特許 7567309 ノイズ抑制部材

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-10-07

(45)【発行日】2024-10-16

(54)【発明の名称】ノイズ抑制部材

(51)【国際特許分類】

   H03H 7/09 20060101AFI20241008BHJP

   H05K 9/00 20060101ALI20241008BHJP

【ＦＩ】

H03H7/09 A

H05K9/00 L

【請求項の数】 13

(21)【出願番号】P 2020156365

(22)【出願日】2020-09-17

(65)【公開番号】P2022050013

(43)【公開日】2022-03-30

【審査請求日】2023-03-09

【前置審査】

(73)【特許権者】

【識別番号】000004260

【氏名又は名称】株式会社デンソー

(74)【代理人】

【識別番号】110001519

【氏名又は名称】弁理士法人太陽国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】志賀 正和

(72)【発明者】

【氏名】本多 哲也

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 良隆

【審査官】志津木 康

(56)【参考文献】

【文献】特開２０００－１１４９０６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－０９２５２５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－２２０８７６（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２０１８／１１０５７７（ＷＯ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０３Ｈ１／００－Ｈ０３Ｈ３／００

Ｈ０３Ｈ５／００－Ｈ０３Ｈ７／１３

Ｈ０５Ｋ９／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

導電性筐体（１００）の外部に設けられた電源（８０）に接続可能に、前記導電性筐体（１００）の内部に格納され、かつ前記電源（８０）に接続されて動作した際にノイズ源となる回路（４０）のノイズを抑制するノイズ抑制部材（２０）を備え、
前記ノイズ抑制部材（２０）は、
導線性部材を巻回して構成され、かつ前記回路（４０）の前記電源（８０）の負極（－）に接続される回路部分（６２）に、前記回路部分（６２）と直列に接続されるノイズ源側インダクタ（２４）と、
前記ノイズ源側インダクタ（２４）の前記回路部分（６２）の側の端部と前記導電性筐体（１００）とを接続する接続部（Ｔ１）と、
を含み、
前記ノイズ源側インダクタ（２４）に生じたインダクタンスと、前記接続部（Ｔ１）に生じたインダクタンスとの相互インダクタンス（－Ｍ）により前記接続部（Ｔ１）に生じる寄生インダクタンスを低減し、前記ノイズ源で生じたノイズ電流を抑制するモータ駆動装置。

【請求項2】

前記接続部（Ｔ１）が接続された前記ノイズ源側インダクタ（２４）の端部と前記回路部分（６２）とを接続する負極側インダクタ（２２）とを含む請求項１に記載のモータ駆動装置。

【請求項3】

前記負極側インダクタ（２２）は、前記ノイズ源側インダクタ（２４）よりも高インピーダンスである請求項２に記載のモータ駆動装置。

【請求項4】

前記接続部（Ｔ１）と前記導電性筐体（１００）との間の電気的な距離が所定値以下になるように電気的に接続されている請求項２または３に記載のモータ駆動装置。

【請求項5】

一端が前記回路（４０）における前記電源（８０）の正極（＋）に接続される側に接続され、かつ他端が前記ノイズ源側インダクタ（２４）の前記電源（８０）の負極（－）に接続される側と反対側に接続された平滑用コンデンサ（１８）を備え、
前記平滑用コンデンサ（１８）の前記他端と前記ノイズ源側インダクタ（２４）との間の電気的な距離が所定値以下となるように接続されている請求項２～４のいずれか１項に記載のモータ駆動装置。

【請求項6】

前記ノイズ抑制部材（２０）は、前記回路（４０）が実装された基板（７０）の外側に配置されている請求項２～５のいずれか１項に記載のモータ駆動装置。

【請求項7】

前記ノイズ抑制部材（２０）は、前記回路（４０）が実装された基板（７０）に実装されており、前記ノイズ抑制部材（２０）が実装された部分に対応する前記基板（７０）の下層の接地領域パターンを廃して前記相互インダクタンス（－Ｍ）への影響を抑制する請求項２～５のいずれか１項に記載のモータ駆動装置。

【請求項8】

前記導電性筐体（１００）内における前記ノイズ抑制部材（２０）と前記電源（８０）の負極（－）側との電気的な距離が所定値以下である請求項２～５のいずれか１項に記載のモータ駆動装置。

【請求項9】

前記接続部（Ｔ１）は、導電性の線状部材を含み、２つのコイルの各々の一端の接続部分に設けられている請求項１に記載のモータ駆動装置。

【請求項10】

前記接続部（Ｔ１）は、導線性の線状部材を含み、コイルの中間部分に設けられている請求項１に記載のモータ駆動装置。

【請求項11】

前記接続部（Ｔ１）は、導電性の平角線及び導線性の平板部材を含み、インダクタの中間部分に設けられている請求項１に記載のモータ駆動装置。

【請求項12】

前記接続部（Ｔ１）は、導線性の波線状及びジグザグ状のいずれかの形状の平板部材を含み、インダクタの中間部分に設けられている請求項１に記載のモータ駆動装置。

【請求項13】

前記接続部（Ｔ１）は、前記導電性筐体（１００）からのノイズ電流を導通すると共に、前記回路（４０）から前記電源（８０）の負極（－）に流れる直流成分の前記導電性筐体（１００）への漏洩を防止するために、一端が前記導電性筐体（１００）に接続された筐体接地コンデンサ（２８）を含む請求項２～８のいずれか１項に記載のモータ駆動装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ノイズ抑制部材に関する。

【背景技術】

【0002】

ブラシレスモータ等の三相同期モータ（以下、「モータ」と略記）を駆動させるインバータ回路は、ＦＥＴ（電界効果トランジスタ）等のスイッチング素子を動作させて直流電源の電力を三相交流様の電流に変換してモータのコイルに供給する。三相交流様の電流が供給されたコイルには、いわゆる回転磁界が発生し、当該コイルに隣接する永久磁石等で構成された回転子を回転させる。

【0003】

しかしながら、スイッチング素子を動作させると電磁ノイズが発生し、当該電磁ノイズが計測系又は制御系等の回路の動作に悪影響を及ぼし得る。スイッチング素子の動作等によって生じる電磁ノイズには、ノイズ源（スイッチング素子等）が電源ラインに対して直列に入り電源電流と同じ方向にノイズ電流が流れるノーマルモードノイズと、浮遊容量等を介してノイズ源から漏洩したノイズ電流が、接地領域を経由して電源ラインに戻ってくるコモンモードノイズと、が存在する。

【0004】

近年は、インバータ回路のスイッチング素子の動作頻度が高まるに従って、発生する電磁ノイズがＦＭ帯（７６～１０８ＭＨｚ）等の高周波領域に達するようになっている。かかる高周波領域では、ノーマルモードノイズよりもコモンモードノイズの対策が特に重要となってくる。

【0005】

図１８は、モータ駆動装置１２０におけるコモンモードノイズの発生の一例を示したブロック図である。図１８に示したように、ノイズ源であるインバータ回路４０で生じた電磁ノイズは、インバータ回路４０を実装した基板と、金属等の導電体で構成された筐体１００との間に生じたコンデンサ様の構成である浮遊容量３４、モータ１２のステータ１４の中性点１４Ｎと筐体１００との間に生じたコンデンサ様の構成である浮遊容量３６、及び筐体１００と接地領域５０との間に生じたコンデンサ様の構成である浮遊容量３８により、接地領域５０に漏洩する。そして、接地領域５０に漏洩したノイズ電流は、接地領域５０から計測系回路であるＬＩＳＮ（ラインインピーダンス安定化回路網）８２、８４を各々介してＢ端子６０及び接地端子６２に流れるコモンモードノイズ３２となる。図１８に示したように、コモンモードノイズ３２は、計測系回路及び制御系回路に悪影響を及ぼし得るのみならず、インバータ回路４０に供給される電源８０の直流の平滑性を損なう。従って、計測系回路及び制御系回路へのコモンモードノイズの流入を抑制すると共に、コモンモードノイズがインバータ回路４０に流入する前にコモンモードノイズを解消又は減衰させることが求められる。

【0006】

下記特許文献１には、２種のコイル間での相互インダクタンスを利用して電磁ノイズを抑制するインダクタンスフィルタの発明が開示されている。

【0007】

また、下記特許文献２には、円環状に成形された磁性体コアにより、当該磁性体コアの中心穴に挿通させたジャンパ線の周囲の磁力線を収束させるノイズフィルタの発明が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0008】

【文献】米国特許第６９３７１１５号明細書

【文献】特開２０１７－５５０７５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0009】

しかしながら、特許文献１に係る発明は、２種類のコイルを使用していたためコストが高いという問題があった。また、特許文献１に係る発明は、ノーマルモード対策に主眼を置いていたため、コモンモードノイズが支配的であるＦＭ帯での効果が十分でないという問題があった。

【0010】

特許文献２に係る発明は、円環状の磁性体コアに複数のジャンパ線を挿通する立体構造が嵩張るので、回路の小型化を阻害するという問題があった。

【0011】

本発明は上記課題に鑑みて創作されたものであり、簡易な構成でありながらコモンモードノイズを抑制し得るノイズ抑制部材を得ることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0012】

上記目的を達成するために本発明に係るノイズ抑制部材は、導電性筐体（１００）の外部に設けられた電源（８０）に接続可能に、前記導電性筐体（１００）の内部に格納され、かつ前記電源（８０）に接続されて動作した際にノイズ源となる回路（４０）のノイズを抑制するノイズ抑制部材（２０）であって、導線性部材を巻回して構成され、かつ前記回路（４０）の前記電源（８０）の負極（－）に接続される回路部分に、前記回路部分（６２）と直列に接続されるノイズ源側インダクタ（２４）と、前記ノイズ源側インダクタ（２４）の前記回路部分（６２）の側の端部と前記導電性筐体（１００）とを接続する接続部（Ｔ１）と、を含み、前記ノイズ源側インダクタ（２４）に生じたインダクタンスと、前記接続部（Ｔ１）に生じたインダクタンスとの相互インダクタンス（－Ｍ）により寄生インダクタンスを低減し、前記ノイズ源で生じたノイズ電流を抑制する。

【0013】

この様に構成することで、導電性筐体（１００）に漏洩したノイズ電流を、導電性筐体（１００）に電気的に接続された接続部（Ｔ１）とノイズ源側インダクタ（２４）とに流すことにより、ノイズ電流を抑制している。

【0014】

より具体的には、ノイズ電流が接続部（Ｔ１）からノイズ源側インダクタ（２４）に流れることにより、接続部（Ｔ１）に生じた寄生インダクタンスの磁界とノイズ源側インダクタ（２４）に生じた磁界とを打ち消し合う磁界による相互インダクタンス（－Ｍ）が生じ、かかる相互インダクタンス（－Ｍ）によって、寄生インダクタンスのインダクタンスが減殺される。その結果、コモンモードノイズ等の高周波ノイズを抑制することができる。

【0015】

また、本発明に係るノイズ抑制部材は、導電性筐体（１００）に電気的に接続された接続部（Ｔ１）とノイズ源側インダクタ（２４）とを含む簡易な構成であるが、上述のように、コモンモードノイズを抑制し得る。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】本実施形態に係るノイズ抑制部材を備えたモータ駆動装置の一例を示したブロック図である。

【図2】本実施形態に係るノイズ抑制部材の一例を示した概略図である。

【図3】インバータ回路と電源の負極との間に伝播する伝導ノイズの状態の一例を示した概略図である。

【図4】（Ａ）は寄生インダクタンスの影響の一例を示した説明図であり、（Ｂ）は浮遊容量の影響の一例を示した説明図である。

【図5】インバータ回路とノイズ源側インダクタとの間の寄生インダクタンスの大きさによる相互インダクタンスの変化を示した説明図である。

【図6】ノイズ抑制部材と基板との間に形成される浮遊容量の大きさによる相互インダクタンスの変化を示した説明図である。

【図7】本実施形態に係るノイズ抑制部材の一例を示した概略図である。

【図8】本実施形態に係るノイズ抑制部材の一例を示した概略図である。

【図9】本実施形態に係るノイズ抑制部材の一例を示した概略図である。

【図10】（Ａ）は、本実施形態に係るノイズ抑制部材の一例を示した概略図であり、（Ｂ）は、図７に示したノイズ抑制部材を比較対象として提示したものである。

【図11】樹脂で封止したノイズ抑制部材の一例を示した概略図である。

【図12】ノイズ抑制部材の製造方法の一例を示した概略図である。

【図13】ノイズ抑制部材の製造方法の他の例を示した概略図である。

【図14】ノイズ抑制部材の実装の一例を示した概略図である。

【図15】ノイズ抑制部材の実装の一例を示した概略図である。

【図16】ノイズ抑制部材の実装の他の例を示した概略図である。

【図17】ノイズ抑制部材の実装の一例を示した概略図である。

【図18】モータ駆動装置におけるコモンモードノイズの発生の一例を示したブロック図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、本実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、本実施形態に係るノイズ抑制部材を備えたモータ駆動装置１０の一例を示したブロック図である。図１に示したモータ駆動装置１０は、ノイズ抑制部材であるノイズ抑制部材２０を備える点で図１８に示したモータ駆動装置１２０と相違するが、その他の構成は図１８に示したモータ駆動装置１２０と同一である。

【0018】

図１に示したように、本実施形態に係るモータ駆動装置１０はインバータ回路を備え、インバータ回路４０は、モータ１２のステータ１４のコイルに供給する電力をスイッチングする。例えば、ＦＥＴ４２Ｕ、４４ＵはＵ相のコイル１４Ｕに、ＦＥＴ４２Ｖ、４４ＶはＶ相のコイル１４Ｖに、ＦＥＴ４ＣＷ、４４ＷはＷ相のコイル１４Ｗに、各々供給する電力のスイッチングを行う。

【0019】

ＦＥＴ４２Ｕ、４２Ｖ、４２Ｗの各々のドレインは、ノイズ除去用のインダクタ４６、Ｂ端子６０及びＬＩＳＮ８２を介して直流を供給する電源８０の正極（＋）に接続されており、ＦＥＴ４２Ｕ、４２Ｖ、４２Ｗ、４４Ｕ、４４Ｖ、４４Ｗが動作すると、電源８０の正極(＋）から主電流１１０Ａが導通される。また、ＦＥＴ４４Ｕ、４４Ｖ、４４Ｗの各々のソースは、接地端子６２及びＬＩＳＮ８４を介して電源８０の負極（－）に接続されており、ＦＥＴ４２Ｕ、４２Ｖ、４２Ｗ、４４Ｕ、４４Ｖ、４４Ｗが動作すると、ＦＥＴ４４Ｕ、４４Ｖ、４４Ｗの各々のソースと電源８０の負極（－）との間には主電流１１０Ｂが導通される。そして、ＦＥＴ４２Ｕ、４２Ｖ、４２Ｗの各々のソースは、ＦＥＴ４４Ｕ、４４Ｖ、４４Ｗの各々のドレインに接続されている。

【0020】

本実施に係るモータ駆動装置１０は、一端がインダクタ４６とＢ端子６０との間に接続され、他端がノイズ抑制部材２０と接地端子６２との間に接続された前段コンデンサ１６、及び一端がインバータ回路４０とインダクタ４６との間に接続され、他端がインバータ回路とノイズ抑制部材２０との間に接続された後段コンデンサ１８を備える。前段コンデンサ１６及び後段コンデンサ１８の各々は、電源８０から供給される電力の平滑化に用いられる。

【0021】

図１に示したように、本実施形態に係るモータ駆動装置１０も、図１８に示したモータ駆動装置１２０と同様に、浮遊容量３４、３６、２８が生じ得る。しかしながら、浮遊容量３４、３６を介して導電性の筐体１００に漏洩したコモンモードノイズ３０は、ノイズ抑制部材２０を介してインバータ回路４０方向に流れるので、筐体１００から浮遊容量３８を介して接地領域５０に漏洩するコモンモードノイズが減少する。その結果、計測系回路であるＬＩＳＮ８２、８４又は制御系回路へのコモンモードノイズの流入が抑制される。

【0022】

図２は、本実施形態に係るノイズ抑制部材２０の一例を示した概略図である。図２に示したように、ノイズ抑制部材２０は、一端である端部Ｔ２が接地端子６２を介して電源８０の負極（－）と前段コンデンサ１６の他端とに接続された負極側インダクタ２２と、一端である端部Ｔ３がノイズ源であるインバータ回路４０と後段コンデンサ１８の他端とに接続されたノイズ源側インダクタ２４と、一端が負極側インダクタ２２の他端及びノイズ源側インダクタ２４の他端に接続され、他端が筐体１００に電気的に接続された端部Ｔ１を備える。一例として、負極側インダクタ２２及びノイズ源側インダクタ２４は、同一方向に巻かれるが、負極側インダクタ２２の巻方向と、ノイズ源側インダクタ２４の巻方向とが異なっていてもよい。

【0023】

端部Ｔ１は、一端が負極側インダクタ２２の他端及びノイズ源側インダクタ２４の他端に接続され他端が筐体１００に接続された筐体接地コンデンサ２８を含み、負極側インダクタ２２の他端及びノイズ源側インダクタ２４の他端と筐体接地コンデンサ２８の一端との間には、寄生インダクタンス２６が生じている。筐体接地コンデンサ２８は、筐体１００からのノイズ電流を導通すると共に、インバータ回路４０から電源８０の負極（－）に流れる直流成分の筐体１００への漏洩を防止するために実装される。

【0024】

図２に示した構成では、コモンモードノイズ３０が矢印方向に流れることにより、ノイズ源側インダクタ２４及び寄生インダクタンス２６の各々に磁界が生じ得るが、ノイズ源側インダクタ２４と寄生インダクタンス２６とを接近させることにより、ノイズ源側インダクタ２４に生じた磁界と寄生インダクタンス２６に生じた磁界とを打ち消し合う磁界による相互インダクタンス－Ｍが生じる。例えば、寄生インダクタンス２６単体のインダクタンスをＬ１とすると、相互インダクタンス－Ｍが生じた場合、寄生インダクタンス２６のインダクタンスはＬ１－Ｍとなる。本実施形態では、寄生インダクタンス２６とノイズ源側インダクタ２４とで生じる相互インダクタンス－Ｍによりコモンモードノイズ等の高周波ノイズを抑制する。

【0025】

図３は、インバータ回路４０と電源８０の負極（－）との間に伝播する伝導ノイズの状態の一例を示した概略図である。本実施形態に係るノイズ抑制部材２０を用いた場合の伝導ノイズ１３０は、周波数３０ＭＨｚから周波数８０ＭＨｚまで、暗ノイズ１３４と同程度にまで抑制され得るが、従来技術による伝導ノイズ１３２は、周波数３０ＭＨｚから周波数１１０ＭＨｚに至るまで暗ノイズ１３４を上回っている。

【0026】

また、コモンモードノイズ３０を筐体１００に拡散させないために寄生インダクタンス２６のインピーダンスを抑制して、コモンモードノイズ３０が優先的にノイズ抑制部材２０に流れるようにすることが望ましい。本実施形態では、筐体１００に接続する端部Ｔ１とノイズ源側インダクタ２４との接続を可能な限り短くする等により、寄生インダクタンス２６を抑制して、相互インダクタンス－Ｍによるノイズ電流の抑制効果を向上させる。例えば、端部Ｔ１とノイズ源側インダクタ２４との接続を、寄生インダクタンス２６を抑制し得る所定値以下となるように可能な限り短くする。

【0027】

ノイズ抑制部材２０の負極側インダクタ２２は、接地端子６２側へのノイズ電流の伝搬を抑制するためのものである。従って、負極側インダクタ２２は、ノイズ源側インダクタ２４に比してインピーダンス、つまりはインダクタンスが大きいことが望ましい。しかしながら、接地端子６２側のインピーダンス、つまりはインダクタンスがノイズ源側インダクタ２４よりも大きいのであれば、負極側インダクタ２２を積極的に実装することを要しない。また、端部Ｔ１には、コンデンサ様の浮遊容量が生じる場合があるので、かかる場合であれば、筐体接地コンデンサ２８を積極的に実装することを要しない。

【0028】

図４（Ａ）は寄生インダクタンス７２Ｄの影響の一例を示した説明図であり、図４（Ｂ）は浮遊容量７０の影響の一例を示した説明図である。図４（Ａ）、（Ｂ）では、インダクタ４６は、コンデンサ４６Ｃ、コイル４６Ｌ及び抵抗４６Ｒの各々を含み得る構成としている。また、電源８０の逆接続がされた場合に回路を保護するための逆接防止ＦＥＴ４８がノイズ抑制部材２０とＧＮＤコネクタ（接地端子６２）との間に設けられている。さらに、インバータ回路４０と後段コンデンサ１８の他端との間には、電流測定用のシャント抵抗５６が設けられている。

【0029】

図２は、説明を明快にするため、ノイズ抑制部材２０の端部Ｔ１側には、筐体接地コンデンサ２８と寄生インダクタンス２６とが存在することを述べたが、実際には、図４（Ａ）、（Ｂ）に示したように、寄生インダクタンス２６は、パターン寄生インダクタンス２６Ｌ１、等価直列抵抗２６Ｒ、等価直列インダクタンス２６Ｌ２及び部品寄生インダクタンス２６Ｌ３を含み得る。

【0030】

本実施形態では、端部Ｔ１側に生じたパターン寄生インダクタンス２６Ｌ１、等価直列抵抗２６Ｒ、等価直列インダクタンス２６Ｌ２及び部品寄生インダクタンス２６Ｌ３等による磁界と、ノイズ源側インダクタ２４の磁界と、を効果的に打ち消すことができるようにノイズ抑制部材２０を構成することを要する。

【0031】

図４（Ａ）、（Ｂ）に示したように、回路上には、寄生インダクタンス７２Ａ、７２Ｂ、７２Ｃ、７２Ｄ等が生じ得る。図４（Ａ）に示した場合で、コモンモードノイズの解消に最も影響し得る要素は、後段コンデンサ１８の他端とノイズ源側インダクタ２４との間に生じ得る寄生インダクタンス７２Ｄである。かかる寄生インダクタンス７２Ｄのインダクタンスが大きいと、寄生インダクタンス２６のインダクタンスと、ノイズ源側インダクタ２４のインダクタンスとの相互作用が阻害され、コモンモードノイズを効果的に抑制することが困難となる。従って、寄生インダクタンス７２Ｄの発生を抑制するように、後段コンデンサ１８の他端とノイズ源側インダクタ２４の端部Ｔ３との距離をできるだけ短くしてインバータ回路４０とノイズ源側インダクタ２４との間のインピーダンスを低減することが望ましい。例えば、後段コンデンサ１８の他端とノイズ源側インダクタ２４の端部Ｔ３との距離を、寄生インダクタンス７２Ｄの発生を抑制し得る所定値以下にする。

【0032】

図５は、インバータ回路４０とノイズ源側インダクタ２４との間の寄生インダクタンス７２Ｄの大きさによる相互インダクタンス－Ｍの変化を示した説明図である。図５には、寄生インダクタンス７２Ｄが、０ｎＨの場合の相互インダクタンス１４０から１００ｎＨの場合の相互インダクタンス１４２まで、相互インダクタンス－Ｍの変化が段階的に示されている。図５に示したように、ＦＭ帯（７６～１０８ＭＨｚ）を含む領域では、寄生インダクタンス７２Ｄのインダクタンスが０ｎＨの場合、すなわち、寄生インダクタンス７２Ｄのインダクタンスが最小の場合に、相互インダクタンス－Ｍによるノイズ抑制が顕著となる。

【0033】

また、図４（Ｂ）に示したように、寄生インダクタンス７２Ｃと、負極側インダクタ２２と、ノイズ源側インダクタ２４とによって構成される浮遊容量７４の影響も問題となる。図４（Ｂ）に示したような浮遊容量７４が生じた場合、ノイズ電流の一部が接地領域５０を経由して計測系回路又は制御系回路に漏洩するおそれがある。従って、本実施形態では、浮遊容量７４を最小にする配慮が必要となる。具合的には、ノイズ抑制部材２０が実装された部分の基板７０の下層を絶縁性の構成とし、例えば、接地領域の回路パターン等の導電性の構成を配さない等の対策が求められる。又はノイズ抑制部材２０と接地端子６２との距離を最短にする、換言すれば導電性の筐体１００内におけるノイズ抑制部材２０の負極（－）側の電気的接続の距離を短縮することにより寄生インダクタンス７２Ｃの発生を抑制して、ノイズ電流がノイズ源側インダクタ２４を伝搬しない経路の発生を抑制してもよい。例えば、換言すれば導電性の筐体１００内におけるノイズ抑制部材２０の負極（－）側の電気的接続の距離を、寄生インダクタンス７２Ｃの発生を抑制し得る所定値以下にする。

【0034】

図６は、ノイズ抑制部材２０と基板７０との間に形成される浮遊容量の大きさによる相互インダクタンス－Ｍの変化を示した説明図である。図６には、浮遊容量が１．８ｐＦの場合の相互インダクタンス１５０と、浮遊容量が４．５ｐＦの場合の相互インダクタンス１５２とが示されている。図６に示したように、ＦＭ帯（７６～１０８ＭＨｚ）を含む領域では、浮遊容量が１．８ｐＦの場合、すなわち、ノイズ抑制部材２０と基板７０との間に形成される浮遊容量が小さい場合に、相互インダクタンス－Ｍによるノイズ抑制が顕著となる。

【0035】

図７は、本実施形態に係るノイズ抑制部材２０Ａの一例を示した概略図である。図７に示したノイズ抑制部材２０Ａは、導電性の線状部材を一方向に巻回してコイルを生成し、生成したコイルの両端部を端部Ｔ２、Ｔ３にすると共に、当該コイルの中間部位に端部Ｔ１を接合したものである。端部Ｔ１と端部Ｔ２との間は負極側インダクタ２２Ａになり、端部Ｔ１と端部Ｔ３との間はノイズ源側インダクタ２４Ａになる。

【0036】

図８は、本実施形態に係るノイズ抑制部材２０Ｂの一例を示した概略図である。図８に示したノイズ抑制部材２０Ｂは、導電性の平角線を曲げて生成したインダクタの両端部を端部Ｔ２、Ｔ３にすると共に、当該インダクタの中間部位に端部Ｔ１を接合したものである。端部Ｔ１と端部Ｔ２との間は負極側インダクタ２２Ｂになり、端部Ｔ１と端部Ｔ３との間はノイズ源側インダクタ２４Ｂになる。

【0037】

図９は、本実施形態に係るノイズ抑制部材２０Ｃの一例を示した概略図である。図９に示したノイズ抑制部材２０Ｃは、導線性の平板部材を曲げて生成したインダクタの両端部を端部Ｔ２、Ｔ３にすると共に、当該インダクタの中間部位に端部Ｔ１を接合したものである。端部Ｔ１と端部Ｔ２との間は負極側インダクタ２２Ｃになり、端部Ｔ１と端部Ｔ３との間はノイズ源側インダクタ２４Ｃになる。

【0038】

図１０（Ａ）は、本実施形態に係るノイズ抑制部材２０Ｄの一例を示した概略図であり、図１０（Ｂ）は、図７に示したノイズ抑制部材２０Ａを比較対象として提示したものである。図１０（Ａ）に示したように、ノイズ抑制部材２０Ｄは、平板部材を波線状及びジグザグ状のいずれかの形状で切り抜いてインダクタを生成したバスバータイプであり、両端部を端部Ｔ２、Ｔ３にすると共に、生成したインダクタの中間部位に端部Ｔ１となる突起を設けたものである。端部Ｔ１と端部Ｔ２との間は負極側インダクタ２２Ｄになり、端部Ｔ１と端部Ｔ３との間はノイズ源側インダクタ２４Ｄになり、電気的には、線状部材を巻回して生成したノイズ抑制部材２０Ａと同等の機能を有する。

【0039】

図１１は、ノイズ抑制部材２０Ｂ又はノイズ抑制部材２０Ｃを樹脂６４で封止したノイズ抑制部材２０Ｅの一例を示した概略図である。樹脂６４で封止することにより、部材間の短絡、及び部材の結露等を防止することができる。

【0040】

図１２は、ノイズ抑制部材２０Ａの製造方法の一例を示した概略図である。図１２に示した製造方法では、１の線状部材を巻回して負極側インダクタ２２Ａを、他の線状部材を巻回してノイズ源側インダクタ２４Ａを各々生成すると共に、各々生成した負極側インダクタ２２Ａの端部Ｔ１とノイズ源側インダクタ２４Ａの端部Ｔ１とを接合することにより、ノイズ抑制部材２０Ａを生成する。

【0041】

図１３は、ノイズ抑制部材２０Ａの製造方法の他の例を示した概略図である。図１３に示した製造方法では、１の線状部材を円筒状の芯材６６に巻回してコイルを生成し、生成したコイルの両端部を端部Ｔ２、Ｔ３にする。そして、当該コイルの中間部位に引っ掛けた治具６８を矢印Ａ方向に引き出すことで端部Ｔ１を生成した後、芯材６６を例えば矢印Ｂ方向に引き抜くことによってノイズ抑制部材２０Ａを生成する。

【0042】

図１４は、ノイズ抑制部材２０Ａの実装の一例を示した概略図である。図１４では、端部Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３を基板７０に設けた穴に挿通する。そして、端部Ｔ２、Ｔ３は回路パターンに電気的接続し、端部Ｔ１は基板７０を貫通して基板下の筐体に最短で接続する。

【0043】

図１５は、ノイズ抑制部材２０Ｂの実装の一例を示した概略図である。図１５では、平角線で構成されたノイズ抑制部材２０Ｂを、基板７０に埋め込んでいる。平角線で構成されたノイズ抑制部材２０Ｂは、線状部材を巻回して生成されたノイズ抑制部材２０Ａよりも形状保持性に優れるので、基板７０に埋め込むように実装することができる。

【0044】

図１６は、ノイズ抑制部材２０Ｂの実装の他の例を示した概略図である。図１６では、端部Ｔ２、Ｔ３を基板に挿通し、端部Ｔ１を筐体１００に電気的に接続している。図１６では、端部Ｔ２、Ｔ３を除くノイズ抑制部材２０Ｂの構成を基板７０の外に配置している。導体である負極側インダクタ２２Ｂ及びノイズ源側インダクタ２４Ｂを基板７０の外に配置することにより、ノイズ抑制部材２０Ｂと基板７０の回路パターンとの間に浮遊容量が生じることを防止する。また、図１６では、構図の関係でノイズ抑制部材２０Ｂと導電性の筐体１００とが接近しているように見えるが、浮遊容量が意図せずして生じないようにノイズ抑制部材２０Ｂと導電性の筐体１００とをある程度隔離することを要する。

【0045】

図１７は、ノイズ抑制部材２０Ｃの実装の一例を示した概略図である。図１７に示したノイズ抑制部材２０Ｃは端部Ｔ１に筐体接地コンデンサ２８を備え、筐体接地コンデンサ２８の一端が導電性の筐体１００に電気的に接続されている。筐体接地コンデンサ２８の一端と筐体との接続は、導電性のボルト、リベット又ははんだ付け等による。

【0046】

図１７に示したように、コモンモードノイズ３０は、筐体１００から筐体接地コンデンサ２８と端部Ｔ１を介してノイズ抑制部材２０Ｃのノイズ源側インダクタ２４Ｃを流れることにより相互インダクタンス－Ｍが生じ、コモンモードノイズ３０が抑制される。

【0047】

以上説明したように、本実施の形態によれば、浮遊容量３４、３６等によって筐体１００に漏洩したノイズ電流を、筐体１００に電気的に接続された端部Ｔ１とノイズ源側インダクタ２４とに流すことにより、ノイズ電流を抑制している。

【0048】

より具体的には、ノイズ電流が端部Ｔ１からノイズ源側インダクタ２４に流れることにより、端部Ｔ１に生じた寄生インダクタンス２６の磁界とノイズ源側インダクタ２４に生じた磁界とを打ち消し合う磁界による相互インダクタンス－Ｍが生じる。かかる相互インダクタンス－Ｍによって、寄生インダクタンス２６のインダクタンスが減殺される。その結果、コモンモードノイズ等の高周波ノイズを抑制することができる。

【0049】

また、本実施形態に係るノイズ抑制部材２０は、図１３に示したように、同一方向に巻回したコイルの中間部位を引き出すこと等により容易に製造できる。従来は部材として２種類のコイルを利用していたが、本発明では１のコイルからノイズ抑制部材２０を製造できるので、原材料及び製造工程におけるコスト削減が可能となる。

【符号の説明】

【0050】

１８ 後段コンデンサ、２０、２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ、２０Ｄ、２０Ｅ ノイズ抑制部材、２２、２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ、２２Ｄ 負極側インダクタ、２４、２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｄ ノイズ源側インダクタ、２６ 寄生インダクタンス、２８ 筐体接地コンデンサ、３０ コモンモードノイズ、４０ インバータ回路、５０ 接地領域、８０ 電源、１００ 筐体、Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３ 端部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】