特許 7564580 マットレス用シーツ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-10-01

(45)【発行日】2024-10-09

(54)【発明の名称】マットレス用シーツ

(51)【国際特許分類】

   A47G 9/02 20060101AFI20241002BHJP

【ＦＩ】

A47G9/02 Q

A47G9/02 N

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2023182896

(22)【出願日】2023-10-25

【審査請求日】2024-05-21

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】523024428

【氏名又は名称】株式会社マーメイド

(74)【代理人】

【識別番号】100209129

【弁理士】

【氏名又は名称】山城 正機

(72)【発明者】

【氏名】花城 忠雄

(72)【発明者】

【氏名】花城 康太

【審査官】葛谷 光平

(56)【参考文献】

【文献】特許第７２４６８０９（ＪＰ，Ｂ１）

【文献】特許第２９２２４６４（ＪＰ，Ｂ２）

【文献】特開２００１－２９２８８２（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５１－３３９１３（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ４７Ｇ ９／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

二組の対向する辺を有する略矩形状に形成されたシーツ本体と、前記シーツ本体の各辺を当該辺に略直交する方向に引っ張るための複数の引っ掛け部を備えたマットレス用シーツであって、
前記複数の引っ掛け部は、前記各辺の辺縁に沿って配置した所定幅を有する紐状部材に対して、前記辺縁に直交する方向に縫着した縫着部を当該辺縁に沿った所定間隔で生成することで形成されるとともに、
前記紐状部材は、前記各辺の延設方向端部から前記辺縁に沿った方向に所定間隔あけて配置される、
マットレス用シーツ。

【請求項2】

前記紐状部材は前記シーツ本体を形成する材料と同じ材料によって形成される、
請求項１に記載のマットレス用シーツ。

【請求項3】

前記紐状部材の厚みが１．５ｍｍ以下である、
請求項１に記載のマットレス用シーツ。

【請求項4】

前記各辺に略直交する方向に移動する掛脱部材を用いて張設され、前記掛脱部材が、平面視略矩形状のプレート部と、前記プレート部の長辺に所定の間隔で設けられた、前記引っ掛け部に掛脱可能な複数の掛脱部によって構成され、
前記縫着部が形成される間隔が前記掛脱部が設けられる間隔よりも狭く設定される、
請求項１～３のいずれかに記載のマットレス用シーツ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、マットレス用シーツに関し、特に、ベッドメイキングの際のシーツ交換を容易に行うための技術に関する。

【背景技術】

【0002】

例えばホテルや介護施設などにおいては、使用者が就寝するためのベッドが多数設置されており、ベッドにはベッドに設置されたマットレスを覆うように敷布（シーツ）が設置される。ベッドが使用されるたびにシーツは取り外され、新しく清潔なシーツが設置される。

【0003】

一般的なシーツはマットレスよりも大きな一枚の略矩形状の布材からなる。略直方体形状のマットレスをくるむようにシーツを張設するためには、まず、シーツを広げた状態で、シーツの中心部とマットレスの中心部を合わせるようにしてシーツをマットレス上に載置し、その後、マットレスを部分的に持ち上げ、持ち上げたマットレスの裏面側にシーツの端部を折り込む。シーツの端部をマットレスの裏面側に折り込む動作は、マットレスの下方に手を入れてマットレスの中心部に向けて手を伸ばしシーツの端部を引っ張る必要がある。そして、折り込んだシーツをマットレスの下方において中心部に向けて万遍なく引っ張って皺が生じないよう張設する。一枚のシーツを設置するためには、このような動作をマットレスの四辺全てにおいて行う必要があり、シーツをきれいに皺なく設置するのには、かなりの労力が必要である。しかも、ホテルや介護施設に設置されるベッドの数は膨大であり、限られた人手で全てのベッドのシーツ交換を行うのは負担が大きい。

【0004】

そこで、シーツ交換にかかる労力を軽減するための技術が提案されている。例えば、特許文献１に記載された技術は、シーツの縁部に沿って複数設けられた輪にシーツ引張用フックを引っ掛けた状態で、シーツ引張用フックを駆動するためのハンドルを回すことで輪に引っかけたシーツ引張用フックを下方に移動させてシーツを設置する張設装置に関するものである（特許文献１）。

【0005】

また、特許文献２に記載された技術は、シーツの対向する辺の縁部に複数設けたシーツ側留め具に、長さ調節機能を持つベルトの両端部に設けられたベルト側留め具を引っ掛け、ベルトをマットレスの下方に回した状態で、ベルトの長さを短くすることで対向するシーツ側留め具を互いに引っ張り、シーツを皺なく貼るものである（特許文献２）。

【0006】

特許文献１及び特許文献２に開示された技術によると、比較的労力をかけずにシーツを設置することができる一方で、フックなどを引っ掛けるための引っ掛け部をシーツ自体に設ける必要があり、必要な引っ掛け部の数や設置する位置ないし間隔などは、シーツを張設するための装置によって様々である。

【0007】

すなわち、異なる装置を用いてシーツを見栄え良く張設するためには、その装置に応じた引っ掛け部を備えるシーツが必要となり、それぞれの装置に応じてシーツの改良が必要となるため、汎用性に欠ける。

【0008】

また、引っ掛け部が多数備えられたシーツの場合、いずれの引っ掛け部にフックや留め具を引っ掛けるべきか判断が難しく、また結局のところ、シーツの中心部とマットレスの中心部を合わせてシーツをセットする必要があり、この中心位置合わせに時間を要するため、人員の練度の差によってシーツ交換にかかる時間や仕上がりの美しさが異なることがある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0009】

【文献】特許第２９２２４６４号公報

【文献】特開２００１－２９２８８２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0010】

本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであり、人員に練度の差があったとしても、マットレス裏面側にシーツを折り込んで張設する際にかかる時間や仕上がりの美しさの差を低減することが可能なマットレス用シーツを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0011】

本発明の発明者らは、マットレス用シーツの裏面における四辺の端部近傍に辺縁に沿って、所定幅を有する紐状部材を所定間隔で均等に縫着することで、練度の差に依らず引っ掛け部材を均等にシーツに引っ掛けることが可能となることを見出し、本発明に至った。

【0012】

本発明では、以下のような解決手段を提供する。

【0013】

第１の特徴に係るマットレス用シーツは、二組の対向する辺を有する略矩形状に形成されたシーツ本体と、シーツ本体の各辺を当該辺に略直交する方向に引っ張るための複数の引っ掛け部を備えたマットレス用シーツである。複数の引っ掛け部は、各辺の辺縁に沿って配置した所定幅を有する紐状部材に対して、辺縁に直交する方向に縫着した縫着部を当該辺縁に沿った所定間隔で生成することで形成する。

【0014】

第１の特徴に係る発明によれば、各辺の縁に沿って配置した所定幅を有する紐状部材に対して、辺縁に直交する方向に縫着した縫着部を辺縁に沿った所定間隔で生成することで、複数の引っ掛け部を辺縁に沿って等間隔に並設することができる。そのため、等間隔で並設された引っ掛け部のどの位置にフック等の引っ掛け部材を引っ掛けるかさえ覚えておけば、シーツの中心を合わせる必要もなく、練度が低い人員であっても時間をかけることなく綺麗にシーツを張設することができる。

【0015】

第２の特徴に係る発明は、第１の特徴に係る発明であって、紐状部材は、各辺の延設方向端部から辺縁に沿った方向に所定間隔あけて配置される。

【0016】

第２の特徴に係る発明によれば、紐状部材が各辺の延設方向端部から辺縁に沿った方向に所定間隔あけて配置されるため、各紐状部材を縫着するに際し、シーツ短辺に沿って配置する紐状部材とシーツ長辺に沿って配置する紐状部材の干渉を防止することができる。このことにより、シーツの厚みが過剰に大きくなることを防止することができる。また、一般に、シーツの大きさはマットレスの大きさよりも十分に余裕を持った大きさに形成されているため辺縁の全てに引っ掛け部を形成する必要は無く、端部から所定の間隔をあけて紐状部材を配置することで、引っ掛け部を形成するための費用と労力を削減することが可能となる。

【0017】

第３の特徴に係る発明は、第１の特徴に係る発明であって、紐状部材はシーツ本体を形成する材料と同じ材料によって形成される。

【0018】

第３の特徴に係る発明によれば、紐状部材がシーツ本体を形成する材料と同じ材料によって形成されるため、洗濯や乾燥、アイロンプレスなどを繰り返した場合でも、シーツ本体の伸縮度合いと紐状部材の伸縮度合いを合わせることができるため、長期間にわたって継続的に使用することができる。

【0019】

第４の特徴に係る発明は、第１の特徴に係る発明であって、紐状部材の厚みが１．５ｍｍ以下である。

【0020】

第４の特徴に係る発明によれば、紐状部材の厚みを１．５ｍｍ以下としたため、紐状部材をシーツ本体に縫い付けたとしても全体の厚みが過剰に大きくなることを抑制することができ、ドラムでのプレスの際にドラムにかかる負荷を低減することができる。

【0021】

第５の特徴に係る発明は、第１から第４のいずれかの特徴に係る発明であって、各辺に略直交する方向に移動する掛脱部材を用いて張設され、掛脱部材が、平面視略矩形状のプレート部と、プレート部の長辺に所定の間隔で設けられた、引っ掛け部に掛脱可能な複数の掛脱部によって構成され、縫着部が形成される間隔が掛脱部が設けられる間隔よりも狭く設定される。

【0022】

第５の特徴に係る発明によれば、掛脱部材において掛脱部が設けられる間隔よりも狭い間隔で略均等に縫着部が形成されるため、例えば最も端の掛脱部を端から何番目の引っ掛け部に引っ掛けるかさえ間違わなければ、あとは各掛脱部材を各辺縁に直交する方向に引っ張るだけで、シーツの中心を合わせる必要もなく、時間をかけずに綺麗にシーツを張設することが可能となる。

【発明の効果】

【0023】

本発明によれば、人員に練度の差があったとしても、マットレス裏面側にシーツを折り込んで張設する際にかかる時間や仕上がりの美しさの差を低減することが可能なマットレス用シーツを提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0024】

【図1】図１は、本実施形態に係るマットレス用シーツ２０の全体構成を示す模式図である。図１（ａ）はマットレス用シーツ２０全体の平面図であり、図１（ｂ）は部分拡大図である。

【図2】図２は、張設ユニット１を構成する掛脱部材１０の詳細を示す模式図であり、図２（ａ）は斜視図を、図２（ｂ）は平面図を示す。

【図3】図３は、掛脱部材１０を本実施形態に係るマットレス用シーツ２０に引っ掛けた状態を示す模式図である。

【図4】図４は、本実施形態に係るシーツ張設装置１の全体構成を簡略的に示す模式図であり、図４（ａ）は斜視図を、図４（ｂ）は平面図を示す。

【図5】図５は、本実施形態に係るシーツ張設装置１の分解斜視図である。

【図6】図６は、ベッドフレーム３０の辺に直交する方向に往復動可能な張設ユニット１００について説明する模式図であり、図６（ａ）は斜視図を、図６（ｂ）は平面図を示す。

【図7】図７は、本実施形態に係る張設ユニット１００のうち、往復動しない固定構造の張設ユニット１００を示す模式図である。

【図8】図８は、本実施形態に係るシーツ張設装置１の張設対象であるマットレス用シーツ２０をマットレス４０上に広げる手順を示す模式図である。

【図9】図９は、マットレス用シーツ２０に掛脱部材１０を掛止する手順を示す模式図である。

【図10】図１０は、シーツ張設装置１を用いてマットレス用シーツ２０を張設した状態を示す模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0025】

以下、本発明を実施するための形態について図を参照しながら説明する。なお、これはあくまでも一例であって、本発明の技術的範囲はこれに限られるものではない。

【0026】

［マットレス用シーツ２０の全体構成］
図１を用いて、本実施形態に係るマットレス用シーツ２０の全体構成について説明する。図１は、本実施形態に係るマットレス用シーツ２０の構成を示す平面図である。図１（ａ）はマットレス用シーツ２０全体の平面図であり、図１（ｂ）は部分拡大図である。

【0027】

図１（ａ）に示すように、本実施形態に係るマットレス用シーツ２０は、対向する短辺２１ａ及び長辺２１ｂを有する略矩形状に形成されたシーツ本体２１を備えており、シーツ本体２１の各辺２１ａ、２１ｂを当該辺２１ａ、２１ｂに略直交する方向に引っ張るための複数の引っ掛け部２２が形成される。図１（ｂ）に示すように、シーツ本体２１の短辺２１ａにおける引っ掛け部２２は、短辺２１ａの辺縁に沿って配置した所定幅を有する紐状部材２３に対して、辺縁に直交する方向に縫着した縫着部２３ｔを第一の所定間隔Ｔ１で均等に形成して複数の輪状部を生成することで形成される。同様に、長辺２１ｂの辺縁に沿って配置した所定幅を有する紐状部材２３に対して、辺縁に直交する方向に縫着した縫着部２３ｔを第二の所定間隔Ｔ２で均等に形成して複数の輪状部を生成することで、長辺２１ｂにおける引っ掛け部２２が形成される。

【0028】

つまり、本実施形態に係るマットレス用シーツ２０を構成する紐状部材２３は、所定幅と所定の厚み、及び、所定の長さを有する平面視略矩形状の綿製の部材であり、そのままではシーツ本体２１に接続されるものではない。本実施形態においては、図１（ｂ）に示すように、紐状部材２３をシーツ本体２１上に配置し、紐状部材２３が延伸する方向に直交する向きの縫着部２３ｔを、紐状部材２３の延伸方向に沿って所定間隔で均等に形成することで、二か所の縫着部２３ｔ、２３ｔの間において、紐状部材２３の延伸方向に直交する向きにのみ連通可能な輪状部が形成される。二か所の縫着部２３ｔ、２３ｔ間に形成された輪状部がフック等の掛脱部を引っ掛けることが可能な引っ掛け部２２として機能する。なお、本実施形態において、縫着部２３ｔを形成する間隔Ｔ１、Ｔ２は、ともに７０ｍｍとしているが、これに限ったものではない。

【0029】

また、各紐状部材２３は、各辺２１ａ、２１ｂの延設方向端部から辺縁に沿った方向に所定間隔あけて配置される。つまり、図１（ｂ）に示すように、短辺２１ａの辺縁に沿って配置される紐状部材２３の両端部は、短辺２１ａの延設方向端部つまり長辺２１ｂから短辺２１ａの辺縁に沿った方向に所定間隔Ｔ３だけ間隔をあけて配置される。同様に、長辺２１ｂの辺縁に沿って配置される紐状部材２３の両端部は、長辺２１ｂの延設方向端部つまり短辺２１ａから長辺２１ｂの辺縁に沿った方向に所定間隔Ｔ４だけ間隔をあけて配置される。なお、本実施形態において、所定間隔Ｔ３、Ｔ４は、ともに、１５０ｍｍとしているが、これに限ったものではない。Ｔ３とＴ４が同じ距離であってもよいし、異なる距離であってもよい。

【0030】

また、本実施形態において、紐状部材２３はシーツ本体２１を形成する材料と同じ材料によって形成される。本実施形態においては、シーツ本体２１及び紐状部材２３は綿によって形成されるが、これに限ったものでなく、綿に麻や絹が混合されたものや、ポリエステルなどの化学繊維が混合されたものでも良い。

【0031】

また、本実施形態においては、紐状部材２３の厚みは１．５ｍｍ以下、好ましくは１．０ｍｍ以下である。なお、紐状部材２３として、厚み１．５ｍｍ以下の綿製の綾テープを使用してもよい。

【0032】

［掛脱部材１０の全体構成］
次に、図２及び図３を用いて、本実施形態に係るマットレス用シーツ２０の各辺を、当該辺に略直交する方向に引っ張るための掛脱部材１０の全体構成について説明する。図２は、掛脱部材１０の全体構成を示す模式図である。図２（ａ）が斜視図であり、図２（ｂ）が平面図である。図３は、本実施形態に係るマットレス用シーツ２０の短辺２１ａの一つに掛脱部材１０を引っ掛けた状態を示す模式図である。

【0033】

図２に示すように、掛脱部材１０は、一方向に長い平面視略矩形状のプレート部１１と、プレート部１１の長辺に形成された、本実施形態に係るマットレス用シーツ２０の引っ掛け部２２に掛脱可能な複数の掛脱部１２によって構成される。すなわち、略矩形状に形成されたプレート部１１の長辺にはフック状部材からなる掛脱部１２が複数形成される。

【0034】

なお、本実施形態においては、複数の掛脱部１２は所定の間隔Ｔ５をあけて均等にプレート部１１に設けられるが、掛脱部１２を設けられる間隔Ｔ５は、マットレス用シーツ２０の引っ掛け部２２が設けられる間隔Ｔ１、Ｔ２よりも広く設定されている。言い換えれば、マットレス用シーツ２０の引っ掛け部２２が設けられる間隔Ｔ１、Ｔ２は、掛脱部材１０の掛脱部１２が設けられる間隔Ｔ５よりも狭くなるよう設定されている。

【0035】

このように形成された掛脱部材１０は、例えば、後述するシーツ張設装置に用いることで、本実施形態に係るマットレス用シーツ２０の各辺を各辺に直交する方向に張設することができる。

【0036】

掛脱部材１０を用いて本実施形態に係るマットレス用シーツ２０の各辺を各辺に直交する方向に張設するには、図３に示すように、複数設けられた引っ掛け部２２に掛脱部１２を引っ掛ける。

【0037】

その際、各辺２１ａ、２１ｂの縁に沿って配置した所定幅を有する紐状部材２３に対して、辺縁に直交する方向に縫着した縫着部２３ｔを辺縁に沿った所定間隔Ｔ１、Ｔ２で生成することで、複数の引っ掛け部２２、２２、・・・を辺縁に沿って等間隔に生成することができる。そのため、等間隔で生成された引っ掛け部２２、２２、・・・のどの位置にフック等の掛脱部１２を引っ掛けるかさえ覚えておけば、つまり、端から何番目の引っ掛け部２２に掛脱部１２を引っ掛けるかを予め決めておけば、シーツの中心を合わせる必要もなく、練度が低い人員であっても時間をかけることなく綺麗にマットレス用シーツ２０を張設することができる。また、紐状部材２３が所定幅を有する平面視略矩形状に形成されているとともに、紐状部材２３の長手方向に直交する方向に縫着部２３ｔが形成されるため、掛脱部材１０で紐状部材２３の長手方向に直交する方向に張設する際に、引っ張る向きにずれが生じにくく、引っ張りに対する強度も高いため、耐久性の高いマットレス用シーツ２０を提供することができる。

【0038】

また、各紐状部材２３が各辺２１ａ、２１ｂの延設方向端部から辺縁に沿った方向に所定間隔Ｔ３、Ｔ４あけて配置されるため、各紐状部材２３を縫着するに際し、短辺２１ａに沿って配置する紐状部材２３と長辺２１ｂに沿って配置する紐状部材２３の干渉を防止することができる。また、一般に、シーツの大きさはマットレスの大きさよりも十分に余裕を持った大きさに形成されているため辺縁の全てに引っ掛け部２２を形成する必要は無く、端部から所定の間隔をあけて紐状部材２３を配置することで、引っ掛け部２２を形成するための費用と労力を削減することが可能となる。

【0039】

また、紐状部材２３がシーツ本体２１を形成する材料と同じ材料で形成されているため、洗濯や乾燥、アイロンプレスなどを繰り返した場合でも、シーツ本体の伸縮度合いと紐状部材の伸縮度合いを合わせることができるため、長期間にわたって継続的に使用することができる。

【0040】

また、紐状部材２３の厚みを１．５ｍｍ以下、好ましくは１．０ｍｍ以下としたため、ドラムでのプレスの際にドラムにかかる負荷を低減することができる。

【0041】

さらに、掛脱部材１０において掛脱部１２が設けられる所定の間隔Ｔ５よりも狭い間隔Ｔ３、Ｔ４で略均等に縫着部２３ｔが形成されるため、例えば最も端の掛脱部１２を端から何番目の引っ掛け部２２に引っ掛けるかさえ間違わなければ、あとは各掛脱部材１０を各辺縁に直交する方向に引っ張るだけで、シーツの中心を合わせる必要もなく、時間をかけずに綺麗にマットレス用シーツ２０を張設することが可能となる。

【0042】

［シーツ張設装置１の全体構成］
図４～図５を用いて、掛脱部材１０を備えたシーツ張設装置１の全体構成を説明する。図４は、シーツ張設装置１の全体構成を簡略的に示す模式図である。図４（ａ）は斜視図を、図４（ｂ）は平面図を示す。図５は、シーツ張設装置１の分解斜視図である。なお、本実施形態において、上方とは重力方向上方を指し、下方とは重力方向下方を指す。また、後述するマットレス４０の表面とは、就寝のためなどで使用される際に使用者が乗る側の面を指し、マットレス４０の裏面とは、ベッドフレーム３０側の面を指す。

【0043】

シーツ張設装置１は、図１に示す二組の対向する辺２１ａ、２１ｂを有する略矩形状に形成され当該対向する二組の辺２１ａ、２１ｂの辺縁に沿って複数の引っ掛け部２２が並設された本実施形態に係るマットレス用シーツ２０を、ベッドフレーム３０の上方に載置される略直方体形状に形成されたマットレス４０の周囲に皺なく張設するものである。なお、図４に示す状態は、マットレス４０をシーツ張設装置１の支持部材２００上に載置する前の状態である。

【0044】

図４及び図５を用いて、シーツ張設装置１の全体構成について説明する。シーツ張設装置１は、図４に示すように、ベッドフレーム３０における二組の向かい合う辺縁部において、互いに対向するよう配設される複数の張設ユニット１００と、ベッドフレーム３０上において複数の張設ユニット１００の間に配設され所定の高さでマットレス４０を支持する支持部材２００によって構成される。

【0045】

張設ユニット１００は、ベッドフレーム３０における二組の向かい合う辺縁部において、互いに対向するよう配設されており、対向するよう配設された一対の張設ユニット１００のうち少なくとも一方の張設ユニット１００は、ベッドフレーム３０の辺に直交する方向に往復動可能な構成となっており、マットレス用シーツ２０の端縁をベッドフレーム３０の中心側に向けて引っ張ることが可能である。例えば、図４に示す例においては、ベッドフレーム３０の長辺近傍に配設される向かい合う一組の張設ユニット１００のうち、一方がマットレス用シーツ２０の端縁を引っ張ることができるが、他方はマットレス用シーツ２０の端縁を保持するのみである。また、ベッドフレーム３０の短辺近傍に配設される向かい合う一組の張設ユニット１００のうち、足側の張設ユニット１００はマットレス用シーツ２０の端縁を引っ張ることができるが、頭側の張設ユニット１００はマットレス用シーツ２０の端縁を保持するのみである。このように、図４に示す例では、対向するよう配設された一対の張設ユニット１００のうち一方の張設ユニット１００が往復動可能な構造であり他方の張設ユニット１００が固定の構造であるが、対向するよう配設された一対の張設ユニット１００の両方が往復動可能な構造を有していてもよい。

【0046】

支持部材２００は、ベッドフレーム３０とマットレス４０の間においてベッドフレーム３０の天面に設置され、適宜の平面形状に加工されて形成される。支持部材２００はマットレス４０を支持する部材であり、後述する張設ユニット１００におけるスライドユニット１２０が往復動可能なように、スライドユニット１２０が往復動する位置よりも高い所定の高さを有する。例えば本実施形態においては、支持部材２００の高さは４５ｍｍであり、張設ユニット１００の高さは４０ｍｍである。また、図５に示すように、支持部材２００は発泡スチロールやハニカムなどマットレス４０を支持可能なクッション性を備える材料によって形成される支持体２１０と、支持体２１０の表面を覆うカバー体２２０により構成され、支持体２１０には、後述する張設ユニット１００のレール部１１２に対応する溝が形成される。

【0047】

［張設ユニット１００の構成］
次に、図２、図６～図７を用いて、マットレス用シーツ２０の端縁を引っ張ることが可能な構造の張設ユニット１００について説明する。

【0048】

図６は、ベッドフレーム３０の辺に直交する方向に往復動可能な張設ユニット１００について説明する模式図である。図６（ａ）は斜視図を、図６（ｂ）は平面図を示す。図２は、張設ユニット１００を構成する掛脱部材１０の詳細を示す模式図である。図２（ａ）は斜視図を、図２（ｂ）は平面図を示す。

【0049】

それぞれの張設ユニット１００は、平面視略矩形状の枠状体によって形成されスライドユニット１２０を往復動可能に支持するベースユニット１１０、ベッドフレーム３０の対向する辺に直交する方向に往復動可能となるようベースユニット１１０に接続されたスライドユニット１２０、及び、マットレス用シーツ２０の引っ掛け部２２に掛脱可能な掛脱部１２を備えた掛脱部材１０を有する。

【0050】

ベースユニット１１０は、設置する辺縁に平行な方向に長い平面視略矩形状に形成されベッドフレーム３０上に載置される枠状の土台部１１１、後述するスライドユニット１２０が往復動するためのレール部１１２、及び、スライドユニット１２０の動きを規制するロック機構１１３を備える。

【0051】

土台部１１１は、ベッドフレーム３０の天面に載置される部材であり、平面視略矩形状の枠状部材によって形成される。土台部１１１にはスライドユニット１２０を往復動可能に支持するレール部１１２が固定される。

【0052】

レール部１１２は、土台部１１１に固定される棒状の部材であり、張設ユニット１００がベッドフレーム３０の辺縁に配置されたときにベッドフレーム３０の辺に対して直交する方向を向くよう延設される。

【0053】

ロック機構１１３は、適度な位置に移動させたスライドユニット１２０が不意に動いてしまわないよう位置決めするものであり、スライドユニット１２０が往復動する方向に直交する方向に往復動可能な押圧部材によって構成される。押圧部材には後述する係合部１２４に形成された凹凸部に係合可能な凹凸部が形成されており、ロック機構１１３の凹凸部と係合部１２４の凹凸部が係合した状態で押圧部材によって押圧することで、スライドユニット１２０の動きを規制する。なお、ロック機構１１３は、スライドユニット１２０の不意な動きを妨げることができるものであればよく、例えば挟持によるものや、押圧するものなど、凹凸部以外の手段も取り得るものである。

【0054】

次に、スライドユニット１２０について説明する。スライドユニット１２０は、掛脱部材１０を収容するトレイ１２１、トレイ１２１から掛脱部材１０が脱落するのを防止する抜け止め部１２２、ベースユニット１１０のレール部１１２と摺動可能に接続されるガイド部１２３、ベースユニット１１０のロック機構１１３と協働してスライドユニット１２０の動きを規制する係合部１２４を備える。

【0055】

トレイ１２１は、支持部材２００がマットレス４０を支持する位置よりも下方において、ベッドフレーム３０の辺に直交する方向に往復動可能となる、設置する辺縁に平行な方向に長い平面視略矩形状に形成される枠状部材である。本実施形態に係るトレイ１２１は、枠状に形成される部材の内側に掛脱部材１０を収容可能な収容部１２１aを有する。

【0056】

抜け止め部１２２は、収容部１２１aに収容された掛脱部材１０の抜け止めを行う部材であり、トレイ１２１に蝶番１２２ａによって回動可能に接続された板状部材によって形成される。つまり、抜け止め部１２２は、トレイ１２１に対して回動可能とする蝶番１２２ａを備えるため、板状体が略水平な状態となる抜け止め状態と、板状体が略鉛直方向を向く開放状態とを切り替え可能に構成される。このような構成により抜け止め部１２２は、収容部１２１ａに収容された掛脱部材１０を上方から部分的に覆う抜け止め状態と覆わない開放状態とを切り替え可能に構成される。そして、掛脱部材１０を収容部１２１aに収容したうえで抜け止め状態とすることで、掛脱部材１０がトレイ１２１に従動する。なお、抜け止め部１２２の構成はこれに限定されるものではなく、掛脱部材１０の抜け止めが可能な構成であれば、孔部やスリットなどであってもよい。

【0057】

ガイド部１２３は、ベースユニット１１０に設けられるレール部１１２を挿通可能な挿通孔を有する棒状部材であり、トレイ１２１の裏面側に固定される。スライドユニット１２０のガイド部１２３の挿通孔内をベースユニット１１０のレール部１１２が往復動することにより、ベースユニット１１０に対しスライドユニット１２０がスライド可能となる。なお、ガイド部１２３はレール部１１２に対して往復動可能な構成であればよく、挿通孔を備えた棒状部材以外のものでもよい。

【0058】

係合部１２４は、トレイ１２１及び／又はガイド部１２３に固定された棒状部材であり、往復動方向に沿って複数の凹凸部が刻設される。係合部１２４の往復動方向に沿って形成された凹凸部は、上述したロック機構１１３の凹凸部と協働してスライドユニット１２０の動きを規制する機能を奏する。

【0059】

なお、図６においては、ベッドフレーム３０の辺に直交する方向に往復動可能な張設ユニット１００について示しているが、往復動しない固定構造の張設ユニット１００については、図７に示すように、往復動可能な張設ユニット１００のトレイ１２１と抜け止め部１２２のみの構成であるため、説明は省略する。なお、図７に示すように、往復動しない固定構造の張設ユニット１００における土台部１１０は、トレイ１２１の下方に位置する平面視略矩形状の枠状部材によって構成される。

【0060】

本実施形態に係る掛脱部材１０は、図２、図６及び図７に示すように、トレイ１２１の収容部１２１ａに収容可能な形状を呈する、張設ユニット１００を設置する辺縁に平行な方向に長い平面視略矩形状のプレート部１１と、プレート部１１の長手方向の一辺に形成された、マットレス用シーツ２０端縁の引っ掛け部２２に掛脱可能な複数の掛脱部１２によって構成される。すなわち、略矩形状に形成されたプレート部１１の長辺にはフック状部材からなる掛脱部１２が複数形成される。掛脱部１２は、トレイ１２０がベッドフレーム３０の中心部側に移動された際に、掛脱部１２に係止されるマットレス用シーツ２０の引っ掛け部２２を同一方向に引っ張るように設定される。

【0061】

［シーツ張設装置１によるシーツ張設手順］
次に、図８～図１０を用いて、シーツ張設装置１を用いて本実施形態に係るマットレス用シーツ２０を張設する手順について説明する。図８は、シーツ張設装置１の張設対象である本実施形態に係るマットレス用シーツ２０をマットレス４０上に広げる手順を示す模式図であり、図９は、マットレス用シーツ２０に掛脱部材１０を掛止する手順を示す模式図であり、図１０は、シーツ張設装置１を用いてマットレス用シーツ２０を張設した状態を示す模式図である。なお、図８及び図１０において、シーツ張設装置１はマットレス４０とベッドフレーム３０に挟まれて位置しているためほとんど図示されない。このとき、マットレス４０は支持部材２００上に載置されており、スライドユニット１２０はその動きを制限されることなく、それぞれ往復動可能な状態にある。

【0062】

まず、図８（ａ）～（ｃ）に示すように、シーツ張設装置１の支持部材２００上に載置されたマットレス４０の上に、マットレス用シーツ２０を広げる（ステップＳ１００）。

【0063】

このとき、マットレス用シーツ２０のそれぞれの辺はマットレス４０の辺よりも大きいため、図８（ｃ）に示すように、長辺２１ｂの端部を折り畳み、長辺２１ｂに設けられた引っ掛け部２２がマットレス４０上に載置される状態としてもよい。

【0064】

なお、本実施形態においては、図８（ａ）に示すように、マットレス用シーツ２０は長辺２１ｂの端部を折り畳んだ状態で巻き取り棒５０に巻回されており、マットレス用シーツ２０が巻回された巻き取り棒５０をマットレス４０上で転がすことで（図８（ｂ））、マットレス用シーツ２０をマットレス４０上に広げる。このようにすることで、巻き取り棒５０をマットレス４０上で転がすだけで、図８（ｃ）に示すように、長辺２１ｂの引っ掛け部２２がマットレス４０上に表出された状態でマットレス用シーツ２０を広げることができる。

【0065】

なお、図８（ａ）に示すような巻き取り棒５０は必須ではなく、本実施形態に係るマットレス用シーツ２０をマットレス４０上に広げることができれば、巻き取り棒５０は使用せず、例えば矩形状に折り畳まれた状態から広げるようにしてもよい。

【0066】

次に、図９に示すように、マットレス用シーツ２０の長辺２１ｂに設けられた引っ掛け部２２に掛脱部材１０の掛脱部１２を係止し、短辺２１ａに設けられた引っ掛け部２２に掛脱部材１０の掛脱部１２を係止する（ステップＳ１１０）。このとき、図９（ａ）及び図９（ｂ）に示すように、掛脱部１２がマットレス４０の外側に位置するように引っ掛け部２２に掛脱部１２を係止する。そして、掛脱部１２を引っ掛け部２２に係止してから、マットレス４０上において掛脱部材１０を何度か反転させて、掛脱部材１０の周囲にマットレス用シーツ２０を巻き込むようにしてもよい。この動作をすることで、掛脱部材１０を収容部１２１aに収容して張設する際に、確実にマットレス用シーツ２０を引っ張ることができるようになる。上記のような係止して反転させるという動作を、長辺２１ｂ及び短辺２１ａに係止する掛脱部材１０全てについて行う。なお、本実施形態においては、図９（ｂ）に示すように、一つの長辺２１ｂの引っ掛け部２２に一つの掛脱部材１０が取り付けられ、一つの短辺２１ａの引っ掛け部２２に一つの掛脱部材１０が取り付けられ、二組の短辺２１ａ及び長辺２１ｂに合計四つの掛脱部材１０が取り付けられる。

【0067】

そして、図示は省略するが、短辺２１ａの引っ掛け部２２及び長辺２１ｂの引っ掛け部２２に取り付けた掛脱部材１０を、対応する辺縁に配置した張設ユニット１００におけるトレイ１２１の収容部１２１ａに収容する（ステップＳ１２０）。このとき、スライドユニット１２０が備えるトレイ１２１をマットレス４０の下方からスライドして引き出しておき、掛脱部材１０を収容部１２１ａに収容する。この掛脱部材１０をトレイ１２１の収容部１２１ａに収容するという動作を、四つ全ての掛脱部材１０について行う。

【0068】

そして、トレイ１２１に蝶番１２２ａを用いて回動可能に接続されている抜け止め部１２２を水平になるよう倒すことで、掛脱部材１０が収容部１２１ａから抜け出ることを防止する抜け止め状態とする（ステップＳ１３０）。

【0069】

さらに、スライドユニット１２０を備える張設ユニット１００において、トレイ１２１を手で押し込みマットレス４０の中心部側に移動させる（ステップＳ１４０）。この動作により、マットレス４０の裏面側において、掛脱部１２がマットレス用シーツ２０の引っ掛け部２２をマットレス４０の中心部側に引っ張ることができ、少なくとも、掛脱部材１２が設置されている領域においては、マットレス用シーツ２０に皺を付けることなくマットレス４０の裏面側に折り込むことができる。

【0070】

このとき、シーツ張設装置１においては、図４に示すように、スライドユニット１２０を備える張設ユニット１００と対向する側には、スライドユニット１２０を有しない固定構造の張設ユニット１００が配置されているため、固定構造の張設ユニット１００を起点としてスライドユニット１２０によってマットレス用シーツ２０の一辺の端部を引っ張ることができ、対向する一組の辺において皺を形成することなくマットレス用シーツ２０の端部をマットレス４０の裏面側に折り込むことができる。

【0071】

このような動作を、対向するもう一組の辺においても行うことにより、対向する長辺と短辺において、固定構造の張設ユニット１００を起点としてマットレス用シーツ２０の端部を引っ張ることができ、図９に示すように、皺を形成することなくマットレス用シーツ２０の端部をマットレス４０の裏面側に折り込むことができる。

【0072】

なお、対向する一組の辺に配置された張設ユニット１００の両方がスライドユニット１２０を備えるものである場合には、片方ずつ順次、スライドユニット１２０によってマットレス用シーツ２０の端部を引っ張るようにすれば良い。

【0073】

このように構成されたシーツ張設装置１によれば、互いに対向するよう配設される複数の張設ユニット１００と、複数の張設ユニット１００の間に配設され所定の高さでマットレス４０を支持する支持部材２００によってシーツ張設装置１が構成されるため、複数の張設ユニット１００をベッドフレーム３０上に適切に配置することで、ベッドのサイズに関わらず、長辺及び短辺それぞれに直交する方向にマットレス用シーツ２０を張設することが可能なシーツ張設装置１を提供できる。

【0074】

また、それぞれの張設ユニット１００がベースユニット１１０とトレイ１２１と掛脱部材１０を備えるユニットにより形成されるため、張設ユニット１００を複数準備することで、多様なサイズのベッドに適用可能なシーツ張設装置１を提供できる。

【0075】

しかも、張設ユニット１００を支える役割を果たすベースユニット１１０が、マットレス４０を支持する支持部材２００とは別体に形成されているため、ベッドフレーム３０やマットレス４０のちょっとした大きさの違いに対応するには支持部材２００の形状や大きさを変更すればよく、ベースユニット１１０を含む張設ユニット１００の大きさを変更することなく、サイズの異なるベッドフレーム３０に対応できる。言い換えると、張設ユニット１００はマットレス４０の支持には関与しないため、ベッドフレーム３０やマットレス４０の大きさに違いがあったとしても、張設ユニット１００自体の大きさを変える必要が無く、所定の大きさの張設ユニット１００で多様な大きさのベッドに対応できるため、量産化が容易となりコスト削減につながる。

【0076】

さらに、対向する張設ユニット１００のうちの少なくとも一方は、支持部材２００がマットレス４０を支持する位置よりも下方において、トレイ１２１がベッドフレーム３０の対向する辺に直交する方向に往復動可能となるようベースユニット１１０に設置されており、掛脱部材１０はトレイ１２１に従動するため、掛脱部１２をマットレス用シーツ２０の引っ掛け部２２に掛止した状態でトレイ１２１をマットレス４０の中央部側に押し込むだけで、簡単にマットレス用シーツ２０の端部をマットレス４０の裏面側に折り込むことができ、労力をかけずにしかも皺なくマットレス用シーツ２０をマットレス４０に張設することができる。

【0077】

また、トレイ１２１が、掛脱部材１０を収容する略枡状の収容部１２１ａを備えるとともに、収容部１２１ａの端部に、収容された掛脱部材１０の抜けを防止する抜け止め部１２２を備え、掛脱部材１０が、引っ掛け部２２に掛脱可能な掛脱部１２を備えたプレート部１１によって構成されるため、掛脱部材１０を必要に応じてトレイ１２１から取り外すことができる。そのため、トレイ１２１から取り外した掛脱部材１０の掛脱部１２をマットレス用シーツ２０の端部に設けた引っ掛け部２２に掛止する動作を楽に行うことができ、張設作業をより容易に行うことができる。また、掛脱部１２を引っ掛け部２２に掛けた状態で、抜け止め部１２２の下方に掛脱部材１０を位置させることにより、掛脱部材１０がトレイ１２１から抜けることを防止しつつ、張設可能となる。

【0078】

また、トレイ１２１をベースユニット１１０に設けられたレール部１１２を用いて、対向する一対の辺に直交する方向に往復動可能とするため、複雑な機構を用いることなく往復動可能な機構を構成することができる。

【0079】

また、トレイ１２１の動きを規制するロック機構１１３をさらに設けたため、所望の位置までトレイ１２１を移動させて張力をかけたのち、当該所望の位置を保持することができる

【0080】

また、掛脱部１２が複数のフック状部材によって構成されているため、一つのトレイ１２１を移動させるだけで、所定範囲のシーツ２０の端部を引っ張ることができ、マットレス用シーツ２０を張設するための労力を節約することができる。

【0081】

なお、シーツ張設装置１として、支持部材２００がマットレス４０を支持する位置よりも下方において、ベッドフレーム３０の対向する辺に直交する方向に往復動するスライドユニット１２０を用いることでマットレス用シーツ２０を張設するものを例示したが、これに限ったものではなく、マットレス４０の下方において上下方向に往復動するスライドユニットを用いて張設するものでもよい。

【0082】

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述したこれらの実施形態に限るものではない。また、本発明の実施形態に記載された効果は、本発明から生じる最も好適な効果を列挙したに過ぎず、本発明による効果は、本発明の実施形態に記載されたものに限定されるものではない。

【0083】

また、上記した実施の形態は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。

【産業上の利用可能性】

【0084】

この発明のマットレス用シーツは、ホテルや介護施設のベッドなど、ベッドメイキングに多大な労力を必要とする施設に設置されるマットレスに適用することができる。また、本発明の技術は、ベッドのシーツのみならず、例えば、ソファを覆うカバー、鉄道の座席など、種々の布を張る必要がある設備に適用することが可能である。

【符号の説明】

【0085】

１ シーツ張設装置
１００ 張設ユニット
１１０ ベースユニット
１１１ 土台部
１１２ レール部
１１３ ロック機構
１２０ スライドユニット
１２１ トレイ
１２１ａ 収容部
１２２ 抜け止め部
１２２ａ 蝶番
１２３ ガイド部
１２４ 係合部
２００ 支持部材
２１０ 収容部
２２０ カバー体
１０ 掛脱部材
１１ プレート部
１２ 掛脱部
２０ マットレス用シーツ
２１ シーツ本体
２１ａ 短辺
２１ｂ 長辺
２２ 引っ掛け部
２３ 紐状部材
２３ｔ 縫着部
３０ ベッドフレーム
４０ マットレス
５０ 巻き取り棒

【要約】

【課題】人員に練度の差があったとしても、マットレス裏面側にシーツを折り込んで張設する際にかかる時間や仕上がりの美しさの差を低減することが可能なマットレス用シーツを提供する。
【解決手段】本発明のマットレス用シーツ２０は、二組の対向する辺を有する略矩形状に形成されたシーツ本体２１と、シーツ本体２１の各辺２１ａ、２１ｂを当該辺に略直交する方向に引っ張るための複数の引っ掛け部２２、２２、・・・を備えたマットレス用シーツ２０である。複数の引っ掛け部２２、２２、・・・は、前記各辺２１ａ、２１ｂの辺縁に沿って配置した所定幅を有する紐状部材２３に対して、前記辺縁に直交する方向に縫着した縫着部２３ｔを当該辺縁に沿った所定間隔Ｔ１、Ｔ２で生成することで形成する。
【選択図】図１

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】