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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-09-27
(45)【発行日】2024-10-07
(54)【発明の名称】軸組補強構造の施工方法
(51)【国際特許分類】
E04B 2/56 20060101AFI20240930BHJP
【ＦＩ】
E04B2/56 605A
E04B2/56 604F
E04B2/56 611C
E04B2/56 622D
E04B2/56 643A
E04B2/56 643B
【請求項の数】
8
(21)【出願番号】P 2020135640
(22)【出願日】2020-08-11
(65)【公開番号】P2022032129
(43)【公開日】2022-02-25
【審査請求日】2023-07-10
(73)【特許権者】
【識別番号】307042385
【氏名又は名称】ミサワホーム株式会社
(73)【特許権者】
【識別番号】801000027
【氏名又は名称】学校法人明治大学
(74)【代理人】
【識別番号】100090033
【弁理士】
【氏名又は名称】荒船 博司
(72)【発明者】
【氏名】梶川 久光
(72)【発明者】
【氏名】岡田 由佳
【審査官】坪内 優佳
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１１－１３７３１１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１９－０６５４８２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１４－０２０１０３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０００－１１０３９９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１８－０８４０５０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１９－１９６６３４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１２－２４６７４４（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｅ０４Ｂ ２／５６
Ｅ０４Ｂ １／２６
Ｅ０４Ｂ １／５８
Ｅ０４Ｇ ２３／０２
Ｅ０４Ｈ ９／０２
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
互いに間隔を空けて隣り合う既設の柱材を少なくとも含んで構成された既設の軸組構造を補強する軸組補強構造を施工する方法であって、前記軸組補強構造は、
前記隣り合う既設の柱材同士を連結する補強フレーム材と、
前記既設の軸組構造における表裏面のうち少なくとも一方に設けられるパネル材と、を備えており、
前記柱材と前記補強フレーム材は、前記柱材と前記補強フレーム材との接合部に埋め込まれた複数の接合用棒材によって接合されており、
前記複数の接合用棒材は、少なくとも上下方向に並んで設けられていて、
前記隣り合う既設の柱材と前記補強フレーム材との接合部には、外力を受けて前記パネル材に破壊が生じた後にも、前記外力に抵抗するモーメント抵抗接合が適用されており、
前記柱材のうち前記補強フレーム材が配置される位置には、前記複数の接合用棒材の一端が差し込まれる複数の接合用差込穴が形成され、
前記補強フレーム材における前記柱材側の端部には、前記複数の接合用棒材の他端が差し込まれる複数の接合用差込穴が形成され、
前記柱材側の前記接合用差込穴及び前記補強フレーム材側の前記接合用差込穴は、穴径が、前記接合用棒材の直径よりも大きく設定されることで前記接合用棒材との間に空隙が形成され、当該空隙には接着剤が充填されており、
前記補強フレーム材は、前記隣り合う既設の柱材における一方の柱材側と他方の柱材側に分割されて前記一方の柱材側の第一分割体と、前記他方の柱材側の第二分割体と、を有し、
前記第一分割体と前記第二分割体は、隣接する互いの端部同士が接合されているものであって、
前記接着剤を前記空隙に充填するよりも前の工程で、
前記隣り合う既設の柱材に形成された前記接合用差込穴に前記接合用棒材を差し込み、
前記第一分割体を、前記一方の柱材における前記複数の接合用差込穴に差し込まれた前記複数の接合用棒材に仮取り付けし、
前記第一分割体を、前記接合用棒材を軸にして前方又は後方に傾けてずらしてから、前記第二分割体を、前記他方の柱材における前記複数の接合用差込穴に差し込まれた前記複数の接合用棒材に仮取り付けし、
前記第一分割体と前記第二分割体とを、前記隣接する互いの端部同士を接合して一体化することを特徴とする軸組補強構造の施工方法。
【請求項2】
請求項１に記載の軸組補強構造の施工方法において、前記隣接する互いの端部同士の間には、制振部材が設けられ、当該制振部材を介して前記隣接する互いの端部同士が接合されていることを特徴とする軸組補強構造の施工方法。
【請求項3】
請求項１又は２に記載の軸組補強構造の施工方法において、前記補強フレーム材は複数備えられ、これら複数の補強フレーム材は、上下方向に間隔を空けて配置されていることを特徴とする軸組補強構造の施工方法。
【請求項4】
請求項１から３のいずれか一項に記載の軸組補強構造の施工方法において、前記補強フレーム材の上面又は／及び下面に接して設けられた補強材を更に備えることを特徴とする軸組補強構造の施工方法。
【請求項5】
請求項４に記載の軸組補強構造の施工方法において、前記パネル材は、前記補強材に接着されて固定されていることを特徴とする軸組補強構造の施工方法。
【請求項6】
請求項１～５のいずれか一項に記載の軸組補強構造の施工方法において、前記パネル材は、前記隣り合う既設の柱材間に位置し、前記補強フレーム材に固定されていることを特徴とする軸組補強構造の施工方法。
【請求項7】
請求項６に記載の軸組補強構造の施工方法において、前記パネル材は、前記補強フレーム材に接着されて固定されていることを特徴とする軸組補強構造の施工方法。
【請求項8】
請求項１～７のいずれか一項に記載の軸組補強構造の施工方法において、前記既設の軸組構造は、
前記既設の柱材における上端部同士を連結する既設の上側横架材と、
前記上側横架材の上方に間隔を空けて設けられた梁と、を更に含んで構成されており、
少なくとも前記上側横架材から前記梁にかけて設けられ、少なくとも前記上側横架材から前記梁までを連結する剪断補強構造部を更に備えることを特徴とする軸組補強構造の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、軸組補強構造の施工方法に関する。
【背景技術】
【0002】
木造建物においては、地震時や台風時の水平荷重に抵抗するため、必要壁量を満たすように耐力壁が設けられる。
このような耐力壁としては、隣り合う柱材間の開口部に筋交いを架け渡したり、隣り合う柱材間の開口部全面を覆うように構造用合板を張り付けたりすることで構成されている（例えば特許文献１参照）。
このような耐力壁としては、隣り合う柱材間の開口部に筋交いを架け渡したり、隣り合う柱材間の開口部全面を覆うように構造用合板を張り付けたりすることで構成されている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２００９－２９３３６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ところで、寺社建築に代表される伝統的な木造建物における軸組構造の耐震改修を行う場合は、大がかりな解体作業と復元作業が不可欠であった。そのため、これまでに行われてきた改修の事例は高コストになりがちで、一般寺院では改修を行うことが難しいという問題があった。
そこで、近年では、特許文献１に記載のような耐力壁の構造を、上記のような伝統的な木造建物を始めとする種々の木造建物の軸組構造に使用することが求められている。しかしながら、従来知られている通常の耐力壁の構造を適用しても、上記のような伝統的な木造建物を始めとする種々の木造建物の規模や屋根の重さを考慮すると、耐力や剛性が不十分である。さらに、従来公知の接着パネルに係る技術を採用しても、粘り強さを発揮するための性質である靭性が十分でない場合があり、耐震性を維持しにくい。
そこで、近年では、特許文献１に記載のような耐力壁の構造を、上記のような伝統的な木造建物を始めとする種々の木造建物の軸組構造に使用することが求められている。しかしながら、従来知られている通常の耐力壁の構造を適用しても、上記のような伝統的な木造建物を始めとする種々の木造建物の規模や屋根の重さを考慮すると、耐力や剛性が不十分である。さらに、従来公知の接着パネルに係る技術を採用しても、粘り強さを発揮するための性質である靭性が十分でない場合があり、耐震性を維持しにくい。
【0005】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その課題は、軸組構造における靭性を向上させ、伝統的な木造建物を始めとする種々の木造建物が十分な耐震性を維持できるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
請求項１に記載の発明は、例えば図１～図７に示すように、互いに間隔を空けて隣り合う既設の柱材２を少なくとも含んで構成された既設の軸組構造１を補強する軸組補強構造を施工する方法であって、
前記軸組補強構造は、
前記隣り合う既設の柱材２同士を連結する補強フレーム材７と、
前記既設の軸組構造１における表裏面のうち少なくとも一方に設けられるパネル材１１と、を備えており、
前記柱材２と前記補強フレーム材７は、前記柱材２と前記補強フレーム材７との接合部に埋め込まれた複数の接合用棒材８によって接合されており、
前記複数の接合用棒材８は、少なくとも上下方向に並んで設けられていて、
前記隣り合う既設の柱材２と前記補強フレーム材７との接合部には、外力を受けて前記パネル材１１に破壊が生じた後にも、前記外力に抵抗するモーメント抵抗接合が適用されており、
前記柱材２のうち前記補強フレーム材７が配置される位置には、前記複数の接合用棒材８の一端が差し込まれる複数の接合用差込穴２ａが形成され、
前記補強フレーム材７における前記柱材２側の端部には、前記複数の接合用棒材８の他端が差し込まれる複数の接合用差込穴７ａが形成され、
前記柱材２側の前記接合用差込穴２ａ及び前記補強フレーム材７側の前記接合用差込穴７ａは、穴径が、前記接合用棒材８の直径よりも大きく設定されることで前記接合用棒材８との間に空隙が形成され、当該空隙には接着剤が充填されており、
前記補強フレーム材７は、前記隣り合う既設の柱材２における一方の柱材２側と他方の柱材２側に分割されて前記一方の柱材２側の第一分割体７０と、前記他方の柱材２側の第二分割体７１と、を有し、
前記第一分割体７０と前記第二分割体７１は、隣接する互いの端部７０ａ，７１ａ同士が接合されているものであって、
前記接着剤を前記空隙に充填するよりも前の工程で、
前記隣り合う既設の柱材２に形成された前記接合用差込穴２ａに前記接合用棒材８を差し込み、
前記第一分割体７０を、前記一方の柱材２における前記複数の接合用差込穴２ａに差し込まれた前記複数の接合用棒材８に仮取り付けし、
前記第一分割体７０を、前記接合用棒材８を軸にして前方又は後方に傾けてずらしてから、前記第二分割体７１を、前記他方の柱材２における前記複数の接合用差込穴２ａに差し込まれた前記複数の接合用棒材８に仮取り付けし、
前記第一分割体７０と前記第二分割体７１とを、前記隣接する互いの端部７０ａ，７１ａ同士を接合して一体化することを特徴とする。
前記軸組補強構造は、
前記隣り合う既設の柱材２同士を連結する補強フレーム材７と、
前記既設の軸組構造１における表裏面のうち少なくとも一方に設けられるパネル材１１と、を備えており、
前記柱材２と前記補強フレーム材７は、前記柱材２と前記補強フレーム材７との接合部に埋め込まれた複数の接合用棒材８によって接合されており、
前記複数の接合用棒材８は、少なくとも上下方向に並んで設けられていて、
前記隣り合う既設の柱材２と前記補強フレーム材７との接合部には、外力を受けて前記パネル材１１に破壊が生じた後にも、前記外力に抵抗するモーメント抵抗接合が適用されており、
前記柱材２のうち前記補強フレーム材７が配置される位置には、前記複数の接合用棒材８の一端が差し込まれる複数の接合用差込穴２ａが形成され、
前記補強フレーム材７における前記柱材２側の端部には、前記複数の接合用棒材８の他端が差し込まれる複数の接合用差込穴７ａが形成され、
前記柱材２側の前記接合用差込穴２ａ及び前記補強フレーム材７側の前記接合用差込穴７ａは、穴径が、前記接合用棒材８の直径よりも大きく設定されることで前記接合用棒材８との間に空隙が形成され、当該空隙には接着剤が充填されており、
前記補強フレーム材７は、前記隣り合う既設の柱材２における一方の柱材２側と他方の柱材２側に分割されて前記一方の柱材２側の第一分割体７０と、前記他方の柱材２側の第二分割体７１と、を有し、
前記第一分割体７０と前記第二分割体７１は、隣接する互いの端部７０ａ，７１ａ同士が接合されているものであって、
前記接着剤を前記空隙に充填するよりも前の工程で、
前記隣り合う既設の柱材２に形成された前記接合用差込穴２ａに前記接合用棒材８を差し込み、
前記第一分割体７０を、前記一方の柱材２における前記複数の接合用差込穴２ａに差し込まれた前記複数の接合用棒材８に仮取り付けし、
前記第一分割体７０を、前記接合用棒材８を軸にして前方又は後方に傾けてずらしてから、前記第二分割体７１を、前記他方の柱材２における前記複数の接合用差込穴２ａに差し込まれた前記複数の接合用棒材８に仮取り付けし、
前記第一分割体７０と前記第二分割体７１とを、前記隣接する互いの端部７０ａ，７１ａ同士を接合して一体化することを特徴とする。
【0007】
請求項１に記載の発明によれば、隣り合う柱材２と補強フレーム材７との接合部には、外力を受けてパネル材１１に破壊が生じた後にも、外力に抵抗するモーメント抵抗接合が適用されているので、隣り合う柱材２と補強フレーム材７からなるフレーム（本体フレーム１ａ）の耐力・靭性を向上させることができる。
そのため、パネル材１１に破壊が生じた後にも、隣り合う柱材２と補強フレーム材７からなるフレームが靭性の高い状態を確保・維持し、外力に抵抗できることとなる。これにより、伝統的な木造建物を始めとする種々の木造建物でも十分な耐震性を維持することができる。
また、柱材２と補強フレーム材７は、柱材２と補強フレーム材７との接合部に埋め込まれた複数の接合用棒材８によって接合されており、複数の接合用棒材８は、少なくとも上下方向に並んで設けられているので、補強フレーム材７を、柱材２に対して確実にモーメント抵抗接合することができ、隣り合う既設の柱材２と補強フレーム材７からなるフレーム（本体フレーム１ａ）の変形性能を格段に向上させることができる。
また、柱材２側の接合用差込穴２ａ及び補強フレーム材７側の接合用差込穴７ａは、穴径が、接合用棒材８の直径よりも大きく設定されることで接合用棒材８との間に空隙が形成され、当該空隙には接着剤が充填されているので、接合用棒材を保持した状態で接着剤が硬化すると、応力を接着剤の付着力と接合用棒材８を介して伝達し、接合耐力を発生させる。そのため、補強フレーム材７を、柱材２に対して確実にモーメント抵抗接合することができ、隣り合う既設の柱材２と補強フレーム材７からなるフレーム（本体フレーム１ａ）の変形性能を格段に向上させることができる。
また、補強フレーム材７は、隣り合う既設の柱材２における一方の柱材２側と他方の柱材２側に分割されて一方の柱材２側の第一分割体７０と、他方の柱材２側の第二分割体７１と、を有し、第一分割体７０と第二分割体７１は、隣接する互いの端部７０ａ，７１ａ同士が接合されているので、第一分割体７０を、一方の柱材２側に設けられた複数の接合用棒材８に仮取り付けした後に、第二分割体７１を、他方の柱材２に設けられた複数の接合用棒材８に仮取り付けし、その上で、第一分割体７０と第二分割体７１とを一体化することができる。そのため、補強フレーム材７を、既設の軸組構造１に組み込みやすくなり、軸組構造１をリフォームしやすくなる。
そして、接着剤を空隙に充填するよりも前の工程で、第一分割体７０を、一方の柱材２における複数の接合用差込穴２ａに差し込まれた複数の接合用棒材８に仮取り付けし、第一分割体７０を、接合用棒材８を軸にして前方又は後方に傾けてずらしてから、第二分割体７１を、他方の柱材２における複数の接合用差込穴２ａに差し込まれた複数の接合用棒材８に仮取り付けし、第一分割体７０と第二分割体７１とを、隣接する互いの端部７０ａ，７１ａ同士を接合して一体化するので、柱材２に対して貫通孔を形成しなくても、複数の接合用棒材８を用いた柱材２と補強フレーム材７とのモーメント抵抗接合が可能となる。そのため、補強フレーム材７を、既設の軸組構造１に組み込みやすくなり、軸組構造１をリフォームしやすくなる。
そのため、パネル材１１に破壊が生じた後にも、隣り合う柱材２と補強フレーム材７からなるフレームが靭性の高い状態を確保・維持し、外力に抵抗できることとなる。これにより、伝統的な木造建物を始めとする種々の木造建物でも十分な耐震性を維持することができる。
また、柱材２と補強フレーム材７は、柱材２と補強フレーム材７との接合部に埋め込まれた複数の接合用棒材８によって接合されており、複数の接合用棒材８は、少なくとも上下方向に並んで設けられているので、補強フレーム材７を、柱材２に対して確実にモーメント抵抗接合することができ、隣り合う既設の柱材２と補強フレーム材７からなるフレーム（本体フレーム１ａ）の変形性能を格段に向上させることができる。
また、柱材２側の接合用差込穴２ａ及び補強フレーム材７側の接合用差込穴７ａは、穴径が、接合用棒材８の直径よりも大きく設定されることで接合用棒材８との間に空隙が形成され、当該空隙には接着剤が充填されているので、接合用棒材を保持した状態で接着剤が硬化すると、応力を接着剤の付着力と接合用棒材８を介して伝達し、接合耐力を発生させる。そのため、補強フレーム材７を、柱材２に対して確実にモーメント抵抗接合することができ、隣り合う既設の柱材２と補強フレーム材７からなるフレーム（本体フレーム１ａ）の変形性能を格段に向上させることができる。
また、補強フレーム材７は、隣り合う既設の柱材２における一方の柱材２側と他方の柱材２側に分割されて一方の柱材２側の第一分割体７０と、他方の柱材２側の第二分割体７１と、を有し、第一分割体７０と第二分割体７１は、隣接する互いの端部７０ａ，７１ａ同士が接合されているので、第一分割体７０を、一方の柱材２側に設けられた複数の接合用棒材８に仮取り付けした後に、第二分割体７１を、他方の柱材２に設けられた複数の接合用棒材８に仮取り付けし、その上で、第一分割体７０と第二分割体７１とを一体化することができる。そのため、補強フレーム材７を、既設の軸組構造１に組み込みやすくなり、軸組構造１をリフォームしやすくなる。
そして、接着剤を空隙に充填するよりも前の工程で、第一分割体７０を、一方の柱材２における複数の接合用差込穴２ａに差し込まれた複数の接合用棒材８に仮取り付けし、第一分割体７０を、接合用棒材８を軸にして前方又は後方に傾けてずらしてから、第二分割体７１を、他方の柱材２における複数の接合用差込穴２ａに差し込まれた複数の接合用棒材８に仮取り付けし、第一分割体７０と第二分割体７１とを、隣接する互いの端部７０ａ，７１ａ同士を接合して一体化するので、柱材２に対して貫通孔を形成しなくても、複数の接合用棒材８を用いた柱材２と補強フレーム材７とのモーメント抵抗接合が可能となる。そのため、補強フレーム材７を、既設の軸組構造１に組み込みやすくなり、軸組構造１をリフォームしやすくなる。
【0008】
請求項３に記載の発明は、例えば図２，図３に示すように、請求項１又は２に記載の軸組補強構造の施工方法において、
前記補強フレーム材７は複数備えられ、これら複数の補強フレーム材７は、上下方向に間隔を空けて配置されていることを特徴とする。
前記補強フレーム材７は複数備えられ、これら複数の補強フレーム材７は、上下方向に間隔を空けて配置されていることを特徴とする。
【0009】
請求項３に記載の発明によれば、補強フレーム材７は複数備えられ、これら複数の補強フレーム材７は、上下方向に間隔を空けて配置されているので、隣り合う既設の柱材２は、複数の補強フレーム材７が設けられた複数の箇所で連結された状態となる。そのため、隣り合う既設の柱材２と複数の補強フレーム材７からなるフレーム（本体フレーム１ａ）の変形性能を向上させることができる。
【0010】
請求項４に記載の発明は、例えば図２，図３に示すように、請求項１から３のいずれか一項に記載の軸組補強構造の施工方法において、
前記補強フレーム材７の上面又は／及び下面に接して設けられた補強材９を更に備えることを特徴とする。
前記補強フレーム材７の上面又は／及び下面に接して設けられた補強材９を更に備えることを特徴とする。
【0011】
請求項４に記載の発明によれば、補強フレーム材７の上面又は／及び下面に接して設けられた補強材９を更に備えるので、隣り合う柱材２と補強フレーム材７との接合部の剪断力を負担することができ、補強フレーム材７が上方に移動しようとする動きと、下方に移動しようとする動きを抑制できる。そのため、隣り合う既設の柱材２と補強フレーム材７からなるフレーム（本体フレーム１ａ）の変形性能を格段に向上させることができる。
【0012】
請求項５に記載の発明は、例えば図３に示すように、請求項４に記載の軸組補強構造の施工方法において、
前記パネル材１１は、前記補強材９に接着されて固定されていることを特徴とする。
前記パネル材１１は、前記補強材９に接着されて固定されていることを特徴とする。
【0013】
請求項５に記載の発明によれば、パネル材１１が、補強材９に接着されて固定されているので、パネル材１１と補強材９とが一体化され、隣り合う柱材２と補強フレーム材７からなるフレーム（本体フレーム１ａ）の剛性及び耐力を格段に向上させることができる。
【0020】
請求項２に記載の発明は、例えば図６に示すように、請求項１に記載の軸組補強構造の施工方法において、
前記隣接する互いの端部７０ａ，７１ａ同士の間には、制振部材７２が設けられ、当該制振部材７２を介して前記隣接する互いの端部７０ａ，７１ａ同士が接合されていることを特徴とする。
前記隣接する互いの端部７０ａ，７１ａ同士の間には、制振部材７２が設けられ、当該制振部材７２を介して前記隣接する互いの端部７０ａ，７１ａ同士が接合されていることを特徴とする。
【0021】
請求項２に記載の発明によれば、隣接する互いの端部７０ａ，７１ａ同士の間には、制振部材７２が設けられ、当該制振部材７２を介して隣接する互いの端部７０ａ，７１ａ同士が接合されているので、伝統的な木造建物を始めとする種々の木造建物でも十分な耐震性に加えて靭性（エネルギー吸収能力）を発揮することができる。
すなわち、軸組構造１が外力を受けた場合に、隣り合う既設の柱材２は、同一の方向に傾くように動こうとし、それに合わせて、補強フレーム材７は上方や下方に回転しようとするが、当該補強フレーム材７における第一分割体７０及び第二分割体７１の、隣接する互いの端部７０ａ，７１ａ同士の間に制振部材７２が設けられているので、この制振部材７２によって、補強フレーム材７の動作時に生じる振動を抑制することができる。それに伴い、補強フレーム材７によって連結された隣り合う既設の柱材２の動作も抑制することができるので、軸組構造１、ひいては当該軸組構造１を備えた木造建物の耐震性、靭性を向上させることができる。
すなわち、軸組構造１が外力を受けた場合に、隣り合う既設の柱材２は、同一の方向に傾くように動こうとし、それに合わせて、補強フレーム材７は上方や下方に回転しようとするが、当該補強フレーム材７における第一分割体７０及び第二分割体７１の、隣接する互いの端部７０ａ，７１ａ同士の間に制振部材７２が設けられているので、この制振部材７２によって、補強フレーム材７の動作時に生じる振動を抑制することができる。それに伴い、補強フレーム材７によって連結された隣り合う既設の柱材２の動作も抑制することができるので、軸組構造１、ひいては当該軸組構造１を備えた木造建物の耐震性、靭性を向上させることができる。
【0022】
請求項６に記載の発明は、例えば図３に示すように、請求項１～５のいずれか一項に記載の軸組補強構造の施工方法において、
前記パネル材１１は、前記隣り合う既設の柱材２間に位置し、前記補強フレーム材７に固定されていることを特徴とする。
前記パネル材１１は、前記隣り合う既設の柱材２間に位置し、前記補強フレーム材７に固定されていることを特徴とする。
【0023】
請求項６に記載の発明によれば、パネル材１１は、隣り合う既設の柱材２間に位置し、補強フレーム材７に固定されているので、補強フレーム材７を下地材にして確実に取り付けることができる。さらに、パネル材１１が、隣り合う既設の柱材２間に位置するので、既設の軸組構造１を真壁のように見せることができる。
【0024】
請求項７に記載の発明は、例えば図３に示すように、請求項６に記載の軸組補強構造の施工方法において、
前記パネル材１１は、前記補強フレーム材７に接着されて固定されていることを特徴とする。
前記パネル材１１は、前記補強フレーム材７に接着されて固定されていることを特徴とする。
【0025】
請求項７に記載の発明によれば、パネル材１１が、補強フレーム材７に接着されて固定されているので、パネル材１１と補強フレーム材７とが一体化され、隣り合う柱材２と補強フレーム材７からなるフレーム（本体フレーム１ａ）の剛性及び耐力を格段に向上させることができる。
【0026】
請求項８に記載の発明は、例えば図２，図３に示すように、請求項１～７のいずれか一項に記載の軸組補強構造の施工方法において、
前記既設の軸組構造１は、
前記既設の柱材２における上端部同士を連結する既設の上側横架材４と、
前記上側横架材４の上方に間隔を空けて設けられた梁６と、を更に含んで構成されており、
少なくとも前記上側横架材４から前記梁６にかけて設けられ、少なくとも前記上側横架材４から前記梁６までを連結する剪断補強構造部１０を更に備えることを特徴とする。
前記既設の軸組構造１は、
前記既設の柱材２における上端部同士を連結する既設の上側横架材４と、
前記上側横架材４の上方に間隔を空けて設けられた梁６と、を更に含んで構成されており、
少なくとも前記上側横架材４から前記梁６にかけて設けられ、少なくとも前記上側横架材４から前記梁６までを連結する剪断補強構造部１０を更に備えることを特徴とする。
【0027】
請求項８に記載の発明によれば、少なくとも上側横架材４から梁６にかけて設けられ、少なくとも上側横架材４から梁６までを連結する剪断補強構造部１０を更に備えるので、軸組構造１が強い外力（水平力）を受けて、当該軸組構造１に付与される水平剪断力に対して軸組構造１を補強することができる。そのため、隣り合う既設の柱材２と補強フレーム材７からなるフレーム（本体フレーム１ａ）の変形性能を格段に向上させることができる。
【発明の効果】
【0030】
本発明によれば、軸組構造における靭性を向上させ、伝統的な木造建物を始めとする種々の木造建物が十分な耐震性を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【0031】
【図1】木造建物における既設の軸組構造の例を示す斜視図である。
【図2】既設の軸組構造が改修される状態を示す立面図である。
【図3】既設の軸組構造が改修される状態を示す斜視図である。
【図4】既設の柱材を補強フレームで連結した状態を示す断面図である。
【図5】既設の柱材を補強フレームで連結する方法を説明する断面図である。
【図6】第一分割体と第二分割体との間に制振部材が設けられた状態を示す部分拡大平面図である。
【図7】既設の柱材を補強フレームで連結した状態の変形例を示す断面図である。
【図8】既設の軸組構造が改修される状態の変形例を示す斜視図である。
【図9】剪断補強構造部の連結態様の変形例を示す部分立面図である。
【図10】第一分割体と第二分割体の接合態様の変形例を示しており、（ａ）は平面図、（ｂ）は立面図である。
【図11】第一分割体と第二分割体の接合態様の変形例を示す平面図である。
【図12】第一分割体及び第二分割体の中央側端部における構成及び第一分割体と第二分割体の接合態様の変形例を示し、（ａ）は充填材を用いた場合の平面図、（ｂ）はアングル材を用いた場合の平面図である。
【図13】第一分割体と第二分割体の接合態様の変形例を示しており、（ａ）はＴ型の接合部材を用いた場合の平面図、（ｂ）はＬ型の接合部材を用いた場合の平面図である。
【図14】（ａ）～（ｃ）は、第一分割体及び第二分割体と既設の柱材との接合態様の参考例を示しており、（ｄ）は、分割されない構成の補強フレーム材と既設の柱材との接合態様の参考例を示している。
【発明を実施するための形態】
【0032】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。ただし、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の技術的範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。なお、以下の実施形態及び図示例における方向は、あくまでも説明の便宜上設定したものである。
【0033】
図１において符号１は、既設の軸組構造を示す。この軸組構造１は、主として、寺社建築に代表される伝統的な木造建物を構成するものである。ただし、これに限られるものではなく、例えば、中層・高層の木造建物や、延べ面積の広い木造建物のような、比較的規模の大きな木造建物を構成する軸組構造であってもよいし、戸建て住宅のような比較的規模の小さな木造建物を構成する軸組構造であってもよい。
さらに、この軸組構造１は、主として、木造建物の改修（リフォーム）を想定しているが、これに限られるものではなく、新築の建物に適用してもよい。
さらに、この軸組構造１は、主として、木造建物の改修（リフォーム）を想定しているが、これに限られるものではなく、新築の建物に適用してもよい。
【0034】
本実施形態における既設の軸組構造１は、互いに間隔を空けて隣り合う柱材２と、隣り合う柱材２の下端部同士を連結する足固と呼ばれる下側横架材３と、隣り合う柱材２の上端部同士を連結する頭貫と呼ばれる上側横架材４と、隣り合う柱材２と軸組構造１の上方に位置する加力桁と呼ばれる梁６との間に設けられる斗供と呼ばれる支持材５と、を備えている。
【0035】
柱材２は、例えば、上下方向の寸法が３３３６ｍｍとされた２１０ｍｍ角の木材であり、束石２ｂ上に立設されている。また、隣り合う柱材２の軸心間の間隔は１５１０ｍｍとされている。なお、柱材２は、角柱に限られるものではなく、円柱でもよい。
下側横架材３は、例えば、上下方向の寸法が１２０ｍｍとされ、正背方向の寸法が１５０ｍｍとされた木材である。
頭貫と呼ばれる上側横架材４は、例えば１５０ｍｍ角の木材であり、図示は省略するが、柱材２を貫通して設けられる。
斗供と呼ばれる支持材５は、肘木や斗を含む複数の木材を組み立ててなり、例えば上下方向の寸法が３６０ｍｍとされている。すなわち、柱材２の上端面と梁６の下面との間の間隔寸法も３６０ｍｍとされている。
加力桁と呼ばれる梁６は、例えば、上下方向の寸法が１５０ｍｍとされ、正背方向の寸法が２５０ｍｍとされた木材（桁材又は梁材）である。
既設の軸組構造１は、図示はしないが、隣り合う柱材２を露出させた真壁を構成する。
下側横架材３は、例えば、上下方向の寸法が１２０ｍｍとされ、正背方向の寸法が１５０ｍｍとされた木材である。
頭貫と呼ばれる上側横架材４は、例えば１５０ｍｍ角の木材であり、図示は省略するが、柱材２を貫通して設けられる。
斗供と呼ばれる支持材５は、肘木や斗を含む複数の木材を組み立ててなり、例えば上下方向の寸法が３６０ｍｍとされている。すなわち、柱材２の上端面と梁６の下面との間の間隔寸法も３６０ｍｍとされている。
加力桁と呼ばれる梁６は、例えば、上下方向の寸法が１５０ｍｍとされ、正背方向の寸法が２５０ｍｍとされた木材（桁材又は梁材）である。
既設の軸組構造１は、図示はしないが、隣り合う柱材２を露出させた真壁を構成する。
【0036】
このような既設の軸組構造１は、主として、例えば寺社建築に代表される伝統的な木造建物に使用されるものであり、このような木造建物は、往々にして屋根が重く、大きな地震が起きると、屋根が本堂を押しつぶしてしまう層崩壊による倒壊が生じる可能性が高くなる。そのため、既設の軸組構造１には、耐震のための改修が必要とされている。
【0037】
図２は、既設の軸組構造１が改修された状態を示す立面図であり、図３は、既設の軸組構造１が改修された状態を示す斜視図である。
すなわち、図２，図３に示すように、既設の軸組構造１には、隣り合う柱材２どうしを連結する複数の補強フレーム材７と、複数の補強フレーム材７同士の間に設けられる補強材９と、梁６から上側横架材４を介して最も上方に位置する補強フレーム材７にかけて設けられる剪断補強構造部１０と、パネル材１１と、が組み込まれている。
なお、図２，図３に示す支持材５は、上下方向の寸法が３６０ｍｍとされ、梁６を支持し得るものとして簡易的に表した状態となっている。
すなわち、図２，図３に示すように、既設の軸組構造１には、隣り合う柱材２どうしを連結する複数の補強フレーム材７と、複数の補強フレーム材７同士の間に設けられる補強材９と、梁６から上側横架材４を介して最も上方に位置する補強フレーム材７にかけて設けられる剪断補強構造部１０と、パネル材１１と、が組み込まれている。
なお、図２，図３に示す支持材５は、上下方向の寸法が３６０ｍｍとされ、梁６を支持し得るものとして簡易的に表した状態となっている。
【0038】
補強フレーム材７は、上下方向よりも水平方向（横方向・左右方向）に長尺に設定された構造用集成材であり、縦断面視において縦長の矩形状に形成されている。
なお、本実施形態においては、補強フレーム材７として構造用集成材が用いられているが、通常の角材（製材）でもよいし、例えばＬＶＬ（Laminated Veneer Lumber）やＣＬＴ（Cross Laminated Timber）による柱材でもよい。すなわち、補強フレーム材７は、木製の横架材である。また、断面形状も、縦長矩形状でなくてもよい。
また、補強フレーム材７は、軸組構造１に対して複数備えられており、これら複数の補強フレーム材７は、隣り合う柱材２の長さ方向に間隔を空けて配置されている。すなわち、本実施形態における軸組構造１は、隣り合う柱材２と、複数の補強フレーム材７と、によって略井桁状（又は梯子状）に形成された本体フレーム１ａを備えていることになる。
これら補強フレーム材７は、例えば、上下方向の寸法が２７０ｍｍとされ、正背方向の寸法が９０ｍｍとされている。
なお、本実施形態においては、補強フレーム材７として構造用集成材が用いられているが、通常の角材（製材）でもよいし、例えばＬＶＬ（Laminated Veneer Lumber）やＣＬＴ（Cross Laminated Timber）による柱材でもよい。すなわち、補強フレーム材７は、木製の横架材である。また、断面形状も、縦長矩形状でなくてもよい。
また、補強フレーム材７は、軸組構造１に対して複数備えられており、これら複数の補強フレーム材７は、隣り合う柱材２の長さ方向に間隔を空けて配置されている。すなわち、本実施形態における軸組構造１は、隣り合う柱材２と、複数の補強フレーム材７と、によって略井桁状（又は梯子状）に形成された本体フレーム１ａを備えていることになる。
これら補強フレーム材７は、例えば、上下方向の寸法が２７０ｍｍとされ、正背方向の寸法が９０ｍｍとされている。
【0039】
また、補強フレーム材７は、図２～図４に示すように、左右に分割されており、左側の第一分割体７０と、右側の第二分割体７１と、を有する。
第一分割体７０と第二分割体７１は、隣り合う柱材２間の中央付近で互いに接合されている。より詳細に説明すると、第一分割体７０の中央側端部７０ａと、第二分割体７１の中央側端部７１ａは、平面視において正背方向に対称的にＬ字状に切り欠かれており、いわゆる相じゃくり継ぎの要領で互いに接し合い、互いに接合された状態では、一本の補強フレーム材７として機能する。これら第一分割体７０と第二分割体７１との接合は、例えば、接着剤による接合で行われている。
第一分割体７０と第二分割体７１は、隣り合う柱材２間の中央付近で互いに接合されている。より詳細に説明すると、第一分割体７０の中央側端部７０ａと、第二分割体７１の中央側端部７１ａは、平面視において正背方向に対称的にＬ字状に切り欠かれており、いわゆる相じゃくり継ぎの要領で互いに接し合い、互いに接合された状態では、一本の補強フレーム材７として機能する。これら第一分割体７０と第二分割体７１との接合は、例えば、接着剤による接合で行われている。
【0040】
さらに、柱材２のうち、補強フレーム材７が配置される位置には、当該柱材２と補強フレーム材７の端部とを接合する複数の接合用棒材８が差し込まれる複数の接合用差込穴２ａが形成されている。これら柱材２側の複数の接合用差込穴２ａは、柱材２を左右方向に貫通しないように形成されている。
そして、補強フレーム材７の両端部（第一分割体７０及び第二分割体７１の柱材２側端部）には、当該補強フレーム材７の両端部と隣り合う柱材２とを接合するための複数の接合用棒材８が差し込まれる複数の接合用差込穴７ａが形成されている。これら補強フレーム材７側の複数の接合用差込穴７ａは、補強フレーム材７を左右方向に貫通しないように形成されている。
補強フレーム材７に形成された複数の接合用差込穴７ａの位置と、柱材２に形成された複数の接合用差込穴２ａの位置は整合している。そのため、複数の接合用棒材８を、複数の双方の接合用差込穴２ａ，７ａに亘って差し込むことができる。双方の接合用差込穴２ａ，７ａの穴径は同一であり、接合用棒材８の直径よりも大きく設定されている。そのため、接合用棒材８と双方の接合用差込穴２ａ，７ａの内側面との間には空隙が形成されることになる。
そして、補強フレーム材７の両端部（第一分割体７０及び第二分割体７１の柱材２側端部）には、当該補強フレーム材７の両端部と隣り合う柱材２とを接合するための複数の接合用棒材８が差し込まれる複数の接合用差込穴７ａが形成されている。これら補強フレーム材７側の複数の接合用差込穴７ａは、補強フレーム材７を左右方向に貫通しないように形成されている。
補強フレーム材７に形成された複数の接合用差込穴７ａの位置と、柱材２に形成された複数の接合用差込穴２ａの位置は整合している。そのため、複数の接合用棒材８を、複数の双方の接合用差込穴２ａ，７ａに亘って差し込むことができる。双方の接合用差込穴２ａ，７ａの穴径は同一であり、接合用棒材８の直径よりも大きく設定されている。そのため、接合用棒材８と双方の接合用差込穴２ａ，７ａの内側面との間には空隙が形成されることになる。
【0041】
複数の接合用棒材８は、柱材２と補強フレーム材７とを接合するために、柱材２と補強フレーム材７との接合部（すなわち、隣り合う柱材２における補強フレーム材７側面と、補強フレーム材７の両端部と、が接している部分とその付近）に埋め込まれるものである。
接合用棒材８としては、異形棒鋼や全ねじボルト等のように、表面に凹凸のある長尺な棒材が好適に用いられる。
また、複数の接合用棒材８による柱材２と補強フレーム材７との接合には、グルードインロッド（ＧＩＲ：Glued in Rod）の方法が採用されている。より詳細に説明すると、接合用棒材８と柱材２側の接合用差込穴２ａとの空隙と、接合用棒材８と補強フレーム材７側の接合用差込穴７ａとの空隙と、に接着剤を充填し、その接着剤の硬化により、応力を接着剤の付着力と接合用棒材８を介して伝達し、接合耐力を発生させる方法である。
すなわち、接合用棒材８と、柱材２側の接合用差込穴２ａ及び補強フレーム材７側の接合用差込穴７ａとの間には空隙があり、接着剤が充填されていない状態では、補強フレーム材７は柱材２に対して接合されない。しかも、接着剤が充填されていない状態では、補強フレーム材７（第一分割体７０、第二分割体７１）を、空隙の分だけ、上下方向や正背方向に傾けることができる。
接合用棒材８としては、異形棒鋼や全ねじボルト等のように、表面に凹凸のある長尺な棒材が好適に用いられる。
また、複数の接合用棒材８による柱材２と補強フレーム材７との接合には、グルードインロッド（ＧＩＲ：Glued in Rod）の方法が採用されている。より詳細に説明すると、接合用棒材８と柱材２側の接合用差込穴２ａとの空隙と、接合用棒材８と補強フレーム材７側の接合用差込穴７ａとの空隙と、に接着剤を充填し、その接着剤の硬化により、応力を接着剤の付着力と接合用棒材８を介して伝達し、接合耐力を発生させる方法である。
すなわち、接合用棒材８と、柱材２側の接合用差込穴２ａ及び補強フレーム材７側の接合用差込穴７ａとの間には空隙があり、接着剤が充填されていない状態では、補強フレーム材７は柱材２に対して接合されない。しかも、接着剤が充填されていない状態では、補強フレーム材７（第一分割体７０、第二分割体７１）を、空隙の分だけ、上下方向や正背方向に傾けることができる。
【0042】
さらに、複数の接合用棒材８は、柱材２の長さ方向（上下方向）に並んで設けられている。より詳細に説明すると、複数の接合用棒材８は、補強フレーム材７の両端部において、補強フレーム材７の上半部側と下半部側にそれぞれ設けられている。
本実施形態においては、補強フレーム材７の両端部のそれぞれにおける上半部に、４本ずつの接合用棒材８が設けられ、両端部のそれぞれにおける下半部に、４本ずつの接合用棒材８が設けられている。さらに、上半部における４本ずつの接合用棒材８は、上側２本、下側２本になるように配置され、下半部における４本ずつの接合用棒材８も、上側２本、下側２本になるように配置されている。
なお、複数の接合用棒材８が用いられる本数や配置は、適宜変更可能である。つまり、複数の接合用棒材８は、少なくとも上下方向に並んで設けられ、かつ、補強フレーム材７の上半部側と下半部側にそれぞれ設けられるものであり、この範囲で適宜変更可能となっている。そのため、補強フレーム材７の両端部のそれぞれにおいて、上半部に１本、下半部に１本という本数及び配置が最低限必要となる。
また、柱材２側の複数の接合用差込穴２ａと、補強フレーム材７側の複数の接合用差込穴７ａは、これら複数の接合用棒材８と同じ数だけ形成されている。
本実施形態においては、補強フレーム材７の両端部のそれぞれにおける上半部に、４本ずつの接合用棒材８が設けられ、両端部のそれぞれにおける下半部に、４本ずつの接合用棒材８が設けられている。さらに、上半部における４本ずつの接合用棒材８は、上側２本、下側２本になるように配置され、下半部における４本ずつの接合用棒材８も、上側２本、下側２本になるように配置されている。
なお、複数の接合用棒材８が用いられる本数や配置は、適宜変更可能である。つまり、複数の接合用棒材８は、少なくとも上下方向に並んで設けられ、かつ、補強フレーム材７の上半部側と下半部側にそれぞれ設けられるものであり、この範囲で適宜変更可能となっている。そのため、補強フレーム材７の両端部のそれぞれにおいて、上半部に１本、下半部に１本という本数及び配置が最低限必要となる。
また、柱材２側の複数の接合用差込穴２ａと、補強フレーム材７側の複数の接合用差込穴７ａは、これら複数の接合用棒材８と同じ数だけ形成されている。
【0043】
軸組構造１が強い外力（水平力）を受けた場合、隣り合う柱材２は、同一の方向に傾くように動こうとし、それに合わせて、補強フレーム材７は上方や下方に回転しようとする。このような柱材２及び補強フレーム材７の動きに対し、複数の接合用棒材８が、柱材２の長さ方向（上下方向）に並んで設けられていると、補強フレーム材７が上方に回転しようとする動きと、下方に回転しようとする動きを抑制できることとなる。つまり、隣り合う柱材２と補強フレーム材７との接合部には、外力に抵抗するモーメント抵抗接合が適用されていることになり、隣り合う柱材２と補強フレーム材７からなる本体フレーム１ａは、靭性が高い状態となる。
ここで、靭性とは、軸組構造１に対して外力による変形が生じた後も構造体としての機能が著しく低下しない粘り強さを発揮するための性質を指し、このような靭性は、隣り合う柱材２と補強フレーム材７との接合部に、複数の接合用棒材８によるモーメント抵抗接合が適用されることにより確保される。
ここで、靭性とは、軸組構造１に対して外力による変形が生じた後も構造体としての機能が著しく低下しない粘り強さを発揮するための性質を指し、このような靭性は、隣り合う柱材２と補強フレーム材７との接合部に、複数の接合用棒材８によるモーメント抵抗接合が適用されることにより確保される。
【0044】
補強材９は、軸組構造１に対して複数備えられており、これら複数の補強材９は、柱状に形成された構造用集成材（製材やＬＶＬ、ＣＬＴ等でもよい。）であり、上下に隣り合う補強フレーム材７間に配置されるとともに、柱材２の内側面（補強フレーム材７側面）に添って配置されている。
補強材９は、例えば９０ｍｍ角の木材であり、正背方向の寸法が、補強フレーム材７と等しく、これら補強フレーム材７及び補強材９の正面及び背面はそれぞれ面一となっている。
また、複数の補強材９は、柱材２及び補強フレーム材７に対して接着接合されているが、例えばビス留めなど、その他の接合方法を採用するか適宜組み合わせて接合されるものとしてもよい。
このような補強材９は、隣り合う柱材２と補強フレーム材７との接合部の剪断力を負担するものであり、補強フレーム材７が上方に移動しようとする動きと、下方に移動しようとする動きを抑制できる。
補強材９は、例えば９０ｍｍ角の木材であり、正背方向の寸法が、補強フレーム材７と等しく、これら補強フレーム材７及び補強材９の正面及び背面はそれぞれ面一となっている。
また、複数の補強材９は、柱材２及び補強フレーム材７に対して接着接合されているが、例えばビス留めなど、その他の接合方法を採用するか適宜組み合わせて接合されるものとしてもよい。
このような補強材９は、隣り合う柱材２と補強フレーム材７との接合部の剪断力を負担するものであり、補強フレーム材７が上方に移動しようとする動きと、下方に移動しようとする動きを抑制できる。
【0045】
パネル材１１は、合板（構造用合板）やパーティクルボード、ＯＳＢ（Oriented Strand Board）等からなる矩形板材（面材）である。このようなパネル材１１は、幅寸法（左右方向の寸法）が、隣り合う柱材２間の間隔寸法と略等しく設定され、複数の補強フレーム材７及び複数の補強材９の表裏面（正面側及び背面側）に接着されている。このようなパネル材１１が設けられることで、軸組構造１に剛性を付与できる。
なお、パネル材１１は、図３に示すような一枚の大判なものでもよいし、複数に分割されたパネル材１１を上下方向に並べて隣り合う柱材２間に設けるようにしてもよい。さらに、パネル材１１は、複数の補強フレーム材７及び複数の補強材９の表裏面に設けられるものとされているが、一方の面に設けられるものでもよい。
また、パネル材１１は、下側横架材３と上側横架材４に接し、接着によって接合されてもよい。
パネル材１１は、補強フレーム材７や補強材９に対して接着により接合されているが、これに限られるものではなく、釘などの固定具によって固定されて接合されてもよい。
また、複数に分割されたパネル材１１を上下方向に並べて設ける場合は、接着で接合されたパネル材１１と、固定具によって接合されたパネル材１１とが混在してもよい。さらに、例えば開口部が形成される箇所などのように、場合によっては、パネル材１１が部分的に設けられなくてもよい。
さらに、パネル材１１は、幅寸法（左右方向の寸法）が、隣り合う柱材２間の間隔寸法よりも長く設定され、隣り合う柱材２のうち同一鉛直面上に配置された側面（正面又は背面）間に亘って設けられてもよい。また、パネル材１１の厚みは、特に限定されるものではなく、例えば５ｍｍ厚や９ｍｍ厚など、適宜変更可能とされている。
なお、パネル材１１は、図３に示すような一枚の大判なものでもよいし、複数に分割されたパネル材１１を上下方向に並べて隣り合う柱材２間に設けるようにしてもよい。さらに、パネル材１１は、複数の補強フレーム材７及び複数の補強材９の表裏面に設けられるものとされているが、一方の面に設けられるものでもよい。
また、パネル材１１は、下側横架材３と上側横架材４に接し、接着によって接合されてもよい。
パネル材１１は、補強フレーム材７や補強材９に対して接着により接合されているが、これに限られるものではなく、釘などの固定具によって固定されて接合されてもよい。
また、複数に分割されたパネル材１１を上下方向に並べて設ける場合は、接着で接合されたパネル材１１と、固定具によって接合されたパネル材１１とが混在してもよい。さらに、例えば開口部が形成される箇所などのように、場合によっては、パネル材１１が部分的に設けられなくてもよい。
さらに、パネル材１１は、幅寸法（左右方向の寸法）が、隣り合う柱材２間の間隔寸法よりも長く設定され、隣り合う柱材２のうち同一鉛直面上に配置された側面（正面又は背面）間に亘って設けられてもよい。また、パネル材１１の厚みは、特に限定されるものではなく、例えば５ｍｍ厚や９ｍｍ厚など、適宜変更可能とされている。
【0046】
軸組構造１が強い外力（水平力）を受け、隣り合う柱材２が同一の方向に傾くように動くと、軸組構造１には水平剪断力が付与されることになる。このような水平剪断力に対する補強として、上記の剪断補強構造部１０が設けられている。
剪断補強構造部１０は、図２，図３に示すように、上側横架材４と梁６と最も上方に位置する補強フレーム材７とに跨って設けられ、上記のような水平剪断力に対して軸組構造１を補強している。
このような剪断補強構造部１０は、パネル体１００と、厚み調整材１０１と、連結プレート１０２と、を有する。
剪断補強構造部１０は、図２，図３に示すように、上側横架材４と梁６と最も上方に位置する補強フレーム材７とに跨って設けられ、上記のような水平剪断力に対して軸組構造１を補強している。
このような剪断補強構造部１０は、パネル体１００と、厚み調整材１０１と、連結プレート１０２と、を有する。
【0047】
パネル体１００は、縦横の框材からなる矩形状の枠体１００ａと、枠体１００ａ内部の中央に設けられた補強縦桟材１００ｂと、枠体１００ａにおける縦框材と補強縦桟材１００ｂにおける上下端部との間に設けられた複数の枠補強材１００ｃと、枠体１００ａと補強縦桟材１００ｂと複数の枠補強材１００ｃとに囲まれた位置に設けられた小パネル１００ｄと、パネル体１００の正面及び背面に設けられた面材１００ｅと、を備える。
パネル体１００の幅寸法（左右方向の寸法）は、斗供である支持材５の側方への張り出し寸法を考慮したものとなっている（図１参照）。また、パネル体１００の厚さ寸法（正背方向の寸法）は、上側横架材４における正背方向の寸法と等しい。
このようなパネル体１００は、木材としては格段に高い剛性となっており、外力を受けたとしても極めて変形しにくい。
パネル体１００の幅寸法（左右方向の寸法）は、斗供である支持材５の側方への張り出し寸法を考慮したものとなっている（図１参照）。また、パネル体１００の厚さ寸法（正背方向の寸法）は、上側横架材４における正背方向の寸法と等しい。
このようなパネル体１００は、木材としては格段に高い剛性となっており、外力を受けたとしても極めて変形しにくい。
【0048】
枠体１００ａは、下側の横框材が上側横架材４に固定され、上側の横框材が梁６に固定されている。
枠体１００ａ及び補強縦桟材１００ｂは、予め組み立てられた状態であることが望ましいが、これに限られるものではない。
複数の枠補強材１００ｃは、枠体１００ａ及び補強縦桟材１００ｂにかかる水平剪断力に対する補強として設けられている。
小パネル１００ｄは、縦横の框材からなる矩形状の枠体と、当該枠体の正面及び背面に貼り付けられた面材と、からなる。
面材１００ｅは、例えば構造用合板であり、枠体１００ａと、補強縦桟材１００ｂと、枠補強材１００ｃと、小パネル１００ｄの、それぞれの正面及び背面に対し、ビス等の固定具によって固定されている。なお、面材１００ｅの固定は、固定具によるものに限られず、接着剤によるものでもよいし、接着剤を併用するものでもよい。
枠体１００ａ及び補強縦桟材１００ｂは、予め組み立てられた状態であることが望ましいが、これに限られるものではない。
複数の枠補強材１００ｃは、枠体１００ａ及び補強縦桟材１００ｂにかかる水平剪断力に対する補強として設けられている。
小パネル１００ｄは、縦横の框材からなる矩形状の枠体と、当該枠体の正面及び背面に貼り付けられた面材と、からなる。
面材１００ｅは、例えば構造用合板であり、枠体１００ａと、補強縦桟材１００ｂと、枠補強材１００ｃと、小パネル１００ｄの、それぞれの正面及び背面に対し、ビス等の固定具によって固定されている。なお、面材１００ｅの固定は、固定具によるものに限られず、接着剤によるものでもよいし、接着剤を併用するものでもよい。
【0049】
厚み調整材１０１は、最も上方に位置する補強フレーム材７の正面及び背面に固定される木製の板材である。補強フレーム材７における正背方向の寸法は、上側横架材４における正背方向の寸法よりも短いため、厚み調整材１０１によって厚みを調整している。
補強フレーム材７の正面及び背面に固定された厚み調整材１０１の表面と、上側横架材４の表面（正面及び背面）は面一となる。
補強フレーム材７の正面及び背面に固定された厚み調整材１０１の表面と、上側横架材４の表面（正面及び背面）は面一となる。
【0050】
連結プレート１０２は、４枚一組として、剪断補強構造部１０の正面側及び背面側における幅方向両端部に、パネル体１００と上側横架材４と最も上方に位置する補強フレーム材７とに跨って設けられている。
４枚一組の連結プレート１０２は、パネル体１００と上側横架材４と最も上方に位置する補強フレーム材７とに対し、ビス等の固定具によって固定されている。すなわち、最も上方に位置する補強フレーム材７から梁６までを強固に連結した状態となっている。
また、連結プレート１０２は、このように４枚一組で設けられることで、水平剪断力を受けて、剪断補強構造部１０を含む軸組構造１の上端部が複雑に動作しようとしても、その動作を確実に抑制することができる。
４枚一組の連結プレート１０２は、パネル体１００と上側横架材４と最も上方に位置する補強フレーム材７とに対し、ビス等の固定具によって固定されている。すなわち、最も上方に位置する補強フレーム材７から梁６までを強固に連結した状態となっている。
また、連結プレート１０２は、このように４枚一組で設けられることで、水平剪断力を受けて、剪断補強構造部１０を含む軸組構造１の上端部が複雑に動作しようとしても、その動作を確実に抑制することができる。
【0051】
なお、図示はしないが、剪断補強構造部１０は、上記のパネル材１１とは異なるパネル材によって被覆されてもよい。
すなわち、上記のパネル材１１は、隣り合う既設の柱材２間に配置されるため、上端面が、厚み調整材１０１及び連結プレート１０２の下端面に接する状態に設けられる。その場合、パネル材１１によって剪断補強構造部１０を被覆することができないため、別途パネル材を用いて剪断補強構造部１０（及び最も上方に位置する補強フレーム材７の両端部における上半部）を被覆する。
すなわち、上記のパネル材１１は、隣り合う既設の柱材２間に配置されるため、上端面が、厚み調整材１０１及び連結プレート１０２の下端面に接する状態に設けられる。その場合、パネル材１１によって剪断補強構造部１０を被覆することができないため、別途パネル材を用いて剪断補強構造部１０（及び最も上方に位置する補強フレーム材７の両端部における上半部）を被覆する。
【0052】
なお、補強フレーム材７や補強材９を含む軸組構造１における各寸法設定は、補強を必要としている木造建物の大きさに応じて縮尺を適宜変更してもよい。その際は、構造計算が適宜行われるものとする。
【0053】
次に、以上のように構成された軸組構造１の施工方法（既設の軸組構造１を改修する方法）について説明する。
【0054】
なお、剪断補強構造部１０におけるパネル体１００の枠体１００ａ及び補強縦桟材１００ｂは予め組み立てられているものとする。また、枠体１００ａを、上側横架材４及び梁６に対してビス留めしない場合は、パネル体１００そのものを予め組み立ててもよいものとする。
【0055】
改修前の既設の軸組構造１は、図１に示す状態にあり、まずは、このような軸組構造１のうち隣り合う柱材２に、ドリル等の工具によって、複数の接合用棒材８と同数の接合用差込穴２ａを形成する。
【0056】
続いて、隣り合う柱材２における複数の接合用差込穴２ａのそれぞれに接合用棒材８を差し込む。
そして、隣り合う柱材２のうち左側の柱材２（右側の柱材２でもよい）における複数の接合用差込穴２ａに差し込まれた複数の接合用棒材８に、補強フレーム材７における第一分割体７０を仮取り付けする。すなわち、第一分割体７０に形成された複数の接合用差込穴７ａに、左側の柱材２から突出する複数の接合用棒材８が差し込まれた状態となるように、第一分割体７０を仮取り付けする。この状態では、第一分割体７０は全く固定されておらず、しかも、上記のように接合用棒材８と、柱材２側の接合用差込穴２ａ及び補強フレーム材７側の接合用差込穴７ａとの間に空隙がある分、第一分割体７０は、上下方向や正背方向に傾けることができるようになっている。
そして、隣り合う柱材２のうち左側の柱材２（右側の柱材２でもよい）における複数の接合用差込穴２ａに差し込まれた複数の接合用棒材８に、補強フレーム材７における第一分割体７０を仮取り付けする。すなわち、第一分割体７０に形成された複数の接合用差込穴７ａに、左側の柱材２から突出する複数の接合用棒材８が差し込まれた状態となるように、第一分割体７０を仮取り付けする。この状態では、第一分割体７０は全く固定されておらず、しかも、上記のように接合用棒材８と、柱材２側の接合用差込穴２ａ及び補強フレーム材７側の接合用差込穴７ａとの間に空隙がある分、第一分割体７０は、上下方向や正背方向に傾けることができるようになっている。
【0057】
続いて、図５において矢印Ｙ１で示すように、第一分割体７０を背面側に傾けて中央からずらした状態とし、その後、第二分割体７１を、矢印Ｙ２で示すように、右側の柱材２における複数の接合用差込穴２ａに差し込まれた複数の接合用棒材８に仮取り付けする。すなわち、第二分割体７１に形成された複数の接合用差込穴７ａに、右側の柱材２から突出する複数の接合用棒材８が差し込まれた状態となるように、第二分割体７１を仮取り付けする。
そして、第一分割体７０と第二分割体７１のそれぞれの中央側端部における切欠部が合致するようにする。すなわち、相じゃくり継ぎの要領で、互いの切欠部を合致させる。
そして、第一分割体７０と第二分割体７１のそれぞれの中央側端部における切欠部が合致するようにする。すなわち、相じゃくり継ぎの要領で、互いの切欠部を合致させる。
【0058】
なお、中央側端部をＬ字に切り欠いた第一分割体７０の場合、中央側端部の、切り欠かれずに残った部分が背面側に位置するので、この場合、第一分割体７０は、背面側に傾けるようにすると、第二分割体７１を仮取り付けするスペースを確保できる。一方、第一分割体７０を正面側に傾けてしまうと、第一分割体７０の切り欠かれずに残った部分が、第二分割体７１の中央側端部に干渉してしまうため、第二分割体７１を仮取り付けしにくくなる。
つまり、相じゃくり継ぎの要領で、第一分割体７０の中央側端部と第二分割体７１の中央側端部とを合致させる場合は、先に仮取り付けした方の分割体（図５では、第一分割体７０）を、切り欠いた方とは逆の方向に傾けることで、後から仮取り付けする方の分割体（図５では、第二分割体７１）の仮取り付け用スペースを確保できるようになっている。
また、複数の接合用棒材８と、柱材２側及び補強フレーム材７側の接合用差込穴２ａ，７ａとの間に形成される空隙が狭すぎると、先に仮取り付けした方の分割体を傾ける角度が小さくなるし、後から仮取り付けする方の分割体を仮取り付けする際の角度も狭まってしまう。そのため、複数の接合用棒材８と、柱材２側及び補強フレーム材７側の接合用差込穴２ａ，７ａとの間に形成される空隙（接合用差込穴２ａ，７ａの直径）は、先に仮取り付けした方の分割体を傾ける角度と、後から仮取り付けする方の分割体を仮取り付けする際の角度を考慮したものとなっている。
つまり、相じゃくり継ぎの要領で、第一分割体７０の中央側端部と第二分割体７１の中央側端部とを合致させる場合は、先に仮取り付けした方の分割体（図５では、第一分割体７０）を、切り欠いた方とは逆の方向に傾けることで、後から仮取り付けする方の分割体（図５では、第二分割体７１）の仮取り付け用スペースを確保できるようになっている。
また、複数の接合用棒材８と、柱材２側及び補強フレーム材７側の接合用差込穴２ａ，７ａとの間に形成される空隙が狭すぎると、先に仮取り付けした方の分割体を傾ける角度が小さくなるし、後から仮取り付けする方の分割体を仮取り付けする際の角度も狭まってしまう。そのため、複数の接合用棒材８と、柱材２側及び補強フレーム材７側の接合用差込穴２ａ，７ａとの間に形成される空隙（接合用差込穴２ａ，７ａの直径）は、先に仮取り付けした方の分割体を傾ける角度と、後から仮取り付けする方の分割体を仮取り付けする際の角度を考慮したものとなっている。
【0059】
第一分割体７０及び第二分割体７１の互いの切欠部を合致させた後は、第一分割体７０と第二分割体７１とを接合する（本実施形態においては接着剤による接合）。
複数の補強フレーム材７を、上記のような方法で隣り合う柱材２間に仮取り付けした後は、柱材２側の接合用差込穴２ａと、補強フレーム材７側の接合用差込穴７ａのそれぞれに接着剤を充填する。接着剤の充填は、柱材２又は／及び補強フレーム材７に注入孔（図示省略）を形成して行う。注入孔はなるべく目立たない位置に形成されることが望ましいため、本実施形態においては、パネル材１１によって被覆される補強フレーム材７側に注入孔を形成するものとし、当該注入孔から、柱材２側の接合用差込穴２ａと、補強フレーム材７側の接合用差込穴７ａの双方に接着剤を充填する。
複数の補強フレーム材７を、上記のような方法で隣り合う柱材２間に仮取り付けした後は、柱材２側の接合用差込穴２ａと、補強フレーム材７側の接合用差込穴７ａのそれぞれに接着剤を充填する。接着剤の充填は、柱材２又は／及び補強フレーム材７に注入孔（図示省略）を形成して行う。注入孔はなるべく目立たない位置に形成されることが望ましいため、本実施形態においては、パネル材１１によって被覆される補強フレーム材７側に注入孔を形成するものとし、当該注入孔から、柱材２側の接合用差込穴２ａと、補強フレーム材７側の接合用差込穴７ａの双方に接着剤を充填する。
【0060】
続いて、複数の補強材９を、上下に間隔を空けて隣り合う複数の補強フレーム材７間にそれぞれ配置するとともに、柱材２の内側面（補強フレーム材７側面）に添わせて配置する。さらに、柱材２及び補強フレーム材７に対して接着接合する。
【0061】
続いて、剪断補強構造部１０におけるパネル体１００の枠体１００ａ及び補強縦桟材１００ｂを、上側横架材４及び梁６に対して固定する。さらに、複数の枠補強材１００ｃ及び小パネル１００ｄを枠体１００ａに組み込み、面材１００ｅを枠体１００ａの正面及び背面に貼り付けて固定する。
続いて、最も上方に位置する補強フレーム材７の正面及び背面に厚み調整材１０１を取り付けて固定し、その後、複数の連結プレート１０２を、パネル体１００と上側横架材４と最も上方に位置する補強フレーム材７とに跨って設ける。これにより、最も上方に位置する補強フレーム材７から梁６までを強固に連結した状態にすることができる。
続いて、最も上方に位置する補強フレーム材７の正面及び背面に厚み調整材１０１を取り付けて固定し、その後、複数の連結プレート１０２を、パネル体１００と上側横架材４と最も上方に位置する補強フレーム材７とに跨って設ける。これにより、最も上方に位置する補強フレーム材７から梁６までを強固に連結した状態にすることができる。
【0062】
その後、図３に示すように、パネル材１１を、隣り合う柱材２間に配置し、複数の補強フレーム材７及び複数の補強材９の表裏面（正面側及び背面側）に接合する。以上のような方法により、既設の軸組構造１を、補強された軸組構造１に改修することができる。
【0063】
改修された軸組構造１を備えた木造建物が地震や台風等によって強い外力（水平力）を受けると、軸組構造１は剪断方向に変形しようとする。ここで、隣り合う柱材２と複数の補強フレーム材７との接合部には、モーメント抵抗接合が適用されているので、軸組構造１における本体フレーム１ａの変形性能は、パネル材１１自体の変形性能よりも高い。そのため、軸組構造１が一定値以上の外力を受けると、パネル材１１に破壊が生じる場合がある。
従来公知の耐力壁の場合は、耐力壁に剛性を付与するパネル材に破壊が生じると、耐力壁としての機能を損なう。これに対して、本実施形態によれば、隣り合う柱材２と補強フレーム材７との接合部には、モーメント抵抗接合が適用されているため、パネル材１１に破壊が生じた後にも、本体フレーム１ａが靭性の高い状態を確保・維持し、外力に抵抗できることとなる。これにより、伝統的な木造建物を始めとする種々の木造建物でも十分な耐震性を維持することができる。
従来公知の耐力壁の場合は、耐力壁に剛性を付与するパネル材に破壊が生じると、耐力壁としての機能を損なう。これに対して、本実施形態によれば、隣り合う柱材２と補強フレーム材７との接合部には、モーメント抵抗接合が適用されているため、パネル材１１に破壊が生じた後にも、本体フレーム１ａが靭性の高い状態を確保・維持し、外力に抵抗できることとなる。これにより、伝統的な木造建物を始めとする種々の木造建物でも十分な耐震性を維持することができる。
【0064】
また、補強フレーム材７は複数備えられ、これら複数の補強フレーム材７は、上下方向に間隔を空けて配置されているので、隣り合う既設の柱材２は、複数の補強フレーム材７が設けられた複数の箇所で連結された状態となる。そのため、隣り合う既設の柱材２と複数の補強フレーム材７からなる本体フレーム１ａの変形性能を向上させることができる。
【0065】
また、柱材２と補強フレーム材７は、柱材２と補強フレーム材７との接合部に埋め込まれた複数の接合用棒材８によって接合されており、複数の接合用棒材８は、少なくとも上下方向に並んで設けられているので、補強フレーム材７を、柱材２に対して確実にモーメント抵抗接合することができ、隣り合う既設の柱材２と補強フレーム材７からなる本体フレーム１ａの変形性能を格段に向上させることができる。
【0066】
また、柱材２側の接合用差込穴２ａ及び補強フレーム材７側の接合用差込穴７ａは、穴径が、接合用棒材８の直径よりも大きく設定されることで接合用棒材８との間に空隙が形成され、当該空隙には接着剤が充填されているので、接合用棒材を保持した状態で接着剤が硬化すると、応力を接着剤の付着力と接合用棒材８を介して伝達し、接合耐力を発生させる。そのため、補強フレーム材７を、柱材２に対して確実にモーメント抵抗接合することができ、隣り合う既設の柱材２と補強フレーム材７からなる本体フレーム１ａの変形性能を格段に向上させることができる。
【0067】
また、補強フレーム材７は、隣り合う既設の柱材２における一方の柱材２側と他方の柱材２側に分割されて一方の柱材２側の第一分割体７０と、他方の柱材２側の第二分割体７１と、を有し、第一分割体７０と第二分割体７１は、隣接する互いの端部７０ａ，７１ａ同士が接合されているので、第一分割体７０を、一方の柱材２側に設けられた複数の接合用棒材８に仮取り付けした後に、第二分割体７１を、他方の柱材２に設けられた複数の接合用棒材８に仮取り付けし、その上で、第一分割体７０と第二分割体７１とを一体化することができる。そのため、補強フレーム材７を、既設の軸組構造１に組み込みやすくなり、軸組構造１をリフォームしやすくなる。
【0068】
また、パネル材１１は、隣り合う既設の柱材２間に位置し、補強フレーム材７に固定されているので、補強フレーム材７を下地材にして確実に取り付けることができる。さらに、パネル材１１が、隣り合う既設の柱材２間に位置するので、既設の軸組構造１を真壁のように見せることができる。
【0069】
また、補強フレーム材７の上面又は／及び下面に接して設けられた補強材９を更に備えるので、隣り合う柱材２と補強フレーム材７との接合部の剪断力を負担することができ、補強フレーム材７が上方に移動しようとする動きと、下方に移動しようとする動きを抑制できる。そのため、隣り合う既設の柱材２と補強フレーム材７からなる本体フレーム１ａの変形性能を格段に向上させることができる。
【0070】
また、少なくとも上側横架材４から梁６にかけて設けられ、少なくとも上側横架材４から梁６までを連結する剪断補強構造部１０を更に備えるので、軸組構造１が強い外力（水平力）を受けて、当該軸組構造１に付与される水平剪断力に対して軸組構造１を補強することができる。そのため、隣り合う既設の柱材２と補強フレーム材７からなる本体フレーム１ａの変形性能を格段に向上させることができる。
【0071】
また、接着剤を空隙に充填するよりも前の工程で、第一分割体７０を、一方の柱材２における複数の接合用差込穴２ａに差し込まれた複数の接合用棒材８に仮取り付けし、第一分割体７０を、接合用棒材８を軸にして前方又は後方に傾けてずらしてから、第二分割体７１を、他方の柱材２における複数の接合用差込穴２ａに差し込まれた複数の接合用棒材８に仮取り付けし、第一分割体７０と第二分割体７１とを、隣接する互いの端部７０ａ，７１ａ同士を接合して一体化するので、柱材２に対して貫通孔を形成しなくても、複数の接合用棒材８を用いた柱材２と補強フレーム材７とのモーメント抵抗接合が可能となる。そのため、補強フレーム材７を、既設の軸組構造１に組み込みやすくなり、軸組構造１をリフォームしやすくなる。
【0072】
〔変形例〕
なお、本発明を適用可能な実施形態は、上述した実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。以下、変形例について説明する。以下に挙げる変形例は可能な限り組み合わせてもよい。また、以下の各変形例において、上述の実施形態と共通する要素については、共通の符号を付し、説明を省略又は簡略する。
なお、本発明を適用可能な実施形態は、上述した実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。以下、変形例について説明する。以下に挙げる変形例は可能な限り組み合わせてもよい。また、以下の各変形例において、上述の実施形態と共通する要素については、共通の符号を付し、説明を省略又は簡略する。
【0073】
〔変形例１〕
本変形例における補強フレーム材７は、隣り合う既設の柱材２における一方の柱材２側と他方の柱材２側に分割されて一方の柱材２側の第一分割体７０と、他方の柱材２側の第二分割体７１と、を有し、図６に示すように、隣接する互いの端部７０ａ，７１ａ同士の間に、制振部材７２が設けられている。そして、隣接する互いの端部７０ａ，７１ａ同士は、この制振部材７２を介して接合されている。
本変形例における補強フレーム材７は、隣り合う既設の柱材２における一方の柱材２側と他方の柱材２側に分割されて一方の柱材２側の第一分割体７０と、他方の柱材２側の第二分割体７１と、を有し、図６に示すように、隣接する互いの端部７０ａ，７１ａ同士の間に、制振部材７２が設けられている。そして、隣接する互いの端部７０ａ，７１ａ同士は、この制振部材７２を介して接合されている。
【0074】
なお、隣接する互いの端部７０ａ，７１ａ同士の間に、制振部材７２を設けるスペースを確保するために、正背方向の切欠深さは、制振部材７２の厚さ寸法（正背方向の寸法）分を考慮したものとなっている。
すなわち、補強フレーム材７の厚さ寸法（正背方向の寸法）は、上記の実施形態にて説明したように９０ｍｍとされており、この寸法の範囲で、第一分割体７０及び第二分割体７１の中央側端部７０ａ，７１ａが切り欠かれ、かつ制振部材７２が設けられた状態となっている。
すなわち、補強フレーム材７の厚さ寸法（正背方向の寸法）は、上記の実施形態にて説明したように９０ｍｍとされており、この寸法の範囲で、第一分割体７０及び第二分割体７１の中央側端部７０ａ，７１ａが切り欠かれ、かつ制振部材７２が設けられた状態となっている。
【0075】
本変形例における制振部材７２としては、振動を減衰する粘弾性体が採用されている。当該粘弾性体は、例えば、主鎖にＣ－Ｃ結合を有する基材ゴムに対してシリカを添加し、そのシリカに対してシラン化合物を配合した高減衰ゴムによって形成されている。
【0076】
制振部材７２は、第一分割体７０における中央側端部７０ａに対して接着剤等によって固着されている。また、第二分割体７１における中央側端部７１ａに対しても接着剤等によって固着されている。
なお、図示はしないが、第一分割体７０及び第二分割体７１における切欠部には、高減衰ゴムである制振部材７２を接着しやすい材料（例えば、鉄やアルミニウム等の金属）を一体に設けてから、当該材料に制振部材７２を固着してもよい。
なお、図示はしないが、第一分割体７０及び第二分割体７１における切欠部には、高減衰ゴムである制振部材７２を接着しやすい材料（例えば、鉄やアルミニウム等の金属）を一体に設けてから、当該材料に制振部材７２を固着してもよい。
【0077】
本変形例によれば、隣接する互いの端部７０ａ，７１ａ同士の間には、制振部材７２が設けられ、当該制振部材７２を介して隣接する互いの端部７０ａ，７１ａ同士が接合されているので、伝統的な木造建物を始めとする種々の木造建物でも十分な耐震性を維持することができる。
すなわち、軸組構造１が外力を受けた場合に、隣り合う既設の柱材２は、同一の方向に傾くように動こうとし、それに合わせて、補強フレーム材７は上方や下方に回転しようとするが、当該補強フレーム材７における第一分割体７０及び第二分割体７１の、隣接する互いの端部７０ａ，７１ａ同士の間に制振部材７２が設けられているので、この制振部材７２によって、補強フレーム材７の動作時に生じる振動を抑制することができる。それに伴い、補強フレーム材７によって連結された隣り合う既設の柱材２の動作も抑制することができるので、軸組構造１、ひいては当該軸組構造１を備えた木造建物の耐震性を向上させることができる。
すなわち、軸組構造１が外力を受けた場合に、隣り合う既設の柱材２は、同一の方向に傾くように動こうとし、それに合わせて、補強フレーム材７は上方や下方に回転しようとするが、当該補強フレーム材７における第一分割体７０及び第二分割体７１の、隣接する互いの端部７０ａ，７１ａ同士の間に制振部材７２が設けられているので、この制振部材７２によって、補強フレーム材７の動作時に生じる振動を抑制することができる。それに伴い、補強フレーム材７によって連結された隣り合う既設の柱材２の動作も抑制することができるので、軸組構造１、ひいては当該軸組構造１を備えた木造建物の耐震性を向上させることができる。
【0078】
なお、例えば既設の柱材２に形成される接合用差込穴２ａ（接合用差込孔）の数を減らしたいなどの理由により、隣り合う既設の柱材２と補強フレーム材７との接合部に、外力に抵抗するモーメント抵抗接合を適用できない場合がある。そのような場合には、本変形例のように、隣接する互いの端部７０ａ，７１ａ同士の間に制振部材７２を設けることで軸組構造１の補強を図るようにしてもよい。
【0079】
〔変形例２〕
上記の実施形態における補強フレーム材７は、相じゃくり継ぎの要領で合致させることが可能な第一分割体７０及び第二分割体７１を有しているが、本変形例における補強フレーム材７Ａは、図７に示すように、第一分割体７０Ａと、第二分割体７１Ａと、第三分割体７３Ａと、を有している。
上記の実施形態における補強フレーム材７は、相じゃくり継ぎの要領で合致させることが可能な第一分割体７０及び第二分割体７１を有しているが、本変形例における補強フレーム材７Ａは、図７に示すように、第一分割体７０Ａと、第二分割体７１Ａと、第三分割体７３Ａと、を有している。
【0080】
第一分割体７０Ａの中央側端部７０Ａａと、第二分割体７１Ａの中央側端部７１Ａａは、平面視において左右方向に対称的にＬ字状に切り欠かれており、端面同士が突き付けられた状態に配置されている。
第三分割体７３Ａは、第一分割体７０Ａの中央側端部７０Ａａにおける切欠部と、第二分割体７１Ａの中央側端部７１Ａａにおける切欠部と、に亘って嵌め合わされる板状体である。
すなわち、補強フレーム材７Ａは、第一分割体７０Ａの中央側端部７０Ａａにおける切欠部と、第二分割体７１Ａの中央側端部７１Ａａにおける切欠部と、に亘って第三分割体７３Ａが嵌め合わされて構成されている。
第三分割体７３Ａは、第一分割体７０Ａの中央側端部７０Ａａにおける切欠部と、第二分割体７１Ａの中央側端部７１Ａａにおける切欠部と、に亘って嵌め合わされる板状体である。
すなわち、補強フレーム材７Ａは、第一分割体７０Ａの中央側端部７０Ａａにおける切欠部と、第二分割体７１Ａの中央側端部７１Ａａにおける切欠部と、に亘って第三分割体７３Ａが嵌め合わされて構成されている。
【0081】
第一分割体７０Ａと第三分割体７３Ａとの接合、第二分割体７１と第三分割体７３Ａとの接合は、例えば、接着剤による接合、第一分割体７０Ａ及び第三分割体７３Ａ、第二分割体７１及び第三分割体７３Ａを貫通するボルト及びナット等の固定具による接合、または、接着剤と固定具の併用による接合等が適宜選択される。ボルト及びナットによる接合を行う場合は、第一分割体７０Ａ、第二分割体７１Ａ，第三分割体７３Ａの強度が極端に低下しない範囲で表面を座堀りし、その部分に形成された凹部に、ボルトの頭部及びナットを納めるようにしてもよい。
【0082】
補強フレーム材７を、隣り合う既設の柱材２間に設ける際は、第一分割体７０Ａを背面側に傾けて中央からずらした状態とし、その後、第二分割体７１Ａを、右側の柱材２における複数の接合用差込穴２ａに差し込まれた複数の接合用棒材８に仮取り付けする。すなわち、第二分割体７１に形成された複数の接合用差込穴７ａに、右側の柱材２から突出する複数の接合用棒材８が差し込まれた状態となるように、第二分割体７１Ａを仮取り付けする。
そして、第三分割体７３Ａを、第一分割体７０Ａの中央側端部７０Ａａにおける切欠部と、第二分割体７１Ａの中央側端部７１Ａａにおける切欠部と、に亘って嵌め合わせる。
そして、第三分割体７３Ａを、第一分割体７０Ａの中央側端部７０Ａａにおける切欠部と、第二分割体７１Ａの中央側端部７１Ａａにおける切欠部と、に亘って嵌め合わせる。
【0083】
第三分割体７３Ａを、双方の切欠部に合致させた後は、第一分割体７０Ａと第二分割体７１Ａと第三分割体７３Ａを接合する（本実施形態においては接着剤による接合）。
複数の補強フレーム材７を、上記のような方法で隣り合う柱材２間に仮取り付けした後は、柱材２側の接合用差込穴２ａと、補強フレーム材７側の接合用差込穴７ａのそれぞれに接着剤を充填して硬化させる。
複数の補強フレーム材７を、上記のような方法で隣り合う柱材２間に仮取り付けした後は、柱材２側の接合用差込穴２ａと、補強フレーム材７側の接合用差込穴７ａのそれぞれに接着剤を充填して硬化させる。
【0084】
本変形例によれば、補強フレーム材７Ａは、第一分割体７０Ａの中央側端部７０Ａａにおける切欠部と、第二分割体７１Ａの中央側端部７１Ａａにおける切欠部と、に亘って第三分割体７３Ａが嵌め合わされて構成されているので、例えば相じゃくり継ぎの要領で、第一分割体７０の中央側端部と第二分割体７１の中央側端部とを合致させて補強フレーム材７Ａを構成する場合に比して、第一分割体７０Ａ及び第二分割体７１Ａの長さを短くすることができる。
これにより、補強フレーム材７Ａを、隣り合う既設の柱材２間に設ける際に、第一分割体７０Ａを背面側に傾ける角度を小さくすることができるので、軸組構造１の補強を行う際の作業スペースを、軸組構造１全体の厚さ方向（正背方向）において小さくすることができる。さらに、柱材２側の接合用差込穴２ａ及び補強フレーム材７Ａ側の接合用差込穴７ａにおける穴径を、必要以上に大きくする必要がなくなるので、構造体としての柱材２における強度低下を極力抑えることができる。
これにより、補強フレーム材７Ａを、隣り合う既設の柱材２間に設ける際に、第一分割体７０Ａを背面側に傾ける角度を小さくすることができるので、軸組構造１の補強を行う際の作業スペースを、軸組構造１全体の厚さ方向（正背方向）において小さくすることができる。さらに、柱材２側の接合用差込穴２ａ及び補強フレーム材７Ａ側の接合用差込穴７ａにおける穴径を、必要以上に大きくする必要がなくなるので、構造体としての柱材２における強度低下を極力抑えることができる。
【0085】
〔変形例３〕
上記の実施形態においては、柱材２側の複数の接合用差込穴２ａが、柱材２を左右方向に貫通しないように形成されているが、本変形例においては、図示はしないが、柱材２に、当該柱材２を左右方向に貫通する複数の接合用差込孔が形成されている。当該複数の接合用差込孔には、複数の接合用棒材８を外側から差し込むことができるようになっている。そのため、補強フレーム材７を、第一分割体７０と第二分割体７１に分割する必要がなくなる。すなわち、上記の変形例における制振部材７２を用いない場合は、補強フレーム材７を分割しないようにすることもできる。
上記の実施形態においては、柱材２側の複数の接合用差込穴２ａが、柱材２を左右方向に貫通しないように形成されているが、本変形例においては、図示はしないが、柱材２に、当該柱材２を左右方向に貫通する複数の接合用差込孔が形成されている。当該複数の接合用差込孔には、複数の接合用棒材８を外側から差し込むことができるようになっている。そのため、補強フレーム材７を、第一分割体７０と第二分割体７１に分割する必要がなくなる。すなわち、上記の変形例における制振部材７２を用いない場合は、補強フレーム材７を分割しないようにすることもできる。
【0086】
〔変形例４〕
上記の実施形態においては、補強材９は、柱状に形成された構造用集成材（製材やＬＶＬ、ＣＬＴ等でもよい。）であるとしたが、これに限られるものではなく、他の補強材でもよい。
図８に示す補強材は、建築用木質パネル２０である。建築用木質パネル２０は、縦横の框材によって形成された枠体２１と、この枠体２１の少なくとも一側面（本変形例においては正面側及び背面側の双方）に設けられた面材２２と、を有する中空パネル体である。枠体２１の内部には、框材と平行する補強桟材２３が組み込まれており、さらに、中空部には、グラスウールやロックウール等の断熱材が装填されてもよい。
本変形例における建築用木質パネル２０によれば、面材２２が枠体２１に接着されて一体化しているため、パーツ全体（枠体２１、面材２２、補強桟材２３）で剛性と強度を保持するようになっている。
図８に示す軸組構造１における表裏面のうち少なくとも一方には、更にパネル材１１が設けられるものとする。
上記の実施形態においては、補強材９は、柱状に形成された構造用集成材（製材やＬＶＬ、ＣＬＴ等でもよい。）であるとしたが、これに限られるものではなく、他の補強材でもよい。
図８に示す補強材は、建築用木質パネル２０である。建築用木質パネル２０は、縦横の框材によって形成された枠体２１と、この枠体２１の少なくとも一側面（本変形例においては正面側及び背面側の双方）に設けられた面材２２と、を有する中空パネル体である。枠体２１の内部には、框材と平行する補強桟材２３が組み込まれており、さらに、中空部には、グラスウールやロックウール等の断熱材が装填されてもよい。
本変形例における建築用木質パネル２０によれば、面材２２が枠体２１に接着されて一体化しているため、パーツ全体（枠体２１、面材２２、補強桟材２３）で剛性と強度を保持するようになっている。
図８に示す軸組構造１における表裏面のうち少なくとも一方には、更にパネル材１１が設けられるものとする。
【0087】
本変形例によれば、補強フレーム材７の上面又は／及び下面に接して設けられた補強材として、建築用木質パネル２０を更に備えるので、隣り合う柱材２と補強フレーム材７との接合部の剪断力を負担することができ、補強フレーム材７が上方に移動しようとする動きと、下方に移動しようとする動きを抑制できる。そのため、隣り合う既設の柱材２と補強フレーム材７からなる本体フレーム１ａの変形性能を格段に向上させることができる。
また、建築用木質パネル２０自体は、木質であるため、ある程度の粘り強さも有しているが、軸組構造１が強い外力を受けた場合には、破壊が生じる場合がある。しかしながら、隣り合う柱材２に対する複数の補強フレーム材７の接合部には、モーメント抵抗接合が適用されているため、補強フレーム材７の上面又は／及び下面に接して建築用木質パネル２０が設けられることで、隣り合う柱材２と複数の補強フレーム材７からなる軸組構造１（本体フレーム１ａ）の靭性を向上させることができる。
また、建築用木質パネル２０自体は、木質であるため、ある程度の粘り強さも有しているが、軸組構造１が強い外力を受けた場合には、破壊が生じる場合がある。しかしながら、隣り合う柱材２に対する複数の補強フレーム材７の接合部には、モーメント抵抗接合が適用されているため、補強フレーム材７の上面又は／及び下面に接して建築用木質パネル２０が設けられることで、隣り合う柱材２と複数の補強フレーム材７からなる軸組構造１（本体フレーム１ａ）の靭性を向上させることができる。
【0088】
なお、本変形例では、他の補強材として建築用木質パネル２０を挙げたが、他の補強材を採用してもよい。例えば筋交いやブレースを補強材として採用してもよいし、トラス状の枠体を補強材として採用してもよい。
【0089】
〔変形例５〕
上記の実施形態における剪断補強構造部１０は、連結プレート１０２によって、上側横架材４及び最も上方に位置する補強フレーム材７に連結された状態になっているが、本変形例における剪断補強構造部１０は、図９に示すように、貫通ボルト１０５及びナット１０６によって連結されている。
貫通ボルト１０５は、上端部が、枠体１００ａの下框材と、その上面に設けられた枠補強材１００ｃを貫通し、当該枠補強材１００ｃの上面でナット１０６が締め付けられている。下端部は、最も上方に位置する補強フレーム材７の下面から下方に突出しており、当該補強フレーム材７の下面でナット１０６が締め付けられている。
本変形例によれば、貫通ボルト１０５及びナット１０６によって、最も上方に位置する補強フレーム材７から梁６までを強固に連結することができる。
上記の実施形態における剪断補強構造部１０は、連結プレート１０２によって、上側横架材４及び最も上方に位置する補強フレーム材７に連結された状態になっているが、本変形例における剪断補強構造部１０は、図９に示すように、貫通ボルト１０５及びナット１０６によって連結されている。
貫通ボルト１０５は、上端部が、枠体１００ａの下框材と、その上面に設けられた枠補強材１００ｃを貫通し、当該枠補強材１００ｃの上面でナット１０６が締め付けられている。下端部は、最も上方に位置する補強フレーム材７の下面から下方に突出しており、当該補強フレーム材７の下面でナット１０６が締め付けられている。
本変形例によれば、貫通ボルト１０５及びナット１０６によって、最も上方に位置する補強フレーム材７から梁６までを強固に連結することができる。
【0090】
〔変形例６〕
上記の実施形態における第一分割体７０と第二分割体７１は、中央側端部７０ａと中央側端部７１ａとが接着により接合されているが、本変形例においては、図１０，図１１に示すように、第一分割体７０と第二分割体７１とを貫通するボルト７４及びナット７５によって接合されている。すなわち、第一分割体７０における中央側端部７０ａと、第二分割体７１における中央側端部７１ａには、正背方向に通じる貫通孔が形成され、当該貫通孔にボルト７４が通されて、ナット７５が締め付けられている。
なお、このようなボルト７４及びナット７５による接合と、上記の実施形態における接着剤による接合を併用してもよい。
上記の実施形態における第一分割体７０と第二分割体７１は、中央側端部７０ａと中央側端部７１ａとが接着により接合されているが、本変形例においては、図１０，図１１に示すように、第一分割体７０と第二分割体７１とを貫通するボルト７４及びナット７５によって接合されている。すなわち、第一分割体７０における中央側端部７０ａと、第二分割体７１における中央側端部７１ａには、正背方向に通じる貫通孔が形成され、当該貫通孔にボルト７４が通されて、ナット７５が締め付けられている。
なお、このようなボルト７４及びナット７５による接合と、上記の実施形態における接着剤による接合を併用してもよい。
【0091】
図１０（ａ），（ｂ）に示す例は、第一分割体７０の中央側端部７０ａと第二分割体７１の中央側端部７１ａとの接触面が、第一分割体７０及び第二分割体７１の正面・背面と平行に形成されている。
また、第一分割体７０の中央側端部７０ａと第二分割体７０の中央側端部７１ａには、第一分割体７０及び第二分割体７１の強度が極端に低下しない範囲で表面を座堀りして凹部７０ｂ，７１ｂを形成し、当該凹部７０ｂ，７１ｂに、ボルト７４の頭部及びナット７５を納めるようにする。
さらに、ボルト７４は、図１０（ｂ）に示すように、上下に二本設けられているが、本数は特に限定されるものではない。
また、第一分割体７０の中央側端部７０ａと第二分割体７０の中央側端部７１ａには、第一分割体７０及び第二分割体７１の強度が極端に低下しない範囲で表面を座堀りして凹部７０ｂ，７１ｂを形成し、当該凹部７０ｂ，７１ｂに、ボルト７４の頭部及びナット７５を納めるようにする。
さらに、ボルト７４は、図１０（ｂ）に示すように、上下に二本設けられているが、本数は特に限定されるものではない。
【0092】
図１１に示す例は、第一分割体７０の中央側端部７０ａと第二分割体７０の中央側端部７１ａとの接触面が、第一分割体７０及び第二分割体７１の正面・背面に対して斜めの状態になっている。
また、第一分割体７０の中央側端部７０ａと第二分割体７１の中央側端部７１ａには凹部７０ｂ，７１ｂが形成され、ボルト７４の頭部及びナット７５を納められている。
また、第一分割体７０の中央側端部７０ａと第二分割体７１の中央側端部７１ａには凹部７０ｂ，７１ｂが形成され、ボルト７４の頭部及びナット７５を納められている。
【0093】
本変形例によれば、第一分割体７０と第二分割体７１が、これら第一分割体７０及び第二分割体７１の中央側端部７０ａ，７１ａ同士を貫通するボルト７４及びナット７５によって接合されているので、現場での施工性を向上させることができる。
また、第一分割体７０の中央側端部７０ａと第二分割体７１の中央側端部７１ａには、ボルト７４の頭部及びナット７５を納める凹部７０ｂ，７１ｂが形成されているので、ボルト７４及びナット７５に妨げられずにパネル材１１を補強フレーム材７（７０，７１）に接着固定することができる。
さらに、図１１に示す例の場合は、第一分割体７０の中央側端部７０ａと第二分割体７１の中央側端部７１ａが、平面視において先細りした状態に形成されることになるので、第一分割体７０の中央側端部７０ａと第二分割体７１の中央側端部７１ａを合致させやすい。これにより、補強フレーム材７を、既設の軸組構造１に組み込みやすくなり、軸組構造１をリフォームしやすくなる。
また、第一分割体７０の中央側端部７０ａと第二分割体７１の中央側端部７１ａには、ボルト７４の頭部及びナット７５を納める凹部７０ｂ，７１ｂが形成されているので、ボルト７４及びナット７５に妨げられずにパネル材１１を補強フレーム材７（７０，７１）に接着固定することができる。
さらに、図１１に示す例の場合は、第一分割体７０の中央側端部７０ａと第二分割体７１の中央側端部７１ａが、平面視において先細りした状態に形成されることになるので、第一分割体７０の中央側端部７０ａと第二分割体７１の中央側端部７１ａを合致させやすい。これにより、補強フレーム材７を、既設の軸組構造１に組み込みやすくなり、軸組構造１をリフォームしやすくなる。
【0094】
〔変形例７〕
本変形例における第一分割体７００及び第二分割体７１０は、左右方向に沿う長さ寸法が短く設定されている。そのため、図１２に示すように、第一分割体７００における中央側端部７００ａの突出方向側端面と第二分割体７１０の切欠面との間に隙間Ｓが生じるとともに、第二分割体７１０における中央側端部７１０ａの突出方向側端面と第一分割体７００の切欠面との間に隙間Ｓが生じている。
そして、このように隙間Ｓが形成された状態のまま、第一分割体７００における中央側端部７００ａと、第二分割体７１０における中央側端部７１０ａとが、上記のような接着やボルト・ナット等の固定具による接合手段により接合されている。
本変形例における第一分割体７００及び第二分割体７１０は、左右方向に沿う長さ寸法が短く設定されている。そのため、図１２に示すように、第一分割体７００における中央側端部７００ａの突出方向側端面と第二分割体７１０の切欠面との間に隙間Ｓが生じるとともに、第二分割体７１０における中央側端部７１０ａの突出方向側端面と第一分割体７００の切欠面との間に隙間Ｓが生じている。
そして、このように隙間Ｓが形成された状態のまま、第一分割体７００における中央側端部７００ａと、第二分割体７１０における中央側端部７１０ａとが、上記のような接着やボルト・ナット等の固定具による接合手段により接合されている。
【0095】
また、隙間Ｓは、図１２（ａ）に示すように、充填材７０１，７１１によって埋められてもよい。
充填材７０１，７１１は、例えば角材からなる木製でもよいし、金属製の筒状体でもよく、材質は特に限定されるものではない。ただし、形状については、隙間Ｓに納められる寸法設定とされているものとする。
充填材７０１，７１１は、例えば角材からなる木製でもよいし、金属製の筒状体でもよく、材質は特に限定されるものではない。ただし、形状については、隙間Ｓに納められる寸法設定とされているものとする。
【0096】
又は、図１２（ｂ）に示すように、隙間Ｓを利用してアングル材７０２，７１２を取り付け、アングル材７０２，７１２によって、第一分割体７００と第二分割体７１０を固定してもよい。
本変形例におけるアングル材７０２，７１２は、平面視においてＺ型とされているが、平面視Ｌ型でもよい。また、アングル材７０２，７１２は、ビス等の固定具によって第一分割体７００と第二分割体７１０のそれぞれに固定されている。
本変形例におけるアングル材７０２，７１２は、平面視においてＺ型とされているが、平面視Ｌ型でもよい。また、アングル材７０２，７１２は、ビス等の固定具によって第一分割体７００と第二分割体７１０のそれぞれに固定されている。
【0097】
本変形例によれば、第一分割体７００及び第二分割体７１０の長さ寸法が、上記の隙間Ｓが形成される程度に短く設定されているので、隣り合う既設の柱材２間に、これら第一分割体７００及び第二分割体７１０を配置して補強フレーム材７を設ける場合に、第一分割体７００と第二分割体７１０とが互いに干渉しにくくなる。これにより、第一分割体７００の中央側端部７００ａと第二分割体７１０の中央側端部７１０ａを合致させやすくなるので、補強フレーム材７を、既設の軸組構造１に組み込みやすくなり、軸組構造１をリフォームしやすくなる。
また、充填材７０１，７１１によって隙間Ｓを埋めることができるので、長さ寸法の長い上記の実施形態における第一分割体７０及び第二分割体７１と遜色ない性能を発揮することができる。さらに、充填材７０１，７１１を、パネル材１１を貼り付ける際の下地とすることができる。これにより、隙間Ｓが形成されたことによる不具合が生じにくくなる。
また、隙間Ｓを利用してアングル材７０２，７１２が取り付けられ、これらアングル材７０２，７１２によって、第一分割体７００と第二分割体７１０が固定されているので、長さ寸法の長い上記の実施形態における第一分割体７０及び第二分割体７１と遜色ない性能を発揮することができる。
また、充填材７０１，７１１によって隙間Ｓを埋めることができるので、長さ寸法の長い上記の実施形態における第一分割体７０及び第二分割体７１と遜色ない性能を発揮することができる。さらに、充填材７０１，７１１を、パネル材１１を貼り付ける際の下地とすることができる。これにより、隙間Ｓが形成されたことによる不具合が生じにくくなる。
また、隙間Ｓを利用してアングル材７０２，７１２が取り付けられ、これらアングル材７０２，７１２によって、第一分割体７００と第二分割体７１０が固定されているので、長さ寸法の長い上記の実施形態における第一分割体７０及び第二分割体７１と遜色ない性能を発揮することができる。
【0098】
〔変形例８〕
上記の実施形態における第一分割体７０及び第二分割体７１は、双方の中央側端部７０ａ，７１ａが、平面視において正背方向に対称的にＬ字状に切り欠かれており、相じゃくり継ぎの要領で互いに接合されているが、本変形例における第一分割体７２０及び第二分割体７３０は、図１３に示すように、金属製の接合部材７２１，７３１・７２２，７３２によって接合されている。
また、接合部材７２１，７３１・７２２，７３２は、ビス等の固定具によって第一分割体７２０と第二分割体７３０のそれぞれに固定されている。
上記の実施形態における第一分割体７０及び第二分割体７１は、双方の中央側端部７０ａ，７１ａが、平面視において正背方向に対称的にＬ字状に切り欠かれており、相じゃくり継ぎの要領で互いに接合されているが、本変形例における第一分割体７２０及び第二分割体７３０は、図１３に示すように、金属製の接合部材７２１，７３１・７２２，７３２によって接合されている。
また、接合部材７２１，７３１・７２２，７３２は、ビス等の固定具によって第一分割体７２０と第二分割体７３０のそれぞれに固定されている。
【0099】
本変形例における第一分割体７２０及び第二分割体７３０は、左右方向に沿う長さ寸法が短く設定されている。そして、第一分割体７２０における第二分割体７３０側端面と、第二分割体７３０における第一分割体７２０側端面は、平らな状態に形成されている。
【0100】
図１３（ａ）に示す接合部材７２１，７３１は、平面視において略Ｔ型に形成されており、当該略Ｔ型の接合部材の７２１，７３１のうち、第一分割体７２０及び第二分割体７３０の長さ方向に沿って突出する部位の突出方向側端部同士が正背方向に重なり合うようになっている。
【0101】
また、図１３（ｂ）に示す接合部材７２２，７３２は、平面視においてＬ型に形成されており、当該略Ｌ型の接合部材の７２１，７３１のうち、第一分割体７２０及び第二分割体７３０の長さ方向に沿って突出する部位の突出方向側端部同士が正背方向に重なり合うようになっている。
【0102】
そして、正背方向に重なり合う突出方向側端部同士は、溶接によって接合されてもよいし、ボルト・ナット等の固定具による接合手段により接合されてもよい。
【0103】
本変形例によれば、金属製の接合部材７２１，７３１・７２２，７３２同士が接合されることで、第一分割体７２０と第二分割体７３０とを接合することができるので、これら第一分割体７２０と第二分割体７３０を強固に接合することができる。
【0104】
〔変形例９〕
上記の実施形態におけるパネル材１１は、補強フレーム材７や補強材９に対して接合固定されているが、本変形例におけるパネル材１１は、補強フレーム材７や補強材９とは異なる他の受け材に対して固定されている。
他の受け材は、図示はしないが、複数の補強フレーム材７間の隙間に配置されている。そして、このような他の受け材は、複数の補強フレーム材７の下面又は上面、若しくは補強材９の内側面に固定される固定面と、パネル材１１が接して固定される被固定面と、を有する。
上記の実施形態におけるパネル材１１は、補強フレーム材７や補強材９に対して接合固定されているが、本変形例におけるパネル材１１は、補強フレーム材７や補強材９とは異なる他の受け材に対して固定されている。
他の受け材は、図示はしないが、複数の補強フレーム材７間の隙間に配置されている。そして、このような他の受け材は、複数の補強フレーム材７の下面又は上面、若しくは補強材９の内側面に固定される固定面と、パネル材１１が接して固定される被固定面と、を有する。
【0105】
本変形例によれば、パネル材１１が固定される他の受け材を用いるので、耐力性能を、補強フレーム材７に負担させないようにすることができる。これにより、例えばパネル材１１に破壊が生じた場合に、その破壊に係るエネルギーが補強フレーム材７に影響を与えにくくなり、補強フレーム材７が負担する靭性性能にも影響を及ぼしにくくすることができる。
【0106】
〔変形例１０〕
上記の実施形態におけるパネル材１１は、補強フレーム材７や補強材９に対して接合固定されているが、本変形例におけるパネル材１１は、隣り合う柱材２のうち同一鉛直面上に配置された正面及び背面の側面間に亘って設けられて接着されている。
パネル材１１は、幅寸法（左右方向の寸法）が、隣り合う柱材２間の間隔寸法よりも長く設定されている。また、パネル材１１は、一枚の大判なものでもよいし、複数に分割されたパネル材１１を上下方向に並べて隣り合う柱材２間に設けるようにしてもよい。
このようなパネル材１１は、隣り合う柱材２に対し、接着によって接合されているが、これに限られるものではなく、釘などの固定具によって固定されて接合されてもよい。また、複数に分割されたパネル材１１を上下方向に並べて設ける場合は、接着で接合されたパネル材１１と、固定具によって接合されたパネル材１１とが混在してもよい。さらに、例えば開口部が形成される箇所などのように、場合によっては、パネル材１１が部分的に設けられなくてもよい。
上記の実施形態におけるパネル材１１は、補強フレーム材７や補強材９に対して接合固定されているが、本変形例におけるパネル材１１は、隣り合う柱材２のうち同一鉛直面上に配置された正面及び背面の側面間に亘って設けられて接着されている。
パネル材１１は、幅寸法（左右方向の寸法）が、隣り合う柱材２間の間隔寸法よりも長く設定されている。また、パネル材１１は、一枚の大判なものでもよいし、複数に分割されたパネル材１１を上下方向に並べて隣り合う柱材２間に設けるようにしてもよい。
このようなパネル材１１は、隣り合う柱材２に対し、接着によって接合されているが、これに限られるものではなく、釘などの固定具によって固定されて接合されてもよい。また、複数に分割されたパネル材１１を上下方向に並べて設ける場合は、接着で接合されたパネル材１１と、固定具によって接合されたパネル材１１とが混在してもよい。さらに、例えば開口部が形成される箇所などのように、場合によっては、パネル材１１が部分的に設けられなくてもよい。
【0107】
本変形例によれば、パネル材１１が、隣り合う柱材２のうち同一鉛直面上に配置された正面及び背面の側面間に亘って設けられて接着されているので、パネル材１１の幅寸法を、隣り合う柱材２間の間隔寸法と同等にする必要がない。そのため、パネル材１１を、寸法調整などの作業を行わずに、軸組構造１に対して容易に採用することができる。
パネル材１１は、木質であるため、ある程度の粘り強さも有している。そのため、軸組構造１が強い外力を受けてパネル材１１に破壊が生じる直前までは、複数の接合用棒材８と共に軸組構造１を補強する効果を発揮する。
パネル材１１は、木質であるため、ある程度の粘り強さも有している。そのため、軸組構造１が強い外力を受けてパネル材１１に破壊が生じる直前までは、複数の接合用棒材８と共に軸組構造１を補強する効果を発揮する。
【0108】
〔変形例１１〕
上記の実施形態における柱材２と補強フレーム材７は、柱材２と補強フレーム材７ｔの接合部に埋め込まれた複数の接合用棒材８によって接合されているが、本変形例における柱材２と補強フレーム材７は、一本の接合用棒材８によって接合されている。
すなわち、上記の実施形態における補強フレーム材７は、図２に示すように、長さ方向一端部及び他端部が共に、複数の接合用棒材８によって左右の柱材２のそれぞれに接合されている。これに対し、本変形例における補強フレーム材７は、図示はしないが、長さ方向一端部及び他端部が共に、一本の接合用棒材８によって左右の柱材２のそれぞれに接合されている。
上記の実施形態における柱材２と補強フレーム材７は、柱材２と補強フレーム材７ｔの接合部に埋め込まれた複数の接合用棒材８によって接合されているが、本変形例における柱材２と補強フレーム材７は、一本の接合用棒材８によって接合されている。
すなわち、上記の実施形態における補強フレーム材７は、図２に示すように、長さ方向一端部及び他端部が共に、複数の接合用棒材８によって左右の柱材２のそれぞれに接合されている。これに対し、本変形例における補強フレーム材７は、図示はしないが、長さ方向一端部及び他端部が共に、一本の接合用棒材８によって左右の柱材２のそれぞれに接合されている。
【0109】
本変形例によれば、補強フレーム材７の長さ方向一端部及び他端部が共に、一本の接合用棒材８によって左右の柱材２のそれぞれに接合されている場合であっても、接合用棒材８は、木材である補強フレーム材７又は柱材２にめり込み、その木材へのめり込みを反力として靭性を発揮することができる。すなわち、補強フレーム材７と柱材２との接合を、一本の接合用棒材８で行う場合であっても、その接合部にモーメント抵抗接合が適用されることになるので、伝統的な木造建物を始めとする種々の木造建物でも十分な耐震性を維持することができる。
【0110】
〔参考例〕
以下、参考例について説明する。以下の各変形例において、上記の実施形態と共通する要素については、共通の符号を付し、説明を省略又は簡略する。以下に挙げる変形例は、上記の実施形態や各変形例と可能な限り組み合わせてもよい。
以下、参考例について説明する。以下の各変形例において、上記の実施形態と共通する要素については、共通の符号を付し、説明を省略又は簡略する。以下に挙げる変形例は、上記の実施形態や各変形例と可能な限り組み合わせてもよい。
【0111】
〔参考例１〕
寺社建築に代表される伝統的な木造建物における軸組構造の耐震改修を行う場合は、大がかりな解体作業と復元作業が不可欠であった。そのため、これまでに行われてきた改修の事例は高コストになりがちで、一般寺院では改修を行うことが難しいという問題があった。
そこで、近年では、特許文献１に記載のような耐力壁の構造を、上記のような伝統的な木造建物を始めとする種々の木造建物の軸組構造に適用することが求められている。しかしながら、耐力壁の構造を、木造建物の軸組構造に適用するにも、例えば適用される構造が複雑であったり、部分的な解体工事が必要であったりすると、施工に係る手間やコストが増えるため好ましくない。
寺社建築に代表される伝統的な木造建物における軸組構造の耐震改修を行う場合は、大がかりな解体作業と復元作業が不可欠であった。そのため、これまでに行われてきた改修の事例は高コストになりがちで、一般寺院では改修を行うことが難しいという問題があった。
そこで、近年では、特許文献１に記載のような耐力壁の構造を、上記のような伝統的な木造建物を始めとする種々の木造建物の軸組構造に適用することが求められている。しかしながら、耐力壁の構造を、木造建物の軸組構造に適用するにも、例えば適用される構造が複雑であったり、部分的な解体工事が必要であったりすると、施工に係る手間やコストが増えるため好ましくない。
【0112】
このような事情に鑑み、本参考例における軸組補強構造は、図１４（ａ）～（ｃ）に示すように、互いに間隔を空けて隣り合う既設の柱材２を少なくとも含んで構成された既設の軸組構造１を補強するものであり、隣り合う既設の柱材２同士を連結する補強フレーム材７と、既設の軸組構造１における表裏面のうち少なくとも一方に設けられるパネル材１１と、を備えている。
そして、補強フレーム材７は、隣り合う既設の柱材２における一方の柱材２側と他方の柱材２側に分割されて一方の柱材２側の第一分割体７０と、他方の柱材２側の第二分割体７１と、を有し、第一分割体７０と第二分割体７１は、隣接する互いの端部７０ａ，７１ａ同士が接合されている。
そして、補強フレーム材７は、隣り合う既設の柱材２における一方の柱材２側と他方の柱材２側に分割されて一方の柱材２側の第一分割体７０と、他方の柱材２側の第二分割体７１と、を有し、第一分割体７０と第二分割体７１は、隣接する互いの端部７０ａ，７１ａ同士が接合されている。
【0113】
本参考例において、第一分割体７０の中央側端部７０ａと、第二分割体７１の中央側端部７１ａとの接合は、例えば、接着剤による接合、第一分割体７０と第二分割体７１とを貫通するボルト及びナット等の固定具による接合、または、接着剤と固定具の併用による接合等が適宜選択される。
【0114】
第一分割体７０及び第二分割体７１と、既設の柱材２との接合は、図１４（ａ）に示す例においては、接着剤２５が用いられている。
すなわち、第一分割体７０を一方の柱材２に接着固定した後に、第二分割体７１を他方の柱材２に接着固定するとともに、第一分割体７０の中央側端部７０ａと第二分割体７１の中央側端部７１ａとを上記の方法で接合する。その後、パネル材１１を貼り付けるようにしている。
すなわち、第一分割体７０を一方の柱材２に接着固定した後に、第二分割体７１を他方の柱材２に接着固定するとともに、第一分割体７０の中央側端部７０ａと第二分割体７１の中央側端部７１ａとを上記の方法で接合する。その後、パネル材１１を貼り付けるようにしている。
【0115】
また、図１４（ｂ）に示す例においては、第一分割体７０及び第二分割体７１と、既設の柱材２との接合にビス２６が用いられている。本参考例においては、第一分割体７０及び第二分割体７１の柱材２側端部に対してビス２６は複数用いられ、表裏面から斜め打ちされている。その後、第一分割体７０の中央側端部７０ａと第二分割体７１の中央側端部７１ａとを上記の方法で接合し、さらに、パネル材１１を貼り付ける。
【0116】
さらに、図１４（ｃ）に示す例においては、第一分割体７０及び第二分割体７１と、既設の柱材２との接合に接合金具２７が用いられている。
接合金具２７は、平面視においてコ字型（Ｔ字型やＬ字形でもよい。）に形成されており、既設の柱材２に対してビス２７ａによって固定されている。一方、第一分割体７０及び第二分割体７１の柱材２側端部には、接合金具２７を差し込むことが可能な形状の差込穴２８が形成されている。
なお、第一分割体７０及び第二分割体７１と、接合金具２７には、ダボ材２７ｂを通すための貫通孔が形成されており、これら第一分割体７０及び第二分割体７１と接合金具２７は、ダボ材２７ｂによって接合されている。
接合金具２７は、平面視においてコ字型（Ｔ字型やＬ字形でもよい。）に形成されており、既設の柱材２に対してビス２７ａによって固定されている。一方、第一分割体７０及び第二分割体７１の柱材２側端部には、接合金具２７を差し込むことが可能な形状の差込穴２８が形成されている。
なお、第一分割体７０及び第二分割体７１と、接合金具２７には、ダボ材２７ｂを通すための貫通孔が形成されており、これら第一分割体７０及び第二分割体７１と接合金具２７は、ダボ材２７ｂによって接合されている。
【0117】
そして、第一分割体７０及び第二分割体７１の取り付けは、図５に示すような相じゃくり継ぎの要領で行われる。すなわち、第一分割体７０と第二分割体７１のうち、いずれか一方（本参考例では第一分割体７０とする）を先に、柱材２に固定された接合金具２７に対して差込穴２８を合致させて仮取り付けする。続いて、第一分割体７０を、切り欠いた方とは逆の方向に傾けることで、後から仮取り付けする方の分割体（本参考例では第二分割体７１）の仮取り付け用スペースを確保する。続いて、第二分割体７１の差込穴２８を、柱材２に固定された接合金具２７に合致させて仮取り付ける。その後、第一分割体７０の中央側端部７０ａと第二分割体７１の中央側端部７１ａとを上記の方法で接合し、さらに、パネル材１１を貼り付ける。
【0118】
本参考例において、第一分割体７０と第二分割体７１における隣接する互いの端部７０ａ，７１ａ同士の間には、図６に示すように、制振部材７２が設けられてもよい。すなわち、第一分割体７０と第二分割体７１における隣接する互いの端部７０ａ，７１ａ同士は、制振部材７２を介して接合されてもよい。
これにより、制振部材７２によって、補強フレーム材７の動作時に生じる振動を抑制することができる。それに伴い、補強フレーム材７によって連結された隣り合う既設の柱材２の動作も抑制することができるので、軸組構造１、ひいては当該軸組構造１を備えた木造建物の耐震性、靭性を向上させることができる。
これにより、制振部材７２によって、補強フレーム材７の動作時に生じる振動を抑制することができる。それに伴い、補強フレーム材７によって連結された隣り合う既設の柱材２の動作も抑制することができるので、軸組構造１、ひいては当該軸組構造１を備えた木造建物の耐震性、靭性を向上させることができる。
【0119】
なお、図１４（ｄ）は、図１４（ｃ）に示した例の変形例であり、補強フレーム材７Ｂが分割されていない。このような補強フレーム材７Ｂを用いるとともに接合金具２７を利用する場合は、補強フレーム材７Ｂの長さ方向両端部に、上下方向に貫通する差込溝２９を形成する。このようにすれば、補強フレーム材７Ｂを、上方又は下方からのスライドによって接合金具２７に合致させることができる。そして、第一分割体７０及び第二分割体７１と接合金具２７は、ダボ材２７ｂによって接合されている。
【0120】
本参考例によれば、上記の実施形態における接合用棒材８を使用しないため、補強フレーム材７，７Ｂを、既設の軸組構造１に組み込みやすくなり、軸組構造１をリフォームしやすくなる。したがって、本参考例における軸組補強構造を、種々の木造建物の軸組構造に適用する際の施工に係る手間やコストを軽減することができる。
【0121】
〔参考例２〕
図３においては、補強材９が、補強フレーム材７の両端部における上面又は／及び下面に接して設けられている。そのため、既設の柱材２間には、これら補強材９と補強フレーム材７とによって枠体が形成された状態となっている。
本参考例においては、このような枠体に、必要に応じて補強桟材（図８の補強桟材２３参照）を設け、その上でパネル材１１を表裏面に設けることで、既設の柱材２間に耐力壁構造を構築している。なお、中空部には、グラスウールやロックウール等の断熱材が装填されてもよい。
この場合、補強フレーム材７は、上記の実施形態及び各変形例で示すように、隣り合う既設の柱材２との接合部にモーメント抵抗接合が適用されていてもよいし、上記の参考例１で示すように、モーメント抵抗接合が適用されていなくてもよい。また、補強フレーム材７も、第一分割体７０と第二分割体７１に分割されていなくてもよい。
本参考例によれば、既設の柱材２間に耐力壁構造を適用できるので、軸組構造１の耐力を格段に向上させることができる。
図３においては、補強材９が、補強フレーム材７の両端部における上面又は／及び下面に接して設けられている。そのため、既設の柱材２間には、これら補強材９と補強フレーム材７とによって枠体が形成された状態となっている。
本参考例においては、このような枠体に、必要に応じて補強桟材（図８の補強桟材２３参照）を設け、その上でパネル材１１を表裏面に設けることで、既設の柱材２間に耐力壁構造を構築している。なお、中空部には、グラスウールやロックウール等の断熱材が装填されてもよい。
この場合、補強フレーム材７は、上記の実施形態及び各変形例で示すように、隣り合う既設の柱材２との接合部にモーメント抵抗接合が適用されていてもよいし、上記の参考例１で示すように、モーメント抵抗接合が適用されていなくてもよい。また、補強フレーム材７も、第一分割体７０と第二分割体７１に分割されていなくてもよい。
本参考例によれば、既設の柱材２間に耐力壁構造を適用できるので、軸組構造１の耐力を格段に向上させることができる。
【符号の説明】
【0122】
１ 軸組構造
１ａ 本体フレーム
２ 柱材
２ａ 接合用差込穴
３ 下側横架材
４ 上側横架材
５ 支持材
６ 梁
７ 補強フレーム材
７ａ 接合用差込穴
７０ 第一分割体
７０ａ 中央側端部
７１ 第二分割体
７１ａ 中央側端部
７２ 制振部材
８ 接合用棒材
９ 補強材
１０ 剪断補強構造部
１１ パネル材
１ａ 本体フレーム
２ 柱材
２ａ 接合用差込穴
３ 下側横架材
４ 上側横架材
５ 支持材
６ 梁
７ 補強フレーム材
７ａ 接合用差込穴
７０ 第一分割体
７０ａ 中央側端部
７１ 第二分割体
７１ａ 中央側端部
７２ 制振部材
８ 接合用棒材
９ 補強材
１０ 剪断補強構造部
１１ パネル材
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】