特許 7559572 遮光包装体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-09-24

(45)【発行日】2024-10-02

(54)【発明の名称】遮光包装体

(51)【国際特許分類】

   B65D 81/30 20060101AFI20240925BHJP

   B65D 65/40 20060101ALI20240925BHJP

   B32B 27/20 20060101ALI20240925BHJP

【ＦＩ】

B65D81/30 C

B65D65/40 D

B32B27/20 A

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2021009526

(22)【出願日】2021-01-25

(65)【公開番号】P2022113349

(43)【公開日】2022-08-04

【審査請求日】2023-11-28

(73)【特許権者】

【識別番号】000002897

【氏名又は名称】大日本印刷株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001933

【氏名又は名称】弁理士法人 佐野特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】山本 久貴

(72)【発明者】

【氏名】長田 慎一

【審査官】植前 津子

(56)【参考文献】

【文献】特開２００４－０２５５５５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－１７２１３８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０９－３１４７１９（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ８１／３０

Ｂ６５Ｄ ６５／００－６５／４６

Ｂ３２Ｂ １／００－４３／００

Ｂ６５Ｄ ６７／００－７９／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

内面に配される熱接着性樹脂層と、絵柄を形成する絵柄印刷層と、前記絵柄印刷層の内面側に配した遮光印刷層とを有した積層フィルムにより形成され、内容物の収納部を備えた遮光包装体において、前記遮光印刷層が、前記収納部の全面に白色インキをベタ印刷した白色層と、前記白色層の内面側に配して前記収納部の全面に銀色インキをベタ印刷した銀色層とを有し、前記白色層の波長が３００～８００ｎｍの光に対する最大の透過率が４０～４４％であり、前記銀色層の銀色微粒子の含有率が３７～４７重量％であり、
前記積層フィルムが、第１基材層と、前記第１基材層よりも内面側に位置する第２基材層と、前記第２基材層よりも内面側に位置する前記熱接着性樹脂層と、を有し、
前記第２基材層の外面側に、ガスバリア性の透明蒸着膜が形成されており、
前記第１基材層と前記絵柄印刷層との間、及び前記第２基材層と前記熱接着性樹脂層との間に、接着層が形成されており、
前記透明蒸着膜の外面側に、前記銀色層が印刷されており、
前記銀色層の外面側に、前記白色層が印刷されており、
前記白色層の外面側に、前記絵柄印刷層が印刷されていることを特徴とする遮光包装体。

【請求項2】

内面に配される熱接着性樹脂層と、絵柄を形成する絵柄印刷層と、前記絵柄印刷層の内面側に配した遮光印刷層とを有した積層フィルムにより形成され、内容物の収納部を備えた遮光包装体において、前記遮光印刷層が、前記収納部の全面に白色インキをベタ印刷した白色層と、前記白色層の内面側に配して前記収納部の全面に銀色インキをベタ印刷した銀色層とを有し、前記白色層の波長が３００～８００ｎｍの光に対する最大の透過率が４０～４４％であり、前記銀色層の銀色微粒子の含有率が３７～４７重量％であり、
前記積層フィルムが、第１基材層と、前記第１基材層よりも内面側に位置する第２基材層と、前記第２基材層よりも内面側に位置する前記熱接着性樹脂層と、を有し、
前記第２基材層の外面側に、ガスバリア性の透明蒸着膜が形成されており、
前記銀色層と前記透明蒸着膜との間、及び前記第２基材層と前記熱接着性樹脂層との間に、接着層が形成されており、
前記第１基材層の内面側に、前記絵柄印刷層が印刷されており、
前記絵柄印刷層の内面側に、前記白色層が印刷されており、
前記白色層の内面側に、前記銀色層が印刷されていることを特徴とする遮光包装体。

【請求項3】

前記透明蒸着膜が、前記第２基材層の外面側にのみ形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の遮光包装体。

【請求項4】

前記白色層の膜厚が前記銀色層の膜厚の８０～１２０％であることを特徴とする請求項１～請求項３のいずれかに記載の遮光包装体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、遮光性を有した遮光包装体に関する。

【背景技術】

【0002】

医薬品や食品の包装には光による内容物の劣化を防止するために、遮光包装体による包装が必要とされている。遮光包装体を形成する包装材に金属箔を含むことで遮光性を得ることができる。しかし、医薬品の用途では異物検知のための金属探知ができない問題があり、食品の用途では電子レンジで加熱することができない問題がある。このため、遮光剤を含む樹脂から成る遮光層を設けた包装材が特許文献１に開示される。

【0003】

この包装材は内面に熱接着性樹脂層を有し、絵柄印刷層の下層に第１遮蔽層、遮光層、第２遮蔽層が設けられる。第１遮蔽層は白色インキの印刷により形成され、遮光層の色味による暗さを遮蔽して絵柄印刷層の発色性の低下を防止する。遮光層は黒の遮蔽剤または白と黒の遮蔽剤を含む樹脂から成る。第２遮蔽層は白色の遮光剤を含む樹脂から成る。遮光層の内面側に第２遮蔽層を配置すると包装体の内部の視認性を向上することができ、第２遮蔽層の内面側に遮光層を配置すると遮光層の色味による暗さをより遮蔽することができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１９－１７７９４８号公報（第３頁－第１０頁、第１６図）

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、上記従来の包装材によると、遮光層を設けることにより第１遮蔽層及び第２遮蔽層が必要となり、包装材及び遮光包装袋の製造工数が大きくなる問題があった。また、遮光層の内面側に第２遮蔽層を配置した場合は第１遮蔽層の厚みを大きくする必要があり、包装材及び遮光包装袋の製造工数がより工数が大きくなる。一方、第２遮蔽層の内面側に遮光層を配置した場合は包装体の内部の視認性が悪くなる。

【0006】

本発明は、内部の視認性がよく製造工数を削減できる遮光包装体を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記目的を達成するために本発明は、内面に配される熱接着樹脂層と、絵柄を形成する絵柄印刷層と、前記絵柄印刷層の内面側に配した遮光印刷層とを有した積層フィルムにより形成され、内容物の収納部を備えた遮光包装体において、前記遮光印刷層が、前記収納部の全面に白色インキをベタ印刷した白色層と、前記白色層の内面側に配して前記収納部の全面に銀色インキをベタ印刷した銀色層とを有し、前記白色層の波長が３００～８００ｎｍの光に対する最大の透過率が４０～４４％であり、前記銀色層の銀色微粒子の含有率が３７～４７重量％であることを特徴としている。

【0008】

また本発明は上記構成の遮光包装体において、前記積層体が、ガスバリア性の透明蒸着膜を蒸着した第１基材層と、第２基材層と、前記熱接着性樹脂層とを順に積層して形成され、前記第１基材層上に前記絵柄印刷層及び前記遮光印刷層が設けられることを特徴としている。

【0009】

また本発明は上記構成の遮光包装体において、前記積層体が、ガスバリア性の透明蒸着膜を蒸着した第１基材層と、第２基材層と、前記熱接着性樹脂層とを順に積層して形成され、前記第２基材層上に前記絵柄印刷層及び前記遮光印刷層が設けられることを特徴としている。

【0010】

また本発明は上記構成の遮光包装体において、前記積層フィルムが、ガスバリア性の透明蒸着膜を蒸着した第１基材層と、第２基材層と、前記熱接着性樹脂層とを順に積層して形成され、前記第１基材層上に前記絵柄印刷層及び前記白色層が設けられるとともに、前記第２基材層上に前記銀色層が設けられることを特徴としている。

【0011】

また本発明は上記構成の遮光包装体において、前記白色層の膜厚が前記銀色層の膜厚の８０～１２０％であることを特徴としている。

【発明の効果】

【0012】

本発明によると、遮光印刷層が白色インキをベタ印刷した白色層と銀色インキをベタ印刷した銀色層とを有する。このため、白色層と銀色層の２層で高い遮光性が得られるとともに絵柄印刷層の発色性の低下を防止することができる。従って、遮光包装体の製造工数を削減することができる。また、銀色層によって収納部の内部の視認性を高くすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本発明の第１実施形態の遮光包装体を示す斜視図

【図2】本発明の第１実施形態の遮光包装体を形成する積層フィルムを示す断面図

【図3】本発明の第２実施形態の遮光包装体を形成する積層フィルムを示す断面図

【図4】本発明の第３実施形態の遮光包装体を形成する積層フィルムを示す断面図

【図5】本発明の第４実施形態の遮光包装体を形成する積層フィルムを示す断面図

【発明を実施するための形態】

【0014】

＜第１実施形態＞
以下に図面を参照して本発明の実施形態を説明する。図１は第１実施形態の遮光包装体の斜視図を示している。遮光包装体１は上端に開口部１ａを有する三方シール袋から成り、収納部５内に食品、医薬品等の内容物が収納される。

【0015】

遮光包装体１は２枚の積層フィルム１０の周囲の３辺（両側辺及び底辺）をシール部３により熱接着して形成される。１枚の積層フィルム１０を折曲して周囲の２辺（両側辺）をシール部３により熱接着してもよい。遮光包装体１内に内容物を充填した後、熱接着によって開口部１ａが封止される。

【0016】

図２は積層フィルム１０の断面図を示している。積層フィルム１０は外面側から順に第１基材層１１、絵柄印刷層１４、遮光印刷層１５、第２基材層２０、熱接着性樹脂層２２を備えている。

【0017】

第１基材層１１は樹脂から成るベースフィルムの内面に透明蒸着膜１１ａを蒸着して形成される。ベースフィルムとして、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリオレフィン樹脂等を用いることができ、これらの混合物であってもよい。具体的には２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフイルム、２軸延伸ナイロンフイルム等を用いることができる。また、ベースフィルムが樹脂フィルムを複数積層した多層フィルムであってもよい。第１基材層１１の厚みは５～５０μｍ程度である。

【0018】

透明蒸着膜１１ａは酸化アルミニウム、酸化ケイ素等の酸化物を蒸着して形成される。これにより、遮光包装体１がガスバリア性を有する。このため、ガスバリア性が必要な医薬品用途の遮光包装体１では異物検知のための金属探知を行うことができ、食品用途の遮光包装体１では電子レンジによる加熱を行うことができる。

【0019】

絵柄印刷層１４は複数のインキにより第１基材層１１上に印刷して絵柄を形成する。グラビア印刷、オフセット印刷、凸版印刷、スクリーン印刷等によって絵柄印刷層１４を印刷することができる。

【0020】

遮光印刷層１５はグラビア印刷、オフセット印刷、凸版印刷、スクリーン印刷等によって絵柄印刷層１４の内面側に印刷され、白色層１５ａ及び銀色層１５ｂを備えている。白色層１５ａは酸化チタン等の白色微粒子、硬化剤、ブロッキング防止剤を含む白色インキにより積層フィルム１０の全面にベタ印刷して形成される。銀色層１５ｂは白色層１５ａの内面側に配され、アルミニウム等の金属の銀色微粒子、硬化剤、ブロッキング防止剤を含む銀色インキにより積層フィルム１０の全面にベタ印刷して形成される。尚、白色層１５ａ及び銀色層１５ｂは少なくとも収納部５の全面にベタ印刷されていればよい。

【0021】

遮光印刷層１５によって外部から収納部５に侵入する光を遮光することができる。また、絵柄印刷層１４の下層に配した白色層１５ａによって絵柄の背景が形成されるとともに、銀色層１５ｂの色味による暗さを遮蔽して絵柄印刷層１４の発色性の低下を防止することができる。

【0022】

また、白色層１５ａの白色インキの塗布量及び銀色層１５ｂの銀色インキの塗布量は、例えば、ウェット状態で６ｇ／ｍ²で印刷される。白色層１５ａ及び銀色層１５ｂはそれぞれ１回塗りで印刷され、略等しい膜厚を有する。このため、白色層１５ａの膜厚は銀色層１５ｂの膜厚の８０％～１２０％の範囲になっている。

【0023】

また、白色層１５ａは波長が３００～８００ｎｍの光に対する最大の透過率が４０～４４％で形成され、銀色層１５ｂは銀色微粒子の含有率が３７～４７重量％で形成される。尚、以下の説明において、単に「透過率」という場合は、波長が３００～８００ｎｍの光に対する最大の透過率を示す。

【0024】

白色層１５ａの透過率は白色インキの濃度及び塗布量に応じて変化する。白色インキの濃度または塗布量が大きく、白色層１５ａの透過率が４０％よりも低いと十分なラミネート強度が得られない。白色インキの濃度または塗布量が小さく、白色層１５ａの透過率が４４％よりも高いと遮光印刷層１５による十分な遮光性が得られない。

【0025】

また、銀色層１５ｂの銀色微粒子の含有率が４７重量％よりも高いと十分なラミネート強度が得られず、３７重量％よりも低いと遮光印刷層１５による十分な遮光性が得られない。

【0026】

第２基材層２０は樹脂フィルムにより形成される。第２基材層２０を形成する樹脂として、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリオレフィン樹脂等を用いることができ、これらの混合物であってもよい。具体的には２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフイルム、２軸延伸ナイロンフイルム等を用いることができる。また、第２基材層２０が樹脂フィルムを複数積層した多層フィルムであってもよい。第２基材層２０をポリエチレンテレフタレートフイルムにより形成すると、積層フィルム１０の耐熱性を高くできるためより望ましい。第２基材層２０の厚みは５～５０μｍ程度である。

【0027】

熱接着性樹脂層２２は熱によって溶融して溶着可能な樹脂フィルムにより形成される。熱接着性樹脂層２２を形成する樹脂として、ポリオレフィン系樹脂（ポリエチレン、ポリプロピレン等）、ポリエチレンテレフタレート、ポリアクリロニトリル 等を用いることができる。具体的には無延伸ポリプロピレンフィルムを好適に用いることができる。熱接着性樹脂層２２の厚みは特に限定はないが２０～８０μｍ程度である。

【0028】

絵柄印刷層１４及び遮光印刷層１５を印刷した第１基材層１１と、第２基材層２０とは接着剤から成る接着層１６によりドライラミネートされる。第２基材層２０と熱接着性樹脂層２２とは接着剤から成る接着層２１によりドライラミネートされる。尚、熱接着性樹脂層２２を第２基材層２０上に押出される押出し樹脂により形成してもよい。

【0029】

積層フィルム１０の熱接着性樹脂層２２の熱接着により形成される遮光包装体１は、白色層１５ａ及び銀色層１５ｂを有した遮光印刷層１５が設けられる。このため、遮光包装体１が遮光性を有し、光による内容物の劣化を防止することができる。また、白色層１５ａによって絵柄印刷層１４の発色性の低下を防止することができ、内面側に配される銀色層１５ｂによって収納部５の内部の視認性を高くすることができる。更に、遮光印刷層１５が白色層１５ａ及び銀色層１５ｂの２層で形成されるため、遮光包装体１の製造工数を削減することができる。

【0030】

この時、白色層１５ａは透過率が４０～４４％で形成され、銀色層１５ｂは銀色微粒子の含有率が３７～４７重量％で形成される。これにより、収納部５を１０％以下の透過率で形成することができる。また、遮光包装体１を形成する積層フィルム１０が２Ｎ／１５ｍｍ以上の高いラミネート強度を有し、積層フィルム１０の層間剥離を防止することができる。

【0031】

本実施形態によると、遮光印刷層１５が白色インキをベタ印刷した白色層１５ａと銀色インキをベタ印刷した銀色層１５ｂとを有する。このため、白色層１５ａと銀色層１５ｂの２層で遮光性が得られるとともに絵柄印刷層１４の発色性の低下を防止することができる。従って、遮光包装体１の製造工数を削減することができる。また、銀色層１５ｂによって収納部５の内部の視認性を高くすることができる。

【0032】

また、白色層１５ａは透過率が４０～４４％で形成され、銀色層１５ｂは銀色微粒子の含有率が３７～４７重量％で形成される。これにより、収納部５が高い遮光性を有するとともに、積層フィルム１０の層間剥離を防止することができる。

【0033】

また、積層フィルム１０が、透明蒸着膜１１ａを蒸着した第１基材層１１と、第２基材層２０と、熱接着性樹脂層２２とを積層して形成され、遮光印刷層１５が第１基材層１１に設けられる。これにより、遮光印刷層１５を備えた積層フィルム１０及び遮光包装体１を容易に実現することができる。

【0034】

本実施形態において、遮光包装体１のガスバリア性を必要としない場合は透明蒸着膜１１ａを省いてもよい。

【0035】

＜第２実施形態＞
次に、図３は第２実施形態の遮光包装体１を形成する積層フィルム１０の断面図を示している。説明の便宜上、前述の図１～図２に示す第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は積層フィルム１０の絵柄印刷層１４及び遮光印刷層１５が第２基材層２０上に設けられる。その他の部分は第１実施形態と同様である。

【0036】

第２基材層２０の外面側には遮光印刷層１５の銀色層１５ｂが印刷され、銀色層１５ｂの外面に白色層１５ａが印刷される。また、白色層１５ａの外面に絵柄印刷層１４が印刷される。第１基材層１１と、絵柄印刷層１４及び遮光印刷層１５を印刷した第２基材層２０とは接着剤により形成される接着層１２によりドライラミネートされる。

【0037】

本実施形態においても第１実施形態と同様の効果を得ることができる。尚、本実施形態において、遮光包装体１のガスバリア性を必要としない場合は透明蒸着膜１１ａを省いてもよい。

【0038】

＜第３実施形態＞
次に、図４は第３実施形態の遮光包装体１を形成する積層フィルム１０の断面図を示している。説明の便宜上、前述の図１～図２に示す第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は積層フィルム１０の遮光印刷層１５の白色層１５ａが第１基材層１１上に設けられ、銀色層１５ｂが第２基材層２０上に設けられる。その他の部分は第１実施形態と同様である。

【0039】

第１基材層１１の内面側には絵柄印刷層１４が印刷され、絵柄印刷層１４の内面に遮光印刷層１５の白色層１５ａが印刷される。第２基材層２０の外面側には遮光印刷層１５の銀色層１５ｂが印刷される。絵柄印刷層１４及び白色層１５ａを印刷した第１基材層１１と、銀色層１５ｂを印刷した第２基材層２０とは接着剤により形成される接着層１２によりドライラミネートされる。

【0040】

本実施形態においても第１実施形態と同様の効果を得ることができる。また、遮光印刷層１５の白色層１５ａと銀色層１５ｂとを分散させて、白色層１５ａを第１基材層１１に設けるとともに銀色層１５ｂを第２基材層２０に設けている。これにより、絵柄印刷層１４により形成される絵柄の背景の白色濃度を高くすることができる。また、インキの重ね刷りを軽減して積層フィルム１０のラミネート強度の低下を抑制することができる。

【0041】

＜第４実施形態＞
次に、図５は第４実施形態の遮光包装体１を形成する積層フィルム１０の断面図を示している。説明の便宜上、前述の図１～図２に示す第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は積層フィルム１０の第１基材層１１上の透明蒸着膜１１ａ（図２参照）が省かれ、第２基材層２０に透明蒸着膜２０ａが設けられる。また、絵柄印刷層１４及び遮光印刷層１５が第２基材層２０上に設けられる。その他の部分は第１実施形態と同様である。

【0042】

第２基材層２０の外面側には酸化物を蒸着して透明蒸着膜２０ａが形成される。透明蒸着膜２０ａ上には遮光印刷層１５の銀色層１５ｂが印刷され、銀色層１５ｂの外面に白色層１５ａが印刷される。また、白色層１５ａの外面に絵柄印刷層１４が印刷される。第１基材層１１と、絵柄印刷層１４及び遮光印刷層１５を印刷した第２基材層２０とは接着剤により形成される接着層１２によりドライラミネートされる。

【0043】

本実施形態においても第１実施形態と同様の効果を得ることができる。尚、本実施形態において、第１基材層１１に絵柄印刷層１４及び遮光印刷層１５を印刷してもよい。

【実施例1】

【0044】

次に、遮光包装体１の各実施例について透過率及びラミネート強度を調べた。実施例１は第１実施形態の遮光包装体１を用いている。第１基材層１１は厚み１２μｍの２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフイルム上に酸化アルミニウムの透明蒸着膜１１ａを設けている。第２基材層２０は厚み１２μｍの２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフイルムを用いている。熱接着性樹脂層２２は厚み６０μｍの無延伸ポリプロピレンフィルムを用いている。

【0045】

白色層１５ａ及び銀色層１５ｂはヘリオ１７５Ｌ／ｉｎｃｈでグラビア印刷し、白色インキ及び銀色インキの塗布量はウェット状態で６ｇ／ｍ²である。また、白色層１５ａの透過率は４４％であり、銀色層１５ｂの銀色微粒子の含有量は３９重量％である。銀色微粒子としてアルミニウム微粒子を用いている。尚、白色層１５ａの白色インキは適量の硬化剤を含有し、銀色層１５ｂの銀色インキは適量の硬化剤及びブロッキング防止剤を含有する。

【実施例2】

【0046】

実施例２の遮光包装体１は、積層フィルム１０の銀色層１５ｂの銀色微粒子の含有量を３７重量％にしている。その他は実施例１と同一である。

【実施例3】

【0047】

実施例３の遮光包装体１は、積層フィルム１０の銀色層１５ｂの銀色微粒子の含有量を４７重量％にしている。その他は実施例１と同一である。

【実施例4】

【0048】

実施例４の遮光包装体１は、積層フィルム１０の白色層１５ａの透過率を４０％にしており、銀色層１５ｂの銀色微粒子の含有量を４７重量％にしている。その他は実施例１と同一である。

【0049】

［比較例１］
比較例１の遮光包装体１は、積層フィルム１０の白色層１５ａの白色インキ及び銀色層１５ｂの銀色インキの塗布量はウェット状態で７ｇ／ｍ²である。また、白色層１５ａの透過率を３６％にしており、銀色層１５ｂの銀色微粒子の含有量を３９重量％にしている。その他は実施例１と同一である。

【0050】

［比較例２］
比較例２の遮光包装体１は、積層フィルム１０の白色層１５ａの透過率を３８％にしており、銀色層１５ｂの銀色微粒子の含有量を３９重量％にしている。その他は実施例１と同一である。

【0051】

［比較例３］
比較例３の遮光包装体１は、積層フィルム１０の白色層１５ａの透過率を３９．５％にしており、銀色層１５ｂの銀色微粒子の含有量は３９重量％にしている。その他は実施例１と同一である。

【0052】

［比較例４］
比較例４の遮光包装体１は、積層フィルム１０の白色層１５ａの透過率を５０％にしており、銀色層１５ｂの銀色微粒子の含有量を３９重量％にしている。その他は実施例１と同一である。

【0053】

［比較例５］
比較例５の遮光包装体１は、積層フィルム１０の白色層１５ａの透過率を４７％にしており、銀色層１５ｂの銀色微粒子の含有量を３９重量％にしている。その他は実施例１と同一である。

【0054】

［比較例６］
比較例６の遮光包装体１は、積層フィルム１０の白色層１５ａの透過率を４４％にしており、銀色層１５ｂの銀色微粒子の含有量を３３重量％にしている。その他は実施例１と同一である。

【0055】

【表1】

【0056】

表１は各実施例及び各比較例の積層フィルム１０の透過率及びラミネート強度を調べた結果を示している。表１において、ラミネート強度は、２Ｎ／１５ｍｍ以上を「〇」で示し、２Ｎ／１５ｍｍ未満を「×」で示している。

【0057】

表１を参照して比較例１～３によると、白色層１５ａの透過率が４０％よりも低いと、ラミネート強度が悪くなる。また、比較例４～６によると、白色層１５ａの透過率が４７％以上の場合及び銀色層１５ｂの銀色微粒子の含有率が３３％以下の場合に、積層フィルム１０の透過率が高くなる。

【0058】

これに対して実施例１～４によると、白色層１５ａの透過率が４０％～４４％であり、銀色層１５ｂの銀色微粒子の含有率が３７％～４７％の場合に、積層フィルム１０が１０％以下の低い透過率を有し、２Ｎ／１５ｍｍ以上の高いラミネート強度を有する。

【産業上の利用可能性】

【0059】

本発明によると、医薬品や食品を包装する遮光包装体に利用することができる。

【符号の説明】

【0060】

１ 遮光包装体
１ａ 開口部
３ シール部
５ 収納部
１０ 積層フィルム
１１ 第１基材層
１１ａ 透明蒸着膜
１２、１６，２１ 接着層
１４ 絵柄印刷層
１５ 遮光印刷層
１５ａ 白色層
１５ｂ 銀色層
２０ 第２基材層
２２ 熱接着性樹脂層

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】