特許 7563556 オイル塗布装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-09-30

(45)【発行日】2024-10-08

(54)【発明の名称】オイル塗布装置

(51)【国際特許分類】

   B05B 7/30 20060101AFI20241001BHJP

   F16N 7/32 20060101ALI20241001BHJP

   F16N 31/00 20060101ALI20241001BHJP

【ＦＩ】

B05B7/30

F16N7/32 A

F16N31/00 C

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2023196001

(22)【出願日】2023-11-17

【審査請求日】2023-11-20

(73)【特許権者】

【識別番号】000000170

【氏名又は名称】いすゞ自動車株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002952

【氏名又は名称】弁理士法人鷲田国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】横須賀 竜也

(72)【発明者】

【氏名】小島 順一

【審査官】吉田 昌弘

(56)【参考文献】

【文献】実開平０２－０２５０５０（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開平０４－０３００６７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】米国特許出願公開第２０１０／０１１６５９４（ＵＳ，Ａ１）

【文献】米国特許出願公開第２００９／０２４２６６５（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ０５Ｂ ７／３０

Ｆ１６Ｎ ７／３２

Ｆ１６Ｎ ３１／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

被塗布部にオイルを塗布するオイル塗布装置であって、
オイル供給部から供給されるオイルが流れるオイル流路と、
オイル吐出口を有し、前記オイル流路に接続され、当該オイル流路に流れる前記オイルを前記オイル吐出口から吐出するオイルノズルと、
エアが流れるエア流路と、
エア吐出口を有し、前記エア流路に接続され、当該エア流路に流れる前記エアを前記エア吐出口から吐出するエアノズルと、
を備え、
前記エア吐出口は、前記被塗布部と直線上で対向するように配置され、
前記エア吐出口は、さらに、鉛直方向下側から鉛直方向上側に向かって開口し、
前記オイル吐出口は、水平方向に向かって開口し、前記エア吐出口の中央部の位置を通る鉛直線上に配置される、
オイル塗布装置。

【請求項2】

前記オイル供給部は、
前記オイル流路へ供給されるオイルを溜めることが可能なオイルディッシュと、
オイルを貯留することが可能であり、貯留した前記オイルがオイル流出口を介して前記オイルディッシュに流出するように所定位置に配置されるオイルタンクと、
を備え、
前記オイル流出口は、前記オイルタンクが前記所定位置に配置される場合、前記オイルディッシュに溜められる前記オイルの液面の位置と鉛直方向で同じ位置になるように配置される、
請求項１に記載のオイル塗布装置。

【請求項3】

前記オイルディッシュに溜められる前記オイルの液面の位置は、前記オイル吐出口の下縁部の位置と鉛直方向で同じ位置である、
請求項２に記載のオイル塗布装置。

【請求項4】

前記オイル流出口を閉塞するように前記オイル流出口の周縁部に係止する閉塞位置と、前記オイル流出口を開放するように前記オイル流出口の周縁部から外れる開放位置との間を移動可能な弁体と、
前記弁体を前記開放位置から前記閉塞位置へ移動する方向に付勢する付勢部材と、
前記オイルタンクが前記所定位置に配置された場合、前記付勢部材の付勢力に抗して前記弁体を前記閉塞位置から前記開放位置に押し込む押込部材と、
をさらに備える、
請求項２に記載のオイル塗布装置。

【請求項5】

被塗布部にオイルを塗布するオイル塗布装置であって、
オイル供給部から供給されるオイルが流れるオイル流路と、
オイル吐出口を有し、前記オイル流路に接続され、当該オイル流路に流れる前記オイルを前記オイル吐出口から吐出するオイルノズルと、
エアが流れるエア流路と、
エア吐出口を有し、前記エア流路に接続され、当該エア流路に流れる前記エアを前記エア吐出口から吐出するエアノズルと、
を備え、
前記エア吐出口は、前記被塗布部と直線上で対向するように配置され、
前記オイル吐出口は、前記エア吐出口の中央部の位置を通る前記直線上に配置され、
複数の前記被塗布部が円周方向に沿うように一定の間隔で配置されており、
複数の前記エア吐出口は、さらに、前記複数の被塗布部のそれぞれに対して配置され、
複数の前記エア流路は、互いに同じ長さを有する、
オイル塗布装置。

【請求項6】

被塗布部にオイルを塗布するオイル塗布装置であって、
オイル供給部から供給されるオイルが流れるオイル流路と、
オイル吐出口を有し、前記オイル流路に接続され、当該オイル流路に流れる前記オイルを前記オイル吐出口から吐出するオイルノズルと、
エアが流れるエア流路と、
エア吐出口を有し、前記エア流路に接続され、当該エア流路に流れる前記エアを前記エア吐出口から吐出するエアノズルと、
を備え、
前記エア吐出口は、前記被塗布部と鉛直線上で対向するように配置され、
前記オイル吐出口は、水平方向に向かって開口し、前記被塗布部と前記エア吐出口との間の空間に配置され、
前記オイル供給部は、前記オイル流路を介して前記オイル吐出口の下縁部の位置にオイルを供給する、
オイル塗布装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、オイル塗布装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、各種機械の回転部分に用いられ、オイルが漏れ出すのを防ぐためのオイルシールが知られている。また、そのオイルシールにオイルを塗布するためのオイル塗布装置がある。

【0003】

例えば、特許文献１には、オイルシールをオイル含浸部材に接触させて、オイルシールの表面にオイルが塗布されるようにしたオイル塗布装置が記載されている。

【0004】

また、例えば、特許文献２には、ワークのＯリングに油を塗布する装置であって、作動弁によりエア管を開閉制御し、エア管の圧力エアによって作動するオイル圧送ポンプによって所定量のオイルをオイル溜まりに導き、塗布室の上部に設けたオイル流入溝からオイルを流入させることで、Ｏリングにオイルを塗布するオイル塗布装置が記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開２００７－１６０１４６号公報

【文献】特開平７－１９８０３９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

ところで、オイルシールにオイルを塗布する工程を手作業により行うと、オイル塗布作業の負荷が大きいという問題がある。

【0007】

また、上記の特許文献１に記載されたオイル塗布装置は、オイル含浸部材が用いられ、オイル含浸部材に含浸されるオイル含浸量を一定に維持するためのメンテナンス作業に手間がかかるという問題がある。

【0008】

また、上記の特許文献２に記載されたオイル塗布装置は、油圧ポンプ等の部品を有するため、コストが嵩むという問題がある。

【0009】

本開示の目的は、オイル塗布作業の負荷を軽減することが可能なオイル塗布装置を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0010】

上記の目的を達成するため、本開示におけるオイル塗布装置は、
被塗布部にオイルを塗布するオイル塗布装置であって、
オイル供給部から供給されるオイルが流れるオイル流路と、
オイル吐出口を有し、前記オイル流路に接続され、当該オイル流路に流れる前記オイルを前記オイル吐出口から吐出するオイルノズルと、
エアが流れるエア流路と、
エア吐出口を有し、前記エア流路に接続され、当該エア流路に流れる前記エアを前記エア吐出口から吐出するエアノズルと、
を備え、
前記エア吐出口は、前記被塗布部と直線上で対向するように配置され、
前記エア吐出口は、さらに、鉛直方向下側から鉛直方向上側に向かって開口し、
前記オイル吐出口は、水平方向に向かって開口し、前記エア吐出口の中央部の位置を通る鉛直線上に配置される。

【0011】

また、本開示におけるオイル塗布装置は、
被塗布部にオイルを塗布するオイル塗布装置であって、
オイル供給部から供給されるオイルが流れるオイル流路と、
オイル吐出口を有し、前記オイル流路に接続され、当該オイル流路に流れる前記オイルを前記オイル吐出口から吐出するオイルノズルと、
エアが流れるエア流路と、
エア吐出口を有し、前記エア流路に接続され、当該エア流路に流れる前記エアを前記エア吐出口から吐出するエアノズルと、
を備え、
前記エア吐出口は、前記被塗布部と鉛直線上で対向するように配置され、
前記オイル吐出口は、水平方向に向かって開口し、前記被塗布部と前記エア吐出口との間の空間に配置され、
前記オイル供給部は、前記オイル流路を介して前記オイル吐出口の下縁部の位置にオイルを供給する。

【発明の効果】

【0012】

本開示によれば、オイル塗布作業の負荷を軽減することができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】図１は、本開示の実施の形態におけるオイル塗布装置の全体構成を示す図である。

【図2】図２は、本開示の実施の形態における受け台等を示す図である。

【図3】図３は、図２のＡ－Ａ線断面図である。

【図4】図４は、治具の一部等を示す部分断面図である。

【図5】図５は、本開示の実施の形態におけるオイル流路等を示す図である。

【図6】図６は、本開示の実施の形態におけるオイル流出口が閉塞された状態を示す図である。

【図7】図７は、本開示の実施の形態におけるオイル流出口が開放された状態を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、本開示の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
図１は、本開示の実施の形態におけるオイル塗布装置の全体構成を示す図である。図１にはＸ軸およびＹ軸が描かれている。図１において左右方向を「水平方向」または「Ｘ方向」という。また、図１において上下方向を「鉛直向」または「Ｙ方向」といい、上方向を「上側」、「鉛直方向上側」または「＋Ｙ方向」、下方向を「下側」、「鉛直方向下側」または「－Ｙ方向」という。

【0015】

本実施の形態におけるオイル塗布装置１００Ａは、被塗布部Ｗ２０（図４参照）にオイルを塗布する装置であって、オイル吐出機構部１００と、オイル供給部２００と、エア制御器３００と、オイルドレン排出部４００と、を備えている。

【0016】

（オイル吐出機構部１００）
オイル吐出機構部１００は、受け台１と、治具５と、オイルノズル１０と、を有している。

【0017】

（受け台１）
図２は、本開示の実施の形態における受け台等を示す図である。図３は、図２のＡ－Ａ線断面図である。図１、図２および図３に示すように、受け台１は円柱台である。円柱台の軸方向は上下方向（Ｙ方向）である。受け台１（円柱台）は、軸の中心部１ａと、軸の外周壁１ｂと、軸の上側端に位置する上面部１ｃと、軸の下側端に位置する下面部１ｄと、を有している。中心部１ａの周囲には、軸回りの円周方向に９０度の間隔で４つの垂直穴１ｅが配置されている。４つの垂直穴１ｅのそれぞれは、４箇所の被塗布部Ｗ２０（図４参照）のそれぞれに対応するように配置されている。垂直穴１ｅは、受け台１を上下方向に貫通する貫通穴であって、下面部１ｄから凹底部３まで延在している。以下の説明で、外周壁１ｂ側から中心部１ａ側に向かう水平方向を「求心方向」という。また、中心部１ａ側から外周壁１ｂ側に向かう水平方向を「遠心方向」という。垂直穴１ｅの上下方向の中央位置よりも上側に位置する上側穴１ｅ＿ｕは、垂直穴１ｅの上下方向の中央位置よりも下側に位置する下側穴１e＿ｌの穴径よりも小さな径を有している。

【0018】

外周壁１ｂには、外周壁１ｂに円周方向に９０度の間隔で４つの水平穴１ｆが配置されている。４つの水平穴１ｆのそれぞれは、４つの垂直穴１ｅのそれぞれに対応配置されている。換言すれば、４つの水平穴１ｆのそれぞれは、４箇所の被塗布部Ｗ２０（図４参照）のそれぞれに対応するように配置されている。水平穴１ｆは、それの水平穴１ｆが対応する垂直穴１ｅに連絡する連絡用の穴であって、外周壁１ｂから垂直穴１ｅまで水平方向（求心方向）に延在している。水平穴１ｆの穴壁には雌ネジ部が螺設されている。

【0019】

上面部１ｃは、下方向（－Ｙ方向）に凹設された下凹部２を有している。下凹部２は、底面を有する凹底部３と、凹底部３の外周縁から上方向（＋Ｙ方向）に立設された凹壁部４とを有している。

【0020】

凹底部３の底面の中央部には、受け台１を上下方向（Ｙ方向）に貫通するドレン用の貫通穴３ａが配置されている。凹底部３の底面は、求心方向（水平方向）に対して下方向（－Ｙ方向）に傾斜する傾斜面を有している。これにより、被塗布部Ｗ２０に塗布されなかったオイルは傾斜面に沿って流下し、貫通穴３ａを通って排出可能となる。

【0021】

凹壁部４は、受け台１（円柱台）の軸を中心とする所定径を有する周壁部４ａと、周壁部４ａと同心であって、周壁部４ａよりも開口側（上方向）に配置され、周壁部４ａの径よりも大きな径を有する周壁部４ｂと、周壁部４ａの上側端縁から周壁部４ｂの下側端縁へ遠心方向に延在するように配置された段差部４ｃとを有している。周壁部４ｂと段差部４ｃとにより、嵌合凹部が形成されている。

【0022】

（治具５）
図４は、治具の一部等を示す部分断面図である。治具５は、軸方向を上下方向（Ｙ方向）とする軸状部を有している。受け台１（円柱台）の軸と治具５（軸状部）の軸とは、同一の軸線上に配置される。以下の説明で、治具５（軸状部）の軸から直交する径方向へ離れる方向を「遠心方向」とい、遠心方向とは反対の方向を「求心方向」という。

【0023】

治具５（軸状部）は、その軸を中心として所定径を有する外側周壁部５ａと、治具５の下側端に位置する下側端面部６と、を有している。下側端面部６は、上方向に凹設された上凹部７を有している。上凹部７は、治具５（軸状部）の軸を中心とする円形の底面を有する凹底部８と、凹底部８の外周縁から下方向（－Ｙ方向）に延在する凹壁部９とを有している。凹壁部９は、外側周壁部５ａと同心であって、外側周壁部５ａの径よりも小さな径を有する内側周壁部である。

【0024】

治具５の下側端面部６は、治具５が受け台１に対して位置決めされるように、周壁部４ｂと段差部４ｃとより形成された嵌合凹部に嵌め込まれている。治具５が受け台１に対して位置決めされた状態では、下凹部２と上凹部７とが上下方向（Ｙ方向）で合わせられている。これにより、下凹部２と上凹部７との間に、オイルを被塗布部Ｗ２０に塗布するための塗布用の空間ＳＣが形成される。被塗布部Ｗ２０は、オイルシールＷ１に装着される。オイルシールＷ１は、環状のベース部Ｗ１１と、ベース部Ｗ１１の上面から上方向（＋Ｙ方向）に延在する上延在部Ｗ１２と、ベース部Ｗ１１の下面から下方向（－Ｙ方向に延在する下延在部Ｗ１３と、を有している。上延在部Ｗ１２は、治具５の上凹部７に嵌め込まれる。以上により、オイルシールＷ１は、塗布用の空間ＳＣ内に位置し、治具５を介して受け台１に位置決めされる。

【0025】

下延在部Ｗ１３には、巻きばねの両端を連結した環状のばねであるガータースプリングＷ２が外嵌している。これにより、ガータースプリングＷ２は、水平面に沿って円周方向に延在するようになる。ガータースプリングＷ２において、円周方向に沿った９０度の間隔の位置に被塗布部Ｗ２０が配置されている。つまり、被塗布部Ｗ２０は、ガータースプリングＷ２の４箇所に配置されている。

【0026】

（オイルノズル１０）
次に、オイルノズル１０について図３および図４を参照して説明する。図４に、本開示の実施の形態におけるオイル吐出機構部１００の一部を拡大して示す。４本のオイルノズル１０は、４箇所に配置された被塗布部Ｗ２０のそれぞれに対応して配置されている。オイルノズル１０は、管１１を有している。管１１の外周壁に雄ネジ部が螺設されている。管１１の雄ネジ部は、水平穴１ｆの雌ネジ部に螺合している。管１１は、雄ネジ部が水平方向（求心方向）に延在する雌ネジ部に螺合するため、水平穴１ｆと同じく、水平方向（求心方向）に延在するように配置される。また、管１１の雄ネジ部にはナット１５が螺合している。管１１は、ナット１５により外周壁１ｂに締結される。

【0027】

管１１の水平方向（遠心方向）の端部には、オイル流路２０（オイル配管２１）を接続するための差し込み口１２が配置されている。管１１の水平方向（求心方向）の端部には、オイルを吐出するオイル吐出口１３が配置されている。オイル吐出口１３は、水平方向（Ｘ方向）に向かって開口している。また、オイル吐出口１３は、被塗布部Ｗ２０のそれぞれに対応して配置されている。

【0028】

（オイル流路２０）
図５は、本開示の実施の形態におけるオイル流路等を示す図である。図１および図５に示すように、オイル流路２０は、４本のオイルノズルのそれぞれに対応する４本のオイル配管２１を有している。なお、図５には４本の中の２本のオイル配管２１を示している。４本のオイル配管２１のそれぞれの遠心方向端部は、オイル供給部２００に接続されている。４本のオイル配管２１のそれぞれの下流側端部は、４本のオイルノズル１０のそれぞれの差し込み口１２に嵌合した状態で接続されている。つまり、オイル供給部２００は、４本のオイル配管２１のそれぞれを介して４本のオイルノズル１０のそれぞれにオイルを供給する。具体的には、オイル供給部２００は、４本のオイル配管２１のそれぞれを介して４本のオイルノズル１０のそれぞれの下縁部の位置にオイルを供給する。４本のオイルノズル１０のそれぞれの下縁部の位置は、互いに鉛直方向（Ｙ方向）で同じ位置である。

【0029】

（オイル供給部２００）
次に、オイル供給部２００について図１、図５、図６および図７を参照して説明する。図６は、本開示の実施の形態におけるオイル流出口が閉塞された状態を示す図である。図７は、本開示の実施の形態におけるオイル流出口が開放された状態を示す図である。オイル供給部２００は、オイルディッシュ２１０と、逆止弁２２０と、オイルタンク２３０と、アタッチメント２４０と、を備える。

【0030】

（オイルタンク２３０）
オイルタンク２３０は、タンク部２３１と、排出管２３２とを有している。タンク部２３１は、オイルを貯留することが可能な容器である。タンク部２３１の底部には排出管２３２が接続されている。排出管２３２は、上下方向（Ｙ方向）に所定の長さを有し、タンク部２３１の底部から下方向（－Ｙ方向）に延在している。排出管２３２の下端は、逆止弁２２０に接続されている。

【0031】

（オイルディッシュ２１０）
オイルディッシュ２１０は、オイル流路２０へ供給されるオイルを溜めることが可能な貯留部２１１を有している。貯留部２１１には、４本のオイル配管２１のそれぞれの上流側端部が接続されている。オイルは、逆止弁２２０により下側口２２６（オイル流出口）が開放された場合、オイルタンク２３０からオイルが貯留部２１１に流し込まれ、貯留部２１１に溜められる。

【0032】

貯留部２１１の溜められたオイルの液面が低下すると、低下した分のオイルがオイルタンク２３０から下側口２２６（オイル流出口）を介して貯留部２１１に注がれ、貯留部２１１に溜められる。これにより、オイルタンク２３０にオイルが貯留されている場合、貯留部２１１に溜められるオイルの液面の鉛直方向の位置とオイル吐出口１３の下縁部の鉛直方向の位置とは、同じ位置に維持される。また、貯留部２１１に溜められたオイルは、４本のオイル配管２１のそれぞれを介して４つのオイル吐出口１３のそれぞれに供給可能となる。

【0033】

オイルディッシュ２１０は、アタッチメント２４０の筒部２４２が嵌め込まれる凹部２１２を有している。オイルタンク２３０は、アタッチメント２４０を介してオイルディッシュ２１０から立設するように所定位置に配置される。オイルタンク２３０は、筒部２４２が凹部２１２に嵌め込まれることにより所定位置に配置される。

【0034】

アタッチメント２４０は、凹部２４１および筒部２４２を有している。凹部２４１にはタンク部２３１の底部が嵌め込まれる。筒部２４２には、排出管２３２が挿通する。

【0035】

（逆止弁２２０）
逆止弁２２０は、弁本体２２１と、ボール２２２と、ノックピン２２３と、付勢部材（不図示）とを有している。ボール２２２が本開示の「弁体」に相当する。また、ノックピン２２３が本開の「押込部材」に相当する。

【0036】

ボール２２２は、鉄製の球体である。ノックピン２２３は、鉄製の棒状体である。ノックピン２２３は、オイルディッシュ２１０に植設されている。ノックピン２２３の上端部は、貯留部２１１から鉛直方向上側（＋Ｙ方向）に延在している。

【0037】

弁本体２２１は、中空部２２４を有し、アタッチメント２４０の筒部２４２内に嵌め込まれる管状体である。中空部２２４は、ボール２２２の直径と同じ大きさの直径を有している。これにより、ボール２２２は、中空部２２４内を鉛直方向（Ｙ方向）に移動可能となる。中空部２２４の鉛直方向上側（＋Ｙ方向）端は、＋Ｙ方向に開口する上側口２２５を有している。上側口２２５は、排出管２３２の直径よりも大きな直径を有している。これにより、排出管２３２は、鉛直方向上側（＋Ｙ方向）から上側口２２５を通って中空部２２４内に嵌入可能となる。

【0038】

中空部２２４の鉛直方向下側（－Ｙ方向）端は、－Ｙ方向に開口する下側口２２６を有している。下側口２２６は、ボール２２２の直径よりも小さな直径を有している。これにより、ボール２２２は、下側口２２６の周縁部に係止し、下側口２２６から鉛直方向下側へ落下不可となる。また、ボール２２２により下側口２２６が閉塞される。また、下側口２２６は、ノックピン２２３の直径よりも大きな直径を有している。これにより、ノックピン２２３は、鉛直方向下側（－Ｙ方向）から下側口２２６を通って中空部２２４内に嵌入可能となる。また、ノックピン２２３によりボール２２２が押し上げられることにより、下側口２２６が開放される。下側口２２６が、本開示の「オイル流出口」に相当する。

【0039】

以上の構成により、ボール２２２は、下側口２２６（オイル流出口）を閉塞するように下側口２２６の周縁部に係止する閉塞位置と、下側口２２６を開放するように下側口２２６の周縁部から外れる開放位置との間を移動可能となる。

【0040】

付勢部材（例えば、バネ）は、ボール２２２を開放位置から閉塞位置へ移動する方向に付勢する。ノックピン２２３は、オイルタンク２３０が所定位置に配置された場合、付勢部材の付勢力に抗してボール２２２を閉塞位置から開放位置に押し込む。これにより、下側口２２６（オイル流出口）が開放され、オイルタンク２３０に貯留されたオイルが下側口２２６を通ってオイルディッシュ２１０に注がれ、オイルディッシュ２１０の貯留部２１１に溜められる。そして、貯留部２１１に溜められるオイルの液面の位置は、下側口２２６（オイル流出口）の位置と鉛直方向（Ｙ方向）で同じ位置となる。

【0041】

オイルタンク２３０が所定位置に配置された場合、下側口２２６（オイル流出口）の位置は、４本のオイルノズル１０のそれぞれのオイル吐出口１３の下縁部の位置と鉛直方向（Ｙ方向）で同じ位置である。つまり、下側口２２６（オイル流出口）の位置と、貯留部２１１に溜められるオイルの液面の位置と、オイル吐出口１３の下縁部の位置とは、鉛直方向で同じ位置となる。

【0042】

（エアノズル３０）
次に、エアノズル３０等について図１、図２、図３、図４および図５を参照して説明する。４箇所の被塗布部Ｗ２０のそれぞれに対応するように４本のエアノズル３０が配置されている。エアノズル３０は、筒３１を有している。筒３１は、垂直穴１ｅの上側穴１ｅ＿ｕに挿通している。これにより、筒３１は、垂直穴１ｅと同じく、上下方向（Ｙ方向）に延在するように配置される。筒３１の上方向（＋Ｙ方向）の端部である上端部には、エアを吐出するエア吐出口３２が配置されている。エア吐出口３２は、鉛直方向下側（－Ｙ方向）から鉛直方向上側（＋Ｙ方向）に向かって開口している。つまり、エア吐出口３２の位置と被塗布部Ｗ２０の位置とは鉛直線上に配置されている。筒３１の外周壁には雄ネジ部が螺設されている。

【0043】

４本の筒３１のそれぞれの位置よりも下方向（－Ｙ方向）には、筒３１よりも大きな径を有する４つのコネクタ３３が配置されている。コネクタ３３は、垂直穴１ｅの下側穴１ｅ＿ｌに堅く嵌合している。コネクタ３３の内周壁には、雌ネジ部が螺設されている。コネクタ３３の雌ネジ部に筒３１の雄ネジ部が螺合している。これにより、筒３１とコネクタ３３とが接続される。また、雌ネジ部に対して雄ネジ部を回転することで、筒３１（エア吐出口３２）の上下方向（Ｙ方向）の位置を調整することが可能となる。コネクタ３３は、下方向（－Ｙ方向）に開口する差し込み口３４を有している。

【0044】

エア流路４０はエア配管４１を有している。エア配管４１の上流側端部は、エア制御器３００に接続されている。エア配管４１の下流側端は４本の分流管４２に分岐し、４本の分流管４２のそれぞれは、４つのコネクタ３３のそれぞれの差し込み口３４に嵌合している。これにより、４本の分流管４２のそれぞれは、４つのコネクタ３３のそれぞれに接続される。４本の分流管４２のそれぞれは、互いに同じ長さを有している。これにより、エア制御器３００から４本のエアノズル３０のそれぞれのエア吐出口３２までの距離（長さ）が互いに同じになるため、エア吐出口３２から吐出するエアの吐出タイミングの相互のずれを抑制することが可能となる。

【0045】

エア制御器３００は、外部から供給されるエアに含まれる水滴や塵埃等を除去するエアフィルタ３１０と、外部から供給されるエアの圧力を所定圧に調整するレギュレータ３２０とを備えている。これにより、所定圧に調整されたエアをエア吐出口３２から吐出することが可能となる。

【0046】

次に、オイル吐出口１３のエア吐出口３２に対する位置について図４を参照して説明する。図４に鉛直線ＰＬを示す。鉛直線ＰＬは、エア吐出口３２の中央部の位置を通り、上下方向（Ｘ方向）に延在している。オイル吐出口１３は、鉛直線ＰＬ上に配置され、鉛直線ＰＬに直交する求心方向に向かって開口している。

【0047】

上述するように、筒３１（エア吐出口３２）の上下方向（Ｙ方向）の位置を調整することが可能である。これにより、オイル吐出口１３の位置とエア吐出口３２の位置との間の距離は調整可能である。

【0048】

（オイルドレン排出部４００）
次に、オイルドレン排出部４００について図１を参照して説明する。図１に示すように、オイルドレン排出部４００は、ドレン配管４１０およびドレンタンク４２０を有している。ドレン配管４１０は、上流側配管４１１、下流側配管４１２、および、エルボ管４１３，４１４を有している。上流側配管４１１の上流側端部は、ドレン用の貫通穴３ａに接続されている。上流側配管４１１の下流流側端部は、エルボ管４１３の上流側端部に接続されている。エルボ管４１３の下流側端部とエルボ管４１４の上流側端部とは互いに接続している。下流側配管４１２の上流側端部は、エルボ管４１４の下流側端部に接続されている。下流側配管４１２の下流側端部は、ドレンタンク４２０に接続されている。これにより、貫通穴３ａに集められたオイルがドレン配管４１０を介してドレンタンク４２０に貯留可能となる。

【0049】

上記実施の形態におけるオイル塗布装置１００Ａは、被塗布部Ｗ２０にオイルを塗布するオイル塗布装置であって、オイル供給部２００から供給されるオイルが流れるオイル流路２０と、オイル吐出口１３を有し、オイル流路２０に接続され、当該オイル流路２０に流れるオイルをオイル吐出口１３から吐出するオイルノズル１０と、エアが流れるエア流路４０と、エア吐出口３２を有し、エア流路４０に接続され、当該エア流路４０に流れるエアをエア吐出口３２から吐出するエアノズル３０と、を備え、エア吐出口３２は、被塗布部Ｗ２０と直線上で対向するように配置され、オイル吐出口１３は、エア吐出口３２の中央部の位置を通る直線上に配置される。

【0050】

上記構成により、ベンチュリー効果による負圧で、オイル吐出口１３に供給されたオイルを、塗布用の空間ＳＣ内に吸い上げ、エアと混合し噴霧することが可能となる。また、オイル吐出口１３をエア吐出口３２の中央部の位置に配置することで、密度の高い噴霧を実現することが可能となる。

【0051】

また、上記実施の形態におけるオイル塗布装置１００Ａでは、エア吐出口３２は、鉛直方向下側から鉛直方向上側に向かって開口し、オイル吐出口１３は、水平方向に向かって開口し、エア吐出口の中央部の位置を通る鉛直線上に配置される。これにより、被塗布部Ｗ２０が水平面上に配置される場合、オイルをエアと混合し、被塗布部Ｗ２０に対して均一的に噴霧することが可能となる。

【0052】

また、上記実施の形態におけるオイル塗布装置１００Ａでは、オイル供給部２００は、オイル流路２０へ供給されるオイルを溜めることが可能なオイルディッシュ２１０と、オイルを貯留することが可能であり、貯留したオイルが下側口２２６（オイル流出口）を介してオイルディッシュ２１０に流出するように所定位置に配置されるオイルタンク２３０と、を備え、下側口２２６は、オイルタンク２３０が所定位置に配置される場合、オイルディッシュ２１０に溜められるオイルの液面の位置と鉛直方向で同じ位置になるように配置される。これにより、オイルディッシュ２１０に溜められたオイルの液面の位置が下がった場合、下がった分のオイルがオイルタンク２３０からオイルディッシュ２１０に流出するようになるため、オイルの液面の位置を一定に維持することが可能となる。

【0053】

また、上記実施の形態におけるオイル塗布装置１００Ａでは、オイルディッシュ２１０に溜められるオイルの液面の位置は、オイル吐出口１３の下縁部の位置と鉛直方向で同じ位置である。これにより、オイルがオイル吐出口１３の下縁部の位置に常時に溜められた状態にすることが可能となる。ひいては、オイルを吸い上げる際の時間を短縮することができるため、エア吐出後、即時にオイル吐出口からオイルを噴霧することが可能となる。また、オイルをエアと混合した混合気体中のオイルの濃度を一定にすることが可能となる。

【0054】

また、上記実施の形態におけるオイル塗布装置１００Ａでは、下側口２２６（オイル流出口）を閉塞するように下側口２２６の周縁部に係止する閉塞位置と、下側口２２６を開放するように下側口２２６の周縁部から外れる開放位置との間を移動可能なボール２２２（弁体）と、ボール２２２を開放位置から閉塞位置へ移動する方向に付勢する付勢部材と、オイルタンク２３０が所定位置に配置された場合、付勢部材の付勢力に抗してボール２２２を閉塞位置から開放位置に押し込むノックピン２２３（押込部材）と、をさらに備える。これにより、オイルタンク２３０の内部にオイルが残っている状態でオイルをオイルタンク２３０に充填する場合、オイルタンク２３０をオイルディッシュ２１０に溜められたオイルの液面の位置から持ち上げた時にオイルタンク２３０の内部からオイルが漏れるのを防止することが可能となる。

【0055】

また、上記実施の形態におけるオイル塗布装置１００Ａでは、４本のエア配管４１のそれぞれは、互いに同じ長さを有する。これにより、エア吐出口３２からエアを吐出するタイミング゛のズレを抑制することが可能となる。ひいては、オイルを噴霧するタイミングのズレを抑制することが可能となる。

【0056】

なお、上記実施の形態におけるオイル塗布装置１００Ａでは、オイル供給部２００がオイルディッシュ２１０およびオイルタンク２３０等を備え、これにより、オイルタンク２３０に貯留されたオイルを、オイル流路２０を介してオイル吐出口１３の下縁部の位置にオイルを供給する。しかし、本開示はこれに限定されない。例えば、エア吐出口３２は、被塗布部Ｗ２０と鉛直線上で対向するように配置され、オイル吐出口１３は、水平方向に向かって開口し、被塗布部Ｗ２０とエア吐出口３２との間の空間に配置され、オイル供給部２００は、オイル流路２０を介してオイル吐出口１３の下縁部の位置にオイルを供給可能に構成すればよい。これにより、オイルがオイル吐出口１３の下縁部の位置に常時に溜められた状態にすることが可能となるため、オイルを吸い上げる際の時間を短縮することができ、エア吐出後、即時にオイル吐出口からオイルを噴霧することが可能となる。

【0057】

その他、上記実施の形態は、何れも本開示の実施をするにあたっての具体化の一例を示したものに過ぎず、これらによって本開示の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。すなわち、本開示はその要旨、またはその主要な特徴から逸脱することなく、様々な形で実施することができる。

【産業上の利用可能性】

【0058】

本開示は、オイル塗布作業の負荷を軽減することが要求されるオイル塗布装置を備えた生産ラインに好適に利用される。

【符号の説明】

【0059】

Ｗ１…オイルシール（図４参照） Ｗ１１…ベース部 Ｗ１２…上延在部 Ｗ１３…下延在部
Ｗ２…ガータースプリング Ｗ２０…被塗布部 １…受け台 １ａ…中心部 １ｂ…外周壁
１ｃ…上面部 １ｄ…下面部 １ｅ…垂直穴 １ｅ＿ｕ…上側穴 １ｅ＿ｌ…下側穴
１ｆ…水平穴 ２…下凹部 ３…凹底部 ３ａ…貫通穴 ４…凹壁部 ４ａ…周壁部
４ｂ…周壁部 ４ｃ…段差部 ５…治具 ５ａ…外側周壁部 ６…下側端面部 ７…上凹部
８…凹底部 ９…凹壁部（内側周壁部） １０…オイルノズル １１…管 １２…差し込み口
１３…オイル吐出口 １５…ナット ２０…オイル流路 ２１…オイル配管 ３０…エアノズル
３１…筒 ３２…エア吐出口… ３３…コネクタ ３４…差し込み口 ４１…エア配管
４２…分流管 １００Ａ…オイル塗布装置 １００…オイル吐出機構部 ２００…オイル供給部
２１０…オイルディッシュ ２１１…貯留部 ２１２…凹部 ２２０…逆止弁
２２１…弁本体 ２２２…ボール ２２３…ノックピン ２２４…中空部
２２５…上側口 ２２６…下側口（オイル流出口） ２３０…オイルタンク
２３１…タンク部 ２３２…排出管 ２４０…アタッチメント ２４１…凹部
２４２…筒部 ２４３…中空部 ３００…エア制御器 ３１０…フィルタ
３２０…レギュレータ ４００…オイルドレン排出部 ４１０…ドレン配管
４１１…上流側配管 ４１２…下流側配管 ４１３…エルボ管 ４１４…エルボ管
４２０…ドレンタンク

【要約】

【課題】オイル塗布作業の負荷を軽減することが可能なオイル塗布装置を提供する。
【解決手段】オイル塗布装置は、被塗布部にオイルを塗布するオイル塗布装置であって、オイル供給部から供給されるオイルが流れるオイル流路と、オイル吐出口を有し、オイル流路に接続され、当該オイル流路に流れるオイルをオイル吐出口から吐出するオイルノズルと、エアが流れるエア流路と、エア吐出口を有し、エア流路に接続され、当該エア流路に流れるエアをエア吐出口から吐出するエアノズルと、を備え、エア吐出口は、被塗布部と直線上で対向するように配置され、オイル吐出口は、エア吐出口の中央部の位置を通る直線上に配置される。
【選択図】図３

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】