(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-09-24
(45)【発行日】2024-10-02
(54)【発明の名称】鍵盤装置
(51)【国際特許分類】
G10B 3/12 20060101AFI20240925BHJP
G10H 1/34 20060101ALI20240925BHJP
【ＦＩ】
G10B3/12 130
G10H1/34
【請求項の数】
21
(21)【出願番号】P 2023508654
(86)(22)【出願日】2022-01-12
(86)【国際出願番号】 JP2022000723
(87)【国際公開番号】W WO2022201751
(87)【国際公開日】2022-09-29
【審査請求日】2023-04-13
(31)【優先権主張番号】P 2021047714
(32)【優先日】2021-03-22
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(31)【優先権主張番号】P 2021047712
(32)【優先日】2021-03-22
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(31)【優先権主張番号】P 2021047713
(32)【優先日】2021-03-22
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(31)【優先権主張番号】P 2021047717
(32)【優先日】2021-03-22
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(73)【特許権者】
【識別番号】000004075
【氏名又は名称】ヤマハ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000408
【氏名又は名称】弁理士法人高橋・林アンドパートナーズ
(72)【発明者】
【氏名】大庭 聡斗
(72)【発明者】
【氏名】吉崎 悠
(72)【発明者】
【氏名】安西 龍一
【審査官】中村 天真
(56)【参考文献】
【文献】国際公開第２０１８／１７４２６３（ＷＯ，Ａ１）
【文献】国際公開第２０１８／０８８５５４（ＷＯ，Ａ１）
【文献】特開２０２０－０６４２１５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１８－１６３１９２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平１１－２６５１７７（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｇ１０Ｂ １／００－３／２４
Ｇ１０Ｃ １／００－９／００
Ｇ１０Ｈ １／００－１／４６
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
フレームと、第１部材と、
鍵と、
前記鍵の動きに応じて回動するハンマアセンブリと、を有し、
前記ハンマアセンブリは、
前記フレームに対して回動軸を中心に回動可能に接続された回動部材と、
前記回動部材に取り付けられ、第１部分及び第２部分を備えたウェイト部材と、を有し、
前記回動軸が延びる第１方向において、前記第２部分は前記第１部材と対面し、
前記第１方向において、前記第２部分の厚みは前記ウェイト部材の回動方向の一端から他端に亘って前記第１部分の厚みより小さく、
前記第２部分は、前記ウェイト部材の回動方向において、前記ウェイト部材の一端から他端に亘って設けられ、
前記ウェイト部材の回動方向において、前記第２部分の長さは前記第１部分の長さより大きく、
前記ハンマアセンブリは複数設けられ、
前記第１部材は、隣接する前記ハンマアセンブリの間に設けられている、鍵盤装置。
【請求項2】
フレームと、第１部材と、
鍵と、
前記鍵の動きに応じて回動するハンマアセンブリと、を有し、
前記ハンマアセンブリは、
前記フレームに対して回動軸を中心に回動可能に接続された回動部材と、
前記回動部材に取り付けられ、第１部分及び第２部分を備えたウェイト部材と、を有し、
前記回動軸が延びる第１方向において、前記第２部分は前記第１部材と対面し、
前記第２部分は、前記第１部分が前記第１方向に潰れた形状であり、
前記第１方向において、前記第２部分の厚みは前記ウェイト部材の回動方向の一端から他端に亘って前記第１部分の厚みより小さく、
前記第２部分は、前記ウェイト部材の回動方向において、前記ウェイト部材の一端から他端に亘って設けられ、
前記ハンマアセンブリは複数設けられ、
前記第１部材は、隣接する前記ハンマアセンブリの間に設けられている、鍵盤装置。
【請求項3】
前記第１部材は、前記フレームの一部又は前記フレームに固定された部材である、請求項１又は２に記載の鍵盤装置。
【請求項4】
前記第１部材はボスである、請求項１乃至３のいずれか一に記載の鍵盤装置。
【請求項5】
前記第１部材はリブである、請求項１乃至３のいずれか一に記載の鍵盤装置。
【請求項6】
前記第１部材は前記ハンマアセンブリの前記第１方向の移動を規制するガイドである、請求項１乃至３のいずれか一に記載の鍵盤装置。
【請求項7】
前記ウェイト部材は棒状であり、前記第２部分は棒状の端部である、請求項１乃至６のいずれか一に記載の鍵盤装置。
【請求項8】
前記ウェイト部材は棒状であり、前記第２部分は前記回動部材に覆われている、請求項１乃至７のいずれか一に記載の鍵盤装置。
【請求項9】
前記鍵は、第１鍵及び第２鍵を含み、前記ハンマアセンブリは、第１ハンマアセンブリ及び第２ハンマアセンブリを含み、
前記第１ハンマアセンブリは、前記第１鍵の動きに応じて回動し、
前記第２ハンマアセンブリは、前記第２鍵の動きに応じて回動し、
前記第１ハンマアセンブリは、
前記フレームに固定された第１固定部材と、
前記第１固定部材に対して第１回動中心を中心に回動可能に接続された第１回動部材と、
前記第１回動部材に固定された棒状の第１ウェイト部材と、を有し、
前記第２ハンマアセンブリは、
前記フレームに固定された第２固定部材と、
前記第２固定部材に対して第２回動中心を中心に回動可能に接続された第２回動部材と、
前記第２回動部材に固定された、棒状の第２ウェイト部材と、を有し、
前記第１ウェイト部材の延伸方向に直交する前記第１ウェイト部材の断面積は前記第１ウェイト部材の延伸方向に略均一であり、前記第２ウェイト部材の延伸方向に直交する前記第２ウェイト部材の断面積は前記第２ウェイト部材の延伸方向に略均一であり、前記第１ウェイト部材の断面積は前記第２ウェイト部材の断面積と異なる、請求項１に記載の鍵盤装置。
【請求項10】
前記第１ウェイト部材の一方の端部を覆って支持する第１ウェイト支持部材と、前記第２ウェイト部材の一方の端部を覆って支持する第２ウェイト支持部材と、をさらに有し、
前記第１ウェイト支持部材から露出された前記第１ウェイト部材の延伸方向に直交する前記第１ウェイト部材の断面積は、前記第１ウェイト部材の延伸方向に略均一であり、
前記第２ウェイト支持部材から露出された前記第２ウェイト部材の延伸方向に直交する前記第２ウェイト部材の断面積は、前記第２ウェイト部材の延伸方向に略均一である、請求項９に記載の鍵盤装置。
【請求項11】
前記第１ウェイト部材と前記第２ウェイト部材とが並ぶスケール方向に前記第１ウェイト部材と前記第２ウェイト部材とを見た場合、前記第１回動中心から遠い側の前記第１ウェイト部材の第１中心線の第１先端と前記第２回動中心から遠い側の前記第２ウェイト部材の第２中心線の第２先端とは重なっており、
前記第１回動中心に近い側の前記第１中心線の第３先端と前記第２回動中心に近い側の前記第２中心線の第４先端とは重なる、請求項９又は１０に記載の鍵盤装置。
【請求項12】
前記第１ウェイト部材と前記第２ウェイト部材とが並ぶスケール方向に前記第１ウェイト部材と前記第２ウェイト部材とを見た場合、前記第１ハンマアセンブリの回動によって前記第１中心線が描く第１回転面と、前記第２ハンマアセンブリの回動によって前記第２中心線が描く第２回転面とは一致する、請求項１１に記載の鍵盤装置。
【請求項13】
前記第１鍵及び前記第２鍵の長手方向をｘ軸、前記第１ウェイト部材及び前記第２ウェイト部材の線密度をｙ軸としたグラフにおいて、前記第１ウェイト部材に対応する領域の前記線密度を示す第１グラフと、前記第２ウェイト部材に対応する領域の前記線密度を示す第２グラフとは、一方を定数倍した関係にある、請求項１１に記載の鍵盤装置。
【請求項14】
前記第１ウェイト部材の重心と前記第１回動中心との距離は、前記第２ウェイト部材の重心と前記第２回動中心との距離と同じである、請求項９乃至１２のいずれか一に記載の鍵盤装置。
【請求項15】
前記第１ウェイト部材の断面積は、前記第１ウェイト部材の長手方向における端部以外の位置において断面積が最小になる方向の断面における断面積であり、前記第２ウェイト部材の断面積は、前記第２ウェイト部材の長手方向における端部以外の位置において断面積が最小になる方向の断面における断面積である、請求項９乃至１４のいずれか一に記載の鍵盤装置。
【請求項16】
前記第１ウェイト部材と前記第２ウェイト部材とは、質量が異なる、請求項９乃至１５のいずれか一に記載の鍵盤装置。
【請求項17】
前記第１ウェイト部材と前記第２ウェイト部材とは、同一材料である、請求項９乃至１６のいずれか一に記載の鍵盤装置。
【請求項18】
前記第１鍵及び前記第２鍵の両方は、白鍵又は黒鍵である、請求項９乃至１７のいずれか一に記載の鍵盤装置。
【請求項19】
前記第１固定部材が軸部であり、前記第１回動部材が軸受け部材である、請求項９乃至１８のいずれか一に記載の鍵盤装置。
【請求項20】
前記ウェイト部材は、前記第１部分に底部が平面状である溝を有する、請求項１に記載の鍵盤装置。
【請求項21】
前記溝は、第１溝及び第２溝を含み、前記第１溝は、前記ウェイト部材を基準として、前記第２溝の反対側に設けられている、請求項２０に記載の鍵盤装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明の一実施形態は鍵盤装置に関する。特に、本発明の一実施形態は鍵によって異なる慣性モーメントを有するハンマアセンブリを備えた鍵盤装置に関する。
【背景技術】
【0002】
従来のグランドピアノやアップライトピアノなどのアコースティックピアノは、多くの部品によって構成されている。従来のピアノでは、鍵を通して演奏者の指に感覚（以下、タッチ感という）が与えられるために、鍵の下方に錘（以下、ウェイト部材という）を有するハンマアセンブリが備えられている（例えば、特許文献１）。近年、電子鍵盤装置では、従来のピアノと同様のタッチ感を実現するために、異なる音階に属する鍵に対して異なる慣性モーメントを有するハンマアセンブリが用いられた構成が採用されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特許第２９１７８６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献１に示すような鍵盤装置の場合、長細い棒状のウェイト部材が用いられていたため、ハンマアセンブリの奥行き方向における鍵盤装置の縮小化に限界があった。鍵盤装置を当該奥行き方向に縮小化すると、ウェイト部材の質量を確保するため、ウェイト部材を太くする必要がある。さらに、鍵盤装置を奥行き方向に縮小化すると、フレームに設けられたリブやボスなどの部材の配置位置が制限される。その影響により、リブやボスを隣接するハンマアセンブリの間に配置する必要がある。そのような条件下において、ウェイト部材が太くなるとハンマアセンブリとリブやボスとが干渉してしまうという問題があった。
【0005】
本発明の一実施形態の目的の一つは、奥行き方向のサイズが縮小化された鍵盤装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の一実施形態による鍵盤装置は、フレームと、第１部材と、鍵と、前記鍵の動きに応じて回動するハンマアセンブリと、を有する。前記ハンマアセンブリは、前記フレームに対して回動軸を中心に回動可能に接続された回動部材と、前記回動部材に取り付けられ、第１部分及び第２部分を備えたウェイト部材と、を有する。前記回動軸が延びる第１方向において、前記第２部分は前記第１部材と対面し、前記第１方向において、前記第２部分の厚みは前記第１部分の厚みより小さく、前記ウェイト部材の回動方向において、前記第２部分の長さは前記第１部分の長さより大きい。
【0007】
本発明の一実施形態による鍵盤装置は、フレームと、第１部材と、鍵と、前記鍵の動きに応じて回動するハンマアセンブリと、を有する。前記ハンマアセンブリは、前記フレームに対して回動軸を中心に回動可能に接続された回動部材と、前記回動部材に取り付けられ、第１部分及び第２部分を備えたウェイト部材と、を有する。前記回動軸が延びる第１方向において、前記第２部分は前記第１部材と対面し、前記第２部分は、前記第１部分が前記第１方向に潰れた形状である。
【0008】
前記ハンマアセンブリは複数設けられ、前記第１部材は、前記フレームの一部又は前記フレームに固定された部材であり、隣接する前記ハンマアセンブリの間に設けられていてもよい。
【0009】
前記第１部材はボスであってもよい。
【0010】
前記第１部材はリブであってもよい。
【0011】
前記第１部材は前記ハンマアセンブリの前記第１方向の移動を規制するガイドであってもよい。
【0012】
前記ウェイト部材は棒状であり、前記第２部分は棒状の端部であってもよい。
【0013】
前記ウェイト部材は棒状であり、前記第２部分は前記回動部材に覆われていてもよい。
【発明の効果】
【0014】
本発明によれば、製造コスト及び作業負担の小さい鍵盤装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0015】
【図1】本発明の一実施形態における鍵盤装置の構成を示す図である。
【図2】本発明の一実施形態における音源装置の構成を示すブロック図である。
【図3】本発明の一実施形態における筐体内部の構成を側面から見た場合の説明図である。
【図4】本発明の一実施形態における、グレードの異なるハンマアセンブリの一例を示す側面図である。
【図5】本発明の一実施形態における、グレードの異なるハンマアセンブリの一例を示す側面図である。
【図6】本発明の一実施形態における、グレードの異なるハンマアセンブリの一例を示す側面図である。
【図7】本実施形態において、質量が異なるウェイト部材について、ハンマアセンブリの回動範囲内における各ウェイト部材の中心線の回転面を示した図である。
【図8】本発明の一実施形態におけるハンマアセンブリの一例を示す図である。
【図9】本発明の一実施形態におけるハンマアセンブリの一例を示す図である。
【図10】本発明の一実施形態において、ハンマアセンブリがフレームに取り付けられた状態における構成を上方から見た図である。
【図11】本発明の一実施形態におけるウェイト部材の一例を示す図である。
【図12】本発明の一実施形態において、ハンマアセンブリがフレームに取り付けられた状態における構成を上方から見た図である。
【図13】本発明の一実施形態において、ハンマアセンブリがフレームに取り付けられた状態における構成を上方から見た図である。
【図14】本発明の一実施形態において、ハンマアセンブリがフレームに取り付けられた状態における構成を上方から見た図である。
【図15】本発明の一実施形態におけるウェイト部材の一例を示す図である。
【図16】本発明の一実施形態におけるウェイト部材にウェイト支持部材を樹脂成形する工程を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0016】
以下、本発明の一実施形態における鍵盤装置について、図面を参照しながら詳細に説明する。以下に示す実施形態は本発明の実施する形態の一例であって、本発明はこれらの実施形態に限定して解釈されない。本実施形態で参照する図面において、同一部分又は同様の機能を有する部分には同一の符号又は類似の符号（数字の後にＡ、Ｂ等を付しただけの符号）が付されており、それらの繰り返しの説明は省略する場合がある。図面の寸法比率（各構成間の比率、縦横高さ方向の比率等）は説明の都合上実際の比率とは異なる場合、及び、構成の一部が図面から省略される場合がある。以下の説明において、各図面における上下方向に基づいて、「上」、「上方」、「上端」、「下」、「下方」、「下端」と表現する場合があるが、これらの上下方向は相対的な方向の関係を説明しているに過ぎず、上下方向が逆転してもよい。なお、鍵によってハンマアセンブリの慣性モーメントが異なる構成を、ハンマアセンブリのグレードが異なる、という場合がある。
【0017】
１．第１実施形態
［１－１．鍵盤装置の構成］
図１は、第１実施形態における鍵盤装置の構成を示す図である。鍵盤装置１は、ユーザ（演奏者）の押鍵に応じて発音する、例えば電子ピアノなどの電子鍵盤楽器である。鍵盤装置１は、外部の音源装置を制御するための制御データ（例えば、ＭＩＤＩ）を、押鍵に応じて出力する鍵盤型のコントローラであってもよい。この場合には、鍵盤装置１は、音源装置を有していなくてもよい。
［１－１．鍵盤装置の構成］
図１は、第１実施形態における鍵盤装置の構成を示す図である。鍵盤装置１は、ユーザ（演奏者）の押鍵に応じて発音する、例えば電子ピアノなどの電子鍵盤楽器である。鍵盤装置１は、外部の音源装置を制御するための制御データ（例えば、ＭＩＤＩ）を、押鍵に応じて出力する鍵盤型のコントローラであってもよい。この場合には、鍵盤装置１は、音源装置を有していなくてもよい。
【0018】
鍵盤装置１は、鍵盤アセンブリ１０を備える。鍵盤アセンブリ１０は、白鍵１００ｗ及び黒鍵１００ｂを含む。白鍵１００ｗ及び黒鍵１００ｂを区別する必要がない場合は、単に鍵１００という。複数の白鍵１００ｗ及び黒鍵１００ｂは並んで配列されている。鍵１００の数は、Ｎ個であり、この例では８８個である。これらの鍵１００が配列された方向をスケール方向という。以下の説明において、符号（数字）の後に「ｗ」が付された構成は、白鍵に対応する構成であることを意味している。符号（数字）の後に「ｂ」が付された構成は、黒鍵に対応する構成であることを意味している。
【0019】
鍵盤アセンブリ１０の一部は、筐体９０の内部に存在している。鍵盤装置１を上方から見た場合において、鍵盤アセンブリ１０のうち筐体９０に覆われている部分を非外観部ＮＶといい、筐体９０から露出してユーザから視認できる部分を外観部ＰＶという。すなわち、外観部ＰＶは、鍵１００の一部であって、ユーザによって演奏操作が可能な領域を示す。以下、鍵１００のうち外観部ＰＶによって露出されている部分を鍵本体部という場合がある。
【0020】
筐体９０内部には、音源装置７０及びスピーカ８０が配置されている。音源装置７０は、鍵１００の押下に伴って音波形信号を生成する。スピーカ８０は、音源装置７０において生成された音波形信号を外部の空間に出力する。鍵盤装置１は、音量をコントロールするためのスライダ、音色を切り替えるためのスイッチ、様々な情報を表示するディスプレイなどを備えていてもよい。
【0021】
本明細書における説明において、上、下、左、右、手前及び奥などの方向は、演奏するときの演奏者から鍵盤装置１を見た場合の方向を示している。例えば、非外観部ＮＶは、外観部ＰＶよりも奥側に位置している、と表現することができる。鍵前端側（鍵前方側）、鍵後端側（鍵後方側）のように、鍵１００を基準として方向を示す場合もある。この場合、鍵前端側は鍵１００に対して演奏者から見た手前側を示す。鍵後端側は鍵１００に対して演奏者から見た奥側を示す。この定義によれば、黒鍵１００ｂのうち、黒鍵１００ｂの鍵本体部の前端から後端までが、白鍵１００ｗよりも上方に突出した部分である、と表現することができる。
【0022】
図２は、第１実施形態における音源装置の構成を示すブロック図である。音源装置７０は、信号変換部７１０、音源部７３０及び出力部７５０を備える。センサ３００は、各鍵１００に対応して設けられ、鍵の操作を検出し、検出した内容に応じた信号を出力する。この例では、センサ３００は、３段階の押鍵量に応じて信号を出力する。この信号の間隔に応じて押鍵速度が検出可能である。
【0023】
信号変換部７１０は、センサ３００（８８個の鍵１００に対応したセンサ３００－１、３００－２、・・・、３００－８８）の出力信号を取得し、各鍵１００における操作状態に応じた操作信号を生成して出力する。この例では、操作信号はＭＩＤＩ形式の信号である。押鍵操作に応じて、信号変換部７１０はノートオンを出力する。このとき、８８個の鍵１００のいずれが操作されたかを示すキーナンバ及び押鍵速度に対応するベロシティが、ノートオンに対応付けて出力される。一方、離鍵操作に応じて、信号変換部７１０はキーナンバとノートオフとを対応付けて出力する。信号変換部７１０には、ペダル等の他の操作に応じた信号が入力され、操作信号に反映されてもよい。
【0024】
音源部７３０は、信号変換部７１０から出力された操作信号に基づいて、音波形信号を生成する。出力部７５０は、音源部７３０によって生成された音波形信号を出力する。この音波形信号は、例えば、スピーカ８０又は音波形信号出力端子などに出力される。
【0025】
［１－２．鍵盤アセンブリの構成］
図３は、第１実施形態における筐体内部の構成を側面から見た場合の説明図である。以下の説明では、白鍵１００ｗを例示して説明するが、本実施形態に係るハンマアセンブリ２００は黒鍵１００ｂに用いることもでき、白鍵１００ｗに用いられるハンマアセンブリ２００に限定されない。図３に示すように、筐体９０の内部において、鍵盤アセンブリ１０及びスピーカ８０が配置されている。スピーカ８０は、鍵盤アセンブリ１０の奥側に配置されている。このスピーカ８０は、押鍵に応じた音を筐体９０の上方及び下方に向けて出力するように配置されている。下方に出力される音は、筐体９０の下面側から外部に進む。一方、上方に出力される音は筐体９０の内部から鍵盤アセンブリ１０の内部の空間を通過して、外観部ＰＶにおける白鍵１００ｗの隣接間の隙間又は白鍵１００ｗと筐体９０との隙間から外部に進む。
図３は、第１実施形態における筐体内部の構成を側面から見た場合の説明図である。以下の説明では、白鍵１００ｗを例示して説明するが、本実施形態に係るハンマアセンブリ２００は黒鍵１００ｂに用いることもでき、白鍵１００ｗに用いられるハンマアセンブリ２００に限定されない。図３に示すように、筐体９０の内部において、鍵盤アセンブリ１０及びスピーカ８０が配置されている。スピーカ８０は、鍵盤アセンブリ１０の奥側に配置されている。このスピーカ８０は、押鍵に応じた音を筐体９０の上方及び下方に向けて出力するように配置されている。下方に出力される音は、筐体９０の下面側から外部に進む。一方、上方に出力される音は筐体９０の内部から鍵盤アセンブリ１０の内部の空間を通過して、外観部ＰＶにおける白鍵１００ｗの隣接間の隙間又は白鍵１００ｗと筐体９０との隙間から外部に進む。
【0026】
鍵盤アセンブリ１０の構成について、図３を用いて説明する。鍵盤アセンブリ１０は、上述した白鍵１００ｗ及びセンサ３００の他にも、ハンマアセンブリ２００、フレーム５００、接続部８００、及び取付部９００を含む。鍵盤アセンブリ１０は、ほとんどの構成が射出成形などによって製造された樹脂製の構造体である。フレーム５００は筐体９０に固定されている。取付部９００はフレーム５００に固定されている。接続部８００は、取付部９００に取り付けられ、白鍵１００ｗをフレーム５００に対して回動可能に接続する。白鍵１００ｗは鍵本体部１１０ｗ及び鍵支持部１２０ｗを含む。鍵本体部１１０ｗは鍵支持部１２０ｗを介して接続部８００に接続されている。鍵支持部１２０ｗは板状の部材である。鍵支持部１２０ｗの一部は、他の部分に比べて板厚方向に薄く、可撓性を有している。当該可撓性によって鍵支持部１２０ｗの一部が曲がることで、白鍵１００ｗがフレーム５００に対して回動する。
【0027】
白鍵１００ｗは、前端鍵ガイド１５０ｗを備える。前端鍵ガイド１５０ｗは、フレーム５００の前端フレームガイド５１０を覆った状態で摺動可能に接触している。前端鍵ガイド１５０ｗは、その上部と下部のスケール方向の両側において、前端フレームガイド５１０と接触している。一方、黒鍵１００ｂには、前端鍵ガイド１５０ｗに相当する部材は設けられていない。
【0028】
ハンマアセンブリ２００は、フレーム５００に設けられた軸部に対して回動可能に取り付けられている。詳細は後述するが、ハンマアセンブリ２００に備えられた軸受け部材２２０が軸部に回動可能に取り付けられている。軸部をフレーム５００に固定された固定部材という場合がある。軸受け部材２２０を固定部材に対して回動可能に接続された回動部材という場合がある。ハンマアセンブリ２００の前端部材２１０は、白鍵１００ｗにおけるハンマ支持部１３０ｗの内部空間において、概ね前後方向に摺動可能にハンマ支持部１３０ｗと接触する。この摺動部分、すなわち前端部材２１０とハンマ支持部１３０ｗとが接触する部分は、外観部ＰＶ（鍵本体部１１０ｗの後端よりも前方）における白鍵１００ｗの下方に位置する。
【0029】
ハンマアセンブリ２００は、ハンマアセンブリ２００の回動軸よりも奥側に金属製のウェイト部材２３０を備えている。通常時（押鍵していないとき）には、ウェイト部材２３０が下側ストッパ４１０に載置された状態であり、ハンマアセンブリ２００の前端部材２１０が、白鍵１００ｗを上方に押し挙げている。押鍵されると、ウェイト部材２３０が上方に移動し、上側ストッパ４３０に衝突する。つまり、ハンマアセンブリ２００は白鍵１００ｗの動きに応じて回動する。このウェイト部材２３０によって、ハンマアセンブリ２００は押鍵に対する加重を与える。下側ストッパ４１０及び上側ストッパ４３０は、緩衝材等（不織布、弾性体等）で形成されている。
【0030】
鍵本体部１１０ｗの下方には、フレーム５００にセンサ３００が取り付けられている。押鍵により鍵本体部１１０ｗの下面側でセンサ３００が押しつぶされると、センサ３００は検出信号を出力する。センサ３００は、上述したように、各鍵１００に対応して設けられている。
【0031】
なお、上記の様に、本実施形態では、ハンマアセンブリ２００に備えられた軸受け部材２２０がフレーム５００に備えられた軸部に回動可能に取り付けられた構成を例示するが、ハンマアセンブリ２００に軸部に相当する部材が備えられ、フレーム５００に軸受け部材２２０に相当する部材が備えられてもよい。
【0032】
［１－３．ハンマアセンブリ２００の構成］
図４は、本発明の一実施形態における、グレードの異なるハンマアセンブリの一例を示す側面図である。図４に示すように、ハンマアセンブリ２００は、前端部材２１０、軸受け部材２２０、ウェイト部材２３０、本体部材２４０、ウェイト支持部材２５０、及びマーカ部材２６０を備える。図４では、４種類のハンマアセンブリ２００が示されている。ハンマアセンブリ２００の種類によってハンマアセンブリ２００－１、２００－２、２００－３、２００－４が示されている。以下の説明において、各々のハンマアセンブリ２００を区別して説明をする場合、ハンマアセンブリ２００及びハンマアセンブリ２００を構成する各部材の符号の後に「－１」等の枝番号を付して説明する。一方、各々のハンマアセンブリ２００を区別する必要がない場合、当該枝番号を付さずに、単にハンマアセンブリ２００と表現する。
図４は、本発明の一実施形態における、グレードの異なるハンマアセンブリの一例を示す側面図である。図４に示すように、ハンマアセンブリ２００は、前端部材２１０、軸受け部材２２０、ウェイト部材２３０、本体部材２４０、ウェイト支持部材２５０、及びマーカ部材２６０を備える。図４では、４種類のハンマアセンブリ２００が示されている。ハンマアセンブリ２００の種類によってハンマアセンブリ２００－１、２００－２、２００－３、２００－４が示されている。以下の説明において、各々のハンマアセンブリ２００を区別して説明をする場合、ハンマアセンブリ２００及びハンマアセンブリ２００を構成する各部材の符号の後に「－１」等の枝番号を付して説明する。一方、各々のハンマアセンブリ２００を区別する必要がない場合、当該枝番号を付さずに、単にハンマアセンブリ２００と表現する。
【0033】
本体部材２４０は、ハンマアセンブリ２００のうちウェイト部材２３０を除く主要部分を構成し、ハンマアセンブリ２００のフレームとして機能する部材である。本体部材２４０は、リブ２４１及び凹部２４２を備えている。リブ２４１によって本体部材２４０の剛性が確保されつつ、凹部２４２によって本体部材２４０の軽量化が実現されている。なお、凹部２４２の存在によって、本体部材２４０の樹脂成形のしやすさが向上する。リブ２４１は、ウェイト部材２３０が延びる方向に対して傾斜した方向に延びている。ただし、リブ２４１が延びる方向はウェイト部材２３０が延びる方向に対して傾斜していなくてもよい。
【0034】
前端部材２１０は、上記のように、ハンマ支持部１３０ｗに対して摺動可能に取り付けられる。前端部材２１０は、軸受け部材２２０から離れる方向に本体部材２４０から突出している。前端部材２１０は上下に二股状の突出部を有しており、２つの突出部の間の溝の部分において、ハンマ支持部１３０ｗが摺動する。
【0035】
軸受け部材２２０は、軸部に取付け可能な形状を有している。具体的には、軸受け部材２２０は、円弧状の内壁によって構成されており、軸部に取り付けるための開口２４３が設けられている。ハンマアセンブリ２００を軸部に取り付ける場合、軸部が開口２４３を通って軸受け部材２２０に到達するようにハンマアセンブリ２００が移動する。なお、軸受け部材２２０は、軸部に対してスナップフィット方式で取り付けられている。つまり、軸受け部材２２０の開口端部の幅は軸部の径よりも小さい。
【0036】
ウェイト支持部材２５０は、軸受け部材２２０に対して前端部材２１０とは反対側に設けられている。本実施形態では、ウェイト支持部材２５０は前端部材２１０とは反対方向に本体部材２４０から突出している。ウェイト支持部材２５０は、ウェイト部材２３０の一部を覆った状態でウェイト部材２３０を固定している。ウェイト支持部材２５０は、ウェイト部材２３０がウェイト支持部材２５０の内側に配置された状態で樹脂成形される。ハンマアセンブリ２００－１～２００－４において、それぞれのウェイト支持部材２５０に対するウェイト部材２３０の位置が異なるため、ウェイト支持部材２５０－１～２５０－４は形状が異なる。ウェイト支持部材２５０には凹部２５１が設けられている。凹部２５１はウェイト部材２３０を挟むように２箇所に設けられている。当該樹脂成形の際に凹部２５１を介してウェイト部材２３０を挟んだ状態で樹脂成形が行われる。
【0037】
ウェイト部材２３０は、ウェイト支持部材２５０において固定されており、本体部材２４０から離れる方向に延びている。つまり、ウェイト部材２３０は棒状である。図４の４つのハンマアセンブリ２００－１～２００－４の下にウェイト支持部材２５０から取り外された状態のウェイト部材２３０が示されている。ウェイト部材２３０は、第１部分２３１及び第２部分２３２を備えている。本実施形態では、第２部分２３２の全てと第１部分２３１の一部とがウェイト支持部材２５０によって覆われている。ウェイト部材２３０の詳細な構成は後述するが、第１部分２３１は鍵１００の長手方向に長手を有している。第１部分２３１の当該長手方向に直交する断面形状は円形である。つまり、第１部分２３１は円柱状である。第２部分２３２は、第１部分２３１が潰れた形状である。
【0038】
本実施形態では第１部分２３１の断面形状が円形である構成を例示したが、この構成に限定されない。例えば、当該断面形状は矩形であってもよく、その他の多角形であってもよく、楕円形であってもよい。なお、第１部分２３１の断面形状が棒状であるとは、第１部分２３１が長手を有し、かつ、第１部分２３１の断面形状が円形、正方形、［短辺／長辺］が３／４以上１未満の長方形、又は当該断面形状に外接する矩形において互いに直交する第１辺及び第２辺の比［第１辺／第２辺］が３／４以上４／３以下である場合を意味する。一方、上記以外の場合を板状という。つまり、第２部分２３２の断面形状が板状であるとは、第２部分２３２の断面形状が［短辺／長辺］が３／４未満の長方形、又は当該断面形状に外接する矩形における上記第１辺及び第２辺の比［第１辺／第２辺］が３／４未満又は４／３より大きい場合を意味する。
【0039】
詳細は後述するが、第２部分２３２を除き、長手方向の任意の複数の点におけるウェイト部材２３０の断面形状（長手方向に直交する断面の形状）は同じである。換言すると、ウェイト部材２３０の長手方向における全長に対する半分以上の長さの領域において、長手方向の任意の複数の点におけるウェイト部材２３０の断面形状は同じである。また、換言すると、ウェイト部材２３０の長手方向において、ウェイト部材２３０の両端部からウェイト部材２３０の全長に対する１０％の長さの領域を除いた領域において、当該長手方向の任意の複数の点におけるウェイト部材２３０の断面形状は同じである。さらに換言すると、ウェイト支持部材２５０－１から露出されたウェイト部材２３０－１の断面形状は、ウェイト部材２３０－１の長手方向に略均一である。また、詳細は後述するが、第２部分２３２の形状は、第１部分２３１が潰れた形状なので、長手方向の任意の複数の点におけるウェイト部材２３０（第１部分２３１及び第２部分２３２を含む）の断面積（長手方向の任意の複数の点に直交する断面積）は同じである。換言すると、第１部分２３１及び第２部分２３２の当該断面積は同じである。
【0040】
上記のウェイト部材２３０の長手方向に直交する断面における最大の長さ（例えば、断面形状が矩形の場合は対角線の長さ）と、ウェイト部材２３０の長手方向の全長とを対比した場合、断面における最大長さに対する長手方向の全長の比（つまり、全長／断面における最大長さ）が２．５以上である場合、仮に当該断面形状における［第１辺／第２辺］が３／４未満又は４／３より大きい場合であっても棒状という場合がある。
【0041】
ハンマアセンブリ２００－１～２００－４では、ウェイト部材２３０の形状に差はない。つまり、ウェイト部材２３０－１～２３０－４の各々の形状は同一である。同様に、ウェイト部材２３０－１～２３０－４の各々の材質は同一である。形状及び材質が同様である結果、ウェイト部材２３０－１～２３０－４の各々の質量は同一である。したがって、例えば、ウェイト部材２３０－１を他のハンマアセンブリ２００－２～２００－４に用いることができる。
【0042】
一方、それぞれウェイト部材２３０－１～２３０－４がウェイト支持部材２５０－１～２５０－４に取り付けられている位置が異なる。図４に示すように、第２部分２３２の端部に相当する位置（ウェイト支持部材２５０の右の端部の位置）は、ハンマアセンブリ２００－１、２００－２、２００－３、２００－４の順に、軸受け部材２２０に近づいている。つまり、ウェイト部材２３０－２の右側端部は、ウェイト部材２３０－１の右側端部よりも軸受け部材２２０に近い。ウェイト部材２３０－３の右側端部は、ウェイト部材２３０－２の右側端部よりも軸受け部材２２０に近い。ウェイト部材２３０－４の右側端部は、ウェイト部材２３０－３の右側端部よりも軸受け部材２２０に近い。つまり、ウェイト支持部材２５０－１～２５０－４はそれぞれ形状が異なっている。
【0043】
上記の構成によって、ウェイト部材２３０の先端（左側端部）の位置は、ハンマアセンブリ２００－１、２００－２、２００－３、２００－４の順に、回動中心２２２に近づいている。つまり、ウェイト部材２３０の重心の位置は、ハンマアセンブリ２００－１、２００－２、２００－３、２００－４の順に、軸受け部材２２０に近づいている。具体的には、ウェイト部材２３０－１の重心と回動中心２２２－１との距離は、ウェイト部材２３０－２の重心と回動中心２２２－２との距離と異なる。その結果、ハンマアセンブリ２００－１～２００－４の各々の慣性モーメントが異なる。上記のように、ウェイト部材２３０－１～２３０－４の各々の形状及び質量は同一なので、ウェイト部材２３０－１～２３０－４自体の重心は同じであるが、ウェイト部材２３０－１～２３０－４を取り付ける位置によってハンマアセンブリ２００－１～２００－４の各々の慣性モーメントが異なる。
【0044】
第１部分２３１は、長手を軸とする円柱状の形状である。第２部分２３２は、スケール方向に対向する主面を有する平板状の形状である。第２部分２３２の上下方向の幅は第１部分２３１の上下方向の幅よりも大きい。第２部分２３２は第１部分２３１が潰れた形状である。第２部分２３２はウェイト支持部材２５０に覆われている。また、ウェイト支持部材２５０は第２部分２３２と第１部分２３１との境界部分２３３を覆っている。
【0045】
ウェイト部材２３０が平板状の第２部分２３２を有していることで、ウェイト部材２３０の長手方向を軸としたウェイト部材２３０の回転が規制される。つまり、第２部分２３２及びそれを覆うウェイト支持部材２５０は、ウェイト部材２３０の上記回転を規制するストッパとして機能する。また、ウェイト支持部材２５０が境界部分２３３を覆っていることで、ウェイト部材２３０が軸受け部材２２０から離れる方向へ移動することが規制される。つまり、境界部分２３３及びそれを覆うウェイト支持部材２５０は、ウェイト部材２３０の上記移動を規制するストッパとして機能する。
【0046】
ハンマアセンブリ２００は、回動中心２２２を中心として回動する。白鍵１００ｗの音階に応じてハンマアセンブリ２００－１～２００－４が用いられる。又は、黒鍵１００ｂの音階に応じてハンマアセンブリ２００－１～２００－４が用いられる。つまり、白鍵１００ｗと黒鍵１００ｂとの間で異なるハンマアセンブリ２００－１～２００－４が用いられるのではなく、複数の白鍵１００ｗ又は複数の黒鍵１００ｂの中で異なるハンマアセンブリ２００－１～２００－４が用いられる。
【0047】
マーカ部材２６０は、本体部材２４０の上部に設けられている。ハンマアセンブリ２００－１～２００－４の各々に設けられたマーカ部材２６０－１～２６０－４は、それぞれ異なる形状を有している。具体的には、マーカ部材２６０－１は１個の突起部を有しており、マーカ部材２６０－２は２個の突起部を有しており、マーカ部材２６０－３は３個の突起部を有しており、マーカ部材２６０－４は４個の突起部を有している。慣性モーメントが同一のハンマアセンブリ２００には同一のマーカ部材２６０が設けられており、慣性モーメントが異なるハンマアセンブリ２００には異なるマーカ部材２６０が設けられている。つまり、作業者はマーカ部材２６０に設けられた突起部の数に基づいて、ハンマアセンブリ２００の種類を認識することができる。
【0048】
本実施形態では、ウェイト部材２３０－１～２３０－４が同一形状である構成を例示したが、ウェイト部材２３０－１～２３０－４の一部又は全部の形状が異なっていてもよい。本実施形態では、ウェイト部材２３０－１～２３０－４が同一材料である構成を例示したが、ウェイト部材２３０－１～２３０－４の一部又は全部が異なる材料であってもよい。本実施形態では、ウェイト部材２３０－１～２３０－４が棒状である構成を例示したが、一例を後述するように、ウェイト部材２３０－１～２３０－４は棒状以外の形状であってもよい。本実施形態では、ウェイト支持部材２５０－１～２５０－４の形状が異なる構成を例示したが、ウェイト支持部材２５０－１～２５０－４の一部又は全部が同一の構成であってもよい。
【0049】
以上のように、本実施形態に係るハンマアセンブリ２００によると、同一のウェイト部材２３０を用いて、慣性モーメントが異なる複数のハンマアセンブリ２００を実現することができる。その結果、ハンマアセンブリ２００ごとに異なるウェイト部材２３０を準備する必要がないため、製造コスト及び作業負担の小さい鍵盤装置を実現することができる。
【0050】
［１－４．変形例］
図５を用いて、第１実施形態の変形例について説明する。図５は、本発明の一実施形態における、グレードの異なるハンマアセンブリの一例を示す側面図である。図５（Ａ）に示すハンマアセンブリ２００Ａは、図４に示すハンマアセンブリ２００と類似しているが、ウェイト部材２３０Ａの形状がウェイト部材２３０の形状と異なる点において、ハンマアセンブリ２００と相違する。以下の説明において、図４のハンマアセンブリ２００と同様の特徴については説明を省略し、主にハンマアセンブリ２００と相違する点について説明する。なお、以下の説明において、第１実施形態と同様の構成について説明をする場合、図１～図４を参照し、これらの図に示された符号の後にアルファベット“Ａ”を付して説明する。
図５を用いて、第１実施形態の変形例について説明する。図５は、本発明の一実施形態における、グレードの異なるハンマアセンブリの一例を示す側面図である。図５（Ａ）に示すハンマアセンブリ２００Ａは、図４に示すハンマアセンブリ２００と類似しているが、ウェイト部材２３０Ａの形状がウェイト部材２３０の形状と異なる点において、ハンマアセンブリ２００と相違する。以下の説明において、図４のハンマアセンブリ２００と同様の特徴については説明を省略し、主にハンマアセンブリ２００と相違する点について説明する。なお、以下の説明において、第１実施形態と同様の構成について説明をする場合、図１～図４を参照し、これらの図に示された符号の後にアルファベット“Ａ”を付して説明する。
【0051】
図５（Ｂ）に示すように、ウェイト部材２３０Ａは板状である。ウェイト部材２３０Ａは板金加工等によって形成することができる。図５の例では、ウェイト部材２３０Ａの形状は、スケール方向に見て、長方形の第１－１部分２７０Ａの先端に台形の第１－２部分２８０Ａが設けられた形状である。第１－１部分２７０Ａに対して第１－２部分２８０Ａとは反対側に、第２部分２３２Ａが設けられている。第２部分２３２Ａの形状は、第１－１部分２７０Ａの一部が潰れた形状である。なお、図５の例は一実施例に過ぎず、ウェイト部材２３０Ａとして図５に示す形状以外の板状部材を用いることができる。
【0052】
ハンマアセンブリ２００Ａ－１～２００Ａ－４において、ウェイト部材２３０Ａ－１～２３０Ａ－４の形状に差はない。つまり、ウェイト部材２３０Ａ－１～２３０Ａ－４の各々の形状は同一である。同様に、ウェイト部材２３０Ａ－１～２３０Ａ－４の各々の材質は同一である。形状及び材質が同様である結果、ウェイト部材２３０Ａ－１～２３０Ａ－４の各々の質量は同一である。したがって、例えば、ウェイト部材２３０Ａ－１を他のハンマアセンブリ２００Ａ－２～２００Ａ－４に用いることができる。一方で、図４と同様に、それぞれウェイト部材２３０Ａ－１～２３０Ａ－４がウェイト支持部材２５０Ａ－１～２５０Ａ－４に取り付けられている位置が異なる。その結果、ハンマアセンブリ２００Ａ－１～２００Ａ－４の各々の慣性モーメントが異なる。
【0053】
以上のように、第１実施形態の変形例によると、同一のウェイト部材２３０Ａを用いて、慣性モーメントが異なる複数のハンマアセンブリ２００Ａを実現することができる。その結果、ハンマアセンブリ２００Ａごとに異なるウェイト部材２３０Ａを準備する必要がないため、製造コスト及び作業負担の小さい鍵盤装置を実現することができる。
【0054】
２．第２実施形態
［２－１．ハンマアセンブリ２００Ｂの構成］
図６を用いて、第２実施形態について説明する。図６は、本発明の一実施形態における、グレードの異なるハンマアセンブリの一例を示す側面図である。図６に示すハンマアセンブリ２００Ｂは、図４に示すハンマアセンブリ２００と類似しているが、ハンマアセンブリ２００Ｂのウェイト部材２３０Ｂ－１～２３０Ｂ－４の形状がハンマアセンブリ２００のウェイト部材２３０－１～２３０－４の形状と相違する。以下の説明において、図４のハンマアセンブリ２００と同様の特徴については説明を省略し、主にハンマアセンブリ２００と相違する点について説明する。なお、以下の説明において、他の実施形態と同様の構成について説明をする場合、図１～図５を参照し、これらの図に示された符号の後にアルファベット“Ｂ”を付して説明する。
［２－１．ハンマアセンブリ２００Ｂの構成］
図６を用いて、第２実施形態について説明する。図６は、本発明の一実施形態における、グレードの異なるハンマアセンブリの一例を示す側面図である。図６に示すハンマアセンブリ２００Ｂは、図４に示すハンマアセンブリ２００と類似しているが、ハンマアセンブリ２００Ｂのウェイト部材２３０Ｂ－１～２３０Ｂ－４の形状がハンマアセンブリ２００のウェイト部材２３０－１～２３０－４の形状と相違する。以下の説明において、図４のハンマアセンブリ２００と同様の特徴については説明を省略し、主にハンマアセンブリ２００と相違する点について説明する。なお、以下の説明において、他の実施形態と同様の構成について説明をする場合、図１～図５を参照し、これらの図に示された符号の後にアルファベット“Ｂ”を付して説明する。
【0055】
ハンマアセンブリ２００Ｂは、回動中心２２２Ｂを中心として回動する。白鍵１００ｗＢの音階に応じてハンマアセンブリ２００Ｂ－１～２００Ｂ－４が用いられる。又は、黒鍵１００ｂＢの音階に応じてハンマアセンブリ２００Ｂ－１～２００Ｂ－４が用いられる。つまり、白鍵１００ｗＢと黒鍵１００ｂＢとの間で異なるハンマアセンブリ２００Ｂ－１～２００Ｂ－４が用いられるのではなく、複数の白鍵１００ｗＢ又は複数の黒鍵１００ｂＢの中で異なるハンマアセンブリ２００Ｂ－１～２００Ｂ－４が用いられる。
【0056】
図６に示すように、鍵１００Ｂの長手方向において、ウェイト部材２３０Ｂ－１～２３０Ｂ－４がウェイト支持部材２５０Ｂ－１～２５０Ｂ－４にそれぞれ取り付けられている位置は同一である。つまり、鍵１００Ｂの長手方向におけるウェイト支持部材２５０Ｂ－１～２５０Ｂ－４の端部の位置は同一である。また、鍵１００Ｂの長手方向において、ウェイト部材２３０Ｂ－１～２３０Ｂ－４の先端の位置は同一である。一方、ウェイト部材２３０Ｂ－１～２３０Ｂ－４の径（太さ）が相違する。換言すると、ウェイト部材２３０Ｂ－１～２３０Ｂ－４の延伸方向に直交する断面における断面積は異なる。具体的には、ウェイト部材２３０Ｂ－１の延伸方向に直交するウェイト部材２３０Ｂ－１の断面積は、当該延伸方向において略均一である。同様に、ウェイト部材２３０Ｂ－４の延伸方向に直交するウェイト部材２３０Ｂ－４の断面積は、当該延伸方向において略均一である。なお、延伸方向とは、後述するように、ウェイト部材２３０Ｂの任意の位置において断面積が最小になる方向の断面に対して直交する方向を意味する。
【0057】
上記の構成を換言すると、ウェイト支持部材２５０Ｂ－１から露出されたウェイト部材２３０Ｂ－１の延伸方向に直交するウェイト部材２３０Ｂ－１の断面積は、ウェイト部材２３０Ｂ－１の延伸方向に略均一である。同様に、ウェイト支持部材２５０Ｂ－４から露出されたウェイト部材２３０Ｂ－４の延伸方向に直交するウェイト部材２３０Ｂ－４の断面積は、ウェイト部材２３０Ｂ－４の延伸方向に略均一である。
【0058】
ウェイト部材２３０Ｂ－１～２３０Ｂ－４は同一材料で構成されているため、上記の径（太さ）及び断面積によって、ウェイト部材２３０Ｂ－１～２３０Ｂ－４の質量は異なる。なお、径（太さ）は、ウェイト部材２３０Ｂの断面形状が円形である場合はその直径を意味し、ウェイト部材２３０Ｂが円形ではない場合は、その断面形状における最大幅を意味する。
【0059】
本実施形態におけるウェイト部材２３０Ｂは、ウェイト部材２３０Ｂ－１～２３０Ｂ－４の各々において長手方向の任意の複数の点における断面積が均一である構成（つまり、長手方向の任意の複数の点における径が一定である構成）を有する。ウェイト部材２３０Ｂ－１～２３０Ｂ－４の各々を形成する場合、１本の棒状の母体から所定の長さを切り出すことで、各ウェイト部材２３０Ｂを得ることができる。
【0060】
なお、上記のウェイト部材２３０Ｂの延伸方向に直交する断面を換言すると、ウェイト部材の長手方向における端部以外の位置において断面積が最小になる方向の断面ということができる。例えば、ウェイト部材２３０Ｂが湾曲している場合、上記の断面積を評価するための断面の方向は、常に一定の方向ではなく、当該位置において断面積が最小になる方向の断面である。つまり、ウェイト部材２３０Ｂが湾曲している場合において当該断面積を評価するための断面の方向は、ウェイト部材２３０Ｂの延伸方向の位置によって異なる。換言すると、延伸方向とは、ウェイト部材２３０Ｂの任意の位置において断面積が最小になる方向の断面に対して直交する方向を意味する。
【0061】
ウェイト部材２３０Ｂ－１～２３０Ｂ－４は異なる断面積を有しているが、ウェイト部材２３０Ｂ－１～２３０Ｂ－４の各々は、長手方向の任意の複数の点における断面積がほぼ均一である。したがって、鍵１００Ｂの長手方向において、ウェイト部材２３０Ｂ－１～２３０Ｂ－４の各々の重心の位置はほぼ同じである。例えば、ウェイト部材２３０Ｂ－１の重心と回動中心２２２Ｂ－１との距離は、ウェイト部材２３０Ｂ－２の重心と回動中心２２２Ｂ－２との距離と同じである。
【0062】
上記のように、ウェイト部材２３０Ｂ－１～２３０Ｂ－４の質量が異なるため、ハンマアセンブリ２００Ｂ－１～２００Ｂ－４の各々の慣性モーメントが異なる。ウェイト部材２３０Ｂ－１～２３０Ｂ－４の形状は、図４に示すウェイト部材２３０の形状と同一又は類似である。つまり、ウェイト部材２３０Ｂ－１～２３０Ｂ－４の各々は、図４に示すウェイト部材２３０と同様に、第１部分２３１Ｂ及び第２部分２３２を有している。
【0063】
本実施形態では、鍵１００Ｂの長手方向において、ウェイト部材２３０Ｂ－１～２３０Ｂ－４の各々の重心の位置はほぼ同じである構成を例示したが、ウェイト部材２３０Ｂ－１～２３０Ｂ－４の各々の重心の位置が異なっていてもよい。ウェイト部材２３０Ｂ－１～２３０Ｂ－４のうち重心の位置が異なる組み合わせについては、質量が同じであってもよい。ウェイト部材２３０Ｂ－１～２３０Ｂ－４の材料は一部又は全部が異なっていてもよい。
【0064】
図７は、本実施形態において、質量が異なるウェイト部材２３０Ｂ－１、２３０Ｂ－４について、ハンマアセンブリ２００Ｂの回動範囲内における各ウェイト部材の中心線の回転面（又は回転軌跡）を示した図である。ウェイト部材２３０Ｂ－１、２３０Ｂ－４の各々の中心線２３９Ｂ－１、２３９Ｂ－４が点線で示されている。ハンマアセンブリ２００Ｂが回動した場合に、これらの中心線が描く回転面２３８Ｂ－１、２３８Ｂ－４が斜線のハッチングで示されている。スケール方向にハンマアセンブリ２００Ｂを見た場合、回転面２３８Ｂ－１、２３８Ｂ－４は重なっており、回転面２３８Ｂ－１、２３８Ｂ－４の各々の外縁はほぼ一致している。換言すると、回転面２３８Ｂ－１と回転面２３８Ｂ－４とはほぼ同一の形状である。
【0065】
スケール方向にハンマアセンブリ２００Ｂを見た場合、中心線２３９Ｂ－１の先端Ｐ１と中心線２３９Ｂ－４の先端Ｐ２とはほぼ重なっている（一致している）。先端Ｐ１、Ｐ２は、回動中心２２２Ｂ－１、２２２Ｂ－４から遠い側のウェイト部材２３０Ｂ－１、２３０Ｂ－４の先端である。上記と同様に、スケール方向にハンマアセンブリ２００Ｂを見た場合、中心線２３９Ｂ－１の先端Ｐ３と中心線２３９Ｂ－４の先端Ｐ４とはほぼ重なっている（一致している）。先端Ｐ３、Ｐ４は、回動中心２２２Ｂ－１に近い側のウェイト部材２３０Ｂ－１、２３０Ｂ－４の先端である。
【0066】
図７には、鍵１００Ｂの長手方向をｘ軸とし、ウェイト部材２３０Ｂ－１、２３０Ｂ－４の線密度をｙ軸としたグラフが示されている。グラフ２９０Ｂ－１はウェイト部材２３０Ｂ－１の線密度を示し、グラフ２９０Ｂ－４はウェイト部材２３０Ｂ－４の線密度を示す。グラフ２９０Ｂ－１を描く関数は、グラフ２９０Ｂ－４を描く関数を定数倍した関数である。
【0067】
なお、図７に示す例では、ウェイト部材２３０Ｂ－１、２３０Ｂ－４に対応する領域のグラフ２９０Ｂ－１、２９０Ｂ－４が直線である構成を示したが、この構成に限定されない。例えば、これらのグラフが曲線であってもよい。
【0068】
以上のように、本実施形態に係るハンマアセンブリ２００Ｂによると、断面積の異なるウェイト部材２３０Ｂを準備することで、慣性モーメントが異なる複数のハンマアセンブリ２００Ｂを実現することができる。
【0069】
また、ウェイト部材の長さを調整することで慣性モーメントの異なる複数のハンマアセンブリを形成する場合、ウェイト部材の先端又は根本を切断して短くする必要がある。ウェイト部材の先端側を短くする場合、フレームに設けられるストッパ（下側ストッパ４１０及び上側ストッパ４３０に相当するストッパ）は、最も短いウェイト部材に合わせて配置する必要がある。ストッパは、複数のハンマアセンブリに対して共通して設けられている。したがって、上記のようにストッパが配置された場合、最も長いウェイト部材では、ウェイト部材の先端がストッパを越えた位置に存在する。その結果、ウェイト部材がストッパに衝突したときに、ウェイト部材のうちストッパと衝突した箇所から先端までの部分が振動することにより、ウェイト部材全体の振動が発生してしまう。一方、ウェイト部材の根本側を短くする場合、ウェイト部材を支持するウェイト支持部材の形状をウェイト部材に合わせて設計する必要があり、そのようなウェイト支持部材を形成するために別々の樹脂成形用の金型が必要になる。
【0070】
本実施形態に係るウェイト部材２３０Ｂを用いることで、上記のような問題点を解消することができる。
【0071】
また、本実施形態に係る構成によって、演奏者が鍵１００Ｂを弱打した場合と強打した場合との間のタッチ感のバランスを、異なる鍵１００Ｂの間で同じにすることができる。つまり、ハンマアセンブリ２００Ｂ－１、２００Ｂ－４において同じ力で弱打した場合のタッチ感の比は、ハンマアセンブリ２００Ｂ－１、２００Ｂ－４において同じ力で強打した場合のタッチ感の比と略同一である。例えば、同じ力で弱出した場合において、ハンマアセンブリ２００Ｂ－１によって演奏者が受ける重みとハンマアセンブリ２００Ｂ－４によって演奏者が受ける重みとの比が３倍であるとき、同じ力で強打した場合において、上記の重みの比は３倍である。より詳細に説明すると、上記の構成によって静的な慣性モーメントのつり合い（静的なタッチ感）と、慣性モーメントに起因するハンマアセンブリ２００Ｂの回動が加速する際に生じる反力（動的なタッチ感）と、の相対比をハンマアセンブリ２００Ｂ－１、２００Ｂ－４の各々に属する鍵１００Ｂ間で同程度にすることができる。
【0072】
３．第３実施形態
［３－１．ハンマアセンブリ２００Ｄの構成］
図８を用いて、第３実施形態について説明する。図８は、本発明の一実施形態におけるハンマアセンブリの一例を示す図である。図８に示すハンマアセンブリ２００Ｄは、図４に示すハンマアセンブリ２００と類似しているが、１つのハンマアセンブリ２００Ｄに複数のウェイト部材２３０Ｄが設けられている点において、ハンマアセンブリ２００と相違する。以下の説明において、図４のハンマアセンブリ２００と同様の特徴については説明を省略し、主にハンマアセンブリ２００と相違する点について説明する。なお、以下の説明において、他の実施形態と同様の構成について説明をする場合、図１～図７を参照し、これらの図に示された符号の後にアルファベット“Ｄ”を付して説明する。
［３－１．ハンマアセンブリ２００Ｄの構成］
図８を用いて、第３実施形態について説明する。図８は、本発明の一実施形態におけるハンマアセンブリの一例を示す図である。図８に示すハンマアセンブリ２００Ｄは、図４に示すハンマアセンブリ２００と類似しているが、１つのハンマアセンブリ２００Ｄに複数のウェイト部材２３０Ｄが設けられている点において、ハンマアセンブリ２００と相違する。以下の説明において、図４のハンマアセンブリ２００と同様の特徴については説明を省略し、主にハンマアセンブリ２００と相違する点について説明する。なお、以下の説明において、他の実施形態と同様の構成について説明をする場合、図１～図７を参照し、これらの図に示された符号の後にアルファベット“Ｄ”を付して説明する。
【0073】
図８（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、ハンマアセンブリ２００Ｄのウェイト部材２３０Ｄは、第１ウェイト部材２３６Ｄ及び第２ウェイト部材２３７Ｄを有する。ハンマアセンブリ２００Ｄは、軸受け部材２２０Ｄによってフレーム５００Ｄの軸部に対して回動可能に取り付けられる。第１ウェイト部材２３６Ｄ及び第２ウェイト部材２３７Ｄは、ハンマアセンブリ２００Ｄの回動中心２２２Ｄに対して、鍵１００Ｄがハンマアセンブリ２００Ｄに作用する部分（前端部材２１０Ｄ）とは逆側に設けられている。ハンマアセンブリ２００Ｄの回動によって、ウェイト部材２３０Ｄは、ウェイト部材２３０Ｄの回動方向（Ｒ方向）に回動する。この回動によって形成される第１ウェイト部材２３６Ｄの回転面は、第２ウェイト部材２３７Ｄの回転面と重なる。つまり、第１ウェイト部材２３６Ｄは、第２ウェイト部材２３７Ｄの回転面２３８Ｄ内に設けられている。換言すると、第１ウェイト部材２３６Ｄと第２ウェイト部材２３７Ｄとは、鍵盤装置１Ｄが演奏される状態において、鉛直方向に重なっている。ただし、第１ウェイト部材２３６Ｄと第２ウェイト部材２３７Ｄとは、当該状態において鉛直方向に重なっていなくてもよい。
【0074】
本実施形態において、第１ウェイト部材２３６Ｄ及び第２ウェイト部材２３７Ｄは、いずれも棒状（円柱状）であり、各々の形状は同じである。第１ウェイト部材２３６Ｄ及び第２ウェイト部材２３７Ｄはウェイト支持部材２５０Ｄにおいて固定されている。打鍵時において、第１ウェイト部材２３６Ｄが上側ストッパ４３０Ｄ（図３参照）に接触した状態で、第１ウェイト部材２３６Ｄが上側ストッパ４３０を押す方向が、第１ウェイト部材２３６Ｄの長手方向に対して直交する方向である。同様に、離鍵時において、第２ウェイト部材２３７Ｄが下側ストッパ４１０Ｄ（図３参照）に接触した状態で、第２ウェイト部材２３７Ｄが下側ストッパ４１０Ｄを押す方向が、第２ウェイト部材２３７Ｄの長手方向に対して直交する方向である。
【0075】
また、第１ウェイト部材２３６Ｄ及び第２ウェイト部材２３７Ｄは、ウェイト支持部材２５０Ｄからこれらのウェイト部の先端に向かって両者間の距離が小さくなるように配置されている。このような配置によって、第１ウェイト部材２３６Ｄ及び第２ウェイト部材２３７Ｄはウェイト支持部材２５０Ｄにおいて強固に保持されつつ、これらのウェイト部材の先端付近では専有領域を小さくすることができる。なお、本実施形態において、上記のような思想で構成された第１ウェイト部材２３６Ｄの長手方向と第２ウェイト部材２３７Ｄの長手方向とは非平行である。
【0076】
上記のように、第１ウェイト部材２３６Ｄが第２ウェイト部材２３７Ｄの回転面２３８Ｄ内に設けられる構成が実現されるため、ウェイト支持部材２５０Ｄは本体部材２４０Ｄの側方に設けられており、その一部は下方に突出している。ウェイト支持部材２５０Ｄと本体部材２４０Ｄとを接続するために、リブ２４４Ｄが設けられている。
【0077】
前端部材２１０Ｄは、図４に示す前端部材２１０とは異なり、接続部材２１１Ｄ及び係止部材２１２Ｄを有する。接続部材２１１Ｄは、本体部材２４０Ｄと係止部材２１２Ｄとの間においてこれらを接続する。接続部材２１１Ｄは板状である。係止部材２１２Ｄは、接続部材２１１Ｄの端部に設けられている。係止部材２１２Ｄは板状の接続部材２１１Ｄからスケール方向に突出している。上記の前端部材２１０Ｄの係止部材２１２Ｄが、ハンマ支持部１３０ｗ（図３参照）の内壁部分に対して摺動することで、ハンマアセンブリ２００Ｄが鍵１００Ｄの動きに応じて回動する。なお、図８に示すようなハンマアセンブリ２００Ｄが用いられる場合、上記の前端部材２１０Ｄの形状に合わせてハンマ支持部１３０ｗの内壁の形状が設計される。
【0078】
本実施形態では、第１ウェイト部材２３６Ｄ及び第２ウェイト部材２３７Ｄがいずれも円柱形状である構成が例示されているが、この構成に限定されない。例えば、図４に示すウェイト部材２３０のように、第１ウェイト部材２３６Ｄ及び第２ウェイト部材２３７Ｄの各々について、ウェイト支持部材２５０Ｄによって覆われた領域の一部が潰れた形状であってもよい。又は、図４のように、異なるハンマアセンブリ２００Ｄにおいて、第１ウェイト部材２３６Ｄ及び第２ウェイト部材２３７Ｄの一方又は両方がウェイト支持部材２５０Ｄに取り付けられる位置が異なり、ハンマアセンブリ２００Ｄによって慣性モーメントが異なるように構成されてもよい。又は、図５のように、異なるハンマアセンブリ２００において第１ウェイト部材２３６Ｄ及び第２ウェイト部材２３７Ｄの一方又は両方の最大断面積が異なり、ハンマアセンブリ２００Ｄによって慣性モーメントが異なるように構成されてもよい。
【0079】
また、本実施形態では、第１ウェイト部材２３６Ｄ及び第２ウェイト部材２３７Ｄが、それぞれ棒状である構成を例示したが、この構成に限定されない。後述するように、第１ウェイト部材２３６Ｄ及び第２ウェイト部材２３７Ｄが棒状でなくてもよい。第１ウェイト部材２３６Ｄと第２ウェイト部材２３７Ｄとが棒状であるばあい、これらが平行であってもよい。また、上記のように、第１ウェイト部材２３６Ｄの形状が第２ウェイト部材の形状と異なってもよい。
【0080】
以上のように、本実施形態に係るハンマアセンブリ２００Ｄによると、鍵１００Ｄの長手方向におけるハンマアセンブリ２００Ｄの長さを短くすることができるため、鍵盤装置１Ｄの奥行き方向の省スペース化を実現することができる。また、第１ウェイト部材２３６Ｄ及び第２ウェイト部材２３７Ｄに同一のウェイト部材を用いることができれば、製造コスト及び作業負担の小さい鍵盤装置を実現することができる。
【0081】
［３－２．変形例］
図９を用いて、第３実施形態の変形例について説明する。図９は、本発明の一実施形態におけるハンマアセンブリの一例を示す図である。図９に示すハンマアセンブリ２００Ｅは、図８に示すハンマアセンブリ２００Ｄと類似しているが、第１ウェイト部材２３６Ｄ及び第２ウェイト部材２３７Ｄの形状が棒状ではない点において、ハンマアセンブリ２００Ｄと相違する。以下の説明において、図８のハンマアセンブリ２００Ｄと同様の特徴については説明を省略し、主にハンマアセンブリ２００Ｄと相違する点について説明する。なお、以下の説明において、他の実施形態と同様の構成について説明をする場合、図１～図８を参照し、これらの図に示された符号の後にアルファベット“Ｅ”を付して説明する。
図９を用いて、第３実施形態の変形例について説明する。図９は、本発明の一実施形態におけるハンマアセンブリの一例を示す図である。図９に示すハンマアセンブリ２００Ｅは、図８に示すハンマアセンブリ２００Ｄと類似しているが、第１ウェイト部材２３６Ｄ及び第２ウェイト部材２３７Ｄの形状が棒状ではない点において、ハンマアセンブリ２００Ｄと相違する。以下の説明において、図８のハンマアセンブリ２００Ｄと同様の特徴については説明を省略し、主にハンマアセンブリ２００Ｄと相違する点について説明する。なお、以下の説明において、他の実施形態と同様の構成について説明をする場合、図１～図８を参照し、これらの図に示された符号の後にアルファベット“Ｅ”を付して説明する。
【0082】
図９に示すように、ハンマアセンブリ２００Ｅのウェイト部材２３０Ｅは、平板状の第１ウェイト部材２３６Ｅ及び第２ウェイト部材２３７Ｅを有する。図８と同様に、第１ウェイト部材２３６Ｅは、第２ウェイト部材２３７Ｅの回転面２３８Ｅ内に設けられている。第１ウェイト部材２３６Ｅ及び第２ウェイト部材２３７Ｅは、例えば、リブ２４１Ｅによって囲まれた凹部２４２Ｅに設けることができる。又は、凹部２４２Ｅの代わりに開口部が設けられており、当該開口部にウェイト部材が設けられてもよい。
【0083】
以上のように、第３実施形態の変形例によると、鍵１００Ｅの長手方向におけるハンマアセンブリ２００Ｅの長さを短くすることができるため、鍵盤装置１Ｅの奥行き方向の省スペース化を実現することができる。
【0084】
なお、図８及び図９では、第１ウェイト部材２３６Ｄ、２３６Ｅ及び第２ウェイト部材２３７Ｄ、２３７Ｅが、ハンマアセンブリ２００Ｄ、２００Ｅの回動中心２２２Ｄ、２２２Ｅに対して、鍵１００Ｄ、１００Ｅがハンマアセンブリ２００Ｄ、２００Ｅに作用する部分（前端部材２１０Ｄ、２１０Ｅ）とは逆側に設けられた構成を例示したが、この構成に限定されない。例えば、第１ウェイト部材２３６Ｄ、第２ウェイト部材２３７Ｄ、及び鍵１００Ｄがハンマアセンブリ２００Ｄに作用する部分は、回動中心２２２Ｄに対して同じ側に設けられていてもよい。つまり、当該２つのウェイト部材２３６Ｄ、２３７Ｄと回動中心２２２Ｄとの間において、鍵１００Ｄがハンマアセンブリ２００Ｄに作用してもよい。
【0085】
４．第４実施形態
［４－１．ハンマアセンブリ２００Ｆの構成］
図１０を用いて、第４実施形態について説明する。図１０は、本発明の一実施形態において、ハンマアセンブリがフレームに取り付けられた状態における構成を上方から見た図である。図１０に示すハンマアセンブリ２００Ｆは、図４に示すハンマアセンブリ２００－１がフレーム５００に取り付けられた状態の上方から見た断面図である。以下の説明において、図４のハンマアセンブリ２００と同様の特徴については説明を省略し、第１実施形態では説明していない点について説明する。なお、以下の説明において、他の実施形態と同様の構成について説明をする場合、図１～図９を参照し、これらの図に示された符号の後にアルファベット“Ｆ”を付して説明する。
［４－１．ハンマアセンブリ２００Ｆの構成］
図１０を用いて、第４実施形態について説明する。図１０は、本発明の一実施形態において、ハンマアセンブリがフレームに取り付けられた状態における構成を上方から見た図である。図１０に示すハンマアセンブリ２００Ｆは、図４に示すハンマアセンブリ２００－１がフレーム５００に取り付けられた状態の上方から見た断面図である。以下の説明において、図４のハンマアセンブリ２００と同様の特徴については説明を省略し、第１実施形態では説明していない点について説明する。なお、以下の説明において、他の実施形態と同様の構成について説明をする場合、図１～図９を参照し、これらの図に示された符号の後にアルファベット“Ｆ”を付して説明する。
【0086】
図１０に示すように、ハンマアセンブリ２００Ｆは軸部５２０Ｆに取り付けられている。軸部５２０Ｆはスケール方向（「第１方向」という場合がある）に延びている。複数のハンマアセンブリ２００Ｆ（ウェイト部分２３０Ｆ）同士はスケール方向に隣接している。複数のリブ５９０Ｆ同士はスケール方向に隣接している。隣接するハンマアセンブリ２００Ｆの間にリブ５９０Ｆ及びボス５８０Ｆが設けられている。ハンマアセンブリ２００Ｆに備えられたウェイト部分２３０Ｆは第１部分２３１Ｆ及び第２部分２３２Ｆを含む。以下の説明において、隣接するリブ５９０Ｆ及びボス５８０Ｆの少なくともいずれかを、「第１部材」という場合がある。
【0087】
スケール方向において、第２部分２３２Ｆの幅は第１部分２３１Ｆの幅より小さい。詳細は後述するが、第２部分２３２Ｆは、スケール方向に第１部分２３１Ｆが潰れた形状である。第１部分２３１Ｆは上記の第１部材（リブ５９０Ｆ及びボス５８０Ｆ）と対面せず、第２部分２３２Ｆは当該第１部材と対面する。換言すると、第１部材は、スケール方向に隣接する第２部分２３２Ｆによって挟まれた領域に設けられている。一方、スケール方向に隣接する第１部分２３１Ｆによって挟まれた領域には、第１部材は設けられていない。換言すると、スケール方向に見て、第２部分２３２Ｆと第１部材とは重なるが、第１部分２３１Ｆと第１部材とは重ならない。なお、全てのハンマアセンブリ２００Ｆと第１部材との間に上記の関係が満たされている必要はなく、少なくとも一部のハンマアセンブリ２００Ｆと第１部材との間で上記の関係が成り立っていればよい。
【0088】
リブ５９０Ｆ及びボス５８０Ｆ（第１部材）は、フレーム５００Ｆの一部、つまりフレーム５００Ｆと一体形成されていてもよく、接着等によってフレーム５００Ｆに固定された部材であってもよい。図１０の例では、２つのリブ５９０Ｆの一方の先端にボス５８０Ｆが設けられている。ただし、ボス５８０Ｆは２つのリブ５９０Ｆの両方の先端に設けられていてもよい。スケール方向において、ボス５８０Ｆの幅はリブ５９０Ｆの幅より大きい。ウェイト支持部材２５０Ｆは第２部分２３２Ｆの全てと第１部分２３１Ｆの一部とを覆っている。
【0089】
上記の構成を換言すると、隣接するリブ５９０Ｆ（第１部材）の間のウェイト部材２３０Ｆの一部は、スケール方向（第１方向）に潰れた形状である、ということができる。さらに換言すると、ウェイト部材２３０Ｆのうち隣接するリブ５９０Ｆの間の部分に相当する第２部分２３２Ｆは、第１部分２３１Ｆに比べてスケール方向の厚みが小さい。この構成によって、スケール方向において、第２部分２３２Ｆに対応する領域のウェイト支持部材２５０Ｆの厚みは、第１部分２３１Ｆに対応する領域のウェイト支持部材２５０Ｆの厚みよりも小さい。
【0090】
鍵盤装置１Ｆでは、鍵１００Ｆに隣接する位置に、フレーム５００Ｆの強度を向上させるためのリブ５９０Ｆが設けられる場合や、他の部材との接続に用いられるボス５８０Ｆが設けられる場合がある。鍵盤装置１Ｆの縮小化に伴い、リブ５９０Ｆ及びボス５８０Ｆを配置するスペースが制限されると、リブ５９０Ｆやボス５８０Ｆを鍵１００Ｆに隣接する位置に配置する必要性が生じる場合がある。そのような場合であっても、上記の構成によって、ウェイト部材２３０Ｆの重量を確保しつつ鍵１００Ｆとの干渉を避けることができる。
【0091】
なお、本実施形態では、ウェイト部材２３０Ｆに対してスケール方向に隣接するリブ５９０Ｆ及びボス５８０Ｆが第１部材に相当する場合について説明したが、この構成に限定されない。例えば、第１部材は、上下方向においてウェイト部材２３０Ｆを挟む部材であってもよい。つまり、上下方向において第１部材と第２部材との間にウェイト部材２３０Ｆが設けられていてもよい。
【0092】
［４－２．ウェイト部材２３０Ｆの構成］
図１１は、本発明の一実施形態におけるウェイト部材の一例を示す図である。図１１（Ａ）～（Ｃ）に示すように、ウェイト部材２３０Ｆは第１部分２３１Ｆ及び第２部分２３２Ｆを有する。第１部分２３１Ｆは棒状、具体的には円柱状である。第２部分２３２Ｆは平板状である。第２部分２３２Ｆは第１部分２３１Ｆの一部が両側から潰されることで形成されている。したがって、Ｄ３方向において、第２部分２３２Ｆの幅は第１部分２３１Ｆの幅より小さい。Ｄ２方向において、第２部分２３２Ｆの長さは第１部分２３１Ｆの長さより大きい。また、ウェイト部材２３０Ｆの長手方向（Ｄ１方向）に対して直交する断面において、第１部分２３１Ｆの断面積は第２部分２３２Ｆの断面積とほぼ等しい。また、第２部分２３２Ｆは、Ｄ２方向に上端から下端まで連続している。つまり、第２部分２３２Ｆは、刻印や締結孔のようにＤ２方向に一部の領域だけに凹部又は開口がある形状とは異なる。
図１１は、本発明の一実施形態におけるウェイト部材の一例を示す図である。図１１（Ａ）～（Ｃ）に示すように、ウェイト部材２３０Ｆは第１部分２３１Ｆ及び第２部分２３２Ｆを有する。第１部分２３１Ｆは棒状、具体的には円柱状である。第２部分２３２Ｆは平板状である。第２部分２３２Ｆは第１部分２３１Ｆの一部が両側から潰されることで形成されている。したがって、Ｄ３方向において、第２部分２３２Ｆの幅は第１部分２３１Ｆの幅より小さい。Ｄ２方向において、第２部分２３２Ｆの長さは第１部分２３１Ｆの長さより大きい。また、ウェイト部材２３０Ｆの長手方向（Ｄ１方向）に対して直交する断面において、第１部分２３１Ｆの断面積は第２部分２３２Ｆの断面積とほぼ等しい。また、第２部分２３２Ｆは、Ｄ２方向に上端から下端まで連続している。つまり、第２部分２３２Ｆは、刻印や締結孔のようにＤ２方向に一部の領域だけに凹部又は開口がある形状とは異なる。
【0093】
同様に、Ｄ１方向において、第１部分２３１Ｆの単位長さあたりの質量と、第２部分２３２Ｆの単位長さあたりの質量とは、ほぼ等しい。また、上記のように、第１部分２３１Ｆの一部が潰されることで第２部分２３２Ｆが形成されるため、第２部分２３２Ｆの主面２３２１Ｆには、圧縮に用いられたプレス機によって押し潰された跡が残されている場合がある。一方、第２部分２３２Ｆの側面２３２２Ｆは、圧縮の際に主面２３２１Ｆが潰された結果伸びた部分である。したがって、主面２３２１Ｆの表面状態は側面２３２２Ｆの表面状態と異なる。上記のように、第１部分２３１が潰れた形状であり、かつ、相対的に厚みが小さい第２部分２３２Ｆは、棒状のウェイト部材２３０Ｆの端部に設けられている。図１０に示すように、第２部分２３２Ｆは、ウェイト支持部材２５０Ｆに覆われている。
【0094】
上記のように、第２部分２３２Ｆの主面２３２１Ｆに対して直交する方向（Ｄ３方向）から見た場合に、Ｄ１方向及びＤ３方向に直交するＤ２方向において、第２部分２３２Ｆの幅は第１部分２３１Ｆの幅より大きい。Ｄ３方向から見た場合において、境界部分２３３ＦにおけるＤ２方向の幅は、第１部分２３１Ｆから第２部分２３２Ｆに向かって曲線を描くように広がっている。Ｄ３方向から見た場合において、第２部分２３２Ｆの先端部２３２３Ｆは湾曲している。先端部２３２３Ｆの湾曲形状は、Ｄ１方向に直交する面の断面形状が円形である第１部分２３１Ｆが潰されることによって第２部分２３２Ｆが形成されることに起因している。なお、上記のＤ３方向は図１０のスケール方向に相当する。
【0095】
図１１では、第１部分２３１Ｆの上記断面形状が円形である構成を例示したが、この構成に限定されない。例えば、第１部分２３１Ｆの断面形状が平板状であってもよい。また、図１１では、第２部分２３２Ｆは、第１部分２３１Ｆの一部がスケール方向に潰された形状である構成が例示されているが、この構成に限定されない。例えば、第１部分２３１Ｆの端部がウェイト部材２３０Ｆの長手方向に潰された形状（釘の頭部のような形状）であってもよい。
【0096】
［４－３．変形例］
図１２～図１４を用いて、第４実施形態の変形例について説明する。図１２～図１４は、それぞれ本発明の一実施形態において、ハンマアセンブリがフレームに取り付けられた状態における構成を上方から見た図である。図１２～図１４に示すハンマアセンブリ２００Ｇ（変形例１）、２００Ｈ（変形例２）、２００Ｊ（変形例３）は、図１０に示すハンマアセンブリ２００Ｆと類似している。以下の変形例の説明において、図１０のハンマアセンブリ２００Ｆと同様の特徴については説明を省略し、主にハンマアセンブリ２００Ｆと相違する点について説明する。なお、以下の説明において、第４実施形態と同様の構成について説明をする場合、図１０又はその他の図面を参照し、これらの図に示された符号の後にそれぞれアルファベット“Ｇ”（変形例１）、“Ｈ”（変形例２）、“Ｊ”（変形例３）を付して説明する。
図１２～図１４を用いて、第４実施形態の変形例について説明する。図１２～図１４は、それぞれ本発明の一実施形態において、ハンマアセンブリがフレームに取り付けられた状態における構成を上方から見た図である。図１２～図１４に示すハンマアセンブリ２００Ｇ（変形例１）、２００Ｈ（変形例２）、２００Ｊ（変形例３）は、図１０に示すハンマアセンブリ２００Ｆと類似している。以下の変形例の説明において、図１０のハンマアセンブリ２００Ｆと同様の特徴については説明を省略し、主にハンマアセンブリ２００Ｆと相違する点について説明する。なお、以下の説明において、第４実施形態と同様の構成について説明をする場合、図１０又はその他の図面を参照し、これらの図に示された符号の後にそれぞれアルファベット“Ｇ”（変形例１）、“Ｈ”（変形例２）、“Ｊ”（変形例３）を付して説明する。
【0097】
［４－３－１．変形例１］
図１２に示す変形例は、リブ５９０Ｇにハンマアセンブリ２００Ｇの動作を規制するガイド５９１Ｇが設けられている点において、ハンマアセンブリ２００Ｆと相違する。図１２に示すように、リブ５９０Ｇには、リブ５９０Ｇからハンマアセンブリ２００Ｇに向かって突出するガイド５９１Ｇが設けられている。ガイド５９１Ｇは隣接するリブ５９０Ｇの各々に設けられている。ガイド５９１Ｇはウェイト支持部材２５０Ｇに接しており、ハンマアセンブリ２００Ｇの回動動作に伴い、ウェイト支持部材２５０Ｇに対して摺動する。つまり、ガイド５９１Ｇは、ハンマアセンブリ２００Ｇのスケール方向の移動を規制する。スケール方向に見て、ガイド５９１Ｇは第２部分２３２Ｇと重なっている。スケール方向において、第２部分２３２Ｇに対応する領域のウェイト支持部材２５０Ｇの幅は、第１部分２３１Ｇに対応する領域のウェイト支持部材２５０Ｇの幅よりも小さい。ガイド５９１Ｇは、ウェイト支持部材２５０Ｇのうち、スケール方向の幅が相対的に小さい領域のウェイト支持部材２５０Ｇに接している。なお、ガイド５９１Ｇはウェイト支持部材２５０Ｇに対して摺動可能であればよく、常に接していなくてもよい。
図１２に示す変形例は、リブ５９０Ｇにハンマアセンブリ２００Ｇの動作を規制するガイド５９１Ｇが設けられている点において、ハンマアセンブリ２００Ｆと相違する。図１２に示すように、リブ５９０Ｇには、リブ５９０Ｇからハンマアセンブリ２００Ｇに向かって突出するガイド５９１Ｇが設けられている。ガイド５９１Ｇは隣接するリブ５９０Ｇの各々に設けられている。ガイド５９１Ｇはウェイト支持部材２５０Ｇに接しており、ハンマアセンブリ２００Ｇの回動動作に伴い、ウェイト支持部材２５０Ｇに対して摺動する。つまり、ガイド５９１Ｇは、ハンマアセンブリ２００Ｇのスケール方向の移動を規制する。スケール方向に見て、ガイド５９１Ｇは第２部分２３２Ｇと重なっている。スケール方向において、第２部分２３２Ｇに対応する領域のウェイト支持部材２５０Ｇの幅は、第１部分２３１Ｇに対応する領域のウェイト支持部材２５０Ｇの幅よりも小さい。ガイド５９１Ｇは、ウェイト支持部材２５０Ｇのうち、スケール方向の幅が相対的に小さい領域のウェイト支持部材２５０Ｇに接している。なお、ガイド５９１Ｇはウェイト支持部材２５０Ｇに対して摺動可能であればよく、常に接していなくてもよい。
【0098】
［４－３－２．変形例２］
図１３に示す変形例２では、第２部分２３２Ｈがウェイト部材２３０Ｈの中央付近に設けられており、第１部分２３１Ｈがウェイト部材２３０Ｈの両端付近を含む領域に設けられている。つまり、ウェイト部材２３０Ｈでは、第２部分２３２Ｈは第１部分２３１Ｈに挟まれている。また、鍵１００Ｈの長手方向において、ボス５８０Ｈがリブ５９０Ｈから離れた位置に設けられている。スケール方向に見て、第２部分２３２Ｈはボス５８０Ｈと重なる位置に設けられている。ウェイト支持部材２５０Ｈは第１部分２３１Ｈを覆うように設けられており、第２部分２３２Ｈの一部はウェイト支持部材２５０Ｈから露出されている。ウェイト支持部材２５０Ｈは第１部分２３１Ｈと第２部分２３２Ｈとの境界部分２３３Ｈを覆うように設けられている。
図１３に示す変形例２では、第２部分２３２Ｈがウェイト部材２３０Ｈの中央付近に設けられており、第１部分２３１Ｈがウェイト部材２３０Ｈの両端付近を含む領域に設けられている。つまり、ウェイト部材２３０Ｈでは、第２部分２３２Ｈは第１部分２３１Ｈに挟まれている。また、鍵１００Ｈの長手方向において、ボス５８０Ｈがリブ５９０Ｈから離れた位置に設けられている。スケール方向に見て、第２部分２３２Ｈはボス５８０Ｈと重なる位置に設けられている。ウェイト支持部材２５０Ｈは第１部分２３１Ｈを覆うように設けられており、第２部分２３２Ｈの一部はウェイト支持部材２５０Ｈから露出されている。ウェイト支持部材２５０Ｈは第１部分２３１Ｈと第２部分２３２Ｈとの境界部分２３３Ｈを覆うように設けられている。
【0099】
変形例２では、第２部分２３２Ｈに対応する位置にボス５８０Ｈが設けられた構成を例示したが、この構成に限定されない。例えば、第２部分２３２Ｈは、ボス５８０Ｈ以外の部材であっても、ハンマアセンブリ２００Ｈと干渉する可能性がある部材とスケール方向に見て重なる位置に設けられる。また、後述する図１４のように、ウェイト支持部材２５０Ｈは境界部分２３３Ｈを覆っていなくてもよい。つまり、第１部分２３１Ｈの一部がウェイト支持部材２５０Ｈから露出されていてもよい。
【0100】
［４－３－３．変形例３］
図１４に示す変形例３は、図１３に示す変形例２と類似しているが、図１３のボス５８０Ｈの代わりにガイド５９１Ｊが設けられている点において、図１３に示す変形例２と相違する。ガイド５９１Ｊはフレーム５００Ｊに対して固定されている。スケール方向に見て、第２部分２３２Ｊはガイド５９１Ｊと重なる位置に設けられている。スケール方向において、第２部分２３２Ｊは２つのガイド５９１Ｊの間に設けられている。ガイド５９１Ｊは第２部分２３２Ｊに接しており、ハンマアセンブリ２００Ｊの回動動作に伴い、第２部分２３２Ｊに対して摺動する。つまり、ガイド５９１Ｊは、ハンマアセンブリ２００Ｊのスケール方向の移動を規制する。なお、ガイド５９１Ｊは第２部分２３２Ｊに対して摺動可能であればよく、常に接していなくてもよい。
図１４に示す変形例３は、図１３に示す変形例２と類似しているが、図１３のボス５８０Ｈの代わりにガイド５９１Ｊが設けられている点において、図１３に示す変形例２と相違する。ガイド５９１Ｊはフレーム５００Ｊに対して固定されている。スケール方向に見て、第２部分２３２Ｊはガイド５９１Ｊと重なる位置に設けられている。スケール方向において、第２部分２３２Ｊは２つのガイド５９１Ｊの間に設けられている。ガイド５９１Ｊは第２部分２３２Ｊに接しており、ハンマアセンブリ２００Ｊの回動動作に伴い、第２部分２３２Ｊに対して摺動する。つまり、ガイド５９１Ｊは、ハンマアセンブリ２００Ｊのスケール方向の移動を規制する。なお、ガイド５９１Ｊは第２部分２３２Ｊに対して摺動可能であればよく、常に接していなくてもよい。
【0101】
変形例３では、第１部分２３１Ｊの一部はウェイト支持部材２５０Ｊから露出されている。つまり、境界部分２３３Ｊはウェイト支持部材２５０Ｊから露出されている。ただし、変形例２と同様に、境界部分２３３Ｊがウェイト支持部材２５０Ｊによって覆われていてもよい。
【0102】
上記の変形例１～３に係る鍵盤装置１Ｇ、１Ｈ、１Ｊによって、第４実施形態に係る鍵盤装置１Ｆと同様の効果を得ることができる。
【0103】
５．第５実施形態
［５－１．ウェイト部材２３０Ｋの構成］
図１５及び図１６を用いて、第５実施形態について説明する。図１５は、本発明の一実施形態におけるウェイト部材の一例を示す図である。図１５（Ａ）は、ウェイト部材２３０Ｋの上面図である。図１５（Ｂ）は、図１５（Ａ）のＡ－Ａ’線の断面図である。
［５－１．ウェイト部材２３０Ｋの構成］
図１５及び図１６を用いて、第５実施形態について説明する。図１５は、本発明の一実施形態におけるウェイト部材の一例を示す図である。図１５（Ａ）は、ウェイト部材２３０Ｋの上面図である。図１５（Ｂ）は、図１５（Ａ）のＡ－Ａ’線の断面図である。
【0104】
図１５（Ａ）に示すように、ウェイト部材２３０Ｋの第１部分２３１Ｋには溝９１０Ｋ及びマーカ部９２０Ｋが設けられている。溝９１０Ｋは、上面視で、Ｄ２方向における第１部分２３１Ｋの両端から第１部分２３１Ｋの内部に向かって凹んでいる。換言すると、溝９１０Ｋは、第１溝９１０－１Ｋ及び第２溝９１０－２Ｋを含む。第１溝９１０－１Ｋは、ウェイト部材２３０Ｋを基準として、第２溝９１０－２Ｋの反対側に設けられている。溝９１０Ｋは第１部分２３１Ｋの一部に設けられているが、第１部分２３１Ｋのほとんどの領域、具体的には７５％以上の領域は、溝９１０Ｋ及びマーカ部９２０Ｋが設けられていない領域である。当該領域では、第１部分２３１Ｋが延びる方向に対して直交する断面形状が同一である。
【0105】
図１５（Ａ）の点線で囲まれた領域は、第１部分２３１Ｋのうち溝９１０Ｋが設けられた領域の部分拡大図である。溝９１０ＫのＤ２方向の深さはＬ１である。溝９１０ＫのＤ１方向の幅はＬ２である。溝９１０Ｋの底部９１１Ｋは平面状である。ただし、底部９１１Ｋの形状は、後述するアライメント部材９９０Ｋの形状に応じて適宜調整することができる。例えば、アライメント部材９９０Ｋの形状が円柱状である場合、底部９１１Ｋの形状が当該円柱の外周に沿った円弧形状であってもよい。本実施形態では、溝９１０Ｋが第１部分２３１Ｋの両端に設けられた構成を例示したが、第１部分２３１Ｋの一端だけに設けられていてもよい。
【0106】
溝９１０Ｋは、ウェイト支持部材を樹脂成形する際に、ウェイト部材２３０Ｋのアライメントとして用いられる。具体的には、樹脂成形をするための金型の位置とアライメント部材９９０Ｋの位置とが固定されており、当該金型に対してウェイト部材２３０Ｋを設置する際に、溝９１０Ｋがアライメント部材９９０Ｋの位置に配置されるようにウェイト部材２３０Ｋが設置される。図１５（Ａ）は、ウェイト部材２３０Ｋがアライメント部材９９０Ｋによって位置決めされた状態を示す。本実施形態では、アライメント部材９９０Ｋの形状は円柱状であり、当該円柱状の円の径はＬ３である。Ｌ３は、３ｍｍ以上、５ｍｍ以上、又は７ｍｍ以上である。アライメント部材９９０Ｋの強度を考慮すると、Ｌ３は３ｍｍ以上であることが好ましい。ただし、アライメント部材９９０Ｋの形状は円柱状に限定されず、その他の多様な形状を適用することができる。
【0107】
Ｌ１は０．２ｍｍ以上、０．３ｍｍ以上、又は０．５ｍｍ以上である。溝９１０Ｋの深さＬ１のばらつき、アライメント部材９９０Ｋの位置のばらつき、第１部分２３１Ｋの直径のばらつき、及び第１部分２３１Ｋの反り等を考慮すると、Ｌ１は０．２ｍｍ以上であることが好ましい。Ｌ２は、２ｍｍ以上、３ｍｍ以上、又は５ｍｍ以上である。アライメント部材９９０Ｋの径Ｌ３が３ｍｍ以上であること、溝９１０Ｋの深さＬ１が０．２ｍｍ以上であることを考慮すると、Ｌ２は２ｍｍ以上であることが好ましい。
【0108】
マーカ部９２０Ｋは、Ｄ２方向の端部に設けられている。マーカ部９２０Ｋは、第１部分２３１Ｋの表面に沿って形成されている。例えば、第１部分２３１Ｋの表面が粗化されることで、マーカ部９２０Ｋが形成されてもよい。上記のように、溝９１０Ｋは平面状の底部９１１Ｋを提供するのに対して、マーカ部９２０Ｋはそのような平面を提供しない点において、両者は明確に異なる。
【0109】
図１５（Ｂ）に示すように、対向するアライメント部材９９０Ｋの距離Ｌ４は、第１部分２３１Ｋにおいて断面形状が円形である部分の直径Ｌ５より小さく、Ｄ２方向における第１部分２３１Ｋの両端に設けられた２つの底部９１１Ｋの距離Ｌ６より大きい。ウェイト部材２３０Ｋがアライメント部材９９０Ｋによって位置決めされた状態で、底部９１１Ｋはアライメント部材９９０Ｋの側壁と接している又は対向している。図１５（Ａ）に示すように、溝９１０Ｋが２つのアライメント部材９９０Ｋの間に位置するようにウェイト部材２３０Ｋが配置されることで、第２部分２３２Ｋの向きを一定の方向に位置決めすることができる。
【0110】
図１６は、本発明の一実施形態におけるウェイト部材にウェイト支持部材を樹脂成形する工程を示す図である。図１６（Ａ）は、第２部分２３２Ｋが適正な向きで、ウェイト支持部材２５０Ｋを樹脂成形するための金型２９０Ｋによってウェイト部材２３０Ｋの第２部分２３２Ｋが挟まれた状態を示す図である。図１６（Ｂ）は、第２部分２３２Ｋが不適切な向きでウェイト部材２３０Ｋが金型２９０Ｋによって挟まれた状態を示す図である。図１６（Ｂ）に示すように、第２部分２３２Ｋが正常な状態（図１６（Ａ）に示す状態）から大きく傾いた状態でウェイト部材２３０Ｋが金型２９０Ｋによって挟まれると、金型２９０Ｋが第２部分２３２Ｋに当たってしまい、金型２９０Ｋ又は第２部分２３２Ｋが破損してしまう可能性がある。しかし、図１５（Ａ）に示すように、アライメント部材９９０Ｋによってウェイト部材２３０Ｋが位置決めされることで、図１６（Ｂ）に示すような状態を避けることができる。
【0111】
上述した実施形態では、ハンマアセンブリが適用された鍵盤装置の例として電子ピアノを示した。また、当該ハンマアセンブリが鍵に対して設けられている構成を例示した。しかし、上述した実施形態のハンマアセンブリは、電子ピアノ以外の装置又は電子ピアノの鍵以外の部材に適用されてもよい。
【0112】
なお、本発明は上記の実施形態に限られたものではなく、趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することが可能である。例えば、本発明に係る実施形態は以下の構成であってもよい。
【0113】
本発明の一実施形態による鍵盤装置は、フレームと、第１鍵と、第２鍵と、前記第１鍵の動きに応じて回動する第１ハンマアセンブリと、前記第２鍵の動きに応じて回動する第２ハンマアセンブリと、を有する。前記第１ハンマアセンブリは、前記フレームに固定された第１固定部材と、前記第１固定部材に対して第１回動中心を中心に回動可能に接続された第１回動部材と、前記第１回動部材に固定された第１ウェイト部材と、を有する。前記第２ハンマアセンブリは、前記フレームに固定された第２固定部材と、前記第２固定部材に対して第２回動中心を中心に回動可能に接続された第２回動部材と、前記第２回動部材に固定された、前記第１ウェイト部材と同じ質量の第２ウェイト部材と、を有する。前記第１ウェイト部材の重心と前記第１回動中心との距離は、前記第２ウェイト部材の重心と前記第２回動中心との距離と異なる。
【0114】
前記第１ウェイト部材と前記第２ウェイト部材とは、同一形状であってもよい。
【0115】
前記第１ウェイト部材と前記第２ウェイト部材とは、同一材料であってもよい。
【0116】
前記第１ウェイト部材と前記第２ウェイト部材とは、棒状であってもよい。
【0117】
前記第１鍵及び前記第２鍵の両方は、白鍵又は黒鍵であってもよい。
【0118】
前記第１固定部材が第１軸部であり、前記第２固定部材が第２軸部であり、前記第１回動部材が第１軸受け部材であり、前記第２回動部材が第２軸受け部材であってもよい。
【0119】
前記第１軸受け部材は、前記第２軸受け部材と異なる形状であってもよい。
【0120】
本発明の一実施形態による鍵盤装置は、フレームと、第１鍵と、第２鍵と、前記第１鍵の動きに応じて回動する第１ハンマアセンブリと、前記第２鍵の動きに応じて回動する第２ハンマアセンブリと、を有する。前記第１ハンマアセンブリは、前記フレームに固定された第１固定部材と、前記第１固定部材に対して第１回動中心を中心に回動可能に接続された第１回動部材と、前記第１回動部材に固定された棒状の第１ウェイト部材と、を有する。前記第２ハンマアセンブリは、前記フレームに固定された第２固定部材と、前記第２固定部材に対して第２回動中心を中心に回動可能に接続された第２回動部材と、前記第２回動部材に固定された棒状の第２ウェイト部材と、を有する。前記第１ウェイト部材の延伸方向に直交する前記第１ウェイト部材の断面積は前記第１ウェイト部材の延伸方向に略均一であり、前記第２ウェイト部材の延伸方向に直交する前記第２ウェイト部材の断面積は前記第２ウェイト部材の延伸方向に略均一であり、前記第１ウェイト部材の断面積は前記第２ウェイト部材の断面積と異なる。
【0121】
前記第１ウェイト部材の一方の端部を覆って支持する第１ウェイト支持部材と、前記第２ウェイト部材の一方の端部を覆って支持する第２ウェイト支持部材と、をさらに有し、前記第１ウェイト支持部材から露出された前記第１ウェイト部材の延伸方向に直交する前記第１ウェイト部材の断面積は、前記第１ウェイト部材の延伸方向に略均一であり、前記第２ウェイト支持部材から露出された前記第２ウェイト部材の延伸方向に直交する前記第２ウェイト部材の断面積は、前記第２ウェイト部材の延伸方向に略均一であってもよい。
【0122】
前記第１ウェイト部材と前記第２ウェイト部材とが並ぶスケール方向に前記第１ウェイト部材と前記第２ウェイト部材とを見た場合、前記第１回動中心から遠い側の前記第１ウェイト部材の第１中心線の第１先端と前記第２回動中心から遠い側の前記第２ウェイト部材の第２中心線の第２先端とは重なっており、前記第１回動中心に近い側の前記第１中心線の第３先端と前記第２回動中心に近い側の前記第２中心線の第４先端とは重なってもよい。
【0123】
前記第１ウェイト部材と前記第２ウェイト部材とが並ぶスケール方向に前記第１ウェイト部材と前記第２ウェイト部材とを見た場合、前記第１ハンマアセンブリの回動によって前記第１中心線が描く第１回転面と、前記第２ハンマアセンブリの回動によって前記第２中心線が描く第２回転面とは一致してもよい。
【0124】
前記第１鍵及び前記第２鍵の長手方向をｘ軸、前記第１ウェイト部材及び前記第２ウェイト部材の線密度をｙ軸としたグラフにおいて、前記第１ウェイト部材に対応する領域の前記線密度を示す第１グラフと、前記第２ウェイト部材に対応する領域の前記線密度を示す第２グラフとは、一方を定数倍した関係にあってもよい。
【0125】
前記第１ウェイト部材の重心と前記第１回動中心との距離は、前記第２ウェイト部材の重心と前記第２回動中心との距離と同じであってもよい。
【0126】
前記第１ウェイト部材の断面積は、前記第１ウェイト部材の長手方向における端部以外の位置において断面積が最小になる方向の断面における断面積であり、前記第２ウェイト部材の断面積は、前記第２ウェイト部材の長手方向における端部以外の位置において断面積が最小になる方向の断面における断面積であってもよい。
【0127】
前記第１ウェイト部材と前記第２ウェイト部材とは、質量が異なっていてもよい。
【0128】
前記第１ウェイト部材と前記第２ウェイト部材とは、同一材料であってもよい。
【0129】
前記第１鍵及び前記第２鍵の両方は、白鍵又は黒鍵であってもよい。
【0130】
前記第１固定部材が軸部であり、前記第１回動部材が軸受け部材であってもよい。
【0131】
本発明の一実施形態による鍵盤装置は、フレームと、鍵と、前記鍵の動きに応じて回動するハンマアセンブリと、を有する。前記ハンマアセンブリは、前記フレームに固定された固定部材と、前記固定部材に対して回動軸を中心に回動可能に接続された回動部材と、前記回動部材に取り付けられた第１ウェイト部材と、前記回動部材に取り付けられた第２ウェイト部材と、を有する。前記第１ウェイト部材は、前記第２ウェイト部材の回動面内に設けられており、前記第１ウェイト部材及び前記第２ウェイト部材は共に、前記回動軸に対して前記鍵が前記ハンマアセンブリに作用する部分と同じ側又は逆側に設けられている。
【0132】
前記第１ウェイト部材及び前記第２ウェイト部材は、それぞれ棒状であってもよい。
【0133】
前記第１ウェイト部材と前記第２ウェイト部材とは非平行に配置されていてもよい。
【0134】
前記第１ウェイト部材の形状は、前記第２ウェイト部材の形状と同じであってもよい。
【0135】
前記固定部材が軸部であり、前記回動部材が軸受け部材であってもよい。
【符号の説明】
【0136】
１：鍵盤装置、 １０：鍵盤アセンブリ、 ７０：音源装置、 ８０：スピーカ、 ９０：筐体、 １００：鍵、 １００ｂ：黒鍵、 １００ｗ：白鍵、 １１０ｗ：鍵本体部、 １２０ｗ：鍵支持部、 １３０ｗ：ハンマ支持部、 １５０ｗ：前端鍵ガイド、 ２００：ハンマアセンブリ、 ２１０：前端部材、 ２１１Ｄ：接続部材、 ２１２Ｄ：係止部材、 ２２０：軸受け部材、 ２２２：回動中心、 ２３０：ウェイト部材、 ２３１：第１部分、 ２３２：第２部分、 ２３３：境界部分、 ２３４Ｃ：第３部分、 ２３５Ｃ：第４部分、 ２３６Ｄ：第１ウェイト部材、 ２３７Ｄ：第２ウェイト部材、 ２３８Ｄ：回転面、 ２４０：本体部材、 ２４１：リブ、 ２４２：凹部、 ２４３：開口、 ２４４Ｄ：リブ、 ２５０：ウェイト支持部材、 ２５１：凹部、 ２６０：マーカ部材、 ２７０Ａ：第１－１部分、 ２８０Ａ：第１－２部分、 ３００：センサ、 ４１０：下側ストッパ、 ４３０：上側ストッパ、 ５００：フレーム、 ５１０：前端フレームガイド、 ５２０Ｆ：軸部、 ５８０Ｆ：ボス、 ５９０Ｆ：リブ、 ５９１Ｇ：ガイド、 ７１０：信号変換部、 ７３０：音源部、 ７５０：出力部、 ８００：接続部、 ９００：取付部、 ２３２１Ｆ：主面、 ２３２２Ｆ：側面、 ２３２３Ｆ：先端部、 ＮＶ：非外観部、 ＰＶ：外観部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】