天面側に開口が形成されており、全体として筒状になっている。結合リング１５は、その筒状の内面側にキャップ１６と同一仕様のネジ溝が形成されており、キャップ１６と同様に、紙容器ＫＦの注出口ＫＦｃと螺合可能になっている。

【0047】

図７は、液体注出具が紙容器ＫＦに装着された際における結合リング１５と注出口ＫＦｃとの関係を示す断面図である。図７に示すように、流入部１１の開口側には、係止部１８を介して挿入部１７が形成されている。筒状の挿入部１７は、流入部１１より外径、内径ともに小さい。挿入部１７の外径は、注出口ＫＦｃの内径よりもやや小さく、挿入部１７を注出口ＫＦｃに挿入可能となっている。流入部１１と挿入部１７の間に位置する係止部１８は、流入部１１より外径が大きく、流入部１より内径が小さい。係止部１８の内径は、挿入部１７の内径と同一である。したがって、筒状の内側では、挿入部１７と係止部１８が同一内径で連続しており、流入部１１において内径が広がっている。

【0048】

係止部１８の外径は、上述のように流入部１１の外径より大きく、これにより、結合リング１５が外れるのを防止している。結合リング１５の内面側には、結合リング１５の天面と平行であって、内面側に突出した凸部が形成されている。凸部の内径は、結合リング１５の天面に形成された開口の内径と略同一である。また、結合リング１５の天面と凸部の間の内径は、係止部１８の外径よりもやや大きい。このため、結合リング１５は、係止部１８から外れないようになっている。

【0049】

上記のような構成であるため、キャップ１６を紙容器ＫＦから外した後、挿入部１７を紙容器ＫＦの注出口ＫＦｃの内側に挿入し、結合リング１５を注出口ＫＦｃの外面と螺合させることにより、挿入部１７、係止部１８が注出口ＫＦｃと固定され、液体注出具は紙容器ＫＦに装着される。これが、図６に示した状態である。

【0050】

図６に示すように、流入部１１は結合リング１５を介して紙容器ＫＦに固定され、紙容器ＫＦから液体を流入させる流路である。貯留部１２は構成要素中で最大の容積を持ち、紙容器ＫＦから流入した液体を貯留するための部分である。連結部１３は、流入部１１と貯留部１２を連結する流路であり、流入部１１から流入した液体を連結部１３に流す。注出部１４は、貯留部１２から連続し、貯留部１２に貯留されている液体を外部に注出するための流路である。注出部１４の開口側先端には、その外面側に紙容器ＫＦの注出口ＫＦｃと同一仕様のネジ山が形成されており、紙容器ＫＦに装着されていたキャップ１６を螺合して装着可能となっている。

【0051】

図６に示すように、フラットトップ型の紙容器ＫＦを水平面に立てて置いた場合、好ましい態様では、紙容器ＫＦに装着された液体注出具では、連結部１３の延伸方向は水平方向となる。連結部１３は、流入部１１と貯留部１２を連結する流路であるため、流入部１１と貯留部１２を連結する方向が連結部１３の延伸方向である。図６の側面図においては、連結部１３の延伸方向ＤＧを、連結部３の中心を通る右向きの一点鎖線の矢印で示す。

【0052】

注出部１４は、上端側に円形の開口を有する筒状部である。注出部１４はその筒状の内部を通って液体が注出される。そのため、注出部１４の注出方向は、上端側の開口面と直交する方向である。図６の側面図においては、注出部１４の注出方向ＤＨを、注出部１４の中心を通る右上向きの一点鎖線の矢印で示す。図６の側面図においては、底面１２ｂの延伸方向ＤＩを、底面１２ｂの下端を通る右下向きの一点鎖線の矢印で示す。

【0053】

貯留部１２は複数の側面に囲まれており、そのうちの第１側面１２ａは、その延伸方向が注出部１４の注出方向ＤＨに平行である。第１側面１２ａは、その延伸方向が注出部１４の注出方向ＤＨに平行であることにより、注出時に紙容器ＫＦ及び液体注出具を傾けた際に、第１側面１２ａから注出部１４に向かって液体が滑らかに流れることになる。

【0054】

注出部１４の注出方向ＤＨは、連結部１３の延伸方向ＤＧに対して、所定の角度だけ傾いている。具体的には、注出部１４の注出方向ＤＨは、連結部の延伸方向ＤＧに直交する方向ＤＫに対して、連結部１３から離れる方向に傾いている。すなわち、注出部１４の注出方向ＤＨと連結部の延伸方向ＤＧに直交する方向ＤＫとのなす角度ＲＫが０°以上となっている。ここで、注出部１４の注出方向ＤＨと連結部１３の延伸方向ＤＧがなす角度をＲＧとすると、ＲＧ＋ＲＫ＝９０°である。したがって、角度ＲＫは、注出部１４の注出方向ＤＨと連結部１３の延伸方向ＤＧがなす角度ＲＧにより定まる。

【0055】

すなわち、注出部１４の注出方向ＤＨと連結部１３の延伸方向ＤＧがなす角度ＲＧが所定の角度となるように、連結部１３と注出部１４は形成されている。注出部１４の注出方向ＤＨと連結部１３の延伸方向ＤＧがなす角度ＲＧは、４０°以上８０°以下であることが好ましく、特に５０°以上７０°以下であることが好ましい。本実施形態では、ＲＧ＝６０°としている。したがって、注出部１４の注出方向ＤＨと連結部の延伸方向ＤＧに直交する方向ＤＫとのなす角度ＲＫは、１０°以上５０°以下であることが好ましく、特に２０°以上４０°以下であることが好ましい。本実施形態では、角度ＲＫ＝３０°としている。好ましい設計では、液体注出具を装着した紙容器ＫＦを載置した際に、注出部１４の注出方向ＤＨが、水平方向となり、連結部の延伸方向ＤＧに直交する方向ＤＫが鉛直方向となる。

【0056】

角度ＲＧが小さ過ぎる（すなわち角度ＲＫが大き過ぎる）と、キャップ１６側が紙容器ＫＦの壁面から水平方向に大きく突き出してしまい、液体注出具を装着した紙容器ＫＦを収納する際に邪魔になり易いとともに、水平方向のバランスが悪くなって倒れやすくなる。角度ＲＧが大き過ぎる（すなわち角度ＲＫが小さ過ぎる）と、注出部１４の注出方向がＤＨ真上方向に近付いてしまい、液体注出具を装着した状態で液体を注出する場合に、縦長の紙容器ＫＦを１８０°回転して、フラットトップが真下を向くように傾けた状態を続ける必要が生じ、扱い難くなる。

【0057】

貯留部１２の底面１２ｂは、ゲーベルトップ型の紙容器ＫＦの２つの上面の内の一方に、載置する面である。底面１２ｂがすなわち、紙容器ＫＦの１つの上面に載置されることで、位置が確定する。固定状態をより安定的なものとするために、底面１２ｂの延伸方向ＤＩが、紙容器ＫＦの上面と平行である必要がある。底面１２ｂの延伸方向ＤＩが、紙容器ＫＦの上面と平行であることにより、液体を貯留した場合であっても貯留部１２の重さが紙容器ＫＦの上面に分散して掛かり、紙容器ＫＦおよび貯留部１２の双方にとって負荷が小さい。

【0058】

貯留部１２の底面１２ｂの延伸方向ＤＩは、連結部１３の延伸方向ＤＧと実質的に平行な方向である。ここで、実質的とは、完全な平行である場合だけでなく、貯留部１２を安定して紙容器ＫＦの上面ＫＦａに載置可能であるとともに、連結部１３において滑らかな流れを実現可能な範囲の誤差も含むものである。すなわち、連結部１３の延伸方向ＤＧと貯留部１２の底面１２ｂの延伸方向ＤＩがなす角度が０°、または０°に近い所定の角度となるように、連結部１３と貯留部１２の底面１２ｂは形成されている。一方、紙容器ＫＦの上面は、紙容器ＫＦの底面（図示省略）と平行であり、紙容器ＫＦを載置した際に、水平方向と平行となるように形成されている。すなわち、紙容器ＫＦの上面と水平方向とのなす角度ＲＬ（図示省略）が０°なるように形成されている。連結部１３の延伸方向ＤＧ、貯留部１２の底面１２ｂの延伸方向ＤＩ、紙容器ＫＦの上面が互いに平行である場合に、底面１２ｂの全体が紙容器ＫＦの上面に接触して載置され、固定状態が安定する。また、すなわち連結部１３の延伸方向ＤＧ、貯留部１２の底面１２ｂの延伸方向ＤＩ、紙容器ＫＦの上面が互いに平行である場合に、連結部３の延伸方向ＤＧは水平方向となる。

【0059】

流入部１１は、紙容器ＫＦの上面ＫＦａ側に形成された開口に挿入される。上述のように、流入部１１の先端には、挿入部１７及び係止部１８が連続しており、挿入部１７の延伸方向が液体の流入方向ＤＪとなり、これを流入部１１の流入方向ＤＪとする。流入部１１の流入方向ＤＪと結合リング１５の下端面とのなす角度は９０°になるように形成されている。一方、結合リング１５と紙容器ＫＦの上面ＫＦａをしっかりと密着させるためには、結合リング１５の下端面と紙容器ＫＦの上面ＫＦａが平行であることが好ましい。したがって、流入部１１の流入方向ＤＪと上面ＫＦａとのなす角度が９０度であることが好ましい。このためには、連結部１３の延伸方向ＤＧと流入部１１の流入方向ＤＪがなす角度ＲＪも９０°であることが好ましい。

【0060】

液体注出具は、紙容器ＫＦの上面の態様に応じて設計される。具体的には、フラットトップ型の紙容器ＫＦの上面ＫＦａが水平面となす角度に合わせて、連結部１３の延伸方向ＤＧ、注出部１４の注出方向ＤＨ、貯留部１２の底面１２ｂの延伸方向ＤＩ、流入部１１の流入方向ＤＪが決定され、連結部１３、注出部１４、貯留部１２、流入部１１が設計される。このとき、連結部１３の延伸方向ＤＧ、注出部１４の注出方向ＤＨ、貯留部１２の底面１２ｂの延伸方向ＤＩ、流入部１の流入方向ＤＪは、角度ＲＧ、ＲＪに基づいて決定される。

【0061】

液体注出具の角度ＲＧ、ＲＪは、対象とする紙容器ＫＦの上面ＫＦａが水平面となす角度に基づいて決定される。フラットトップ型の紙容器ＫＦの場合、上面ＫＦａは水平面と平行であり、上面ＫＦａが水平面となす角度は０°であることが通常である。したがって、角度ＲＧ＝４０°～８０°、ＲＪ＝９０°となるように、各構成要素を構成することにより、好ましい液体注出具が得られる。また、角度ＲＪは、必ずしも正確に９０°である必要はなく、多少の誤差は許容される。具体的には、最大５°の誤差は許容される。したがって、紙容器ＫＦの上面ＫＦａが水平面と平行である場合、ＲＧは３５°～８５°、ＲＪ＝８５°～９５°の範囲で実現可能である。製品仕様により、紙容器ＫＦの上面ＫＦａの水平面となす角度は異なるが、一般に、フラットトップ型の紙容器ＫＦの場合、水平面となす角度は０°～１０°である。したがって、ＲＧ＝３５°～８５°、ＲＪ＝７５°～１０５°に設計しておくことにより、市販されている多様な紙容器ＫＦに対して適用し、装着して紙容器ＫＦを載置した際に、連結部３の延伸方向ＤＧが水平に近い状態となるとともに、回転した際に、流入し易く、注出し易い液体注出具を提供することが可能となる。

【0062】

＜＜第２の実施形態の変形例＞＞
上記第２の実施形態では、紙容器ＫＦに装着した際に、上部側における連結部１３と注出部１４の境界部分が角度を有している。すなわち、連結部１３と注出部１４の境界部分は、注出部１４の注出方向ＤＨと連結部１３の延伸方向ＤＧがなす角度ＲＧとなるように形成されていた。第２の実施形態は、上記以外の変形例を用いることも可能である。次に、第２の実施形態に係る液体注出具の変形例について説明する。図８は、第２の実施形態に係る液体注出具の変形例を示す斜視図である。図６に示した液体注出具と同様の箇所については、同一符号を付して説明を省略する。

【0063】

変形例においても、第２の実施形態と同様、液体注出具は、液体を流入させるための流入部１１と、液体を貯留する貯留部１２と、流入部１１と貯留部１２を連結する連結部１３と、貯留部１２から連続し、液体を注出するための注出部１４と、を備えている。また、液体注出具の角度ＲＧ、ＲＪは、対象とする紙容器ＫＦの上面ＫＦａが水平面となす角度ＲＬに基づいて決定され、紙容器ＫＦの上面ＫＦａが水平面となす角度ＲＬが０°～１０°である場合、ＲＧは３５°～８５°、ＲＪ＝７５°～１０５°が好ましいことも同様である。

【0064】

変形例においては、連結部１３と注出部１４の境界部分が曲線状に連続している点が、第２の実施形態とは異なっている。連結部１３と注出部１４の境界部分は、液体を滑らかに流す構成であれていればよく、図６、図８に示した態様に限定されず、これら以外の様々な態様とすることができる。

【0065】

＜＜第２の実施形態における使用方法＞＞
図６に示した第２の実施形態に係る液体注出具の使用方法について説明する。図９は、第２の実施形態に係る液体注出具の使用方法を示す図である。第１の実施形態に係る液体注出具を用いて一定量の内容物を取得する場合、注出口を備えたフラットトップ型の紙容器ＫＦからキャップ１６を取り外す。そして、流入部１１から係止部１８を介して連続する挿入部１７を紙容器ＫＦの注出口内側に挿入する。そして、係止部１８に回動可能に嵌合されている結合リング１５のネジ溝と、紙容器ＫＦの注出口外面のネジ山を螺合させて、結合リング１５を装着する。一方、紙容器ＫＦから外されたキャップ１６は、キャップ１６のネジ溝と、液体注出具の注出部１４の注出口外面のネジ山を螺合させて、液体注出具に装着される。このとき、上記角度ＲＧ、ＲＪが角度ＲＤに基づいて適切に定められていることにより、液体注出具全体が紙容器ＫＦのフラットトップの上面ＫＦａにおいて、安定的に固定される。すなわち、図９（ａ）に示すように、液体注出具全体が紙容器ＫＦのフラットトップの上面ＫＦａの上で、安定的に固定される。

【0066】

図９（ａ）に示した状態から、液体注出具を紙容器ＫＦごと、液体注出具および紙容器ＫＦのフラットトップが下方を向くように略１８０°回転させる。図５（ｂ）は、液体注出具および紙容器ＫＦのフラットトップを下方に向けた状態を示している。図５（ｂ）に示すように、液体注出具および紙容器ＫＦのフラットトップを下方に向けた状態で、下方に向いた紙容器ＫＦの注出口から内容物が流出し、液体注出具の挿入部１７、係止部１８を通って流入部１１に流入する。そして、流入部１１に流入した液体は、さらに連結部１３を通って貯留部１２に流れ込む。そして、図９（ｂ）に示した状態から、さらに回転して、元のように液体注出具および紙容器ＫＦのフラットトップが上方を向くように戻していく。この過程において、紙容器ＫＦの注出口が下方を向かなくなり、その時点で紙容器ＫＦから液体注出具への液体の流入が止まる。

【0067】

さらに回転して１回転し、液体注出具および紙容器ＫＦのフラットトップが上方となるように元の位置に戻す。図９（ｃ）は、１回転して図９（ａ）と同様の位置に戻した状態を示す図である。図９（ｃ）に示すように、１回転した後、貯留部１２には、紙容器ＫＦから流入した液体が貯留される。本実施形態では、上記角度ＲＬに対応した角度ＲＧ、ＲＪが適切に設計されていることにより、フラットトップが上方となるように紙容器ＫＦを載置した状態で、連結部１３が略水平になる。このため、１回転すると、液体注出具に残った液体は、流入部１１から紙容器ＫＦの注出口ＫＦｃを通って紙容器ＫＦ内に戻るか、貯留部１２に貯留されることになる。貯留部１２においては、連結部１３より低い部分に液体が貯留される。貯留部１２における、連結部１３より低い部分を所定の体積となるように設計しておくことにより、所定量の液体が貯留部１２に貯留されることになる。

【0068】

そして、図９（ｄ）に示すように、キャップ１６を液体注出具の注出部１４の注出口から外した状態で、液体注出具を傾ける。これにより液体注出具に貯留された所定量の液体が注出される。図９を用いて説明したように、本実施形態に係る液体注出具では、利用者は、特に量を図る作業をすることなく、液体注出具を紙容器ＫＦごと１回転させるだけで、液体注出具に所定量の液体を注出することができる。

【0069】

第１、第２の実施形態に係る液体注出具の材料としては、キャップ、結合リング以外の本体部については、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ＡＢＳ樹脂などが使用でき、その成型法としては、真空成型や圧空成型などのシートフォーミング法、射出成型法などが使用できる。キャップ、結合リングについても、同様に、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ＡＢＳ樹脂などが使用でき、その成型法としては、真空成型や圧空成型などのシートフォーミング法、射出成型法などが使用できる。

【0070】

また、ゲーベルトップ型の紙容器ＫＧ、フラットトップ型の紙容器ＫＦに使用する材料は、紙を主体とする積層体からなり、その紙の一方の面に最内層が熱接着性樹脂層である内層を、他方の面に最外層が熱接着性樹脂層である外層を備えていることを基本としている。そして、紙と熱接着樹脂層との間にバリアー層を積層することもできる。

【0071】

また、積層体の最内層および最外層に使用する熱可塑性樹脂は、内容物の保護、特に液状の物質を入れても洩れない機能、また、熱シールにより貼り合わせて液体用紙容器の組み立てを可能にする機能を持っている必要がある。具体的には、例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状（線状）低密度ポリエチレン、メタロセン触媒を使用して重合したエチレン－α ・オレフィン共重合体、ポリプロピレン、エチレン－酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレン－アクリル酸共重合体、エチレン－アクリル酸エチル共重合体、エチレン－メタクリル酸共重合体、エチレン－メタクリル酸メチル共重合体、エチレン－プロピレン共重合体、メチルペンテンポリマー、ポリブテンポリマー、ポリエチレンまたはポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂をアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、フマール酸、イタコン酸等の不飽和カルボン酸で変性した酸変性ポリオレフィン樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリ（メタ）アクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリエステル樹脂、ナイロン樹脂などの樹脂を使用することができる。なかでも、メタロセン触媒を使用して重合したエチレン－α・オレフィン共重合体は、伸縮性があり、ひび割れ、ピンホールが発生しにくく、好適に使用することができる。

【0072】

上記の熱接着性樹脂を用いて、例えば、押し出し機を使用し、紙とバリアー層との層間に、上記のような樹脂の１種又は２種以上を単層又は多層に押し出して溶融押し出し樹脂層を形成し、その溶融押し出し樹脂層を介して、上記の紙とバリアー層とを積層することができるものである。

【0073】

なお、ゲーベルトップ型の紙容器ＫＧ、フラットトップ型の紙容器ＫＦにおいて、熱接着性樹脂層の膜厚としては、２０～２００μｍの範囲が好ましく、２５～１００μｍの範囲がより好ましい。膜厚が、２５μｍ未満であると、炙りピンホールが発生し易い傾向にあることから好ましくなく、２００μｍを越えると、紙容器の底面や上面の成形性が非常に悪くなることから好ましくないものである。

【0074】

また、ゲーベルトップ型の紙容器ＫＧ、フラットトップ型の紙容器ＫＦを構成するバリアー層として、機械的、物理的、化学的、その他において優れた性質を有し、特に、強度を有して強靱であり、かつ、耐熱性を有する樹脂のフィルム又はシートを使用することができる。具体的には、例えば、ポリプロピレン系樹脂、環状ポリオレフィン系樹脂、フッ素系樹脂、ポリスチレン系樹脂、アクリロニトリル－スチレン共重合体（ＡＳ樹脂） 、アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）、ポリ塩化ビニル系樹脂、フッ素系樹脂、ポリ（メタ）アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル系樹脂、各種のナイロン等のポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリアミドイミド系樹脂、ポリアリールフタレート系樹脂、シリコーン系樹脂、ポリスルホン系樹脂、ポリフェニレンスルフィド系樹脂、ポリエーテルスルホン系樹脂、ポリウレタン系樹脂、アセタール系樹脂、セルロース系樹脂、その他等の各種の樹脂のフィルム又はシートを使用することができる。さらに、これらのフィルムに金属蒸着膜あるいは無機酸化膜を設けたフィルム、金属箔などを使用することもできる。

【0075】

具体的な材料の構成としては、表面側からポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層、発泡ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層、ポリプロピレン樹脂層／紙層／ポリプロピレン樹脂層、ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエステル樹脂層、ポリエステル樹脂層／紙層／ポリエステル樹脂層、ポリエチレン樹脂層／紙層／エチレン－アクリル酸共重合体層／アルミニウム箔／ポリエチレン樹脂層、ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン層／ポリエステル層／ポリエチレン樹脂層、ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン層／ポリエステル層／ポリエチレン樹脂層（フィルム）、ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン層／アルミニウム箔／二軸延伸ポリエステル層／ポリエチレン樹脂層、ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン層／蒸着アルミ層／ポリエステル層／ポリエチレン樹脂層、ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層／シリカ蒸着層／ポリエステル層／ポリエチレン樹脂層（フィルム）などがあげられる。

【0076】

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されず、種々の変形が可能である。例えば、上記実施形態では、キャップ６、１６として、紙容器ＫＧ、ＫＦに装着されていたものを用いるようにしたが、キャップ６、１６として、紙容器ＫＧ、ＫＦに装着されていたものとは別に用意したものを用いてもよい。キャップ６、１６として、紙容器ＫＧ、ＫＦに装着されていたものとは別に用意したものを用いる場合、キャップ６、１６は、紙容器ＫＧ、ＫＦに装着されていたものと同一形状である必要はない。

【符号の説明】

【0077】

１０、２０・・・液体注出具
１、１１・・・流入部
２、１２・・・貯留部
３、１３・・・連結部
４、１４・・・注出部
５、１５・・・結合リング
６、１６・・・キャップ
７、１７・・・挿入部
８、１８・・・係止部
ＫＧ・・・紙容器（ゲーベルトップ型）
ＫＦ・・・紙容器（フラットトップ型）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】