特許 7560118 クラフトパーツおよびその製作方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-09-24

(45)【発行日】2024-10-02

(54)【発明の名称】クラフトパーツおよびその製作方法

(51)【国際特許分類】

   A44C 27/00 20060101AFI20240925BHJP

   A44C 25/00 20060101ALI20240925BHJP

【ＦＩ】

A44C27/00

A44C25/00 Z

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2021074765

(22)【出願日】2021-04-27

(65)【公開番号】P2022169017

(43)【公開日】2022-11-09

【審査請求日】2023-10-13

(73)【特許権者】

【識別番号】592196123

【氏名又は名称】株式会社パジコ

(74)【代理人】

【識別番号】110002066

【氏名又は名称】弁理士法人筒井国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】木村 進

(72)【発明者】

【氏名】強矢 邦夫

【審査官】大内 康裕

(56)【参考文献】

【文献】登録実用新案第３１３８８３５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１６－０６３９１６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－１８８１１３（ＪＰ，Ａ）

【文献】登録実用新案第３２１１２９６（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ４４Ｃ １／００～２７／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

基材層と前記基材層に積層されたインク受容層とを備えたレジン転写シートの前記インク受容層に絵柄を印刷する工程と、
前記絵柄とその周囲の部分とを含む前記インク受容層の一部の領域に流動性の硬化性樹脂を塗布する工程と、
前記硬化性樹脂を硬化させて、前記インク受容層の前記領域の上で主レジンパーツを形成する工程と、
前記主レジンパーツを前記レジン転写シートから剥離させることにより、前記基材層から前記インク受容層の前記領域のみを剥離させて前記主レジンパーツの背面に前記領域を付着させる工程と、を有し、
前記主レジンパーツにより形成されるレジンパーツからなるクラフトパーツを製作するクラフトパーツの製作方法。

【請求項2】

請求項１記載のクラフトパーツの製作方法において、
前記主レジンパーツの背面に前記インク受容層の前記領域を介して付着される副レジンパーツを形成するように、前記主レジンパーツの背面に付着している前記インク受容層の前記領域に流動性の硬化性樹脂を塗布する工程と、
前記硬化性樹脂を硬化させて前記副レジンパーツを形成する工程と、を有し、
前記主レジンパーツと前記副レジンパーツとにより形成されるレジンパーツからなるクラフトパーツを製作するクラフトパーツの製作方法。

【請求項3】

基材層と前記基材層に積層されたインク受容層とを備えたレジン転写シートの前記インク受容層に絵柄を印刷する工程と、
成形型に設けられた成形凹部に流動性の硬化性樹脂を充填する工程と、
前記成形凹部に充填された前記硬化性樹脂の背面に、前記絵柄とその周囲の部分とを含む前記インク受容層の一部の領域を付着させる工程と、
前記硬化性樹脂を硬化させて、背面に前記インク受容層の前記領域が付着した主レジンパーツを形成する工程と、
前記レジン転写シートを前記主レジンパーツから除去することにより、前記基材層から前記インク受容層の前記領域のみを剥離させて前記主レジンパーツの背面に前記領域を付着させる工程と、を有し、
前記主レジンパーツにより形成されるレジンパーツからなるクラフトパーツを製作するクラフトパーツの製作方法。

【請求項4】

請求項３記載のクラフトパーツの製作方法において、
流動性の硬化性樹脂からなり、前記主レジンパーツの背面に前記インク受容層の前記領域を介して付着される副レジンパーツを形成する工程を有し、
前記主レジンパーツと前記副レジンパーツとにより形成されるレジンパーツからなるクラフトパーツを製作するクラフトパーツの製作方法。

【請求項5】

請求項４記載のクラフトパーツの製作方法において、
前記副レジンパーツの形成工程は、
成形型に設けられた成形凹部に流動性の硬化性樹脂を充填する工程と、
前記成形凹部に充填された前記硬化性樹脂の背面に、前記主レジンパーツの背面に付着している前記インク受容層の前記領域を付着させる工程と、
前記硬化性樹脂を硬化させる工程と、を有する、クラフトパーツの製作方法。

【請求項6】

請求項１～５のいずれか１項に記載のクラフトパーツの製作方法において、
前記レジンパーツに付加部品を取り付ける工程を有する、クラフトパーツの製作方法。

【請求項7】

請求項１～６のいずれか１項に記載のクラフトパーツの製作方法において、
前記硬化性樹脂は、光を照射すると硬化する光硬化性樹脂である、クラフトパーツの製作方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明はアクセサリパーツ等のクラフトパーツおよびその製作方法に関する。

【背景技術】

【0002】

ネックレス、イヤリング、キーホルダ、ペンダントなどの装飾品つまりアクセサリには、紫外線硬化性樹脂（ＵＶレジン）等の光硬化性樹脂、または化学反応により硬化させる２液性エポキシ樹脂からなる硬化性樹脂を成形材料とし、成形型を用いて成形するものがある。特許文献１には、アクセサリの形状に対応した複数の成形凹部が形成された成形型が記載されている。成形材料である硬化性樹脂としての光硬化性樹脂を成形凹部に充填した後に、充填された成形材料に紫外線等の光を照射することにより成形材料を硬化すると、成形凹部に対応した形状のレジンからなるペンダント、ブローチ、ネックレスおよびボタン等のアクセサリパーツ、つまりアクセサリ部品を容易に手作りすることができる。

【0003】

光硬化性樹脂を成形材料とするレジンパーツには、アクセサリパーツ以外に、名札表、プラモデルパーツ、モビールパーツ等があり、これらの手作りできる部材は総称してクラフトパーツと言われている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１９－１８８１１３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

光硬化性樹脂等の硬化性樹脂を形成材料とするレジンつまり樹脂からなるクラフトパーツの製造方式には、上述した成形型を使用する場合のみならず、シート材の上に硬化性樹脂を塗布してネックレス等を製造する方式もある。その場合には、硬化性樹脂が塗布されるシートとしては、表面層が剥離性のものが使用されている。硬化性樹脂からなるレジンパーツは、硬化された後にシートから剥離され、表面や背面に色彩を塗布することにより製品化される。

【0006】

レジンパーツに手書きの絵柄のみならず、印刷物に描かれた風景や動物の絵柄等をレジンパーツに描くことができれば、レジンパーツからなるクラフトパーツの装飾性やデザイン価値を高めることができる。

【0007】

本発明の目的は、印刷された絵柄とレジンパーツとからなり、デザイン性を高めることができるクラフトパーツを得ることにある。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明のクラフトパーツの製作方法は、基材層と前記基材層に積層されたインク受容層とを備えたレジン転写シートの前記インク受容層に絵柄を印刷する工程と、背面に前記インク受容層が付着した主レジンパーツを形成するように、前記絵柄の領域流動性の硬化性樹脂を塗布する工程と、前記主レジンパーツを硬化させる工程と、前記絵柄が印刷されたインク受容層が背面に付着された前記主レジンパーツを、前記レジン転写シートの基材層から剥離する工程と、を有し、前記主レジンパーツにより形成されるレジンパーツからなるクラフトパーツを製作する。

【0009】

本発明のクラフトパーツの製作方法は、基材層と前記基材層に積層されたインク受容層とを備えたレジン転写シートの前記インク受容層に絵柄を印刷する工程と、成形型に設けられた成形凹部に流動性の硬化性樹脂を充填する工程と、成形凹部に充填された硬化性樹脂の背面に、前記インク受容層が付着した主レジンパーツを形成するように、前記レジン転写シートを付着させる工程と、前記主レジンパーツを硬化させる工程と、絵柄が印刷された領域の前記インク受容層が背面に付着された前記主レジンパーツから、前記レジン転写シートの前記基材層を剥離する工程と、を有し、前記主レジンパーツにより形成されるレジンパーツからなるクラフトパーツを製作する。

【0010】

本発明のクラフトパーツは、絵柄が描かれたインク受容層と、硬化性樹脂により形成され、背面に前記インク受容層の絵柄の領域が付着し硬化した主レジンパーツと、を有するレジンパーツを備えている。

【0011】

本発明のクラフトパーツは、絵柄が描かれたインク受容層と、表面に成形面が設けられ、硬化性樹脂により形成されて背面に前記インク受容層が付着して硬化した主レジンパーツと、を有するレジンパーツからなるレジンパーツを備えている。

【発明の効果】

【0012】

クラフトパーツは、硬化性樹脂により形成される主レジンパーツと、レジン転写シートのインク受容層に印刷されて主レジンパーツの背面に付着される絵柄とを有しており、主レバンパーツを形成する硬化性樹脂を硬化させる前に絵柄が印刷されたインク受容層の絵柄領域を接触させると、絵柄領域は主レジンパーツの背面に接着される。次いで、主レジンパーツを硬化させると、印刷された絵柄が転写された主レジンパーツが得られる。これにより、印刷物に描かれた動物等の絵柄が形成されたクラフトパーツの装飾性やデザイン価値を高めることができる。

【0013】

主レジンパーツの背面に硬化性樹脂により副レジンパーツを形成すると、主レジンパーツと副レジンパーツとの間に絵柄が挟み込まれたクラフトパーツが得られ、クラフトパーツのデザイン価値を高めることができる。

【0014】

このクラフトパーツは、ペンダントやイヤリング等のアクセサリやその他のプラモデルパーツや置物を容易に製作することができる。硬化性樹脂として、光硬化性樹脂を使用すると、製作時間を短縮することができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】一実施の形態であるクラフトパーツの製作方法を示す工程図である。

【図2】図２（Ａ）は基材層とインク受容層とを備えたレジン転写シートのインク受容層に印刷された絵柄を示す斜視図であり、（Ｂ）は（Ａ）における１Ｂ－１Ｂ線拡大断面図であり、（Ｃ）は（Ａ）における１Ｃ－１Ｃ線拡大断面図である。

【図3】絵柄の領域に流動性の光硬化性樹脂を塗布して主レジンパーツを形成している状態を示す斜視図である。

【図4】主レジンパーツに光を照射して主レジンパーツを硬化している状態を示す斜視図である。

【図5】絵柄の領域が印刷されたインク受容層が背面に付着された主レジンパーツを転写シートの基材層から剥離している状態を示す斜視図である。

【図6】基材層から剥離された主レジンパーツの表裏を反転させて背面に付着したインク受容層に光硬化性樹脂を塗布して副レジンパーツを形成している状態を示す斜視図である。

【図7】副レジンパーツに光を照射して副レジンパーツを硬化させている状態を示す斜視図である。

【図8】主レジンパーツと副レジンパーツとからなるレジンパーツに付加部品が取り付けられて形成されたクラフトパーツを示す正面図である。

【図9】他の実施の形態であるクラフトパーツの製作方法を示す工程図である。

【図10】基材層とインク受容層とを備えたレジン転写シートのインク受容層に印刷された絵柄を示す斜視図である。

【図11】複数の成形凹部が設けられた成形型を示す斜視図である。

【図12】（Ａ）は図１１の正面図であり、（Ｂ）は（Ａ）における１２Ｂ－１２Ｂ線断面図である。

【図13】（Ａ）は成形凹部に光硬化性樹脂を充填した状態を示す断面図であり、（Ｂ）は充填された光硬化性樹脂からなる主レジンパーツの背面にレジン転写シートのインク受容層を付着している状態を示す断面図であり、（Ｃ）は主レジンパーツに光を照射して主レジンパーツを硬化させている状態を示す断面図であり、（Ｄ）はインク受容層の絵柄の領域が付着された主レジンパーツからレジン転写シートの基材層を剥離している状態を示す断面図であり、それぞれは図１２に示された成形型における１２Ｂ－１２Ｂ断面の部分を示す。

【図14】インク受容層の絵柄の領域が付着された主レジンパーツを成形型から取り出した状態における主レジンパーツの背面を示す斜視図である。

【図15】主レジンパーツの背面に副レジンパーツを形成し、副レジンパーツを硬化させた状態を示す斜視図である。

【図16】主レジンパーツと副レジンパーツとからなるレジンパーツに付加部品が取り付けられたクラフトパーツを示す正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１は、クラフトパーツの製作方法の各工程が示されており、図１にはクラフトパーツの一例としてのペンダントの製作方法が示しており、ペンダントは工程１～工程７を経て製作される。

【0017】

図１に示した印刷工程１は、図２（Ａ）に示すようにレジン転写シート１１に絵柄１２を印刷する工程である。レジン転写シート１１は、図２（Ｂ）に示されるように、基材層１３と基材層１３に積層された透明なインク受容層１４とを備えており、インクジェットプリンタや熱転写プリンタ等のプリンタにより、インク受容層１４には絵柄１２が印刷された絵柄領域１５が形成される。図２に示す絵柄１２は、動物の猫のアニメ画像であるが、絵柄としては、動物、植物、風景、人物像、アニメのキャラクタ等のように、プリンタにより印刷することができる絵柄であれば、任意の絵柄とすることができる。また、絵柄１２としては、カラー画像でも、モノクロ画像でもよい。

【0018】

絵柄領域１５には、塗布工程２において、光透過性を有する流動性の光硬化性樹脂が塗布される。図３は、流動状態の光硬化性樹脂Ｌが容器１６から吐出されて絵柄領域１５に塗布されている状態を示しており、絵柄領域１５は、絵柄１２とその周囲の部分とからなり、ペンダントとして製品化される主レジンパーツ２１の部分を示す。図３においては、絵柄の領域１５に光硬化性樹脂Ｌが塗布されて、主レジンパーツ２１が形成された状態を示す。光透過性を有する光硬化性樹脂により主レジンパーツ２１が形成されているので、主レジンパーツ２１の背面に付着した絵柄１２は、主レジンパーツ２１の表面側から目視することができる。絵柄１２が表面側から目視できる程度の光透過性を有していれば、着色された光硬化性樹脂を使用することもできる。

【0019】

光硬化性樹脂は特定波長の光によって重合し硬化する樹脂であり、紫外線硬化性樹脂つまりＵＶレジンを光硬化性樹脂として使用することができる。ＵＶレジンとしては、ウレタンアクリレート、アクリル樹脂アクリレート、エポキシアクリレート等を使用することができ、ＵＶレジンは波長が３６５ｎｍの紫外線により硬化される。光硬化性樹脂としては、波長が３６５ｎｍまたは４０５ｎｍのいずれかの波長のＬＥＤの光で硬化するＬＥＤレジン等を使用することができる。

【0020】

主レジンパーツ２１の成形材料としては、光硬化性樹脂のみならず、２液性エポキシ樹脂を使用することができる。２液性エポキシ樹脂は、Ａ剤とＢ剤の２液を混合させると化学反応により硬化する樹脂であり、光硬化性樹脂が短時間で硬化するのに対して、１２～２４時間で硬化する。

【0021】

図示する実施の形態のように、光硬化性樹脂により形成された主レジンパーツ２１は、硬化工程３において、光が照射されて硬化される。図４は主レジンパーツ２１に光Ｕを照射している状態を示す。ＵＶレジンを光硬化性樹脂として使用した場合には、紫外線が主レジンパーツ２１に照射される。これにより、主レジンパーツ２１は常温で短時間に硬化され、その背面にはインク受容層１４の絵柄領域１５が付着される。

【0022】

一方、２液性エポキシ樹脂を硬化性樹脂として使用した場合には、１２時間以上放置することにより、主レジンパーツ２１を硬化させることができる。短時間でレジンパーツを製作するには、２液性エポキシ樹脂を使用するよりも、光硬化性樹脂を使用することが好ましい。

【0023】

図５は、剥離工程４において主レジンパーツ２１がレジン転写シート１１から剥離された状態を示す。主レジンパーツ２１の背面には絵柄領域１５が接着しており、主レジンパーツ２１をレジン転写シート１１から剥離すると、主レジンパーツ２１は基材層１３から剥離される。主レジンパーツ２１は硬化しているので、レジン転写シート１１を折り曲げることにより、容易に主レジンパーツ２１をレジン転写シート１１から剥離することができる。硬化性樹脂は、光硬化性樹脂であっても、２液性エポキシ樹脂であっても、硬化させることにより、主レジンパーツ２１に絵柄領域１５が付着される。

【0024】

背面に絵柄領域１５が付着した主レジンパーツ２１は、図１の工程１～工程４に記載された製作方法により製作され、表面側からも背面側からも絵柄１２を観察することができ、主レジンパーツ２１をレジンパーツとして、それをクラフトパーツの製品とすることができる。このクラフトパーツは、絵柄が描かれたインク受容層１４と、光硬化性樹脂により形成され背面にインク受容層１４の領域が付着した主レジンパーツ２１から形成される。

【0025】

図６は、基材層１３から剥離された主レジンパーツ２１の表裏を反転させて、主レジンパーツ２１の背面に付着したインク受容層１４の絵柄領域１５に、塗布工程５において光透過性を有する流動性の光硬化性樹脂Ｌを塗布している状態を示す。この光硬化性樹脂Ｌの塗布により主レジンパーツ２１の背面にはインク受容層１４を覆うように、副レジンパーツ２２が形成される。

【0026】

主レジンパーツ２１と同様に光硬化性樹脂により形成された副レジンパーツ２２は、硬化工程６において、光が照射されて硬化される。図７は副レジンパーツ２２に光Ｕを照射している状態を示す。ＵＶレジンを光硬化性樹脂として使用した場合には、紫外線が副レジンパーツ２２に照射され、副レジンパーツ２２は常温で短時間に硬化され、絵柄領域１５のインク受容層１４を介して主レジンパーツ２１と一体となる。これにより、主レジンパーツ２１の絵柄領域１５は副レジンパーツ２２により覆われて、副レジンパーツ２２が主レジンパーツ２１に接着される。このように、主レジンパーツ２１と副レジンパーツ２２とによりレジンパーツ２０が形成され、それをクラフトパーツの製品とすることができる。副レジンパーツ２２を構成する光硬化性樹脂は、光透過性を有しており、図７に示されるように、副レジンパーツ２２の外面から絵柄１２を目視することができる。図７において、副レジンパーツ２２の外面から観察される絵柄１２は、主レジンパーツ２１の外面から観察される絵柄１２の背面である。

【0027】

副レジンパーツ２２についても、上述のように、２液性エポキシ樹脂を硬化性材料としてインク受容層１４を覆うように、塗布して形成するようにしてもよい。

【0028】

このように、主レジンパーツ２１と副レジンパーツ２２とが一体となったレジンパーツ２０をクラフトパーツの製品であるペンダントとするために、図８に示されるように、レジンパーツ２０には吊り下げ部２３が装着され、吊り下げ部２３には吊り下げ用の紐部材２４が装着される。吊り下げ部２３は、予め製作された環状のパーツをレジンで接着することによりレジンパーツ２０に装着することができる。このように、吊り下げ部２３の素材としては、光硬化性樹脂により形成するようにしてもよく、他の材料により予め製作された吊り下げ部をレジンパーツ２０に装着するようにしてもよい。吊り下げ部２３および紐部材２４は、それぞれレジンパーツに対する付加部品を構成する。このように、装着工程７において、付加部品がレジンパーツ２０に装着されることにより、レジンパーツからなるペンダントとしてのクラフトパーツの製作が完了する。

【0029】

図５に示すように、背面に絵柄の領域１５が付着した主レジンパーツ２１を、上述のように、製品とすることも可能である。その場合には、主レジンパーツ２１に穴を設けるようにしてもよく、吊り下げ部２３を接着するようにしてもよい。これにより、絵柄１２が転写された主レジンパーツ２１からなるペンダントとしてのクラフトパーツが得られる。

【0030】

図２～図８は、クラフトパーツであるペンダントを製作する場合について示しているが、背面に絵柄が形成された主レジンパーツ２１からなるクラフトパーツ、または主レジンパーツ２１と副レジンパーツ２２とからなるクラフトパーツとしては、これに限られることなく、ネックレス、イヤリング、ピアス、キーホルダ、名札表、モビールパーツ、プラモデルパーツ等を同様の方法により製作することができる。

【0031】

図９は、他の実施の形態であるクラフトパーツの製作方法を示す工程図であり、図９においては、図１に示した工程と共通性を有する工程には同一の符号が付されている。図１０は、図２示したレジン転写シート１１と同様に、基材層１３とインク受容層１４とを備えたレジン転写シート１１のインク受容層１４に、図９に示す印刷工程１において、絵柄１２が印刷された状態を示す。

【0032】

一方、図１１は複数の成形凹部３１が設けられた成形型３２を示す斜視図であり、図１２（Ａ）は図１１の正面図であり、図１２（Ｂ）は図１２（Ａ）における１２Ｂ－１２Ｂ線断面図である。

【0033】

図１１および図１２（Ａ）に示された複数の成形凹部３１のうち右下に示された成形凹部３１を使用して主レジンパーツ２１を形成するには、充填工程２ａにおいて、成形凹部３１に光透過性を有する流動性の光硬化性樹脂を充填する。図１３（Ａ）は成形凹部３１に充填された光硬化性樹脂により主レジンパーツ２１が成形された状態を示す。光硬化性樹脂の充填は、図３に示した場合と同様に、容器１６から光硬化性樹脂Ｌを吐出させて成形凹部３１に塗布することにより行われる。主レジンパーツ２１の表面は成形凹部３１の底面３３により成形され、主レジンパーツ２１の背面は成形型３２の表面３４と同一面となるように平坦に形成される。

【0034】

次いで、印刷工程１においてインク受容層１４に絵柄１２が印刷されたレジン転写シート１１が、付着工程２ｂにおいて、平坦な主レジンパーツ２１の背面に付着される。主レジンパーツ２１の背面には、図１３（Ｂ）に示されるように、印刷工程１において絵柄１２が印刷されたインク受容層１４が付着され、基材層１３は外部に露出される。この付着工程２ｂは、主レジンパーツ２１が硬化する前に行われる。

【0035】

主レジンパーツ２１の背面にレジン転写シート１１が貼り付けられた状態のもとで、図１３（Ｃ）に示されるように、硬化工程３において、主レジンパーツ２１には光が照射されて、主レジンパーツ２１は硬化される。主レジンパーツ２１が硬化すると、主レジンパーツ２１の背面にはインク受容層１４の絵柄領域１５が接着される。迅速に硬化させるためには、基材層１３も光透過性を有していることが好ましく、成形型３２を透明材料により形成した場合には、図１３（Ｃ）において下側から光を照射して主レジンパーツ２１を硬化させることもできる。

【0036】

主レジンパーツ２１が硬化した後に、図１３（Ｄ）に示されるように、レジン転写シート１１が除去される。このように、レジン転写シート１１を成形型３２の表面３４から除去すると、主レジンパーツ２１がレジン転写シート１１の基材層１３から剥離する剥離工程４が行われる。これにより、絵柄領域１５は主レジンパーツ２１の背面に付着した状態で残る。

【0037】

硬化した主レジンパーツ２１を成形型３２から取り出すと、図１４に示すように、背面に絵柄１２が描かれた主レジンパーツ２１が製作される。主レジンパーツ２１の表面は、成形凹部３１と底面３３の形状に対応した成形面が形成される。図１４は主レジンパーツ２１の背面を示しており、絵柄領域１５の絵柄１２が直接目視される。上述した場合と同様に、背面に絵柄領域１５が付着した主レジンパーツ２１をレジンパーツとして、それをクラフトパーツの製品とすることができる。

【0038】

一方、図１５に示すように、主レジンパーツ２１の背面に副レジンパーツ２２を形成すると、主レジンパーツ２１と副レジンパーツ２２とを備えたレジンパーツ２０が製作される。副レジンパーツ２２を形成する方法としては、主レジンパーツ２１を製作する方法と同様に、図９の形成工程５ａにおいて、成形型３２の成形凹部３１に、光透過性を有する流動性の光硬化性樹脂Ｌを充填することにより副レジンパーツ２２が成形される。副レジンパーツ２２は、成形型３２により形成される成形面からなる表面と、主レジンパーツ２１のインク受容層１４に付着される付着面とを有しており、付着面は副レジンパーツ２２の背面である。

【0039】

次いで、付着工程５ｂにおいて、副レジンパーツ２２の背面に主レジンパーツ２１の背面を付着させた後に、硬化工程６において、副レジンパーツ２２に光を照射させて副レジンパーツ２２を硬化させる。これにより、それぞれ成形型３２により作られた主レジンパーツ２１と副レジンパーツ２２とからなるレジンパーツを製作することができる。

【0040】

図１６は、このようにして形成されたレジンパーツ２０に付加部品としての台座２５が装着されたクラフトパーツを示す正面図である。このクラフトパーツは、テーブルの上等に配置しておく置物、つまりアクセサリとして使用することができる。図１４に示したように、背面に絵柄１２が形成された主レジンパーツ２１からなるクラフトパーツを製品化する場合には、主レジンパーツ２１に台座２５が装着される。

【0041】

成形型３２を用いて主レジンパーツ２１と副レジンパーツ２２とを形成する形態においても、２液性エポキシ樹脂を硬化性樹脂として使用することができる。

【0042】

副レジンパーツ２２の製作方式としては、成形型３２を使用することなく、図６に示したように、主レジンパーツ２１の背面に容器１６から光硬化性樹脂Ｌを直接塗布するようにしてもよい。その場合には、成形型３２により製作された主レジンパーツ２１と成形型を使用しないで製作された副レジンパーツ２２とからなるレジンパーツ２０が得られる。

【0043】

成形型を使用した製作方法においても、製作できるクラフトパーツとしては、ネックレス、イヤリング、ピアス、キーホルダ、名札表、モビールパーツ、プラモデルパーツ等がある。

【0044】

このように、主レジンパーツ２１と副レジンパーツ２２は、硬化性樹脂をレジン転写シート１１に塗布する形態と、成形型３２の成形凹部３１に硬化性樹脂を充填して形成する形態とがあり、さらに主レジンパーツ２１と副レジンパーツ２２のいずれか一方を、成形型３２を用いて形成し、他方をレジン転写シート１１に塗布して形成する形態とがある。

【0045】

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。例えば、実施の形態においては、紫外線硬化樹脂が硬化性樹脂として使用しているが、光硬化性樹脂に限られず、化学反応により硬化する２液性エポキシ樹脂を使用してもよい。

【符号の説明】

【0046】

１１ レジン転写シート
１２ 絵柄
１３ 基材層
１４ インク受容層
１５ 絵柄領域
２０ レジンパーツ
２１ 主レジンパーツ
２２ 副レジンパーツ
２３ 吊り下げ部
２４ 紐部材
２５ 台座
３１ 成形凹部
３２ 成形型

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】