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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-09-24
(45)【発行日】2024-10-02
(54)【発明の名称】搬送装置及び印刷装置
(51)【国際特許分類】
B65H 5/38 20060101AFI20240925BHJP
B65H 5/06 20060101ALI20240925BHJP
【ＦＩ】
B65H5/38
B65H5/06 F
【請求項の数】
10
(21)【出願番号】P 2020214095
(22)【出願日】2020-12-23
(65)【公開番号】P2022099989
(43)【公開日】2022-07-05
【審査請求日】2023-11-14
(73)【特許権者】
【識別番号】000002369
【氏名又は名称】セイコーエプソン株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100095452
【弁理士】
【氏名又は名称】石井 博樹
(72)【発明者】
【氏名】中幡 彰伸
(72)【発明者】
【氏名】城井 壮一郎
(72)【発明者】
【氏名】向田 篤史
(72)【発明者】
【氏名】田村 与作
【審査官】前田 浩
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１７－１４５０７８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００７－１２８００３（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ６５Ｈ ５／３８
Ｂ６５Ｈ ５／０６
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
媒体が装置高さ方向の下方へ搬送される下降経路と前記媒体が前記装置高さ方向の上方へ搬送される上昇経路とが、前記装置高さ方向においてオーバーラップする搬送経路が形成される装置本体と、前記装置本体に設けられ、前記搬送経路を開閉可能なカバー部と、
前記装置本体において第１位置及び第２位置に移動可能に設けられ、前記第１位置では前記下降経路の一部を形成し、前記第２位置では前記下降経路から退避する第１経路形成部と、
前記カバー部に設けられ、前記カバー部が前記搬送経路を閉止する閉止状態において、前記上昇経路を形成し且つ前記第１経路形成部と共に前記下降経路を形成する第２経路形成部と、
前記カバー部の開閉動作に伴って前記第１経路形成部を前記第１位置及び前記第２位置の一方に移動させる移動部と、
を備え、
前記第１経路形成部の少なくとも一部は、前記閉止状態において、前記第２経路形成部の移動領域に位置し、
前記移動部は、前記カバー部が開動作される場合、前記第１経路形成部を前記第２位置へ移動させ、前記カバー部が閉動作される場合、前記第１経路形成部を前記第１位置へ移動させる、
ことを特徴とする搬送装置。
【請求項2】
請求項１に記載の搬送装置において、前記第１経路形成部と前記第２経路形成部は、所定の間隔をあけて対向配置されることで前記下降経路を形成し、
前記移動部は、前記第１経路形成部を前記第２位置へ移動させる場合、前記第１経路形成部と前記第２経路形成部との間隔を前記所定の間隔以上の間隔とする、
ことを特徴とする搬送装置。
【請求項3】
請求項１又は請求項２に記載の搬送装置において、前記第１経路形成部は、前記媒体を支持可能な媒体支持部材と、前記媒体支持部材を前記第１位置及び前記第２位置の一方へ回転可能に支持する第１回転軸と、を備え、
前記第１回転軸は、前記装置高さ方向において、前記第２経路形成部の前記移動領域より下方に位置する、
ことを特徴とする搬送装置。
【請求項4】
請求項３に記載の搬送装置において、前記第１経路形成部を前記第１位置において保持する保持部が設けられ、
前記保持部は、前記カバー部が前記開動作される場合、前記第１経路形成部の保持状態を解除する、
ことを特徴とする搬送装置。
【請求項5】
請求項４に記載の搬送装置において、前記保持部は、第２回転軸と、前記第２回転軸に固定され且つ前記カバー部の開閉動作に連動して前記第２回転軸を回転させるレバー部と、前記第２回転軸に固定され前記媒体支持部材を前記第１位置において支持する支持部と、を備え、
前記レバー部は、前記カバー部が前記閉止状態の場合に前記カバー部と接触し、前記カバー部が開放状態の場合に前記カバー部から離れ、
前記レバー部が前記カバー部と接触する状態において、前記支持部は前記媒体支持部材を支持する、
ことを特徴とする搬送装置。
【請求項6】
請求項４又は請求項５に記載の搬送装置において、前記移動部は、前記保持部を兼ねる、
ことを特徴とする搬送装置。
【請求項7】
請求項３から請求項６のいずれか１項に記載の搬送装置において、前記第１回転軸は、前記媒体を搬送可能な第１搬送ローラーが設けられ、
前記第２経路形成部は、前記第１搬送ローラーと共に前記媒体を搬送する第２搬送ローラーが設けられ、
前記カバー部が前記閉止状態となる場合、前記第１搬送ローラーと前記第２搬送ローラーとが前記媒体を挟むニップ部を形成し、前記カバー部が開放状態となる場合、前記ニップ部の形成が解除される、
ことを特徴とする搬送装置。
【請求項8】
請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の搬送装置において、前記第１経路形成部は、前記媒体を支持する支持ローラーが設けられ、
前記第２経路形成部は、前記支持ローラーと対向し且つ前記支持ローラーと共に回転されることで前記媒体を搬送する対向ローラーが設けられ、
前記第１経路形成部が前記第１位置に配置された場合、前記支持ローラーと前記対向ローラーとがニップ状態とされ、前記第１経路形成部が前記第２位置に配置された場合、前記支持ローラーと前記対向ローラーとのニップ状態が解除される、
ことを特徴とする搬送装置。
【請求項9】
請求項８に記載の搬送装置において、前記移動部は、前記第１経路形成部を前記装置高さ方向における上方に移動させることで、前記支持ローラーを前記対向ローラーとニップする位置まで押し上げる、
ことを特徴とする搬送装置。
【請求項10】
請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の搬送装置と、前記搬送装置によって搬送される媒体に記録を行う記録部と、
を備えることを特徴とする印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、搬送装置及び印刷装置に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１のインクジェット記録装置は、搬送方向の上流の搬送ローラーから下流の搬ローラーへ向けて、記録媒体が上昇する搬送経路が示される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２０１９－１４２５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献１のインクジェット記録装置において、装置を大型化させずに搬送経路の長さを長くする構成として、搬送経路の一部が装置高さ方向にオーバーラップするように、搬送経路の一部に下降部及び上昇部を設ける構成が考えられる。搬送経路は、装置本体に残る部材と、装置本体に対して開閉可能な部材とで構成される。
しかし、この構成では、搬送経路を開放する場合、搬送経路の一部に下降部及び上昇部が存在することで部材が干渉し、搬送経路を開放できなくなる虞がある。
しかし、この構成では、搬送経路を開放する場合、搬送経路の一部に下降部及び上昇部が存在することで部材が干渉し、搬送経路を開放できなくなる虞がある。
【課題を解決するための手段】
【0005】
上記課題を解決する為の、本発明に係る搬送装置は、媒体が装置高さ方向の下方へ搬送される下降経路と前記媒体が前記装置高さ方向の上方へ搬送される上昇経路とが、前記装置高さ方向においてオーバーラップする搬送経路が形成される装置本体と、前記装置本体に設けられ、前記搬送経路を開閉可能なカバー部と、前記装置本体において第１位置及び第２位置に移動可能に設けられ、前記第１位置では前記下降経路の一部を形成し、前記第２位置では前記下降経路から退避する第１経路形成部と、前記カバー部に設けられ、前記カバー部が前記搬送経路を閉止する閉止状態において、前記上昇経路を形成し且つ前記第１経路形成部と共に前記下降経路を形成する第２経路形成部と、前記カバー部の開閉動作に伴って前記第１経路形成部を前記第１位置及び前記第２位置の一方に移動させる移動部と、を備え、前記第１経路形成部の少なくとも一部は、前記閉止状態において、前記第２経路形成部の移動領域に位置し、前記移動部は、前記カバー部が開動作される場合、前記第１経路形成部を前記第２位置へ移動させ、前記カバー部が閉動作される場合、前記第１経路形成部を前記第１位置へ移動させることを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【0006】
【図1】実施形態に係るプリンターの用紙の搬送経路を示す図。
【図2】実施形態に係るプリンターの用紙の搬送経路の概略図。
【図3】実施形態に係るプリンターの搬送経路が開放された状態を示す斜視図。
【図4】実施形態に係る搬送部の下ガイド部材及び移動部を下方から見た斜視図。
【図5】実施形態に係る搬送部の下ガイド部材の一部を示す斜視図。
【図6】実施形態に係る搬送部の下ガイド部材が本体フレームによって支持される状態を示す縦断面図。
【図7】実施形態に係る搬送部の下ガイド部材が支持部に支持される状態を示す縦断面図。
【図8】実施形態に係る搬送部のレバー部材がカバー部の被接触面に接触する状態を示す斜視図。
【図9】実施形態に係る搬送部の搬送経路の一部を拡大した概略図。
【図10】実施形態に係る搬送部のレバー部材の回転に伴って下ガイド部材が第１位置から第２位置へ移動する状態を示す側面図。
【図11】実施形態に係るプリンターのカバー部が開動作されることで搬送経路が開放された状態を示す概略図。
【発明を実施するための形態】
【0007】
以下、本発明について概略的に説明する。
第１の態様に係る搬送装置は、媒体が装置高さ方向の下方へ搬送される下降経路と前記媒体が前記装置高さ方向の上方へ搬送される上昇経路とが、前記装置高さ方向においてオーバーラップする搬送経路が形成される装置本体と、前記装置本体に設けられ、前記搬送経路を開閉可能なカバー部と、前記装置本体において第１位置及び第２位置に移動可能に設けられ、前記第１位置では前記下降経路の一部を形成し、前記第２位置では前記下降経路から退避する第１経路形成部と、前記カバー部に設けられ、前記カバー部が前記搬送経路を閉止する閉止状態において、前記上昇経路を形成し且つ前記第１経路形成部と共に前記下降経路を形成する第２経路形成部と、前記カバー部の開閉動作に伴って前記第１経路形成部を前記第１位置及び前記第２位置の一方に移動させる移動部と、を備え、前記第１経路形成部の少なくとも一部は、前記閉止状態において、前記第２経路形成部の移動領域に位置し、前記移動部は、前記カバー部が開動作される場合、前記第１経路形成部を前記第２位置へ移動させ、前記カバー部が閉動作される場合、前記第１経路形成部を前記第１位置へ移動させることを特徴とする。
本態様によれば、前記装置高さ方向に沿って直線状に延びる搬送経路を有する構成に比べて、前記装置高さ方向においてオーバーラップする前記上昇経路及び前記下降経路を有することで、前記搬送経路の経路長を長くすることができる。
また、前記第１経路形成部の少なくとも一部が、前記カバー部の前記閉止状態において、前記第２経路形成部の前記移動領域に位置する。換言すると、前記第１経路形成部の少なくとも一部と前記第２経路形成部の少なくとも一部とが前記装置高さ方向にオーバーラップする配置であるので、前記搬送装置を小型化できる。
さらに、前記移動部が、前記カバー部が開動作される場合、前記第１経路形成部を前記第２位置へ移動させることで、前記第１経路形成部が前記第２経路形成部の前記移動領域から離れるので、前記カバー部の開動作が制限され難くなり、前記搬送経路を開放し易くなる。これにより、前記搬送経路にジャムなどによって留まる前記媒体を、簡単に取り除くことができる。
第１の態様に係る搬送装置は、媒体が装置高さ方向の下方へ搬送される下降経路と前記媒体が前記装置高さ方向の上方へ搬送される上昇経路とが、前記装置高さ方向においてオーバーラップする搬送経路が形成される装置本体と、前記装置本体に設けられ、前記搬送経路を開閉可能なカバー部と、前記装置本体において第１位置及び第２位置に移動可能に設けられ、前記第１位置では前記下降経路の一部を形成し、前記第２位置では前記下降経路から退避する第１経路形成部と、前記カバー部に設けられ、前記カバー部が前記搬送経路を閉止する閉止状態において、前記上昇経路を形成し且つ前記第１経路形成部と共に前記下降経路を形成する第２経路形成部と、前記カバー部の開閉動作に伴って前記第１経路形成部を前記第１位置及び前記第２位置の一方に移動させる移動部と、を備え、前記第１経路形成部の少なくとも一部は、前記閉止状態において、前記第２経路形成部の移動領域に位置し、前記移動部は、前記カバー部が開動作される場合、前記第１経路形成部を前記第２位置へ移動させ、前記カバー部が閉動作される場合、前記第１経路形成部を前記第１位置へ移動させることを特徴とする。
本態様によれば、前記装置高さ方向に沿って直線状に延びる搬送経路を有する構成に比べて、前記装置高さ方向においてオーバーラップする前記上昇経路及び前記下降経路を有することで、前記搬送経路の経路長を長くすることができる。
また、前記第１経路形成部の少なくとも一部が、前記カバー部の前記閉止状態において、前記第２経路形成部の前記移動領域に位置する。換言すると、前記第１経路形成部の少なくとも一部と前記第２経路形成部の少なくとも一部とが前記装置高さ方向にオーバーラップする配置であるので、前記搬送装置を小型化できる。
さらに、前記移動部が、前記カバー部が開動作される場合、前記第１経路形成部を前記第２位置へ移動させることで、前記第１経路形成部が前記第２経路形成部の前記移動領域から離れるので、前記カバー部の開動作が制限され難くなり、前記搬送経路を開放し易くなる。これにより、前記搬送経路にジャムなどによって留まる前記媒体を、簡単に取り除くことができる。
【0008】
第２の態様に係る搬送装置は、第１の態様において、前記第１経路形成部と前記第２経路形成部は、所定の間隔をあけて対向配置されることで前記下降経路を形成し、前記移動部は、前記第１経路形成部を前記第２位置へ移動させる場合、前記第１経路形成部と前記第２経路形成部との間隔を前記所定の間隔以上の間隔とすることを特徴とする。
本態様によれば、前記第１経路形成部が前記第２位置へ移動される場合、前記所定の間隔以上の間隔が維持される。つまり、前記第１経路形成部と前記第２経路形成部が接触し難くなるので、前記搬送経路に留まる前記媒体が破損することを抑制できる。
本態様によれば、前記第１経路形成部が前記第２位置へ移動される場合、前記所定の間隔以上の間隔が維持される。つまり、前記第１経路形成部と前記第２経路形成部が接触し難くなるので、前記搬送経路に留まる前記媒体が破損することを抑制できる。
【0009】
第３の態様に係る搬送装置は、第１の態様又は第２の態様において、前記第１経路形成部は、前記媒体を支持可能な媒体支持部材と、前記媒体支持部材を前記第１位置及び前記第２位置の一方へ回転可能に支持する第１回転軸と、を備え、前記第１回転軸は、前記装置高さ方向において、前記第２経路形成部の前記移動領域より下方に位置することを特徴とする。
本態様によれば、前記第１経路形成部が前記第１回転軸を中心に回転されることで前記第１位置及び前記第２位置の一方へ移動されるので、簡単な構成で前記第１経路形成部を移動させることができる。また、前記第１回転軸が前記第２経路形成部の前記移動領域より下方に位置するので、前記第１回転軸が前記第２経路形成部と接触するのを防ぐことができる。
本態様によれば、前記第１経路形成部が前記第１回転軸を中心に回転されることで前記第１位置及び前記第２位置の一方へ移動されるので、簡単な構成で前記第１経路形成部を移動させることができる。また、前記第１回転軸が前記第２経路形成部の前記移動領域より下方に位置するので、前記第１回転軸が前記第２経路形成部と接触するのを防ぐことができる。
【0010】
第４の態様に係る搬送装置は、第３の態様において、前記第１経路形成部を前記第１位置において保持する保持部が設けられ、前記保持部は、前記カバー部が前記開動作される場合、前記第１経路形成部の保持状態を解除することを特徴とする。
本態様によれば、前記カバー部が前記開動作される場合、前記保持部が前記第１経路形成部の保持状態を解除する。ここで、前記第１経路形成部は、保持状態が解除されることで前記第１回転軸による片持ち状態となり、自重によって回転するので、簡単な構成で前記第２経路形成部の前記移動領域を開放させることができる。
本態様によれば、前記カバー部が前記開動作される場合、前記保持部が前記第１経路形成部の保持状態を解除する。ここで、前記第１経路形成部は、保持状態が解除されることで前記第１回転軸による片持ち状態となり、自重によって回転するので、簡単な構成で前記第２経路形成部の前記移動領域を開放させることができる。
【0011】
第５の態様に係る搬送装置は、第４の態様において、前記保持部は、第２回転軸と、前記第２回転軸に固定され且つ前記カバー部の開閉動作に連動して前記第２回転軸を回転させるレバー部と、前記第２回転軸に固定され前記媒体支持部材を前記第１位置において支持する支持部と、を備え、前記レバー部は、前記カバー部が前記閉止状態の場合に前記カバー部と接触し、前記カバー部が開放状態の場合に前記カバー部から離れ、前記レバー部が前記カバー部と接触する状態において、前記支持部は前記媒体支持部材を支持することを特徴とする。
本態様によれば、前記カバー部が前記閉止状態となる場合、前記レバー部が前記カバー部と接触することで、前記レバー部に押付力が作用する。これにより、前記レバー部が前記第２回転軸及び前記支持部を回転させる。そして、前記支持部は、回転されながら前記媒体支持部材を押し上げ、前記媒体支持部材を前記第１位置において支持する。
前記カバー部が開放状態となる場合、前記媒体支持部材が自重により下がることで前記支持部が回転され、前記第２経路形成部の前記移動領域が開放される。
このように、前記カバー部の開閉によって、前記媒体支持部材即ち、前記第１経路形成部を変位させることができる。
本態様によれば、前記カバー部が前記閉止状態となる場合、前記レバー部が前記カバー部と接触することで、前記レバー部に押付力が作用する。これにより、前記レバー部が前記第２回転軸及び前記支持部を回転させる。そして、前記支持部は、回転されながら前記媒体支持部材を押し上げ、前記媒体支持部材を前記第１位置において支持する。
前記カバー部が開放状態となる場合、前記媒体支持部材が自重により下がることで前記支持部が回転され、前記第２経路形成部の前記移動領域が開放される。
このように、前記カバー部の開閉によって、前記媒体支持部材即ち、前記第１経路形成部を変位させることができる。
【0012】
第６の態様に係る搬送装置は、第４の態様又は第５の態様において、前記移動部は、前記保持部を兼ねることを特徴とする。
本態様によれば、前記移動部とは別の構成として前記保持部を設けなくて済むので、前記第１経路形成部を移動及び保持する構成を簡単な構成にできる。
本態様によれば、前記移動部とは別の構成として前記保持部を設けなくて済むので、前記第１経路形成部を移動及び保持する構成を簡単な構成にできる。
【0013】
第７の態様に係る搬送装置は、第３の態様から第６の態様のいずれか１つにおいて、前記第１回転軸は、前記媒体を搬送可能な第１搬送ローラーが設けられ、前記第２経路形成部は、前記第１搬送ローラーと共に前記媒体を搬送する第２搬送ローラーが設けられ、前記カバー部が前記閉止状態となる場合、前記第１搬送ローラーと前記第２搬送ローラーとが前記媒体を挟むニップ部を形成し、前記カバー部が開放状態となる場合、前記ニップ部の形成が解除されることを特徴とする。
本態様によれば、前記搬送経路において前記媒体を搬送するローラー対のニップ部のうち、前記第１搬送ローラー及び前記第２搬送ローラーによって形成される前記ニップ部が、前記カバー部が開放状態となることに連動して解除されるので、前記搬送経路に残留する前記媒体を取り出し易くなる。
本態様によれば、前記搬送経路において前記媒体を搬送するローラー対のニップ部のうち、前記第１搬送ローラー及び前記第２搬送ローラーによって形成される前記ニップ部が、前記カバー部が開放状態となることに連動して解除されるので、前記搬送経路に残留する前記媒体を取り出し易くなる。
【0014】
第８の態様に係る搬送装置は、第１の態様から第７の態様のいずれか１つにおいて、前記第１経路形成部は、前記媒体を支持する支持ローラーが設けられ、前記第２経路形成部は、前記支持ローラーと対向し且つ前記支持ローラーと共に回転されることで前記媒体を搬送する対向ローラーが設けられ、前記第１経路形成部が前記第１位置に配置された場合、前記支持ローラーと前記対向ローラーとがニップ状態とされ、前記第１経路形成部が前記第２位置に配置された場合、前記支持ローラーと前記対向ローラーとのニップ状態が解除されることを特徴とする。
本態様によれば、前記搬送経路において前記媒体を搬送するローラー対のニップ部のうち、前記支持ローラー及び前記対向ローラーによって形成されるニップ状態が、前記カバー部が開放状態となることに連動して解除されるので、前記搬送経路に残留する前記媒体を取り出し易くなる。
本態様によれば、前記搬送経路において前記媒体を搬送するローラー対のニップ部のうち、前記支持ローラー及び前記対向ローラーによって形成されるニップ状態が、前記カバー部が開放状態となることに連動して解除されるので、前記搬送経路に残留する前記媒体を取り出し易くなる。
【0015】
第９の態様に係る搬送装置は、第８の態様において、前記移動部は、前記第１経路形成部を前記装置高さ方向における上方に移動させることで、前記支持ローラーを前記対向ローラーとニップする位置まで押し上げることを特徴とする。
本態様によれば、前記移動部が前記第１経路形成部を移動させることで、前記支持ローラーが前記対向ローラーとニップ状態となるので、前記第１経路形成部の移動と、前記支持ローラーと前記対向ローラーとをニップ状態とする動作とを別々に行う構成に比べて、簡単な構成で、前記支持ローラーと前記対向ローラーとをニップさせることができる。
本態様によれば、前記移動部が前記第１経路形成部を移動させることで、前記支持ローラーが前記対向ローラーとニップ状態となるので、前記第１経路形成部の移動と、前記支持ローラーと前記対向ローラーとをニップ状態とする動作とを別々に行う構成に比べて、簡単な構成で、前記支持ローラーと前記対向ローラーとをニップさせることができる。
【0016】
第１０の態様に係る印刷装置は、第１の態様から第９の態様のいずれか１つに記載の搬送装置と、前記搬送装置によって搬送される媒体に記録を行う記録部と、を備えることを特徴とする。
本態様によれば、第１の態様から第９の態様のいずれか１つに記載の作用及び効果を得ることができる。
本態様によれば、第１の態様から第９の態様のいずれか１つに記載の作用及び効果を得ることができる。
【0017】
以下、本発明に係る搬送装置の一例としての搬送部３０及び印刷装置の一例としてのプリンター１０を具体的に説明する。
図１に示されるように、プリンター１０は、媒体の一例としての用紙Ｐに対し、液体の一例であるインクＱを吐出することで記録を行うインクジェット方式の装置として構成される。なお、各図において表すＸ－Ｙ－Ｚ座標系は直交座標系である。
Ｘ方向は、プリンター１０の操作者から見た場合の装置幅方向であり、水平方向である。Ｘ方向のうち左に向かう方向を＋Ｘ方向、右に向かう方向を－Ｘ方向とする。
Ｙ方向は、用紙Ｐの搬送方向と交差する幅方向且つ装置奥行き方向であり、水平方向である。Ｙ方向の手前に向かう方向を＋Ｙ方向、奥に向かう方向を－Ｙ方向とする。
Ｚ方向は、装置高さ方向の一例であり、鉛直方向である。Ｚ方向の上方を＋Ｚ方向、下方を－Ｚ方向とする。本実施形態において、「上方」は、Ｚ方向における上方の成分を含む方向を意味する。「下方」は、Ｚ方向における下方の成分を含む方向を意味する。
図１に示されるように、プリンター１０は、媒体の一例としての用紙Ｐに対し、液体の一例であるインクＱを吐出することで記録を行うインクジェット方式の装置として構成される。なお、各図において表すＸ－Ｙ－Ｚ座標系は直交座標系である。
Ｘ方向は、プリンター１０の操作者から見た場合の装置幅方向であり、水平方向である。Ｘ方向のうち左に向かう方向を＋Ｘ方向、右に向かう方向を－Ｘ方向とする。
Ｙ方向は、用紙Ｐの搬送方向と交差する幅方向且つ装置奥行き方向であり、水平方向である。Ｙ方向の手前に向かう方向を＋Ｙ方向、奥に向かう方向を－Ｙ方向とする。
Ｚ方向は、装置高さ方向の一例であり、鉛直方向である。Ｚ方向の上方を＋Ｚ方向、下方を－Ｚ方向とする。本実施形態において、「上方」は、Ｚ方向における上方の成分を含む方向を意味する。「下方」は、Ｚ方向における下方の成分を含む方向を意味する。
【0018】
プリンター１０において、用紙Ｐは、破線で表す搬送経路Ｔを通って搬送される。なお、用紙Ｐが搬送される搬送方向は、搬送経路Ｔに沿った方向であるため、搬送経路Ｔの各部において異なる。
プリンター１０は、装置本体１２と、後述する搬送部３０と、ラインヘッド２８とを備える。
装置本体１２は、外郭となる筐体が含まれる。装置本体１２のＺ方向の中央より＋Ｚ方向には、記録された用紙Ｐが排出される空間を含む排出部１３が形成される。また、装置本体１２は、複数の用紙カセット１４が設けられる。なお、装置本体１２の－Ｘ方向の端部は、Ｘ方向に開口する開口部１２Ａが形成される。開口部１２Ａの開放状態において、後述する搬送経路Ｔは、露出される。
プリンター１０は、装置本体１２と、後述する搬送部３０と、ラインヘッド２８とを備える。
装置本体１２は、外郭となる筐体が含まれる。装置本体１２のＺ方向の中央より＋Ｚ方向には、記録された用紙Ｐが排出される空間を含む排出部１３が形成される。また、装置本体１２は、複数の用紙カセット１４が設けられる。なお、装置本体１２の－Ｘ方向の端部は、Ｘ方向に開口する開口部１２Ａが形成される。開口部１２Ａの開放状態において、後述する搬送経路Ｔは、露出される。
【0019】
複数の用紙カセット１４は、用紙Ｐが収納される。用紙カセット１４に収納された用紙Ｐは、ピックローラー１６及び搬送ローラー対１７、１８によって搬送経路Ｔに沿って搬送される。搬送経路Ｔは、不図示の外部装置から用紙Ｐが搬送される搬送路Ｔ１と、装置本体１２に設けられた手差トレイ１９から送込ローラー対３１を介して用紙Ｐが搬送される搬送路Ｔ２とが合流する。プリンター１０におけるＸ方向の中央より－Ｘ方向の部位は、用紙Ｐを搬送する搬送装置の一例としての搬送部３０として構成される。搬送部３０の詳細は後述する。搬送部３０の本体は、一例として、装置本体１２と兼用される。
【0020】
搬送経路Ｔは、２つのプーリー２１と、２つのプーリー２１に巻き掛けられた搬送ベルト２２と、用紙Ｐのスキュー補正などを行うレジストローラー対２３と、用紙Ｐを搬送する複数の搬送ローラー対２４と、用紙Ｐが搬送される経路を切り替える複数のフラップ２５と、用紙ＰのＹ方向の幅を検出する媒体幅センサー２６とが配置される。搬送経路Ｔにおける搬送ベルト２２より下流には、排出部１３に向かう搬送路Ｔ３と、用紙Ｐの表裏を反転させるための反転路Ｔ４とが設けられる。
【0021】
搬送経路Ｔにおいて、媒体幅センサー２６に対する上流には湾曲経路Ｒが形成される。
湾曲経路Ｒは、１組の山部及び谷部を有する経路として形成される。具体的には、湾曲経路Ｒは、搬送ローラー対１８から＋Ｘ方向且つ＋Ｚ方向の位置に向けて湾曲する導入経路Ｒ１と、導入経路Ｒ１の＋Ｘ方向の端部から＋Ｘ方向且つ－Ｚ方向の位置に向けて下降しながら湾曲する下降経路Ｒ２と、下降経路Ｒ２の＋Ｘ方向の端部から＋Ｘ方向且つ＋Ｚ方向に向けて上昇しながら湾曲する上昇経路Ｒ３とを有する。
湾曲経路Ｒは、１組の山部及び谷部を有する経路として形成される。具体的には、湾曲経路Ｒは、搬送ローラー対１８から＋Ｘ方向且つ＋Ｚ方向の位置に向けて湾曲する導入経路Ｒ１と、導入経路Ｒ１の＋Ｘ方向の端部から＋Ｘ方向且つ－Ｚ方向の位置に向けて下降しながら湾曲する下降経路Ｒ２と、下降経路Ｒ２の＋Ｘ方向の端部から＋Ｘ方向且つ＋Ｚ方向に向けて上昇しながら湾曲する上昇経路Ｒ３とを有する。
【0022】
また、装置本体１２は、インクＱを収容するインクタンク２７と、ラインヘッド２８と、プリンター１０の各部の動作を制御する制御部２９とが設けられる。
ラインヘッド２８は、用紙Ｐの搬送方向において媒体幅センサー２６より下流に位置する。また、ラインヘッド２８は、記録部の一例であり、搬送部３０によって搬送される用紙Ｐに、インクタンク２７から供給されたインクＱを吐出することで記録する。
制御部２９は、不図示のＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）及びストレージを含んで構成され、プリンター１０における用紙Ｐの搬送や、ラインヘッド２８及び搬送部３０を含む各部の動作を制御する。
ラインヘッド２８は、用紙Ｐの搬送方向において媒体幅センサー２６より下流に位置する。また、ラインヘッド２８は、記録部の一例であり、搬送部３０によって搬送される用紙Ｐに、インクタンク２７から供給されたインクＱを吐出することで記録する。
制御部２９は、不図示のＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）及びストレージを含んで構成され、プリンター１０における用紙Ｐの搬送や、ラインヘッド２８及び搬送部３０を含む各部の動作を制御する。
【0023】
図６に示されるように、装置本体１２は、装置本体１２の一部を構成する本体フレーム１５を有する。
本体フレーム１５は、後述する第１経路形成部４２に対して－Ｚ方向に位置する。また、本体フレーム１５は、一例として、板金が複数箇所で屈曲されることで形成されており、Ｙ方向から見て、＋Ｚ方向に開口するＵ字状に形成される。具体的には、本体フレーム１５は、Ｘ－Ｙ面に沿った底壁１５Ａと、底壁１５Ａの－Ｘ方向の端部において＋Ｚ方向に直立する支持壁１５Ｂと、底壁１５Ａの一部を＋Ｚ方向に切り起こすことで形成された縦壁１５Ｃとを有する。縦壁１５Ｃには、Ｙ方向に貫通する貫通孔１５Ｄが形成される。
本体フレーム１５は、後述する第１経路形成部４２に対して－Ｚ方向に位置する。また、本体フレーム１５は、一例として、板金が複数箇所で屈曲されることで形成されており、Ｙ方向から見て、＋Ｚ方向に開口するＵ字状に形成される。具体的には、本体フレーム１５は、Ｘ－Ｙ面に沿った底壁１５Ａと、底壁１５Ａの－Ｘ方向の端部において＋Ｚ方向に直立する支持壁１５Ｂと、底壁１５Ａの一部を＋Ｚ方向に切り起こすことで形成された縦壁１５Ｃとを有する。縦壁１５Ｃには、Ｙ方向に貫通する貫通孔１５Ｄが形成される。
【0024】
図２に示されるように、搬送部３０は、一例として、装置本体１２と、カバー部３２と、第１経路形成部４２と、第２経路形成部７４と、移動部６０とを備える。
装置本体１２は、既述の通り、導入経路Ｒ１と、下降経路Ｒ２と、上昇経路Ｒ３とを有する搬送経路Ｔが形成される。
下降経路Ｒ２は、用紙Ｐが＋Ｚ方向の下方へ搬送される経路である。
上昇経路Ｒ３は、用紙Ｐの搬送方向において下降経路Ｒ２より下流に配置される。また、上昇経路Ｒ３は、用紙ＰがＺ方向の上方へ搬送される経路である。
下降経路Ｒ２及び上昇経路Ｒ３は、後述する第１経路形成部４２及び第２経路形成部７４によって形成される。搬送経路Ｔに含まれる下降経路Ｒ２と上昇経路Ｒ３とは、Ｚ方向における範囲ＺＡにおいてオーバーラップする。
装置本体１２は、既述の通り、導入経路Ｒ１と、下降経路Ｒ２と、上昇経路Ｒ３とを有する搬送経路Ｔが形成される。
下降経路Ｒ２は、用紙Ｐが＋Ｚ方向の下方へ搬送される経路である。
上昇経路Ｒ３は、用紙Ｐの搬送方向において下降経路Ｒ２より下流に配置される。また、上昇経路Ｒ３は、用紙ＰがＺ方向の上方へ搬送される経路である。
下降経路Ｒ２及び上昇経路Ｒ３は、後述する第１経路形成部４２及び第２経路形成部７４によって形成される。搬送経路Ｔに含まれる下降経路Ｒ２と上昇経路Ｒ３とは、Ｚ方向における範囲ＺＡにおいてオーバーラップする。
【0025】
図３に示されるように、カバー部３２は、所定の厚さを有する板状に形成される。カバー部３２は、装置本体１２の－Ｘ方向の端部において、開口部１２Ａの－Ｙ方向の端部に不図示のヒンジ部を介して設けられる。これにより、カバー部３２は、Ｚ方向に沿った軸回りに回転可能とされる。
カバー部３２は、回転に伴って開口部１２Ａを開放又は閉止させることで、搬送経路Ｔを開閉可能とする。換言すると、カバー部３２は、搬送経路Ｔを露出させる開放位置と、搬送経路Ｔを隠す閉止位置とに回転可能とされる。さらに、カバー部３２は、一例として、反転路形成部材３４と、後述する第２経路形成部７４とが取り付けられる。
反転路形成部材３４は、反転路Ｔ４（図１）のＺ方向の中央より上方を形成する上部３６と、反転路Ｔ４のＺ方向の中央より下方を内包する下部３８とを有する。下部３８は、第２経路形成部７４が取り付けられる。
カバー部３２は、回転に伴って開口部１２Ａを開放又は閉止させることで、搬送経路Ｔを開閉可能とする。換言すると、カバー部３２は、搬送経路Ｔを露出させる開放位置と、搬送経路Ｔを隠す閉止位置とに回転可能とされる。さらに、カバー部３２は、一例として、反転路形成部材３４と、後述する第２経路形成部７４とが取り付けられる。
反転路形成部材３４は、反転路Ｔ４（図１）のＺ方向の中央より上方を形成する上部３６と、反転路Ｔ４のＺ方向の中央より下方を内包する下部３８とを有する。下部３８は、第２経路形成部７４が取り付けられる。
【0026】
図１及び図４には、搬送経路Ｔを形成する状態における第１経路形成部４２及び移動部６０が示される。
第１経路形成部４２は、装置本体１２において第１位置及び第２位置に移動可能に設けられる。第１経路形成部４２は、第１位置に位置する場合、下降経路Ｒ２の一部を形成する。また、第１経路形成部４２は、第２位置に配置された場合、下降経路Ｒ２から－Ｚ方向に退避した状態となる。
第１経路形成部４２は、一例として、用紙Ｐを支持可能な下ガイド部材４６と、下ガイド部材４６を第１位置及び第２位置の一方へ回転可能に支持する第１回転軸４３とを備える。
第１経路形成部４２は、装置本体１２において第１位置及び第２位置に移動可能に設けられる。第１経路形成部４２は、第１位置に位置する場合、下降経路Ｒ２の一部を形成する。また、第１経路形成部４２は、第２位置に配置された場合、下降経路Ｒ２から－Ｚ方向に退避した状態となる。
第１経路形成部４２は、一例として、用紙Ｐを支持可能な下ガイド部材４６と、下ガイド部材４６を第１位置及び第２位置の一方へ回転可能に支持する第１回転軸４３とを備える。
【0027】
図２に示されるように、第１回転軸４３は、下降経路Ｒ２と上昇経路Ｒ３との接続部且つ変曲部において、搬送経路Ｔに対する－Ｚ方向に位置する。また、第１回転軸４３は、Ｚ方向において、後述する第２経路形成部７４の移動領域Ｓより下方に位置する。
第１経路形成部４２の中央部より－Ｘ方向の一部は、カバー部３２の閉止状態において、第２経路形成部７４の移動領域Ｓ内に位置する。
第１回転軸４３に対する＋Ｚ方向には、第２搬送ローラー８１が位置する。第２搬送ローラー８１は、Ｙ方向に沿った軸部８１Ａを有し、後述する第１搬送ローラー４５と共に用紙Ｐを挟み、回転されながら用紙Ｐを下流へ搬送する。
第１経路形成部４２の中央部より－Ｘ方向の一部は、カバー部３２の閉止状態において、第２経路形成部７４の移動領域Ｓ内に位置する。
第１回転軸４３に対する＋Ｚ方向には、第２搬送ローラー８１が位置する。第２搬送ローラー８１は、Ｙ方向に沿った軸部８１Ａを有し、後述する第１搬送ローラー４５と共に用紙Ｐを挟み、回転されながら用紙Ｐを下流へ搬送する。
【0028】
図４に示されるように、第１回転軸４３は、Ｙ方向に沿って延びる円柱状に形成される。第１回転軸４３のＹ方向の両端部は、装置本体１２（図１）の不図示のフレームに設けられたベアリング４４によって回転可能に支持される。第１回転軸４３のＹ方向の中央部には、第１搬送ローラー４５が設けられる。
第１搬送ローラー４５は、第１回転軸４３の回転に伴って回転される。また、第１搬送ローラー４５は、用紙Ｐを搬送可能である。本実施形態では、一例として、第１搬送ローラー４５がＹ方向に間隔をあけて２つ設けられる。
第１搬送ローラー４５は、第１回転軸４３の回転に伴って回転される。また、第１搬送ローラー４５は、用紙Ｐを搬送可能である。本実施形態では、一例として、第１搬送ローラー４５がＹ方向に間隔をあけて２つ設けられる。
【0029】
下ガイド部材４６は、媒体支持部材の一例であり、上壁４７と、前壁４８と、後壁５１と、２つの側壁５２と、２つのアーム部５４と、補強部５６と、被支持部５８とを含んで構成される。なお、ここでは、下ガイド部材４６が第２位置に配置された状態、即ち、Ｘ方向に沿った状態にあるものとして、各構成の配置を説明する。
上壁４７は、Ｚ方向に所定の厚さを有する四角形の板状に形成される。上壁４７のＹ方向の幅は、用紙ＰのＹ方向の幅より大きい。
前壁４８は、上壁４７における－Ｘ方向の端部から－Ｚ方向に延びる。なお、上壁４７と前壁４８との接続部分は、Ｒ面とされる。
後壁５１は、上壁４７における＋Ｘ方向の端部から－Ｚ方向に延びる。
２つの側壁５２は、上壁４７のＹ方向の両端部から－Ｚ方向に延び、前壁４８と後壁５１をＸ方向に繋ぐ。
上壁４７は、Ｚ方向に所定の厚さを有する四角形の板状に形成される。上壁４７のＹ方向の幅は、用紙ＰのＹ方向の幅より大きい。
前壁４８は、上壁４７における－Ｘ方向の端部から－Ｚ方向に延びる。なお、上壁４７と前壁４８との接続部分は、Ｒ面とされる。
後壁５１は、上壁４７における＋Ｘ方向の端部から－Ｚ方向に延びる。
２つの側壁５２は、上壁４７のＹ方向の両端部から－Ｚ方向に延び、前壁４８と後壁５１をＸ方向に繋ぐ。
【0030】
図５に示されるように、上壁４７におけるＸ方向の中央より－Ｘ方向の部位には、上壁４７の上面４７Ａから－Ｚ方向に窪んだ収納部４９が形成される。収納部４９は、支持ローラー５３がＹ方向を軸方向として回転可能に設けられる。また、収納部４９は、後述する軸部５３ＡをＺ方向に案内する溝部４９Ａを有する。
支持ローラー５３は、円柱状に形成されており、軸部５３Ａ及び外周面５３Ｂを有する。外周面５３Ｂの一部は、上面４７Ａより＋Ｚ方向に突出される。そして、支持ローラー５３は、搬送される用紙Ｐを支持すると共に下流へ搬送する。
上面４７Ａは、複数のリブ４７Ｂが形成される。
支持ローラー５３は、円柱状に形成されており、軸部５３Ａ及び外周面５３Ｂを有する。外周面５３Ｂの一部は、上面４７Ａより＋Ｚ方向に突出される。そして、支持ローラー５３は、搬送される用紙Ｐを支持すると共に下流へ搬送する。
上面４７Ａは、複数のリブ４７Ｂが形成される。
【0031】
図７に示されるように、下ガイド部材４６における収納部４９に対するＹ方向の外側には、ばね収納部５９が設けられる。ばね収納部５９は、コイルばね６１が収納される。
コイルばね６１は、Ｚ方向に伸縮が可能であり、軸部５３Ａを＋Ｚ方向に押圧する。
支持ローラー５３は、外力を受けた場合、－Ｚ方向に移動されるが、軸部５３Ａがコイルばね６１によって＋Ｚ方向に押圧されていることで、外力と反力が釣り合う位置で止まる。
コイルばね６１は、Ｚ方向に伸縮が可能であり、軸部５３Ａを＋Ｚ方向に押圧する。
支持ローラー５３は、外力を受けた場合、－Ｚ方向に移動されるが、軸部５３Ａがコイルばね６１によって＋Ｚ方向に押圧されていることで、外力と反力が釣り合う位置で止まる。
【0032】
図４に示されるように、アーム部５４は、側壁５２の＋Ｘ方向の両端部から、後壁５１より＋Ｘ方向に延びる。アーム部５４のＸ方向の長さは、第１搬送ローラー４５の半径に相当する長さより長い。また、アーム部５４における＋Ｘ方向の端部には、切欠部５５が形成される。
切欠部５５は、Ｙ方向から見て、＋Ｘ方向に開口するＵ字状に形成される。切欠部５５は、第１回転軸４３の外周面と接触し且つ摺動可能である。換言すると、下ガイド部材４６は、切欠部５５が第１回転軸４３と接触した状態において、第１回転軸４３の周りに回転、即ち揺動可能となる。
切欠部５５は、Ｙ方向から見て、＋Ｘ方向に開口するＵ字状に形成される。切欠部５５は、第１回転軸４３の外周面と接触し且つ摺動可能である。換言すると、下ガイド部材４６は、切欠部５５が第１回転軸４３と接触した状態において、第１回転軸４３の周りに回転、即ち揺動可能となる。
【0033】
補強部５６は、上壁４７から－Ｚ方向に延びる複数の縦壁５７から成る。
被支持部５８は、補強部５６の一部に形成されており、上壁４７のＸ方向の中央より－Ｘ方向となる部位から－Ｚ方向に延びる壁部である。被支持部５８の－Ｚ方向の端面５８Ａは、Ｘ－Ｙ面に沿う平面である。
被支持部５８は、補強部５６の一部に形成されており、上壁４７のＸ方向の中央より－Ｘ方向となる部位から－Ｚ方向に延びる壁部である。被支持部５８の－Ｚ方向の端面５８Ａは、Ｘ－Ｙ面に沿う平面である。
【0034】
移動部６０は、カバー部３２（図３）の開閉動作に伴って、第１経路形成部４２を既述の第１位置及び第２位置の一方に移動させる。具体的には、移動部６０は、カバー部３２が開動作される場合、第１経路形成部４２を第２位置へ移動させ、カバー部３２が閉動作される場合、第１経路形成部４２を第１位置へ移動させる。
ここでの移動とは、下ガイド部材４６に力を付与することで移動させる構成に限られず、下ガイド部材４６の支持を解除することで移動させる構成や、下ガイド部材４６を支持した状態で移動することで下ガイド部材４６を移動させる構成も含まれる。
なお、本実施形態において、移動部６０は、第１経路形成部４２を第１位置において保持する保持部の一例でもある。つまり、移動部６０は、保持部を兼ねる。そして、移動部６０は、カバー部３２が開動作される場合、第１経路形成部４２の保持状態を解除する。
ここでの移動とは、下ガイド部材４６に力を付与することで移動させる構成に限られず、下ガイド部材４６の支持を解除することで移動させる構成や、下ガイド部材４６を支持した状態で移動することで下ガイド部材４６を移動させる構成も含まれる。
なお、本実施形態において、移動部６０は、第１経路形成部４２を第１位置において保持する保持部の一例でもある。つまり、移動部６０は、保持部を兼ねる。そして、移動部６０は、カバー部３２が開動作される場合、第１経路形成部４２の保持状態を解除する。
【0035】
移動部６０は、一例として、第２回転軸６２と、レバー部６４と、支持部６８とを備える。
第２回転軸６２は、下ガイド部材４６に対する－Ｚ方向に位置する。また、第２回転軸６２は、Ｙ方向に沿って延びる円柱状に形成される。第２回転軸６２のＹ方向の両端部は、本体フレーム１５の縦壁１５Ｃ（図６）によって回転可能に支持される。第２回転軸６２のＹ方向の中央部には、後述する支持部６８が設けられる。
第２回転軸６２は、下ガイド部材４６に対する－Ｚ方向に位置する。また、第２回転軸６２は、Ｙ方向に沿って延びる円柱状に形成される。第２回転軸６２のＹ方向の両端部は、本体フレーム１５の縦壁１５Ｃ（図６）によって回転可能に支持される。第２回転軸６２のＹ方向の中央部には、後述する支持部６８が設けられる。
【0036】
レバー部６４は、一例として、第２回転軸６２の＋Ｙ方向の端部に固定される。また、レバー部６４は、＋Ｙ方向の側壁５２に対して＋Ｙ方向に配置される。そして、レバー部６４は、カバー部３２の後述する被接触面８６（図８）と接触することで、カバー部３２の開閉動作に連動して第２回転軸６２を回転させる。レバー部６４は、第２回転軸６２から径方向に延びる取付部６５と、取付部６５の端部から径方向と交差する方向に延びる延在部６６と、延在部６６の先端に形成された接触部６７とを有する。
延在部６６は、＋Ｙ方向から見て、上壁４７より＋Ｚ方向に延びる。
接触部６７は、延在部６６から－Ｘ方向に突出される。接触部６７は、＋Ｙ方向から見て－Ｘ方向に上底を有する台形状に形成される。接触部６７の台形の上底に相当する位置には、接触面６７Ａが形成される。
延在部６６は、＋Ｙ方向から見て、上壁４７より＋Ｚ方向に延びる。
接触部６７は、延在部６６から－Ｘ方向に突出される。接触部６７は、＋Ｙ方向から見て－Ｘ方向に上底を有する台形状に形成される。接触部６７の台形の上底に相当する位置には、接触面６７Ａが形成される。
【0037】
支持部６８は、一例として、第２回転軸６２に固定され下ガイド部材４６を第１位置において支持する。また、支持部６８は、第２回転軸６２から下ガイド部材４６に向けて、－Ｘ方向且つ＋Ｚ方向に延びる第１板部６９と、第１板部６９における第２回転軸６２側とは反対の部位から－Ｘ方向に延びる第２板部７１とを有する。
第２板部７１の＋Ｚ方向の上面７１Ａが、端面５８Ａと接触することで、支持部６８が下ガイド部材４６を支持する。換言すると、移動部６０が下ガイド部材４６を保持する。
第２板部７１の＋Ｚ方向の上面７１Ａが、端面５８Ａと接触することで、支持部６８が下ガイド部材４６を支持する。換言すると、移動部６０が下ガイド部材４６を保持する。
【0038】
移動部６０は、第１経路形成部４２を第２位置へ移動させる場合、第１経路形成部４２と後述する第２経路形成部７４（図２）との間隔を所定の間隔ｄ（図２）以上の間隔とする。ここで、所定の間隔ｄとは、第１経路形成部４２が第１位置に配置され且つ第２経路形成部７４と対向した状態で、用紙Ｐが搬送可能となるときのＺ方向における第１経路形成部４２と第２経路形成部７４との最短の間隔である。
また、移動部６０は、第１経路形成部４２をＺ方向における上方に移動させることで、支持ローラー５３を後述する対向ローラー８２（図２）とニップする位置まで押し上げる。
また、移動部６０は、第１経路形成部４２をＺ方向における上方に移動させることで、支持ローラー５３を後述する対向ローラー８２（図２）とニップする位置まで押し上げる。
【0039】
レバー部６４は、カバー部３２が閉止状態の場合にカバー部３２と接触され、カバー部３２が開放状態の場合にカバー部３２から離れる。具体的には、カバー部３２が閉止状態の場合に、レバー部６４の接触面６７Ａが後述する被接触部８４の被接触面８６（図８）と接触される。
レバー部６４がカバー部３２と接触する状態において、支持部６８は下ガイド部材４６を支持する。
レバー部６４がカバー部３２と接触する状態において、支持部６８は下ガイド部材４６を支持する。
【0040】
図６に示されるように、第１経路形成部４２が第２位置に配置された場合、下ガイド部材４６はＸ方向に沿って配置される。ここで、第１板部６９の＋Ｚ方向の上面６９Ａが、端面５８Ａと接触することで、支持部６８が下ガイド部材４６を支持する。このように、支持部６８は、一例として、第１経路形成部４２が第１位置、第２位置のいずれに位置するかに関わらず、下ガイド部材４６を支持する。
【0041】
図２に示されるように、第２経路形成部７４は、カバー部３２における－Ｚ方向の端部に設けられる。また、第２経路形成部７４は、カバー部３２が開口部１２Ａを閉止する、即ち、カバー部３２が搬送経路Ｔを閉止する閉止状態において、上昇経路Ｒ３を形成し且つ第１経路形成部４２と共に下降経路Ｒ２を形成する。なお、本実施形態において、第２経路形成部７４は、カバー部３２に設けられた部材のうち下降経路Ｒ２及び上昇経路Ｒ３を形成する部位を指す。
【0042】
Ｙ方向から見て、第２経路形成部７４の＋Ｚ方向の端部を通りＸ方向に沿う仮想線Ｋ１と、第２経路形成部７４の－Ｚ方向の端部を通りＸ方向に沿う仮想線Ｋ２とで挟まれた領域を、第２経路形成部７４の移動領域Ｓと称する。
移動領域Ｓは、カバー部３２が開閉される場合、第２経路形成部７４が移動する領域である。図２では、移動領域Ｓが斜線の領域として示される。
移動領域Ｓは、カバー部３２が開閉される場合、第２経路形成部７４が移動する領域である。図２では、移動領域Ｓが斜線の領域として示される。
【0043】
図９に示されるように、第２経路形成部７４は、一例として、上ガイド部材７６と、第２搬送ローラー８１と、対向ローラー８２と、被接触部８４（図８）とが設けられる。
上ガイド部材７６は、－Ｚ方向の下端に位置する底壁７７を有する。底壁７７は、下ガイド部材４６とＺ方向に対向する凹部７８と、凹部７８より用紙Ｐの搬送方向の下流に位置する凸部７９とを有する。
凹部７８は、＋Ｚ方向に窪んだ部位である。また、凹部７８は、＋Ｘ方向且つ＋Ｚ方向の位置に向けて延びる斜面７８Ａと、斜面７８Ａより下流において＋Ｘ方向且つ－Ｚ方向の位置に向けて延びる斜面７８Ｂとを有する。斜面７８Ｂは、上面４７ＡとＺ方向に対向する。
凸部７９は、－Ｚ方向に突出した部位である。凸部７９の頂部は、第１搬送ローラー４５とＺ方向に対向する。
ここで、第１経路形成部４２と第２経路形成部７４は、既述の所定の間隔ｄをあけて対向配置されることで、下降経路Ｒ２を形成する。
上ガイド部材７６は、－Ｚ方向の下端に位置する底壁７７を有する。底壁７７は、下ガイド部材４６とＺ方向に対向する凹部７８と、凹部７８より用紙Ｐの搬送方向の下流に位置する凸部７９とを有する。
凹部７８は、＋Ｚ方向に窪んだ部位である。また、凹部７８は、＋Ｘ方向且つ＋Ｚ方向の位置に向けて延びる斜面７８Ａと、斜面７８Ａより下流において＋Ｘ方向且つ－Ｚ方向の位置に向けて延びる斜面７８Ｂとを有する。斜面７８Ｂは、上面４７ＡとＺ方向に対向する。
凸部７９は、－Ｚ方向に突出した部位である。凸部７９の頂部は、第１搬送ローラー４５とＺ方向に対向する。
ここで、第１経路形成部４２と第２経路形成部７４は、既述の所定の間隔ｄをあけて対向配置されることで、下降経路Ｒ２を形成する。
【0044】
第２搬送ローラー８１は、一例として、凸部７９の頂部に設けられる。第２搬送ローラー８１は、Ｙ方向に沿って延びる軸部８１Ａを有する。軸部８１Ａは、上ガイド部材７６に設けられた不図示のベアリングに回転可能に支持される。そして、第２搬送ローラー８１は、第１搬送ローラー４５と共に用紙Ｐを挟み、回転されながら用紙Ｐを搬送する。
カバー部３２が閉止状態となる場合、第１搬送ローラー４５と第２搬送ローラー８１とが用紙Ｐを挟むニップ部Ｎ１を形成する。カバー部３２が開放状態となる場合、ニップ部Ｎ１の形成が解除される。
カバー部３２が閉止状態となる場合、第１搬送ローラー４５と第２搬送ローラー８１とが用紙Ｐを挟むニップ部Ｎ１を形成する。カバー部３２が開放状態となる場合、ニップ部Ｎ１の形成が解除される。
【0045】
対向ローラー８２は、一例として、凹部７８の最も窪んだ部位に対して＋Ｘ方向の位置に設けられる。対向ローラー８２は、Ｙ方向に沿って延びる軸部８２Ａを有する。軸部８２Ａは、上ガイド部材７６に設けられた不図示のベアリングに回転可能に支持される。そして、対向ローラー８２は、支持ローラー５３とＺ方向に対向し且つ支持ローラー５３と共に用紙Ｐを挟み、回転されることで用紙Ｐを搬送する。
第１経路形成部４２が第１位置に配置された場合、支持ローラー５３と対向ローラー８２とがニップ状態とされ、ニップ部Ｎ２が形成される。カバー部３２が開放状態とされ、第１経路形成部４２が第２位置に配置された場合、支持ローラー５３と対向ローラー８２とのニップ状態が解除される。
第１経路形成部４２が第１位置に配置された場合、支持ローラー５３と対向ローラー８２とがニップ状態とされ、ニップ部Ｎ２が形成される。カバー部３２が開放状態とされ、第１経路形成部４２が第２位置に配置された場合、支持ローラー５３と対向ローラー８２とのニップ状態が解除される。
【0046】
図８に示されるように、上ガイド部材７６の＋Ｙ方向の端部には、被接触部８４が設けられる。なお、被接触部８４は、カバー部３２（図２）に含まれる。
被接触部８４は、一例として、Ｙ－Ｚ面に沿って直立する縦壁８５と、縦壁８５を－Ｘ方向から支持するリブ８７とを有する。縦壁８５の＋Ｘ方向の端面は、Ｙ－Ｚ面に沿った被接触面８６とされる。
被接触面８６は、カバー部３２が閉止される閉動作中及び閉止状態において、接触部６７とＸ方向で接触する。被接触面８６が接触部６７と接触することで、カバー部３２から被接触面８６及び接触部６７を介してレバー部６４へ＋Ｘ方向の押付力が作用される。これにより、レバー部６４が回転され、第１経路形成部４２（図２）が第１位置に配置される。
被接触部８４は、一例として、Ｙ－Ｚ面に沿って直立する縦壁８５と、縦壁８５を－Ｘ方向から支持するリブ８７とを有する。縦壁８５の＋Ｘ方向の端面は、Ｙ－Ｚ面に沿った被接触面８６とされる。
被接触面８６は、カバー部３２が閉止される閉動作中及び閉止状態において、接触部６７とＸ方向で接触する。被接触面８６が接触部６７と接触することで、カバー部３２から被接触面８６及び接触部６７を介してレバー部６４へ＋Ｘ方向の押付力が作用される。これにより、レバー部６４が回転され、第１経路形成部４２（図２）が第１位置に配置される。
【0047】
次に、プリンター１０の作用について説明する。
図２に示されるように、カバー部３２による閉止状態において、カバー部３２が開口部１２Ａを閉止している。下ガイド部材４６は、－Ｘ方向且つ＋Ｚ方向の位置に向けて傾斜配置されている。この閉止状態において、カバー部３２が開動作されたとする。
図２に示されるように、カバー部３２による閉止状態において、カバー部３２が開口部１２Ａを閉止している。下ガイド部材４６は、－Ｘ方向且つ＋Ｚ方向の位置に向けて傾斜配置されている。この閉止状態において、カバー部３２が開動作されたとする。
【0048】
図１０及び図１１に示されるように、カバー部３２の－Ｘ方向の移動に伴って、被接触部８４（図８）がレバー部６４から離れる。これにより、レバー部６４が自由に回転可能な状態になると共に、支持部６８が下ガイド部材４６を支持する支持力が弱まる。
ここで、下ガイド部材４６の－Ｘ方向の部位が自重の作用によって下がることで、支持部６８が回転すると共にレバー部６４も回転する。そして、第１板部６９が本体フレーム１５（図６）と接触することで、下ガイド部材４６の回転が止まる。このとき、下ガイド部材４６は、Ｘ方向に沿って第２位置に位置する。換言すると、第１経路形成部４２は、第２経路形成部７４の移動領域Ｓ（図９）に対して－Ｚ方向に退避する。
第１経路形成部４２が－Ｚ方向に退避することで、第２経路形成部７４の移動領域Ｓ内に、第２経路形成部７４の移動を規制する部材が無くなる。これにより、カバー部３２は、開口部１２Ａ及び搬送経路Ｔが開放される位置まで開動作が可能となる。
ここで、下ガイド部材４６の－Ｘ方向の部位が自重の作用によって下がることで、支持部６８が回転すると共にレバー部６４も回転する。そして、第１板部６９が本体フレーム１５（図６）と接触することで、下ガイド部材４６の回転が止まる。このとき、下ガイド部材４６は、Ｘ方向に沿って第２位置に位置する。換言すると、第１経路形成部４２は、第２経路形成部７４の移動領域Ｓ（図９）に対して－Ｚ方向に退避する。
第１経路形成部４２が－Ｚ方向に退避することで、第２経路形成部７４の移動領域Ｓ内に、第２経路形成部７４の移動を規制する部材が無くなる。これにより、カバー部３２は、開口部１２Ａ及び搬送経路Ｔが開放される位置まで開動作が可能となる。
【0049】
一方、搬送経路Ｔが開放された状態からカバー部３２が閉動作された場合、接触部６７が被接触面８６（図８）と接触することで、レバー部６４が逆方向に回転される。そして、レバー部６４の逆方向の回転に伴って支持部６８も逆方向に回転されることで、第２板部７１が下ガイド部材４６の－Ｘ方向の端部を＋Ｚ方向に押し上げる。これにより、下ガイド部材４６は、逆方向に回転されると共に第１位置に位置する。このとき、ニップ部Ｎ１及びニップ部Ｎ２（図９）が形成される。
このようにして、カバー部３２が搬送経路Ｔ及び開口部１２Ａを閉止する。
このようにして、カバー部３２が搬送経路Ｔ及び開口部１２Ａを閉止する。
【0050】
以上、説明した通り、搬送部３０によれば、Ｚ方向に沿って直線状に延びる搬送経路を有する構成に比べて、Ｚ方向においてオーバーラップする上昇経路Ｒ３及び下降経路Ｒ２を有することで、搬送経路Ｔの経路長を長くすることができる。
また、第１経路形成部４２の一部が、カバー部３２の閉止状態において、第２経路形成部７４の移動領域Ｓに位置する。換言すると、第１経路形成部４２の一部と第２経路形成部７４の一部とがＺ方向にオーバーラップする配置であるので、搬送部３０を小型化できる。
さらに、移動部６０が、カバー部３２が開動作される場合、第１経路形成部４２を第２位置へ移動させることで、第１経路形成部４２が第２経路形成部７４の移動領域Ｓから離れるので、カバー部３２の開動作が制限され難くなり、搬送経路Ｔを開放し易くなる。これにより、搬送経路Ｔにジャムなどによって留まる用紙Ｐを、簡単に取り除くことができる。
また、第１経路形成部４２の一部が、カバー部３２の閉止状態において、第２経路形成部７４の移動領域Ｓに位置する。換言すると、第１経路形成部４２の一部と第２経路形成部７４の一部とがＺ方向にオーバーラップする配置であるので、搬送部３０を小型化できる。
さらに、移動部６０が、カバー部３２が開動作される場合、第１経路形成部４２を第２位置へ移動させることで、第１経路形成部４２が第２経路形成部７４の移動領域Ｓから離れるので、カバー部３２の開動作が制限され難くなり、搬送経路Ｔを開放し易くなる。これにより、搬送経路Ｔにジャムなどによって留まる用紙Ｐを、簡単に取り除くことができる。
【0051】
搬送部３０によれば、第１経路形成部４２が第２位置へ移動される場合、所定の間隔ｄ以上の間隔が維持される。つまり、第１経路形成部４２と第２経路形成部７４が接触し難くなるので、搬送経路Ｔに留まる用紙Ｐが破損することを抑制できる。
搬送部３０によれば、第１経路形成部４２が第１回転軸４３を中心に回転されることで第１位置及び第２位置の一方へ移動されるので、簡単な構成で第１経路形成部４２を移動させることができる。また、第１回転軸４３が第２経路形成部７４の移動領域Ｓより下方に位置するので、第１回転軸４３が第２経路形成部７４と接触するのを防ぐことができる。
搬送部３０によれば、第１経路形成部４２が第１回転軸４３を中心に回転されることで第１位置及び第２位置の一方へ移動されるので、簡単な構成で第１経路形成部４２を移動させることができる。また、第１回転軸４３が第２経路形成部７４の移動領域Ｓより下方に位置するので、第１回転軸４３が第２経路形成部７４と接触するのを防ぐことができる。
【0052】
搬送部３０によれば、カバー部３２が開動作される場合、移動部６０が第１経路形成部４２の保持状態を解除する。ここで、第１経路形成部４２は、保持状態が解除されることで第１回転軸４３による片持ち状態となり、自重によって回転するので、簡単な構成で第２経路形成部７４の移動領域Ｓを開放させることができる。
搬送部３０によれば、カバー部３２が閉止状態となる場合、レバー部６４がカバー部３２の被接触面８６と接触することで、レバー部６４に押付力が作用する。これにより、レバー部６４が第２回転軸６２及び支持部６８を回転させる。そして、支持部６８は、回転されながら下ガイド部材４６を押し上げ、下ガイド部材４６を第１位置において支持する。
カバー部３２が開放状態となる場合、下ガイド部材４６が自重により下がることで支持部６８が回転され、第２経路形成部７４の移動領域Ｓが開放される。
このように、カバー部３２の開閉によって、下ガイド部材４６即ち、第１経路形成部４２を変位させることができる。
搬送部３０によれば、カバー部３２が閉止状態となる場合、レバー部６４がカバー部３２の被接触面８６と接触することで、レバー部６４に押付力が作用する。これにより、レバー部６４が第２回転軸６２及び支持部６８を回転させる。そして、支持部６８は、回転されながら下ガイド部材４６を押し上げ、下ガイド部材４６を第１位置において支持する。
カバー部３２が開放状態となる場合、下ガイド部材４６が自重により下がることで支持部６８が回転され、第２経路形成部７４の移動領域Ｓが開放される。
このように、カバー部３２の開閉によって、下ガイド部材４６即ち、第１経路形成部４２を変位させることができる。
【0053】
搬送部３０によれば、移動部６０とは別の構成として保持部を設けなくて済むので、第１経路形成部４２を移動及び保持する構成を簡単な構成にできる。
搬送部３０によれば、搬送経路Ｔにおいて用紙Ｐを搬送するローラー対のニップ部のうち、第１搬送ローラー４５及び第２搬送ローラー８１によって形成されるニップ部Ｎが、カバー部３２が開放状態となることに連動して解除されるので、搬送経路Ｔに残留する用紙Ｐを取り出し易くなる。
搬送部３０によれば、搬送経路Ｔにおいて用紙Ｐを搬送するローラー対のニップ部のうち、第１搬送ローラー４５及び第２搬送ローラー８１によって形成されるニップ部Ｎが、カバー部３２が開放状態となることに連動して解除されるので、搬送経路Ｔに残留する用紙Ｐを取り出し易くなる。
【0054】
搬送部３０によれば、搬送経路Ｔにおいて用紙Ｐを搬送するローラー対のニップ部のうち、支持ローラー５３及び対向ローラー８２によって形成されるニップ状態が、カバー部３２が開放状態となることに連動して解除されるので、搬送経路Ｔに残留する用紙Ｐを取り出し易くなる。
搬送部３０によれば、移動部６０が第１経路形成部４２を移動させることで、支持ローラー５３が対向ローラー８２とニップ状態となるので、第１経路形成部４２の移動と、支持ローラー５３と対向ローラー８２とをニップ状態とする動作とを別々に行う構成に比べて、簡単な構成で、支持ローラー５３と対向ローラー８２とをニップさせることができる。
プリンター１０によれば、搬送部３０の作用及び効果を得ることができる。
搬送部３０によれば、移動部６０が第１経路形成部４２を移動させることで、支持ローラー５３が対向ローラー８２とニップ状態となるので、第１経路形成部４２の移動と、支持ローラー５３と対向ローラー８２とをニップ状態とする動作とを別々に行う構成に比べて、簡単な構成で、支持ローラー５３と対向ローラー８２とをニップさせることができる。
プリンター１０によれば、搬送部３０の作用及び効果を得ることができる。
【0055】
本発明の実施形態に係る搬送部３０及びプリンター１０は、以上のべたような構成を有することを基本とするものであるが、本願発明の要旨を逸脱しない範囲内での部分的構成の変更や省略等を行うことも勿論可能である。
【0056】
プリンター１０において、第１経路形成部４２の全部が移動領域Ｓに位置してもよい。
下降経路Ｒ２及び上昇経路Ｒ３がＸ方向に逆に配置される構成、即ち、搬送経路Ｔの一部が＋Ｚ方向に山型となる構成であってもよい。
媒体は、用紙Ｐに限らず、フィルムであってもよい。
移動部６０は、第１経路形成部４２を第２位置へ移動させる場合、第１経路形成部４２と第２経路形成部７４との間隔が所定の間隔ｄに維持されるように、第１経路形成部４２を移動させてもよい。
下降経路Ｒ２及び上昇経路Ｒ３がＸ方向に逆に配置される構成、即ち、搬送経路Ｔの一部が＋Ｚ方向に山型となる構成であってもよい。
媒体は、用紙Ｐに限らず、フィルムであってもよい。
移動部６０は、第１経路形成部４２を第２位置へ移動させる場合、第１経路形成部４２と第２経路形成部７４との間隔が所定の間隔ｄに維持されるように、第１経路形成部４２を移動させてもよい。
【0057】
プリンター１０において、第１経路形成部４２は、下ガイド部材４６を回転させる構成に限らず、下ガイド部材４６を－Ｚ方向又は斜め下方にスライドさせる構成であってもよい。
移動部６０と、第１経路形成部４２を第１位置において保持する保持部とが別々に設けられてもよい。例えば、保持部がバネを有し、第１経路形成部４２が第１位置に位置する状態において、バネが第１経路形成部４２に押付力を作用させることで、第１経路形成部４２の位置を保持してもよい。また、保持部をＺ方向に昇降する部材とモーターとで構成し、カバー部３２の開閉に伴ってモーターを駆動することで、第１経路形成部４２を保持してもよい。
移動部６０と、第１経路形成部４２を第１位置において保持する保持部とが別々に設けられてもよい。例えば、保持部がバネを有し、第１経路形成部４２が第１位置に位置する状態において、バネが第１経路形成部４２に押付力を作用させることで、第１経路形成部４２の位置を保持してもよい。また、保持部をＺ方向に昇降する部材とモーターとで構成し、カバー部３２の開閉に伴ってモーターを駆動することで、第１経路形成部４２を保持してもよい。
【0058】
プリンター１０において、第１搬送ローラー４５及び第２搬送ローラー８１が設けられていなくてもよい。また、支持ローラー５３及び対向ローラー８２が設けられていなくてもよい。
移動部６０は、支持ローラー５３をニップ位置まで押し上げなくてもよい。
記録部は、ラインヘッド２８に限らず、用紙Ｐの幅方向に往復移動するシリアルヘッドを有する構成であってもよい。
装置高さ方向は、鉛直方向と交差する方向であってもよい。
移動部６０は、支持ローラー５３をニップ位置まで押し上げなくてもよい。
記録部は、ラインヘッド２８に限らず、用紙Ｐの幅方向に往復移動するシリアルヘッドを有する構成であってもよい。
装置高さ方向は、鉛直方向と交差する方向であってもよい。
【符号の説明】
【0059】
１０…プリンター、１２…装置本体、１２Ａ…開口部、１３…排出部、
１４…用紙カセット、１５…本体フレーム、１５Ａ…底壁、１５Ｂ…支持壁、
１５Ｃ…縦壁、１５Ｄ…貫通孔、１６…ピックローラー、１７…搬送ローラー対、
１８…搬送ローラー対、１９…手差トレイ、２１…プーリー、２２…搬送ベルト、
２３…レジストローラー対、２４…搬送ローラー対、２５…フラップ、
２６…媒体幅センサー、２７…インクタンク、２８…ラインヘッド、２９…制御部、
３０…搬送部、３１…送込ローラー対、３２…カバー部、３４…反転路形成部材、
３６…上部、３８…下部、４２…第１経路形成部、４３…第１回転軸、４４…ベアリング、
４５…第１搬送ローラー、４６…下ガイド部材、４７…上壁、４７Ａ…上面、
４７Ｂ…リブ、４８…前壁、４９…収納部、４９Ａ…溝部、５１…後壁、５２…側壁、
５３…支持ローラー、５３Ａ…軸部、５３Ｂ…外周面、５４…アーム部、５５…切欠部、
５６…補強部、５７…縦壁、５８…被支持部、５８Ａ…端面、５９…収納部、
６０…移動部、６２…第２回転軸、６４…レバー部、６５…取付部、６６…延在部、
６７…接触部、６７Ａ…接触面、６８…支持部、６９…第１板部、６９Ａ…上面、
７１…第２板部、７１Ａ…上面、７４…第２経路形成部、７６…上ガイド部材、
７７…底壁、７８…凹部、７８Ａ…斜面、７８Ｂ…斜面、７９…凸部、
８１…第２搬送ローラー、８１Ａ…軸部、８２…対向ローラー、８２Ａ…軸部、
８４…被接触部、８５…縦壁、８６…被接触面、８７…リブ、Ｋ１…仮想線、
Ｋ２…仮想線、Ｎ１…ニップ部、Ｎ２…ニップ部、Ｐ…用紙、Ｑ…インク、
Ｒ１…導入経路、Ｒ２…下降経路、Ｒ３…上昇経路、Ｓ…移動領域、Ｔ…搬送経路、
Ｔ１…搬送路、Ｔ２…搬送路、Ｔ３…搬送路、Ｔ４…反転路、ＺＡ…範囲
１４…用紙カセット、１５…本体フレーム、１５Ａ…底壁、１５Ｂ…支持壁、
１５Ｃ…縦壁、１５Ｄ…貫通孔、１６…ピックローラー、１７…搬送ローラー対、
１８…搬送ローラー対、１９…手差トレイ、２１…プーリー、２２…搬送ベルト、
２３…レジストローラー対、２４…搬送ローラー対、２５…フラップ、
２６…媒体幅センサー、２７…インクタンク、２８…ラインヘッド、２９…制御部、
３０…搬送部、３１…送込ローラー対、３２…カバー部、３４…反転路形成部材、
３６…上部、３８…下部、４２…第１経路形成部、４３…第１回転軸、４４…ベアリング、
４５…第１搬送ローラー、４６…下ガイド部材、４７…上壁、４７Ａ…上面、
４７Ｂ…リブ、４８…前壁、４９…収納部、４９Ａ…溝部、５１…後壁、５２…側壁、
５３…支持ローラー、５３Ａ…軸部、５３Ｂ…外周面、５４…アーム部、５５…切欠部、
５６…補強部、５７…縦壁、５８…被支持部、５８Ａ…端面、５９…収納部、
６０…移動部、６２…第２回転軸、６４…レバー部、６５…取付部、６６…延在部、
６７…接触部、６７Ａ…接触面、６８…支持部、６９…第１板部、６９Ａ…上面、
７１…第２板部、７１Ａ…上面、７４…第２経路形成部、７６…上ガイド部材、
７７…底壁、７８…凹部、７８Ａ…斜面、７８Ｂ…斜面、７９…凸部、
８１…第２搬送ローラー、８１Ａ…軸部、８２…対向ローラー、８２Ａ…軸部、
８４…被接触部、８５…縦壁、８６…被接触面、８７…リブ、Ｋ１…仮想線、
Ｋ２…仮想線、Ｎ１…ニップ部、Ｎ２…ニップ部、Ｐ…用紙、Ｑ…インク、
Ｒ１…導入経路、Ｒ２…下降経路、Ｒ３…上昇経路、Ｓ…移動領域、Ｔ…搬送経路、
Ｔ１…搬送路、Ｔ２…搬送路、Ｔ３…搬送路、Ｔ４…反転路、ＺＡ…範囲
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】