ホーム > 特許ランキング > 立川ブラインド工業株式会社
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-10-02
(45)【発行日】2024-10-10
(54)【発明の名称】縦型ブラインド
(51)【国際特許分類】
E06B 9/36 20060101AFI20241003BHJP
【ＦＩ】
E06B9/36 A
E06B9/36 D
E06B9/36 B
E06B9/36 E
【請求項の数】
9
(21)【出願番号】P 2021025198
(22)【出願日】2021-02-19
(65)【公開番号】P2022033684
(43)【公開日】2022-03-02
【審査請求日】2024-02-02
(31)【優先権主張番号】P 2020137644
(32)【優先日】2020-08-17
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(73)【特許権者】
【識別番号】000250672
【氏名又は名称】立川ブラインド工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100143568
【弁理士】
【氏名又は名称】英 貢
(72)【発明者】
【氏名】中村 元
(72)【発明者】
【氏名】阿坂 翼
(72)【発明者】
【氏名】江波戸 武信
(72)【発明者】
【氏名】佐藤 潤一
【審査官】河本 明彦
(56)【参考文献】
【文献】特開平１０－０５４１８６（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１０－１５０８５７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平１０－１４０９５２（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開昭６１－０５６４９７（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開昭５６－０００４８７（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開昭６０－１７９７９５（ＪＰ，Ｕ）
【文献】実開昭５１－０４５８３０（ＪＰ，Ｕ）
【文献】米国特許第０３８６００５６（ＵＳ，Ａ）
【文献】特開平０６－０５００６９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１２－２４６６１２（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｅ０６Ｂ ９／３６
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
ハンガーレールに複数のランナーを支持し、各ランナーにスラットを吊下支持する吊下軸を回転可能に支持させ、各ランナーに挿通したチルト軸を回転させてスラットを回動操作可能とする縦型ブラインドであって、前記複数のランナーは、第１のランナーと、前記第１のランナーに隣接して配設される第２のランナーからなり、前記第１のランナーには前記チルト軸の回転を当該第１のランナーにおける吊下軸に伝達するギヤ機構が設けられ、前記第２のランナーは、前記チルト軸の回転を当該第２のランナーにおける吊下軸に非伝達とされ、
前記第２のランナーは、前記第２のランナーの吊下軸の回転角に応じて、前記第２のランナーの吊下軸に対する非回転方向に発生する力を前記第２のランナーの吊下軸の回転方向の付勢力に転換する付勢転換機構を有することを特徴とする縦型ブラインド。
【請求項2】
前記付勢転換機構は、前記第２のランナーが吊下支持するスラットが前記ハンガーレールの長手方向に対して垂直となる前記第２のランナーの吊下軸の回転角を境に、前記ハンガーレールの長手方向に沿ったスラット角度として全閉と逆全閉のいずれか一方に、前記第２のランナーの吊下軸に対する非回転方向に発生する力を前記第２のランナーの吊下軸の回転方向の付勢力に転換することを特徴とする、請求項１に記載の縦型ブラインド。
【請求項3】
前記第１のランナーと前記第２のランナーとが交互に配設され、前記第１のランナーと前記第２のランナーには、それぞれ異なる種類のスラットが吊下支持され、
前記第２のランナーの吊下軸に吊下支持されるスラットは、前記第１のランナーの吊下軸の回転で回動するスラットとの接触で回動するように構成されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の縦型ブラインド。
【請求項4】
前記付勢転換機構は、カム機構により前記第２のランナーの吊下軸に対する水平方向又は上下方向に発生する力を回転方向の付勢力に転換する手段を有することを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載の縦型ブラインド。
【請求項5】
前記第２のランナーの吊下軸に対する水平方向又は上下方向に発生する力を、水平方向に発生する引っ張り力とし、前記引っ張り力は、引っ張りバネと磁力のいずれか一方、又は双方により発生させるよう構成されていることを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載の縦型ブラインド。
【請求項6】
前記第２のランナーの吊下軸に対する水平方向又は上下方向に発生する力を、鉛直方向に発生する押し付け力とし、前記押し付け力は、前記第２のランナーの吊下軸に係るスラットの自重と、押しバネのいずれか一方、又は双方により発生させるよう構成されていることを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載の縦型ブラインド。
【請求項7】
前記付勢転換機構は、前記第２のランナーの吊下軸の回転角に応じて該吊下軸を上下動させながら回転案内するように構成されていることを特徴とする、請求項６に記載の縦型ブラインド。
【請求項8】
前記スラットの上縁部を保持するスラットハンガーが設けられ、前記複数のランナーの各々は、前記スラットハンガーの長手方向略中央部を吊下支持するように構成され、
前記スラットハンガーの長手方向両端部に抜け止めが形成され、
前記抜け止めは、或るスラットに隣接する各スラットに対し、１点のみ、若しくは２点で当接し、２点で当接しているときでもその２点間距離が、前記スラットハンガーの本体部の厚み未満となる形状で形成されていることを特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載の縦型ブラインド。
【請求項9】
前記抜け止めは、前記スラットハンガーの本体部の側面に対して円形膨起して連なる内側湾曲部と、
前記スラットハンガーの本体部の最端部として前記本体部の厚さに対応する幅で切欠いた外側端部と、
を有することを特徴とする、請求項８に記載の縦型ブラインド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、複数のスラットを角度調節可能とした縦型ブラインドに関する。
【背景技術】
【0002】
縦型ブラインドは、ハンガーレール内を移動可能に支持された多数のランナーからそれぞれスラットが角度調節可能に吊下支持され、スラットをハンガーレールに沿って引き出し、且つスラットの角度を調節することにより、室内への採光量を適宜調節可能である。
【0003】
スラットは、遮光性の生地、又は半透過性の生地で構成され、操作装置の操作により角度調節される。
【0004】
ところで、縦型ブラインドの一種として、各ランナーにスラットを吊下支持する吊下軸を回転可能に支持し、各ランナーに挿通したチルト軸の回転を吊下軸に伝達するギヤ機構を全てのランナーに対して設ける縦型ブラインドが開示されている（例えば、特許文献１，２参照）。そして、操作装置によりチルト軸を回転させて全てのランナーについてギヤ機構を介して各ランナーの吊下軸を回転させることによりスラットを回動操作可能としている。
【0005】
一方、複数のランナーの１つおきにチルト軸の回転を非伝達とし、その回転非伝達としたランナーのフックには、その一回転方向に付勢するコイルバネを設けておき、各ランナーに吊下支持されるルーバー（スラット）同士の間の隙間をほぼ塞ぐ状態に自動的に復帰するよう構成した縦型ブラインドが開示されている（例えば、特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【文献】特許第４９６６８４９号公報
【文献】特許第４９５３９１６号公報
【文献】特許第３２２８６８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
上記の特許文献１，２に開示される縦型ブラインドでは、全てのランナーにギヤ機構を設けてスラットを回動操作可能とする構成となっており、この構成では、回動角度によってスラット間の隙間が発生する問題があり、更に、操作負荷が重くなる方向にギヤ比を設定するギヤ機構としているため、スラットの回動に係る操作性の観点で改善の余地がある。
【0008】
また、特許文献３に開示される縦型ブラインドでは、複数のランナーの１つおきにチルト軸の回転を非伝達とし、その回転非伝達としたランナーのフックには、その一回転方向に付勢するコイルバネを設けて、各ランナーに吊下支持されるルーバー（スラット）同士の間の隙間をほぼ塞ぐ状態に自動的に復帰させる構成が開示されている。しかしながら、この構成では、ルーバー（スラット）の回動角度に応じて操作負荷が重くなり、やはりスラットの回動に係る操作性の観点で改善の余地がある。
【0009】
従って、本発明の目的は、上述の問題に鑑みて、スラットの回動角度によってスラット間の隙間が発生するのを抑制し、且つスラットの回動に係る操作性を向上させた縦型ブラインドを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0010】
本発明の縦型ブラインドは、ハンガーレールに複数のランナーを支持し、各ランナーにスラットを吊下支持する吊下軸を回転可能に支持させ、各ランナーに挿通したチルト軸を回転させてスラットを回動操作可能とする縦型ブラインドであって、前記複数のランナーは、第１のランナーと、前記第１のランナーに隣接して配設される第２のランナーからなり、前記第１のランナーには前記チルト軸の回転を当該第１のランナーにおける吊下軸に伝達するギヤ機構が設けられ、前記第２のランナーは、前記チルト軸の回転を当該第２のランナーにおける吊下軸に非伝達とされ、前記第２のランナーは、前記第２のランナーの吊下軸の回転角に応じて、前記第２のランナーの吊下軸に対する非回転方向に発生する力を前記第２のランナーの吊下軸の回転方向の付勢力に転換する付勢転換機構を有することを特徴とする。
【0011】
また、本発明の縦型ブラインドにおいて、前記付勢転換機構は、前記第２のランナーが吊下支持するスラットが前記ハンガーレールの長手方向に対して垂直となる前記第２のランナーの吊下軸の回転角を境に、前記ハンガーレールの長手方向に沿ったスラット角度として全閉と逆全閉のいずれか一方に、前記第２のランナーの吊下軸に対する非回転方向に発生する非回転方向に発生する力を前記第２のランナーの吊下軸の回転方向の付勢力に転換することを特徴とする。
【0012】
また、本発明の縦型ブラインドにおいて、前記第１のランナーと前記第２のランナーとが交互に配設され、前記第１のランナーと前記第２のランナーには、それぞれ異なる種類のスラットが吊下支持され、前記第２のランナーの吊下軸に吊下支持されるスラットは、前記第１のランナーの吊下軸の回転で回動するスラットとの接触で回動するように構成されていることを特徴とする。
【0013】
また、本発明の縦型ブラインドにおいて、前記付勢転換機構は、カム機構により前記第２のランナーの吊下軸に対する水平方向又は上下方向に発生する力を回転方向の付勢力に転換する手段を有することを特徴とする。
【0014】
また、本発明の縦型ブラインドにおいて、前記第２のランナーの吊下軸に対する水平方向又は上下方向に発生する力を、水平方向に発生する引っ張り力とし、前記引っ張り力は、引っ張りバネと磁力のいずれか一方、又は双方により発生させるよう構成されていることを特徴とする。
【0015】
また、本発明の縦型ブラインドにおいて、前記第２のランナーの吊下軸に対する水平方向又は上下方向に発生する力を、鉛直方向に発生する押し付け力とし、前記押し付け力は、前記第２のランナーの吊下軸に係るスラットの自重と、押しバネのいずれか一方、又は双方により発生させるよう構成されていることを特徴とする。
【0016】
また、本発明の縦型ブラインドにおいて、前記付勢転換機構は、前記第２のランナーの吊下軸の回転角に応じて該吊下軸を上下動させながら回転案内するように構成されていることを特徴とする。
【0017】
また、本発明の縦型ブラインドにおいて、前記スラットの上縁部を保持するスラットハンガーが設けられ、前記複数のランナーの各々は、前記スラットハンガーの長手方向略中央部を吊下支持するように構成され、前記スラットハンガーの長手方向両端部に抜け止めが形成され、前記抜け止めは、或るスラットに隣接する各スラットに対し、１点のみ、若しくは２点で当接し、２点で当接しているときでもその２点間距離が、前記スラットハンガーの本体部の厚み未満となる形状で形成されていることを特徴とする。
【0018】
また、本発明の縦型ブラインドにおいて、前記抜け止めは、前記スラットハンガーの本体部の側面に対して円形膨起して連なる内側湾曲部と、前記スラットハンガーの本体部の最端部として前記本体部の厚さに対応する幅で切欠いた外側端部と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【0019】
本発明によれば、回動角度によってスラット間の隙間が発生するのを抑制し、且つスラットの回動に係る操作性を向上させた縦型ブラインドを構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【0020】
【図1】本発明に係る縦型ブラインドの概略構成を示す正面図である。
【図2】（ａ）,（ｂ）は、それぞれ本発明に係る縦型ブラインドにおける第１実施形態の第１及び第２のランナーについて一部を断面図示した側面図である。
【図3】（ａ）乃至（ｃ）は、それぞれ本発明に係る縦型ブラインドにおける第１実施形態の第２のランナーの動作に関して説明するための一部を断面図示した側面図である。
【図4】（ａ）乃至（ｅ）は、それぞれ本発明に係る縦型ブラインドにおける第１実施形態の第２のランナーにおける吊下軸の動作を概略的に示す側面図と、第２のランナーに吊下支持される第２のスラットが隣り合う第１のスラットと共に回動する様子を概略的に示す平面図である。
【図5】（ａ）,（ｂ）は、それぞれ本発明に係る縦型ブラインドにおける各スラットの全閉から逆全閉、及び逆全閉から全閉へ回動する様子を概略的に示す平面図である。
【図6】本発明に係る縦型ブラインドにおける各スラットの全閉から逆全閉に向かう中途で、全閉へ戻すように回動する様子を概略的に示す平面図である。
【図7】（ａ）,（ｂ）は、それぞれ従来の縦型ブラインドにおける全てのランナーにチルト軸から回転伝達するギヤ機構が設けられているときの各スラットの全閉から逆全閉、及び逆全閉から全閉へ回動する様子を概略的に示す平面図である。
【図8】従来の縦型ブラインドにおける全てのランナーにチルト軸から回転伝達するギヤ機構が設けられているときの各スラットの全閉から逆全閉に向かう中途で、全閉へ戻すように回動する様子を概略的に示す平面図である。
【図9】（ａ）,（ｂ）は、それぞれ本発明に係る縦型ブラインドにおける第２実施形態の第２のランナーについて一部を断面図示した概略構造と動作を示す側面図である。
【図10】（ａ）は本発明に係る縦型ブラインドにおける第３実施形態の第２のランナーの概略構造を示す平面図であり、（ｂ）はその第３実施形態の第２のランナーについて動作を示す各平面図及び対応する側面図である。
【図11】（ａ）は本発明に係る縦型ブラインドにおける第４実施形態の第２のランナーの概略構造を示す平面図であり、（ｂ）はその第４実施形態の第２のランナーについて動作を示す各平面図及び対応する側面図である。
【図12】（ａ）,（ｂ）は、それぞれ本発明に係る縦型ブラインドにおける第５実施形態の第２のランナーについて一部を断面図示した概略構造と動作を示す側面図である。
【図13】（ａ）は本発明に係る縦型ブラインドにおける第６実施形態の第２のランナーの概略構造を示す平面図であり、（ｂ）はその第３実施形態の第２のランナーについて動作を示す各平面図及び対応する側面図である。
【図14】（ａ）は従来技術の典型的なスラットハンガーの概略形状を示す斜視図であり、（ｂ）はその従来技術のスラットハンガーを本発明による第１乃至第６実施形態に係る縦型ブラインドに適用したときの各スラットの回動動作を示す各平面図である。
【図15】（ａ）は本発明による一実施例のスラットハンガーの概略形状を示す斜視図であり、（ｂ）はその本発明による一実施例のスラットハンガーを本発明による第１乃至第６実施形態に係る縦型ブラインドに適用したときの各スラットの回動動作を示す各平面図である。
【図16】（ａ）は従来技術の典型的なスラットハンガーの概略形状を示す平面図とその抜け止めに関する部分的な拡大図であり、（ｂ）は本発明による一実施例のスラットハンガーの概略形状を示す平面図とその抜け止めに関する部分的な拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【0021】
以下、図面を参照して、本発明に係る縦型ブラインドを説明する。尚、本願明細書中、図１に示す縦型ブラインドの正面図に対して、図示上方及び図示下方をそれぞれ上方向（又は上側）及び下方向（又は下側）と定義し、図示左方向を縦型ブラインドの左側、及び、図示右方向を縦型ブラインドの右側と定義して説明する。また、以下に説明する例では、図１に示す縦型ブラインドの正面図に対して、視認する側を前側（又は室内側）、その反対側を後側（又は室外側）とする。
【0022】
〔縦型ブラインドの全体構成〕
図１は、本発明に係る縦型ブラインドの概略構成を示す正面図である。図１に示す縦型ブラインドは、ハンガーレール１から多数枚の第１及び第２のスラット２ａ，２ｂが吊下支持され、各スラット２ａ，２ｂは、それぞれハンガーレール１内に移動可能に支持される第１及び第２のランナー３ａ，３ｂから吊下支持される。
図１は、本発明に係る縦型ブラインドの概略構成を示す正面図である。図１に示す縦型ブラインドは、ハンガーレール１から多数枚の第１及び第２のスラット２ａ，２ｂが吊下支持され、各スラット２ａ，２ｂは、それぞれハンガーレール１内に移動可能に支持される第１及び第２のランナー３ａ，３ｂから吊下支持される。
【0023】
スラット２ａはドレープ生地等の遮光性を備えた生地で構成され、スラット２ｂはレース生地等の光を一部透過する半透過性を備えた生地で構成され、スラット２ａとスラット２ｂが交互に配設されている。
【0024】
即ち、ランナー３ａの各々にはスラット２ａを吊下支持する第１の吊下軸６ａが回転可能に支持され、その吊下軸６ａの下端部にフック６１が設けられている。また、ランナー３ｂの各々にはスラット２ｂを吊下支持する第２の吊下軸６ｂが回転可能に支持され、その吊下軸６ｂの下端部に同じくフック６１が設けられている。
【0025】
そして、各ランナー３ａのフック６１にスラット２ａを吊下支持する第１のスラットハンガー１４ａが掛装される。また、各ランナー３ｂのフック６１にスラット２ｂを吊下支持する第２のスラットハンガー１４ｂが掛装される。尚、本実施例において、第１のスラットハンガー１４ａと第２のスラットハンガー１４ｂは、同一のもの（同一形状・同一長さ）としているが、スラット２ａ，２ｂの大きさを変える場合などでは異なる形状又は異なる長さのものとしてもよい。
【0026】
詳細は後述するが、ランナー３ａの各々には３条のスプラインが刻設されたチルト軸４が係合して挿通されるが、ランナー３ｂの各々にはチルト軸４が非係合に挿通され、各ランナー３ａ，３ｂはチルト軸４の軸方向に相対移動可能となっている。即ち、各ランナー３ａについては、チルト軸４の回転がギヤ機構（後述する図２（ａ）に示すウォーム１２とウォームホィール１３）を介して直接的に回転伝達されるが、各ランナー３ｂについては当該ギヤ機構が設けられていないためチルト軸４の回転が直接的には回転伝達されない（図２（ｂ）参照して後述する。）。ただし、ランナー３ｂの吊下軸６ｂに吊下支持されるスラット２ｂは、ランナー３ａの吊下軸の回転で回動するスラット２ａとの接触で回動するように構成されている。尚、チルト軸４の両端はハンガーレール１の両端に取着されるエンドキャップ５ａ，５ｂに回転可能に支持されている。
【0027】
ハンガーレール１の一端にはチルト操作棒９が吊下支持され、そのチルト操作棒９を回転させると、エンドキャップ５ａ内に配設されるチルトギヤ機構（図示略）を介してチルト軸４が回転される。そして、チルト軸４の回転に伴って各ランナー３ａの吊下軸６ａが回転され、各ランナー３ａに吊下支持されるスラット２ａが回動されるようになっている。また、詳細は後述するが、スラット２ｂは、回動するスラット２ａとの接触で回動するように構成されている。
【0028】
エンドキャップ５ａから垂下される操作コード１０は、ハンガーレール１内を周回可能に配設され、ランナー３ａのうち例えば最もエンドキャップ５ｂ側に配置される先頭ランナーに取着されている。また、各ランナー３ａ，３ｂ間はスペーサー１１で連結され、各ランナー３ａ，３ｂ間の最大離間距離が設定されている。
【0029】
従って、操作コード１０を操作して先頭ランナーを移動させれば、その先頭ランナーに追随して後続のランナーが順次引き出され、或いは後続のランナーが先頭ランナーにより順次押し戻される。このような動作により、各ランナー３ａ，３ｂにそれぞれ吊下支持されたスラット２ａ，２ｂがハンガーレール１に沿って引き出され、或いはハンガーレール１の他端側に畳み込まれる。
【0030】
〔第１実施形態〕
以下、図２（ａ）,（ｂ）を参照して、本発明に係る縦型ブラインドにおける第１実施形態の各ランナー３ａ，３ｂの構造について説明する。図２（ａ）,（ｂ）は、それぞれ本発明に係る縦型ブラインドにおける第１実施形態の第１及び第２のランナー３ａ，３ｂについて一部を断面図示した側面図である。尚、図２（ａ）,（ｂ）において、同様な構成要素には同一の参照番号を付している。
以下、図２（ａ）,（ｂ）を参照して、本発明に係る縦型ブラインドにおける第１実施形態の各ランナー３ａ，３ｂの構造について説明する。図２（ａ）,（ｂ）は、それぞれ本発明に係る縦型ブラインドにおける第１実施形態の第１及び第２のランナー３ａ，３ｂについて一部を断面図示した側面図である。尚、図２（ａ）,（ｂ）において、同様な構成要素には同一の参照番号を付している。
【0031】
（第１のランナー３ａ）
まず、図２（ａ）に示すように、ランナー３ａの各々にはスラット２ａを吊下支持する吊下軸６ａが回転可能に支持され、その吊下軸６ａの下端部にフック６１が設けられている。そして、吊下軸６ａのフック６１にスラット２ａを吊下支持する第１のスラットハンガー１４ａが掛装される。ハンガーレール１は、その底面に開口部１ａが形成された状態で、各ランナー３ａを移動可能に支持している。図２（ａ）では、ハンガーレール１の長手方向（左右方向）に対しスラット２ａの面が垂直に位置しているときの状態を示している。尚、ランナー３ａについては、吊下軸６ａにバネを設けていない形態の従来と同様の基本構造を有している。
まず、図２（ａ）に示すように、ランナー３ａの各々にはスラット２ａを吊下支持する吊下軸６ａが回転可能に支持され、その吊下軸６ａの下端部にフック６１が設けられている。そして、吊下軸６ａのフック６１にスラット２ａを吊下支持する第１のスラットハンガー１４ａが掛装される。ハンガーレール１は、その底面に開口部１ａが形成された状態で、各ランナー３ａを移動可能に支持している。図２（ａ）では、ハンガーレール１の長手方向（左右方向）に対しスラット２ａの面が垂直に位置しているときの状態を示している。尚、ランナー３ａについては、吊下軸６ａにバネを設けていない形態の従来と同様の基本構造を有している。
【0032】
即ち、ランナー３ａは、その第１のランナーケース３０ａの内部で上方に開口した略直方体で中空状の第１の空洞部３１ａが形成され、その空洞部３１ａの側壁に形成された軸受孔３４にウォーム１２が回転可能に支持されている。
【0033】
ランナーケース３０ａの中央部における空洞部３１ａには、吊下軸６ａが回転可能に支持され、その吊下軸６ａにおけるフランジ部６２より上方の上端部６３に、ウォーム１２に噛み合うウォームホィール１３が摩擦体６４を介して取着されている。摩擦体６４は、吊下軸６ａの上端部６３の外周面とウォームホィール１３の内周面との間の摩擦を確保するために設けられている。そして、摩擦体６４とウォームホィール１３の内周面との間に生成される摩擦により、所定の回転範囲内で常には吊下軸６ａとウォームホィール１３とが一体に回転される。そして、ウォーム１２の中心部には、チルト軸４が軸方向に相対移動可能に、且つ相対回転不能に挿通されている。従って、チルト軸４が回転されると、ウォーム１２及びウォームホィール１３を介して吊下軸６ａが回転される。また、吊下軸６ａ（フランジ部６２の下方）とランナーケース３０ａにおける空洞部３１ａとの間には回転範囲を設定するストッパー（図示せず） が設けられ、吊下軸６ａの回転とともにスラット２ａがハンガーレール１にほぼ沿う方向まで回動されると、吊下軸６ａの同方向へのそれ以上の回転が阻止される。そして、吊下軸６ａの回転が阻止された状態では、ウォームホィール１３は吊下軸６ａに対し空回りするようになっている。即ち、スラット２ａが全閉状態からほぼ１８０度反転した逆全閉状態まで回動されるときの吊下軸６ａの回動範囲がほぼ１８０度に設定されている。
【0034】
ランナー３ａは、ランナーケース３０ａの前後方向両側（図２（ａ）の図示上では左右両側）において水平方向に延びるローラー軸３２にローラー８が回転可能に支持され、このローラー８がハンガーレール１の内側面に突出されるリブ１ｂを案内レールとしてハンガーレール１内を移動するようになっている。また、ランナー３ａのランナーケース３０ａの前後方向両側（図２（ａ）の図示上では左右両側）には、ハンガーレール１内を周回可能に配設される操作コード１０を挿通可能とした透孔３３が形成されている。このように、ハンガーレール１内で周回可能に配設される操作コード１０で各ランナーの移送操作を行うコード操作仕様の縦型ブラインドでは、この透孔３３に操作コード１０が挿通される。尚、操作コード１０を周回させる構成とする代わりに、操作コード１０の操作で周回移動する移送コードを用いた構成としてもよい。
【0035】
（第２のランナー３ｂ）
次に、図２（ｂ）に示すように、ランナー３ｂの各々にはスラット２ｂを吊下支持する吊下軸６ｂが回転可能に支持され、その吊下軸６ｂの下端部にフック６１が設けられている。そして、吊下軸６ｂのフック６１にスラット２ｂを吊下支持する第２のスラットハンガー１４ｂが掛装される。ハンガーレール１は、その底面に開口部１ａが形成された状態で、各ランナー３ｂを移動可能に支持している。図２（ｂ）では、ハンガーレール１の長手方向（左右方向）に対しスラット２ｂの面が垂直に位置しているときの状態を示している。そして、ランナー３ｂは、ランナー３ａとは相違して、ランナー３ａにおける当該ギヤ機構（図２（ａ）に示すウォーム１２とウォームホィール１３）が設けられていないため、チルト軸４の回転が直接的には回転伝達されないが、スラット２ｂは、スラット２ａとの接触で回動するように構成されている。
次に、図２（ｂ）に示すように、ランナー３ｂの各々にはスラット２ｂを吊下支持する吊下軸６ｂが回転可能に支持され、その吊下軸６ｂの下端部にフック６１が設けられている。そして、吊下軸６ｂのフック６１にスラット２ｂを吊下支持する第２のスラットハンガー１４ｂが掛装される。ハンガーレール１は、その底面に開口部１ａが形成された状態で、各ランナー３ｂを移動可能に支持している。図２（ｂ）では、ハンガーレール１の長手方向（左右方向）に対しスラット２ｂの面が垂直に位置しているときの状態を示している。そして、ランナー３ｂは、ランナー３ａとは相違して、ランナー３ａにおける当該ギヤ機構（図２（ａ）に示すウォーム１２とウォームホィール１３）が設けられていないため、チルト軸４の回転が直接的には回転伝達されないが、スラット２ｂは、スラット２ａとの接触で回動するように構成されている。
【0036】
即ち、ランナー３ｂは、その第２のランナーケース３０ｂの内部で上方に開口し、図示するように一部に吊下軸６ｂの支持壁を持つ略直方体で中空状の第２の空洞部３１ｂが形成され、チルト軸４が軸受孔３４に非係合に挿通される。従って、チルト軸４の回転は吊下軸６ｂに対し直接的には回転伝達されない。
【0037】
ランナーケース３０ｂの中央部における空洞部３１ｂには、吊下軸６ｂが回転可能に支持され、その吊下軸６ｂにおける第２のフランジ部６５の上部には、押しバネ（圧縮バネ）１５を介してランナーキャップ７が設けられている。ランナーキャップ７は空洞部３１ｂの上端部に固着される。ランナーキャップ７と吊下軸６ｂにおけるフランジ部６５との間に設けられる押しバネ（圧縮バネ）１５は、「吊下軸６ｂの一回転方向に付勢するのではなく」、「吊下軸６ｂを常に下方に押す方向に押し付け力を発生」している。
【0038】
また、吊下軸６ｂにおけるフランジ部６５の下方の吊下軸６ｂの周面上には、図示するように下向きの三角頂部を持つ三角凸部６６が形成されている。この三角凸部６６は、吊下軸６ｂの中心軸を挟んで１８０度正対する位置（図示する面の背面側）にも同じように形成されており、即ち、吊下軸６ｂにおける中心軸に対し軸対象となる周面上の位置に一対の三角凸部６６が形成されている。
【0039】
また、ランナーケース３０ｂにおける空洞部３１ｂにおいて、吊下軸６ｂを回転可能に支持する内測壁には、吊下軸６ｂにおける三角凸部６６の頂部と係合する図示するように上向きの頂部が三角状のスロープ部３５が形成されており、スロープ部３５は、吊下軸６ｂの回転角に応じて吊下軸６ｂを上下動させながら回転案内するようになっている。この三角状のスロープ部３５は、空洞部３１ａの左右方向両側の筒状内周壁（図２（ｂ）の図示上では前後両側の筒状内周壁）で、回転支持する吊下軸６ｂの中心軸を挟んで１８０度正対する位置にも同じように形成され、滑らかに連続するようになっており、即ち、回転支持する吊下軸６ｂにおける中心軸に対し軸対象となる空洞部３１ａの内測壁上の位置に一対のスロープ部３５が滑らかに連続するように形成されている。
【0040】
即ち、ランナー３ｂは、吊下軸６ｂの回転角に応じて、吊下軸６ｂに対する少なくともスラット２ｂの自重及び押しバネ（圧縮バネ）１５により鉛直方向下方に発生する押し付け力を吊下軸６ｂの回転方向の付勢力に転換する付勢転換機構（スロープ部３５及び三角凸部６６）を有するように一種のカム構造で構成される。この付勢転換機構（スロープ部３５及び三角凸部６６）により、ランナー３ｂが吊下支持するスラット２ｂがハンガーレール１の長手方向に対して垂直となる吊下軸６ｂの回転角を境に、ハンガーレール１の長手方向に沿ったスラット角度として全閉と逆全閉のいずれか一方に、その吊下軸６ｂに加わる非回転方向に発生する力（押し付け力）を吊下軸６ｂの回転方向の付勢力に転換することができる。
【0041】
尚、吊下軸６ｂには吊下支持するスラット２ｂの自重により、吊下軸６ｂは常に下方に押す押し付け力が働くため、必ずしも押しバネ（圧縮バネ）１５を設けずとも、吊下軸６ｂを常に下方に押す方向に押し付け力を発生するものとなり、スロープ部３５は、吊下軸６ｂの回転角に応じて吊下軸６ｂを上下動させながら回転案内することができる。ただし、押しバネ（圧縮バネ）１５は、ランナー３ｂの吊下軸６ｂに対する押し付け力を助力するように機能する。このため、例えば種々の生地を利用できるようにスラット２ｂを構成する場合など、押しバネ（圧縮バネ）１５を設ける方が、吊下軸６ｂの回転角に応じて吊下軸６ｂを上下動させながらスロープ部３５により回転案内させる動作を安定させることができる点で好適である。
【0042】
図３（ａ）乃至（ｃ）には、第２のランナー３ｂの動作に関して説明するための一部を断面図示した側面図を示している。図３（ａ）は、ハンガーレール１の長手方向（左右方向）に対しスラット２ｂの面が垂直に位置しているときの状態である。図３（ａ）に示すように、吊下軸６ｂは、スラット２ｂの自重及び押しバネ（圧縮バネ）１５による押し付け力により、吊下軸６ｂにおける三角凸部６６の頂部とランナーケース３０ｂにおけるスロープ部３５とが係合して回転方向の付勢力に転換可能としており、図３（ａ）に示す状態は、吊下軸６ｂの位置がランナーケース３０ｂに対する相対的な可動範囲として最上位にある。
【0043】
図３（ａ）に示す状態から、チルト軸４の回転に従い回動するスラット２ａにスラット２ｂがほぼ隙間なく接触することにより、例えば図３（ａ）において、図示する矢印方向に吊下軸６ｂが回転し始めると、吊下軸６ｂは、三角凸部６６の頂部がスロープ部３５に沿って案内されながら回転するため、図３（ｂ）に示すように、吊下軸６ｂは下方に移動しながら回転案内される。
【0044】
このとき、吊下軸６ｂにはスラット２ｂの自重及び押しバネ（圧縮バネ）１５による押し付け力が働いているため、吊下軸６ｂは、スラット２ａに対するほぼ隙間なくスラット３ｂが接触した状態を維持しながら、図３（ｂ）に示す状態を経て、ハンガーレール１の長手方向（左右方向）に対しスラット２ｂの面が略平行に位置する図３（ｃ）に示す状態まで回転案内される。尚、図３（ａ）に示す状態から、図３（ａ）に図示する方向とは逆方向に吊下軸６ｂが回転し始めたときも、ハンガーレール１の長手方向（左右方向）に対しスラット２ｂの面が略平行に位置する図３（ｃ）に示す状態とは真逆の状態まで回転案内される。
【0045】
このように、吊下軸６ｂの回転角に応じて吊下軸６ｂが上下動するので、吊下軸６ｂのフック６１に吊下支持されるスラット２ｂも、そのスラット２ｂの回動角度に応じて上下動する。このスラット２ｂの上下動範囲Ｄは約２ｍｍに設定され、ほとんどその上下動が操作者にとって視認できないほど小さい。また、スラット２ａ，２ｂが共にほぼ全閉状態になると、スラット２ｂの上下動範囲の最下限位置となるスラット高さが、スラット２ａのスラット高さと略同一となるように設定されているので、遮蔽効果を損なうことがなく、意匠性の観点でも美観を保つものとなっている。
【0046】
また、スラット２ａの回動に伴う接触でスラット２ｂが回動するようになっている。このため、ランナー３ｂにおいては、ランナー３ａとは異なり、吊下軸６ｂとランナーケース３０ｂにおける空洞部３１ｂとの間に回転範囲を設定するストッパー（図示せず） を設ける必要はない。ただし、ランナー３ａと同様に、吊下軸６ｂの回転とともにスラット２ｂがハンガーレール１にほぼ沿う方向まで回動されると、吊下軸６ｂの同方向へのそれ以上の回転が阻止されるようなストッパーをランナー３ｂに設けてもよい。
【0047】
そして、ランナー３ｂは、ランナーケース３０ｂの前後方向両側（図２（ｂ）の図示上では左右両側）において水平方向に延びるローラー軸３２にローラー８が回転可能に支持され、このローラー８がハンガーレール１の内側面に突出されるリブ１ｂを案内レールとしてハンガーレール１内を移動するようになっている。また、ランナー３ｂのランナーケース３０ｂの前後方向両側（図２（ｂ）の図示上では左右両側）には、ハンガーレール１内を周回可能に配設される操作コード１０を挿通可能とした透孔３３が形成されている。このように、ハンガーレール１内で周回可能に配設される操作コード１０で各ランナーの移送操作を行うコード操作仕様の縦型ブラインドでは、この透孔３３に操作コード１０が挿通される。尚、操作コード１０を周回させる構成とする代わりに、操作コード１０の操作で周回移動する移送コードを用いた構成としてもよい。
【0048】
（スラット２ｂの回動動作）
図４（ａ）乃至（ｅ）は、それぞれ本発明に係る縦型ブラインドにおける第１実施形態の第２のランナー３ｂにおける吊下軸６ｂの動作を概略的に示す側面図と、第２のランナー３ｂに吊下支持される第２のスラット２ｂが隣り合う第１のスラット２ａと共に回動する様子を概略的に示す平面図である。
図４（ａ）乃至（ｅ）は、それぞれ本発明に係る縦型ブラインドにおける第１実施形態の第２のランナー３ｂにおける吊下軸６ｂの動作を概略的に示す側面図と、第２のランナー３ｂに吊下支持される第２のスラット２ｂが隣り合う第１のスラット２ａと共に回動する様子を概略的に示す平面図である。
【0049】
まず、図４（ａ）には、第２のスラット２ｂが隣り合う第１のスラット２ａと共に全閉状態まで回動されているときの、第２のランナー３ｂにおける吊下軸６ｂの側面図を示している。操作コード１０を操作して、先頭ランナーをハンガーレール１に沿って引き出すと、後続のランナー３ａ，３ｂが所定間隔を隔てて順次引き出され、その後、チルト操作棒９を操作してスラット２ａをハンガーレール１に沿う状態となるまで回動させると、スラット２ｂもハンガーレール１に沿う状態となり、図４（ａ）に示すような全閉状態となる。図４（ａ）に示す状態の吊下軸６ａ及び吊下軸６ｂの回転角を０度とする。また、図４（ａ）に示すような全閉状態では、各スラット２ａ，２ｂの高さは揃っている。
【0050】
図４（ａ）に示す状態から、チルト操作棒９による回転操作でチルト軸４を一方向に回転させ、各スラット２ａの面がハンガーレール１の長手方向（左右方向）に対し垂直な状態になるとき（吊下軸６ａの回転角９０度）、図４（ｂ）に示すように、各スラット２ｂの上縁両端部（より正確には、第２のスラットハンガー１４ｂの両端部）が、各スラット２ａの上縁部に当接するように配設されているため、各スラット２ｂも回動する。各スラット２ａの面がハンガーレール１の長手方向（左右方向）に対し垂直な状態になるとき、吊下軸６ｂの回転角は約４５度であり、各スラット２ｂを吊下支持する吊下軸６ｂにはスラット２ｂの自重及び押しバネ（圧縮バネ）１５による押し付け力が働いているため、スラット２ａの回動方向とは逆方向に回転しようとする。このため、スラット２ｂの端部はその両側のスラット２ａに押し付けられ、スラット２ａ，２ｂ間に隙間がほとんど生じない。
【0051】
図４（ｂ）に示す状態から、更にチルト操作棒９による回転操作でチルト軸４を当該一方向に回転させると、スラット２ａ，２ｂ間に隙間がほとんど生じないまま、図４（ｃ）に示すように、各スラット２ｂの面がハンガーレール１の長手方向（左右方向）に対し垂直な状態になる（吊下軸６ａの回転角１３５度、吊下軸６ｂの回転角は約９０度）。吊下軸６ｂの回転角は約９０度の状態では、吊下軸６ｂにおける三角凸部６６の下向きの頂部とランナーケース３０ｂにおけるスロープ部３５の上向きの頂部とが係合しており、吊下軸６ｂの位置がランナーケース３０ｂに対する相対的な可動範囲として最上位にある。即ち、図４（ｃ）に示すスラット２ｂの状態は、図４（ａ）に示すスラット２ｂの状態から、距離Ｄ（約２ｍｍ）上昇した状態となる。
【0052】
図４（ｃ）に示す状態から、更にチルト操作棒９による回転操作でチルト軸４を当該一方向に回転させようとすると、図４（ｄ）に示すように、吊下軸６ｂの位置がランナーケース３０ｂに対する相対的な可動範囲として下がる方向に、吊下軸６ｂにおける三角凸部６６の頂部がスロープ部３５によって案内されて下りはじめる。各スラット２ｂを吊下支持する吊下軸６ｂにはスラット２ｂの自重及び押しバネ（圧縮バネ）１５による押し付け力が働いているため、スラット２ｂは、スラット２ａの回動方向と同方向に回転するよう切り替わり、各スラット２ｂの上縁両端部（より正確には、第２のスラットハンガー１４ｂの両端部）が、図４（ｂ）とは逆の関係で各スラット２ａの上縁部に当接するように、瞬時に、各スラット２ｂが回動する。
【0053】
そして、図４（ｄ）に示す状態を経て、チルト操作棒９による回転操作でチルト軸４を当該一方向に回転させ、スラット２ａを図４（ａ）とは逆の関係である逆全閉にすると、スラット２ａ，２ｂ間に隙間がほとんど生じないまま、吊下軸６ｂの位置がランナーケース３０ｂに対する相対的な可動範囲として最下位になって下りきり、図４（ｄ）に示す状態の吊下軸６ａ及び吊下軸６ｂの回転角はほぼ１８０度となって、図４（ｅ）に示すように、スラット２ｂも逆全閉となる。また、図４（ｅ）に示すような逆全閉状態では、各スラット２ａ，２ｂの高さは揃っている。
【0054】
より具体的に、図５（ａ）,（ｂ）は、それぞれ本発明に係る縦型ブラインドにおける各スラット２ａ，２ｂの全閉から逆全閉、及び逆全閉から全閉へ回動する様子を概略的に示す平面図である。図５（ａ）には、各スラット２ａ，２ｂの全閉から逆全閉にほぼ１８０度回動させる遷移をステップＳ１～ステップＳ１０として示している。また、図５（ｂ）には、各スラット２ａ，２ｂの逆全閉から全閉にほぼ１８０度回動させる遷移をステップＳ１１～ステップＳ２０として示している。
【0055】
まず、図５（ａ）を参照するに、各スラット２ａ，２ｂが全閉状態にあるとき（ステップＳ１）、吊下軸６ａ及び吊下軸６ｂの回転角を０度とする。ステップＳ１に示すような全閉状態では、各スラット２ａ，２ｂの高さは揃っている。
【0056】
ステップＳ１に示す状態から、チルト操作棒９による回転操作でチルト軸４を逆全閉の方向に回転させ始めると、各スラット２ｂの上縁両端部（より正確には、第２のスラットハンガー１４ｂの両端部）が、各スラット２ａの上縁部に当接するように配設されているため、各スラット２ｂも回動する。各スラット２ｂの面がハンガーレール１の長手方向（左右方向）に対し垂直な状態になるまで（ステップＳ２～ステップＳ６）、各スラット２ｂを吊下支持する吊下軸６ｂに働くスラット２ｂの自重及び押しバネ（圧縮バネ）１５による押し付け力により、各スラット２ｂはスラット２ａの回動方向とは逆方向に回転しようとする。このため、スラット２ｂの端部はその両側のスラット２ａに押し付けられ、スラット２ａ，２ｂ間に隙間がほとんど生じない。
【0057】
各スラット２ｂの面がハンガーレール１の長手方向（左右方向）に対し垂直な状態になると（ステップＳ７）、吊下軸６ｂの位置がランナーケース３０ｂに対する相対的な可動範囲として最上位にある。
【0058】
ステップＳ７に示す状態から、更にチルト操作棒９による回転操作でチルト軸４を逆全閉方向に回転させようとすると、吊下軸６ｂの位置がランナーケース３０ｂに対する相対的な可動範囲として下がる方向に案内される。各スラット２ｂを吊下支持する吊下軸６ｂにはスラット２ｂの自重及び押しバネ（圧縮バネ）１５による押し付け力が働いているため、スラット２ｂは、スラット２ａの回動方向と同方向に回転するよう切り替わり、各スラット２ｂの上縁両端部（より正確には、第２のスラットハンガー１４ｂの両端部）が、ステップＳ２～ステップＳ６とは逆の関係で各スラット２ａの上縁部に当接するように、瞬時に、各スラット２ｂが回動する（ステップＳ８）。
【0059】
そして、ステップＳ８に示す状態を経て、チルト操作棒９による回転操作でチルト軸４を逆全閉方向に回転させ、スラット２ａを逆全閉にすると、スラット２ａ，２ｂ間に隙間がほとんど生じないまま、吊下軸６ｂの位置がランナーケース３０ｂに対する相対的な可動範囲として下がる方向に案内され（ステップＳ９）、吊下軸６ｂの位置がランナーケース３０ｂに対する相対的な可動範囲として最下位になって下りきると、吊下軸６ａ及び吊下軸６ｂの回転角はほぼ１８０度となって、ステップＳ１０に示すように、スラット２ｂも逆全閉となる。また、ステップＳ１０に示すような逆全閉状態では、各スラット２ａ，２ｂの高さは揃っている。
【0060】
図５（ｂ）には、各スラット２ａ，２ｂの逆全閉から全閉にほぼ１８０度回動させる遷移をステップＳ１１～ステップＳ２０として示しており、各スラット２ａ，２ｂの回動方向が異なるのみで、動作としては図５（ａ）と同様である。
【0061】
即ち、図５（ｂ）を参照するに、各スラット２ａ，２ｂが逆全閉状態にあるとき（ステップＳ１１）、吊下軸６ａ及び吊下軸６ｂの回転角を１８０度とする。ステップＳ１１に示すような逆全閉状態では、各スラット２ａ，２ｂの高さは揃っている。
【0062】
ステップＳ１１に示す状態から、チルト操作棒９による回転操作でチルト軸４を全閉の方向に回転させ始めると、各スラット２ｂの上縁両端部（より正確には、第２のスラットハンガー１４ｂの両端部）が、各スラット２ａの上縁部に当接するように配設されているため、各スラット２ｂも回動する。各スラット２ｂの面がハンガーレール１の長手方向（左右方向）に対し垂直な状態になるまで（ステップＳ１２～ステップＳ１６）、各スラット２ｂを吊下支持する吊下軸６ｂに働くスラット２ｂの自重及び押しバネ（圧縮バネ）１５による押し付け力により、各スラット２ｂはスラット２ａの回動方向とは逆方向に回転しようとする。このため、スラット２ｂの端部はその両側のスラット２ａに押し付けられ、スラット２ａ，２ｂ間に隙間がほとんど生じない。
【0063】
各スラット２ｂの面がハンガーレール１の長手方向（左右方向）に対し垂直な状態になると（ステップＳ１７）、吊下軸６ｂの位置がランナーケース３０ｂに対する相対的な可動範囲として最上位にある。
【0064】
ステップＳ１７に示す状態から、更にチルト操作棒９による回転操作でチルト軸４を全閉方向に回転させようとすると、吊下軸６ｂの位置がランナーケース３０ｂに対する相対的な可動範囲として下がる方向に案内される。各スラット２ｂを吊下支持する吊下軸６ｂにはスラット２ｂの自重及び押しバネ（圧縮バネ）１５による押し付け力が働いているため、スラット２ｂは、スラット２ａの回動方向と同方向に回転するよう切り替わり、各スラット２ｂの上縁両端部（より正確には、第２のスラットハンガー１４ｂの両端部）が、ステップＳ１２～ステップＳ１６とは逆の関係で各スラット２ａの上縁部に当接するように、瞬時に、各スラット２ｂが回動する（ステップＳ１８）。
【0065】
そして、ステップＳ１８に示す状態を経て、チルト操作棒９による回転操作でチルト軸４を全閉方向に回転させ、スラット２ａを全閉にすると、スラット２ａ，２ｂ間に隙間がほとんど生じないまま、吊下軸６ｂの位置がランナーケース３０ｂに対する相対的な可動範囲として下がる方向に案内され（ステップＳ１９）、吊下軸６ｂの位置がランナーケース３０ｂに対する相対的な可動範囲として最下位になって下りきると、吊下軸６ａ及び吊下軸６ｂの回転角はほぼ０度となって、ステップＳ２０に示すように、スラット２ｂも全閉となる。また、ステップＳ２０に示すような全閉状態では、各スラット２ａ，２ｂの高さは揃っている。
【0066】
また、図６は、本発明に係る縦型ブラインドにおける各スラット２ａ，２ｂの全閉から逆全閉に向かう中途で、全閉へ戻すように回動する様子を概略的に示す平面図である。図６に示すステップＳ１～Ｓ７は、図５に示すステップＳ１～Ｓ７と同様である。
【0067】
図６において、ステップＳ７に示す状態は、各スラット２ｂの面がハンガーレール１の長手方向（左右方向）に対し垂直な状態にあり、吊下軸６ｂの位置がランナーケース３０ｂに対する相対的な可動範囲として最上位にある。
【0068】
そして、ステップＳ７に示す状態から、チルト操作棒９による回転操作でチルト軸４を全閉から逆全閉に向かう中途で、全閉へ戻すように回転させようとすると、吊下軸６ｂの位置がランナーケース３０ｂに対する相対的な可動範囲として下がる方向に案内される。各スラット２ｂを吊下支持する吊下軸６ｂにはスラット２ｂの自重及び押しバネ（圧縮バネ）１５による押し付け力が働いているため、スラット２ｂは、スラット２ａの回動方向と同方向に回転する状態に戻り、各スラット２ｂの上縁両端部（より正確には、第２のスラットハンガー１４ｂの両端部）が、ステップＳ６と同じ関係で各スラット２ａの上縁部に当接して、各スラット２ｂが回動する（ステップＳ８’）。
【0069】
そして、ステップＳ８’に示す状態を経て、チルト操作棒９による回転操作でチルト軸４を全閉方向に回転させ、スラット２ａを全閉にすると、スラット２ａ，２ｂ間に隙間がほとんど生じないまま、吊下軸６ｂの位置がランナーケース３０ｂに対する相対的な可動範囲として下がる方向に案内され（ステップＳ９’～Ｓ１１’）、吊下軸６ｂの位置がランナーケース３０ｂに対する相対的な可動範囲として最下位になって下りきると、吊下軸６ａ及び吊下軸６ｂの回転角はほぼ０度となって、ステップＳ１２’に示すように、スラット２ｂも全閉となる。
【0070】
各スラット２ａ，２ｂの逆全閉から全閉に向かう中途で、逆全閉へ戻すように回動する場合も、各スラット２ａ，２ｂの回動方向が異なるのみで、動作としては図６と同様である。
【0071】
このように、本発明に係る縦型ブラインドにおいては、ランナー３ｂは、吊下軸６ｂの回転角に応じて、吊下軸６ｂに対する少なくともスラット２ｂの自重により鉛直方向下方に発生する押し付け力を吊下軸６ｂの回転方向の付勢力に転換する付勢転換機構（スロープ部３５及びる三角凸部６６）を有するように構成される。この付勢転換機構（スロープ部３５及びる三角凸部６６）により、ランナー３ｂが吊下支持するスラット２ｂがハンガーレール１の長手方向に対して垂直となる吊下軸６ｂの回転角を境に、ハンガーレール１の長手方向に沿ったスラット角度として全閉と逆全閉のいずれか一方に、その吊下軸６ｂに加わる非回転方向に発生する力（押し付け力）を吊下軸６ｂの回転方向の付勢力に転換することができる。
【0072】
従って、本発明に係る縦型ブラインドにおいては、スラット２ｂを回動させるために、スラット２ｂを吊下支持する吊下軸６ｂの回転速度と、スラット２ａを吊下支持する吊下軸６ａの回転速度とを調整する等の機構は必要なく、スラット２ａ，２ｂ間に隙間がほとんど生じないように吊下軸６ｂにはスラット２ｂの自重及び押しバネ（圧縮バネ）１５による押し付け力が働いているため、チルト操作に要する操作力が軽くなる。そして、スラット２ａ，２ｂを逆回転させてもスラット２ａ，２ｂ間に隙間がほとんど生じない。
【0073】
比較例として、図７及び図８を参照して、特許文献１，２に開示されるような従来の縦型ブラインドにおける全てのランナー３ａ，３ｂにチルト軸４から回転伝達するギヤ機構（ウォーム１２とウォームホィール１３）が設けられているときの動作を説明する。尚、図７及び図８において、説明の便宜上、従来の縦型ブラインドについても各スラット２ａ，２ｂとして説明する。
【0074】
図７（ａ）,（ｂ）は、特許文献１，２に開示されるような従来の縦型ブラインドにおける全てのランナー３ａ，３ｂにチルト軸４から回転伝達するギヤ機構（ウォーム１２とウォームホィール１３）が設けられているときの各スラット２ａ，２ｂの全閉から逆全閉、及び逆全閉から全閉へ回動する様子を概略的に示す平面図である。そして、特許文献１，２に開示される従来の縦型ブラインドにおいては、スラット２ａを吊下支持するランナー３と、スラット２ｂを吊下支持するランナー３とでは、当該ギヤ機構のギヤ比が異なり、例えばスラット２ｂの回転角がスラット２ａの回転角の２倍となるように設定されている。即ち、スラット２ｂはスラット２ａの例えば１／２の速さで回転するように回転速度差が設定されている。
【0075】
まず、図７（ａ）を参照するに、各スラット２ａ，２ｂが全閉状態にある状態（ステップＳ１０１）から、チルト操作棒９による回転操作でチルト軸４を逆全閉の方向に回転させ始めると、スラット２ａ及びスラット２ｂがそれぞれの当該ギヤ機構のギヤ比に対応する回転速度差で回動し（ステップＳ１０２～Ｓ１０５）、スラット２ａ，２ｂ間に隙間が生じうる。
【0076】
スラット２ａが隣のスラット２ｂを押す動作となった間は（ステップＳ１０６～Ｓ１０８）、スラット２ａ，２ｂ間に隙間が生じないが、スラット２ａが逆全閉に閉じ切った時点ではスラット２ｂは閉じ切っていないので（ステップＳ１０９）、スラット２ｂが閉じ切る状態まで、スラット２ａを吊下支持する吊下軸６ａの回転を滑らせ（空転させ）、チルト操作棒９を余分に回転させる必要がある（ステップＳ１１０）。このため、チルト操作に要する操作力が重くなる。
【0077】
同様に、図７（ｂ）を参照するに、各スラット２ａ，２ｂが逆全閉状態にある状態（ステップＳ１１１）から、チルト操作棒９による回転操作でチルト軸４を全閉の方向に回転させ始めると、スラット２ａ及びスラット２ｂがそれぞれの当該ギヤ機構のギヤ比に対応する回転速度差で回動し（ステップＳ１１２～Ｓ１１５）、スラット２ａ，２ｂ間に隙間が生じうる。
【0078】
スラット２ａが隣のスラット２ｂを押す動作となった間は（ステップＳ１１６～Ｓ１１８）、スラット２ａ，２ｂ間に隙間が生じないが、スラット２ａが逆全閉に閉じ切った時点ではスラット２ｂは閉じ切っていないので（ステップＳ１１９）、スラット２ｂが閉じ切る状態まで、スラット２ａを吊下支持する吊下軸６ａの回転を滑らせ（空転させ）、チルト操作棒９を余分に回転させる必要がある（ステップＳ１２０）。このため、チルト操作に要する操作力が重くなる。
【0079】
また、図８は、特許文献１，２に開示されるような従来の縦型ブラインドにおける全てのランナー３ａ，３ｂにチルト軸４から回転伝達するギヤ機構（ウォーム１２とウォームホィール１３）が設けられているときの各スラット２ａ，２ｂの全閉から逆全閉に向かう中途で、全閉へ戻すように回動する様子を概略的に示す平面図である。図８に示すステップＳ１０１～Ｓ１０７は、図７に示すステップＳ１０１～Ｓ１０７と同様である。
【0080】
図８において、ステップＳ１０７に示す状態は、スラット２ａが隣のスラット２ｂを押す動作となっており、スラット２ａ，２ｂ間に隙間が生じないが、チルト操作棒９による回転操作でチルト軸４を全閉から逆全閉に向かう中途で、全閉へ戻すように回転させ始めると、スラット２ａが隣のスラット２ｂを押す動作が必要となる。このため、スラット２ａ，２ｂ間に隙間が生じていないステップＳ１０８’を経て、その押す動作が回転速度差に対応するまでに、スラット２ａが全閉に閉じ切ってもスラット２ｂは閉じ切っていない状態になり（ステップＳ１０９’～Ｓ１１２’）、スラット２ａ，２ｂ間に隙間が生じうる。そして、スラット２ｂが閉じ切る状態まで、スラット２ａを吊下支持する吊下軸６ａの回転を滑らせ（空転させ）、チルト操作棒９を余分に回転させる必要があり、チルト操作に要する操作力が重くなる。
【0081】
特に、特許文献１，２に開示されるような従来の縦型ブラインドにおいて、チルト操作棒９による回転操作でチルト軸４を全閉から逆全閉に向かう中途で、全閉へ戻すように回転させ始めると、スラット２ａ，２ｂ間に生じる隙間が目立つようになる。これは、チルト軸４を逆全閉から全閉に向かう中途で、逆全閉へ戻すように回転させ始めるときも同様である。
【0082】
このように、特許文献１，２に開示されるような従来の縦型ブラインドにおいては、全てのランナー３ａ，３ｂにチルト軸４から回転伝達するギヤ機構（ウォーム１２とウォームホィール１３）を設け、且つスラット２ａを吊下支持するランナー３と、スラット２ｂを吊下支持するランナー３とでは、当該ギヤ機構のギヤ比が異なり、例えばスラット２ｂの回転角がスラット２ａの回転角の２倍となるように設定されているので、スラット角度によってスラット２ａ，２ｂ間に隙間が発生し、更に操作性も重いものとなる。
【0083】
一方、図１乃至図６に示す本発明に係る一実施形態の縦型ブラインドにおいては、スラット２ｂを回動させるために、スラット２ｂを吊下支持する吊下軸６ｂの回転速度と、スラット２ａを吊下支持する吊下軸６ａの回転速度とを調整する等の機構は必要なく、スラット２ａ，２ｂ間に隙間がほとんど生じないように吊下軸６ｂにはスラット２ｂの自重及び押しバネ（圧縮バネ）１５による押し付け力が働いているため、チルト操作に要する操作力が軽くなる。そして、スラット２ａ，２ｂを逆回転させてもスラット２ａ，２ｂ間に隙間がほとんど生じない。このように、本発明に係る縦型ブラインドにおいては、スラット２ａ，２ｂ間の隙間を減らしながら、操作力の低減を図ることが可能になり、中途でスラット角度を逆回転させても、スラット２ａ，２ｂ間の隙間を減らすことができる。
【0084】
上述の実施形態の例では、吊下軸６ｂに設けた三角凸部６６と、ランナーケース３０ｂに設けたスロープ部３５により、吊下軸６ｂの回転角に応じて吊下軸６ｂを上下動させながら回転案内するように付勢転換機構を構成する例を説明したが、この形態に限定する必要はない。例えば、吊下軸６ｂ側にスロープ部３５と同様なスロープ部を設け、ランナーケース３０ｂ側に三角凸部６６と同様な三角凸部を設けて付勢転換機構を構成してもよい。更には、吊下軸６ｂとランナーケース３０ｂのうち一方にピンを設け、他方にピンの移動を案内する案内孔を設けて、吊下軸６ｂの回転角に応じて吊下軸６ｂを上下動させながら回転案内するように付勢転換機構を構成してもよい。
【0085】
上述した第１実施形態における第２のランナー３ｂは、吊下軸６ｂの回転角に応じて、吊下軸６ｂに対する少なくともスラット２ｂの自重と、より好適に設けられる押しバネ（圧縮バネ）１５により、鉛直方向下方に発生する押し付け力を吊下軸６ｂの回転方向の付勢力に転換する付勢転換機構（スロープ部３５及び三角凸部６６）を有するとして説明したが、バネによる力だけで吊下軸６ｂの回転角に応じてスラット２ｂを回動させるように付勢転換機構を構成した第２のランナー３ｂとすることができる。
以下、より具体的に、バネによる力だけで吊下軸６ｂの回転角に応じてスラット２ｂを回動させるように付勢転換する付勢転換機構を有する第２乃至第５実施形態の第２のランナー３ｂについて、順に説明する。
以下、より具体的に、バネによる力だけで吊下軸６ｂの回転角に応じてスラット２ｂを回動させるように付勢転換する付勢転換機構を有する第２乃至第５実施形態の第２のランナー３ｂについて、順に説明する。
【0086】
〔第２実施形態〕
図９（ａ）,（ｂ）は、それぞれ本発明に係る縦型ブラインドにおける第２実施形態の第２のランナー３ｂについて一部を断面図示した概略構造と動作を示す側面図である。尚、図９において、上述した実施形態と同様の構成要素には、同一の参照番号を付している。また、図９に示す第２実施形態のランナー３ｂは、図１に示す縦型ブラインドにおいて適用することで、図５及び図６に説明した動作を実現するものであり、第１のランナー３ａ、スペーサー１１等の他の構成要素は上述と同様であることから、その図示説明は省略する。
図９（ａ）,（ｂ）は、それぞれ本発明に係る縦型ブラインドにおける第２実施形態の第２のランナー３ｂについて一部を断面図示した概略構造と動作を示す側面図である。尚、図９において、上述した実施形態と同様の構成要素には、同一の参照番号を付している。また、図９に示す第２実施形態のランナー３ｂは、図１に示す縦型ブラインドにおいて適用することで、図５及び図６に説明した動作を実現するものであり、第１のランナー３ａ、スペーサー１１等の他の構成要素は上述と同様であることから、その図示説明は省略する。
【0087】
まず、第２実施形態のランナー３ｂは、スラット２ｂを吊下支持する吊下軸６ｂを回転可能に支持して、その吊下軸６ｂの下端部にフック６１が設けられ、このフック６１にスラット２ｂを吊下支持する第２のスラットハンガー１４ｂが掛装される点、及び、ランナー３ａとは相違して、ランナー３ａにおける当該ギヤ機構（図２（ａ）に示すウォーム１２とウォームホィール１３）が設けられていないため、チルト軸４の回転が直接的には回転伝達されないが、スラット２ｂは、スラット２ａとの接触で回動するように構成されている点で、上述した図２乃至図４に示す第１実施形態と同様である。
【0088】
ただし、第２実施形態のランナー３ｂは、上述した第１実施形態とは相違して、図９（ａ），（ｂ）に示すように、ランナーケース３０ｂの中央部における空洞部３１ｂにて回転可能に支持される吊下軸６ｂの上端はフランジ状上端部６７とされ、そのフランジ状上端部６７の上面は回転方向９０度毎に滑らかに凹凸が入れ替わる波面状スロープ部６８を有する。
【0089】
そして、この吊下軸６ｂの上端の波面状スロープ部６８の上方には、下向きの三角頂部を持つ柱状の凸柱部１７が形成されているフランジ状の押圧部材１６が配置され、この押圧部材１６の上方に押しバネ（圧縮バネ）１５を介してランナーキャップ７が設けられている。ランナーキャップ７は空洞部３１ｂの上端部に固着され、任意の形状とすることができる。ランナーキャップ７と押圧部材１６との間に設けられる押しバネ（圧縮バネ）１５は、「吊下軸６ｂの一回転方向に付勢するのではなく」、「押圧部材１６を常に下方に押す方向に押し付け力を発生」している。
【0090】
また、押圧部材１６は、ランナーケース３０ｂの中央部における空洞部３１ｂにて回転不能であるが、上下方向にスライド可能に支持され（図示略）、その凸柱部１７における下向きの三角頂部が吊下軸６ｂの上端の波面状スロープ部６８に当接し、常に吊下軸６ｂを上方から下方に向けて押圧している。このため、波面状スロープ部６８は、吊下軸６ｂの回転角に応じて、本例では吊下軸６ｂを上下動させることなく、吊下軸６ｂを回転案内するようになっている。
【0091】
即ち、図９に示す第２実施形態のランナー３ｂは、吊下軸６ｂの回転角に応じて、吊下軸６ｂに対する押しバネ（圧縮バネ）１５により鉛直方向下方に発生する押し付け力を吊下軸６ｂの回転方向の付勢力に転換する付勢転換機構（吊下軸６ｂの上端の波面状スロープ部６８及び凸柱部１７を有する押圧部材１６）を有するように一種のカム構造で構成される。この付勢転換機構（吊下軸６ｂの上端の波面状スロープ部６８及び凸柱部１７を有する押圧部材１６）により、ランナー３ｂが吊下支持するスラット２ｂがハンガーレール１の長手方向に対して垂直となる吊下軸６ｂの回転角を境に、ハンガーレール１の長手方向に沿ったスラット角度として全閉と逆全閉のいずれか一方に、吊下軸６ｂに加わる非回転方向に発生する力（押し付け力）を吊下軸６ｂの回転方向の付勢力に転換することができる。
【0092】
より具体的に、図９（ｂ）を参照して第２実施形態のランナー３ｂの動作を説明する。尚、図９（ｂ‐１）乃至（ｂ－５）の各動作状態は、図４（ａ）乃至（ｅ）の各動作状態とそれぞれ対応している。尚、本実施形態においても、第１実施形態と同様に、各ランナー３ａの吊下軸６ａはチルト軸４の回転に伴って回転されるが、チルト軸４の回転は各ランナー３ｂの吊下軸６ｂに対しては非伝達である。
【0093】
まず、図９（ｂ‐１）には、第２のスラット２ｂが隣り合う第１のスラット２ａと共に全閉状態まで回動されているときの（対応する図４（ａ）参照）、第２のランナー３ｂにおける吊下軸６ｂの側面図を示している。このとき、押圧部材１６の凸柱部１７の下向きの三角頂部が吊下軸６ｂの上端の波面状スロープ部６８における凹凸の最も低い位置に当接している。図９（ｂ‐１）に示す状態の吊下軸６ｂの回転角を０度とする。
【0094】
図９（ｂ‐１）に示す状態から、図９（ｂ‐２）に示すように、吊下軸６ｂが回転角として一方向に約４５度回転した状態では、押しバネ（圧縮バネ）１５による押し付け力が働いているため、付勢転換機構（吊下軸６ｂの上端の波面状スロープ部６８及び凸柱部１７を有する押圧部材１６）の作動により、その押圧部材１６を上方にスライド移動させつつ、その吊下軸６ｂの回転方向とは逆方向（図示矢印方向）に吊下軸６ｂが回転しようとする。このため、スラット２ｂの端部はその両側のスラット２ａに押し付けられ、スラット２ａ，２ｂ間に隙間がほとんど生じない（対応する図４（ｂ）参照）。また、第２実施形態のランナー３ｂでは、押圧部材１６が上下方向にスライド移動するため、吊下軸６ｂ及びスラット２ｂが第１実施形態とは相違して上下動することなく、押しバネ（圧縮バネ）１５による押し付け力により、吊下軸６ｂの回転への付勢転換を行うようになっている。
【0095】
図９（ｂ‐２）に示す状態から、図９（ｂ‐３）に示すように、吊下軸６ｂが回転角として一方向に約９０度回転した状態では、スラット２ｂの面がハンガーレール１の長手方向（左右方向）に対し垂直な状態になる（吊下軸６ａの回転角は約１３５度、対応する図４（ｃ）参照）。このとき、押圧部材１６の凸柱部１７の下向きの三角頂部が吊下軸６ｂの上端の波面状スロープ部６８における凹凸の最も高い位置に当接した状態で、押圧部材１６が上方にスライド移動している。
【0096】
図９（ｂ‐３）に示す状態から、図９（ｂ‐４）に示すように、吊下軸６ｂが回転角として一方向に約１３５度回転した状態では、押しバネ（圧縮バネ）１５による押し付け力が働いているため、付勢転換機構（吊下軸６ｂの上端の波面状スロープ部６８及び凸柱部１７を有する押圧部材１６）の作動により、その押圧部材１６を下方にスライド移動させつつ、その吊下軸６ｂの回転方向と同方向に回転するよう切り替わり、瞬時に、各スラット２ｂが回動する（対応する図４（ｄ）参照）。
【0097】
そして、図９（ｂ‐４）に示す状態を経て、図９（ｂ‐５）に示すように、吊下軸６ｂが回転角として一方向に約１８０度回転した状態では、スラット２ａ，２ｂ間に隙間がほとんど生じないまま、逆全閉となる（対応する図４（ｅ）参照）。
【0098】
このように、第２実施形態のランナー３ｂは、押しバネ（圧縮バネ）１５による力だけで吊下軸６ｂの回転角に応じてスラット２ｂを回動させるように付勢転換する付勢転換機構（吊下軸６ｂの上端の波面状スロープ部６８及び凸柱部１７を有する押圧部材１６）を有するように構成され、特に、押圧部材１６が上下方向にスライド移動するため、吊下軸６ｂ及びスラット２ｂが第１実施形態とは相違して上下動することなく、押しバネ（圧縮バネ）１５による押し付け力により、吊下軸６ｂの回転への付勢転換を行うことができる。
【0099】
そして、スラット２ａ，２ｂの動作としては、図５及び図６と同様となり、ランナー３ｂが吊下支持するスラット２ｂがハンガーレール１の長手方向に対して垂直となる吊下軸６ｂの回転角を境に、ハンガーレール１の長手方向に沿ったスラット角度として全閉と逆全閉のいずれか一方に、その吊下軸６ｂに加わる非回転方向に発生する力（押し付け力）を吊下軸６ｂの回転方向の付勢力に転換することができる。このため、本実施形態のランナー３ｂを利用して図１に示すように構成した発明に係る縦型ブラインドにおいても、スラット２ｂを回動させるために、スラット２ｂを吊下支持する吊下軸６ｂの回転速度と、スラット２ａを吊下支持する吊下軸６ａの回転速度とを調整する等の機構は必要なく、スラット２ａ，２ｂ間に隙間がほとんど生じないように吊下軸６ｂには押しバネ（圧縮バネ）１５による押し付け力が働いているため、チルト操作に要する操作力が軽くなる。そして、スラット２ａ，２ｂを逆回転させてもスラット２ａ，２ｂ間に隙間がほとんど生じない。このように、本実施形態のランナー３ｂを利用して図１に示すように構成した発明に係る縦型ブラインドにおいても、スラット２ａ，２ｂ間の隙間を減らしながら、操作力の低減を図ることが可能になり、中途でスラット角度を逆回転させても、スラット２ａ，２ｂ間の隙間を減らすことができる。
【0100】
〔第３実施形態〕
図１０（ａ）は本発明に係る縦型ブラインドにおける第３実施形態の第２のランナー３ｂの概略構造を示す平面図（上面図）であり、図１０（ｂ）はその第３実施形態の第２のランナー３ｂについて動作を示す各平面図（上面図）及び対応する側面図である。尚、図１０において、上述した実施形態と同様の構成要素には、同一の参照番号を付している。また、図１０に示す第３実施形態のランナー３ｂは、図１に示す縦型ブラインドにおいて適用することで、図５及び図６に説明した動作を実現するものであり、第１のランナー３ａ、スペーサー１１等の他の構成要素は上述と同様であることから、その図示説明は省略する。
図１０（ａ）は本発明に係る縦型ブラインドにおける第３実施形態の第２のランナー３ｂの概略構造を示す平面図（上面図）であり、図１０（ｂ）はその第３実施形態の第２のランナー３ｂについて動作を示す各平面図（上面図）及び対応する側面図である。尚、図１０において、上述した実施形態と同様の構成要素には、同一の参照番号を付している。また、図１０に示す第３実施形態のランナー３ｂは、図１に示す縦型ブラインドにおいて適用することで、図５及び図６に説明した動作を実現するものであり、第１のランナー３ａ、スペーサー１１等の他の構成要素は上述と同様であることから、その図示説明は省略する。
【0101】
まず、第３実施形態のランナー３ｂは、スラット２ｂを吊下支持する吊下軸６ｂを回転可能に支持して、その吊下軸６ｂの下端部にフック６１が設けられ、このフック６１にスラット２ｂを吊下支持する第２のスラットハンガー１４ｂが掛装される点、及び、ランナー３ａとは相違して、ランナー３ａにおける当該ギヤ機構（図２（ａ）に示すウォーム１２とウォームホィール１３）が設けられていないため、チルト軸４の回転が直接的には回転伝達されないが、スラット２ｂは、スラット２ａとの接触で回動するように構成されている点で、上述した図２乃至図４に示す第１実施形態と同様である。
【0102】
ただし、第３実施形態のランナー３ｂは、上述した第１実施形態とは相違して、図１０（ａ），（ｂ）に示すように、ランナーケース３０ｂの中央部における空洞部３１ｂにて回転可能に支持される吊下軸６ｂの上端はフランジ状上端部６７とされ、そのフランジ状上端部６７の上面には、吊下軸６ｂに吊下支持されるスラット２ｂの面に対し略垂直方向に穿設されたスライド溝６９を有する。また、ランナーケース３０ｂの中央部における空洞部３１ｂにおける吊下軸６ｂの上端部分には楕円筒状を為す楕円壁３１ｃが形成されている。
【0103】
そして、この吊下軸６ｂの上端のフランジ状上端部６７の上面に穿設されたスライド溝６９には、水平方向に配置される押しバネ（圧縮バネ）１５により常に互いに離れる方向に付勢される一対の突張部材１８がスライド移動可能に案内するよう配設される。ただし、各突張部材１８の端に位置する三角状の頂部は、楕円壁３１ｃに常に当接するように配置され、各突張部材１８の頂部が楕円壁３１ｃにより案内されながら、常に、楕円壁３１ｃを突っ張るように押圧している。尚、ただし、スライド溝６９は、必ずしも溝状とする必要はなく、一対の突張部材１８をスライド移動可能に案内するものであればよい。そして、本実施形態の押しバネ（圧縮バネ）１５は、「吊下軸６ｂの一回転方向に付勢するのではなく」、「楕円壁３１ｃを常に水平方向に押す方向に押し付け力を発生」している。
【0104】
そして、一対の突張部材１８は、楕円壁３１ｃにより案内されながら、常に、楕円壁３１ｃを突っ張るように押圧しつつスライド自在のため、本例では吊下軸６ｂを上下動させることなく、吊下軸６ｂを回転案内するようになっている。
【0105】
即ち、図１０に示す第３実施形態のランナー３ｂは、吊下軸６ｂの回転角に応じて、吊下軸６ｂに対する押しバネ（圧縮バネ）１５により水平方向に発生する押し付け力を吊下軸６ｂの回転方向の付勢力に転換する付勢転換機構（楕円壁３１ｃ及び一対の突張部材１８）を有するように一種のカム構造で構成される。この付勢転換機構（楕円壁３１ｃ及び一対の突張部材１８）により、ランナー３ｂが吊下支持するスラット２ｂがハンガーレール１の長手方向に対して垂直となる吊下軸６ｂの回転角を境に、ハンガーレール１の長手方向に沿ったスラット角度として全閉と逆全閉のいずれか一方に、その吊下軸６ｂに加わる非回転方向に発生する力（押し付け力）を吊下軸６ｂの回転方向の付勢力に転換することができる。
【0106】
より具体的に、図１０（ｂ）を参照して第３実施形態のランナー３ｂの動作を説明する。尚、図１０（ｂ‐１）乃至（ｂ－５）の各動作状態は、図４（ａ）乃至（ｅ）の各動作状態とそれぞれ対応している。尚、本実施形態においても、第１実施形態と同様に、各ランナー３ａの吊下軸６ａはチルト軸４の回転に伴って回転されるが、チルト軸４の回転は各ランナー３ｂの吊下軸６ｂに対しては非伝達である。
【0107】
まず、図１０（ｂ‐１）には、第２のスラット２ｂが隣り合う第１のスラット２ａと共に全閉状態まで回動されているときの（対応する図４（ａ）参照）、第２のランナー３ｂにおける上面図及び側面図を示している。このとき、一対の突張部材１８の各頂部が楕円壁３１ｃの長径位置に当接している。図１０（ｂ‐１）に示す状態の吊下軸６ｂの回転角を０度とする。
【0108】
図１０（ｂ‐１）に示す状態から、図１０（ｂ‐２）に示すように、吊下軸６ｂが回転角として一方向に約４５度回転した状態では、押しバネ（圧縮バネ）１５による押し付け力が働いているため、付勢転換機構（楕円壁３１ｃ及び一対の突張部材１８）の作動により、その一対の突張部材１８を軸中心方向にスライド移動させつつ、その吊下軸６ｂの回転方向とは逆方向（図示矢印方向）に吊下軸６ｂが回転しようとする。このため、スラット２ｂの端部はその両側のスラット２ａに押し付けられ、スラット２ａ，２ｂ間に隙間がほとんど生じない（対応する図４（ｂ）参照）。また、第３実施形態のランナー３ｂでは、一対の突張部材１８が水平方向にスライド移動するため、吊下軸６ｂ及びスラット２ｂが第１実施形態とは相違して上下動することなく、押しバネ（圧縮バネ）１５による押し付け力により、吊下軸６ｂの回転への付勢転換を行うようになっている。
【0109】
図１０（ｂ‐２）に示す状態から、図１０（ｂ‐３）に示すように、吊下軸６ｂが回転角として一方向に約９０度回転した状態では、スラット２ｂの面がハンガーレール１の長手方向（左右方向）に対し垂直な状態になる（吊下軸６ａの回転角は約１３５度、対応する図４（ｃ）参照）。このとき、一対の突張部材１８の各頂部が楕円壁３１ｃの短径位置に当接した状態で、一対の突張部材１８が軸中心方向にスライド移動している。
【0110】
図１０（ｂ‐３）に示す状態から、図１０（ｂ‐４）に示すように、吊下軸６ｂが回転角として一方向に約１３５度回転した状態では、押しバネ（圧縮バネ）１５による押し付け力が働いているため、付勢転換機構（楕円壁３１ｃ及び一対の突張部材１８）の作動により、その一対の突張部材１８を互いに離れる方向にスライド移動させつつ、その吊下軸６ｂの回転方向と同方向に回転するよう切り替わり、瞬時に、各スラット２ｂが回動する（対応する図４（ｄ）参照）。
【0111】
そして、図１０（ｂ‐４）に示す状態を経て、図１０（ｂ‐５）に示すように、吊下軸６ｂが回転角として一方向に約１８０度回転した状態では、スラット２ａ，２ｂ間に隙間がほとんど生じないまま、逆全閉となる（対応する図４（ｅ）参照）。
【0112】
このように、第３実施形態のランナー３ｂは、押しバネ（圧縮バネ）１５による力だけで吊下軸６ｂの回転角に応じてスラット２ｂを回動させるように付勢転換する付勢転換機構（楕円壁３１ｃ及び一対の突張部材１８）を有するように構成され、特に、一対の突張部材１８が水平方向にスライド移動するため、吊下軸６ｂ及びスラット２ｂが第１実施形態とは相違して上下動することなく、押しバネ（圧縮バネ）１５による押し付け力により、吊下軸６ｂの回転への付勢転換を行うことができる。
【0113】
そして、スラット２ａ，２ｂの動作としては、図５及び図６と同様となり、ランナー３ｂが吊下支持するスラット２ｂがハンガーレール１の長手方向に対して垂直となる吊下軸６ｂの回転角を境に、ハンガーレール１の長手方向に沿ったスラット角度として全閉と逆全閉のいずれか一方に、その吊下軸６ｂに加わる非回転方向に発生する力（押し付け力）を吊下軸６ｂの回転方向の付勢力に転換することができる。このため、本実施形態のランナー３ｂを利用して図１に示すように構成した発明に係る縦型ブラインドにおいても、スラット２ｂを回動させるために、スラット２ｂを吊下支持する吊下軸６ｂの回転速度と、スラット２ａを吊下支持する吊下軸６ａの回転速度とを調整する等の機構は必要なく、スラット２ａ，２ｂ間に隙間がほとんど生じないように吊下軸６ｂには押しバネ（圧縮バネ）１５による押し付け力が働いているため、チルト操作に要する操作力が軽くなる。そして、スラット２ａ，２ｂを逆回転させてもスラット２ａ，２ｂ間に隙間がほとんど生じない。このように、本実施形態のランナー３ｂを利用して図１に示すように構成した発明に係る縦型ブラインドにおいても、スラット２ａ，２ｂ間の隙間を減らしながら、操作力の低減を図ることが可能になり、中途でスラット角度を逆回転させても、スラット２ａ，２ｂ間の隙間を減らすことができる。
【0114】
〔第４実施形態〕
図１１（ａ）は本発明に係る縦型ブラインドにおける第４実施形態の第２のランナー３ｂの概略構造を示す平面図（上面図）であり、図１１（ｂ）はその第４実施形態の第２のランナー３ｂについて動作を示す各平面図（上面図）及び対応する側面図である。尚、図１１において、上述した実施形態と同様の構成要素には、同一の参照番号を付している。また、図１１に示す第４実施形態のランナー３ｂは、図１に示す縦型ブラインドにおいて適用することで、図５及び図６に説明した動作を実現するものであり、第１のランナー３ａ、スペーサー１１等の他の構成要素は上述と同様であることから、その図示説明は省略する。
図１１（ａ）は本発明に係る縦型ブラインドにおける第４実施形態の第２のランナー３ｂの概略構造を示す平面図（上面図）であり、図１１（ｂ）はその第４実施形態の第２のランナー３ｂについて動作を示す各平面図（上面図）及び対応する側面図である。尚、図１１において、上述した実施形態と同様の構成要素には、同一の参照番号を付している。また、図１１に示す第４実施形態のランナー３ｂは、図１に示す縦型ブラインドにおいて適用することで、図５及び図６に説明した動作を実現するものであり、第１のランナー３ａ、スペーサー１１等の他の構成要素は上述と同様であることから、その図示説明は省略する。
【0115】
まず、第４実施形態のランナー３ｂは、スラット２ｂを吊下支持する吊下軸６ｂを回転可能に支持して、その吊下軸６ｂの下端部にフック６１が設けられ、このフック６１にスラット２ｂを吊下支持する第２のスラットハンガー１４ｂが掛装される点、及び、ランナー３ａとは相違して、ランナー３ａにおける当該ギヤ機構（図２（ａ）に示すウォーム１２とウォームホィール１３）が設けられていないため、チルト軸４の回転が直接的には回転伝達されないが、スラット２ｂは、スラット２ａとの接触で回動するように構成されている点で、上述した図２乃至図４に示す第１実施形態と同様である。
【0116】
ただし、第４実施形態のランナー３ｂは、上述した第１実施形態とは相違して、図１１（ａ），（ｂ）に示すように、ランナーケース３０ｂの中央部における空洞部３１ｂにて回転可能に支持される吊下軸６ｂの上端はフランジ状上端部６７とされ、そのフランジ状上端部６７の上面縁の一部には、引っ張りバネ１９の一端を取着する支点７０を有する。また、ランナーケース３０ｂにおける空洞部３１ｂの端部には、引っ張りバネ１９の他端を取着する支点３１ｄが形成されている。
【0117】
そして、この吊下軸６ｂの上端のフランジ状上端部６７は、引っ張りバネ１９により常に引っ張りバネ１９が縮長する水平方向に付勢され、この付勢力により吊下軸６ｂが回転方向に付勢転換される。即ち、本実施形態の引っ張りバネ１９は、「吊下軸６ｂの一回転方向に付勢するのではなく」、「引っ張りバネ１９が縮長する方向（吊下軸６ｂの回転方向としては最長位置を境に二方向）に引っ張り力を発生」している。
【0118】
そして、引っ張りバネ１９は、伸縮自在のため、本例では吊下軸６ｂを上下動させることなく、吊下軸６ｂを回転案内するようになっている。
【0119】
即ち、図１１に示す第４実施形態のランナー３ｂは、吊下軸６ｂの回転角に応じて、吊下軸６ｂに対する引っ張りバネ１９により水平方向に発生する引っ張り力を吊下軸６ｂの回転方向の付勢力に転換する付勢転換機構（ランナーケース３０ｂにおける支点３１ｄ及び吊下軸６ｂの上端の支点７０）を有するように一種のカム構造で構成される。尚、引っ張りバネ１９の代わりにゴム材を用いてもよい。この付勢転換機構（ランナーケース３０ｂにおける支点３１ｄ及び吊下軸６ｂの上端の支点７０）により、ランナー３ｂが吊下支持するスラット２ｂがハンガーレール１の長手方向に対して垂直となる吊下軸６ｂの回転角を境に、ハンガーレール１の長手方向に沿ったスラット角度として全閉と逆全閉のいずれか一方に、その吊下軸６ｂに加わる非回転方向に発生する力（押し付け力）を吊下軸６ｂの回転方向の付勢力に転換することができる。
【0120】
より具体的に、図１１（ｂ）を参照して第４実施形態のランナー３ｂの動作を説明する。尚、図１１（ｂ‐１）乃至（ｂ－５）の各動作状態は、図４（ａ）乃至（ｅ）の各動作状態とそれぞれ対応している。尚、本実施形態においても、第１実施形態と同様に、各ランナー３ａの吊下軸６ａはチルト軸４の回転に伴って回転されるが、チルト軸４の回転は各ランナー３ｂの吊下軸６ｂに対しては非伝達である。
【0121】
まず、図１１（ｂ‐１）には、第２のスラット２ｂが隣り合う第１のスラット２ａと共に全閉状態まで回動されているときの（対応する図４（ａ）参照）、第２のランナー３ｂにおける上面図及び側面図を示している。このとき、吊下軸６ｂの上端の支点７０が引っ張りバネ１９の可変範囲として最短となる２パターンのうち一方となる状態に位置している。図１１（ｂ‐１）に示す状態の吊下軸６ｂの回転角を０度とする。
【0122】
図１１（ｂ‐１）に示す状態から、図１１（ｂ‐２）に示すように、吊下軸６ｂが回転角として一方向に約４５度回転した状態では、引っ張りバネ１９による引っ張り力が働いているため、付勢転換機構（ランナーケース３０ｂにおける支点３１ｄ及び吊下軸６ｂの上端の支点７０）の作動により、その吊下軸６ｂの回転方向とは逆方向（図示矢印方向）に吊下軸６ｂが回転しようとする。このため、スラット２ｂの端部はその両側のスラット２ａに押し付けられ、スラット２ａ，２ｂ間に隙間がほとんど生じない（対応する図４（ｂ）参照）。また、第４実施形態のランナー３ｂでは、引っ張りバネ１９が水平方向に伸縮自在のため、吊下軸６ｂ及びスラット２ｂが第１実施形態とは相違して上下動することなく、引っ張りバネ１９による引っ張り力により、吊下軸６ｂの回転への付勢転換を行うようになっている。
【0123】
図１１（ｂ‐２）に示す状態から、図１１（ｂ‐３）に示すように、吊下軸６ｂが回転角として一方向に約９０度回転した状態では、スラット２ｂの面がハンガーレール１の長手方向（左右方向）に対し垂直な状態になる（吊下軸６ａの回転角は約１３５度、対応する図４（ｃ）参照）。このとき、吊下軸６ｂの上端の支点７０が引っ張りバネ１９の可変範囲として最長となる状態に位置している。
【0124】
図１１（ｂ‐３）に示す状態から、図１１（ｂ‐４）に示すように、吊下軸６ｂが回転角として一方向に約１３５度回転した状態では、引っ張りバネ１９による引っ張り力が働いているため、付勢転換機構（ランナーケース３０ｂにおける支点３１ｄ及び吊下軸６ｂの上端の支点７０）の作動により、その吊下軸６ｂの回転方向と同方向に回転するよう切り替わり、瞬時に、各スラット２ｂが回動する（対応する図４（ｄ）参照）。
【0125】
そして、図１１（ｂ‐４）に示す状態を経て、図１１（ｂ‐５）に示すように、吊下軸６ｂが回転角として一方向に約１８０度回転した状態では、スラット２ａ，２ｂ間に隙間がほとんど生じないまま、逆全閉となる（対応する図４（ｅ）参照）。
【0126】
このように、第４実施形態のランナー３ｂは、引っ張りバネ１９による力だけで吊下軸６ｂの回転角に応じてスラット２ｂを回動させるように付勢転換する付勢転換機構（ランナーケース３０ｂにおける支点３１ｄ及び吊下軸６ｂの上端の支点７０）を有するように構成され、特に、引っ張りバネ１９が水平方向に伸縮自在のため、吊下軸６ｂ及びスラット２ｂが第１実施形態とは相違して上下動することなく、引っ張りバネ１９による引っ張り力により、吊下軸６ｂの回転への付勢転換を行うことができる。
【0127】
そして、スラット２ａ，２ｂの動作としては、図５及び図６と同様となり、ランナー３ｂが吊下支持するスラット２ｂがハンガーレール１の長手方向に対して垂直となる吊下軸６ｂの回転角を境に、ハンガーレール１の長手方向に沿ったスラット角度として全閉と逆全閉のいずれか一方に、その吊下軸６ｂに加わる非回転方向に発生する力（引っ張り力）を吊下軸６ｂの回転方向の付勢力に転換することができる。このため、本実施形態のランナー３ｂを利用して図１に示すように構成した発明に係る縦型ブラインドにおいても、スラット２ｂを回動させるために、スラット２ｂを吊下支持する吊下軸６ｂの回転速度と、スラット２ａを吊下支持する吊下軸６ａの回転速度とを調整する等の機構は必要なく、スラット２ａ，２ｂ間に隙間がほとんど生じないように吊下軸６ｂには引っ張りバネ１９による引っ張り力が働いているため、チルト操作に要する操作力が軽くなる。そして、スラット２ａ，２ｂを逆回転させてもスラット２ａ，２ｂ間に隙間がほとんど生じない。このように、本実施形態のランナー３ｂを利用して図１に示すように構成した発明に係る縦型ブラインドにおいても、スラット２ａ，２ｂ間の隙間を減らしながら、操作力の低減を図ることが可能になり、中途でスラット角度を逆回転させても、スラット２ａ，２ｂ間の隙間を減らすことができる。
【0128】
〔第５実施形態〕
図１２（ａ）,（ｂ）は、それぞれ本発明に係る縦型ブラインドにおける第５実施形態の第２のランナー３ｂについて一部を断面図示した概略構造と動作を示す側面図である。尚、図１２において、上述した実施形態と同様の構成要素には、同一の参照番号を付している。また、図１２に示す第５実施形態のランナー３ｂは、図１に示す縦型ブラインドにおいて適用することで、図５及び図６に説明した動作を実現するものであり、第１のランナー３ａ、スペーサー１１等の他の構成要素は上述と同様であることから、その図示説明は省略する。
図１２（ａ）,（ｂ）は、それぞれ本発明に係る縦型ブラインドにおける第５実施形態の第２のランナー３ｂについて一部を断面図示した概略構造と動作を示す側面図である。尚、図１２において、上述した実施形態と同様の構成要素には、同一の参照番号を付している。また、図１２に示す第５実施形態のランナー３ｂは、図１に示す縦型ブラインドにおいて適用することで、図５及び図６に説明した動作を実現するものであり、第１のランナー３ａ、スペーサー１１等の他の構成要素は上述と同様であることから、その図示説明は省略する。
【0129】
まず、第５実施形態のランナー３ｂは、スラット２ｂを吊下支持する吊下軸６ｂを回転可能に支持して、その吊下軸６ｂの下端部にフック６１が設けられ、このフック６１にスラット２ｂを吊下支持する第２のスラットハンガー１４ｂが掛装される点、及び、ランナー３ａとは相違して、ランナー３ａにおける当該ギヤ機構（図２（ａ）に示すウォーム１２とウォームホィール１３）が設けられていないため、チルト軸４の回転が直接的には回転伝達されないが、スラット２ｂは、スラット２ａとの接触で回動するように構成されている点で、上述した図２乃至図４に示す第１実施形態と同様である。
【0130】
ただし、第５実施形態のランナー３ｂは、上述した第１実施形態とは相違して、図１２（ａ），（ｂ）に示すように、ランナーケース３０ｂの中央部における空洞部３１ｂにて回転可能に支持される吊下軸６ｂの上方は円柱部７１とされ、その円柱部７１の周面上に回転方向９０度毎に滑らかに凹凸が入れ替わる蛇行案内溝７２を有する。
【0131】
そして、この吊下軸６ｂの円柱部７１の上方には、円板状の本体を有し、その周縁部から下方に延びる一対の腕部２１を持つ押圧部材２０が配置され、この押圧部材２０の上方に押しバネ（圧縮バネ）１５を介してランナーキャップ７が設けられている。ランナーキャップ７は空洞部３１ｂの上端部に固着され、任意の形状とすることができる。ランナーキャップ７と押圧部材１６との間に設けられる押しバネ（圧縮バネ）１５は、「吊下軸６ｂの一回転方向に付勢するのではなく」、「押圧部材２０を常に下方に押す方向に押し付け力を発生」している。
【0132】
また、押圧部材２０の一対の腕部２１の下端には内周方向に突起する突起部２２が形成されており、この突起部２２が吊下軸６ｂの円柱部７１の周面上に形成される蛇行案内溝７２に係合している。押圧部材２０は、ランナーケース３０ｂの中央部における空洞部３１ｂにて回転不能であるが、上下方向にスライド可能に支持され（図示略）、突起部２２が蛇行案内溝７２に案内されるようにして、常に吊下軸６ｂを上方から下方に向けて押圧している。このため、蛇行案内溝７２は、吊下軸６ｂの回転角に応じて、本例では吊下軸６ｂを上下動させることなく、吊下軸６ｂを回転案内するようになっている。
【0133】
即ち、図１２に示す第５実施形態のランナー３ｂは、吊下軸６ｂの回転角に応じて、吊下軸６ｂに対する押しバネ（圧縮バネ）１５により鉛直方向下方に発生する押し付け力を吊下軸６ｂの回転方向の付勢力に転換する付勢転換機構（吊下軸６ｂの円柱部７１の周面上に形成される蛇行案内溝７２及び突起部２２を持つ腕部２１を有する押圧部材２０）を有するように一種のカム構造で構成される。この付勢転換機構（吊下軸６ｂの円柱部７１の周面上に形成される蛇行案内溝７２及び突起部２２を持つ腕部２１を有する押圧部材２０）により、ランナー３ｂが吊下支持するスラット２ｂがハンガーレール１の長手方向に対して垂直となる吊下軸６ｂの回転角を境に、ハンガーレール１の長手方向に沿ったスラット角度として全閉と逆全閉のいずれか一方に、その吊下軸６ｂに加わる非回転方向に発生する力（押し付け力）を吊下軸６ｂの回転方向の付勢力に転換することができる。
【0134】
より具体的に、図１２（ｂ）を参照して第５実施形態のランナー３ｂの動作を説明する。尚、図１２（ｂ‐１）乃至（ｂ－５）の各動作状態は、図４（ａ）乃至（ｅ）の各動作状態とそれぞれ対応している。尚、本実施形態においても、第１実施形態と同様に、各ランナー３ａの吊下軸６ａはチルト軸４の回転に伴って回転されるが、チルト軸４の回転は各ランナー３ｂの吊下軸６ｂに対しては非伝達である。
【0135】
まず、図１２（ｂ‐１）には、第２のスラット２ｂが隣り合う第１のスラット２ａと共に全閉状態まで回動されているときの（対応する図４（ａ）参照）、第２のランナー３ｂにおける吊下軸６ｂの側面図を示している。このとき、押圧部材２０の突起部２２が吊下軸６ｂの蛇行案内溝７２における凹凸の最も低い位置に係合している。図１２（ｂ‐１）に示す状態の吊下軸６ｂの回転角を０度とする。
【0136】
図１２（ｂ‐１）に示す状態から、図１２（ｂ‐２）に示すように、吊下軸６ｂが回転角として一方向に約４５度回転した状態では、押しバネ（圧縮バネ）１５による押し付け力が働いているため、付勢転換機構（吊下軸６ｂの円柱部７１の周面上に形成される蛇行案内溝７２及び突起部２２を持つ腕部２１を有する押圧部材２０）の作動により、その押圧部材２０を上方にスライド移動させつつ、その吊下軸６ｂの回転方向とは逆方向（図示矢印方向）に吊下軸６ｂが回転しようとする。このため、スラット２ｂの端部はその両側のスラット２ａに押し付けられ、スラット２ａ，２ｂ間に隙間がほとんど生じない（対応する図４（ｂ）参照）。また、第５実施形態のランナー３ｂでは、押圧部材２０が上下方向にスライド移動するため、吊下軸６ｂ及びスラット２ｂが第１実施形態とは相違して上下動することなく、押しバネ（圧縮バネ）１５による押し付け力により、吊下軸６ｂの回転への付勢転換を行うようになっている。
【0137】
図１２（ｂ‐２）に示す状態から、図１２（ｂ‐３）に示すように、吊下軸６ｂが回転角として一方向に約９０度回転した状態では、スラット２ｂの面がハンガーレール１の長手方向（左右方向）に対し垂直な状態になる（吊下軸６ａの回転角は約１３５度、対応する図４（ｃ）参照）。このとき、押圧部材２０の突起部２２が吊下軸６ｂの蛇行案内溝７２における凹凸の最も高い位置に当接した状態で、押圧部材２０が上方にスライド移動している。
【0138】
図１２（ｂ‐３）に示す状態から、図１２（ｂ‐４）に示すように、吊下軸６ｂが回転角として一方向に約１３５度回転した状態では、押しバネ（圧縮バネ）１５による押し付け力が働いているため、付勢転換機構（吊下軸６ｂの円柱部７１の周面上に形成される蛇行案内溝７２及び突起部２２を持つ腕部２１を有する押圧部材２０）の作動により、その押圧部材２０を下方にスライド移動させつつ、その吊下軸６ｂの回転方向と同方向に回転するよう切り替わり、瞬時に、各スラット２ｂが回動する（対応する図４（ｄ）参照）。
【0139】
そして、図１２（ｂ‐４）に示す状態を経て、図１２（ｂ‐５）に示すように、吊下軸６ｂが回転角として一方向に約１８０度回転した状態では、スラット２ａ，２ｂ間に隙間がほとんど生じないまま、逆全閉となる（対応する図４（ｅ）参照）。
【0140】
このように、第５実施形態のランナー３ｂは、押しバネ（圧縮バネ）１５による力だけで吊下軸６ｂの回転角に応じてスラット２ｂを回動させるように付勢転換する付勢転換機構（吊下軸６ｂの円柱部７１の周面上に形成される蛇行案内溝７２及び突起部２２を持つ腕部２１を有する押圧部材２０）を有するように構成され、特に、押圧部材２０が上下方向にスライド移動するため、吊下軸６ｂ及びスラット２ｂが第１実施形態とは相違して上下動することなく、押しバネ（圧縮バネ）１５による押し付け力により、吊下軸６ｂの回転への付勢転換を行うことができる。
【0141】
そして、スラット２ａ，２ｂの動作としては、図５及び図６と同様となり、ランナー３ｂが吊下支持するスラット２ｂがハンガーレール１の長手方向に対して垂直となる吊下軸６ｂの回転角を境に、ハンガーレール１の長手方向に沿ったスラット角度として全閉と逆全閉のいずれか一方に、その吊下軸６ｂに加わる非回転方向に発生する力（押し付け力）を吊下軸６ｂの回転方向の付勢力に転換することができる。このため、本実施形態のランナー３ｂを利用して図１に示すように構成した発明に係る縦型ブラインドにおいても、スラット２ｂを回動させるために、スラット２ｂを吊下支持する吊下軸６ｂの回転速度と、スラット２ａを吊下支持する吊下軸６ａの回転速度とを調整する等の機構は必要なく、スラット２ａ，２ｂ間に隙間がほとんど生じないように吊下軸６ｂには押しバネ（圧縮バネ）１５による押し付け力が働いているため、チルト操作に要する操作力が軽くなる。そして、スラット２ａ，２ｂを逆回転させてもスラット２ａ，２ｂ間に隙間がほとんど生じない。このように、本実施形態のランナー３ｂを利用して図１に示すように構成した発明に係る縦型ブラインドにおいても、スラット２ａ，２ｂ間の隙間を減らしながら、操作力の低減を図ることが可能になり、中途でスラット角度を逆回転させても、スラット２ａ，２ｂ間の隙間を減らすことができる。
【0142】
〔第６実施形態〕
図１３（ａ）は本発明に係る縦型ブラインドにおける第６実施形態の第２のランナー３ｂの概略構造を示す平面図（上面図）であり、図１３（ｂ）はその第６実施形態の第２のランナー３ｂについて動作を示す各平面図（上面図）及び対応する側面図である。尚、図１３において、上述した実施形態と同様の構成要素には、同一の参照番号を付している。また、図１３に示す第６実施形態のランナー３ｂは、図１に示す縦型ブラインドにおいて適用することで、図５及び図６に説明した動作を実現するものであり、第１のランナー３ａ、スペーサー１１等の他の構成要素は上述と同様であることから、その図示説明は省略する。
図１３（ａ）は本発明に係る縦型ブラインドにおける第６実施形態の第２のランナー３ｂの概略構造を示す平面図（上面図）であり、図１３（ｂ）はその第６実施形態の第２のランナー３ｂについて動作を示す各平面図（上面図）及び対応する側面図である。尚、図１３において、上述した実施形態と同様の構成要素には、同一の参照番号を付している。また、図１３に示す第６実施形態のランナー３ｂは、図１に示す縦型ブラインドにおいて適用することで、図５及び図６に説明した動作を実現するものであり、第１のランナー３ａ、スペーサー１１等の他の構成要素は上述と同様であることから、その図示説明は省略する。
【0143】
まず、第６実施形態のランナー３ｂは、スラット２ｂを吊下支持する吊下軸６ｂを回転可能に支持して、その吊下軸６ｂの下端部にフック６１が設けられ、このフック６１にスラット２ｂを吊下支持する第２のスラットハンガー１４ｂが掛装される点、及び、ランナー３ａとは相違して、ランナー３ａにおける当該ギヤ機構（図２（ａ）に示すウォーム１２とウォームホィール１３）が設けられていないため、チルト軸４の回転が直接的には回転伝達されないが、スラット２ｂは、スラット２ａとの接触で回動するように構成されている点で、上述した図２乃至図４に示す第１実施形態と同様である。
【0144】
ただし、第６実施形態のランナー３ｂは、上述した第１実施形態とは相違して、図１３（ａ）に示すように、ランナーケース３０ｂの上面は、その内部の中空状の第２の空洞部３１ｂ（図示略）を塞ぐように蓋着する蓋部３１ｅが設けられている。また、この蓋部３１ｅには、ランナーケース３０ｂの中央部の位置で丸孔３１ｆが形成され、更に、ランナーケース３０ｂの前後方向（図示左右方向）となる軸上において、丸孔３１ｆに隣接し丸孔３１ｆを挟むように一対の磁石７４ａ，７４ｂが埋設されている。この一対の磁石７４ａ，７４ｂの各々は、図１３（ａ），（ｂ）に図示する例では上端Ｎ極下端Ｓ極（つまり、図示上端がＮ極）の円柱状となっている。一方、吊下軸６ｂの上端は円形のフランジ状上端部６７とされ、当該丸孔３１ｅにて回転可能に支持される。そして、そのフランジ状上端部６７の上円縁の一部に、磁石７４ａ又は７４ｂに対し主に水平方向に発生する磁力で引き合う極性配置の磁石７３が埋設されている。つまり、磁石７３は、図１３（ａ），（ｂ）に図示する例では上端Ｓ極下端Ｎ極（つまり、図示上端がＳ極）の円柱状となっている。
【0145】
このため、第６実施形態のランナー３ｂにおける吊下軸６ｂのフランジ状上端部６７の上円縁の一部に設けられた磁石７３が、ランナーケース３０ｂの前後方向（図示左右方向）の軸上に配置される一対の磁石７４ａ，７４ｂのうち距離として近い方に対してより強い磁力で引き合うようになり、この主に水平方向に発生する磁力による引っ張り力によって吊下軸６ｂには右回り又は左回りの回転方向の付勢力が常に発生する。例えば、図１３（ａ）に示す状態では、磁石７３が距離としてより近い磁石７４ａに引き合う磁力により、吊下軸６ｂには右回りの回転方向（図示する矢印方向）の付勢力が発生する。
【0146】
従って、第６実施形態のランナー３ｂは、吊下軸６ｂを上下動させることなく、吊下軸６ｂの回転角に応じて、磁力によって定まる方向に吊下軸６ｂを回転案内するようになっている。
【0147】
即ち、図１３に示す第６実施形態のランナー３ｂは、吊下軸６ｂの回転角に応じて、吊下軸６ｂに主に水平方向に発生する磁力を吊下軸６ｂの回転方向の付勢力に転換する付勢転換機構（磁石７３，７４ａ，７４ｂ）を有するように構成される。この付勢転換機構（磁石７３，７４ａ，７４ｂ）により、ランナー３ｂが吊下支持するスラット２ｂがハンガーレール１の長手方向に対して垂直となる吊下軸６ｂの回転角を境に、ハンガーレール１の長手方向に沿ったスラット角度として全閉と逆全閉のいずれか一方に、その吊下軸６ｂに加わる非回転方向に発生する力（磁力による引っ張り力）を吊下軸６ｂの回転方向の付勢力に転換することができる。
【0148】
より具体的に、図１３（ｂ）を参照して第６実施形態のランナー３ｂの動作を説明する。尚、図１３（ｂ‐１）乃至（ｂ－５）の各動作状態は、図４（ａ）乃至（ｅ）の各動作状態とそれぞれ対応している。尚、本実施形態においても、第１実施形態と同様に、各ランナー３ａの吊下軸６ａはチルト軸４の回転に伴って回転されるが、チルト軸４の回転は各ランナー３ｂの吊下軸６ｂに対しては非伝達である。
【0149】
まず、図１３（ｂ‐１）には、第２のスラット２ｂが隣り合う第１のスラット２ａと共に全閉状態まで回動されているときの（対応する図４（ａ）参照）、第２のランナー３ｂにおける上面図及び側面図を示している。このとき、吊下軸６ｂのフランジ状上端部６７の上円縁の一部に設けられた磁石７３が、ランナーケース３０ｂの前後方向（図示左右方向）の軸上に配置される磁石７４ａに最も近接した状態にある。図１３（ｂ‐１）に示す状態の吊下軸６ｂの回転角を０度とする。
【0150】
図１３（ｂ‐１）に示す状態から、図１３（ｂ‐２）に示すように、吊下軸６ｂが回転角として一方向に約４５度回転した状態では、磁石７３，７４ａ間の磁力が磁石７３，７４ｂ間の磁力よりもより強く働いているため、付勢転換機構（磁石７３，７４ａ，７４ｂ）の作動により、その吊下軸６ｂの回転方向とは逆方向（図示矢印方向）に吊下軸６ｂが回転しようとする。このため、スラット２ｂの端部はその両側のスラット２ａに押し付けられ、スラット２ａ，２ｂ間に隙間がほとんど生じない（対応する図４（ｂ）参照）。また、第６実施形態のランナー３ｂでは、磁力が主に水平方向に働くものとしているため、吊下軸６ｂ及びスラット２ｂが第１実施形態とは相違して上下動することなく、当該磁力により、吊下軸６ｂの回転への付勢転換を行うようになっている。
【0151】
図１３（ｂ‐２）に示す状態から、図１３（ｂ‐３）に示すように、吊下軸６ｂが回転角として一方向に約９０度回転した状態では、スラット２ｂの面がハンガーレール１の長手方向（左右方向）に対し垂直な状態になる（吊下軸６ａの回転角は約１３５度、対応する図４（ｃ）参照）。このとき、磁石７３，７４ａ間の磁力は、磁石７３，７４ｂ間の磁力と均衡している。
【0152】
図１３（ｂ‐３）に示す状態から、図１３（ｂ‐４）に示すように、吊下軸６ｂが回転角として一方向に約１３５度回転した状態では、磁石７３，７４ｂ間の磁力が磁石７３，７４ａ間の磁力よりもより強く働いているため、付勢転換機構（磁石７３，７４ａ，７４ｂ）の作動により、その吊下軸６ｂの回転方向と同方向に回転するよう切り替わり、瞬時に、各スラット２ｂが回動する（対応する図４（ｄ）参照）。
【0153】
そして、図１３（ｂ‐４）に示す状態を経て、図１３（ｂ‐５）に示すように、吊下軸６ｂが回転角として一方向に約１８０度回転した状態では、スラット２ａ，２ｂ間に隙間がほとんど生じないまま、逆全閉となる（対応する図４（ｅ）参照）。
【0154】
このように、第６実施形態のランナー３ｂは、磁力だけで吊下軸６ｂの回転角に応じてスラット２ｂを回動させるように付勢転換する付勢転換機構（磁石７３，７４ａ，７４ｂ）を有するように構成され、特に、主に水平方向に磁力が働くため、吊下軸６ｂ及びスラット２ｂが第１実施形態とは相違して上下動させる必要がなく、主に水平方向に働く磁力を吊下軸６ｂの回転へと付勢転換することができる。
【0155】
そして、スラット２ａ，２ｂの動作としては、図５及び図６と同様となり、ランナー３ｂが吊下支持するスラット２ｂがハンガーレール１の長手方向に対して垂直となる吊下軸６ｂの回転角を境に、ハンガーレール１の長手方向に沿ったスラット角度として全閉と逆全閉のいずれか一方に、その吊下軸６ｂに加わる非回転方向に発生する力（磁力による引っ張り力）を吊下軸６ｂの回転方向の付勢力に転換することができる。このため、本実施形態のランナー３ｂを利用して図１に示すように構成した発明に係る縦型ブラインドにおいても、スラット２ｂを回動させるために、スラット２ｂを吊下支持する吊下軸６ｂの回転速度と、スラット２ａを吊下支持する吊下軸６ａの回転速度とを調整する等の機構は必要なく、スラット２ａ，２ｂ間に隙間がほとんど生じないように吊下軸６ｂには磁力による引っ張り力が働いているため、チルト操作に要する操作力が軽くなる。そして、スラット２ａ，２ｂを逆回転させてもスラット２ａ，２ｂ間に隙間がほとんど生じない。このように、本実施形態のランナー３ｂを利用して図１に示すように構成した発明に係る縦型ブラインドにおいても、スラット２ａ，２ｂ間の隙間を減らしながら、操作力の低減を図ることが可能になり、中途でスラット角度を逆回転させても、スラット２ａ，２ｂ間の隙間を減らすことができる。
【0156】
従って、本発明に係る縦型ブラインドによれば、回動角度によってスラット間の隙間が発生するのを抑制し、且つスラットの回動に係る操作性を向上させた縦型ブラインドを構成することができる。
【0157】
以上、特定の実施形態の例を挙げて本発明を説明したが、本発明は前述の実施形態の例に限定されるものではなく、その技術思想を逸脱しない範囲で種々変形可能である。例えば、第１乃至第６実施形態のランナー３ｂのうちいずれか１つを利用して縦型ブラインドを構成してもよいし、これらのうち２以上を組み合わせ適用して縦型ブラインドを構成してもよい。また、第１乃至第６実施形態のランナー３ｂに係るそれぞれの付勢転換機構の技法のうち２以上を組み合わせた付勢転換機構を構成してもよい。例えば、第４実施形態及び第６実施形態を組み合わせ、第２のランナー３ｂの吊下軸６ｂに対する水平方向又は上下方向に発生する力を、水平方向に発生する引っ張り力とし、この引っ張り力は、引っ張りバネ１９と磁石７３，７４ａ，７４ｂによる磁力の双方により発生させるよう構成することができる。
【0158】
〔スラットハンガーに関する実施例〕
次に、上述した第１乃至第６実施形態に係る縦型ブラインドに用いるのに好適なスラットハンガー１４ａ（又は１４ｂ）について説明する。尚、スラットハンガー１４ａ，１４ｂはいずれも同形状とすることができる。
次に、上述した第１乃至第６実施形態に係る縦型ブラインドに用いるのに好適なスラットハンガー１４ａ（又は１４ｂ）について説明する。尚、スラットハンガー１４ａ，１４ｂはいずれも同形状とすることができる。
【0159】
（従来技術の典型的なスラットハンガー）
まず、図１４（ａ）は従来技術の典型的なスラットハンガー１４ａ（又は１４ｂ）の概略形状を示す斜視図であり、図１４（ｂ）はその従来技術のスラットハンガー１４ａ（又は１４ｂ）を本発明による第１乃至第６実施形態に係る縦型ブラインドに適用したときの各スラット２ａ（又は２ｂ）の回動動作を示す各平面図である。
まず、図１４（ａ）は従来技術の典型的なスラットハンガー１４ａ（又は１４ｂ）の概略形状を示す斜視図であり、図１４（ｂ）はその従来技術のスラットハンガー１４ａ（又は１４ｂ）を本発明による第１乃至第６実施形態に係る縦型ブラインドに適用したときの各スラット２ａ（又は２ｂ）の回動動作を示す各平面図である。
【0160】
図１４（ａ）に示す従来技術の典型的なスラットハンガー１４ａ（又は１４ｂ）は、スラット２ａ（又は２ｂ）の上縁部を保持するように構成され、合成樹脂で長板状に形成されている。より具体的には、スラットハンガー１４ａ（又は１４ｂ）の長板状の本体部１４０の両端には鍔状の抜け止め１４３が形成されている。また、本体部１４０の中央部には、開口部１４２を有する取付溝１４１が形成されている。取付溝１４１の周縁部は、抜け止め１４３と同様に、スラットハンガー１４ａ（又は１４ｂ）の厚さ方向に鍔状に突出する位置ずれ防止部が形成されている。一方、スラット２ａ（又は２ｂ）の上縁は、折り返して縫製することにより袋状部が形成され、その袋状部にスラットハンガー１４ａ（又は１４ｂ）が挿通される。また、スラット２ａ（又は２ｂ）の上縁の中央部には、スラットハンガー１４ａ（又は１４ｂ）の取付溝１４１を露出させるためのくり抜き孔が形成されている。そして、各ランナー３ａにおける吊下軸６ａのフック６１にスラット２ａを吊下支持するスラットハンガー１４ａが掛装され、同様に、各ランナー３ｂにおける吊下軸６ｂのフック６１にスラット２ｂを吊下支持するスラットハンガー１４ｂが掛装されるようになっている。尚、取付溝１４１の形状自体は、フック６１の形状に合わせて種々のものが存在する。
【0161】
ところで、図１４（ａ）に示す従来技術の典型的なスラットハンガー１４ａ（又は１４ｂ）における抜け止め１４３は、スラット２ａ（又は２ｂ）の上縁の抜け止めとして機能するものであるが、本体部１４０の側面に対して垂直に突起する平坦な内側平坦部１４３ａと、半楕円状に湾曲した外側湾曲部１４３ｂとが形成され、内側平坦部１４３ａと外側湾曲部１４３ｂとが連なる角部に丸め加工を施し鍔状としたものとしている（図１６（ａ）を参照して詳細に後述する。）。
【0162】
このような従来技術のスラットハンガー１４ａ（又は１４ｂ）を、上述した本発明による第１乃至第６実施形態に係る縦型ブラインドに適用したとき、各スラット２ａ（又は２ｂ）の回動動作として、隣接するスラット２ａ，２ｂ間（換言すれば、隣接するスラットハンガー１４ａ，１４ｂ間）で、わずかに引っ掛かるような動作を伴うことがあり、本発明による第１乃至第６実施形態に係る作用・効果をもたらす上で動作上の問題が生じるものではないが、動的な美観として好ましくない。
【0163】
この従来技術のスラットハンガー１４ａ（又は１４ｂ）に係るわずかに引っ掛かるような動作について、図１４（ｂ）を参照して説明する。図１４（ｂ）として示す図１４（ｂ‐１）乃至図１４（ｂ‐３）は、上述した図６のステップＳ６のより細かい動作を図示している。
【0164】
図１４（ｂ‐１）に示す状態は、或るスラット２ｂの上縁両端部（より正確には、第２のスラットハンガー１４ｂの両端部の抜け止め１４３）が、当該スラット２ｂに隣接する各スラット２ａの上縁部に当接するように配設されているため、各スラット２ａの図示右回りの回動操作で、各スラット２ｂも回動するが、各スラット２ｂは各スラット２ａの回動方向とは逆方向に回転しようとする力が働いている状態である。
【0165】
この図１４（ｂ‐１）に示す状態から、各スラット２ａの図示右回りの回動操作を継続すると、図１４（ｂ‐２）に示す状態のように、或るスラット２ｂにおける第２のスラットハンガー１４ｂの両端部の抜け止め１４３が、当該スラット２ｂに隣接する各スラット２ａにおける第１のスラットハンガー１４ａの両端部の抜け止め１４３にそれぞれ当接する状態に到達する。
【0166】
この図１４（ｂ‐２）に示す状態で、各スラット２ａの図示右回りの回動操作を継続すると、図１４（ｂ‐３）に示す状態の破線丸枠の拡大視で示すように、或るスラット２ｂにおける第２のスラットハンガー１４ｂの両端部の抜け止め１４３が、当該スラット２ｂに隣接する各スラット２ａにおける第１のスラットハンガー１４ａの両端部の抜け止め１４３に対する当接点Ｓ１と、各スラット２ａにおける上縁部に対する当接点Ｓ２の２点で当接しているときに、わずかに引っ掛かるような動作を生じることがある。
【0167】
そこで、鋭意検討した結果、当接点Ｓ１‐Ｓ２間距離ｄ１が、所定値以上になると図１４（ｂ‐３）に示すような引っ掛かり動作が生じることが分かった。
【0168】
（本発明による一実施例のスラットハンガー）
次に、図１５（ａ）は本発明による一実施例のスラットハンガー１４ａ（又は１４ｂ）の概略形状を示す斜視図であり、図１５（ｂ）はその本発明による一実施例のスラットハンガーを本発明による第１乃至第６実施形態に係る縦型ブラインドに適用したときの各スラット２ａ（又は２ｂ）の回動動作を示す各平面図である。尚、図１５において、図１４と同様な構成要素には、同一の参照番号を付している。
次に、図１５（ａ）は本発明による一実施例のスラットハンガー１４ａ（又は１４ｂ）の概略形状を示す斜視図であり、図１５（ｂ）はその本発明による一実施例のスラットハンガーを本発明による第１乃至第６実施形態に係る縦型ブラインドに適用したときの各スラット２ａ（又は２ｂ）の回動動作を示す各平面図である。尚、図１５において、図１４と同様な構成要素には、同一の参照番号を付している。
【0169】
図１５（ａ）に示す本発明による一実施例のスラットハンガー１４ａ（又は１４ｂ）は、図１４に示すものと比較して、本体部１４０の両端に鍔状の抜け止め１４３を形成する代わりに、本体部１４０の両端に円形膨起形状の抜け止め１４４を形成するものとした点を除き、同様の形状を有する。即ち、図１５（ａ）に示す本発明による一実施例のスラットハンガー１４ａ（又は１４ｂ）は、長板状の本体部１４０の両端には円形膨起して連なる形状の抜け止め１４４が形成されている。また、本体部１４０の中央部には、開口部１４２を有する取付溝１４１が形成されている。取付溝１４１の周縁部は、スラットハンガー１４ａ（又は１４ｂ）の厚さ方向に鍔状に突出する位置ずれ防止部が形成されている。一方、スラット２ａ（又は２ｂ）の上縁は、折り返して縫製することにより袋状部が形成され、その袋状部にスラットハンガー１４ａ（又は１４ｂ）が挿通される。また、スラット２ａ（又は２ｂ）の上縁の中央部には、スラットハンガー１４ａ（又は１４ｂ）の取付溝１４１を露出させるためのくり抜き孔が形成されている。そして、各ランナー３ａにおける吊下軸６ａのフック６１にスラット２ａを吊下支持するスラットハンガー１４ａが掛装され、同様に、各ランナー３ｂにおける吊下軸６ｂのフック６１にスラット２ｂを吊下支持するスラットハンガー１４ｂが掛装されるようになっている。尚、取付溝１４１の形状自体は、フック６１の形状に合わせて任意の形状とすることができる。
【0170】
ところで、図１５（ａ）に示す本発明による一実施例のスラットハンガー１４ａ（又は１４ｂ）における抜け止め１４４は、スラット２ａ（又は２ｂ）の上縁の抜け止めとして機能するものであるが、本体部１４０の側面に対して円形膨起して連なる内側湾曲部１４４ａと、本体部１４０の厚さに対応する幅で本例では平坦に切欠いた外側端部１４４ｂとが形成され、内側湾曲部１４４ａと外側端部１４４ｂとが連なる角部に丸め加工を施し円形膨起形状としたものとしている（図１６（ｂ）を参照して詳細に後述する。）。
【0171】
この図１５（ａ）に示す本発明による一実施例のスラットハンガー１４ａ（又は１４ｂ）を、上述した本発明による第１乃至第６実施形態に係る縦型ブラインドに適用したとき、各スラット２ａ（又は２ｂ）の回動動作として、隣接するスラット２ａ，２ｂ間（換言すれば、隣接するスラットハンガー１４ａ，１４ｂ間）で、図１４を参照して説明したような引っ掛かり動作がなくなり、本発明による第１乃至第６実施形態に係る作用・効果をもたらすとともに、動的な美観として好ましい状態になる。
【0172】
この図１５（ａ）に示す本発明による一実施例のスラットハンガー１４ａ（又は１４ｂ）に係る動作について、図１５（ｂ）を参照して説明する。図１５（ｂ）として示す図１５（ｂ‐１）乃至図１５（ｂ‐３）は、上述した図６のステップＳ６のより細かい動作を図示している。
【0173】
図１５（ｂ‐１）に示す状態は、或るスラット２ｂの上縁両端部（より正確には、第２のスラットハンガー１４ｂの両端部の抜け止め１４４）が、当該スラット２ｂに隣接する各スラット２ａの上縁部に当接するように配設されているため、各スラット２ａの図示右回りの回動操作で、各スラット２ｂも回動するが、各スラット２ｂは各スラット２ａの回動方向とは逆方向に回転しようとする力が働いている状態である。
【0174】
この図１５（ｂ‐１）に示す状態から、各スラット２ａの図示右回りの回動操作を継続すると、図１５（ｂ‐２）に示す状態のように、或るスラット２ｂにおける第２のスラットハンガー１４ｂの両端部の抜け止め１４４が、当該スラット２ｂに隣接する各スラット２ａにおける第１のスラットハンガー１４ａの両端部の抜け止め１４４にそれぞれ当接する状態に到達する。
【0175】
この図１５（ｂ‐２）に示す状態で、各スラット２ａの図示右回りの回動操作を継続すると、図１５（ｂ‐３）に示す状態の破線丸枠の拡大視で示すように、或るスラット２ｂにおける第２のスラットハンガー１４ｂの両端部の抜け止め１４４が、当該スラット２ｂに隣接する各スラット２ａの上縁の１点（当接点Ｓ１）のみ、若しくはその当接点Ｓ１と当該各スラット２ａにおける第１のスラットハンガー１４ａの抜け止め１４４に対する当接（当接点Ｓ２）の２点で当接し、この２点で当接しているときでも、当接点Ｓ１‐Ｓ２間距離ｄ２が、ほぼ一点で当接しているとみなせる所定値未満となるようにしている。このように、第２のスラットハンガー１４ｂの両端部の抜け止め１４４が当該スラット２ｂに隣接する各スラット２ａに対し、１点、若しくは２点で当接し、２点で当接しているときでも、その２点間距離（当接点Ｓ１‐Ｓ２間距離）ｄ２が、ほぼ一点で当接しているとみなせる所定値未満（実施例では、設計目安として本体部１４０の厚み未満）とすることで、図１４を参照して説明したような引っ掛かり動作がなくなり、本発明による第１乃至第６実施形態に係る作用・効果をもたらすとともに、動的な美観として好ましい状態になる。
【0176】
【0177】
（従来技術に係る抜け止め）
まず、図１６（ａ）として示す図１６（ａ‐１），（ａ‐２）のうち、図１６（ａ‐１）は図１４を参照して説明した従来技術の典型的なスラットハンガー１４ａ（又は１４ｂ）の概略形状を示す平面図であり、図１６（ａ‐２）は抜け止め１４３に関する部分的な拡大図である。
まず、図１６（ａ）として示す図１６（ａ‐１），（ａ‐２）のうち、図１６（ａ‐１）は図１４を参照して説明した従来技術の典型的なスラットハンガー１４ａ（又は１４ｂ）の概略形状を示す平面図であり、図１６（ａ‐２）は抜け止め１４３に関する部分的な拡大図である。
【0178】
図１６（ａ‐２）に示すように、図１４を参照して説明した従来技術の典型的なスラットハンガー１４ａ（又は１４ｂ）において、抜け止め１４３は、本体部１４０の側面に対して垂直に突起する平坦な内側平坦部１４３ａと、半楕円状に湾曲した外側湾曲部１４３ｂとが形成され、内側平坦部１４３ａと外側湾曲部１４３ｂとが連なる角部に丸め加工を施し鍔状としたものとしている。
【0179】
より具体的には、図１６（ａ‐２）に示す抜け止め１４３の例において、本体部１４０の長手方向の軸Ｌ０上で、本体部１４０の端部Ｐ１が定められ、この端部Ｐ１を楕円中心とする短径ａ及び長径ｂの楕円状の半分（半楕円状）に沿うように、外側湾曲部１４３ｂの形状を定めている。ここで、本例では、長径ｂは、本体部１４０の厚みｔに対し長径ｂ＝３ｔとしている。また、短径ａは、本体部１４０の抜け止め１４３を含む最大長さとして設計的に定めたｃに基づいて定めており、ａ＝２ｃとし、ｔ＜ａ＜ｂとしている。そして、内側平坦部１４３ａは本体部１４０の側面に対して垂直に突起しており、内側平坦部１４３ａと外側湾曲部１４３ｂとが連なる角部に丸め加工を施した丸角部１４３ｃを形成したものとしている。このように形成された従来技術の典型的なスラットハンガー１４ａ（又は１４ｂ）では、図１４を参照して説明したように、当接点Ｓ１‐Ｓ２間距離ｄ１が、比較的大きなものとなっており、少なくとも本体部１４０の厚みｔ以上となっている。
【0180】
（本発明に係る抜け止め）
一方、図１６（ｂ）として示す図１６（ｂ‐１），（ｂ‐２）のうち、図１６（ｂ‐１）は図１５を参照して説明した本発明に係るスラットハンガー１４ａ（又は１４ｂ）の概略形状を示す平面図であり、図１６（ａ‐２）は抜け止め１４４に関する部分的な拡大図である。
一方、図１６（ｂ）として示す図１６（ｂ‐１），（ｂ‐２）のうち、図１６（ｂ‐１）は図１５を参照して説明した本発明に係るスラットハンガー１４ａ（又は１４ｂ）の概略形状を示す平面図であり、図１６（ａ‐２）は抜け止め１４４に関する部分的な拡大図である。
【0181】
図１６（ｂ‐２）に示すように、図１５を参照して説明した本発明に係るスラットハンガー１４ａ（又は１４ｂ）において、抜け止め１４４は、本体部１４０の側面に対して円形膨起して連なる内側湾曲部１４４ａと、本体部１４０の最端部として本体部１４０の厚さに対応する幅で本例では平坦に切欠いた外側端部１４４ｂとが形成され、内側湾曲部１４４ａと外側端部１４４ｂとが連なる角部に丸め加工を施し円形膨起形状としたものとしている。
【0182】
より具体的には、図１６（ｂ‐２）に示す抜け止め１４４の例において、本体部１４０の長手方向の軸Ｌ０上で、本体部１４０の端部Ｐ１が定められ、この端部Ｐ１を円中心とする直径ａの円状に沿うように、内側湾曲部１４４ａの形状を定めている。ここで、本例では、直径ａは、本体部１４０の抜け止め１４３を含む最大長さとして設計的に定めたｃに基づいて定めているが、本体部１４０の厚さｔに対応する幅で本例では平坦に切欠いた外側端部１４４ｂを設けていることから、ｃより短いｅが定義（ｔ＜ａ，ａ／４＜ｅ＜ａ／２）されたものとなっている。そして、内側湾曲部１４４ａと外側端部１４４ｂとが連なる角部に丸め加工を施した丸角部１４４ｃを形成したものとしている。このように形成された本発明に係るスラットハンガー１４ａ（又は１４ｂ）では、図１５を参照して説明したように、当接点Ｓ１‐Ｓ２間距離ｄ２が、ほぼ一点で当接しているとみなせる所定値未満（実施例では、設計目安として本体部１４０の厚みｔ未満）となり、図１４を参照して説明した従来技術のような引っ掛かり動作がなくなる。
【0183】
尚、図１６（ｂ）に示す例では、内側湾曲部１４４ａについて円中心を単一とする単一曲率の円状に沿う形状を例に説明したが、複数の円中心に基づいた複数曲率の凹みの無い複曲面形状としてもよいし、更には外側端部１４４ｂについても、平坦な形状を持つ例を説明したが、凹みの無い湾曲した形状としてもよい。例えば外側端部１４４ｂについて、図示したような平坦な形状に切欠いた部位とすることなく、内側湾曲部１４４ａと共に円中心を単一とする単一曲率の円状に沿う形状（即ち、全体的に円形形状）としてもよい。上述した例では、外側端部１４４ｂを設けることで当接点Ｓ１‐Ｓ２間距離ｄ２をより短くすることを可能としているが、少なくとも当接点Ｓ１‐Ｓ２間距離ｄ２が本体部１４０の厚みｔ未満を満たすものとすれば従来技術よりも当該引っ掛かり動作を抑制させることができる。即ち、抜け止め１４４は、当接点Ｓ１‐Ｓ２間距離ｄ２をできる限り短くする形状とするのが好ましい。
【0184】
従って、本発明に係る縦型ブラインドは、上述した実施形態の例に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載によってのみ制限される。
【産業上の利用可能性】
【0185】
本発明によれば、回動角度によってスラット間の隙間が発生するのを抑制し、且つスラットの回動に係る操作性を向上させることができるので、縦型ブラインドの用途に有用である。
【符号の説明】
【0186】
１ ハンガーレール
２ａ 第１のスラット
２ｂ 第２のスラット
３ａ 第１のランナー
３ｂ 第２のランナー
４ チルト軸
５ａ，５ｂ エンドキャップ
６ａ 第１の吊下軸
６ｂ 第２の吊下軸
７ ランナーキャップ
１１ スペーサー
１２ ウォーム（ギヤ機構）
１３ ウォームホィール（ギヤ機構）
１４ａ 第１のスラットハンガー
１４ｂ 第２のスラットハンガー
１５ 押しバネ（圧縮バネ）
１６ 押圧部材（第２実施形態に係る付勢転換機構）
１７ 凸柱部（第２実施形態に係る付勢転換機構）
１８ 突張部材（第３実施形態に係る付勢転換機構）
１９ 引っ張りバネ
２０ 押圧部材（第５実施形態に係る付勢転換機構）
２１ 腕部（第５実施形態に係る付勢転換機構）
２２ 突起部（第５実施形態に係る付勢転換機構）
３０ａ 第１のランナーケース
３０ｂ 第２のランナーケース
３１ａ 第１の空洞部
３１ｂ 第２の空洞部
３１ｃ 楕円壁（第３実施形態に係る付勢転換機構）
３１ｄ 引っ張りバネ用の支点（第４実施形態に係る付勢転換機構）
３４ 軸受孔
３５ スロープ部（第１実施形態に係る付勢転換機構）
６１ フック
６２ 第１のフランジ部
６５ 第２のフランジ部
６６ 三角凸部（第１実施形態に係る付勢転換機構）
６７ フランジ状上端部
６８ 波面状スロープ部（第２実施形態に係る付勢転換機構）
６９ スライド溝
７０ 吊下軸の上端の支点（第４実施形態に係る付勢転換機構）
７１ 円柱部
７２ 蛇行案内溝（第５実施形態に係る付勢転換機構）
７３，７４ａ，７４ｂ 磁石（第６実施形態に係る付勢転換機構）
１４３ 抜け止め（従来技術の典型的なスラットハンガー）
１４４ 抜け止め（本発明に係るスラットハンガー）
２ａ 第１のスラット
２ｂ 第２のスラット
３ａ 第１のランナー
３ｂ 第２のランナー
４ チルト軸
５ａ，５ｂ エンドキャップ
６ａ 第１の吊下軸
６ｂ 第２の吊下軸
７ ランナーキャップ
１１ スペーサー
１２ ウォーム（ギヤ機構）
１３ ウォームホィール（ギヤ機構）
１４ａ 第１のスラットハンガー
１４ｂ 第２のスラットハンガー
１５ 押しバネ（圧縮バネ）
１６ 押圧部材（第２実施形態に係る付勢転換機構）
１７ 凸柱部（第２実施形態に係る付勢転換機構）
１８ 突張部材（第３実施形態に係る付勢転換機構）
１９ 引っ張りバネ
２０ 押圧部材（第５実施形態に係る付勢転換機構）
２１ 腕部（第５実施形態に係る付勢転換機構）
２２ 突起部（第５実施形態に係る付勢転換機構）
３０ａ 第１のランナーケース
３０ｂ 第２のランナーケース
３１ａ 第１の空洞部
３１ｂ 第２の空洞部
３１ｃ 楕円壁（第３実施形態に係る付勢転換機構）
３１ｄ 引っ張りバネ用の支点（第４実施形態に係る付勢転換機構）
３４ 軸受孔
３５ スロープ部（第１実施形態に係る付勢転換機構）
６１ フック
６２ 第１のフランジ部
６５ 第２のフランジ部
６６ 三角凸部（第１実施形態に係る付勢転換機構）
６７ フランジ状上端部
６８ 波面状スロープ部（第２実施形態に係る付勢転換機構）
６９ スライド溝
７０ 吊下軸の上端の支点（第４実施形態に係る付勢転換機構）
７１ 円柱部
７２ 蛇行案内溝（第５実施形態に係る付勢転換機構）
７３，７４ａ，７４ｂ 磁石（第６実施形態に係る付勢転換機構）
１４３ 抜け止め（従来技術の典型的なスラットハンガー）
１４４ 抜け止め（本発明に係るスラットハンガー）
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
