特許 7569068 非燃焼型たばこの加熱装置の製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-10-08

(45)【発行日】2024-10-17

(54)【発明の名称】非燃焼型たばこの加熱装置の製造方法

(51)【国際特許分類】

   B29C 45/14 20060101AFI20241009BHJP

【ＦＩ】

B29C45/14

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2020152916

(22)【出願日】2020-09-11

(65)【公開番号】P2021167102

(43)【公開日】2021-10-21

【審査請求日】2023-08-14

(31)【優先権主張番号】P 2020069819

(32)【優先日】2020-04-08

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(73)【特許権者】

【識別番号】000220033

【氏名又は名称】東京コスモス電機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002952

【氏名又は名称】弁理士法人鷲田国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】梶 真志

(72)【発明者】

【氏名】日置 貴之

(72)【発明者】

【氏名】福島 一樹

【審査官】岸 智章

(56)【参考文献】

【文献】特開２００８－１１２０４９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０８－２２２３５５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－１９０６６３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００６－２９４６０４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０９－０４２７５８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０４－１４１９７９（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ２９Ｃ ４５／００ － ４５／８４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ポリイミド樹脂を含む第１の樹脂から形成された絶縁性フィルムと、
前記絶縁性フィルムの裏面に沿って延びるように配置され、金属材料から形成されて通電により加熱して前記絶縁性フィルムの表面上に加熱空間を形成する電熱部と、
ポリフェニレンサルファイド樹脂を含む第２の樹脂から形成され、自身の内周面側に前記電熱部を密着させた状態で前記電熱部を間に挟んで前記絶縁性フィルムが接着された管形状の支持部と、を備える非燃焼型たばこの加熱装置の製造方法であって、
前記絶縁性フィルムの裏面に前記電熱部を配置し、
前記電熱部を成型空間側に向けて前記絶縁性フィルムを管形状の金型内に配置し、
前記第２の樹脂を、前記成型空間に注入することにより、前記支持部を形成すると共に前記支持部の内周面に、前記電熱部を間に挟んで、前記絶縁性フィルムを圧着する
非燃焼型たばこの加熱装置の製造方法。

【請求項2】

前記電熱部にエポキシ系の接着剤を塗布し、前記接着剤が塗布された前記電熱部を間に挟んで前記支持部に前記絶縁性フィルムを圧着する請求項１に記載の非燃焼型たばこの加熱装置の製造方法。

【請求項3】

前記電熱部は、所定の方向に延びる複数の延在部が前記所定の方向と交差する方向に並ぶように配置され、
前記第２の樹脂は、前記所定の方向に沿って前記成型空間に注入される請求項１に記載の非燃焼型たばこの加熱装置の製造方法。

【請求項4】

液状に形成された前記ポリイミド樹脂の前駆体を金属板の表面上に塗布し、前記ポリイミド樹脂の前駆体を硬化して前記金属板に前記絶縁性フィルムを接着した後、前記金属板を加工して前記絶縁性フィルムの裏面に沿って延びるように前記電熱部を形成する請求項１～３のいずれか一項に記載の非燃焼型たばこの加熱装置の製造方法。

【請求項5】

前記ポリイミド樹脂の前駆体は、ポリイミドワニスである請求項４に記載の非燃焼型たばこの加熱装置の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、加熱装置の製造方法および加熱装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、例えば、溶液を加熱して気化させる加熱装置が提案されている。一般的に、加熱装置は、通電により加熱される電熱部が絶縁性フィルム内に配置され、この絶縁性フィルムが支持部に対して接着されている。このとき、絶縁性フィルムを支持部に対して容易に接着することが求められる。

【0003】

そこで、絶縁性フィルムを容易に接着する技術として、例えば、特許文献１には、暖房便座の製造に際して、成形品の裏面に発熱体を手作業で取り付ける手間を解消する暖房便座の製造方法が提案されている。この方法は、発熱体を覆う樹脂層が成形品に対して接着されるため、樹脂層を容易に接着させることができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開平１０－２３４６２１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、特許文献１の方法は、発熱体を覆う樹脂層を成形品に対して直接的に接着するため、成形品に対して接着力の低い材料を樹脂層に用いることが困難であった。例えば、ポリフェニレンサルファイド樹脂は、ポリイミド樹脂に対して接着力が低いため、支持部をポリフェニレンサルファイド樹脂で形成した場合に、ポリイミド樹脂を含む絶縁性フィルムを支持部に接着させることが困難となる。

【0006】

本開示は、ポリイミド樹脂を含む絶縁性フィルムがポリフェニレンサルファイド樹脂を含む支持部に確実に接着した加熱装置の製造方法および加熱装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本開示に係る加熱装置の製造方法は、ポリイミド樹脂を含む第１の樹脂から形成された絶縁性フィルムの裏面に沿って延びるように金属材料から形成される電熱部を配置し、ポリフェニレンサルファイド樹脂を含む第２の樹脂から形成された支持部に対して電熱部が密着するように、電熱部を間に挟んで絶縁性フィルムを支持部に対して圧着するものである。

【0008】

本開示に係る加熱装置は、ポリイミド樹脂を含む第１の樹脂から形成された絶縁性フィルムと、絶縁性フィルムの裏面に沿って延びるように配置され、金属材料から形成されて通電により加熱して絶縁性フィルムの表面上に加熱空間を形成する電熱部と、ポリフェニレンサルファイド樹脂を含む第２の樹脂から形成され、電熱部を密着させた状態で電熱部を間に挟んで絶縁性フィルムが接着された支持部とを備えるものである。

【発明の効果】

【0009】

本開示によれば、ポリイミド樹脂を含む絶縁性フィルムがポリフェニレンサルファイド樹脂を含む支持部に確実に接着することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本開示の実施の形態１に係る加熱装置を備えた非燃焼型たばこの構成を示す図である。

【図2】加熱装置の要部の構成を示す図である。

【図3】電熱部が形成される様子を示す図である。

【図4】絶縁性フィルムが金型内に配置された様子を示す図である。

【図5】実施の形態２に係る加熱装置の製造方法を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、本開示に係る実施の形態を添付図面に基づいて説明する。

【0012】

（実施の形態１）
図１に、本開示の実施の形態１に係る加熱装置を備えた非燃焼型たばこの構成を示す。非燃焼型たばこは、バッテリ１と、カートリッジ２と、加熱装置３とを有する。非燃焼型たばこは、液状のたばこ成分を加熱して生じた蒸気を吸うためのもので、例えば、電子たばこおよび加熱式たばこなどが挙げられる。

【0013】

バッテリ１は、筐体１ａと、バッテリ本体１ｂとを有する。
筐体１ａは、長尺な円柱状に形成され、その内部にバッテリ本体１ｂを収容する。筐体１ａは、例えば、ポリフェニレンサルファイド樹脂などの樹脂から形成することができる。
バッテリ本体１ｂは、加熱装置３に電力を供給するもので、加熱装置３に電気的に接続されている。バッテリ本体１ｂは、例えば、充電式のものから構成することができる。

【0014】

カートリッジ２は、バッテリ１との間で加熱装置３を挟むように配置され、筐体２ａと、保持部２ｂとを有する。
筐体２ａは、管形状を有し、一端部が加熱装置３に交換可能に取り付けられると共に他端部に吸引口２ｃが形成されている。この吸引口２ｃは、喫煙者がたばこ成分の蒸気を吸い込むためのものである。また、筐体２ａは、内部に保持部２ｂを収容する。筐体２ａは、例えば、ポリフェニレンサルファイド樹脂などの樹脂から形成することができる。

【0015】

保持部２ｂは、例えば液状のたばこ成分を保持するもので、吸引口２ｃから連通する筐体２ａの流通路を塞ぐように配置されている。保持部２ｂは、例えば、スポンジ状の材料から形成することができる。

【0016】

加熱装置３は、支持部４と、電熱部５と、センサ６と、制御部７とを有する。センサ６は制御部７に電気的に接続され、この制御部７がバッテリ本体１ｂに接続されている。

【0017】

支持部４は、電熱部５などの加熱装置３の各部を支持するもので、バッテリ１とカートリッジ２との間に配置されている。支持部４は、管形状を有し、一端部が筐体１ａに取り付けられると共に他端部が筐体２ａに取り付けられている。このとき、支持部４は、筐体１ａとの間に隙間を形成するように筐体１ａに取り付けられ、この隙間が吸引口２ｃから延びる筐体２ａおよび支持部４の流通路に連通する通気口４ａを形成する。

【0018】

電熱部５は、支持部４内に形成された流通路に沿って延びるように配置されている。電熱部５は、金属材料から形成されており、通電により加熱される。電熱部５は、例えば、銅などから構成することができる。

【0019】

センサ６は、支持部４に配置され、通気口４ａから流通路への空気の流入を検出、すなわち喫煙者による吸引口２ｃからの蒸気の吸引を検出する。また、センサ６は、電熱部５による流通路の加熱温度を検出する。
制御部７は、筐体１ａに配置され、センサ６で検出された流通路への空気の流入および流通路の加熱温度に基づいて、バッテリ本体１ｂから電熱部５への給電を制御する。

【0020】

次に、加熱装置３の構成について詳細に説明する。

【0021】

図２に示すように、支持部４の内面には、流通路４ｂに露出するように絶縁性フィルム８が配置されている。絶縁性フィルム８は、フィルム形状を有し、耐熱性および絶縁性を有するポリイミド樹脂から形成されている。

【0022】

電熱部５は、絶縁性フィルム８の裏面に沿って延びるように配置されている。具体的には、電熱部５は、所定の方向に延びる複数の延在部５ａが所定の方向と直交する方向に並ぶように配置されている。電熱部５は、流通路４ｂを全体的に囲むように配置されており、例えば、蛇行またはらせん状に延びるように配置されている。これにより、電熱部５が、通電により加熱すると、絶縁性フィルム８の表面上、すなわち流通路４ｂおよびその周辺に加熱空間が形成されることになる。

【0023】

支持部４は、ポリフェニレンサルファイド樹脂から形成されている。すなわち、支持部４は、電熱部５を構成する金属材料と比較して、絶縁性フィルム８を構成するポリイミド樹脂との接着力が低い材料から形成されることになる。このため、支持部４は、電熱部５を間に挟んで電熱部５を密着させた状態で絶縁性フィルム８が接着されている。

【0024】

次に、加熱装置３の製造方法について説明する。

【0025】

まず、図３に示すように、ポリイミド樹脂から形成された絶縁性フィルム８の裏面８ａに沿って延びるように電熱部５を配置する。このとき、絶縁性フィルム８の裏面８ａ上に金属膜用の接着剤を塗布することにより、絶縁性フィルム８に対して電熱部５を接着することができる。

【0026】

このように、ポリイミド樹脂から絶縁性フィルム８を形成することにより、絶縁性フィルム８を平坦なフィルム形状に形成することができ、電熱部５を絶縁性フィルム８上に容易に配置することができる。

【0027】

ここで、電熱部５は、バッテリ本体１ｂに接続される端子９ａと端子９ｂの間を、絶縁性フィルム８の裏面８ａに沿って延びるように配置される。具体的には、電熱部５は、所定の方向Ｘに延びる複数の延在部５ａが所定の方向Ｘと直交する方向Ｙに等間隔で並ぶように蛇行して形成されている。
このように、電熱部５は、蛇行して形成されることにより、絶縁性フィルム８の全面に広がるように配置することができる。

【0028】

続いて、図４に示すように、電熱部５を配置した絶縁性フィルム８が、金型１０内に配置される。ここで、電熱部５および絶縁性フィルム８の裏面８ａ上に接着剤を塗布した状態で、絶縁性フィルム８が金型１０内に配置される。
このとき、絶縁性フィルム８は、電熱部５を金型１０の成型空間（キャビティ）Ｃａ側に向けて金型１０内に配置される。すなわち、絶縁性フィルム８は、表面８ｂが金型１０に当接すると共に裏面８ａが成型空間Ｃａ側を向くように配置される。

【0029】

このようにして、絶縁性フィルム８が金型１０内に配置されると、ポリフェニレンサルファイド樹脂Ｒが金型１０の流入口Ｆから成型空間Ｃａに注入される。これにより、図２に示すように、ポリフェニレンサルファイド樹脂Ｒから構成された支持部４が成型されると同時に、支持部４の表面に電熱部５が密着するように電熱部５を間に挟んで絶縁性フィルム８がインサート成形で支持部４に圧着される。

【0030】

一般的に、ポリフェニレンサルファイド樹脂Ｒは、ポリイミド樹脂に対する接着力が低く、ポリフェニレンサルファイド樹脂Ｒから形成された支持部４に対して、ポリイミド樹脂から形成された絶縁性フィルム８を直接的に接着させることが困難であった。このため、絶縁性フィルム８は、例えば、両面テープなどの接着部材を介して支持部４に接着されていた。

【0031】

そこで、上記のように、支持部４に対して電熱部５が密着するように電熱部５を間に挟んで絶縁性フィルム８を支持部４に対して圧着させることにより、金属材料から形成された電熱部５を介して支持部４に絶縁性フィルム８を確実に接着することができる。
このように、両面テープなどの接着部材を介さずに、絶縁性フィルム８を支持部４に直接的に接着させるため、絶縁性フィルム８を平坦に形成することができる。また、絶縁性フィルム８をインサート成形で圧着するため、絶縁性フィルム８を支持部４に対して容易に接着させることができる。

【0032】

また、支持部４に対して電熱部５を間に挟んだ状態で絶縁性フィルム８を圧着することにより、電熱部５が支持部４内に入り込んだ状態で接着される。これにより、絶縁性フィルム８を支持部４に対して強固に接着させることができる。

【0033】

なお、電熱部５は、側方に突出する返し部を配置することもできる。ここで、返し部は、電熱部５から側方に突出していればよく、例えば電熱部５を粗面加工することで形成してもよい。これにより、返し部が支持部４に係合するため、絶縁性フィルム８を支持部４に対してより強固に接着させることができる。

【0034】

また、接着剤が塗布された電熱部５を間に挟んで支持部４に絶縁性フィルム８が圧着されるため、絶縁性フィルム８を支持部４に対して強固に接着させることができる。

【0035】

実際に、接着剤が塗布された電熱部５を間に挟んで、ポリイミド樹脂から構成された絶縁性フィルム８をポリフェニレンサルファイド樹脂Ｒから構成された支持部４に対してインサート成形で圧着した。その結果、絶縁性フィルム８が、電熱部５に接着剤を塗布しない場合と比較して、支持部４に対して強固に接着することがわかった。特に、エポキシ系の接着剤を塗布することにより、絶縁性フィルム８が、支持部４に対してより強固に接着された。

【0036】

ここで、金型１０の流入口Ｆから成型空間Ｃａに注入されるポリフェニレンサルファイド樹脂Ｒは、図３に示すように、所定の方向Ｘに沿うように成型空間Ｃａに注入されることが好ましい。これにより、ポリフェニレンサルファイド樹脂Ｒは、複数の延在部５ａに沿って注入されるため、電熱部５がポリフェニレンサルファイド樹脂Ｒの注入圧力で破損するのを抑制することができる。

【0037】

このようにして、絶縁性フィルム８を支持部４に接着することにより、加熱装置３を製造することができる。
そして、図１に示すように、製造された加熱装置３の支持部４の一端部にバッテリ１の筐体１ａが取り付けられ、支持部４の他端部にカートリッジ２の筐体２ａが取り付けられて非燃焼型たばこが製造される。

【0038】

次に、本実施の形態の動作について説明する。

【0039】

まず、図１に示すように、喫煙者がカートリッジ２の吸引口２ｃから吸引すると、通気口４ａから流入した空気が流通路４ｂを流通し、その空気の流通がセンサ６で検出される。センサ６は、検出した検出情報を制御部７に出力する。

【0040】

制御部７は、センサ６から空気の流通を検出した検出情報が入力されると、電熱部５に給電するようにバッテリ本体１ｂを制御する。このバッテリ本体１ｂから電熱部５への給電により、電熱部５が加熱し、流通路４ｂおよびその周辺に加熱空間が形成される。これにより、カートリッジ２の保持部２ｂに保持された液状のたばこ成分を気化させることができる。

【0041】

このとき、図２に示すように、電熱部５は、支持部４内に形成された流通路４ｂに沿って延びるように配置されているため、保持部２ｂを効率的に加熱することができる。また、電熱部５は、流通路４ｂを全体的に囲むように配置されるため、保持部２ｂをより効率的に加熱することができる。

【0042】

また、絶縁性フィルム８は、ポリイミド樹脂から構成されるため電熱部５を確実に保護することができる。また、支持部４は、ポリフェニレンサルファイド樹脂から構成されるため、絶縁性フィルム８および電熱部５を強固に支持することができる。

【0043】

また、絶縁性フィルム８は、金属材料から形成された電熱部５を支持部４に密着させた状態で支持部４に確実に接着されるため、水分などの流体の侵入を防ぎ、電熱部５を確実に保護することができる。
また、絶縁性フィルム８は、支持部４に対して平坦に配置されるため、電熱部５の熱を均一に伝導させることができ、カートリッジ２の保持部２ｂを効率的に加熱することができる。

【0044】

なお、センサ６は、電熱部５による流通路４ｂの加熱温度を検出することが好ましい。これにより、制御部７が、流通路４ｂの加熱温度に基づいてバッテリ本体１ｂから電熱部５への給電を制御し、流通路４ｂを所定の温度に加熱することができる。

【0045】

このようにして、カートリッジ２の保持部２ｂが加熱されることにより、保持部２ｂに保持された液状のたばこ成分が気化し、そのたばこ成分が筐体２ａの吸引口２ｃを介して喫煙者に吸引される。
このとき、電熱部５が、保持部２ｂを効率的に加熱するため、たばこ成分を所定量だけ気化させることができ、喫煙者がたばこ成分を過不足なく吸引することができる。

【0046】

本実施の形態によれば、ポリイミド樹脂を含む樹脂から形成された絶縁性フィルム８が、ポリフェニレンサルファイド樹脂を含む樹脂から形成された支持部４に対して、金属材料から形成された電熱部５が密着するように電熱部５を間に挟んで支持部４に圧着される。このため、ポリフェニレンサルファイド樹脂を含む支持部４に対して、ポリイミド樹脂を含む絶縁性フィルム８を確実に接着させることができる。

【0047】

（実施の形態２）
以下、本開示の実施の形態２について説明する。ここでは、上記の実施の形態１との相違点を中心に説明し、上記の実施の形態１との共通点については、共通の参照符号を使用して、その詳細な説明を省略する。

【0048】

上記の実施の形態１では、電熱部５は、接着剤により絶縁性フィルム８の裏面８ａ上に接着されたが、絶縁性フィルム８の裏面８ａに沿って延びるように配置されていればよく、これに限られるものではない。

【0049】

例えば、図５（ａ）に示すように、液状に形成されたポリイミド樹脂の前駆体、例えばポリイミドワニス２１を金属板２２の表面上に塗布することができる。

【0050】

金属板２２に塗布されたポリイミドワニス２１は、図５（ｂ）に示すように、熱処理することによりイミド化して硬化されて、ポリイミド樹脂からなる絶縁性フィルム８が金属板２２上に生成される。このとき、液状のポリイミドワニス２１が金属板２２の表面に密着した状態で硬化されるため、接着剤などを介さずに、金属板２２の表面上に絶縁性フィルム８を直接的に接着させることができる。

【0051】

ここで、液状のポリイミドワニス２１は、金属板２２の表面上に凹凸部を形成した後に、金属板２２の表面上に塗布することが好ましい。これにより、ポリイミドワニス２１が金属板２２の凹凸部の間に入り込んで、絶縁性フィルム８を金属板２２の表面上に強固に接着させることができる。

【0052】

このようにして、金属板２２に絶縁性フィルム８が接着されると、図５（ｃ）に示すように、金属板２２が加工されて、絶縁性フィルム８の裏面８ａに沿って延びるように電熱部５が形成される。例えば、電熱部５は、金属板２２をエッチング加工することにより形成することができる。これにより、絶縁性フィルム８の裏面８ａに直接的に接着させた状態で電熱部５を配置することができる。

【0053】

続いて、実施の形態１と同様に、電熱部５が配置された絶縁性フィルム８を金型１０内に配置して、ポリフェニレンサルファイド樹脂Ｒが金型１０内に注入される。これにより、ポリフェニレンサルファイド樹脂Ｒから構成された支持部４が、電熱部５を間に挟んで絶縁性フィルム８に圧着されることになる。

【0054】

このとき、絶縁性フィルム８と電熱部５は、接着剤などを介さずに直接的に接着されているため、金型１０内に注入されるポリフェニレンサルファイド樹脂Ｒの熱などで接着力が低下することを抑制することができ、電熱部５の姿勢を維持しつつ絶縁性フィルム８を支持部４に強固に接着させることができる。

【0055】

また、絶縁性フィルム８と電熱部５が、直接的に接着されているため、製造された加熱装置を非燃焼型たばこに配置した場合に、非燃焼型たばこ内の熱などで接着力が低下することを抑制することができる。

【0056】

本実施の形態によれば、液状に形成されたポリイミドワニス２１を金属板２２の表面上に塗布した後に、ポリイミドワニス２１を硬化して金属板２２に絶縁性フィルム８を接着させる。これにより、絶縁性フィルム８と電熱部５が、直接的に接着されるため、熱などで接着力が低下することを抑制することができる。

【0057】

なお、上記の実施の形態１および２では、電熱部５は、複数の延在部５ａが所定の方向Ｘと直交する方向Ｙに並ぶように配置されたが、所定の方向Ｘと交差する方向に並ぶように配置されていればよく、これに限られるものではない。
また、上記の実施の形態１および２では、電熱部５は、流通路４ｂを全体的に囲むように配置されたが、絶縁性フィルム８の裏面８ａに沿って伸びるように配置されていればよく、これに限られるものではない。例えば、電熱部５は、流通路４ｂの半部を覆うように配置することができる。

【0058】

また、上記の実施の形態１および２では、加熱装置３は、非燃焼型たばこに配置されたが、絶縁性フィルム８の表面８ｂ上に加熱空間を形成できればよく、これに限られるものではない。例えば、加熱装置３は、車両の排気管に配置して排気管を流通する流体を加熱することができる。このとき、センサ６および制御部７は、加熱装置３が配置された装置の特性に応じた検出対象および制御方法を適用することができる。

【0059】

また、上記の実施の形態１および２では、絶縁性フィルム８は、ポリイミド樹脂から形成されたが、ポリイミド樹脂を含む樹脂から形成されていればよく、ポリイミド樹脂のみから形成されるものに限られるものではない。
また、上記の実施の形態１および２では、支持部４は、ポリフェニレンサルファイド樹脂から形成されたが、ポリフェニレンサルファイド樹脂を含む樹脂から形成されていればよく、ポリフェニレンサルファイド樹脂のみから形成されるものに限られるものではない。

【0060】

その他、上記の実施の形態は、何れも本発明の実施をするにあたっての具体化の一例を示したものに過ぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。すなわち、本発明はその要旨、またはその主要な特徴から逸脱することなく、様々な形で実施することができる。例えば、上記の実施の形態で説明した各部の形状や個数などについての開示はあくまで例示であり、適宜変更して実施することができる。

【産業上の利用可能性】

【0061】

本開示に係る加熱装置の製造方法は、支持部と絶縁性フィルムの間に電熱部が配置された加熱装置の製造方法に利用できる。

【符号の説明】

【0062】

１ バッテリ
１ａ 筐体
１ｂ バッテリ本体
２ カートリッジ
２ａ 筐体
２ｂ 保持部
２ｃ 吸引口
３ 加熱装置
４ 支持部
４ａ 通気口
４ｂ 流通路
５ 電熱部
５ａ 延在部
６ センサ
７ 制御部
８ 絶縁性フィルム
８ａ 裏面
８ｂ 表面
９ａ，９ｂ 端子
１０ 金型
２１ ポリイミドワニス
２２ 金属板
Ｘ 方向
Ｙ 方向
Ｃａ 成型空間
Ｆ 流入口
Ｒ ポリフェニレンサルファイド樹脂

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】