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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-10-07
(45)【発行日】2024-10-16
(54)【発明の名称】液体吐出装置
(51)【国際特許分類】
B41J 2/01 20060101AFI20241008BHJP
B05C 9/14 20060101ALI20241008BHJP
B41J 29/00 20060101ALI20241008BHJP
B65H 5/06 20060101ALI20241008BHJP
B65H 37/00 20060101ALI20241008BHJP
F26B 13/08 20060101ALI20241008BHJP
F26B 25/00 20060101ALI20241008BHJP
【ＦＩ】
B41J2/01 125
B05C9/14
B41J2/01 305
B41J2/01 401
B41J2/01 451
B41J29/00 H
B65H5/06 Z
B65H37/00
F26B13/08 A
F26B25/00 A
【請求項の数】
8
(21)【出願番号】P 2021008344
(22)【出願日】2021-01-22
(65)【公開番号】P2022112531
(43)【公開日】2022-08-03
【審査請求日】2023-11-24
(73)【特許権者】
【識別番号】000002369
【氏名又は名称】セイコーエプソン株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100095452
【弁理士】
【氏名又は名称】石井 博樹
(72)【発明者】
【氏名】上村 直樹
(72)【発明者】
【氏名】宮澤 正樹
(72)【発明者】
【氏名】足立 裕尚
(72)【発明者】
【氏名】小菅 啓之
(72)【発明者】
【氏名】鈴木 祐登
(72)【発明者】
【氏名】山口 竣平
(72)【発明者】
【氏名】松岡 宏紀
(72)【発明者】
【氏名】塩原 浩
【審査官】牧島 元
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１９－１４２０８５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００８－１４３７１１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００８－１３７７３０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０２０－０６２７９９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１１－０２５６１４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１１－２３０４６５（ＪＰ，Ａ）
【文献】米国特許出願公開第２００９／０２４４１４７（ＵＳ，Ａ１）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ４１Ｊ ２／０１ － ２／２１５
Ｂ０５Ｃ ９／１４
Ｆ２６Ｂ ２５／００
Ｆ２６Ｂ １３／０８
Ｂ６５Ｈ ５／０６
Ｂ６５Ｈ ３７／００
Ｂ４１Ｊ ２９／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
搬送方向にシートを搬送する搬送部と、前記シートに液体を吐出する吐出部と、
前記液体が吐出された前記シートを加熱する加熱部と、
加熱された前記シートが排出される排出部と、
入力された情報に基づいて、前記搬送部、前記吐出部及び前記加熱部を制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、前記吐出部における前記液体の吐出量を特定し、前記シートの前記液体が乾燥されない未乾燥領域と、前記シートの前記液体が前記未乾燥領域に比べて乾燥される乾燥領域とが前記シートに形成されるように、前記加熱部の動作を制御し、前記乾燥領域及び前記未乾燥領域が形成された前記シートが前記排出部に排出されるように、前記搬送部の搬送動作を制御し、
前記加熱部は、
加熱される搬送ローラーと、
前記搬送方向と直交する幅方向に沿って間隔を空けて複数設けられるローラーであって、前記搬送ローラーとの間でシートをニップするヒートローラーと、
前記ヒートローラーを回転可能に支持するホルダーと、
前記制御部の制御のもと、複数の前記ヒートローラーをまとめて前記幅方向に移動させる移動機構部と、
を備え、
前記移動機構部は、複数の前記ホルダーが取り付けられるリニアスライダーを備え、
前記制御部は、前記シートが前記加熱部を通っている間に複数の前記ヒートローラーをまとめて前記幅方向に移動させることで、前記乾燥領域を前記搬送方向と交差する斜め方向に直線状且つ帯状に延びる様に形成し、
更に前記制御部は、前記シートに形成される複数の直線状且つ帯状の前記乾燥領域を、隣り合う二本の前記乾燥領域が前記幅方向においてオーバーラップする様に形成する、
ことを特徴とする液体吐出装置。
【請求項2】
搬送方向にシートを搬送する搬送部と、前記シートに液体を吐出する吐出部と、
前記液体が吐出された前記シートを加熱する加熱部と、
加熱された前記シートが排出される排出部と、
入力された情報に基づいて、前記搬送部、前記吐出部及び前記加熱部を制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、前記吐出部における前記液体の吐出量を特定し、前記シートの前記液体が乾燥されない未乾燥領域と、前記シートの前記液体が前記未乾燥領域に比べて乾燥される乾燥領域とが前記シートに形成されるように、前記加熱部の動作を制御し、前記乾燥領域及び前記未乾燥領域が形成された前記シートが前記排出部に排出されるように、前記搬送部の搬送動作を制御し、
前記加熱部は、
加熱される第１搬送ローラーと、
前記搬送方向と直交する幅方向に沿って間隔を空けて複数設けられるローラーであって、前記第１搬送ローラーとの間でシートをニップする第１ヒートローラーと、
前記第１ヒートローラーを回転可能に支持する第１ホルダーと、
前記制御部の制御のもと、複数の前記第１ヒートローラーをまとめて前記幅方向に移動させる第１移動機構部と、
加熱される第２搬送ローラーと、
前記搬送方向と直交する幅方向に沿って間隔を空けて複数設けられるローラーであって、前記第２搬送ローラーとの間でシートをニップする第２ヒートローラーと、
前記第２ヒートローラーを回転可能に支持する第２ホルダーと、
前記制御部の制御のもと、複数の前記第２ヒートローラーをまとめて前記幅方向に移動させる第２移動機構部と、
を備え、
前記第１移動機構部は、複数の前記第１ホルダーが取り付けられる第１リニアスライダーを備え、
前記第２移動機構部は、複数の前記第２ホルダーが取り付けられる第２リニアスライダーを備え、
前記制御部は、前記シートが前記加熱部を通っている間に複数の前記第１ヒートローラーをまとめて前記幅方向に移動させるとともに複数の前記第２ヒートローラーをまとめて前記幅方向に移動させることで、前記乾燥領域を前記搬送方向と交差する斜め方向に直線状且つ帯状に延びる様に、且つ全体が網目状となる様に形成する、
ことを特徴とする液体吐出装置。
【請求項3】
請求項１または請求項２に記載の液体吐出装置において、
前記排出部は、前記搬送方向と直交する幅方向に移動可能なカーソルを備え、
前記カーソルは、前記排出部の前記シートと接触することで該シートを前記幅方向に移動させる、
ことを特徴とする液体吐出装置。
【請求項4】
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の液体吐出装置において、
前記排出部は、
前記シートを載置する排出トレイと、
前記排出トレイにおける前記搬送方向の上流に位置し、前記シートの端部を揃える整合板と、
前記排出トレイ上の前記シートを前記搬送方向の上流へ引き戻すと共に前記整合板と接触させるパドルと、
を備える、
ことを特徴とする液体吐出装置。
【請求項5】
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の液体吐出装置において、前記制御部は、前記加熱部の能力に応じ、前記吐出部における前記液体の吐出量を変更する、
ことを特徴とする液体吐出装置。
【請求項6】
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の液体吐出装置において、前記制御部は、前記吐出部における前記液体の吐出量に応じ、前記加熱部による加熱量を変更する、
ことを特徴とする液体吐出装置。
【請求項7】
請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の液体吐出装置において、装置内部の温度を測定する温度測定部が設けられ、
前記制御部は、前記温度測定部によって測定された温度が温度閾値より高い場合、前記加熱部を動作させない、
ことを特徴とする液体吐出装置。
【請求項8】
請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の液体吐出装置において、装置内部の湿度を測定する湿度測定部が設けられ、
前記制御部は、前記湿度測定部によって測定された湿度が湿度閾値より低い場合、前記加熱部を動作させない、
ことを特徴とする液体吐出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、液体吐出装置、液体吐出装置の制御方法及び液体吐出装置の制御プログラムに関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１に記載の画像形成装置は、用紙のうち含水量の多い領域の温度の方が含水量の少ない領域の温度よりも高くなるように、温度調整部が用紙の温度分布を調整することで用紙のデカールを抑制する。全体的に含水量が多い用紙には高温の温風を当て、全体的に含水量の少ない用紙には温風を当てないなどの調整を行う。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２０２０－４０２２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献１の構成では、用紙の全体を乾燥させることになるので、乾燥のために多くのエネルギーを消費する虞がある。
【課題を解決するための手段】
【0005】
上記課題を解決する為の、本発明に係る液体吐出装置は、搬送方向にシートを搬送する搬送部と、前記シートに液体を吐出する吐出部と、前記液体が吐出された前記シートを加熱する加熱部と、加熱された前記シートが排出される排出部と、入力された情報に基づいて、前記搬送部、前記吐出部及び前記加熱部を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記吐出部における前記液体の吐出量を特定し、前記シートの前記液体が乾燥されない未乾燥領域と、前記シートの前記液体が前記未乾燥領域に比べて乾燥される乾燥領域とが前記シートに形成されるように、前記加熱部の動作を制御し、前記乾燥領域及び前記未乾燥領域が形成された前記シートが前記排出部に排出されるように、前記搬送部の搬送動作を制御することを特徴とする。
【0006】
上記課題を解決する為の、本発明に係る液体吐出装置の制御方法は、搬送方向にシートを搬送する搬送部と、前記シートに液体を吐出する吐出部と、前記液体が吐出された前記シートを加熱する加熱部と、加熱された前記シートが排出される排出部と、入力された情報に基づいて、前記搬送部、前記吐出部及び前記加熱部を制御する制御部と、を備える液体吐出装置の制御方法であって、前記吐出部における前記液体の吐出量を特定する工程と、前記吐出部から前記シートに前記液体を吐出させる工程と、前記シートの前記液体が乾燥されない未乾燥領域と、前記シートの前記液体が前記未乾燥領域に比べて乾燥される乾燥領域とが前記シートに形成されるように、前記加熱部による前記シートの加熱動作を制御する工程と、前記乾燥領域及び前記未乾燥領域が形成された前記シートが前記排出部に排出されるように、前記搬送部の搬送動作を制御する工程と、を有することを特徴とする。
【0007】
上記課題を解決する為の、本発明に係る液体吐出装置の制御プログラムは、搬送方向にシートを搬送する搬送部と、前記シートに液体を吐出する吐出部と、前記液体が吐出された前記シートを加熱する加熱部と、加熱された前記シートが排出される排出部と、入力された情報に基づいて、前記搬送部、前記吐出部及び前記加熱部を制御する制御部と、を備える液体吐出装置の制御プログラムであって、前記吐出部における前記液体の吐出量を特定するステップと、前記吐出部から前記シートに前記液体を吐出させるステップと、前記シートの前記液体が乾燥されない未乾燥領域と、前記シートの前記液体が前記未乾燥領域に比べて乾燥される乾燥領域とが前記シートに形成されるように、前記加熱部による前記シートの加熱動作を制御するステップと、前記乾燥領域及び前記未乾燥領域が形成された前記シートが前記排出部に排出されるように、前記搬送部の搬送動作を制御するステップと、をコンピューターに実行させるためのプログラムであることを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】実施形態１の記録システムの全体図。
【図2】実施形態１の記録システムの主要部のブロック図。
【図3】実施形態１の記録システムのパンチユニットを表す斜視図。
【図4】実施形態１の記録システムの加熱部を表す縦断面図。
【図5】実施形態１の記録システムの排出部を表す縦断面図。
【図6】実施形態１の記録システムの記録ヘッド、加熱部及び用紙を表す平面図。
【図7】実施形態１の記録システムにおいて実行される各処理の流れを表すフローチャート。
【図8】実施形態１の変形例１の記録システムにおける記録ヘッド及び加熱部と用紙とを表す平面図。
【図9】実施形態２の記録システムの記録ヘッド、加熱部、パンチユニット及び用紙を表す平面図。
【図10A】実施形態１の変形例２の記録システムにおける加熱部を表す正面図。
【図10B】実施形態１の変形例３の記録システムにおける加熱部を表す正面図。
【図11】実施形態３の記録システムの記録ヘッド、加熱部、用紙及び搬送ローラーを表す平面図。
【図12】実施形態４の記録システムの記録ヘッド、加熱部、用紙及びカーソルを表す平面図。
【図13】実施形態５の記録システムにおける加熱部を表す正面図。
【図14】実施形態５の変形例１の記録システムの加熱部及び用紙を表す平面図。
【図15】実施形態５の変形例２の記録システムの加熱部及び用紙を表す平面図。
【図16】実施形態５の変形例３の記録システムの加熱部及び用紙を表す平面図。
【図17】実施形態５の変形例４の記録システムの加熱部及び用紙を表す平面図。
【図18】実施形態６の記録システムの加熱部及び用紙を表す平面図。
【図19】実施形態７の記録システムの加熱部及び用紙を表す平面図。
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下、本発明について概略的に説明する。
上記課題を解決するための本発明の第１の態様に係る液体吐出装置は、搬送方向にシートを搬送する搬送部と、前記シートに液体を吐出する吐出部と、前記液体が吐出された前記シートを加熱する加熱部と、加熱された前記シートが排出される排出部と、入力された情報に基づいて、前記搬送部、前記吐出部及び前記加熱部を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記吐出部における前記液体の吐出量を特定し、前記シートの前記液体が乾燥されない未乾燥領域と、前記シートの前記液体が前記未乾燥領域に比べて乾燥される乾燥領域とが前記シートに形成されるように、前記加熱部の動作を制御し、前記乾燥領域及び前記未乾燥領域が形成された前記シートが前記排出部に排出されるように、前記搬送部の搬送動作を制御することを特徴とする。
本態様によれば、前記シートの全体が前記未乾燥領域となる構成に比べて、前記シートに前記乾燥領域が形成されることで、前記シートの前記搬送方向の力に対する剛性が高められるので、前記シートが前記排出部に排出された場合、前記シートの一部が座屈することを抑制できる。さらに、前記シートには加熱されない領域が存在するので、前記シートの全体を前記加熱部によって加熱する構成に比べて、前記シートの加熱に用いられる消費エネルギーを低減できる。
上記課題を解決するための本発明の第１の態様に係る液体吐出装置は、搬送方向にシートを搬送する搬送部と、前記シートに液体を吐出する吐出部と、前記液体が吐出された前記シートを加熱する加熱部と、加熱された前記シートが排出される排出部と、入力された情報に基づいて、前記搬送部、前記吐出部及び前記加熱部を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記吐出部における前記液体の吐出量を特定し、前記シートの前記液体が乾燥されない未乾燥領域と、前記シートの前記液体が前記未乾燥領域に比べて乾燥される乾燥領域とが前記シートに形成されるように、前記加熱部の動作を制御し、前記乾燥領域及び前記未乾燥領域が形成された前記シートが前記排出部に排出されるように、前記搬送部の搬送動作を制御することを特徴とする。
本態様によれば、前記シートの全体が前記未乾燥領域となる構成に比べて、前記シートに前記乾燥領域が形成されることで、前記シートの前記搬送方向の力に対する剛性が高められるので、前記シートが前記排出部に排出された場合、前記シートの一部が座屈することを抑制できる。さらに、前記シートには加熱されない領域が存在するので、前記シートの全体を前記加熱部によって加熱する構成に比べて、前記シートの加熱に用いられる消費エネルギーを低減できる。
【0010】
第２の態様に係る液体吐出装置は、第１の態様において、前記制御部は、前記加熱部の能力に応じ、前記吐出部における前記液体の吐出量を変更することを特徴とする。
本態様によれば、前記液体の吐出量が多い場合に前記加熱部による前記乾燥領域の乾燥が不足することを抑制でき、前記シートの剛性を適切に向上させることができる。
本態様によれば、前記液体の吐出量が多い場合に前記加熱部による前記乾燥領域の乾燥が不足することを抑制でき、前記シートの剛性を適切に向上させることができる。
【0011】
第３の態様に係る液体吐出装置は、第１の態様において、前記制御部は、前記吐出部における前記液体の吐出量に応じ、前記加熱部による加熱量を変更することを特徴とする。
本態様によれば、前記吐出部における前記液体の吐出量に応じ、前記加熱部による加熱量を変更するので、記録品質を維持しつつ、前記乾燥領域を適切に形成することができ、前記シートの剛性を適切に向上させることができる。
本態様によれば、前記吐出部における前記液体の吐出量に応じ、前記加熱部による加熱量を変更するので、記録品質を維持しつつ、前記乾燥領域を適切に形成することができ、前記シートの剛性を適切に向上させることができる。
【0012】
第４の態様に係る液体吐出装置は、第１の態様から第３の態様のいずれか１つにおいて、前記乾燥領域と前記未乾燥領域とが、前記搬送方向と直交する幅方向に並ぶことを特徴とする。
本態様によれば、前記搬送方向の力に対する前記シートの剛性を高めることができる。
本態様によれば、前記搬送方向の力に対する前記シートの剛性を高めることができる。
【0013】
第５の態様に係る液体吐出装置は、第１の態様から第４の態様のいずれか１つにおいて、前記乾燥領域と前記未乾燥領域とが、前記搬送方向に並ぶことを特徴とする。
本態様によれば、前記シートの前記搬送方向における下流側又は上流側の部分に前記乾燥領域が形成される。これにより、前記シートの下流端部又は上流端部が、前記排出部又は他の載置部に接触した場合、前記搬送方向の力に対する前記シートの剛性が高められているので、前記シートの端部の座屈を抑制できる。
本態様によれば、前記シートの前記搬送方向における下流側又は上流側の部分に前記乾燥領域が形成される。これにより、前記シートの下流端部又は上流端部が、前記排出部又は他の載置部に接触した場合、前記搬送方向の力に対する前記シートの剛性が高められているので、前記シートの端部の座屈を抑制できる。
【0014】
第６の態様に係る液体吐出装置は、第５の態様において、前記排出部の前記シートに対して後処理を行う後処理部が設けられ、前記加熱部は、前記搬送方向において前記吐出部と前記排出部との間に配置され、前記乾燥領域は、前記シートにおいて、前記搬送方向の中央より下流に偏在することを特徴とする。
本態様によれば、前記シートの中央より下流の部分において、前記搬送方向の力に対する剛性が高められるので、前記シートの下流端部が前記排出部と接触した場合の前記シートの座屈を抑制できる。
本態様によれば、前記シートの中央より下流の部分において、前記搬送方向の力に対する剛性が高められるので、前記シートの下流端部が前記排出部と接触した場合の前記シートの座屈を抑制できる。
【0015】
第７の態様に係る液体吐出装置は、第５の態様において、前記排出部は、前記搬送方向の上流に前記シートの端部を揃える整合板が設けられ、前記排出部の前記シートを前記搬送方向の上流へ引き戻すと共に前記整合板と接触させるパドルと、前記排出部の前記シートに対して後処理を行う後処理部と、が設けられ、前記加熱部は、前記搬送方向において前記吐出部と前記排出部との間に配置され、前記乾燥領域は、前記シートにおいて、前記搬送方向の中央より上流に偏在することを特徴とする。
本態様によれば、前記シートの中央より上流の部分において、前記搬送方向の力に対する剛性が高められるので、前記シートの上流端部が前記整合板と接触した場合の前記シートの座屈を抑制できる。
本態様によれば、前記シートの中央より上流の部分において、前記搬送方向の力に対する剛性が高められるので、前記シートの上流端部が前記整合板と接触した場合の前記シートの座屈を抑制できる。
【0016】
第８の態様に係る液体吐出装置は、第７の態様において、前記制御部は、前記搬送方向及び前記搬送方向と直交する幅方向において、前記パドルと前記シートとが接触する位置が前記乾燥領域に含まれるように、前記加熱部による前記シートの加熱動作を制御することを特徴とする。
本態様によれば、前記パドルと前記シートとが接触する位置が前記乾燥領域に含まれることで、前記シートにおける前記パドルと接触する部位の剛性が高められるので、前記パドルから前記シートに付与される荷重を強くしても、前記シートの座屈を抑制できる。
本態様によれば、前記パドルと前記シートとが接触する位置が前記乾燥領域に含まれることで、前記シートにおける前記パドルと接触する部位の剛性が高められるので、前記パドルから前記シートに付与される荷重を強くしても、前記シートの座屈を抑制できる。
【0017】
第９の態様に係る液体吐出装置は、第１の態様から第８の態様のいずれか１つにおいて、前記加熱部は、前記搬送方向と直交する幅方向に移動可能に設けられ、前記制御部は、前記シートの前記乾燥領域が形成される位置に合わせて前記加熱部の前記幅方向の移動を制御することを特徴とする。
本態様によれば、前記加熱部を前記幅方向に移動させることで、前記シートにおける前記乾燥領域が形成される部位を変更可能となるので、前記シートの材質が変わるなどして前記シートの剛性を高めたい部位が変わったとしても対応することができる。
本態様によれば、前記加熱部を前記幅方向に移動させることで、前記シートにおける前記乾燥領域が形成される部位を変更可能となるので、前記シートの材質が変わるなどして前記シートの剛性を高めたい部位が変わったとしても対応することができる。
【0018】
第１０の態様に係る液体吐出装置は、第１の態様から第９の態様のいずれか１つにおいて、前記制御部は、入力された制御情報に基づいて、前記搬送方向又は前記搬送方向と直交する幅方向における前記乾燥領域の位置の変更、及び前記加熱部による加熱の有無の変更の一方を実行させることを特徴とする。
本態様によれば、前記制御情報に合わせて、前記シートの剛性を高めたい部位を変更することができる。
本態様によれば、前記制御情報に合わせて、前記シートの剛性を高めたい部位を変更することができる。
【0019】
第１１の態様に係る液体吐出装置は、第１０の態様において、前記加熱部は、前記シートに対して接離可能に設けられたヒートローラーを有し、前記制御部は、前記制御情報に基づいて、前記ヒートローラーと前記シートとの接触の有無を切り替える制御を行うことを特徴とする。
本態様によれば、前記シートの前記搬送方向の端部だけでなく、前記シートの前記搬送方向の一部から前記ヒートローラーの接触を開始し、あるいは、前記シートの前記搬送方向の一部において前記ヒートローラーを離脱させることが可能となる。これにより、前記シートの前記搬送方向における前記乾燥領域の位置を自由に設定することができる。
本態様によれば、前記シートの前記搬送方向の端部だけでなく、前記シートの前記搬送方向の一部から前記ヒートローラーの接触を開始し、あるいは、前記シートの前記搬送方向の一部において前記ヒートローラーを離脱させることが可能となる。これにより、前記シートの前記搬送方向における前記乾燥領域の位置を自由に設定することができる。
【0020】
第１２の態様に係る液体吐出装置は、第１１の態様において、前記加熱部は、前記ヒートローラーと、前記ヒートローラーと共に前記シートをニップするローラーとを有し、前記制御部は、前記ヒートローラー及び前記ローラーの一方を前記幅方向に移動させることにより、前記幅方向における前記乾燥領域の位置を変更することを特徴とする。
本態様によれば、前記ヒートローラーと前記ローラーとによってニップされることで前記シートが加圧されるので、前記シートの加熱のみを行う構成に比べて、前記シートの前記乾燥領域の剛性を高めることができる。
本態様によれば、前記ヒートローラーと前記ローラーとによってニップされることで前記シートが加圧されるので、前記シートの加熱のみを行う構成に比べて、前記シートの前記乾燥領域の剛性を高めることができる。
【0021】
第１３の態様に係る液体吐出装置は、第１の態様から第１２の態様のいずれか１つにおいて、前記シートに対してせん断処理を行うせん断処理部が設けられ、前記制御部は、前記シートの前記せん断処理部によりせん断処理が行われる領域に前記乾燥領域を形成させ、前記シートの前記せん断処理部によりせん断処理が行われない領域に前記未乾燥領域を形成させることを特徴とする。
本態様によれば、前記乾燥領域において前記シートのせん断が行われる。前記乾燥領域では、前記未乾燥領域に比べて前記シートに含まれる前記液体の水分量が低下していることで、前記シートにおけるせん断方向の力に対する剛性が高められているので、せん断不良が生じることを抑制できる。
本態様によれば、前記乾燥領域において前記シートのせん断が行われる。前記乾燥領域では、前記未乾燥領域に比べて前記シートに含まれる前記液体の水分量が低下していることで、前記シートにおけるせん断方向の力に対する剛性が高められているので、せん断不良が生じることを抑制できる。
【0022】
第１４の態様に係る液体吐出装置は、第１の態様から第１３の態様のいずれか１つにおいて、前記搬送部は、前記搬送方向の前記加熱部より下流において前記シートを搬送する回転体が設けられ、前記シートに前記回転体を投影した場合、前記回転体は、前記乾燥領域の内側に位置することを特徴とする。
本態様によれば、前記回転体は、前記シートを搬送する場合、前記乾燥領域の内側において前記シートと接触する。前記シートの前記乾燥領域では、付着する前記液体の量が前記未乾燥領域に比べて少ないので、前記液体が前記シートから前記回転体に転写されることを抑制できる。
本態様によれば、前記回転体は、前記シートを搬送する場合、前記乾燥領域の内側において前記シートと接触する。前記シートの前記乾燥領域では、付着する前記液体の量が前記未乾燥領域に比べて少ないので、前記液体が前記シートから前記回転体に転写されることを抑制できる。
【0023】
第１５の態様に係る液体吐出装置は、第１の態様から第１４の態様のいずれか１つにおいて、前記排出部は、前記搬送方向と直交する幅方向に移動可能なカーソルが設けられ、前記カーソルは、前記排出部の前記シートと接触することで該シートを前記幅方向に移動させ、前記制御部は、前記シートの前記搬送方向の一部において、前記幅方向の一端から他端まで前記乾燥領域を形成させることを特徴とする。
本態様によれば、前記シートの前記搬送方向の一部において、前記幅方向の一端から他端まで前記乾燥領域が形成される。これにより、前記幅方向に作用する力に対する前記シートの剛性が高められるので、前記カーソルが前記シートの前記幅方向の端部に接触した場合の前記シートの座屈を抑制できる。
本態様によれば、前記シートの前記搬送方向の一部において、前記幅方向の一端から他端まで前記乾燥領域が形成される。これにより、前記幅方向に作用する力に対する前記シートの剛性が高められるので、前記カーソルが前記シートの前記幅方向の端部に接触した場合の前記シートの座屈を抑制できる。
【0024】
第１６の態様に係る液体吐出装置は、第１の態様から第１５の態様のいずれか１つにおいて、装置内部の温度を測定する温度測定部が設けられ、前記制御部は、前記温度測定部によって測定された温度が温度閾値より高い場合、前記加熱部を動作させないことを特徴とする。
本態様によれば、前記装置内部の温度が前記温度閾値より高い場合、前記加熱部を用いなくても前記シートの乾燥が促進される。このため、前記シートの温度が前記温度閾値より高い場合に前記加熱部を動作させないことで、前記液体吐出装置における消費エネルギーを抑制できる。
本態様によれば、前記装置内部の温度が前記温度閾値より高い場合、前記加熱部を用いなくても前記シートの乾燥が促進される。このため、前記シートの温度が前記温度閾値より高い場合に前記加熱部を動作させないことで、前記液体吐出装置における消費エネルギーを抑制できる。
【0025】
第１７の態様に係る液体吐出装置は、第１の態様から第１６の態様のいずれか１つにおいて、装置内部の湿度を測定する湿度測定部が設けられ、前記制御部は、前記湿度測定部によって測定された湿度が湿度閾値より低い場合、前記加熱部を動作させないことを特徴とする。
本態様によれば、前記装置内部の湿度が前記湿度閾値より低い場合、前記加熱部を用いなくても前記シートの乾燥が促進される。このため、前記シートの湿度が前記湿度閾値より低い場合に前記加熱部を動作させないことで、前記液体吐出装置における消費エネルギーを抑制できる。
本態様によれば、前記装置内部の湿度が前記湿度閾値より低い場合、前記加熱部を用いなくても前記シートの乾燥が促進される。このため、前記シートの湿度が前記湿度閾値より低い場合に前記加熱部を動作させないことで、前記液体吐出装置における消費エネルギーを抑制できる。
【0026】
第１８の態様に係る液体吐出装置は、第１の態様から第１７の態様のいずれか１つにおいて、前記排出部は、前記搬送方向と直交する幅方向に並ぶ凹部及び凸部が設けられ、前記凸部は、前記シートの前記乾燥領域と対向され、前記凹部は、前記シートの前記未乾燥領域と対向されることを特徴とする。
前記排出部へ排出された前記シートには、前記未乾燥領域が形成されている。このため、前記シートの前記液体が、前記排出部に付着する可能性がある。
ここで、本態様によれば、前記排出部に前記凹部及び前記凸部が形成されることで、前記排出部と前記シートとの接触面積が低減される。さらに、前記凹部に比べて前記シートと接触する可能性が高い前記凸部は、前記シートの前記乾燥領域と対向されるので、前記排出部に前記液体が付着することを抑制できる。
前記排出部へ排出された前記シートには、前記未乾燥領域が形成されている。このため、前記シートの前記液体が、前記排出部に付着する可能性がある。
ここで、本態様によれば、前記排出部に前記凹部及び前記凸部が形成されることで、前記排出部と前記シートとの接触面積が低減される。さらに、前記凹部に比べて前記シートと接触する可能性が高い前記凸部は、前記シートの前記乾燥領域と対向されるので、前記排出部に前記液体が付着することを抑制できる。
【0027】
第１９の態様に係る液体吐出装置の制御方法は、搬送方向にシートを搬送する搬送部と、前記シートに液体を吐出する吐出部と、前記液体が吐出された前記シートを加熱する加熱部と、加熱された前記シートが排出される排出部と、入力された情報に基づいて、前記搬送部、前記吐出部及び前記加熱部を制御する制御部と、を備える液体吐出装置の制御方法であって、前記吐出部における前記液体の吐出量を特定する工程と、前記吐出部から前記シートに前記液体を吐出させる工程と、前記シートの前記液体が乾燥されない未乾燥領域と、前記シートの前記液体が前記未乾燥領域に比べて乾燥される乾燥領域とが前記シートに形成されるように、前記加熱部による前記シートの加熱動作を制御する工程と、前記乾燥領域及び前記未乾燥領域が形成された前記シートが前記排出部に排出されるように、前記搬送部の搬送動作を制御する工程と、を有することを特徴とする。
本態様によれば、第１の態様に係る液体吐出装置と同様の作用及び効果を得ることができる。
本態様によれば、第１の態様に係る液体吐出装置と同様の作用及び効果を得ることができる。
【0028】
第２０の態様に係る液体吐出装置の制御プログラムは、搬送方向にシートを搬送する搬送部と、前記シートに液体を吐出する吐出部と、前記液体が吐出された前記シートを加熱する加熱部と、加熱された前記シートが排出される排出部と、入力された情報に基づいて、前記搬送部、前記吐出部及び前記加熱部を制御する制御部と、を備える液体吐出装置の制御プログラムであって、前記吐出部における前記液体の吐出量を特定するステップと、前記吐出部から前記シートに前記液体を吐出させるステップと、前記シートの前記液体が乾燥されない未乾燥領域と、前記シートの前記液体が前記未乾燥領域に比べて乾燥される乾燥領域とが前記シートに形成されるように、前記加熱部による前記シートの加熱動作を制御するステップと、前記乾燥領域及び前記未乾燥領域が形成された前記シートが前記排出部に排出されるように、前記搬送部の搬送動作を制御するステップと、をコンピューターに実行させるためのプログラムであることを特徴とする。
本態様によれば、第１の態様に係る液体吐出装置と同様の作用及び効果を得ることができる。
本態様によれば、第１の態様に係る液体吐出装置と同様の作用及び効果を得ることができる。
【0029】
以下、本発明に係る液体吐出装置、液体吐出装置の制御方法及び液体吐出装置の制御プログラムの一例である各実施形態について、具体的に説明する。
【0030】
[実施形態１]
図１には、液体吐出装置の一例である記録システム１が示される。記録システム１は、シートの一例である用紙Ｐに対し、液体の一例であるインクＱを吐出することで記録を行うインクジェット方式の装置として構成される。
図１には、液体吐出装置の一例である記録システム１が示される。記録システム１は、シートの一例である用紙Ｐに対し、液体の一例であるインクＱを吐出することで記録を行うインクジェット方式の装置として構成される。
【0031】
各図において表すＸ－Ｙ－Ｚ座標系では、Ｘ方向が装置幅方向であり、Ｙ方向が装置奥行き方向であり、Ｚ方向が装置高さ方向である。Ｘ方向、Ｙ方向及びＺ方向は、互いに直交する。Ｙ方向は、用紙Ｐの幅方向の一例である。
記録システム１を正面から見て、装置幅方向における中央に対して左と右を区別する場合、左を＋Ｘ方向とし、右を－Ｘ方向とする。装置奥行き方向における中央に対して手前と奥を区別する場合、手前を＋Ｙ方向とし、奥を－Ｙ方向とする。装置高さ方向における中央に対して上と下とを区別する場合、上を＋Ｚ方向とし、下を－Ｚ方向とする。
記録システム１を正面から見て、装置幅方向における中央に対して左と右を区別する場合、左を＋Ｘ方向とし、右を－Ｘ方向とする。装置奥行き方向における中央に対して手前と奥を区別する場合、手前を＋Ｙ方向とし、奥を－Ｙ方向とする。装置高さ方向における中央に対して上と下とを区別する場合、上を＋Ｚ方向とし、下を－Ｚ方向とする。
【0032】
記録システム１は、＋Ｘ方向に向かって順に、記録ユニット２と、中間ユニット４と、後処理ユニット３０とを有する。なお、記録システム１では、記録ユニット２、中間ユニット４及び後処理ユニット３０が互いに機械的及び電気的に接続される。中間ユニット４は、記録ユニット２から送り込まれた用紙Ｐを後処理ユニット３０へ搬送する。
なお、記録システム１は、後述する画像形成部１０において情報が記録された用紙Ｐに後述する後処理を行うように構成される。
記録システム１において用紙Ｐが搬送される経路を搬送経路Ｋとする。
なお、記録システム１は、後述する画像形成部１０において情報が記録された用紙Ｐに後述する後処理を行うように構成される。
記録システム１において用紙Ｐが搬送される経路を搬送経路Ｋとする。
【0033】
記録システム１は、さらに、ユーザーによって操作される操作部１５（図２）と、記録システム１の各種の情報が表示される表示部１７（図２）とを備えていてもよい。本実施形態では、一例として、操作部１５及び表示部１７が記録ユニット２に設けられる。
操作部１５及び表示部１７は、一例として、１つのタッチパネルから成り、記録システム１の各部の操作を実行可能に構成されると共に、各種の情報を設定可能に構成される。各種の情報の中には、用紙Ｐのサイズが含まれる。
用紙Ｐの搬送方向は、矢印Ｔで図示される。なお、以後の説明では、用紙Ｐの搬送方向を単に搬送方向と称する。搬送方向は一定ではなく、搬送経路Ｋにおける用紙Ｐの位置によって水平方向に対する角度が変わる。
操作部１５及び表示部１７は、一例として、１つのタッチパネルから成り、記録システム１の各部の操作を実行可能に構成されると共に、各種の情報を設定可能に構成される。各種の情報の中には、用紙Ｐのサイズが含まれる。
用紙Ｐの搬送方向は、矢印Ｔで図示される。なお、以後の説明では、用紙Ｐの搬送方向を単に搬送方向と称する。搬送方向は一定ではなく、搬送経路Ｋにおける用紙Ｐの位置によって水平方向に対する角度が変わる。
【0034】
記録ユニット２は、搬送される用紙Ｐに各種の情報を記録する。用紙Ｐは、シート状に形成される。また、記録ユニット２は、画像形成部１０と、スキャナー部１２と、カセット収容部１４と、電源１６と、搬送部１９とを備えていてもよい。
画像形成部１０は、一例として、記録ヘッド２０と、制御部２４とを含んで構成されていてもよい。
スキャナー部１２は、不図示の原稿の情報を読み取る。
カセット収容部１４は、複数の用紙Ｐを収容する複数の収容カセット１８を有する。
記録ヘッド２０は、一例として、ラインヘッドとして構成される。また、記録ヘッド２０は、不図示の複数のノズルから成る吐出部２２を備える。
吐出部２２は、搬送される用紙ＰにインクＱを吐出することで記録を行う。
画像形成部１０は、一例として、記録ヘッド２０と、制御部２４とを含んで構成されていてもよい。
スキャナー部１２は、不図示の原稿の情報を読み取る。
カセット収容部１４は、複数の用紙Ｐを収容する複数の収容カセット１８を有する。
記録ヘッド２０は、一例として、ラインヘッドとして構成される。また、記録ヘッド２０は、不図示の複数のノズルから成る吐出部２２を備える。
吐出部２２は、搬送される用紙ＰにインクＱを吐出することで記録を行う。
【0035】
図２に示されるように、コンピューターとして機能する制御部２４は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）２５と、メモリー２６と、各時点に基づいて時間又は時刻を計時可能なタイマー２７と、吐出量見積部２８と、不図示のストレージとを備える。また、制御部２４は、記録システム１の各部における各種の動作を制御する。
制御部２４は、制御部２４に入力された情報に基づいて、搬送部１９、吐出部２２、後述するパンチユニット５０及び加熱部４０を制御する。また、制御部２４は、画像データに基づいて、吐出部２２におけるインクＱの吐出を制御する。
制御部２４は、制御部２４に入力された情報に基づいて、搬送部１９、吐出部２２、後述するパンチユニット５０及び加熱部４０を制御する。また、制御部２４は、画像データに基づいて、吐出部２２におけるインクＱの吐出を制御する。
【0036】
メモリー２６は、記憶部の一例であり、各種のデータを記憶する。メモリー２６には、ＣＰＵ２５が実行するプログラムＰＲを含む各種データが格納されている。換言すると、メモリー２６は、コンピューターにおいて読み取り可能なプログラムＰＲが格納された記録媒体の一例である。記録媒体の他の例としては、ＣＤ（Ｃｏｍｐａｃｔ Ｄｉｓｃ）、ＤＶＤ（Ｄｉｇｉｔａｌ Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ Ｄｉｓｃ）、ブルーレイディスク、ＵＳＢ（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ Ｓｅｒｉａｌ Ｂｕｓ）メモリーなどがある。また、メモリー２６の一部において、プログラムＰＲの展開が可能である。
プログラムＰＲは、記録システム１における後述する各ステップをＣＰＵ２５に実行させるためのプログラムである。
プログラムＰＲは、記録システム１における後述する各ステップをＣＰＵ２５に実行させるためのプログラムである。
【0037】
吐出量見積部２８は、吐出部２２におけるインクＱの吐出量を見積もる。具体的には、吐出量見積部２８は、用紙Ｐの単位面積当たりの画素数である記録密度情報を、予め記憶された記録密度とインクＱの吐出量との関係を表す不図示のテーブルに当てはめることで、吐出部２２におけるインクＱの吐出量の最大値を見積もる。換言すると、制御部２４は、吐出部２２におけるインクＱの吐出量を特定する。なお、以後の説明では、吐出量見積部２８において見積もられたインクＱの吐出量をＶとする。吐出量Ｖは、インクＱの吐出量のうち最大量に限らず、吐出量見積部２８において見積もられた量である。
【0038】
記録システム１は、温度センサー２１及び湿度センサー２３が設けられる。
温度センサー２１は、温度測定部の一例であり、記録システム１の装置内部の温度を測定する。なお、本実施形態では、温度センサー２１が記録ユニット２の内部に設けられる。温度センサー２１において得られた温度情報は、制御部２４に送信される。
湿度センサー２３は、湿度測定部の一例であり、記録システム１の装置内部の湿度を測定する。なお、本実施形態では、湿度センサー２３が記録ユニット２の内部に設けられる。湿度センサー２３において得られた湿度情報は、制御部２４に送信される。
温度センサー２１は、温度測定部の一例であり、記録システム１の装置内部の温度を測定する。なお、本実施形態では、温度センサー２１が記録ユニット２の内部に設けられる。温度センサー２１において得られた温度情報は、制御部２４に送信される。
湿度センサー２３は、湿度測定部の一例であり、記録システム１の装置内部の湿度を測定する。なお、本実施形態では、湿度センサー２３が記録ユニット２の内部に設けられる。湿度センサー２３において得られた湿度情報は、制御部２４に送信される。
【0039】
図１に示されるように、搬送部１９は、記録システム１の全体に設けられている。また、搬送部１９は、不図示の複数のローラー対及び複数のモーターを含んで構成され、搬送方向に用紙Ｐを搬送する。具体的には、搬送部１９は、用紙Ｐを収容カセット１８から記録ヘッド２０の記録領域へ搬送し、さらに、該記録領域から中間ユニット４を経て後処理ユニット３０へ搬送する。搬送部１９による用紙Ｐの搬送動作は、制御部２４によって制御される。
【0040】
後処理ユニット３０は、筐体３２と、排出部３３と、加熱部４０と、パンチユニット５０と、用紙センサー６２（図２）と、搬送ローラー対６５、６６とを含んで構成される。筐体３２の内部には、搬送部１９によって用紙Ｐが搬送される搬送経路Ｋが形成される。中間ユニット４から受け入れた用紙Ｐは、搬送経路Ｋに沿って搬送され、排出部３３に排出される。
【0041】
パンチユニット５０は、一例として、筐体３２のＺ方向の中央より－Ｚ方向の下部に設けられる。なお、搬送経路Ｋの一部で且つパンチユニット５０と対向する部位は、一例として、Ｘ方向に沿う。これにより、用紙Ｐにおけるせん断処理される部位は、ほぼ水平方向に沿って配置される。
用紙センサー６２（図２）は、搬送方向におけるパンチユニット５０より上流に設けられる。用紙センサー６２は、一例として、不図示の出射部及び受光部を備える。そして、用紙センサー６２は、出射部からの光が受光部において受光されたか否かを判定することで、用紙センサー６２における用紙Ｐの通過時点及び搬送経路Ｋにおける用紙Ｐの位置を検出する。
用紙センサー６２（図２）は、搬送方向におけるパンチユニット５０より上流に設けられる。用紙センサー６２は、一例として、不図示の出射部及び受光部を備える。そして、用紙センサー６２は、出射部からの光が受光部において受光されたか否かを判定することで、用紙センサー６２における用紙Ｐの通過時点及び搬送経路Ｋにおける用紙Ｐの位置を検出する。
【0042】
図２に示されるように、排出部３３は、排紙トレイ３４（図５）と、パドル部６１と、カーソル部６７と、ステープラー６９と、整合板１０６（図１）とを含んで構成される。また、排出部３３は、後述する加熱部４０によって加熱された用紙Ｐが排出される部位である。排紙トレイ３４は、排出された用紙Ｐが載置される。
【0043】
図５に示されるように、排紙トレイ３４は、搬送方向と直交するＹ方向に並ぶ複数の凹部３７及び凸部３５が形成される。換言すると、排出部３３は、凹部３７及び凸部３５が設けられる。
凸部３５は、排紙トレイ３４の＋Ｚ方向の端部から＋Ｚ方向に突出され且つ搬送方向に延びるリブ状の部位である。また、凸部３５は、用紙Ｐの後述する乾燥領域ＳＡとＺ方向に対向し且つ接触する。本実施形態では、一例として、１つの乾燥領域ＳＡに対して２つの凸部３５が接触する。
凹部３７は、Ｙ方向に隣り合う凸部の間に位置する。また、凹部３７は、用紙Ｐの後述する未乾燥領域ＳＢとＺ方向に間隔をあけて対向する。
凸部３５は、排紙トレイ３４の＋Ｚ方向の端部から＋Ｚ方向に突出され且つ搬送方向に延びるリブ状の部位である。また、凸部３５は、用紙Ｐの後述する乾燥領域ＳＡとＺ方向に対向し且つ接触する。本実施形態では、一例として、１つの乾燥領域ＳＡに対して２つの凸部３５が接触する。
凹部３７は、Ｙ方向に隣り合う凸部の間に位置する。また、凹部３７は、用紙Ｐの後述する未乾燥領域ＳＢとＺ方向に間隔をあけて対向する。
【0044】
図１及び図２に示されるように、整合板１０６は、排紙トレイ３４における－Ｘ方向の端部から直立する。また、整合板１０６は、複数の用紙Ｐの端部を揃える。
パドル部６１は、排出された用紙Ｐを整合板１０６に向けて押し付ける。
カーソル部６７は、排紙トレイ３４上に複数の用紙Ｐが積載された場合、複数の用紙ＰのＹ方向の端部を揃える。
ステープラー６９は、排紙トレイ３４に積層された複数枚の用紙Ｐに不図示のステープル針を打針することで用紙束を形成する。
パドル部６１は、排出された用紙Ｐを整合板１０６に向けて押し付ける。
カーソル部６７は、排紙トレイ３４上に複数の用紙Ｐが積載された場合、複数の用紙ＰのＹ方向の端部を揃える。
ステープラー６９は、排紙トレイ３４に積層された複数枚の用紙Ｐに不図示のステープル針を打針することで用紙束を形成する。
【0045】
図３に示されるように、パンチユニット５０は、せん断処理を行うせん断処理部の一例である。パンチユニット５０は、ユニット本体５１と、台座部としてのダイ５２と、不図示の駆動部とを備える。パンチユニット５０は、せん断処理の一例として、１つの用紙ＰにおけるＹ方向の２箇所で貫通孔Ａを形成する。
ユニット本体５１は、パンチ部材５４と、パンチ部材５４を支持する支持部５３とを備える。
ユニット本体５１は、パンチ部材５４と、パンチ部材５４を支持する支持部５３とを備える。
【0046】
パンチ部材５４は、中心軸がＺ方向に沿う円筒状に形成される。パンチ部材５４の－Ｚ方向の端部には、不図示の刃部が形成される。また、パンチ部材５４は、一例として、Ｙ方向に間隔をあけて２本設けられる。
不図示の駆動部は、モーター及びカムを含んで構成され、２本のパンチ部材５４を－Ｚ方向及び＋Ｚ方向の一方に駆動する。
パンチ部材５４は、不図示の駆動部によって－Ｚ方向に駆動される場合、インクＱが吐出された用紙Ｐに－Ｚ方向のせん断力を付与することで、貫通孔Ａを形成する。
不図示の駆動部は、モーター及びカムを含んで構成され、２本のパンチ部材５４を－Ｚ方向及び＋Ｚ方向の一方に駆動する。
パンチ部材５４は、不図示の駆動部によって－Ｚ方向に駆動される場合、インクＱが吐出された用紙Ｐに－Ｚ方向のせん断力を付与することで、貫通孔Ａを形成する。
【0047】
搬送ローラー対６５は、搬送方向におけるパンチユニット５０より上流に設けられる。搬送ローラー対６６は、搬送方向におけるパンチユニット５０より下流に設けられる。搬送ローラー対６５、６６は、回転されることで用紙Ｐを搬送方向の下流に搬送する。
なお、実施形態１では、パンチユニット５０を用いた処理は行われない。
なお、実施形態１では、パンチユニット５０を用いた処理は行われない。
【0048】
図４に示されるように、加熱部４０は、一例として、インクＱが吐出された用紙Ｐの一部を加熱することで乾燥させる。また、加熱部４０は、一例として、用紙Ｐを支持する支持板４２と、支持板４２又は用紙ＰとＺ方向に対向するダクト部４４と、加熱された空気をダクト部４４に送り込むファンヒーター４８とを備える。
【0049】
ダクト部４４は、ダクト本体４５と複数のシャッター部材４６とを備える。
ダクト本体４５は、Ｙ方向に延びる角筒状に形成される。ダクト本体４５のＹ方向の長さは、用紙ＰのＹ方向の長さより長い。ダクト本体４５における用紙Ｐと対向する部位には、複数の流出口４５Ａが形成される。
複数の流出口４５Ａは、Ｙ方向に間隔をあけて並ぶ。また、複数の流出口４５Ａは、複数のシャッター部材４６によって個別に開閉可能である。複数のシャッター部材４６の開閉動作は、不図示のモーターが制御部２４（図２）によって制御されることで行われる。
このように、加熱部４０は、ファンヒーター４８からダクト本体４５に送り込まれた加熱された空気を、開放状態の流出口４５Ａから用紙Ｐへ吹き付けるように構成される。本実施形態では、一例として、用紙ＰにおけるＹ方向の両端部及び中央部の合計４箇所が、送風により加熱される。
ダクト本体４５は、Ｙ方向に延びる角筒状に形成される。ダクト本体４５のＹ方向の長さは、用紙ＰのＹ方向の長さより長い。ダクト本体４５における用紙Ｐと対向する部位には、複数の流出口４５Ａが形成される。
複数の流出口４５Ａは、Ｙ方向に間隔をあけて並ぶ。また、複数の流出口４５Ａは、複数のシャッター部材４６によって個別に開閉可能である。複数のシャッター部材４６の開閉動作は、不図示のモーターが制御部２４（図２）によって制御されることで行われる。
このように、加熱部４０は、ファンヒーター４８からダクト本体４５に送り込まれた加熱された空気を、開放状態の流出口４５Ａから用紙Ｐへ吹き付けるように構成される。本実施形態では、一例として、用紙ＰにおけるＹ方向の両端部及び中央部の合計４箇所が、送風により加熱される。
【0050】
図６に示されるように、用紙Ｐにおいて、加熱部４０によってインクＱが乾燥されない領域を未乾燥領域ＳＢと称する。
一方、用紙Ｐにおいて、加熱部４０による加熱でインクＱが未乾燥領域ＳＢに比べて乾燥される領域を乾燥領域ＳＡと称する。なお、本明細書において乾燥とは、何らの処理を行わない場合に比べてインクＱに含まれる水分が減少することを意味する。
乾燥領域ＳＡは、Ｚ方向から見て、Ｙ方向の寸法がＸ方向の寸法より長い矩形状に形成される。乾燥領域ＳＡは、Ｙ方向に間隔をあけて４箇所形成される。未乾燥領域ＳＢは、４箇所の乾燥領域ＳＡの間に３箇所形成される。このように、乾燥領域ＳＡと未乾燥領域ＳＢとが、Ｙ方向に並ぶ。
一方、用紙Ｐにおいて、加熱部４０による加熱でインクＱが未乾燥領域ＳＢに比べて乾燥される領域を乾燥領域ＳＡと称する。なお、本明細書において乾燥とは、何らの処理を行わない場合に比べてインクＱに含まれる水分が減少することを意味する。
乾燥領域ＳＡは、Ｚ方向から見て、Ｙ方向の寸法がＸ方向の寸法より長い矩形状に形成される。乾燥領域ＳＡは、Ｙ方向に間隔をあけて４箇所形成される。未乾燥領域ＳＢは、４箇所の乾燥領域ＳＡの間に３箇所形成される。このように、乾燥領域ＳＡと未乾燥領域ＳＢとが、Ｙ方向に並ぶ。
【0051】
加熱部４０では、一例として、２段階で加熱量が変更可能である。加熱部４０における用紙Ｐの単位時間当たりの加熱量ＤＡ、ＤＢについて、加熱量ＤＡは、加熱量ＤＢより多い。
【0052】
ここで、実施形態１の制御部２４の制御についてまとめる。
制御部２４は、吐出部２２におけるインクＱの吐出量Ｖを既述の方法により特定する。さらに、制御部２４は、未乾燥領域ＳＢと、乾燥領域ＳＡとが用紙Ｐに形成されるように、加熱部４０の動作を制御する。さらに、制御部２４は、乾燥領域ＳＡ及び未乾燥領域ＳＢが形成された用紙Ｐが排出部３３に排出されるように、搬送部１９の搬送動作を制御する。
制御部２４は、吐出部２２におけるインクＱの吐出量Ｖを既述の方法により特定する。さらに、制御部２４は、未乾燥領域ＳＢと、乾燥領域ＳＡとが用紙Ｐに形成されるように、加熱部４０の動作を制御する。さらに、制御部２４は、乾燥領域ＳＡ及び未乾燥領域ＳＢが形成された用紙Ｐが排出部３３に排出されるように、搬送部１９の搬送動作を制御する。
【0053】
制御部２４は、吐出部２２におけるインクＱの吐出量に応じ、加熱部４０による加熱量を変更する。
また、制御部２４は、温度センサー２１によって測定された温度の値が、予め設定された閾値より低い場合、加熱部４０を動作させない。高温状態では、用紙ＰのインクＱの自然乾燥が進行すると考えられるためである。
さらに、制御部２４は、湿度センサー２３によって測定された湿度の値が、予め設定された閾値より低い場合、加熱部４０を動作させない。低湿状態では、用紙ＰのインクＱの自然乾燥が進行すると考えられるためである。
また、制御部２４は、温度センサー２１によって測定された温度の値が、予め設定された閾値より低い場合、加熱部４０を動作させない。高温状態では、用紙ＰのインクＱの自然乾燥が進行すると考えられるためである。
さらに、制御部２４は、湿度センサー２３によって測定された湿度の値が、予め設定された閾値より低い場合、加熱部４０を動作させない。低湿状態では、用紙ＰのインクＱの自然乾燥が進行すると考えられるためである。
【0054】
次に、実施形態１の記録システム１の作用について説明する。
図７は、用紙ＰへのインクＱの吐出量に応じて用紙Ｐの加熱が選択される場合の各処理の流れを表すフローチャートである。なお、記録システム１を構成する各部については、図１から図６までを参照するものとして、個別の図番の記載を省略する。図７に表す各処理は、ＣＰＵ２５がメモリー２６からプログラムＰＲを読み出し且つ展開して実行することにより行われる。
図７は、用紙ＰへのインクＱの吐出量に応じて用紙Ｐの加熱が選択される場合の各処理の流れを表すフローチャートである。なお、記録システム１を構成する各部については、図１から図６までを参照するものとして、個別の図番の記載を省略する。図７に表す各処理は、ＣＰＵ２５がメモリー２６からプログラムＰＲを読み出し且つ展開して実行することにより行われる。
【0055】
ステップＳ１０において、ＣＰＵ２５は、温度センサー２１から温度情報を取得すると共に湿度センサー２３から湿度情報を取得する。そして、ステップＳ１２に移行する。
ステップＳ１２において、ＣＰＵ２５は、用紙Ｐのサイズ情報を取得する。そして、ステップＳ１４に移行する。
ステップＳ１４において、ＣＰＵ２５は、画像情報を取得する。そして、ステップＳ１６に移行する。
ステップＳ１６において、ＣＰＵ２５は、吐出量見積部２８において吐出量Ｖの見積りを行わせる。換言すると、制御部２４は、吐出量Ｖを特定する。そして、ステップＳ１８に移行する。
ステップＳ１８において、ＣＰＵ２５は、用紙Ｐの搬送を開始する。そして、ステップＳ２０に移行する。
ステップＳ１２において、ＣＰＵ２５は、用紙Ｐのサイズ情報を取得する。そして、ステップＳ１４に移行する。
ステップＳ１４において、ＣＰＵ２５は、画像情報を取得する。そして、ステップＳ１６に移行する。
ステップＳ１６において、ＣＰＵ２５は、吐出量見積部２８において吐出量Ｖの見積りを行わせる。換言すると、制御部２４は、吐出量Ｖを特定する。そして、ステップＳ１８に移行する。
ステップＳ１８において、ＣＰＵ２５は、用紙Ｐの搬送を開始する。そして、ステップＳ２０に移行する。
【0056】
ステップＳ２０において、ＣＰＵ２５は、吐出部２２を駆動させることで、吐出量Ｖが得られるように、吐出部２２から用紙ＰにインクＱを吐出させる。そして、ステップＳ２２に移行する。
【0057】
ステップＳ２２において、ＣＰＵ２５は、得られた吐出量Ｖ、温度情報及び湿度情報に基づいて、加熱部４０が必要か否かを判断する。換言すると、ＣＰＵ２５は、得られた吐出量Ｖ、温度、及び湿度の各値を、予め設定された第１閾値と比べることで、用紙Ｐの加熱が必要か否かを判断する。加熱部４０が必要の場合（Ｓ２２：Ｙｅｓ）、ステップＳ２４に移行する。加熱部４０が不要の場合（Ｓ２２：Ｎｏ）、ステップＳ３２に移行する。
なお、一例として、用紙Ｐのサイズが小さいことで、用紙Ｐからはみ出る部分の加熱部４０については、予めシャッター部材４６を閉状態とする。
なお、一例として、用紙Ｐのサイズが小さいことで、用紙Ｐからはみ出る部分の加熱部４０については、予めシャッター部材４６を閉状態とする。
【0058】
ステップＳ２４において、ＣＰＵ２５は、ステップＳ１６において得られた吐出量Ｖに応じ、予め設定された基準加熱量に対して、加熱量の変更が必要か否かを判断する。加熱量を変更する場合（Ｓ２４：Ｙｅｓ）、ステップＳ２６に移行する。加熱量を変更しない場合（Ｓ２４：Ｎｏ）、ステップＳ２８に移行する。
ステップＳ２６において、ＣＰＵ２５は、加熱部４０を動作させることで用紙Ｐを加熱させる。具体的には、吐出量Ｖの値が既述の第１閾値より大きく且つ第２閾値より小さい場合、加熱量を基準加熱量に対して減少させる。吐出量Ｖの値が第２閾値より大きい場合、加熱量を増加させる。そして、ステップＳ３０に移行する。
ステップＳ２８において、ＣＰＵ２５は、加熱部４０を動作させることで、加熱量が基準加熱量となるように用紙Ｐを加熱させる。なお、ステップＳ２８は、吐出量Ｖの値が第２閾値と等しい場合に相当する。そして、ステップＳ３０に移行する。
なお、ステップＳ２６及びステップＳ２８は、いずれも、未乾燥領域ＳＢと乾燥領域ＳＡとが用紙Ｐに形成されるように、加熱部４０による用紙Ｐの加熱動作を制御するステップである。
ステップＳ２６において、ＣＰＵ２５は、加熱部４０を動作させることで用紙Ｐを加熱させる。具体的には、吐出量Ｖの値が既述の第１閾値より大きく且つ第２閾値より小さい場合、加熱量を基準加熱量に対して減少させる。吐出量Ｖの値が第２閾値より大きい場合、加熱量を増加させる。そして、ステップＳ３０に移行する。
ステップＳ２８において、ＣＰＵ２５は、加熱部４０を動作させることで、加熱量が基準加熱量となるように用紙Ｐを加熱させる。なお、ステップＳ２８は、吐出量Ｖの値が第２閾値と等しい場合に相当する。そして、ステップＳ３０に移行する。
なお、ステップＳ２６及びステップＳ２８は、いずれも、未乾燥領域ＳＢと乾燥領域ＳＡとが用紙Ｐに形成されるように、加熱部４０による用紙Ｐの加熱動作を制御するステップである。
【0059】
ステップＳ３０において、ＣＰＵ２５は、用紙センサー６２からの出力に基づいて、用紙Ｐの全体が加熱部４０を通過したか否かを判断することで、用紙Ｐの加熱が終了したか否かを判断する。用紙Ｐの加熱が終了した場合（Ｓ３０：Ｙｅｓ）、ステップＳ３２に移行する。用紙Ｐの加熱が終了していない場合（Ｓ３０：Ｎｏ）、ステップＳ２４に移行する。
ステップＳ３２において、ＣＰＵ２５は、搬送部１９による用紙Ｐの搬送を継続することで、用紙Ｐを排出部３３に排出させる。そして、ステップＳ３４に移行する。
ステップＳ３４において、ＣＰＵ２５は、操作部１５に設定されている用紙Ｐの処理枚数の情報に基づいて、次の用紙Ｐの処理があるか否かを判断する。次の用紙Ｐの処理が無い場合（Ｓ３４：Ｙｅｓ）、プログラムＰＲを終了する。次の用紙Ｐの処理がある場合（Ｓ３４：Ｎｏ）、ステップＳ１０に移行する。
このようにして、用紙Ｐが加熱部４０によって加熱された場合、用紙Ｐには、乾燥領域ＳＡと、未乾燥領域ＳＢとが形成される。
ステップＳ３２において、ＣＰＵ２５は、搬送部１９による用紙Ｐの搬送を継続することで、用紙Ｐを排出部３３に排出させる。そして、ステップＳ３４に移行する。
ステップＳ３４において、ＣＰＵ２５は、操作部１５に設定されている用紙Ｐの処理枚数の情報に基づいて、次の用紙Ｐの処理があるか否かを判断する。次の用紙Ｐの処理が無い場合（Ｓ３４：Ｙｅｓ）、プログラムＰＲを終了する。次の用紙Ｐの処理がある場合（Ｓ３４：Ｎｏ）、ステップＳ１０に移行する。
このようにして、用紙Ｐが加熱部４０によって加熱された場合、用紙Ｐには、乾燥領域ＳＡと、未乾燥領域ＳＢとが形成される。
【0060】
以上、説明した通り、記録システム１によれば、インクＱが吐出された用紙Ｐでは、加熱部４０による加熱が行われない領域が未乾燥領域ＳＢとなり、加熱部４０による加熱が行われた領域が乾燥領域ＳＡとなる。
ここで、用紙Ｐの全体が未乾燥領域ＳＢとなる構成に比べて、用紙Ｐに乾燥領域ＳＡが形成されることで、用紙Ｐの搬送方向の力に対する剛性が高められるので、用紙Ｐが排出部３３に排出された場合、用紙Ｐの一部が座屈することを抑制できる。さらに、用紙Ｐには加熱されない領域が存在するので、用紙Ｐの全体を加熱部４０によって加熱する構成に比べて、用紙Ｐの加熱に用いられる消費エネルギーを低減できる。なお、消費エネルギーは、本実施形態において消費電力と言い換えることができる。
ここで、用紙Ｐの全体が未乾燥領域ＳＢとなる構成に比べて、用紙Ｐに乾燥領域ＳＡが形成されることで、用紙Ｐの搬送方向の力に対する剛性が高められるので、用紙Ｐが排出部３３に排出された場合、用紙Ｐの一部が座屈することを抑制できる。さらに、用紙Ｐには加熱されない領域が存在するので、用紙Ｐの全体を加熱部４０によって加熱する構成に比べて、用紙Ｐの加熱に用いられる消費エネルギーを低減できる。なお、消費エネルギーは、本実施形態において消費電力と言い換えることができる。
【0061】
記録システム１によれば、吐出部２２におけるインクＱの吐出量Ｖに応じ、加熱部４０による加熱量を変更するので、記録品質を維持しつつ、乾燥領域ＳＡを適切に形成することができ、用紙Ｐの剛性を適切に向上させることができる。
記録システム１によれば、搬送方向の力に対する用紙Ｐの剛性を高めることができる。
記録システム１によれば、搬送方向の力に対する用紙Ｐの剛性を高めることができる。
【0062】
記録システム１によれば、装置内部の温度が温度閾値より高い場合、加熱部４０を用いなくても自然乾燥により用紙Ｐの乾燥が促進される。このため、用紙Ｐの温度が温度閾値より高い場合に加熱部４０を動作させないことで、記録システム１における消費エネルギーを抑制できる。
記録システム１によれば、装置内部の湿度が湿度閾値より低い場合、加熱部４０を用いなくても自然乾燥により用紙Ｐの乾燥が促進される。このため、用紙Ｐの湿度が湿度閾値より低い場合に加熱部４０を動作させないことで、記録システム１における消費エネルギーを抑制できる。
記録システム１によれば、装置内部の湿度が湿度閾値より低い場合、加熱部４０を用いなくても自然乾燥により用紙Ｐの乾燥が促進される。このため、用紙Ｐの湿度が湿度閾値より低い場合に加熱部４０を動作させないことで、記録システム１における消費エネルギーを抑制できる。
【0063】
排出部３３へ排出された用紙Ｐシートには、未乾燥領域ＳＢが形成されている。このため、用紙ＰのインクＱが、排出部３３に付着する可能性がある。
ここで、記録システム１によれば、排出部３３に凹部３７及び凸部３５が形成されることで、用紙Ｐは凸部３５と接触する。これにより、排出部３３と用紙Ｐとの接触面積が低減される。さらに、凹部３７に比べて用紙Ｐと接触する可能性が高い凸部３５は、用紙Ｐの乾燥領域ＳＡと対向されるので、排出部３３にインクＱが付着することを抑制できる。
記録システム１の制御方法及び記録システム１の制御プログラムにおいても、上記の効果と同様の効果が得られる。
ここで、記録システム１によれば、排出部３３に凹部３７及び凸部３５が形成されることで、用紙Ｐは凸部３５と接触する。これにより、排出部３３と用紙Ｐとの接触面積が低減される。さらに、凹部３７に比べて用紙Ｐと接触する可能性が高い凸部３５は、用紙Ｐの乾燥領域ＳＡと対向されるので、排出部３３にインクＱが付着することを抑制できる。
記録システム１の制御方法及び記録システム１の制御プログラムにおいても、上記の効果と同様の効果が得られる。
【0064】
図８には、実施形態１の変形例１の記録システム１が示される。制御部２４は、加熱部４０の能力に応じ、吐出部２２におけるインクＱの吐出量Ｖを変更する。吐出部２２から吐出されるインクＱの量が多すぎると、加熱部４０の能力を超えてしまい、用紙Ｐに適切な乾燥領域ＳＡを形成できない。このため、吐出量Ｖが予め設定された基準吐出量より多くなる場合、全体的且つ一律に、記録密度としての印字デューティーを低下させる。つまり、インクＱの吐出量Ｖを減少させる。
【0065】
実施形態１の変形例の記録システム１によれば、インクＱの吐出量Ｖが多い場合に加熱部４０による乾燥領域ＳＡの乾燥が不足することを抑制でき、用紙Ｐの剛性を適切に向上させることができる。
【0066】
図１０Ａには、実施形態１の変形例２の記録システム１における加熱部７０が示される。
加熱部７０は、インクＱが吐出された用紙ＰのＹ方向の一部を加熱することで乾燥させる。具体的には、加熱部７０は、搬送ローラー７２と、ヒートローラー７６と、ヒーター７４と、移動機構部７８とを備える。また、加熱部７０は、電源１６（図１）から電力供給される。
搬送ローラー７２は、円筒状の軸部７２Ｂと、軸部７２Ｂに対して拡径された１つの拡径部７２Ａとを有し、Ｙ方向に沿った不図示の軸の周りに回転可能に設けられる。拡径部７２ＡのＹ方向の長さは、用紙ＰのＹ方向の長さより長い。
加熱部７０は、インクＱが吐出された用紙ＰのＹ方向の一部を加熱することで乾燥させる。具体的には、加熱部７０は、搬送ローラー７２と、ヒートローラー７６と、ヒーター７４と、移動機構部７８とを備える。また、加熱部７０は、電源１６（図１）から電力供給される。
搬送ローラー７２は、円筒状の軸部７２Ｂと、軸部７２Ｂに対して拡径された１つの拡径部７２Ａとを有し、Ｙ方向に沿った不図示の軸の周りに回転可能に設けられる。拡径部７２ＡのＹ方向の長さは、用紙ＰのＹ方向の長さより長い。
【0067】
ヒートローラー７６は、後述する移動機構部７８によって駆動されることで、用紙Ｐ及び搬送ローラー７２に対して接離可能となっている。ヒートローラー７６は、円筒状の軸部７６Ｂと、軸部７６Ｂの一部において拡径された４つの拡径部７６Ａとを有し、Ｙ方向に沿った不図示の軸の周りに回転可能に設けられる。４つの拡径部７６ＡのＹ方向の長さは、それぞれ用紙ＰのＹ方向の長さより短い。また、４つの拡径部７６Ａは、Ｙ方向に間隔をあけて配置される。拡径部７６Ａの外径は、一例として、拡径部７２Ａの外径と同程度の大きさである。
【0068】
ヒーター７４は、Ｙ方向に延びる棒状に形成され、軸部７６Ｂの内側に配置される。また、ヒーター７４は、電源１６から電力供給されることで発熱し、ヒートローラー７６を加熱する。これにより、４つの拡径部７６Ａが加熱された状態となる。
ヒートローラー７６は、４つの拡径部７６Ａが搬送ローラー７２と共に用紙Ｐを挟んだ状態で回転されることで、用紙ＰのＹ方向のうち４箇所の部位を加熱しながら、用紙Ｐを搬送する。換言すると、加熱部７０は、用紙Ｐを加圧しながら加熱する。そして、加熱された用紙Ｐの一部は、水分が蒸発することで乾燥状態となる。
移動機構部７８は、不図示のモーター及びギヤを含んで構成され、軸部７６Ｂを移動させることで、ヒートローラー７６を用紙Ｐ及び搬送ローラー７２に対して接離させる。
ヒートローラー７６は、４つの拡径部７６Ａが搬送ローラー７２と共に用紙Ｐを挟んだ状態で回転されることで、用紙ＰのＹ方向のうち４箇所の部位を加熱しながら、用紙Ｐを搬送する。換言すると、加熱部７０は、用紙Ｐを加圧しながら加熱する。そして、加熱された用紙Ｐの一部は、水分が蒸発することで乾燥状態となる。
移動機構部７８は、不図示のモーター及びギヤを含んで構成され、軸部７６Ｂを移動させることで、ヒートローラー７６を用紙Ｐ及び搬送ローラー７２に対して接離させる。
【0069】
変形例２の記録システム１において、制御部２４は、入力された制御情報に基づいて、搬送方向における乾燥領域ＳＡの位置の変更、及び加熱部７０による加熱の有無の変更の一方を実行させる。さらに、制御部２４は、入力された制御情報に基づいて、ヒートローラー７６と用紙Ｐとの接触の有無を切り替える制御を行う。
例えば、用紙Ｐに対して加熱部７０による加熱を行う制御情報が入力された場合、制御部２４は、移動機構部７８の駆動を制御することで、ヒートローラー７６を用紙Ｐに接触させる。また、用紙Ｐに対して加熱部７０による加熱を行わない制御情報が入力された場合、制御部２４は、移動機構部７８の駆動を制御することで、ヒートローラー７６を用紙Ｐから離れた位置へ移動させる。
例えば、用紙Ｐに対して加熱部７０による加熱を行う制御情報が入力された場合、制御部２４は、移動機構部７８の駆動を制御することで、ヒートローラー７６を用紙Ｐに接触させる。また、用紙Ｐに対して加熱部７０による加熱を行わない制御情報が入力された場合、制御部２４は、移動機構部７８の駆動を制御することで、ヒートローラー７６を用紙Ｐから離れた位置へ移動させる。
【0070】
加熱部７０を有する変形例２の記録システム１によれば、制御情報に合わせて、用紙Ｐの剛性を高めたい部位を変更することができる。また、変形例２の記録システム１によれば、用紙Ｐの搬送方向の端部だけでなく、用紙Ｐの搬送方向の一部からヒートローラー７６の接触を開始し、あるいは、用紙Ｐの搬送方向の一部においてヒートローラー７６を離脱させることが可能となる。これにより、用紙Ｐの搬送方向における乾燥領域ＳＡの位置を自由に設定することができる。
【0071】
図１０Ｂには、実施形態１の変形例３の記録システム１における加熱部８０が示される。
加熱部８０は、加熱部７０（図１０Ａ）のヒーター７４が、軸部７６Ｂではなく、軸部７２Ｂの内側に配置された構成を有する。このように、搬送ローラー７２を加熱し、搬送ローラー７２とヒートローラー７６とを接触させることで、ヒートローラー７６を間接的に加熱してもよい。
加熱部８０は、加熱部７０（図１０Ａ）のヒーター７４が、軸部７６Ｂではなく、軸部７２Ｂの内側に配置された構成を有する。このように、搬送ローラー７２を加熱し、搬送ローラー７２とヒートローラー７６とを接触させることで、ヒートローラー７６を間接的に加熱してもよい。
【0072】
［実施形態２］
次に、実施形態２の記録システム１について、添付図面を参照して説明する。なお、実施形態１の記録システム１の各部と共通する部分については、同一符号を付して、その説明を省略する。
実施形態２の記録システム１は、実施形態１の記録システム１において、パンチユニット５０を使用する点が異なる。パンチユニット５０を使用すること以外の構成については、基本的に実施形態１の構成と同様である。
次に、実施形態２の記録システム１について、添付図面を参照して説明する。なお、実施形態１の記録システム１の各部と共通する部分については、同一符号を付して、その説明を省略する。
実施形態２の記録システム１は、実施形態１の記録システム１において、パンチユニット５０を使用する点が異なる。パンチユニット５０を使用すること以外の構成については、基本的に実施形態１の構成と同様である。
【0073】
図９に示されるように、パンチユニット５０は、用紙Ｐに対してせん断処理を行うせん断処理部の一例である。
加熱部４０は、用紙Ｐの貫通孔Ａの形成位置に合わせて、加熱量ＤＡの領域が設定される。
制御部２４は、加熱部４０を用いて、用紙Ｐのパンチユニット５０によりせん断処理が行われる領域に乾燥領域ＳＡを形成させ、用紙Ｐのパンチユニット５０によりせん断処理が行われない領域に未乾燥領域ＳＢを形成させる。
加熱部４０は、用紙Ｐの貫通孔Ａの形成位置に合わせて、加熱量ＤＡの領域が設定される。
制御部２４は、加熱部４０を用いて、用紙Ｐのパンチユニット５０によりせん断処理が行われる領域に乾燥領域ＳＡを形成させ、用紙Ｐのパンチユニット５０によりせん断処理が行われない領域に未乾燥領域ＳＢを形成させる。
【0074】
次に、実施形態２の記録システム１の作用について説明する。
実施形態２の記録システム１によれば、乾燥領域ＳＡにおいて用紙Ｐのせん断が行われる。乾燥領域ＳＡでは、未乾燥領域ＳＢに比べて用紙Ｐに含まれるインクＱの水分量が低下していることで、用紙Ｐにおけるせん断方向の力に対する剛性が高められているので、せん断不良が生じることを抑制できる。
実施形態２の記録システム１によれば、乾燥領域ＳＡにおいて用紙Ｐのせん断が行われる。乾燥領域ＳＡでは、未乾燥領域ＳＢに比べて用紙Ｐに含まれるインクＱの水分量が低下していることで、用紙Ｐにおけるせん断方向の力に対する剛性が高められているので、せん断不良が生じることを抑制できる。
【0075】
［実施形態３］
次に、実施形態３の記録システム１について、添付図面を参照して説明する。なお、実施形態１の変形例１の記録システム１の各部と共通する部分については、同一符号を付して、その説明を省略する。
実施形態３の記録システム１は、実施形態１の変形例１の記録システム１において、加熱部４０（図１）に代えて加熱部８０を有し、さらに、搬送ローラー対６５（図１）に代えて、搬送ローラー８６を有する点が異なる。他の構成ついては、基本的に変形例１の構成と同様である。
次に、実施形態３の記録システム１について、添付図面を参照して説明する。なお、実施形態１の変形例１の記録システム１の各部と共通する部分については、同一符号を付して、その説明を省略する。
実施形態３の記録システム１は、実施形態１の変形例１の記録システム１において、加熱部４０（図１）に代えて加熱部８０を有し、さらに、搬送ローラー対６５（図１）に代えて、搬送ローラー８６を有する点が異なる。他の構成ついては、基本的に変形例１の構成と同様である。
【0076】
図１１に示されるように、搬送ローラー８６は、搬送方向における加熱部８２より下流に設けられる。また、搬送ローラー８６は、一例として、円筒状の軸部８６Ｂと、軸部８６Ｂから径方向に拡径された４つの拡径部８６Ａとを有する。
拡径部８６Ａは、回転体の一例である。また、拡径部８６Ａは、用紙Ｐに拡径部８６Ａを投影した場合、乾燥領域ＳＡの内側に位置する。
拡径部８６Ａは、回転体の一例である。また、拡径部８６Ａは、用紙Ｐに拡径部８６Ａを投影した場合、乾燥領域ＳＡの内側に位置する。
【0077】
次に、実施形態３の記録システム１の作用について説明する。
実施形態３の記録システム１によれば、拡径部８６Ａは、用紙Ｐを搬送する場合、乾燥領域ＳＡの内側において用紙Ｐと接触する。ここで、用紙Ｐの乾燥領域ＳＡでは、付着するインクＱの量が、未乾燥領域ＳＢのインクＱの量に比べて少ないので、インクＱが用紙Ｐから拡径部８６Ａに転写されることを抑制できる。
実施形態３の記録システム１によれば、拡径部８６Ａは、用紙Ｐを搬送する場合、乾燥領域ＳＡの内側において用紙Ｐと接触する。ここで、用紙Ｐの乾燥領域ＳＡでは、付着するインクＱの量が、未乾燥領域ＳＢのインクＱの量に比べて少ないので、インクＱが用紙Ｐから拡径部８６Ａに転写されることを抑制できる。
【0078】
［実施形態４］
次に、実施形態４の記録システム１について、添付図面を参照して説明する。なお、既述の各実施形態及び各変形例と共通する部分については、同一符号を付して、その説明を省略する。
実施形態４の記録システム１は、搬送部１９（図１）と、吐出部２２と、加熱部８２と、排出部３３と、制御部２４（図２）とを備える。他の構成ついては、基本的に実施形態１の構成と同様である。
次に、実施形態４の記録システム１について、添付図面を参照して説明する。なお、既述の各実施形態及び各変形例と共通する部分については、同一符号を付して、その説明を省略する。
実施形態４の記録システム１は、搬送部１９（図１）と、吐出部２２と、加熱部８２と、排出部３３と、制御部２４（図２）とを備える。他の構成ついては、基本的に実施形態１の構成と同様である。
【0079】
図１２には、記録ヘッド２０、吐出部２２、加熱部８２、排出部３３及び用紙Ｐが示される。
加熱部８２は、吐出部２２における吐出量Ｖが予め設定された設定量を超える場合、用紙Ｐの搬送方向の一部において、Ｙ方向の一端から他端までを加熱する。本実施形態では、一例として、用紙Ｐの搬送方向の２箇所において加熱部８２による加熱が行われる。
ヒートローラー８４は、不図示の移動機構部によって、用紙Ｐに対して接離可能とされている。
加熱部８２は、吐出部２２における吐出量Ｖが予め設定された設定量を超える場合、用紙Ｐの搬送方向の一部において、Ｙ方向の一端から他端までを加熱する。本実施形態では、一例として、用紙Ｐの搬送方向の２箇所において加熱部８２による加熱が行われる。
ヒートローラー８４は、不図示の移動機構部によって、用紙Ｐに対して接離可能とされている。
【0080】
排出部３３は、搬送方向と直交するＹ方向に移動可能なカーソル部８８が設けられた点が異なる。
カーソル部８８は、用紙Ｐに対して－Ｙ方向に位置するカーソル８８Ａと、用紙Ｐに対して＋Ｙ方向に位置するカーソル８８Ｂとを有する。
カーソル８８Ａ及びカーソル８８Ｂは、不図示のラック及びピニオンから成る機構部によって、Ｙ方向に沿って互いに接近する方向と互いに離れる方向とに移動可能とされる。そして、カーソル８８Ａ及びカーソル８８Ｂは、排出部３３の複数の用紙Ｐと接触することで、複数の用紙ＰをＹ方向に移動させると共に、複数の用紙ＰにおけるＹ方向の両端部の位置を揃える。
カーソル部８８は、用紙Ｐに対して－Ｙ方向に位置するカーソル８８Ａと、用紙Ｐに対して＋Ｙ方向に位置するカーソル８８Ｂとを有する。
カーソル８８Ａ及びカーソル８８Ｂは、不図示のラック及びピニオンから成る機構部によって、Ｙ方向に沿って互いに接近する方向と互いに離れる方向とに移動可能とされる。そして、カーソル８８Ａ及びカーソル８８Ｂは、排出部３３の複数の用紙Ｐと接触することで、複数の用紙ＰをＹ方向に移動させると共に、複数の用紙ＰにおけるＹ方向の両端部の位置を揃える。
【0081】
制御部２４は、用紙Ｐの搬送方向の一部において、Ｙ方向の一端から他端まで加熱部８２を用いて乾燥領域ＳＣを形成させる。なお、用紙Ｐにおける乾燥領域ＳＣ以外の領域は、未乾燥領域ＳＤとなる。乾燥領域ＳＣは、一例として、２箇所形成される。
２つの乾燥領域ＳＡは、一例として、用紙Ｐにおけるカーソル８８Ａとカーソル８８Ｂとで挟まれる領域Ｍの内側に位置する。
２つの乾燥領域ＳＡは、一例として、用紙Ｐにおけるカーソル８８Ａとカーソル８８Ｂとで挟まれる領域Ｍの内側に位置する。
【0082】
次に、実施形態４の記録システム１の作用について説明する。
実施形態４の記録システム１によれば、用紙Ｐの搬送方向の一部において、Ｙ方向の一端から他端まで乾燥領域ＳＣが形成される。これにより、用紙Ｐの全体が未乾燥領域ＳＤとされる場合に比べて、Ｙ方向に作用する力に対する用紙Ｐの剛性が高められるので、カーソル８８Ａ、８８Ｂが用紙ＰのＹ方向の端部に接触した場合の用紙Ｐの座屈を抑制できる。
実施形態４の記録システム１によれば、用紙Ｐの搬送方向の一部において、Ｙ方向の一端から他端まで乾燥領域ＳＣが形成される。これにより、用紙Ｐの全体が未乾燥領域ＳＤとされる場合に比べて、Ｙ方向に作用する力に対する用紙Ｐの剛性が高められるので、カーソル８８Ａ、８８Ｂが用紙ＰのＹ方向の端部に接触した場合の用紙Ｐの座屈を抑制できる。
【0083】
［実施形態５］
次に、実施形態５の記録システム１について、添付図面を参照して説明する。なお、既述の各実施形態及び各変形例と共通する部分については、同一符号を付して、その説明を省略する。
実施形態５の記録システム１は、実施形態１の変形例３の記録システム１において、加熱部８０に代えて加熱部９０が設けられた点が異なる。他の構成ついては、基本的に実施形態１の変形例３の構成と同様である。
次に、実施形態５の記録システム１について、添付図面を参照して説明する。なお、既述の各実施形態及び各変形例と共通する部分については、同一符号を付して、その説明を省略する。
実施形態５の記録システム１は、実施形態１の変形例３の記録システム１において、加熱部８０に代えて加熱部９０が設けられた点が異なる。他の構成ついては、基本的に実施形態１の変形例３の構成と同様である。
【0084】
図１３には、加熱部９０が示される。
加熱部９０は、一例として、４つのヒートローラー９２と、ヒートローラー９２をＹ軸回りに回転可能に支持する４つのホルダー９４と、ローラーの一例としての搬送ローラー７２と、搬送ローラー７２を加熱する熱源としてのヒーター７４と、移動機構部９５とを有する。
ヒートローラー９２は、搬送ローラー７２を介してヒーター７４の熱量を受けることで用紙Ｐを加熱可能となる。換言すると、ヒートローラー９２は、間接的に加熱が行われる加熱ローラーである。
搬送ローラー７２は、ヒートローラー９２と共に用紙Ｐをニップする。
加熱部９０は、一例として、４つのヒートローラー９２と、ヒートローラー９２をＹ軸回りに回転可能に支持する４つのホルダー９４と、ローラーの一例としての搬送ローラー７２と、搬送ローラー７２を加熱する熱源としてのヒーター７４と、移動機構部９５とを有する。
ヒートローラー９２は、搬送ローラー７２を介してヒーター７４の熱量を受けることで用紙Ｐを加熱可能となる。換言すると、ヒートローラー９２は、間接的に加熱が行われる加熱ローラーである。
搬送ローラー７２は、ヒートローラー９２と共に用紙Ｐをニップする。
【0085】
移動機構部９５は、一例として、リニアスライダー９３（図１４）を含んで構成される。また、移動機構部９５は、一例として、用紙Ｐ及び搬送ローラー７２に対して、４つのヒートローラー９２を一体的に接離可能に構成される。
４組のヒートローラー９２及びホルダー９４は、リニアスライダー９３に取り付けられており、制御部２４からの指示に応じて、それぞれが単独でＹ方向の位置を変更可能に設けられる。
制御部２４は、４つのヒートローラー９２をＹ方向に移動させることにより、Ｙ方向における乾燥領域ＳＡの位置を変更可能である。
４組のヒートローラー９２及びホルダー９４は、リニアスライダー９３に取り付けられており、制御部２４からの指示に応じて、それぞれが単独でＹ方向の位置を変更可能に設けられる。
制御部２４は、４つのヒートローラー９２をＹ方向に移動させることにより、Ｙ方向における乾燥領域ＳＡの位置を変更可能である。
【0086】
次に、実施形態５の記録システム１の作用について説明する。
実施形態５の記録システム１によれば、ヒートローラー９２と搬送ローラー７２とによってニップされることで用紙Ｐが加圧されるので、用紙Ｐの加熱のみを行う構成に比べて、用紙Ｐの乾燥領域ＳＡの剛性を高めることができる。
実施形態５の記録システム１によれば、ヒートローラー９２と搬送ローラー７２とによってニップされることで用紙Ｐが加圧されるので、用紙Ｐの加熱のみを行う構成に比べて、用紙Ｐの乾燥領域ＳＡの剛性を高めることができる。
【0087】
図１４には、実施形態５の変形例１の記録システム１における加熱部９０と、用紙Ｐとが示される。
加熱部９０の４つのヒートローラー９２は、搬送方向と直交する幅方向であるＹ方向に移動可能に設けられる。なお、ホルダー９４の図示は省略する。
制御部２４（図２）は、用紙Ｐの乾燥領域ＳＥが形成される位置に合わせて、加熱部９０の４つのヒートローラー９２のＹ方向の移動を制御する。
加熱部９０の４つのヒートローラー９２は、搬送方向と直交する幅方向であるＹ方向に移動可能に設けられる。なお、ホルダー９４の図示は省略する。
制御部２４（図２）は、用紙Ｐの乾燥領域ＳＥが形成される位置に合わせて、加熱部９０の４つのヒートローラー９２のＹ方向の移動を制御する。
【0088】
実施形態５の変形例１の記録システム１では、用紙Ｐが加熱部９０を通っている間に、４つのヒートローラー９２がまとまってＹ方向に徐々に移動されることで、用紙Ｐに４つの乾燥領域ＳＥと、５つの未乾燥領域ＳＦとが形成される。乾燥領域ＳＥは、搬送方向と交差する斜め方向に直線状且つ帯状に延びる。このように、加熱部９０のヒートローラー９２をＹ方向に移動させることで、用紙Ｐにおける乾燥領域ＳＥが形成される部位を変更可能となるので、用紙Ｐの材質が変わるなどして用紙Ｐの剛性を高めたい部位が変わったとしても、対応することができる。
【0089】
図１５には、実施形態５の変形例２の記録システム１における加熱部９６と、用紙Ｐとが示される。
加熱部９６は、３つのヒートローラー９２と、リニアスライダー９３と、３つのヒートローラー９８と、リニアスライダー９９とを含んで構成される。
ヒートローラー９８は、ヒートローラー９２と同様の構成であり、Ｙ方向に移動可能に設けられる。リニアスライダー９９は、リニアスライダー９３と同様の構成である。なお、ホルダー９４の図示は省略する。
加熱部９６は、３つのヒートローラー９２と、リニアスライダー９３と、３つのヒートローラー９８と、リニアスライダー９９とを含んで構成される。
ヒートローラー９８は、ヒートローラー９２と同様の構成であり、Ｙ方向に移動可能に設けられる。リニアスライダー９９は、リニアスライダー９３と同様の構成である。なお、ホルダー９４の図示は省略する。
【0090】
３つのヒートローラー９２及びリニアスライダー９３は、３つのヒートローラー９８及びリニアスライダー９９に対して搬送方向の下流に位置する。３つのヒートローラー９２は、まとまって＋Ｙ方向に移動される。３つのヒートローラー９８は、まとまって－Ｙ方向に移動される。
用紙Ｐが加熱部９６を通っている間に、３つのヒートローラー９２が＋Ｙ方向に移動され、３つのヒートローラー９８が－Ｙ方向に移動されることで、用紙Ｐには、乾燥領域ＳＧ１、ＳＧ２、ＳＧ３、ＳＨ１、ＳＨ２、ＳＨ３が形成される。なお、乾燥領域ＳＧ１、ＳＧ２、ＳＧ３、ＳＨ１、ＳＨ２、ＳＨ３以外の領域をまとめて未乾燥領域ＳＪとする。
用紙Ｐが加熱部９６を通っている間に、３つのヒートローラー９２が＋Ｙ方向に移動され、３つのヒートローラー９８が－Ｙ方向に移動されることで、用紙Ｐには、乾燥領域ＳＧ１、ＳＧ２、ＳＧ３、ＳＨ１、ＳＨ２、ＳＨ３が形成される。なお、乾燥領域ＳＧ１、ＳＧ２、ＳＧ３、ＳＨ１、ＳＨ２、ＳＨ３以外の領域をまとめて未乾燥領域ＳＪとする。
【0091】
乾燥領域ＳＧ１、ＳＧ２、ＳＧ３、ＳＨ１、ＳＨ２、ＳＨ３は、それぞれが搬送方向と交差する斜め方向に直線状且つ帯状に延びる。乾燥領域ＳＧ１、ＳＧ２、ＳＧ３は、ほぼ平行に並ぶ。乾燥領域ＳＨ１、ＳＨ２、ＳＨ３は、ほぼ平行に並ぶ。また、乾燥領域ＳＧ１、ＳＧ２、ＳＧ３と、乾燥領域ＳＨ１、ＳＨ２、ＳＨ３とは、互いに交差する。
このように、加熱部９６を用いて用紙Ｐを加熱することで、用紙Ｐに網目状の乾燥領域を形成できる。用紙Ｐは、網目状の乾燥領域が形成されることで、Ｘ方向及びＹ方向の両方において剛性が高められる。
このように、加熱部９６を用いて用紙Ｐを加熱することで、用紙Ｐに網目状の乾燥領域を形成できる。用紙Ｐは、網目状の乾燥領域が形成されることで、Ｘ方向及びＹ方向の両方において剛性が高められる。
【0092】
図１６には、実施形態５の変形例３の記録システム１における加熱部１００と、用紙Ｐとが示される。
加熱部１００は、２つのヒートローラー１０２と、リニアスライダー１０３とを含んで構成される。２つのヒートローラー１０２は、一例として、Ｙ方向にまとまって同じ方向に移動可能である。なお、２つのヒートローラー１０２は、リニアスライダー１０３に取り付けられた不図示のホルダーに回転可能に支持される。
加熱部１００は、２つのヒートローラー１０２と、リニアスライダー１０３とを含んで構成される。２つのヒートローラー１０２は、一例として、Ｙ方向にまとまって同じ方向に移動可能である。なお、２つのヒートローラー１０２は、リニアスライダー１０３に取り付けられた不図示のホルダーに回転可能に支持される。
【0093】
用紙Ｐが加熱部１００を通っている間に、２つのヒートローラー１０２が同期されながら＋Ｙ方向及び－Ｙ方向に往復移動されることで、用紙Ｐには、乾燥領域ＳＫ１、ＳＫ２と３つの未乾燥領域ＳＬとが形成される。
乾燥領域ＳＫ１、ＳＫ２は、Ｘ方向を進行方向としてＹ方向に山谷を繰り返す波型に形成される。用紙Ｐは、波型の乾燥領域ＳＫ１、ＳＫ２が形成されることで、Ｘ方向及びＹ方向の両方において剛性が高められる。
なお、乾燥領域ＳＫ１と乾燥領域ＳＫ２は、一例として、Ｙ方向に長さＬ１でオーバーラップする。このオーバーラップされた領域では、他の領域に比べて、用紙Ｐの剛性がさらに高められる。
乾燥領域ＳＫ１、ＳＫ２は、Ｘ方向を進行方向としてＹ方向に山谷を繰り返す波型に形成される。用紙Ｐは、波型の乾燥領域ＳＫ１、ＳＫ２が形成されることで、Ｘ方向及びＹ方向の両方において剛性が高められる。
なお、乾燥領域ＳＫ１と乾燥領域ＳＫ２は、一例として、Ｙ方向に長さＬ１でオーバーラップする。このオーバーラップされた領域では、他の領域に比べて、用紙Ｐの剛性がさらに高められる。
【0094】
図１７には、実施形態５の変形例４の記録システム１における加熱部１００と、用紙Ｐとが示される。
実施形態５の変形例４の加熱部１００は、変形例３とは異なり、２つのヒートローラー１０２がＹ方向において互いに逆方向に移動されることで、乾燥領域ＳＫ１、乾燥領域ＳＫ２と３つの未乾燥領域ＳＬとが形成される。
なお、２つのヒートローラー１０２は、逆方向に移動されるが同期されているため、Ｙ方向の外側に凸となる山部と、Ｙ方向の内側に凹となる谷部とが、Ｙ方向のほぼ同じ位置にある。これにより、用紙Ｐに形成された乾燥領域ＳＫ１と乾燥領域ＳＫ２は、用紙ＰのＹ方向の中央を通りＸ方向に延びる不図示の中央線に対して、線対称の関係にある。また、乾燥領域ＳＫ１と乾燥領域ＳＫ２とは、Ｙ方向に長さＬ２だけ離れている。
このように、線対称の乾燥領域ＳＫ１、ＳＫ２が形成されることで、用紙Ｐの剛性がＹ方向の一方と他方で均等に高められる。
実施形態５の変形例４の加熱部１００は、変形例３とは異なり、２つのヒートローラー１０２がＹ方向において互いに逆方向に移動されることで、乾燥領域ＳＫ１、乾燥領域ＳＫ２と３つの未乾燥領域ＳＬとが形成される。
なお、２つのヒートローラー１０２は、逆方向に移動されるが同期されているため、Ｙ方向の外側に凸となる山部と、Ｙ方向の内側に凹となる谷部とが、Ｙ方向のほぼ同じ位置にある。これにより、用紙Ｐに形成された乾燥領域ＳＫ１と乾燥領域ＳＫ２は、用紙ＰのＹ方向の中央を通りＸ方向に延びる不図示の中央線に対して、線対称の関係にある。また、乾燥領域ＳＫ１と乾燥領域ＳＫ２とは、Ｙ方向に長さＬ２だけ離れている。
このように、線対称の乾燥領域ＳＫ１、ＳＫ２が形成されることで、用紙Ｐの剛性がＹ方向の一方と他方で均等に高められる。
【0095】
[実施形態６]
次に、実施形態６の記録システム１について、添付図面を参照して説明する。なお、既述の各実施形態及び各変形例と共通する部分については、同一符号を付して、その説明を省略する。
実施形態６の記録システム１は、実施形態１の変形例２の記録システム１において、形成される加熱領域の配置が異なる。他の構成ついては、基本的に実施形態１の変形例２の構成と同様である。
次に、実施形態６の記録システム１について、添付図面を参照して説明する。なお、既述の各実施形態及び各変形例と共通する部分については、同一符号を付して、その説明を省略する。
実施形態６の記録システム１は、実施形態１の変形例２の記録システム１において、形成される加熱領域の配置が異なる。他の構成ついては、基本的に実施形態１の変形例２の構成と同様である。
【0096】
図１８に示される実施形態６の記録システム１において、パドル部６１、カーソル部８８及びステープラー６９（図２）は、排出部３３の用紙Ｐに対して後処理を行う後処理部の一例である。
加熱部７０は、搬送方向において吐出部２２と排出部３３との間に配置される。加熱部７０が加熱することで、用紙Ｐには、一例として、４つの乾燥領域ＳＭ１と、１つの未乾燥領域ＳＮとが形成される。
４つの乾燥領域ＳＭ１と１つの未乾燥領域ＳＮとは、搬送方向に並ぶ。具体的には、４つの乾燥領域ＳＭ１は、用紙Ｐにおいて、搬送方向の中央より下流に偏在する。換言すると、搬送方向の中央より上流には、未乾燥領域ＳＮが偏在する。なお、４つの乾燥領域ＳＭ１は、用紙ＰにおけるＹ方向の両端部に１箇所ずつと、中央部の２箇所の合計４箇所に位置する。４つの乾燥領域ＳＭ１は、Ｙ方向の寸法がＸ方向の寸法より長い矩形状に形成される。
加熱部７０は、搬送方向において吐出部２２と排出部３３との間に配置される。加熱部７０が加熱することで、用紙Ｐには、一例として、４つの乾燥領域ＳＭ１と、１つの未乾燥領域ＳＮとが形成される。
４つの乾燥領域ＳＭ１と１つの未乾燥領域ＳＮとは、搬送方向に並ぶ。具体的には、４つの乾燥領域ＳＭ１は、用紙Ｐにおいて、搬送方向の中央より下流に偏在する。換言すると、搬送方向の中央より上流には、未乾燥領域ＳＮが偏在する。なお、４つの乾燥領域ＳＭ１は、用紙ＰにおけるＹ方向の両端部に１箇所ずつと、中央部の２箇所の合計４箇所に位置する。４つの乾燥領域ＳＭ１は、Ｙ方向の寸法がＸ方向の寸法より長い矩形状に形成される。
【0097】
次に、実施形態６の記録システム１の作用について説明する。
実施形態６の記録システム１によれば、用紙Ｐの搬送方向における下流側の部分に乾燥領域ＳＭ１が形成される。これにより、用紙Ｐの下流端部が、排出部３３又は他の載置部に接触した場合、搬送方向の力に対する用紙Ｐの剛性が高められているので、用紙Ｐの下流端部の座屈を抑制できる。
実施形態６の記録システム１によれば、用紙Ｐの搬送方向における下流側の部分に乾燥領域ＳＭ１が形成される。これにより、用紙Ｐの下流端部が、排出部３３又は他の載置部に接触した場合、搬送方向の力に対する用紙Ｐの剛性が高められているので、用紙Ｐの下流端部の座屈を抑制できる。
【0098】
[実施形態７]
次に、実施形態７の記録システム１について、添付図面を参照して説明する。なお、既述の各実施形態及び各変形例と共通する部分については、同一符号を付して、その説明を省略する。
実施形態７の記録システム１は、実施形態１の変形例２の記録システム１において、形成される加熱領域の配置が異なる。他の構成ついては、基本的に実施形態１の変形例２の構成と同様である。
次に、実施形態７の記録システム１について、添付図面を参照して説明する。なお、既述の各実施形態及び各変形例と共通する部分については、同一符号を付して、その説明を省略する。
実施形態７の記録システム１は、実施形態１の変形例２の記録システム１において、形成される加熱領域の配置が異なる。他の構成ついては、基本的に実施形態１の変形例２の構成と同様である。
【0099】
図１９に示される実施形態７の記録システム１において、ステープラー６９（図２）は、排出部３３の用紙Ｐに対して後処理を行う後処理部の一例である。
加熱部７０は、搬送方向において吐出部２２と排出部３３との間に配置される。加熱部７０が加熱することで、用紙Ｐには、一例として、４つの乾燥領域ＳＭ２と、１つの未乾燥領域ＳＮとが形成される。
４つの乾燥領域ＳＭ２と１つの未乾燥領域ＳＮとは、搬送方向に並ぶ。具体的には、４つの乾燥領域ＳＭ２は、用紙Ｐにおいて、搬送方向の中央より上流に偏在する。換言すると、搬送方向の中央より下流には、未乾燥領域ＳＮが偏在する。なお、４つの乾燥領域ＳＭ２は、用紙ＰにおけるＹ方向の両端部に１箇所ずつと、中央部の２箇所の合計４箇所に位置する。４つの乾燥領域ＳＭ２は、Ｙ方向の寸法がＸ方向の寸法より長い矩形状に形成される。
加熱部７０は、搬送方向において吐出部２２と排出部３３との間に配置される。加熱部７０が加熱することで、用紙Ｐには、一例として、４つの乾燥領域ＳＭ２と、１つの未乾燥領域ＳＮとが形成される。
４つの乾燥領域ＳＭ２と１つの未乾燥領域ＳＮとは、搬送方向に並ぶ。具体的には、４つの乾燥領域ＳＭ２は、用紙Ｐにおいて、搬送方向の中央より上流に偏在する。換言すると、搬送方向の中央より下流には、未乾燥領域ＳＮが偏在する。なお、４つの乾燥領域ＳＭ２は、用紙ＰにおけるＹ方向の両端部に１箇所ずつと、中央部の２箇所の合計４箇所に位置する。４つの乾燥領域ＳＭ２は、Ｙ方向の寸法がＸ方向の寸法より長い矩形状に形成される。
【0100】
排出部３３は、一例として、１つの整合板１０６及び４つのパドル１０８が設けられる。
整合板１０６は、排出部３３における搬送方向の上流に位置する。整合板１０６は、搬送方向に所定の厚さを有し、Ｙ方向に延在される。そして、整合板１０６は、用紙Ｐの搬送方向の上流端部を揃える。
４つのパドル１０８は、パドル部６１（図１）を構成する。また、４つのパドル１０８は、Ｙ方向に間隔をあけて配置され、排出部３３の用紙Ｐを搬送方向の上流へ引き戻すと共に整合板１０６と接触させる。
整合板１０６は、排出部３３における搬送方向の上流に位置する。整合板１０６は、搬送方向に所定の厚さを有し、Ｙ方向に延在される。そして、整合板１０６は、用紙Ｐの搬送方向の上流端部を揃える。
４つのパドル１０８は、パドル部６１（図１）を構成する。また、４つのパドル１０８は、Ｙ方向に間隔をあけて配置され、排出部３３の用紙Ｐを搬送方向の上流へ引き戻すと共に整合板１０６と接触させる。
【0101】
制御部２４（図２）は、搬送方向及びＹ方向において、パドル１０８と排出部３３に排出された用紙ＰとがＺ方向に接触する４つの位置が、乾燥領域ＳＭ２に１つずつ含まれるように、加熱部７０による用紙Ｐの加熱動作を制御する。
【0102】
次に、実施形態７の記録システム１の作用について説明する。
実施形態７の記録システム１によれば、用紙Ｐの搬送方向における上流側の部分に乾燥領域ＳＭ２が形成される。これにより、用紙Ｐの上流端部が整合板１０６に接触した場合、搬送方向の力に対する用紙Ｐの剛性が高められているので、用紙Ｐの上流端部の座屈を抑制できる。
実施形態７の記録システム１によれば、パドル１０８と用紙Ｐとが接触する位置が乾燥領域ＳＭ２に含まれることで、用紙Ｐにおけるパドル１０８と接触する部位の剛性が高められるので、パドル１０８から用紙Ｐに付与される荷重を強くしても、用紙Ｐの座屈を抑制できる。
実施形態７の記録システム１によれば、用紙Ｐの搬送方向における上流側の部分に乾燥領域ＳＭ２が形成される。これにより、用紙Ｐの上流端部が整合板１０６に接触した場合、搬送方向の力に対する用紙Ｐの剛性が高められているので、用紙Ｐの上流端部の座屈を抑制できる。
実施形態７の記録システム１によれば、パドル１０８と用紙Ｐとが接触する位置が乾燥領域ＳＭ２に含まれることで、用紙Ｐにおけるパドル１０８と接触する部位の剛性が高められるので、パドル１０８から用紙Ｐに付与される荷重を強くしても、用紙Ｐの座屈を抑制できる。
【0103】
本発明の実施形態１から実施形態７までに係る各実施形態及び各変形例の記録システム１、記録システム１の制御方法及び記録システム１の制御プログラムは、以上のべたような構成を有することを基本とするものであるが、本願発明の要旨を逸脱しない範囲内での部分的構成の変更や組合せ、省略等を行うことも勿論可能である。
【0104】
実施形態１の記録システム１において、温度センサー２１及び湿度センサー２３のいずれか一方のみを備えていてもよい。また、排出部３３において凹部３７及び凸部３５が設けられていなくてもよい。
【0105】
用紙Ｐに記録される情報の記録密度が低い場合、吐出部２２からのインクＱの吐出量Ｖが低いため、用紙Ｐの加熱を行わない制御を行ってもよい。
乾燥領域を形成可能な第１ローラー対と、未乾燥領域のみとなる第２ローラー対とを両方配置しておき、乾燥モードでは第１ローラー対を使用し、非乾燥モードでは第２ローラー対を使用する制御を行ってもよい。
乾燥領域を形成可能な第１ローラー対と、未乾燥領域のみとなる第２ローラー対とを両方配置しておき、乾燥モードでは第１ローラー対を使用し、非乾燥モードでは第２ローラー対を使用する制御を行ってもよい。
【0106】
搬送経路Ｋにおいて、両面印刷のために用紙Ｐをスイッチバックさせるスイッチバック経路と、スイッチバック経路にて用紙Ｐを加熱する加熱部と、スイッチバック経路への用紙Ｐの侵入量を測定する測定部とを設ける。そして、測定部において測定された用紙Ｐの侵入量が多い場合に加熱部を動作させて加熱を行い、用紙Ｐの侵入量が少ない場合に加熱を行わないモード切り替えを行ってもよい。
【0107】
設定される温度閾値、湿度閾値がそれぞれ２つ以上ある多段階の制御を行ってもよい。そして、各温度範囲、各湿度範囲に合わせて用紙Ｐの加熱量を変更してもよい。温度閾値が１つの場合、ヒーターのＯＮ、ＯＦＦのみで制御してもよい。加熱量及び吐出量を変更する場合、それぞれ独立して変更してもよい。
また、ＣＰＵ２５は、吐出量見積部２８が見積もった吐出量Ｖを用いずに、加熱部４０により加熱が必要か否かまたは、加熱量の変更が必要か否かを判断してもよいし、吐出量見積部２８が見積もった吐出量Ｖに係わらずこれらを判断しなくてもよい。また、吐出量見積部２８が見積もった吐出量Ｖを用いずに、未乾燥領域ＳＢと乾燥領域ＳＡとが用紙Ｐに形成されるようにＣＰＵ２５が各ステップを実行させてもよい。この場合、吐出量見積部２８が見積もった吐出量Ｖは、吐出部２２の駆動に用いられる。
また、ＣＰＵ２５は、吐出量見積部２８が見積もった吐出量Ｖを用いずに、加熱部４０により加熱が必要か否かまたは、加熱量の変更が必要か否かを判断してもよいし、吐出量見積部２８が見積もった吐出量Ｖに係わらずこれらを判断しなくてもよい。また、吐出量見積部２８が見積もった吐出量Ｖを用いずに、未乾燥領域ＳＢと乾燥領域ＳＡとが用紙Ｐに形成されるようにＣＰＵ２５が各ステップを実行させてもよい。この場合、吐出量見積部２８が見積もった吐出量Ｖは、吐出部２２の駆動に用いられる。
【0108】
搬送ローラーに対してヒートローラーを接離させる機構は、モーター及びカムに限らず、ソレノイドを用いてもよい。
用紙Ｐに温風を吹き付ける方式では、シャッター部材により温風の流出位置を変更するものに限らず、流出口自体をＹ方向に移動させてもよい。
ヒートローラーの幅方向の移動は、無端ベルトとプーリーとモーターの組合せや、ソレノイドを用いてもよい。
用紙Ｐに温風を吹き付ける方式では、シャッター部材により温風の流出位置を変更するものに限らず、流出口自体をＹ方向に移動させてもよい。
ヒートローラーの幅方向の移動は、無端ベルトとプーリーとモーターの組合せや、ソレノイドを用いてもよい。
【0109】
シートは、用紙Ｐに限らず、フィルムや布などであってもよい。
パンチ部材５４は、貫通孔Ａの形状が円形以外の形状となる外形を有するものであってもよい。
貫通孔Ａの数は、２つに限らず、１つ又は３つ以上でもよい。
用紙Ｐの１枚当たりの各乾燥領域の数、各未乾燥領域の数、及び加熱量が変更される箇所の数は、それぞれ各実施形態の数とは異なる数に設定されてもよい。
パンチ部材５４は、貫通孔Ａの形状が円形以外の形状となる外形を有するものであってもよい。
貫通孔Ａの数は、２つに限らず、１つ又は３つ以上でもよい。
用紙Ｐの１枚当たりの各乾燥領域の数、各未乾燥領域の数、及び加熱量が変更される箇所の数は、それぞれ各実施形態の数とは異なる数に設定されてもよい。
【符号の説明】
【0110】
１…記録システム、２…記録ユニット、４…中間ユニット、１０…画像形成部、
１２…スキャナー部、１４…カセット収容部、１５…操作部、１６…電源、１７…表示部、
１８…収容カセット、１９…搬送部、２０…記録ヘッド、２１…温度センサー、
２２…吐出部、２３…湿度センサー、２４…制御部、２５…ＣＰＵ、２６…メモリー、
２７…タイマー、２８…吐出量見積部、３０…後処理ユニット、３２…筐体、
３３…排出部、３４…排紙トレイ、３５…凸部、３７…凹部、４０…加熱部、
４２…支持板、４４…ダクト部、４５…ダクト本体、４５Ａ…流出口、
４６…シャッター部材、４８…ファンヒーター、５０…パンチユニット、
５１…ユニット本体、５２…ダイ、５３…支持部、５４…パンチ部材、６１…パドル部、
６２…用紙センサー、６５…搬送ローラー対、６６…搬送ローラー対、６７…カーソル部、
６９…ステープラー、７０…加熱部、７２…搬送ローラー、７２Ａ…拡径部、
７２Ｂ…軸部、７４…ヒーター、７６…ヒートローラー、７６Ａ…拡径部、７６Ｂ…軸部、
７８…移動機構部、８０…加熱部、８６…搬送ローラー、８６Ａ…拡径部、８６Ｂ…軸部、
８８…カーソル部、８８Ａ…カーソル、８８Ｂ…カーソル、９０…加熱部、
９２…ヒートローラー、９３…リニアスライダー、９４…ホルダー、９５…移動機構部、
９６…加熱部、９８…ヒートローラー、９９…リニアスライダー、１００…加熱部、
１０２…ヒートローラー、１０３…リニアスライダー、１０６…整合板、１０８…パドル、
Ａ…貫通孔、Ｋ…搬送経路、Ｌ１…長さ、Ｌ２…長さ、Ｑ…インク、ＳＡ…乾燥領域、
ＳＢ…未乾燥領域、ＳＣ…乾燥領域、ＳＤ…未乾燥領域、ＳＥ…乾燥領域、
ＳＦ…未乾燥領域、ＳＧ１…乾燥領域、ＳＧ２…乾燥領域、ＳＧ３…乾燥領域、
ＳＨ１…乾燥領域、ＳＨ２…乾燥領域、ＳＨ３…乾燥領域、ＳＪ…未乾燥領域、
ＳＫ１…乾燥領域、ＳＫ２…乾燥領域、ＳＬ…未乾燥領域、ＳＭ１…乾燥領域、
ＳＭ２…乾燥領域、ＳＮ…未乾燥領域
１２…スキャナー部、１４…カセット収容部、１５…操作部、１６…電源、１７…表示部、
１８…収容カセット、１９…搬送部、２０…記録ヘッド、２１…温度センサー、
２２…吐出部、２３…湿度センサー、２４…制御部、２５…ＣＰＵ、２６…メモリー、
２７…タイマー、２８…吐出量見積部、３０…後処理ユニット、３２…筐体、
３３…排出部、３４…排紙トレイ、３５…凸部、３７…凹部、４０…加熱部、
４２…支持板、４４…ダクト部、４５…ダクト本体、４５Ａ…流出口、
４６…シャッター部材、４８…ファンヒーター、５０…パンチユニット、
５１…ユニット本体、５２…ダイ、５３…支持部、５４…パンチ部材、６１…パドル部、
６２…用紙センサー、６５…搬送ローラー対、６６…搬送ローラー対、６７…カーソル部、
６９…ステープラー、７０…加熱部、７２…搬送ローラー、７２Ａ…拡径部、
７２Ｂ…軸部、７４…ヒーター、７６…ヒートローラー、７６Ａ…拡径部、７６Ｂ…軸部、
７８…移動機構部、８０…加熱部、８６…搬送ローラー、８６Ａ…拡径部、８６Ｂ…軸部、
８８…カーソル部、８８Ａ…カーソル、８８Ｂ…カーソル、９０…加熱部、
９２…ヒートローラー、９３…リニアスライダー、９４…ホルダー、９５…移動機構部、
９６…加熱部、９８…ヒートローラー、９９…リニアスライダー、１００…加熱部、
１０２…ヒートローラー、１０３…リニアスライダー、１０６…整合板、１０８…パドル、
Ａ…貫通孔、Ｋ…搬送経路、Ｌ１…長さ、Ｌ２…長さ、Ｑ…インク、ＳＡ…乾燥領域、
ＳＢ…未乾燥領域、ＳＣ…乾燥領域、ＳＤ…未乾燥領域、ＳＥ…乾燥領域、
ＳＦ…未乾燥領域、ＳＧ１…乾燥領域、ＳＧ２…乾燥領域、ＳＧ３…乾燥領域、
ＳＨ１…乾燥領域、ＳＨ２…乾燥領域、ＳＨ３…乾燥領域、ＳＪ…未乾燥領域、
ＳＫ１…乾燥領域、ＳＫ２…乾燥領域、ＳＬ…未乾燥領域、ＳＭ１…乾燥領域、
ＳＭ２…乾燥領域、ＳＮ…未乾燥領域
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10A】
【図10B】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】