特許7563900球形タンク内の足場装置及び球形タンク内の足場装置の組み立て方法
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-09-30
(45)【発行日】2024-10-08
(54)【発明の名称】球形タンク内の足場装置及び球形タンク内の足場装置の組み立て方法
(51)【国際特許分類】
E04G 3/28 20060101AFI20241001BHJP
E04G 3/24 20060101ALI20241001BHJP
E04G 5/14 20060101ALI20241001BHJP
E04G 5/08 20060101ALI20241001BHJP
B65D 88/04 20060101ALI20241001BHJP
【ＦＩ】
E04G3/28 305A
E04G3/24 301A
E04G5/14 302A
E04G5/14 301C
E04G5/08 S
B65D88/04 Z
【請求項の数】
6
(21)【出願番号】P 2020096876
(22)【出願日】2020-06-03
(65)【公開番号】P2021188441
(43)【公開日】2021-12-13
【審査請求日】2023-05-18
【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 日綜産業株式会社は、産業安全Ｗｅｅｋ２０１９第１回防爆・防災リスク対策展／第２回防寒対策展にて、藤本俊伸、松尾健治が発明した球形タンク内の足場装置及び球形タンク内の足場装置の組み立て方法について公開した。
(73)【特許権者】
【識別番号】000227146
【氏名又は名称】日綜産業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100122323
【弁理士】
【氏名又は名称】石川 憲
(72)【発明者】
【氏名】藤本 俊伸
(72)【発明者】
【氏名】松尾 健治
【審査官】吉村 庄太郎
(56)【参考文献】
【文献】特開昭５５－０５７７９９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００３－１０５９６６（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開昭５８－２１６５７４（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開昭６０－１０２３４９（ＪＰ，Ｕ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｅ０４Ｇ ３／２８
Ｅ０４Ｇ ３／２４
Ｅ０４Ｇ ５／１４
Ｅ０４Ｇ ５／０８
Ｂ６５Ｄ ８８／００－９０／６６
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
球形タンクの内部に前記球形タンクの上下方向の中心線に沿って配置されるとともに軸回りに回転可能に支持された柱体と、前記柱体から前記球形タンクの内壁に向けて水平に延びるとともに前記柱体の軸方向に沿って上下に所定の間隔で配置される複数の足場部材と、
前記足場部材の延長方向に沿って並べて取付けられる複数の手摺枠とを備え、
前記手摺枠は、前記足場部材から前記足場部材の延長方向に沿って所定の間隔で起立する一対の縦支柱と、前記一対の縦支柱間に架け渡される手摺本体とを有し、
前記一対の縦支柱のいずれか一方の縦支柱は、前記手摺本体の任意の位置を下方側から支持可能な上向きのフックを有し、
前記一対の縦支柱のいずれか他方の縦支柱は、前記手摺本体の任意の位置を保持可能なブラケットを有する
ことを特徴とする球形タンク内の足場装置。
【請求項2】
前記手摺本体は、上下に配置される上桟と下桟と、前記上桟及び前記下桟の両端部をそれぞれ接続する左桟及び右桟を有する矩形枠状であって、前記一方の縦支柱は、前記手摺本体の前記上桟又は前記下桟のいずれか一方を支持する前記フックと、前記手摺本体の前記下桟又は前記上桟のいずれか他方を任意の位置で保持可能な保持金具を有する
ことを特徴とする請求項１に記載の球形タンク内の足場装置。
【請求項3】
前記足場部材は、前記柱体から前記球形タンクの内壁に向けて水平に延びる一対の水平梁と、前記各水平梁の延長方向で任意の位置にそれぞれ取付けられ前記水平梁の延長方向に沿って延びるビーム材と、対向する前記ビーム材間に架け渡される足場板とを有することを特徴とする請求項１又は２に記載の球形タンク内の足場装置。
【請求項4】
前記ビーム材は、前記ビーム材の延長方向に沿って所定の間隔で３つ以上配置され前記縦支柱を保持可能な支柱ブラケットを有することを特徴とする請求項３に記載の球形タンク内の足場装置。
【請求項5】
少なくとも一つの前記足場部材に設けられ、前記内壁に対して遠近可能であって、前記内壁に当接した際に、前記柱体の回転を阻止するストッパを備えることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の球形タンク内の足場装置。
【請求項6】
請求項４又は請求項４を引用する請求項５に記載の球形タンク内の足場装置の組み立て方法であって、下段の前記足場部材上から、前記支柱ブラケットの一つに前記一方の縦支柱を保持させた状態の前記ビーム材を上段の前記水平梁に取付ける工程と、
下段の前記足場部材上から、前記ブラケットを介して前記他方の縦支柱に連結された前記手摺本体を前記一方の縦支柱の前記フックに引っ掛ける工程と、
下段の前記足場部材上から、前記他方の縦支柱を前記支柱ブラケットの一つに取付ける工程とを含む
ことを特徴とする球形タンク内の足場装置の組み立て方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
この発明は、球形タンク内の足場装置及び球形タンク内の足場装置の組み立て方法に関する。
【背景技術】
【0002】
球形タンク内の足場装置は、液化天然ガスなどを貯留する球形タンクの内部で組み立てられて、球形タンクの内壁の塗装作業や検査作業などのメンテナンス作業に利用される。
【0003】
従来の球形タンク内の足場装置は、球形タンクの内部に球形タンクの上下方向の中心線に沿って配置されるとともに軸回りに回転可能に支持された柱体と、柱体から球形タンクの内壁に向けて左右にそれぞれ水平に延びるとともに柱体の軸方向に沿って上下に所定の間隔で配置され足場板を有する複数の足場部材と、足場部材の延長方向に沿って設けられる手摺を備えるものがある（例えば、特許文献１参照）。
【0004】
このような球形タンク内の足場装置では、柱体を周方向に回転させることで、足場部材を球形タンクの内壁の任意の位置に対向させることができる。また、手摺は、足場部材の球形タンクの内壁側となる先端側に設けられており、足場部材上で球形タンクのメンテナンス作業を行う作業者の足場装置からの落下を防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【文献】実開昭５８－１０１１００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
従来の球形タンク内の足場装置は、球形タンクの上下端に架け渡された柱体に、足場部材を下層から順に取付けていくことで組み立てられる。また、足場装置の組み立て作業者は、手摺の設けられていない足場部材上でその足場部材の先端側に手摺を取付ける作業を行っている。
【0007】
ところが、このように手摺を取付ける場合、作業者は、手摺の設けられていない足場部材上で、手摺の取付作業をしなければならず、安全面での不安があった。
【0008】
そのため、手摺の取付作業は、手摺を同一の幅に設定された複数の手摺枠で構成し、作業者が下層の足場部材上から各手摺枠を持ち上げて上層の足場部材に各手摺枠を足場部材の延長方向に沿って並べて取付ける、いわゆる、先行手摺方式で行われることが望ましい。このように手摺を先行手摺方式で足場部材に取付けると、作業者は常に手摺の設けられた足場部材上で安全に作業できる。
【0009】
ここで、球形タンクは、内壁の断面が円弧状になっており、高さ位置によって、柱体から球形タンクの内壁までの距離が異なるため、足場部材の延長方向の長さも、足場部材の高さ位置によって異なる。
【0010】
そのため、幅が同一の手摺枠を足場部材の延長方向に沿って並べて取付けていった場合、足場部材の高さ位置によっては、足場部材の先端側における足場板が設置されている個所に手摺枠が設置されていない場所が生じてしまう恐れがある。
【0011】
したがって、従来の球形タンク内の足場装置では、球形タンク内の足場装置を組み立てる際に、手摺枠の取付け作業を先行手摺方式で行うことができなかった。
【0012】
そこで、本発明は、組み立て時における手摺枠の取付け作業を先行手摺方式で行うことができる球形タンク内の足場装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0013】
上記の目的を達成させるため、本発明の球形タンク内の足場装置は、球形タンクの内部に前記球形タンクの上下方向の中心線に沿って配置されるとともに軸回りに回転可能に支持された柱体と、前記柱体から前記球形タンクの内壁に向けて水平に延びるとともに前記柱体の軸方向に沿って上下に所定の間隔で配置される複数の足場部材と、前記足場部材の延長方向に沿って並べて取付けられる複数の手摺枠とを備え、前記手摺枠は、前記足場部材から前記足場部材の延長方向に沿って所定の間隔で起立する一対の縦支柱と、前記一対の縦支柱間に架け渡される手摺本体とを有し、前記一対の縦支柱のいずれか一方の縦支柱は、前記手摺本体の任意の位置を下方側から支持可能な上向きのフックを有し、前記一対の縦支柱のいずれか他方の縦支柱は、前記手摺本体の任意の位置を保持可能なブラケットを有することを特徴とする。この構成によると、縦支柱に対する手摺本体の左右位置を調整できる。
【0014】
また、本発明の球形タンク内の足場装置では、前記手摺本体は、上下に配置される上桟と下桟と、前記上桟及び前記下桟の両端部をそれぞれ接続する左桟及び右桟を有する矩形枠状であって、前記一方の縦支柱は、前記手摺本体の前記上桟又は前記下桟のいずれか一方を支持する前記フックと、前記手摺本体の前記下桟又は前記上桟のいずれか他方を任意の位置で保持可能な保持金具を有するとしてもよい。この構成によると、手摺本体が上桟と下桟を備える二段手摺となるため、安全性が向上する。さらに、手摺本体が、他方の縦支柱だけでなく、一方の縦支柱にも保持されるので、手摺本体の浮き上がりも防止される。
【0015】
また、本発明の球形タンク内の足場装置では、前記足場部材は、前記柱体から前記球形タンクの内壁に向けて水平に延びる一対の水平梁と、前記各水平梁の延長方向で任意の位置にそれぞれ取付けられ前記水平梁の延長方向に沿って延びるビーム材と、対向する前記ビーム材間に架け渡される足場板とを有するとしてもよい。この構成によると、ビーム材の水平梁に対する取付位置を調整することで、ビーム材の水平梁から球形タンクの内壁側に突出する長さを調整できるため、球形タンクの内壁の至近まで足場部材を延長できる。
【0016】
また、本発明の球形タンク内の足場装置では、前記ビーム材は、前記ビーム材の延長方向に沿って所定の間隔で３つ以上配置され前記縦支柱を保持可能な支柱ブラケットを有するとしてもよい。この構成によると、一対の縦支柱間の距離を調整できるので、球形タンクの内壁までの距離に合わせて、任意の幅の手摺本体を選択できる。
【0017】
また、本発明の球形タンク内の足場装置は、少なくとも一つの前記足場部材に設けられ、前記内壁に対して遠近可能であって、前記内壁に当接した際に、前記柱体の回転を阻止するストッパを備えてもよい。この構成によると、柱体を回転させて、足場部材を球形タンクの内壁の任意の位置に対向させてから、柱体の回転を止めることで、足場部材を任意の位置で停止させることができる。
【0018】
また、本発明の球形タンク内の足場装置の組み立て方法は、下段の前記足場部材上から、前記支柱ブラケットの一つに前記一方の縦支柱を保持させた状態の前記ビーム材を上段の前記水平梁に取付ける工程と、下段の前記足場部材上から、前記ブラケットを介して前記他方の縦支柱に連結された前記手摺本体を前記一方の縦支柱の前記フックに引っ掛ける工程と、下段の前記足場部材上から、前記他方の縦支柱を前記支柱ブラケットの一つに取付ける工程とを含むことを特徴とする。この構成によると、手摺枠の位置の調整を行いつつ手摺枠を先行手摺方式で足場部材に設置することができる。
【発明の効果】
【0019】
本発明の球形タンク内の足場装置によれば、手摺枠を先行手摺方式で足場部材に取付けることができるため、球形タンク内の足場装置の組み立て作業時における作業者の安全性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【0020】
【図1】球形タンクの内部に組み立てられた本実施の形態の球形タンク内の足場装置の全体を示す正面図である。
【図2】本実施の形態の柱体の拡大側面図である。
【図3】本実施の形態の足場部材の側面断面図である。
【図4】本実施の形態の足場部材の一部拡大斜視図である。
【図6】（Ａ）は本実施の形態の手摺枠の一方の縦支柱の側面図である。（Ｂ）は本実施の形態の手摺枠の他方の縦支柱の側面図である。
【図7】本実施の形態の１段目の足場部材に設けられたストッパの拡大側面図である。
【図8】本実施の形態の球形タンク内の足場装置の組み立て作業時において、一方の縦支柱を保持するビーム材を上段の足場部材の水平梁に取付ける工程を説明する図である。
【図9】本実施の形態の球形タンク内の足場装置の組み立て作業時において、手摺本体を保持する他方の縦支柱を上段のビーム材に取付けて、手摺枠を水平梁に設置する工程を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【0021】
以下に、図面を参照しながら本実施の形態について説明する。いくつかの図面を通して付された同じ符号は同じ部品を示す。
【0022】
本実施の形態の球形タンク内の足場装置１は、球形タンクＴの内部で組み立てられて利用される。球形タンクＴは、内部が中空の球形であって、図示しない多数本の脚柱によって支持されており、内部に液化天然ガスなどを貯留できる。また、図１に示すように、球形タンクＴの上部と下部には、それぞれ、球形タンクＴの内外を連通する上側開口部Ｔ１と下側開口部Ｔ２が設けられている。
【0023】
球形タンク内の足場装置１は、図１に示すように、球形タンクＴの内部に球形タンクＴの上下方向の中心線に沿って配置されるとともに軸回りに回転可能に支持された柱体２と、柱体２に連結される足場構造体１０とを備える。足場構造体１０は、柱体２から球形タンクＴの内壁に向けて水平に延びるとともに柱体２の軸方向に沿って上下に所定の間隔で配置される複数層の足場部材３と、足場部材３の延長方向に沿って並べて取付けられる複数の手摺枠６とを有する。
【0024】
そして、本実施の形態の球形タンク内の足場装置１は、柱体２を回転させることで、足場構造体１０を球形タンクＴの内壁の任意の位置に対向させることができる。これにより、作業者は、球形タンクＴの内壁の任意の個所に対して、塗装や点検などのメンテナンス作業を行うことができる。
【0025】
つづいて、球形タンク内の足場装置１の各部について詳細に説明する。本実施の形態の柱体２は、図２に示すように、一対の縦材２ａ，２ａと、縦材２ａ，２ａ間に所定の間隔で架け渡される複数の横材２ｂと、対向する縦材２ａ，２ａ間に互いに交差するように斜めに架け渡される複数の補強材２ｃとを有する。また、縦材２ａは、複数の縦材分割体（符示せず）と、縦材分割体間に介装されて縦材分割体同士を接続する接続部材２ｄとを有している。また、詳細には説明しないが、接続部材２ｄは、縦材分割体を上下にそれぞれ保持する機構と、後述する足場部材３の水平梁を左右にそれぞれ保持する機構と、後述する斜材の端部を保持する機構を備えている。
【0026】
図１に示すように、球形タンクＴの上部と下部における球形タンクＴの上下方向の中心線に沿う位置には、それぞれ、柱体２の上端を回転自在に支持する上部サポート４と、柱体２の下端を回転自在に支持する下部サポート５が設けられている。
【0027】
これにより、本実施の形態の柱体２は、上部サポート４と下部サポート５を介して、球形タンクＴの内部に球形タンクＴの上下方向の中心線に沿って配置され、軸回りに回転可能に支持される。
【0028】
本実施の形態の足場構造体１０は、図１に示すように、柱体２から球形タンクＴの内壁に向けて左右に水平に延びるとともに上下に複数階層にわたって設けられる足場部材３を備えている。また、足場構造体１０は、足場部材３に足場部材３の延長方向に沿って並べて取付けられる複数の手摺枠６を有する。さらに、足場構造体１０は、上下に対向する足場部材３，３間に垂直に架け渡され上下に対向する足場部材３，３同士を連結する複数の垂直材７と、柱体２と各足場部材３，３間に斜めに架設され足場部材３を吊持する複数の斜材８とを有する。これにより、足場構造体１０が、柱体２に吊持される構成となるため、各足場部材３が水平状態に維持される。
【0029】
足場部材３は、図１，図３に示すように、一端が接続部材２ｄを介して柱体２に連結されて柱体２から球形タンクＴの内壁に向けて水平に延びる一対の水平梁１１，１１と、各水平梁１１の延長方向で任意の位置にそれぞれ取付けられ水平梁１１の延長方向に沿って延びるビーム材９と、対向するビーム材９，９間に架け渡される足場板１９とを有する。また、足場部材３は、水平梁１１，１１間に一定の間隔で架け渡され水平梁１１，１１同士を接続するとともに垂直材７の端部と斜材８の端部が連結される複数のタイロッド１２を有する。
【0030】
水平梁１１は、図３に示すように四角柱状であって、水平梁１１の延長方向に所定の間隔で配置されて水平梁１１を軸方向から見て横方向に貫通する横孔１１ａを有する。さらに、水平梁１１は、水平梁１１の延長方向に所定の間隔で配置されて水平梁１１を上下に貫通する複数の縦孔１１ｂを有する。
【0031】
タイロッド１２は、図３に示すように、外筒１３ａと外筒１３ａ内に移動可能に挿入される内筒１３ｂとを有し伸縮可能に構成されるとともに水平梁１１の横孔１１ａよりも径の大きい伸縮部１３と、伸縮部１３の両端部に設けられて横孔１１ａに嵌合可能な挿入部１４とを有する。挿入部１４の先端側にはねじ部１４ａが形成されている。また、挿入部１４の軸方向長さは、水平梁１１における軸方向から見て横方向の幅よりも長く形成されている。
【0032】
また、伸縮部１３の外筒１３ａと内筒１３ｂは、それぞれ伸縮部１３の最伸長時に対向する孔（図示せず）を有している。図３に示すように、伸縮部１３は、当該各孔を対向させた状態で、これらの孔にロックピン１５を挿入することで、最伸長状態でロックされる。この際、ロックピン１５の一端と他端には、弾性リング１６が架け回されている。これにより、ロックピン１５が、弾性リング１６の弾性力によって径方向に引っ張られるため、ロックピン１５の外周と外筒１３ａ及び内筒１３ｂの間で生じる摩擦力が大きくなる。したがって、ロックピン１５が外筒１３ａと内筒１３ｂに形成された孔から抜けることが防止される。
【0033】
垂直材７は、図３に示すように、金属製の棒材であって、両端に取付孔（図示せず）が形成されたプレート（符示せず）を有する。また、斜材８は、図３に示すように、金属製の線材であって、両端にそれぞれ取付孔（図示せず）が形成されたプレート（符示せず）を有する。
【0034】
つづいて、図３に示すように、タイロッド１２を水平梁１１，１１間に連結するとともにタイロッド１２に垂直材７の端部及び斜材８の端部を取付ける手順について詳細に説明する。まず、伸縮部１３を収縮させた状態で、タイロッド１２を水平梁１１，１１間に配置する。次に、各挿入部１４と水平梁１１の各横孔１１ａを対向させた状態で、伸縮部１３を伸長させて、各挿入部１４を対向する各横孔１１ａに挿入し、各挿入部１４の先端を各水平梁１１から突出させる。その後、伸縮部１３の外筒１３ａと内筒１３ｂに設けられた孔にロックピン１５を挿入し、伸縮部１３をロックする。これにより、タイロッド１２が収縮して水平梁１１，１１間から外れてしまうことが防止される。最後に、複数の斜材８と垂直材７を取付孔を介して挿入部１４に嵌合し、ねじ部１４ａにナット１８を螺合して締め付けることで、タイロッド１２を水平梁１１，１１間に連結するとともにタイロッド１２に垂直材７の端部及び斜材８の端部を取付けできる。
【0035】
このようにして、垂直材７の各端部を、上段の足場部材３と下段の足場部材３における上下に対向する各タイロッド１２に連結することで、上下に対向する足場部材３，３は、図１に示すように、足場部材３の延長方向に沿って配置された複数の垂直材７によって連結される。
【0036】
同様に、斜材８の各端部を、柱体２の各接続部材２ｄと、各接続部材２ｄに対して先端側下方に配置される各タイロッド１２に連結することで、各足場部材３は、図１に示すように複数の斜材８によって吊持される。
【0037】
戻って、本実施の形態のビーム材９について詳細に説明する。ここでは、説明の便宜上、対向するビーム材９側を「内側」といい、その反対側を「外側」という。ビーム材９は、図３，図４，図５に示すように、水平梁１１の上部に水平梁１１の延長方向に沿って並べて複数配置されており、足場部材３上から工具などが落下するのを防止する幅木として機能する。
【0038】
具体的には、本実施の形態のビーム材９は、図３に示すように、水平梁１１の上部に固定され内側に突出する架設片９ａと、架設片９ａの外側端から垂直に起立する垂直片９ｂと、垂直片９ｂの上端から内側に向けて水平に延びる水平片９ｃと、水平片９ｃの内側端を下向きに折り曲げて形成された折曲げ片９ｄと、架設片９ａの折曲げ片９ｄと対向する位置から垂直に起立する規制片９ｅとを有する。
【0039】
また、架設片９ａは、延長方向に所定の間隔で配置され、架設片９ａを上下に貫通する複数の孔９ｆを有する。また、水平梁１１には延長方向に沿って複数の縦孔１１ｂが設けられている。そして、架設片９ａに設けられた孔９ｆを水平梁１１に設けられた任意の縦孔１１ｂに対向させ、対向する孔９ｆと縦孔１１ｂにボルトＢ１を挿入し、反対側からナットＮ１で締め付ける。これにより、ビーム材９を水平梁１１の延長方向で任意の位置に取付ける。ただし、ビーム材９を水平梁１１に取付ける方法は、ビーム材９を水平梁１１の延長方向で任意の位置に着脱自在に連結する方法であれば、上記方法には限定されない。
【0040】
また、水平片９ｃには、図４，図５に示すように、延長方向に所定の間隔で配置され水平片９ｃを上下に貫通する挿通孔９ｇが４つ設けられている。そして、ビーム材９の各挿通孔９ｇに対応する位置には、後述する手摺枠６の縦支柱６０，６１を保持可能な支柱ブラケット９０がそれぞれ設けられている。なお、挿通孔９ｇと支柱ブラケット９０の数は、４つには限定されず、少なくとも２つ設けられていればよい。
【0041】
さらに、図４，図５に示すように、ビーム材９の延長方向の各端部には、それぞれ、ボルト孔（図示せず）を有する連結板９ｈが設けられている。そして、隣り合うビーム材９，９の連結板９ｈに設けられた各ボルト孔にボルトＢ２を挿入し、反対側からナットＮ２で締め付けることで、隣り合うビーム材９，９同士が連結される。
【0042】
また、本実施の形態では、図４に示すように、球形タンクＴの内壁側である先端側に配置される互いに対向するビーム材９，９の連結板９ｈ，９ｈ間には幅木９１が連結されており、足場部材３と球形タンクＴの内壁の間から工具などが落下するのを防止している。
【0043】
具体的には、本実施の形態の幅木９１は、矩形板状の幅木本体９１ａと、幅木本体９１ａの短手側端をそれぞれ短手方向に切り欠いて形成されたフック部９１ｂ，９１ｂとを有する。そして、各ビーム材９の連結板９ｈに形成されたボルト孔にボルトＢ３を挿通して連結板９ｈからボルトＢ３を突出させた状態で、当該ボルトＢ３に幅木９１のフック部９１ｂを引っ掛けてから、ナットＮ３で締め付けることで、幅木９１は、足場部材３の先端側に連結されている。
【0044】
本実施の形態の足場板１９は、図４に示すように、複数の矩形の板材１９ａで構成されている。足場板１９は、図３，図４に示すように、複数の板材１９ａを長手側を横にして、ビーム材９の延長方向に並べられ、短手方向に対向するビーム材９の架設片９ａ，９ａ間に隙間なく架け渡されて、ビーム材９，９間に設置される。この際、板材１９ａの長手方向の幅は、ビーム材９の規制片９ｅ，９ｅ間の幅と略等しくなっている。そのため、板材１９ａは、ビーム材９の規制片９ｅ，９ｅ間に嵌合される。これにより、各板材１９ａは、ビーム材９を軸方向から見て横方向への移動が規制されるので、作業者が足場部材３上を移動する際に、足場板１９がガタつかないようになっている。
【0045】
本実施の形態の手摺枠６は、図５に示すように、足場部材３から足場部材３の延長方向に沿って所定の間隔で起立する一対の縦支柱６０，６１と、一対の縦支柱６０，６１間に架け渡される手摺本体６２とを有し、支柱ブラケット９０を介して、ビーム材９に取付けられている。また、一対の縦支柱６０，６１のいずれか一方の縦支柱６０は、手摺本体６２の任意の位置を支持可能なフック６３を有し、一対の縦支柱６０，６１のいずれか他方の縦支柱６１は、手摺本体６２の任意の位置を保持可能なブラケット６４を有している。
【0046】
具体的には、手摺本体６２は、図５に示すように、上下に配置される上桟６２ａと下桟６２ｂと、上桟６２ａ及び下桟６２ｂの両端部をそれぞれ接続する左桟６２ｃ及び右桟６２ｄを有して、矩形枠状に形成されている。縦支柱６０（６１）は、中空筒状であって、図６に示すように、下端にＵ字状に切り欠かれ互いに対向する一対の溝６０ａ（６１ａ）を有する。さらに、縦支柱６０（６１）の溝６０ａ（６１ａ）の上方には、縦支柱６０（６１）を径方向に貫通するピン孔６０ｂ（６１ｂ）と、ピン孔６０ｂ（６１ｂ）の上方に間隔をあけて縦支柱６０（６１）を貫通する支持孔６０ｃ（６１ｃ）とが設けられている。
【0047】
ここで、ビーム材９に設けられた支柱ブラケット９０は、図５に示すように、ビーム材９の水平片９ｃに設けられた挿通孔９ｇを左右に挟んで水平片９ｃと架設片９ａの間に架設され互いに対向する一対の支持板９０ａ，９０ａと、各支持板９０ａ，９０ａの下端部に架け渡される軸９０ｂとを有する。さらに、各支持板９０ａの軸９０ｂの上方には、互いに対向する連通孔（図示せず）が形成されている。
【0048】
つづいて、縦支柱６０（６１）を支柱ブラケット９０を介してビーム材９に取付ける手順について説明する。まず、縦支柱６０（６１）を挿通孔９ｇを介して、一対の支持板９０ａ，９０ａ間に挿入し、縦支柱６０（６１）の下端に形成された溝６０ａ（６ａ）に軸９０ｂを嵌合させる。すると、縦支柱６０（６１）は、軸９０ｂによって回り止めがされ、周方向に回転不能となる。次に、縦支柱６０（６１）のピン孔６０ｂ（６１ｂ）と支柱ブラケット９０の連通孔を対向させた状態で、固定ピン９２を挿入する。このようにすると、縦支柱６０（６１）は、支柱ブラケット９０からの抜けが防止されて、支柱ブラケット９０を介して、ビーム材９に取付けられる。なお、縦支柱６０（６１）のピン孔６０ｂ（６１ｂ）は、縦支柱６０（６１）の溝６０ａ（６１ａ）が軸９０ｂに嵌合された際に、支持板９０ａ，９０ａに形成された連通孔と対向する位置に設けられているため、自動的に位置決めがなされる。また、本実施の形態では、固定ピン９２として、抜け止めの機構を有するトグルピンが利用されているが、固定ピン９２の種類は特に限定されない。
【0049】
戻って、一対の縦支柱６０，６１のうち一方の縦支柱６０（図５中右側）は、図５，図６（Ａ）に示すように、手摺本体６２の上桟６２ａの任意の位置を支持可能なフック６３と、フック６３の下側に配置され手摺本体６２の下桟６２ｂを任意の位置で保持可能な保持金具６５とを有する。
【0050】
本実施の形態のフック６３は、一方の縦支柱６０の外周に嵌合される筒部６３ａと、筒部６３ａに先端が上を向くように固定されるＬ字状のフック部６３ｂとを有する。筒部６３ａと一方の縦支柱６０には、互いに対向する孔（図示せず）が形成されており、これらの孔にロックピン６３ｃが挿入されることで、フック６３は、一方の縦支柱６０の外周に連結されている。なお、フック部６３ｂの形状は一例であって、上桟６２ａの任意の位置を支持できるようになっていれば、特に限定されない。
【0051】
本実施の形態の保持金具６５は、一方の縦支柱６０の外周に軸方向移動可能に嵌合される筒部６６と、筒部６６に固定されるクランプ部６７とを有する。保持金具６５の筒部６６には、一方の縦支柱６０の軸方向に沿う長孔６６ａが形成されており、一方の縦支柱６０には、長孔６６ａに対向可能な孔（図示せず）が形成されている。そして、筒部６６の長孔６６ａを一方の縦支柱６０の孔に対向させた状態で、これらの孔にロックピン６６ｂを挿入することで、保持金具６５は、一方の縦支柱６０に対して軸方向に移動可能に装着されている。
【0052】
また、保持金具６５は、手摺本体６２の下桟６２ｂを保持する際には、図６（Ａ）に示すように、長孔６６ａの下端にロックピン６６ｂが当接する位置に配置されている。対して、保持金具６５は、手摺本体６２の下桟６２ｂを保持していない自然状態では、自重により長孔６６ａの上端にロックピン６６ｂが当接する位置まで移動するので、フック６３から遠ざかるようになっている。ただし、保持金具６５は、一方の縦支柱６０に対して軸方向に移動できないように固定されていてもよい。
【0053】
クランプ部６７は、筒部６６に固定されるＬ字状の基部６７ａと、基部６７ａの一端に回転可能に連結された半円状の開閉部６７ｂと、基部６７ａの他端に起伏可能に連結されたボルト６７ｃと、開閉部６７ｂの他端部に設けられボルト６７ｃが嵌合される溝を有する嵌合部６７ｄと、ボルト６７ｃの先端に螺合されるナット６７ｅとを有する。クランプ部６７は、基部６７ａと開閉部６７ｂの間に手摺本体６２の下桟６２ｂを配置した状態で、嵌合部６７ｄにボルト６７ｃを挿入して下桟６２ｂをクランプ部６７で抱持状態とした上で、ナット６７ｅを締め付けると、下桟６２ｂを基部６７ａと開閉部６７ｂによって挟持して保持できるようになっている。なお、保持金具６５の構成は一例であって、下桟６２ｂを任意の位置で保持できる構成になっていれば、特に限定されない。
【0054】
他方、一対の縦支柱６０，６１のいずれか他方の縦支柱６１（図５中左側）は、図５、図６（Ｂ）に示すように、上下に並べて配置され、手摺本体６２の上桟６２ａと下桟６２ｂの任意の位置をそれぞれ保持可能な２つのブラケット６４，６８を有する。本実施の形態のブラケット６４（６８）は、他方の縦支柱６１にボルトナット連結されるＬ字状の基部６４ａ（６８ａ）と、基部６４ａ（６８ａ）の一端に回転可能に連結された半円状の開閉部６４ｂ（６８ｂ）と、基部６４ａ（６８ａ）の他端に起伏可能に連結されたボルト６４ｃ（６８ｃ）と、開閉部６４ｂ（６８ｂ）の他端部に設けられボルト６４ｃ（６８ｃ）が嵌合される溝を有する嵌合部６４ｄ（６８ｄ）と、ボルト６４ｃ（６８ｃ）の先端に螺合されるナット６４ｅ（６８ｅ）とを有する。各ブラケット６４，６８は、基部６４ａ（６８ａ）と開閉部６４ｂ（６８ｂ）の間に手摺本体６２の上桟６２ａ又は下桟６２ｂを配置した状態で、、嵌合部６４ｄ（６８ｄ）にボルト６４ｃ（６８ｃ）を挿入して上桟６２ａ又は下桟６２ｂをブラケット６４（６８）で抱持状態とした上で、ナット６４ｅ（６８ｅ）を締め付けると、上桟６２ａ又は下桟６２ｂを基部６４ａ（６８ａ）と開閉部６４ｂ（６８ｂ）によって挟持して保持できるようになっている。なお、本実施の形態の各ブラケット６４，６８の構成は一例であって、下桟６２ｂを任意の位置で保持できる構成になっていれば、特に限定されない。
【0055】
また、本実施の形態では、図１に示すように、１段目の足場部材３には、球形タンクＴの内壁に対して遠近可能であって、球形タンクＴの内壁に当接した際に、柱体２の回転を阻止するストッパ７０が設けられている。具体的には、本実施の形態のストッパ７０は、図７に示すように、ビーム材９の垂直片９ｂの外側に固定される基部７１と、基部７１に対して周方向に回転自在に連結される回転軸７２と、筒状であって回転軸７２の反基部側端に回転軸７２の軸方向に対して直交する向きで連結されるナット部７３と、ナット部７３に螺合されてナット部７３に対して回転させると軸方向へ移動する螺子軸７４と、螺子軸７４の一端に設けられるゴム製の摩擦材７５と、螺子軸７４の他端に設けられるＬ字状の操作部７６とを有する。また、ストッパ７０は、回転軸７２の周方向の回転を阻止可能なロック機構を有している。この際、螺子軸７４は、ナット部７３に螺合されているため、螺子軸７４を周方向に回転させると、送り螺子機構により、螺子軸７４が軸方向に移動するようになっている。
【0056】
基部７１は、ビーム材９の内側に固定される有頂筒状の筒部７１ａと、筒部７１ａの内部を軸方向で仕切る仕切板７１ｂとを有する。筒部の頂部７１ｃと仕切板７１ｂには回転軸７２が挿通される孔（図示せず）が設けられており、回転軸７２は、筒部７１ａの頂部７１ｃと仕切板７１ｂを貫通して、筒部７１ａ内に挿入される。回転軸７２は、外周にねじ溝を備えており、先端側と基端側の頂部７１ｃと仕切板７１ｂを挟む位置に第一ナット７７と第二ナット７８が螺合される。そして、回転軸７２の先端側から螺合された第一ナット７７を仕切板７１ｂに当接するまで締め付けた状態で、回転軸７２の基端側から螺合された第二ナット７８を締め付けると、第一ナット７７と第二ナット７８によって筒部７１ａの頂部７１ｃと仕切板７１ｂが挟持される。これにより、回転軸７２の周方向の回転がロックされる。なお、筒部７１ａには、図示しない切欠きが設けられており、外部から第一ナット７７の締め付け操作が可能となっている。つまり、本実施の形態では、ロック機構は、仕切板７１ｂ、頂部７１ｃ、第一ナット７７、第二ナット７８によって構成されている。なお、仕切板７１ｂを省略して第一ナット７７と第二ナット７８で頂部７１ｃを挟持してもよいが、仕切板７１ｂを設けると、回転軸７２を水平姿勢で安定的に支持できる。
【0057】
つづいて、ストッパ７０の操作方法について説明する。まず、作業者は、回転軸７２を回転させ、摩擦材７５を球形タンクＴの内壁の任意の位置に向けた状態で、第二ナット７８を締め付けて回転軸７２の周方向の回転をロックする。次に、作業者は、操作部７６を握って螺子軸７４を周方向に回転させ、摩擦材７５が球形タンクＴの内壁に当接するまで螺子軸７４を球形タンクＴの内壁側に向けて移動させる。すると、摩擦材７５が球形タンクＴの内壁に押し付けられるので、摩擦材７５と球形タンクＴの間に摩擦が生じて、柱体２の回転が阻止される。ただし、本実施の形態のストッパ７０の構成は、一例であって、上記構成には限定されない。
【0058】
また、図示しないが、各足場部材３には、下段の足場部材３に向けて開口する開口部（図示せず）が設けられている。そして、図１に示すように、上下に対向する足場部材３，３間には、上記開口部を通じて上下の足場部材３，３間を移動可能な昇降梯子４０が架け渡されている。
【0059】
また、詳細には説明しないが、図1に示すように、本実施の形態の球形タンク内の足場装置１は、球形タンクＴの底部から１段目の足場部材３上へ作業者が移動するための梯子５０を備える。この梯子５０は、球形タンクＴの底部から２段目の足場部材３の水平梁１１に掛けられている。
【0060】
つづいて、本実施の形態の球形タンク内の足場装置１の組み立て方法について説明する。まず、球形タンクＴの上端に、上側開口部Ｔ１を通じて球形タンクＴ内の頂部にワイヤーを繰り出し及び巻き取り可能な図示しないウィンチを設置する。次に、ワイヤーの先端を球形タンクＴの底部まで下した状態で、ワイヤーの先端に上部サポート４を連結し、上部サポート４を吊持する。さらに、当該ウィンチでワイヤーを巻き上げながら、上部サポート４に柱体２、水平梁１１、垂直材７、斜材８を組み付けていく。そして、上部サポート４が上側開口部Ｔ１まで吊り上げられたところで、上部サポート４を球形タンクＴの上側開口部Ｔ１に連結する。その後、柱体２の下端に下部サポート５を連結し、下部サポート５を球形タンクＴの底部に固定する。
【0061】
次に足場部材３を下段から順に組み立てる。まず、最下段である１段目については、作業者は、球形タンクＴの底部上から、水平梁１１にビーム材９を取付け、ビーム材９，９間に足場板１９を架け渡していく。その後、ビーム材９に手摺枠６とストッパ７０を設置する。
【0062】
１段目の足場部材３の上段である２段目の足場部材３については、作業者は、図８に示すように、下段である１段目の足場部材３上から、支柱ブラケット９０の一つに一方の縦支柱６０を保持させた状態のビーム材９を上段の水平梁１１に取付ける。次に、作業者は、図９に示すように、下段の足場部材３上から、上側のブラケット６４を介して手摺本体６２の上桟６２ａの一端側が連結された他方の縦支柱６１を治具Ｊを使って持ち上げて、手摺本体６２の上桟６２ａの他端側を一方の縦支柱６１のフック６３に引っ掛ける。なお、詳細には説明しないが、本実施の形態の治具Ｊは、各縦支柱６０，６１に形成された支持孔６０ｃ（６１ｃ）に挿入可能なピン部（図示せず）を有し、支持孔６０ｃ（６１ｃ）にピン部を挿入することで、縦支柱６０（６１）を支持できるようになっている。ただし、治具Ｊは、縦支柱６０（６１）を支持できるようになっていればよく、上記構成には限定されない。
【0063】
その後、作業者は、他方の縦支柱６１を支柱ブラケット９０の一つに取付ける。これにより、上段の足場部材３に手摺枠６が設置される。この作業を足場部材３に設置する手摺枠６の数だけ繰り返す。
【0064】
この際、フック６３の上桟６２ａの支持位置と上側のブラケット６４の上桟６２ａの保持位置を調整することで、手摺本体６２が一対の縦支柱６０，６１の間から左右方向に突出する長さを調整できる。これにより、球形タンク内の足場装置１は、隣り合う手摺枠６，６の手摺本体６２，６２間に生じる隙間を小さくしつつ、手摺枠６を足場部材３の先端側まで設置できる。したがって、本実施の形態の球形タンク内の足場装置１では、足場部材３上に手摺枠６が設置されない場所ができないようになっている。
【0065】
また、この際、手摺本体６２は、上側のブラケット６４のみで保持されており、下側のブラケット６８には保持されていない。このようにすると、他方の縦支柱６１を持ち上げた際に、手摺本体６２が、図９に示すように、上側のブラケット６４を支点にして斜めに傾くため、フック６３に手摺本体６２を引っ掛けやすくなっている。また、前述したように、一方の縦支柱６０の保持金具６５は、一方の縦支柱６０に対して軸方向に移動可能に連結されており、自然状態では、フックから遠ざかるようになっている。これにより、手摺本体６２の上桟６２ａをフック６３に引っ掛ける際に、手摺本体６２の下桟６２ｂが保持金具６５に干渉しないようになっている。
【0066】
次に、作業者は、下段の足場部材３上から、上段のビーム材９，９間に足場板１９を架け渡す。最後に、作業者は、上段の足場部材３上から、手摺本体６２の下桟６２ｂの一端側を下側のブラケット６８を介して他方の縦支柱６１に連結するとともに、手摺本体６２の下桟６２ｂの他端側を保持金具６５を介して一方の縦支柱６０に連結する。これにより、手摺本体６２が一対の縦支柱６０，６１により強固に固定される。また、３段目以降の足場部材３は、上記作業を繰り返すことで、組み立てられる。
【0067】
この方法によると、作業者は、２段目以降の足場部材３上では、常に手摺枠６が設置された状態で作業ができるため、安全に足場部材の組み立て作業をすることができる。
【0068】
前述したように、本実施の形態に係る球形タンク内の足場装置１は、球形タンクＴの内部に球形タンクＴの上下方向の中心線に沿って配置されるとともに軸回りに回転可能に支持された柱体２と、柱体２から球形タンクＴの内壁に向けて水平に延びるとともに柱体２の軸方向に沿って上下に所定の間隔で配置される複数の足場部材３と、足場部材３の延長方向に沿って並べて取付けられる複数の手摺枠６とを備え、手摺枠６は、足場部材３から足場部材３の延長方向に沿って所定の間隔で起立する一対の縦支柱６０，６１と、一対の縦支柱６０，６１間に架け渡される手摺本体６２とを有し、一対の縦支柱６０，６１のいずれか一方の縦支柱６０は、手摺本体６２の任意の位置を支持可能なフック６３を有し、一対の縦支柱６０，６１のいずれか他方の縦支柱６１は、手摺本体６２の任意の位置を保持可能なブラケット６４を有している。
【0069】
この構成によると、フック６３は、手摺本体６２の任意の位置を支持でき、ブラケット６４は、手摺本体６２の任意の位置を保持できるようになっているため、手摺本体６２の取付け位置を任意の位置に設定できる。これにより、手摺本体６２における、一対の縦支柱６０，６１の間から左右方向に突出する長さを調整できる。つまり、縦支柱６０，６１に対する手摺本体６２の左右位置を調整できる。そのため、隣り合う手摺枠６，６の手摺本体６２，６２間に生じる隙間を小さくしつつ、手摺枠６を足場部材３の先端側まで設置できる。したがって、本実施の形態の球形タンク内の足場装置１では、足場部材３の足場板１９が設置されている個所には常に手摺枠６を設置できるようになっている。すなわち、本実施の形態の球形タンク内の足場装置１は、手摺枠６を先行手摺方式で足場部材３に取付けても、足場部材３の足場板１９が設置されている個所には常に手摺枠６を設置できる。
【0070】
以上より、本実施の形態では、手摺枠６を先行手摺方式で足場部材３に取付けることができるので、球形タンク内の足場装置１の組み立て作業時における作業者の安全性が向上する。
【0071】
また、本実施の形態の球形タンク内の足場装置１は、手摺本体６２は、上下に配置される上桟６２ａと下桟６２ｂと、上桟６２ａ及び下桟６２ｂの両端部をそれぞれ接続する左桟６２ｃ及び右桟６２ｄを有する矩形枠状であって、一方の縦支柱６０は、手摺本体６２の上桟６２ａを支持するフック６３と、手摺本体６２の下桟６２ｂを任意の位置で保持可能な保持金具６５を有している。
【0072】
この構成によると、手摺本体６２が、上桟６２ａと下桟６２ｂを備える二段手摺となるため、安全性が向上する。さらに、手摺本体６２が、他方の縦支柱６１だけでなく、一方の縦支柱６０にも保持されるので、手摺本体６２の浮き上がりも防止される。
【0073】
なお、本実施の形態では、フック６３が上桟６２ａを支持し、保持金具６５が下桟６２ｂを保持しているが、フック６３が下桟６２ｂを支持し、保持金具６５が上桟６２ａを保持するようにしてもよい。また、本実施の形態では、手摺本体６２は、矩形枠状に形成されているが、これに限られず、例えば、棒状に形成されてもよい。手摺本体６２を棒状とした場合には、手摺本体６２の下桟６２ｂを保持していた保持金具６５と下側のブラケット６８を省略することができる。
【0074】
また、本実施の形態の球形タンク内の足場装置１は、足場部材３は、柱体２から球形タンクＴの内壁に向けて水平に延びる一対の水平梁１１，１１と、各水平梁１１の延長方向で任意の位置にそれぞれ取付けられ水平梁１１の延長方向に沿って延びるビーム材９と、対向するビーム材９，９間に架け渡される足場板１９とを有する。
【0075】
この構成によると、ビーム材９の水平梁１１に対する取付位置を調整することで、ビーム材９の水平梁１１から球形タンクＴの内壁側に突出する長さを調整できるため、球形タンクＴの内壁の至近まで足場部材３を延長できる。
【0076】
また、本実施の形態の球形タンク内の足場装置１では、ビーム材９は、ビーム材９の延長方向に沿って所定の間隔で３つ以上配置され縦支柱６０，６１を保持可能な支柱ブラケット９０を有している。この構成によると、一対の縦支柱６０，６１間の距離を調整できるので、球形タンクＴの内壁までの距離に合わせて、任意の幅の手摺本体６２を選択できる。ただし、各手摺枠６の手摺本体６２の幅がすべて一定である場合には、支柱ブラケット９０は、ビーム材９に対して少なくとも２つ設けられていればよい。
【0077】
また、本実施の形態の球形タンク内の足場装置１は、少なくとも一つの足場部材３に設けられ、球形タンクＴの内壁に対して遠近可能であって、球形タンクＴの内壁に当接した際に、柱体２の回転を阻止するストッパ７０を備えている。
【0078】
この構成によると、柱体２を回転させて、足場部材３を球形タンクＴの内壁の任意の位置に対向させてから、柱体２の回転を止めることで、足場部材３を任意の位置で停止させることができる。なお、本実施の形態では、ストッパ７０は、１段目の足場部材３に設けられているが、２段目以降の足場部材３に設けられてもよい。ただし、１段目の足場部材３に設けた方が、ストッパ７０を球形タンクＴの内壁に対して遠近させる操作を、球形タンクＴの底部上から行うことができるので、作業者の落下の心配がなく、安全に操作を行うことができる。
【0079】
また、本実施の形態の球形タンク内の足場装置１の組み立て方法は、下段の足場部材３上から、支柱ブラケット９０の一つに一方の縦支柱６０を保持させた状態のビーム材９を上段の水平梁１１に取付ける工程と、下段の足場部材３上から、ブラケット６４を介して他方の縦支柱６１に連結された手摺本体６２を一方の縦支柱６０のフック６３に引っ掛ける工程と、下段の足場部材３上から、他方の縦支柱６１を支柱ブラケット９０の一つに取付ける工程とを含んでいる。
【0080】
この構成によると、手摺枠６の位置の調整を行いつつ手摺枠６を先行手摺方式で足場部材３に設置することができる。
【0081】
以上、本発明の好ましい実施の形態を詳細に説明したが、特許請求の範囲から逸脱なく改造、変形及び変更ができるのは当然である。
【符号の説明】
【0082】
１・・・球形タンク内の足場装置、２・・・柱体、３・・・足場部材、６・・・手摺枠、９・・・ビーム材、１１・・・水平梁、１９・・・足場板、６０，６１・・・縦支柱、６２・・・手摺本体、６２ａ・・・上桟、６２ｂ・・・下桟、６２ｃ・・・左桟、６２ｄ・・・右桟、６３・・・フック、６４・・・ブラケット、６５・・・保持金具、７０・・・ストッパ、９０・・・支柱ブラケット、Ｔ・・・球形タンク
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】