特許 7559683 包装箱

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-09-24

(45)【発行日】2024-10-02

(54)【発明の名称】包装箱

(51)【国際特許分類】

   B65D 5/66 20060101AFI20240925BHJP

   B65D 5/22 20060101ALI20240925BHJP

【ＦＩ】

B65D5/66 311G

B65D5/22 F

【請求項の数】 3

(21)【出願番号】P 2021102694

(22)【出願日】2021-06-21

(65)【公開番号】P2023001770

(43)【公開日】2023-01-06

【審査請求日】2023-08-21

(73)【特許権者】

【識別番号】000122298

【氏名又は名称】王子ホールディングス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001807

【氏名又は名称】弁理士法人磯野国際特許商標事務所

(72)【発明者】

【氏名】夏川 準司

【審査官】森本 哲也

(56)【参考文献】

【文献】特開平１０－２１８１７２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２１－０７５３０２（ＪＰ，Ａ）

【文献】登録実用新案第３０４４３２５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】登録実用新案第３０４３４６３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２００３－１５５０２９（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ５／６６

Ｂ６５Ｄ ５／２２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

底板と、前記底板から立ち上がる側壁と、前記側壁の上に係止される係止片を有する蓋部を備えた包装箱において、
前記側壁は、立上り板部と、前記立上り板部の上端に連設された縁板部と、前記縁板部に連設された垂下り板部とを備えた二重壁となっており、
前記縁板部と前記垂下り板部との間の折れ線は、前記垂下り板部の上縁に沿った１本の線にて構成されており、
前記縁板部に前記係止片が載置される載置部が形成され、
前記載置部における前記折れ線は、ブランクシートの状態で前記縁板部の他の部分の前記折れ線から前記垂下り板部側に向かって広がり前記垂下り板部側に入り込んでおり、
前記載置部は、前記垂下り板部に引っ張られて下方に傾斜している
ことを特徴とする包装箱。

【請求項2】

前記縁板部の幅寸法が大きい部分は、箱の内側に向かって広がっている
ことを特徴とする請求項１に記載の包装箱。

【請求項3】

前記蓋部は、前記側壁の内側に差し込まれる差込片をさらに有する
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の包装箱。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、包装箱に関する。

【背景技術】

【0002】

蓋に連設する差し込み片を、対面の側壁の内側に差し込むことで蓋を閉じる包装箱として、通称Ｎ式組箱が知られている（例えば特許文献１参照）。特許文献１の包装箱は、前壁（対面の側壁）が二重壁にて構成されており、前壁の上端には水平な縁部が形成されている。蓋と差込片との境界（折れ線部分）には、差込片から切り起された係止片が形成されている。係止片は、蓋を閉じた状態で水平になり、前壁の縁部の上に載置される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】米国特許第５１９０２１３号明細書

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、前記した従来の包装箱は、係止片が前壁の縁部の上に載置されるので、前壁の天端と蓋の天端とで高さが異なり、箱の取扱い性が悪くなる問題や、箱に歪が発生してしまう問題があった。

【0005】

そこで、本発明は、箱の取扱い性の悪化を防止できるとともに、箱の歪を抑制できる包装箱を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

前記課題を解決するため、本発明は、底板と、前記底板から立ち上がる側壁と、前記側壁の上に係止される係止片を有する蓋部を備えた包装箱において、前記側壁は、立上り板部と、前記立上り板部の上端に連設された縁板部と、前記縁板部に連設された垂下り板部とを備えた二重壁となっており、前記縁板部と前記垂下り板部との間の折れ線は、前記垂下り板部の上縁に沿った１本の線にて構成されており、前記縁板部に前記係止片が載置される載置部が形成され、前記載置部における前記折れ線は、ブランクシートの状態で前記縁板部の他の部分の前記折れ線から前記垂下り板部側に向かって広がり前記垂下り板部側に入り込んでおり、前記載置部は、前記垂下り板部に引っ張られて下方に傾斜していることを特徴とする。

【0007】

本発明の包装箱によれは、縁板部の幅が広がった部分は、ブランクシートの状態で立上り壁または垂下り壁側に入り込んでいるので、側壁を折り曲げた際に縁板部が下側に引っ張られて表面が低くなる。これによって、係止片の載置面が下がることとなり、前壁の天端の高さと蓋の天端の高さとを揃え易くなる。したがって、箱の取扱い性の悪化を防止できるとともに、箱の歪を抑制できる。

【0008】

本発明の包装箱においては、前記縁板部の幅寸法が大きい部分は、箱の内側に向かって広がっているものが好ましい。このような構成によれば、係止片の基端側の縁板部の上面が低くなるので、前壁の天端と蓋の天端とがフラットになり、段差が発生し難くなる。

【0009】

本発明の包装箱においては、前記蓋部は、前記側壁の内側に差し込まれる差込片をさらに有するものが好ましい。このような構成によれば、蓋部を側壁に固定し易くなり、安定性が向上するので、箱の取扱い性が良好になる。

【発明の効果】

【0010】

本発明の包装箱は、箱の取扱い性の悪化を防止できるとともに、箱の歪を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明の第一の実施形態に係る包装箱を前方右上から見た斜視図である。

【図2】本発明の第一の実施形態に係る包装箱のブランクシートを示した図である。

【図3】本発明の第一の実施形態に係る包装箱の蓋部が開いた状態を後方右上から見た斜視図である。

【図4】本発明の第一の実施形態に係る包装箱の側壁を示した要部斜視図である。

【図5】本発明の第一の実施形態に係る包装箱の側壁を示した要部断面図である。

【図6】本発明の第二の実施形態に係る包装箱を示した分解斜視図である。

【図7】本発明の第二の実施形態に係る包装箱を示した斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

本発明の第一の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
以下の説明において、前後左右方向とは、包装箱を説明する上で便宜上設定したものであり、本発明の包装箱の構成を限定するものではない。なお、各実施形態の説明において、同一の構成要素に関しては同一の符号を付し、重複した説明は省略するものとする。本実施形態では、包装箱がＮ式組箱である場合を例に挙げて説明する。

【0013】

本実施形態の包装箱１は、図１および図３に示すように、底板１０と、側壁２０と、蓋部５０とを備えている。側壁２０は、左側壁２１と右側壁２２と前壁２３と後壁２４とを備えており、筒状に形成されている。側壁２０は、底板１０の周縁部にそれぞれ連設され立ち上がっている。蓋部５０は、筒状の側壁２０の上開口部を覆うものであり、後壁２４の上端に連設されている。

【0014】

包装箱１は、図２に示すように、段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳを各折れ線において山折りまたは谷折りすることで形成される。図２に示すブランクシートＳは内面側が見えるように配置されている。図２中、下側には底板１０と側壁２０を構成するシートが表示され、上側には蓋部５０を構成するシートが表示されている。
ブランクシートＳの折れ線は、ブランクシートＳの表面を線状に押し込んで形成された罫線（押罫）である。なお、罫線に断続的な切れ込みを形成してもよい。このようにすると、折れ線においてブランクシートＳを折り曲げ易くなる。
また、シートの表面のみを切断したハーフカットの切れ込みやシートを貫通した切れ込みを断続させて線状に形成することで折れ線を構成してもよい。

【0015】

底板１０は、四角形に形成されており、下側のシートの中央に配置されている。底板１０の前端縁部には、係止切込み１１が形成されている。係止切込み１１には、後記する前壁２３の垂下り板部２３ｃの下端の係止凸部３２が挿入される。係止切込み１１は、左右方向に沿って直線状に形成されている。係止切込み１１は、二か所に形成されており、左右方向に延在する直線上に互いに間隔をあけて配置されている。底板１０の左縁部には、折れ線を介して左側壁２１が連設されている。

【0016】

左側壁２１は、立上り板部２１ａと、縁板部２１ｂと、垂下り板部２１ｃとを備えた二重壁となっている。立上り板部２１ａは、左側壁２１の二重壁を構成する板部のうちの一つであり、外側の壁となる。立上り板部２１ａは、四角形に形成されている。底板１０の左縁部と立上り板部２１ａとの間の折れ線は、前後方向に沿って直線状に延在しており、直角に折り曲げられる。つまり、立上り板部２１ａは、底板１０に対して直交し、直角に立ち上がっている。立上り板部２１ａの前縁部には、折れ線を介して前側挿入板２５が連設されている。前側挿入板２５は、前壁２３の左側端部から後記する立上り板部２３ａと垂下り板部２３ｃとの間に挿入される部位であり、四角形に形成されている。

【0017】

縁板部２１ｂは、折れ線を介して立上り板部２１ａの上端に連設されている。縁板部２１ｂは、左側壁２１の上端面を構成する板部であり、細長の四角形に形成されている。立上り板部２１ａと縁板部２１ｂとの間の折れ線は、前後方向に沿って直線状に延在しており、直角に折り曲げられる。縁板部２１ｂは、立上り板部２１ａに対して直交し、水平方向に広がっている。縁板部２１ｂの前端部には、張出部２６が形成されている。張出部２６は、後記する前壁２３の縁板部２３ｂとの接続部分において、縁板部２３ｂの下側に入り込むことで、縁板部２１ｂ，２３ｂ間の隙間を埋める部材である。

【0018】

垂下り板部２１ｃは、折れ線を介して縁板部２１ｂの先端に連設されている。垂下り板部２１ｃは、左側壁２１の二重壁を構成する板部のうちの一つであり、内側の壁となる。垂下り板部２１ｃは、略四角形に形成されている。縁板部２１ｂと垂下り板部２１ｃとの間の折れ線は、前後方向に沿って直線状に延在しており、直角に折り曲げられる。つまり、垂下り板部２１ｃは、縁板部２１ｂに対して直交し、直角に垂れ下がっている。垂下り板部２１ｃの下端部の前端部には、前方に張り出す前方張出部２７ａが形成されている。垂下り板部２１ｃの下端部の後端部には、後方に張り出す後方張出部２７ｂが形成されている。

【0019】

底板１０の右縁部には、折れ線を介して右側壁２２が連設されている。右側壁２２は、左側壁２１と左右対称の形状であり、立上り板部２２ａと、縁板部２２ｂと、垂下り板部２２ｃとを備えた二重壁となっている。立上り板部２２ａの前縁部には、前側挿入板２５と左右対称形状の前側挿入板２８が連設されている。縁板部２２ｂの前端部には、張出部２６と左右対称形状の張出部２９が形成されている。垂下り板部２２ｃの下端部の前端部には、前方張出部３０ａが形成され、垂下り板部２２ｃの下端部の後端部には、後方張出部３０ｂが形成されている。前方張出部３０ａは、前方張出部２７ａと左右対称の形状であり、後方張出部３０ｂは、後方張出部２７ｂと左右対称の形状である。

【0020】

底板１０の前縁部には、折れ線を介して前壁２３が連設されている。前壁２３は、立上り板部２３ａと、縁板部２３ｂと、垂下り板部２３ｃとを備えた二重壁となっている。立上り板部２３ａは、前壁２３の二重壁を構成する板部のうちの一つであり、外側（前側）の壁となる。立上り板部２３ａは、左右方向に長い四角形に形成されている。底板１０の前縁部と立上り板部２３ａとの間の折れ線は、左右方向に沿って直線状に延在しており、直角に折り曲げられる。つまり、立上り板部２３ａは、底板１０に対して直交し、直角に立ち上がっている。底板１０の前縁部と立上り板部２３ａとの間の折れ線は、左側壁２１の立上り板部２１ａの前縁部と前側挿入板２５との間の折れ線（および右側壁２２の立上り板部２２ａの前縁部と前側挿入板２８との間の折れ線）よりも段ボールの厚さ分、前方にオフセットしている。

【0021】

縁板部２３ｂは、折れ線を介して立上り板部２３ａの上端に連設されている。縁板部２３ｂは、前壁２３の上端面を構成する板部であり、細長の四角形に形成されている。立上り板部２３ａと縁板部２３ｂとの間の折れ線は、前後方向に沿って直線状に延在しており、直角に折り曲げられる。縁板部２３ｂは、立上り板部２３ａに対して直交し、水平方向に広がっている。縁板部２３ｂの前端部には、折れ線を介して垂下り板部２３ｃが連設されている。縁板部２３ｂの一部には、後記する蓋部５０の係止片５２が載置される載置部３１が形成されている。載置部３１における縁板部２３ｂと垂下り板部２３ｃとの間の折れ線は、ブランクシートＳの状態において、縁板部２３ｂの残り部分（載置部３１以外の部分）における縁板部２３ｂと垂下り板部２３ｃとの間の折れ線から離れる方向（箱の内側）に円弧状に広がり、垂下り板部２３ｃ側に入り込んでいる。つまり、載置部３１は、少なくともブランクシートＳの状態では、縁板部２３ｂの幅寸法（前後幅寸法）が大きくなっている（幅の内側に向かって広がっている）。載置部３１は、縁板部２３ｂの左右方向中間部に配置されている。

【0022】

垂下り板部２３ｃは、一部が広がった前記折れ線を介して縁板部２３ｂの先端に連設されている。垂下り板部２３ｃは、前壁２３の二重壁を構成する板部のうちの一つであり、内側（後側）の壁となる。垂下り板部２３ｃは、略四角形に形成されている。図４および図５にも示すように、垂下り板部２３ｃは、縁板部２３ｂに対して直交し、直角に垂れ下がっている。前記折れ線の広がった部分は、垂下り板部２３ｃ側に入り込んでいるので、垂下り板部２３ｃを折り曲げた際に下側に引っ張られる。これによって、載置部３１の後側（箱の内側）は、下がって傾斜することとなる。縁板部２３ｂの載置部３１の幅寸法（ブランクシートＳの状態における幅寸法）は、載置部３１の高さが段ボールの厚さ分低くなるように、設定される。

【0023】

垂下り板部２３ｃの下端部には、下方に張り出す係止凸部３２が形成されている。係止凸部３２は、底板１０の係止切込み１１に相当する位置に形成されており、互いに間隔をあけて二か所に配置されている。係止凸部３２は、係止切込み１１に係止されることで、垂下り板部２３ｃを底板１０に固定する。

【0024】

垂下り板部２３ｃの下端部の左右両端部には、端部が一定幅で切り欠かれた切欠き部３３が形成されている。左側の切欠き部３３には、左側壁２１の垂下り板部２１ｃの前方張出部２７ａが挿入され、右側の切欠き部３３には、右側壁２２の垂下り板部２２ｃの前方張出部３０ａが挿入されることで、垂下り板部２１ｃおよび垂下り板部２３ｃがそれぞれ前壁２３の内側に固定される。

【0025】

底板１０の後縁部には、折れ線を介して後壁２４が連設されている。後壁２４は、一枚の板部から形成されている。後壁２４は、左右方向に長い四角形に形成されている。後壁２４の左右両端部の下部には、切断線３５がそれぞれ形成されている。切断線３５は、後壁２４の下端から上方に向かって後壁２４の高さ方向中間部まで延在している。左側の切断線３５は、左側壁２１の垂下り板部２１ｃの後方張出部２７ｂに相当する位置に形成されている。右側の切断線３５は、右側壁２２の垂下り板部２２ｃの後方張出部３０ｂに相当する位置に形成されている。左側の切断線３５には、左側壁２１の垂下り板部２１ｃの後方張出部２７ｂが押し込まれ、右側の切断線３５には、右側壁２２の垂下り板部２２ｃの後方張出部３０ｂが挿入されることで、垂下り板部２１ｃおよび垂下り板部２３ｃがそれぞれ後壁２４の内側に固定される。

【0026】

後壁２４の左縁部には、折れ線を介して左側挿入板３６が連設されている。左側挿入板３６は、左側壁２１の後端部から立上り板部２１ａと垂下り板部２１ｃとの間に挿入される部位であり、四角形に形成されている。後壁２４の右縁部には、折れ線を介して右側挿入板３７が連設されている。右側挿入板３７は、右側壁２２の後端部から立上り板部２２ａと垂下り板部２２ｃとの間に挿入される部位であり、左側挿入板３６と左右対称形状の四角形に形成されている

【0027】

後壁２４の上縁部には、折れ線を介して蓋部５０が連設されている。蓋部５０は、天板５１と係止片５２と差込片５３～５５とを有している。天板５１は、左側壁２１、右側壁２２，前壁２３および後壁２４で囲まれた開口部を覆う蓋板であって、四角形に形成されている。天板５１の周縁部は、左側壁２１、右側壁２２および前壁２３の内壁に当接可能な大きさに形成されている。

【0028】

係止片５２は、前壁２３の縁板部２３ｂの載置部３１の上に載置される部分であり、蓋部５０を前壁２３に係止している。係止片５２は、天板５１の前縁部から前方に向かって突出している。係止片５２の突出寸法は、ブランクシートＳの状態で、縁板部２３ｂの幅寸法より小さく、載置部３１に係止片５２を載置した際、係止片５２が縁板部２３ｂの外縁からはみ出さないようになっている（図５参照）。係止片５２は略四角形に形成されている。係止片５２の先端側の出隅部は、面取りされて曲線状になっている。係止片５２の左右方向長さは、縁板部２３ｂの幅が広がった載置部３１の左右方向長さと同等である。

【0029】

差込片５３は、天板５１の左縁部に折れ線を介して連設されている。差込片５３は、左側壁２１の内側（右側）に差し込まれる部位であり、天板５１に対して直交して垂下している。差込片５３は、略四角形に形成されている。差込片５３の前方先端側の出隅部は、面取りされて曲線状になっている。差込片５３の後方先端側の出隅部は、面取りされており、下方に向かうにつれて前側になるように傾斜している。このように差込片５３の先端側の出隅部は面取りされているので、差込片５３を左側壁２１の内側に差し込みやすくなっている。

【0030】

差込片５４は、天板５１の右縁部に折れ線を介して連設されている。差込片５４は、右側壁２２の内側（左側）に差し込まれる部位であり、天板５１に対して直交して垂下している。差込片５４は、差込片５３と左右対称形状の略四角形に形成されている。差込片５４も、差込片５３と同様に先端側の出隅部が面取りされているので、差込片５４を右側壁２２の内側に差し込みやすくなっている。

【0031】

差込片５５は、天板５１の前縁部に折れ線を介して連設されている。差込片５５は、前壁２３の内側（後側）に差し込まれる部位であり、天板５１に対して直交して垂下している。差込片５５は、略四角形に形成されている。差込片５３の先端側の出隅部は、面取りされて曲線状になっている。このように差込片５５の先端側の出隅部を面取りすることで、差込片５３を左側壁２１の内側に差し込みやすくなっている。差込片５５の基端部の係止片５２に相当する部分は、切り欠かれており、係止片５２が切り起されている。

【0032】

本実施形態の包装箱１によれば、前壁２３の縁板部２３ｂの幅が広がった部分は、ブランクシートＳの状態で垂下り板部２３ｃ側に入り込んでいるので、縁板部２３ｂに対して垂下り板部２３ｃを折り曲げた際に、縁板部２３ｂが下側に引っ張られて、載置部３１の表面が低くなる（図４および図５参照）。これによって、係止片５２を載置部３１に載置した際に、縁板部２３ｂの表面の高さと係止片５２の表面の高さを揃えることができる。したがって、蓋部５０が側壁２０内にぴったりと嵌る。よって、箱の取扱い性の悪化を防止できるとともに、箱の歪を抑制できる。特に、本実施形態では、縁板部２３ｂの幅寸法が大きい部分は、箱の内側（垂下り板部２３ｃ側）に向かって広がっているので、係止片５２の基端側の縁板部２３ｂの上面が低くなる。これにより、係止片５２が載置部３１に嵌り易くなる。また、載置部３１は段ボールの厚さ分低くなっているので、前壁２３の天端と蓋部５０の天端とがフラットになり、段差が発生し難くなる。

【0033】

また、本実施形態では、蓋部５０は、差込片５３～５５を有しているので、蓋部５０が側壁２０に対して安定し、固定し易くなる。よって、包装箱１の取扱い性がより一層良好になる。

【0034】

次に、本発明の第二の実施形態について、図６および図７を参照しながら説明する。図６および図７に示すように、第二の実施形態の包装箱２は、底板７０と、側壁８０と、蓋部９０とを備えている。本実施形態では、蓋部９０は、側壁８０と連設されておらず、底板７０および側壁８０と別部材にて構成されている。また、側壁８０の上に係止される係止片９２は、蓋部９０の周縁部の各辺のそれぞれに形成されている。底板７０は、前記実施形態の底板１０と同様の構成であり、四角形に形成されている。

【0035】

側壁８０は、前後左右に同形状の二重壁８１を備えている。二重壁８１は、立上り板部８１ａと、縁板部８１ｂと、垂下り板部８１ｃとを備えている。二重壁８１は、前記実施形態の前壁２３と略同等の構成である。立上り板部８１ａは、折れ線を介して底板７０の周縁部の一辺に連設されている。立上り板部８１ａは、前壁２３の二重壁を構成する板部のうちの一つであり、外側の壁となる。

【0036】

縁板部８１ｂは、折れ線を介して立上り板部８１ａの上端に連設されている。縁板部８１ｂは、二重壁８１の上端面を構成する板部であり、細長の四角形に形成されている。立上り板部８１ａと縁板部８１ｂとの間の折れ線は、前後方向に沿って直線状に延在しており、直角に折り曲げられる。縁板部８１ｂの先端部（箱の内側端部）には、折れ線を介して垂下り板部８１ｃが連設されている。縁板部８１ｂの一部には、後記する蓋部９０の係止片９２が載置される載置部８２が形成されている。載置部８２における縁板部８１ｂと垂下り板部８１ｃとの間の折れ線は、ブランクシートＳの状態において、縁板部８１ｂの残り部分（載置部８２以外の部分）における縁板部８１ｂと垂下り板部８１ｃとの間の折れ線から離れる方向（箱の内側）に円弧状に広がり、垂下り板部８１ｃ側に入り込んでいる。つまり、載置部８２は、少なくともブランクシートＳの状態では、縁板部８１ｂの幅寸法（前後幅寸法）が大きくなっている（幅の内側に向かって広がっている）。

【0037】

垂下り板部８１ｃは、一部が広がった前記折れ線を介して縁板部８１ｂの先端に連設されている。垂下り板部８１ｃは、二重壁８１を構成する板部のうちの一つであり、内側（後側）の壁となる。前記折れ線の広がった部分は、垂下り板部８１ｃ側に入り込んでいるので、垂下り板部８１ｃを折り曲げた際に下側に引っ張られる。これによって、載置部８２の後側（箱の内側）は、下がって傾斜することとなる。

【0038】

蓋部９０は、天板９１と係止片９２と差込片９３とを有している。天板９１は、四つの二重壁８１，８１・・で囲まれた開口部を覆う蓋板であって、四角形に形成されている。天板９１は、周縁部が二重壁８１，８１・・の内壁に周接可能な大きさである。

【0039】

係止片９２は、各二重壁８１の縁板部８１ｂの載置部８２の上に載置される部分であり、天板９１の周縁部の各辺にそれぞれ設けられている。係止片９２は、天板９１の周縁部から外方に向かって突出している。係止片９２の形状は、前記実施形態の係止片５２と同等である。

【0040】

差込片９３は、天板９１の周縁部の各辺に折れ線を介してそれぞれ連設されている。差込片９３は、二重壁８１の箱内側に差し込まれる部位であり、天板９１に対して直交して垂下している。差込片９３は、前記実施形態の前方の差込片５５と同等の形状であり、略四角形に形成されている。

【0041】

本実施形態の包装箱２によれば、前記実施形態と同様に、載置部８２の表面が低くなる。これによって、係止片９２を載置部８２に載置した際に、縁板部８１ｂの表面の高さと係止片９２の表面の高さを揃えることができる。したがって、二重壁８１の天端の高さと蓋部９０の天端の高さとが揃うので、蓋部９０が側壁８０内にぴったりと嵌る。よって、箱の取扱い性の悪化を防止できるとともに、箱の歪を抑制できる。

【0042】

また、本実施形態では、蓋部９０は、差込片９３，９３・・を有しているので、蓋部９０が側壁８０に対して安定し、固定し易くなる。よって、包装箱１の取扱い性がより一層良好になる。さらに、差込片９３は、天板９１の四辺に形成されているので、蓋部９０が側壁８０と別体であっても、側壁８０に固定することができる。

【0043】

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。例えば、前記実施形態では、係止片５２，９２は、略四角形となっているが、これに限定されるものではない。例えば先端が円弧形状であってもよい。このような構成によって、前記実施形態と同等の作用効果を得られる。

【0044】

また、前記第一の実施形態では、係止片５２と載置部３１は、箱の前部のみに設けられているが、左右両側に設けてもよい。このような構成によれば、蓋部５０の安定性をより一層高めることができる。

【符号の説明】

【0045】

１ 包装箱
１０ 底板
２０ 側壁
２３ 前壁
２３ａ 立上り板部
２３ｂ 縁板部
２３ｃ 垂下り板部
３１ 載置部
５０ 蓋部
５２ 係止片
５５ 差込片

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】