特許 7567213 表示装置用照明装置、及び表示装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-10-07

(45)【発行日】2024-10-16

(54)【発明の名称】表示装置用照明装置、及び表示装置

(51)【国際特許分類】

   F21S 2/00 20160101AFI20241008BHJP

   F21V 29/503 20150101ALI20241008BHJP

   F21V 29/70 20150101ALI20241008BHJP

   F21V 19/00 20060101ALI20241008BHJP

   G02F 1/13357 20060101ALI20241008BHJP

   F21Y 115/10 20160101ALN20241008BHJP

【ＦＩ】

F21S2/00 443

F21S2/00 444

F21V29/503

F21V29/70

F21V19/00 450

G02F1/13357

F21Y115:10

【請求項の数】 8

(21)【出願番号】P 2020095397

(22)【出願日】2020-06-01

(65)【公開番号】P2021190334

(43)【公開日】2021-12-13

【審査請求日】2023-05-24

(73)【特許権者】

【識別番号】000003193

【氏名又は名称】ＴＯＰＰＡＮホールディングス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110003708

【氏名又は名称】弁理士法人鈴榮特許綜合事務所

(74)【代理人】

【識別番号】100108855

【弁理士】

【氏名又は名称】蔵田 昌俊

(74)【代理人】

【識別番号】100103034

【弁理士】

【氏名又は名称】野河 信久

(74)【代理人】

【識別番号】100179062

【弁理士】

【氏名又は名称】井上 正

(74)【代理人】

【識別番号】100153051

【弁理士】

【氏名又は名称】河野 直樹

(74)【代理人】

【識別番号】100199565

【弁理士】

【氏名又は名称】飯野 茂

(74)【代理人】

【識別番号】100162570

【弁理士】

【氏名又は名称】金子 早苗

(72)【発明者】

【氏名】加藤 真一

【審査官】當間 庸裕

(56)【参考文献】

【文献】国際公開第２０１６／１０４３５７（ＷＯ，Ａ１）

【文献】国際公開第２０１６／０２７３５３（ＷＯ，Ａ１）

【文献】国際公開第２００９／０６６５３１（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特開２０１２－１６９２７１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１１－２１６２７０（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１９／０３８４１１３（ＵＳ，Ａ１）

【文献】中国実用新案第２０４０８３９９８（ＣＮ，Ｕ）

【文献】韓国公開特許第１０－２０１２－００４９７０４（ＫＲ，Ａ）

【文献】韓国公開特許第１０－２０１７－００４１０４２（ＫＲ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ２１Ｓ ２／００

Ｆ２１Ｖ ２９／５０３

Ｆ２１Ｖ ２９／７０

Ｆ２１Ｖ １９／００

Ｇ０２Ｆ １／１３３５７

Ｆ２１Ｙ １１５／１０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

フレキシブルプリント配線板と、
前記フレキシブルプリント配線板の底面に設けられ、前記フレキシブルプリント配線板内の配線に電気的に接続され、第１方向に沿って配置された第１及び第２発光素子と、
前記第１及び第２発光素子から発光された光を側面で受けるように配置され、前記第１及び第２発光素子からの光を上面から出射する導光板と、
前記フレキシブルプリント配線板の底面に設けられ、前記第１及び第２発光素子の間に配置され、前記第１及び第２発光素子が発生した熱を放熱するように構成された第１放熱素子と、
前記第１放熱素子と前記導光板とを接着する第１接着部材と、
を具備する表示装置用照明装置。

【請求項2】

前記第２発光素子に隣接するように配置された第３発光素子と、
前記第２及び第３発光素子の間に配置され、前記第２及び第３発光素子が発生した熱を放熱するように構成された第２放熱素子と、
前記第２放熱素子と前記導光板とを接着する第２接着部材とをさらに具備する
請求項１に記載の表示装置用照明装置。

【請求項3】

フレキシブルプリント配線板と、
前記フレキシブルプリント配線板の底面に設けられ、前記フレキシブルプリント配線板内の配線に電気的に接続され、第１方向に沿って配置された複数の発光素子と、
前記複数の発光素子から発光された光を側面で受けるように配置され、前記複数の発光素子からの光を上面から出射する導光板と、
前記フレキシブルプリント配線板の底面に設けられ、前記複数の発光素子の一方の側に配置され、前記複数の発光素子が発生した熱を放熱するように構成された第１放熱素子と、
前記第１放熱素子と前記導光板とを接着する第１接着部材と、
を具備する表示装置用照明装置。

【請求項4】

前記複数の発光素子の他方の側に配置され、前記複数の発光素子が発生した熱を放熱するように構成された第２放熱素子と、
前記第２放熱素子と前記導光板とを接着する第２接着部材とをさらに具備する
請求項３に記載の表示装置用照明装置。

【請求項5】

前記フレキシブルプリント配線板の底面の一部と、前記導光板の一部とを接着する接着部材をさらに具備する
請求項１乃至４の何れか１項に記載の表示装置用照明装置。

【請求項6】

前記放熱素子は、ダミー発光素子である
請求項１乃至５の何れか１項に記載の表示装置用照明装置。

【請求項7】

前記ダミー発光素子は、前記フレキシブルプリント配線板内の配線に電気的に接続されない
請求項６に記載の表示装置用照明装置。

【請求項8】

請求項１乃至７の何れか１項に記載の照明装置と、
前記照明装置からの光を透過し、画像を表示する表示パネルと、
を具備する表示装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、表示装置用照明装置、及び表示装置に関する。

【背景技術】

【0002】

透過型或いは半透過型の液晶表示装置は、液晶表示パネルの裏面側に照明装置を備えている。照明装置は、光源としての発光素子、及び発光素子から出射された光を液晶表示パネルの面内に均一に照射する導光板などを備えている。発光素子は、例えば、白色ＬＥＤで構成される。

【0003】

発光素子は、熱を発生する。発光素子が発生した熱により発光素子自身の温度、及びその周囲の温度が上昇すると、発光素子の特性が劣化し、寿命が短くなってしまう。また、発光素子が発生した熱により、発光素子の周囲に配置された素子の特性も劣化してしまう。よって、発光素子が発生した熱を逃がすための対策が重要である。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１０－１７０９２２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本発明は、発光素子が発生する熱によって特性が劣化するのを抑制できる表示装置用照明装置を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の第１態様に係る表示装置用照明装置は、フレキシブルプリント配線板と、前記フレキシブルプリント配線板の底面に設けられ、前記フレキシブルプリント配線板内の配線に電気的に接続され、第１方向に沿って配置された第１及び第２発光素子と、前記第１及び第２発光素子から発光された光を側面で受けるように配置され、前記第１及び第２発光素子からの光を上面から出射する導光板と、前記フレキシブルプリント配線板の底面に設けられ、前記第１及び第２発光素子の間に配置され、熱を放射する第１放熱素子と、前記第１放熱素子と前記導光板とを接着する第１接着部材とを具備する。

【0007】

本発明の第２態様に係る表示装置用照明装置は、第１態様の表示装置用照明装置において、前記第２発光素子に隣接するように配置された第３発光素子と、前記第２及び第３発光素子の間に配置された第２放熱素子と、前記第２放熱素子と前記導光板とを接着する第２接着部材とをさらに具備する。

【0008】

本発明の第３態様に係る表示装置用照明装置は、フレキシブルプリント配線板と、前記フレキシブルプリント配線板の底面に設けられ、前記フレキシブルプリント配線板内の配線に電気的に接続され、第１方向に沿って配置された複数の発光素子と、前記複数の発光素子から発光された光を側面で受けるように配置され、前記複数の発光素子からの光を上面から出射する導光板と、前記フレキシブルプリント配線板の底面に設けられ、前記複数の発光素子の一方の側に配置され、熱を放射する第１放熱素子と、前記第１放熱素子と前記導光板とを接着する第１接着部材とを具備する。

【0009】

本発明の第４態様に係る表示装置用照明装置は、第３態様の表示装置用照明装置において、前記複数の発光素子の他方の側に配置された第２放熱素子と、前記第２放熱素子と前記導光板とを接着する第２接着部材とをさらに具備する。

【0010】

本発明の第５態様に係る表示装置用照明装置は、第１乃至４態様の何れかの表示装置用照明装置において、前記フレキシブルプリント配線板の底面の一部と、前記導光板の一部とを接着する接着部材をさらに具備する。

【0011】

本発明の第６態様に係る表示装置用照明装置は、第１乃至５態様の何れかの表示装置用照明装置において、前記放熱素子は、ダミー発光素子である。

【0012】

本発明の第７態様に係る表示装置用照明装置は、第６態様の表示装置用照明装置において、前記ダミー発光素子は、前記フレキシブルプリント配線板内の配線に電気的に接続されない。

【0013】

本発明の第８態様に係る表示装置は、第１乃至６態様の何れかの照明装置と、前記照明装置からの光を透過し、画像を表示する表示パネルとを具備する。

【発明の効果】

【0014】

本発明によれば、発光素子が発生する熱によって特性が劣化するのを抑制できる表示装置用照明装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】図１は、本発明の第１実施形態に係る液晶表示装置の平面図である。

【図2】図２は、上側ケースを除いた液晶表示装置の平面図である。

【図3】図３は、図１及び図２に示したＡ－Ａ´線に沿った液晶表示装置の断面図である。

【図4】図４は、図１及び図２に示したＢ－Ｂ´線に沿った液晶表示装置の断面図である。

【図5】図５は、液晶表示パネルの一例を示す断面図である。

【図6】図６は、第１実施形態に係る照明装置の主要部の平面図である。

【図7】図７は、図６に示したＣ－Ｃ´線に沿った照明装置の断面図である。

【図8】図８は、本発明の第２実施形態に係る照明装置の主要部の平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、実施形態について図面を参照して説明する。ただし、図面は模式的または概念的なものであり、各図面の寸法および比率等は必ずしも現実のものと同一とは限らない。また、図面の相互間で同じ部分を表す場合においても、互いの寸法の関係や比率が異なって表される場合もある。特に、以下に示す幾つかの実施形態は、本発明の技術思想を具体化するための装置および方法を例示したものであって、構成部品の形状、構造、配置等によって、本発明の技術思想が特定されるものではない。なお、以下の説明において、同一の機能及び構成を有する要素については同一符号を付し、重複する説明は省略する。

【0017】

［１］ 第１実施形態
以下に、表示装置として液晶表示装置を例に挙げて説明する。

【0018】

［１－１］ 液晶表示装置１の構成
図１は、本発明の第１実施形態に係る液晶表示装置１の平面図である。図２は、上側ケースを除いた液晶表示装置１の平面図である。図３は、図１及び図２に示したＡ－Ａ´線に沿った液晶表示装置１の断面図である。図４は、図１及び図２に示したＢ－Ｂ´線に沿った液晶表示装置１の断面図である。Ａ－Ａ´線に沿った方向がＸ方向、Ａ－Ａ´線に直交する方向がＹ方向である。

【0019】

液晶表示装置１は、照明装置２、液晶表示パネル３、フレーム４、下側ケース５、及び上側ケース６を備える。照明装置２は、バックライトとも呼ばれる。

【0020】

下側ケース５は、照明装置２、液晶表示パネル３、及びフレーム４を収容する。下側ケース５は、平面視において四角形を有する。下側ケース５の内側のサイズは、フレーム４の外形と同じかそれより若干大きく設定される。下側ケース５は、例えば金属で構成される。

【0021】

下側ケース５のＸ方向における１つの側部には、開口部５Ａが設けられる。開口部５Ａは、フレキシブルプリント配線板を外側に引き出すためのものである。

【0022】

フレーム４は、照明装置２及び液晶表示パネル３を所望の位置に固定する。フレーム４は、四角枠形状を有する。フレーム４は、樹脂で構成される。

【0023】

フレーム４は、段差４Ａを有する。フレーム４のうち段差４Ａより下の開口部のサイズは、照明装置２のサイズと同じか若干大きく設定され、この部分の開口部には、照明装置２がはめ込まれる。段差４Ａには、液晶表示パネル３が載置される。フレーム４のうち段差４Ａより上の開口部のサイズは、液晶表示パネル３のサイズと同じか若干大きく設定され、この部分の開口部には、液晶表示パネル３がはめ込まれる。

【0024】

フレーム４のＸ方向における１つの側部には、開口部４Ｂが設けられる。開口部４Ｂは、フレキシブルプリント配線板を外側に引き出すためのものである。

【0025】

上側ケース６は、下側ケース５を覆い、液晶表示パネル３を上から固定する。上側ケース６は、平面視において四角形を有する。上側ケース６の内側のサイズは、下側ケース５の外形と同じかそれより若干大きく設定される。上側ケース６は、例えば金属で構成される。

【0026】

上側ケース６の上部には、液晶表示パネル３の画面を露出するための開口部６Ａが設けられる。また、上側ケース６のＸ方向における１つの側部には、開口部６Ｂが設けられる。開口部６Ｂは、フレキシブルプリント配線板を外側に引き出すためのものである。上側ケース６と下側ケース５とは、図示せぬ固定部材によって互いに固定される。

【0027】

照明装置２は、サイドライト型（エッジライト型）である。照明装置２は、光源としての複数の発光素子１０、フレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ：Flexible Printed Circuit）１１、接着部材１２、反射シート１３、導光板１４、拡散シート１５、プリズムシート１６、及びプリズムシート１７を備える。反射シート１３、導光板１４、拡散シート１５、プリズムシート１６、及びプリズムシート１７は、この順に積層される。反射シート１３、導光板１４、拡散シート１５、プリズムシート１６、及びプリズムシート１７はそれぞれ、四角形を有する。

【0028】

複数の発光素子１０の各々は、白色光を発光する。発光素子１０は、例えばＬＥＤ（light-emitting diode）で構成される。

【0029】

複数の発光素子１０は、フレキシブルプリント配線板１１の底面に設けられる。発光素子１０は、フレキシブルプリント配線板１１に半田などで接着され、フレキシブルプリント配線板１１内に設けられた配線に電気的に接続される。発光素子１０には、フレキシブルプリント配線板１１を介して電源が供給される。実際の製造では、フレキシブルプリント配線板１１の底面を上にした状態で発光素子１０を接着し、発光素子１０がフレキシブルプリント配線板１１の下に来るようにして液晶表示装置１に実装される。発光素子１０は、導光板１４の側部に配置されるともに、導光板１４の側部に向けて光を出射するように配置される。

【0030】

フレキシブルプリント配線板１１は、プリント基板の一種であり、フレキシブルプリント回路基板とも呼ばれる。フレキシブルプリント配線板１１は、薄く柔らかい絶縁性のあるベースフィルムと、導電性金属とを貼り合わせた基材に電気回路を形成したフィルム状のプリント基板である。

【0031】

接着部材１２は、フレキシブルプリント配線板１１と導光板１４とを接着する。また、接着部材１２は、フレキシブルプリント配線板１１とフレーム４とを接着する。接着部材１２は、例えば両面テープで構成される。

【0032】

下側ケース５上には、反射シート１３が設けられる。反射シート１３は、導光板１４の下部から漏れた光を再度、導光板１４に向けて反射する。

【0033】

導光板１４は、発光素子１０から出射された光を液晶表示パネル３の面内に均一に照射するための光学部材である。導光板１４は、アクリル樹脂やポリカーボネートなどの透光性材料からなる。

【0034】

拡散シート１５は、表示画面内の光の輝度をより均一化させるためのものである。プリズムシート１６、１７は、出射光の配向角を調整し、正面の輝度を向上させるためのものである。照明装置２のより具体的な構成については後述する。

【0035】

（液晶表示パネル３の構成）
液晶表示パネル３は、基板２１、２２、偏光板２３、２４、及びドライバ２５を備える。基板２１、２２間には、液晶層などが配置される。図３では、基板２１、２２間の部材について図示を省略している。偏光板２３は、基板２１の一方の主面に積層される。偏光板２４は、基板２２の一方の主面に積層される。

【0036】

基板２１のＸ方向の端部には、ドライバ２５が配置される。ドライバ２５は、液晶表示パネル３に含まれる複数の画素を駆動する回路である。ドライバ２５は、ＩＣ（Integrated Circuit：集積回路）で構成される。

【0037】

基板２１のＸ方向の端部には、フレキシブルプリント配線板２６が接続される。フレキシブルプリント配線板２６は、ドライバ２５に電気的に接続される。

【0038】

なお、液晶表示パネル３上には、一般的にタッチパネルが設けられるが、タッチパネルの図示は省略している。

【0039】

図５は、液晶表示パネル３の一例を示す断面図である。

【0040】

液晶表示パネル３は、スイッチング素子及び画素電極等が形成されるＴＦＴ基板２１と、カラーフィルター及び共通電極等が形成されかつＴＦＴ基板２１に対向配置されたカラーフィルター基板（ＣＦ基板）２２とを備える。ＴＦＴ基板２１及びＣＦ基板２２の各々は、透明基板（例えば、ガラス基板、又はプラスチック基板）から構成される。ＴＦＴ基板２１は、照明装置２側に配置され、照明装置２からの照明光は、ＴＦＴ基板２１側から液晶表示パネル３に入射する。液晶表示パネル３の２つの主面のうち照明装置２と反対側の主面が、液晶表示パネル３の表示面である。

【0041】

液晶層３０は、ＴＦＴ基板２１及びＣＦ基板２２間に充填される。具体的には、液晶層３０は、ＴＦＴ基板２１及びＣＦ基板２２と、これらを貼り付けるシール材（図示せず）とによって包囲された領域内に封入される。シール材は、例えば、紫外線硬化樹脂、熱硬化樹脂、又は紫外線・熱併用型硬化樹脂等からなり、製造プロセスにおいてＴＦＴ基板２１又はＣＦ基板２２に塗布された後、紫外線照射、又は加熱等により硬化させられる。

【0042】

液晶層３０を構成する液晶材料は、ＴＦＴ基板２１及びＣＦ基板２２間に印加された電界に応じて液晶分子の配向が操作されて光学特性が変化する。液晶モードとしては、ＶＡ（Vertical Alignment）モード、ＴＮ（Twisted Nematic）モード、及びホモジニアスモードなど種々の液晶モードを適用することができる。

【0043】

ＴＦＴ基板２１の液晶層３０側には、複数のスイッチング素子（アクティブ素子）３１が設けられる。スイッチング素子３１としては、例えばＴＦＴ（Thin Film Transistor）が用いられ、またｎチャネルＴＦＴが用いられる。ＴＦＴ３１は、走査線として機能するゲート電極と、ゲート電極上に設けられたゲート絶縁膜と、ゲート絶縁膜上に設けられた半導体層（例えばアモルファスシリコン層）と、半導体層に部分的に接しかつ互いに離間して設けられたソース電極及びドレイン電極とを備える。ソース電極は、信号線に電気的に接続される。

【0044】

ＴＦＴ３１上には、絶縁層３２が設けられる。絶縁層３２上には、複数の画素に対応する複数の画素電極３３が設けられる。絶縁層３２内かつＴＦＴ３１のドレイン電極上には、画素電極３３に電気的に接続されたコンタクトプラグ（コンタクトホール）３４が設けられる。

【0045】

ＣＦ基板２２の液晶層３０側には、カラーフィルター３５が設けられる。カラーフィルター３５は、複数の着色フィルター（着色部材）を備え、具体的には、複数の赤フィルター３５－Ｒ、複数の緑フィルター３５－Ｇ、及び複数の青フィルター３５－Ｂを備える。一般的なカラーフィルターは光の三原色である赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）で構成される。隣接したＲ、Ｇ、Ｂの三色のセットが表示の単位（画素）となっており、１つの画素中のＲ、Ｇ、Ｂのいずれか単色の部分はサブピクセル（サブ画素）と呼ばれる最小駆動単位である。ＴＦＴ３１及び画素電極３３は、サブピクセルごとに設けられる。

【0046】

赤フィルター３５－Ｒ、緑フィルター３５－Ｇ、及び青フィルター３５－Ｂの境界部分、及び画素（サブピクセル）の境界部分には、遮光用のブラックマトリクス（遮光膜）３６が設けられる。すなわち、ブラックマトリクス３６は、網目状に形成される。ブラックマトリクス３６は、例えば、着色部材間の不要な光を遮蔽し、コントラストを向上させる機能を有する。

【0047】

カラーフィルター３５及びブラックマトリクス３６上には、共通電極３７が設けられる。共通電極３７は、液晶表示パネル３の表示領域全体に平面状に形成される。

【0048】

ＴＦＴ基板２１の液晶層３０と反対側には、偏光板２３が積層され、ＣＦ基板２２の液晶層３０と反対側には、偏光板２４が積層される。偏光板２３及び偏光板２４は、互いの透過軸が直交するように、すなわち直交ニコル状態で配置される。ＴＦＴ基板２１と偏光板２３との間に、１／４波長板を設けてもよい。ＣＦ基板２２と偏光板２４との間に、１／４波長板を設けてもよい。

【0049】

画素電極３３、コンタクトプラグ３４、及び共通電極３７は、透明電極で構成され、例えばＩＴＯ（インジウム錫酸化物）が用いられる。絶縁層３２としては、透明な絶縁材料が用いられ、例えば、シリコン窒化物（ＳｉＮ）が用いられる。

【0050】

図３に示すように、液晶表示パネル３は、接着部材２７によって照明装置２に接着される。具体的には、液晶表示パネル３の偏光板２３は、接着部材２７によって照明装置２のプリズムシート１７に接着される。接着部材２７は、液晶表示パネル３の外周に沿って形成された枠形状の部分を含む。また、液晶表示パネル３の基板２１は、スペーサ２８及び接着部材２７によって照明装置２のフレキシブルプリント配線板１１に接着される。接着部材２７は、フレキシブルプリント配線板１１のうち複数の発光素子１０の配列方向に沿って延びる部分と略同じ形状を有する部分を含む。接着部材２７は、例えば両面テープで構成される。スペーサ２８は、樹脂で構成される。

【0051】

［１－２］ 照明装置２の具体的な構成
次に、照明装置２の具体的な構成について説明する。図６は、第１実施形態に係る照明装置２の主要部の平面図である。図７は、図６に示したＣ－Ｃ´線に沿った照明装置２の断面図である。図６では、反射シート、拡散シート１５、及びプリズムシート１６、１７の図示を省略している。

【0052】

照明装置２は、複数の発光素子１０を備える。図６には、一例として、３個の発光素子１０－１～１０－３を示している。３個の発光素子１０－１～１０－３は、フレキシブルプリント配線板１１の底面に接着されるとともに、フレキシブルプリント配線板１１内の配線に電気的に接続される。

【0053】

３個の発光素子１０－１～１０－３は、Ｙ方向に沿って配置される。３個の発光素子１０－１～１０－３は、導光板１４の側面に向き合うように配置され、また導光板１４と若干の隙間を空けて配置される。発光素子１０－１～１０－３と導光板１４との隙間を同じにすることで、配光を安定させることができる。３個の発光素子１０－１～１０－３は、Ｙ方向に沿って同じ間隔を空けて均等に配列される。これにより、３個の発光素子１０－１～１０－３は、導光板１４の側面全体により均一に光を照射することができる。

【0054】

照明装置２は、複数の放熱素子４０を備える。図６には、一例として、２個の放熱素子４０－１、４０－２を示している。放熱素子４０は、発光素子１０が発生した熱を放射する機能を有し、また発光素子１０が発生した熱を導光板１４に伝えることで熱を逃がす機能を有する。

【0055】

放熱素子４０は、熱を伝導することが可能な材料で構成される。本実施形態では、放熱素子４０は、発光素子１０と同じ構成を有し、すなわち、ダミー発光素子で構成される。放熱素子４０としてダミー発光素子を用いる場合、ダミー発光素子と発光素子とを同じ製造工程でフレキシブルプリント配線板に接着できるため、製造工程が容易になる。放熱素子４０は、ダミー発光素子に限定されず、抵抗素子であってもよいし、銅（Ｃｕ）などの金属で構成してもよい。放熱素子４０をダミー発光素子以外で構成する場合、放熱素子４０のサイズは、発光素子１０のサイズとおおよそ同じに設定される。

【0056】

放熱素子４０は、フレキシブルプリント配線板１１の底面に接着される。放熱素子４０をフレキシブルプリント配線板１１に接着する方法は、発光素子１０の場合と同じである。放熱素子４０は、発光素子１０とは異なり、フレキシブルプリント配線板１１内の配線に電気的に接続されない。放熱素子４０－１は、２個の発光素子１０－１、１０－２の間に配置され、放熱素子４０－２は、２個の発光素子１０－２、１０－３の間に配置される。

【0057】

放熱素子４０は、接着部材４１によって導光板１４の側面に接着される。接着部材４１は、例えば両面テープで構成される。これにより、放熱素子４０は、接着部材４１を介して導光板１４に熱を伝導しやすくなる。また、放熱素子４０と導光板１４とが固定されるため、液晶表示パネル３が衝撃を受けた場合でも、導光板１４がずれるのを抑制できる。これにより、導光板１４が発光素子１０に接触するのを抑制でき、衝撃によって発光素子１０が故障するのを抑制できる。

【0058】

［１－３］ 第１実施形態の効果
例えばＬＥＤからなる発光素子１０は、熱を発生する。発光素子１０は、熱によって特性が劣化し、寿命が短くなってしまう。本実施形態では、照明装置２は、複数の発光素子１０の間に設けられた複数の放熱素子（ダミー発光素子）４０を備える。複数の放熱素子４０は、接着部材４１によって導光板１４に接着される。

【0059】

従って本実施形態によれば、発光素子１０が発生した熱は、フレキシブルプリント配線板１１、放熱素子４０、及び接着部材４１を経由して導光板１４に伝導する。そして、導光板１４から熱を放射することができる。これにより、発光素子１０の温度が上昇するのを抑制できるため、発光素子１０の特性が劣化するのを抑制できる。

【0060】

また、導光板１４と放熱素子４０とが接着部材４１によって接着される。このため、液晶表示装置１に衝撃が加えられた場合に、導光板１４が所定の位置から動くのを抑制できる。これにより、導光板１４と発光素子１０とが衝突するのを抑制できるため、発光素子１０が故障するのを抑制できる。

【0061】

また、導光板１４と放熱素子４０とを固定することができる。これにより、複数の発光素子１０と導光板１４との隙間を常に均一に保つことができる。よって、照明装置２の配光を安定化させることができる。

【0062】

［２］ 第２実施形態
第２実施形態は、複数の発光素子１０の両側に２個の放熱素子４０を配置するようにしている。

【0063】

図８は、本発明の第２実施形態に係る照明装置２の主要部の平面図である。放熱素子４０を経由するＸ方向に沿った断面図は、図７と同じである。

【0064】

２個の放熱素子４０－１、４０－２は、発光素子１０－１～１０－３の両側に配置される。放熱素子４０は、接着部材４１によって導光板１４の側面に接着される。また、放熱素子４０は、フレキシブルプリント配線板１１の底面に接着される。その他の構成は、第１実施形態と同じである。

【0065】

第２実施形態によれば、第１実施形態と同じ効果を得ることができる。また、第２実施形態によれば、放熱素子４０を導光板１４の端に配置することで、導光板１４のＹ方向における側面からの放熱効果を向上させることができる。

【0066】

第２実施形態に第１実施形態を組み合わせてもよい。すなわち、複数の発光素子１０の間に放熱素子４０を配置するとともに、複数の発光素子１０の両側に２個の放熱素子４０を配置してもよい。

【0067】

なお、上記各実施形態では、照明装置２が複数の放熱素子４０を備える構成例を示しているが、照明装置２が少なくとも１個の放熱素子４０を備えるように構成してもよい。

【0068】

また、上記各実施形態では、表示装置として液晶表示装置を例に挙げて説明しているが、照明装置２は、液晶表示装置以外の表示装置に適用可能である。さらに、本実施形態は、照明装置２を用いることが可能な様々な電子機器に適用可能である。

【0069】

本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。また、各実施形態は適宜組み合わせて実施してもよく、その場合組み合わせた効果が得られる。更に、上記実施形態には種々の発明が含まれており、開示される複数の構成要件から選択された組み合わせにより種々の発明が抽出され得る。例えば、実施形態に示される全構成要件からいくつかの構成要件が削除されても、課題が解決でき、効果が得られる場合には、この構成要件が削除された構成が発明として抽出され得る。

【符号の説明】

【0070】

１…液晶表示装置、２…照明装置、３…液晶表示パネル、４…フレーム、５…下側ケース、６…上側ケース、１０…発光素子、１１…フレキシブルプリント配線板、１２…接着部材、１３…反射シート、１４…導光板、１５…拡散シート、１６，１７…プリズムシート、２１，２２…基板、２３，２４…偏光板、２５…ドライバ、２６…フレキシブルプリント配線板、２７…接着部材、２８…スペーサ、３０…液晶層、３１…スイッチング素子、３２…絶縁層、３３…画素電極、３４…コンタクトプラグ、３５…カラーフィルター、３６…ブラックマトリクス、３７…共通電極、４０…放熱素子、４１…接着部材。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】