特許 7560290 積層体および包装体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-09-24

(45)【発行日】2024-10-02

(54)【発明の名称】積層体および包装体

(51)【国際特許分類】

   B32B 7/02 20190101AFI20240925BHJP

   B32B 27/00 20060101ALI20240925BHJP

   B65D 65/02 20060101ALI20240925BHJP

【ＦＩ】

B32B7/02

B32B27/00 Z

B65D65/02 E

【請求項の数】 3

(21)【出願番号】P 2020142441

(22)【出願日】2020-08-26

(65)【公開番号】P2022038119

(43)【公開日】2022-03-10

【審査請求日】2023-07-21

(73)【特許権者】

【識別番号】313004403

【氏名又は名称】株式会社フジシール

(74)【代理人】

【識別番号】110001195

【氏名又は名称】弁理士法人深見特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】谷島 大介

(72)【発明者】

【氏名】節田 征矢

(72)【発明者】

【氏名】宮崎 彰

【審査官】市村 脩平

(56)【参考文献】

【文献】実開昭６３－１８１８７４（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１４－１８２４５５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０２－２５５３３２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平７－７６１７０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－１４４２８０（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ３２Ｂ１／００－４３／００

Ｂ６５Ｄ６５／００－６５／４６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

マイクロ波照射用の積層体であって、
プラスチックフィルム層と、熱により発色する発色層と、マイクロ波を吸収することで発熱する発熱層とを、この順で外装側から内装側に積層し、
前記マイクロ波によって発熱した前記発熱層により前記発色層が変化する様子を前記外装側から視認可能であり、
前記発色層と前記発熱層との間に、前記外装側から前記発熱層を視認困難とする遮蔽層が配置されている、積層体。

【請求項2】

前記発色層は、１００℃より高温で発色する、請求項１に記載の積層体。

【請求項3】

請求項１または請求項２に記載の積層体を含む包装体であって、
前記積層体の外装側が、前記包装体の外装側に配置され、かつ前記積層体の内装側が、前記包装体の内装側に配置されるように、前記積層体が配置されている、包装体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、積層体および包装体に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、温度上昇を利用して文字等の情報を浮かび上がらせる技術があった。特許文献１には、電子レンジ等による加熱調理によって容器が高温となることにより容器表面に注意を促す表示が現れる技術が開示されている。特許文献２には、お湯を注ぐことによって容器が高温となることにより容器表面の印刷層が変化し、二次元コードが表示される技術が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開平９－４８４７４号公報

【文献】特開２００７－２１７０１５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記各特許文献に開示される技術は、容器自体が高温となることにより文字等の情報を表示させる技術であった。近年、電子レンジによるマイクロ波を用いた昇温の際、容器自体が高温とならないように工夫されているものがある。しかしながら、容器自体が高温とならない場合であっても内容物が高温であることを示したい場合がある。

【0005】

電子レンジによるマイクロ波を用いた加熱調理では、容器内の内容物の特性により内容物の昇温のタイミングが異なることがある。しかしながら、内容物の特性によらず消費者に情報を示したい場合がある。

【0006】

本開示の目的は、マイクロ波を用いて好適に情報を示すことのできる積層体および包装体を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本開示に係わる積層体は、マイクロ波照射用の積層体であって、プラスチックフィルム層と、熱により発色する発色層と、マイクロ波を吸収することで発熱する発熱層とを、この順で外装側から内装側に積層し、上記マイクロ波によって発熱した上記発熱層により上記発色層が変化する様子を上記外装側から視認可能である。

【0008】

上記発色層と上記発熱層との間に、上記外装側から上記発熱層を視認困難とする遮蔽層が配置されている。

【0009】

上記発色層は、１００℃より高温で発色する。
上記の積層体を含む包装体であって、
上記積層体の外装側が、上記包装体の外装側に配置され、かつ上記積層体の内装側が、上記包装体の内装側に配置されるように、上記積層体が配置されている。

【発明の効果】

【0010】

本開示によれば、マイクロ波を用いて好適に情報を示すことのできる積層体および包装体を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】実施の形態１の変化前の積層体の断面図である。

【図2】実施の形態１の変化前の積層体の正面図である。

【図3】実施の形態１の変化後の積層体の断面図である。

【図4】実施の形態１の変化後の積層体の正面図である。

【図5】実施の形態２の変化前の積層体の断面図である。

【図6】実施の形態２の変化前の積層体の正面図である。

【図7】実施の形態２の変化後の積層体の断面図である。

【図8】実施の形態２の変化後の積層体の正面図である。

【図9】実施の形態３の変化前の積層体の断面図である。

【図10】実施の形態３の変化前の積層体の正面図である。

【図11】実施の形態３の変化後の積層体の断面図である。

【図12】実施の形態３の変化後の積層体の正面図である。

【図13】実施の形態４の変化前の積層体の断面図である。

【図14】実施の形態５の変化前の積層体の断面図である。

【図15】実施の形態６の変化前の積層体の断面図である。

【図16】積層体の第１の適用例を示す図である。

【図17】積層体の第２の適用例を示す図である。

【図18】積層体の第３の適用例を示す図である。

【図19】積層体の第４の適用例を示す図である。

【図20】積層体の第５の適用例を示す図である。

【図21】積層体の第６の適用例を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

本実施の形態における積層体について、以下、図面を参照しながら説明する。以下に説明する実施の形態において、個数、量などに言及する場合、特に記載がある場合を除き、本開示の範囲は必ずしもその個数、量などに限定されない。同一の部品、相当部品に対しては、同一の参照番号を付し、重複する説明は繰り返さない場合がある。実施の形態における構成を適宜組み合わせて用いることは当初から予定されていることである。図においては、実際の寸法比率では記載しておらず、構造の理解を容易にするために、一部比率を異ならせて記載している場合がある。

【0013】

［実施の形態１］
図１から図４を参照して、実施の形態１の積層体１０について説明する。図１は、変化前の積層体１０の断面図、図２は、変化前の積層体１０の正面図、図３は、変化後の積層体１０の断面図、図４は、変化後の積層体１０の正面図である。

【0014】

図１に示されるように、積層体１０は、複数の層により構成されている。積層体１０は、外装側から内装側に向けてプラスチックフィルム層１、発色層２、遮蔽層３、および発熱層４を積層した構造で構成されている。

【0015】

プラスチックフィルム層１は、発色層２、遮蔽層３、および発熱層４の担持体（支持体）であり、ラベルの強度、剛性、収縮特性等を担い、透明な樹脂製のフィルムにより構成されている。ここで「透明」とは、発色層２の色相が変化する様子を外装側から視認可能な程度の透明性を有することを意味する。具体的には、プラスチックフィルム層１は、好ましくは２０％下のヘイズ値（ＪＩＳ Ｋ ７１３６準拠、厚み４０μｍ換算）を有し、より好ましくは１０％以下のヘイズ値を有する。プラスチックフィルム層１は、無色であることが好ましいが、透明性を損なわない範囲で有色であってもよい。

【0016】

プラスチックフィルム層１の厚みは、例えば５～８０μｍであり、好ましくは１０～７０μｍである。プラスチックフィルム層１を形成する樹脂の種類は、要求物性、用途、コストなどに応じて、適宜選択することができ、例えば、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリブテンフィルム、ポリブタジエンフィルム、ポリメチルペンテンフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、塩化ビニル共重合体フィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリブチレンテレフタレートフィルム、ポリウレタンフィルム、エチレン－酢酸ビニル共重合体フィルム等が用いられる。

【0017】

発色層２は、加熱により発色する無色あるいは淡色の材料で構成されている。発色層２は、約０．１～５μｍ（好ましくは０．５～１μｍ）で構成されている。発色層２には、好ましくはロイコ染料と顕色剤とでなる不可逆性感熱発色インキが用いられる。この場合、発色層２は、熱刺激によってインキに分散されたロイコ染料と顕色剤とが結合して発色する。

【0018】

遮蔽層３は、好ましくは白色のインキから構成されている。遮蔽層３は、例えば約２μｍ～３μｍで構成されている。遮蔽層３は、後述する発熱層４の黒色を外装側のプラスチックフィルム層１側から見え難くしている。

【0019】

発熱層４は、好ましくはカーボンブラックを含んだ材料で構成されている。発熱層４は、例えば約０．３～２μｍ（好ましくは０．５～１μｍ）で構成されている。カーボンブラックとしては、例えば、ガスブラック、アセチレンブラック、オイルファーネスブラック、サーマルブラック、チャンネルブラック、ケッチェンブラック、カーボンナノチューブなどが挙げられる。

【0020】

図１に示す積層体１０は、図２に示す積層体１０の断面である。図２に示すように、積層体１０は、発色部１０Ａの位置が正面から確認できるように周囲の色と異なるように構成されていることが好ましい。例えば、発色部１０Ａは、発熱層４のカーボンブラックによる黒色が遮蔽層３を通して薄く表示されることにより、このような状態となる。

【0021】

図３に示す積層体１０は、図４に示す積層体１０の断面である。図１に示す積層体１０は、マイクロ波を照射することにより図３のように図柄が表示される。図３に示す積層体１０では、マイクロ波を吸収した発熱層４が発熱することにより、その熱が遮蔽層３を通じて発色層２に伝わる。積層体１０は、発色層２が「高温」の文字に対応したパターンで印刷されている。発色層２は、ロイコ染料と顕色剤との反応により発色層２の印刷パターンに対応した部分が黒色に変化する。図２に示す積層体１０の発色部１０Ａは、正面視において何も表示されていない状態から、マイクロ波を照射することにより図４に示すような「高温」の文字が表示された状態となる。

【0022】

上記のプラスチックフィルム層１以外の層は、印刷層であって、担持体としてのプラスチックフィルム層１無しには自身の形状を維持できない層である。遮蔽層３は、白色インキには限られない。遮蔽層３は、発熱層４の色味が外装側に透けてしまうのを抑制し、変化後の発色層２の色との差が顕著な色であればどのような色のインキであってもよい。遮蔽層３より、発色層２が発色した際の文字等の認識が容易となる。遮蔽性の高さから、遮蔽層３には、白色インキ、灰色インキ、銀色インキを用いることが好ましい。発色層２が透明から黒色に変化する場合、遮蔽性の高さと、黒色に対する差の大きさから、遮蔽層３には白色インキを用いることが好ましい。

【0023】

［実施の形態２］
図５から図８を参照して、実施の形態２の積層体２０について説明する。図５は、変化前の積層体２０の断面図、図６は、変化前の積層体２０の正面図、図７は、変化後の積層体２０の断面図、図８は、変化後の積層体２０の正面図である。

【0024】

図５に示されるように、積層体２０は、外装側から内装側に向けてプラスチックフィルム層１、発色層２、遮蔽層３、カラー層５、および発熱層４を積層した構造で構成されている。実施の形態２の積層体２０は、実施の形態１の積層体１０に対してカラー層５が追加されている。実施の形態１の積層体１０は、発色層２がパターン印刷されているのに対し、実施の形態２の積層体２０は、発熱層４がパターン印刷されている。

【0025】

カラー層５は、カラーインキから構成されている。カラー層５は、約０．３～２μｍ（好ましくは０．５～１μｍ）で構成されている。カラー層５は、発熱層４の色と同等または近似する色を有することが好ましい。例えば、発熱層４がカーボンブラックを含んだ材料で構成される場合には、カラー層５は黒色の染料または顔料を用いて構成されることが好ましい。カラー層５は、パターン印刷された発熱層４の黒色を外装側のプラスチックフィルム層１側から見え難くしている。特に、遮蔽層３に白色インキを用い、発熱層４にカーボンブラックを含んだ材料を用い、かつ発熱層４がパターン印刷されている場合は、発熱層４の色と同等または近似する色のカラー層５を図５に示すように配置することにより、外装側から発熱層４の外形が透けて見えるのを効果的に抑制できる。

【0026】

図５に示す積層体２０は、図６に示す積層体２０の断面である。図６に示すように、積層体１０は、発色部２０Ａの位置が正面から確認できるように周囲の色と異なるように構成されていることが好ましい。例えば、発色部２０Ａは、カラー層５の黒色が遮蔽層３を通して薄く表示されることにより、このような状態となる。

【0027】

図７に示す積層体２０は、図８に示す積層体２０の断面である。図５に示す積層体２０は、マイクロ波を照射することにより図７のように図柄が表示される。図７に示す積層体２０では、マイクロ波を吸収した発熱層４が発熱することにより、その熱がカラー層５および遮蔽層３を通じて発色層２に伝わる。積層体２０は、発熱層４が「当たり」の文字と、「○☆◇」の記号とに対応したパターンで印刷されている。

【0028】

発色層２は、ロイコ染料と顕色剤との反応により発熱層４の印刷パターンに対応した部分が黒色に変化する。図６に示す積層体２０の発色部２０Ａは、正面視において何も表示されていない状態から、マイクロ波を照射することにより図８に示すような「当たり」の文字と、「○☆◇」の記号とが表示された状態となる。

【0029】

［実施の形態３］
図９から図１２を参照して、実施の形態３の積層体３０について説明する。図９は、変化前の積層体３０の断面図、図１０は、変化前の積層体３０の正面図、図１１は、変化後の積層体３０の断面図、図１２は、変化後の積層体３０の正面図である。

【0030】

図９に示されるように、積層体３０は、外装側から内装側に向けてプラスチックフィルム層１、カラー層６、発色層２、遮蔽層３、カラー層５、および発熱層４を積層した構造で構成されている。実施の形態３の積層体３０は、実施の形態１の積層体１０に対してカラー層５およびカラー層６が追加されている。実施の形態１の積層体１０は、発色層２がパターン印刷されているのに対し、実施の形態３の積層体３０は、発熱層４がパターン印刷されている。実施の形態３の積層体３０では、カラー層６もパターン印刷されている。

【0031】

カラー層５は、実施の形態２と同様に、パターン印刷された発熱層４の黒色を外装側のプラスチックフィルム層１側から見え難くしている。カラー層６は、「○」の記号に対応したパターンで印刷されている。カラー層６の印刷パターンは、プラスチックフィルム層１を通して外装側から視認可能である。

【0032】

図９に示す積層体３０は、図１０に示す積層体３０の断面である。図１０に示すように、積層体３０は、発色部３０Ａの位置が正面から確認できるように周囲の色と異なるように構成されていることが好ましい。例えば、発色部３０Ａは、カラー層５の黒色が遮蔽層３を通して薄く表示されることにより、このような状態となる。発色部３０Ａは、カラー層６の印刷パターンにより「○」の記号が表示された状態となる。

【0033】

図１１に示す積層体３０は、図１２に示す積層体３０の断面である。図９に示す積層体３０は、マイクロ波を照射することにより図１１のように図柄が表示される。図１１に示す積層体３０では、マイクロ波を吸収した発熱層４が発熱することにより、その熱がカラー層５および遮蔽層３を通じて発色層２に伝わる。積層体３０は、発熱層４が「○」の記号に対応したパターンで印刷されている。発色層２は、ロイコ染料と顕色剤との反応により発熱層４の印刷パターンに対応した部分が黒色に変化する。図１０に示す積層体３０の発色部３０Ａは、正面視においてカラー層６の印刷パターンにより「○」の記号が表示された状態から、マイクロ波を照射することにより図１２に示すように「○」の記号の内側にさらに「○」の記号が表示された「◎」が表示された状態となる。

【0034】

積層体３０のカラー層５およびカラー層６は、同じ構成材料であってもよいし、異なる構成材料であってもよい。カラー層６は、外装側から視認可能なデザインの一部を呈するものであり、種々の色インキを適用できる。これに対してカラー層５は、発熱層４の色と同等または近似する色を有することが好ましい。例えば、発熱層４がカーボンブラックを含んだ材料で構成される場合には、カラー層５は黒色の染料または顔料を用いて構成されることが好ましい。これにより、カラー層５は、パターン印刷された発熱層４の黒色を外装側のプラスチックフィルム層１側から透けて見えてしまうことを抑制することができる。

【0035】

［実施の形態４］
図１３を参照して、実施の形態４の積層体４０について説明する。図１３は、変化前の積層体４０の断面図である。

【0036】

図１３に示されるように、積層体４０は、外装側から内装側に向けてプラスチックフィルム層１、発色層２、透明発熱層７を積層した構造で構成されている。実施の形態４の積層体４０は、実施の形態１の積層体１０に対して遮蔽層３が存在せず、発熱層４が透明部材である透明発熱層７となっている点で異なっている。

【0037】

透明発熱層７は、透明または半透明の層で構成されている。透明発熱層７は、約１μｍで構成されている。透明発熱層７としては、ポリチオフェン系導電性高分子を含む層等が挙げられる。

【0038】

図１３の積層体４０では、マイクロ波を吸収した透明発熱層７が発熱することにより、その熱が発色層２に伝わる。積層体４０は、発色層２に文字等の情報がパターンで印刷されている。発色層２は、ロイコ染料と顕色剤との反応により印刷パターンに対応した部分が黒色に変化する。実施の形態４の積層体４０は、発色層２および透明発熱層７が透明であるため、遮蔽層３によって材料の色を隠す必要がないため、用いる材料を少なくすることができる。

【0039】

［実施の形態５］
図１４を参照して、実施の形態５の積層体５０について説明する。図１４は、変化前の積層体５０の断面図である。

【0040】

図１４に示されるように、積層体５０は、外装側から内装側に向けて第１層にプラスチックフィルム層１、第２層に発色層２およびカラー層８、第３層に透明発熱層７を積層した構造で構成されている。実施の形態５の積層体４０は、実施の形態４の積層体４０に対して第２層にカラー層８が追加されている点で異なっている。

【0041】

カラー層８は、上述したカラー層５の顔料と同じ材料であってもよく、異なる材料であってもよい。カラー層８は、外装側から視認可能なデザインの一部を呈するものであり、種々の色インキを適用できる。カラー層８は、例えば、発色層２の印刷パターンを囲むような枠のパターンで印刷されている。

【0042】

図１４の積層体５０では、マイクロ波を吸収した透明発熱層７が発熱することにより、その熱が発色層２に伝わる。積層体５０は、発色層２に文字等の情報がパターンで印刷されている。発色層２は、ロイコ染料と顕色剤との反応により印刷パターンに対応した部分が黒色に変化する。積層体５０は、カラー層８の枠の印刷によってマイクロ波の照射前にどの部分に情報が表示されるのかを分かり易くすることができる。

【0043】

［実施の形態６］
図１５を参照して、実施の形態６の積層体６０について説明する。図１５は、変化前の積層体６０の断面図である。

【0044】

図１５に示されるように、積層体６０は、外装側から内装側に向けてプラスチックフィルム層１、発色層２、デザイン層９、遮蔽層３、発熱層４を積層した構造で構成されている。実施の形態６の積層体６０は、実施の形態１の積層体１０に対してデザイン層９が追加されている点で異なっている。

【0045】

デザイン層９は、例えば、商品名や製造者名、ロゴマーク、各種デザイン、商品説明、バーコード等を表示するための印刷層である。デザイン層９は、例えば、色材及びバインダ樹脂を含み、また各種添加剤を含んでいてもよい。デザイン層９は、色材を含む１の印刷層によって、または異なる色材を含む２以上の印刷層を組み合わせることによってデザインが形成される。

【0046】

実施の形態６の積層体６０では、発色層２よりも内装側にデザイン層９が配置されるが、デザイン層９はプラスチックフィルム層１の内側すぐ、すなわちプラスチックフィルム層１と発色層２との間に配置されてもよい。デザイン層９は、二層以上で構成されてもよい。実施の形態６では、実施の形態１の積層体１０に対してデザイン層９が追加された構成を示したが、実施の形態２～５の各積層体に対して、デザイン層９を追加してもよいことは言うまでもない。

【0047】

［積層体の適用例について］
図１６から図２１を参照して、上記した積層体の適用例について説明する。図１６は、積層体の第１の適用例を示す図、図１７は、積層体の第２の適用例を示す図、図１８は、積層体の第３の適用例を示す図、図１９は、積層体の第４の適用例を示す図、図２０は、積層体の第５の適用例を示す図、図２１は、積層体の第６の適用例を示す図である。第１～第６の適用例の各包装体（シュリンクラベル、オーバーラップフィルム、タックシール、パウチ容器、ピロー容器、蓋体）において、積層体の外装側が包装体の外装側に配置され、積層体の内装側が包装体の内装側に配置されている。

【0048】

［第１の適用例］
図１６を参照して、積層体の第１の適用例について説明する。図１６は、シュリンクラベル１００に積層体を適用した例である。

【0049】

シュリンクラベル１００は、基材が熱収縮性を有している。図１６に示すように、積層体１００Ａは、シュリンクラベル１００の一部として構成されている。シュリンクラベル１００に用いられる基材には、従来公知の樹脂フィルムを適用することができる。筒状のシュリンクラベル１００は、軸方向に沿った帯状の接合部により端部が重ね合わされて接合されている。

【0050】

公知の樹脂フィルムの樹脂としては、ポリエステル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリフェニレンスルフィド系樹脂、アクリル系樹脂などの熱可塑性樹脂から選択される１種、又は２種以上の混合物が例示できる。２種以上のフィルムを積層した積層フィルムであってもよい。これらのうち、シュリンク特性等の観点からポリエステル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、およびこれらの積層体を用いることが好ましく、ポリエステル系樹脂、ポリスチレン系樹脂を用いることがより好ましい。

【0051】

上記ポリエステル系樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）系樹脂、ポリ（エチレン－２，６－ナフタレンジカルボキシレート）、ポリ乳酸（ＰＬＡ）等を用いることができる。中でも、好ましくはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）系樹脂である。上記ＰＥＴ系樹脂としては、ジカルボン酸成分としてテレフタル酸を用い、ジオール成分としてエチレングリコールを用いたポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）；ジカルボン酸成分としてテレフタル酸を用い、ジオール成分としてエチレングリコールを主成分、１，４－シクロヘキサンジメタノール（ＣＨＤＭ）を共重合成分として用いた共重合ポリエステル（ＣＨＤＭ共重合ＰＥＴ）；ジカルボン酸成分としてテレフタル酸を用い、ジオール成分としてエチレングリコールを主成分、ネオペンチルグリコール（ＮＰＧ）を共重合成分として用いた共重合ポリエステル（ＮＰＧ共重合ＰＥＴ）；ジカルボン酸成分としてテレフタル酸を用い、ジオール成分としてエチレングリコールを主成分、ジエチレングリコールを共重合成分として用いた共重合ポリエステルなどのジオール変性ＰＥＴ；ジカルボン酸変性ＰＥＴ（ジカルボン酸成分において、テレフタル酸を主成分にイソフタル酸および／またはアジピン酸で変性）などが挙げられる。

【0052】

上記ポリスチレン系樹脂としては、構成モノマーとして、例えばスチレン、α－メチルスチレン、ｍ－メチルスチレン、ｐ－メチルスチレン、ｐ－エチルスチレン、ｐ－イソブチルスチレン、ｐ－ｔ－ブチルスチレン、クロロメチルスチレン等のスチレン系単量体を１種又は２種以上含む樹脂が挙げられる。具体例としては、スチレンの単独重合体またはスチレンおよびスチレン系単量体との共重合体であるポリスチレン、スチレン－ブタジエン共重合体（ＳＢＳ）、スチレン－ブタジエン－イソプレン共重合体（ＳＢＩＳ）、スチレン－アクリル酸エステル共重合体等が挙げられる。

【0053】

上記ポリオレフィン系樹脂としては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、メタロセン触媒系ＬＬＤＰＥ（ｍＬＬＤＰＥ）等のポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン、プロピレン－α－オレフィン共重合体等のポリプロピレン系樹脂、エチレン－酢酸ビニル共重合体、環状オレフィン樹脂などが挙げられる。特に、ポリオレフィン系フィルムとしては、環状オレフィン樹脂を外層とするものが好ましい。例えば、環状オレフィン樹脂を外層とし、ポリエチレン系樹脂又はポリプロピレン系樹脂を内層（中心層）とするものが好ましい。

【0054】

ラベル基材は、良好な熱収縮性を発現するために、少なくとも一方向に延伸（一軸延伸）されていることが好ましい。延伸温度は、フィルムを構成する樹脂の種類によっても異なるが、例えば７０～１００℃である。延伸倍率は、フィルムの主延伸方向に２～８倍程度であることが好ましい。主延伸方向と直交する方向の収縮、膨張を抑えるために、当該方向にも１．０１～２倍程度の倍率で延伸（二軸延伸）してもよい。

【0055】

ラベル基材の熱収縮率は、主延伸方向に対して、２０％以上であり、好ましくは３０～８０％、特に好ましくは４０～８０％である（加熱処理条件：９０℃の温水に１０秒間浸漬）。主延伸方向に直交する方向に対しては、好ましくは－３～１５％、より好ましくは－１～１０％、特に好ましくは－１～５％である（加熱処理条件：同上）。延伸方式は、ロール方式、テンター方式、チューブ方式等を使用できる。なお、シュリンクラベル１００は、ラベル基材の主延伸方向が筒の周方向となるように成形されることが好適である。

【0056】

［第２の適用例］
図１７を参照して、積層体の第２の適用例について説明する。図１７は、オーバーラップフィルム２００に積層体を適用した例である。

【0057】

オーバーラップフィルム２００は、基材が熱収縮性を有している。オーバーラップフィルム２００は、容器２０１と蓋材２０２とを外側から全体的に密封している。蓋材２０２は、熱シールにより容器２０１に対して剥離可能に接着されている。積層体２００Ａは、オーバーラップフィルム２００の一部として蓋材２０２の上面の位置に配置されている。オーバーラップフィルム２００に用いられる基材には、第１の適用例で示した材質のフィルムを用いることができる。

【0058】

［第３の適用例］
図１８を参照して、積層体の第３の適用例について説明する。図１８は、タックシール３００に積層体を適用した例である。

【0059】

図１８は、タックシール３００の断面図である。図１８に示されるように、タックシール３００は、外装側から内装側に向けてプラスチックフィルム層１、発色層２、遮蔽層３、発熱層４、接着層３０１を積層した構造で構成されている。タックシール３００は、実施の形態１の積層体１０に対して接着層３０１が追加されている。

【0060】

接着層３０１は、従来公知の印刷機を用いて印刷（塗布）されている。接着層３０１に使用される接着剤としては、例えば、エラストマー系（アクリルゴム、二トリルゴム、ウレタンゴム、スチレンブタジエンゴム等）、熱硬化性樹脂系（ポリエステル、ポリウレタン、エポキシ樹脂、メラミン樹脂等）、熱可塑性樹脂系（アクリル樹脂、ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、エチレン－酢酸ビニル共重合体等）などの接着剤を使用することができる。特に、常温で粘着性を有する、溶剤型、エマルジョン型またはホットメルト型の感圧性接着剤を使用することが好ましい。

【0061】

［第４の適用例］
図１９を参照して、積層体の第４の適用例について説明する。図１９は、パウチ容器４００に積層体を適用した例である。

【0062】

図１９は、パウチ容器４００の正面図である。図１９に示されるように、積層体４００Ａは、パウチ容器４００の一部として配置されている。

【0063】

パウチ容器４００を構成する各シートは、通常、樹脂フィルムから構成される。樹脂フィルムには、耐衝撃性、耐磨耗性、および耐熱性など、包装体としての基本的な性能を備えることが要求される。パウチ容器４００は、図１９中のハッチングで示すシール部でシールされている。シール部は、通常、ヒートシールにより形成されるので、各シートにはヒートシール性も要求される。各シートは、プラスチックフィルム層としてのベースフィルム層と、ヒートシール性を付与するシーラント層とを有する複層シートが好適であり、高いガスバリア性が要求される場合には、ベースフィルム層とシーラント層との間にガスバリア層を設けることが好ましい。

【0064】

ベースフィルム層そのものにガスバリア性を付与してもよい。この場合は、バリア層をベースフィルム層として用い、バリア層とシーラント層とを有する複層シートとなる。シートの両面にヒートシール性を付与する場合は、シーラント層を形成する単層フィルムを用いてもよく、複層シートの場合は、同種又は異種のシーラント層を二層有するか（このとき、シーラント層の一層を形式的にベースフィルム層として用いることになる）、或いはベースフィルム層の両面にシーラント層を有するシートを用いてもよい。

【0065】

ベースフィルム層、シーラント層、およびガスバリア層の構成材料を例示する。これら各層の積層は、慣用のラミネート法、例えば接着剤によるドライラミネーション、熱接着性層を挟んで熱により接着させる熱ラミネーションなどにより行うことができる。

【0066】

ベースフィルム層を構成するフィルムとしては、ポリエステル（ポリエチレンテレフタート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレ－ト（ＰＥＮ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）など）、ポリオレフィン（ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）など）、ポリアミド（ナイロン－６、ナイロン－６６など）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、およびポリエーテルスルフォン（ＰＥＳ）等から構成される一層または二層以上の延伸又は未延伸フィルムが例示できる。ベースフィルム層の厚みは、例えば１０μｍ～２００μｍであり、好ましくは１０μｍ～１００μｍである。

【0067】

シーラント層を構成するフィルムとしては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、エチレン－プロピレン共重合体（ＥＰ）、未延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）、二軸延伸ナイロン（ＯＮ）、エチレン－オレフィン共重合体、エチレン－アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）、エチレン－メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）およびエチレン－酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等から構成される一層又は二層以上の延伸または未延伸フィルムが例示できる。シーラント層の厚みは、例えば２０μｍ～２００μｍであり、好ましくは３０μｍ～１８０μｍである。

【0068】

ガスバリア層としては、アルミニウム等の金属薄膜、又は塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、エチレン－ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）などの樹脂フィルム、或いは任意の合成樹脂フィルム（例えば、ベースフィルム層であってもよい）に、アルミニウム、酸化アルミニウムやシリカ等の無機酸化物などを蒸着（又はスパッタリング）したフィルムが例示できる。

【0069】

積層体４００Ａは、パウチ容器４００のシール部に配置されている。パウチ容器４００の被収容物は、マイクロ波が照射されることによって昇温しつつ蒸気を生じさせるものである。代表的には、食品が挙げられるが、非食品であってもよい。被収容物としては、固形状物、半固形状物、液状物などが挙げられる。固形状物としては冷凍食品が代表的に挙げられ、半固形状物および液状物としては、冷蔵食品、常温保存食品などが挙げられる。

【0070】

パウチ容器４００においては、蒸気の発生と並行して発熱層が発熱することになる。発熱層の発熱に伴い、発熱層の直下に位置するシール部が溶融または軟化する。シール部が溶融または軟化した部分においては、他の部分と比して小さな力で、シート同士を剥離することができる。すなわち、溶融または軟化した部分が、蒸気の圧力によって剥離され、これに伴い、該剥離部分からの蒸気の開放が可能となる。このため、パウチ容器４００によれば、容器の内圧が上昇したとしても容器の破損を生じさせず、効果的に蒸気抜きをすることができる。

【0071】

［第５の適用例］
図２０を参照して、積層体の第５の適用例について説明する。図２０は、ピロー容器５００に積層体を適用した例である。

【0072】

図２０は、ピロー容器５００の斜視図である。図２０に示されるように、積層体５００Ａは、ピロー容器５００の一部として構成されている。

【0073】

ピロー容器５００は、第４の適用例として示したパウチ容器４００のベースフィルム層、シーラント層、およびガスバリア層と同様の材質で構成することができる。図２０において、ピロー容器５００の長手方向の両端部分および中央の背張り部分にシール部が構成されている。積層体５００Ａは、ピロー容器５００の背張り部分の中央付近に配置されている。ピロー容器５００の被収容物は、マイクロ波が照射されることによって昇温しつつ蒸気を生じさせるものである。代表的には、食品が挙げられるが、非食品であってもよい。被収容物としては、固形状物、半固形状物、液状物などが挙げられる。固形状物としては冷凍食品が代表的に挙げられ、半固形状物および液状物としては、冷蔵食品、常温保存食品などが挙げられる。

【0074】

ピロー容器５００においては、蒸気の発生と並行して発熱層が発熱することになる。発熱層の発熱に伴い、発熱層の直下に位置するシール部が溶融または軟化する。シール部が溶融または軟化した部分においては、他の部分と比して小さな力で、シート同士を剥離することができる。すなわち、溶融または軟化した部分が、蒸気の圧力によって剥離され、これに伴い、該剥離部分からの蒸気の開放が可能となる。このため、ピロー容器５００によれば、容器の内圧が上昇したとしても容器の破損を生じさせず、効果的に蒸気抜きをすることができる。

【0075】

［第６の適用例］
図２１を参照して、積層体の第６の適用例について説明する。図２１は、容器６００の蓋体６０２に積層体を適用した例である。

【0076】

図２１に示すように、マイクロ波処理用の容器６００は、容器本体６０１と、容器本体６０１の開口を封止するための蓋体６０２とを備える。この容器は、内部に食品などの被収容物が密封された状態で電子レンジに供することが可能な容器である。

【0077】

容器本体６０１は、軸Ｚ方向の一方側が開口した有底状容器であり、底部と、周壁部と、フランジ部とを有する。容器本体６０１は、マイクロ波を透過し、かつ電子レンジを用いた加熱に耐え得るものであればよい。具体的には、容器本体６０１は、ポリエチレン，ポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート，ポリエチレンナフタレート，ポリブチレンテレフタラートなどの芳香族ポリエステル系樹脂、ポリ乳酸、ポリグリコール酸などの脂肪族ポリエステル系樹脂、ナイロンなどのポリアミド系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリスチレン系樹脂（発泡ポリスチレンを含む）などの合成樹脂からなる成形品であることが好ましい。

【0078】

蓋体６０２は、開口を覆うシート状の積層体である。蓋体６０２は、摘み部６０４を有し、かつ、接着領域６０３において、フランジ部に対して剥離可能に接着されている。この接着は、例えば、蓋体６０２のシーラント層をフランジ部に対してヒートシールすることにより可能となる。接着領域６０３は、軸Ｚ方向からの平面視において円環形状を示すが、接着領域６０３の態様はこれに限られない。接着領域６０３の幅は特に制限されないが、構成上、少なくともフランジ部の径方向の幅以下となる。

【0079】

図２１に示すように、積層体６００Ａは、蓋体６０２の一部として構成されている。蓋体６０２は、第４の適用例として示したパウチ容器４００のベースフィルム層にフランジ部に対する接着性を発揮するシーラント層を有している。蓋体６０２のシーラント層は、例えば、熱可塑性樹脂を主成分とする層である。熱可塑性樹脂としては、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン酢酸ビニル共重合体などのポリオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂などが挙げられる。

【0080】

蓋体６０２は、被収容物を収容した容器６００を電子レンジなどで加熱調理する場合に、マイクロ波を吸収して積層体６００Ａの発熱層が発熱する。被収容物は、マイクロ波が照射されることによって昇温しつつ蒸気を生じさせるものである。代表的には、食品が挙げられるが、非食品であってもよい。被収容物としては、固形状物、半固形状物、液状物などが挙げられる。固形状物としては冷凍食品が代表的に挙げられ、半固形状物および液状物としては、冷蔵食品、常温保存食品などが挙げられる。

【0081】

容器６００においては、蒸気の発生と並行して発熱層が発熱することになる。発熱層の発熱に伴い、発熱層の直下に位置するシーラント層（フランジ部にヒートシールされている部分）が溶融または軟化する。直下とは、軸Ｚ方向上方から蓋体６０２の表面を平面視した場合に、発熱層と重なる部分を意味する。シーラント層が溶融または軟化した部分においては、他の部分と比して小さな力で、容器本体６０１から蓋体６０２を剥離することができる。すなわち、溶融または軟化した部分が、蒸気の圧力によって剥離され、これに伴い、該剥離部分からの蒸気の開放が可能となる。このため、容器６００によれば、容器の内圧が上昇したとしても容器の破損、変形が起こらないようにすることができる。

【0082】

［作用・効果］
本実施の形態における積層体は、電子レンジ等によるマイクロ波照射用の積層体であって、プラスチックフィルム層１と、熱により発色する発色層２と、マイクロ波を吸収することで発熱する発熱層４とを、この順で外装側から内装側に積層し、マイクロ波によって発熱した発熱層４により発色層２が変化する様子を外装側から視認可能である。

【0083】

本実施の形態における積層体は、マイクロ波を吸収する発熱層４を敢えて設けているため、容器自体や内容物の温度に関係なく発色層２を発色させることができる。例えば、内容物が高温となる場合には、「高温危険」等の情報を表示して注意を促すことができ、内容物が高温とならない場合、または内容物が無い場合であっても、キャンペーン内容等の情報をしっかりと示すことができる。

【0084】

本実施の形態における積層体は、マイクロ波を吸収する発熱層４を敢えて設けているため、容器内の内容物の特性により内容物の昇温のタイミングが異なっていたとしても、内容物ごとに個別設計をする必要がなく、工業的な生産に好ましい。

【0085】

本実施の形態における積層体は、プラスチックフィルム層１を基材として、一方面側に向けて各層が印刷されているため製造が容易である。本実施の形態における積層体は、プラスチックフィルム層１が外装側にあるため、内側の印刷層を容易に保護することができる。

【0086】

本実施の形態における積層体は、発色層２と発熱層４との間に厚みのある基材等が介在していない。このように、本実施の形態における積層体は、発色層２と発熱層４との距離が近いため発熱層４の熱を効果的に発色層２に伝えることができる。

【0087】

本実施の形態における積層体は、発熱層４が、カーボンブラックを含んでいることが好ましい。本実施の形態における積層体は、発色層２と発熱層４との間に、外装側から発熱層４を視認困難とする遮蔽層３が配置されている。遮蔽層３は、外装側から透明のプラスチックフィルム層１と発色層２とを通して発熱層４の黒色が見えてしまうことを防止することができる。特に、遮蔽層３は、発熱層４がパターン印刷されている場合などに、事前にその情報が知られてしまうことを防止することができる。

【0088】

本実施の形態におけるプラスチックフィルム層１は、好ましくは収縮性を有している。図１６で示したシュリンクラベル１００の積層体１００Ａ、図１７で示したオーバーラップフィルム２００の積層体２００Ａは、プラスチックフィルム層１が収縮性を有しているため、容器等の包装に適している。

【0089】

第１の適用例に示すシュリンクラベル１００は、飲料用のプラスチックボトルの外表面に装着されるようにするのが好ましい。例えば、飲料用のプラスチックボトルを購入した消費者は、プラスチックボトルから取り外したシュリンクラベル１００を電子レンジで加熱することにより、積層体１００Ａに浮かび上がるキャンペーン情報等を得ることができる。飲料用のボトルが電子レンジ加熱可能なボトルである場合は、シュリンクラベル１００を付けたまま電子レンジで加熱することも可能である。

【0090】

第２の適用例に示すオーバーラップフィルム２００は、レンジアップ（電子レンジによる加熱調理）用商品の容器の外表面に装着されるようにするのが好ましい。オーバーラップフィルム２００は、積層体を含む包装体として、積層体の外装側が、包装体の外装側に配置され、かつ積層体の内装側が、包装体の内装側に配置されるように、積層体が配置されている。例えば、レンジアップ用商品を購入した消費者が、オーバーラップフィルム２００を装着した状態のレンジアップ用商品をレンジアップすることにより、積層体２００Ａに浮かび上がるキャンペーン情報等を得ることができる。また、レンジアップ用商品に蒸通口がある場合、該蒸気口と重なる位置に積層体２００Ａが配置されるようにオーバーラップフィルム２００を装着することにより、蒸通口がどこにあるのかの視認性を向上させることができる。

【0091】

本実施の形態における積層体は、発熱層４の内装側にシーラント層をさらに備え、プラスチックフィルム層１は、収縮性が無い材料で構成されていてもよい。図１９で示したパウチ容器４００の積層体４００Ａ、図２０で示したピロー容器５００の積層体５００Ａ、図２１で示した容器６００に用いられる蓋体６０２の積層体６００Ａは、シーラント層を備え、プラスチックフィルム層１が収縮性を有していないため、収縮の必要がない包装材に適している。

【0092】

第４の適用例に示すパウチ容器４００、第５の適用例に示すピロー容器５００、および第６の適用例に示す容器６００は、レンジアップ用商品のシール部に積層体が配置されるようにするのが好ましい。これらの容器は、積層体を含む包装体として、積層体の外装側が、包装体の外装側に配置され、かつ積層体の内装側が、包装体の内装側に配置されるように、積層体が配置されている。レンジアップ用商品を購入した消費者が、パウチ容器４００、ピロー容器５００、および容器６００等の包装体をレンジアップすることにより、積層体に浮かび上がるキャンペーン情報等を得ることができるとともに、効果的に蒸気抜きをすることができる。また、積層体に浮かび上がる文字等により、蒸気が出る部分を注意喚起することもできる。

【0093】

図１８で示したタックシール３００により構成される積層体は、接着層３０１が設けられており、シーラント層は設けられていない。タックシール３００により構成される積層体は、プラスチックフィルム層１に収縮性が無い。タックシール３００により構成される積層体は、接着層３０１によって他の部材に接着することができるため、キャンペーンの内容等を電子レンジで知らせたい場合に効果的である。

【0094】

本実施の形態における積層体は、発熱層４の発熱により発色層２が変化するため、電子レンジで加熱された痕跡を容易に残すことができる。したがって、高齢者等が誤って再度加熱してしまうことを防止することができる。

【0095】

図１に示した積層体１０は、発色層２の印刷パターンが発熱層４の印刷領域の範囲に収まるように印刷されている。積層体１０は、このような構成により、発色層２の印刷パターンにより示される情報を漏れることなく使用者に示すことができる。

【0096】

図５に示した積層体２０は、発熱層４の印刷パターンが発色層２の印刷領域の範囲に収まるように印刷されている。積層体２０は、このような構成により、発熱層４の印刷パターンにより示される情報を漏れることなく使用者に示すことができる。

【0097】

発色層２は、蒸気温度（１００℃）より高温で発色することが好ましく、１１０℃より高温で発色することがより好ましく、１２０℃より高温で発色することが特に好ましい。積層体により構成させる製品は、消費者の手元に届くまでに高温になる機会が想定される。例えば、シュリンク製品がシュリンクされる場合、高温の飲料等が容器内に注がれる場合、積層体により構成される製品が高温の販売機等に入れられる場合、高温で滅菌消毒される場合等が考えられる。このような場合であっても発色層２が蒸気温度（１００℃）より高温で発色する構成であれば、意図せずに発色層２が発色してしまうことを防止できる。

【0098】

発熱層４は、金属を含まない方が好ましい。種々の品質検査の際に、金属が不用意に検知されてしまう場合があるためである。なお、発熱層４は、金属を含んだ材料で構成されてもよい。金属としては、例えば、アルミニウムが配合されていてもよい。発熱層４は、金属とカーボンブラックとを含んだ材料により構成されてもよい。

【0099】

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本開示の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【符号の説明】

【0100】

１ プラスチックフィルム層、２ 発色層、３ 遮蔽層、４ 発熱層、５，６，８ カラー層、７ 透明発熱層、９ デザイン層、１０，２０，３０，４０，５０，６０，１００Ａ，２００Ａ，４００Ａ，５００Ａ，６００Ａ 積層体、１０Ａ，２０Ａ，３０Ａ 発色部、１００ シュリンクラベル、２００ オーバーラップフィルム、３００ タックシール、４００ パウチ容器、５００ ピロー容器、６００ 容器。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】