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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-10-07
(45)【発行日】2024-10-16
(54)【発明の名称】パウチ
(51)【国際特許分類】
B65D 81/34 20060101AFI20241008BHJP
B65D 33/25 20060101ALI20241008BHJP
B65D 33/00 20060101ALI20241008BHJP
【ＦＩ】
B65D81/34 U
B65D33/25 A
B65D33/00 C
【請求項の数】
2
(21)【出願番号】P 2020091826
(22)【出願日】2020-05-27
(65)【公開番号】P2021187454
(43)【公開日】2021-12-13
【審査請求日】2023-03-28
(73)【特許権者】
【識別番号】000002897
【氏名又は名称】大日本印刷株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100122529
【弁理士】
【氏名又は名称】藤枡 裕実
(74)【代理人】
【識別番号】100135954
【弁理士】
【氏名又は名称】深町 圭子
(74)【代理人】
【識別番号】100119057
【弁理士】
【氏名又は名称】伊藤 英生
(74)【代理人】
【識別番号】100131369
【弁理士】
【氏名又は名称】後藤 直樹
(74)【代理人】
【識別番号】100171859
【弁理士】
【氏名又は名称】立石 英之
(72)【発明者】
【氏名】仙頭 和佳子
(72)【発明者】
【氏名】飯尾 靖也
(72)【発明者】
【氏名】多久島 和弘
【審査官】吉澤 秀明
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１７－０２４７６７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００６－０５１９８７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１６－０９８０３３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００７－３３１８０５（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ６５Ｄ ８１／３４
Ｂ６５Ｄ ３３／２５
Ｂ６５Ｄ ３３／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
おもて面フィルムと裏面フィルムの間に収容部を有するパウチであって、第１縁部と、
前記第１縁部と対向する第２縁部と、
前記第１縁部と前記第２縁部の間に延びる第３縁部および第４縁部と、
前記第１縁部と前記第２縁部の間において、前記第１縁部寄りに形成された開閉機構と、を有し、
前記第３縁部、前記第４縁部には、前記第３縁部、前記第４縁部が延びる方向に沿って第３縁部シール部、第４縁部シール部が形成されており、
おもて面フィルムと裏面フィルムの一方をスリット形成面として、前記第３縁部シール部の内縁から前記第４縁部シール部の内縁に亘ってスリットが形成されており、
前記開閉機構は、互いに嵌合する第１部材と第２部材とからなり、
前記第１部材と前記第２部材は、前記スリット形成面におけるスリットを挟んだ位置に接合されており、
前記第１部材と第２部材は、１つの連続する部材が、当該連続する部材の薄肉部を内側にして折り返され端部を形成する、パウチ。
【請求項2】
前記開閉機構の内側嵌合強度は３Ｎ以上４０Ｎ以下である、請求項１に記載のパウチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、加熱調理を行う前に内容物の追加を行うためのパウチに関する。
【背景技術】
【0002】
従来、食品を容器に収容したまま電子レンジにより加熱調理でき、且つ加熱調理中に発生する蒸気により収容された食品を蒸らす効果を有するとともに内部の蒸気圧力により熱接着部を一部剥離させて蒸気を逃がすことのできる包装袋が知られている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２０１５－１２０５５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
一方、一旦開封したパウチを再封可能とするチャックと呼ばれる開閉機構を備えたパウチも知られている。チャックと呼ばれる開閉機構は、雄部材と雌部材を嵌合させて開口部を閉じることが可能な嵌合具である。このような開閉機構を利用することにより、一旦開封した後、別途具材や調味料を追加して再封し、調理を行うこともできるようになってきている。内容物入りのパウチを商品として販売する場合、内容物の充填はパウチの上方側から行われることが多い。このような場合、開閉機構がパウチの上方に形成されていると、充填時に開閉機構に内容物が付着し易くなるという問題がある。
【0005】
そこで、本発明は、内容物の充填口と異なる位置において、簡易に開閉を行うことが可能なパウチを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記課題を解決するため、本発明は、
おもて面フィルムと裏面フィルムの間に収容部を有するパウチであって、
第１縁部と、
前記第１縁部と対向する第２縁部と、
前記第１縁部と前記第２縁部の間に延びる第３縁部および第４縁部と、
前記第１縁部と前記第２縁部の間において、前記第１縁部寄りに形成された開閉機構と、を有し、
前記第３縁部、前記第４縁部には、前記第３縁部、前記第４縁部が延びる方向に沿って第３縁部シール部、第４縁部シール部が形成されており、
おもて面フィルムと裏面フィルムの一方をスリット形成面として、前記第３縁部シール部と前記第４縁部シール部を結ぶ方向にスリットが形成されており、
前記開閉機構は、互いに嵌合する第１部材と第２部材とからなり、
前記第１部材と前記第２部材は、前記スリット形成面におけるスリットを挟んだ位置に接合されている、パウチを提供する。
おもて面フィルムと裏面フィルムの間に収容部を有するパウチであって、
第１縁部と、
前記第１縁部と対向する第２縁部と、
前記第１縁部と前記第２縁部の間に延びる第３縁部および第４縁部と、
前記第１縁部と前記第２縁部の間において、前記第１縁部寄りに形成された開閉機構と、を有し、
前記第３縁部、前記第４縁部には、前記第３縁部、前記第４縁部が延びる方向に沿って第３縁部シール部、第４縁部シール部が形成されており、
おもて面フィルムと裏面フィルムの一方をスリット形成面として、前記第３縁部シール部と前記第４縁部シール部を結ぶ方向にスリットが形成されており、
前記開閉機構は、互いに嵌合する第１部材と第２部材とからなり、
前記第１部材と前記第２部材は、前記スリット形成面におけるスリットを挟んだ位置に接合されている、パウチを提供する。
【0007】
また、本発明のパウチは、
前記第１部材と第２部材は、１つの連続する部材が、当該連続する部材の薄肉部における端部にて折り返されて形成されていてもよい。
前記第１部材と第２部材は、１つの連続する部材が、当該連続する部材の薄肉部における端部にて折り返されて形成されていてもよい。
【0008】
また、本発明のパウチは、
前記嵌合具の内側嵌合強度は３Ｎ以上４０Ｎ以下であってもよい。
前記嵌合具の内側嵌合強度は３Ｎ以上４０Ｎ以下であってもよい。
【0009】
また、本発明では、
おもて面フィルムと裏面フィルムの間に収容部を有し、おもて面フィルムと裏面フィルムの一方に形成されたスリットと前記収容部の間に前記収容部を開閉する開閉機構を有しており、前記収容部に第１の内容物が収容されているパウチの使用方法であって、
前記開閉機構を開けてパウチを開封した後、前記スリットを介して第２の内容物を収容する工程と、
前記開閉機構を閉じた後、電子レンジを用いて加熱する工程と、を含むパウチの使用方法を提供する。
おもて面フィルムと裏面フィルムの間に収容部を有し、おもて面フィルムと裏面フィルムの一方に形成されたスリットと前記収容部の間に前記収容部を開閉する開閉機構を有しており、前記収容部に第１の内容物が収容されているパウチの使用方法であって、
前記開閉機構を開けてパウチを開封した後、前記スリットを介して第２の内容物を収容する工程と、
前記開閉機構を閉じた後、電子レンジを用いて加熱する工程と、を含むパウチの使用方法を提供する。
【発明の効果】
【0010】
本発明によれば、本発明は、内容物の充填口と異なる位置において、簡易に開閉を行うことが可能なパウチを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【図1】本発明の一実施形態に係るパウチを示す正面図である。
【図2】本発明の一実施形態に係るパウチの背面図である。
【図3】本発明の一実施形態に係るパウチを構成する部材を示す分解図である。
【図4】本発明の一実施形態に係るパウチの断面図である。
【図5】内容物を充填し、封止した後のパウチの正面図である。
【図6】開閉機構である嵌合具２０を構成する部材の断面図である。
【図7】開閉機構の引張試験の様子を示す図である。
【図8】開閉機構により開封した状態のパウチの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0012】
以下、本発明の好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
＜基本構成＞
図１は、本発明の一実施形態に係るパウチを示す正面図である。図２は、本発明の一実施形態に係るパウチの背面図である。また、図３は、本発明の一実施形態に係るパウチを構成する部材を示す分解図である。図４は、本発明の一実施形態に係るパウチの開閉機構の部分断面図である。図１、図２に示した本実施形態のパウチは、内容物が充填される前の状態（内容物が充填されていない状態）のパウチを示したものである。本実施形態のパウチは、正面視において長方形状であり、互いに対向する第１縁部４と第２縁部５と、第１縁部４と第２縁部５の間に延びる第３縁部６と第４縁部７と、を含む。
＜基本構成＞
図１は、本発明の一実施形態に係るパウチを示す正面図である。図２は、本発明の一実施形態に係るパウチの背面図である。また、図３は、本発明の一実施形態に係るパウチを構成する部材を示す分解図である。図４は、本発明の一実施形態に係るパウチの開閉機構の部分断面図である。図１、図２に示した本実施形態のパウチは、内容物が充填される前の状態（内容物が充填されていない状態）のパウチを示したものである。本実施形態のパウチは、正面視において長方形状であり、互いに対向する第１縁部４と第２縁部５と、第１縁部４と第２縁部５の間に延びる第３縁部６と第４縁部７と、を含む。
【0013】
本明細書において、長方形とは、四隅が直角の長方形だけでなく、長方形の四隅が面取りされて、外に凸の円弧状となったもの等、略長方形と考えられるものも含む概念である。また、本明細書において、パウチは、内容物が充填されていない状態のパウチに限らず、内容物が充填されている状態のパウチも含む概念である。また、本実施形態のパウチは、第２縁部５側に、第１ひだ部９ａと第２ひだ部９ｂを備えた底部ガセット部９を有している。底部ガセット部９を備えているため、第１縁部４側を上方、第２縁部５側を下方として載置することによりパウチを自立させることができる。
【0014】
本実施形態のパウチは、図３に示すように、略長方形状のおもて面フィルム１と、おもて面フィルム１と同一形状の裏面フィルム２と、略長方形状の底面フィルム３の３枚の積層フィルムを用いて構成されている。本実施形態のパウチは、おもて面フィルム１、裏面フィルム２、底面フィルム３の３枚のフィルムが所定の箇所においてヒートシール（熱融着）等により接合されることにより形成される。さらに、図３においては省略しているが、開閉機構となる嵌合具２０が、おもて面フィルム１の内面にヒートシール等により接合される。
【0015】
図３に示すように、底面フィルム３は、折込部３ａにおいて２つ折りされており、折込部３ａを境界にして第１部分３ｆと第２部分３ｇとに区分される。底面フィルム３には、側縁を切り欠くように４つの半円弧状の切り欠き部３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅが設けられており、切り欠き部３ｂと３ｃ、および、切り欠き部３ｄと３ｅは２つ折りしたときに対応する位置に設けられている。この切り欠き部３ｂ～３ｅを介して、後述する第２底部シール部１５ｂが形成される。また、電子レンジを用いて加熱するときに、自立性を安定させる観点から、折込部３ａと直交する方向における折込部３ａからパウチの第２縁部５までの距離Ｈ１は適宜設定することができる。折込部３ａは、第１ひだ部９ａと第２ひだ部９ｂの境界でもある。
【0016】
＜各シール部＞
本実施形態のパウチは、図１、図２に示すように、底部シール部１５と、第３縁部シール部１６と、第４縁部シール部１７と、を備え、第１縁部４側は未シールで内容物の充填のための開口が形成されている。底部シール部１５は、第１底部シール部１５ａ、第２底部シール部１５ｂと、を含んでいる。図１、図２においては、各シール部を斜線のハッチングで示している。
本実施形態のパウチは、図１、図２に示すように、底部シール部１５と、第３縁部シール部１６と、第４縁部シール部１７と、を備え、第１縁部４側は未シールで内容物の充填のための開口が形成されている。底部シール部１５は、第１底部シール部１５ａ、第２底部シール部１５ｂと、を含んでいる。図１、図２においては、各シール部を斜線のハッチングで示している。
【0017】
第３縁部シール部１６、第４縁部シール部１７は、おもて面フィルム１と裏面フィルム２がシールされて接合されたものである。第３縁部シール部１６は、第３縁部６（図１における左端、図２における右端）を含むように、第３縁部６に沿って形成されており、第４縁部シール部１７は、第４縁部７（図１における右端、図２における左端）を含むように、第４縁部７に沿って形成されている。第３縁部シール部１６、第４縁部シール部１７のシール幅は、例えば５ｍｍ以上３０ｍｍ以下とすることが好ましい。本実施形態に係るパウチは、電子レンジ等で加熱する場合、加熱の直後は高熱となる。そのため、第３縁部シール部１６、第４縁部シール部１７を手で持ったときの火傷防止の観点から、シール幅は１５ｍｍ以上とすることができる。本実施形態では、特に火傷防止用のシール部としていないため、シール幅は６ｍｍ程度である。なお、シール幅とは、シール部が延びる方向と直交する方向における幅である。
【0018】
底部シール部１５は、折込部３ａより第２縁部５側（図１、図２における下側）に形成されるシール部であり、第１底部シール部１５ａと、第２底部シール部１５ｂで構成されている。第１底部シール部１５ａは、おもて面フィルム１と底面フィルム３の第１部分３ｆ、および、裏面フィルム２と底面フィルム３の第２部分３ｇがシールされたものである。第２底部シール部１５ｂは、おもて面フィルム１と裏面フィルム２がシールされたものである。図１に示すように、第３縁部６、第４縁部７に形成された第２底部シール部１５ｂは、内側が円弧状の半円形状となっている。
【0019】
＜底部ガセット部＞
底面フィルム３の第１部分３ｆと、おもて面フィルム１の底面フィルム３の第１部分３ｆに対応する部分が、第１底部シール部１５ａにより接合されて、第１ひだ部９ａが形成されている。また、底面フィルム３の第２部分３ｇと、裏面フィルム２の底面フィルム３の第２部分３ｇに対応する部分が、第１底部シール部１５ａにより接合されて、第２ひだ部９ｂが形成されている。そして、第１ひだ部９ａと第２ひだ部９ｂとで、底部ガセット部９が形成されている。図１の正面図においては、折込部３ａより下方において、第１ひだ部９ａが見える状態となっている。図２の背面図においては、折込部３ａより下方において、第２ひだ部９ｂが見える状態となっている。
底面フィルム３の第１部分３ｆと、おもて面フィルム１の底面フィルム３の第１部分３ｆに対応する部分が、第１底部シール部１５ａにより接合されて、第１ひだ部９ａが形成されている。また、底面フィルム３の第２部分３ｇと、裏面フィルム２の底面フィルム３の第２部分３ｇに対応する部分が、第１底部シール部１５ａにより接合されて、第２ひだ部９ｂが形成されている。そして、第１ひだ部９ａと第２ひだ部９ｂとで、底部ガセット部９が形成されている。図１の正面図においては、折込部３ａより下方において、第１ひだ部９ａが見える状態となっている。図２の背面図においては、折込部３ａより下方において、第２ひだ部９ｂが見える状態となっている。
【0020】
＜収容部＞
第１縁部４側の開口を介して内容物が収容された後、図１、図２において１４ａと示されている第１縁部シール予定部（一点鎖線より上側）に第１縁部シール部１４が形成され、パウチが封止される（図５参照）。第１縁部シール部１４は、第１縁部４に沿って第３縁部シール部１６から第４縁部シール部１７に亘って形成される。収容部１１は、第３縁部シール部１６の内縁と、第４縁部シール部１７の内縁と、第１底部シール部１５ａの内縁と、第１縁部シール部１４の内縁と、で画成されている。したがって、第３縁部シール部１６の内縁、第４縁部シール部１７の内縁、第１底部シール部１５ａの内縁、第１縁部シール部１４の内縁は、収容部１１の外縁となる。図５は、内容物を充填し、封止した後のパウチの正面図である。なお、図示の都合上、内容物は省略してある。
第１縁部４側の開口を介して内容物が収容された後、図１、図２において１４ａと示されている第１縁部シール予定部（一点鎖線より上側）に第１縁部シール部１４が形成され、パウチが封止される（図５参照）。第１縁部シール部１４は、第１縁部４に沿って第３縁部シール部１６から第４縁部シール部１７に亘って形成される。収容部１１は、第３縁部シール部１６の内縁と、第４縁部シール部１７の内縁と、第１底部シール部１５ａの内縁と、第１縁部シール部１４の内縁と、で画成されている。したがって、第３縁部シール部１６の内縁、第４縁部シール部１７の内縁、第１底部シール部１５ａの内縁、第１縁部シール部１４の内縁は、収容部１１の外縁となる。図５は、内容物を充填し、封止した後のパウチの正面図である。なお、図示の都合上、内容物は省略してある。
【0021】
＜内容物＞
内容物としては、特に限定されないが、食品であることが好ましい。食品としては、食する主対象である食材であってもよいし、食材の味付けを行う調味料であってもよい。食する主対象である食材としては、例えば、固形物、乾燥食品（乾燥麺、乾燥食材、粉末調味料、ドライフルーツ）、冷凍食品等とすることができる。本実施形態では、第１縁部シール部１４による封止前に収容される、これらの内容物を第１の内容物とする。そして、利用者がパウチ内に第２の内容物を収容する。第２の内容物は、利用者（消費者）が別途用意する内容物である。例えば、第１の内容物が食材である場合、第２の内容物は調味料とすることができ、第１の内容物が調味料である場合、第２の内容物は食材とすることができる。第１の内容物として調味液を用い、パウチへの充填後に冷凍して冷凍ミールキットとして販売することもできる。この場合、利用者は、後述する開閉機構から具材を投入して、電子レンジ等で加熱調理することができる。
内容物としては、特に限定されないが、食品であることが好ましい。食品としては、食する主対象である食材であってもよいし、食材の味付けを行う調味料であってもよい。食する主対象である食材としては、例えば、固形物、乾燥食品（乾燥麺、乾燥食材、粉末調味料、ドライフルーツ）、冷凍食品等とすることができる。本実施形態では、第１縁部シール部１４による封止前に収容される、これらの内容物を第１の内容物とする。そして、利用者がパウチ内に第２の内容物を収容する。第２の内容物は、利用者（消費者）が別途用意する内容物である。例えば、第１の内容物が食材である場合、第２の内容物は調味料とすることができ、第１の内容物が調味料である場合、第２の内容物は食材とすることができる。第１の内容物として調味液を用い、パウチへの充填後に冷凍して冷凍ミールキットとして販売することもできる。この場合、利用者は、後述する開閉機構から具材を投入して、電子レンジ等で加熱調理することができる。
【0022】
＜開閉機構＞
次に、開閉機構について説明する。図１に示すように、本実施形態のパウチでは、第１縁部４に沿ってパウチの開封および再封が可能な開閉機構である嵌合具２０が形成されている。図４は、開閉機構である嵌合具２０の断面図である。図４（ａ）は、図１に示すＡ－Ａ線に対応する断面図であり、図４（ｂ）（ｃ）は、図４（ａ）に示した嵌合具２０の部分拡大図である。図１、図４に示すように、パウチは、収容部１１の第１縁部４寄りに、相互に嵌合する第１部材と第２部材とからなる開閉自在な嵌合具２０を開閉機構として備える。本実施形態では、雄部材２１を第１部材、雌部材２２を第２部材として説明していくが、雌部材２２を第１部材、雄部材２１を第２部材としてもよい。
次に、開閉機構について説明する。図１に示すように、本実施形態のパウチでは、第１縁部４に沿ってパウチの開封および再封が可能な開閉機構である嵌合具２０が形成されている。図４は、開閉機構である嵌合具２０の断面図である。図４（ａ）は、図１に示すＡ－Ａ線に対応する断面図であり、図４（ｂ）（ｃ）は、図４（ａ）に示した嵌合具２０の部分拡大図である。図１、図４に示すように、パウチは、収容部１１の第１縁部４寄りに、相互に嵌合する第１部材と第２部材とからなる開閉自在な嵌合具２０を開閉機構として備える。本実施形態では、雄部材２１を第１部材、雌部材２２を第２部材として説明していくが、雌部材２２を第１部材、雄部材２１を第２部材としてもよい。
【0023】
図１に示すように、正面視において帯状の嵌合具２０は、第１縁部４に沿って設けられている。本実施形態では、嵌合具２０の長手方向が、第１縁部４に平行になるように設けられている。図４（ａ）に示すように、雄部材２１は正面視において帯状の第１基部２１ａと、第１基部２１ａの一方の側に雄型嵌合部２１ｂを備えている。また、第１基部２１ａは、第１縁部４寄りの第１部分２１ａａと第２縁部５寄りの第２部分２１ａｂを有しており、第１部分２１ａａは、第１基部２１ａの他方の側において、おもて面フィルム１の内面に接合されている。雌部材２２は正面視において帯状の第２基部２２ａと、第２基部２２ａの一方の側に雌型嵌合部２２ｂを備えている。また、第２基部２２ａは、第１縁部４寄りの第１部分２２ａａと第２縁部５寄りの第２部分２２ａｂを有しており、第１部分２２ａａは、おもて面フィルム１の内面に接合されている。
【0024】
雄型嵌合部２１ｂと雌型嵌合部２２ｂの詳細について説明する。図４（ｂ）（ｃ）は図４（ａ）に対応する嵌合具２０の断面図である。このうち、図４（ｂ）はおもて面フィルム１と裏面フィルム２が対向する方向において、雄型嵌合部２１ｂの外方突起部２１ｂｂと雌型嵌合部２２ｂの内方突起部２２ｂｂの間に隙間がない形態である。また、図４（ｃ）はおもて面フィルム１と裏面フィルム２が対向する方向において、雄型嵌合部２１ｂの外方突起部２１ｂｂと雌型嵌合部２２ｂの内方突起部２２ｂｂの間に隙間がある形態であり、雄型嵌合部２１ｂの外方突起部２１ｂｂと雌型嵌合部２２ｂの内方突起部２２ｂｂが所定の距離Ｄだけ離れている。本実施形態に係る雄型嵌合部２１ｂは、１つの柱部２１ｂａと、柱部２１ｂａの延びる方向と交差する方向に延びる突起である外方突起部２１ｂｂを２組備えている。また、本実施形態に係る雌型嵌合部２２ｂは、柱部２２ｂａと柱部２２ｂａの延びる方向から交差する方向に延びる突起である内方突起部２２ｂｂを２組備えている。特に、図４（ｃ）に示す嵌合具２０では、おもて面フィルム１と裏面フィルム２が対向する方向において、雄型嵌合部２１ｂの外方突起部２１ｂｂと雌型嵌合部２２ｂ内方突起部２２ｂｂが所定の距離Ｄ以上離れている。これにより、雄型嵌合部２１ｂと雌型嵌合部２２ｂの間の空間が大きくなり、収容部１１内の圧力が高まった際に、雄型嵌合部２１ｂと雌型嵌合部２２ｂの嵌合が外れ易くなる。
【0025】
図１、図４（ａ）に示すように、おもて面フィルム１には、第１縁部４に沿う方向に延びるように、おもて面フィルム１を貫通するスリット８が形成されている。本実施形態に係るパウチは、おもて面フィルム１と裏面フィルム２のいずれか一方をスリット形成面とし、スリット形成面にのみスリット８を形成している。おもて面フィルム１、裏面フィルム２の「おもて」と「裏」は相対的なものであるため、どちらをスリット形成面としてもよいが、本実施形態では、おもて面フィルム１をスリット形成面としている。スリット８は第３縁部シール部１６と第４縁部シール部１７を結ぶ方向に形成されている。具体的には、図１に示すように、スリット８は、第３縁部シール部１６の内縁から第４縁部シール部１７の内縁に亘って形成されている。好ましくは、スリット８の延伸方向は第１縁部４、第２縁部５に平行である。スリット８により、第３縁部シール部１６の内縁から第４縁部シール部１７の内縁の間において、スリット形成面であるおもて面フィルム１は、第１縁部４側の第１部分１ａと、第２縁部５側の第２部分１ｂに区分される。おもて面フィルム１には、第１縁部４に沿う方向に延びるように、おもて面フィルム１を貫通するスリット８が形成されている。図４（ａ）に示すように、雄部材２１と雌部材２２を嵌合させた場合は、スリット８から収容部１１へ通じる開口が閉じられ、パウチは再封される。
【0026】
このような第１縁部４、スリット８に沿って形成された嵌合具２０は、いわゆるチャック（ジッパー）として用いることができ、収容部１１を開封したり、再封したりすることが可能となる。なお、嵌合具２０の接合面は図１、図４（ａ）の態様に限定されるものではなく、第１基部２１ａの第１部分２１ａａ、第２基部２２ａの第１部分２２ａａは、裏面フィルム２をスリット形成面として、その内面に接合されていてもよい。
【0027】
嵌合具２０の材料としては、おもて面フィルム１、裏面フィルム２、底面フィルム３として用いられる積層フィルムのシーラント層と相溶性を有する樹脂を用いることができる。嵌合具２０は、図４に示すように雄部材２１と雌部材２２からなり、雄部材２１、雌部材２２はともにおもて面フィルム１の内面にヒートシールにより接合される。このとき、雄部材２１と雌部材２２の間に遮熱板（図示省略）を介在させることにより、雄部材２１と雌部材２２の熱融着を防止する。
【0028】
本実施形態では、第１基部２１ａと第２基部２２ａは、１つの連続する部材（テープ）で構成されている。この連続する部材には、薄肉部２０ｂが存在し、薄肉部２０ｂを最も第２縁部５寄りにして折り返すことにより、嵌合具２０の第２縁部５寄りの端部２０ａを形成する。この端部２０ａは、第１基部２１ａと第２基部２２ａの境界となっている。
【0029】
おもて面フィルム１の外面の所定の位置には、嵌合具２０が存在すること、および嵌合具２０の使用の方法を印刷しておくことができる。例えば、「ここまでチャックを閉めて電子レンジにかけて下さい。」、「この部分は閉じないで電子レンジにかけて下さい。」というようなメッセージを印刷しておくことができる。このようなメッセージは、おもて面フィルム１の第２部分１ｂに形成しておくことが好ましい。
【0030】
雄型嵌合部２１ｂと雌型嵌合部２２ｂは、互いに嵌合することができる形状であれば、特に形状は限定されない。上述のように、雄型嵌合部２１ｂは、１本の柱部２１ｂａとその柱部２１ｂａの延伸方向と交差する両方向にそれぞれ突出する外方突起部２１ｂｂ、２１ｂｂを有している。また、雌型嵌合部２２ｂは、２本の柱部２２ｂａ、２２ｂａと、各柱部２２ｂａについて、雌型嵌合部２２ｂの内方に向かって突出する内方突起部２２ｂｂを有している。
【0031】
嵌合具２０においては、雄型嵌合部２１ｂにおいて外方突起部２１ｂｂが外方に突出しており、雌型嵌合部２２ｂにおいて内方突起部２２ｂｂが内方に突出している。そして、それぞれ対応する外方突起部２１ｂｂと内方突起部２２ｂｂが、雄型嵌合部２１ｂと雌型嵌合部２２ｂが対向する方向（おもて面フィルム１と裏面フィルム２が対向する方向）において重複して位置している。このため、雄型嵌合部２１ｂと雌型嵌合部２２ｂの嵌合を外そうとする場合、対応する外方突起部２１ｂｂと内方突起部２２ｂｂが押し合うため、弱い力では嵌合が外れない。
【0032】
本実施形態では、収容部１１内の圧力が高まった場合に、比較的弱い力で雄型嵌合部２１ｂと雌型嵌合部２２ｂの嵌合が外れるようにするため、雄型嵌合部２１ｂと雌型嵌合部２２ｂの形状に工夫を施している。具体的には、図４（ｃ）に示すように、雄型嵌合部２１ｂと雌型嵌合部２２ｂを嵌合させた状態で、雄型嵌合部２１ｂと雌型嵌合部２２ｂが対向する方向における、対応する外方突起部２１ｂｂと内方突起部２２ｂｂの距離Ｄが所定の距離以上であるように形成している。対応する外方突起部２１ｂｂと内方突起部２２ｂｂの距離Ｄが所定の距離以上であることにより、対応する外方突起部２１ｂｂと内方突起部２２ｂｂの間に所定の大きさの空間（隙間）が生じる。対応する外方突起部２１ｂｂと内方突起部２２ｂｂの間に所定の大きさの空間が存在することにより、パウチが加熱された場合に、この空間の圧力が高まる。そして、外方突起部２１ｂｂと内方突起部２２ｂｂは、この空間から互いに離れる方向に向けて力が働き、雄型嵌合部２１ｂと雌型嵌合部２２ｂの嵌合が外れ易くなる。
【0033】
外方突起部２１ｂｂと内方突起部２２ｂｂの距離Ｄとしては、０．３ｍｍ以上１ｍｍ以下とすることが好ましい。この距離Ｄが０．３ｍｍ未満であると、加熱による圧力の高まりで嵌合が外れることが困難であり、距離Ｄが１ｍｍを超えると、十分に加熱される前に嵌合が外れ易くなるためである。特に、外方突起部２１ｂｂと内方突起部２２ｂｂの距離Ｄが０．３ｍｍ以上であると、雄型嵌合部２１ｂと雌型嵌合部２２ｂの、パウチの内側から加わる力に対する内側嵌合強度（詳しくは後述する）が所定の範囲となる。このため、適度に加熱した場合に、雄型嵌合部２１ｂと雌型嵌合部２２ｂの嵌合が外れることになる。外方突起部２１ｂｂと内方突起部２２ｂｂの距離Ｄは、雄型嵌合部２１ｂと雌型嵌合部２２ｂの内側嵌合強度が３Ｎ以上４０Ｎ以下となるように設定することが好ましい。
【0034】
図５の例では、収容部１１に内容物（調味料など）の充填後、第１縁部シール部１４で封止する。その後、嵌合具２０の嵌合を外すことにより、スリット８から収容部１１への開口が生じ、利用者が、調味料をスリット８から加えることも可能となる。
【0035】
図４（ｃ）に示すように、本実施形態では、外方突起部２１ｂｂと内方突起部２２ｂｂの距離Ｄを調整することにより、雄型嵌合部２１ｂと雌型嵌合部２２ｂの嵌合力である内側嵌合強度が３Ｎ以上４０Ｎ以下となるように設定している。このため、パウチの加熱により収容部１１内の圧力が高まった場合に、収容部の内部を十分に蒸らした後、雄型嵌合部２１ｂと雌型嵌合部２２ｂの嵌合が外れて、外部に蒸気が抜けていく。このように、開閉機構である嵌合具２０に蒸気抜き機構として備えることにより、フィルムどうしを接合するシール部に蒸気抜き機構を設ける必要がなくなる。このため、おもて面フィルム１、裏面フィルム２、底面フィルム３として用いる積層フィルムにイージーピールやシール後退し易いシーラント層を用いる必要がなくなる。したがって、従来のパウチよりも強度面で優れたパウチを提供することができる。
【0036】
おもて面フィルム１と接合される雄部材２１の第１基部２１ａは、第１縁部４と第２縁部５を結ぶ方向において、中央部分で雄型嵌合部２１ｂと連接されており、この中央部分より第１縁部４側と、中央部分より第２縁部５側においては、雄型嵌合部２１ｂと連接されていないリブとなっている。実際には、このリブの部分だけがおもて面フィルム１に接合されているが、図４の例では、図面が煩雑になるのを避けるため、第１基部２１ａの第１部分２１ａａ全体がおもて面フィルム１の内面に接する状態で示している。
【0037】
一例として、第１縁部４と第２縁部５を結ぶ方向における、第１部分２１ａａの長さＬ４＝１３ｍｍで、その内訳が雄型嵌合部２１ｂとの連接部分３ｍｍ、第１縁部４側、第２縁部５側のリブがそれぞれ５ｍｍとすることができる。
【0038】
嵌合具２０は雄部材２１と雌部材２２が嵌合により開口が閉じられているだけであり、接合されて密封されているわけではない。そのため、収容部１１内の圧力が高まって、嵌合具２０に圧力が加わった場合に、雄部材２１と雌部材２２の嵌合が外れて、スリット８を開口端とする開口が生じ、スリット８から蒸気が抜ける。
【0039】
＜フィルムの詳細＞
パウチのおもて面フィルム１、裏面フィルム２、底面フィルム３としては、積層フィルムを用いることができる。積層フィルムは、少なくとも、外側から、基材層、シーラント層を含む積層体である。例えば、積層フィルムは、外側から順に、基材層、印刷層、他の層（例えばバリア層）、シーラント層を積層して形成されている。印刷層、他の層は必須ではない。また、これらの各層を積層するために接着剤層を用いることもできる。シーラント層は、パウチの最内面を構成する層である。本実施形態に係るパウチは、熱に対する耐性を必要とされる。このため、基材層は、耐熱性をもつ材料からなることが好ましい。例えば、基材層の材料としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエステルフィルム、ナイロンなどのポリアミドフィルム、ポリプロピレンフィルムなどを用いることができる。厚みは、１０μｍ～５０μｍ程度である。基材層は、二軸延伸されていることが好ましい。
パウチのおもて面フィルム１、裏面フィルム２、底面フィルム３としては、積層フィルムを用いることができる。積層フィルムは、少なくとも、外側から、基材層、シーラント層を含む積層体である。例えば、積層フィルムは、外側から順に、基材層、印刷層、他の層（例えばバリア層）、シーラント層を積層して形成されている。印刷層、他の層は必須ではない。また、これらの各層を積層するために接着剤層を用いることもできる。シーラント層は、パウチの最内面を構成する層である。本実施形態に係るパウチは、熱に対する耐性を必要とされる。このため、基材層は、耐熱性をもつ材料からなることが好ましい。例えば、基材層の材料としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエステルフィルム、ナイロンなどのポリアミドフィルム、ポリプロピレンフィルムなどを用いることができる。厚みは、１０μｍ～５０μｍ程度である。基材層は、二軸延伸されていることが好ましい。
【0040】
また、積層フィルムは、複数の基材層を備えていてもよい。複数の基材層として第１基材層、第２基材層を備えることができる。第１基材層、第２基材層としては、上記材料の中から、適宜組み合わせて採用することができる。例えば、最外層である第１基材層としてポリエチレンテレフタレートを用い、内層（シーラント層側）である第２基材層としてポリアミドを用いることができる。第２基材層は、一方の側縁から他方の側縁に向かって延伸されている。第２基材層としては、例えば、バリア性に優れたＭＸＤ（メタキシレンジアミン）を含む、ユニチカ株式会社製「エンブレム（登録商標）ＮＣ」を用いることができる。また、第２基材層として、ユニチカ株式会社製「エンブレット（登録商標）ＰＣ」や、ユニチカ株式会社製「エンブレット（登録商標）ＰＣＢＣ」などのポリエステルを用いてもよい。第１基材層と第２基材層は、例えばドライラミネート法を用いて積層することができる。
【0041】
印刷層は、商品内容を表示したり美感を付与したりカット部分を表示したりするために設けられる。印刷層は、バインダーと顔料を含む印刷インキにより形成される。シーラント層は、積層フィルムのうち、製袋してパウチとするときの最も容器の内方となる側に配置される。シーラント層の材料としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン－酢酸ビニル共重合体、エチレン－プロピレンブロック共重合体などのポリオレフィン系樹脂などが採用できる。シーラント層の厚みは、３０μｍ以上１５０μｍ以下である。シーラント層は未延伸であることが好ましい。
【0042】
積層フィルムは、他の層を含んでいてもよい。他の層は、基材層の外側に設けられていてもよいし、基材層とシーラント層の間に設けられていてもよい。他の層としては、水蒸気その他のガスバリア性、遮光性など、必要とされる機能に応じて、適切なものが選択される。例えば、他の層がガスバリア層の場合、酸化アルミニウムなどの金属酸化物や酸化珪素などの無機酸化物の蒸着層が設けられる。蒸着層は、基材層に積層してもよいし、シーラント層に蒸着してもよい。その他にも、エチレン－ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、ポリ塩化ビニリデン樹脂（ＰＶＤＣ）や、ナイロンＭＸＤ６などの芳香族ポリアミドなどの、ガスバリア性を有する樹脂層を設けてもよい。各層は、ドライラミネート法や溶融押し出し法などを用いて積層することができる。
【0043】
積層フィルムの層構成の具体例としては、例えば、基材層が１層のものとして以下のようなものが挙げられる。もちろん以下に限定されるものではない。
【0044】
・透明蒸着延伸ナイロン（ＯＮＹ）１５μｍ／印刷層（インキ）／接着剤／直鎖状（線状）低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）６０μｍ（総厚７９μｍ）
・透明蒸着ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）１２μｍ／印刷層／接着剤／ＬＬＤＰＥ８０μｍ（総厚９６μｍ）
また、基材層が２層のものとして以下のようなものが挙げられる。
・透明蒸着ＰＥＴ１２μｍ／印刷層／接着剤／ＯＮＹ１５μｍ／接着剤／ＬＬＤＰＥ５０μｍ（総厚８１μｍ）
・ＯＮＹ１５μｍ／印刷層／接着剤／透明蒸着ＰＥＴ１２μｍ／接着剤／ＬＬＤＰＥ８０μｍ（総厚１１１μｍ）
・透明蒸着ＰＥＴ１２μｍ／印刷層／接着剤／ＯＮＹ１５μｍ／接着剤／ＣＰＰ５０μｍ（総厚８１μｍ）
・ＰＥＴ１２μｍ／印刷層／接着剤／透明蒸着ＰＥＴ１２μｍ／接着剤／ＣＰＰ６０μｍ（総厚８８μｍ）
・透明蒸着ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）１２μｍ／印刷層／接着剤／ＬＬＤＰＥ８０μｍ（総厚９６μｍ）
また、基材層が２層のものとして以下のようなものが挙げられる。
・透明蒸着ＰＥＴ１２μｍ／印刷層／接着剤／ＯＮＹ１５μｍ／接着剤／ＬＬＤＰＥ５０μｍ（総厚８１μｍ）
・ＯＮＹ１５μｍ／印刷層／接着剤／透明蒸着ＰＥＴ１２μｍ／接着剤／ＬＬＤＰＥ８０μｍ（総厚１１１μｍ）
・透明蒸着ＰＥＴ１２μｍ／印刷層／接着剤／ＯＮＹ１５μｍ／接着剤／ＣＰＰ５０μｍ（総厚８１μｍ）
・ＰＥＴ１２μｍ／印刷層／接着剤／透明蒸着ＰＥＴ１２μｍ／接着剤／ＣＰＰ６０μｍ（総厚８８μｍ）
【0045】
透明蒸着がなされた基材層は、バリア層としても機能する。積層フィルムの総厚は特に限定されないが、適度な蒸気抜きを行うためには、７５μｍ以上１３０μｍ以下であることが好ましい。
【0046】
＜製造方法＞
図１に示したような本実施形態に係るパウチの製造方法について説明する。図６は、開閉機構である嵌合具２０を構成するフィルムの断面図である。上述のように、嵌合具２０は、雄部材２１と雌部材２２が薄肉部２０ｂにおける端部２０ａで折り返されて形成されている。嵌合具２０は、雄部材２１と雌部材２２が連続する１枚のフィルムとして形成されている。この１枚のフィルムは単層構造であってもよいし、複数層からなる積層フィルムであってもよい。
図１に示したような本実施形態に係るパウチの製造方法について説明する。図６は、開閉機構である嵌合具２０を構成するフィルムの断面図である。上述のように、嵌合具２０は、雄部材２１と雌部材２２が薄肉部２０ｂにおける端部２０ａで折り返されて形成されている。嵌合具２０は、雄部材２１と雌部材２２が連続する１枚のフィルムとして形成されている。この１枚のフィルムは単層構造であってもよいし、複数層からなる積層フィルムであってもよい。
【0047】
まず、図６に示したような嵌合具２０を用意する。具体的には、樹脂成形加工を行って、所定の位置に雄部材２１と雌部材２２を形成し、雄部材２１と雌部材２２の間に、薄肉部２０ｂを形成する。薄肉部２０ｂは、押罫により形成することもできるし、金型を用いて押し出し成形により、形成することもできる。次に、おもて面フィルム１を用意し、おもて面フィルムの所定の位置にスリット８を形成する。そして、嵌合具部材２０Ａを、薄肉部２０ｂにおける所定の位置を端部２０ａとして折り返す。さらに、第１基部２１ａの第１部分２１ａａと第２基部２２ａの第１部分２２ａａを、スリット８を挟む位置にそれぞれヒートシールして、おもて面フィルム１に嵌合具２０を接合する。
【0048】
次に、図３に示すようにして、裏面フィルム２と底面フィルム３を、おもて面フィルム１に対して所定の位置に配置する。この後、底部シール部１５、第３縁部シール部１６、第４縁部シール部１７をヒートシールにより形成する。第１縁部４側は未シールとし、内容物の充填のための開口が形成された状態とする。第３縁部シール部１６と第４縁部シール部１７の間で切断することにより、各個体が連続フィルムから分離され、図１、図２に示したようなパウチが得られる。
【0049】
図１、図２に示したようなパウチは、第１縁部４が未シールの状態で、販売等で流通される場合もある。さらに、未シールの状態の第１縁部４の開口から収容部１１に内容物の収容を行った後、第１縁部４に第１縁部シール部１４を形成してパウチを封止する。これにより、図５に示したような封止されたパウチが得られる。なお、実際には、内容物が収容された状態で封止されるが、図５においては、図示の都合上、内容物を省略している。
【0050】
＜使用方法＞
図５に示したような本実施形態に係るパウチの使用方法について説明する。封止された状態では、第１の内容物が収容部１１に収容されている。この状態で、おもて面フィルム１に形成されたスリット８から指を入れて、おもて面フィルム１のスリット８より第２縁部５寄りの部分である第２部分１ｂを外方に引っ張り、嵌合具２０の雄部材２１と雌部材２２の嵌合を外す。さらに、この引っ張る力により、嵌合具２０の薄肉部２０ｂに位置する端部２０ａにおいて、雄部材２１と雌部材２２が分離する。図８は開閉機構である嵌合具２０により開封した状態のパウチの断面図である。図８に示すように、雄部材２１と雌部材２２が分離することにより、スリット８から収容部１１が連通し、パウチが開封され、外部から食材の投入が可能となる。そして、スリット８から、例えば固形物、乾燥食品（乾燥麺、乾燥食材、粉末調味料、ドライフルーツ）、冷凍食品等の内容物が収容された収容部１１内に、水や調味料を第２の内容物として加える。そして、パウチを再封する。すなわち雄部材２１と雌部材２２を嵌合させて、スリット８から繋がる開口を閉じる。
図５に示したような本実施形態に係るパウチの使用方法について説明する。封止された状態では、第１の内容物が収容部１１に収容されている。この状態で、おもて面フィルム１に形成されたスリット８から指を入れて、おもて面フィルム１のスリット８より第２縁部５寄りの部分である第２部分１ｂを外方に引っ張り、嵌合具２０の雄部材２１と雌部材２２の嵌合を外す。さらに、この引っ張る力により、嵌合具２０の薄肉部２０ｂに位置する端部２０ａにおいて、雄部材２１と雌部材２２が分離する。図８は開閉機構である嵌合具２０により開封した状態のパウチの断面図である。図８に示すように、雄部材２１と雌部材２２が分離することにより、スリット８から収容部１１が連通し、パウチが開封され、外部から食材の投入が可能となる。そして、スリット８から、例えば固形物、乾燥食品（乾燥麺、乾燥食材、粉末調味料、ドライフルーツ）、冷凍食品等の内容物が収容された収容部１１内に、水や調味料を第２の内容物として加える。そして、パウチを再封する。すなわち雄部材２１と雌部材２２を嵌合させて、スリット８から繋がる開口を閉じる。
【0051】
第２の内容物である水や調味料を投入して再封した後、第２縁部５を下方にして電子レンジ内に載置する。そして、電子レンジによる加熱を行う。これによって、収容部１１内の温度が高くなり、収容部１１内の水分が蒸発して収容部１１内の圧力が増加する。
【0052】
収容部１１内の圧力が増加すると、収容部１１内から受ける力によっておもて面フィルム１及び裏面フィルム２が外側に膨らむ。この際、収容部１１においては、収容部１１を画成する第３縁部シール部１６、第４縁部シール部１７、第１底部シール部１５ａ、開閉機構である嵌合具２０に、収容部１１の中心から外側に向かう方向からの力が加わる。特に、図４（ｃ）に示したように、外方突起部２１ｂｂと内方突起部２２ｂｂの距離Ｄが所定の距離以上である場合、外方突起部２１ｂｂと内方突起部２２ｂｂに挟まれた空間内の圧力が高まり、雄型嵌合部２１ｂと雌型嵌合部２２ｂの嵌合を外す方向に力が働く。
【0053】
この状態から、電子レンジによる加熱が続き、収容部１１内の圧力が高くなると、収容部１１から受ける力によって、おもて面フィルム１及び裏面フィルム２が外側にさらに膨らむ。ここで本実施形態のパウチでは、外方突起部２１ｂｂと内方突起部２２ｂｂの距離Ｄが所定の距離以上である場合、外方突起部２１ｂｂと内方突起部２２ｂｂに挟まれた空間内の圧力が高まり、雄型嵌合部２１ｂと雌型嵌合部２２ｂの嵌合を外す方向に力が働く。そして、十分な加熱が行われた後、雄型嵌合部２１ｂと雌型嵌合部２２ｂの嵌合が外れ、蒸気が抜け出す。外方突起部２１ｂｂと内方突起部２２ｂｂの距離Ｄが所定の距離以上であって、空間を設けた場合であっても、雄型嵌合部２１ｂと雌型嵌合部２２ｂは嵌合しているため、ある程度の内側嵌合強度は備えている。このため、収容部１１内では、蒸気が充満した状態が長く続き、食材を十分に蒸らすことができる。
【0054】
所定時間の加熱後、適度な水分を吸収した食材は、適度な弾力を備え、ほどよい食感となる。上記のように、本実施形態に係るパウチの使用方法は、開閉機構である嵌合具２０を開けてパウチを開封した後、スリット８を介して第２の内容物を収容する工程と、開閉機構である嵌合具２０を閉じた後、電子レンジを用いて加熱する工程と、を含む。これにより、簡単に内容物である食材の調理を行うことが可能となる。
【0055】
＜実施例１＞
基材層として厚み１２μｍの透明蒸着ＰＥＴフィルム、シーラント層として厚み６０μｍの無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）フィルムを用いた。具体的には、まず、基材層となる厚み１２μｍの透明蒸着ＰＥＴフィルムの内面側に印刷層を形成した。印刷層としては、嵌合具２０が存在すること、および嵌合具２０の使用の方法を示す印刷も含むことができる。その後、接着剤層を介して印刷層側の面に厚み１５μｍの延伸ナイロン（ＯＮＹ）フィルムを貼り合わせた。さらに、接着剤層を介してＯＮＹフィルム側の面と厚み６０μｍのＣＰＰフィルムを貼り合わせた。この結果、透明蒸着ＰＥＴ／印刷層／接着剤層／ＯＮＹ１５μｍ／接着剤層／ＣＰＰ６０μｍの層構成となる積層フィルムである包装材料が得られた。接着剤層は、アクリルポリオールとイソシアネート化合物との硬化物である。
基材層として厚み１２μｍの透明蒸着ＰＥＴフィルム、シーラント層として厚み６０μｍの無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）フィルムを用いた。具体的には、まず、基材層となる厚み１２μｍの透明蒸着ＰＥＴフィルムの内面側に印刷層を形成した。印刷層としては、嵌合具２０が存在すること、および嵌合具２０の使用の方法を示す印刷も含むことができる。その後、接着剤層を介して印刷層側の面に厚み１５μｍの延伸ナイロン（ＯＮＹ）フィルムを貼り合わせた。さらに、接着剤層を介してＯＮＹフィルム側の面と厚み６０μｍのＣＰＰフィルムを貼り合わせた。この結果、透明蒸着ＰＥＴ／印刷層／接着剤層／ＯＮＹ１５μｍ／接着剤層／ＣＰＰ６０μｍの層構成となる積層フィルムである包装材料が得られた。接着剤層は、アクリルポリオールとイソシアネート化合物との硬化物である。
【0056】
得られた包装材料である積層フィルムを、１６０ｍｍ×１６０ｍｍに切り出しておもて面フィルム１と裏面フィルム２を形成した。続いて、積層フィルムを、１６０ｍｍ×７０ｍｍに切り出して底面フィルム３を形成した。さらに、シーラント層であるＣＰＰと相溶性を有するポリプロピレン製の嵌合具２０を用意した。嵌合具２０の幅Ｌ４は１３ｍｍとした。また、この嵌合具２０における外方突起部２１ｂｂと内方突起部２２ｂｂの距離Ｄは０．３５ｍｍであった。そして、雄部材２１と雌部材２２の間に遮熱板（図示省略）を介在させてヒートシールして、おもて面フィルム１の内面側に第１基部２１ａの第１部分２１ａａ、第２基部の第１部分２２ａａをそれぞれ接合した。第１基部２１ａの第１部分２１ａａは、スリット８より第１縁部４寄りの位置に、第２基部２２ａの第１部分２２ａａは、スリット８より第２縁部５寄りの位置に、それぞれ接合した。
【0057】
続いて、おもて面フィルム１、裏面フィルム２、底面フィルム３を用いて図１に示した第１の実施形態に係るパウチ（第１縁部シール部１４が形成されていない状態のパウチ）を形成した。その後、第１縁部４側から収容部１１に内容物として麻婆豆腐の素１５０ｇを充填した。
【0058】
そして、第１縁部シール部１４を形成して、図５に示すパウチを形成した。第１縁部シール部１４のシール幅を１０ｍｍ、第１底部シール部１５ａと第２縁部５の距離が最短となる位置のシール幅を５ｍｍ、第３縁部シール部１６、第４縁部シール部１７のシール幅を６ｍｍとした。折込部３ａからパウチの第２縁部５までの距離Ｈ１は３５ｍｍ、第１縁部４からスリット８までの距離Ｈ２は３０ｍｍ、第１縁部４と第２縁部５の距離Ｈ３（パウチの高さ）は１６０ｍｍ、第３縁部６と第４縁部７の距離Ｗ（パウチの幅）は１６０ｍｍ、とした。
【0059】
＜実施例２＞
外方突起部２１ｂｂと内方突起部２２ｂｂの距離Ｄを０．５ｍｍとした嵌合具２０を用いた以外は、実施例１と同様にして、本実施形態に係るパウチを形成した。
外方突起部２１ｂｂと内方突起部２２ｂｂの距離Ｄを０．５ｍｍとした嵌合具２０を用いた以外は、実施例１と同様にして、本実施形態に係るパウチを形成した。
【0060】
＜実施例３＞
外方突起部２１ｂｂと内方突起部２２ｂｂの距離Ｄを０．７ｍｍとした嵌合具２０を用いた以外は、実施例１と同様にして、本実施形態に係るパウチを形成した。
外方突起部２１ｂｂと内方突起部２２ｂｂの距離Ｄを０．７ｍｍとした嵌合具２０を用いた以外は、実施例１と同様にして、本実施形態に係るパウチを形成した。
【0061】
＜加熱実験＞
実施例と比較例のパウチについて、さらに、第１の内容物である麻婆豆腐の素１５０ｇを収容して封止したパウチを冷凍した。冷凍ミールキットとして利用する際の条件に合わせるためである。本実施形態に係るパウチは、おもて面フィルム１にスリット８が形成されているが、冷凍して流通させる場合は、内容物の漏れの可能性が少ない。冷凍後、加熱実験を行った。まず、冷凍した状態の麻婆豆腐の素１５０ｇを５００Ｗで１分加熱して半解凍した。半解凍後、第２の内容物である豆腐を投入するため、パウチを開封した。具体的には、おもて面フィルム１に形成されたスリット８から指を入れて、おもて面フィルム１のスリット８より第２縁部５寄りの部分を外方に引っ張り、雄部材２１と雌部材２２の嵌合を外した。さらに、この引っ張る力により、端部２０ａにおいて、雄部材２１と雌部材２２が分離した。これにより、スリット８から収容部１１が連通し、パウチが開封された。そして、外部から食材の投入が可能となった。
実施例と比較例のパウチについて、さらに、第１の内容物である麻婆豆腐の素１５０ｇを収容して封止したパウチを冷凍した。冷凍ミールキットとして利用する際の条件に合わせるためである。本実施形態に係るパウチは、おもて面フィルム１にスリット８が形成されているが、冷凍して流通させる場合は、内容物の漏れの可能性が少ない。冷凍後、加熱実験を行った。まず、冷凍した状態の麻婆豆腐の素１５０ｇを５００Ｗで１分加熱して半解凍した。半解凍後、第２の内容物である豆腐を投入するため、パウチを開封した。具体的には、おもて面フィルム１に形成されたスリット８から指を入れて、おもて面フィルム１のスリット８より第２縁部５寄りの部分を外方に引っ張り、雄部材２１と雌部材２２の嵌合を外した。さらに、この引っ張る力により、端部２０ａにおいて、雄部材２１と雌部材２２が分離した。これにより、スリット８から収容部１１が連通し、パウチが開封された。そして、外部から食材の投入が可能となった。
【0062】
続いて、パウチを自立させ、麻婆豆腐の素が入っている収容部１１に、カットした豆腐２００ｇを加えた。そして、雄部材２１と雌部材２２を嵌合して開口を閉じることによりパウチを再封した。その後、第２縁部５を下方にした状態で電子レンジ内に載置し、５００Ｗで３分間加熱した。加熱後、蒸気抜けについて上手く抜けているか否かについて、パウチの膨らみの程度を目視確認するとともに、雄部材２１と雌部材２２の嵌合状態について、雄部材２１と雌部材２２の嵌合が外れているか否かを目視確認した。嵌合が外れている場合は〇とし、嵌合が外れてない場合は×として評価した。
【0063】
また、実施例、比較例１、２に用いた嵌合具２０の内側嵌合強度について試験を行った。内側嵌合強度とは、パウチの内側から加わる力に対する強度である。試験として、具体的には、嵌合具２０の雄部材２１の雄型嵌合部２１ｂの延伸方向にＳ１ｍｍ、雄型嵌合部２１ｂの延伸方向と直交する方向に第１基部２１ａがＳ２ｍｍ延伸している雄部材２１と、雌型嵌合部２２ｂの延伸方向にＳ１ｍｍ、雄型嵌合部２１ｂの延伸方向と直交する方向に第２基部２２ａがＳ２ｍｍ延伸している雌部材２２を用意して、雄型嵌合部２１ｂと雌型嵌合部２２ｂを嵌合させた試験片Ｓを形成する。本引張試験ではＳ１＝５０、Ｓ２＝４０とした。図７（ａ）は第１基部２１ａと第２基部２２ａを広げた状態における試験片Ｓの平面図である。
【0064】
図７（ｂ）のように雌部材２２の第１部分を雄部材２１と雌部材２２を嵌合させた状態で、引張試験装置により試験片Ｓの第１基部２１ａ、第２基部２２ａを一対のチャック４０、４０で引っ張り、雄部材２１と雌部材２２の嵌合が外れるまで引張荷重を加え、その間の最大荷重を内側嵌合強度（単位Ｎ／５０ｍｍ）とした。試験片Ｓの幅は５０ｍｍとした。引張試験装置としてはオリエンテック社製「テンシロン万能試験機ＲＴＦ」を用い、チャック間距離Ｌ：２０ｍｍ、引張試験速度：５００ｍｍ／ｍｉｎとした。内側嵌合強度については、各実施例、比較例について、それぞれ５回測定し、平均値も記録した。評価結果を表１に示す。
【0065】
【表1】
【0066】
表１に示したように、内側嵌合強度が比較的弱い実施例１では、加熱により高まった圧力により、嵌合が外れ、内部の蒸気が外部に抜け出た。内側嵌合強度が比較的強い実施例２、３では、嵌合力が加熱により高まった圧力に勝り、嵌合が外れず、内部の蒸気が外部に抜け出なかった。嵌合が外れない場合、内部の圧力が高まり過ぎてしまうという不具合もあるが、加熱時間を調節することにより利用は可能である。加熱した際に、適度な圧力で嵌合が外れるようにするためには、実施例１の５．８Ｎより大きく、実施例３の４５．０Ｎより小さい範囲に内側嵌合強度の上限を設定しておくことが好ましい。具体的には、内側嵌合強度の上限は４０Ｎとすることが好ましい。また、通常使用時に嵌合が外れないようにするため、下限は３Ｎとすることが好ましい。したがって、内側嵌合強度を３Ｎ以上４０Ｎ以下とすることが好ましい。
【0067】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されず、種々の変形が可能である。例えば、上記実施形態では、底面フィルム３を備え、底部ガセット部９を設けるようにしたが、必ずしも底部ガセット部９を設ける必要はなく、おもて面フィルム１、裏面フィルム２により収容部１１が構成される、いわゆる平パウチの形態であってもよい。
【0068】
また、上記実施形態では、おもて面フィルム１と裏面フィルム２は、説明の便宜上、「おもて」と「裏」を定めている。おもて面フィルム１と裏面フィルム２は、互いに対称であるため、どちらを「おもて」として、どちらを「裏」としてもよい。第３縁部６と第４縁部７も互いに対称であるため、どちらを第３縁部とし、どちらを第４縁部としてもよい。
【0069】
また、上記実施形態では、おもて面フィルム１、裏面フィルム２、底面フィルム３を、それぞれ３枚の別体のフィルムとしてパウチを構成するようにしたが、２枚や１枚のフィルムで構成してもよい。例えば、おもて面フィルム１と底面フィルム３と裏面フィルム２が連設された１枚のフィルムを用いてもよいし、おもて面フィルム１を構成するフィルムと、裏面フィルム２と底面フィルム３が連設されたフィルムの計２枚のフィルムを用いてもよい。おもて面フィルム１と底面フィルム３と裏面フィルム２が連設された１枚のフィルムを用いた場合、第２縁部５においてシール部を形成せず、１枚のフィルムを第２縁部５で２回、折込部３ａで１回折り返すことにより、底部ガセット部９を形成することができる。この場合、第１縁部４側の開口から内容物を充填した後、第１縁部シール部１４を形成してパウチを封止する。
【符号の説明】
【0070】
１・・・おもて面フィルム
２・・・裏面フィルム
３・・・底面フィルム
３ａ・・・折込部
３ｆ・・・底面フィルムの第１部分
３ｇ・・・底面フィルムの第２部分
４・・・第１縁部
５・・・第２縁部
６・・・第３縁部
７・・・第４縁部
８・・・スリット
９・・・底部ガセット部
９ａ・・・第１ひだ部
９ｂ・・・第２ひだ部
１１・・・収容部
１４・・・第１縁部シール部
１４ａ・・・第１縁部シール予定部
１５・・・底部シール部
１５ａ・・・第１底部シール部
１５ｂ・・・第２底部シール部
１６・・・第３縁部シール部
１７・・・第４縁部シール部
２０・・・嵌合具（開閉機構）
２０ａ・・・（嵌合具の）端部
２０ｂ・・・（嵌合具の）薄肉部
２１・・・雄部材
２１ａ・・・第１基部
２１ａａ・・・（第１基部２１ａの）第１部分
２１ａｂ・・・（第１基部２１ａの）第２部分
２１ｂ・・・雄型嵌合部
２１ｂａ・・・（雄型嵌合部２１ｂの）柱部
２１ｂｂ・・・（雄型嵌合部２１ｂの）外方突起部
２２・・・雌部材
２２ａ・・・第２基部
２２ａａ・・・（第２基部２２ａの）第１部分
２２ａｂ・・・（第２基部２２ａの）第２部分
２２ｂ・・・雌型嵌合部
２２ｂａ・・・（雌型嵌合部２２ｂの）柱部
２２ｂｂ・・・（雌型嵌合部２２ｂの）内方突起部
２・・・裏面フィルム
３・・・底面フィルム
３ａ・・・折込部
３ｆ・・・底面フィルムの第１部分
３ｇ・・・底面フィルムの第２部分
４・・・第１縁部
５・・・第２縁部
６・・・第３縁部
７・・・第４縁部
８・・・スリット
９・・・底部ガセット部
９ａ・・・第１ひだ部
９ｂ・・・第２ひだ部
１１・・・収容部
１４・・・第１縁部シール部
１４ａ・・・第１縁部シール予定部
１５・・・底部シール部
１５ａ・・・第１底部シール部
１５ｂ・・・第２底部シール部
１６・・・第３縁部シール部
１７・・・第４縁部シール部
２０・・・嵌合具（開閉機構）
２０ａ・・・（嵌合具の）端部
２０ｂ・・・（嵌合具の）薄肉部
２１・・・雄部材
２１ａ・・・第１基部
２１ａａ・・・（第１基部２１ａの）第１部分
２１ａｂ・・・（第１基部２１ａの）第２部分
２１ｂ・・・雄型嵌合部
２１ｂａ・・・（雄型嵌合部２１ｂの）柱部
２１ｂｂ・・・（雄型嵌合部２１ｂの）外方突起部
２２・・・雌部材
２２ａ・・・第２基部
２２ａａ・・・（第２基部２２ａの）第１部分
２２ａｂ・・・（第２基部２２ａの）第２部分
２２ｂ・・・雌型嵌合部
２２ｂａ・・・（雌型嵌合部２２ｂの）柱部
２２ｂｂ・・・（雌型嵌合部２２ｂの）内方突起部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
