(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-10-07
(45)【発行日】2024-10-16
(54)【発明の名称】缶
(51)【国際特許分類】
B65D 1/16 20060101AFI20241008BHJP
【ＦＩ】
B65D1/16 111
【請求項の数】
5
(21)【出願番号】P 2020218659
(22)【出願日】2020-12-28
(65)【公開番号】P2022103806
(43)【公開日】2022-07-08
【審査請求日】2023-11-14
(73)【特許権者】
【識別番号】313005282
【氏名又は名称】東洋製罐株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000626
【氏名又は名称】弁理士法人英知国際特許商標事務所
(72)【発明者】
【氏名】田中 章太
(72)【発明者】
【氏名】福本 隼人
(72)【発明者】
【氏名】眞仁田 清澄
【審査官】森本 哲也
(56)【参考文献】
【文献】特開２００６－２６４７６９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００８－０７３７５９（ＪＰ，Ａ）
【文献】米国特許出願公開第２０１４／０１１７０２４（ＵＳ，Ａ１）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ６５Ｄ １／１６
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
缶軸を中心とする缶胴とネック部と底部を備え、缶胴は、上部湾曲部と下部湾曲部を有し、
前記ネック部は、缶胴上端に連続して設けられており、
前記底部は、缶胴下端に連続して設けられており、
前記上部湾曲部は、前記缶胴上端から始まり、前記缶胴下端側へ向かって５ｍｍ以上の範囲で湾曲するものであり、視認できるような凹凸は無く、
前記下部湾曲部は、前記缶胴下端から始まり、前記缶胴上端側へ向かって５ｍｍ以上の範囲で湾曲するものであり、視認できるような凹凸は無く、
前記上部湾曲部と前記下部湾曲部の間はつながっており、視認できるような凹凸は無く、
前記缶胴上端径と、前記上部湾曲部の前記缶胴上端を除く部分の外径との差が、
Ｕ１：缶胴上端径、
Ｓ１：上部湾曲部の缶胴上端を除く部分の外径
と置いたとき、
０ｍｍ＜Ｕ１－Ｓ１＜０．８ｍｍを満たし、
前記缶胴下端径と、前記下部湾曲部の前記缶胴下端を除く部分の外径との差が、
Ｂ１：缶胴下端径、
Ｓ２：下部湾曲部の缶胴下端を除く部分の外径
と置いたとき、
０ｍｍ＜Ｂ１－Ｓ２＜０．８ｍｍを満たす
ことを特徴とする金属製缶体。
【請求項2】
缶軸を中心とする缶胴とネック部と底部を備え、缶胴は、上部湾曲部と下部湾曲部を有し、
前記ネック部は、缶胴上端に連続して設けられており、
前記底部は、缶胴下端に連続して設けられており、
前記上部湾曲部は、前記缶胴上端から始まり、前記缶胴下端側へ向かって１０ｍｍ以上の範囲で湾曲するものであり、視認できるような凹凸は無く、
前記下部湾曲部は、前記缶胴下端から始まり、前記缶胴上端側へ向かって１０ｍｍ以上の範囲で湾曲するものであり、視認できるような凹凸は無く、
前記上部湾曲部と前記下部湾曲部の間はつながっており、視認できるような凹凸は無く、
前記缶胴上端径と、前記上部湾曲部の前記缶胴上端を除く部分の外径との差が、
Ｕ１：缶胴上端径、
Ｓ１：上部湾曲部の缶胴上端を除く部分の外径
と置いたとき、
０ｍｍ＜Ｕ１－Ｓ１＜１ｍｍを満たし、
前記缶胴下端径と、前記下部湾曲部の前記缶胴下端を除く部分の外径との差が、
Ｂ１：缶胴下端径、
Ｓ２：下部湾曲部の缶胴下端を除く部分の外径
と置いたとき、
０ｍｍ＜Ｂ１－Ｓ２＜１ｍｍを満たす
ことを特徴とする金属製缶体。
【請求項3】
缶軸を中心とする缶胴とネック部と底部を備え、缶胴は、上部湾曲部と下部湾曲部を有し、
前記ネック部は、缶胴上端に連続して設けられており、
前記底部は、缶胴下端に連続して設けられており、
前記上部湾曲部は、前記缶胴上端から始まり、前記缶胴下端側へ向かって２０ｍｍ以上の範囲で湾曲するものであり、視認できるような凹凸は無く、
前記下部湾曲部は、前記缶胴下端から始まり、前記缶胴上端側へ向かって２０ｍｍ以上の範囲で湾曲するものであり、視認できるような凹凸は無く、
前記上部湾曲部と前記下部湾曲部の間はつながっており、視認できるような凹凸は無く、
前記缶胴上端径と、前記上部湾曲部の前記缶胴上端を除く部分の外径との差が、
Ｕ１：缶胴上端径、
Ｓ１：上部湾曲部の缶胴上端を除く部分の外径
と置いたとき、
０ｍｍ＜Ｕ１－Ｓ１＜２ｍｍを満たし、
前記缶胴下端径と、前記下部湾曲部の前記缶胴下端を除く部分の外径との差が、
Ｂ１：缶胴下端径、
Ｓ２：下部湾曲部の缶胴下端を除く部分の外径
と置いたとき、
０ｍｍ＜Ｂ１－Ｓ２＜２ｍｍを満たす
ことを特徴とする金属製缶体。
【請求項4】
缶軸を中心とする缶胴とネック部と底部を備え、缶胴は、上部湾曲部と下部湾曲部を有し、
前記ネック部は、缶胴上端に連続して設けられており、
前記底部は、缶胴下端に連続して設けられており、
前記上部湾曲部は、前記缶胴上端から始まり、前記缶胴下端側へ向かって５ｍｍ以上の範囲で湾曲するものであり、視認できるような凹凸は無く、
前記下部湾曲部は、前記缶胴下端から始まり、前記缶胴上端側へ向かって５ｍｍ以上の範囲で湾曲するものであり、視認できるような凹凸は無く、
前記上部湾曲部と前記下部湾曲部の間はつながっており、視認できるような凹凸は無く、
前記缶胴上端径と、前記上部湾曲部の前記缶胴上端を除く部分の外径との差が、
Ｕ１：缶胴上端径、
Ｓ１：上部湾曲部の缶胴上端を除く部分の外径
と置いたとき、
０ｍｍ＜Ｕ１－Ｓ１＜０．５ｍを満たし、
前記缶胴下端径と、前記下部湾曲部の前記缶胴下端を除く部分の外径との差が、
Ｂ１：缶胴下端径、
Ｓ２：下部湾曲部の缶胴下端を除く部分の外径
と置いたとき、
０ｍｍ＜Ｂ１－Ｓ２＜０．５ｍｍを満たす
ことを特徴とする金属製缶体。
【請求項5】
前記金属製缶体が、塗装された缶体、シュリンク包装された缶体、内容物を詰める前の缶体、内容物を詰めた缶体、ラベルを巻いた缶体、エアゾル缶または飲料缶である請求項１～４記載のいずれか１項記載の金属製缶体。【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、飲料、エアゾルなどを入れる金属缶に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、ボトル缶やツーピース缶などの金属缶が作られ、飲料やエアゾルなどが詰められて流通している（一例を示せば特許文献１）。これらの金属缶は、表面に塗装がなされるか、表面に印刷された樹脂製シュリンクフィルムで包装されたり、表面に印刷された樹脂製ラベルフィルムが巻き付けられて包装されて流通する。また、塗装前の金属缶は、金属表面が露出したままの状態で、搬送される。このような内容物を詰める前の缶体は、ケースなどに詰められて製缶工場から充填工場へ、充填工場から問屋へ、問屋から小売店へと運ばれる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２０１９－１０４５４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
塗装された金属缶は、ケースなどに詰められてトラックなどで搬送されるうちに、隣接する金属缶同士が振動でぶつかったり、こすれたりして、小売店に並ぶ前に表面に疵が付いてしまうことがあった。金属缶の周面は、商品名や消費を喚起するための表示など大切なデザインが印刷されており、疵が付くことで商品価値を落とすなどの不都合が起きる。
また、塗装前の金属缶も同様であり、搬送中に缶の周面に疵が付いたり凹んだりすると、塗装工程やシュリンク包装やラベル巻き付き工程に影響を及ぼす懸念があった。
また、塗装前の金属缶も同様であり、搬送中に缶の周面に疵が付いたり凹んだりすると、塗装工程やシュリンク包装やラベル巻き付き工程に影響を及ぼす懸念があった。
【0005】
本発明は、このような問題に対処することを課題としている。すなわち、金属缶周面を保護することが本発明の課題である。
【課題を解決するための手段】
【0006】
このような課題を解決するために、本発明は、一形態として以下の構成を具備する。
缶軸を中心とする缶胴とネック部と底部を備え、缶胴は、上部湾曲部と下部湾曲部を有し、前記ネック部は、缶胴上端に連続して設けられており、前記底部は、缶胴下端に連続して設けられており、前記上部湾曲部は、前記缶胴上端から始まり、前記缶胴下端側へ向かって５ｍｍ以上の範囲で湾曲するものであり、視認できるような凹凸は無く、前記下部湾曲部は、前記缶胴下端から始まり、前記缶胴上端側へ向かって５ｍｍ以上の範囲で湾曲するものであり、視認できるような凹凸は無く、前記上部湾曲部と前記下部湾曲部の間はつながっており、視認できるような凹凸は無く、前記缶胴上端径と、前記上部湾曲部の前記缶胴上端を除く部分の外径との差が、Ｕ１：缶胴上端径、Ｓ１：上部湾曲部の缶胴上端を除く部分の外径と置いたとき、０ｍｍ＜Ｕ１－Ｓ１＜０．８ｍｍを満たし、前記缶胴下端径と、前記下部湾曲部の前記缶胴下端を除く部分の外径との差が、Ｂ１：缶胴下端径、Ｓ２：下部湾曲部の缶胴下端を除く部分の外径と置いたとき、０ｍｍ＜Ｂ１－Ｓ２＜０．８ｍｍを満たすことを特徴とする金属製缶体。
缶軸を中心とする缶胴とネック部と底部を備え、缶胴は、上部湾曲部と下部湾曲部を有し、前記ネック部は、缶胴上端に連続して設けられており、前記底部は、缶胴下端に連続して設けられており、前記上部湾曲部は、前記缶胴上端から始まり、前記缶胴下端側へ向かって５ｍｍ以上の範囲で湾曲するものであり、視認できるような凹凸は無く、前記下部湾曲部は、前記缶胴下端から始まり、前記缶胴上端側へ向かって５ｍｍ以上の範囲で湾曲するものであり、視認できるような凹凸は無く、前記上部湾曲部と前記下部湾曲部の間はつながっており、視認できるような凹凸は無く、前記缶胴上端径と、前記上部湾曲部の前記缶胴上端を除く部分の外径との差が、Ｕ１：缶胴上端径、Ｓ１：上部湾曲部の缶胴上端を除く部分の外径と置いたとき、０ｍｍ＜Ｕ１－Ｓ１＜０．８ｍｍを満たし、前記缶胴下端径と、前記下部湾曲部の前記缶胴下端を除く部分の外径との差が、Ｂ１：缶胴下端径、Ｓ２：下部湾曲部の缶胴下端を除く部分の外径と置いたとき、０ｍｍ＜Ｂ１－Ｓ２＜０．８ｍｍを満たすことを特徴とする金属製缶体。
【発明の効果】
【0007】
缶体をケースに入れて搬送しても、缶胴周面に疵ができることが無くなった。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】実施形態１のツーピース缶の説明図。（Ａ） 目視した印象を示す缶体の一部断面・一部正面図。（Ｂ） 缶胴をデフォルメーションした缶体の一部断面・一部正面図。
【図2】実施形態１の缶体の実測データ。
【図3】缶体をケースに詰めた説明図。
【図4】実施形態のツーピース缶の説明図。（Ａ）実施形態２の缶体の一部断面・一部正面図であり、缶胴をデフォルメーションしている。（Ｂ）実施形態２の缶体の実測データ。
【図5】実施形態３のツーピース缶の説明図。（Ａ）湾曲部間繋ぎ部が垂直面となっている缶体の一部断面・一部正面図であり、缶胴をデフォルメーションしている。（Ｂ）実施形態３の缶体の実測データ。（Ｃ）実施形態３の変化例。湾曲部間繋ぎ部が傾斜面となっている缶体の一部断面・一部正面図であり、缶胴をデフォルメーションしている。
【図6】実施形態４のボトル缶の説明図。（Ａ）実施形態４の缶体の一部断面・一部正面図。（Ｂ）実施形態４の缶体の一部断面・一部正面図であり、缶胴をデフォルメーションしている。
【図7】実施形態５のエアゾル缶の説明図。（Ａ）実施形態５の缶体の一部断面・一部正面図であり、缶胴をデフォルメーションしている。（Ｂ）実施形態５の缶体の実測データ。
【発明を実施するための形態】
【0009】
図面を参照して本発明の実施形態を説明する。以下の説明では、異なる図における同一符号は同一機能の部位を示しており、各図における重複説明は適宜省略する。また、図面は、説明のため意図的に一部デフォルメーションしている図がある。図面は、実測データを除き概念図として提示するものである。図面は、正確な縮尺を反映しているものではない。
【0010】
（実施形態１）
[上部湾曲部および缶胴上端]
図１は実施形態１の缶体１の一部断面・一部正面図である。実施形態１の缶体１は、ツーピース缶１１（１）である。ツーピース缶１１（１）は、缶軸３７を中心とするネック部２と缶胴３と底部３６を備えた金属製の缶体１である。図１（Ａ）は目視した印象を示す缶体１を表しており、図１（Ｂ）は缶胴３をデフォルメーションした缶体１を表している。ツーピース缶１１（１）は、上部にネック部２があり、ネック部２に連続して缶胴上端３１となっている。上部湾曲部３２は、缶胴上端３１から始まり缶胴下端３３側へ向かって徐々に縮径するように湾曲している。図１（Ｂ）の点線は、缶胴上端３１からの垂線を示している。上部湾曲部３２の缶胴上端３１を除く部分の缶胴外径Ｓ１は、上部湾曲部３２の範囲で、上部湾曲部３２の缶胴上端３１を除く部分の缶胴外径Ｓ１が連続的に変化し、缶胴下端３３側に向かうにつれ湾曲に沿って徐々に短くなる。
[上部湾曲部および缶胴上端]
図１は実施形態１の缶体１の一部断面・一部正面図である。実施形態１の缶体１は、ツーピース缶１１（１）である。ツーピース缶１１（１）は、缶軸３７を中心とするネック部２と缶胴３と底部３６を備えた金属製の缶体１である。図１（Ａ）は目視した印象を示す缶体１を表しており、図１（Ｂ）は缶胴３をデフォルメーションした缶体１を表している。ツーピース缶１１（１）は、上部にネック部２があり、ネック部２に連続して缶胴上端３１となっている。上部湾曲部３２は、缶胴上端３１から始まり缶胴下端３３側へ向かって徐々に縮径するように湾曲している。図１（Ｂ）の点線は、缶胴上端３１からの垂線を示している。上部湾曲部３２の缶胴上端３１を除く部分の缶胴外径Ｓ１は、上部湾曲部３２の範囲で、上部湾曲部３２の缶胴上端３１を除く部分の缶胴外径Ｓ１が連続的に変化し、缶胴下端３３側に向かうにつれ湾曲に沿って徐々に短くなる。
【0011】
図２は、実施形態１の缶体１（ツーピース缶１１）の実測データである。横軸は、缶体１の高さを表し、縦軸は缶胴径を表している。図２の缶胴上端３１から垂直に引かれた点線は、缶胴上端３１から始まる上部湾曲部３２の範囲が分かるように付した補助線である。缶胴上端３１は、缶の高さ１０５ｍｍの位置にある。実施形態１では、上部湾曲部３２は、缶胴上端３１の高さ１０５ｍｍから始まり、高さ９３ｍｍまでの間に存在する。上部湾曲部３２は、長さ１２ｍｍにわたって存在する。
【0012】
缶胴上端３１（高さ１０５ｍｍ）の缶胴上端径Ｕ１は６６．１１ｍｍである。上部湾曲部３２の缶胴上端３１を除く部分の缶胴外径Ｓ１（縦軸「缶胴径」の範囲）は「Ｓ１の変化範囲」として図示した範囲で変化する。図２の縦軸（缶胴径）のＳ１の変化範囲を観ても分かるように、実施形態１のツーピース缶１１（１）では、上部湾曲部３２の領域において、最大径は、缶胴上端径Ｕ１（６６．１１ｍｍ）である。上部湾曲部３２の缶胴上端３１を除く部分の缶胴外径Ｓ１は、６５．８９ｍｍ＜Ｓ１＜６６．１１ｍｍの間で変化する。
【0013】
「缶胴上端径Ｕ１」と「上部湾曲部３２の缶胴上端３１を除く部分の缶胴外径Ｓ１」の差（Ｕ１－Ｓ１）は、上部湾曲部３２の領域において、缶胴上端径Ｕ１と比較して、縮径する範囲を表している。上部湾曲部３２の領域では、缶胴上端３１の缶胴上端径Ｕ１が最大径であり、上部湾曲部３２の缶胴上端３１を除けば、
０ｍｍ＜Ｕ１－Ｓ１＜０．２２ｍｍ
の範囲で缶胴径が変化している。
つまり、「缶胴上端径Ｕ１」と「上部湾曲部３２の缶胴上端３１を除く部分の缶胴外径Ｓ１」の差は、缶胴上端３１を除いて上部湾曲部３２の範囲内のどこをとっても、０ｍｍ＜Ｕ１－Ｓ１＜０．８ｍｍとなっている。
０ｍｍ＜Ｕ１－Ｓ１＜０．２２ｍｍ
の範囲で缶胴径が変化している。
つまり、「缶胴上端径Ｕ１」と「上部湾曲部３２の缶胴上端３１を除く部分の缶胴外径Ｓ１」の差は、缶胴上端３１を除いて上部湾曲部３２の範囲内のどこをとっても、０ｍｍ＜Ｕ１－Ｓ１＜０．８ｍｍとなっている。
【0014】
この時、缶体１の外観を見たところ図１（Ａ）のように、円筒状に見えた。あたかも、上部湾曲部３２が存在しないように感じたため、実施形態１とは別の試験により、図２の上部湾曲部３２に対応する横軸（缶体１の高さ）は、缶胴上端３１から始まり、缶胴下端３３側へ向かって５ｍｍ以上湾曲し、視認できるような凹凸は無い場合であって、
Ｕ１：缶胴上端径
Ｓ１：上部湾曲部３２の缶胴上端３１を除く部分の缶胴外径
と置いたとき
０＜Ｕ１－Ｓ１＜０．８ｍｍ
の条件を満たせば、缶体１を視認したときに上部湾曲部３２が湾曲しているようには見えないことが分かった。
オリンパス社の以下のURLでは
URL：https://www.olympus-lifescience.com/ja/support/learn/02/027/
次のような説明がある。
「肉眼で見える大きさは０．１ｍｍ（１００μｍ）程度、ちょうど細い髪の毛の太さぐらいである。これ以下のものは肉眼で見ることはできない。」
上部湾曲部３２は、缶胴下端３３に向かって高さ５ｍｍ以上の範囲で湾曲している。上部湾曲部３２が５ｍｍだとしても、その５ｍｍの間に０．８ｍｍ縮径することは、１ｍｍあたり、０．１６ｍｍ縮径していることに相当する。傾斜は非常に気づきにくく、肉眼で見える大きさが０．１ｍｍであることに照らすと、肉眼で湾曲していることが分からないという結果と矛盾しない。
Ｕ１：缶胴上端径
Ｓ１：上部湾曲部３２の缶胴上端３１を除く部分の缶胴外径
と置いたとき
０＜Ｕ１－Ｓ１＜０．８ｍｍ
の条件を満たせば、缶体１を視認したときに上部湾曲部３２が湾曲しているようには見えないことが分かった。
オリンパス社の以下のURLでは
URL：https://www.olympus-lifescience.com/ja/support/learn/02/027/
次のような説明がある。
「肉眼で見える大きさは０．１ｍｍ（１００μｍ）程度、ちょうど細い髪の毛の太さぐらいである。これ以下のものは肉眼で見ることはできない。」
上部湾曲部３２は、缶胴下端３３に向かって高さ５ｍｍ以上の範囲で湾曲している。上部湾曲部３２が５ｍｍだとしても、その５ｍｍの間に０．８ｍｍ縮径することは、１ｍｍあたり、０．１６ｍｍ縮径していることに相当する。傾斜は非常に気づきにくく、肉眼で見える大きさが０．１ｍｍであることに照らすと、肉眼で湾曲していることが分からないという結果と矛盾しない。
【0015】
前述したように、上部湾曲部３２は、缶胴下端３３に向かって高さ５ｍｍ以上の範囲で湾曲しており、かつ、その縮径の程度が０ｍｍ＜Ｕ１－Ｓ２＜０．８ｍｍであり、上部湾曲部３２において、最も外径が大きいのは缶胴上端３１の缶胴上端径Ｕ１となっている。視認できるような凹凸もなく上部湾曲部３２の勾配がわずかなため、図１（Ａ）のように、上部湾曲部３２が湾曲しているようには見えない。
【0016】
なお、上部湾曲部３２や下部湾曲部３４の領域を広くすると、Ｕ１－Ｓ１や後述するＢ１－Ｓ２の上限を上げることもできる。例えば、上部湾曲部３２は、缶胴上端３１から始まり、缶胴下端３３側へ向かって１０ｍｍ以上の範囲で湾曲するようにした場合、０ｍｍ＜Ｕ１－Ｓ１＜１ｍｍを満たすようにすることもできる。上部湾曲部３２の領域を広くすること（１０ｍｍ以上とすること）で、肉眼で見える大きさの限界である０．１ｍｍを考慮し、１ｍｍ当たり０．１ｍｍ縮径するにとどめることで、湾曲しているようには見えないようにできる。
また、缶胴下端３３側へ向かって２０ｍｍ以上の範囲で湾曲するようにした場合、０ｍｍ＜Ｕ１－Ｓ１＜２ｍｍを満たすようにすることもできる。この場合も肉眼で見える大きさの限界を考慮し、１ｍｍ当たり０．１ｍｍ縮径するにとどめることで、湾曲しているようには見えないようにできる。
後述する下部湾曲部３４についても、同様である。
また、缶胴下端３３側へ向かって２０ｍｍ以上の範囲で湾曲するようにした場合、０ｍｍ＜Ｕ１－Ｓ１＜２ｍｍを満たすようにすることもできる。この場合も肉眼で見える大きさの限界を考慮し、１ｍｍ当たり０．１ｍｍ縮径するにとどめることで、湾曲しているようには見えないようにできる。
後述する下部湾曲部３４についても、同様である。
【0017】
[下部湾曲部および缶胴下端]
図１（Ｂ）を参照されたい。ツーピース缶１１は、底部３６があり、底部３６に連続して缶胴下端３３となっている。下部湾曲部３４は、缶胴下端３３から始まり缶胴上端３１側へ向かって徐々に縮径するように湾曲している。図１（Ｂ）の点線は、缶胴上端３１からの垂線を示している。下部湾曲部３４の缶胴下端３３を除く部分の缶胴外径Ｓ２は、下部湾曲部３４の範囲で連続的に変化し、缶胴上端３１側に向かうにつれ湾曲に沿って徐々に縮径する。
図１（Ｂ）を参照されたい。ツーピース缶１１は、底部３６があり、底部３６に連続して缶胴下端３３となっている。下部湾曲部３４は、缶胴下端３３から始まり缶胴上端３１側へ向かって徐々に縮径するように湾曲している。図１（Ｂ）の点線は、缶胴上端３１からの垂線を示している。下部湾曲部３４の缶胴下端３３を除く部分の缶胴外径Ｓ２は、下部湾曲部３４の範囲で連続的に変化し、缶胴上端３１側に向かうにつれ湾曲に沿って徐々に縮径する。
【0018】
図２で下部湾曲部３４の実測データを確かめる。図２の缶胴下端３３から垂直に引かれた点線は、缶胴下端３３から始まる下部湾曲部３４の範囲が分かるように付した補助線である。缶胴下端３３は、缶体１の高さ１０ｍｍ（横軸）の位置にある。実施形態１では、下部湾曲部３４は、缶胴下端３３（缶胴３の高さ１０ｍｍ）から始まり、高さ２２ｍｍまでの間に存在する。下部湾曲部３４は、長さ１２ｍｍにわたって存在する。
【0019】
缶胴下端３３（高さ１０ｍｍ）の缶胴下端径Ｂ１は６６．１１ｍｍである。下部湾曲部３４の缶胴下端３３を除く部分の缶胴外径Ｓ２は「Ｓ２の変化範囲」（縦軸「缶胴径」の範囲）として図示した範囲で変化する。図２の縦軸（缶胴径）のＳ２の変化範囲を観ても分かるように、実施形態１のツーピース缶１１では、下部湾曲部３４の領域において、最大径は、缶胴下端径Ｂ１（６６．１１ｍｍ）である。下部湾曲部３４の缶胴下端３３を除く部分の缶胴外径Ｓ２は、６５．８９ｍｍ＜Ｓ２＜６６．１１ｍｍの間で変化する。
【0020】
「缶胴下端径Ｂ１」と「下部湾曲部３４の缶胴下端３３を除く部分の缶胴外径Ｓ２」の差（Ｂ１－Ｓ２）は、下部湾曲部３４の領域において、缶胴下端径Ｂ１と比較して、縮径する範囲を表している。下部湾曲部３４の領域では、缶胴下端３３の缶胴下端径Ｂ１が最大径であり、下部湾曲部３４の缶胴下端３３を除けば、
０ｍｍ＜Ｂ１－Ｓ２＜０．２２ｍｍ
の範囲で缶胴径が変化している。
つまり、「缶胴下端径Ｂ１」と「下部湾曲部３４の缶胴下端３３を除く部分の缶胴外径Ｓ２」の差は、缶胴下端３３を除いて下部湾曲部３４の範囲内のどこをとっても、０ｍｍ＜Ｂ１－Ｓ２＜０．８ｍｍとなっている。
０ｍｍ＜Ｂ１－Ｓ２＜０．２２ｍｍ
の範囲で缶胴径が変化している。
つまり、「缶胴下端径Ｂ１」と「下部湾曲部３４の缶胴下端３３を除く部分の缶胴外径Ｓ２」の差は、缶胴下端３３を除いて下部湾曲部３４の範囲内のどこをとっても、０ｍｍ＜Ｂ１－Ｓ２＜０．８ｍｍとなっている。
【0021】
前述の[上部湾曲部および缶胴上端]と同じく、
下部湾曲部３４は、缶胴下端３３から始まり、缶胴上端３１側へ向かって５ｍｍ以上湾曲しており、視認できるような凹凸は無い場合であって、
Ｂ１：缶胴下端径
Ｓ２：下部湾曲部３４の缶胴下端３３を除く部分の缶胴外径
と置いたとき
０＜Ｂ１－Ｓ２＜０．８ｍｍ
の条件を満たせば、缶体１を視認したときに下部湾曲部３４が湾曲しているようには見えないことが分かった。
下部湾曲部３４は、缶胴下端３３から始まり、缶胴上端３１側へ向かって５ｍｍ以上湾曲しており、視認できるような凹凸は無い場合であって、
Ｂ１：缶胴下端径
Ｓ２：下部湾曲部３４の缶胴下端３３を除く部分の缶胴外径
と置いたとき
０＜Ｂ１－Ｓ２＜０．８ｍｍ
の条件を満たせば、缶体１を視認したときに下部湾曲部３４が湾曲しているようには見えないことが分かった。
【0022】
前述したように、下部湾曲部３４は、缶胴上端３１に向かって５ｍｍ以上湾曲しており、かつ、その縮径の程度が０ｍｍ＜Ｂ１－Ｓ２＜０．８ｍｍであり、下部湾曲部３４において、最も外径が大きいのは缶胴下端３３の缶胴下端径Ｂ１となっている。視認できるような凹凸もなく下部湾曲部３４の勾配がわずかなため、図１（Ａ）のように、下部湾曲部３４が湾曲しているようには見えない。
【0023】
[湾曲部間繋ぎ部]
上部湾曲部３２と下部湾曲部３４は湾曲部間繋ぎ部３５で繋がれている。実施形態１では、湾曲部間繋ぎ部３５は、上部湾曲部３２と下部湾曲部３４を繋ぐように所定の長さ設けられている。さらに湾曲部間繋ぎ部３５には、視認できるような凹凸はなく、滑らかである。
上部湾曲部３２と下部湾曲部３４は湾曲部間繋ぎ部３５で繋がれている。実施形態１では、湾曲部間繋ぎ部３５は、上部湾曲部３２と下部湾曲部３４を繋ぐように所定の長さ設けられている。さらに湾曲部間繋ぎ部３５には、視認できるような凹凸はなく、滑らかである。
【0024】
図２から分かるように、上部湾曲部３２および下部湾曲部３４は、自然に湾曲部間繋ぎ部３５に繋がっている。実測データからも分かるように、上部湾曲部３２および下部湾曲部３４は滑らかであり、凹凸がない。そして、湾曲部間繋ぎ部３５は、ほぼ平坦で凹凸がないことが分かる。
【0025】
[缶胴]
上述したように、上部湾曲部３２、湾曲部間繋ぎ部３５と下部湾曲部３４は、視認できるような凹凸はなく滑らかであり、勾配もわずかなため一見しただけでは上部湾曲部３２も下部湾曲部３４も湾曲しているようには見えず。湾曲部間繋ぎ部３５は、ほぼ平坦であり、缶胴３を見ても、上部湾曲部３２も下部湾曲部３４が湾曲しているようには見えず、図１（Ａ）のように缶胴３は、円筒のように見え外観を損なうことが無い。
上述したように、上部湾曲部３２、湾曲部間繋ぎ部３５と下部湾曲部３４は、視認できるような凹凸はなく滑らかであり、勾配もわずかなため一見しただけでは上部湾曲部３２も下部湾曲部３４も湾曲しているようには見えず。湾曲部間繋ぎ部３５は、ほぼ平坦であり、缶胴３を見ても、上部湾曲部３２も下部湾曲部３４が湾曲しているようには見えず、図１（Ａ）のように缶胴３は、円筒のように見え外観を損なうことが無い。
【0026】
[缶胴上端・缶胴下端の機能]
上述したように、缶胴３の上部側で最も外径が大きいのは缶胴上端３１の缶胴上端径Ｕ１であり、缶胴３の下部側で最も外径が大きいのは缶胴下端３３の缶胴下端径Ｂ１である。
図３は、缶体１をケース４に詰めた説明図である。ケース４に詰められた缶体１と隣接する缶体１は、缶胴３の上部において缶胴上端３１と隣接する缶体１の缶胴上端３１が接触し、缶胴３の下部において缶胴下端３３と隣接する缶胴下端３３が接触する。缶胴３は、缶胴上端３１と缶胴下端３３を除き、隣接する缶体１と接触することが無い。缶胴３の缶胴上端３１はネック部２から曲がる部分であり、一般的に板厚が厚く強度が高い。缶胴上端３１同士で接触しても凹みにくい。
また、一般的に缶胴下端３３は底部３６に向けて曲がる部分であり、板厚が厚く強度が高い。缶胴下端３３同士で接触しても凹みにくい。缶胴上端３１と缶胴下端３３を除いた缶胴中央部分が守られる。
上述したように、缶胴３の上部側で最も外径が大きいのは缶胴上端３１の缶胴上端径Ｕ１であり、缶胴３の下部側で最も外径が大きいのは缶胴下端３３の缶胴下端径Ｂ１である。
図３は、缶体１をケース４に詰めた説明図である。ケース４に詰められた缶体１と隣接する缶体１は、缶胴３の上部において缶胴上端３１と隣接する缶体１の缶胴上端３１が接触し、缶胴３の下部において缶胴下端３３と隣接する缶胴下端３３が接触する。缶胴３は、缶胴上端３１と缶胴下端３３を除き、隣接する缶体１と接触することが無い。缶胴３の缶胴上端３１はネック部２から曲がる部分であり、一般的に板厚が厚く強度が高い。缶胴上端３１同士で接触しても凹みにくい。
また、一般的に缶胴下端３３は底部３６に向けて曲がる部分であり、板厚が厚く強度が高い。缶胴下端３３同士で接触しても凹みにくい。缶胴上端３１と缶胴下端３３を除いた缶胴中央部分が守られる。
【0027】
しかも、缶胴上端３１と缶胴下端３３は、塗装や印刷がなされているとしても、消費者に訴求するようなデザインや文字が配置されることは少なく、塗装や印刷が多少疵つくことがあっても、缶胴中央に疵が付くことに比べて消費者に悪い印象を与えにくい。さらに、缶胴上端３１はネック部２に向かって屈曲する部位であり、缶胴下端３３は底部３６に向かって屈曲する部位であるから、疵が付いても目立たない。また、表面に印刷された樹脂製シュリンクフィルムで包装されたり、表面に印刷された樹脂製ラベルフィルムが巻き付けられて包装されてる場合でも、同様である。樹脂製ラベルフィルムや樹脂製シュリンクフィルムには、印刷されずに透明な部分があり、凹みや疵が直接見えてしまう心配がある。缶胴上端３１と缶胴下端３３に凹みや疵が付いても、缶胴中央に疵が付くことに比べて消費者に悪い印象を与えにくい。
また、塗装工程においても、印刷される前の缶胴中央に疵や凹みがあると、印刷が歪む心配があるが、缶胴上端３１や缶胴下端３３は、凹みや疵が付いても、元々ネック部２や底部３６に向かって縮径が開始される部分であり、印刷に多少の歪みが生じても目立つことはない。
また、塗装工程においても、印刷される前の缶胴中央に疵や凹みがあると、印刷が歪む心配があるが、缶胴上端３１や缶胴下端３３は、凹みや疵が付いても、元々ネック部２や底部３６に向かって縮径が開始される部分であり、印刷に多少の歪みが生じても目立つことはない。
【0028】
[試験]
[空缶の輸送]
製缶工程を経た空缶（缶体１）をパレットにて輸送した。輸送されるが缶同士は密着された状態となっている。輸送中の振動により、缶胴３の中央部分に凹みや疵が入っている空缶（缶体１）はなかった。
[空缶の輸送]
製缶工程を経た空缶（缶体１）をパレットにて輸送した。輸送されるが缶同士は密着された状態となっている。輸送中の振動により、缶胴３の中央部分に凹みや疵が入っている空缶（缶体１）はなかった。
【0029】
[充填工場内での内容物充填工程における缶の搬送]
パレットより排出された缶体１は内容物充填工程に搬送される。搬送中、缶体１同士が密着した状態で搬送される。充填工程を経て缶蓋を巻き締めた後にも、缶胴３の中央部分に凹みや疵が入っている缶体１はなかった。
パレットより排出された缶体１は内容物充填工程に搬送される。搬送中、缶体１同士が密着した状態で搬送される。充填工程を経て缶蓋を巻き締めた後にも、缶胴３の中央部分に凹みや疵が入っている缶体１はなかった。
【0030】
[内容物充填後における缶の輸送]
充填され内容物を詰めた缶体１はカートン詰めされる。内容物を詰めているため缶胴３がわずかに膨らむ。しかしながら、缶胴３の中央部分に凹みや疵が入っている缶体１はなかった。
充填され内容物を詰めた缶体１はカートン詰めされる。内容物を詰めているため缶胴３がわずかに膨らむ。しかしながら、缶胴３の中央部分に凹みや疵が入っている缶体１はなかった。
【0031】
（実施形態２）
図４は実施形態２の説明図である。図４（Ａ）は実施形態２の缶体１の一部断面・一部正面図であり、缶胴３をデフォルメーションしている。図４（Ｂ）は実施形態２の缶体１の実測データである。いずれも、ツーピース缶１１（１）である。
実施形態２のツーピース缶１１（１）は、上部湾曲部３２の領域と下部湾曲部３４の領域が長く、上部湾曲部３２と下部湾曲部３４を繋ぐ湾曲部間繋ぎ部３５は、断面図では点（缶体１では円形の線）になっている。このように、本発明では、湾曲部間繋ぎ部３５は領域として存在する必要はない。
図４は実施形態２の説明図である。図４（Ａ）は実施形態２の缶体１の一部断面・一部正面図であり、缶胴３をデフォルメーションしている。図４（Ｂ）は実施形態２の缶体１の実測データである。いずれも、ツーピース缶１１（１）である。
実施形態２のツーピース缶１１（１）は、上部湾曲部３２の領域と下部湾曲部３４の領域が長く、上部湾曲部３２と下部湾曲部３４を繋ぐ湾曲部間繋ぎ部３５は、断面図では点（缶体１では円形の線）になっている。このように、本発明では、湾曲部間繋ぎ部３５は領域として存在する必要はない。
【0032】
実施形態２では、上部湾曲部３２と下部湾曲部３４の勾配が緩やかであり、実施形態１よりさらに円筒状に見える。
上部湾曲部３２と下部湾曲部３４の外径が大きいため、輸送中の缶体１同士の接触により、缶胴３の中央部分に凹みや疵ができることを防いでいる。
上部湾曲部３２と下部湾曲部３４の外径が大きいため、輸送中の缶体１同士の接触により、缶胴３の中央部分に凹みや疵ができることを防いでいる。
【0033】
（実施形態３）
缶胴３は、缶胴上端径Ｕ１と缶胴下端径Ｂ１が同一である必要はない。缶胴３の上部側で最も外径が大きいのは缶胴上端３１の缶胴上端径Ｕ１であり、缶胴３の下部側で最も外径が大きいのは缶胴下端３３の缶胴下端径Ｂ１であればよい。
図５は、実施形態３の缶体１の説明図である。缶体１はツーピース缶１１（１）である。図５（Ａ）は湾曲部間繋ぎ部３５が垂直面となっている缶体１の一部断面・一部正面図であり、缶胴３をデフォルメーションしている。図５（Ｂ）は実施形態３の缶体１の実測データである。
缶胴３は、缶胴上端径Ｕ１と缶胴下端径Ｂ１が同一である必要はない。缶胴３の上部側で最も外径が大きいのは缶胴上端３１の缶胴上端径Ｕ１であり、缶胴３の下部側で最も外径が大きいのは缶胴下端３３の缶胴下端径Ｂ１であればよい。
図５は、実施形態３の缶体１の説明図である。缶体１はツーピース缶１１（１）である。図５（Ａ）は湾曲部間繋ぎ部３５が垂直面となっている缶体１の一部断面・一部正面図であり、缶胴３をデフォルメーションしている。図５（Ｂ）は実施形態３の缶体１の実測データである。
【0034】
図１で示した実施形態１では、缶胴３は円筒形であり、缶胴上端径Ｕ１と缶胴下端径Ｂ１は同一であった。実施形態３の缶胴３は、缶胴上端径Ｕ１が缶胴下端径Ｂ１より小さくなっている。そのため、缶胴上端３１引いた垂線と缶胴下端３３から引いた垂線（図５（Ａ）において点線で示されている。）は、缶胴径方向にずれている。また、湾曲部間繋ぎ部３５は、垂直かつ平坦になっている。
【0035】
図５（Ｃ）は実施形態３の変形例である。湾曲部間繋ぎ部３５が傾斜面となっている缶体１の一部断面・一部正面図であり、缶胴３をデフォルメーションしている。缶胴上端３１＜缶胴下端３３となっており、缶胴上端径Ｕ１≒缶胴下端径Ｂ１となっている場合は、円筒形に見え、缶胴上端径Ｕ１と缶胴下端径Ｂ１の差が大きな場合は、戴頭円錐形に見える。いずれにせよ、上部湾曲部３２と下部湾曲部３４は湾曲しているようには見えない。
【0036】
図５（Ｃ）の実施形態３の変形例では、缶体１をケースに入れて搬送する場合、缶胴下端３３が隣接する缶体１の缶胴下端３３と密着し、隣接する缶体１の缶胴上端３１同士の間に隙間ができる。振動が起きて、缶体１が傾くとしても、ケース４内で缶体１が同じ方向に倒れれば、缶胴上端３１が隣接する缶体１の缶胴３に当たりにくい。また、ケース４内で隣接する缶体１同士が互いに近づくように倒れた場合は、缶胴上端３１と隣接する缶体１の缶胴上端３１が当接するため、缶胴下端３３と缶胴上端３１を除く缶胴３の中央部が守られる。
さらに、図では示さないが缶胴上端３１＞缶胴下端３３としてもよい。この場合、ケース４内では、缶胴上端３１は動きにくく、隣接する缶体１同士が強く接触するとしても、缶胴下端３３である。缶胴下端３１は缶胴上端３３より目立つ箇所ではなく、多少凹みや疵がついても缶胴上端３３に凹みや疵が付くより消費者に悪い印象を与えにくい。
さらに、図では示さないが缶胴上端３１＞缶胴下端３３としてもよい。この場合、ケース４内では、缶胴上端３１は動きにくく、隣接する缶体１同士が強く接触するとしても、缶胴下端３３である。缶胴下端３１は缶胴上端３３より目立つ箇所ではなく、多少凹みや疵がついても缶胴上端３３に凹みや疵が付くより消費者に悪い印象を与えにくい。
【0037】
（実施形態４）
実施形態４は、缶体１を金属製ボトル缶１２とした例である。図６は実施形態４のボトル缶１２（１）の説明図であり、図６（Ａ）は実施形態４の缶体１の一部断面・一部正面図であり、図６（Ｂ）は缶体１の一部断面・一部正面図であり、缶胴３をデフォルメーションしている。
ボトル缶１２（１）も上述の実施形態１～３と同様である。
実施形態４は、缶体１を金属製ボトル缶１２とした例である。図６は実施形態４のボトル缶１２（１）の説明図であり、図６（Ａ）は実施形態４の缶体１の一部断面・一部正面図であり、図６（Ｂ）は缶体１の一部断面・一部正面図であり、缶胴３をデフォルメーションしている。
ボトル缶１２（１）も上述の実施形態１～３と同様である。
【0038】
（実施形態５）
実施形態５は、缶体１をエアゾル缶（スプレー缶）１３とした例である。図７は実施形態５のエアゾル缶１３（１）の説明図である。図７（Ａ）は缶体１の一部断面・一部正面図であり、缶胴３をデフォルメーションしており、図７（Ｂ）は内容物を詰める前の空缶と内容物を詰めた製品の実測データである。図７（Ｂ）の○は内容物を詰めた製品の缶胴径の推移（プロフィール）を示し、■は空缶の缶胴径の推移（プロフィール）を示す。製品の缶胴径は、内容物が詰められた影響により空缶の缶胴径より若干膨らんでいる。
実施形態５は、缶体１をエアゾル缶（スプレー缶）１３とした例である。図７は実施形態５のエアゾル缶１３（１）の説明図である。図７（Ａ）は缶体１の一部断面・一部正面図であり、缶胴３をデフォルメーションしており、図７（Ｂ）は内容物を詰める前の空缶と内容物を詰めた製品の実測データである。図７（Ｂ）の○は内容物を詰めた製品の缶胴径の推移（プロフィール）を示し、■は空缶の缶胴径の推移（プロフィール）を示す。製品の缶胴径は、内容物が詰められた影響により空缶の缶胴径より若干膨らんでいる。
【0039】
内容物を詰める前の空缶について、缶胴径の推移（プロフィール）を追うと、湾曲部間繋ぎ部３５は、傾斜しておらず平坦（垂直）であり、缶体１の高さ５５ｍｍ～１２０ｍｍにわたっており、外径は５２．９５ｍｍである。缶胴上端３１は、缶体１の高さ１３７ｍｍに位置し、缶胴上端径Ｕ１は５３．１ｍｍである。缶胴下端３３は、缶胴３の高さ６ｍｍに位置し、缶胴下端径Ｂ１は５３.０５ｍｍである。
【0040】
上部湾曲部３２は、缶胴上端３１（高さ１３７ｍｍ）から湾曲部間繋ぎ部３５の上端（高さ１２０ｍｍ）の間にあり、その長さは、１７ｍｍであり、前記缶胴上端から始まり、缶胴下端３３側へ向かって５ｍｍ以上の範囲で湾曲するという条件を満たす。
【0041】
そして、缶胴上端径Ｕ１と上部湾曲部の缶胴上端３１を除く部分の缶胴外径Ｓ１は、最大で、湾曲部間繋ぎ部３５と同じ５２．９５ｍｍである。
内容物を詰める前の空缶は、（缶胴上端径Ｕ１）－（上部湾曲部の缶胴上端を除く部分の缶胴外径Ｓ１）＝５３．１ｍｍ－５２．９５ｍｍ＝０．１５ｍｍであり、
０ｍｍ＜Ｕ１－Ｓ１＜０．８ｍｍを満たす。
内容物を詰める前の空缶は、（缶胴上端径Ｕ１）－（上部湾曲部の缶胴上端を除く部分の缶胴外径Ｓ１）＝５３．１ｍｍ－５２．９５ｍｍ＝０．１５ｍｍであり、
０ｍｍ＜Ｕ１－Ｓ１＜０．８ｍｍを満たす。
【0042】
下部湾曲部３４は、高さ６ｍｍから高さ５５ｍｍまであり、４９ｍｍの長さにわたっている。下部湾曲部３４は、前記缶胴下端３３から始まり、缶胴上端３１側へ向かって５ｍｍ以上の範囲で湾曲するという条件を満たす。
さらに、空缶の（缶胴下端径Ｂ１）－（下部湾曲部の缶胴下端を除く部分の缶胴外径Ｓ２）＝５３.０５ｍｍ－５２．９２ｍｍ＝０．１３ｍｍであり、０ｍｍ＜Ｂ１－Ｓ２＜０．８ｍｍという条件を満たす。
製品は、空缶より上部湾曲部３２の外径および下部湾曲部３４の外径の変化の範囲が小さく、上記条件を満たす。
さらに、空缶の（缶胴下端径Ｂ１）－（下部湾曲部の缶胴下端を除く部分の缶胴外径Ｓ２）＝５３.０５ｍｍ－５２．９２ｍｍ＝０．１３ｍｍであり、０ｍｍ＜Ｂ１－Ｓ２＜０．８ｍｍという条件を満たす。
製品は、空缶より上部湾曲部３２の外径および下部湾曲部３４の外径の変化の範囲が小さく、上記条件を満たす。
【0043】
実施形態５は、エアゾル缶１３（１）に内容物を詰めて製品とした実測データを図７（Ｂ）で示したが、実施形態１～４のツーピース缶１１でも、飲料を詰めて製品とした場合、内容物を詰める前の空缶より製品の方が若干膨らみ、内容物を詰める前の空缶で上記条件を満たせば、製品でも満たすことが確認された。
【0044】
なお、実施形態５では、内容物を詰める前の空缶と製品の両者で、上記条件を満たすものであった。本発明は、内容物を詰める前の空缶のみで上記条件を満たす、または、製品のみで上記条件を満たすものを包含する。
さらに、上部湾曲部３２の缶胴上端３１を除く部分の缶胴外径Ｓ１は、缶胴上端径Ｕ１と比較して、０ｍｍ＜Ｕ１－Ｓ１＜０．５ｍｍの範囲で小さいとすることにより、上部湾曲部３２がより湾曲しているようには見えず好ましい。
また、下部湾曲部３４の缶胴下端３３を除く部分の缶胴外径Ｓ２は、缶胴下端径Ｂ１と比較して、０ｍｍ＜Ｂ１－Ｓ２＜０．５ｍｍの範囲で小さいとすることにより、下部湾曲部３４がより湾曲しているようには見えず好ましい。
さらに、上部湾曲部３２の缶胴上端３１を除く部分の缶胴外径Ｓ１は、缶胴上端径Ｕ１と比較して、０ｍｍ＜Ｕ１－Ｓ１＜０．５ｍｍの範囲で小さいとすることにより、上部湾曲部３２がより湾曲しているようには見えず好ましい。
また、下部湾曲部３４の缶胴下端３３を除く部分の缶胴外径Ｓ２は、缶胴下端径Ｂ１と比較して、０ｍｍ＜Ｂ１－Ｓ２＜０．５ｍｍの範囲で小さいとすることにより、下部湾曲部３４がより湾曲しているようには見えず好ましい。
【0045】
以上、本発明に係る実施形態を、図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成は、これらの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。
また、前述の各実施形態は、その目的および構成等に特に矛盾や問題がない限り、互いの技術を流用して組み合わせることが可能である。
また、前述の各実施形態は、その目的および構成等に特に矛盾や問題がない限り、互いの技術を流用して組み合わせることが可能である。
【符号の説明】
【0046】
１ 缶体
１１ ツーピース缶
１２ ボトル缶
１３ エアゾル缶
２ ネック部
３ 缶胴
３１ 缶胴上端
３２ 上部湾曲部
３３ 缶胴下端
３４ 下部湾曲部
３５ 湾曲部間繋ぎ部
３６ 底部
３７ 缶軸
４ ケース
Ｂ１ 缶胴下端径
Ｕ１ 缶胴上端径
Ｓ１ 上部湾曲部の缶胴上端を除く部分の缶胴外径
Ｓ２ 下部湾曲部の缶胴下端を除く部分の缶胴外径
１１ ツーピース缶
１２ ボトル缶
１３ エアゾル缶
２ ネック部
３ 缶胴
３１ 缶胴上端
３２ 上部湾曲部
３３ 缶胴下端
３４ 下部湾曲部
３５ 湾曲部間繋ぎ部
３６ 底部
３７ 缶軸
４ ケース
Ｂ１ 缶胴下端径
Ｕ１ 缶胴上端径
Ｓ１ 上部湾曲部の缶胴上端を除く部分の缶胴外径
Ｓ２ 下部湾曲部の缶胴下端を除く部分の缶胴外径
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】