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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-09-30
(45)【発行日】2024-10-08
(54)【発明の名称】多段トレイ
(51)【国際特許分類】
B65D 5/52 20060101AFI20241001BHJP
B65D 5/56 20060101ALI20241001BHJP
B65D 5/20 20060101ALI20241001BHJP
B65D 5/481 20060101ALI20241001BHJP
【ＦＩ】
B65D5/52 L
B65D5/56 A
B65D5/20 C
B65D5/481 A
【請求項の数】
1
(21)【出願番号】P 2021111008
(22)【出願日】2021-07-02
(65)【公開番号】P2023007888
(43)【公開日】2023-01-19
【審査請求日】2023-12-20
(73)【特許権者】
【識別番号】000122298
【氏名又は名称】王子ホールディングス株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110003649
【氏名又は名称】弁理士法人真田特許事務所
(74)【代理人】
【識別番号】100092978
【弁理士】
【氏名又は名称】真田 有
(72)【発明者】
【氏名】塩田 隼介
(72)【発明者】
【氏名】大橋 里佳子
(72)【発明者】
【氏名】井上 順二
【審査官】佐藤 正宗
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１９－１７２３３９（ＪＰ，Ａ）
【文献】米国特許出願公開第２００７／０１９４０１２（ＵＳ，Ａ１）
【文献】米国特許出願公開第２０１０／００１９０２０（ＵＳ，Ａ１）
【文献】国際公開第２０２１／０２８７５６（ＷＯ，Ａ１）
【文献】実開昭５８－０５３０２２（ＪＰ，Ｕ）
【文献】米国特許第０４２４１８６３（ＵＳ，Ａ）
【文献】米国特許第０３８６３８３２（ＵＳ，Ａ）
【文献】米国特許出願公開第２０１８／０２２２６４９（ＵＳ，Ａ１）
【文献】米国特許出願公開第２０１７／０３０５６５０（ＵＳ，Ａ１）
【文献】米国特許第０２９１３１０１（ＵＳ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ６５Ｄ ５／００－ ５／７６
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
一枚のブランクシートが折り曲げられ前記ブランクシートの端縁どうしが突き合わせられた状態で底壁部と前記底壁部から折り立てられた姿勢をなす側壁部とで収容空間を囲むトレイ形状に成形された紙製の基材に、前記突き合せられた前記端縁を跨ぐ透明なフィルムが内装された複数のフィルム付きトレイを積み重ねた多段トレイであって、前記複数のフィルム付きトレイには、本体トレイと、前記本体トレイに積み重ねられた中皿トレイと、が含まれており、
前記中皿トレイは、
前記基材と前記基材に内装された前記フィルムの一部との複層構造をなす壁部と、
前記基材の設けられていない開口領域を覆う領域に延在するとともに前記壁部に設けられた前記フィルムの前記一部と一体であって前記フィルムにおいて前記一部を除く他部のみが設けられた単層構造をなす窓部と、を備え、
前記壁部には、前記基材の一部に設けられ平面視でコの字型をなす切込みで三辺が囲まれたシート片を持ち上げて前記切込みを開いて形成され、持ち上げられた前記シート片を前記壁部に対してへ字状に折り立てて前記収容空間を区画する仕切りが含まれており、
前記窓部は、前記切込みが開かれた領域に生じ、開かれた前記切込みと折り立てられた前記仕切りの端縁とで囲まれた前記開口領域に対応して設けられているとともに、前記中皿トレイの前記底壁部に配置されている
ことを特徴する多段トレイ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、折り曲げられた紙製のブランクシートに対して内面にフィルムが積層された複数のフィルム付きトレイを積み重ねた多段トレイに関する。
【背景技術】
【0002】
従来、折り曲げられた紙製のブランクシートに対して内面にフィルムが積層されたトレイが知られている。
【0003】
たとえば、折り曲げられた一枚のブランクシートにおける端縁どうしが突き合わせられた状態で収容空間を囲むトレイ状に成形された紙製の基材に、突き合わされた端縁を跨いでフィルムが内装されたフィルム付きトレイが提案されている。このようなフィルム付きトレイとして、全域に亘って基材およびフィルムの複層構造をなすトレイが開示されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
しかしながら、上述のように一つの収容空間を囲むトレイは、底壁部や側壁部などの各部位が収容空間に対して支持されていないため、強度が十分ではないおそれがある。
よって、複数のフィルム付きトレイを積み重ねた多段トレイの強度を確保するうえで改善の余地がある。
よって、複数のフィルム付きトレイを積み重ねた多段トレイの強度を確保するうえで改善の余地がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本件は、上記の課題に鑑みて創案されたものであり、複数のフィルム付きトレイを積み重ねた多段トレイの強度を確保することを目的の一つとする。なお、この目的に限らず、後述する「発明を実施するための形態」に示す各構成から導き出される作用および効果であって、従来の技術では得られない作用および効果を奏することも、本件の他の目的として位置付けることができる。
【0006】
本件は、上記の課題に鑑みて創案されたものであり、フィルム付きトレイの外側から内容物が見えるようにすることを目的の一つとする。なお、この目的に限らず、後述する「発明を実施するための形態」に示す各構成から導き出される作用および効果であって、従来の技術では得られない作用および効果を奏することも、本件の他の目的として位置付けることができる。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本件によれば、複数のフィルム付きトレイを積み重ねた多段トレイの強度を確保することができる。
【発明の効果】
【0008】
本件によれば、フィルム付きトレイの外側から内容物を見ることができる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【図1】一実施形態の多段トレイを示す分解斜視図である。
【図2】窓部の要部断面図である。
【図3】フィルム付きトレイの本体トレイ用ブランクシートの平面図である。
【図4】フィルム付きトレイの中皿トレイ用ブランクシートの平面図である。
【図5】フィルム付きトレイの変形例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0010】
以下、フィルム付きトレイを実施するための形態を説明する。
本実施形態では、それぞれがフィルム付きトレイをなす本体トレイおよび中皿トレイの積み重ねられた多段トレイとして例示する。
以下の説明では、フィルム付きトレイが水平面に載置された姿勢を例示する。
水平面においてフィルム付きトレイの中心を基準にして前後左右方向（図中には「Ｆ」，「Ｂ」，「Ｌ」，「Ｒ」で示す）を定める。本フィルム付きトレイは、前後対称および左右対称である。また、鉛直方向のうち重力の作用方向を下方（図中には「Ｄ」で示す）とし、下方の反対方向を上方（図中には「Ｕ」で示す）とする。さらに、トレイ付き容器の収容空間側を内側とし、内側の反対側を外側とする。
本実施形態では、それぞれがフィルム付きトレイをなす本体トレイおよび中皿トレイの積み重ねられた多段トレイとして例示する。
以下の説明では、フィルム付きトレイが水平面に載置された姿勢を例示する。
水平面においてフィルム付きトレイの中心を基準にして前後左右方向（図中には「Ｆ」，「Ｂ」，「Ｌ」，「Ｒ」で示す）を定める。本フィルム付きトレイは、前後対称および左右対称である。また、鉛直方向のうち重力の作用方向を下方（図中には「Ｄ」で示す）とし、下方の反対方向を上方（図中には「Ｕ」で示す）とする。さらに、トレイ付き容器の収容空間側を内側とし、内側の反対側を外側とする。
【0011】
［Ｉ．一実施形態］
以下の説明では、まず、項目［１］で一実施形態の構成を説明する。この項目［１］では、多段トレイに関する要部構成を小項目［１－１］で概説する。次に、本体トレイに関する構成を小項目［１－２］で説明し、中皿トレイに関する構成を小項目［１－３］で述べる。項目［２］では、本体トレイと中皿トレイとのそれぞれに用いるブランクシートに関する構成を述べる。それから、項目［３］で項目［１］および［２］で述べた構成による作用効果を説明する。
以下の説明では、まず、項目［１］で一実施形態の構成を説明する。この項目［１］では、多段トレイに関する要部構成を小項目［１－１］で概説する。次に、本体トレイに関する構成を小項目［１－２］で説明し、中皿トレイに関する構成を小項目［１－３］で述べる。項目［２］では、本体トレイと中皿トレイとのそれぞれに用いるブランクシートに関する構成を述べる。それから、項目［３］で項目［１］および［２］で述べた構成による作用効果を説明する。
【0012】
［１．構成］
［１－１．多段トレイ］
本実施形態では、フィルム付きトレイが適用された多段トレイについて説明する。
多段トレイは、複数のフィルム付きトレイが積み重ねられた容器である。図１に例示する多段トレイ１は、本体トレイ１０（第一トレイ）と本体トレイ１０に積み重ねられた中皿トレイ２０（第二トレイ）との二段で構成された中皿付きトレイである。本体トレイ１０と中皿トレイ２０とのそれぞれは、上側が開口をなす収容空間を有する容器である。
［１－１．多段トレイ］
本実施形態では、フィルム付きトレイが適用された多段トレイについて説明する。
多段トレイは、複数のフィルム付きトレイが積み重ねられた容器である。図１に例示する多段トレイ１は、本体トレイ１０（第一トレイ）と本体トレイ１０に積み重ねられた中皿トレイ２０（第二トレイ）との二段で構成された中皿付きトレイである。本体トレイ１０と中皿トレイ２０とのそれぞれは、上側が開口をなす収容空間を有する容器である。
【0013】
この多段トレイ１では、本体トレイ１０が下方に配置され、中皿トレイ２０が上方に配置されている。本実施形態で本体トレイ１０および中皿トレイ２０のそれぞれの輪郭は、平面視で八角形状（または四隅が面取りされた四角形状）をなす。
多段トレイ１に収容される物品としては、弁当や総菜といった食品が挙げられる。冷やし中華用の弁当容器として多段トレイ１が用いられる場合には、本体トレイ１０側に麺を収容し、中皿トレイ２０側に具材を収容する利用形態を例に挙げることができる。
多段トレイ１に収容される物品としては、弁当や総菜といった食品が挙げられる。冷やし中華用の弁当容器として多段トレイ１が用いられる場合には、本体トレイ１０側に麺を収容し、中皿トレイ２０側に具材を収容する利用形態を例に挙げることができる。
【0014】
＜フィルム付きトレイ＞
本体トレイ１０と中皿トレイ２０とのそれぞれには、フィルム付きトレイが適用されている。
本実施形態でフィルム付きトレイとは、一枚のブランクシート（図３，図４で符号１０Ｓ，２０Ｓ）が折り曲げられてトレイ形状に成形された紙製の基材１０Ａ，２０Ａに、透明なフィルム１０Ｂ，２０Ｂが積層された容器である。ブランクシートはトレイを組み立てるために用いるシート材である。
本体トレイ１０と中皿トレイ２０とのそれぞれには、フィルム付きトレイが適用されている。
本実施形態でフィルム付きトレイとは、一枚のブランクシート（図３，図４で符号１０Ｓ，２０Ｓ）が折り曲げられてトレイ形状に成形された紙製の基材１０Ａ，２０Ａに、透明なフィルム１０Ｂ，２０Ｂが積層された容器である。ブランクシートはトレイを組み立てるために用いるシート材である。
【0015】
基材１０Ａ，２０Ａは、フィルム付きトレイのベース部材であり、折り曲げられたブランクシートの端縁どうしが突き合わせられた状態で収容空間を囲むトレイ形状に成形されている。フィルム１０Ｂ，２０Ｂには、例えば透明なフィルムが適用されるのに対して、基材１０Ａ，２０Ａには不透明な紙（資材）が適用される。ここで透明とは、フィルム１０Ｂ，２０Ｂの主面における一方（一側）から他方（他側）が透けて見えることを言う。ここでいう透明には、半透明であることを含むものとする。
【0016】
このようにトレイ形状に成形された基材１０Ａ，２０Ａに対して、折り曲げられたブランクシートの端縁（図１で符号１０Ｘ，１０Ｙで示す）どうしの突き合わせられた箇所を跨ぐフィルム１０Ｂ，２０Ｂが内装される。
フィルム１０Ｂ，２０Ｂは、紙製の基材１０Ａ，２０Ａの内面側の全体を被覆するシート層である。フィルム１０Ｂ，２０Ｂは、例えば公知の真空吸引によって基材１０Ａ，２０Ａの内面に吸着される。
フィルム１０Ｂ，２０Ｂは、紙製の基材１０Ａ，２０Ａの内面側の全体を被覆するシート層である。フィルム１０Ｂ，２０Ｂは、例えば公知の真空吸引によって基材１０Ａ，２０Ａの内面に吸着される。
【0017】
このように折り曲げられたブランクシートの端縁どうしの突き合わせられた箇所を跨ぐフィルム１０Ｂ，２０Ｂは、基材１０Ａ，２０Ａのトレイ形状を保持する機能を付与する機能層である。
すなわち、基材１０Ａ，２０Ａには、折り曲げられたブランクシートどうしを貼合するための糊代が設けられておらずフィルム１０Ｂ，２０Ｂによってトレイ形状が維持されている。
すなわち、基材１０Ａ，２０Ａには、折り曲げられたブランクシートどうしを貼合するための糊代が設けられておらずフィルム１０Ｂ，２０Ｂによってトレイ形状が維持されている。
【0018】
基材１０Ａ，２０Ａに用いる紙材料としては、一般的に用いられている紙であればとくに限定されず、植物由来のパルプを主成分とする紙であることが好ましく、木材パルプを主成分とする紙であることがより好ましい。
具体的には、クラフト紙，上質紙，白板紙，紙器用原紙，ミルクカートン原紙，カップ原紙，ライナ紙，塗工紙，片艶紙，グラシン紙，グラファン紙等が挙げられる。これらのなかでもクラフト紙，上質紙，白板紙，紙器用原紙，カップ原紙，片艶紙が好ましい。剛性の面から、白板紙の中では高級板紙，特殊板紙，カップ原紙，クラフト紙がより好ましい。クラフト紙は、晒クラフト紙，未晒クラフト紙および片艶晒クラフト紙が挙げられ、印刷適性や衛生面から、晒クラフト紙および片艶晒クラフト紙が好ましい。
また、ライナと中芯とライナの三層で構成された段ボールを使用しても良く、特に基材１０Ａ，２０Ａの強度と成形加工性の両立の観点から、段ボールの厚みの小さいマイクロフルートが好ましい。
具体的には、クラフト紙，上質紙，白板紙，紙器用原紙，ミルクカートン原紙，カップ原紙，ライナ紙，塗工紙，片艶紙，グラシン紙，グラファン紙等が挙げられる。これらのなかでもクラフト紙，上質紙，白板紙，紙器用原紙，カップ原紙，片艶紙が好ましい。剛性の面から、白板紙の中では高級板紙，特殊板紙，カップ原紙，クラフト紙がより好ましい。クラフト紙は、晒クラフト紙，未晒クラフト紙および片艶晒クラフト紙が挙げられ、印刷適性や衛生面から、晒クラフト紙および片艶晒クラフト紙が好ましい。
また、ライナと中芯とライナの三層で構成された段ボールを使用しても良く、特に基材１０Ａ，２０Ａの強度と成形加工性の両立の観点から、段ボールの厚みの小さいマイクロフルートが好ましい。
【0019】
紙には、種々の添加剤が含有されてよく、内添サイズ剤としては、ロジン系，アルキルケテンダイマー系，アルケニル無水コハク酸系，スチレン－アクリル系，高級脂肪酸系，石油樹脂系等が挙げられる。内添サイズ剤以外に、公知のその他の内添剤を添加してもよい。内添剤としては、填料，紙力増強剤，歩留り向上剤，ｐＨ調整剤，濾水性向上剤，耐水化剤，柔軟剤，帯電防止剤，消泡剤，スライムコントロール剤，染料・顔料等が挙げられる。
【0020】
填料としては、二酸化チタン，カオリン，タルク，炭酸カルシウム等が挙げられる。
紙の抄紙においては、公知の湿式抄紙機を適宜選択して使用することができる。
抄紙機としては、長網抄紙機，ギャップフォーマー型抄紙機，円網式抄紙機，短網式抄紙機等が挙げられる。
抄紙機によって形成された紙層は、たとえば、フェルトにて搬送し、ドライヤーで乾燥させることが好ましい。ドライヤー乾燥前にプレドライヤーとして、多段式シリンダードライヤーを使用してもよい。
また、前記のようにして得られた紙に、カレンダーによる表面処理を施して厚さやプロファイルの均一化を図ってもよい。カレンダー処理としては公知のカレンダー処理機を適宜選択して使用することができる。
なお、基材１０Ａ，２０Ａに用いる材料は上記に限らず種々の紙製資材を用いることができる。
紙の抄紙においては、公知の湿式抄紙機を適宜選択して使用することができる。
抄紙機としては、長網抄紙機，ギャップフォーマー型抄紙機，円網式抄紙機，短網式抄紙機等が挙げられる。
抄紙機によって形成された紙層は、たとえば、フェルトにて搬送し、ドライヤーで乾燥させることが好ましい。ドライヤー乾燥前にプレドライヤーとして、多段式シリンダードライヤーを使用してもよい。
また、前記のようにして得られた紙に、カレンダーによる表面処理を施して厚さやプロファイルの均一化を図ってもよい。カレンダー処理としては公知のカレンダー処理機を適宜選択して使用することができる。
なお、基材１０Ａ，２０Ａに用いる材料は上記に限らず種々の紙製資材を用いることができる。
【0021】
フィルム１０Ｂ，２０Ｂに用いる材料には、付与する機能に応じた性質を有するシート材が用いられる。例えば、基材１０Ａ，２０Ａにフィルム１０Ｂ，２０Ｂを吸着させる際にフィルム１０Ｂ，２０Ｂが伸長することを加味した延伸性や、バリア性、耐水性，耐熱性，熱融着性などの機能をもつプラスチックシートがフィルム１０Ｂ，２０Ｂに採用される。
フィルム１０Ｂ，２０Ｂに用いるシートは、延伸性やバリア性を含む樹脂積層体であることが好ましい。樹脂積層体は、中間層にバリア層を含み、基材１０Ａ，２０Ａの内面に接する層は、基材１０Ａ，２０Ａにヒートシールされる必要があるため、熱可塑性樹脂からなる層を含む樹脂積層体であることがより好ましい。すなわち、樹脂積層体は、中間層にバリア層を含み、基材１０Ａ，２０Ａの内面に接する層に熱可塑性樹脂からなる層を含むフィルム層であることがより好ましい。
フィルム１０Ｂ，２０Ｂに用いるシートは、延伸性やバリア性を含む樹脂積層体であることが好ましい。樹脂積層体は、中間層にバリア層を含み、基材１０Ａ，２０Ａの内面に接する層は、基材１０Ａ，２０Ａにヒートシールされる必要があるため、熱可塑性樹脂からなる層を含む樹脂積層体であることがより好ましい。すなわち、樹脂積層体は、中間層にバリア層を含み、基材１０Ａ，２０Ａの内面に接する層に熱可塑性樹脂からなる層を含むフィルム層であることがより好ましい。
【0022】
前記バリア層は、樹脂に限られず、金属箔等でもよいが、紙基材層の印刷面を視認できるようにし、意匠性を高める観点から、樹脂から構成されることが好ましく、透明の樹脂から構成されることがより好ましい。
バリア層を構成する樹脂としては、ポリアミド系樹脂，ポリビニルアルコール，エチレン－ビニルアルコール共重合体およびポリ塩化ビニリデン樹脂からなる群より選ばれる少なくとも１つが好ましく、ポリアミド系樹脂，ポリビニルアルコールおよびエチレン－ビニルアルコール共重合体からなる群より選ばれる少なくとも１つがより好ましい。
ポリアミド系樹脂としては、芳香族ポリアミドが好ましく、ポリアミドＭＸＤ６がより好ましい。
バリア層を構成する樹脂としては、ポリアミド系樹脂，ポリビニルアルコール，エチレン－ビニルアルコール共重合体およびポリ塩化ビニリデン樹脂からなる群より選ばれる少なくとも１つが好ましく、ポリアミド系樹脂，ポリビニルアルコールおよびエチレン－ビニルアルコール共重合体からなる群より選ばれる少なくとも１つがより好ましい。
ポリアミド系樹脂としては、芳香族ポリアミドが好ましく、ポリアミドＭＸＤ６がより好ましい。
【0023】
樹脂積層体で基材１０Ａ，２０Ａの内面に接する層を構成する樹脂としては、ポリエチレン，ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂，ナイロン６等の脂肪族ポリアミド系樹脂，ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ），ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等のポリエステル系樹脂が挙げられる。
収容空間の内側を向いた層は、例えばポリプロピレン（ＰＰ）樹脂、具体的には、ホモポリプロピレン，ランダムポリプピレン共重合体，ブロックポリプロピレン共重合体であり、特に、ランダムポリプロピレン共重合体を用いるのが好ましい。
収容空間の内側を向いた層は、例えばポリプロピレン（ＰＰ）樹脂、具体的には、ホモポリプロピレン，ランダムポリプピレン共重合体，ブロックポリプロピレン共重合体であり、特に、ランダムポリプロピレン共重合体を用いるのが好ましい。
【0024】
ポリアミド系樹脂としては、ナイロン６，ナイロン６６，ナイロン６９，ナイロン６１０，ナイロン６１２，ナイロン１１，ナイロン１２などの脂肪族ポリアミド重合体，ナイロン６－６６（ナイロン６とナイロン６６の共重合体を表す。以下同様に表記する），ナイロン６－１０，ナイロン６－１２，ナイロン６－６９，ナイロン６－６１０，ナイロン６６－６９などの脂肪族ポリアミド共重合体を例示することができる。なかでも、脂肪族ポリアミド共重合体が好ましく、特にナイロン６－６６，ナイロン６－１０またはナイロン６－１２が好ましい。これらは単独で用いてもよいし、二種以上混合して用いてもよい。
【0025】
ポリオレフィン系樹脂としては、たとえば、直鎖状低密度ポリエチレン，低密度ポリエチレン，中密度ポリエチレン，高密度ポリエチレンなどのポリエチレン系樹脂，ポリプロピレンなどのポリプロピレン系樹脂，プロピレン－エチレン共重合体，エチレン－酢酸ビニル共重合体，アイオノマー樹脂，エチレン－（メタ）アクリル酸共重合体，エチレン－（メタ）アクリル酸－不飽和カルボン酸エステル共重合体などの各種共重合体が挙げられる。好ましくは、ポリエチレン系樹脂であり、特に好ましくは、直鎖状低密度ポリエチレンである。これらは単独で用いてもよいし、二種以上混合して用いてもよい。
【0026】
ポリエステル系樹脂としては、ポリ（エチレンテレフタレート）、ポリ（ブチレンテレフタレート）、ポリ（エチレンテレフタレート／イソフタレート）、ポリ（エチレングリコール／シクロへキサンジメタノール／テレフタレート）などが代表格としてあげられ、更にこれらの重合体に共重合成分としてエチレングリコール、ブチレングリコール、シクロヘキサンジメタノール、ネオペンチルグリコール、ペンタンジオールなどのジオール類、あるいはイソフタール類、ベンゾフェノンジカルボン酸、ジフェニルスルホンジカルボン酸、ジフェニルメタンジカルボン酸、プロピレンビス（フェニルカルボン酸）、ジフェニルオキサイドジカルボン酸、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、サバチン酸、ジエチルコハク酸などのジカルボン酸を含有せしめたものが使用できる。
フィルム層に用いるフィルムシートは、上記の構成の他、種々を組み合わせた多層構成としてもよい。
フィルム層に用いるフィルムシートは、上記の構成の他、種々を組み合わせた多層構成としてもよい。
【0027】
また、フィルム層に用いるフィルムシートは、環境負荷低減の観点から、ポリ乳酸（ＰＬＡ），ポリグリコール酸（ＰＧＡ），ポリブチレンサクシネート（ＰＢＳ）等の生分解性樹脂を用いることも好ましい。
フィルム層の厚さは、好ましくは１０～３００μｍであり、より好ましくは１５～２００μｍであり、より好ましくは２０～１００μｍであり、さらに好ましくは３０～５０μｍである。
フィルム層に用いるフィルムシートは、それぞれドライラミネート法により積層してもよいが、同時に溶融押出しする、共押出し法により形成したフィルムが好ましい。
また、本フィルム１０Ｂ，２０Ｂは、基材１０Ａ，２０Ａの内側を向いた面に設けられる構造に限らず、基材１０Ａ，２０Ａの外側を向いた面に設けても良い。
フィルム層の厚さは、好ましくは１０～３００μｍであり、より好ましくは１５～２００μｍであり、より好ましくは２０～１００μｍであり、さらに好ましくは３０～５０μｍである。
フィルム層に用いるフィルムシートは、それぞれドライラミネート法により積層してもよいが、同時に溶融押出しする、共押出し法により形成したフィルムが好ましい。
また、本フィルム１０Ｂ，２０Ｂは、基材１０Ａ，２０Ａの内側を向いた面に設けられる構造に限らず、基材１０Ａ，２０Ａの外側を向いた面に設けても良い。
【0028】
［１－２．本体トレイ］
図１に示す本体トレイ１０は、一つの収容空間１５を有するトレイ状に成形された基材１０Ａにフィルム１０Ｂが内装された容器である。
本体トレイ１０には、収容空間１５を囲む壁部として、平面視で八角形状の底壁部１１と底壁部１１の各辺から折り立てたれた複数の側壁部１２とが設けられている。各側壁部１２の上縁には、外側へ向かって鍔状にせり出したフランジ部１３が接続されている。フィルム１０Ｂは、フランジ部１３で上側を向いた面にも積層されている。
図１に示す本体トレイ１０は、一つの収容空間１５を有するトレイ状に成形された基材１０Ａにフィルム１０Ｂが内装された容器である。
本体トレイ１０には、収容空間１５を囲む壁部として、平面視で八角形状の底壁部１１と底壁部１１の各辺から折り立てたれた複数の側壁部１２とが設けられている。各側壁部１２の上縁には、外側へ向かって鍔状にせり出したフランジ部１３が接続されている。フィルム１０Ｂは、フランジ部１３で上側を向いた面にも積層されている。
【0029】
図１に示す本体トレイ１０は、八つの側壁部１２の側縁どうしが突き合わせられた角部を八つ有する八角錐台形状に成形されている。なお、ここでいう角部は、角錐台において上底および下底をむすぶ側壁部１２において角をなす部位であり、側壁部１２と底壁部１１との角をなす部位を含まない。
本体トレイ１０が八角錐台形状をなすことで、例えば四角錐台形状のトレイに比べて、多面体をなすトレイで面部の数が増えるため、本体トレイ１０の強度が向上し、本体トレイ１０に衝撃を加えた際の歪みを防止する効果がある。
かかる本体トレイ１０は、八つの側壁部１２のうち四つを「四角錐台の角をなす角壁部１４」と見做せば、四つの主な側壁部１２と、これらの側壁部１２どうしの間で面取り形状をなす四つの角壁部１４とを有する四角錐台形状の容器と概観することも可能である。
本体トレイ１０が八角錐台形状をなすことで、例えば四角錐台形状のトレイに比べて、多面体をなすトレイで面部の数が増えるため、本体トレイ１０の強度が向上し、本体トレイ１０に衝撃を加えた際の歪みを防止する効果がある。
かかる本体トレイ１０は、八つの側壁部１２のうち四つを「四角錐台の角をなす角壁部１４」と見做せば、四つの主な側壁部１２と、これらの側壁部１２どうしの間で面取り形状をなす四つの角壁部１４とを有する四角錐台形状の容器と概観することも可能である。
【0030】
＜側壁部＞
側壁部１２のそれぞれには、下方から上方へ向かって、第一立壁部（立壁部）１２Ａと、テラス部１２Ｂと、第二立壁部（立壁部）１２Ｃとがこの順に設けられている。
側壁部１２のうち、第一立壁部１２Ａおよび第二立壁部１２Ｃは、底壁部１１に交差する方向に沿って延在する壁面をなす部位である。
側壁部１２のうち、テラス部１２Ｂは、底壁部１１に対して平行に延在する面部をなす段状に形成された部位である。図１のテラス部１２Ｂは、本体トレイ１０の周方向の全周に亘って設けられている。
なお、図１では、側壁部１２，第一立壁部１２Ａ，テラス部１２Ｂ，第二立壁部１２Ｃの符号をそれぞれ一箇所のみ示す。
側壁部１２のそれぞれには、下方から上方へ向かって、第一立壁部（立壁部）１２Ａと、テラス部１２Ｂと、第二立壁部（立壁部）１２Ｃとがこの順に設けられている。
側壁部１２のうち、第一立壁部１２Ａおよび第二立壁部１２Ｃは、底壁部１１に交差する方向に沿って延在する壁面をなす部位である。
側壁部１２のうち、テラス部１２Ｂは、底壁部１１に対して平行に延在する面部をなす段状に形成された部位である。図１のテラス部１２Ｂは、本体トレイ１０の周方向の全周に亘って設けられている。
なお、図１では、側壁部１２，第一立壁部１２Ａ，テラス部１２Ｂ，第二立壁部１２Ｃの符号をそれぞれ一箇所のみ示す。
【0031】
図１に示すように、第一立壁部１２Ａはテラス部１２Ｂに対して下側（すなわち、側壁部１２が底壁部１１に対して折り立てられた方向とは反対方向）の位置に延在している。第二立壁部１２Ｃはテラス部１２Ｂに対して上側（すなわち、側壁部１２が底壁部１１に対して折り立てられた方向）の位置に延在している。
これら第一立壁部１２Ａおよび第二立壁部１２Ｃのそれぞれは、上方へ向かって外側に傾斜した面部をなす。また、図１の第一立壁部１２Ａは、下側部分と上側部分との間で谷折りされ、側面視でくの字型に屈曲された形状をなす。第二立壁部１２Ｃは第一立壁部１２Ａの上側部分と略平行をなす。
これら第一立壁部１２Ａおよび第二立壁部１２Ｃのそれぞれは、上方へ向かって外側に傾斜した面部をなす。また、図１の第一立壁部１２Ａは、下側部分と上側部分との間で谷折りされ、側面視でくの字型に屈曲された形状をなす。第二立壁部１２Ｃは第一立壁部１２Ａの上側部分と略平行をなす。
【0032】
テラス部１２Ｂは、下側に延在する第一立壁部１２Ａと上側に延在する第二立壁部１２Ｃとの間に挟まれた位置に設けられている。テラス部１２Ｂは、第一立壁部１２Ａの上縁から外側へ鍔状にせり出した面部であり、第二立壁部１２Ｃの下縁から内側へ鍔状にせり出した面部とも言える。
図１に例示されたテラス部１２Ｂは、水平面に沿う底壁部１１に対して平行をなす（すなわち水平方向に延在する）面部をなす。本実施形態で底壁部１１に対して平行に延在する面部とは、底壁部１１に対して厳密に平行をなす面に限らず、略平行をなす面を含むものとする。
図１に例示されたテラス部１２Ｂは、水平面に沿う底壁部１１に対して平行をなす（すなわち水平方向に延在する）面部をなす。本実施形態で底壁部１１に対して平行に延在する面部とは、底壁部１１に対して厳密に平行をなす面に限らず、略平行をなす面を含むものとする。
【0033】
図１で第一立壁部１２Ａとテラス部１２Ｂと第二立壁部１２Ｃとは、径方向に沿う切断面から視て、側壁部１２がクランク形状に折り曲げられて成形された部位である。
具体的には、第一立壁部１２Ａは、底壁部１１に対して谷折りで折り立てられた姿勢をなす。テラス部１２Ｂは第一立壁部１２Ａに対して山折りで折り立てられた姿勢をなす。第二立壁部１２Ｃはテラス部１２Ｂに対して谷折りで折り立てられた姿勢をなす。
具体的には、第一立壁部１２Ａは、底壁部１１に対して谷折りで折り立てられた姿勢をなす。テラス部１２Ｂは第一立壁部１２Ａに対して山折りで折り立てられた姿勢をなす。第二立壁部１２Ｃはテラス部１２Ｂに対して谷折りで折り立てられた姿勢をなす。
【0034】
［１－３．中皿トレイ］
中皿トレイ２０は、一つの収容空間２５を囲むトレイ状に成形された基材２０Ａにフィルム２０Ｂが内装された容器である。
中皿トレイ２０は、本体トレイ１０の収容空間１５を上下に分離する仕切り（中底壁）ともいえる。
中皿トレイ２０は、一つの収容空間２５を囲むトレイ状に成形された基材２０Ａにフィルム２０Ｂが内装された容器である。
中皿トレイ２０は、本体トレイ１０の収容空間１５を上下に分離する仕切り（中底壁）ともいえる。
【0035】
中皿トレイ２０には、収容空間２５を囲む壁部として、平面視で八角形状の底壁部２１と底壁部２１の各辺から折り立てられた複数の側壁部２２とが設けられている。
側壁部２２の上縁には、側壁部２２の外側かつ下方へ向かって折り返された折り返し部２２Ａが接続されている。中皿トレイ２０が本体トレイ１０に載置された状態では、折り返し部２２Ａの端縁がテラス部１２Ｂの上側を向いた面に当接する。すなわち、中皿トレイ２０は、折り返し部２２Ａにより本体トレイ１０に支持されている。
側壁部２２の上縁には、側壁部２２の外側かつ下方へ向かって折り返された折り返し部２２Ａが接続されている。中皿トレイ２０が本体トレイ１０に載置された状態では、折り返し部２２Ａの端縁がテラス部１２Ｂの上側を向いた面に当接する。すなわち、中皿トレイ２０は、折り返し部２２Ａにより本体トレイ１０に支持されている。
【0036】
中皿トレイ２０で収容空間２５の深さは、本体トレイ１０の収容空間１５よりも浅く設定されている。
また、折り返し部２２Ａの高さは、第二立壁部１２Ｃの高さ（第二立壁部１２Ｃの上縁とテラス部１２Ｂとの間の離間する寸法）以下に設定されるのが好ましい。ここで、折り返し部２２Ａの高さは側壁部２２の上縁と折り返し部２２Ａの端縁との間の離間する寸法に対応する。
また、折り返し部２２Ａの高さは、第二立壁部１２Ｃの高さ（第二立壁部１２Ｃの上縁とテラス部１２Ｂとの間の離間する寸法）以下に設定されるのが好ましい。ここで、折り返し部２２Ａの高さは側壁部２２の上縁と折り返し部２２Ａの端縁との間の離間する寸法に対応する。
【0037】
＜仕切り＞
中皿トレイ２０には、収容空間２５を三つの中収容空間に区画する二つの仕切り２８が設けられている。
仕切り２８のそれぞれは、複数の側壁部２２のうち向かい合った一対の側壁部２２どうしの間に直線状に延在している。各仕切り２８の一端は向かい合った一対の側壁部２２の一方に突き合せられており、他端は向かい合った一対の側壁部２２の他方に突き合せられている。この仕切り２８には、仕切り２８で区切られた中収容空間の一方側に配置された第一壁部と、他方側で第一壁部に向かい合う第二壁部と、第一壁部の上縁と第二壁部の上縁との間に接続された第三壁部とが含まれている。
中皿トレイ２０には、収容空間２５を三つの中収容空間に区画する二つの仕切り２８が設けられている。
仕切り２８のそれぞれは、複数の側壁部２２のうち向かい合った一対の側壁部２２どうしの間に直線状に延在している。各仕切り２８の一端は向かい合った一対の側壁部２２の一方に突き合せられており、他端は向かい合った一対の側壁部２２の他方に突き合せられている。この仕切り２８には、仕切り２８で区切られた中収容空間の一方側に配置された第一壁部と、他方側で第一壁部に向かい合う第二壁部と、第一壁部の上縁と第二壁部の上縁との間に接続された第三壁部とが含まれている。
【0038】
三つの中収容空間のうち二つのそれぞれには、その中収容空間を二つの小収容空間に区画する小仕切り２９が設けられている。
小仕切り２９は、ブランクシート（基材の一部）に設けられた切込み２９Ａを開いて形成される。切込み２９Ａは平面視でコの字型をなす切り込みである。切込み２９Ａで三辺が囲まれたシート片を持ち上げて切込み２９Ａが開かれる。持ち上げられたシート片を底壁部２１に対して「へ」字状に折り立てて、小仕切り２９が形成される。
小仕切り２９は、ブランクシート（基材の一部）に設けられた切込み２９Ａを開いて形成される。切込み２９Ａは平面視でコの字型をなす切り込みである。切込み２９Ａで三辺が囲まれたシート片を持ち上げて切込み２９Ａが開かれる。持ち上げられたシート片を底壁部２１に対して「へ」字状に折り立てて、小仕切り２９が形成される。
【0039】
＜窓部＞
底壁部２１のうち上記の小仕切り２９が形成された領域には切込み２９Ａの開かれた箇所に開口が生じる。
中皿トレイ２０には、上記の開口を利用した窓部２０Ｃが設けられている。本実施形態の窓部２０Ｃは、底壁部２１に配置されており、底壁部２１の外側および内側の一方から他方が見える部位である。中皿トレイ２０で窓部２０Ｃ以外の部分は、外側および内側の一方から他方が見えない壁部２０Ｄをなす。
底壁部２１のうち上記の小仕切り２９が形成された領域には切込み２９Ａの開かれた箇所に開口が生じる。
中皿トレイ２０には、上記の開口を利用した窓部２０Ｃが設けられている。本実施形態の窓部２０Ｃは、底壁部２１に配置されており、底壁部２１の外側および内側の一方から他方が見える部位である。中皿トレイ２０で窓部２０Ｃ以外の部分は、外側および内側の一方から他方が見えない壁部２０Ｄをなす。
【0040】
壁部２０Ｄは、基材２０Ａと基材２０Ａに内装されたフィルム２０Ｂの一部（図２で符号２０ＢＸ）との複層構造をなす部位である。具体的には、壁部２０Ｄには、底壁部２１で開口領域２６を除く部分と側壁部２２とが含まれている。壁部２０Ｄには、基材２０Ａとフィルム２０Ｂとの両方が設けられており、不透明な基材２０Ａにより外側および内側の一方から他方が見えないようになっている。
【0041】
窓部２０Ｃは、図２に示すように、基材２０Ａの設けられていない開口領域２６を覆う領域に延在するとともに、窓フィルム２７のみが設けられた単層構造をなす部位である。
窓フィルム２７は、壁部２０Ｄに設けられたフィルム２０Ｂの一部２０ＢＸと一体であって、フィルム２０Ｂのうち壁部２０Ｄに設けられたフィルム２０Ｂの一部を除く他部である。
すなわち、フィルム２０Ｂには、壁部２０Ｄに設けられたフィルム２０Ｂの一部２０ＢＸと、窓部２０Ｃに設けられた窓フィルム２７（壁部２０Ｄに含まれたフィルム２０Ｂの一部を除く他部）とが含まれている。
窓フィルム２７は、壁部２０Ｄに設けられたフィルム２０Ｂの一部２０ＢＸと一体であって、フィルム２０Ｂのうち壁部２０Ｄに設けられたフィルム２０Ｂの一部を除く他部である。
すなわち、フィルム２０Ｂには、壁部２０Ｄに設けられたフィルム２０Ｂの一部２０ＢＸと、窓部２０Ｃに設けられた窓フィルム２７（壁部２０Ｄに含まれたフィルム２０Ｂの一部を除く他部）とが含まれている。
【0042】
開口領域２６は、切込み２９Ａが開かれて小仕切り２９が形成された状態で底壁部２１に生じた開口の一部である。開口領域２６は、小仕切り２９における切り込まれた端縁に隣接した領域であり、開かれた切込み２９Ａの端縁と折り立てられた小仕切り２９の端縁２９Ｂとに囲まれている。
すなわち、小仕切り２９を形成することにともない、底壁部２１をなすブランクシートの一部（基材２０Ａの一部）で切込み２９Ａが開かれた領域に生じた開口が窓部２０Ｃをなす開口領域２６に利用されている。
図１の中皿トレイ２０には、二つの小仕切り２９のそれぞれを形成した際に生じた二つの開口領域２６に対応して、二つの窓部２０Ｃが設けられている。
すなわち、小仕切り２９を形成することにともない、底壁部２１をなすブランクシートの一部（基材２０Ａの一部）で切込み２９Ａが開かれた領域に生じた開口が窓部２０Ｃをなす開口領域２６に利用されている。
図１の中皿トレイ２０には、二つの小仕切り２９のそれぞれを形成した際に生じた二つの開口領域２６に対応して、二つの窓部２０Ｃが設けられている。
【0043】
［２．ブランクシート］
図３に示すように、本体トレイ１０を組み立てるために用いるブランクシート１０Ｓには、平面視で八角形状の底壁部シート片１１Ｓと、底壁部シート片１１Ｓの各辺に接続された複数の側壁部シート片１２Ｓと角壁部シート片１４Ｓが設けられている。
各側壁部シート片１２Ｓで底壁部シート片１１Ｓの接続された辺とは反対側にはフランジ部シート片１３Ｓが接続されている。
各側壁部シート片１２Ｓには、本体トレイ１０に組み立てられた状態で第一立壁部１２Ａ，テラス部１２Ｂ，第二立壁部１２Ｃのそれぞれに対応するシート片１２ＡＳ、シート片１２ＢＳ、シート片１２ＣＳが設けられている。
なお、図３では、側壁部シート片１２Ｓ，シート片１２ＡＳ、シート片１２ＢＳ、シート片１２ＣＳ，フランジ部シート片１３Ｓ，角壁部シート片１４Ｓの符号をそれぞれ一箇所のみ示す。
図３に示すように、本体トレイ１０を組み立てるために用いるブランクシート１０Ｓには、平面視で八角形状の底壁部シート片１１Ｓと、底壁部シート片１１Ｓの各辺に接続された複数の側壁部シート片１２Ｓと角壁部シート片１４Ｓが設けられている。
各側壁部シート片１２Ｓで底壁部シート片１１Ｓの接続された辺とは反対側にはフランジ部シート片１３Ｓが接続されている。
各側壁部シート片１２Ｓには、本体トレイ１０に組み立てられた状態で第一立壁部１２Ａ，テラス部１２Ｂ，第二立壁部１２Ｃのそれぞれに対応するシート片１２ＡＳ、シート片１２ＢＳ、シート片１２ＣＳが設けられている。
なお、図３では、側壁部シート片１２Ｓ，シート片１２ＡＳ、シート片１２ＢＳ、シート片１２ＣＳ，フランジ部シート片１３Ｓ，角壁部シート片１４Ｓの符号をそれぞれ一箇所のみ示す。
【0044】
図４に示すように、中皿トレイ２０を組み立てるために用いるブランクシート２０Ｓには、中皿トレイ２０に組み立てられた状態で底壁部２１に対応する底壁部シート片２１Ｓと、中皿トレイ２０に組み立てられた状態で側壁部２２に対応する側壁部シート片２２Ｓとが設けられている。各側壁部シート片２２Ｓで底壁部シート片２１Ｓの接続された辺とは反対側には、中皿トレイ２０に組み立てられた状態で折り返し部２２Ａに対応するシート片２２ＡＳが接続されている。
【0045】
底壁部シート片２１Ｓには、仕切り２８に対応する仕切りシート片２８Ｓと、小仕切り２９に対応する小仕切りシート片２９Ｓとが設けられている。小仕切りシート片２９Ｓの周囲は、コの字型の切込み２９Ａが設けられている。
【0046】
底壁部シート片２１Ｓは、二つの仕切りシート片２８Ｓにより三つの部分に分割されている。
側壁部シート片２２Ｓのうち、二つの側壁部シート片２２Ｓのそれぞれは、中皿トレイ２０に組み立てられた状態で仕切り２８の一端（または他端）が突き合せられる箇所で三つの部分に分割されている。
側壁部シート片２２Ｓのうち、二つの側壁部シート片２２Ｓのそれぞれは、中皿トレイ２０に組み立てられた状態で仕切り２８の一端（または他端）が突き合せられる箇所で三つの部分に分割されている。
【0047】
そのほか、図３および図４に示すブランクシート１０Ｓ，２０Ｓで折り曲げられる箇所のそれぞれには折線が設けられており、各折線に沿ってミシン目が形成されている。折線に沿ってミシン目が設けられていることで、ブランクシート１０Ｓ，２０Ｓをトレイ１０，２０に組み立てる工程で、基材１０Ａ，２０Ａにフィルム１０Ｂ，２０Ｂを吸引する際の吸着性が向上する。また、ブランクシート１０Ｓ，２０Ｓが折線で折り曲げやすくなるのでトレイ１０，２０の成形性が向上する。
【0048】
［３．作用および効果］
第一実施形態の多段トレイ１は、上述のように構成されるため、下記のような作用および効果を得ることができる。
本体トレイ１０の側壁部１２において、テラス部１２Ｂが底壁部１１に対して平行に延在する面部をなす段状に形成されている。このようにテラス部１２Ｂの面部が側壁部１２の壁面に対して立体的に設けられていることから、テラス部１２Ｂは、テラス部１２Ｂの延在する面に交差する方向（図１では前後左右方向）への変形に対して側壁部１２を補強する補強リブとして作用する。そのため、側壁部１２の姿勢保持や、側壁部１２の歪み抑制に寄与する。よって、側壁部１２にテラス部１２Ｂが形成された本体トレイ１０では、底壁部と平面状に延在する側壁部とで収容空間を囲む従来のトレイに比べて、強度が向上する。
第一実施形態の多段トレイ１は、上述のように構成されるため、下記のような作用および効果を得ることができる。
本体トレイ１０の側壁部１２において、テラス部１２Ｂが底壁部１１に対して平行に延在する面部をなす段状に形成されている。このようにテラス部１２Ｂの面部が側壁部１２の壁面に対して立体的に設けられていることから、テラス部１２Ｂは、テラス部１２Ｂの延在する面に交差する方向（図１では前後左右方向）への変形に対して側壁部１２を補強する補強リブとして作用する。そのため、側壁部１２の姿勢保持や、側壁部１２の歪み抑制に寄与する。よって、側壁部１２にテラス部１２Ｂが形成された本体トレイ１０では、底壁部と平面状に延在する側壁部とで収容空間を囲む従来のトレイに比べて、強度が向上する。
【0049】
本体トレイ１０のテラス部１２Ｂで上側を向いた面に中皿トレイ２０が載置されることで、本体トレイ１０と中皿トレイ２０との多段トレイ１が得られる。多段トレイ１では、中皿トレイ２０が本体トレイ１０の収容空間１５を上下方向に沿って二つに分離する仕切りなすため、一つの収容空間１５を二つに分けて使用することができる。
また、多段トレイ１では、この中皿トレイ２０が収容空間１５側で側壁部１２を支持するため、本体トレイ１０の強度がより向上する。
また、多段トレイ１では、この中皿トレイ２０が収容空間１５側で側壁部１２を支持するため、本体トレイ１０の強度がより向上する。
【0050】
中皿トレイ２０には、開口領域２６を覆う領域に透明な窓フィルム２７のみが設けられた単層構造をなす窓部２０Ｃが設けられている。そのため、窓部２０Ｃを通じて底壁部２１の一方側から他方側を見ることができる。よって、中皿トレイ２０の外側から内容物を見ることができる。
窓フィルム２７は中皿トレイ２０に内装されたフィルム２０Ｂを利用しているので、中皿トレイ２０（フィルム付きトレイ）の必須構成要素であるフィルム２０Ｂを利活用して無駄なく窓部２０Ｃを形成することができる。
窓フィルム２７は中皿トレイ２０に内装されたフィルム２０Ｂを利用しているので、中皿トレイ２０（フィルム付きトレイ）の必須構成要素であるフィルム２０Ｂを利活用して無駄なく窓部２０Ｃを形成することができる。
【0051】
窓部２０Ｃが底壁部２１に配置されている場合、底壁部２１側から内容物を見ることができる。例えば、多段トレイ１では中皿トレイ２０の底壁部２１側から本体トレイ１０の内容物を見ることができる。
中皿トレイ２０の底壁部２１に設けられた切込み２９Ａを開いて形成された小仕切り２９が設けられており、この切込み２９Ａが開かれた領域に生じた開口領域２６に対応して、窓部２０Ｃが設けられている。そのため、小仕切り２９の形成に付随して生じる開口を利活用して無駄なく窓部２０Ｃを形成することができる。
中皿トレイ２０の底壁部２１に設けられた切込み２９Ａを開いて形成された小仕切り２９が設けられており、この切込み２９Ａが開かれた領域に生じた開口領域２６に対応して、窓部２０Ｃが設けられている。そのため、小仕切り２９の形成に付随して生じる開口を利活用して無駄なく窓部２０Ｃを形成することができる。
【0052】
［ＩＩ．変形例］
上述の各実施形態はあくまでも例示に過ぎず、この実施形態で明示しない種々の変形や技術の適用を排除する意図はない。本実施形態の各構成は、それらの趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。また、必要に応じて取捨選択することができ、適宜組み合わせることもできる。
フィルム付きトレイにおいて窓部が配置される箇所は底壁部に限らず任意の箇所であってよい。
上述の各実施形態はあくまでも例示に過ぎず、この実施形態で明示しない種々の変形や技術の適用を排除する意図はない。本実施形態の各構成は、それらの趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。また、必要に応じて取捨選択することができ、適宜組み合わせることもできる。
フィルム付きトレイにおいて窓部が配置される箇所は底壁部に限らず任意の箇所であってよい。
【0053】
図５は、窓部の配置に関する変形例として、窓部が側壁部に配置された場合を例に挙げている。
図５に示すフィルム付きトレイ３０では、側壁部３２に窓部５０が配置されている。窓部５０は、基材の設けられていない開口領域を覆う領域に窓フィルムのみが設けられた単層構造をなす。フィルム付きトレイ３０では、窓部５０の箇所除く他部が基材と基材に内装されたフィルムとが設けられた複層構造を壁部５１である。また、図５のフィルム付きトレイ３０には、底壁部３１に対して折り立てられた姿勢をなす仕切り４０が設けられている。窓部５０の設けられた側壁部３２とは別の側壁部３２で向かい合う一対の側壁部３２どうしの間に直線状に延在する仕切り４０が設けられている。仕切り４０は収容空間を区画する仕切りとして機能するだけでなく、底壁部を収容空間側で支持する支持構造として機能する。
図５に示すフィルム付きトレイ３０では、側壁部３２に窓部５０が配置されている。窓部５０は、基材の設けられていない開口領域を覆う領域に窓フィルムのみが設けられた単層構造をなす。フィルム付きトレイ３０では、窓部５０の箇所除く他部が基材と基材に内装されたフィルムとが設けられた複層構造を壁部５１である。また、図５のフィルム付きトレイ３０には、底壁部３１に対して折り立てられた姿勢をなす仕切り４０が設けられている。窓部５０の設けられた側壁部３２とは別の側壁部３２で向かい合う一対の側壁部３２どうしの間に直線状に延在する仕切り４０が設けられている。仕切り４０は収容空間を区画する仕切りとして機能するだけでなく、底壁部を収容空間側で支持する支持構造として機能する。
【0054】
図５に示すフィルム付きトレイ３０では、側壁部３２に設けた窓部５０を通じて外側から内容物を見えるようするとともに、仕切り４０が収容空間側から側壁部３２を支持することで、側壁部３２の補強を図ることができる。
そのほか、窓部は、側壁部と底壁部とに跨がって配置されていてもよいし、側壁部に形成された切り欠きの部分に設けられていてもよい。
そのほか、窓部は、側壁部と底壁部とに跨がって配置されていてもよいし、側壁部に形成された切り欠きの部分に設けられていてもよい。
【0055】
本件の側壁部にテラス部が設けられてフィルム付きトレイは、多段トレイでなく単独のトレイとして使用されてもよい。この場合、テラス部によって強度が向上したフィルム付きトレイを得ることができる。
本件のフィルム付きトレイは、側壁部において二以上のテラス部を備えていてもよい。この場合、側壁部において一つのテラス部を備える構造に比べてテラス部による補強性能が強化される。
本件のフィルム付きトレイは、側壁部において二以上のテラス部を備えていてもよい。この場合、側壁部において一つのテラス部を備える構造に比べてテラス部による補強性能が強化される。
【0056】
また、多段トレイで本体トレイの側壁部に二つ以上のテラス部が設けられている場合、中皿トレイを安定して載置可能な段数を増やすことができる。この場合、本体トレイの収容空間を三以上の収容空間に区画して使用することができる。
本件の本体トレイに中皿トレイを組み合わせた多段トレイにおいて、中皿トレイに窓部が設けられていなくてもよい。この場合、中皿トレイに開口領域が設けられていないので、中皿トレイによる本体トレイの補強性能がより強化される。
本件の本体トレイに中皿トレイを組み合わせた多段トレイにおいて、中皿トレイに窓部が設けられていなくてもよい。この場合、中皿トレイに開口領域が設けられていないので、中皿トレイによる本体トレイの補強性能がより強化される。
【符号の説明】
【0057】
１ ：多段トレイ
１０ ：本体トレイ（フィルム付きトレイ）
１０Ａ ：基材
１０Ｂ ：フィルム
１０Ｘ，１０Ｙ ：端縁
１１ ：底壁部
１２ ：側壁部
１２Ａ ：第一立壁部
１２Ｂ ：テラス部
１２Ｃ ：第二立壁部
１３ ：フランジ部
１４ ：角壁部
１５ ：収容空間
２０ ：中皿トレイ（フィルム付きトレイ）
２０Ａ ：基材
２０Ｂ ：フィルム
２０Ｃ ：窓部
２０Ｄ ：壁部
２１ ：底壁部
２２ ：側壁部
２２Ａ ：折り返し部
２５ ：収容空間
２６ ：開口領域
２７ ：窓フィルム（フィルム）
２８ ：仕切り
２９ ：小仕切り（仕切り）
２９Ａ ：切込み
２９Ｂ ：小仕切りの端部
３０ ：フィルム付きトレイ
３１ ：底壁部
３２ ：側壁部
４０ ：仕切り
５０ ：窓部
５１ ：壁部
１０ ：本体トレイ（フィルム付きトレイ）
１０Ａ ：基材
１０Ｂ ：フィルム
１０Ｘ，１０Ｙ ：端縁
１１ ：底壁部
１２ ：側壁部
１２Ａ ：第一立壁部
１２Ｂ ：テラス部
１２Ｃ ：第二立壁部
１３ ：フランジ部
１４ ：角壁部
１５ ：収容空間
２０ ：中皿トレイ（フィルム付きトレイ）
２０Ａ ：基材
２０Ｂ ：フィルム
２０Ｃ ：窓部
２０Ｄ ：壁部
２１ ：底壁部
２２ ：側壁部
２２Ａ ：折り返し部
２５ ：収容空間
２６ ：開口領域
２７ ：窓フィルム（フィルム）
２８ ：仕切り
２９ ：小仕切り（仕切り）
２９Ａ ：切込み
２９Ｂ ：小仕切りの端部
３０ ：フィルム付きトレイ
３１ ：底壁部
３２ ：側壁部
４０ ：仕切り
５０ ：窓部
５１ ：壁部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】