特許 7564592 出力方法、出力装置及びプログラム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-10-01

(45)【発行日】2024-10-09

(54)【発明の名称】出力方法、出力装置及びプログラム

(51)【国際特許分類】

   G05B 23/02 20060101AFI20241002BHJP

   F16T 1/48 20060101ALI20241002BHJP

【ＦＩ】

G05B23/02 301N

F16T1/48 D

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2024042406

(22)【出願日】2024-03-18

【審査請求日】2024-03-18

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】000137889

【氏名又は名称】株式会社ミヤワキ

(74)【代理人】

【識別番号】110004303

【氏名又は名称】弁理士法人三協国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】吉川 成雄

【審査官】田中 友章

(56)【参考文献】

【文献】特開２０２４－０１１６５４（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２０１６／１６３１６３（ＷＯ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｇ０５Ｂ ２３／０２

Ｆ１６Ｔ １／４８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数の施設に設けられた複数の蒸気トラップに関する情報を出力する出力装置における出力方法であって、
前記複数の蒸気トラップは、複数の構造の蒸気トラップに分類され、
前記複数の蒸気トラップそれぞれの性能の診断結果の履歴を示す履歴情報を取得し、
対象の施設及び対象の構造を示す情報を受け付け、
前記履歴情報に基づいて、前記対象の施設における前記対象の構造の蒸気トラップである対象トラップの性能指標の時間的推移である第１推移と、前記対象の施設における不良状態と診断された前記対象トラップの台数の時間的推移である第２推移と、を生成し、
前記第１推移を含む第１情報と、前記第２推移を含む第２情報と、を出力する、
出力方法。

【請求項2】

前記複数の構造の蒸気トラップは、弁の開閉方式によって分類された複数の型式の蒸気トラップを含み、
前記対象の構造を示す情報は、前記複数の型式のうちの何れか一の型式を示す情報である、
請求項１に記載の出力方法。

【請求項3】

各型式の蒸気トラップは、復水の最大排出量によって複数のモデルの蒸気トラップに分類され、
前記対象の構造を示す情報は、更に、前記複数のモデルのうちの何れか一のモデルを示す情報を含む、
請求項２に記載の出力方法。

【請求項4】

前記性能指標は、前記対象トラップの振動の測定値である、
請求項１に記載の出力方法。

【請求項5】

複数の施設に設けられた複数の蒸気トラップに関する情報を出力する出力装置であって、
前記複数の蒸気トラップは、複数の構造の蒸気トラップに分類され、
コンピュータを備え、
前記コンピュータが、
前記複数の蒸気トラップそれぞれの性能の診断結果の履歴を示す履歴情報を取得し、
対象の施設及び対象の構造を示す情報を受け付け、
前記履歴情報に基づいて、前記対象の施設における前記対象の構造の蒸気トラップである対象トラップの性能指標の時間的推移である第１推移と、前記対象の施設における不良状態と診断された前記対象トラップの台数の時間的推移である第２推移と、を生成し、
前記第１推移を含む第１情報と、前記第２推移を含む第２情報と、を出力する、
出力装置。

【請求項6】

複数の施設に設けられた複数の蒸気トラップに関する情報を出力する出力装置のプログラムであって、
前記複数の蒸気トラップは、複数の構造の蒸気トラップに分類され、
前記出力装置に、
前記複数の蒸気トラップそれぞれの性能の診断結果の履歴を示す履歴情報を取得し、
対象の施設及び対象の構造を示す情報を受け付け、
前記履歴情報に基づいて、前記対象の施設における前記対象の構造の蒸気トラップである対象トラップの性能指標の時間的推移である第１推移と、前記対象の施設における不良状態と診断された前記対象トラップの台数の時間的推移である第２推移と、を生成し、
前記第１推移を含む第１情報と、前記第２推移を含む第２情報と、を出力する、
ように処理を実行させるプログラム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、複数の施設に設けられた複数の蒸気トラップに関する情報を出力する技術に関する。

【背景技術】

【0002】

蒸気配管系を備えたプラント及び工場等の施設では、配管系の適所に設置した蒸気トラップによって、熱交換又は放熱等により生じた復水（ドレン）を配管系の外部に排出している。経年劣化や作動不良等によって蒸気トラップの性能が劣化すると、配管系内の蒸気が蒸気トラップを介して外部に漏出し、無駄な蒸気損失を招く。また、過度な蒸気損失は、蒸気配管系の稼働を不用意に停止させる虞がある。このため、一年に一回等の定期的に、複数の担当者に特許文献１等に開示のような計測診断装置（以降、診断器）を持参させ、１日で約１０００機の蒸気トラップの診断を分担して行っている。

【0003】

具体的には、診断器は、担当者による操作に応じて蒸気トラップの振動及び温度等を測定し、その測定値に基づいて、蒸気の漏洩量等の蒸気トラップの性能を表す指標（以降、性能指標）を算出する。このため、担当者の手作業による診断器を用いた複数の蒸気トラップの診断には多大な時間が必要になる。そこで、各蒸気トラップに測定装置を常設して、診断に必要な蒸気トラップの振動等の測定値を１日に１回等の定期的にサーバ装置に送信し、サーバ装置において各蒸気トラップを診断するシステムを採用する施設も存在する。近年では、上記サーバ装置をクラウドサーバによって実現し、複数の施設で上記システムを共用する形態も登場している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１８－８４４１８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

蒸気トラップを長期間使用すると、蒸気トラップ内に流入する蒸気や復水等にスケールや錆等の不純物が含まれるようになる。不純物の含有量は、各施設における蒸気配管系に使用する工業用水の水質及び配管の材質等によって異なる。また、不純物の含有量は、各施設における圧力及び温度等の蒸気トラップの使用条件によっても異なる。不純物の含有量が多くなる程、蒸気トラップに生じる偏摩耗の度合が大きくなり、蒸気トラップの性能の劣化度合も大きくなる。不純物の含有量が一定であっても、弁の開閉方式や復水の最大排出量等の蒸気トラップの構造に応じて蒸気トラップに生じる偏摩耗の度合が異なる。このように、蒸気トラップの性能の劣化度合は、施設及び蒸気トラップの構造毎に異なる。

【0006】

したがって、無駄な蒸気損失及び蒸気配管系の不用意な稼働の停止機会を長期的に低減するには、施設毎に、各構造の蒸気トラップの交換時期及び交換台数を適切に計画する必要がある。

【0007】

本発明は、このような事情に鑑みて成されたものであり、対象の施設において対象の構造の蒸気トラップの交換時期及び交換台数を適切に計画することを支援可能な出力方法、出力装置及びプログラムを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明の一態様に係る出力方法は、複数の施設に設けられた複数の蒸気トラップに関する情報を出力する出力装置における出力方法であって、前記複数の蒸気トラップは、複数の構造の蒸気トラップに分類され、前記複数の蒸気トラップそれぞれの性能の診断結果の履歴を示す履歴情報を取得し、対象の施設及び対象の構造を示す情報を受け付け、前記履歴情報に基づいて、前記対象の施設における前記対象の構造の蒸気トラップである対象トラップの性能指標の時間的推移である第１推移と、前記対象の施設における不良状態と診断された前記対象トラップの台数の時間的推移である第２推移と、を生成し、前記第１推移を含む第１情報と、前記第２推移を含む第２情報と、を出力する。

【0009】

本構成によれば、出力された第１情報及び第２情報を比較することで、対象トラップの性能がどのような時間的推移で変化するときに、不良状態と診断される対象トラップの台数がどのような時間的推移で増減するのかを把握することができる。

【0010】

このように、本構成によれば、対象の施設における対象の構造の蒸気トラップの性能及び不良状態と診断される台数の時間的推移の関係を把握することができるので、対象の施設において対象の構造の蒸気トラップの交換時期及び交換台数を適切に計画することを支援することができる。

【0011】

上記の出力方法において、前記複数の構造の蒸気トラップは、弁の開閉方式によって分類された複数の型式の蒸気トラップを含み、前記対象の構造を示す情報は、前記複数の型式のうちの何れか一の型式を示す情報であってもよい。

【0012】

本構成によれば、対象の施設において対象の弁の開閉方式の蒸気トラップの交換時期及び交換台数を適切に計画することを支援することができる。

【0013】

上記の出力方法において、各型式の蒸気トラップは、復水の最大排出量によって複数のモデルの蒸気トラップに分類され、前記対象の構造を示す情報は、更に、前記複数のモデルのうちの何れか一のモデルを示す情報を含んでもよい。

【0014】

本構成によれば、対象の施設において対象の弁の開閉方式及び対象の復水の最大排出量の蒸気トラップの交換時期及び交換台数を適切に計画することを支援することができる。

【0015】

上記の出力方法において、前記性能指標は、前記対象トラップの振動の測定値であってもよい。

【0016】

本構成によれば、出力された第１情報及び第２情報を比較することで、対象トラップの振動の測定値がどのような時間的推移で変化するときに、不良状態と診断される対象トラップの台数がどのような時間的推移で増減するのかを把握することができる。

【0017】

本発明の別の一態様に係る出力装置は、複数の施設に設けられた複数の蒸気トラップに関する情報を出力する出力装置であって、前記複数の蒸気トラップは、複数の構造の蒸気トラップに分類され、コンピュータを備え、前記コンピュータが、前記複数の蒸気トラップそれぞれの性能の診断結果の履歴を示す履歴情報を取得し、対象の施設及び対象の構造を示す情報を受け付け、前記履歴情報に基づいて、前記対象の施設における前記対象の構造の蒸気トラップである対象トラップの性能指標の時間的推移である第１推移と、前記対象の施設における不良状態と診断された前記対象トラップの台数の時間的推移である第２推移と、を生成し、前記第１推移を含む第１情報と、前記第２推移を含む第２情報と、を出力する。

【0018】

本構成によれば、上記出力方法と同様の作用効果が得られる。

【0019】

本発明の別の一態様に係るプログラムは、複数の施設に設けられた複数の蒸気トラップに関する情報を出力する出力装置のプログラムであって、前記複数の蒸気トラップは、複数の構造の蒸気トラップに分類され、前記出力装置に、前記複数の蒸気トラップそれぞれの性能の診断結果の履歴を示す履歴情報を取得し、対象の施設及び対象の構造を示す情報を受け付け、前記履歴情報に基づいて、前記対象の施設における前記対象の構造の蒸気トラップである対象トラップの性能指標の時間的推移である第１推移と、前記対象の施設における不良状態と診断された前記対象トラップの台数の時間的推移である第２推移と、を生成し、前記第１推移を含む第１情報と、前記第２推移を含む第２情報と、を出力する、ように処理を実行させる。

【0020】

本構成によれば、上記出力方法と同様の作用効果が得られる。

【発明の効果】

【0021】

本発明によれば、対象の施設において対象の構造の蒸気トラップの交換時期及び交換台数を適切に計画することを支援することができる。

【図面の簡単な説明】

【0022】

【図1】蒸気トラップ管理システムの構成の一例を示すブロック図である。

【図2】サーバの出力処理について説明するためのフローチャートである。

【図3】第１情報及び第２情報の一例を示す図である。

【図4】第１情報及び第２情報の他の一例を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0023】

以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて詳細に説明する。尚、異なる図面において同一の符号を付した要素は、同一又は相応する要素を示すものとする。

【0024】

＜システムの構成＞
図１は、本開示の実施の形態における蒸気トラップ管理システム１０００の全体構成を示す図である。図１に示す蒸気トラップ管理システム１０００は、複数の測定装置１、情報端末３、及びサーバ２（出力装置）を備える。

【0025】

蒸気配管系を備えるプラント又は工場等の複数の施設１００のそれぞれには、蒸気配管系の適所に複数の蒸気トラップが設けられている。測定装置１は、施設１００に設けられた蒸気トラップに常設されている。測定装置１は、通信部１１、制御部１２、メモリ１３、及び測定部１４を備える。

【0026】

測定部１４は、例えば、測定装置１の設置先の蒸気トラップの振動及び温度等を検知するセンサである。測定部１４は、例えば一日に一回等の定期的に、設置先の蒸気トラップの振動及び温度を測定する。測定部１４は、設置先の蒸気トラップの振動及び温度を測定した日時（以降、測定日時）と、設置先の蒸気トラップの振動及び温度の測定値と、を対応付けてメモリ１３に記憶する。

【0027】

メモリ１３は、例えば、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）、ＳＳＤ（Ｓｏｌｉｄ Ｓｔａｔｅ Ｄｒｉｖｅ）、又はフラッシュメモリ等の各種情報を記憶可能な記憶装置である。メモリ１３は、測定部１４による蒸気トラップの振動及び温度の測定日時及び測定値を順次記憶する。

【0028】

制御部１２は、例えば、ＣＰＵ等を備えたマイクロコントローラーであり、例えば一日に一回等の定期的に、複数の測定日時及び測定値をメモリ１３から読み出し、読み出した複数の測定日時及び測定値のそれぞれを含む複数の測定情報を作成する。各測定情報は、測定装置１の設置先の蒸気トラップを備える施設１００を識別するための施設ＩＤと、当該蒸気トラップを識別するためのトラップＩＤと、読み出した各測定日時及び測定値と、を含む。制御部１２は、作成した複数の測定情報を通信部１１に出力する。

【0029】

通信部１１は、例えば、ＩＰ等の任意の通信方式に対応した通信回路である。通信部１１は、１日に１回等の定期的に、制御部１２が作成した複数の測定情報を、ネットワーク４を介してサーバ２へ送信する。ネットワーク４は、例えば、インターネットである。

【0030】

情報端末３は、例えば、スマートフォン、タブレット型コンピュータ又はパーソナルコンピュータであり、サーバ２にアクセス可能な権限を有する蒸気トラップ管理システム１０００の管理者（以降、管理者）によって使用される。情報端末３は、通信部３１、メモリ３３、表示部３４、操作部３５、及び制御部３２を備える。

【0031】

通信部３１は、例えば、ＩＰ等の任意の通信方式に対応した通信回路である。通信部３１は、制御部３２から指示された種々の情報をサーバ２に送信する。通信部３１は、サーバ２から受信した種々の情報を制御部３２に出力する。メモリ３３は、例えば、ＲＡＭ、ＳＳＤ、ＨＤＤ、又はフラッシュメモリ等の種々の情報を記憶可能な記憶装置である。

【0032】

表示部３４は、例えば、液晶ディスプレイ又は有機ＥＬディスプレイ等の表示装置であり、制御部３２による制御の下、通信部３１がサーバ２から受信した情報を表示する。これにより、管理者は、情報端末３において、サーバ２が管理している種々の情報を閲覧等することが可能となっている。

【0033】

操作部３５は、例えば、管理者が各種の情報を入力するためのキーボード又はマウス等の入力装置である。管理者が操作部３５を用いて入力した情報は、制御部３２に出力される。但し、タッチパネル式ディスプレイを使用することにより、表示部３４と操作部３５とが一体的に構成されてもよい。

【0034】

制御部３２は、例えば、ＣＰＵ等を備えたマイクロコントローラーである。制御部３２は、通信部３１によって受信された情報を表示するように表示部３４を制御する。また、制御部３２は、管理者が操作部３５を用いて入力した選択指示情報をサーバ２に送信するように、通信部３１を制御する。

【0035】

複数の施設１００に設けられた複数の蒸気トラップは、複数の構造の蒸気トラップに分類される。複数の構造の蒸気トラップは、弁の開閉方式によって分類された複数の型式の蒸気トラップを含む。各型式の蒸気トラップは、復水の最大排出量によって複数のモデルの蒸気トラップに分類される。処理対象情報は、複数の施設１００のうちの何れか一つの施設１００、複数の型式のうちの何れか一つの型式、及び複数のモデルのうちの何れか一つのモデルを、処理の対象の施設１００、型式及びモデルとして受け付けることを、サーバ２に指示する情報である。

【0036】

具体的には、処理対象情報には、処理の対象の施設１００としてサーバ２に受け付けさせる施設１００を識別するための施設ＩＤ、処理の対象の型式としてサーバ２に受け付けさせる型式を識別するための型式ＩＤ、処理の対象のモデルとしてサーバ２に受け付けさせるモデルを識別するためのモデルＩＤが含まれる。これにより、処理対象情報を受信したサーバ２は、処理対象情報に含まれる施設ＩＤ、型式ＩＤ及びモデルＩＤによって識別される施設１００、型式及びモデルを、処理の対象の施設１００、型式及びモデルとして受け付けることができる。

【0037】

サーバ２は、例えば、クラウドサーバ又はサーバ装置であり、ネットワーク４を介して複数の測定装置１及び情報端末３と通信可能に接続されている。サーバ２は、通信部２１、メモリ２３及び制御部２２を備える。

【0038】

通信部２１は、例えば、ＩＰ等の任意の通信方式に対応した通信回路であり、測定装置１によって送信された複数の測定情報を受信する。通信部２１は、複数の測定装置１から受信した複数の測定情報を制御部２２へ出力する。通信部２１は、情報端末３から受信した処理対象情報を制御部２２へ出力する。通信部２１は、制御部２２による制御の下、後述の第１情報及び第２情報を情報端末３に送信する。

【0039】

メモリ２３は、例えば、ＲＡＭ、ＳＳＤ、ＨＤＤ（Ｈａｒｄ Ｄｉｓｋ Ｄｒｉｖｅ）、又はフラッシュメモリ等の各種情報を記憶可能な記憶装置である。

【0040】

メモリ２３は、蒸気トラップ管理システム１０００が備える複数の測定装置１の設置先の複数の蒸気トラップに関する情報を定めた機器テーブルを予め記憶している。機器テーブルは、蒸気トラップを識別するためのトラップＩＤと、当該蒸気トラップが設置されている施設１００を識別するための施設ＩＤと、当該蒸気トラップの構造を示す構造情報と、を対応付けたテーブルである。構造情報は、蒸気トラップの型式を識別するための型式ＩＤ及び当該蒸気トラップのモデルを識別するためのモデルＩＤを含む。

【0041】

制御部２２は、例えば、所定の処理を実行する不図示のＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）と、所定の制御プログラム（プログラム）が記憶されたＥＥＰＲＯＭ等の不図示の不揮発性メモリと、データを一時的に記憶するための不図示のＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）と、これらの周辺回路と、を備えたマイクロコントローラー（コンピュータ）である。制御部２２は、前記ＣＰＵが前記不揮発性メモリに記憶されている制御プログラムを実行することで所定の処理を実行する。

【0042】

具体的には、制御部２２は、通信部２１が受信した各測定情報に含まれる振動及び温度の測定値に基づき、各測定情報に対応する蒸気トラップの性能を診断する。測定情報に対応する蒸気トラップとは、測定情報に含まれるトラップＩＤによって識別される蒸気トラップである。

【0043】

例えば、制御部２２は、蒸気トラップの性能の診断において、測定情報に含まれる振動の測定値を、所定の変換式を用いて蒸気トラップの蒸気の漏洩量に変換する。また、制御部２２は、蒸気トラップの性能の診断において、測定情報に含まれる振動の測定値が所定の閾値以上であるか否かによって、蒸気トラップが不良状態であるか否かを判定する。尚、上記の変換式及び閾値は、蒸気トラップの型式及びモデル毎に予め定められ、メモリ２３に予め記憶されている。制御部２２は、蒸気トラップの診断を行う場合、メモリ２３に記憶されている機器テーブルを参照し、当該蒸気トラップの型式及びモデルに対応する変換式及び閾値をメモリ２３から取得する。

【0044】

制御部２２は、各測定情報に対応する蒸気トラップの性能を診断すると、当該蒸気トラップの性能の診断結果を示す診断結果情報を作成する。診断結果情報は、蒸気トラップの性能の診断に用いた測定情報、及び蒸気トラップの性能の診断で得られた蒸気トラップの性能を表す指標（以降、性能指標）を含む。蒸気トラップの性能指標には、例えば、蒸気トラップの診断に用いられた蒸気トラップの振動の測定値、蒸気トラップの蒸気の漏洩量、及び蒸気トラップが不良状態であるか否かの判定結果が含まれる。

【0045】

制御部２２は、作成した各診断結果情報をメモリ２３に出力する。メモリ２３は、制御部２２から取得した各診断結果情報を記憶する。

【0046】

制御部２２は、通信部２１が情報端末３から処理対象情報を受信した場合、当該処理対象情報に含まれる施設ＩＤ、型式ＩＤ及びモデルＩＤに対応する施設１００、蒸気トラップの型式及び蒸気トラップのモデルを、処理の対象の施設１００、型式及びモデルとして受け付ける。以降、処理の対象の施設１００を対象施設と記載し、処理の対象の型式を対象型式と記載し、処理の対象のモデルを対象モデルと記載する。

【0047】

制御部２２は、メモリ２３に記憶されている複数の蒸気トラップそれぞれの性能の診断結果の履歴を示す複数の診断結果情報（以降、履歴情報）に基づいて、対象施設における対象型式及び対象モデルの蒸気トラップの性能指標の時間的推移である第１推移を生成する。以降、対象型式及び対象モデルの蒸気トラップを対象トラップと記載する。

【0048】

具体的には、制御部２２は、メモリ２３に記憶されている機器テーブルを参照して、履歴情報から、対象施設に設けられた対象トラップの性能を診断した結果を示す複数の診断結果情報を取得する。制御部２２は、取得した複数の診断結果情報を参照し、測定日時毎に、対象トラップの性能指標（例えば、振動の測定値）の平均値を算出する。制御部２２は、算出した平均値を測定日時順に並べたものを第１推移として生成する。

【0049】

尚、制御部２２による第１推移の生成方法はこれに限らない。例えば、制御部２２は、取得した複数の診断結果情報を参照し、測定日時毎に対象トラップの性能指標の中間値を取得し、取得した中間値を測定日時順に並べたものを第１推移として生成してもよい。又は、制御部２２は、取得した複数の診断結果情報を参照し、測定日時毎に対象トラップの性能指標の最大値又は最小値を取得し、取得した最大値又は最小値を測定日時順に並べたものを第１推移として生成してもよい。又は、制御部２２は、測定日時毎に、対象トラップの性能指標の平均値又は中間値及び最大値又は最小値を算出（取得）し、算出（取得）した平均値又は中間値及び最大値又は最小値のそれぞれを、測定日時順に並べたものを、第１推移として生成してもよい。

【0050】

制御部２２は、履歴情報に基づいて、対象施設における不良状態と診断された対象トラップの台数の時間的推移である第２推移を生成する。

【0051】

具体的には、制御部２２は、メモリ２３に記憶されている機器テーブルを参照して、履歴情報から、対象施設に設けられた対象トラップの性能を診断した結果を示す複数の診断結果情報を取得する。制御部２２は、取得した複数の診断結果情報に含まれる測定情報を参照し、測定日時毎に、対象トラップが不良状態であることを示す判定結果を含む診断結果情報を取得する。制御部２２は、取得した診断結果情報に対応する対象トラップの台数をカウントする。診断結果情報に対応する対象トラップとは、当該診断結果情報によって性能の診断の結果が示される対象トラップである。制御部２２は、カウントした対象トラップの台数を、測定日時順に並べたものを第２推移として生成する。

【0052】

尚、制御部２２は、対象トラップの台数をカウントする際に、同一の対象トラップを１台としてカウントする。また、制御部２２は、一度ある測定日時についての対象トラップの台数のカウント時にカウントした対象トラップと同一の対象トラップを、他の測定日時における診断結果情報に対応する対象トラップとしてカウントしない。

【0053】

ただし、これに限らず、制御部２２が、一度ある測定日時についての対象トラップの台数のカウント時にカウントした対象トラップと同一の対象トラップを、他の測定日時においても、診断結果情報に対応する対象トラップとしてカウントするようにしてもよい。この場合、第２推移は、対象施設における不良状態と診断された対象トラップの累計台数の時間的推移を示すものとなる。

【0054】

尚、処理対象情報にモデルＩＤを含まないようにしてもよい。これにより、制御部２２が、処理対象情報に含まれる施設ＩＤ及び型式ＩＤによって識別される施設１００及び型式を、対象施設及び対象型式として選択するようにしてもよい。そして、制御部２２が、対象施設における対象型式の蒸気トラップを対象トラップとして、第１推移、第２推移及び第１基準推移を生成し、第２基準推移を推定し、第１平均推移及び第２平均推移を生成するようにしてもよい。

【0055】

制御部２２は、通信部２１を制御して、第１推移を含む第１情報と、第２推移を含む第２情報と、を情報端末３に送信する。

【0056】

尚、本実施の形態における蒸気トラップ管理システム１０００は、複数の測定装置１、サーバ２、及び情報端末３を備えているが、本開示はこれに限定されない。蒸気トラップ管理システム１０００は、サーバ２を備えず、複数の測定装置１及び情報端末３を備えてもよい。この場合、情報端末３は、サーバ２の機能を備える。

【0057】

続いて、本開示の実施の形態におけるサーバ２の出力処理について説明する。図２は、サーバ２の出力処理について説明するためのフローチャートである。

【0058】

まず、ステップＳ１０において、通信部２１は、測定装置１が送信した測定情報を受信する度に、受信した測定情報を制御部２２へ出力する。

【0059】

次に、ステップＳ１１において、制御部２２は、通信部２１が受信した各測定情報に含まれる振動及び温度の測定値に基づき、各測定情報に対応する蒸気トラップの性能を診断する。

【0060】

次に、ステップＳ１２において、制御部２２は、各測定情報に対応する蒸気トラップの性能の診断結果を示す診断結果情報を作成し、作成した各診断結果情報をメモリ２３に出力する。メモリ２３は、制御部２２から取得した各診断結果情報を記憶する。

【0061】

次に、ステップＳ１３において、制御部２２は、通信部２１が情報端末３から処理対象情報を受信したか否かを判定する。制御部２２は、通信部２１が情報端末３から処理対象情報を受信したと判定した場合（ステップＳ１３でＹＥＳ）、処理をステップＳ１４に移行する。一方、制御部２２は、通信部２１が情報端末３から処理対象情報を受信したと判定しなかったときは（ステップＳ１３でＮＯ）、処理をステップＳ１０に移行する。

【0062】

ステップＳ１４において、制御部２２は、通信部２１が情報端末３から受信した処理対象情報に含まれる施設ＩＤ、型式ＩＤ及びモデルＩＤに対応する施設１００、蒸気トラップの型式及び蒸気トラップのモデルを、処理の対象の施設１００（対象施設）、処理の対象の型式（対象型式）及び処理の対象のモデル（対象モデル）として受け付ける。

【0063】

次に、ステップＳ１５において、制御部２２は、メモリ２３に記憶されている履歴情報に基づいて、対象施設における、対象型式及び対象モデルの蒸気トラップである対象トラップの性能指標の時間的推移である第１推移を生成する。

【0064】

次に、ステップＳ１６において、制御部２２は、履歴情報に基づいて、対象施設における不良状態と診断された対象トラップの台数の時間的推移である第２推移を生成する。

【0065】

次に、ステップＳ１７において、制御部２２は、通信部２１を制御して、第１推移を含む第１情報と、第２推移を含む第２情報と、を、情報端末３に送信し、処理をステップＳ１０に移行する。情報端末３では、通信部３１がサーバ２から第１情報及び第２情報を受信すると、表示部３４は、制御部３２による制御の下、通信部３１がサーバ２から受信した第１情報及び第２情報を含む画像（以降、レポート画像）を表示する。

【0066】

図３は、第１情報Ｆ１及び第２情報Ｆ２の一例を示す図である。図３は、情報端末３から、施設ＩＤ「工場Ａ」、型式ＩＤ「Ｉ」及びモデルＩＤ「Ｍ１」を含む処理対象情報がサーバ２に送信された後、通信部３１がサーバ２から第１情報Ｆ１及び第２情報Ｆ２を受信したときに、表示部３４が第１情報Ｆ１及び第２情報Ｆ２を含むレポート画像Ｒ１を表示した例を示している。

【0067】

第１情報Ｆ１には、第１情報Ｆ１のタイトルを示す領域Ｔ１１と、第１情報Ｆ１に含まれる第１推移Ｇ１１を示すグラフを表示する領域Ａ１１と、が含まれている。

【0068】

第１推移Ｇ１１は、対象施設「工場Ａ」における対象型式「Ｉ」及び対象モデル「Ｍ１」の対象トラップの性能指標である振動の測定値（「振動値」）の時間的推移を示している。

【0069】

第２情報Ｆ２には、第２情報Ｆ２のタイトルを示す領域Ｔ２１と、第２情報Ｆ２に含まれる第２推移Ｇ２１を示すグラフを表示する領域Ａ２１と、が含まれている。

【0070】

第２推移Ｇ２１は、対象施設「工場Ａ」における不良状態と診断された対象型式「Ｉ」及び対象モデル「Ｍ１」の対象トラップの台数の時間的推移を示している。

【0071】

この場合、管理者は、第１情報Ｆ１及び第２情報Ｆ２を比較することで、対象トラップの振動の測定値がどのような時間的推移で変化するときに、不良状態と診断される対象トラップの台数がどのような時間的推移で増減するのかを把握することができる。

【0072】

このように、本表示例では、対象施設「工場Ａ」における対象型式「Ｉ」及び対象モデル「Ｍ１」の蒸気トラップの性能及び不良状態と診断される台数の時間的推移の関係を把握することができる。このため、本表示例は、対象施設「工場Ａ」において対象型式「Ｉ」及び対象モデル「Ｍ１」の蒸気トラップの交換時期及び交換台数を適切に計画することを支援することができる。

【0073】

図４は、第１情報Ｆ１及び第２情報Ｆ２の他の一例を示す図である。図４は、情報端末３から、施設ＩＤ「工場Ｂ」、型式ＩＤ「Ｉ」及びモデルＩＤ「Ｍ１」を含む処理対象情報がサーバ２に送信された後、通信部３１がサーバ２から第１情報Ｆ１及び第２情報Ｆ２を受信したときに、表示部３４がレポート画像Ｒ１を表示した例を示している。

【0074】

本表示例では、第１情報Ｆ１の領域Ａ１１には、第１推移Ｇ３１を示すグラフが表示されている。第１推移Ｇ３１は、対象施設「工場Ｂ」における対象型式「Ｉ」及び対象モデル「Ｍ１」の対象トラップの性能指標である振動の測定値の時間的推移を示している。

【0075】

第２情報Ｆ２の領域Ａ２１には、第２推移Ｇ４１を示すグラフが表示されている。第２推移Ｇ４１は、対象施設「工場Ｂ」における不良状態と診断された対象型式「Ｉ」及び対象モデル「Ｍ１」の対象トラップの台数の時間的推移を示している。

【0076】

この場合、管理者は、第１情報Ｆ１及び第２情報Ｆ２を比較することで、対象トラップの振動の測定値がどのような時間的推移で変化するときに、不良状態と診断される対象トラップの台数がどのような時間的推移で増減するのかを把握することができる。

【0077】

本表示例では、対象施設「工場Ｂ」における対象型式「Ｉ」及び対象モデル「Ｍ１」の蒸気トラップの性能及び不良状態と診断される台数の時間的推移の関係を把握することができる。このため、本表示例は、対象施設「工場Ｂ」において対象型式「Ｉ」及び対象モデル「Ｍ１」の蒸気トラップの交換時期及び交換台数を適切に計画することを支援することができる。

【符号の説明】

【0078】

２：サーバ（出力装置）
２２：制御部（コンピュータ）
１００：施設
Ｆ１：第１情報
Ｆ２：第２情報
Ｇ１１、Ｇ３１：第１推移
Ｇ２１、Ｇ４１：第２推移

【要約】

【課題】対象の施設において対象の構造の蒸気トラップの交換時期及び交換台数を適切に計画することを支援する。
【解決手段】出力方法は、複数の施設に設けられた複数の蒸気トラップに関する情報を出力する出力装置における出力方法であって、複数の蒸気トラップは、複数の構造の蒸気トラップに分類され、複数の蒸気トラップそれぞれの性能の診断結果の履歴を示す履歴情報を取得し、対象の施設及び対象の構造を示す情報を受け付け、履歴情報に基づいて、対象の施設における対象の構造の蒸気トラップである対象トラップの性能指標の時間的推移である第１推移と、対象の施設における不良状態と診断された対象トラップの台数の時間的推移である第２推移と、を生成し、第１推移を含む第１情報と、第２推移を含む第２情報と、を出力する。
【選択図】図２

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】