ホーム > 特許ランキング > ヴァレオ システム テルミク
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-10-03
(45)【発行日】2024-10-11
(54)【発明の名称】特に自動車用の、電気加熱装置
(51)【国際特許分類】
B60H 1/22 20060101AFI20241004BHJP
【ＦＩ】
B60H1/22 611C
【請求項の数】
6
(21)【出願番号】P 2022535766
(86)(22)【出願日】2020-12-02
(65)【公表番号】
(43)【公表日】2023-02-13
(86)【国際出願番号】 FR2020052248
(87)【国際公開番号】W WO2021116563
(87)【国際公開日】2021-06-17
【審査請求日】2022-08-03
(31)【優先権主張番号】1914261
(32)【優先日】2019-12-12
(33)【優先権主張国・地域又は機関】FR
(73)【特許権者】
【識別番号】505113632
【氏名又は名称】ヴァレオ システム テルミク
(74)【代理人】
【識別番号】100120031
【弁理士】
【氏名又は名称】宮嶋 学
(74)【代理人】
【識別番号】100127465
【弁理士】
【氏名又は名称】堀田 幸裕
(74)【代理人】
【識別番号】100196047
【弁理士】
【氏名又は名称】柳本 陽征
(72)【発明者】
【氏名】アルノー、フェーブル
(72)【発明者】
【氏名】ローラン、ドクール
(72)【発明者】
【氏名】ヤン、クワペル
(72)【発明者】
【氏名】セリフ、カラースラン
(72)【発明者】
【氏名】バンサン、ラマンド
【審査官】町田 豊隆
(56)【参考文献】
【文献】国際公開第２０１６／１８１０９２（ＷＯ，Ａ１）
【文献】特開２００４－０４７１４８（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開平０４－０１０９１５（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開平１１－１５１９３１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特表２０１７－５０３９９０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１３－２３５７５８（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開昭５２－１５７０３４（ＪＰ，Ｕ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ６０Ｈ １／２２
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
特に自動車用の、液体を加熱するための電気加熱装置であって、加熱体と、
液体循環チャンバを少なくとも部分的に画定する筐体とを備え、
前記加熱体は、前記液体循環チャンバ内を延在する少なくとも２つの電気加熱要素を備え、第１の機械的接続を形成するように、前記液体循環チャンバを少なくとも部分的に画定する前記電気加熱装置の内壁に固定されており、
前記電気加熱装置は、前記液体循環チャンバの内部に配置され、前記第１の機械的接続とは異なる第２の機械的接続を形成するように前記少なくとも２つの電気加熱要素と前記加熱体に面して延在する前記筐体の内面とを機械的に接続する、少なくとも１つの機械的接続要素を備え、
前記少なくとも２つの電気加熱要素は、少なくとも部分的に螺旋形状を有し、前記少なくとも１つの機械的接続要素は、前記筐体の前記内面と前記少なくとも２つの電気加熱要素の少なくとも１つの巻回との間に配置され、
前記少なくとも１つの機械的接続要素は、前記筐体の前記内面と前記加熱体との間に配置された中間部品の形態をとり、
前記中間部品が、前記電気加熱要素又は電気加熱要素の長手方向端部に横方向に面して配置されたコアと、前記コアから前記加熱体の方向に延在し、前記電気加熱要素と接触して配置された所定数の接触タブとを備え、
前記接触タブは、前記少なくとも２つの電気加熱要素の間に軸方向に配置され、
前記加熱体が、少なくとも２つの同心電気加熱要素を備え、外側電気加熱要素が内側電気加熱要素の周囲に配置され、前記接触タブが、前記同心電気加熱要素の間に少なくとも部分的に配置されている、電気加熱装置。
【請求項2】
前記加熱体は、前記筐体に固定された基部を備え、前記筐体及び前記基部は、前記液体循環チャンバを少なくとも部分的に画定し、前記第１の機械的接続は、前記少なくとも２つの電気加熱要素と前記基部との間にある、請求項１に記載の電気加熱装置。
【請求項3】
前記少なくとも１つの機械的接続要素が、前記液体循環チャンバ内で前記基部の反対側に配置されている、請求項２に記載の電気加熱装置。
【請求項4】
前記少なくとも２つの電気加熱要素は、前記液体循環チャンバ内で長手方向に延在し、前記少なくとも１つの機械的接続要素は、前記液体循環チャンバ内に配置され、前記筐体の前記内面を前記電気加熱要素の長手方向端部に機械的に接続する、請求項１～３のいずれか一項に記載の電気加熱装置。
【請求項5】
前記中間部品は、少なくとも部分的に弾性がありかつ可撓性である、請求項１～４のいずれか一項に記載の電気加熱装置。
【請求項6】
前記加熱体は、前記筐体に固定された基部を備え、前記中間部品の前記コアが、前記基部の反対側の前記筐体の前記内面に当接するように配置されている、請求項１～５のいずれか一項に記載の電気加熱装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明の分野は、例えば、自動車の内部を加熱、換気、及び／又は空調するための設備用の流体、特に、液体を加熱及び循環させるための電気装置の分野である。より詳細には、本発明は、高電圧電力供給ネットワークを備えた電気自動車又はハイブリッド自動車において、このような設備に使用される電気加熱装置に関する。
【背景技術】
【0002】
熱機関によって自動車の内部を熱処理するための空気は、熱交換器を介して空気流と液体などの伝熱流体との間の熱交換によって加熱される。ハイブリッド自動車や電気自動車の場合、熱エネルギー源を構成し、電流が流れて加熱装置の筐体内を長手方向に延在する加熱体の温度を上昇させる電気加熱装置が知られている。これにより、加熱される液体は、電気加熱装置を通過して加熱体に接触する。次いで、加熱体と車室内を加熱するための液体との間で熱エネルギーの交換が行われ、これにより、順次加熱される。
【0003】
加熱体は、通常、少なくとも１つの電気加熱要素、例えば、１つ又は複数の発熱抵抗体を備える。所望の運転に十分な加熱パワーを得るために、単一の電気加熱装置内の電気加熱要素の数を増やしてもよい。
【0004】
更に、筐体は、電気部品を搭載した電気回路を収容することができ、特に、各電気加熱要素の電気端子を電力供給システムに接続することが可能である。したがって、この電気回路と加熱される液体の回路との間に密封された隔壁を設けることが必要である。
【0005】
１つの既知の解決策によれば、電気加熱装置は、筐体内に少なくとも部分的に液体循環チャンバを画定する筐体を備えている。電気加熱装置は、このチャンバを少なくとも部分的に画定し、１つ又は複数の電気加熱要素を支持する内壁を備える。このような壁には電気端子を通すことができ、次いで、これらの電気端子は、電気回路を収容する空洞に通じている。この壁で密封性を確保する必要がある。
【0006】
いくつかの電気加熱要素がある場合、この壁に密封手段を集中させるように、全ての電気加熱要素を同じ壁に固定することが効果的である。したがって、電気加熱要素は、筐体内で片持ち梁のように取り付けられる。
【0007】
使用中、自動車に搭載された、実際には、例えば、エンジンに搭載された電熱装置は、移動又は振動を引き起こし、電気加熱装置の様々な部品が、特に、加熱体の発熱抵抗体などの電気加熱要素が、互いに衝突したり、筐体の内部と衝突する可能性がある。これにより、ノイズが発生し、また、接触している部品の磨耗を早める原因にもなり得る。
【発明の概要】
【0008】
本発明は、先行技術に見られるこれらの問題を少なくとも部分的に克服することを目的とし、特に、自動車での使用時に発生しやすい振動による騒音を抑制することが可能な電気加熱装置を提案するものである。
【0009】
この目的のために、本発明の主題は、液体を加熱するための、特に、自動車用の電気加熱装置であって、当該装置は、加熱体と、液体循環チャンバを少なくとも部分的に画定する筐体とを備え、加熱体は、液体循環チャンバ内を延在する少なくとも１つの電気加熱要素を備え、第１の機械的接続を形成するように、液体循環チャンバを少なくとも部分的に画定する前記装置の内壁に固定される。本発明によれば、電気加熱装置は、液体循環チャンバの内部に配置された少なくとも１つの機械的接続要素を備え、第１の機械的接続とは異なる第２の機械的接続を形成するように、前記少なくとも１つの電気加熱要素と、加熱体に面して延在する筐体の内面とを機械的に接続する。
【0010】
第１の機械的接続を補完し、したがって筐体内の１つ又は複数の電気加熱要素の片持ち梁を制限する機械的接続が追加される。
【0011】
この追加の機械的接続により、部品間の公差の範囲を吸収し、特に、自動車での使用時に発生する騒音や振動を制限することが可能となる。
【0012】
また、追加の機械的接続により、１つ又は複数の電気加熱要素と筐体との間にサーマルブリッジが形成され、チャンバ内に液体が存在しない場合でも、電気加熱要素の温度をより正確に測定することが可能になる。液体は、例えば、グリコール水である。
【0013】
電気加熱装置はまた、以下に説明する特徴のうち、個別に又は組み合わせて考慮される１つ又は複数を有していてもよい。
【0014】
前記少なくとも１つの電気加熱要素は、発熱抵抗体の形態をとってもよい。
【0015】
一例によれば、加熱体は、筐体及び基部が液体循環チャンバを少なくとも部分的に画定するように、筐体に固定された基部を備える。
【0016】
第１の機械的接続は、例えば、前記少なくとも１つの電気加熱要素と基部との間にある。この場合、前記少なくとも１つの電気加熱要素を支持する内壁は、基部によって画定される。これは、液体循環チャンバに面する側にある基部の壁である。
【0017】
前記少なくとも１つの電気加熱要素は、例えば、基部に固定された電気端子が設けられた２つの端子部を備える。
【0018】
本発明の一態様によれば、加熱体は、液体循環チャンバ内を延在する少なくとも２つの電気加熱要素を備え、全ての電気加熱要素は、例えば、基部に固定される。
【0019】
好ましくは、第２の機械的接続は、電気加熱要素又は各電気加熱要素との少なくとも３つの接触点によって確保される。
【0020】
電気加熱要素又は複数の電気加熱要素のうちの少なくとも１つは、少なくとも部分的に螺旋形状を有してもよい。
【0021】
前記少なくとも１つの機械的接続要素は、筐体の内面と、電気加熱要素又は複数の電気加熱要素のうちの少なくとも１つの巻回との間に配置されてもよい。
【0022】
一例によれば、電気加熱要素又は複数の電気加熱要素のうちの少なくとも１つは、第１の端子部と、それに続く、中間部、例えば、巻回部と、それに続く矩形の第２の端子部とを備え、第１及び第２の端子部は、例えば、巻回部である中間部と基部との間を延在する。
【0023】
前記少なくとも１つの機械的接続要素は、例えば、基部の反対側の液体循環チャンバ内に配置されている。
【0024】
例示的な一実施形態によれば、電気加熱要素又は複数の電気加熱要素のうちの少なくとも１つは、液体循環チャンバ内で長手方向に延在する。
【0025】
前記少なくとも１つの機械的接続要素は、液体循環チャンバ内に配置され、筐体の内面を電気加熱要素又は複数の電気加熱要素のうちの少なくとも１つの長手方向端部に機械的に接続することができる。
【0026】
一実施形態によれば、加熱体は、互いの軸方向延在部に配置された少なくとも２つの電気加熱要素を備える。互いの軸方向延在部に配置された電気加熱要素は、例えば、共通の軸の周囲に巻回される。
【0027】
前記少なくとも１つの機械的接続要素は、２つの電気加熱要素の間に軸方向に配置されてもよい。
【0028】
一実施形態によれば、加熱体は、少なくとも２つの同心電気加熱要素を備え、一方が他方の周囲に配置される。より具体的には、少なくとも１つの外側電気加熱要素は、少なくとも１つの内側電気加熱要素の周囲に配置される。電気加熱要素の巻回軸は一致してもよい。
【0029】
加熱体は、例えば、第１の直径によって画定される少なくとも第１の電気加熱要素と、第１の直径よりも小さい第２の直径によって画定される第２の電気加熱要素とを備え、第１の電気加熱要素は第２の電気加熱要素の周囲に配置される。
【0030】
第１及び第２の電気加熱要素は、例えば、少なくとも部分的に螺旋形状を有する。
【0031】
前記少なくとも１つの機械的接続要素は、同心電気加熱要素の間に少なくとも部分的に配置されてもよい。
【0032】
本発明の一態様によれば、前記少なくとも１つの機械的接続要素は、筐体の内面と加熱体との間に配置されている中間部品の形態をとる。したがって、中間部品は、電気加熱装置に追加される追加部品である。
【0033】
１つの選択肢によれば、いくつかの接触点が単一の中間部品によって形成されてもよい。
【0034】
別の選択肢によれば、複数の中間部品がそれぞれ少なくとも１つの接触点を確保するように設けられている。
【0035】
中間部品は、サーマルブリッジを形成するように、熱伝導性材料、好ましくは金属で作られてもよい。
【0036】
このような金属により、前記少なくとも１つの機械的接続要素が機械的に接触している、発熱抵抗体などの電気加熱要素の動作温度に耐えることが可能になる。
【0037】
効果的には、中間部品は、少なくとも部分的に弾性がありかつ可撓性である。これにより、中間部品にばね効果が与えられ、電気加熱装置の公差、ずれ又は寸法誤差の範囲を補償することが可能になる。
【0038】
本発明の一態様によれば、中間部品は、電気加熱要素又は複数の電気加熱要素のうちの１つの長手方向端部に面して横方向に配置されたコアと、コアから加熱体の方向に延在し、電気加熱要素と接触して配置された所定数の接触タブとを備える。
【0039】
中間部品は、例えば、少なくとも３つの接触タブを備える。
【0040】
接触タブは、加熱体の方向に延在し、同じ長さ又は異なる長さに亘って、少なくとも１つの電気加熱要素と接触して配置されてもよい。
【0041】
接触タブは、１つ又は複数の電気加熱要素との接触を確保するために、任意の適切な形状であってもよい。純粋に一例として、接触タブは、直線状であっても、湾曲していても、凹面を有していてもよい。接触タブは、電気加熱要素の長手方向軸に対して傾斜していてもよく、例えば、接触前に約３０°～４５°の角度を成していてもよい。接触タブは、異なる方向に交互に傾斜していてもよい。
【0042】
タブの傾斜又は湾曲により、組立体に可撓性が与えられ、電気加熱要素又は複数の電気加熱要素のうちの１つが中間部品に当接するときに、これらの接触タブは変形することができる。
【0043】
一実施形態によれば、中間部品のコアは、基部とは反対側の筐体の内面に当接するように配置されている。これは、中間部品が電気加熱要素と筐体の基部の反対側の内面との間に押圧されることによって所定の位置に保持される。
【0044】
一変形例によれば、中間部品の少なくともいくつかの接触タブは、筐体の内面と接触して配置されてもよい。例えば、筐体の内面と接触するタブと、電気加熱要素と接触するタブとを交互に設けることが可能である。
【0045】
代替的に、筐体の内面と電気加熱要素との間に配置された接触タブの各々は、両方と接触してもよい。
【0046】
加熱体は、例えば、円筒形などの略中空形状を画定する。特に、少なくとも１つの電気加熱要素は、円筒形などの略中空形状を画定する。
【0047】
一実施形態によれば、中間部品のコアは、外径よりも小さい内径を有する略環状の形状である。内側タブと呼ばれる第１の一連のタブは、環状形状の内側から加熱体の内側に向かって、即ち、加熱体の略中空形状の内側に向かって延在してもよく、外側タブと呼ばれる第２の一連のタブは、環状形状の外側から加熱体の外側に向かって、即ち、加熱体の略中空形状の外側に向かって延在してもよい。
【0048】
内側タブは、例えば、内側電気加熱要素が略中空形状を画定する場合、内側電気加熱要素の内側に向かって延在する。外側タブは、例えば、外側電気加熱要素が略中空形状を画定する場合、外側電気加熱要素の外側に向かって延在する。
【0049】
別の実施形態によれば、コアは略円盤形状を有する。
【0050】
加熱体が少なくとも２つの同心電気加熱要素を備え、一方が他方の周囲に配置される構成では、中間部品の接触タブの少なくとも一部が同心電気加熱要素の間に取り付けられてもよい。
【0051】
一実施形態によれば、中間部品の全ての接触タブは、同心電気加熱要素の間に配置されてもよい。
【0052】
異なる向きに傾斜した接触タブを有する中間部品の構成では、第１の接触タブは、外側電気加熱要素に当接するように配置されてもよく、交互に配置された第２のタブは、内側電気加熱要素に当接するように配置されてもよい。
【0053】
別の実施形態によれば、中間部品は、外側電気加熱要素を圧迫するように配置されたヘッドを備え、ヘッドから延在する少なくとも第１のタブ及び第２のタブを備える、クリップの形態で作製される。第１のタブは、内側電気加熱要素に当接するように構成され、第２のタブは、筐体の内面に当接するように構成される。
【0054】
ヘッドは、例えば、電気加熱要素の管状形状に相補的な丸みを帯びた形状である。
【0055】
第１のタブは直線状であってもよい。
【0056】
第２のタブは直線状であってもよい。これは、効果的には、その凸部が筐体の内面に向けられたドーム状又は凸状である。ドーム形状により、筐体の内面を損傷することが回避される。
【0057】
本発明はまた、上記で定義されたような電気加熱装置を有する、空気流を加熱及び／又は換気及び／又は空調するための設備に関する。
【0058】
本発明の更なる利点及び特徴は、例示的かつ非限定的な例として与えられる以下の説明、及び添付の図面を読むことによって、より明確に明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【0059】
【図1】本発明による電気加熱装置を示す。
【図3】３つの電気加熱要素を備える加熱体を示す。
【図8】第２の実施形態による加熱体及び機械的接続要素を備える電気加熱装置の断面図である。
【図10】第３の実施形態に係る機械的接続要素の斜視図である。
【図11】第４の実施形態による機械的接続要素の斜視図である。
【図17】第６の実施形態による機械的接続要素の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0060】
これらの図では、同一の要素には同じ参照番号が付けられている。
【0061】
以下の実施形態は例である。説明は１つ又は複数の実施形態に言及しているが、それは必ずしも各参照がその同じ実施形態に関連していること、又は特徴が単一の実施形態にのみ適用されることを意味しない。他の実施形態を作成するために、様々な実施形態の個々の特徴を組み合わせても、又は交換してもよい。
【0062】
説明では、例えば、第１の要素又は第２の要素などの特定の要素に索引付けする場合がある。この場合、これは単に、類似しているが同一ではない要素を区別して示すための索引付けである。この索引付けは、ある要素が別の要素よりも優先されることを意味するものではなく、このような呼称は、本明細書の範囲から逸脱することなく容易に交換することができる。この索引付けは、時間的順序も意味しない。
【0063】
図１を参照すると、本発明は、特に、電気自動車又はハイブリッド自動車などの自動車用の電気加熱装置１に関する。この電気加熱装置１は、特に、このような自動車用の空気流を加熱及び／又は換気及び／又は空調するための設備と相互作用することを目的とする。これは、流体、特に、グリコール水などの液体を加熱するための電気加熱装置１である。
【0064】
電気加熱装置１は、筐体３を備える。筐体３は、略円筒形状又は円錐形状を有してもよい。あるいは、略直方体形状であってもよい。
【0065】
電気加熱装置１は、筐体３によって少なくとも部分的に画定された液体循環チャンバ３０を備える。
【0066】
筐体３は、例えば、長手方向軸Ａと呼ばれる電気加熱装置１の延在軸に沿って長手方向に延在している。筐体３は、第１の長手方向端部３１及び第２の長手方向端部３３によって画定される。長手方向端部３１及び３３は、例えば、図示のように、互いに平行で長手方向軸Ａに直交する平面内に延在する。
【0067】
図示の特定の実施形態によれば、電気加熱装置１は、筐体３が固定され、したがって筐体３内の液体の循環のためのチャンバ３０を画定する基部５を備える。基部５は、筐体３の第１の長手方向端部３１に配置されている。液体循環チャンバ３０は、長手方向軸Ａを中心として配置されている。液体循環チャンバ３０は、略円筒形又は円錐形の形状で画定される。他の代替形状として、例えば、平行六面体を考えてもよい。
【0068】
基部５はまた、液体循環チャンバ３０と、電気加熱装置１の、例えば、その中に電気回路を取り付けることができる筐体３の空洞（図１には示されず）との間に、隔壁を作ってもよい。
【0069】
電気加熱装置１は、発熱抵抗体などの１つ又は複数の電気加熱要素７、９を支持する循環チャンバ３０を少なくとも部分的に画定する内壁を更に備える。この内壁は、これらの電気加熱要素７、９用の支持体を形成する。この内壁は、筐体３によって画定されてもされなくてもよい。
【0070】
特に、この内壁は、基部５によって画定されてもよい。この場合、基部５は、発熱抵抗体などの１つ又は複数の電気加熱要素７、９を支持する。説明の残りの部分は、このような基部５によって画定される内壁のこの特定の実施形態に関する。もちろん、本発明はこの特定の例に限定されず、説明の残りの部分は、このような基部によって画定されない電気加熱装置１の別の内壁に適用されてもよい。
【0071】
１つ又は複数の電気加熱要素７、９は、液体循環チャンバ３０の内部を延在する。運転中、加熱される液体は、このチャンバ３０内を循環し、１つ又は複数の電気加熱要素７、９と接触して、これと熱交換することによって温度が上昇することができる。次いで、加熱された液体は、自動車の他の構成要素に送られるように、電気加熱装置１から排出されてもよい。
【0072】
１つ又は複数の電気加熱要素７、９は、基部５に固定され、したがって、電気加熱要素７、９と基部５との間に第１の機械的接続を形成する。この目的のために、１つ又は複数の電気加熱要素７、９は、循環チャンバ内を循環する液体が漏れないように、基部５に形成された穴（見えない）に、密封状態で挿入、固定される。１つ又は複数の電気加熱要素７、９は、例えば、溶接によって基部５に固定される。
【0073】
電気加熱要素７、９には、電気端子７１、９１がそれぞれ設けられている。電気端子７１、９１は、例えば、長手方向軸Ａに実質的に平行な方向に延在する。
【0074】
電気端子７１、９１は、例えば、電気回路を介して電源に接続されるように、液体循環チャンバ３０とは反対側の基部５の側から延在する。
【0075】
基部５及び１つ又は複数の電気加熱要素７、９は、図２においてより明確に見ることができる加熱体１１と呼ばれる組立体を形成する。図示の例では、基部５及び１つ又は複数の電気加熱要素７、９の配置が、加熱体１１の略円筒形の形状を画定する。したがって、後者は、基部５によって形成された第１の長手方向端部と、基部５と反対側の第２の長手方向端部とを有する。
【0076】
図２は、特に、第１の電気加熱要素７及び第２の電気加熱要素９を備える加熱体１１の実施形態を示す。もちろん、単一の電気加熱要素又は３つ以上の電気加熱要素などの他の構成も想定され得る。この図２は、２つの電気加熱要素７、９の相対的な配置を示している。
【0077】
図示の実施形態では、２つの電気加熱要素７、９は、図２の向きに準拠して、同じ長さ、即ち、高さに亘って液体循環チャンバ３０の内部を長手方向に延在する。
【0078】
少なくとも１つの電気加熱要素７、９は、円筒形などの略中空形状を画定することができる。電気加熱要素７、９は、例えば、略管状の形状であり、例えば、円筒形状などの略中空形状を画定するように、例えば、少なくとも部分的に巻かれて配置されてもよい。特に、少なくとも１つの電気加熱要素７、９は、少なくとも部分的に螺旋形状を有する。
【0079】
図示の特定の実施形態によれば、電気加熱要素７、９は、基部５に固定され、第１の端子部１３を備え、螺旋形状の巻回部１５などの中間部と続き、長手方向軸Ａに沿って延在し、第２の端子部１７で終了する。第１の端子部１３及び第２の端子部１７は、それぞれの電気加熱要素７、９の巻回部１５と基部５との間に延在する。端子部１３、１７の端部には、電気端子７１、９１がそれぞれ設けられている。
【0080】
更に、図示の特定の例では、電気加熱要素７、９の第２の端子部１７は、巻回部１５の内側の中央ゾーンで真っ直ぐに延在する。第２の端子部１７により、巻回部１５の基部５に対する遠位端を当該基部５に結合することが可能になる。
【0081】
２つの電気加熱要素７、９は同心であって、一方が他方の周囲に配置されてもよい。図示の例では、第１の電気加熱要素７が第２の電気加熱要素９の周囲に配置されるように、第１の電気加熱要素７は第１の直径ｄ１によって画定され、第２の電気加熱要素９は第１の直径ｄ１よりも小さい第２の直径ｄ２によって画定される。したがって、この構成では、第１の電気加熱要素７は外側要素を形成し、第２の電気加熱要素９は内側要素を形成する。
【0082】
特に、少なくとも部分的に螺旋形状の電気加熱要素７、９の場合、電気加熱要素７、９の巻回部１５は、ここでは長手方向軸Ａと一致する同じ巻回軸の周囲に巻回される。
【0083】
加熱体１１は、長手方向軸Ａに直交する平面内で、電気加熱要素７、９のうちの少なくとも１つの巻回部１５の外面上の複数の点が、筐体３の内面から等距離又は実質的に等距離にあるように、筐体３内に効果的に配置されている。
【0084】
他の構成も可能である。例えば、２つ以上の電気加熱要素を軸方向に整列させて配置してもよい。これらの整列した電気加熱要素の周囲又は内部に、１つ又は複数の電気加熱要素が取り付けられていてもいなくてもよい。
【0085】
変形実施形態の一例を図３に示す。この例では、加熱体１１は、３つの電気加熱要素７、８、９を備え、それぞれの端部にそれぞれの電気端子７１、８１、９１が設けられている。第１の電気加熱要素７は第１の直径ｄ１によって画定され、第２の電気加熱要素９は第２の直径ｄ２によって画定され、第３の電気加熱要素８は第３の直径ｄ３によって画定される。第１の直径ｄ１は、第２の直径ｄ２及び第３の直径ｄ３よりも大きい。第２の直径ｄ２及び第３の直径ｄ３は等しくてもよい。
【0086】
様々な電気加熱要素７、８、９は、第１の電気加熱要素７が第２及び第３の電気加熱要素８、９の周囲に配置される。特に、図３に示すように、第３の電気加熱要素８は、軸方向延在部内に、かつ第２の電気加熱要素９の端部に配置されており、これら２つの電気加熱要素８、９は、第１の電気加熱要素７の巻回軸と一致し、長手方向軸Ａとも一致する共通の巻回軸を有する。
【0087】
図示されていない別の変形例によれば、第２の電気加熱要素及び第３の電気加熱要素９、８が、この場合は、より小さい直径を有する第１の電気加熱要素の周囲に配置されてもよい。
【0088】
図４及び図５を参照すると、加熱体１１の底部には、液体循環チャンバ３０を密封するために、電気加熱装置１の組み立てられた状態で基部５と筐体３との間に位置する受け溝内に、例えば、環状形状のシール１９が、効果的に配置されている。
【0089】
電気加熱装置１は、液体循環チャンバ３０内に配置され、１つ又は複数の電気加熱要素７、９と、加熱体１１に面して延在する筐体３の内面とを機械的に接続し、第１の機械的接続とは異なる第２の機械的接続を形成するように、少なくとも１つの機械的接続要素２１を更に備える。したがって、チャンバ３０の内面と１つ又は複数の電気加熱要素７、９との間に機械的接続が追加される。
【0090】
【0091】
一般に、第２の機械的接続は、複数設けられている場合、電気加熱要素又は複数の電気加熱要素７、８、９のうちの少なくとも１つとの、少なくとも３つの接触点によって確保されることが好ましい。特に、第２の機械的接続は、各電気加熱要素７、８、９との少なくとも３つの接触点によって確保される。
【0092】
機械的接続要素２１は、電気加熱要素７、８、９が上述のように少なくとも部分的に螺旋形状である場合に、筐体３の内面を電気加熱要素７、８、９の少なくとも１つの巻回に機械的に接続するために、特に、設けられている。
【0093】
機械的接続要素２１又は複数の機械的接続要素２１のうちの少なくとも１つは、液体循環チャンバ３０内に配置されてもよく、また筐体３の内面を１つ又は複数の電気加熱要素７、８、９の長手方向端部に機械的に接続することができる。特に、少なくとも１つの電気加熱要素７、８、９の長手方向端部に横方向に面して配置されてもよい。
【0094】
特に、機械的接続要素２１又は複数の機械的接続要素２１のうちの少なくとも１つは、基部５の反対側に設けられてもよい。
【0095】
加熱体１１が少なくとも２つの別個の電気加熱要素７、８、９を備える場合、２つの別個の要素７、８、９の間に、それらが互いに接触せず重なり合わないように距離を維持するために、機械的接続要素２１又は複数の機械的接続要素２１のうちの少なくとも１つを配置してもよい。好ましくは、別個の電気加熱要素７、８、９及び機械的接続要素２１又は複数の機械的接続要素２１のうちの少なくとも１つは、電気加熱要素７、８、９の間のあらゆる直接的な接触を、それら自体の端子部１３、１７又はそれらの巻回部１５のいずれであっても、制限するか、又は防止するように配置されている。
【0096】
加熱体１１が、少なくとも２つの同心電気加熱要素７、及び８又は９を備え、一方が他方の周囲に配置される場合、機械的接続要素２１は、長手方向軸Ａに直交する平面内でこれら２つの電気加熱要素の間に配置されてもよい。
【0097】
加熱体１１が、互いの軸方向延在部に配置された少なくとも２つの電気加熱要素８、９を備える場合、機械的接続要素２１は、これらの２つの電気加熱要素８、９の間に軸方向に配置されてもよい。
【0098】
図４～図１６を参照して説明した実施形態によれば、機械的接続要素２１は、筐体３の内面と加熱体１１との間に配置された中間部品２３、又は２５、又は２６、又は２７、又は２８、２９の形態をとる。機械的接続要素２１又は複数の機械的接続要素２１のうちの少なくとも１つは、加熱体１１と筐体３の端部又は側部内面との間に配置されてもよい。
【0099】
したがって、第２の機械的接続は、筐体３と１つ又は複数の電気加熱要素７、８、９との間の間接的な接続である。
【0100】
このような中間部品２３、２５、２６、２７、又は２８、２９は、電気加熱要素７、９と筐体３との間にサーマルブリッジを形成するように、熱伝導性材料で作られる。これにより、循環チャンバ３０内に液体が存在しない場合でも、電気加熱要素の温度の測定が容易になる。
【0101】
材料は、多数のサイクルに耐えるように選択される。それは、特に、金属であり、機械的接続要素が機械的に接触している電気加熱要素の動作温度に耐えるように構成される。
【0102】
このような中間部品２３、２５、２６、２７、又は２８、２９は、少なくとも部分的に弾性がありかつ可撓性であり、電気加熱装置の公差の範囲を補償することが可能である。より一般的には、中間部品２３、２５、２６、２７、又は２８、２９は、剛性と可撓性との間のバランスを得て、循環チャンバ３０内の電気加熱要素７、８、９を潰すことなくそれらとの機械的接触を保証するように成形される。中間部品２３、２５、２６、２７、又は２８、２９は、純粋に一例として、１０Ｎ～５０Ｎの間で変化する可能性のある保持力に耐えるように構成され得る。
【0103】
以下に説明する実施形態のうちのどちらかによれば、中間部品２３、２５、２６、２７、又は２８、２９は、相互作用することが意図されている要素に対して、相補的に成形されている。
【0104】
第１の実施形態
図４～図７は、電気加熱装置１が、図２を参照して説明した２つの電気加熱要素７、９と、少なくとも１つ又は各電気加熱要素７、９との複数の接触点を確保するように構成された中間部品２３とを備える第１の実施形態を示す。
図４～図７は、電気加熱装置１が、図２を参照して説明した２つの電気加熱要素７、９と、少なくとも１つ又は各電気加熱要素７、９との複数の接触点を確保するように構成された中間部品２３とを備える第１の実施形態を示す。
【0105】
この中間部品２３は、加熱体１１の長手方向端部に横方向に面して配置されたコア２３１を備える。このコア２３１は、効果的には、長手方向軸Ａを中心とする。
【0106】
中間部品２３は、コア２３１から延在する所定数の接触タブ２３３を更に備える。好ましくは、少なくとも３つの接触タブ２３３又は３の倍数の接触タブが設けられる。
【0107】
中間部品のコア２３１は、例えば、基部５の反対側の筐体３の第２の長手方向端部３３で筐体３の内面に当接するように配置されている。筐体３の長手方向端部３３は、図示の円筒形の筐体３の例により、円形断面の端面である。
【0108】
中間部品は、電気加熱要素７、９が筐体３に収容されたときに、それらによって加えられる応力によって筐体３の内面に押し付けられた状態に保持される。
【0109】
コア２３１は、加熱体１１の、特にそれが配置されている加熱体１１の長手方向端部の一般的な形状と相補的な形状を有してもよい。コア２３１はまた、それが押し付けられる筐体３の内面の形状と相補的な形状を有してもよい。
【0110】
図示の例では、コア２３１は一般的な円盤形状を有する。円盤は、例えば、電気加熱要素のうちの１つの直径に近いか、又は対応していてもよく、そうでなくてもよい直径を有している。
【0111】
接触タブ２３３の配置は、加熱体１１の形状、特に、中間部品が相互作用する加熱体１１の長手方向端部に連結されている。略円筒形状の加熱体１１の図示の例によれば、接触タブ２３３は円形に配置されている。それらは、効果的には、３６０°に規則的に分布している。
【0112】
接触タブ２３３は、１つ又は複数の電気加熱要素７、９との接触を確保するための任意の適切な形状であってもよい。図示の例では、接触タブ２３３は直線状である。これらのタブは、長手方向軸Ａに平行又は実質的に平行な軸に沿ってコア２３１から長手方向に延在する。この第１の実施形態によれば、全てのタブ２３３は、長手方向軸Ａに対して同じ向きに延在し、これらは全てここで長手方向軸Ａに平行に延在する。タブ２３３は全て、コア２３１の同じ円周から延在する。
【0113】
第１の実施形態によれば、全ての接触タブ２３３は、この電気加熱要素７、９の内側又は外側のいずれかで、少なくとも１つの電気加熱要素７、９と接触することができる。
【0114】
更に、接触タブ２３３は、少なくとも１つの電気加熱要素７、９との少なくとも３つの接触点を確保するように計算された長さを有する。特に、図４及び図５に示すように、接触タブ２３３のうちの少なくとも１つは、２つの電気加熱要素７、９の各々と接触するように成形されている。
【0115】
接触タブ２３３は、例えば、コア２３１の周縁部から延在する。それらは、加熱体１１の方向に、より正確には電気加熱要素７、９の方向に延在する。特に、この第１の実施形態によれば、接触タブ２３３は、２つの電気加熱要素７及び９の間に、それぞれ配置されている。これにより、２つの電気加熱要素７、９の間に所定の距離が維持されることが保証される。
【0116】
接触タブ２３３は、おそらく、接触タブ２３３が２つの同心電気加熱要素７、９の間に確実に配置されているために、接触タブ２３３の変形を可能にする可撓性を有していてもよい。
【0117】
例えば、接触タブ２３３は、長手方向軸Ａに対して少なくとも部分的に湾曲又は傾斜することができる。このような形状は、中間部品２３及び加熱体が筐体３に挿入されたときに接触タブの変形を促進するであろうし、両者間の機械的接触を確実にする。
【0118】
上記の説明は、２つの電気加熱要素７、９を備える加熱体１１に関する。代替的に、加熱体１１は、図３を参照して説明したように３つの電気加熱要素７、８、９を備えてもよく、この場合、中間部品２３は、第１及び第３の電気加熱要素７及び８との複数の接触点を確保するように配置されている。代替的又は追加的に、このような中間部品２３を２つの電気要素８、９の間に互いの軸方向延在部に設けることもできる。
【0119】
第２の実施形態
図８は、機械的接続要素２１を形成する中間部品２５の第２の実施形態を示す。以下では、第１の実施形態との違いのみを詳述する。
図８は、機械的接続要素２１を形成する中間部品２５の第２の実施形態を示す。以下では、第１の実施形態との違いのみを詳述する。
【0120】
中間部品２５はコア２５１を備え、そこから複数のタブ２５３、２５５が延在し、そのうちの少なくとも一部の２５５は筐体３の内面と接触して配置されている。
【0121】
【0122】
第１の実施形態と同様に、コア２５１は、筐体３の長手方向端部の一方、この場合は第２の長手方向端部３３の内面に押し付けられてもよい。
【0123】
中間部品２５は、内側タブ２５３と呼ばれる少なくとも１つの第１のタブと、外側タブ２５５と呼ばれる少なくとも１つの第２のタブとを備えてもよい。好ましくは、中間部品２５は、少なくとも３つの内側タブ２５３と、少なくとも３つの外側タブ２５５とを備える。内側タブ２５３は、コア２５１から加熱体１１の内側に向かって、即ち、加熱体１１の略中空形状の内側に向かって、特に、図示の例では第２の電気加熱要素９の略中空形状の内側に向かって延在する。外側タブ２５５は、コア２５１から加熱体１１の外側に向かって、特に、第２の電気要素９の周囲に配置される第１の電気加熱要素７の外側に向かって延在する。
【0124】
外側タブ２５５は、筐体３の内面との機械的接触を確保するように成形されてもよく、この内面とは、特に、筐体３の側面である。電気加熱要素、この例では第１の電気加熱要素７との機械的接触も確保するように、外側タブ２５５を成形してもよい。この例では、筐体３の内面と第１の電気加熱要素７との間に配置された全ての接触タブ、ここでは外側タブ２５５は、両方と接触して配置されている。代替的に、外側タブが筐体の内面及び電気加熱要素７と交互に接触するようになっていてもよい。
【0125】
前述のように、接触タブ２５３、２５５は直線状であってもよい。外側タブ２５５は、コア２５１の周縁部から延在してもよい。内側タブ２５３に関して、これらは、コア２５１の別の領域、例えば、より中央の領域から延在してもよい。特に、図示の例によれば、内側タブ２５３及び２５５は、異なる領域、この例ではより正確には異なる円周から延在する。上述したように、内側タブ２５３は、コア２５１から加熱体１１の略中空形状の内側に向かって、即ち、図示の例では、第２の電気加熱要素９の略中空形状の内側に向かって延在する。それらは、内側から第２の電気加熱要素９に当接する。
【0126】
第１の実施形態と同様に、全ての外側タブ２５５は、長手方向軸Ａに対して同じ向きに延在し、これらは全て、ここでは長手方向軸Ａに平行に延在する。外側タブ２５５は全て、コア２３１の同じ円周から延在する。
【0127】
同様に、全ての内側タブ２５３は、長手方向軸Ａに対して同じ向きに延在し、これらは全て、ここでは長手方向軸Ａに平行に延在する。内側タブ２５３は全て、コア２３１の同じ円周から延在する。
【0128】
更に、図示の例によれば、内側タブ２５３及び外側タブ２５５の両方の全てのタブは、同じように配向されている。
【0129】
図示の例では、単一の中間部品２５が加熱体１１の長手方向の一端に設けられている。図３を参照して上述した、少なくとも２つの電気加熱要素、例えば、８、９を互いの軸方向延在部にある加熱体１１の変形実施形態によれば、図８を参照して説明したような別の中間部品２５を、これら２つの電気加熱要素８、９の間に軸方向に配置することを想定することができる。この場合、この他方の中間部品２５は、筐体３の内側面に対してのみ保持される。このような中間部品２５を、加熱体１１の端部ではなく、互いの軸方向延在部にある２つの電気加熱要素の間にのみ配置することを想定することもできる。
【0130】
【0131】
第３の実施形態によれば、中間部品２６は、コア２６１から延在する接触タブ２６３、２６５を備え、その少なくとも２６５の一部は湾曲している。湾曲した接触タブ２６５は、例えば、電気加熱装置１の組み立てられた状態で筐体３の内面の方向にコア２６１から半径方向に延在する。次に、例として、これらの接触タブ２６５は、半回転してもよく、又は曲げさえ形成してもよく、湾曲した形状にすることができる。
【0132】
中間部品２６が液体循環チャンバ３０内に組み立てられると、湾曲した接触タブ２６５は、正確に位置決めされ、所望の機械的接触を確保するように変形することができる。特定の非限定的な例によれば、加熱体１１は、少なくとも１つのこのような中間部品２６と組み立てられてもよい。組立体が液体循環チャンバ３０内に挿入されると、中間部品２６の接触タブ２６５は、筐体３の内面及び電気加熱要素７、８、９によって加えられる応力によって変形する可能性がある。
【0133】
コア２６１は、例えば、内径ｄｉの内円及び外径ｄｅの外円によって画定される略環状の形状である。内径ｄｉは、外径ｄｅよりも小さい。
【0134】
図９は、図３を参照して上述したように、３つの電気加熱要素７、８、９を有する加熱体の構成を示す。第１の中間部品２６は、そのコア２６１を加熱体１１の長手方向端部に対向させて、特に前記端部と接触させて配置され、第２の中間部品２６は、第２及び第３の電気加熱要素８及び９の間に、軸方向に配置されている。この第２の中間部品２６は、そのコア２６１が、一方では第２の電気加熱要素９の巻回部１５の長手方向端部に面して接触し、他方では第３の電気加熱要素８の巻回部１５の長手方向端部に面して接触し、より正確には、これらの電気加熱要素８、９の巻回部１５の一方及び他方の端部に面して接触して配置されている。特に、第２の中間部品２６は、第２又は第３の電気加熱要素８及び９の端部と接触している。
【0135】
【0136】
内側タブ２６３は、環状コア２６１の内側、即ち、内円から、加熱体１１の略中空形状の内側に向かって延在する。図示の例では、これらの内側タブ２６３は直線状又は実質的に直線状である。
【0137】
３つの電気加熱要素７、８、９を有する加熱体１１の図９の構成によれば、加熱体１１の長手方向端部に配置された第１の中間部品２６の内側タブ２６３は、第３の電気加熱要素８の略中空形状の内側に向かって延在する。第２の電気加熱要素９と第３の電気加熱要素８との間に配置された第２の中間部品２６の内側タブ２６３に関して、これらは第２の電気加熱要素９の略中空形状の内側に向かって延在する。
【0138】
中間部品２６の外側タブ２６５は、環状コア２６１の外側、即ち、外円から加熱体１１の外側に向かって延在する。図示の例では、外側タブ２６５は、２つの他の電気加熱要素８、９の周囲に配置される第１の電気加熱要素７の外側に向かって延在する。図示の例では、これらの外側タブ２６５は、上記で画定した湾曲した接触タブである。
【0139】
更に、図９は、基部５によって液体循環チャンバ３０から分離された電気加熱装置１の空洞４を示しており、その中に電気加熱要素７、８、９のそれぞれの電気端子７１、８１、９１が開口し、例えば、その中に電気回路を取り付けてもよい。
【0140】
上記の説明は、３つの電気加熱要素７、８、９と、２つの中間部品２６とを備える加熱体１１に関する。変形例として、これらの中間部品２６の一方のみが、２つの電気加熱要素８、９の端部又は間に設けられてもよく、電気加熱要素８、９は互いの軸方向延在部にある。加熱体１１はまた、図２を参照して説明したように、２つの同心電気加熱要素７、９のみを備えてもよく、この場合、単一の中間部品２６は、これら２つの電気加熱要素７及び９との複数の接触点を確保することができるように、コア２６１が加熱体１１の長手方向端部に面した状態で、配置されている。
【0141】
第４の実施形態
図１１は、機械的接続要素２１を形成する中間部品２７の第４の実施形態を示す。前述と同様に、第１の実施形態に対する相違点のみを以下に詳述する。図１２及び図１３は、このような中間部品２７の電気加熱装置１の筐体３内における配置の２つの例を示す。
図１１は、機械的接続要素２１を形成する中間部品２７の第４の実施形態を示す。前述と同様に、第１の実施形態に対する相違点のみを以下に詳述する。図１２及び図１３は、このような中間部品２７の電気加熱装置１の筐体３内における配置の２つの例を示す。
【0142】
第４の実施形態は、中間部品２７がコア２７１から延在する接触タブ２７７、２７９を備え、これらの接触タブは全てが同じ方向に向いているわけではない点で、第１の実施形態とは異なる。図示の例では、異なる向きのタブ２７７、２７９は、環状コア２７１の同じ領域、この場合は同じ円周から延在する。
【0143】
図示の例では、コア２７１は、略環状の形状を有する。代替的に、第１の実施形態のように、円盤形状を有することも可能である。このコア２７１は、中間部品２７が筐体３内に配置されているときに長手方向軸Ａと一致する軸を中心とする。
【0144】
少なくとも複数の接触タブ２７７、２７９は、長手方向軸Ａに対して傾斜、例えば、接触前に約３０°～４５°の角度を成していてもよい。図示の例では、接触タブ２７７、２７９は、長手方向軸Ａに対して傾斜している。
【0145】
タブ２７７、２７９は、異なる方向に交互に傾斜していてもよい。
【0146】
例えば、第１の接触タブ２７７と第２の接触タブ２７９は、図示のように、交互に設けられてもよい。
【0147】
第１の接触タブ２７７は、中間部品２７の外側に向かって、即ち、中間部品２７の中心から離れて配向されてもよい。全ての第１の接触タブ２７７は、長手方向軸Ａに対して同じ傾斜を有してもよい。
【0148】
逆に、第２の接触タブ２７９は、中間部品２７の内側に向かって、即ち、中間部品２７の中心に向かって、又は長手方向軸Ａに向かって配向されてもよい。全ての第２の接触タブ２７９は、長手方向軸Ａに対して同じ傾斜を有してもよい。
【0149】
例えば、図１２に概略的に示すように、加熱体１１が筐体３内に組み立てられると、中間部品２７は、電気加熱要素７（又は加熱体が少なくとも２つの電気加熱要素を備える場合は電気加熱要素のうちの少なくとも１つ）が接触タブ２７７、２７９の全てに当接することによって筐体３の内側の所定の位置に保持され得る。特に、電気加熱要素７の巻回部１５の（基部に対する）遠位端と機械的に接触する。接触タブ２７７及び２７９は、電気加熱要素７の内側及び外側で交互に当接する。
【0150】
このような配置により、筐体３の内部での加熱体１１の長手方向のずれを制限することができる。
【0151】
図１３に概略的に示す別の例によれば、加熱体１１及び中間部品２７は、接触タブ２７７及び２７９が第１の電気加熱要素７及び第２の電気加熱要素９に対して交互に当接するように、筐体３の内側に配置されている。
【0152】
特に、第１のタブ２７７は、第２の電気加熱要素９の周囲に配置される第１の電気加熱要素７と接触することができる。第２の接触タブ２７９に関して、それらは第２の電気加熱要素９と接触することができる。非限定的な例として、第１のタブ２７７は、第１の電気加熱要素７の外側に配置されてもよい。第２のタブ２７９は、第２の加熱要素９の内側に配置されてもよい。
【0153】
加熱体１１及び中間部品２７が筐体３の内部に組み立てられると、電気加熱要素７、９は接触タブ２７７、２７９を変形させることができ、したがって機械的接触が保証される。
【0154】
第５の実施形態
図１４及び図１５は、クリップ又はスライドの形態の複数の中間部品２８が複数の機械的接続要素２１を形成するように配置されている、第５の実施形態を示す。このような実施形態は、少なくとも２つの同心電気加熱要素７、９を有する加熱体１１の構成に適用される。
図１４及び図１５は、クリップ又はスライドの形態の複数の中間部品２８が複数の機械的接続要素２１を形成するように配置されている、第５の実施形態を示す。このような実施形態は、少なくとも２つの同心電気加熱要素７、９を有する加熱体１１の構成に適用される。
【0155】
好ましくは、クリップの形態の少なくとも３つの中間部品２８が設けられる。それらは、効果的には、３６０°に規則的に分布している。
【0156】
中間部品２８は、ヘッド２８１と、ヘッド２８１から延在する少なくとも第１の舌部、即ち、タブ２８３及び第２の舌部、即ち、タブ２８５を含む。この例では、２つの舌部、即ち、タブ２８３及び２８５は異なる長さである。ヘッド２８１は、効果的には、クリップの丸みを帯びた部分である。第１のタブ２８３は、この例では長い方は、直線状又は実質的に直線状であってもよい。第２のタブ２８５は、この例では短い方は、直線状又は実質的に直線状であってもよい。
【0157】
加熱体１１上に組み立てられると、ヘッド２８１は、電気加熱要素、より具体的には外側電気加熱要素を圧迫するように配置されている。これは、図示の例における第１の電気加熱要素７である。したがって、クリップは所定の位置に保持される。丸みを帯びた形状により、ヘッド２８１が管状の外側電気加熱要素７の周囲に部分的に巻き付けられることが可能になる。
【0158】
中間部品２８のヘッド２８１は、第１の電気加熱要素７の巻回部１５の、基部５に対する遠位端に配置されている。
【0159】
第１のタブ２８３は、２つの電気加熱要素７、９の間に延在し、第２のタブ２８５は、加熱体１１の外側、したがって同心電気加熱要素７、９の周囲の外側に向かって延在する。組立体が筐体３の内部に取り付けられると、第２のタブ２８５が筐体３の内面と接触し、それにより、第１のタブ２８３が内側電気加熱要素に押し当てられて保持される。これは、図示の例における第２の電気加熱要素９である。したがって、第１のタブ２８３は、同心電気加熱要素７、９の間に挟まれている。
【0160】
接触タブ２８３、２８５の長さは、第２のタブ２８５と筐体３の内面との間の接触、及びクリップと内側電気加熱要素９の所定の巻回数、例えば、少なくとも２つの巻回との間の接触を確保するように計算される。
【0161】
図１６は、ヘッド２９１から延びる第２のタブ２９５があまり突出していないという点で図１５の第５の実施形態とは異なる中間部品２９の変形例を示す。それは、例えば、平坦化されてもよい。効果的には、第２のタブ２９５は、その凸部が筐体３の内面に向けられたドーム状又は凸状である。ドーム形状は、クリップとの機械的接触時に、筐体３の内面を損傷することを回避する。
【0162】
ヘッド２９１から延在する第１のタブ２９３は、図１５の第５の実施形態の第１のタブ２８３と同様であってもよい。第５の実施形態の説明の残りは、この変形例に適用される。
【0163】
【0164】
第６の実施形態は、中間部品２４が、例えば、円盤形状のコア２４１の中央領域から、１つ又は複数の電気加熱要素７、９に向かって延在するように曲げられる前に最初に半径方向に延在する２つの一連のタブ２４３及び２４５を備える、という点で第２の実施形態とは異なる。
【0165】
第１のタブ２４３は、第１の電気加熱要素７の外側で接触する。第２のタブ２４５は、例えば、２つの同心の電気加熱要素７、９の間に配置されている第２の電気加熱要素９と接触する。
【0166】
図示の例によれば、タブ２４３、２４５は全て同じ長さに曲げられているわけではない。それらは、２つの異なる長さに交互に曲げられる。これにより、径方向延在部がより長い第１のタブ２４３と、径方向延在部がより短い第２のタブ２４５とが得られる。
【0167】
この第６の実施形態において、タブ２４３、２４５は、全て、互いに平行に延びるように曲げられていてもよい。更に、この例では、タブ２４３、２４５は、長手方向軸Ａに平行又は実質的に平行な方向に、電気加熱要素７、９の方向に延在する。接触を確保するように電気加熱要素７、９の方向に延在するタブ２４３、２４５の部分は、長手方向延在部と呼ばれる。
【0168】
タブ２４３、２４５は、例えば、異なる長さの長手方向延在部を有する。この場合、第１のタブ２４３の長手方向延在部は、第２のタブ２４５の長手方向延在部よりも短い。
【0169】
したがって、上述の実施形態の一方又は他方による１つ又は複数の機械的接続要素２１によって確保される第２の機械的接続は、１つ又は複数の電気加熱要素７、８、９を基部５に固定することに追加される。１つ又は複数の機械的接続要素２１により、加熱体１１の１つ又は複数の電気加熱要素７、８、９の筐体３内での移動を制限することができる。
【0170】
機械的接続要素２１により、加熱体１１の１つ又は複数の電気加熱要素７、８、９と筐体３の内面との間の距離を、例えば、筐体３の長手方向端部３３及び／又は筐体３の側面において維持することができる。
【0171】
更に、加熱体１１がいくつかの電気加熱要素７、８、９を含む場合、機械的接続要素２１により、電気加熱要素７、８、９を互いに同じ距離に、それらの間の接触を全く又はほとんど伴わずに維持することができる。
【0172】
この結果、自動車に使用される際に、加熱体１１の各要素が筐体３の内部で衝突することを防止でき、騒音の発生を抑制できる。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】