特許 7565823 冷媒回収ボンベの冷却装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-10-03

(45)【発行日】2024-10-11

(54)【発明の名称】冷媒回収ボンベの冷却装置

(51)【国際特許分類】

   F25B 45/00 20060101AFI20241004BHJP

   F28D 7/02 20060101ALI20241004BHJP

   F28F 1/16 20060101ALI20241004BHJP

   F28F 13/02 20060101ALI20241004BHJP

【ＦＩ】

F25B45/00 A

F28D7/02

F28F1/16 Z

F28F13/02 Z

【請求項の数】 9

(21)【出願番号】P 2021033516

(22)【出願日】2021-03-03

(65)【公開番号】P2022134407

(43)【公開日】2022-09-15

【審査請求日】2023-11-20

(73)【特許権者】

【識別番号】000236056

【氏名又は名称】三菱電機ビルソリューションズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100110423

【弁理士】

【氏名又は名称】曾我 道治

(74)【代理人】

【識別番号】100111648

【弁理士】

【氏名又は名称】梶並 順

(74)【代理人】

【識別番号】100147566

【弁理士】

【氏名又は名称】上田 俊一

(74)【代理人】

【識別番号】100161171

【弁理士】

【氏名又は名称】吉田 潤一郎

(74)【代理人】

【識別番号】100188514

【弁理士】

【氏名又は名称】松岡 隆裕

(72)【発明者】

【氏名】曽我 健二

【審査官】笹木 俊男

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１０－１５１３３８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１０－０４７８１５（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０６－０１８８６７（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ２５Ｂ ４５／００

Ｆ２８Ｄ １／００ ～ １３／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

冷却液が流れる流路が形成され、湾曲変形可能な長尺部材と、
前記長尺部材に設けられ、磁力を用いて冷媒回収ボンベの側面に着脱可能に取り付けられる取付部材と、
を備え、
前記流路は、前記長尺部材の長手方向に延びて形成されており、
前記長尺部材は、前記冷媒回収ボンベの側面に巻かれた状態で、前記取付部材を介して前記冷媒回収ボンベの側面に取り付けられ、
前記長尺部材の側面には、前記流路に繋がった開口部が形成されており、
前記開口部は、前記長尺部材の長手方向に延びて形成されており、
前記長尺部材は、前記長尺部材が前記冷媒回収ボンベの側面に巻かれた場合に、前記開口部が上方を向くように配置される冷媒回収ボンベの冷却装置。

【請求項2】

前記長尺部材は、前記冷媒回収ボンベの側面に当たる接触部を有し、
前記取付部材は、前記長尺部材の厚さ方向に前記接触部を挟む一対の取付部を有している請求項１に記載の冷媒回収ボンベの冷却装置。

【請求項3】

冷却液が流れる流路が形成され、湾曲変形可能な長尺部材と、
前記長尺部材に設けられ、磁力を用いて冷媒回収ボンベの側面に着脱可能に取り付けられる取付部材と、
を備え、
前記流路は、前記長尺部材の長手方向に延びて形成されており、
前記長尺部材は、前記冷媒回収ボンベの側面に巻かれた状態で、前記取付部材を介して前記冷媒回収ボンベの側面に取り付けられ、
前記長尺部材は、前記冷媒回収ボンベの側面に当たる接触部を有し、
前記取付部材は、前記長尺部材の厚さ方向に前記接触部を挟む一対の取付部を有している冷媒回収ボンベの冷却装置。

【請求項4】

前記流路を通過した前記冷却液が溜められる冷却液回収部材と、
前記冷却液回収部材に溜められた前記冷却液を汲み上げて、汲み上げられた前記冷却液を前記流路に供給する冷却液循環装置と、
を備えている請求項１から請求項３までの何れか一項に記載の冷媒回収ボンベの冷却装置。

【請求項5】

冷却液が流れる流路が形成され、湾曲変形可能な長尺部材と、
前記長尺部材に設けられ、磁力を用いて冷媒回収ボンベの側面に着脱可能に取り付けられる取付部材と、
前記流路を通過した前記冷却液が溜められる冷却液回収部材と、
前記冷却液回収部材に溜められた前記冷却液を汲み上げて、汲み上げられた前記冷却液を前記流路に供給する冷却液循環装置と、
を備え、
前記流路は、前記長尺部材の長手方向に延びて形成されており、
前記長尺部材は、前記冷媒回収ボンベの側面に巻かれた状態で、前記取付部材を介して前記冷媒回収ボンベの側面に取り付けられる冷媒回収ボンベの冷却装置。

【請求項6】

前記長尺部材が前記冷媒回収ボンベの側面に巻き付けられた状態で、前記冷媒回収ボンベが内側に収容されるハウジングと、
前記ハウジングを通過する空気の流れを発生させるファンと、
を備えている請求項１から請求項５までの何れか一項に記載の冷媒回収ボンベの冷却装置。

【請求項7】

前記長尺部材は、
長尺部材本体と、
前記長尺部材本体に設けられ、溝が形成されたフィン部と、
を有し、
前記ハウジングを通過する空気は、前記フィン部の周囲を通過する請求項６に記載の冷媒回収ボンベの冷却装置。

【請求項8】

冷却液が流れる流路が形成され、湾曲変形可能な長尺部材と、
前記長尺部材に設けられ、磁力を用いて冷媒回収ボンベの側面に着脱可能に取り付けられる取付部材と、
前記長尺部材が前記冷媒回収ボンベの側面に巻き付けられた状態で、前記冷媒回収ボンベが内側に収容されるハウジングと、
前記ハウジングを通過する空気の流れを発生させるファンと、
を備え、
前記流路は、前記長尺部材の長手方向に延びて形成されており、
前記長尺部材は、前記冷媒回収ボンベの側面に巻かれた状態で、前記取付部材を介して前記冷媒回収ボンベの側面に取り付けられ、
前記長尺部材は、
長尺部材本体と、
前記長尺部材本体に設けられ、溝が形成されたフィン部と、
を有し、
前記ハウジングを通過する空気は、前記フィン部の周囲を通過する冷媒回収ボンベの冷却装置。

【請求項9】

前記ハウジングの内壁面に設けられ、前記ハウジングを通過する空気に含まれる水滴の気化を促進させる気化促進部材をさらに備えている請求項６から請求項８までの何れか一項に記載の冷媒回収ボンベの冷却装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、冷媒回収ボンベを冷却する冷媒回収ボンベの冷却装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、冷媒回収ボンベの側面に面接触する冷却部材と、冷却部材に水を供給する水供給部材と、を備えた冷媒回収ボンベの冷却装置が知られている。冷却部材が冷媒回収ボンベの側面に面接触した状態で、水供給部材から冷却部材に水が供給されることによって、冷却部材に供給された水が気化する。冷却部材に供給された水が気化することによって、冷媒回収ボンベが冷却される（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１０－１５１３３８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、冷却部材の形状は、冷媒回収ボンベの側面の形状に合った円筒形状となっている。冷却部材の形状が冷媒回収ボンベの側面の形状に合った円筒形状であり、冷却部材が冷媒回収ボンベの側面に面接触するようになっていることによって、冷却部材を冷媒回収ボンベの側面に着脱することに手間がかかる。その結果、冷媒回収ボンベの冷却に手間がかかってしまうという問題点があった。

【0005】

本開示は、上述のような課題を解決するためになされたものであり、その目的は、冷媒回収ボンベの冷却の作業効率を向上させることができる冷媒回収ボンベの冷却装置を提供するものである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示に係る冷媒回収ボンベの冷却装置は、冷却液が流れる流路が形成され、湾曲変形可能な長尺部材と、長尺部材に設けられ、磁力を用いて冷媒回収ボンベの側面に着脱可能に取り付けられる取付部材と、を備え、流路は、長尺部材の長手方向に延びて形成されており、長尺部材は、冷媒回収ボンベの側面に巻かれた状態で、取付部材を介して冷媒回収ボンベの側面に取り付けられ、長尺部材の側面には、流路に繋がった開口部が形成されており、開口部は、長尺部材の長手方向に延びて形成されており、長尺部材は、長尺部材が冷媒回収ボンベの側面に巻かれた場合に、開口部が上方を向くように配置される。
本開示に係る冷媒回収ボンベの冷却装置は、冷却液が流れる流路が形成され、湾曲変形可能な長尺部材と、長尺部材に設けられ、磁力を用いて冷媒回収ボンベの側面に着脱可能に取り付けられる取付部材と、を備え、流路は、長尺部材の長手方向に延びて形成されており、長尺部材は、冷媒回収ボンベの側面に巻かれた状態で、取付部材を介して冷媒回収ボンベの側面に取り付けられ、長尺部材は、冷媒回収ボンベの側面に当たる接触部を有し、取付部材は、長尺部材の厚さ方向に接触部を挟む一対の取付部を有している。
本開示に係る冷媒回収ボンベの冷却装置は、冷却液が流れる流路が形成され、湾曲変形可能な長尺部材と、長尺部材に設けられ、磁力を用いて冷媒回収ボンベの側面に着脱可能に取り付けられる取付部材と、流路を通過した冷却液が溜められる冷却液回収部材と、冷却液回収部材に溜められた冷却液を汲み上げて、汲み上げられた冷却液を流路に供給する冷却液循環装置と、を備え、流路は、長尺部材の長手方向に延びて形成されており、長尺部材は、冷媒回収ボンベの側面に巻かれた状態で、取付部材を介して冷媒回収ボンベの側面に取り付けられる。
本開示に係る冷媒回収ボンベの冷却装置は、冷却液が流れる流路が形成され、湾曲変形可能な長尺部材と、長尺部材に設けられ、磁力を用いて冷媒回収ボンベの側面に着脱可能に取り付けられる取付部材と、長尺部材が冷媒回収ボンベの側面に巻き付けられた状態で、冷媒回収ボンベが内側に収容されるハウジングと、ハウジングを通過する空気の流れを発生させるファンと、を備え、流路は、長尺部材の長手方向に延びて形成されており、長尺部材は、冷媒回収ボンベの側面に巻かれた状態で、取付部材を介して冷媒回収ボンベの側面に取り付けられ、長尺部材は、長尺部材本体と、長尺部材本体に設けられ、溝が形成されたフィン部と、を有し、ハウジングを通過する空気は、フィン部の周囲を通過する。

【発明の効果】

【0007】

本開示に係る冷媒回収ボンベの冷却装置によれば、冷媒回収ボンベの冷却の作業効率を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】実施の形態１に係る冷媒回収ボンベの冷却装置が取り付けられた冷媒回収ボンベを示す斜視図である。

【図2】図１の冷媒回収ボンベの冷却装置が取り付けられた冷媒回収ボンベの要部を示す断面図である。

【図3】実施の形態２に係る冷媒回収ボンベの冷却装置が取り付けられた冷媒回収ボンベを示す斜視図である。

【図4】図３のハウジングおよびファンが冷媒回収ボンベから取り外された状態を示す斜視図である。

【図5】図３の冷媒回収ボンベの側面に巻かれた長尺部材および取付部材を示す断面図である。

【図6】実施の形態３に係る冷媒回収ボンベの冷却装置が取り付けられた冷媒回収ボンベの要部を示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

実施の形態１．
図１は、実施の形態１に係る冷媒回収ボンベの冷却装置が取り付けられた冷媒回収ボンベを示す斜視図である。実施の形態１に係る冷媒回収ボンベの冷却装置１は、冷媒回収ボンベ２を冷却する装置である。

【0010】

冷媒回収ボンベ２は、空気調和機または冷凍装置に含まれる冷媒回路を流れる冷媒を回収するための容器である。冷媒回収ボンベ２は、冷媒回収用の配管２０１を介して冷媒回路に接続されている。冷媒回収ボンベ２には、冷媒回路から回収された冷媒が配管２０１を介して入れられる。冷媒回収ボンベ２に入れられた冷媒は、高圧の気体となっている。冷媒回収ボンベ２に入れることができる冷媒の最大重量は、例えば、１０ｋｇまたは２０ｋｇとなっている。

【0011】

冷媒回収ボンベ２に回収される冷媒としては、例えば、Ｒ４１０が挙げられる。

【0012】

冷媒回収ボンベ２の周囲の温度が高い場合には、冷媒回収ボンベ２に入れられている冷媒の圧力が上昇する。冷媒回収ボンベ２に入れられている冷媒の圧力が高い場合には、冷媒回収ボンベ２に冷媒が入りにくくなる。冷媒回収ボンベ２に冷媒が入りにくくなることによって、十分な量の冷媒を冷媒回収ボンベ２に入れることができなくなる。これにより、冷媒回収ボンベ２の周囲の温度が高い場合には、冷媒回収ボンベ２に冷媒を回収する回収効率が低下する。したがって、冷媒回収ボンベ２の周囲の温度が高い場合には、冷媒回収ボンベ２を冷却する必要がある。

【0013】

冷媒回収ボンベ２の形状は、円筒形状となっている。したがって、冷媒回収ボンベ２の側面２０２の形状は、上方から見た場合に円形状となっている。冷媒回収ボンベ２は、鉄から構成されている。したがって、冷媒回収ボンベ２は、磁石によって磁化する。

【0014】

実施の形態１に係る冷媒回収ボンベの冷却装置１は、長尺部材１０１と、冷却液供給部材１０２と、冷却液回収部材１０３と、を備えている。

【0015】

長尺部材１０１には、冷却液１０４が流れる流路１０５が形成されている。流路１０５は、長尺部材１０１の長手方向に延びて形成されている。長尺部材１０１は、湾曲変形可能となっている。したがって、長尺部材１０１は、冷媒回収ボンベ２の側面２０２に巻かれることができる。長尺部材１０１の長手方向の寸法は、冷媒回収ボンベ２の側面２０２の外周の寸法よりも数倍だけ大きくなっている。したがって、長尺部材１０１は、冷媒回収ボンベ２の側面２０２に螺旋状に巻かれることができる。

【0016】

長尺部材１０１の側面には、流路１０５に繋がった開口部１０６が形成されている。開口部１０６は、長尺部材１０１の長手方向に延びて形成されている。長尺部材１０１が冷媒回収ボンベ２の側面２０２に取り付けれた場合に、長尺部材１０１は、開口部１０６が上方を向くように配置される。

【0017】

長尺部材１０１は、例えば、鉄、銅またはアルミニウムから構成されている。なお、長尺部材１０１を構成する材料は、鉄、銅またはアルミニウムに限らず、熱伝導率が高い材料であればよい。

【0018】

冷却液１０４は、例えば、水から構成されている。なお、冷却液１０４を構成する材料は、水に限らず、流路１０５を流れることによって冷媒回収ボンベ２を冷却することができる液体であればよい。

【0019】

冷却液供給部材１０２の形状は、円筒形状となっている。冷却液供給部材１０２の形状は、作業者によって持ち運び可能な形状となっている。冷却液供給部材１０２は、例えば、ペットボトルから構成されている。冷却液供給部材１０２には、冷却液１０４が予め溜められている。これにより、冷媒回収作業が、例えば、建物の屋上といった水栓がない場所で行われる場合あっても、冷媒回収作業に必要な冷却液１０４を予め確保することができる。

【0020】

冷却液供給部材１０２は、作業者に所持される。作業者が冷却液供給部材１０２を持ち、冷却液供給部材１０２が鉛直線に対して傾けられることによって、冷却液供給部材１０２の内側から外側に冷却液１０４が出る。冷却液供給部材１０２の内側から外側に出た冷却液１０４は、長尺部材１０１の流路１０５に入る。

【0021】

冷却液回収部材１０３は、冷却液１０４が溜められる容器から構成されている。冷却液回収部材１０３には、流路１０５を通過した冷却液１０４が溜められる。これにより、冷媒回収作業が、例えば、建物の屋上といった排水設備がない場所で行われる場合であっても、冷媒回収作業で使用された冷却液１０４を回収し、回収された冷却液１０４を排水設備まで運ぶことができる。

【0022】

図２は、図１の冷媒回収ボンベの冷却装置１が取り付けられた冷媒回収ボンベ２の要部を示す断面図である。冷媒回収ボンベの冷却装置１は、取付部材１０７をさらに備えている。取付部材１０７は、長尺部材１０１に設けられている。また、取付部材１０７は、長尺部材１０１の側面に貼り付けられている。なお、取付部材１０７の長尺部材１０１への固定の方法としては、例えば、接着剤を用いた方法が挙げられる。

【0023】

取付部材１０７は、永久磁石から構成されている。したがって、取付部材１０７は、磁力を用いて冷媒回収ボンベ２の側面２０２に着脱可能に取り付けられる。取付部材１０７の形状は、シート形状となっている。取付部材１０７は、長尺部材１０１と同様に、湾曲変形可能となっている。したがって、取付部材１０７は、長尺部材１０１とともに冷媒回収ボンベ２の側面２０２に螺旋状に巻かれることができる。

【0024】

次に、冷媒回収ボンベの冷却装置１を用いて冷媒回収ボンベ２を冷却する手順について説明する。まず、作業者は、冷媒回収ボンベ２の側面２０２に長尺部材１０１を螺旋状に巻き、長尺部材１０１が冷媒回収ボンベ２の側面２０２に螺旋状に巻かれた状態で、取付部材１０７を介して長尺部材１０１を冷媒回収ボンベ２の側面２０２に取り付ける。長尺部材１０１が冷媒回収ボンベ２の側面２０２に螺旋状に巻かれる場合には、作業者は、長尺部材１０１が冷媒回収ボンベ２の側面２０２の高さ方向の全域に渡って巻かれるように、長尺部材１０１の位置を調整する。

【0025】

長尺部材１０１を冷媒回収ボンベ２の側面２０２に螺旋状に巻く場合には、作業者は、長尺部材１０１の長手方向一端部を冷媒回収ボンベ２の側面２０２の上部に配置し、長尺部材１０１の長手方向他端部を冷媒回収ボンベ２の側面２０２の下部に配置する。また、長尺部材１０１を冷媒回収ボンベ２の側面２０２に螺旋状に巻く場合には、作業者は、長尺部材１０１の長手方向一端部から長尺部材１０１の長手方向他端部に向かうにつれて高さ方向の位置が下方に向かうように、長尺部材１０１を配置する。

【0026】

その後、作業者は、長尺部材１０１の長手方向他端部に配置された流路１０５の部分の下方に冷却液回収部材１０３を配置する。冷却液回収部材１０３が配置される場合には、作業者は、長尺部材１０１の流路１０５を通過した冷却液１０４が冷却液回収部材１０３に入るように、冷却液回収部材１０３の位置を調整する。

【0027】

その後、作業者は、冷却液供給部材１０２を用いて、長尺部材１０１の長手方向一端部に配置された流路１０５の部分に冷却液１０４を入れる。流路１０５に入れられた冷却液１０４は、流路１０５を流れる。流路１０５を通過した冷却液１０４は、冷却液回収部材１０３に入る。

【0028】

冷却液１０４が流路１０５を流れることによって、長尺部材１０１が全体的に冷却される。長尺部材１０１が冷却されることによって、取付部材１０７を介して冷媒回収ボンベ２の側面２０２が冷却される。

【0029】

長尺部材１０１は、冷媒回収ボンベ２の側面２０２の高さ方向の全域に渡って巻かれている。したがって、冷媒回収ボンベ２の側面２０２の高さ方向の全域が冷却される。

【0030】

冷媒回収ボンベ２の側面２０２が冷却されることによって、冷媒回収ボンベ２に入れられている冷媒が冷却される。冷媒回収ボンベ２に入れられている冷媒が冷却されることによって、冷媒回収ボンベ２に入れられている冷媒の圧力が低下する。これにより、冷媒回収ボンベ２には、冷媒回路から回収された十分な量の冷媒が入る。冷媒回収ボンベ２に冷媒回路から回収された十分な量の冷媒が入ることによって、冷媒回収ボンベの冷却装置１を用いた冷媒回収ボンベ２の冷却が終了する。

【0031】

以上説明したように、実施の形態１に係る冷媒回収ボンベの冷却装置１は、冷却液１０４が流れる流路１０５が形成され、湾曲変形可能な長尺部材１０１と、長尺部材１０１に設けられた取付部材１０７と、を備えている。取付部材１０７は、磁力を用いて冷媒回収ボンベ２の側面２０２に着脱可能に取り付けられる。流路１０５は、長尺部材１０１の長手方向に延びて形成されている。長尺部材１０１は、冷媒回収ボンベ２の側面２０２に螺旋状に巻かれた状態で、取付部材１０７を介して冷媒回収ボンベ２に取り付けられる。この構成によれば、長尺部材１０１の冷媒回収ボンベ２の側面２０２への取り付けおよび取り外しを容易に行うことができる。その結果、冷媒回収ボンベ２の冷却の作業効率を向上させることができる。

【0032】

また、長尺部材１０１は、湾曲変形可能となっている。これにより、冷媒回収ボンベ２の側面２０２の形状に合わせて、長尺部材１０１の形状を変えることができる。したがって、側面２０２の形状が互いに異なる複数の種類の冷媒回収ボンベ２のそれぞれの側面２０２に対して、長尺部材１０１を螺旋状に巻くことができる。その結果、複数の種類の冷媒回収ボンベ２に対して冷媒回収ボンベの冷却装置１を用いることができる。

【0033】

また、長尺部材１０１の側面には、流路１０５に繋がった開口部１０６が形成されている。開口部１０６は、長尺部材１０１の長手方向に延びて形成されている。この構成によれば、開口部１０６から流路１０５に冷却液１０４を容易に入れることができる。その結果、冷却液１０４の流路１０５への入れる作業を容易に行うことができる。

【0034】

また、長尺部材１０１は、長尺部材１０１が冷媒回収ボンベ２の側面２０２に螺旋状に巻かれた場合に、開口部１０６が上方を向くように配置される。この構成によれば、開口部１０６から流路１０５に冷却液１０４を容易に入れることができる。その結果、冷却液１０４の流路１０５への入れる作業を容易に行うことができる。

【0035】

実施の形態２．
図３は、実施の形態２に係る冷媒回収ボンベの冷却装置が取り付けられた冷媒回収ボンベを示す斜視図である。実施の形態２に係る冷媒回収ボンベの冷却装置１は、ハウジング１０８と、ファン１０９と、をさらに備えている。図３では、ハウジング１０８の内側が見えるように、ハウジング１０８の一部が切り取られた状態で示されている。

【0036】

ハウジング１０８は、円筒形状に形成された円筒部を有している。ハウジング１０８の内側には、長尺部材１０１が冷媒回収ボンベ２の側面２０２に螺旋状に巻かれた状態で、冷媒回収ボンベ２が収容されている。したがって、ハウジング１０８の内側には、冷媒回収ボンベ２、長尺部材１０１および取付部材１０７が収容されている。

【0037】

ハウジング１０８は、ハウジング１０８の円筒部の上部に設けられた上面板を有している。ハウジング１０８の上面板には、１個の貫通孔１１０が形成されている。貫通孔１１０は、ハウジング１０８の上面板をハウジング１０８の円筒部の軸方向に貫通している。

【0038】

ハウジング１０８の円筒部の下部には、複数の貫通孔１１１が形成されている。それぞれの貫通孔１１１は、ハウジング１０８の円筒部をハウジング１０８の円筒部の径方向に貫通している。複数の貫通孔１１１は、ハウジング１０８の円筒部の周方向に並んで配置されている。

【0039】

貫通孔１１０および貫通孔１１１のそれぞれには、空気が通過可能となっている。

【0040】

ハウジング１０８の円筒部の下部には、１個の開口部１１２が形成されている。言い換えれば、ハウジング１０８の円筒部の下方は、開放されている。取付部材１０７を介して長尺部材１０１が取り付けられた冷媒回収ボンベ２が下方から開口部１１２を通ることによって、冷媒回収ボンベ２、長尺部材１０１および取付部材１０７がハウジング１０８の内側に収容される。

【0041】

上方から見た場合に、ハウジング１０８は、冷却液回収部材１０３の側壁の内側に配置されている。

【0042】

ファン１０９は、貫通孔１１０に配置されている。ファン１０９が駆動することによって、ハウジング１０８の内側にある空気がハウジング１０８の外側に出る。具体的には、ファン１０９が駆動することによって、複数の貫通孔１１１を通ってハウジング１０８の外側からハウジング１０８の内側に空気が入り、貫通孔１１０を通ってハウジング１０８の内側からハウジング１０８の外側に空気が出る。したがって、ファン１０９は、ハウジング１０８を通過する空気の流れを発生させる。

【0043】

ファン１０９は、図示しない乾電池を動力源として駆動する。これにより、冷媒回収作業が、コンセントといった電源がない場所で行われる場合であっても、ファン１０９を駆動させることができる。なお、ファン１０９は、コンセントといった電源を動力源として駆動してもよい。

【0044】

ハウジング１０８を通過する空気の流れが発生することによって、冷媒回収ボンベ２の側面２０２に螺旋状に巻かれた長尺部材１０１の周囲には、空気が流れる。冷媒回収ボンベ２の側面２０２に螺旋状に巻かれた長尺部材１０１の周囲に空気が流れることによって、長尺部材１０１を流れる冷却液１０４の気化が促進される。長尺部材１０１を流れる冷却液１０４の気化が促進されることによって、長尺部材１０１が冷却される。長尺部材１０１が冷却されることによって、取付部材１０７を介して冷媒回収ボンベ２が冷却される。

【0045】

また、冷媒回収ボンベ２の側面２０２に螺旋状に巻かれた長尺部材１０１の周囲に空気が流れることによって、長尺部材１０１が冷却される。長尺部材１０１が冷却されることによって、取付部材１０７を介して冷媒回収ボンベ２が冷却される。

【0046】

貫通孔１１１を通ってハウジング１０８の外側からハウジング１０８の内側に入る空気は、冷却液回収部材１０３に溜められた冷却液１０４の近くを通る。貫通孔１１１を通ってハウジング１０８の外側からハウジング１０８の内側に入る空気が冷却液１０４の近くを通ることによって、貫通孔１１１を通ってハウジング１０８の外側からハウジング１０８の内側に入る空気が冷却される。

【0047】

図４は、図３のハウジング１０８およびファン１０９が冷媒回収ボンベ２から取り外された状態を示す斜視図である。実施の形態２に係る冷媒回収ボンベの冷却装置１は、冷却液循環装置１１３をさらに備えている。

【0048】

冷却液循環装置１１３は、配管１１４と、ポンプ１１５と、流量調整部材１１６と、を有している。

【0049】

配管１１４は、長尺部材１０１の長手方向一端部と冷却液回収部材１０３とに渡って設けられている。配管１１４は、ハウジング１０８の内側を通るように配置されている。なお、配管１１４は、ハウジング１０８の外側を通るように配置されてもよい。

【0050】

ポンプ１１５は、配管１１４に設けられている。ポンプ１１５は、冷却液回収部材１０３に溜められた冷却液１０４を汲み上げて、汲み上げられた冷却液１０４を流路１０５に供給する。

【0051】

流量調整部材１１６は、配管１１４に設けられている。流量調整部材１１６は、作業者によって操作可能となっている。流量調整部材１１６が操作されることによって、配管１１４を流れる冷却液１０４の流量が調整される。配管１１４を流れる冷却液１０４の流量が調整されることによって、流路１０５に供給される冷却液１０４の流量が調整される。流路１０５に供給される冷却液１０４の流量が調整されることによって、流路１０５に流れる冷却液１０４の流量が調整される。

【0052】

図５は、図３の冷媒回収ボンベ２の側面２０２に巻かれた長尺部材１０１および取付部材１０７を示す断面図である。長尺部材１０１は、長尺部材本体１１７と、長尺部材本体１１７に設けられたフィン部１１８と、を有している。

【0053】

長尺部材本体１１７には、流路１０５が形成されている。長尺部材本体１１７の幅方向の一方の側面には、取付部材１０７が設けられている。したがって、長尺部材本体１１７の幅方向の一方の側面は、取付部材１０７を介して冷媒回収ボンベ２の側面２０２に取り付けられている。

【0054】

フィン部１１８は、長尺部材本体１１７の幅方向の他方の側面に設けられている。フィン部１１８には、複数の溝１１９が形成されている。それぞれの溝１１９は、長尺部材１０１の長手方向に延びるように形成されている。なお、それぞれの溝１１９は、長尺部材１０１が冷媒回収ボンベ２の側面２０２に巻かれた場合に上下方向に延びるように形成されてもよい。

【0055】

ハウジング１０８を通過する空気は、フィン部１１８の周囲を通過する。ハウジング１０８を通過する空気がフィン部１１８の周囲を通過することによって、フィン部１１８が冷却される。長尺部材１０１がフィン部１１８を有することによって、長尺部材１０１の表面積が大きくなる。したがって、ハウジング１０８を通過する空気によって、長尺部材１０１がより効果的に冷却される。長尺部材１０１がより効果的に冷却されることによって、取付部材１０７を介して冷媒回収ボンベ２の側面２０２がより効果的に冷却される。その他の構成は、実施の形態１と同様である。

【0056】

次に、冷媒回収ボンベの冷却装置１を用いて冷媒回収ボンベ２を冷却する手順について説明する。まず、作業者は、冷媒回収ボンベ２の側面２０２に長尺部材１０１を螺旋状に巻き、長尺部材１０１が冷媒回収ボンベ２の側面２０２に螺旋状に巻かれた状態で、取付部材１０７を介して長尺部材１０１を冷媒回収ボンベ２の側面２０２に取り付ける。長尺部材１０１が冷媒回収ボンベ２の側面２０２に螺旋状に巻かれる場合には、作業者は、長尺部材１０１が冷媒回収ボンベ２の側面２０２の高さ方向の全域に渡って巻かれるように、長尺部材１０１の位置を調整する。

【0057】

長尺部材１０１を冷媒回収ボンベ２の側面２０２に螺旋状に巻く場合には、作業者は、長尺部材１０１の長手方向一端部を冷媒回収ボンベ２の側面２０２の上部に配置し、長尺部材１０１の長手方向他端部を冷媒回収ボンベ２の側面２０２の下部に配置する。また、長尺部材１０１を冷媒回収ボンベ２の側面２０２に螺旋状に巻く場合には、作業者は、長尺部材１０１の長手方向一端部から長尺部材１０１の長手方向他端部に向かうにつれて高さ方向の位置が下方に向かうように、長尺部材１０１を配置する。

【0058】

その後、作業者は、長尺部材１０１の長手方向他端部に配置された流路１０５の部分の下方に冷却液回収部材１０３を配置する。冷却液回収部材１０３が配置される場合には、作業者は、長尺部材１０１の流路１０５を通過した冷却液１０４が冷却液回収部材１０３に入るように、冷却液回収部材１０３の位置を調整する。

【0059】

その後、作業者は、ハウジング１０８の内側に冷媒回収ボンベ２が配置されるように、ハウジング１０８を冷媒回収ボンベ２に取り付ける。

【0060】

その後、作業者は、冷却液供給部材１０２を用いて、冷却液１０４を冷却液回収部材１０３に入れる。冷却液回収部材１０３に入れられた冷却液１０４は、冷却液循環装置１１３によって、長尺部材１０１の長手方向一端部に配置された流路１０５の部分に入る。流路１０５に入れられた冷却液１０４は、流路１０５を流れる。流路１０５を通過した冷却液１０４は、冷却液回収部材１０３に入る。なお、冷却液回収部材１０３には、冷却液１０４に加えて、例えば、氷が入れられてもよい。冷却液回収部材１０３に氷が入れられることによって、冷却液回収部材１０３に入れられている冷却液１０４の温度を下げることができる。

【0061】

冷却液１０４が流路１０５を流れることによって、長尺部材１０１が全体的に冷却される。長尺部材１０１が冷却されることによって、取付部材１０７を介して冷媒回収ボンベ２の側面２０２が冷却される。

【0062】

ファン１０９によって、ハウジング１０８を通過する空気の流れが発生する。ハウジング１０８を通過する空気の流れが発生することによって、長尺部材１０１がより効果的に冷却される。

【0063】

長尺部材１０１は、冷媒回収ボンベ２の側面２０２の高さ方向の全域に渡って巻かれている。したがって、冷媒回収ボンベ２の側面２０２の高さ方向の全域が冷却される。

【0064】

冷媒回収ボンベ２の側面２０２が冷却されることによって、冷媒回収ボンベ２に入れられている冷媒が冷却される。冷媒回収ボンベ２に入れられている冷媒が冷却されることによって、冷媒回収ボンベ２に入れられている冷媒の圧力が低下する。これにより、冷媒回収ボンベ２には、冷媒回路から回収された十分な量の冷媒が入る。冷媒回収ボンベ２に冷媒回路から回収された十分な量の冷媒が入ることによって、冷媒回収ボンベの冷却装置１を用いた冷媒回収ボンベ２の冷却が終了する。

【0065】

以上説明したように、実施の形態２に係る冷媒回収ボンベの冷却装置１は、冷却液回収部材１０３と、冷却液循環装置１１３と、をさらに備えている。冷却液回収部材１０３には、流路１０５を通過した冷却液１０４が溜められる。冷却液循環装置１１３は、冷却液回収部材１０３に溜められた冷却液１０４を汲み上げて、汲み上げられた冷却液１０４を流路１０５に供給する。この構成によれば、流路１０５を通過して冷却液回収部材１０３に溜められた冷却液１０４が、再利用されて、流路１０５に供給される。これにより、一定の量の冷却液１０４を用いて、冷媒回収ボンベ２をより効果的に冷却することができる。

【0066】

また、実施の形態２に係る冷媒回収ボンベの冷却装置１は、ハウジング１０８と、ファン１０９と、をさらに備えている。ハウジング１０８の内側には、長尺部材１０１が冷媒回収ボンベ２の側面２０２に螺旋状に巻かれた状態で、冷媒回収ボンベ２が収容されている。ファン１０９は、ハウジング１０８を通過する空気の流れを発生させる。この構成によれば、流路１０５を流れる冷却液１０４の気化を促進させることができる。これにより、長尺部材１０１をより効果的に冷却することができる。また、ハウジング１０８を通過する空気の流れを発生させることによって、空気が長尺部材１０１の周囲を流れる。空気が長尺部材１０１の周囲を流れることによって、長尺部材１０１をより効果的に冷却することができる。

【0067】

また、長尺部材１０１は、長尺部材本体１１７と、長尺部材本体１１７に設けられ、溝１１９が形成されたフィン部１１８と、を有している。ハウジング１０８を通過する空気は、フィン部１１８の周囲を通過する。この構成によれば、ハウジング１０８を通過する空気がフィン部１１８の周囲を通過することによって、フィン部１１８が冷却される。これにより、長尺部材１０１をより効果的に冷却することができる。

【0068】

実施の形態３．
図６は、実施の形態３に係る冷媒回収ボンベの冷却装置が取り付けられた冷媒回収ボンベの要部を示す断面図である。実施の形態３に係る冷媒回収ボンベの冷却装置１では、長尺部材１０１は、冷媒回収ボンベ２の側面２０２に当たる接触部１２０を有している。取付部材１０７は、長尺部材１０１の厚さ方向に接触部１２０を挟む一対の取付部１２１を有している。長尺部材１０１の厚さ方向とは、長尺部材１０１が冷媒回収ボンベ２の側面２０２に取り付けられた場合に高さ方向と一致する方向である。

【0069】

接触部１２０は、取付部１２１よりも熱伝導率の高い材料から構成されている。したがって、接触部１２０の熱伝導率は、取付部１２１の熱伝導率よりも高い。

【0070】

また、実施の形態３に係る冷媒回収ボンベの冷却装置１は、ハウジング１０８に設けられた気化促進部材１２２をさらに備えている。気化促進部材１２２は、ハウジング１０８の内壁面に設けられている。気化促進部材１２２は、ハウジング１０８を通過する空気に含まれる水滴の気化を促進させる。気化促進部材１２２は、例えば、珪藻土から構成されている。

【0071】

ハウジング１０８を通過する空気に含まれる水滴の気化が促進されることによって、ハウジング１０８を通過する空気が冷却される。ハウジング１０８を通過する空気が冷却されることによって、長尺部材１０１が冷却される。長尺部材１０１が冷却されることによって、冷媒回収ボンベ２が冷却される。その他の構成は、実施の形態１または実施の形態２と同様である。

【0072】

以上説明したように、実施の形態３に係る冷媒回収ボンベの冷却装置１では、長尺部材１０１は、冷媒回収ボンベ２の側面２０２に当たる接触部１２０を有している。取付部材１０７は、長尺部材１０１の厚さ方向に接触部１２０を挟む一対の取付部１２１を有している。この構成によれば、冷媒回収ボンベ２の側面２０２に取り付けられる一対の取付部１２１が接触部１２０を挟んでいる。これにより、長尺部材１０１をより安定して冷媒回収ボンベ２の側面２０２に取り付けることができる。

【0073】

また、接触部１２０は、取付部１２１よりも熱伝導率の高い材料から構成されている。接触部１２０が冷媒回収ボンベ２の側面２０２に当たることによって、長尺部材１０１と冷媒回収ボンベ２との間の熱伝達をより効果的に行うことができる。その結果、冷媒回収ボンベ２をより効果的に冷却することができる。

【0074】

また、実施の形態３に係る冷媒回収ボンベの冷却装置１は、ハウジング１０８の内壁面に設けられた気化促進部材１２２をさらに備えている。この構成によれば、ハウジング１０８を通過する空気に含まれる水滴の気化が促進される。これにより、長尺部材１０１をより効果的に冷却することができる。その結果、冷媒回収ボンベ２をより効果的に冷却することができる。

【0075】

なお、各実施の形態では、冷却液１０４として、水を例に説明した。しかしながら、冷却液１０４は、水に限らず、長尺部材１０１を介して冷媒回収ボンベ２を冷却することができる液体であればよい。

【0076】

また、各実施の形態では、流路１０５が形成された長尺部材１０１を備えた冷媒回収ボンベの冷却装置１の構成について説明した。この構成に加えて、流路１０５に設けられ、流路１０５に供給された冷却液１０４を吸収して保持する冷却液保持部材をさらに備えた冷媒回収ボンベの冷却装置１の構成であってもよい。冷却液保持部材を構成する材料としては、例えば、コットンが挙げられる。冷却液保持部材が冷却液１０４を保持することによって、流路１０５を流れる冷却液１０４の速度を低下させることができる。これにより、一定の量の冷却液１０４を用いて、冷媒回収ボンベ２をより効果的に冷却することができる。

【0077】

また、各実施の形態では、流路１０５が形成された長尺部材１０１を備えた冷媒回収ボンベの冷却装置１の構成について説明した。この構成に加えて、流路１０５に設けられ、流路１０５に供給された冷却液１０４の一部をせき止める壁をさらに備えた冷媒回収ボンベの冷却装置１の構成であってもよい。冷却液１０４の一部をせき止める壁は、流路１０５に沿って複数の箇所に配置されてもよい。冷却液１０４の一部をせき止める壁が流路１０５に設けられることによって、流路１０５を流れる冷却液１０４の速度を低下させることができる。これにより、一定の量の冷却液１０４を用いて、冷媒回収ボンベ２をより効果的に冷却することができる。

【0078】

また、各実施の形態では、冷媒回収ボンベ２の側面２０２に長尺部材１０１が螺旋状に巻かれる構成について説明した。この構成に加えて、螺旋状に巻かれた長尺部材１０１における水平面に対する傾斜角度を決める傾斜角度決定部材をさらに備えてもよい。傾斜角度決定部材としては、例えば、三角形状のシートが挙げられる。作業者は、傾斜角度決定部材における三角形の底辺に対応する部分が水平面に沿うように傾斜角度決定部材を冷媒回収ボンベ２の側面２０２に取り付ける。その後、作業者は、傾斜角度決定部材における三角形の斜辺に対応する部分に沿って長尺部材１０１を冷媒回収ボンベ２の側面に取り付ける。傾斜角度決定部材における三角形の底辺と斜辺との間の成す角度は、螺旋状に巻かれた長尺部材１０１における水平面に対して決められた角度と一致する。これにより、長尺部材１０１が冷媒回収ボンベ２の側面２０２に取り付けられる場合に、螺旋状に巻かれた長尺部材１０１における水平面に対する角度のばらつきが抑制される。

【0079】

また、各実施の形態では、長尺部材１０１の側面に開口部１０６が形成された構成について説明した。しかしながら、長尺部材１０１の側面に開口部１０６が形成されない構成であってもよい。この場合に、長尺部材１０１の形状は、チューブ形状となる。

【0080】

また、実施の形態２および実施の形態３では、配管１１４を通過した冷却液１０４がそのまま流路１０５に入る構成について説明した。しかしながら、冷却液循環装置１１３は、配管１１４における冷却液１０４の出口部分に設けられ、冷却液１０４を霧状に吹き出すスプレーノズルをさらに有する構成であってもよい。スプレーノズルから吹き出された霧状の冷却液１０４は、流路１０５だけでなく、冷媒回収ボンベ２の側面２０２に吹き付けられる。冷媒回収ボンベ２の側面２０２に霧状の冷却液１０４が吹き付けられることによって、冷媒回収ボンベ２を冷却することができる。また、冷媒回収ボンベ２の側面２０２に吹き付けられた霧状の冷却液１０４が気化することによって、冷媒回収ボンベ２をより効果的に冷却することができる。また、スプレーノズルから吹き出された霧状の冷却液１０４が気化促進部材１２２に吹き付けられる構成であってもよい。スプレーノズルから吹き出された霧状の冷却液１０４が気化促進部材１２２に吹き付けられることによって、気化促進部材１２２に吹き付けられた霧状の冷却液１０４の気化が促進される。気化促進部材１２２に吹き付けられた霧状の冷却液１０４の気化が促進されることによって、ハウジング１０８を通過する空気を冷却することができる。

【符号の説明】

【0081】

１ 冷媒回収ボンベの冷却装置、２ 冷媒回収ボンベ、１０１ 長尺部材、１０２ 冷却液供給部材、１０３ 冷却液回収部材、１０４ 冷却液、１０５ 流路、１０６ 開口部、１０７ 取付部材、１０８ ハウジング、１０９ ファン、１１０ 貫通孔、１１１ 貫通孔、１１２ 開口部、１１３ 冷却液循環装置、１１４ 配管、１１５ ポンプ、１１６ 流量調整部材、１１７ 長尺部材本体、１１８ フィン部、１１９ 溝、１２０ 接触部、１２１ 取付部、１２２ 気化促進部材、２０１ 配管、２０２ 側面。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】