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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-10-04
(45)【発行日】2024-10-15
(54)【発明の名称】電子写真用部材、及び電子写真画像形成装置
(51)【国際特許分類】
G03G 15/16 20060101AFI20241007BHJP
G03G 15/00 20060101ALI20241007BHJP
B32B 27/18 20060101ALI20241007BHJP
B32B 27/30 20060101ALI20241007BHJP
【ＦＩ】
G03G15/16
G03G15/00 552
B32B27/18 Z
B32B27/30 A
【請求項の数】
13
(21)【出願番号】P 2020162298
(22)【出願日】2020-09-28
(65)【公開番号】P2021060577
(43)【公開日】2021-04-15
【審査請求日】2023-09-01
(31)【優先権主張番号】P 2019182996
(32)【優先日】2019-10-03
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(73)【特許権者】
【識別番号】000001007
【氏名又は名称】キヤノン株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100123788
【弁理士】
【氏名又は名称】宮崎 昭夫
(74)【代理人】
【識別番号】100127454
【弁理士】
【氏名又は名称】緒方 雅昭
(72)【発明者】
【氏名】竹永 正裕
(72)【発明者】
【氏名】阿部 敬介
(72)【発明者】
【氏名】大沼 健次
(72)【発明者】
【氏名】内田 光一
【審査官】河内 悠
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１５－０２８６１３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１９－０１２１２４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１５－２３０４５６（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１４－１３２３２９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１３－０４４８７８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０２０－０９５２４９（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｇ０３Ｇ １５／１６
Ｇ０３Ｇ １５／００
Ｂ３２Ｂ ２７／１８
Ｂ３２Ｂ ２７／３０
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
厚み方向に、基層と、表層とがこの順で積層されている電子写真用部材であって、該表層は、バインダー樹脂、パーフルオロポリエーテルおよびイオン液体を含み、
該バインダーに対する該パーフルオロポリエーテルの含有割合が、２０質量％以上、１００質量％以下であり、
該イオン液体は、下記式（１）で示されるアニオンを有することを特徴とする電子写真用部材：
【化1】
【請求項2】
該表層の該基層に対向する側とは反対側の表面のヘキサデカンに対する接触角が６５°以上である、請求項１に記載の電子写真用部材。
【請求項3】
前記イオン液体は、下記構造式（２）～（７）で示される構造群から選ばれるカチオンを有する、請求項１または２に記載の電子写真用部材：【化2】
【請求項4】
前記イオン液体は、下記構造式（８）で示されるカチオンを有する、請求項１または２に記載の電子写真用部材：【化3】
【請求項5】
前記パーフルオロポリエーテルに対するイオン液体の含有割合が２５質量％以上、１５０質量％以下である、請求項１～４のいずれか一項に記載の電子写真用部材。
【請求項6】
前記バインダー樹脂が、アクリル系樹脂であることを特徴とする請求項１～５のいずれか一項に記載の電子写真用部材。
【請求項7】
前記電子写真用部材が、エンドレス形状を有する電子写真用ベルトである、請求項１～６のいずれか一項に記載の電子写真用部材。
【請求項8】
前記電子写真用ベルトは、前記表層の前記基層に対向する側とは反対側の表面に複数本の溝を有する請求項７に記載の電子写真用部材。
【請求項9】
前記複数本の溝は、前記表面に、前記電子写真用ベルトの周方向に直交する方向に直線をおいたと仮定したとき、該直線と交差し、かつ、該周方向に対して非平行な方向に延在している請求項８に記載の電子写真用部材。
【請求項10】
前記表層の前記基層に対向する側とは反対側の表面は、前記直線と交差する前記溝の本数がｎ本である第１領域と、
前記直線と交差する該溝の本数がｎ本より多い第２領域と、のみで構成されており、
該第１領域と該第２領域とは、該電子写真用ベルトの周方向に交互に配置されている請求項９に記載の電子写真用部材（但し、ｎは、１以上の整数を表す）。
【請求項11】
前記電子写真用ベルトが、中間転写ベルトである請求項７～１０のいずれか一項に記載の電子写真用部材。
【請求項12】
請求項１～１１のいずれか一項に記載の電子写真用部材を具備する電子写真画像形成装置。
【請求項13】
前記電子写真用部材における前記表層の前記基層に対向する側とは反対側の表面に接して配置されているクリーニング部材をさらに具備する請求項１２に記載の電子写真画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、電子写真用部材、及び該電子写真用部材を具備した電子写真画像形成装置に関する。
【背景技術】
【0002】
電子写真方式の画像形成装置において用いられる部材の一つに中間転写ベルトがある。高画質が求められる電子写真装置においては、中間転写ベルトの更なる転写特性の向上が求められている。その一つとして、中間転写ベルトの表面に種々の加工を施すことで転写特性を向上させる取り組みが行われている。特許文献１には、電子写真用部材のトナー担持面である外表面へのトナーの付着力を低減するために、撥水性及び撥油性を有するパーフルオロポリエーテルを含有する表層を設けた電子写真用部材が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２０１５－０２８６１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
近年、電子写真画像に対するより一層の高画質化の要求が高まっている。それに伴って、中間転写ベルトの如き、電子写真画像形成プロセスにおいて、トナーを担持する機能を担う電子写真用部材に対しては、トナー担持面である外表面へのトナー付着性のより一層の低減が必要であると本発明者らは認識した。
本発明者らの検討によれば、特許文献１に係る電子写真用部材において、表層中におけるパーフルオロポリエーテル含有量を単に増加させても、それによる電子写真用部材の外表面へのトナー付着性の低減効果は限定的であった。
本発明者らの検討によれば、特許文献１に係る電子写真用部材において、表層中におけるパーフルオロポリエーテル含有量を単に増加させても、それによる電子写真用部材の外表面へのトナー付着性の低減効果は限定的であった。
【0005】
本開示の一態様は、外表面へのトナーの付着性をより低減した電子写真用部材の提供に向けたものである。また、本開示は、高品位な電子写真画像を形成することができる電子写真画像形成装置の提供に向けたものである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本開示の少なくとも一つの態様によれば、厚み方向に、基層と表層とがこの順で積層されている電子写真用部材であって、該表層は、バインダー樹脂、パーフルオロポリエーテルおよびイオン液体を含み、
該バインダーに対する該パーフルオロポリエーテルの含有割合が、２０質量％以上、１００質量％以下であり、
該イオン液体は、下記構造式（１）で示されるアニオンを有する電子写真用部材が提供される：
該バインダーに対する該パーフルオロポリエーテルの含有割合が、２０質量％以上、１００質量％以下であり、
該イオン液体は、下記構造式（１）で示されるアニオンを有する電子写真用部材が提供される：
【0007】
【化1】
【0008】
本開示の少なくとも一つの態様によれば、
厚み方向に、基層と表層とがこの順で積層されている電子写真用部材であって、該表層は、バインダー樹脂、パーフルオロポリエーテルおよびイオン液体を含み、該バインダーに対する該パーフルオロポリエーテルの含有割合が、２０質量％以上、１００質量％以下であり、かつ、該表層の該基層に対向する側とは反対側の表面のヘキサデカンに対する接触角が６５°以上である電子写真用部材が提供される。
厚み方向に、基層と表層とがこの順で積層されている電子写真用部材であって、該表層は、バインダー樹脂、パーフルオロポリエーテルおよびイオン液体を含み、該バインダーに対する該パーフルオロポリエーテルの含有割合が、２０質量％以上、１００質量％以下であり、かつ、該表層の該基層に対向する側とは反対側の表面のヘキサデカンに対する接触角が６５°以上である電子写真用部材が提供される。
【0009】
また、本開示の少なくとも一つの態様によれば、前記電子写真用部材を具備する電子写真画像形成装置が提供される。
【発明の効果】
【0010】
本開示の一態様によれば、外表面へのトナーの付着がより一層低減された電子写真用部材を得ることができる。また、本開示の一態様によれば、高品位な電子写真画像を形成することができる電子写真画像形成装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【図1】本開示の一態様に係る電子写真画像形成装置の一例を示す断面概略図である。
【図2】本開示の一態様に係る電子写真用部材の厚み方向の概略断面図である。
【図3】本開示の一態様に係る電子写真用部材の効果発現の想定メカニズムの説明図である。
【図4】外表面に溝を有する、本開示の他の態様に係る電子写真用ベルトの説明図である。
【発明を実施するための形態】
【0012】
前記した通り、本発明者らの検討によれば、特許文献１に係る電子写真用部材に関して、表層中のパーフルオロポリエーテル（ＰＦＰＥ）の含有量を増加しても当該電子写真用部材の外表面へのトナーの付着性の低減効果が限定的であった。
その理由は、バインダー樹脂と、該バインダー樹脂中に分散してなるＰＦＰＥとを含む表層においては、ＰＦＰＥは表面自由エネルギーが小さいため、表層２２と空気との界面、すなわち、表層の外表面側に偏在し易い。それゆえ、電子写真用部材の外表面には、トナーが付着しにくくなっている。しなしながら、表層の外表面近傍に存在し得るＰＦＰＥの量には上限があり、一定量以上のＰＦＰＥの表層に含有させても、過剰量のＰＦＰＥは、表層の内部に存在するだけである。そのため、過剰量のＰＦＰＥの添加では、電子写真用部材の外表面のトナー付着性のより一層の低減を図ることは困難であった。
そこで、本発明者らは、ＰＦＰＥの含有量の増加以外の方法によって電子写真用部材の外表面へのトナー付着性のより一層の低減を図るべく検討を重ねた。その結果、ＰＦＰＥと、下記構造式（１）で示されるアニオンを有するイオン液体とを含有する表層が、トナーの付着性が極めて低い外表面を与え得ることを見出した。
その理由は、バインダー樹脂と、該バインダー樹脂中に分散してなるＰＦＰＥとを含む表層においては、ＰＦＰＥは表面自由エネルギーが小さいため、表層２２と空気との界面、すなわち、表層の外表面側に偏在し易い。それゆえ、電子写真用部材の外表面には、トナーが付着しにくくなっている。しなしながら、表層の外表面近傍に存在し得るＰＦＰＥの量には上限があり、一定量以上のＰＦＰＥの表層に含有させても、過剰量のＰＦＰＥは、表層の内部に存在するだけである。そのため、過剰量のＰＦＰＥの添加では、電子写真用部材の外表面のトナー付着性のより一層の低減を図ることは困難であった。
そこで、本発明者らは、ＰＦＰＥの含有量の増加以外の方法によって電子写真用部材の外表面へのトナー付着性のより一層の低減を図るべく検討を重ねた。その結果、ＰＦＰＥと、下記構造式（１）で示されるアニオンを有するイオン液体とを含有する表層が、トナーの付着性が極めて低い外表面を与え得ることを見出した。
【0013】
【化2】
【0014】
ＰＦＰＥと上記構造式（１）で示される構造を有するアニオンを含むイオン液体を含む表面層が、トナー付着性の極めて低い外表面を与える理由を本発明者らは以下のように推測している。
【0015】
ＰＦＰＥのエーテル構造部分には非共有電子対が存在する。そのため、図３に示したように、ＰＦＰＥのエーテル構造部分と、イオン液体のカチオンとが相互作用し、エーテル構造部分の近傍に、より多くの該カチオンが存在している。そして、カチオンの近傍には、対イオンであるアニオンが存在する。このとき、アニオンが、分子内に複数個のパーフルオロアルキル基を有する上記構造式（１）で示される構造を有するアニオンであることにより、ＰＦＰＥの近傍に、より多くのパーフルオロアルキル基が存在するようになる。そして、パーフルオロアルキル基は、表層の外表面側に配向するため、表層の外表面へのトナーの付着性をより低下させることができると考えられる。なお、図３に示すＰＦＰＥは一例であって、ｐ、ｑはそれぞれ０または１以上の整数を示し、ｐとｑが同時に０となることはない。ＲはＰＦＰＥの末端基を示し、後述する反応性官能基あるいは非反応性官能基から選択される。また、イオン液体のカチオンも好ましい一例を示す。
そして、かかる特定のアニオンを含むイオン液体をＰＦＰＥと併用することで、ＰＦＰＥ単独では困難であると考えられる、外表面のヘキサデカンに対する接触角（以降、単に「接触角」ともいう）が６５°以上である電子写真用部材を得ることが可能となる。接触角が６５°以上となることで、従来に無いトナー低付着性が発現する。
このように高い接触角は、例えば、表層にＰＦＰＥと共に含有させるイオン液体が、トリフルオロメタンスルホン酸アニオンの如き、パーフルオロアルキル基を一つのみ有するアニオンを含むイオン液体では達成できない値であると本発明者らは考えている。
さらに、当該特定のアニオンを含むイオン液体をＰＦＰＥと併用することにより、特定の量のＰＦＰＥを表層中に含有させることで達成できる接触角を、ＰＦＰＥの含有量を当該特定の量から減らしても達成することができる。すなわち、ＰＦＰＥの使用量を減らすことができ、電子写真用部材の製造コストを削減できる。
そして、かかる特定のアニオンを含むイオン液体をＰＦＰＥと併用することで、ＰＦＰＥ単独では困難であると考えられる、外表面のヘキサデカンに対する接触角（以降、単に「接触角」ともいう）が６５°以上である電子写真用部材を得ることが可能となる。接触角が６５°以上となることで、従来に無いトナー低付着性が発現する。
このように高い接触角は、例えば、表層にＰＦＰＥと共に含有させるイオン液体が、トリフルオロメタンスルホン酸アニオンの如き、パーフルオロアルキル基を一つのみ有するアニオンを含むイオン液体では達成できない値であると本発明者らは考えている。
さらに、当該特定のアニオンを含むイオン液体をＰＦＰＥと併用することにより、特定の量のＰＦＰＥを表層中に含有させることで達成できる接触角を、ＰＦＰＥの含有量を当該特定の量から減らしても達成することができる。すなわち、ＰＦＰＥの使用量を減らすことができ、電子写真用部材の製造コストを削減できる。
【0016】
以下に、本開示の一態様にかかる電子写真用部材について、エンドレス形状を有する電子写真用部材（以降、電子写真用ベルト）ともいう）を例に説明する。なお、本開示に係る電子写真用部材は、以下の実施形態に限定されるものではない。具体的には、例えば他の形態として、ローラ形状を有する電子写真用部材が挙げられる。
【0017】
＜電子写真用部材＞
図２に示す電子写真用ベルト７は、基層２１と前記基層２１の外周面上に設けられた表層２２とを有する。すなわち、厚み方向に基層と表層がこの順で積層されている。
表層２２は、バインダー樹脂、ＰＦＰＥおよびイオン液体を含む。該表層中における、該バインダーに対する該ＰＦＰＥの含有割合は、２０質量％以上、１００質量％以下である。さらに、該イオン液体は、上記構造式（１）で示される構造を有するアニオンを含む。
図２に示す電子写真用ベルト７は、基層２１と前記基層２１の外周面上に設けられた表層２２とを有する。すなわち、厚み方向に基層と表層がこの順で積層されている。
表層２２は、バインダー樹脂、ＰＦＰＥおよびイオン液体を含む。該表層中における、該バインダーに対する該ＰＦＰＥの含有割合は、２０質量％以上、１００質量％以下である。さらに、該イオン液体は、上記構造式（１）で示される構造を有するアニオンを含む。
【0018】
本発明者らの検討の結果、次のことが明らかとなった。電子写真用部材のトナー担持面である、該表層の該基層に対向する側とは反対側の表面（外表面）のヘキサデカンに対する接触角と、外表面へのトナー付着性との間には正の相関がある。つまり、当該接触角の値が大きいほど、トナーの付着性は小さくなる。そのため、本開示では、ヘキサデカンに対する接触角を用いて、電子写真用部材のトナー低付着性を規定している。
【0019】
該電子写真用部材は、上記２層のみから構成されてもよいし、この２層の他に、該基層の該表層に対向する側とは反対側の表面（電子写真用部材裏面）に他の部材を有していてもよい。
【0020】
＜基層＞
基層２１には、通常、導電性を付与するために、導電性物質を添加することができる。導電性物質としては、カーボンブラック、カーボンファイバー、カーボンナノチューブ等のカーボン系の無機系導電粒子やアンチモン酸亜鉛、酸化亜鉛、酸化錫、酸化チタン等の金属酸化物等の無機系導電粒子が挙げられる。中間転写ベルトとして用いられる場合、基層２１はその体積抵抗率が１×１０８Ω・ｃｍ以上１×１０１２Ω・ｃｍ以下の範囲に調整されていることが好ましい。また、基層２１は、その表面抵抗率が１×１０８Ω／□以上１×１０１４Ω／□以下の範囲に調整されていることが好ましい。
基層２１の体積抵抗率を１×１０１２Ω・ｃｍ以下とすることにより、所定の転写バイアス印加による一次転写性及び二次転写性の低下を抑制できる。また、基層２１の体積抵抗率を１×１０８Ω・ｃｍ以上とすることにより、抵抗ムラの発生を抑制し、転写ムラ等の発生、画像不良の発生を防止することができる。また、基層２１の表面抵抗率を上記の範囲に設定することによって、転写材が中間転写ベルトから離れる際の剥離放電やトナー飛散による画像不良を低減することができる。基層２１の厚みは、機械的強度及び耐屈曲性から３０μｍ以上１５０μｍ以下が好ましい。
基層２１には、通常、導電性を付与するために、導電性物質を添加することができる。導電性物質としては、カーボンブラック、カーボンファイバー、カーボンナノチューブ等のカーボン系の無機系導電粒子やアンチモン酸亜鉛、酸化亜鉛、酸化錫、酸化チタン等の金属酸化物等の無機系導電粒子が挙げられる。中間転写ベルトとして用いられる場合、基層２１はその体積抵抗率が１×１０８Ω・ｃｍ以上１×１０１２Ω・ｃｍ以下の範囲に調整されていることが好ましい。また、基層２１は、その表面抵抗率が１×１０８Ω／□以上１×１０１４Ω／□以下の範囲に調整されていることが好ましい。
基層２１の体積抵抗率を１×１０１２Ω・ｃｍ以下とすることにより、所定の転写バイアス印加による一次転写性及び二次転写性の低下を抑制できる。また、基層２１の体積抵抗率を１×１０８Ω・ｃｍ以上とすることにより、抵抗ムラの発生を抑制し、転写ムラ等の発生、画像不良の発生を防止することができる。また、基層２１の表面抵抗率を上記の範囲に設定することによって、転写材が中間転写ベルトから離れる際の剥離放電やトナー飛散による画像不良を低減することができる。基層２１の厚みは、機械的強度及び耐屈曲性から３０μｍ以上１５０μｍ以下が好ましい。
【0021】
＜表層＞
表層２２は、バインダー樹脂、ＰＦＰＥ及びイオン液体を含有する。また、これら以外に、光重合開始剤、分散剤、導電剤等の添加剤を含有してもよい。
表層２２は、バインダー樹脂、ＰＦＰＥ及びイオン液体を含有する。また、これら以外に、光重合開始剤、分散剤、導電剤等の添加剤を含有してもよい。
【0022】
（バインダー樹脂）
バインダー樹脂としては、スチレン樹脂、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエーテル樹脂、シリコーン樹脂、及びポリビニルブチラール樹脂、並びに、それらの混合樹脂を用いることができる。
バインダー樹脂は、ＰＦＰＥを分散させたり、基層２１との密着性を確保したり、機械的強度の特性を確保したりするために用いられる。上記バインダー樹脂の中でも、本開示に係る表層２２を構成するＰＦＰＥを良好に分散させることが可能であるため、メタクリル樹脂又はアクリル樹脂が好ましく用いられる。以下、アクリル樹脂及びメタクリル樹脂を総称してアクリル系樹脂と呼ぶ。
バインダー樹脂としては、スチレン樹脂、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエーテル樹脂、シリコーン樹脂、及びポリビニルブチラール樹脂、並びに、それらの混合樹脂を用いることができる。
バインダー樹脂は、ＰＦＰＥを分散させたり、基層２１との密着性を確保したり、機械的強度の特性を確保したりするために用いられる。上記バインダー樹脂の中でも、本開示に係る表層２２を構成するＰＦＰＥを良好に分散させることが可能であるため、メタクリル樹脂又はアクリル樹脂が好ましく用いられる。以下、アクリル樹脂及びメタクリル樹脂を総称してアクリル系樹脂と呼ぶ。
【0023】
アクリル系樹脂を形成するための重合性モノマーとしては、例えば、下記（ｉ）又は（ｉｉ）が挙げられる。重合性モノマーとしては、塗料として上市されているものを用いることも可能である。
（ｉ）ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、アルキルアクリレート、ベンジルアクリレート、フェニルアクリレート、エチレングリコールジアクリレート、及びビスフェノールＡジアクリレートからなる群より選択される少なくとも１種のアクリレート。
（ｉｉ）ペンタエリスリトールトリメタクリレート、ペンタエリスリトールテトラメタクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラメタクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサメタクリレート、アルキルメタクリレート、ベンジルメタクリレート、フェニルメタクリレート、エチレングリコールジメタクリレート及びビスフェノールＡジメタクリレートからなる群より選択される少なくとも１種のメタクリレート。
これらの中でも、感光体やクリーニングブレード等の他部材と摺擦することを考慮すると、高硬度であることが好ましい。このため、アクリル系樹脂についても２官能以上の架橋性モノマーを多く使用し、より高硬度とすることが好ましい。
（ｉ）ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、アルキルアクリレート、ベンジルアクリレート、フェニルアクリレート、エチレングリコールジアクリレート、及びビスフェノールＡジアクリレートからなる群より選択される少なくとも１種のアクリレート。
（ｉｉ）ペンタエリスリトールトリメタクリレート、ペンタエリスリトールテトラメタクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラメタクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサメタクリレート、アルキルメタクリレート、ベンジルメタクリレート、フェニルメタクリレート、エチレングリコールジメタクリレート及びビスフェノールＡジメタクリレートからなる群より選択される少なくとも１種のメタクリレート。
これらの中でも、感光体やクリーニングブレード等の他部材と摺擦することを考慮すると、高硬度であることが好ましい。このため、アクリル系樹脂についても２官能以上の架橋性モノマーを多く使用し、より高硬度とすることが好ましい。
【0024】
また、このような重合性モノマーからアクリル系樹脂を形成するには、光重合開始剤を添加し、電子線又は、紫外線によって重合させるといった方法がある。
光重合開始剤としては、ベンゾフェノン、チオキサントン系、ベンジルジメチルケタール、α－ヒドロキシケトン、α－ヒドロキシアルキルフェノン、α－アミノケトン、α－アミノアルキルフェノン、モノアシルフォスフィンオキサイド、ビスアシルフォスフィンオキサイド、ヒドロキシベンゾフェノン、アミノベンゾフェノン、チタノセン系、オキシムエステル、オキシフェニル酢酸エステル等のラジカル発生型の光重合開始剤が挙げられる。
光重合開始剤としては、ベンゾフェノン、チオキサントン系、ベンジルジメチルケタール、α－ヒドロキシケトン、α－ヒドロキシアルキルフェノン、α－アミノケトン、α－アミノアルキルフェノン、モノアシルフォスフィンオキサイド、ビスアシルフォスフィンオキサイド、ヒドロキシベンゾフェノン、アミノベンゾフェノン、チタノセン系、オキシムエステル、オキシフェニル酢酸エステル等のラジカル発生型の光重合開始剤が挙げられる。
【0025】
上記バインダー樹脂の含有量は、表層２２の全固形分の質量に対して、表層強度の観点から２０質量％以上であることが好ましい。また含有量の増加に伴い相対的にＰＦＰＥ及びイオン液体成分が減少することによるトナー低付着性不足の防止の観点から、７０質量％以下であることが好ましい。
【0026】
また、表層２２の厚みは、１μｍ以上２０μｍ以下であることが望ましい。表層２２の厚みを１μｍ以上とすることでトナー低付着性の維持と剥がれの抑制を両立して耐久性を担保できる。表層２２の厚みを２０μｍ以下とすることで必要な耐屈曲性能が得られる。
【0027】
（ＰＦＰＥ）
パーフルオロポリエーテル（ＰＦＰＥ）は、パーフルオロアルキレンオキシを繰り返し単位として有するオリゴマー又はポリマーである。
パーフルオロアルキレンオキシの繰り返し単位としては、ジフルオロメチレンオキシ（－ＣＦ２Ｏ－）、テトラフルオロエチレンオキシ（－ＣＦ２ＣＦ２Ｏ－）、及びヘキサフルオロプロピレンオキシ（－ＣＦ２ＣＦ２ＣＦ２－Ｏ－または－Ｃ（ＣＦ３）ＦＣＦ２Ｏ－）の繰り返し単位が挙げられる。
ＰＦＰＥとしては、上記バインダー樹脂と結合又は結合に近い状態を形成することができる反応性官能基を有するＰＦＰＥ、及び、上記バインダー樹脂と結合又は結合に近い状態を形成しない非反応性官能基を有するＰＦＰＥのいずれであっても用い得る。
上記の反応性官能基を有するＰＦＰＥは、バインダー樹脂との相互作用によって、バインダー樹脂とＰＦＰＥとの相溶性が良好となり、ＰＦＰＥをバインダー樹脂中に安定して分散させ得る。バインダー樹脂が付加反応で形成される場合において、バインダー樹脂を形成するためのモノマーと付加反応を生じる上記反応性官能基としては、例えば、アクリル基、メタクリル基、オキシシラニル基が挙げられる。
アクリル基又はメタクリル基を有するＰＦＰＥとしては、例えば、「フルオロリンク ＭＤ５００」、「フルオロリンク ＭＤ７００」、「フルオロリンク ５１０１Ｘ」、「フルオロリンク ５１１３Ｘ」、「フルオロリンク ＡＤ１７００」（いずれも商品名、ソルベイスペシャルティポリマーズ社製）、「オプツールＤＡＣ」（商品名、ダイキン工業社）が挙げられる。
パーフルオロポリエーテル（ＰＦＰＥ）は、パーフルオロアルキレンオキシを繰り返し単位として有するオリゴマー又はポリマーである。
パーフルオロアルキレンオキシの繰り返し単位としては、ジフルオロメチレンオキシ（－ＣＦ２Ｏ－）、テトラフルオロエチレンオキシ（－ＣＦ２ＣＦ２Ｏ－）、及びヘキサフルオロプロピレンオキシ（－ＣＦ２ＣＦ２ＣＦ２－Ｏ－または－Ｃ（ＣＦ３）ＦＣＦ２Ｏ－）の繰り返し単位が挙げられる。
ＰＦＰＥとしては、上記バインダー樹脂と結合又は結合に近い状態を形成することができる反応性官能基を有するＰＦＰＥ、及び、上記バインダー樹脂と結合又は結合に近い状態を形成しない非反応性官能基を有するＰＦＰＥのいずれであっても用い得る。
上記の反応性官能基を有するＰＦＰＥは、バインダー樹脂との相互作用によって、バインダー樹脂とＰＦＰＥとの相溶性が良好となり、ＰＦＰＥをバインダー樹脂中に安定して分散させ得る。バインダー樹脂が付加反応で形成される場合において、バインダー樹脂を形成するためのモノマーと付加反応を生じる上記反応性官能基としては、例えば、アクリル基、メタクリル基、オキシシラニル基が挙げられる。
アクリル基又はメタクリル基を有するＰＦＰＥとしては、例えば、「フルオロリンク ＭＤ５００」、「フルオロリンク ＭＤ７００」、「フルオロリンク ５１０１Ｘ」、「フルオロリンク ５１１３Ｘ」、「フルオロリンク ＡＤ１７００」（いずれも商品名、ソルベイスペシャルティポリマーズ社製）、「オプツールＤＡＣ」（商品名、ダイキン工業社）が挙げられる。
【0028】
また、バインダー樹脂が付加反応によって形成される場合において、バインダー樹脂を形成するためのモノマーと付加反応を生じない非反応性官能基としては、ヒドロキシル基、トリフルオロメチル基又はメチル基が挙げられる。
このようなＰＦＰＥとして、例えば、「フォンブリンＤ２」、「フォンブリンＭ６０」、「フルオロリンク Ｓ１０」（いずれも商品名、ソルベイスペシャルティポリマーズ社製）「デムナム Ｓ－２０」、「デムナム Ｓ－６５」、「デムナム Ｓ２００」（いずれも商品名、ダイキン工業社製）が挙げられる。
その中でも、電子写真用部材表面のトナー低付着性の観点からＰＦＰＥは非反応性官能基を有しているものが好ましい。
このようなＰＦＰＥとして、例えば、「フォンブリンＤ２」、「フォンブリンＭ６０」、「フルオロリンク Ｓ１０」（いずれも商品名、ソルベイスペシャルティポリマーズ社製）「デムナム Ｓ－２０」、「デムナム Ｓ－６５」、「デムナム Ｓ２００」（いずれも商品名、ダイキン工業社製）が挙げられる。
その中でも、電子写真用部材表面のトナー低付着性の観点からＰＦＰＥは非反応性官能基を有しているものが好ましい。
【0029】
また、表層中におけるＰＦＰＥの含有量は、表層２２の基層２１に対向する側とは反対側の表面近傍に十分にＰＦＰＥを存在させるため、バインダー樹脂（１００質量％）に対して２０質量％以上であることが必要である。また、オイル状であるＰＦＰＥが多すぎると、電子写真用部材表面からＰＦＰＥが染み出してトナーに付着し、トナー低付着性が低下するため、表層中におけるＰＦＰＥの含有量は、バインダー樹脂に対して１００質量％以下であることが必要である。
【0030】
（イオン液体）
イオン液体とは、カチオンとアニオンとからなる液体であって、幅広い温度範囲で液体として存在する塩であり、特に、かかる塩を構成するイオン種に比較的大きな有機イオンを用いることにより、１００℃以下の融点を有する塩を指す。
本開示におけるイオン液体は、電子写真用部材に用いた際に、トナー低付着性、すなわちヘキサデカンに対する接触角向上の観点から、複数のパーフルオロアルキル基を含むアニオンを有するイオン液体を用いることが好ましい。
イオン液体とは、カチオンとアニオンとからなる液体であって、幅広い温度範囲で液体として存在する塩であり、特に、かかる塩を構成するイオン種に比較的大きな有機イオンを用いることにより、１００℃以下の融点を有する塩を指す。
本開示におけるイオン液体は、電子写真用部材に用いた際に、トナー低付着性、すなわちヘキサデカンに対する接触角向上の観点から、複数のパーフルオロアルキル基を含むアニオンを有するイオン液体を用いることが好ましい。
【0031】
・アニオン（陰イオン）
上記イオン液体を構成するアニオン種としては、下記構造式（１）で示されるパーフルオロアルキル基を２つ有するスルホニルイミドイオンを用いることができる。
上記イオン液体を構成するアニオン種としては、下記構造式（１）で示されるパーフルオロアルキル基を２つ有するスルホニルイミドイオンを用いることができる。
【0032】
【化3】
【0033】
構造式（１）中、ｍおよびｎは、各々独立して、１以上４以下の整数を表す。
構造式（１）を満たすアニオンの具体例としては、ビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミドイオン、ビス（パーフルオロエタンスルホニル）イミドイオン、ビス（パーフルオロプロパンスルホニル）イミドイオン、ビス（ノナフルオロブタンスルホニル）イミドイオン（ビス（パーフルオロブタンスルホニル）イミドイオンともいう）、トリフルオロメタンスルホニルパーフルオロプロパンスルホニルイミドイオン、トリフルオロメタンスルホニルパーフルオロブタンスルホニルイミドイオン等が挙げられる。
構造式（１）を満たすアニオンの具体例としては、ビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミドイオン、ビス（パーフルオロエタンスルホニル）イミドイオン、ビス（パーフルオロプロパンスルホニル）イミドイオン、ビス（ノナフルオロブタンスルホニル）イミドイオン（ビス（パーフルオロブタンスルホニル）イミドイオンともいう）、トリフルオロメタンスルホニルパーフルオロプロパンスルホニルイミドイオン、トリフルオロメタンスルホニルパーフルオロブタンスルホニルイミドイオン等が挙げられる。
【0034】
・カチオン（陽イオン）
上記イオン液体を構成するカチオン種としては、特に限定されず、上記構造式（１）で示されるスルホニルイミドイオンと対になりイオン液体を構成する陽イオンを用いることができる。
このカチオンの好ましい具体例としては、下記構造式（２）～（７）で示される構造群から選択されるカチオン、あるいは下記構造式（８）で示される反応性官能基を有するカチオン等が挙げられる。
上記イオン液体を構成するカチオン種としては、特に限定されず、上記構造式（１）で示されるスルホニルイミドイオンと対になりイオン液体を構成する陽イオンを用いることができる。
このカチオンの好ましい具体例としては、下記構造式（２）～（７）で示される構造群から選択されるカチオン、あるいは下記構造式（８）で示される反応性官能基を有するカチオン等が挙げられる。
【0035】
【化4】
【0036】
構造式（２）～（７）中、Ｒ１～Ｒ１５は、各々独立して、炭素数１～８の炭化水素基を表す。
該炭化水素基の例としては、例えば、以下の如き炭化水素基が挙げられる。ｉ）炭素数１～８の直鎖状または分岐鎖状の飽和炭化水素基。ｉｉ）炭素数２～８の直鎖状または分岐鎖状の不飽和炭化水素基。ｉｉｉ）置換もしくは未置換の、炭素数３～８の飽和脂環式炭化水素基。ｉｖ）置換もしくは未置換の、炭素数４～８の不飽和脂環式炭化水素基。ｖ）置換もしくは未置換の、炭素数６の芳香族炭化水素基（フェニル基）。ここで、前記飽和脂環式炭化水素基、前記不飽和脂環式炭化水素基および前記芳香族炭化水素基の置換基としては、例えば、炭素数１～３のアルキル基が挙げられる。なお、「炭素数１～８の炭化水素基」の炭素数は、置換基の炭素数をも含めた炭素の数である。
該炭化水素基の例としては、例えば、以下の如き炭化水素基が挙げられる。ｉ）炭素数１～８の直鎖状または分岐鎖状の飽和炭化水素基。ｉｉ）炭素数２～８の直鎖状または分岐鎖状の不飽和炭化水素基。ｉｉｉ）置換もしくは未置換の、炭素数３～８の飽和脂環式炭化水素基。ｉｖ）置換もしくは未置換の、炭素数４～８の不飽和脂環式炭化水素基。ｖ）置換もしくは未置換の、炭素数６の芳香族炭化水素基（フェニル基）。ここで、前記飽和脂環式炭化水素基、前記不飽和脂環式炭化水素基および前記芳香族炭化水素基の置換基としては、例えば、炭素数１～３のアルキル基が挙げられる。なお、「炭素数１～８の炭化水素基」の炭素数は、置換基の炭素数をも含めた炭素の数である。
【0037】
【化5】
【0038】
構造式（８）中、Ｒ１６～Ｒ１８は、各々独立して、炭素数１～８の炭化水素基を表す。該炭化水素基としては、前記構造式（２）～（７）のＲ１～Ｒ１５と同様の基を挙げることができる。また、Ｒ１９は水素またはメチル基を表し、lは１以上８以下の整数を表す。
【0039】
以下、各カチオンについて詳細を説明する。ここでは順にａ）イミダゾリウム系イオン（構造式（２））、ｂ）アンモニウム系イオン（構造式（３））、ｃ）ピリジニウム系イオン（構造式（４））、ｄ）ピペリジニウム系イオン（構造式（５））、ｅ）ピロリジニウム系イオン（構造式（６））、ｆ）ホスホニウム系イオン（構造式（７））、ｇ）アクリロイルもしくはメタクリロイル系イオン（構造式（８））について説明する。
【0040】
ａ）イミダゾリウム系イオン
上記構造式（２）に示すイミダゾリウム系イオンの具体例を以下に挙げる。
１－エチル－３－メチルイミダゾリウムイオン、１－ブチル－３－メチルイミダゾリウムイオン、１－ヘキシル－３－メチルイミダゾリウムイオン、１－メチル－３－オクチルイミダゾリウムイオン、１－（ｔｅｒｔ－ブチル）－３－メチルイミダゾリウムイオン、１－フェニル－３－メチルイミダゾリウムイオン、１－（２，４－ジメチルフェニル）－３－メチルイミダゾリウムイオン。
上記構造式（２）に示すイミダゾリウム系イオンの具体例を以下に挙げる。
１－エチル－３－メチルイミダゾリウムイオン、１－ブチル－３－メチルイミダゾリウムイオン、１－ヘキシル－３－メチルイミダゾリウムイオン、１－メチル－３－オクチルイミダゾリウムイオン、１－（ｔｅｒｔ－ブチル）－３－メチルイミダゾリウムイオン、１－フェニル－３－メチルイミダゾリウムイオン、１－（２，４－ジメチルフェニル）－３－メチルイミダゾリウムイオン。
【0041】
ｂ）アンモニウム系イオン
上記構造式（３）に示すアンモニウム系イオンの具体例を以下に挙げる。
Ｎ，Ｎ，Ｎ－トリメチル－Ｎ－プロピルアンモニウムイオン（ＴＭＰＡ）、Ｎ，Ｎ，Ｎ－トリブチル－Ｎ－メチルアンモニウムイオン、Ｎ，Ｎ，Ｎ－トリオクチル－Ｎ－メチルアンモニウムイオン、Ｎ－ブチル－Ｎ，Ｎ，Ｎ－トリメチルアンモニウムイオン、Ｎ－（ｔｅｒｔ－ブチル）－Ｎ，Ｎ，Ｎ－トリメチルアンモニウムイオン、Ｎ－フェニル－Ｎ，Ｎ，Ｎ－トリメチルアンモニウムイオン、Ｎ－（２，４－ジメチルフェニル）－Ｎ，Ｎ，Ｎ－トリメチルアンモニウムイオン。
上記構造式（３）に示すアンモニウム系イオンの具体例を以下に挙げる。
Ｎ，Ｎ，Ｎ－トリメチル－Ｎ－プロピルアンモニウムイオン（ＴＭＰＡ）、Ｎ，Ｎ，Ｎ－トリブチル－Ｎ－メチルアンモニウムイオン、Ｎ，Ｎ，Ｎ－トリオクチル－Ｎ－メチルアンモニウムイオン、Ｎ－ブチル－Ｎ，Ｎ，Ｎ－トリメチルアンモニウムイオン、Ｎ－（ｔｅｒｔ－ブチル）－Ｎ，Ｎ，Ｎ－トリメチルアンモニウムイオン、Ｎ－フェニル－Ｎ，Ｎ，Ｎ－トリメチルアンモニウムイオン、Ｎ－（２，４－ジメチルフェニル）－Ｎ，Ｎ，Ｎ－トリメチルアンモニウムイオン。
【0042】
ｃ）ピリジニウム系イオン
上記構造式（４）に示すピリジニウム系イオンの具体例を以下に挙げる。
１－エチルピリジニウムイオン、１－ブチルピリジニウムイオン、１－ヘキシルピリジニウムイオン、１－（ｔｅｒｔ－ブチル）ピリジニウムイオン、１－フェニルピリジニウムイオン、１－（２，４－ジメチルフェニル）ピリジニウムイオン。
上記構造式（４）に示すピリジニウム系イオンの具体例を以下に挙げる。
１－エチルピリジニウムイオン、１－ブチルピリジニウムイオン、１－ヘキシルピリジニウムイオン、１－（ｔｅｒｔ－ブチル）ピリジニウムイオン、１－フェニルピリジニウムイオン、１－（２，４－ジメチルフェニル）ピリジニウムイオン。
【0043】
ｄ）ピペリジニウム系イオン
上記構造式（５）に示すピペリジニウム系イオンの具体例を以下に挙げる。
Ｎ－メチル－Ｎ－エチルピペリジニウムイオン、Ｎ－メチル－Ｎ－プロピルピペリジニウムイオン、Ｎ－（ｔｅｒｔ－ブチル）－Ｎ－メチルピペリジニウムイオン、Ｎ－フェニル－Ｎ－メチルピペリジニウムイオン、Ｎ－（２，４－ジメチルフェニル）－Ｎ－メチルピペリジニウムイオン。
上記構造式（５）に示すピペリジニウム系イオンの具体例を以下に挙げる。
Ｎ－メチル－Ｎ－エチルピペリジニウムイオン、Ｎ－メチル－Ｎ－プロピルピペリジニウムイオン、Ｎ－（ｔｅｒｔ－ブチル）－Ｎ－メチルピペリジニウムイオン、Ｎ－フェニル－Ｎ－メチルピペリジニウムイオン、Ｎ－（２，４－ジメチルフェニル）－Ｎ－メチルピペリジニウムイオン。
【0044】
ｅ）ピロリジニウム系イオン
上記構造式（６）に示すピロリジニウム系イオンの具体例を以下に挙げる。
Ｎ－メチル－Ｎ－プロピルピロリジニウムイオン、Ｎ－メチル－Ｎ－ブチルピロリジニウムイオン、Ｎ－（ｔｅｒｔ－ブチル）－Ｎ－メチルピロリジニウムイオン、Ｎ－フェニル－Ｎ－メチルピロリジニウムイオン、Ｎ－（２，４－ジメチルフェニル）－Ｎ－メチルピロリジニウムイオン。
上記構造式（６）に示すピロリジニウム系イオンの具体例を以下に挙げる。
Ｎ－メチル－Ｎ－プロピルピロリジニウムイオン、Ｎ－メチル－Ｎ－ブチルピロリジニウムイオン、Ｎ－（ｔｅｒｔ－ブチル）－Ｎ－メチルピロリジニウムイオン、Ｎ－フェニル－Ｎ－メチルピロリジニウムイオン、Ｎ－（２，４－ジメチルフェニル）－Ｎ－メチルピロリジニウムイオン。
【0045】
ｆ）ホスホニウム系イオン
上記構造式（７）に示すホスホニウム系イオンの具体例を以下に挙げる。
トリメチルプロピルホスホニウムイオン、トリブチルメチルホスホニウムイオン、トリエチルペンチルホスホニウムイオン、（ｔｅｒｔ－ブチル）－トリメチルホスホニウムイオン、フェニル－トリメチルホスホニウムイオン、（２，４－ジメチルフェニル）－トリメチルホスホニウムイオン。
上記構造式（７）に示すホスホニウム系イオンの具体例を以下に挙げる。
トリメチルプロピルホスホニウムイオン、トリブチルメチルホスホニウムイオン、トリエチルペンチルホスホニウムイオン、（ｔｅｒｔ－ブチル）－トリメチルホスホニウムイオン、フェニル－トリメチルホスホニウムイオン、（２，４－ジメチルフェニル）－トリメチルホスホニウムイオン。
【0046】
ｇ）メタクリロイルもしくはアクリロイル系イオン
上記構造式（８）に示すメタクリロイルもしくはアクリロイル系イオンの具体を以下に挙げる。
（２－アクリロイルオキシエチル）トリメチルアンモニウムイオン、（２－メタクリロイルオキシエチル）トリメチルアンモニウムイオン、（２－アクリロイルオキシエチル）トリブチルアンモニウムイオン、（２－メタクリロイルオキシエチル）トリブチルアンモニウムイオン。
上記構造式（８）に示すメタクリロイルもしくはアクリロイル系イオンの具体を以下に挙げる。
（２－アクリロイルオキシエチル）トリメチルアンモニウムイオン、（２－メタクリロイルオキシエチル）トリメチルアンモニウムイオン、（２－アクリロイルオキシエチル）トリブチルアンモニウムイオン、（２－メタクリロイルオキシエチル）トリブチルアンモニウムイオン。
【0047】
上記構造式（２）～(８）で示されるカチオンの内、平面環状構造を有するカチオン（構造式（２）、構造式（４）、構造式（５）、構造式（６））は、ＰＦＰＥと作用する際、立体障害が小さい。このため、ＰＦＰＥのパーフルオロアルキル基部を覆わずにエーテル基部と作用し、電子写真用部材のトナー低付着性をより向上させ易い点で、好ましい。中でも、構造式（２）で示されるイミダゾリウム系イオンは、最も立体障害が小さい点でより好ましい。
また、上記構造式（８）に示すメタクリロイルもしくはアクリロイル系イオンは、バインダー樹脂としてアクリル系樹脂を用いる際、バインダー樹脂と結合又は結合に近い状態を形成することができる反応性官能基を有する。そのため、バインダー樹脂との相互作用によって、バインダー樹脂とイオン液体との相溶性が良好となり、イオン液体が安定して分散されるため、等量の他のイオン液体を用いた際と比べて、表層強度の観点で好ましい。
また、上記構造式（８）に示すメタクリロイルもしくはアクリロイル系イオンは、バインダー樹脂としてアクリル系樹脂を用いる際、バインダー樹脂と結合又は結合に近い状態を形成することができる反応性官能基を有する。そのため、バインダー樹脂との相互作用によって、バインダー樹脂とイオン液体との相溶性が良好となり、イオン液体が安定して分散されるため、等量の他のイオン液体を用いた際と比べて、表層強度の観点で好ましい。
【0048】
また、表層中の上記イオン液体の含有量は、ＰＦＰＥの含有量（１００質量％）に対して、ＰＦＰＥのエーテル構造部分にイオン液体のカチオンを確実に相互作用させるために、２５質量％以上、特には、５０質量％以上とすることが好ましい。また、ＰＦＰＥのパーフルオロアルキル基部分を該表面の接触角の向上に有効に活用するために、イオン液体の含有量は、１５０質量％以下とすることが好ましい。
なお、イオン液体の含有割合は、イオン液体を表層から抽出して定量することで判断できる。抽出に用いる溶媒としては、前記イオン液体を溶解し得る溶媒を選択する。具体例としては、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）等が挙げられる。そして、抽出後の抽出液中の溶媒を、ロータリーエバポレーター等を用いて除去し、各種クロマトグラフィーによりイオン液体を単離することで、表層中のイオン液体の含有割合を定量できる。
なお、イオン液体の含有割合は、イオン液体を表層から抽出して定量することで判断できる。抽出に用いる溶媒としては、前記イオン液体を溶解し得る溶媒を選択する。具体例としては、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）等が挙げられる。そして、抽出後の抽出液中の溶媒を、ロータリーエバポレーター等を用いて除去し、各種クロマトグラフィーによりイオン液体を単離することで、表層中のイオン液体の含有割合を定量できる。
【0049】
（添加剤）
表層は、本開示の効果の発現を妨げない範囲で、必要に応じて添加剤を含んでいてもよい。
電子写真用部材の表層中にＰＦＰＥをドメインとしてより安定して形成させるために分散剤を用いてもよい。分散剤としては、パーフロオロアルキル鎖と炭化水素鎖にそれぞれ親和性のある部位を持つ化合物、つまりは親フッ素と嫌フッ素の両親媒性を持つ化合物で、界面活性剤、両親媒性ブロックコポリマー及び両親媒性グラフトコポリマーが好ましく用いられる。
その中でも、分散剤は下記（ｉ）または（ｉｉ）であることが好ましい。（ｉ）フルオロアルキル基を有するビニルモノマーと、アクリレートまたはメタクリレートとを共重合させて得られるブロック共重合体。（ｉｉ）フルオロアルキル基を有するアクリレートまたはメタクリレートと、ポリメチルメタクリレートを側鎖に有するメタクリレートマクロモノマーとを共重合させて得られる櫛型グラフト共重合体。
上記（ｉ）のブロック共重合体としては、日本油脂社製の「モディパー」（登録商標）Ｆ２００、Ｆ２１０、Ｆ２０２０、Ｆ６００、ＦＴ－６００がある。
また、上記（ｉｉ）の櫛型グラフト共重合体としては、フッ素系グラフトポリマーとしては、東亜合成社製の「アロン」（登録商標）ＧＦ－１５０、ＧＦ－３００、ＧＦ－４００、ＧＦ－４２０がある。
表層は、本開示の効果の発現を妨げない範囲で、必要に応じて添加剤を含んでいてもよい。
電子写真用部材の表層中にＰＦＰＥをドメインとしてより安定して形成させるために分散剤を用いてもよい。分散剤としては、パーフロオロアルキル鎖と炭化水素鎖にそれぞれ親和性のある部位を持つ化合物、つまりは親フッ素と嫌フッ素の両親媒性を持つ化合物で、界面活性剤、両親媒性ブロックコポリマー及び両親媒性グラフトコポリマーが好ましく用いられる。
その中でも、分散剤は下記（ｉ）または（ｉｉ）であることが好ましい。（ｉ）フルオロアルキル基を有するビニルモノマーと、アクリレートまたはメタクリレートとを共重合させて得られるブロック共重合体。（ｉｉ）フルオロアルキル基を有するアクリレートまたはメタクリレートと、ポリメチルメタクリレートを側鎖に有するメタクリレートマクロモノマーとを共重合させて得られる櫛型グラフト共重合体。
上記（ｉ）のブロック共重合体としては、日本油脂社製の「モディパー」（登録商標）Ｆ２００、Ｆ２１０、Ｆ２０２０、Ｆ６００、ＦＴ－６００がある。
また、上記（ｉｉ）の櫛型グラフト共重合体としては、フッ素系グラフトポリマーとしては、東亜合成社製の「アロン」（登録商標）ＧＦ－１５０、ＧＦ－３００、ＧＦ－４００、ＧＦ－４２０がある。
【0050】
また、表層２２には、導電性を付与するために、導電剤を含有することができる。導電剤としては、カーボンブラック、カーボンファイバー、カーボンナノチューブ等のカーボン系導電粒子や、アンチモン酸亜鉛、酸化亜鉛、酸化錫、酸化チタン等の金属酸化物等が挙げられる。
その他の添加剤の例としては、この分野に公知のフィラー粒子、潤滑剤、導電補助剤、硬化剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、ｐＨ調整剤、架橋剤、顔料、増粘剤等が挙げられる。
その他の添加剤の例としては、この分野に公知のフィラー粒子、潤滑剤、導電補助剤、硬化剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、ｐＨ調整剤、架橋剤、顔料、増粘剤等が挙げられる。
【0051】
＜電子写真用部材の製造方法＞
図１を用いて、本開示に係る電子写真用部材の一態様としての中間転写ベルトを具備する本開示の電子写真画像形成装置（電子写真装置）について、以下に詳しく説明するが、本開示はこの実施形態に限定されない。
中間転写ベルトの基層２１は、以下の方法によって作製することが可能である。
例えば、ポリイミドの如き熱硬化性樹脂を用いた場合、導電剤並びに必要に応じて添加剤を熱硬化性樹脂の前駆体又は可溶性の熱硬化性樹脂、及び溶剤と共にワニスとして分散し、このワニスを遠心成形装置の成形型にコーティングする。次いで、コーティングされた膜の焼成工程を経て半導電性フィルムを形成する。
図１を用いて、本開示に係る電子写真用部材の一態様としての中間転写ベルトを具備する本開示の電子写真画像形成装置（電子写真装置）について、以下に詳しく説明するが、本開示はこの実施形態に限定されない。
中間転写ベルトの基層２１は、以下の方法によって作製することが可能である。
例えば、ポリイミドの如き熱硬化性樹脂を用いた場合、導電剤並びに必要に応じて添加剤を熱硬化性樹脂の前駆体又は可溶性の熱硬化性樹脂、及び溶剤と共にワニスとして分散し、このワニスを遠心成形装置の成形型にコーティングする。次いで、コーティングされた膜の焼成工程を経て半導電性フィルムを形成する。
【0052】
また、熱可塑性樹脂を用いた場合、導電剤と熱可塑性樹脂、必要に応じてさらに添加剤を混合し、２軸の混練装置等で溶融混練して半導電性の樹脂組成物を作製する。
次にこの樹脂組成物を溶融押し出しによりシート形状、フィルム形状又は、円筒形状に押し出し成形することで基層を得ることができる。
エンドレス形状を有する基層は、例えば、円筒ダイスから樹脂組成物を溶融押し出しすることによって得られる樹脂チューブから形成することができる。または、シート形状またはフィルム形状に押出し成形して得た樹脂シートまたは樹脂フィルムの端部同士をつなぎ合わせて円筒形状とすることによっても形成することができる。また、押出成形方法の他に、熱プレス法、射出成形法、ストレッチブロー成形法、あるいはインフレーション成形法など公知の成形方法を用いて成形することもできる。また、成形した基層に、処理剤の塗布、研磨処理等の表面処理を施してもよい。
次にこの樹脂組成物を溶融押し出しによりシート形状、フィルム形状又は、円筒形状に押し出し成形することで基層を得ることができる。
エンドレス形状を有する基層は、例えば、円筒ダイスから樹脂組成物を溶融押し出しすることによって得られる樹脂チューブから形成することができる。または、シート形状またはフィルム形状に押出し成形して得た樹脂シートまたは樹脂フィルムの端部同士をつなぎ合わせて円筒形状とすることによっても形成することができる。また、押出成形方法の他に、熱プレス法、射出成形法、ストレッチブロー成形法、あるいはインフレーション成形法など公知の成形方法を用いて成形することもできる。また、成形した基層に、処理剤の塗布、研磨処理等の表面処理を施してもよい。
【0053】
中間転写ベルトの表層２２の形成方法としては、例えば、次の方法が挙げられる。まず表層２２の上記記載の構成材料であるバインダー樹脂を形成するための重合性モノマー、重合開始剤、ＰＦＰＥ、イオン液体、その他必要に応じて分散剤、導電剤、その他添加剤を適当な有機溶媒中に溶解、分散して、表層用塗工液を得る。次にリングコート、ディップコート、スプレーコート等の方法により、前記基層２１の外周上に該表層用塗工液を塗布し、有機溶媒を除去する目的で６０～９０℃で乾燥を実施する。その後、紫外線照射機を用いて、紫外線硬化させて、本実施形態の中間転写ベルトが得られる。
【0054】
さらに、該表層は、その外表面には、溝の如き凹凸形状を有していることが好ましい。外表面が、凹凸形状を有することで、クリーニングブレードの如き他の接触部材との接触面積が小さくなり、外表面へのトナーの付着をより一層低減させ得る。
凹凸形状の付与方法としては、特に限定されない。例えば、中子などに支持された上記表層を有する中間転写ベルトを、砥粒を含有するラッピングフィルムと当接させながら周方向に回転させて、該表層の該表面を研磨し、凹凸形状を付与する方法が挙げられる。また、予め所望の形状に加工した型を当接するインプリント加工などの方法も用いることができる。
凹凸形状の付与方法としては、特に限定されない。例えば、中子などに支持された上記表層を有する中間転写ベルトを、砥粒を含有するラッピングフィルムと当接させながら周方向に回転させて、該表層の該表面を研磨し、凹凸形状を付与する方法が挙げられる。また、予め所望の形状に加工した型を当接するインプリント加工などの方法も用いることができる。
【0055】
図４は、外表面に溝を有する、本開示の他の態様に係る電子写真用ベルトの説明図である。電子写真用ベルト４０５の外周側の表面（以降、「外表面」とも称する）には、複数本の溝４０１が付与されている。溝４０１の各々は電子写真用ベルト４０５の周方向に直交する方向に直線をおいたと仮定したとき、該直線に対して交差し、かつ、周方向に対して非平行に延在している。具体的には、溝４０１の各々は、周方向に対してなす狭角θが０°を超えて±３°未満であることが好ましい。より好ましくは狭角θが±１°未満である。溝４０１が周方向に対してなす狭角が上記の範囲内である場合、クリーニングブレードの、電子写真用ベルトの、隣接する２本の溝４０１で挟まれている領域と当接する箇所が固定されないため、その部分のみが摩耗することを抑制できる。
【0056】
溝４０１は、電子写真用ベルトの外表面に複数本設けられている。該電子写真用ベルトの外表面は、その周方向に直交する方向においた仮想直線に交差する溝の本数がｎ本である第１領域４０２、および、該仮想直線に交差する溝の本数がｎ本より多い第２領域４０３、のみで構成されている。該第１領域と該第２領域とは、周方向に交互に配置されている。溝４０１の本数ｎは、１以上の整数であり、トナークリーニングを安定的に行うことができれば、特には問わないが、２，０００～１２０，０００本であることが好ましい。２，０００本以上であると、溝４０１が付与されていない部分と当接するクリーニング部材（クリーニングブレード）部分の面積が減ることで、クリーニングブレードと電子写真用ベルト４０５との間に発生する摩擦力を小さくすることができる。１２０，０００本以下であると、溝４０１上にあるトナーを、より良く転写することができる。
【0057】
該第２領域の溝の本数は、２ｎ－１０本以上、２ｎ＋１０本以下であることが好ましい。該第２領域の溝の本数が２ｎ－１０本以上であると、該第１領域と該第２領域の境界におけるクリーニングブレードの当接部の場所の変化を安定して生じさせることができる。また、該第２領域の溝の本数が、２ｎ＋１０本以下であると、溝上にあるトナーを、より良く転写させることができる。
【0058】
該溝の各々について、隣り合う溝の間隔については、特に制限はないが、トナークリーニングの観点からおよそ均等であることが好ましい。間隔を均等にすることで、局所的なブレードの摩耗を抑えることができる。
【0059】
該第２領域の周方向の長さは、０．０１～５０ｍｍであることが好ましい。また該溝の各々は、周方向に非連続であり、該第２領域は、各々の溝の端部を含んでいてもよい。該第２領域の周方向の長さが５０ｍｍ以下であると、溝上にあるトナーをより良く転写させることができる。
【0060】
該第２領域が、電子写真用ベルト４０５の外表面に少なくとも１個存在する。特には、１～３個存在することが好ましく、周方向に２～３個存在することがより好ましい。第２領域を、電子写真用ベルトの周方向に２～３個存在させることで、溝上にあるトナーをより良く転写させることができる。
溝４０１の深さは０．１０μｍ以上５．０μｍ未満であることが好ましく、０．２０μｍ以上２．０μｍ以下であることがさらに好ましい。溝の深さを上記範囲内とすることで、電子写真用ベルトへのクリーニングブレードの当接状態を長期にわたって安定させることができる。
溝４０１の深さは０．１０μｍ以上５．０μｍ未満であることが好ましく、０．２０μｍ以上２．０μｍ以下であることがさらに好ましい。溝の深さを上記範囲内とすることで、電子写真用ベルトへのクリーニングブレードの当接状態を長期にわたって安定させることができる。
【0061】
該溝の幅は０．１０μｍ以上３．０μｍ未満であることが好ましく、０．２０μｍ以上２．０μｍ以下であることがさらに好ましい。溝の幅を上記範囲内とすることで、トナーの転写性を維持し、電子写真用ベルトの画像品位を保つことが可能となる。該溝を形成するための加工方法としては、例えば、切削加工、エッチング加工、インプリント加工など公知の加工方法を用いて加工することができる。該溝の加工再現性や加工コストの観点からは、インプリント加工が好ましい。
【0062】
電子写真用ベルト４０５の厚みは１０μｍ以上５００μｍ以下が好ましく、３０μｍ以上１５０μｍ以下が特に好ましい。また、本実施形態の電子写真用ベルト５は、ベルトとして使用するほか、電子写真用部材として使われているドラムあるいはロールなどに巻き付けたり、被覆したりして使用してもよい。
【0063】
＜電子写真画像形成装置＞
図１は本開示の一態様に係る電子写真用部材を中間転写ベルトとして具備する、本開示の一態様に係る電子写真画像形成装置（以降、「電子写真装置」ともいう）の概略断面図である。
該電子写真装置は、図１に示すように、像担持体としてのドラム形状の電子写真感光体（以下、感光ドラムと記す）の周囲に、帯電手段、露光手段、現像手段、クリーナ等を有して構成される画像形成手段たるプロセスユニットが色毎に計４個設けられている。各プロセスユニットにて形成された感光ドラム上の画像が、ドラムに隣接して移動通過する中間転写ベルトへ、複数の１次転写部において順次多重転写され、フルカラーのトナー像が形成される。その後、２次転写部において中間転写ベルト上に形成されたトナー像が記録材上に一括転写される。記録材上のトナー像は、その後定着部で、記録材上に熱や圧力によって溶融固着され定着される構成となっている。
図１は本開示の一態様に係る電子写真用部材を中間転写ベルトとして具備する、本開示の一態様に係る電子写真画像形成装置（以降、「電子写真装置」ともいう）の概略断面図である。
該電子写真装置は、図１に示すように、像担持体としてのドラム形状の電子写真感光体（以下、感光ドラムと記す）の周囲に、帯電手段、露光手段、現像手段、クリーナ等を有して構成される画像形成手段たるプロセスユニットが色毎に計４個設けられている。各プロセスユニットにて形成された感光ドラム上の画像が、ドラムに隣接して移動通過する中間転写ベルトへ、複数の１次転写部において順次多重転写され、フルカラーのトナー像が形成される。その後、２次転写部において中間転写ベルト上に形成されたトナー像が記録材上に一括転写される。記録材上のトナー像は、その後定着部で、記録材上に熱や圧力によって溶融固着され定着される構成となっている。
【0064】
以下、該電子写真装置についての詳細を説明する。
この画像形成装置は、図面上左から右に順に並列配設された第１から第４の４つの画像形成ユニットＹ・Ｍ・Ｃ・Ｋを有する。各画像形成ユニットＹ・Ｍ・Ｃ・Ｋは何れも同様の構成を有するレーザー走査露光方式の電子写真プロセス機構であり、像担持体としての感光ドラム１を有する。そして、この感光ドラム１に作用する電子写真プロセス手段である、帯電手段としての帯電ローラ２、露光手段としての露光装置３、現像手段としての現像装置４、１次転写手段としての１次転写ローラ５、ドラムクリーナ６等を有する。
中間転写ベルト７は、駆動ローラを兼ねる２次転写対向ローラ８と、テンションローラを兼ねる寄り補正ローラ９と、従動ローラ１０と、の平行３本のローラ間に張架してある。寄り補正ローラ９は第１の画像形成ユニットＹ側に、２次転写対向ローラ８は第４の画像形成ユニットＫ側に、従動ローラ１０は２次転写ローラ８の下方に位置させて配設してある。寄り補正ローラ９と従動ローラ１０との間の中間転写ベルトの下面と各画像形成ユニットＹ・Ｍ・Ｃ・Ｋの感光ドラム１の上面とを接触させてある。また、寄り補正ローラ９はアライメント調整することで、中間転写ベルトの寄りを制御可能となっている。
各画像形成ユニットＹ・Ｍ・Ｃ・Ｋの１次転写ローラ５は、寄り補正ローラ９と従動ローラ１０との間の中間転写ベルトの内側に配設されていて、それぞれ、中間転写ベルト７を挟んで感光ドラム１の上面に圧接させてある。各画像形成ユニットＹ・Ｍ・Ｃ・Ｋの感光ドラム１と中間転写ベルト７との接触部が、それぞれ、１次転写ニップ部Ｔ１である。中間転写ベルト７と２次転写ローラ１２との接触部が２次転写ニップ部Ｔ２である。２次転写ニップ部Ｔ２よりも記録材搬送方向上流側にはレジストローラ対１３が配設されている。また、２次転写ニップ部Ｔ２よりも記録材搬送方向下流側には、不図示の記録材搬送ベルト装置と、定着装置が順次配設されている。
この画像形成装置は、図面上左から右に順に並列配設された第１から第４の４つの画像形成ユニットＹ・Ｍ・Ｃ・Ｋを有する。各画像形成ユニットＹ・Ｍ・Ｃ・Ｋは何れも同様の構成を有するレーザー走査露光方式の電子写真プロセス機構であり、像担持体としての感光ドラム１を有する。そして、この感光ドラム１に作用する電子写真プロセス手段である、帯電手段としての帯電ローラ２、露光手段としての露光装置３、現像手段としての現像装置４、１次転写手段としての１次転写ローラ５、ドラムクリーナ６等を有する。
中間転写ベルト７は、駆動ローラを兼ねる２次転写対向ローラ８と、テンションローラを兼ねる寄り補正ローラ９と、従動ローラ１０と、の平行３本のローラ間に張架してある。寄り補正ローラ９は第１の画像形成ユニットＹ側に、２次転写対向ローラ８は第４の画像形成ユニットＫ側に、従動ローラ１０は２次転写ローラ８の下方に位置させて配設してある。寄り補正ローラ９と従動ローラ１０との間の中間転写ベルトの下面と各画像形成ユニットＹ・Ｍ・Ｃ・Ｋの感光ドラム１の上面とを接触させてある。また、寄り補正ローラ９はアライメント調整することで、中間転写ベルトの寄りを制御可能となっている。
各画像形成ユニットＹ・Ｍ・Ｃ・Ｋの１次転写ローラ５は、寄り補正ローラ９と従動ローラ１０との間の中間転写ベルトの内側に配設されていて、それぞれ、中間転写ベルト７を挟んで感光ドラム１の上面に圧接させてある。各画像形成ユニットＹ・Ｍ・Ｃ・Ｋの感光ドラム１と中間転写ベルト７との接触部が、それぞれ、１次転写ニップ部Ｔ１である。中間転写ベルト７と２次転写ローラ１２との接触部が２次転写ニップ部Ｔ２である。２次転写ニップ部Ｔ２よりも記録材搬送方向上流側にはレジストローラ対１３が配設されている。また、２次転写ニップ部Ｔ２よりも記録材搬送方向下流側には、不図示の記録材搬送ベルト装置と、定着装置が順次配設されている。
【0065】
フルカラー画像を形成するための動作は次の通りである。第１から第４の画像形成ユニットＹ・Ｍ・Ｃ・Ｋを画像形成シーケンスの所定の制御タイミングで駆動する。その駆動により、各感光ドラム１が矢印の時計方向に所定の同じ速度で回転駆動される。そして、中間転写ベルト７も２次転写対向ローラ８により矢印の反時計方向に感光ドラム１の回転速度と同じ速度で回転される。
回転する感光ドラム１の表面が帯電ローラ２により所定の極性・電位に一様に帯電される。そのドラム１の帯電面が露光装置３により画像露光される。本実施の形態においては、露光装置３はレーザースキャナであり、画像情報信号に対応して変調したレーザー光を出力して、感光ドラム１の帯電面を走査露光する。これにより、ドラム面に走査露光パターンに対応した静電像（静電潜像）が形成される。形成された静電像は現像装置４によりトナー像として現像される。
回転する感光ドラム１の表面が帯電ローラ２により所定の極性・電位に一様に帯電される。そのドラム１の帯電面が露光装置３により画像露光される。本実施の形態においては、露光装置３はレーザースキャナであり、画像情報信号に対応して変調したレーザー光を出力して、感光ドラム１の帯電面を走査露光する。これにより、ドラム面に走査露光パターンに対応した静電像（静電潜像）が形成される。形成された静電像は現像装置４によりトナー像として現像される。
【0066】
上記のような電子写真プロセスにより、第１の画像形成ユニットＹでは、感光ドラム１の面上にフルカラー原画像の色分解成分像の内、イエロー成分像に対応したイエロートナー像が形成される。第２の画像形成ユニットＭでは、マゼンタ成分像に対応のマゼンタトナー像が、第３の画像形成ユニットＣでは、シアン成分像に対応のシアントナー像が、それぞれ、所定の制御タイミングで形成される。また、第４の画像形成部Ｋでは、ブラック成分像に対応のブラックトナー像が所定の制御タイミングで形成される。
そして、第１の画像形成ユニットＹの１次転写ニップ部Ｔ１において、感光ドラム１に形成されたイエロートナー像が回転駆動されている中間転写ベルト７上に１次転写されていく。次いで、第２の画像形成ユニットＭの１次転写ニップ部Ｔ１において、感光ドラム１に形成されるマゼンタトナー像が、中間転写ベルト７上の上記イエロートナー像に重ねられて１次転写される。更に、同様にして、第３の画像形成ユニットＣと第４の画像形成ユニットＫの各１次転写ニップ部Ｔ１において、中間転写ベルト７上にシアントナー像とブラックトナー像が順次１次転写される。
そして、第１の画像形成ユニットＹの１次転写ニップ部Ｔ１において、感光ドラム１に形成されたイエロートナー像が回転駆動されている中間転写ベルト７上に１次転写されていく。次いで、第２の画像形成ユニットＭの１次転写ニップ部Ｔ１において、感光ドラム１に形成されるマゼンタトナー像が、中間転写ベルト７上の上記イエロートナー像に重ねられて１次転写される。更に、同様にして、第３の画像形成ユニットＣと第４の画像形成ユニットＫの各１次転写ニップ部Ｔ１において、中間転写ベルト７上にシアントナー像とブラックトナー像が順次１次転写される。
【0067】
すなわち、中間転写ベルト７上に、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの都合４色の色トナー像が順次、所定の位置に重ね合わされて重畳（多重）転写されて、フルカラーの未定着トナー画像が合成形成される。各１次転写ニップ部Ｔ１において、感光ドラム１から中間転写ベルト７へのトナー像の１次転写は、次の通りである。即ち、１次転写ローラ５に対して不図示の１次転写電源部から所定の１次転写バイアスが印加されて、感光ドラム１から中間転写ベルト７へトナー像が静電転写されることでなされる。
１次転写バイアスは、トナーの帯電極性とは逆極性で、所定電位の直流電圧である。また、各画像形成ユニットＹ・Ｍ・Ｃ・Ｋにおいて、１次転写ニップ部通過後の感光ドラム１の表面はドラムクリーナ６により１次転写残トナーの除去を受けて清掃され、繰り返して作像に供される。
１次転写バイアスは、トナーの帯電極性とは逆極性で、所定電位の直流電圧である。また、各画像形成ユニットＹ・Ｍ・Ｃ・Ｋにおいて、１次転写ニップ部通過後の感光ドラム１の表面はドラムクリーナ６により１次転写残トナーの除去を受けて清掃され、繰り返して作像に供される。
【0068】
上記のようにして中間転写ベルト７上に合成形成されたフルカラーの未定着トナー画像は、中間転写ベルト７の引き続く回転により搬送されて、２次転写ローラ１２と中間転写ベルト７との接触部である２次転写ニップ部Ｔ２に至る。そして、中間転写ベルト７上に形成されたフルカラーの未定着トナー画像の画像先端が２次転写ニップ部Ｔ２に到達するタイミングで、その２次転写ニップ部Ｔ２に記録材Ｐのプリント開始位置が一致するようにレジストローラ対１３の回転開始が制御される。記録材Ｐが２次転写ニップ部Ｔ２を挟持搬送されていく過程において、２次転写ローラ１２に対して２次転写電源部からトナーの帯電極性とは逆極性で、所定電位の２次転写バイアスが印加される。２次転写バイアスは、トナーの帯電極性とは逆極性で、所定電位の直流電圧である。
【0069】
これにより、中間転写ベルト７上のフルカラーの未定着トナー画像が記録材Ｐに対して一括して２次転写される。２次転写ニップ部Ｔ２を出た記録材Ｐは、中間転写ベルト７から分離され、記録材搬送ベルト装置により定着装置に導入される。そこで、各色トナー像のトナーが溶融混色してフルカラープリント画像として記録材表面に定着（固着画像化）され、フルカラープリントが機外に排出される。
【0070】
記録材分離後の中間転写ベルト７の表層面は、引き続く中間転写ベルト７の回転過程で中間転写ベルトクリーナ１１によって２次転写残トナーの除去を受けてクリーニングされ、次の作像工程に備える。中間転写ベルトクリーナ１１では、クリーニング部材（ブレード）を中間転写ベルト７の表面に当接させて、ベルト表面に付着している２次転写残トナーを掻き取る。そして残トナーを回収トナーとして中間転写ベルトクリーナ１１中の回収トナーボックスへ回収する。
画像濃度を検知する機能を持つパッチ検知センサ２０（トナー像検知手段）は、張架ローラ１０が張架する中間転写ベルト部に対向する位置に設けられる。中間転写ベルト上に形成された調整用トナー像（パッチ画像）に照射した光の反射光や散乱光を光学的に検知するセンサである。
記録材に二次転写されるトナー像が中間転写ベルト上に一次転写される期間以外の期間で、中間転写ベルト上に調整用トナー像（パッチ画像）を形成する。その結果に応じて、画像形成条件を調整する。
画像濃度を検知する機能を持つパッチ検知センサ２０（トナー像検知手段）は、張架ローラ１０が張架する中間転写ベルト部に対向する位置に設けられる。中間転写ベルト上に形成された調整用トナー像（パッチ画像）に照射した光の反射光や散乱光を光学的に検知するセンサである。
記録材に二次転写されるトナー像が中間転写ベルト上に一次転写される期間以外の期間で、中間転写ベルト上に調整用トナー像（パッチ画像）を形成する。その結果に応じて、画像形成条件を調整する。
【実施例】
【0071】
以下に、実施例および比較例を示し、本開示を具体的に説明するが、本開示はこれらに限定されるものではない。なお、各例では、本開示の電子写真用部材として、中間転写ベルトを作製した。
【0072】
以下に、各例において用いた測定方法及び評価方法について説明する。
＜トナー低付着性評価（接触角）＞
付着性の評価はノルマルヘキサデカン（ｎ－ＨＤ）の接触角にて判定した。ｎ－ＨＤ接触角は接触角計（商品名：ＰＣＡ－１１、共和界面化学社製）を用いて測定した。
＜トナー低付着性評価（接触角）＞
付着性の評価はノルマルヘキサデカン（ｎ－ＨＤ）の接触角にて判定した。ｎ－ＨＤ接触角は接触角計（商品名：ＰＣＡ－１１、共和界面化学社製）を用いて測定した。
【0073】
＜画像評価＞
実施例又は比較例の中間転写ベルトを、フルカラー電子写真画像形成装置（商品名：ｉＲＣ２６２０；キヤノン社製）に備え付けられている中間転写ベルトの代わりに取り付けた。そして記録材（ゼロックス社普通紙４０２４）の全面に青色のベタ画像を印刷することによって画像評価を行った。印刷画像を目視により観察し、下記の基準にて評価した。
Ａ：画像に全くムラが見られない。
Ｂ：画像にムラがほとんどない。
Ｃ：画像にムラがいくつか見られる。
実施例又は比較例の中間転写ベルトを、フルカラー電子写真画像形成装置（商品名：ｉＲＣ２６２０；キヤノン社製）に備え付けられている中間転写ベルトの代わりに取り付けた。そして記録材（ゼロックス社普通紙４０２４）の全面に青色のベタ画像を印刷することによって画像評価を行った。印刷画像を目視により観察し、下記の基準にて評価した。
Ａ：画像に全くムラが見られない。
Ｂ：画像にムラがほとんどない。
Ｃ：画像にムラがいくつか見られる。
【0074】
＜表層強度評価＞
表層強度の評価は、硬度の測定値にて判定した。表層２２の硬度は、微小押し込み硬さ試験機（商品名：ナノインデンターＧ２００型、Ａｇｉｌｅｎｔ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ，Ｉｎｃ製）を用いて、バーコビッチ型圧子を使用して測定した。なお、測定領域は、表層２２の最表面から厚さ方向に１００～２００ｎｍの領域とし、この領域における平均硬度を算出した。この測定値について、下記の基準に基づき評価した。
ランクＡ：硬度＝０．１５ＧＰａ以上
ランクＢ：硬度＝０．１０ＧＰａ以上、０．１５Ｐａ未満
ランクＣ：硬度＝０．１ＧＰａ未満
表層強度の評価は、硬度の測定値にて判定した。表層２２の硬度は、微小押し込み硬さ試験機（商品名：ナノインデンターＧ２００型、Ａｇｉｌｅｎｔ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ，Ｉｎｃ製）を用いて、バーコビッチ型圧子を使用して測定した。なお、測定領域は、表層２２の最表面から厚さ方向に１００～２００ｎｍの領域とし、この領域における平均硬度を算出した。この測定値について、下記の基準に基づき評価した。
ランクＡ：硬度＝０．１５ＧＰａ以上
ランクＢ：硬度＝０．１０ＧＰａ以上、０．１５Ｐａ未満
ランクＣ：硬度＝０．１ＧＰａ未満
【0075】
（実施例及び比較例に係る表層形成用塗料の調製に用いた材料）
実施例及び比較例に係る表層形成用塗料の調製に用いた材料を以下の表１～表４に示す。
実施例及び比較例に係る表層形成用塗料の調製に用いた材料を以下の表１～表４に示す。
【0076】
【表1】
【0077】
【表2】
【0078】
【表3】
【0079】
【表4】
【0080】
（表層形成用塗料１～２１の調製）
下記表５－１～５－２に記載の配合量にて各材料を，撹拌式ホモジナイザー（アズワン社製）で混合して表層形成用塗料１～２１を調製した。
下記表５－１～５－２に記載の配合量にて各材料を，撹拌式ホモジナイザー（アズワン社製）で混合して表層形成用塗料１～２１を調製した。
【0081】
（表層形成用塗料Ｃ－１～Ｃ－３の調製）
下記表５－３に記載の配合量にて各材料を，撹拌式ホモジナイザー（アズワン社製）で混合して表層形成用塗料Ｃ－１～Ｃ－３を調製した。
下記表５－３に記載の配合量にて各材料を，撹拌式ホモジナイザー（アズワン社製）で混合して表層形成用塗料Ｃ－１～Ｃ－３を調製した。
【0082】
【表5-1】
【0083】
【表5-2】
【0084】
【表5-3】
【0085】
〔実施例１〕
フルカラー複写機（（商品名：ｉＲＣ２６２０、キヤノン社製）に装着されているポリイミド製の中間転写ベルト自体を基層２１に用いて本実施例に係る電子写真用ベルト１を作製した。
すなわち、基層２１の外周面上に、表面層形成用塗料１の塗膜を形成し、該塗膜を温度７０℃で３分間乾燥させた。その後、紫外線を積算光量が５００ｍＪ／ｃｍ２となるように該塗膜に照射して該塗膜を硬化させた。こうして、膜厚が４μｍの表層を有する電子写真用ベルト１を作製した。
得られた中間転写ベルト１を、前記した各種評価に供した。
フルカラー複写機（（商品名：ｉＲＣ２６２０、キヤノン社製）に装着されているポリイミド製の中間転写ベルト自体を基層２１に用いて本実施例に係る電子写真用ベルト１を作製した。
すなわち、基層２１の外周面上に、表面層形成用塗料１の塗膜を形成し、該塗膜を温度７０℃で３分間乾燥させた。その後、紫外線を積算光量が５００ｍＪ／ｃｍ２となるように該塗膜に照射して該塗膜を硬化させた。こうして、膜厚が４μｍの表層を有する電子写真用ベルト１を作製した。
得られた中間転写ベルト１を、前記した各種評価に供した。
【0086】
〔実施例２～２１〕
表層の形成に表層形成用塗料２～２１を用いた以外は、実施例１と同様にして、実施例２～２１に係る電子写真用ベルト２～２１を作製し、評価した。
電子写真用ベルト１～２１の評価結果を表６に示す。
表層の形成に表層形成用塗料２～２１を用いた以外は、実施例１と同様にして、実施例２～２１に係る電子写真用ベルト２～２１を作製し、評価した。
電子写真用ベルト１～２１の評価結果を表６に示す。
【0087】
【表6】
【0088】
〔比較例１～３〕
表層の形成に表層形成用塗料Ｃ－１～Ｃ－３を用いた以外は、実施例１と同様にして、比較例１～３に係る電子写真用ベルトＣ－１～Ｃ－３を作製し、評価した。
電子写真用ベルトＣ－１～Ｃ－３の評価結果を表７に示す。
表層の形成に表層形成用塗料Ｃ－１～Ｃ－３を用いた以外は、実施例１と同様にして、比較例１～３に係る電子写真用ベルトＣ－１～Ｃ－３を作製し、評価した。
電子写真用ベルトＣ－１～Ｃ－３の評価結果を表７に示す。
【0089】
【表7】
【符号の説明】
【0090】
７ 中間転写ベルト
２１ 基層
２２ 表層
２１ 基層
２２ 表層
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】