特許 7566585 キャップ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-10-04

(45)【発行日】2024-10-15

(54)【発明の名称】キャップ

(51)【国際特許分類】

   B65D 47/20 20060101AFI20241007BHJP

【ＦＩ】

B65D47/20 110

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2020182308

(22)【出願日】2020-10-30

(65)【公開番号】P2022072711

(43)【公開日】2022-05-17

【審査請求日】2023-05-11

(73)【特許権者】

【識別番号】000006909

【氏名又は名称】株式会社吉野工業所

(74)【代理人】

【識別番号】100186358

【弁理士】

【氏名又は名称】齋藤 信人

(74)【代理人】

【氏名又は名称】佐野 整博

(72)【発明者】

【氏名】山本 学

【審査官】森本 哲也

(56)【参考文献】

【文献】特開２０２０－０８３４０９（ＪＰ，Ａ）

【文献】登録実用新案第３１４７０４２（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１５－２２７２０３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００１－１２９８５１（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ４７／２０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

容器本体の口部に装着され、開口部が開口されたキャップ本体と、
キャップ本体と接合部を介して一体成形され、開口部を開閉するスリット弁と、からなるキャップであって、
スリット弁を形成する樹脂は、キャップ本体を形成する樹脂よりも柔軟な基材樹脂に接着性樹脂がブレンドされた樹脂であり、
スリット弁を形成する基材樹脂は、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂であり、
接着性樹脂は、ポリオレフィンに官能基を導入した変性ポリオレフィン樹脂であることを特徴とするキャップ。

【請求項2】

キャップ本体を形成する樹脂は、ポリプロピレン樹脂またはポリエチレン樹脂であることを特徴とする請求項１に記載のキャップ。

【請求項3】

接着性樹脂の配合割合は、３０～８０重量％であることを特徴とする請求項１または２に記載のキャップ。

【請求項4】

キャップ本体は、容器本体の口部を封鎖する隔壁と、隔壁に開口された開口部と、を備え、
スリット弁は、接合部から延設された筒状の弁側壁と、弁側壁の内周縁から開口部の内方に向けて部分球面をなす弁開閉膜と、を備えることを特徴とする請求項１～３のいずれかに記載のキャップ。

【請求項5】

接合部は、外周縁が隔壁の内縁に連設されることを特徴とする請求項４に記載のキャップ。

【請求項6】

接合部は、外周縁上面が隔壁の内周側下面に連設されることを特徴とする請求項４に記載のキャップ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、キャップに関し、とくに、容器本体に装着するキャップ本体と、キャップ本体の開口部にスリット弁を配置したキャップに関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、キャップ本体の開口部にスリット弁を配置し、容器本体の胴部をスクイズすることにより、キャップ本体に配置したスリット弁から内容物を吐出させるキャップは、広く知られている（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２００２－３４７８１３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記特許文献１記載のキャップでは、キャップ本体は、形状を維持するため、ある程度剛直な樹脂で形成するのに対し、スリット弁は、弁開閉幕を開閉するため、ある程度弾性変形可能な柔軟性のある樹脂で形成する必要があるので、キャップ本体とスリット弁とを異なる樹脂で形成することが一般的である。
このため、キャップ本体にスリット弁を固定するにあたって、スリット弁を押さえるための部材が必要となったり、また、スリット弁をキャップ本体に接着することにより、キャップとしての部品点数が増加し、製造工程も増えるため、製造コストが増大するという問題があった。
また、形状を維持させるキャップ本体の樹脂に対して、スリット弁の柔軟性を有する樹脂として、エラストマーやシリコンゴム等の高価な素材を使用するため、製造コストが増大するという問題もあった。

【0005】

本発明は、上記問題を解決することを課題とし、キャップ本体と、キャップ本体より柔軟性のある樹脂で形成されたスリット弁と、を一度の成形で簡単に製造できるキャップを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明は、上記の課題を解決するため、キャップとして、容器本体の口部に装着され、開口部が開口されたキャップ本体と、キャップ本体と接合部を介して一体成形され、開口部を開閉するスリット弁と、からなるキャップであって、スリット弁を形成する樹脂は、キャップ本体を形成する樹脂よりも柔軟な基材樹脂に接着性樹脂がブレンドされた樹脂であり、スリット弁を形成する基材樹脂は、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂であり、接着性樹脂は、ポリオレフィンに官能基を導入した変性ポリオレフィン樹脂であることを特徴とする構成を採用する。

【0007】

キャップの実施形態として、キャップ本体を形成する樹脂は、ポリプロピレン樹脂またはポリエチレン樹脂であることを特徴とする構成、また、接着性樹脂の配合割合は、３０～８０重量％であることを特徴とする構成を採用する。

【0008】

キャップの具体的実施形態として、キャップ本体は、容器本体の口部を封鎖する隔壁と、隔壁に開口された開口部と、を備え、スリット弁は、接合部から延設された筒状の弁側壁と、弁側壁の内周縁から開口部の内方に向けて部分球面をなす弁開閉膜と、を備えることを特徴とする構成、また、接合部は、外周縁が隔壁の内縁に連設されることを特徴とする構成、また、接合部は、外周縁上面が隔壁の内周側下面に連設されることを特徴とする構成を採用する。

【発明の効果】

【0009】

本発明のキャップは、上記構成を採用することにより、キャップ本体と、柔軟性のある樹脂で形成されたスリット弁とを一体成形で形成されることで、一度の成形で簡単に一体化し、また、スリット弁を基材樹脂と接着性樹脂とをブレンドして使用することで、安価に成形できる。

【0010】

また、本発明のキャップは、キャップ本体とスリット弁との接着性が良好なため、より少ない接合面で直接接着して一体化でき、接合部の大きさを小さくできるので、スリット弁の重量を少なくできる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明の第１実施例であるキャップを容器本体に装着したときの閉蓋した状態を示す側面断面図である。

【図2】本発明の第１実施例であるキャップを開蓋した状態を示す図であり、（ａ）は上面図で、（ｂ）は側面断面図である。

【図3】本発明の第２実施例であるキャップを容器本体に装着したときの閉蓋した状態を示す側面断面図である。

【図4】本発明の第３実施例であるキャップを容器本体に装着したときの閉蓋した状態を示す側面断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

次に、本発明のキャップについて、以下の実施例に示した図面を参照して説明する。
なお、以下の説明において、図１でみて、左方向を「正面側（ヒンジと反対側）」とし、右方向を「背面側（ヒンジ側）」とし、上方向を「上」とし、下方向を「下」とする。

【実施例1】

【0013】

図１において、Ａは容器本体Ｄに装着されるスリット弁付きキャップ本体（以下、「キャップＡ」という）、ＢはキャップＡをヒンジＣによって連結し、開閉する上蓋である。
容器本体Ｄは、スクイズボトルであり、容器本体Ｄの胴部を手指でスクイズすることにより弾性変形可能となっており、口部１の外周には、雄ねじ部２が螺設され、口部１の上端部の開口はシール部材Ｓによって閉塞されている。
シール部材Ｓは、例えば、アルミニウム蒸着フィルムからなるシートで構成され、口部１の上端部に貼り付けられている。

【0014】

図１および図２に示すように、キャップＡは、容器本体Ｄの口部１に装着されるキャップ本体Ａ１と、キャップ本体Ａ１より柔軟性のある樹脂にて二色成形により一体的に形成されるスリット弁Ａ２とから構成されている。

【0015】

キャップ本体Ａ１は、内周に口部１が装着される外周壁５と、外周壁５上端から内方に延びるリング状の隔壁６とから構成され、外周壁５の背面側の外周上端にヒンジＣを介して上蓋Ｂが連設されている。
外周壁５の内周には、口部１の雄ねじ部２が螺合する雌ねじ部７が設けられている。

【0016】

隔壁６は、外縁部上面に、閉蓋時に上蓋Ｂと係合する蓋係合部８が設けられている。
また、隔壁６は、内方に向かって上方に傾斜し、上端内周が開口部９ａとなるリング状の傾斜壁９を備えている。

【0017】

スリット弁Ａ２は、弾性変形可能な樹脂で形成され、キャップ本体Ａ１の隔壁６から傾斜壁９の下面に配置される接合部１０と、接合部１０の内周縁から上方に延び、開口部９ａを閉塞する弁部１１とから構成されている。

【0018】

接合部１０は、キャップＡの一体成形時に、キャップ本体Ａ１の傾斜壁９下面および開口部９ａに上面が接合して連設される傾斜接合部１２と、傾斜接合部１２の下端外周に連設され、隔壁６の下面に上面が接合して連設されるとともに、キャップＡを容器本体Ｄに装着した際に、口部１の上面に当接してシールする環状シール部１３とからなっている。

【0019】

弁部１１は、傾斜接合部１２の内周縁から上方に傾斜して延設された筒状の弁側壁１４と、弁側壁１４の上端内周縁から開口部９ａの内方に向けて部分球面をなす弁開閉膜１５とからなっている。
弁開閉膜１５の中央には、上下方向に貫通するスリット１６が設けられ、弁開閉膜１５の変形によりスリット１６が開放されて内外の流路となり、または、閉じて流路を封鎖している。
本実施例では、スリット１６の形状は、例えば、平面視で十字状であるが、スリット１６の形状は、とくに限定されず、平面視で中央から径方向に延びる放射線状であってもよいし、一直線状に延びる形状であってもよい。

【0020】

キャップ本体Ａ１と、キャップ本体Ａ１に連なるヒンジＣおよび上蓋Ｂは、素材として、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）などのポリオレフィン樹脂等の公知の樹脂が用いられる。
スリット弁Ａ２は、素材として、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）と接着性樹脂とをブレンドして、キャップ本体Ａ１を形成する樹脂と比較して柔軟性と接着性に優れたブレンド樹脂として用いられる。
例えば、キャップ本体Ａ１を形成する樹脂がポリプロピレン樹脂やポリエチレン樹脂であり、スリット弁Ａ２の基材樹脂が直鎖状低密度ポリエチレンである場合には、ポリオレフィンに官能基を導入して接着性を付与した変性ポリオレフィンが接着性樹脂として好ましい。
変性ポリオレフィンからなる接着性樹脂としては、三菱ケミカル株式会社のモディック（登録商標）や、三井化学株式会社のアドマー（登録商標）などが挙げられる。なお、変性ポリオレフィン樹脂は、マレイン酸変性ポリプロピレンやマレイン酸変性ポリエチレン等を使用でき、キャップ本体Ａ１やスリット弁Ａ２の組み合わせにより、接着性樹脂を適宜選択することができる。

【0021】

スリット弁Ａ２を形成する樹脂における接着性樹脂の配合割合は、成形試験をしたところ、３０～８０重量％が好ましい。さらに、接着性樹脂の配合量は、基材樹脂の配合量以上であることが好ましいので、配合割合は、５０～８０重量％がより好ましい。
ちなみに、接着性樹脂の配合割合が２０重量％以下であると、ほとんど直鎖状低密度ポリエチレンの物性と変わらず、弁としての柔軟性が足りず、キャップ本体Ａ１との接着性が悪くなる。これに対して、接着性樹脂の配合割合が９０重量％以上であると、柔らかくなりすぎて成形性が悪くなり、弁として機能しなくなる。

【0022】

上蓋Ｂは、平坦な頂壁２０と、頂壁２０の周縁から垂下された側周壁２１と、頂壁２０の内面から垂設され、閉蓋時に内周下部がスリット弁Ａ２の弁側壁１４の外周上部に当接して内方を密封する密封筒２２とから構成され、頂壁２０の中央には、下方に湾曲するように凹設され、閉蓋時に下面がスリット弁Ａ２の弁開閉膜１５の上面の中央部に当接する凹部２３が設けられている。
側周壁２１の外周には、背面側の下端にヒンジＣが連設され、正面側に摘み２４が設けられ、側周壁２１の内周面の下端近傍には、キャップ本体Ａ１の蓋係合部８が嵌合して閉蓋状態を維持する係止部２５が設けられている。

【0023】

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
まず、本実施例のヒンジキャップは、図２に示すように、開蓋した状態でキャップ本体Ａ１、上蓋ＢおよびヒンジＣをポリプロピレン樹脂で射出成型した後、金型を部分的に稼働することによって、形成エリアを切替え、スリット弁Ａ２を直鎖状低密度ポリエチレン樹脂と接着性樹脂とのブレンド樹脂にて二色成形によりキャップ本体Ａ１と一体に形成する。
その際、スリット弁Ａ２のブレンド樹脂がキャップ本体Ａ１の樹脂に対して接着性が強いので、スリット弁Ａ２の接合部１０の上面は、キャップ本体Ａ１の傾斜壁９および隔壁６の下面と溶着されて一体化される。
次に、ヒンジキャップの成形後、上蓋ＢをキャップＡに閉蓋し、図１に示すように、容器本体Ｄの口部１に螺合して製品とする。
なお、本実施例のキャップは、図１および図２に示すように、キャップＡと上蓋ＢとをヒンジＣによって連結してなるヒンジキャップとして具体化しているが、上蓋Ｂは、ヒンジを無くしてアンダーカット等で嵌合させた上蓋であっても構わない。

【0024】

容器本体Ｄ内の内容物を使用する際には、まず、容器本体Ｄの口部１からヒンジキャップを外し、口部１からシール部材Ｓをはがして開口した後に、再び、ヒンジキャップを口部１に螺合装着する。
次に、キャップＡから上蓋Ｂを開蓋した後、容器を倒立させた状態で容器本体Ｄの胴部をスクイズして弾性変形させることにより、容器本体Ｄ内の内容物に圧力を加え、内容物を口部１の開口からスリット弁Ａ２内に流動させる。

【0025】

スリット弁Ａ２内に流動した内容物は、弁部１１の弁開閉膜１５を内側から外側へ押圧することで、弁開閉膜１５のスリット１６が開口され、流路となり、内容物が外部に吐出されて使用される。
内容物使用後は、容器本体Ｄの胴部のスクイズを止めると、弁部１１の弁開閉膜１５への押圧が止まり、弁開閉膜１５が元の形状に戻り、スリット１６が閉じて吐出が止められる。
容器を正立状態に戻し、上蓋ＢをキャップＡに閉蓋することで容器内を密封できる。

【0026】

本実施例のキャップＡは、スリット弁Ａ２がブレンド樹脂によりスリット弁Ａ２の素材となる直鎖状低密度ポリエチレンだけのものより柔軟性があるので、スリット弁Ａ２として良好な機能を有し、また、接着性に優れるので、二色成形時の一体化が良好となる。
従来であれば、スリット弁Ａ２は、柔軟性のあるものとするために、エラストマーやシリコンゴムで形成してキャップ本体Ａ１と別に装着したり、または、接着剤で接着したりするので、簡単に一体化できないが、本実施例では、スリット弁Ａ２は、キャップ本体Ａ１との接着性が高く、二色成形による一度の成形で両者を一体化でき、キャップＡの部品点数を低減できるため、製造工数および製造コストを低減することができる。

【0027】

また、本実施例のスリット弁Ａ２は、エラストマーやシリコンゴムに比べ、安価な直鎖状低密度ポリエチレンと接着性樹脂とのブレンド樹脂で成形でき、さらに、接着性樹脂の配合割合を調整することにより柔軟性を変えることができる。

【実施例2】

【0028】

次に、第１実施例のキャップＡを変更した第２実施例について説明する。
以下、第１実施例と同一の構成部分には同一の符号を付し、異なる構成部分のみ異なる符号を付して相違点を中心に説明する。

【0029】

図３において、Ａａは容器本体Ｄに装着されるキャップ、ＢはキャップＡａをヒンジＣによって連結し、開閉する上蓋である。
キャップＡａは、容器本体Ｄの口部１に装着されるキャップ本体Ａａ１（ポリプロピレン樹脂）と、キャップ本体Ａａ１より柔軟性のある樹脂で二色成形で一体的に形成されるスリット弁Ａａ２（直鎖状低密度ポリエチレンと接着性樹脂とのブレンド樹脂）と、から構成されている。

【0030】

キャップ本体Ａａ１は、内周に口部１が装着される外周壁５と、外周壁５上端から内方に延びるリング状の隔壁３０とから構成されている。
隔壁３０は、外縁部上面に、閉蓋時に上蓋Ｂと係合する蓋係合部８が設けられている。 また、隔壁３０は、内方に向かって上方に傾斜し、上端内周が開口部３１ａとなるリング状の傾斜壁３１を備えている。

【0031】

スリット弁Ａａ２は、隔壁３０の傾斜壁３１の開口部３１ａに外周が接合される環状の接合部３２と、接合部３２の内周縁から上方に延び、開口部３１ａを閉塞する弁部１１とから構成されている。

【0032】

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
本実施例のヒンジキャップは、第１実施例と同様に、キャップ本体Ａａ１の樹脂と、スリット弁Ａａ２のブレンド樹脂とを用い、二色成形にて一体成形され、キャップＡａは、キャップ本体Ａａ１とスリット弁Ａａ２とが一体化される。
従来であれば、スリット弁Ａａ２は、柔軟性のあるものとするために、エラストマーやシリコンゴムで形成してキャップ本体Ａａ１と別に装着したり、または、接着剤で接着したりするので、スリット弁Ａａ２は、装着または接着するための大きな取付部を用意しなくてはならないが、本実施例では、スリット弁Ａａ２とキャップ本体Ａａ１との接着性が高いので、キャップ本体Ａａ１の傾斜壁３１の開口部３１ａと、スリット弁Ａａ２の接合部３２外周と、が小さい接着面で直接熱接着して一体化できるので、スリット弁Ａａ２の大きさや重量をより少なくできる。

【実施例3】

【0033】

次に、第１実施例のキャップＡを変更した第３実施例について説明する。
以下、第１実施例と同一の構成部分には同一の符号を付し、異なる構成部分のみ異なる符号を付して相違点を中心に説明する。

【0034】

図４において、Ａｂは容器本体Ｄに装着されるキャップ、ＢはキャップＡｂをヒンジＣによって連結し、開閉する上蓋である。
キャップＡｂは、容器本体Ｄの口部１に装着されるキャップ本体Ａｂ１（ポリプロピレン樹脂）と、キャップ本体Ａｂ１より柔軟性のある樹脂で二色成形で一体的に形成されるスリット弁Ａｂ２（直鎖状低密度ポリエチレンと接着性樹脂とのブレンド樹脂）と、から構成されている。

【0035】

キャップ本体Ａｂ１は、内周に口部１が装着される外周壁５と、外周壁５上端から内方に延びるリング状の隔壁４０とから構成されている。
隔壁４０は、外縁部上面に上蓋Ｂと係合して閉蓋する蓋係合部８が設けられ、また、隔壁４０の内周縁には、開口部４０ａが開口されている。

【0036】

スリット弁Ａｂ２は、上面外縁部にキャップ本体Ａｂ１の隔壁４０の下面内縁部が連結されるリング状の接合部４１と、接合部４１の内周縁から上方に延び、開口部４０ａを閉塞する弁部１１とから構成されている。

【0037】

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
本実施例のヒンジキャップは、第１実施例と同様に、キャップ本体Ａｂ１の樹脂と、スリット弁Ａｂ２のブレンド樹脂とを用い、二色成形にて一体成形され、キャップＡｂは、キャップ本体Ａｂ１とスリット弁Ａｂ２とが一体化される。
とくに、本実施例では、第１および第２実施例のように、キャップ本体Ａｂ１に傾斜壁を設けなくてよいので隔壁４０の上面から突出するスリット弁Ａｂ２の高さが低くなり、これに合わせて上蓋Ｂの側周壁２１の高さを低くすることができる。
その他の作用効果については、第１実施例と同様である。

【産業上の利用可能性】

【0038】

本発明のキャップは、キャップ本体と、柔軟性のある樹脂で形成されたスリット弁とを一体成形で形成されることで、一度の成形で簡単に一体化し、また、スリット弁を基材樹脂と接着性樹脂とをブレンドして使用することで、安価に成形することができるので、内容物をスクイズして吐出する容器用キャップとして好適である。

【符号の説明】

【0039】

Ａ、Ａａ、Ａｂ スリット弁付きキャップ本体（キャップ）
Ａ１、Ａａ１、Ａｂ１ キャップ本体
Ａ２、Ａａ２、Ａｂ２ スリット弁
Ｂ 上蓋
Ｃ ヒンジ
Ｄ 容器本体
Ｓ シール部材
１ 口部
２ 雄ねじ部
５ 外周壁
６、３０、４０ 隔壁
７ 雌ねじ部
８ 蓋係合部
９、３１ 傾斜壁
９ａ、３１ａ、４０ａ 開口部
１０、３２、４１ 接合部
１１ 弁部
１２ 傾斜接合部
１３ 環状シール部
１４ 弁側壁
１５ 弁開閉膜
１６ スリット
２０ 頂壁
２１ 側周壁
２２ 密封筒
２３ 凹部
２４ 摘み
２５ 係止部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】