特許 7565530 遮光ユニットおよびそれを備えるレンズ鏡筒

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-10-03

(45)【発行日】2024-10-11

(54)【発明の名称】遮光ユニットおよびそれを備えるレンズ鏡筒

(51)【国際特許分類】

   G03B 9/02 20210101AFI20241004BHJP

【ＦＩ】

G03B9/02 Z

【請求項の数】 9

(21)【出願番号】P 2024002809

(22)【出願日】2024-01-11

【審査請求日】2024-03-01

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】314012076

【氏名又は名称】パナソニックＩＰマネジメント株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100132241

【弁理士】

【氏名又は名称】岡部 博史

(74)【代理人】

【識別番号】100183265

【弁理士】

【氏名又は名称】中谷 剣一

(72)【発明者】

【氏名】鮎川 修平

【審査官】藏田 敦之

(56)【参考文献】

【文献】特開２００５－０９１７７０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００９－１７５２５８（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭６４－０４７０８０（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開平０２－２０１９９２（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｇ０３Ｂ ９／００ － ９／７０

Ｇ０３Ｂ １１／００ －１１／０６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数の絞り羽根と、
回転して前記複数の絞り羽根を駆動する駆動リングと、
前記駆動リングの回転角度を検出するためのセンサと、
前記センサを備えるフレキシブルプリント基板と、
前記駆動リングを回転可能に支持し、前記フレキシブルプリント基板が載置される載置面およびめねじ穴を備えるベース部材と、
前記めねじ穴と係合し、前記センサが設けられた前記フレキシブルプリント基板の第１の部分を前記ベース部材の前記載置面に対して固定する固定ねじと、
前記固定ねじの頭部と前記フレキシブルプリント基板の前記第１の部分との間に介在するシート部材とを有し、
前記ベース部材が、前記シート部材の回転を制限する係止部を備える、遮光ユニット。

【請求項2】

前記シート部材が、前記フレキシブルプリント基板における前記第１の部分と異なる第２の部分であって、
前記第１の部分に前記第２の部分が重なるように、前記フレキシブルプリント基板が折り曲げられている、請求項１に記載の遮光ユニット。

【請求項3】

前記フレキシブルプリント基板における前記第１の部分および前記第２の部分それぞれに、前記固定ねじが通過する第１および第２の貫通穴が設けられている、請求項２に記載の遮光ユニット。

【請求項4】

前記第１の貫通穴が、前記第２の貫通穴に比べて大きく、
前記ベース部材と前記第１の部分とが当接しており、
前記第２の部分に対して前記固定ねじの前記頭部が当接している、請求項３に記載の遮光ユニット。

【請求項5】

前記ベース部材が、前記係止部として係止ピンを備え、
前記フレキシブルプリント基板における前記第２の部分に、前記係止ピンが通過する係止穴が設けられている、請求項２に記載の遮光ユニット。

【請求項6】

前記ベース部材が、前記載置面に前記センサが収容される凹部を備え、
前記フレキシブルプリント基板の前記第２の部分の一部分が、前記載置面に対して直交する方向視で、前記センサの少なくとも一部分にオーバーラップする、請求項２に記載の遮光ユニット。

【請求項7】

前記載置面に対して直交する方向視で前記めねじ穴を挟んで前記センサに対向しつつ前記固定ねじの頭部の一部分に対してオーバーラップする凸部が、前記ベース部材に形成されている、請求項６に記載の遮光ユニット。

【請求項8】

前記ベース部材に設けられ、前記駆動リングを回転させるモータを、さらに有し、
前記フレキシブルプリント基板が、前記モータに接続されている、請求項１に記載の遮光ユニット。

【請求項9】

少なくとも１つのレンズと、
請求項１から８のいずれか一項に記載の遮光ユニットと、を有する、レンズ鏡筒。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、レンズ鏡筒を通過する光量を調節するための遮光ユニットおよびそれを備えるレンズ鏡筒に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、複数の絞り羽根を駆動する駆動リングの回転角度を検出するためのホール素子（センサ）を備えるカメラ用絞り装置（遮光ユニット）が開示されている。ホール素子は、駆動リングに接着された磁石を検出する。また、ホール素子はフレキシブルプリント基板に設けられている。駆動リングを回転可能に支持するベース部材に対してフレキシブルプリント基板が固定ねじを介して固定されることにより、駆動リングの磁石に対してホール素子が適切に配置されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２００５－１５６８９６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特許文献１に記載された遮光ユニットの場合、フレキシブルプリント基板の取り付け時における固定ねじの頭部の回転により、固定ねじの頭部と接触するフレキシブルプリント基板の表面に、その表面と平行なせん断力が作用する。そのせん断力により、フレキシブルプリント基板が回転し、その結果としてホール素子（センサ）の信号経路が損傷する可能性がある。

【0005】

例えば、フレキシブルプリント基板の回転によってホール素子がベース部材に強く接触し、その接触状態が維持されると、フレキシブルプリント基板は、内部応力が発生した状態で維持される。その応力により、フレキシブルプリント基板が損傷しうる。また、ホール素子とフレキブルプリント基板とを電気的に接続しているはんだも、内部応力が発生した状態で維持される。その応力によってはんだが損傷する可能性がある。すなわち、センサの信号経路が損傷する可能性がある。

【0006】

そこで、本開示は、センサを備えるフレキシブルプリント基板が固定ねじによって固定されるレンズ鏡筒の遮光ユニットにおいて、センサの信号経路の損傷を抑制することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上述の課題を解決するために、本開示の一態様によれば、
複数の絞り羽根と、
回転して前記複数の絞り羽根を駆動する駆動リングと、
前記駆動リングの回転角度を検出するためのセンサと、
前記センサを備えるフレキシブルプリント基板と、
前記駆動リングを回転可能に支持し、前記フレキシブルプリント基板が載置される載置面およびめねじ穴を備えるベース部材と、
前記めねじ穴と係合し、前記センサが設けられた前記フレキシブルプリント基板の第１の部分を前記ベース部材の前記載置面に対して固定する固定ねじと、
前記固定ねじの頭部と前記フレキシブルプリント基板の前記第１の部分との間に介在するシート部材とを有し、
前記ベース部材が、前記シート部材の回転を制限する係止部を備える、遮光ユニットが提供される。

【0008】

また、本開示の別態様によれば、
少なくとも１つのレンズと、
前記遮光ユニットと、を有する、レンズ鏡筒が提供される。

【発明の効果】

【0009】

本開示によれば、センサを備えるフレキシブルプリント基板が固定ねじによって固定されるレンズ鏡筒の遮光ユニットにおいて、センサの信号経路の損傷を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本開示の一実施の形態に係るレンズ鏡筒の前方斜視図

【図2】レンズ鏡筒の後方斜視図

【図3】レンズ鏡筒の概略的な断面図

【図4】絞り羽根を開いた状態の遮光ユニットの前方斜視図

【図5】絞り羽根を開いた状態の遮光ユニットの後方斜視図

【図6】絞り羽根を閉じた状態の遮光ユニットの前方斜視図

【図7】遮光ユニットの前方分解斜視図

【図8】遮光ユニットの後方分解斜視図

【図9】モータとフレキシブルプリント基板が取り付けられた状態のベース部材の斜視図

【図10】モータとフレキシブルプリント基板が取り付けられた状態のベース部材の一部分の前面図

【図11】モータとフレキシブルプリント基板が取り外された状態のベース部材の斜視図

【図12】ベース部材の一部分の前面図

【図13】フレキシブルプリント基板の展開図

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、適宜図面を参照しながら、実施の形態を詳細に説明する。但し、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明や実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。これは、以下の説明が不必要に冗長になるのを避け、当業者の理解を容易にするためである。

【0012】

なお、発明者（ら）は、当業者が本開示を十分に理解するために添付図面および以下の説明を提供するのであって、これらによって特許請求の範囲に記載の主題を限定することを意図するものではない。

【0013】

以下、本開示の一実施の形態に係るレンズ鏡筒について図面を参照しながら説明する。

【0014】

図１は、本開示の一実施の形態に係るレンズ鏡筒の前方斜視図である。また、図２は、レンズ鏡筒の後方斜視図である。そして、図３は、レンズ鏡筒の概略的な断面図である。

【0015】

ここで、図に示すＸ－Ｙ－Ｚ直交座標系は、本開示の実施の形態の理解を容易にするためのものであって、本開示の実施の形態を限定するものではない。Ｚ軸方向はレンズ鏡筒の光軸の延在方向であって、Ｘ軸方向およびＹ軸方向は光軸の延在方向と直交する方向である。なお、本明細書において「前側（Ｆ）」は被写体側であって、「後側（Ｒ）」は撮像装置側である。

【0016】

図１～図３に示すように、本実施の形態に係るレンズ鏡筒１０は、複数のレンズ１２～２０を備える。レンズ１２が最も被写体側のレンズであって、レンズ１４が最も撮像装置側のレンズである。また、レンズ鏡筒１０は、レンズ１６、１８の間に配置され、レンズ鏡筒１０を通過する光量を調節するための遮光ユニット３０を有する。

【0017】

図４は、絞り羽根３４を開いた状態の遮光ユニットの前方斜視図である。また、図５は、絞り羽根３４を開いた状態の遮光ユニットの後方斜視図である。さらに、図６は、絞り羽根３４を閉じた状態の遮光ユニットの前方斜視図である。さらにまた、図７は、遮光ユニットの前方分解斜視図である。そして、図８は、遮光ユニットの後方分解斜視図である。

【0018】

図７および図８に示すように、遮光ユニット３０は、ベース部材３２と、複数の絞り羽根３４と、複数の絞り羽根３４を駆動する駆動リング３６と、複数の絞り羽根３４に対して前側に配置された第１のシート３８と、複数の絞り羽根３４に対して後側に配置された第２のシート４０と、カバー部材４２と、を有する。

【0019】

ベース部材３２は、概略、円環状の端面からレンズ鏡筒１０の後部に向かって円筒状壁が延在する形状を備える。ベース部材３２は、複数の絞り羽根３４、駆動リング３６、第１のシート３８、および第２のシート４０を収容する。

【0020】

複数の絞り羽根３４は、レンズ鏡筒１０を通過する光量を調節するための部材である。本実施の形態の場合、遮光ユニット３０は、同一形状の絞り羽根３４を９枚備える。複数の絞り羽根３４それぞれは、レンズ鏡筒１０の光軸Ｃの延在方向（Ｚ軸方向）に延在する回動中心線を中心にして回動可能に、ベース部材３２に支持されている。そのために、複数の絞り羽根３４それぞれが貫通穴３４ａを備え、ベース部材３２がそれぞれの貫通穴３４ａを通過する複数の支持ピン３２ａを備える。複数の絞り羽根３４が回動することにより、遮光ユニット３０が図４に示す開いた状態または図６に示す閉じた状態になる。すなわち、複数の絞り羽根３４が回動することにより、光が通過する遮光ユニット３０の開口３０ａの開口面積が変化し、その結果、遮光ユニット３０を通過する光量が変化する。

【0021】

駆動リング３６は、リング状の部材であって、ベース部材３２と複数の絞り羽根３４との間に配置されている。また、駆動リング３６は、光軸Ｃを中心として回転可能にベース部材３２に支持されている。駆動リング３６が回転すると、複数の絞り羽根３４それぞれが図４に示す開いた状態から図６に示す閉じた状態またはその逆に駆動される。そのために、複数の絞り羽根３４それぞれがカム溝３４ｂを備え、駆動リング３６がそれぞれのカム溝３４ｂ内を従動するピン状の複数のカムフォロア３６ａを備える。

【0022】

また、本実施の形態の場合、駆動リング３６は、モータ４４によって回転駆動される。そのために、遮光ユニット３０は、モータ４４に取り付けられた駆動ギア４６と、駆動ギア４６と噛み合う動力伝達ギア４８とを有する。動力伝達ギア４８は、駆動ギア４６と噛み合う大径ギア部４８ａと、駆動リング３６に形成されたギア歯３６ｂと噛み合う小径ギア部４８ｂとを含んでいる。なお、動力伝達ギア４８は、ベース部材３２に設けられた支持ピン３２ｂに支持されている。

【0023】

モータ４４は、フレキシブルプリント基板５０を介して、図１に示すコンタクト端子５２に電気的に接続されている。それにより、モータ４４は、コンタクト端子５２を介して撮像装置と電気的に接続される。また、モータ４４は、固定ねじ５４によってベース部材３２に固定され、フレキシブルプリント基板５０は、固定ねじ５６を介してベース部材３２に固定されている。なお、図８に示すように、フレキシブルプリント基板５０には、駆動リング３６の回転角度（具体的には駆動リング３６に設けられた舌片部３６ｃの位置）を検出するための位置センサ５８が実装されている。

【0024】

第１および第２のシート３８、４０は、開口部３８ａ、４０ａが形成された円環状のシート部材であって、遮光性および平滑性を備えた材料、例えばＰＥＴシートから作製されている。第１のシート３８は、ベース部材３２と複数の絞り羽根３４との間に配置されている。また、第２のシート４０は、複数の絞り羽根３４とカバー部材４２との間に配置されている。すなわち、第１および第２のシート３８、４０は、複数の絞り羽根３４を光軸Ｃの延在方向（Ｚ軸方向）に挟んだ状態で、遮光ユニット３０内に設けられている。なお、本実施の形態の場合、第２のシート４０の開口部４０ａの径が、レンズ鏡筒１０のアパーチャである。

【0025】

第１および第２のシート３８、４０の表面上を滑りながら、複数の絞り羽根３４は、駆動リング３６によって回動される。平滑性を備える第１および第２のシート３８、４０により、駆動リング３６を低トルクで回転させることができる。なお、第１および第２のシート３８、４０は、ベース部材３２の支持ピン３２ａと係合する係合穴３８ｂ、４０ｂと、駆動リング３６のカムフォロア３６ａが通過する長穴３８ｃ、４０ｃとを備える。

【0026】

カバー部材４２は、開口部４２ａを備えた円盤状の部材であって、ベース部材３２に取り付けられる。カバー部材４２は、本実施の形態の場合、スナップフィットによってベース部材３２に係合する。そのために、ベース部材３２には複数のフック３２ｃが設けられ、カバー部材４２にはフック３２ｃと係合する凹部４２ｂが形成されている。スナップフィットした後、カバー部材４２は、固定ねじ６０を介してベース部材３２に固定される。なお、カバー部材４２には、ベース部材３２の複数の支持ピン３２ａの先端を支持する複数の支持穴４２ｃと、駆動リング３６の複数のカムフォロア３６ａをガイドする複数のガイド溝４２ｄとが形成されている。このようなカバー部材４２がベース部材３２に取り付けられると、カバー部材４２とベース部材３２によって画定された空間に、複数の絞り羽根３４、駆動リング３６、第１のシート３８、および第２のシート４０が収容される。

【0027】

なお、補足すると、図８に示すように、駆動リング３６は、ベース部材３２の円環状の凹部３２ｄ内に収容される。複数の絞り羽根３４、第１のシート３８、および第２のシート４０は、凹部３２ｄ内に収容されずに、円環状凹部３２ｄに対して内側および外側に位置する内側および外側環状面３２ｅ、３２ｆとカバー部材４２との間に配置される。そのため、複数の絞り羽根３４、第１のシート３８、および第２のシート４０を支持する複数の支持ピン３２ａは、外側環状面３２ｆ上に設けられている。

【0028】

ここからは、本実施の形態に係る遮光ユニット３０の更なる特徴について説明する。

【0029】

図９は、モータとフレキシブルプリント基板が取り付けられた状態のベース部材の斜視図である。また、図１０は、モータとフレキシブルプリント基板が取り付けられた状態のベース部材の一部分の前面図である。さらに、図１１は、モータとフレキシブルプリント基板が取り外された状態のベース部材の斜視図である。さらにまた、図１２は、ベース部材の一部分の前面図である。そして、図１３は、フレキシブルプリント基板の展開図である。

【0030】

図１１および図１２に示すように、ベース部材３２の前面には、モータ４４が載置されて固定される載置面３２ｇと、フレキシブルプリント基板５０が載置されて固定される載置面３２ｈが形成されている。モータ４４は、固定ねじ５４を介してベース部材３２の載置面３２ｇに固定されている。そのために、載置面３２ｇには、固定ねじ５４と係合するめねじ穴３２ｉが形成されている。

【0031】

フレキシブルプリント基板５０は、固定ねじ５６を介してベース部材３２の載置面３２ｈに固定されている。そのために、載置面３２ｈには、固定ねじ５６と係合するめねじ穴３２ｊが形成されている。

【0032】

具体的には、図１３に示すように、フレキシブルプリント基板５０は、位置センサ５８が設けられた第１の部分５０ａを含んでいる。また、本実施の形態の場合、フレキシブルプリント基板５０は、第１の部分５０ａと異なる第２の部分５０ｂを含んでいる。さらに、本実施の形態の場合、フレキシブルプリント基板５０は、モータ４４に電気的に接続される第３の部分５０ｃと、コンタクト端子５２に電気的に接続される第４の部分５０ｄとを含んでいる。

【0033】

図９～図１１に示すように、フレキシブルプリント基板５０の第１の部分５０ａは、ベース部材３２の載置面３２ｈ上に、位置センサ５８が載置面３２ｈに向いた状態で載置される。そのために、図１１～図１２に示すように、載置面３２ｈには、位置センサ５８が収容される凹部３２ｋが形成されている。

【0034】

なお、図１２に示すように、なお、凹部３２ｋの底には、位置センサ５８によって検出される駆動リング３６の舌片部３６ｃが通過する貫通穴３６ｌが形成されている。また、位置センサ５８と接触することにより、位置センサ５８を一方向（レンズ鏡筒１０の径方向および光軸Ｃの両方に対して直交する方向）について位置決めする位置決め面３２ｍが凹部３２ｋ内に設けられている。

【0035】

本実施の形態の場合、ベース部材３２の載置面３２ｈ上に載置されたフレキシブルプリント基板５０の第１の部分５０ａに対して第２の部分５０ｂが重なるように、フレキシブルプリント基板５０は、折り曲げられている。図１３に示す谷折り線Ｌ１に沿ってフレキシブルプリント基板５０を折り曲げることにより、第１の部分５０ａに対して第２の部分５０ｂが重なる。なお、図１３において、一点鎖線は谷折り線を示し、二点鎖線は山折り線を示している。

【0036】

図１３に示すように、本実施の形態の場合、フレキシブルプリント基板５０の第１の部分５０ａおよび第２の部分５０ｂそれぞれには、固定ねじ５６が通過する第１および第２の貫通穴５０ｅ、５０ｆが形成されている。第１の部分５０ａに対して第２の部分５０ｂが重なると、図１１に示すように、第１および第２の第１および第２の貫通穴５０ｅ、５０ｆも重なる。また、第１の部分５０ａに設けられた位置センサ５８がベース部材３２の位置決め面３２ｍによって位置決めされると、貫通穴５０ｅ、５０ｆそれぞれが、ベース部材３２のめねじ穴３２ｊに重なる。固定ねじ５６は、第１および第２の貫通穴５０ｅ、５０ｆそれぞれを通過してめねじ穴３２ｊに係合する。その結果、フレキシブルプリント基板５０の第１の部分５０ａと第２の部分５０ｂが互いに重なった状態でベース部材３２の載置面３２ｈに固定されつつ、位置決めされる。なお、理由は後述するが、第１の貫通穴５０ｅは、第２の貫通穴５０ｆに比べて大きくされている。

【0037】

また、図９～図１２に示すように、ベース部材３２には、フレキシブルプリント基板５０の第２の部分５０ｂの回転を制限する係止部３２ｎが設けられている。本実施の形態の場合、係止部３２ｎは、載置面３２ｈから突出する係止ピンである。この係止部３２ｎと係合する係止穴５０ｇが、フレキシブルプリント基板５０の第２の部分５０ｂに設けられている。

【0038】

このようにフレキシブルプリント基板５０の第１の部分５０ａと第２の部分５０ｂとを重ねた状態でこれらをベース部材３２に固定ねじ５６を介して固定しつつ、第２の部分５０ｂの回転を係止部３２ｎによって制限する理由について説明する。

【0039】

図１１に示すように、固定ねじ５６をめねじ穴３２ｊに係合させるために、固定ねじ５６の頭部５６ａは、ねじ回しによって回転される。その回転する固定ねじ５６の頭部５６ａがフレキシブルプリント基板５０の第２の部分５０ｂに接触すると、その頭部５６ａと接触する第２の部分５０ｂの表面に、その表面と平行なせん断力が発生する。そのせん断力により、第２の部分５０ｂは、固定ねじ５６の軸方向に延在する回転中心線を中心として回転しようとする。しかしながら、その第２の部分５０ｂの回転は、ベース部材３２に設けられた係止部３２ｎによって制限されている。

【0040】

一方、フレキシブルプリント基板５０の第１の部分５０ａでは、回転する固定ねじ５６の頭部５６ａに直接的に接触していないので、且つ、第２の部分５０ｂの回転が制限されているので、その表面（第２の部分５０ｂに対向する表面）と平行なせん断力は生じない。そのため、第１の部分５０ａの回転が制限されている。その結果、第１の部分５０ａに設けられた位置センサ５８がベース部材３２に強く接触し続けるような第１の部分５０ａの回転が実質的に起こらない。その結果、位置センサ５８とフレキシブルプリント基板５０とを電気的に接続するはんだの損傷が抑制され、フレキシブルプリント基板５０における位置センサ５８の信号経路の損傷が抑制されている。

【0041】

なお、本実施の形態と異なり、第２の部分５０ｂを設けずに、第１の部分５０ａを固定ねじ５６によって直接的にベース部材３２に固定し、第１の部分５０ａを係止部３２ｎによって回転止めすることが考えられる。しかしながら、第１の部分５０aに係止穴５０ｇと位置決めセンサ５８を形成した場合、係止穴と位置決めセンサの実装のいずれかの位置もしくは、両方の位置が大きくずれる可能性がある。その場合、位置決めセンサ５８が
設計位置からずれたり、凹部３２ｋに入らない恐れがある。

【0042】

当然ながら、本実施の形態の場合、第２の部分５０ｂの第２の貫通穴５０ｆと係止穴５０ｇとの間の領域に内部応力が発生する。しかしながら、第２の部分５０ｂには、位置センサ５８の信号経路（それに加えてモータ４４の信号経路）などの導線パターンが設けられていない。そのため、固定ねじ５６の頭部５６ａの回転によって第２の部分５０ｂに内部応力が生じても、位置センサ５８の信号経路には影響しない。

【0043】

本実施の形態の場合、上述したように、固定ねじ５６が通過する第１の部分５０ａの第１の貫通穴５０ｅの径は、第２の部分５０ｂの第２の貫通穴５０ｆに比べて大きくされている。すなわち、固定ねじ５６の頭部５６ａと対向する第１の部分５０ａの領域の面積が、固定ねじ５６の頭部５６ａと対向する第２の部分５０ｂの領域の面積に比べて小さい。これにより、固定ねじ５６の頭部５６ａの回転による第１の部分５０ａの回転が抑制されている。

【0044】

また、本実施の形態の場合、図１０に示すように、ベース部材３２の載置面３２ｈに対して直交する方向視（すなわち光軸Ｃの延在方向視）で、フレキシブルプリント基板５０の第２の部分５０ｂの一部分が、位置センサ５８の少なくとも一部分にオーバーラップしている。これにより、位置センサ５８のベース部材３２の凹部３２ｋ内からの離脱が抑制されている。具体的には、第２の部分５０ｂが位置センサ５８にオーバーラップするように第１の部分５０ａに重なることにより、第１の部分５０ａのたわみの発生が抑制され、それにより、第１の部分５０ａがたわんで位置センサ５８が凹部３２ｋから離脱することを抑制している。すなわち、位置センサ５８は、第１の部分５０ａと第２の部分５０ｂによって凹部３２ｋ内で維持されている。

【0045】

さらにまた、本実施の形態の場合、図１０～図１２に示すように、ベース部材３２には、めねじ穴３２ｊの開口近傍に凸部３２ｐが設けられている。本実施の形態の場合、凸部３２ｐは、めねじ穴３２ｊの開口に沿った円弧状である。また、凸部３２ｐは、載置面３２ｈの直交する方向視（すなわち光軸Ｃの延在方向視）で、めねじ穴３２ｊを挟んで位置センサ５８に対向しつつ、固定ねじ５６の頭部５６ａの一部分に対してオーバーラップしている。このような凸部３２ｐにより、フレキシブルプリント基板５０の第１の部分５０ａと第２の部分５０ｂは、平面状態ではなく、載置面３２ｈに向かって凸に沿った状態で、載置面３２ｈに固定される。その結果、第１および第２の部分５０ａ、５０ｂの復元力（弾性力）により、位置センサ５８が載置面３２ｈの凹部３２ｋ内でより維持される。

【0046】

本実施の形態の場合、図１３に示すように、フレキシブルプリント基板５０における第１および第２の部分５０ａ、５０ｂそれぞれには、補強シート６２、６４が貼り付けられている。これにより、第１および第２の部分５０ａ、５０ｂの弾性力が増加している。

【0047】

なお、本実施の形態と異なり、フレキシブルプリント基板５０（特に第１および第２の部分５０ａ、５０ｂ）が高い弾性力を備える材料から作製されている場合、第２の部分５０ｂは位置センサ５８にオーバーラップしなくてもよく、また凸部３２ｐをベース部材３２に設けなくてもよい。

【0048】

以上のような実施の形態によれば、センサを備えるフレキシブルプリント基板が固定ねじによって固定されるレンズ鏡筒の遮光ユニットにおいて、センサの信号経路の損傷を抑制することができる。

【0049】

以上、上述の実施の形態を挙げて本開示の実施の形態を説明したが、本開示の実施の形態は上述の実施の形態に限定されない。

【0050】

例えば、上述の実施の形態の場合、図９～図１１に示すように、フレキシブルプリント基板５０の第２の部分５０ｂの係止穴５０ｇが、ベース部材３２のピン状の係止部３２ｎに係合している。これにより、固定ねじ５６の頭部５６ａの回転にともなって第２の部分５０ｂが回転することを抑制している。しかしながら、第２の部分５０ｂの回転の抑制は、これに限らない。例えば、第２の部分５０ｂの外周縁に接触する凸部を係止部としてベース部材３２に設けてもよい。

【0051】

また、上述の実施の形態の場合、図１３に示すように、フレキシブルプリント基板５０の第１および第２の部分５０ａ、５０ｂには、固定ねじ５６が通過する第１および第２の貫通穴５０ｅ、５０ｆが設けられている。この第１および第２の貫通穴に代わって、固定ねじ５６が通過する「Ｕ」字状の切り欠き部を第１および第２の部分５０ａ、５０ｂそれぞれに設けてもよい。

【0052】

さらに、上述の実施の形態の場合、フレキシブルプリント基板５０の第１の部分５０ａと固定ねじ５６の頭部５６ａとの間には、第１の部分５０ａと異なるフレキシブルプリント基板５０の第２の部分５０ｂが介在する。しかしながら、本実施の形態はこれに限らない。フレキシブルプリント基板５０の第１の部分５０ａと固定ねじ５６の頭部５６ａとに介在する部材は、フレキシブルプリント基板の一部分でなくてもよく、他のシート状の部材であってもよい。

【0053】

すなわち、本開示の実施の形態に係る遮光ユニットは、広義には、複数の絞り羽根と、回転して前記複数の絞り羽根を駆動する駆動リングと、前記駆動リングの回転角度を検出するためのセンサと、前記センサを備えるフレキシブルプリント基板と、前記駆動リングを回転可能に支持し、前記フレキシブルプリント基板が載置される載置面およびめねじ穴を備えるベース部材と、前記めねじ穴と係合し、前記センサが設けられた前記フレキシブルプリント基板の第１の部分を前記ベース部材の前記載置面に対して固定する固定ねじと、前記固定ねじの頭部と前記フレキシブルプリント基板の前記第１の部分との間に介在するシート部材とを有し、前記ベース部材が、前記シート部材の回転を制限する係止部を備える、遮光ユニットである。

【0054】

以上のように、本開示における技術の例示として、上述の実施の形態を説明してきた。そのために、図面および詳細な説明を提供している。したがって、図面及び詳細な説明に記載された構成要素の中には、課題解決のために必須な構成要素だけでなく、上述の技術を例示するために、課題解決のためには必須でない構成要素も含まれ得る。そのため、それらの必須ではない構成要素が図面や詳細な説明に記載されていることをもって、直ちに、それらの必須ではない構成要素が必須であるとの認定をするべきではない。

【0055】

また、上述の実施の形態は、本開示における技術を例示するためのものであるから、特許請求の範囲又はその均等の範囲において種々の変更、置き換え、付加、省略等を行うことができる。

【産業上の利用可能性】

【0056】

本開示は、遮光ユニットを備えるレンズ鏡筒に適用可能である。

【符号の説明】

【0057】

３２ ベース部材
３２ｈ 載置面
３２ｊ めねじ穴
３２ｎ 係止部
３４ 絞り羽根
３６ 駆動リング
５０ フレキシブルプリント基板
５０ａ 第１の部分
５０ｂ 第２の部分（シート部材）
５６ 固定ねじ
５８ 位置センサ（センサ）

【要約】

【課題】センサを備えるフレキシブルプリント基板が固定ねじによって固定されるレンズ鏡筒の遮光ユニットにおいて、センサの信号経路の損傷を抑制する。
【解決手段】遮光ユニットは、複数の絞り羽根と、回転して複数の絞り羽根を駆動する駆動リングと、前記駆動リングの回転角度を検出するためのセンサ５８と、センサ５８を備えるフレキシブルプリント基板５０と、フレキシブルプリント基板５０が載置される載置面３２ｈおよびめねじ穴３２ｊを備えるベース部材３２と、めねじ穴３２ｊと係合し、センサ５８が設けられたフレキシブルプリント基板５０の第１の部分５０ａをベース部材３２の載置面３２ｈに対して固定する固定ねじ５６と、固定ねじ５６の頭部５６ａとフレキシブルプリント基板５０の第１の部分５０ａとの間に介在するシート部材５０ｂとを有する。ベース部材３２が、シート部材５０ｂの回転を制限する係止部３２ｎを備える。
【選択図】図１１

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】