特許 7567770 織機における支持体の固定装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-10-07

(45)【発行日】2024-10-16

(54)【発明の名称】織機における支持体の固定装置

(51)【国際特許分類】

   D03D 49/60 20060101AFI20241008BHJP

   D03D 47/30 20060101ALI20241008BHJP

【ＦＩ】

D03D49/60

D03D47/30

【請求項の数】 2

(21)【出願番号】P 2021209840

(22)【出願日】2021-12-23

(65)【公開番号】P2023094392

(43)【公開日】2023-07-05

【審査請求日】2024-03-14

(73)【特許権者】

【識別番号】000003218

【氏名又は名称】株式会社豊田自動織機

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(72)【発明者】

【氏名】八木 大輔

【審査官】横山 綾子

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１４－２０１８６４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１０－６０７５５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平７－１７３７４２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭５２－６１８５（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平６－３５３６（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｄ０３Ｄ ４９／６０

Ｄ０３Ｄ ４７／３０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

スレイの前面に開口する前面開口部、及び前記前面開口部より後面側に位置する溝を有するＴ溝に挿入され、前記溝に配置されるＴ形頭部、前記Ｔ形頭部から延びる軸部、及び、前記軸部の先端に形成されたねじ部を有する締結部材と、
支持対象を支持する支持体であって、厚さ方向の一面に前記前面に対向する対向面を有するとともに、前記支持体を厚さ方向に貫通する貫通孔を有する前記支持体と、を備え、
前記Ｔ形頭部が前記前面開口部を通じて前記溝に挿入されるとともに、前記対向面を前記前面に対向させた前記支持体の前記貫通孔を前記ねじ部が貫通した状態で前記締結部材を係合方向へ一定角度回転させることにより、前記Ｔ形頭部を前記溝の上壁及び下壁に係合させた係合状態とし、
前記ねじ部をナットで締め付けることにより、前記支持体と前記Ｔ形頭部で前記スレイを挟み込んで前記スレイに前記支持体を固定する織機における支持体の固定装置であって、
前記締結部材は、前記軸部の径方向に突出する突起を有し、
前記支持体は、
前記係合状態における前記突起と係合して前記Ｔ形頭部が前記係合方向と反対方向へ回転することを規制する規制面と、
前記対向面と前記規制面とを繋ぐ案内面と、を有し、
前記案内面は、前記ねじ部を前記ナットで締め付けるときに、前記Ｔ形頭部を前記係合方向に回転させるように前記突起を案内することを特徴とする織機における支持体の固定装置。

【請求項2】

前記案内面は、前記貫通孔の中心軸線周りを螺旋状に延びる螺旋面であることを特徴とする請求項１に記載の織機における支持体の固定装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、織機における支持体の固定装置に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば、エアジェット織機では、サブノズルやケーブル等の複数の部品は、支持体に支持されている。支持体は、締結部材によってスレイに固定されている。例えば、特許文献１には、支持体をスレイに固定する織機における支持体の固定装置が開示されている。

【0003】

特許文献１に開示の支持体の固定装置において、締結部材は、Ｔ形頭部と、Ｔ形頭部から延びる軸部と、軸部の先端に形成された螺子部と、を有する。また、締結部材は、軸部の半径方向に突出する突起を軸部に有する。締結部材の軸部は、支持体の貫通孔に挿通される。

【0004】

支持体の固定装置において、締結部材のＴ形頭部は、スレイのＴ溝の前面開口部に挿入される。締結部材を回転させると、Ｔ形頭部は、Ｔ溝の上壁及び下壁に係合する。支持体の貫通孔を貫通した軸部は、ナットによって締め付けられる。すると、支持体はスレイに固定される。

【0005】

突起は、貫通孔を画定する規制面に係合する。この係合により、Ｔ形頭部の前面開口部から外れる方向への回転が規制される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【文献】特開２０１４－２０１８６４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

特許文献１に開示された支持体の固定装置において、Ｔ形頭部は、当該Ｔ形頭部の長手をＴ溝の長手に一致させて前面開口部に挿入される。その後、Ｔ形頭部をＴ溝に係合させるため、締結部材は回転される。このとき、締結部材と共に支持体も回転させる必要がある。このため、支持体をスレイに固定する際に、支持体がスレイ上に固定された他の部品と干渉する虞がある。そのため、支持体をスレイに固定する作業は、既に取り付けられた他の部品との干渉を避けて行う必要がある。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記課題を解決するための織機における支持体の固定装置は、スレイの前面に開口する前面開口部、及び前記前面開口部より後面側に位置する溝を有するＴ溝に挿入され、前記溝に配置されるＴ形頭部、前記Ｔ形頭部から延びる軸部、及び、前記軸部の先端に形成されたねじ部を有する締結部材と、支持対象を支持する支持体であって、厚さ方向の一面に前記前面に対向する対向面を有するとともに、前記支持体を厚さ方向に貫通する貫通孔を有する前記支持体と、を備え、前記Ｔ形頭部が前記前面開口部を通じて前記溝に挿入されるとともに、前記対向面を前記前面に対向させた前記支持体の前記貫通孔を前記ねじ部が貫通した状態で前記締結部材を係合方向へ一定角度回転させることにより、前記Ｔ形頭部を前記溝の上壁及び下壁に係合させた係合状態とし、前記ねじ部をナットで締め付けることにより、前記支持体と前記Ｔ形頭部で前記スレイを挟み込んで前記スレイに前記支持体を固定する織機における支持体の固定装置であって、前記締結部材は、前記軸部の径方向に突出する突起を有し、前記支持体は、前記係合状態における前記突起と係合して前記Ｔ形頭部が前記係合方向と反対方向へ回転することを規制する規制面と、前記対向面と前記規制面とを繋ぐ案内面と、を有し、前記案内面は、前記ねじ部を前記ナットで締め付けるときに、前記Ｔ形頭部を前記係合方向に回転させるように前記突起を案内することを要旨とする。

【0009】

これによれば、ナットの締め付けに伴い、突起が案内面によって案内され、Ｔ形頭部が係合方向へ回転する。そして、突起は、案内面から離れると、規制面に接触する。突起と規制面の接触は、係合方向と反対方向への締結部材の回転を規制する。したがって、締結部材は係合状態になる。よって、ねじ部をナットで締め付けるだけで、支持体を変位させることなく、Ｔ形頭部だけを変位させて係合状態にすることができる。このため、例えば、部品を新たにスレイに取り付ける際であっても、既に取り付けられた他の部品に支持体が干渉することがないため、他の部品の取付位置をずらす必要がない。したがって、支持体をスレイに固定する作業の作業性を向上させることができる。

【0010】

支持体の固定装置について、前記案内面は、前記貫通孔の中心軸線周りを螺旋状に延びる螺旋面であってもよい。
これによれば、例えば、案内面がテーパ面である場合に比べて、突起を滑らかに案内することができる。そのため、突起が案内面に摺接する際の突起に加わる力が大きくなりにくい。したがって、案内面が突起を案内する際の信頼性を向上させることができる。

【発明の効果】

【0011】

この発明によれば、支持体をスレイに固定する作業の作業性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】エアジェット織機を示す斜視図である。

【図2】図１の２－２線断面図である。

【図3】支持体がスレイに固定されている状態を示す正面図である。

【図4】締結部材及びナットを示す側面図である。

【図5】締結部材を示す正面図である。

【図6】支持体を示す正面図である。

【図7】支持体を示す斜視図である。

【図8】締結部材及び支持体の締結状態を示す模式図である。

【図9】締結部材及び支持体の締結状態を示す模式図である。

【図10】締結部材及び支持体の締結状態を示す模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、織機における支持体の固定装置をエアジェット織機における支持体の固定装置に具体化した一実施形態を図１～図１０にしたがって説明する。なお、本願明細書においては、図２の右側を後、左側を前とし、上側及び下側をそれぞれ上、下として説明する。

【0014】

＜エアジェット織機＞
図１及び図２に示すように、エアジェット織機１０は、筬１１と、スレイ２０と、図示しない緯入れ用のメインノズルと、複数の緯入れ用のサブノズル１２と、を有する。筬１１と、図示しない緯入れ用のメインノズルと、複数の緯入れ用のサブノズル１２とは、スレイ２０に固定されている。また、エアジェット織機１０には、ケーブル１３が配策されている。

【0015】

また、エアジェット織機１０は、ケーブル１３を支持する支持体４０と、支持体４０をスレイ２０に固定するための締結部材３０と、を有する。エアジェット織機１０は、支持体４０の固定装置１を備える。支持体４０の固定装置１は、支持体４０と、締結部材３０と、を含む。

【0016】

＜スレイ＞
スレイ２０は、傾斜面２１と、Ｔ溝２２を有する。傾斜面２１はスレイ２０の前面２０ａ側に位置する。スレイ２０は、スレイ２０の短手方向における前面２０ａと反対側に後面２０ｂを有する。また、スレイ２０において、筬１１が突出する側をスレイ２０の上側とし、反対側をスレイ２０の下側とする。傾斜面２１は、鉛直方向に対して傾斜する平面である。傾斜面２１は、スレイ２０の長手方向全体に亘って設けられている。Ｔ溝２２は、傾斜面２１にて開口する。Ｔ溝２２は、スレイ２０の長手方向全体に亘って傾斜面２１にて開口する。

【0017】

図２及び図３に示すように、Ｔ溝２２は、前面開口部２２ａと、溝２２ｂと、を有する。Ｔ溝２２は、スレイ２０を長手方向の端から見てＴ字状である。前面開口部２２ａは、スレイ２０の前面２０ａに開口する。

【0018】

溝２２ｂは、前面開口部２２ａよりスレイ２０の後面２０ｂ側に位置する。溝２２ｂは、上壁２３と、下壁２４と、上前壁２５と、下前壁２６と、後壁２７と、から形成されている。上壁２３と下壁２４とは平行である。上前壁２５及び下前壁２６と、後壁２７とは平行である。溝２２ｂの溝幅Ｗ１は、上壁２３と下壁２４とを最短距離で結ぶ直線の長さである。

【0019】

前面開口部２２ａは、上壁２３と下壁２４との間の中心位置において、傾斜面２１から溝２２ｂに対して直交するように貫通する。前面開口部２２ａは、上下方向に対向する開口形成面２２０ａの間に画定されている。前面開口部２２ａの開口幅Ｗ２は、対向する開口形成面２２０ａ同士を最短距離で結ぶ直線の長さである。開口幅Ｗ２は、溝幅Ｗ１より小さい。Ｔ溝２２は、スレイ２０の全長に亘って形成されている。

【0020】

＜締結部材＞
図３、図４、及び図５に示すように、締結部材３０は、Ｔ形頭部３１、軸部３２、及びねじ部３３を有する。締結部材３０において、軸部３２の延びる方向を軸線方向とする。

【0021】

Ｔ形頭部３１は、Ｔ溝２２の前面開口部２２ａを通過させて溝２２ｂに挿入される。Ｔ形頭部３１は、軸線方向から見て平行四辺形である。Ｔ形頭部３１は、一対の短縁３１ａと、一対の長縁３１ｂと、を有する。一対の長縁３１ｂ同士を最短距離で結ぶ直線の長さをＴ形頭部３１の第１長さＬ１とする。一対の短縁３１ａ同士を最短距離で結ぶ直線の長さを、Ｔ形頭部３１の第２長さＬ２とする。

【0022】

Ｔ形頭部３１の第１長さＬ１は、前面開口部２２ａの開口幅Ｗ２よりも僅かに短い。これにより、Ｔ形頭部３１は、前面開口部２２ａに挿入可能である。そして、Ｔ形頭部３１が前面開口部２２ａを通じて溝２２ｂに挿入された位置を締結部材３０の挿入位置とする。

【0023】

Ｔ形頭部３１の第２長さＬ２は、前面開口部２２ａの開口幅Ｗ２よりも長く、かつ溝２２ｂの溝幅Ｗ１よりも僅かに短い。これにより、Ｔ形頭部３１がＴ溝２２の溝２２ｂ内に挿入された後、軸部３２の軸心を回転中心として所定の角度回転すると、一方の短縁３１ａが上壁２３に係合するとともに、他方の短縁３１ａが下壁２４に係合する。つまり、Ｔ形頭部３１が係合状態となる。Ｔ形頭部３１が溝２２ｂの内面に係合する状態を係合状態とする。また、Ｔ形頭部３１を溝２２ｂの内面に係合させて、係合状態とするために締結部材３０を回転させる方向を係合方向Ｒ１とする。

【0024】

軸部３２は、Ｔ形頭部３１から延びる。軸部３２の直径は、開口幅Ｗ２より僅かに小さい。このため、軸部３２は、前面開口部２２ａを通過可能である。軸部３２は、２つの突起３４を有する。２つの突起３４の各々は、軸部３２の外周面から軸部３２の径方向に突出する。したがって、締結部材３０は、軸部３２の径方向に突出する突起３４を有する。２つの突起３４の各々は、締結部材３０の軸線方向に長手が延びる薄板状である。２つの突起３４の各々は、締結部材３０の軸線方向において、Ｔ形頭部３１とねじ部３３との間に配置されている。２つの突起３４の各々は、短縁３１ａに対し直交するように軸部３２から突出している。２つの突起３４は、軸部３２を挟んで反対側に配置されている。締結部材３０を軸線方向に見た場合、長縁３１ｂは、突起３４に対して傾斜している。２つの突起３４の各々は、長手方向の両端のうち、ねじ部３３に近い端縁に接触縁３４ａを有する。接触縁３４ａは、後述する。

【0025】

ねじ部３３は、軸部３２の先端に形成されている。ねじ部３３には、ナット３５がねじ込み可能になっている。
＜支持体＞
図３、図６、及び図７に示すように、支持体４０は、本体部４１と、クランプ部４２と、貫通孔５０と、を有する。本体部４１は、略直方体のブロック状である。

【0026】

支持体４０を貫通孔５０が貫通する方向を支持体４０の厚さ方向Ｘ１とする。本体部４１は、厚さ方向Ｘ１の一方面に前面４０ａを有するとともに、厚さ方向Ｘ１の他方面に後面４０ｂを有する。支持体４０は、前面４０ａを傾斜面２１に対向させてスレイ２０に固定される。したがって、前面４０ａは、支持体４０の対向面である。

【0027】

クランプ部４２は、本体部４１の下方に配置されている。クランプ部４２は、２つの挟持部４３を有する。挟持部４３は、ケーブル１３を保持する。これにより、ケーブル１３は、支持体４０によって支持される。したがって、ケーブル１３は、支持体４０の支持対象である。挟持部４３は、支持体４０の後面４０ｂ側からケーブル１３をクランプするように形成されている。

【0028】

＜貫通孔＞
図６に示すように、貫通孔５０は、支持体４０の本体部４１を貫通している。貫通孔５０の直径は、締結部材３０の軸部３２、及びねじ部３３の直径より僅かに大きい。貫通孔５０は、中心軸線Ａ１を中心とし、かつ半径Ｒの第１仮想円Ｃ１に沿う孔である。第１仮想円Ｃ１の周方向を支持体４０の周方向とする。

【0029】

＜規制面＞
支持体４０は、２つの規制面５２を有する。２つの規制面５２の各々は、貫通孔５０に繋がる面である。２つの規制面５２の各々は、支持体４０の厚さ方向Ｘ１の途中から支持体４０の後面４０ｂに至る。２つの規制面５２の各々は、支持体４０の厚さ方向Ｘ１に長手が延びる長四角形状である。２つの規制面５２は、貫通孔５０の中心軸線Ａ１を挟んでほぼ反対側に位置している。

【0030】

＜自由空間＞
図６及び図７に示すように、支持体４０は、突起３４を変位可能とする２つの自由空間５３を有する。自由空間５３は、支持体４０の周方向に幅を有するとともに、支持体４０の厚さ方向Ｘ１に延びる空間である。自由空間５３は、支持体４０の後面４０ｂで開口する。自由空間５３は、貫通孔５０に連通する空間である。また、２つの自由空間５３は、貫通孔５０を挟んで径方向に対向する。

【0031】

自由空間５３は、規制面５２と、第１画定面５４と、第２画定面５５とによって画定されている。２つの第１画定面５４の各々は、支持体４０の厚さ方向Ｘ１の全長に亘って延びる。２つの第１画定面５４の各々は、支持体４０の前面４０ａと後面４０ｂとを繋ぐ。２つの第１画定面５４の各々は、支持体４０の厚さ方向Ｘ１に長手が延びる長四角形状である。２つの第１画定面５４は、貫通孔５０の中心軸線Ａ１を挟んでほぼ反対側に位置している。規制面５２と第１画定面５４とは周方向に離れている。

【0032】

２つの第２画定面５５の各々は、周方向に隣り合う規制面５２と第１画定面５４とを繋ぐ。２つの第２画定面５５の各々は、支持体４０の厚さ方向Ｘ１に延びる。支持体４０を厚さ方向Ｘ１に見て、中心軸線Ａ１を中心とし、かつ２つの第２画定面５５を通過する仮想円を第２仮想円Ｃ２とする。第２仮想円Ｃ２の直径は、第１仮想円Ｃ１より大きい。２つの第２画定面５５は、貫通孔５０の中心軸線Ａ１を挟んでほぼ反対側に位置している。自由空間５３は、貫通孔５０から外側に凹んだ空間である。

【0033】

＜案内面＞
支持体４０は、２つの案内面５１を有する。２つの案内面５１の各々は、貫通孔５０に繋がる面である。２つの案内面５１の各々は、支持体４０の前面４０ａと規制面５２を繋ぐ面である。２つの案内面５１の各々は、支持体４０の前面４０ａから、支持体４０の厚さ方向Ｘ１の途中まで延びている。２つの案内面５１の各々は、支持体４０の前面４０ａから周方向に沿って厚さ方向Ｘ１の中央に向けて延びている。２つの案内面５１の各々は、中心軸線Ａ１周りを螺旋状に延びる螺旋面である。

【0034】

各案内面５１の第１端５１ａは、支持体４０の前面４０ａに繋がっている。各案内面５１の第２端５１ｂは規制面５２に繋がっている。案内面５１の第１端５１ａは、第２端５１ｂに対して貫通孔５０の周方向へほぼ９０度ずれた位置にある。

【0035】

支持体４０は、開放空間５６を有する。開放空間５６は、支持体４０の厚さ方向Ｘ１において前面４０ａから案内面５１に至るまでの空間である。また、開放空間５６は、自由空間５３に連通する。

【0036】

２つの突起３４の接触縁３４ａの各々は、案内面５１に接触可能である。また、２つの突起３４の各々は、自由空間５３に挿入可能である。
＜スレイに対する支持体の固定方法及び作用＞
以下、スレイ２０に対する支持体４０の固定方法を作用とともに説明する。なお、図８、図９、及び図１０を用いて説明するが、図示する都合上、ナット３５を図示していない。

【0037】

まず、作業者は、支持体４０の挟持部４３にケーブル１３を保持させる。次に、作業者は、Ｔ形頭部３１の長縁３１ｂが前面開口部２２ａの開口形成面２２０ａと平行になるようにＴ形頭部３１を位置させる。作業者は、締結部材３０をスレイ２０側に移動させる。Ｔ形頭部３１は前面開口部２２ａを通じ、溝２２ｂ内に挿入される。このときにＴ形頭部３１が配置される位置を締結部材３０の挿入位置とする。

【0038】

図３の二点鎖線に示すように、挿入位置では、Ｔ形頭部３１の長縁３１ｂは、上壁２３及び下壁２４に対しほぼ平行である。なお、Ｔ形頭部３１の挿入位置では、軸部３２は、下側の開口形成面２２０ａ上に支持される。また、Ｔ形頭部３１の挿入位置では、一対の突起３４は、スレイ２０の長手方向へ軸部３２からそれぞれ突出している。

【0039】

図８に示すように、次に、作業者は、軸部３２及びねじ部３３を貫通孔５０に挿通するとともに、ねじ部３３を支持体４０の後面４０ｂから突出させる。このとき、支持体４０の挟持部４３が本体部４１の下方に位置するように配置する。つまり、支持体４０は、スレイ２０に取り付けられる位置に配置される。このとき、一対の突起３４の各々は、開放空間５６に対向する。また、一対の突起３４は、支持体４０の前面４０ａよりもスレイ２０側に位置している。

【0040】

なお、上記では、Ｔ形頭部３１をＴ溝２２に挿入した後、締結部材３０に支持体４０を組付けたが、これに限らない。つまり、軸部３２及びねじ部３３を貫通孔５０に挿通するとともに、ねじ部３３を支持体４０の後面４０ｂから突出させて、締結部材３０に支持体４０を組付けた後、Ｔ形頭部３１をＴ溝２２に挿入してもよい。

【0041】

次に、作業者は、支持体４０から突出したねじ部３３にナット３５をねじ込んで、ねじ部３３をナット３５で締め付ける。すると、締結部材３０がナット３５に引き寄せられる。このとき、突起３４の接触縁３４ａが案内面５１に摺接することにより、締結部材３０の軸線方向への直線的な移動の一部が回転に変換される。つまり、ナット３５の締め付けに伴い、突起３４が案内面５１によって案内される。このため、Ｔ形頭部３１は係合方向Ｒ１へ回転していく。また、突起３４は開放空間５６に配置される。

【0042】

そして、図１０に示すように、締結部材３０が一定角度回転した後に、突起３４が規制面５２に達する。さらに、ねじ部３３をナット３５で締め付けると、締結部材３０は、規制面５２に沿って直線的に移動する。その結果、Ｔ形頭部３１は上前壁２５及び下前壁２６に近づく。

【0043】

同時に、締結部材３０は、案内面５１から離れるように締結部材３０の軸線方向へ直線的に移動する。このとき、突起３４は、案内面５１から離れるように自由空間５３を移動する。そして、締結部材３０が係合状態になると、突起３４は、規制面５２に隣り合うため、係合方向Ｒ１と反対方向への締結部材３０の回転が規制される。さらに、ねじ部３３をナット３５で締め付けると、Ｔ形頭部３１が、上前壁２５と下前壁２６に接触する。その結果、Ｔ形頭部３１と支持体４０とでスレイ２０が挟み込まれるため、スレイ２０に支持体４０が固定される。

【0044】

＜実施形態の効果＞
上記実施形態では以下の効果を得ることができる。
（１）支持体４０は、規制面５２と、案内面５１と、を有する。これによれば、ねじ部３３をナット３５で締め付けると、締結部材３０がナット３５に引き寄せられる。このとき、突起３４が案内面５１に案内されることにより、締結部材３０の軸線方向への直線的な移動の一部が回転に変換される。このため、Ｔ形頭部３１は係合方向Ｒ１へ回転していく。

【0045】

そして、締結部材３０が一定角度回転した後に、突起３４が規制面５２に達する。さらに、ねじ部３３をナット３５で締め付けると、締結部材３０は、規制面５２に沿って直線的に移動して、Ｔ形頭部３１はスレイ２０に近づく。

【0046】

同時に、締結部材３０は、案内面５１から離れるように締結部材３０の軸線方向へ直線的に移動する。そして、締結部材３０が係合状態になると、突起３４は、規制面５２に隣り合うため、係合方向Ｒ１と反対方向への締結部材３０の回転が規制される。さらに、ねじ部３３をナット３５で締め付けると、支持体４０とＴ形頭部３１でスレイ２０が挟み込まれるため、スレイ２０に支持体４０が固定される。

【0047】

したがって、支持体４０の固定装置１によれば、ねじ部３３をナット３５で締め付けるだけで、案内面５１によって、支持体４０を変位させることなく、Ｔ形頭部３１だけを変位させて係合状態にすることができる。さらに、規制面５２によって、係合方向Ｒ１と反対方向へ締結部材３０が回転することを規制できる。したがって、係合状態を維持できる。

【0048】

このため、例えば、部品を新たにスレイ２０に取り付ける際であっても、既に取り付けられた他の部品に支持体４０が干渉することがない。そのため、他の部品の取付位置をずらす必要がない。したがって、支持体４０をスレイ２０に固定する作業の作業性を向上させることができる。

【0049】

（２）案内面５１は、貫通孔５０の中心軸線Ａ１周りを螺旋状に延びる螺旋面である。これによれば、例えば、案内面５１がテーパ面である場合に比べて、突起３４の接触縁３４ａを滑らかに案内することができる。そのため、突起３４の接触縁３４ａが案内面５１に摺接する際の突起３４に加わる力が大きくなりにくい。したがって、案内面５１は、突起３４を案内する際の信頼性を向上させることができる。

【0050】

（３）支持体４０の固定装置１によれば、ねじ部３３をナット３５で締め付けるだけで、支持体４０を変位させることなく、Ｔ形頭部３１だけを変位させて係合状態にすることができる。つまり、ねじ部３３をナット３５で締め付ける作業だけで、Ｔ形頭部３１を変位させる作業と、Ｔ形頭部３１の係合方向Ｒ１と反対方向への回転を規制する作業と、支持体４０をスレイ２０に固定する作業を完了できる。したがって、支持体４０の固定装置１は、支持体４０をスレイ２０に固定する作業の作業性を一層向上させる。

【0051】

（４）支持体４０は、本体部４１の下方にクランプ部４２を有する。この支持体４０は、貫通孔５０からクランプ部４２までの寸法が大きい部材である。このような支持体４０が中心軸線Ａ１を回転中心として変位すると、その回転半径が大きくなるため、他の部品に干渉しやすい。しかし、支持体４０の固定装置１は、支持体４０を変位させないため、貫通孔５０からクランプ部４２までの寸法が大きい支持体４０に対して非常に有効である。

【0052】

＜変更例＞
なお、上記実施形態は、以下のように変更して実施することができる。上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

【0053】

○ 案内面５１は、前面４０ａから規制面５２にまで延びる螺旋溝であってもよい。この場合、開放空間５６は形成されない。また、突起３４は、螺旋溝に入り込み可能な柱状とされる。

【0054】

○ 案内面５１は、前面４０ａから規制面５２にまで斜めに延びる傾斜面であってもよい。
○ 突起３４の形状は、特に限定されない。突起３４が案内面５１を摺接できるような形状であればよい。

【0055】

○ 締結部材３０は、突起３４を、１つ有していてもよい。この場合、案内面５１は１つだけでもよいし、２つ設けられていてもよい。
○ 支持体４０の支持対象は、ケーブルに限らず、例えば、サブノズルや緯糸フィーラ等であってもよい。

【0056】

○ 織機は、エアジェット織機に限らず、ウォータジェット織機、レピア織機、プロジェクタイル織機に適用してもよい。

【符号の説明】

【0057】

１…固定装置、１０…エアジェット織機、１３…支持対象であるケーブル、２０…スレイ、２０ａ…前面、２０ｂ…後面、２２…Ｔ溝、２２ａ…前面開口部、２２ｂ…溝、２３…上壁、２４…下壁、３０…締結部材、３１…Ｔ形頭部、３２…軸部、３３…ねじ部、３４…突起、３５…ナット、４０…支持体、４０ａ…対向面である前面、５０…貫通孔、５１…案内面、５２…規制面、Ｒ１…係合方向、Ｘ１…厚さ方向。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】