特許 7561403 排水トラップ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-09-26

(45)【発行日】2024-10-04

(54)【発明の名称】排水トラップ

(51)【国際特許分類】

   E03C 1/28 20060101AFI20240927BHJP

   E03C 1/284 20060101ALI20240927BHJP

   E03C 1/12 20060101ALI20240927BHJP

【ＦＩ】

E03C1/28 A

E03C1/284

E03C1/12 Z

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2024044947

(22)【出願日】2024-03-21

【審査請求日】2024-03-22

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】000119830

【氏名又は名称】因幡電機産業株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】000157212

【氏名又は名称】丸一株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100154726

【弁理士】

【氏名又は名称】宮地 正浩

(72)【発明者】

【氏名】末道 洸希

(72)【発明者】

【氏名】永原 徹

(72)【発明者】

【氏名】笹川 知久

【審査官】神尾 寧

(56)【参考文献】

【文献】特開２０２２－１５４１６５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００６－１１２１５４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１０－０９０６９０（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５０－１５１５６２（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０３Ｃ １／２８

Ｅ０３Ｃ １／１２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

排水が流入する流入部と排水を排出する排出部とを有する筒状の本体と、
前記流入部と前記排出部とに連通する状態で且つ前記本体との間に空間を形成する状態で前記本体の内側に配設されて、前記流入部から流入する排水を貯留する貯留体とが備えられ、
前記流入部と前記排出部とは、前記本体の側壁部に配設され、
前記貯留体は、前記本体に対して取り付け及び取り外し自在に備えられ、
前記本体には、外部に開口する開口部が備えられ、
前記開口部を閉塞する閉塞状態と前記開口部を開放する開放状態とに切替自在な蓋体が備えられ、
前記貯留体は、前記開口部を通して前記本体に取り付け及び取り外し自在に備えられている排水トラップ。

【請求項2】

排水が流入する流入部と排水を排出する排出部とを有する筒状の本体と、
前記流入部と前記排出部とに連通する状態で且つ前記本体との間に空間を形成する状態で前記本体の内側に配設されて、前記流入部から流入する排水を貯留する貯留体とが備えられ、
前記流入部と前記排出部とは、前記本体の側壁部に配設され、
前記貯留体は、前記本体に対して取り付け及び取り外し自在に備えられ、
前記本体には、前記貯留体と前記本体との間の空間を前記本体の外部に連通する連通部が備えられている排水トラップ。

【請求項3】

前記貯留体は、パッキンを介して前記本体に水密状態で取り付けられる請求項１又は２に記載の排水トラップ。

【請求項4】

前記本体には、常閉式の弁部材と封水形成体とが備えられ、
前記封水形成体は、前記本体に取り付けられた前記貯留体に支持される状態で前記本体に取り付け自在で、且つ、前記本体から取り外し自在に備えられ、
前記弁部材は、前記本体に取り付けられた前記封水形成体に支持される状態で前記本体に取り付け自在で、且つ、前記本体から取り外し自在に備えられている請求項１又は２に記載の排水トラップ。

【請求項5】

前記連通部には、空気の通過を許容し且つ水の通過を阻止するフィルターが備えられている請求項２に記載の排水トラップ。

【請求項6】

前記連通部は、前記本体の側壁部に配設され、
前記連通部の下端部は、上下方向において、前記本体の内側底部と同じ高さ又は前記本体の内側底部よりも下方側に配設されている請求項５に記載の排水トラップ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、汚染空気や臭気等の逆流を防止する排水トラップに関する。

【背景技術】

【0002】

上記排水トラップとして、空調機のドレン等の排水を通流させる排水経路中に配設されて、排水経路における汚染空気や臭気等の逆流を防止するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

【0003】

特許文献１の排水トラップでは、排水が流入する流入部と排水を排出する排出部とが側壁部に配設された本体が備えられ、流入部及び排出部が排水経路に接続されている。本体は、有底筒状に形成され、流入部から流入される排水が、本体の内部に貯留される。本体の内部に設定量以上の排水が貯留されると、開弁状態となって排出部に排水を流出させる常閉式の弁部材が備えられている。

【0004】

また、別の排水トラップとしては、流し台の水槽の排水口に配設されるものもある（例えば、特許文献２参照）。第２特許文献の排水トラップでは、上方側が開放された有底筒状の本体が備えられ、本体の上方側開放部が流入部とされ、本体の底部に排出部が配設されている。本体の内側には、流入部から流入される排水を貯留する有底筒状の貯留体が備えられている。貯留体の底部には、本体の排出部に連通する連通管が配設され、その連通管には、貯留体に設定量以上の排水が貯留されると、開弁状態となって排出部に排水を流出させる常閉式の弁部材が備えられている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特許第５８１００３５号公報

【文献】実開昭５３－０２９５４９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

特許文献１では、本体の内部に排水が貯留されるので、埃や異物等の排水汚れが本体の内部に溜まることになり、本体の内部を定期的に清掃することが求められる。しかしながら、本体は、排水経路中に配設されているので、本体を排水経路から取り外すことができず、排水経路中に配設された状態で本体の内部を清掃しなければならず、清掃作業が行い難いものとなっている。例えば、天井裏等に排水経路が配設されている場合には、清掃作業を行うだけのスペースを確保することも難しく、清掃作業が大変手間のかかる作業となる。

【0007】

その点、特許文献２では、本体の内側に配設された貯留体を本体から取り外すことができれば、清掃作業を簡易に行うことができる。しかしながら、特許文献２では、貯留体の底部に連通管が配設されているので、その連通管から排水が漏れないように貯留体を取り外さなければならない。よって、本体からの貯留体の取り外し作業が難しくなり、結局、清掃作業の複雑化を招くことになる。

【0008】

しかも、特許文献２の排水トラップでは、本体の上方側に流入部が配設され、本体の下方側に排出部が配設されているので、通常、水平方向等の横方向に沿って配設される排水経路中に配設する排水トラップとしては適していない。

【0009】

この実情に鑑み、本発明の主たる課題は、水平方向等の横方向に沿って配設される排水経路中に配設する排水トラップとして適用することができ、清掃作業の簡素化を図ることができる排水トラップを提供する点にある。

【課題を解決するための手段】

【0010】

本発明の第１特徴構成は、排水が流入する流入部と排水を排出する排出部とを有する筒状の本体と、
前記流入部と前記排出部とに連通する状態で且つ前記本体との間に空間を形成する状態で前記本体の内側に配設されて、前記流入部から流入する排水を貯留する貯留体とが備えられ、
前記流入部と前記排出部とは、前記本体の側壁部に配設され、
前記貯留体は、前記本体に対して取り付け及び取り外し自在に備えられている点にある。

【0011】

本構成によれば、本体の側壁部に配設された流入部と排出部とを排水経路に接続する状態で排水経路中に本体を配設することができるので、水平方向等の横方向に沿って配設される排水経路中に配設する排水トラップとして適用することができる。貯留体は、本体に対して取り付け及び取り外し自在であるので、貯留体を本体から取り外して、排水経路の配設箇所とは異なる箇所で貯留体の清掃作業を行うことができ、清掃作業の簡素化を図ることができる。しかも、清掃作業だけでなく、他のメンテナンス作業等も、貯留体を本体から外して行うことができるので、作業性の向上を図ることができる。貯留体の清掃作業等が終了すると、本体に貯留体を取り付けることで、本来の機能を有する排水トラップを構成することができる。

【0012】

本発明の第２特徴構成は、前記貯留体は、パッキンを介して前記本体に水密状態で取り付けられる点にある。

【0013】

本構成によれば、貯留体を本体に水密状態で取り付けることができるので、貯留体と本体との間に形成される空間に排水が侵入するのを防止することができる。よって、貯留体と本体との間に形成される空間に排水が侵入してしまい、本体に排水汚れが発生するのを適切に防止することができる。

【0014】

本発明の第３特徴構成は、前記本体には、外部に開口する開口部が備えられ、
前記開口部を閉塞する閉塞状態と前記開口部を開放する開放状態とに切替自在な蓋体が備えられ、
前記貯留体は、前記開口部を通して前記本体に取り付け及び取り外し自在に備えられている点にある。

【0015】

本構成によれば、蓋体を開放状態に切り替えることで、開口部を開放することができるので、貯留体を開口部を通過させて本体の内側に容易に取り付けることができるとともに、貯留体を開口部を通過させて本体の内側から容易に取り外すことができる。よって、貯留体の取り付け作業及び取り外し作業の簡素化を図ることができる。

【0016】

本発明の第４特徴構成は、前記本体には、常閉式の弁部材と封水形成体とが備えられ、
前記封水形成体は、前記本体に取り付けられた前記貯留体に支持される状態で前記本体に取り付け自在で、且つ、前記本体から取り外し自在に備えられ、
前記弁部材は、前記本体に取り付けられた前記封水形成体に支持される状態で前記本体に取り付け自在で、且つ、前記本体から取り外し自在に備えられている点にある。

【0017】

本構成によれば、常閉式の弁部材を備えることで、設定量以上の排水が貯留されたときだけ、開弁状態となって排出部に排水を流出させるので、排水の流出を許容しながら、通常は弁部材にて汚染空気や臭気等の逆流を防止することができる。常閉式の弁部材に加えて、封水形成体が備えられているので、貯留体に貯留される排水にて封水部を形成することができ、汚染空気や臭気等の逆流を適切に防止することができる。

【0018】

封水形成体は、本体に取り付けられた貯留体に支持される状態で本体に取り付け自在であるので、先に本体に取り付けられた貯留体を支持体として利用しながら、本体に取り付けることができる。弁部材は、本体に取り付けられた封水形成体に支持される状態で本体に取り付け自在であるので、先に本体に取り付けられた封水形成体を支持体として利用しながら、本体に取り付けることができる。このように、本体に対して、貯留体、封水形成体、弁部材の順に取り付けながら、先に取り付けた部材を支持体として利用しながら、各部材を取り付けることができる。よって、各部材を支持する支持体等を別途備える必要もなく、取付構成の簡素化を図りながら、各部材を適切に取り付けることができる。

【0019】

しかも、貯留体に加えて、弁部材及び封水形成体についても、本体から取り外し自在であるので、各部材を本体から取り外して、排水経路の配設箇所とは異なる箇所で清掃作業を行うことができ、清掃作業の簡素化を図ることができる。

【0020】

本発明の第５特徴構成は、前記本体には、前記貯留体と前記本体との間の空間を前記本体の外部に連通する連通部が備えられている点にある。

【0021】

例えば、貯留体と本体との間の空間が密閉空間であると、本体の内圧の変化等によって、本体と貯留体とが密着してしまい、本体から貯留体を外し難くなることがある。そこで、本構成によれば、貯留体と本体との間の空間を本体の外部に連通する連通部を備えることで、貯留体と本体との間の空間を密閉空間としていない。よって、本体の内圧の変化等が生じても、連通部を通して本体の外部に空気等を排出して、本体と貯留体とが密着してしまう等の弊害が生じるのを防止でき、本体からの貯留体の取り外しを簡易に行うことができる。

【0022】

貯留体を本体に取り付けるときにも、貯留体と本体との間の空間が密閉空間であると、その空間の空気を圧縮しながら、貯留体を本体に取り付けなければならず、本体への貯留体の取り付けが行い難いものとなる。よって、貯留体と本体との間の空間を本体の外部に連通する連通部を備え、貯留体と本体との間の空間を密閉空間としないことで、本体への貯留体の取り付けも容易に行うことができる。

【0023】

本発明の第６特徴構成は、前記連通部には、空気の通過を許容し且つ水の通過を阻止するフィルターが備えられている点にある。

【0024】

何らかの要因によって、貯留体と本体との間に形成された空間に排水が侵入すると、その排水が連通部を通して本体の外部に流出してしまい、本体の外部に排水汚れ等が生じる可能性がある。そこで、本構成によれば、連通部には、空気の通過を許容し且つ水の通過を阻止するフィルターが備えられている。これにより、貯留体と本体との間に形成された空間に排水が侵入したとしても、排水が連通部を通して本体の外部に流出するのを防止することができ、本体の外部に排水汚れ等が生じるのを的確に防止することができる。

【0025】

本発明の第７特徴構成は、前記連通部は、前記本体の側壁部に配設され、
前記連通部の下端部は、上下方向において、前記本体の内側底部と同じ高さ又は前記本体の内側底部よりも下方側に配設されている点にある。

【0026】

第６特徴構成で述べた如く、何らかの要因によって、貯留体と本体との間に形成された空間に排水が侵入しても、フィルターによって排水が連通部を通して本体の外部に流出するのを防止することができる。しかしながら、このときには、本体の内側底部に排水が滞留してしまう可能性があるので、その排水を除去する等の清掃作業を行うことが求められる。

【0027】

そこで、本構成によれば、連通部を本体の側壁部に配設し、連通部の下端部を、上下方向において、本体の内側底部と同じ高さ又は本体の内側底部よりも下方側に配設している。これにより、本体の内側底部に滞留した排水を、本体の内側底部と同じ高さ又は本体の内側底部よりも下方側の連通部の下端部側に容易に移動させることができるので、例えば、連通部に備えられたフィルターを取り外して、本体の内側底部に滞留した排水を連通部を通して本体の外部に容易に排出させることができ、排水を除去する等の清掃作業を簡易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【0028】

【図1】排水経路中に配設された排水トラップの斜視図

【図2】流入部と排出部との対向方向に対して直交する方向から見た排水トラップの断面図

【図3】排水トラップにおける各部材を分解した分解斜視図

【図4】流入部と排出部との対向方向から見た排水トラップの断面図

【図5】第２実施形態における流入部と排出部との対向方向から見た排水トラップの断面図

【図6】第３実施形態における流入部と排出部との対向方向に対して直交する方向から見た排水トラップの断面図

【図7】第４実施形態における排水トラップの斜視図

【図8】流入部と排出部との対向方向に対して直交する方向から見た第４実施形態の排水トラップの断面図

【発明を実施するための形態】

【0029】

本発明に係る排水トラップの実施形態について図面に基づいて説明する。
〔第１実施形態〕
この排水トラップ１は、図１に示すように、空調機のドレン等の排水を通流させる排水経路２中に配設されており、排水経路２における汚染空気や臭気等の逆流を防止するためのものである。

【0030】

（本体）
排水トラップ１は、図１及び図２に示すように、排水Ａが流入する流入部３と排水Ａを排出する排出部４とを有する本体５が備えられている。本体５は、有底円筒状に形成されており、図３に示すように、その上方側が開放された開口部５１となっている。流入部３と排出部４とは、図２に示すように、排水Ａを流通させる管状に形成され、本体５の側壁部５２に水平方向に延びる姿勢で備えられている。流入部３と排出部４との配設位置については、流入部３と排出部４とが対向する位置に配設されている。

【0031】

本体５は、図２に示すように、上下方向で上端側部位５３が最も拡径された部位であり、その上端側部位５３の外壁部に本体側ネジ部５４が形成されている。上端側部位５３の下方側に流入部３と排出部４とが配設されている。流入部３と排出部４との配設箇所よりも下方側は、上端側部位５３よりも縮径された第１縮径部位５５となっており、その第１縮径部位５５よりも下方側は、第１縮径部位５５よりも縮径された第２縮径部位５６となっている。

【0032】

本体５には、図２及び図３に示すように、流入部３から流入する排水Ａを貯留する貯留体６と、常閉式の弁部材７と、貯留体６に貯留される排水Ａにて封水部８１を形成するための封水形成体８と、本体５の上方側の開口部５１を閉塞する蓋体９とが備えられている。貯留体６、弁部材７及び封水形成体８の夫々は、本体５に対して取り付け及び取り外し自在に備えられている。蓋体９は、本体５の開口部５１を閉塞する閉塞状態と本体５の開口部５１を開放する開放状態とに切替自在に構成されている。

【0033】

（貯留体）
貯留体６は、本体５と同様に、図２及び図３に示すように、有底円筒状に形成され、図２に示すように、流入部３と排出部４とに連通する状態で本体５の内壁部１１及び内側底部１２との間に空間１００を形成して本体５の内側に配設されている。貯留体６は、下方側に膨出されて排水Ａを貯留する有底円筒状の貯留部位６１と、貯留部位６１の上端部位において周方向の全周に亘って外方側に延設された接続部位６２とが備えられている。

【0034】

貯留体６の接続部位６２の外径は、本体５の上端側部位５３の内径よりも小さく、且つ、本体５の第１縮径部位５５の内径と同等又は少し小さく形成されている。これにより、貯留体６は、本体５の上方側の開口部５１を通して、本体５の外部から内側に移動自在で、且つ、本体５の内側から本体５の外部に移動自在に構成されている。

【0035】

本体５に対する貯留体６の取付位置は、図２に示すように、本体５の第１縮径部位５５に形成された凸状の本体側嵌合部５７と、貯留体６の接続部位６２に形成された凹状の貯留体側嵌合部６３とが嵌合接続される位置となっている。

【0036】

本体側嵌合部５７と貯留体側嵌合部６３とが嵌合接続される箇所よりも上方側には、図２に示すように、環状の第１パッキンＰ１（例えば、Ｏリングや別形状のパッキンを適用可能である）が配設されている。貯留体６は、第１パッキンＰ１を介して本体５に水密状態で取り付けられている。これにより、本体５の内壁部１１及び内側底部１２と貯留体６との間に形成される空間１００に排水Ａ等が侵入して、本体５の内側底部１２に排水Ａ等が滞留するのを防止することができ、本体５の内壁部１１及び内側底部１２に汚れが付着するのを防止できる。

【0037】

図３に示すように、貯留体６の接続部位６２に形成された貯留体側嵌合部６３は、周方向に間隔を隔てて複数配設されている。それに対して、図示は省略するが、本体５の本体側嵌合部５７も、周方向に間隔を隔てて複数配設されている。これにより、本体側嵌合部５７と貯留体側嵌合部６３とが嵌合接続される箇所は、周方向において間隔を隔てて複数備えられている。よって、本体５に対して貯留体６を周方向に回転させる回転操作を行うことで、周方向で本体側嵌合部５７と貯留体側嵌合部６３とを合致する位置に配置させて、本体側嵌合部５７と貯留体側嵌合部６３とを嵌合接続させている。

【0038】

貯留体側嵌合部６３は、図３に示すように、周方向に間隔を隔てて複数配設されているので、周方向で貯留体側嵌合部６３同士の間が、嵌合部不存在部６４となる。そこで、周方向で嵌合部不存在部６４と本体側嵌合部５７とを合致させる位置に配置させた上下移動許容位置では、貯留体側嵌合部６３と本体側嵌合部５７とが干渉せずに、本体５に対して貯留体６を下方側に移動させたり、本体５に対して貯留体６を上方側に移動させることができる。

【0039】

貯留体６を本体５の取付位置に取り付ける場合には、本体５の上方側の開口部５１から本体５の内側に貯留体６を移動させ、周方向で嵌合部不存在部６４と本体側嵌合部５７とを合致させる上下移動許容位置に貯留体６を位置調整させた状態で、例えば、貯留体６が本体５に当接するまで貯留体６を下方側に移動させる。その後、本体５に対して貯留体６を周方向に回転させる回転操作を行うことで、図２に示すように、本体側嵌合部５７と貯留体側嵌合部６３とを嵌合接続させて、貯留体６を本体５の取付位置に取り付けることができる。

【0040】

貯留体６を本体５から取り外す場合には、取り付ける場合とは逆に、本体５に対して貯留体６を周方向の逆方向に回転させる逆回転操作を行うことで、周方向で嵌合部不存在部６４と本体側嵌合部５７とを合致させる上下移動許容位置に貯留体６を回転移動させる。その後、貯留体６を上方側に移動させて、本体５の上方側の開口部５１から本体５の外部に移動させて貯留体６を取り外すことができる。

【0041】

貯留体６の接続部位６２の上面部には、図３に示すように、上方側に突出する上方側突出部６５が配設されている。上方側突出部６５は、周方向に間隔を隔てて複数配設されており、上方側突出部６５同士の間が切り欠き部６６となっている。周方向において、切り欠き部６６と嵌合部不存在部６４とが合致する位置に配設されている。これにより、上下移動許容位置に貯留体６を位置調整する際に、作業者等は、切り欠き部６６の位置を目印として、上下移動許容位置に対して容易に且つ適切に貯留体６を位置調整することができる。しかも、貯留体６を回転操作及び逆回転操作する際に、作業者等が上方側突出部６５を掴んで行うことができ、上方側突出部６５を操作部として利用することもできる。

【0042】

（封水形成体）
封水形成体８は、図３に示すように、湾曲したＬ字状の封水用流路部位８２と、その封水用流路部位８２を貫通する状態で支持する流路支持部位８３とが備えられている。流路支持部位８３は、貯留体６の接続部位６２よりも大径の円盤状に形成されている。流路支持部位８３において、封水用流路部位８２が貫通する側が流入部３が位置する側となっている。図２に示すように、封水用流路部位８２は、その上流側端部８２ａが本体５の流入部３に内嵌接続し、且つ、その下流側端部８２ｂが貯留体６（貯留部位６１）の内部（排水Ａが貯留される部位）に位置する状態で配設されている。これにより、貯留体６（貯留部位６１）内に上下方向で折り返した流路を形成して、貯留体６に貯留される排水Ａにて封水される封水部８１が形成されている。封水用流路部位８２の上流側端部８２ａは、環状の第２パッキンＰ２（例えば、Ｏリングや別形状のパッキンを適用可能である）を介して流入部３に水密状態で内嵌接続されている。

【0043】

図２及び図３に示すように、流路支持部位８３には、封水用流路部位８２が貫通する部位とは反対側（排出部４が位置する側）に、上下方向に貫通する封水側開口部８４が備えられている。この封水側開口部８４を通して、貯留体６（貯留部位６１）の内部と封水形成体８の上部とが連通されている。封水側開口部８４は、その開口縁部８４ａを上方側に突出させた突出状に形成されている。

【0044】

封水形成体８を本体５に取り付ける場合には、先に貯留体６を本体５に取り付けた状態で、封水形成体８を本体５に取り付ける。封水用流路部位８２の上流側端部８２ａを流入部３に内嵌接続させて、流路支持部位８３の径方向の外方側部位を貯留体６の接続部位６２上に載置支持させて、封水形成体８を貯留体６に支持させている。流路支持部位８３の径方向の外方側部位を、周方向の全周に亘って貯留体６の接続部位６２に載置支持させることで、封水形成体８を安定した姿勢で取り付けることができる。

【0045】

（弁部材）
弁部材７は、図３に示すように、ボール状のフロート弁７１と、そのフロート弁７１を支持する弁座部７２とが備えられている。弁座部７２は、平面視で円形状に形成され、その径方向の外方側端部を周方向の全長に亘って下方側に延設させた凹状体にて構成されている。弁座部７２において排出部４が位置する側には、下方側に膨出してフロート弁７１を収納する弁収納空間７３が備えられている。弁収納空間７３の側壁部には、図２及び図３に示すように、排出部４と連通する排出部側連通部７４が形成され、その排出部側連通部７４を左右方向で区切る薄板状の区切り体７５が備えられている。

【0046】

弁収納空間７３の底部には、弁部材側開口部７６が備えられている。弁部材側開口部７６は、その開口縁部７６ａを下方側に突出させた突出状に形成されている。フロート弁７１は、弁部材側開口部７６よりも大径に形成されている。通常、フロート弁７１が弁部材側開口部７６を閉塞することで、排出部４からの排水や臭気の逆流を防止する常閉式に構成されている。貯留体６（貯留部位６１）における排水Ａの貯留量が設定量以上となると（例えば、排水Ａの水面が弁部材側開口部７６よりも上方側に到達すると）、フロート弁７１が弁部材側開口部７６から浮上して弁部材側開口部７６を開口させる。これにより、弁部材側開口部７６から流出した排水Ａは、図２において白抜き矢印にて示すように、弁収納空間７３から排出部側連通部７４を通して排出部４に流出される。

【0047】

弁部材７を本体５に取り付ける場合には、先に貯留体６、封水形成体８の順に本体５に取り付けた状態で、弁部材７を本体５に取り付ける。図２に示すように、弁収納空間７３の底部に形成された下方側に突出状の弁部材側開口部７６を、封水形成体８における流路支持部位８３に形成された封水側開口部８４に上方側から内嵌接続させて、弁部材７を封水形成体８に支持させている。封水側開口部８４において上方側に延設された開口縁部８４ａが弁収納空間７３の底壁部に当接するので、開口縁部８４ａにて弁収納空間７３を載置支持することになり、弁部材側開口部７６を封水側開口部８４に内嵌接続させた状態に適切に維持することができる。

【0048】

（蓋体）
蓋体９は、平面視で円形状に形成され、その径方向の外方側端部を周方向の全長に亘って下方側に延設させた凹状体にて構成されている。蓋体９において下方側に延設された部位の内方側には、蓋体側ネジ部９１が形成されている。

【0049】

蓋体９を本体５に取り付ける場合には、先に、貯留体６、封水形成体８、弁部材７の順に取り付けた状態で、最後に、蓋体９を本体５に取り付ける。本体５に対して蓋体９を回転操作することで、図２に示すように、本体側ネジ部５４と蓋体側ネジ部９１とを螺合させて本体５に蓋体９を取り付けて、本体５の上方側の開口部５１を蓋体９にて閉塞する閉塞状態に切り替えている。

【0050】

本体側ネジ部５４と蓋体側ネジ部９１との螺合箇所の上方側には、環状の第３パッキンＰ３（例えば、Ｏリングや別形状のパッキンを適用可能である）が配設されている。蓋体９は、第３パッキンＰ３を介して本体５の内部を水密状態として本体５に取り付けられている。

【0051】

このようにして、本体５に対して、貯留体６、封水形成体８、弁部材７、蓋体９の順に取り付けることで、図２に示すように、貯留体６にて排水Ａを貯留させて、封水形成体８にて貯留体６に封水部８１を形成し、常閉式の弁部材７を有する排水トラップ１を構成することができる。例えば、本体５の全体、貯留体６の全体、封水形成体８の全体、弁部材７における弁座部７２の全体、及び、蓋体９の全体の色を透明とし、弁部材７におけるフロート弁７１の色を有色とすることができる。これにより、貯留体６の内部の汚れ具合や各部材の状態等を本体５の外部から目視にて確認することができ、しかも、フロート弁７１を有色とすることで、フロート弁７１の状態は容易に確認することができる。ここで、「透明」とは、本体５の外部から内部が確認可能であればよく、無色の透明に限らず、有色の透明であったり、半透明とすることもできる。各部材の色については、どの部分を透明とするか有色とするかは適宜変更が可能であり、透明でも有色でも不透明であってもよい。

【0052】

（連通部）
図４に示すように、本体５の取付位置に貯留体６を取り付けると、貯留体６と本体５との間に空間１００が形成されており、その空間１００を本体５の外部に連通する連通部１０１が備えられている。連通部１０１は、図１及び図４に示すように、例えば、本体５の側壁部５２に形成された連通孔部にて構成されている。

【0053】

連通部１０１には、例えば、空気の通過を許容し且つ水の通過を阻止するフィルターＦが備えられている。これにより、貯留体６と本体５との間の空間１００を、密閉空間とせずに、本体５の外部に連通する空間とし、その空間１００から本体５の外部への排水Ａ等の液体の流出をフィルターＦにて防止している。

【0054】

連通部１０１の配設箇所は、例えば、図１に示すように、流入部３と排出部４とが対向する対向方向に対して直交する位置であり、図４に示すように、本体５における第２縮径部位５６の上方側部位に連通部１０１を配設させている。この配設箇所に限らず、連通部１０１をどのような箇所に配設させるかは、適宜変更が可能である。ちなみに、連通部１０１にフィルターＦを備えずに実施することもできる。

【0055】

〔第２実施形態〕
第２実施形態は、第１実施形態における連通部１０１の別実施形態であるので、図５に基づいて、連通部１０１を中心に説明する。その他の構成等については、第１実施形態と同様であるので、同符号等を記して説明等は省略する。

【0056】

第１実施形態では、図４に示すように、連通部１０１を、本体５の側壁部５２に形成された連通孔部にて構成した例を示した。それに対して、第２実施形態では、連通部１０１として、本体５の側壁部５２に形成された連通孔部１０１ａに加えて、その連通孔部１０１ａに連通接続された連通接続部１０２が備えられている。連通接続部１０２は、水平方向に延びたのち、屈曲された下方側から上方側に延びるＬ字の筒状に形成されており、その上方側端部が貯留体６の上端部（貯留体６の上限水位に相当する位置）よりも上方側まで延びている。これにより、連通孔部１０１ａと連通接続部１０２とによって、貯留体６と本体５との間の空間１００が、貯留体６の上限水位よりも上方側部位において本体５の外部に連通している。

【0057】

〔第３実施形態〕
第３実施形態は、第１実施形態における弁部材７及び封水形成体８の別実施形態であるので、図６に基づいて、弁部材７及び封水形成体８を中心に説明する。その他の構成等については、第１実施形態と同様であるので、同符号等を記して説明等は省略する。

【0058】

図６に示すように、封水形成体８と弁部材７とは一体的に備えられている。封水形成体８は、湾曲したＬ字状の封水用流路部８５が備えられている。弁部材７は、封水用流路部８５に連通する接続流路が形成された連通接続流路７７と、その連通接続流路７７を開閉する弁７８とが備えられている。

【0059】

弁７８は、通常、閉弁状態となって連通接続流路７７を閉じ状態とし、貯留体６に設定量以上の排水Ａが貯留されると、開弁状態となって連通接続流路７７を開き状態とする常閉式に構成されている。弁７８としては、弁に対して所定の圧力がかかると、閉弁状態から開弁状態となるアンブレラ弁等の各種の弁を適用することができる。

【0060】

封水形成体８と弁部材７とは、封水形成体８の封水用流路部８５と弁部材７の連通接続流路７７とを連通接続することで、一体化が図られている。封水形成体８と弁部材７との一体物は、封水用流路部８５の上流側端部８５ａが貯留体６（貯留部位６１）の内部（排水Ａが貯留される部位）に位置し、且つ、連通接続流路７７の下流側端部７７ａが本体５の排出部４に内嵌接続する状態で配設されている。これにより、貯留体６（貯留部位６１）内に上下方向で折り返した流路を形成して、貯留体６に貯留される排水Ａにて封水される封水部８１が形成されている。連通接続流路７７の下流側端部７７ａは、環状の第４パッキンＰ４（例えば、Ｏリングや別形状のパッキンを適用可能である）を介して排出部４に水密状態で内嵌接続されている。

【0061】

本体５に対して、貯留体６、封水形成体８、弁部材７の各部材を取り付ける場合に、貯留体６については、第１実施形態と同様に取り付けており、封水形成体８及び弁部材７については、第１実施形態とは異なり、封水形成体８と弁部材７との一体物を取り付けることになる。

【0062】

第３実施形態では、第１実施形態と比べて、本体５や蓋体９の一部の構成について変更している。図６に示すように、本体５の上端側部位５３の外壁部よりも内方側に、環状の第５パッキンＰ５（例えば、Ｏリングや別形状のパッキンを適用可能である）を配設させるための本体側パッキン配設部５８が備えられている。蓋体９にも、本体側パッキン配設部５８に対応する蓋体側パッキン配設部９２が備えられている。本体側パッキン配設部５８は、上方側に突出する凸状に形成され、蓋体側パッキン配設部９２は、上方側に凹入する凹状に形成されている。蓋体９は、第５パッキンＰ５を介して本体５の内部を水密状態として本体５に取り付けられている。これにより、蓋体側パッキン配設部９２にて第５パッキンＰ５を介して本体側パッキン配設部５８を挟み込むことができる。

【0063】

〔第４実施形態〕
第４実施形態は、第１実施形態における連通部１０１及びフィルターＦの別実施形態であるので、図７及び図８に基づいて、連通部１０３及びフィルターＦ１を中心に説明する。その他の構成等については、第１実施形態と同様であるので、同符号等を記して説明等は省略する。

【0064】

図８に示すように、連通部１０３は、本体５の側壁部５２における下端側部位に配設され、本体５の側壁部５２から水平方向に延びる円筒状部にて構成されている。連通部１０３の外方側端部には、空気の通過を許容し且つ水の通過を阻止するフィルターＦ１が配設されている。

【0065】

図８に示すように、連通部１０３の外方側端部にフィルターＦ１を設置するために、ナット１０４と台座１０５と第６パッキンＰ６（例えば、Ｏリングや別形状のパッキンを適用可能である）とが備えられている。円筒状部である連通部１０３の外周部には、連通部側ネジ部１０６が形成され、円筒状のナット１０４の内周部には、ナット側ネジ部１０７が形成され、連通部側ネジ部１０６とナット側ネジ部１０７とが螺合自在に備えられている。

【0066】

図８に示すように、台座１０５は、連通部１０３に内嵌される円筒状部位１０５ａと、その円筒状部位１０５ａよりも大径の円盤状部位１０５ｂとが備えられている。円盤状部位１０５ｂには、複数の貫通部が配設されており、それら複数の貫通部を通して円筒状部位１０５ａの内部と円盤状部位１０５ｂの外方側とが連通されている。

【0067】

フィルターＦ１を取り付ける場合には、図８に示すように、台座１０５の円盤状部位１０５ｂと連通部１０３の外方側端部との間に第６パッキンＰ６を位置させた状態で台座１０５の円筒状部位１０５ａを連通部１０３に内嵌させる。台座１０５の円盤状部位１０５ｂとナット１０４との間にフィルターＦ１を配置させた状態で連通部１０３に対してナット１０４を回転操作して、連通部側ネジ部１０６とナット側ネジ部１０７とを螺合させる。これにより、台座１０５を第６パッキンＰ６を介して連通部１０３に水密状態で取り付け、台座１０５とナット１０４とで挟み込む状態でフィルターＦ１を取り付けることができる。ナット１０４は円筒状に形成されているので、図７に示すように、ナット１０４の中央部位においてフィルターＦ１が外部に露出している。

【0068】

フィルターＦ１を取り外す場合には、図８に示すように、連通部１０３に対してナット１０４を逆方向に回転操作してナット１０４を取り外すだけで、フィルターＦ１を取り外すことができる。よって、本体５を取り外すことなく、フィルターＦ１の着脱を行うことができるので、フィルターＦ１の交換作業等のメンテナンス作業を簡易に行うことができる。

【0069】

連通部１０３は、本体５の側壁部５２における下端側部位に配設されているが、連通部１０３の下端部１０３ａが、上下方向において、本体５の内側底部１２と同じ高さに配設されている。本体５の内側底部１２と連通部１０３の下端部１０３ａとが面一となり、仮に、本体５の内側底部１２に排水Ａ等が滞留しても、その排水Ａ等を連通部１０３を通して本体５の外部に容易に排出できるので、排水Ａを除去する等の清掃作業を簡易に行うことができる。ちなみに、連通部１０３の下端部１０３ａは、上下方向において、本体５の内側底部１２よりも所定距離だけ下方側に配設することもできる。

【0070】

連通部１０３の下端部１０３ａは、図８に示すように、本体５の外側底部１３よりも所定距離だけ上方側に配設されている。これにより、連通部１０３よりも下方側に、ナット１０４を存在させるだけのスペースを確保して、連通部側ネジ部１０６とナット側ネジ部１０７との螺合を実現している。そのために、本体５の内側底部１２は、本体５の外側底部１３よりも、ナット１０４を存在させるだけのスペース分を嵩上げしている。

【0071】

本体５の内側底部１２を嵩上げするに当たり、図７に示すように、本体５の外側底部１３と内側底部１２との間を中空空間１０８としている。その中空空間１０８には、本体５の内側底部１２から下方側に延びる第１リブ部１０９と第２リブ部１１０とが備えられている。第１リブ部１０９は、中空空間１０８の中央部に配設された円形状に形成され、第２リブ部１１０は、第１リブ部１０９の周囲において径方向に延びる直線状に形成され、周方向に間隔を隔てて複数備えられている。

【0072】

第４実施形態では、第１実施形態と比べて、弁部材７や蓋体９の一部の構成について変更している。図８に示すように、本体５の上端側部位５３の外壁部よりも内方側に、環状の第７パッキンＰ７（例えば、各種形状のパッキンを適用することができる）を配設させるための弁部材側パッキン配設部７９が備えられている。蓋体９にも、弁部材側パッキン配設部７９に対応する蓋体側パッキン配設部９３が備えられている。弁部材側パッキン配設部７９は、水平方向に突出する凸状に形成され、蓋体側パッキン配設部９３は、下方側に突出する凸状に形成されている。蓋体９は、第７パッキンＰ７を介して本体５の内部を水密状態として本体５に取り付けられている。ちなみに、第４実施形態では、流入部３や排出部４等の形状も多少変更しているが、基本的には、第１実施形態と同様の機能や構成を有するので、その詳細な説明は省略する。

【0073】

〔別実施形態〕
本発明の他の実施形態について説明する。尚、以下に説明する各実施形態の構成は、夫々単独で適用することに限らず、他の実施形態の構成と組み合わせて適用することも可能である。

【0074】

（１）上記実施形態では、流入部３と排出部４との配設位置について、流入部３と排出部４とが対向する位置に配設されている例を示したが、例えば、流入部３と排出部４とを直交する位置に配設することもでき、どのような配置関係とするかは適宜変更が可能である。

【0075】

（２）上記実施形態では、本体５を円筒状に形成したものを例示したが、例えば、多角形の筒状に形成することもでき、本体５をどのような形状とするかは適宜変更が可能である。

【0076】

（３）上記実施形態では、連通部１０１について、常時、本体５の外部に連通する状態としているが、例えば、本体５に対して貯留体６を回転操作する前は、連通部１０１を本体５の外部に連通する状態とし、本体５に対して貯留体６を回転操作することで、連通部１０１を本体５の外部に連通させない状態に切り替えるシャッター部材を備えることもできる。

【符号の説明】

【0077】

１ 排水トラップ
３ 流入部
４ 排出部
５ 本体
６ 貯留体
７ 弁部材
８ 封水形成体
９ 蓋体
５１ 本体の開口部
５２ 本体の側壁部
１００ 貯留体と本体との間の空間
１０１ 連通部（連通孔部）
１０３ 連通部（円筒状部）
Ａ 排水
Ｆ フィルター
Ｆ１ フィルター
Ｐ１ 第１パッキン（パッキンに相当する）

【要約】

【課題】水平方向等の横方向に沿って配設される排水経路中に配設する排水トラップとして適用することができ、清掃作業の簡素化を図る。
【解決手段】排水Ａが流入する流入部３と排水Ａを排出する排出部４とを有する筒状の本体５と、流入部３と排出部４とに連通する状態で且つ本体５との間に空間１００を形成する状態で本体５の内側に配設されて、流入部３から流入する排水Ａを貯留する貯留体６とが備えられ、流入部３と排出部４とは、本体５の側壁部に配設され、貯留体６は、本体５に対して取り付け及び取り外し自在に備えられている。
【選択図】図２

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】