特許 7566420 積層容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-10-04

(45)【発行日】2024-10-15

(54)【発明の名称】積層容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 23/00 20060101AFI20241007BHJP

   B65D 25/20 20060101ALI20241007BHJP

   B65D 1/00 20060101ALI20241007BHJP

【ＦＩ】

B65D23/00 H BRH

B65D25/20 Q BSF

B65D1/00 111

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2020183287

(22)【出願日】2020-10-30

(65)【公開番号】P2022073344

(43)【公開日】2022-05-17

【審査請求日】2023-05-10

(73)【特許権者】

【識別番号】000006909

【氏名又は名称】株式会社吉野工業所

(74)【代理人】

【識別番号】100147485

【弁理士】

【氏名又は名称】杉村 憲司

(74)【代理人】

【識別番号】230118913

【弁護士】

【氏名又は名称】杉村 光嗣

(74)【代理人】

【識別番号】100154003

【弁理士】

【氏名又は名称】片岡 憲一郎

(72)【発明者】

【氏名】津田 直毅

(72)【発明者】

【氏名】會田 時大

【審査官】長谷川 一郎

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１６－１２４１３６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－１５２４２１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－０３７４１５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－０９０２９７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００６－２８１６３０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表２００７－５３２３６２（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２０１４／０３４３２８（ＷＯ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ２３／００

Ｂ６５Ｄ ２５／２０

Ｂ６５Ｄ １／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

内容物を収容する胴部と、前記胴部の上端部に連なる口部と、前記胴部の下端部を閉塞する底部とを有する容器層と、
少なくとも前記胴部の一部を外側から覆うラベル層と
を備え、
前記ラベル層が形成されている領域において、
前記容器層の厚みは、前記ラベル層の厚みよりも厚く、
前記容器層の最外面及び前記ラベル層の最内面は、互いに剥離可能な材料で形成されており、
前記ラベル層には加飾が施されており、
前記ラベル層は、前記容器層の全領域にわたって形成されていることを特徴とする積層容器。

【請求項2】

前記容器層は、着色材を含まない、請求項１に記載の積層容器。

【請求項3】

前記容器層は、単一の樹脂層によって形成されている、請求項１又は２に記載の積層容器。

【請求項4】

前記ラベル層の厚みは、５μｍ以上２００μｍ以下である、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の積層容器。

【請求項5】

前記ラベル層は、該ラベル層の全領域にわたって前記容器層から剥離可能である、請求項１から４のいずれか一項に記載の積層容器。

【請求項6】

前記ラベル層は、前記容器層の最外面から剥離可能な剥離層を最内層に配置した複数の樹脂層で構成されている、請求項１から５のいずれか一項に記載の積層容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、積層容器に関する。

【背景技術】

【0002】

現在、環境への負荷の低減などの社会的要望から、樹脂製の容器をリサイクルすることが求められている。その一方で、容器の胴部等に印刷、転写、蒸着又は塗装等の手段によって加飾を施して美観を起こさせたり商標、商品名、製造者名又は内容物の説明等を表示させた容器が広く用いられている（例えば、特許文献１）。これらの容器をリサイクルしようとする場合、印刷に用いられたインク等を完全に除去することが難しいため、容器を分別しリサイクルすることが難しかった。

【0003】

このような問題に対して、例えば特許文献２には、容器の胴部及びキャップの周囲に商品名や内容物の説明を表示したシュリンクラベルを巻回し、リサイクル時にはシュリンクラベルを容器本体から取り外すことによってリサイクルし易くした容器が提案されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１０－１４９９１０号公報

【文献】特開２０１２－１７６７６０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、特許文献２に記載のシュリンクラベル付き容器では、容器本体の他にシュリンクラベルを別途用意する必要があるほか、環境への負荷を考慮して容器本体を薄肉化しようとするとシュリンクラベルの装着が困難になる場合があり、この点において改善の余地があった。

【0006】

本開示は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、環境への負荷を抑制しつつリサイクルをし易くすることが可能な積層容器を提案することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本開示の積層容器は、
内容物を収容する胴部と、前記胴部の上端部に連なる口部と、前記胴部の下端部を閉塞する底部とを有する容器層と、
少なくとも前記胴部の一部を外側から覆うラベル層と
を備え、
前記ラベル層が形成されている領域において、
前記容器層の厚みは、前記ラベル層の厚みよりも厚く、
前記容器層の最外面及び前記ラベル層の最内面は、互いに剥離可能な材料で形成されており、
前記ラベル層には加飾が施されており、
前記ラベル層は、前記容器層の全領域にわたって形成されていることを特徴とする。

【0008】

また、本開示の積層容器は、上記構成において、前記容器層は、着色材を含まないことが好ましい。

【0009】

また、本開示の積層容器は、上記構成において、前記容器層は、単一の樹脂層によって形成されていることが好ましい。

【0010】

また、本開示の積層容器は、上記構成において、前記ラベル層の厚みは、５μｍ以上２００μｍ以下であることが好ましい。

【0012】

また、本開示の積層容器は、上記構成において、前記ラベル層は、該ラベル層の全領域にわたって前記容器層から剥離可能であることが好ましい。

【0013】

また、本開示の積層容器は、上記構成において、前記ラベル層は、前記容器層の最外面から剥離可能な剥離層を最内層に配置した複数の樹脂層で構成されていることが好ましい。

【発明の効果】

【0014】

本開示によれば、環境への負荷を抑制しつつリサイクルをし易くすることが可能な積層容器を提案することができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本開示の一実施形態に係る積層容器の正面一部断面図である。

【図2】図１におけるＡ部詳細図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、図面を参照して、本開示をより具体的に説明する。

【0017】

図１は、本開示の一実施形態である積層容器１００の構成を示す正面図である。積層容器１００は、内容物の収容空間Ｓを形成する略円筒形状の胴部２０と、胴部２０の上端部に肩部３０を介して連なり内容物を供給し排出する開口１０ａを内側に形成する口部１０と、胴部２０の下端部を閉塞する底部４０とを備えている。口部１０の外周面には、図１に示すように、キャップやポンプ等をねじ係合によって装着可能とする雄ねじ部１０ｂが設けられている。図１に一部断面で示すボトル層２２（容器層）が、図１の口部１０、肩部３０、胴部２０及び底部４０の全領域を形成している。

【0018】

なお、本明細書、特許請求の範囲および図面では、口部１０が位置する側を上方（図１における上側）とし、底部４０が位置する側を下方（図１における下側）とする。また、積層容器１００の層構成の説明においては、収容空間Ｓ側を内側とし、積層容器１００の最外層２４ｃの側を外側とする。また、径方向外側とは、図１における積層容器１００の中心軸線Ｏを通り中心軸線Ｏに垂直な直線に沿って中心軸線Ｏから離れる方向であり、径方向内側とは、当該直線に沿って中心軸線Ｏに向かう方向を意味するものとする。

【0019】

胴部２０は、図２に示すように、内容物の収容空間Ｓを形成する上述のボトル層２２と、ボトル層２２を外側から覆うラベル層２４とを備えている。本実施形態では、胴部２０のみならず、ボトル層２２の全領域において外側をラベル層２４が覆っている。しかし、この態様には限定されず、少なくとも胴部２０の一部においてボトル層２２がラベル層２４によって覆われていればよい。本実施形態では、後述のように、ラベル層２４が形成されている全領域において、ボトル層２２の厚みがラベル層２４の厚みよりも厚く構成されている。

【0020】

積層容器１００の骨格を形成するボトル層２２は、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）若しくはポリプロピレン（ＰＰ）などのポリオレフィン系樹脂、又はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリシクロへキシレンジメチレンテレフタレート（ＰＣＴ）若しくはポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）などのポリエステル系樹脂を主材とする樹脂によって形成することができる。例えば、ボトル層２２にポリエチレンを用いる場合には、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）又は高密度ポリエチレン樹脂（ＨＤＰＥ）を用いることができ、特にＨＤＰＥやＰＰを用いた場合には、積層容器１００に高い剛性を付与することができる。また、単一のＰＥＴ樹脂を用いた場合には、ＰＥＴボトルとして回収、リサイクルできる可能性もある。ボトル層２２は、ポリオレフィン系樹脂及びポリエステル系樹脂以外の他の樹脂で形成した樹脂層であってもよい。また、ボトル層２２は、ポリオレフィン系樹脂又はポリエステル系樹脂等のバージン材のほか、バージン材に再生材を混合した樹脂層であってもよい。また、バージン材の層及び再生材を含む層を積層することもできる。また、ボトル層２２は、再生材のみにより構成されていてもよい。

【0021】

ボトル層２２は、上述のポリオレフィン系樹脂等のバージン材、バージン材と再生材との混合材又は再生材のみによって構成された単一の樹脂層であることが好ましい。ボトル層２２を単一の樹脂層とすることによって、ラベル層２４を剥離させることのみによって積層容器１００の分別が完了する。また、ラベル層２４を分別したボトル層２２をリサイクルすることで、単一材料のリサイクル材として利用することができるため、よりリサイクル適性を向上させることができる。しかし、この態様には限定されず、ボトル層２２は、例えばまとめて分別可能な複数の樹脂層を積層して構成してもよい。複数の樹脂層を含む例としては、例えばボトル層２２を、ポリプロピレンのバージン材と再生材との混合材、並びにポリプロピレンのバージン材を含む複数の樹脂層で構成する場合が挙げられる。

【0022】

また、ボトル層２２は、着色材を含まないことが好ましい。ボトル層２２が着色材を含まないことによって、積層容器１００のリサイクルによって着色材を含まないリサイクル材料として利用することができる。しかし、この態様に限定されず、ボトル層２２は、着色材を含んでいてもよい。

【0023】

本実施形態において、ボトル層２２の厚みは１７０μｍである。ボトル層２２の厚みは、１５０μｍ以上２００μｍ以下であることが望ましい。このようにボトル層２２を薄肉で形成することによって使用する樹脂量を減らすことができるため、環境への負荷を低減することができる。

【0024】

本実施形態において、ラベル層２４は、図２に示すように、内側から剥離層２４ａ、接着層２４ｂ及び最外層２４ｃの順に並べられて積層されている。

【0025】

剥離層２４ａは、ラベル層２４の最内面を形成しており、ボトル層２２の最外面とは互いに相溶性が無くボトル層２２から剥離可能な材料で形成されている。ボトル層２２にポリオレフィン系樹脂を主材とする樹脂を用いる場合の剥離層２４ａの材料としては、例えば、エチレン－ビニルアルコール共重合樹脂（ＥＶＯＨ）、ポリアミド（ナイロン）、ポリエステル系樹脂（ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリシクロへキシレンジメチレンテレフタレート（ＰＣＴ）又はポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）など）、ポリカーボネイト（ＰＣ）、アイオノマー（商品名：ハイミラン（登録商標））又は環状オレフィンコポリマーなどを用いることができる。また、ボトル層２２にポリエステル系樹脂を主材とする材料を用いる場合、剥離層２４ａには、ＥＶＯＨ、ポリアミド、ポリオレフィン系樹脂、ＰＣ、アイオノマー又は環状オレフィンコポリマーなどを用いることができる。本実施形態では、剥離層２４ａとしてＥＶＯＨを用いている。

【0026】

本実施形態では、ラベル層２４における最外層２４ｃは、図２に示すように、接着層２４ｂを介して剥離層２４ａに積層されている。最外層２４ｃには、印刷、転写、蒸着、塗装又は着色材の添加等の手段によって加飾が施されている。着色材は、例えば顔料が添加されたマスターバッチなどである。加飾は、例えば利用者に美観を起こさせるデザイン、商標、商品名、製造者名又は内容物の説明などの表示等が挙げられる。

【0027】

なお、加飾は、ラベル層２４を構成する少なくとも１つの樹脂層に対して施せばよく、加飾を施す樹脂層は最外層２４ｃには限定されない。

【0028】

最外層２４ｃの材料には、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）若しくはポリプロピレン（ＰＰ）などのポリオレフィン系樹脂又はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリシクロへキシレンジメチレンテレフタレート（ＰＣＴ）若しくはポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）などのポリエステル系樹脂を主材とする樹脂を用いることができる。

【0029】

このように、ラベル層２４の構成として、最内層にボトル層２２の最外面との相溶性が無く剥離可能な剥離層２４ａを配置し、接着層２４ｂを介して最外層２４ｃを配置することによって、例えば、ガスバリア性を確保するために剥離層２４ａにＥＶＯＨを使用したいが環境下の水分によってＥＶＯＨに加飾を施すと劣化してしまう場合にも、ＥＶＯＨの外側にポリエチレン又はポリプロピレン製の最外層２４ｃを設けることによって、最外層２４ｃに耐環境性に優れた加飾を施すことができる。同様に、剥離層２４ａにＰＣを使用したいがＰＣに直接印刷による加飾を施すことが難しい場合にも、ＰＣの外側にポリエチレン又はポリプロピレン製の最外層２４ｃを設けることによって、最外層２４ｃに容易に印刷による加飾を施すことができる。

【0030】

なお、本実施形態のラベル層２４は、剥離層２４ａの外側に接着層２４ｂを介して最外層２４ｃを積層するように構成したが、この態様には限定されない。剥離層２４ａ又は最外層２４ｃの少なくともいずれか一方に接着樹脂を混合し、接着層２４ｂを用いずに最外層２４ｃを剥離層２４ａに接着し積層するようにしてもよい。

【0031】

また、ラベル層２４は、剥離層２４ａのみで構成されていてもよい。例えば、ポリエチレン又はポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂をボトル層２２に用い、ＥＶＯＨ製の剥離層２４ａのみを有するラベル層２４を外側に設けてもよい。その場合、剥離層２４ａであるＥＶＯＨに例えば印刷、転写、蒸着、塗装又は着色材の添加等の手段によって加飾を施せばよい。

【0032】

本実施形態では、例えば薄肉化された容器への印刷が容易なインクジェット印刷を用いた場合、分別時にラベル層２４をボトル層２２から剥離し除去することによって分別することができる。従って、薄肉化による環境負荷の低減と容器の容易な分別とを両立させることができる。また、加飾にシルク印刷を用いた場合には、洗浄によって印刷を除去できる場合もあるが、本実施形態では洗浄の必要も無い。

【0033】

ラベル層２４の厚みは、５μｍ以上２００μｍ以下であることが好ましい。本実施形態では、ラベル層２４の厚みは５０μｍである。ラベル層２４の厚みが５μｍ未満の場合にはラベル層２４の形成が難しく、ラベル層２４の厚みが２００μｍを超えるとラベル層２４を破って除去することが困難になる。

【0034】

また、ラベル層２４の厚みは、３０μｍ以上１００μｍ以下であることが更に好ましい。ラベル層２４の厚みが３０μｍ未満では積層構造の形成が難しく、ラベル層２４の厚みを１００μｍ以下とすることによって、上述のボトル層２２の厚みよりも薄くすることができるので、分別時にラベル層２４を剥離し除去し易くすることができる。

【0035】

また、ラベル層２４の厚みは、４０μｍ以上８０μｍ以下であることが更に好ましい。厚みが４０μｍ以上であれば、シュリンクラベルと同等の厚みとすることができ、容易に形成して印刷などの加飾が可能となる。また、厚みを８０μｍ以下とすることによって、分別時にラベル層２４を更に剥離し除去し易くすることができる。

【0036】

本実施形態では、ラベル層２４の全領域が、ボトル層２２から剥離可能に構成されている。このような構成によって、積層容器１００の分別時に加飾が施されたラベル層２４を全てボトル層２２から剥離して容易に分別することができる。

【0037】

なお、ラベル層２４は必ずしも全領域がボトル層２２から剥離可能ではなくてもよい。例えば、ラベル層２４が積層容器１００の口部１０から底部４０に至る全領域に設けられ、口部１０の雄ねじ部１０ｂのような複雑な凹凸によってラベル層２４とボトル層２２とが部分的に固定されるように構成してもよい。また、ラベル層２４とボトル層２２とが粘着剤等によって剥離可能な状態で接着されていてもよい。

【0038】

上述のように、ボトル層２２とラベル層２４とが一部接着されて剥離しづらい場合にも、ラベル層２４に例えば弱化部や切り込みを形成してラベル層２４をボトル層２２から容易に切り離せるように構成してもよい。このような構成によって、剥離可能なラベル層２４の大部分をボトル層２２から容易に切り離して分別することができる。

【0039】

また、積層容器１００の口部１０や底部４０などの外面に貫通孔を形成し、貫通孔から空気を送り込むことでラベル層２４がボトル層２２から容易に剥離するようにしてもよい。

【0040】

このボトル層２２とラベル層２４の積層構造は、例えば押出成形によって成形することができる。また、本実施形態に係る積層容器１００の製造に際しては、例えば押出成形によってボトル層２２とラベル層２４とが積層された積層パリソンを形成し、次にその積層パリソンに対してブロー成形を行うことによって、例えば図１に示す形状の積層容器１００を製造することができる。また、積層容器１００の製造は、ボトル層２２とラベル層２４とが積層された積層プリフォームを延伸ブロー成形することによって形成するようにしてもよい。

【0041】

以上述べたように、本実施形態に係る積層容器１００は、内容物を収容する胴部２０と、胴部２０の上端部に連なる口部１０と、胴部２０の下端部を閉塞する底部４０とを有するボトル層２２と、少なくとも胴部２０の一部を外側から覆うラベル層２４とを備え、ラベル層２４が形成されている領域において、ボトル層２２の厚みは、ラベル層２４の厚みよりも厚く、ボトル層２２の最外面及びラベル層２４の最内面は、互いに剥離可能な材料で形成されており、ラベル層２４には加飾が施されているように構成した。このような構成の採用によって、使用後に加飾が施された薄厚のラベル層２４をボトル層２２から剥離することによって分別が完了するので、環境への負荷を抑制しつつリサイクルをし易くすることができる。また、ボトル成形工程のみによってボトル層２２とラベル層２４を形成することができるので、容器の他にシュリンクラベルを別途用意する必要がなく、積層容器１００の製造コストを抑制することができる。

【0042】

また、本実施形態では、ボトル層２２は、着色材を含まないように構成した。このような構成の採用によって、使用後に積層容器１００のラベル層２４をボトル層２２から剥離すれば、ボトル層２２のみが残り、着色材を含まないリサイクル材料を得ることができる。従って、更にリサイクルに適した材料を得ることができる。

【0043】

また、本実施形態では、ボトル層２２は、単一の樹脂層によって形成されるように構成した。このような構成の採用によって、使用後に積層容器１００のラベル層２４をボトル層２２から剥離すれば、ボトル層２２のみが残り、当該単一の樹脂層からなるボトル層２２に対して更に剥離等による分別を行う必要がない。従って、リサイクルによって、単一樹脂によるリサイクル材料を得ることができる。

【0044】

また、本実施形態では、ラベル層２４の厚みは、５μｍ以上２００μｍ以下であるように構成した。このような構成の採用によって、積層容器１００の製造を容易化しつつ、ラベル層２４を容易に破って除去することができる。

【0045】

また、本実施形態では、ラベル層２４は、ボトル層２２の全領域にわたって形成されているように構成した。このような構成の採用によって、押出成形によって積層パリソンを形成し、更に積層パリソンから積層容器１００をブロー成形によって形成することができる。従って、積層容器１００の製造工程を簡素化することができる。

【0046】

また、本実施形態では、ラベル層２４は、ラベル層２４の全領域にわたってボトル層２２から剥離可能であるように構成した。このような構成の採用によって、ラベル層２４に切り込み等を設けなくてもラベル層２４をボトル層２２から剥離することができるので、積層容器１００の構成を簡素化するとともにラベル層２４の除去を更に容易化することができる。

【0047】

また、本実施形態では、ラベル層２４は、ボトル層２２の最外面から剥離可能な剥離層２４ａを最内層に配置した複数の樹脂層で構成されるように構成した。このような構成の採用によって、剥離層２４ａが加飾に適していない場合でも、剥離層２４ａの外側に最外層２４ｃを設けて最外層２４ｃに加飾を施すことができるので、剥離性と加飾性を両立し易くすることができる。

【0048】

本開示を諸図面や実施例に基づき説明してきたが、当業者であれば本開示に基づき種々の変形や修正を行うことが容易であることに注意されたい。従って、これらの変形や修正は本発明の範囲に含まれることに留意されたい。例えば、各構成部に含まれる機能などは論理的に矛盾しないように再配置可能であり、複数の構成部を１つに組み合わせたり、或いは分割したりすることが可能である。本発明の範囲にはこれらも包含されるものと理解されたい。

【0049】

例えば、本実施形態では、口部１０の外周面に雄ねじ部１０ｂを設けて、装着キャップやポンプ等をねじ係合によって装着可能に構成したが、この態様には限定されない。口部１０には、雄ねじ部１０ｂに代えて、又は雄ねじ部１０ｂとともに、打栓係合により装着キャップやポンプ等を装着するための環状突部を設けるようにしてもよい。また、口部１０に係合部を設けない構成としてもよい。

【0050】

また、本実施形態では、積層容器１００を、押出成形によって形成された積層パリソンをブロー成形することによって形成するか、又は積層プリフォームを延伸ブロー成形することによって形成する例を示したが、これらの態様には限定されない。積層容器１００は、例えば二色成形によって形成してもよいし、複数のプリフォームを金型にセットして延伸ブロー成形を行うことによって形成してもよい。また、ボトル層２２（容器層）とラベル層２４の積層構造は、押出成形以外の方法で形成することも可能である。

【0051】

また、本開示は、図１に示すような胴部２０が略円筒形状を有する態様の積層容器１００のみならず、角形容器、パウチ容器又はカップ容器などにも広く適用することができる。

【産業上の利用可能性】

【0052】

本開示によれば、環境への負荷を抑制しつつリサイクルをし易くすることが可能な積層容器１００を提案することが可能となる。

【符号の説明】

【0053】

１０ 口部
１０ａ 開口
１０ｂ 雄ねじ部
２０ 胴部
２２ ボトル層（容器層）
２４ ラベル層
２４ａ 剥離層
２４ｂ 接着層
２４ｃ 最外層
３０ 肩部
４０ 底部
１００ 積層容器
Ｏ 中心軸線
Ｓ 収容空間

【図1】

【図2】