特許 7566811 包装体の台座シート及び台座シート付き包装体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-10-04

(45)【発行日】2024-10-15

(54)【発明の名称】包装体の台座シート及び台座シート付き包装体

(51)【国際特許分類】

   B65D 73/00 20060101AFI20241007BHJP

【ＦＩ】

B65D73/00 L

【請求項の数】 8

(21)【出願番号】P 2022038395

(22)【出願日】2022-03-11

(65)【公開番号】P2023132839

(43)【公開日】2023-09-22

【審査請求日】2024-01-17

(73)【特許権者】

【識別番号】000134316

【氏名又は名称】株式会社トービ

(73)【特許権者】

【識別番号】390020019

【氏名又は名称】レック株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100079577

【弁理士】

【氏名又は名称】岡田 全啓

(74)【代理人】

【識別番号】100167966

【弁理士】

【氏名又は名称】扇谷 一

(72)【発明者】

【氏名】佐藤 俊通

(72)【発明者】

【氏名】服部 隆彦

(72)【発明者】

【氏名】永井 輝充

【審査官】杉田 剛謙

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１６－０５０００８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１５－１０１４０６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１５－０００７６０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１５－００６９１１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１２－０２５４８３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－００１７５１（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ７３／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

可逆的又は不可逆的に変形可能な包装体が片面のみと対向して配置される平面状の台座シート本体を備え、
前記台座シート本体は、
前記包装体が固定される、互いに離間して配置された複数の固定面と、
前記複数の固定面の各々の間に形成された単数又は複数の変形領域であって、前記複数の固定面に固定された前記包装体の変形に応じて、前記複数の固定面同士の間に、前記台座シート本体の表面から離れる向きに沿った変位を生じさせるように、前記台座シート本体を変形する変形領域とを有し、
前記台座シート本体の前記単数又は複数の変形領域は、
前記包装体の変形後の形状に応じて、前記複数の固定面の各々が、平行にシフトして段差を形成するように変形している、
包装体の台座シート。

【請求項2】

前記変形領域には、
前記台座シート本体を、前記複数の固定面の配列方向に交差する向きに沿って横断する、平行な複数の筋が形成されており、
前記複数の筋の各々は、
互いに離間するとともに前記台座シート本体の他の部分より脆弱である、
請求項１に記載の包装体の台座シート。

【請求項3】

前記台座シート本体は、前記台座シート本体を吊下げるための孔又は溝が設けられており、
前記複数の固定面の各々と前記包装体との固定位置は、前記台座シートが前記孔又は溝を利用して吊下げられたさいに、前記孔又は溝の位置よりも下方に位置している、
請求項１又は２に記載の包装体の台座シート。

【請求項4】

前記複数の固定面の各々に設けられた、前記包装体を粘着又は接着により固定する固定体を有する、
請求項１から３のいずれかに記載の包装体の台座シート。

【請求項5】

請求項１から４のいずれかに記載の包装体の台座シートと、
被包装物を包装する包装体であって、前記包装体の台座シートの前記台座シート本体に固定される包装体とを備え、
前記包装体は、前記被包装物の外形に追従して非可逆的に変形するものである、
台座シート付き包装体。

【請求項6】

前記台座シート付き包装体の前記包装体により包装された被包装物を更に備え、
前記包装体は、前記被包装物の外形に追従して変形した状態で前記被包装物を包装しており、
前記被包装物は、前記包装体を介して前記台座シート本体に固定されている、
請求項５に記載の台座シート付き包装体。

【請求項7】

請求項１から４のいずれかに記載の包装体の台座シートと、
被包装物を包装する包装体であって、可逆的又は不可逆的に変形可能な包装体とを用い、
前記包装体を前記台座シート本体の前記複数の固定面に固定する工程と、
前記被包装物を前記台座シート本体に固定された前記包装体により包装する工程と、
前記包装体を前記被包装物の外形に追従して可逆的又は非可逆的に変形させる工程と、
前記台座シート本体の前記変形領域を、前記包装体により包装された前記被包装物の外形に対応して変形させる工程とを備え、
前記包装体を前記台座シート本体の固定面に固定する工程は、前記包装体の表面の、前記台座シートからの距離が異なる複数の部分の各々を前記複数の固定面の各々に固定する工程であって、
前記包装体により包装された前記被包装物を、前記包装体を介して前記台座シート本体に固定させる、
被包装物の包装方法。

【請求項8】

平面状の台座シート本体を備え、前記台座シート本体は、可逆的又は不可逆的に変形可能な包装体が固定される、互いに離間して配置された複数の固定面と、前記複数の固定面の各々の間に形成された単数又は複数の変形領域であって、前記複数の固定面に固定された前記包装体の変形に応じて、前記複数の固定面同士の間に、前記台座シート本体の表面から離れる向きに沿った変位を生じさせるように、変形する変形領域とを有する、包装体の台座シートと、
被包装物を包装する包装体であって、可逆的又は不可逆的に変形可能な包装体とを用い、
前記包装体を前記台座シート本体の前記複数の固定面に固定する工程と、
前記被包装物を前記台座シート本体に固定された前記包装体により包装する工程と、
前記包装体を前記被包装物の外形に追従して可逆的又は非可逆的に変形させる工程と、
前記台座シート本体の前記変形領域を、前記包装体により包装された前記被包装物の外形に対応して変形させる工程とを備え、
前記包装体を前記台座シート本体の固定面に固定する工程は、前記包装体の表面の、前記台座シートからの距離が異なる複数の部分の各々を前記複数の固定面の各々に固定する工程であって、
前記包装体により包装された前記被包装物を、前記包装体を介して前記台座シート本体に固定させる、
被包装物の包装方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、被包装物を包装する包装体が固定される包装体の台座シート及び台座シート付き包装体等に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、被包装物を、その外形が看取できる立体的な態様にて展示可能な包装容器として、ブリスターやシュリンクフィルムにより被包装物を包装して、台紙に固定するようにした技術が知られている。

【0003】

そのような技術の例として、特許文献１には、台紙と、台紙の表面において一方向へ延びる帯状の接着領域と、台紙の表面に配置されて、被包装物である容器を包装する筒状のシュリンクフィルムと、シュリンクフィルムの内側であって台紙と容器との間に配置された、一方向へ長い板状のトレーとを備えた包装具であって、容器とトレーとが熱収縮したシュリンクフィルムに密着包装されることで、シュリンクフィルムの台紙に対向する固着部位がトレーの介在下に接着領域に塗布された接着剤を介して台紙の表面に固着されるようにした構成が開示されている。

【0004】

特許文献１に記載の技術によれば、シュリンクフィルムに密着包装された容器の周面が円形であったとしても、トレーによってシュリンクフィルムが接着領域に面で固着されるため、シュリンクフィルムを台紙の表面にしっかりと固着することができる、とされる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開２０１３－２１６３５３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、上記従来の包装具には、以下のような課題があった。すなわち、被包装物には種々の形状があり、例えば、化粧品や薬品の液体容器の蓋と容器本体とのように、外径が異なる複数の円柱が軸方向に積層されたものは、その表面に起伏を有する立体的形状を備える。そのような被包装物は、シュリンクフィルムに包まれた状態であっても、表面と台紙との間の距離は、当該被包装物の外形に応じて蓋と容器本体とで異なるため、一様な平面の台紙に固着させる際には、被包装物全体においては固着位置に偏りを生じさせることとなる。

【0007】

これは特に、被包装物の形状に応じて包装具を鉛直方向に沿って展示した場合に、当該被包装物を台紙に安定して固定することを困難としていた。

【0008】

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、外形に起伏を有し、台座シートからの距離が部分的に異なるような立体的形状を有する被包装物を安定して固定することが可能な包装体の台座シート及び台座シート付き包装体等を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

第１の本発明は、可逆的又は不可逆的に変形可能な包装体が片面のみと対向して配置される平面状の台座シート本体を備え、前記台座シート本体は、前記包装体が固定される、互いに離間して配置された複数の固定面と、前記複数の固定面の各々の間に形成された単数又は複数の変形領域であって、前記複数の固定面に固定された前記包装体の変形に応じて、前記複数の固定面同士の間に、前記台座シート本体の表面から離れる向きに沿った変位を生じさせるように、前記台座シート本体を変形する変形領域とを有し、前記台座シート本体の前記単数又は複数の変形領域は、前記包装体の変形後の形状に応じて、前記複数の固定面の各々が、平行にシフトして段差を形成するように変形している、包装体の台座シートである。

【0011】

第２の本発明は、前記変形領域には、前記台座シート本体を、前記複数の固定面の配列方向に交差する向きに沿って横断する、平行な複数の筋が形成されており、前記複数の筋の各々は、互いに離間するとともに前記台座シート本体の他の部分より脆弱である、第１の本発明の包装体の台座シートである。

【0012】

第３の本発明は、前記台座シート本体は、前記台座シート本体を吊下げるための孔又は溝が設けられており、前記複数の固定面の各々と前記包装体との固定位置は、前記台座シートが前記孔又は溝を利用して吊下げられたさいに、前記孔又は溝の位置よりも下方に位置している、第１又は第２の本発明の包装体の台座シートである。

【0013】

第４の本発明は、前記複数の固定面の各々に設けられた、前記包装体を粘着又は接着により固定する固定体を有する、第１から第３のいずれかの本発明の包装体の台座シートである。

【0014】

第６の本発明は、第１から第４のいずれかの本発明の包装体の台座シートと、被包装物を包装する包装体であって、前記包装体の台座シートの前記台座シート本体に固定される包装体とを備え、前記包装体は、前記被包装物の外形に追従して非可逆的に変形するものである、台座シート付き包装体である。

【0015】

第６の本発明は、前記台座シート付き包装体の前記包装体により包装された被包装物を更に備え、前記包装体は、前記被包装物の外形に追従して変形した状態で前記被包装物を包装しており、前記被包装物は、前記包装体を介して前記台座シート本体に固定されている、第５の本発明の台座シート付き包装体である。

【0016】

第７の本発明は、第１から第４のいずれかの本発明の包装体の台座シートと、被包装物を包装する包装体であって、可逆的又は不可逆的に変形可能な包装体とを用い、前記包装体を前記台座シート本体の前記複数の固定面に固定する工程と、前記被包装物を前記台座シート本体に固定された前記包装体により包装する工程と、前記包装体を前記被包装物の外形に追従して可逆的又は非可逆的に変形させる工程と、前記台座シート本体の前記変形領域を、前記包装体により包装された前記被包装物の外形に対応して変形させる工程とを備え、前記包装体を前記台座シート本体の固定面に固定する工程は、前記包装体の表面の、前記台座シートからの距離が異なる複数の部分の各々を前記複数の固定面の各々に固定する工程であって、前記包装体により包装された前記被包装物を、前記包装体を介して前記台座シート本体に固定させる、被包装物の包装方法である。
第８の本発明は、平面状の台座シート本体を備え、前記台座シート本体は、可逆的又は不可逆的に変形可能な包装体が固定される、互いに離間して配置された複数の固定面と、前記複数の固定面の各々の間に形成された単数又は複数の変形領域であって、前記複数の固定面に固定された前記包装体の変形に応じて、前記複数の固定面同士の間に、前記台座シート本体の表面から離れる向きに沿った変位を生じさせるように、変形する変形領域とを有する、包装体の台座シートと、被包装物を包装する包装体であって、可逆的又は不可逆的に変形可能な包装体とを用い、前記包装体を前記台座シート本体の前記複数の固定面に固定する工程と、前記被包装物を前記台座シート本体に固定された前記包装体により包装する工程と、前記包装体を前記被包装物の外形に追従して可逆的又は非可逆的に変形させる工程と、前記台座シート本体の前記変形領域を、前記包装体により包装された前記被包装物の外形に対応して変形させる工程とを備え、前記包装体を前記台座シート本体の固定面に固定する工程は、前記包装体の表面の、前記台座シートからの距離が異なる複数の部分の各々を前記複数の固定面の各々に固定する工程であって、前記包装体により包装された前記被包装物を、前記包装体を介して前記台座シート本体に固定させる、被包装物の包装方法である。

【発明の効果】

【0017】

以上のような本発明は、台座シートからの距離が部分的に異なるような立体的形状を有する被包装物を安定して固定することが可能になるという効果を奏する。

【0018】

本発明の上記の目的、その他の目的、特徴及び利点は、図面を参照して行う以下の発明を実施するための形態の説明から一層明らかとなろう。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】本発明の実施の形態１に係る被包装物を包装した台座シート付き包装体の構成を示す斜視図

【図2】本発明の実施の形態１に係る被包装物を包装した台座シート付き包装体の構成を示す正面図

【図3】本発明の実施の形態１に係る被包装物を包装した台座シート付き包装体の構成を示す左側面図

【図4】本発明の実施の形態１に係る被包装物を包装した台座シート付き包装体の構成を示す平面図

【図5】本発明の実施の形態１に係る被包装物を包装した台座シート付き包装体の構成を示す底面図

【図6】（Ａ）本発明の実施の形態１に係る包装体及び被包装物の構成を示す要部断面図（Ｂ）図６（Ａ）のＡ－Ａ直線による要部断面図（Ｃ）図６（Ａ）のＢ－Ｂ直線による要部断面図

【図7】本発明の実施の形態１に係る台座シート付き包装体の構成を示す分解斜視図

【図8】本発明の実施の形態１に係る台座シートの構成を示す正面図

【図9】（Ａ）本発明の実施の形態１に係る台座シートの構成を示す左側面図（Ｂ）図９（Ａ）の領域Ｒ１内を示す要部拡大図

【図10】（Ａ）本発明の実施の形態２に係る被包装物の包装方法の一工程を示す図（Ｂ）本発明の実施の形態２に係る被包装物の包装方法の一工程を示す図（Ｃ）本発明の実施の形態２に係る被包装物の包装方法の一工程を示す図

【図11】（Ａ）本発明の実施の形態２に係る被包装物の包装方法の一工程を示す図（Ｂ）本発明の実施の形態２に係る被包装物の包装方法の一工程を示す図

【図12】本発明の他の実施の形態に係る被包装物を包装した台座シート付き包装体の構成を示す左側面図

【図13】（Ａ）本発明の他の実施の形態に係る台座シートの構成を示す左側面図（Ｂ）図１３（Ａ）の領域Ｒ２内を示す要部拡大図

【図14】本発明の他の実施の形態に係る台座シートの構成を示す正面図

【発明を実施するための形態】

【0020】

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。

【0021】

（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１に係る被包装物を包装した台座シート付き包装体の構成を示す全体斜視図であり、図２は実施の形態１の被包装物を包装した台座シート付き包装体の構成を示す正面図であり、図３は実施の形態１の被包装物を包装した台座シート付き包装体の構成を示す左側面図であり、図４は実施の形態１の被包装物を包装した台座シート付き包装体の構成を示す平面図であり、図５は実施の形態１の被包装物を包装した台座シート付き包装体の構成を示す底面図である。

【0022】

各図に示すように、本発明の実施の形態１の台座シート１０を用いた、被包装物を包装した台座シート付き包装体１は、台座シート１０、台座シート１０に固定された被包装物２０、及び被包装物２０を包装する包装体３０を主要な構成要素として備える。

【0023】

台座シート１０は、紙製又は合成樹脂のシート製、若しくはそれらの積層により作成される部材である。台座シート１０は、一対の長辺である左側端１１ａ及び右側端１１ｂ、並びに左側端１１ａ及び右側端１１ｂに直交する一対の短辺である上縁端１１ｃ及び下縁端１１ｄにより囲まれた表面１２及び裏面１３を有する、平面視にて略矩形の外形を有する台座シート本体１１を本体として備える。

【0024】

ここで、本発明に関する以後の説明においては、上記の説明に基づき、各図を参照して説明する際の方向を次の通り定義する。すなわち、台座シート本体１１の一対の長辺に沿った方向を上下方向と定義し、上縁端１１ｃが位置する側を上側、下縁端１１ｄが位置する側を下側とする。台座シート本体１１の一対の短辺に沿った方向を左右方向又は側面方向と定義し、左側端１１ａが位置する側を左側、右側端１１ｂが位置する側を右側、とする。台座シート本体１１の一対の長辺及び短辺の両方に直交する方向を前後方向又は、正面方向若しく裏面方向と定義し、表面１２が位置する側を正面、裏面１３が位置する側を裏面とする。各方向は、各図に示す直交座標にて示し、以後の説明は適宜図中座標の表示を参照して行う。

【0025】

（台座シート）
台座シート１０は、上述のように、包装体３０に包装された被包装物２０を固定する基台となる部材であり、本体部分としての台座シート本体１１を有する。

【0026】

台座シート本体１１は、上述のように、紙製又は合成樹脂のシート製、若しくはそれらの積層により作成される。台座シート本体１１は、上縁端１１ｃの近傍に開口された吊下げ孔１１ｘを有する。台座シート１０は、吊下げ孔１１ｘを介して吊下されることで、固定された被包装物を、上縁端１１ｃを、鉛直方向上方となる姿勢にて、展示可能な状態に置くことができる。なお吊下げ孔１１ｘに替えて、台座シート本体１１には、上縁端１１ｃ、左側端１１ａ又は右側端１１ｂのいずれかを切り欠く溝を形成して、吊下げ孔１１ｘと同様の機能を有する構成としてもよい。

【0027】

台座シート本体１１において、表面１２及び裏面１３は、左側端１１ａ及び右側端１１ｂの中途に位置する変形領域１４を間に介することで、その一部が平行を保ちながら前後方向にシフトして段差を形成している。以下、この段差を表面１２上から見て段差１２ｓと称す。

【0028】

変形領域１４は、上縁端１１ｃ及び下縁端１１ｄと平行な方向に延出して、左側端１１ａ及び右側端１１ｂを横断して形成される上折れ線１４ａと、上折れ線１４ａから所定長だけ下方に離間した位置にあって、上折れ線１４ａと同様に左側端１１ａ及び右側端１１ｂを横断して形成される下折れ線１４ｂと、上折れ線１４ａ及び下折れ線１４ｂの間に位置する移行面１４ｃとから構成される。

【0029】

変形領域１４が介在することにより、台座シート本体１１の表面１２は、本来の形状である、平面状の形状に対して、上折れ線１４ａを軸として後方に向かって屈曲し、且つ、下折れ線１４ｂを軸として前方に向かって屈曲している。これにより、表面１２は、上縁端１１ｃに繋がって上方に位置する上側固定面１２ａと、上側固定面１２ａと平行をなすとともに、下縁端１１ｄに繋がって上側固定面１２ａより後方且つ下方にシフトしている下側固定面１２ｂと、上側固定面１２ａと下側固定面１２ｂとを繋ぐ移行面１４ｃとに区画される。

【0030】

上側固定面１２ａ上の、後述する被包装物２０を包装する包装体３０との対向位置には、当該包装体３０を接着固定するための接着体３０ａが設けられる。同様に、下側固定面１２ｂ上の、後述する被包装物２０を包装する包装体３０との対向位置には、当該包装体３０を接着固定するための接着体３０ｂが設けられる。接着体３０ｂは液体やゲル状の接着剤として塗布されるものであってもよいし、両面テープのような感圧型、感熱型の部材として貼付けられるものであってもよい。

【0031】

上述のように、上側固定面１２ａ及び下側固定面１２ｂは、前後方向に段差１２ｓを形成しつつ、後述する包装体３０を介して被包装物２０が固定される固定面を構成している。なお、側面視において、上側固定面１２ａ及び下側固定面１２ｂは上下方向に沿って延出する平面であり、移行面１４ｃは、上下方向及び左右方向を含む平面に対して斜行する平面である。

【0032】

（被包装物）
被包装物２０は、外形二段の円柱形状を有する薬品、化粧品等の物品である。被包装物２０は、略円柱形の本体部２１と、本体部２１の上部に設けられた略円柱形の蓋部２２とから構成される。なお、被包装物２０は、包装体３０により包装されるものであれば、その種類、機能、目的等に限定されるものではない。

【0033】

本体部２１と蓋部２２とは、特に図４及び図５に示すように、同軸配置され、且つ、本体部２１の外径は蓋部２２の外径より大きい。これにより、被包装物２０の本体部２１と蓋部２２の表面は、本体部２１のほうが蓋部２２よりもより周方向に拡大している。すなわち、被包装物２０の中心軸を基準として、本体部２１の表面は、蓋部２２の表面よりも遠くに位置して、且つ、蓋部２２の表面より下方に位置する。

【0034】

これにより、したがって、被包装物２０の、台座シート１０の表面１２との対向面は、上記各図に示すように、側面視で、蓋部２２側の対向面２２ａが本体部２１側の対向面２２ａに対して後退したことに基づく段差２０ｓを形成している。

【0035】

（包装体）
包装体３０は、被包装物２０を包装する部材である。包装体３０は、被包装物２０の中心軸を含む平面による断面図である図６（Ａ）の要部断面図、並びに図６（Ａ）のＡ－Ａ直線による要部断面図である図６（Ｂ）及び図６（Ａ）のＢ－Ｂ直線による要部断面図である図６（Ｃ）の各々に示すように、後述する筒状のシュリンクフィルム３１が被包装物２０を収容した状態で熱収縮することにより被包装物２０の表面に密着して、被包装物２０の外形をそのまま拡大するような形状をとって、被包装物２０をこれと一体化した態様で包装している。なお、図６の各図においては、包装体３０のみを断面として示した。

【0036】

包装体３０に包装された被包装物２０の表面は、特に図４及び図５並びに図６（Ａ）に示すように、上側に形成された上側開口３０ｘ及び上側に形成された下側開口３０ｙを介して外部に露出している。上側開口３０ｘ及び下側開口３０ｙは、後述するシュリンクフィルム３１の開口部により形成されるものである。なお、図８（Ａ）～（Ｃ）においては、包装体３０の厚みは、説明の便宜上、実際よりも大きく誇張して示した。

【0037】

また、包装体３０は、被包装物２０を包装した状態で、接着体４０ａ及び接着体４０ｂを介して台座シート１０の表面１２に接着される。具体的には、被包装物２０の蓋部２２側の対向面２２ａに対応する位置に、台座シート１０に接着された接着体４０ａが面接着される。同様に、被包装物２０の本体部２１側の対向面２１ａに対応する位置に、台座シート１０に接着された接着体４０ｂが面接着される。なお、上記の状態において、蓋部２２側の対向面２２ａの、接着体４０ａと面接着している第１の接着領域と、本体部２１側の対向面２１ａの、接着体４０ｂと面接着している第２の接着領域とは、被包装物２０の中心軸上に、一定の間隔をおいて配列された位置関係にある。これにより、段差２０ｓは、これらの第１の接着領域及び第２の接着領域にまたがって形成された領域又は面とみなすことができる。また、台座シート１０上における接着体４０ａと接着体４０ｂの配列方向と、被包装物２０における第１の接着領域及び第２の接着領域の配列方向とは一致している。

【0038】

以上の構成において、以上の説明において、被包装物を包装した台座シート付き包装体１は本発明の被包装物を包装した台座シート付き包装体に相当する。台座シート１０は本発明の台座シートに相当し、台座シート本体１１は本発明の台座シート本体に相当する。被包装物２０は本発明の被包装物に相当する。包装体３０は本発明の非可逆的に変形する包装体に相当する。

【0039】

台座シート本体１１における、上側固定面１２ａと下側固定面１２ｂは本発明の複数の固定面に相当する。変形領域１４は本発明の変形領域に相当する。上折れ線１４ａ及び下折れ線１４ｂは本発明の複数の筋に相当する。接着体４０ａ及び４０ｂは、本発明の固定体に相当する。

【0040】

以上のような構成を備えた実施の形態１の台座シート１０は、台座シート本体１１が、変形領域１４を介在させて前後方向に段差１２ｓを形成した、平行な上側固定面１２ａ及び下側固定面１２ｂを有する。これにより、被包装物を包装した台座シート付き包装体１が、表面が対向面２１ａ及び２２ａからなる段差２０ｓを形成している被包装物２０を安定して固定するようにしている。

【0041】

以下、台座シート１０と包装体３０に包装された被包装物２０との固定状態を説明する。台座シート１０及び被包装物２０は、特に図３～５に示すように、台座シート１０の上側固定面１２ａに設けられた接着体４０ａと、下側固定面１２ｂに設けられた接着体４０ｂとにより、包装体３０を介して互いに接着されることにより固定されている。

【0042】

包装体３０に包装された被包装物２０においては、本体部２１の外径が蓋部２２の外径よりも周方向に拡大していることで、被包装物２０の、台座シート１０の表面１２との対向面は、蓋部２２側の対向面２２ａが本体部２１側の対向面２１ａに対して後方にシフトしたことに基づく段差１２ｓを有する。すなわち、被包装物２０は、蓋部２２側の対向面２２ａが本体部２１側の対向面２１ａより後方にシフトすることで段差２０ｓを形成しているのに対し、台座シート１０は、変形領域１４を介在させたことで、上側固定面１２ａが下側固定面１２ｂより前方にシフトして、変形前の平板上の台座シート本体１１に対して、被包装物２０の表面とは逆方向に形成された段差１２ｓを生じさせている。

【0043】

特に図３に示すように、台座シート１０と被包装物２０とは、台座シート本体１１と被包装物２０との固定位置に相当する、上側固定面１２ａ上の接着体４０ａ及び下側固定面１２ｂ上の接着体４０ｂの各々が、前後方向にシフトした状態で固定されている。

【0044】

これにより、被包装物２０の本体部２１及び蓋部２２の両方が台座シート１０に対して同一の状態で面接着して、安定して固定されている。

【0045】

従来の包装具において、台座シート１０に相当する台紙は、特に紙製である場合は、可撓性を有さない一様な平面として構成されている。したがって、被包装物２０のように、本体部２１と蓋部２２との表面に段差や起伏を有する立体的形状を備えるものを接着剤等により接着固定する場合は、台紙には、台紙との距離が近い本体部２１のみが優先的に接し固定されることとなる。これは被包装物２０全体から見れば、固定位置に偏りが生じたもので、安定した固定ができるとは言い難いものであった。

【0046】

これに対し、本実施の形態１の台座シート１０は、台座シート本体１１の上側固定面１２ａ及び下側固定面１２ｂが、被包装物２０の本体部２１及び蓋部２２の外形の異なりである、対向面２０ａ及び対向面２０ｂからなる段差２０ｓを補償する段差１２ｓを形成するよう、前後方向にシフトした形状に変形している。これにより、本体部２１及び蓋部２２の双方は同一の状態で面接着して固定され、被包装物２０全体を、偏りを生じない状態で安定して固定することが可能となる。

【0047】

更に、本実施の形態１の台座シート１０は、特に図１及び２に示すように、台座シート本体１１と被包装物２０との固定位置に相当する、上側固定面１２ａ上の接着体４０ａ及び下側固定面１２ｂ上の接着体４０ｂは、台座シート本体１１の吊下げ孔１１ｘより下方に位置した構成を備える。

【0048】

これにより、被包装物を包装した台座シート付き包装体１を吊下げ孔１１ｘから吊下げた態様で展示した場合でも、被包装物２０は、上下方向の二点の固定位置である接着体４０ａ及び接着体４０ｂの両方で固定されていることから、吊下げ方向に直交する前後方向又は左右方向において、台座シート１０からさらに垂れ下がるような姿勢変化を生ずることがない。したがって、台座シート付き包装体１の全体の美観を保った状態で展示させることが可能となる。

【0049】

（実施の形態２）
本発明の実施の形態２は、本実施の形態１の台座シート１０を用いて被包装物２０を包装した台座シート付き包装体１を得るための、被包装物２０の包装方法である。

【0050】

図７は、本発明の実施の形態２に係る被包装物２０の包装方法に用いられる、台座シート１０、被包装物２０及び包装体３０の各々の構成を示す斜視図である。図８は台座シート１０の構成を示す正面図であり、図９（Ａ）は側面図である。また、図９（Ｂ）は後述する図９（Ａ）内の領域Ｒ１を示す要部拡大図である。

【0051】

なお、以下の説明においては、実施の形態１と同一又は相当する構成については、同一符号を付し、共通する構成及び動作については、詳細な説明は省略する。

【0052】

（台座シート）
台座シート１０は、特に図８及び図９（Ａ）に示すように、台座シート付き包装体１として完成される前の部品単体として、側面視にて一様な平面状の外形を有する。具体的には、台座シート本体１１の変形領域１４において、上側固定面１２ａと上折れ線１４ａとの間、及び下側固定面１２ｂと下折れ線１４ｂとの間の間は屈曲していない。これにより、上側固定面１２ａ、下側固定面１２ｂ及び移行面１４ｃは、同一平面状に配列される。

【0053】

また、図９（Ａ）の領域Ｒ１にて囲んだ変形領域１４においては、図９（Ｂ）に示すように、上折れ線１４ａ及び下折れ線１４ｂは、側面視では、後方に向かって突出して、表面１２に凹面を、裏面１３に当該凹面の反転形状としての凸面を生ずる溝として形成される。これにより、上折れ線１４ａ及び下折れ線１４ｂは、台座シート本体１１の他の部分よりも、少なくとも平面に交差する方向に対しては、強度が小さくなっている。

【0054】

このような上折れ線１４ａ及び下折れ線１４ｂを備えることにより、台座シート本体１１は、上折れ線１４ａ及び下折れ線１４ｂにて屈曲し易い、換言すれば、上折れ線１４ａ及び下折れ線１４ｂを軸として前後方向及び上下方向を含む平面上を回動するような変形を生じ易い構成となっている。

【0055】

図８に示すように、台座シート本体１１の上側固定面１２ａ上には、接着体４０ａが設けられる位置となる接着面４０ｘが設定されている。同様に、下側固定面１２ｂ上には、接着体４０ｂが設けられる位置となる接着面４０ｙが設定されている。

【0056】

（包装体）
包装体３０は、図７に示すように、両端が開口３１ｘ及び開口３１ｙを有する筒状のシュリンクフィルム３１により構成される。シュリンクフィルム３１は、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリスチレン等の熱収縮性材料により作成され、開口３１ｘ及び開口３１ｙは、被包装物２０をシュリンクフィルム３１の内側へ挿入させるのに十分な余裕のある外寸を有する。シュリンクフィルム３１は、被包装物２０を外部から目視させるためには透明又は半透明であることが好ましいが、目的に応じて不透明な材料により作成されるものであってもよい。

【0057】

以上のような構成を有する台座シート１０、包装体３０を用いて被包装物２０を包装して、台座シート付き包装体１を得る、被包装物２０の包装方法を、以下、図１０及び１１を参照して説明する。ただし、上下方向及び前後方向は、以下の説明においてのみ、図１０及び１１に示す直交座標に基づき定義される。

【0058】

はじめに、図１０（Ａ）に示すように、台座シート１０を、裏面１３を下側として、図示しないベルトコンベア等の周知慣用の搬送手段により、以下の各工程を実行するのに必要な所定の作業位置に搬送可能な状態で、載置する。

【0059】

次に、図１０（Ｂ）に示すように、台座シート１０を所定の作業位置まで搬送させた後、ローラ転写その他の周知慣用の技術的手段より、上側固定面１２ａの接着面４０ｘに接着体４０ａを、下側固定面１２ｂの接着面４０ｙに接着体４０ｂを、それぞれ転写又は塗布等の手段により設ける。

【0060】

次に、図１０（Ｃ）に示すように、接着体４０ａ及び接着体４０ｂが設けられた台座シート１０を所定の作業位置まで搬送させた後、シュリンクフィルム３１を接着体４０ａ及び接着体４０ｂにより接着させ、シュリンクフィルム３１を台座シート本体１１上に固定する。なお、図１０（Ｃ）においては、理解の容易のため、シュリンクフィルム３１は厚み又は膨らみを誇張して示した。

【0061】

次に、図１１（Ａ）に示すように、シュリンクフィルム３１が接着固定された台座シート１０を所定の作業位置まで搬送させた後、被包装物２０をシュリンクフィルム３１内に挿入する。このとき、挿入した被包装物２０は、蓋部２２の表面が接着体４０ａに対向し、本体部２１の表面が接着体４０ｂに対向するように、台座シート１０上に配置する。なお、被包装物２０の挿入方向は、開口３１ｘ側からでも開口３１ｙ側からでもよい。

【0062】

最後に、図１１（Ｂ）に示すように、シュリンクフィルム３１内に被包装物２０が挿入された状態の台座シート１０を所定の作業位置まで搬送させた後、全体を加熱して所定の高温環境下に曝し、シュリンクフィルム３１を熱収縮させて被包装物２０の表面に密着させ、被包装物を包装した包装体３０を完成する。

【0063】

このとき、シュリンクフィルム３１は接着体４０ａに貼付けられたまま熱収縮して蓋部２２の表面に密着する。同様に、シュリンクフィルム３１は接着体４０ｂに貼付けられたまま熱収縮して、上方に移動して本体部２１の表面に密着するため、シュリンクフィルム３１に接着された接着体４０ａは上方に移動するとともに、接着体４０ａ及び接着体４０ｂの前後方向に沿った距離も縮小する。

【0064】

更に、接着体４０ａ及び４０ｂは台座シート１０の台座シート本体１１にも接着されていることから、接着体４０ａ及び４０ｂの位置変化は、台座シート本体１１に以下の作用を及ぼす。すなわち、台座シート本体１１は、接着体４０ｂにより接着された下側固定面１２ｂが上下方向に不動な状態にある一方、接着体４０ａにより接着された上側固定面１２ａが上方に移動することで、変形領域１４の上折れ線１４ａ及び下折れ線１４ｂが屈曲して移行面１４ｃが斜面となるよう変形する。

【0065】

これにより、台座シート本体１１は、前後方向の寸法が収縮するとともに、上側固定面１２ａが上側に、下側固定面１２ｂが下側になるよう、平行を保ったまま上下方向にシフトして、段差１２ｓを形成する。この段差１２ｓは、被包装物２０の本体部２１側の対向面２１ａ及び蓋部２２側の対向面２２ａが形成する段差２０ｓを補償する。

【0066】

以上の工程により、台座シート本体１１の上側固定面１２ａ及び下側固定面１２ｂが、被包装物２０の本体部２１及び蓋部２２の対向面２１ａ及び２２ａが形成する段差２０ｓを補償するように、前後方向にシフトした形状の段差１２ｓを有し、本体部２１及び蓋部２２の双方を同一の条件で面接着して固定する、本実施の形態１の台座シート付き包装体１が得られる。

【0067】

このような本実施の形態２の被包装物２０の包装方法によれば、被包装物２０を包装するシュリンクフィルム３１を熱収縮させる、通常の工程によって、従来物と同様、側面視にて一様な平面状の外形を有する台座シート１０を用いて、本実施の形態１の台座シート付き包装体を容易に作成することが可能となる。

【0068】

なお、上記の説明においては、図１０（Ａ）～（Ｃ）、図１１（Ａ）（Ｂ）の各工程は、それぞれ異なる作業位置において実行するものとしたが、上述した各工程は、その全部又は一部を同一の作業位置にて行うようにしてもよい。

【0069】

また、上記の説明においては、台座シート本体１１の変形領域１４の変形は、シュリンクフィルム３１の熱収縮に伴う接着体４０ａ及び接着体４０ｂの位置の変化により引き起こされるものとしたが、この際、変形領域１４が上折れ線１４ａ及び下折れ線１４ｂにて正確に屈曲するように、治具を用いて上折れ線１４ａ及び下折れ線１４ｂが折れ曲がり易くするようにしてもよい。

【0070】

以上のように、本発明の各実施の形態によれば、台座シートからの距離が部分的に異なるような立体的形状を有する被包装物を安定して固定することが可能となる。

【0071】

（他の実施の形態）
しかしながら、本発明は、上記の各実施の形態に限定されるものではない。

【0072】

上記の各実施の形態においては、台座シート１０の台座シート本体１１に形成した変形領域１４は、本発明の複数の筋の例である上折れ線１４ａ及び下折れ線１４ｂを有し、上折れ線１４ａ及び下折れ線１４ｂの各々が屈曲することにより、上側固定面１２ａ及び下側固定面１２ｂが、平行を保ちつつ前後方向にシフトして段差１２ｓを形成するものとした。

【0073】

一方で、本発明の変形領域は、以下のように構成されるものであってもよい。一例として、図１２に示す被包装物を包装した台座シート付き包装体２は、台座シート１０の台座シート本体１１が、変形領域として単一の筋である折れ線１５を備える。

【0074】

このような台座シート付き包装体２においては、台座シート本体１１の変形領域１４の折れ線１５が、被包装物２０の蓋部２２が位置する前方に向かって屈曲することにより、上側固定面１２ａが接着体４０ａを介して蓋部２２に接着固定可能となる距離まで近接させて、上記実施の形態１と同様の効果を奏する。この構成においては、上側固定面１２ａと下側固定面１２ｂとは平行ではなく、交差する関係におかれている。なお、台座シート本体１１において折れ線１５よりも上に設けた折れ線１２ｘは、台座シート付き包装体２の吊下げ時の姿勢を安定させるためのものである。したがって、折れ線１２ｘは省略した構成としてもよい。

【0075】

要するに、本発明の変形領域は、固定面に固定された包装体の変形に応じて、複数の固定面同士の間に台座シート本体の表面から離れる向きに沿った変位を生じさせるように、変形するものであればよい。したがって、複数の固定面同士は、変形前の台座シート本体に対して、互いに対向する向きに屈曲してもよいし、互いに離反する向きに屈曲してもよく、その交差の具体的な態様によって限定されるものではない。しかしながら、実施の形態１のように、複数の固定面が互いに平行を保ち段差を生ずるように変形する構成とすることは、台座シートと被包装物との固定状態を最も安定させることができ、より好適である。

【0076】

更に、上記の各実施の形態において、台座シート１０の台座シート本体１１に形成した変形領域１４は、本発明の複数の筋の例である上折れ線１４ａ及び下折れ線１４ｂ並びにその間に位置する移行面１４ｃとから形成されるものとした。

【0077】

一方で、本発明の変形領域は、以下のように構成されるものであってもよい。一例として、図１３（Ａ）に示す台座シート１００は、台座シート本体１１に形成された変形領域１４が、図１３（Ａ）の領域Ｒ２の要部拡大図である図１３（Ｂ）に示すように、上下方向に広がりを有する帯状の脆弱面１４ｆとして構成される。なお、脆弱面１４ｆと上側固定面１２ａとは、脆弱面１４ｆの上端をなす上境界１４ｄにより区画される。同様に、脆弱面１４ｆと下側固定面１２ｂとは、脆弱面１４ｆの下端をなす下境界１４ｅにより区画される。

【0078】

このような台座シート１００は、変形領域１４が、脆弱面１４ｆ全体が湾曲するか又は脆弱面１４ｆの上境界１４ｄ及び下境界１４ｅの各々が屈曲することにより変形して、上側固定面１２ａと下側固定面１２ｂとの間に段差１２ｓを生じさせて、上記実施の形態１と同様の効果を奏する。

【0079】

要するに、本発明の変形領域は、固定面に固定された包装体の変形に応じて、複数の固定面同士の間に台座シート本体の表面から離れる向きに沿った変位を生じさせるように、変形するものであればよく、変形領域を構成する台座シートの表面の具体的な形状その他の具体的な構成によって限定されるものではない。また、変形領域は、単数であるとしたが、複数設けるようにしてもよい。

【0080】

更に、上記の各実施の形態において、台座シート１０の台座シート本体１１に形成した変形領域１４においては、本発明の複数の筋の例である上折れ線１４ａ及び下折れ線１４ｂが、台座シート本体１１の上縁端１１ｃ及び下縁端１１ｄと平行である、換言すれば、台座シート本体１１における被包装物２０の固定位置である、接着面４０ｘ及び接着面４０ｙを結ぶ直線と略直交するものであるとした。

【0081】

一方で、本発明の変形領域の複数の筋は、図１４に示す台座シート１１０のように、互いに平行を保ったままであれば、台座シート本体１１に対して、斜交して形成されるものであってもよい。

【0082】

要するに、本発明の変形領域の複数の筋は、固定面に固定された包装体の変形に応じて、複数の固定面同士の間に台座シート本体の表面から離れる向きに沿った変位を生じさせるように、変形するものであればよく、変形領域を構成する複数の筋は台座シートの表面上における具体的な配置の態様によって限定されるものではない。

【0083】

更に、上記の各実施の形態においては、包装体３０は、熱収縮性材料から作成されたシュリンクフィルム３１を例とした。

【0084】

一方で、本発明の包装体は、熱収縮性材料に変えて、光収縮性材料や、電気的磁気的作用その他物理的作用又は化学的作用に基づき非可逆的に収縮する任意の材料を用いて作成されたものであってもよい。更に、本発明の包装体の形状は、両端を解放した筒状のほか、両端の一方を閉塞した封筒状の形状や、複数のシート素材の張り合わせからなる形状であってもよい。

【0085】

更に、本発明の包装体は、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン樹脂その他、本発明の通常の実施環境下では可逆的に変形可能な任意の材料により作成されたものであってもよい。特にこの場合は、被包装物を包装する際に、包装体の内部に負圧をかけることにより、被包装物の表面に包装体を密着させることができ、上記実施の形態１の包装体３０と同様の構成が得られる。

【0086】

要するに、本発明の包装体は、被包装物の外形に対応して可逆的又は不可逆的に変形可能であればよく、原材料やその具体的な構成によって限定されるものではない。

【0087】

更に、上記の各実施の形態においては、本発明の固定体は、接着体４０ａ及び４０ｂとして、台座シート本体１１に設けられるものとしたが、包装体３０のシュリンクフィルム３１側に設けるようにしてもよい。更に、本発明の固定体は、接着でなく粘着により台座シート本体と被包装物とを固定するようにしてもよい。

【0088】

以上のように、本発明は、本発明の技術的思想及び目的の範囲から逸脱することなく、以上説明したものを含め、上記実施の形態に対し、構成、形状、材質、数量、位置又は配置等に関して、様々の変更を施すことができるものであり、それらは、本発明に含まれるものである。

【産業上の利用可能性】

【0089】

以上のような本発明は、台座シートからの距離が部分的に異なるような立体的形状を有する被包装物を安定して固定することが可能になるという効果を奏し、例えば被包装物を展示可能に包装する包装体への適用において有用である。

【符号の説明】

【0090】

１、２ 台座シート付き包装体
１０、１００ 台座シート
１１ 台座シート本体
１１ａ 左側端
１１ｂ 右側端
１１ｃ 上縁端
１１ｄ 下縁端
１１ｘ 吊下げ孔
１２ 表面
１２ａ 上側固定面
１２ｂ 下側固定面
１２ｓ、２０ｓ 段差
１３ 裏面
１４ 変形領域
１２ｘ、１４ａ、１４ｂ、１５ 折れ線
１４ｃ 移行面
１４ｄ 上境界
１４ｅ 下境界
１４ｆ 脆弱面
２０ 被包装物
２１ 本体部
２１ａ、２２ａ 対向面
２２ 蓋部
３０ 包装体
４０ａ、４０ｂ 接着体
３０ｘ 上側開口
３０ｙ 下側開口
３１ シュリンクフィルム
３１ｘ、３１ｙ 開口
４０ｘ、４０ｙ 接着面

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】