▶ スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニーの特許一覧
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-09-26
(45)【発行日】2024-10-04
(54)【発明の名称】均一照明用バックライト
(51)【国際特許分類】
F21S 2/00 20160101AFI20240927BHJP
F21V 7/24 20180101ALI20240927BHJP
G02F 1/13357 20060101ALI20240927BHJP
F21Y 115/10 20160101ALN20240927BHJP
【ＦＩ】
F21S2/00 438
F21S2/00 431
F21S2/00 411
F21S2/00 421
F21V7/24
G02F1/13357
F21Y115:10
【請求項の数】
3
(21)【出願番号】P 2022514639
(86)(22)【出願日】2020-08-26
(65)【公表番号】
(43)【公表日】2022-11-16
(86)【国際出願番号】 IB2020057969
(87)【国際公開番号】W WO2021044257
(87)【国際公開日】2021-03-11
【審査請求日】2023-08-23
(31)【優先権主張番号】201921478725.6
(32)【優先日】2019-09-06
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(73)【特許権者】
【識別番号】505005049
【氏名又は名称】スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー
(74)【代理人】
【識別番号】100130339
【弁理士】
【氏名又は名称】藤井 憲
(74)【代理人】
【識別番号】100135909
【弁理士】
【氏名又は名称】野村 和歌子
(74)【代理人】
【識別番号】100133042
【弁理士】
【氏名又は名称】佃 誠玄
(74)【代理人】
【識別番号】100171701
【弁理士】
【氏名又は名称】浅村 敬一
(72)【発明者】
【氏名】武田 康之
【審査官】塩治 雅也
(56)【参考文献】
【文献】特表２０１０－５０５１４５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特表平１１－５０８３７８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特表２０１４－５０２７７５（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｆ２１Ｓ ２／００
Ｆ２１Ｖ １／００－ ８／００
Ｆ２１Ｖ ９／００－１５／０４
Ｇ０２Ｆ １／１３３５７
Ｆ２１Ｙ １１５／１０
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
液晶パネルに照明を提供するバックライトであって、反射偏光子であって、実質的に垂直な入射光について、かつ約４００ｎｍ～約８００ｎｍにわたる範囲内の少なくとも１つの可視波長について、前記反射偏光子が、第１の偏光状態を有する前記入射光の少なくとも６０％を反射し、直交する第２の偏光状態を有する前記入射光の少なくとも６０％を透過する、反射偏光子と、
拡張光源であって、
拡散反射フィルムアセンブリと、
前記反射偏光子と前記拡散反射フィルムアセンブリとの間に配置された発光表面と、
を備える拡張光源と、を備え、
前記拡張光源が、前記発光表面を通じて前記反射偏光子に向かって光を放出するように構成されており、
前記拡散反射フィルムアセンブリが、
鏡面反射フィルムであって、実質的に垂直な入射光について、かつ前記少なくとも１つの可視波長について、前記鏡面反射フィルムが、前記第１の偏光状態及び前記第２の偏光状態の各々に対して前記入射光の少なくとも８０％を鏡面反射する、鏡面反射フィルムと、
前記発光表面と前記鏡面反射フィルムとの間に配置され、かつ複数の独立しかつ離間された結合位置において前記鏡面反射フィルムに結合された、光学拡散フィルムと、を含み、前記光学拡散フィルムは、複数のファイバを含み、前記ファイバの２０％超が、約３ミクロン以下の平均直径を有する第１のファイバであり、前記ファイバの１０％超が、コアシースファイバである第２のファイバであり、前記第１のファイバと前記第２のファイバとは互いに異なる、
バックライト。
【請求項2】
前記鏡面反射フィルムが、前記結合位置のうちの少なくとも１つにおいて、局所的に加えられた熱及び圧力ラミネーションを介して前記光学拡散フィルムに結合されており、前記光学拡散フィルムが、材料内に分散された前記複数のファイバを含む不織層を含み、前記ファイバが、約１０ミクロン未満、又は約８ミクロン未満の平均直径を有し、前記不織層の総重量に対する前記ファイバの総重量の比が、約５０％超、又は約７０％超、又は約９０％超である、請求項１に記載のバックライト。
【請求項3】
鏡面反射フィルムであって、実質的に垂直な入射光について、かつ約４００ｎｍ～約８００ｎｍにわたる波長範囲内の少なくとも１つの可視波長について、前記鏡面反射フィルムが、直交する第１の偏光状態及び第２の偏光状態の各々に対して前記入射光の少なくとも９５％を鏡面反射する、鏡面反射フィルムと、約２０％未満の総結合面積を有する複数の離間された結合面積の結合パターンで前記鏡面反射フィルムに結合された光学拡散フィルムであって、複数のファイバを含み、前記ファイバの２０％超が、約３ミクロン以下の平均直径を有する第１のファイバであり、前記ファイバの１０％超が、コアシースファイバである第２のファイバであり、前記第１のファイバと前記第２のファイバとは互いに異なる、光学拡散フィルムと、
を備える、光学拡散反射フィルムアセンブリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、概して、バックライト照明システムに関し、具体的には、ディスプレイパネルに均一照明を提供するバックライトに関する。
【背景技術】
【0002】
フラットパネルディスプレイは、コンピュータモニタ及びテレビを含む比較的大きなデバイスから、携帯電話、携帯型ＤＶＤプレーヤ、リストウォッチ、ゲームデバイスなどの小さなハンドヘルドデバイスまでにわたる様々な用途、及び他の用途において使用される。広く使用されているタイプのディスプレイは、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）である。ＬＣＤは、自身で光を生成しないため、照明源（反射された周囲光、又はより一般的にはバックライトからの光のいずれか）を必要とする。バックライトは、一般に、発光ダイオード又は蛍光ランプなどの光源、及び照明デバイスとＬＣＤパネルとの間の複数の光管理フィルムを含み得る、照明デバイスを含む。一般に、光管理フィルムは、より効率的かつ効果的な光の使用を促進することによって、ディスプレイの動作を向上させる。
【発明の概要】
【0003】
本開示のいくつかの態様では、液晶パネルに照明を提供するバックライトが提供される。バックライトは、反射偏光子を含む。実質的に垂直な入射光について、かつ約４００ｎｍ～約８００ｎｍにわたる範囲内の少なくとも１つの可視波長について、反射偏光子は、第１の偏光状態を有する入射光の少なくとも６０％を反射し、直交する第２の偏光状態を有する入射光の少なくとも６０％を透過する。バックライトは、拡張光源を更に含む。拡張光源は、拡散反射フィルムアセンブリと、反射偏光子と拡散反射フィルムアセンブリとの間に配置された発光表面と、を含む。拡張光源は、発光表面を通じて反射偏光子に向かって光を放出するように構成されている。拡散反射フィルムアセンブリは、鏡面反射フィルムを含む。実質的に垂直な入射光について、かつ少なくとも１つの可視波長について、反射フィルムは、第１の偏光状態及び第２の偏光状態の各々に対して入射光の少なくとも８０％を鏡面反射する。拡散反射フィルムアセンブリは、発光表面と鏡面反射フィルムとの間に配置された光学拡散フィルムを更に含む。光学拡散フィルムは、複数の独立しかつ離間された結合位置において鏡面反射フィルムに結合される。
【0004】
本開示の他の態様は、光学拡散反射フィルムアセンブリに関する。光学拡散反射フィルムアセンブリは、鏡面反射フィルムを含む。実質的に垂直な入射光について、かつ約４００ｎｍ～約８００ｎｍにわたる波長範囲内の少なくとも１つの可視波長について、反射フィルムは、直交する第１の偏光状態及び第２の偏光状態の各々に対して入射光の少なくとも９５％を鏡面反射する。光学拡散反射フィルムアセンブリは、鏡面反射フィルムに結合された光学拡散フィルムを更に含む。結合パターンは、約２０％未満の総結合面積を有する複数の離間された結合面積を含む。光学拡散フィルムは、材料内に分散された複数のファイバを含む。ファイバの少なくとも２０％は、約５ミクロン未満の平均直径を有する。ファイバの少なくとも５０％は、約８ミクロン超の平均直径を有する。
【0005】
本開示の他の態様は、バックライト上に配置された液晶パネルを含むディスプレイシステムに関する。
【図面の簡単な説明】
【0006】
本開示の様々な態様は、添付の図面を参照してより詳細に論じられる。
【図1】本開示のいくつかの実施形態による、ディスプレイパネルに照明を提供するバックライトを有するディスプレイシステムを概略的に示す図である。
【図2】本開示のいくつかの態様による、拡散反射フィルムアセンブリの異なるビューを概略的に示す図である。
【図3】本開示のいくつかの態様による、拡散反射フィルムアセンブリの異なるビューを概略的に示す図である。
【図4A】光学拡散フィルムと鏡面反射フィルムとの間の異なる結合位置を概略的に示す図である。
【図4B】光学拡散フィルムと鏡面反射フィルムとの間の異なる結合位置を概略的に示す図である。
【図5】いくつかの態様による、光学拡散フィルムを概略的に示す図である。
【図6】反射偏光子と光源との間に配置されたプリズム層を概略的に示す図であ。
【0007】
これらの図は、必ずしも一定の比率の縮尺ではない。図面で使用されている同様の番号は同様の構成要素を示す。しかし、特定の図中のある構成要素を示す数字の使用は、同じ数字を付した別の図中の構成要素を限定することを意図するものではないことが理解されよう。
【発明を実施するための形態】
【0008】
以下の説明では、本明細書の一部を形成し様々な実施形態が例示として示されている添付図面が参照される。他の実施形態が想到され、本明細書の範囲又は趣旨から逸脱することなく実施されてもよい点を理解されたい。したがって、以下の発明を実施するための形態は、限定的な意味では解釈されない。
【0009】
例えば、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）などのディスプレイパネルは、多くの場合、効率的で、空間的に、角度的に、かつスペクトル的に均一であることが望ましいバックライト配置を利用する。バックライト技術は、ディスプレイの独立した領域に対して広範囲の輝度を提供し、ユーザの視覚的体験を改善するための効果的な手段である。バックライト照明の１つの方法では、ＬＥＤ及び光ガイドなどの別個の光源を利用して、ディスプレイの面積にわたって光を均一に広げる。バックライト方法は、一般に、均一性及び輝度仕様を達成するために追加の光学系を利用する。多くの用途で所望されるように、ＬＣＤサイズがより大きくより薄くなると、反射フィルムは、様々な理由により、歪むか又は変形してしまう傾向がある。そのような歪みは、ムラ欠陥を生成する場合があり、これは、低いコントラストの不均一な輝度領域として現れ得る。本明細書に記載の実施形態は、輝度を向上させ、かつ反射フィルムの波打ち又は歪みによって引き起こされる輝度ムラを低減又は排除するために、これら及び他の課題に対処する。
【0010】
図１を参照すると、ディスプレイシステム（４００）は、液晶パネル（４１０）に照明（３１）を提供する、バックライト（３００）上に配置された液晶パネル（４１０）を含む。液晶パネル（４１０）は、パネルプレート間に配置された液晶の層を含む。パネルプレートは、多くの場合ガラスで形成され、液晶層内の液晶の配向を制御するために、パネルプレートの内面上に電極構造体及び整列層を含み得る。
【0011】
バックライト（３００）は、反射偏光子（２０）と拡張光源（２００）とを含む。拡張光源（２００）は、白色光を放出する拡張出力表面を有する平面光ガイドを含み得る。反射偏光子（２０）によって反射された光の少なくとも一部は、脱分極され、続いて反射偏光子（２０）を通じて液晶パネル（４１０）に透過する偏光状態で、反射偏光子（２０）に戻され得る。このようにして、反射偏光子（２０）は、液晶パネル（４１０）に到達する、拡張光源（２００）によって放出される光の割合を増大させるために使用され得るため、ディスプレイシステム（４００）によって生成された画像はより明るい。
【0012】
反射偏光子（２０）は、範囲内の少なくとも１つの可視波長に対して、直交する第１の偏光状態及び第２の偏光状態のうちの一方（例えば、電界がｘ軸に沿った第１の偏光状態）を有する光を実質的に反射し、第１の偏光状態及び第２の偏光状態のうちの他方（例えば、電界がｙ軸に沿った第２の偏光状態）を有する光を実質的に透過する。いくつかの実施形態では、実質的に垂直な入射光について、かつ約４００ｎｍ～約８００ｎｍにわたる範囲内の少なくとも１つの可視波長について、反射偏光子（２０）は、第１の偏光状態を有する入射光の少なくとも６０％が偏光子（２０）を通じて反射される場合に、第１の偏光状態を有する光を実質的に反射すると言うことができる。いくつかの実施形態では、第１の偏光状態を有する入射光の少なくとも７０％、又は少なくとも８０％が、偏光子（２０）を通じて反射される。いくつかの実施形態では、実質的に垂直な入射光について、かつ約４００ｎｍ～約８００ｎｍにわたる範囲内の少なくとも１つの可視波長について、反射偏光子（２０）は、直交する第２の偏光状態を有する入射光の少なくとも６０％が反射偏光子（２０）から透過される場合、直交する第２の偏光状態を有する光を実質的に透過すると言うことができる。いくつかの実施形態では、直交する第２の偏光状態を有する入射光の少なくとも７０％、又は少なくとも８０％が、反射偏光子（２０）から透過される。
【0013】
いくつかの態様では、少なくとも１つの可視波長は、約４００ｎｍ～約８００ｎｍの範囲の各可視波長を含む。
【0014】
本明細書の光学システムに使用される反射偏光子（２０）は、任意の適切なタイプの反射偏光子であり得る。他の箇所で更に説明するとおり、反射偏光子は、実質的に一軸配向であり得る多層光学フィルム（ＭＯＦ）であってもよい。実質的に一軸配向された反射偏光子は、３Ｍ Ｃｏｍｐａｎｙから商品名Ａｄｖａｎｃｅｄ Ｐｏｌａｒｉｚｉｎｇ Ｆｉｌｍ５又はＡＰＦで入手可能である。他のタイプの多層光学フィルム反射偏光子（例えば、３Ｍ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能なＤｕａｌ Ｂｒｉｇｈｔｎｅｓｓ Ｅｎｈａｎｃｅｍｅｎｔ Ｆｉｌｍ又はＤＢＥＦ）もまた使用することができ、これは、１つの面内軸に沿った構成要素で偏光された光に対して低い反射率、及び第２の直交する面内軸に沿った構成要素で偏光された光に対して高い反射率を有する。いくつかの実施形態では、連続／分散相偏光子、ワイヤグリッド反射偏光子、又はコレステリック反射偏光子などの他のタイプの反射偏光子が使用される。コレステリック偏光子は、多くの場合、出力側の４分の１波長遅延層と共に提供され、その結果、コレステリック偏光子を透過した光は直線偏光に変換される。
【0015】
ＭＯＦ反射偏光子及び連続／分散相反射偏光子の両方は、直交偏光状態で光を透過させながら１つの偏光状態の光を選択的に反射するために、少なくとも２つの材料間、通常はポリマー材料間の屈折率の差に依存する。ＭＯＦ反射偏光子のいくつかの例は、参照により本明細書に組み込まれる、共同所有の米国特許第５，８８２，７７４号（Ｊｏｎｚａら）に記載されている。ＭＯＦ反射偏光子の市販の入手可能な例としては、拡散表面を含む、Ｖｉｋｕｉｔｉ（商標）ＤＢＥＦ－Ｄ２００及びＤＢＥＦ－Ｄ４４０多層反射偏光子、及び３Ｍ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｓｔ．Ｐａｕｌ，Ｍｉｎｎ．）から入手可能な、比較的厚い（５又は１０ミル（１２５μｍ又は２５０μｍ））ポリカーボネートのスキン層を含むＤＢＥＦ－Ｑが挙げられる。
【0016】
いくつかの実施形態では、拡張光源は、拡散反射フィルムアセンブリ（１００）と発光表面（１６０）とを含む。拡散反射フィルムアセンブリ（１００）及び発光表面（１６０）は、互いに実質的に整列されて同一の広がりを有し得る。発光表面（１６０）は、反射偏光子（２０）と拡散反射フィルムアセンブリ（１００）との間に配置される。拡張光源（２００）は、発光表面（１６０）を通じて反射偏光子（２０）に向かって光（３０）を放出するように構成される。いくつかの態様では、拡張光源（２００）は、光ガイドの長さ（ｘ軸）及び幅（ｙ軸）に沿って、その中に光（３０）を伝播する光ガイド（１１０）を含む。光ガイド（１１０）は、発光表面（１６０）を含み、かつ発光表面（１６０）と拡散反射フィルムアセンブリ（１００）との間に配置される。少なくとも１つの光源（１２０）は、光ガイド（１１０）のエッジ表面（１１１）に近接して配置される。少なくとも１つの光源（１２０）は、例えば、発光ダイオード、蛍光灯、希ガスライト、白熱灯などの発光することができる任意のデバイスであり得る。図１に示される例示の実施形態では、少なくとも１つの例示的な光ガイド（１１０）は、光ガイド（１１０）の両端部に配置された光源（１２０）から光を受け取り、かつ光ガイド（１１０）の長さの少なくとも一部分（例えば、長さの複数部分、全長など）に沿った光ガイド（１１０）の１つ以上の側面に沿って、受け取った光（３０）をリダイレクトする、又は反射するように構成された側面発光光ガイドであるとして説明され得る。
【0017】
いくつかの他の態様では、発光表面（１６０）及び拡散反射フィルムアセンブリ（１００）は、それらの間に光学キャビティ（１３０）を画定する。少なくとも１つの光源（１２１）が、光学キャビティ（１３０）内に配置され得る。いくつかの実施形態では、複数の光源、例えばＬＥＤが、光キャビティ（１３０）内、例えばキャビティ（１３０）の長さ（ｘ軸）に沿って配置され得る。
【0018】
いくつかの実施形態では、拡散反射フィルムアセンブリ（１００）は、鏡面反射フィルム（４０）と、鏡面反射フィルム（４０）に結合された光学拡散フィルム（５０）とを含む。鏡面反射フィルム（４０）及び光学拡散フィルム（５０）は、互いに実質的に整列されて同一の広がりを有し得る。鏡面反射フィルム（４０）は、反射角度が入射角度と実質的に等しくなるように、入射光線が反射される層である。実際には、全ての表面はいくらかの変形を有し、これにより、反射光線のいくらかの散乱がもたらされる。例えば、入射光の１０％以下が、入射角に等しくない角度で反射され得る。多くの場合、１％未満の、入射角に等しくない角度で反射された光が存在する。
【0019】
いくつかの実施形態では、実質的に垂直な入射光について、かつ約４００ｎｍ～約８００ｎｍにわたる範囲内の少なくとも１つの可視波長について、反射フィルム（４０）は、第１の偏光状態及び第２の偏光状態の各々に対して入射光の少なくとも８０％が反射フィルム（４０）を通じて鏡面反射される場合、光を実質的に反射すると言うことができる。いくつかの実施形態では、実質的に垂直な入射光について、かつ約４００ｎｍ～約８００ｎｍにわたる範囲内の少なくとも１つの可視波長について、反射フィルム（４０）は、第１の偏光状態及び第２の偏光状態の各々に対して入射光の少なくとも９０％、又は少なくとも９５％を鏡面反射する。いくつかの実施形態では、鏡面反射フィルム（４０）は、約４５０ｎｍ～約６５０ｎｍにわたる可視範囲において、約９９％超の平均鏡面反射率を有する。
【0020】
いくつかの態様では、少なくとも１つの可視波長は、約４００ｎｍ～約８００ｎｍの範囲の各可視波長を含む。
【0021】
場合によっては、鏡面反射フィルム又は層は、フィルムに入射する光の少なくとも約９５％を反射する多層ポリマーミラーフィルムであり得る。場合によっては、多層ポリマーミラーフィルムは、入射角に関係なく、全ての入射光の少なくとも約９８パーセントを反射し得る。多くの場合、多層ポリマーミラーフィルムは、３Ｍ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｓｔ．Ｐａｕｌ，Ｍｉｎｎｅｓｏｔａ）から入手可能な、Ｖｉｋｕｉｔｉ（商標）ＥＳＲ、ＥＳＲ２、ＥＳＲ－８０ｖ２、ＥＳＲ１００であり得る。鏡面反射フィルム（４０）は、場合によっては、合計で約５０超、又は約７０超、又は約１００超の数の複数のポリマー層を含み得る。
【0022】
いくつかの態様では、光学拡散フィルム（５０）は、発光表面（１６０）と鏡面反射フィルム（４０）との間に配置される。いくつかの実施形態では、実質的に垂直な入射光について、かつ約４００ｎｍ～約８００ｎｍにわたる範囲内の少なくとも１つの可視波長について、拡散反射フィルムアセンブリ（１００）は、約９０％超の総光反射率及び約５０％未満の鏡面反射率を有する。いくつかの実施形態では、拡散反射フィルムアセンブリ（１００）の総光反射率は、９５％超、又は９７％超であり得、鏡面反射率は、第１の偏光状態及び第２の偏光状態の各々に対して、約４０％未満若しくは４０％未満、又は３０％未満、又は２０％未満、又は１０％未満であり得る。
【0023】
いくつかの実施形態では、図５に概略的に示されるように、光学拡散フィルム（５０）は、複数のファイバ（９１）を含む。光学拡散フィルムの総重量に対するファイバの総重量の比は、約８０％超、又は約８５％超、又は約９０％超であり得る。場合によっては、光学拡散フィルム（５０）内の複数のファイバ（９１）は、材料（９２）内に分散され得る。
【0024】
他の実施形態では、光学拡散フィルム（５０）は、複数のファイバ（９１）を有する不織層（９０）を含み得る。不織層（９０）の総重量に対するファイバ（９１）の総重量の比は、約５０％超、又は約７０％超、又は約９０％超であり得る。場合によっては、不織層（９０）の総重量に対するファイバ（９１）の総重量の比は、約９５％超であり得る。いくつかの他の実施形態では、不織層（９０）内の複数のファイバ（９１）は、材料（９２）内に分散され得る。
【0025】
場合によっては、不織層（９０）は、コアシースファイバを含有し得る。コアシースファイバは、熱結合剤として作用し、不織層（９０）は、コアシースファイバで鏡面反射フィルム（４０）に熱ラミネーションすることができる。コアシースファイバの含有量は、１０％超であり得る。
【0026】
いくつかの態様では、ファイバ（９１）は、いくつかの実施形態では、約１０ミクロン未満、又は８ミクロン未満の平均直径を有する。いくつかの実施形態では、ファイバ（９１）は、約３ミクロン以下の平均直径を有するマイクロファイバであり得る。マイクロファイバは、拡散反射を向上させ、輝度を増大させる。マイクロファイバはまた、ディスプレイシステム（４００）の色ｘ及び色ｙの値の増大を低減する。このマイクロファイバの含有量は、２０％超であり得る。いくつかの実施形態では、ファイバ（９１）の少なくとも２０％は、約５ミクロン未満の平均直径を有し、ファイバ（９１）の少なくとも５０％は、約８ミクロン超の平均直径を有する。他の実施形態では、ファイバ（９１）の少なくとも７０％は、約３ミクロンの平均直径を有し、ファイバ（９１）の少なくとも３０％は、約１２ミクロンの平均直径を有する。
【0027】
光学拡散層（１７０）は、いくつかの態様では、拡張光源（２００）によって放出される光を拡散するために、拡張光源（２００）と反射偏光子（２０）との間に配置され得る。光学拡散層（１７０）は、光を抽出するのを助け、実質的に均一な光分布に対する出力光角度分布を更に調整することができる。光学拡散層（１７０）は、用途において望ましい及び／又は利用可能であり得る任意の光学拡散層であってもよい。例えば、光学拡散層は、粒子及び結合剤が異なる屈折率を有する結合剤内に分散された、複数のＴｉＯ２粒子などの複数の粒子を含み得る。光学拡散層（１７０）がディスプレイシステム（４００）に白色の見た目を与えるのに十分に拡散しているときなどの、場合によっては、光学拡散層は、約４０％以上、又は約５０％以上、又は約６０％以上、又は約７０％以上、又は約８０％以上、又は約９０％以上、又は約９５％以上である光学ヘイズを有する。
【0028】
いくつかの他の実施形態では、１つ以上のプリズム層（１４０、１５０）は、反射偏光子（２０）と発光表面（１６０）との間に配置され得る。反射偏光子（２０）、拡張光源の発光表面（１６０）、及び１つ以上のプリズム層（１４０、１５０）は、いくつかの態様では、互いに実質的に同一の広がりを有し得る。
【0029】
場合によっては、１つ以上のプリズム層（１４０、１５０）は、図６に示されるように、複数のプリズム構造体（１４１）を含む。場合によっては、１つ以上のプリズム層（１４０、１５０）は、互いに取り付けられていないか又は互いに結合されているかのいずれかで、光学拡散層（１７０）の上方に配置されてもよく、プリズム構造は、拡張光源（２００）に面している。光学拡散層（１７０）は、拡散反射フィルムアセンブリ（１００）から光を抽出し、一方、プリズム層（１４０、１５０）は、角度分布をリダイレクトし、拡散反射フィルムアセンブリ（１００）からの出力を再画像化して、均一性を改善する。画像、並びに最大輝度及び良好な均一性を提供するコノスコープ出力は、プリズムの頂角の関数としてシミュレートされ得る。頂角は、良好な均一性及び出力角度分布に対して約５０°～８０°であり得る。
【0030】
いくつかの実施形態では、光学拡散フィルム（５０）は、鏡面反射フィルム（４０）に結合される。いくつかの態様では、光学拡散フィルム（５０）は、図１に示されるように、より明確には図２及び図３に示されるように、複数の独立しかつ離間された結合位置（６０）で鏡面反射フィルム（４０）に結合され得る。複数の独立しかつ離間された結合位置は、図４Ａに概略的に示されるように、規則的なアレイ（６１）を形成し得るか、又は不規則なアレイ（６２）を形成し得る。複数の独立しかつ離間された結合位置が不規則なアレイ（６２）に形成される場合、結合位置の不規則なアレイは、図４Ｂに最もよく見られるように、実質的にランダムに配置された結合位置（６０）を含む。図２及び図３に最もよく見られるように、鏡面反射フィルム（４０）、光学拡散フィルム（５０）、及び複数の独立しかつ離間された結合位置（６０）は、それらの間に空気充填空間（７０）を画定する。
【0031】
いくつかの実施形態では、図２に最もよく示されるように、鏡面反射フィルム（４０）は、結合位置（６０）のうちの少なくとも１つにおいて、接着剤バンプ（８０）を介して光学拡散フィルム（５０）に結合され得る。例えば、アクリル微小球接着剤（ＭＳＡ）が、光学拡散フィルム（５０）の鏡面反射フィルム（４０）との結合用に使用され得る。ＭＳＡは通常、モノマー組成物を用いた従来の懸濁重合によって調製される。接触面積比は、ＭＳＡ及びコーティング体積の平均サイズによって制御され得る。場合によっては、図３並びに図４Ａ及び図４Ｂに示されるように、結合位置（６０）は、複数の離間された結合面積（Ａｂ）の結合パターンを形成する。いくつかの実施形態では、結合パターンは、規則的なパターンであってもよく、他の実施形態では、不規則なパターンであってもよい。各結合位置（６０）は、鏡面反射フィルム（４０）の主表面（４１）の結合面積（Ａｂ）を画定する。主表面（４１）の総面積に対する総結合面積の比は、他の実施形態では、約２０％未満、又は１０％未満であり得る。
【0032】
実施例１
ファイバの調製
不織ファイバ（９１）を得るために、約３ミクロンの直径を有するＴｅｐｙｒｕｓ ＴＡ０４ＰＮ（Ｔｅｉｊｉｎ製）と、１２ミクロンの直径を有するＴｅｐｙｒｕｓ ＴＪ０４ＣＮ（Ｔｅｉｊｉｎ製）との組み合わせを、ファイバ原料として一緒に混合した。例えば、７０重量％のＴｅｐｙｒｕｓ ＴＡ０４ＰＮ、及び３０重量％のＴｅｐｙｒｕｓ ＴＪ０４ＣＮを、ファイバ原料として使用することができる。ファイバセッティング及びカレンダプロセスを使用して、総透過率が約６４％である、約３４ミクロンの厚さを有する、不織光学拡散フィルム（５０）を作製することができる。
ファイバの調製
不織ファイバ（９１）を得るために、約３ミクロンの直径を有するＴｅｐｙｒｕｓ ＴＡ０４ＰＮ（Ｔｅｉｊｉｎ製）と、１２ミクロンの直径を有するＴｅｐｙｒｕｓ ＴＪ０４ＣＮ（Ｔｅｉｊｉｎ製）との組み合わせを、ファイバ原料として一緒に混合した。例えば、７０重量％のＴｅｐｙｒｕｓ ＴＡ０４ＰＮ、及び３０重量％のＴｅｐｙｒｕｓ ＴＪ０４ＣＮを、ファイバ原料として使用することができる。ファイバセッティング及びカレンダプロセスを使用して、総透過率が約６４％である、約３４ミクロンの厚さを有する、不織光学拡散フィルム（５０）を作製することができる。
【0033】
アクリル微小球接着剤（ＭＳＡ）の調製
２８９５．８６ｇの脱イオン水及び３９．３８ｇの界面活性剤ＬＡＴＥＭＵＬ Ｅ－１１８Ｂ（Ｋａｏ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ製）を、凝縮器及び温度計に取り付けられたバッフルフラスコ内で混合した。１４８０．５０ｇの２－エチルヘキシルアクリレート（２ＥＨＡ）（Ｎｉｐｐｏｎ Ｓｈｏｋｕｂａｉ ＣＯ．，ＬＴＤ製）、９４．５０ｇのアクリル酸（ＡＡ）（Ｎｉｐｐｏｎ Ｓｈｏｋｕｂａｉ ＣＯ．，ＬＴＤ製）、０．７９ｇの１，４－ブタンジオールジアクリレート（１，４－ＢＤＡ）（Ｍｅｒｃｋ Ｊａｐａｎ製）、及び３．１５ｇの開始剤Ｖ－６５（Ｗａｋｏ Ｐｕｒｅ Ｃｈｅｍｉｃａｌ製）を溶液に加え、Ｎ２パージ下で、５０℃で３時間及び６５℃で更に３時間重合させた。次いで、２２～５０ミクロンの範囲の平均粒径を有する各ＭＳＡの３５％の水性懸濁液を調製した。平均粒径は、重合中の混合速度によって制御した。
２８９５．８６ｇの脱イオン水及び３９．３８ｇの界面活性剤ＬＡＴＥＭＵＬ Ｅ－１１８Ｂ（Ｋａｏ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ製）を、凝縮器及び温度計に取り付けられたバッフルフラスコ内で混合した。１４８０．５０ｇの２－エチルヘキシルアクリレート（２ＥＨＡ）（Ｎｉｐｐｏｎ Ｓｈｏｋｕｂａｉ ＣＯ．，ＬＴＤ製）、９４．５０ｇのアクリル酸（ＡＡ）（Ｎｉｐｐｏｎ Ｓｈｏｋｕｂａｉ ＣＯ．，ＬＴＤ製）、０．７９ｇの１，４－ブタンジオールジアクリレート（１，４－ＢＤＡ）（Ｍｅｒｃｋ Ｊａｐａｎ製）、及び３．１５ｇの開始剤Ｖ－６５（Ｗａｋｏ Ｐｕｒｅ Ｃｈｅｍｉｃａｌ製）を溶液に加え、Ｎ２パージ下で、５０℃で３時間及び６５℃で更に３時間重合させた。次いで、２２～５０ミクロンの範囲の平均粒径を有する各ＭＳＡの３５％の水性懸濁液を調製した。平均粒径は、重合中の混合速度によって制御した。
【0034】
アクリルＭＳＡコーティング溶液の調製
適切な比のＭＳＡ懸濁液、脱イオン水、イソプロピルアルコール、１，３－ジオキソランを含む配合物を有するアクリルＭＳＡコーティング溶液を調製した。各原料をアンプル瓶に入れ、コーティング前に混合した。
適切な比のＭＳＡ懸濁液、脱イオン水、イソプロピルアルコール、１，３－ジオキソランを含む配合物を有するアクリルＭＳＡコーティング溶液を調製した。各原料をアンプル瓶に入れ、コーティング前に混合した。
【0035】
アクリルＭＳＡ溶液のコーティング
ＭＳＡコーティング溶液を、ナイフコーティングによって６０ミクロン厚のキャストポリプロピレン（ＣＰＰ）フィルム上にコーティングし、１００℃で５分間、オーブン内で乾燥させた。
ＭＳＡコーティング溶液を、ナイフコーティングによって６０ミクロン厚のキャストポリプロピレン（ＣＰＰ）フィルム上にコーティングし、１００℃で５分間、オーブン内で乾燥させた。
【0036】
拡散反射体サンプルの作製
コーティングによってＣＰＰフィルム上に形成されたアクリルＭＳＡ層を、ハンドローラを使用して鏡面反射フィルム（ＥＳＲ、３Ｍ製）の反射側に移し、次いで、不織層を有する光学拡散フィルムを、ハンドローラを使用してアクリルＭＳＡ層にラミネートした。
コーティングによってＣＰＰフィルム上に形成されたアクリルＭＳＡ層を、ハンドローラを使用して鏡面反射フィルム（ＥＳＲ、３Ｍ製）の反射側に移し、次いで、不織層を有する光学拡散フィルムを、ハンドローラを使用してアクリルＭＳＡ層にラミネートした。
【0037】
測定値及び評価方法
ａ）ＭＳＡ接触面積比の計算
ＭＳＡをＥＳＲに移した後、ＭＳＡを有するＥＳＲの表面の写真を、顕微鏡（ＶＫ－Ｘ１００、Ｋｅｙｅｎｃｅ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）を使用して、拡大倍率（１０倍）で撮影した。グラフィックソフトウェアＰｈｏｔｏｓｈｏｐ６．０（Ａｄｏｂｅ）を用いて写真画像ファイルにアクセスし、以下の手順を使用してＭＳＡ接触面積比を計算した。
－「色範囲選択」機能を使用して、ＭＳＡ面積なしのＥＳＲを選択する
－ヒストグラムで書かれた選択された面積の総ピクセル数を参照する
－以下の式を使用して、ＭＳＡ接触面積比を計算する
ａ）ＭＳＡ接触面積比の計算
ＭＳＡをＥＳＲに移した後、ＭＳＡを有するＥＳＲの表面の写真を、顕微鏡（ＶＫ－Ｘ１００、Ｋｅｙｅｎｃｅ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）を使用して、拡大倍率（１０倍）で撮影した。グラフィックソフトウェアＰｈｏｔｏｓｈｏｐ６．０（Ａｄｏｂｅ）を用いて写真画像ファイルにアクセスし、以下の手順を使用してＭＳＡ接触面積比を計算した。
－「色範囲選択」機能を使用して、ＭＳＡ面積なしのＥＳＲを選択する
－ヒストグラムで書かれた選択された面積の総ピクセル数を参照する
－以下の式を使用して、ＭＳＡ接触面積比を計算する
【数1】
【0038】
ｂ）総透過率の測定
総透過率を、ＮＤＨ－２０００ヘイズメータ（Ｎｉｐｐｏｎ Ｄｅｎｓｈｏｋｕ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ Ｃｏ．，ＬＴＤ）を使用して測定した。
総透過率を、ＮＤＨ－２０００ヘイズメータ（Ｎｉｐｐｏｎ Ｄｅｎｓｈｏｋｕ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ Ｃｏ．，ＬＴＤ）を使用して測定した。
【0039】
ｃ）反射率の測定
鏡面反射率（４００～８００ｎｍの平均）を、分光光度計ＵＶ－３１００ＰＣ／ＭＰＣ－３１００（Ｓｈｉｍａｄｚｕ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）を使用して測定した。
総光反射率（４００～８００ｎｍの平均）を、分光光度計Ｕ－４１００（Ｈｉｔａｃｈｉ Ｈｉｇｈ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ）を使用して測定した。
鏡面反射率（４００～８００ｎｍの平均）を、分光光度計ＵＶ－３１００ＰＣ／ＭＰＣ－３１００（Ｓｈｉｍａｄｚｕ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）を使用して測定した。
総光反射率（４００～８００ｎｍの平均）を、分光光度計Ｕ－４１００（Ｈｉｔａｃｈｉ Ｈｉｇｈ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ）を使用して測定した。
【0040】
ｄ）輝度の測定
ＳｏｎｙのフォトフレームＤＰＦ－Ｄ７２０（６．３インチ幅）を、モジュール評価用のテストベッドとして使用した。光学フィルム構造を、以下のように元の状態から変更した。
ＳｏｎｙのフォトフレームＤＰＦ－Ｄ７２０（６．３インチ幅）を、モジュール評価用のテストベッドとして使用した。光学フィルム構造を、以下のように元の状態から変更した。
【0041】
【表1】
【0042】
分光放射計ＣＳ－１０００（Ｋｏｎｉｃａ Ｍｉｎｏｌｔａ）を使用して、中心輝度を測定した。ＭＳＡとのラミネートによって作製された各拡散反射フィルムサンプルの中心輝度を、共通平面ＯＣＡとのラミネートによって作製されたサンプルの中心輝度と比較した。以下の式で計算された「相対輝度」を、インデックスとして使用する。
【数2】
【0043】
共通平面ＯＣＡとのラミネーションによって作製されたサンプルを、同じ不織材料、ＥＳＲ及び７０２９、１５ミクロン厚ＯＣＡ（Ｔｅｒａｏｋａ Ｓｅｉｓａｋｕｓｈｏ，Ｃｏ．，ＬＴＤ製）を使用して調製した。
【0044】
各サンプルのＭＳＡ接触面積比、総光反射率、鏡面反射率、及び相対輝度を、以下の表に列挙する。
【0045】
【表2】
【0046】
ＭＯＦベースの鏡面反射フィルム、及び不織層を含む適切に設計された光学拡散フィルムを含む拡散反射フィルムアセンブリは、両方の構成要素がアクリル微小球接着剤（ＭＳＡ）でラミネートされ、ＭＯＦベースの鏡面反射フィルムとＭＳＡとの間の接触面積比が２０％未満であり、１０％未満がより望ましい場合、高輝度で高い拡散反射性能を示すことが観察された。
【0047】
いくつかの他の実施形態では、鏡面反射フィルム（４０）は、結合位置のうちの少なくとも１つ（８１）において、局所的に加えられた熱及び圧力ラミネーションを介して光学拡散フィルム（５０）に結合される。場合によっては、図３並びに図４Ａ及び図４Ｂに示されるように、結合位置（６０）は、複数の離間された結合面積（Ａｂ）の結合パターンを形成する。各結合位置（６０）は、鏡面反射フィルム（４０）の主表面（４１）の結合面積（Ａｂ）を画定する。場合によっては、総結合面積（Ａｂ）は、約１０％未満、又は約５％未満、又は約４％未満であり得る。
【0048】
実施例２
ファイバの調製
不織ファイバを得るために、約３ミクロンの直径を有するＴｅｐｙｒｕｓ ＴＪ０４ＰＮ（Ｔｅｉｊｉｎ製）と、１２ミクロンの直径を有するＴｅｐｙｒｕｓ ＴＡ０４ＣＮ（Ｔｅｉｊｉｎ製）との組み合わせを、ファイバ原料として一緒に混合した。例えば、７０重量％のＴｅｐｙｒｕｓ ＴＡ０４ＰＮ、及び３０重量％のＴｅｐｙｒｕｓ ＴＪ０４ＣＮを、ファイバ原料として使用することができる。ファイバセッティング及びカレンダプロセスを使用して、総透過率が約６４％である、約３４ミクロンの厚さを有する、不織光学拡散フィルム（５０）を作製することができる。
ファイバの調製
不織ファイバを得るために、約３ミクロンの直径を有するＴｅｐｙｒｕｓ ＴＪ０４ＰＮ（Ｔｅｉｊｉｎ製）と、１２ミクロンの直径を有するＴｅｐｙｒｕｓ ＴＡ０４ＣＮ（Ｔｅｉｊｉｎ製）との組み合わせを、ファイバ原料として一緒に混合した。例えば、７０重量％のＴｅｐｙｒｕｓ ＴＡ０４ＰＮ、及び３０重量％のＴｅｐｙｒｕｓ ＴＪ０４ＣＮを、ファイバ原料として使用することができる。ファイバセッティング及びカレンダプロセスを使用して、総透過率が約６４％である、約３４ミクロンの厚さを有する、不織光学拡散フィルム（５０）を作製することができる。
【0049】
構造化ツールによるスポット熱ラミネーション
構造化ツールが、所望の結合を得るために、スポット不連続熱及び圧力ラミネーション用に使用され得る。構造化ツールは、ピラミッド形状ツール又は台形プリズム形状ツール、又は両方の組み合わせであり得る。構造化ツールの構造化面積は１２０ｍｍ×１２０ｍｍであり、不織層のサイズは１５０ｍｍ×１５０ｍｍである。上段及び下段の両方を、同じ温度で加熱した。鏡面反射フィルム及び不織光学拡散層は、予熱されなかった。不織ファイバ及び鏡面反射フィルム（３Ｍ製ＥＳＲ）を有する光学拡散フィルムを積層し、約１２０～１５０度の温度及び約１０～５０ＫＮの圧力で構造化ツールを使用して熱により圧縮した。
構造化ツールが、所望の結合を得るために、スポット不連続熱及び圧力ラミネーション用に使用され得る。構造化ツールは、ピラミッド形状ツール又は台形プリズム形状ツール、又は両方の組み合わせであり得る。構造化ツールの構造化面積は１２０ｍｍ×１２０ｍｍであり、不織層のサイズは１５０ｍｍ×１５０ｍｍである。上段及び下段の両方を、同じ温度で加熱した。鏡面反射フィルム及び不織光学拡散層は、予熱されなかった。不織ファイバ及び鏡面反射フィルム（３Ｍ製ＥＳＲ）を有する光学拡散フィルムを積層し、約１２０～１５０度の温度及び約１０～５０ＫＮの圧力で構造化ツールを使用して熱により圧縮した。
【0050】
測定値及び評価方法
ａ．接触面積比の計算
不織材料を、構造化ツールを使用して、ＥＳＲの代わりに５０ミクロン厚のＰＥＴフィルム（Ｅ４１００、ＴＯＹＯＢＯ ＣＯ．，ＬＴＤ．）に熱ラミネーションした。熱ラミネーション後、ＰＥＴフィルムの表面の写真を、顕微鏡（ＶＫ－Ｘ１００、Ｋｅｙｅｎｃｅ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）を使用して拡大倍率（１０倍）で撮影した。コアシースファイバの一部のみがＰＥＴフィルムに付着し得るため、この面積は、ラミネーションサンプルがＰＥＴフィルム側から見られると、他の面積よりも暗い灰色に見えた。
次いで、グラフィックソフトウェアＰｈｏｔｏｓｈｏｐ６．０（Ａｄｏｂｅ）を用いて写真画像ファイルにアクセスし、以下の手順を使用して接触面積比を計算した。
－「色範囲選択」機能を使用して、接触面積（暗い灰色面積）を選択する
－ヒストグラムで書かれた選択された面積の総ピクセル数を参照する
－以下の式を使用して、接触面積比を計算する
ａ．接触面積比の計算
不織材料を、構造化ツールを使用して、ＥＳＲの代わりに５０ミクロン厚のＰＥＴフィルム（Ｅ４１００、ＴＯＹＯＢＯ ＣＯ．，ＬＴＤ．）に熱ラミネーションした。熱ラミネーション後、ＰＥＴフィルムの表面の写真を、顕微鏡（ＶＫ－Ｘ１００、Ｋｅｙｅｎｃｅ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）を使用して拡大倍率（１０倍）で撮影した。コアシースファイバの一部のみがＰＥＴフィルムに付着し得るため、この面積は、ラミネーションサンプルがＰＥＴフィルム側から見られると、他の面積よりも暗い灰色に見えた。
次いで、グラフィックソフトウェアＰｈｏｔｏｓｈｏｐ６．０（Ａｄｏｂｅ）を用いて写真画像ファイルにアクセスし、以下の手順を使用して接触面積比を計算した。
－「色範囲選択」機能を使用して、接触面積（暗い灰色面積）を選択する
－ヒストグラムで書かれた選択された面積の総ピクセル数を参照する
－以下の式を使用して、接触面積比を計算する
【数3】
【0051】
ｂ）総透過率の測定
総透過率を、ＮＤＨ－２０００ヘイズメータ（Ｎｉｐｐｏｎ Ｄｅｎｓｈｏｋｕ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ Ｃｏ．，ＬＴＤ）を使用して測定した。
総透過率を、ＮＤＨ－２０００ヘイズメータ（Ｎｉｐｐｏｎ Ｄｅｎｓｈｏｋｕ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ Ｃｏ．，ＬＴＤ）を使用して測定した。
【0052】
ｃ）反射率の測定
鏡面反射率（４００～８００ｎｍの平均）を、分光光度計ＵＶ－３１００ＰＣ／ＭＰＣ－３１００（Ｓｈｉｍａｄｚｕ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）を使用して測定した。
総光反射率（４００～８００ｎｍの平均）を、分光光度計Ｕ－４１００（Ｈｉｔａｃｈｉ Ｈｉｇｈ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ）を使用して測定した。
鏡面反射率（４００～８００ｎｍの平均）を、分光光度計ＵＶ－３１００ＰＣ／ＭＰＣ－３１００（Ｓｈｉｍａｄｚｕ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）を使用して測定した。
総光反射率（４００～８００ｎｍの平均）を、分光光度計Ｕ－４１００（Ｈｉｔａｃｈｉ Ｈｉｇｈ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ）を使用して測定した。
【0053】
ｄ）輝度の測定
ＳｏｎｙのフォトフレームＤＰＦ－Ｄ７２０（６．３インチ幅）を、モジュール評価用のテストベッドとして使用した。光学フィルム構造を、以下のように元の状態から変更した。
ＳｏｎｙのフォトフレームＤＰＦ－Ｄ７２０（６．３インチ幅）を、モジュール評価用のテストベッドとして使用した。光学フィルム構造を、以下のように元の状態から変更した。
【0054】
【表3】
【0055】
分光放射計ＣＳ－１０００（Ｋｏｎｉｃａ Ｍｉｎｏｌｔａ）を使用して、中心輝度を測定した。スポット熱ラミネーションサンプルは、テストベッドに組み立てるには小さすぎた。したがって、２つのサンプル片を、ＥＳＲを使用して接着テープにより接続した。接着テープを有するＥＳＲを、反射フィルムの裏側に取り付けた。
【0056】
構造化ツールによるスポット熱ラミネーションによって作製される各拡散反射フィルムサンプルの中心輝度を、平面ツールによる熱ラミネーションによって作製されるサンプルの中心輝度と比較する。以下の式を使用して計算された「相対輝度」を、インデックスとして使用する。
【数4】
【0057】
各サンプルの接触面積比、総光反射率、鏡面反射率、及び相対輝度を、以下の表に列挙する。
【0058】
【表4】
【0059】
複数の光学フィルム（ＭＯＦ）ベースの鏡面反射フィルム、及び不織層を含む適切に設計された光学拡散フィルムを含む拡散反射フィルムアセンブリは、不織材料が１０％超のコアシースファイバを含有し、両方の構成要素が構造化ツールによるスポット（不連続）熱ラミネーションによってラミネートされ、不織材料とＭＯＦベースの鏡面反射フィルムとの接触面積比が、５％未満である場合に、高輝度で高い拡散反射性能を示すことが観察された。以下、例示的実施形態を示す。
［項目１］
液晶パネルに照明を提供するバックライトであって、
反射偏光子であって、実質的に垂直な入射光について、かつ約４００ｎｍ～約８００ｎｍにわたる範囲内の少なくとも１つの可視波長について、前記反射偏光子が、第１の偏光状態を有する前記入射光の少なくとも６０％を反射し、直交する第２の偏光状態を有する前記入射光の少なくとも６０％を透過する、反射偏光子と、
拡張光源であって、
拡散反射フィルムアセンブリと、
前記反射偏光子と前記拡散反射フィルムアセンブリとの間に配置された発光表面と、
を備える拡張光源と、を備え、
前記拡張光源が、前記発光表面を通じて前記反射偏光子に向かって光を放出するように構成されており、
前記拡散反射フィルムアセンブリが、
鏡面反射フィルムであって、実質的に垂直な入射光について、かつ前記少なくとも１つの可視波長について、前記反射フィルムが、前記第１の偏光状態及び前記第２の偏光状態の各々に対して前記入射光の少なくとも８０％を鏡面反射する、鏡面反射フィルムと、
前記発光表面と前記鏡面反射フィルムとの間に配置され、かつ複数の独立しかつ離間された結合位置において前記鏡面反射フィルムに結合された、光学拡散フィルムと、を含む、
バックライト。
［項目２］
前記拡散反射フィルムアセンブリ及び前記発光表面が、互いに実質的に整列されて同一の広がりを有し、前記鏡面反射フィルムが、約４５０ｎｍ～約６５０ｎｍにわたる可視範囲内において約９９％超の平均鏡面反射率を有する、項目１に記載のバックライト。
［項目３］
前記鏡面反射フィルム及び前記光学拡散フィルムが、互いに実質的に整列されて同一の広がりを有し、前記複数の独立しかつ離間された結合位置が、規則的なアレイを形成している、項目１に記載のバックライト。
［項目４］
前記鏡面反射フィルムが、前記結合位置のうちの少なくとも１つにおいて、局所的に加えられた熱及び圧力ラミネーションを介して前記光学拡散フィルムに結合されており、前記光学拡散フィルムが、材料内に分散された複数のファイバを含む不織層を含み、前記ファイバが、約１０ミクロン未満、又は約８ミクロン未満の平均直径を有し、前記不織層の総重量に対する前記ファイバの総重量の比が、約５０％超、又は約７０％超、又は約９０％超である、項目１に記載のバックライト。
［項目５］
前記拡張光源が、
光ガイドの長さ及び幅に沿ってその中に光を伝播する光ガイドであって、前記発光表面を含み、かつ前記発光表面と前記拡散反射フィルムアセンブリとの間に配置されている、光ガイドと、
前記光ガイドのエッジ表面に近接して配置された少なくとも１つの光源と、
を備える、項目１に記載のバックライト。
［項目６］
前記拡張光源が、
前記発光表面と前記拡散反射フィルムアセンブリとの間に光学キャビティを画定する、前記発光表面及び前記拡散反射フィルムアセンブリと、
前記光学キャビティ内に配置された少なくとも１つの光源と、
を備える、項目１に記載のバックライト。
［項目７］
前記少なくとも１つの可視波長が、約４００ｎｍ～約８００ｎｍの範囲の各可視波長を含み、前記バックライトが、前記反射偏光子と前記発光表面との間に配置された、複数のプリズム構造体を含む１つ以上のプリズム層を更に含み、前記反射偏光子、前記拡張光源の前記発光表面、及び前記１つ以上のプリズム層が、互いに実質的に同一の広がりを有する、項目１に記載のバックライト。
［項目８］
各結合位置が、前記鏡面反射フィルムの主表面の結合面積を画定し、前記主表面の総面積に対する総結合面積の比が、約２０％未満であり、前記鏡面反射フィルムが、合計で約５０超の数の複数のポリマー層を含み、前記バックライトが、前記拡張光源によって放出された光を拡散する、前記拡張光源と前記反射偏光子との間に配置された光学拡散層を更に備える、項目１に記載のバックライト。
［項目９］
鏡面反射フィルムであって、実質的に垂直な入射光について、かつ約４００ｎｍ～約８００ｎｍにわたる波長範囲内の少なくとも１つの可視波長について、前記反射フィルムが、直交する第１の偏光状態及び第２の偏光状態の各々に対して前記入射光の少なくとも９５％を鏡面反射する、鏡面反射フィルムと、
約２０％未満の総結合面積を有する複数の離間された結合面積の結合パターンで前記鏡面反射フィルムに結合された光学拡散フィルムであって、複数のファイバを含み、前記ファイバの少なくとも２０％が、約５ミクロン未満の平均直径を有し、前記ファイバの少なくとも５０％が、約８ミクロン超の平均直径を有する、光学拡散フィルムと、
を備える、光学拡散反射フィルムアセンブリ。
［項目１０］
前記結合パターンが、規則的なパターン又は不規則なパターンであり、前記光学拡散フィルムの総重量に対する前記ファイバの総重量の比が、約８０％超、又は約９０％超であり、前記光学拡散フィルム内の前記複数のファイバが、材料内に分散されており、前記総結合面積が、約１０％未満、又は約５％未満であり、前記ファイバが、約８ミクロン未満の平均直径を有する、項目９に記載の光学拡散反射フィルムアセンブリ。
［項目１］
液晶パネルに照明を提供するバックライトであって、
反射偏光子であって、実質的に垂直な入射光について、かつ約４００ｎｍ～約８００ｎｍにわたる範囲内の少なくとも１つの可視波長について、前記反射偏光子が、第１の偏光状態を有する前記入射光の少なくとも６０％を反射し、直交する第２の偏光状態を有する前記入射光の少なくとも６０％を透過する、反射偏光子と、
拡張光源であって、
拡散反射フィルムアセンブリと、
前記反射偏光子と前記拡散反射フィルムアセンブリとの間に配置された発光表面と、
を備える拡張光源と、を備え、
前記拡張光源が、前記発光表面を通じて前記反射偏光子に向かって光を放出するように構成されており、
前記拡散反射フィルムアセンブリが、
鏡面反射フィルムであって、実質的に垂直な入射光について、かつ前記少なくとも１つの可視波長について、前記反射フィルムが、前記第１の偏光状態及び前記第２の偏光状態の各々に対して前記入射光の少なくとも８０％を鏡面反射する、鏡面反射フィルムと、
前記発光表面と前記鏡面反射フィルムとの間に配置され、かつ複数の独立しかつ離間された結合位置において前記鏡面反射フィルムに結合された、光学拡散フィルムと、を含む、
バックライト。
［項目２］
前記拡散反射フィルムアセンブリ及び前記発光表面が、互いに実質的に整列されて同一の広がりを有し、前記鏡面反射フィルムが、約４５０ｎｍ～約６５０ｎｍにわたる可視範囲内において約９９％超の平均鏡面反射率を有する、項目１に記載のバックライト。
［項目３］
前記鏡面反射フィルム及び前記光学拡散フィルムが、互いに実質的に整列されて同一の広がりを有し、前記複数の独立しかつ離間された結合位置が、規則的なアレイを形成している、項目１に記載のバックライト。
［項目４］
前記鏡面反射フィルムが、前記結合位置のうちの少なくとも１つにおいて、局所的に加えられた熱及び圧力ラミネーションを介して前記光学拡散フィルムに結合されており、前記光学拡散フィルムが、材料内に分散された複数のファイバを含む不織層を含み、前記ファイバが、約１０ミクロン未満、又は約８ミクロン未満の平均直径を有し、前記不織層の総重量に対する前記ファイバの総重量の比が、約５０％超、又は約７０％超、又は約９０％超である、項目１に記載のバックライト。
［項目５］
前記拡張光源が、
光ガイドの長さ及び幅に沿ってその中に光を伝播する光ガイドであって、前記発光表面を含み、かつ前記発光表面と前記拡散反射フィルムアセンブリとの間に配置されている、光ガイドと、
前記光ガイドのエッジ表面に近接して配置された少なくとも１つの光源と、
を備える、項目１に記載のバックライト。
［項目６］
前記拡張光源が、
前記発光表面と前記拡散反射フィルムアセンブリとの間に光学キャビティを画定する、前記発光表面及び前記拡散反射フィルムアセンブリと、
前記光学キャビティ内に配置された少なくとも１つの光源と、
を備える、項目１に記載のバックライト。
［項目７］
前記少なくとも１つの可視波長が、約４００ｎｍ～約８００ｎｍの範囲の各可視波長を含み、前記バックライトが、前記反射偏光子と前記発光表面との間に配置された、複数のプリズム構造体を含む１つ以上のプリズム層を更に含み、前記反射偏光子、前記拡張光源の前記発光表面、及び前記１つ以上のプリズム層が、互いに実質的に同一の広がりを有する、項目１に記載のバックライト。
［項目８］
各結合位置が、前記鏡面反射フィルムの主表面の結合面積を画定し、前記主表面の総面積に対する総結合面積の比が、約２０％未満であり、前記鏡面反射フィルムが、合計で約５０超の数の複数のポリマー層を含み、前記バックライトが、前記拡張光源によって放出された光を拡散する、前記拡張光源と前記反射偏光子との間に配置された光学拡散層を更に備える、項目１に記載のバックライト。
［項目９］
鏡面反射フィルムであって、実質的に垂直な入射光について、かつ約４００ｎｍ～約８００ｎｍにわたる波長範囲内の少なくとも１つの可視波長について、前記反射フィルムが、直交する第１の偏光状態及び第２の偏光状態の各々に対して前記入射光の少なくとも９５％を鏡面反射する、鏡面反射フィルムと、
約２０％未満の総結合面積を有する複数の離間された結合面積の結合パターンで前記鏡面反射フィルムに結合された光学拡散フィルムであって、複数のファイバを含み、前記ファイバの少なくとも２０％が、約５ミクロン未満の平均直径を有し、前記ファイバの少なくとも５０％が、約８ミクロン超の平均直径を有する、光学拡散フィルムと、
を備える、光学拡散反射フィルムアセンブリ。
［項目１０］
前記結合パターンが、規則的なパターン又は不規則なパターンであり、前記光学拡散フィルムの総重量に対する前記ファイバの総重量の比が、約８０％超、又は約９０％超であり、前記光学拡散フィルム内の前記複数のファイバが、材料内に分散されており、前記総結合面積が、約１０％未満、又は約５％未満であり、前記ファイバが、約８ミクロン未満の平均直径を有する、項目９に記載の光学拡散反射フィルムアセンブリ。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4A】
【図4B】
【図5】
【図6】
