特許 7569330 無線充電式電池を殺菌するためのオートクレーブ可能容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-10-08

(45)【発行日】2024-10-17

(54)【発明の名称】無線充電式電池を殺菌するためのオートクレーブ可能容器

(51)【国際特許分類】

   A61L 2/07 20060101AFI20241009BHJP

【ＦＩ】

A61L2/07

【請求項の数】 15

(21)【出願番号】P 2021557645

(86)(22)【出願日】2020-03-27

(65)【公表番号】

(43)【公表日】2022-06-02

(86)【国際出願番号】 US2020025429

(87)【国際公開番号】W WO2020198666

(87)【国際公開日】2020-10-01

【審査請求日】2023-03-24

(31)【優先権主張番号】62/965,614

(32)【優先日】2020-01-24

(33)【優先権主張国・地域又は機関】US

(31)【優先権主張番号】62/824,780

(32)【優先日】2019-03-27

(33)【優先権主張国・地域又は機関】US

(73)【特許権者】

【識別番号】506410062

【氏名又は名称】ストライカー・コーポレイション

(74)【代理人】

【識別番号】100099623

【弁理士】

【氏名又は名称】奥山 尚一

(74)【代理人】

【識別番号】100125380

【弁理士】

【氏名又は名称】中村 綾子

(74)【代理人】

【識別番号】100142996

【弁理士】

【氏名又は名称】森本 聡二

(74)【代理人】

【識別番号】100166268

【弁理士】

【氏名又は名称】田中 祐

(74)【代理人】

【識別番号】100169018

【弁理士】

【氏名又は名称】網屋 美湖

(74)【代理人】

【氏名又は名称】有原 幸一

(72)【発明者】

【氏名】リンチ，ロバート・イー．

(72)【発明者】

【氏名】ライヒャート，ダニエル

(72)【発明者】

【氏名】フーパー，パトリック

(72)【発明者】

【氏名】モウアット，ジェラルド

(72)【発明者】

【氏名】ジャドソン，バートン・シー．

(72)【発明者】

【氏名】ハーシュバーガー，デイヴィッド・イー．

【審査官】森 健一

(56)【参考文献】

【文献】欧州特許出願公開第０３２４２３７６（ＥＰ，Ａ１）

【文献】特開平０２－１４２５６２（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許第０５７２０９３０（ＵＳ，Ａ）

【文献】国際公開第２０１６／１８６１６８（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特表２０１６－５１５８６５（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ６１Ｌ ２／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

無線充電式電池を殺菌するためのシステムであって、
底部表面を備えた無線充電式電池と、
前記無線充電式電池を受け取るように構成され、充電モジュール上に配置され、充電電力が前記充電モジュールから前記無線充電式電池に伝達されるように構成された、容器であって、
微生物障壁を画定するフィルターを受け取るように構成されたマウントを備えた蓋と、
無線充電式電池を受け取るように形状設定されたレセプタクルを画定するベースであって、前記蓋および前記ベースのうちの一方が、殺菌剤による前記蓋またはベースの透過を許容するように構成された複数の開口を画定する、ベースと、
を備える容器と、
を備え、
前記レセプタクルは、床と、前記床と一体的に形成され、前記床から延びるスタンドオフとを備え、それにより前記レセプタクルによって受け取られた前記無線充電式電池が前記スタンドオフの上に配置され、また、前記底部表面の大部分が前記殺菌剤に露出されるよう、前記無線充電式電池の前記底部表面が前記無線充電式電池の真下の殺菌剤の循環を可能にするべく前記床から間隔を隔てており、
前記スタンドオフの高さは、前記充電モジュールから伝達される充電電力の効率を維持しながら、殺菌剤が前記無線充電式電池の前記底部表面に接触できるように、選択可能に構成されている、システム。

【請求項2】

前記スタンドオフの高さが４ミリメートル以下であり、それにより前記スタンドオフの前記高さが、前記レセプタクルの前記床に配置された水滴が前記無線充電式電池の前記底部表面に接触するのを防止する、請求項１に記載のシステム。

【請求項3】

前記レセプタクルは少なくとも３つのスタンドオフを備え、前記無線充電式電池が前記レセプタクルによって受け取られると、前記無線充電式電池の前記底部表面が前記少なくとも３つのスタンドオフと接触する、請求項１または請求項２に記載のシステム。

【請求項4】

前記底部表面の前記大部分が前記底部表面の少なくとも５０％を含む、請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載のシステム。

【請求項5】

前記底部表面の前記大部分が前記底部表面の少なくとも７５％を含む、請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載のシステム。

【請求項6】

前記底部表面の前記大部分が前記底部表面の少なくとも９０％を含む、請求項１ないし請求項５のいずれか一項に記載のシステム。

【請求項7】

前記蓋が、前記容器が減菌器から除去された後、前記蓋が熱を保持して前記容器の内容物の乾燥を容易にするように構成されるよう、２９８ケルビンにおいて１Ｗ／（ｍ^＊Ｋ）より大きい熱伝導率を有する金属を含む、請求項１ないし請求項６のいずれか一項に記載のシステム。

【請求項8】

前記蓋が、２９８ケルビンにおいて１０Ｗ／（ｍ^＊Ｋ）より大きい熱伝導率を備える、請求項１ないし請求項７のいずれか一項に記載のシステム。

【請求項9】

電力アンテナを含む無線充電式電池をオートクレーブ可能容器内で殺菌剤を用いて滅菌する方法であって、
前記オートクレーブ可能容器は、誘導コイルを有する充電モジュール上に配置されるように構成され、充電電力が前記充電モジュールから前記無線充電式電池に無線で伝達され、
前記オートクレーブ可能容器は、蓋と、ベースとを含み、前記ベースは、前記無線充電式電池を受け取るように形状設定されたレセプタクルを含み、スタンドオフは、前記レセプタクルの床および前記無線充電式電池の底部表面の少なくとも一方から延びており、
前記スタンドオフの高さは、前記充電モジュールの前記誘導コイルから前記無線充電式電池の前記電力アンテナに伝達される充電電力の効率を維持しながら、殺菌剤が無線充電式電池の前記底部表面に接触できるように、選択可能に構成されており、
前記方法は、
前記スタンドオフが前記無線充電式電池の前記底部表面を前記レセプタクルの前記床から間隔を隔てるように、前記無線充電式電池を前記オートクレーブ可能容器の前記レセプタクル内に配置するステップと、
前記オートクレーブ可能容器をオートクレーブに置くステップと、
前記オートクレーブ可能容器を通して前記無線充電式電池を無線で充電するステップと、
前記無線充電式電池の底部表面の大部分が殺菌剤に露出されるように、前記オートクレーブ可能容器および前記無線充電式電池を前記殺菌剤で殺菌するステップと
を含む方法。

【請求項10】

前記蓋が２９８ケルビンにおいて１Ｗ／（ｍ^＊Ｋ）より大きい熱伝導率を有する金属を含み、
前記方法は、前記蓋を使用して、前記オートクレーブ可能容器が減菌器から除去された後、前記オートクレーブ可能容器の内容物の乾燥を容易にするために熱を保持するステップを含む、請求項９に記載の方法。

【請求項11】

前記方法は、３つのスタンドオフが前記無線充電式電池の前記底部表面を前記レセプタクルの前記床から間隔を隔てるよう、前記無線充電式電池を前記オートクレーブ可能容器の前記レセプタクル内に配置するステップを含む、請求項９または請求項１０に記載の方法。

【請求項12】

前記スタンドオフの高さが４ミリメートル以下であり、
前記方法は、前記レセプタクルの前記床に配置された水滴が前記無線充電式電池の前記底部表面に接触するのを防止するステップを含む、請求項９ないし請求項１１のいずれか一項に記載の方法。

【請求項13】

前記無線充電式電池の底部表面のうちの７５％を超える表面が前記殺菌剤に露出されるように前記オートクレーブ可能容器および前記無線充電式電池を殺菌するステップを含む、請求項９ないし請求項１２のいずれか一項に記載の方法。

【請求項14】

前記ベースは、電磁波の伝送を許容し、摂氏１４０度より高いガラス転移温度を有する重合材料を有し、
前記方法は、前記ベースを介して電磁波を伝送することにより、前記オートクレーブ可能容器を介して前記無線充電式電池を無線で充電するステップを含む、請求項９ないし請求項１３のいずれか一項に記載の方法。

【請求項15】

無線充電式電池を滅菌するための容器であって、
底部表面を有する前記無線充電式電池を受け取るように構成され、充電モジュール上に配置されるように構成され、充電電力が前記充電モジュールから前記無線充電式電池に伝達される、容器において、
微生物障壁を画定するフィルターを受け取るように構成されたマウントを備えた蓋と、
無線充電式電池を受け取るように形状設定されたレセプタクルを画定するベースであって、前記蓋および前記ベースのうちの一方が、殺菌剤による前記蓋またはベースの透過を許容するように構成された複数の開口を画定する、ベースと,
を備え、
前記レセプタクルが床および前記床から延びるスタンドオフを備え、それにより前記レセプタクルによって受け取られた前記無線充電式電池が前記スタンドオフの上に配置され、また、前記底部表面の大部分が前記殺菌剤に露出されるよう、前記無線充電式電池の前記底部表面が前記無線充電式電池の真下の殺菌剤の循環を可能にするべく前記床から間隔を隔てており、
前記スタンドオフの高さは、前記充電モジュールから伝達される充電電力の効率を維持しながら、殺菌剤が前記無線充電式電池の前記底部表面に接触できるように、選択可能に構成されている、容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

関連出願の相互参照
本特許出願は、２０２０年１月２４日に出願した米国仮特許出願第６２／９６５，６１４号、および２０１９年３月２７日に出願した米国仮特許出願第６２／８２４，７８０号の両方の優先権およびすべての利益を主張するものであり、これらの仮特許出願は、参照によりそれらのすべてが本明細書に組み込まれている。

【背景技術】

【0002】

非充電式電池は一次電池として知られており、一方、充電式電池は二次電池として知られている。二次電池は繰り返し充電することができ、電荷を蓄積して、電池が取り付けられる外科ツールなどの医療デバイスに電荷を引き渡すことができる。電池を使用することにより、外部電力源に接続される電力コードを提供する必要が除去される。電力コードを除去することにより、コードが接続される外科ツールに勝る利点が提供される。このタイプのツールを使用する外科職員は、患者を取り囲んでいる無菌手術現場にコードを持ち込むことができるようにコードを殺菌するか、あるいは手術中に未殺菌のコードが不注意に手術現場に持ち込まれないことを保証するかのいずれかに自らが煩わされることがない。さらに、コードを除去することにより、さもなければコードが外科処置にもたらすことになる物理的クラッターおよび視野妨害が除去されることになる。

【0003】

外科ツールに電力を供給するために使用される電池は、非医療用途のために使用される電池がめったにさらされない悪環境要素にさらされる。例えば外科処置の間、医療電池は血液または他の体液にさらされることになり得る。患者から除去された組織は電池にへばり付くことがある。したがって電池を殺菌すること、あるいは外科処置の合間、殺菌されたハウジング内に電池が収納されていることを保証することは必要な実践である。したがって電池は、それら自体が殺菌可能でなければならないか、あるいは電池が配置される殺菌可能ハウジングを有する非無菌電池であってもよい。殺菌可能電池の例では、浄化／殺菌プロセスは、典型的には、電池をすすいで、電池の表面の容易に見ることができる汚染物質を除去するプロセスを含む。しかしながらこれらの事象は、電池コンタクト同士の間に導電ブリッジを形成することになり、延いてはこれらのコンタクトのうちの１つまたは複数のコンタクトに金属酸化物の層が形成されることになり得る。この酸化物層は、電池の充電の効率と、電池が結合されるツールに電荷を引き渡す電池の効率の両方を低下させるインピーダンス層として機能する。

【0004】

また、電池は、オートクレービングプロセスの一環として、蒸気が満ちたチャンバー内での液浸にさらされることがある。オートクレーブプロセス中に存在する高温に耐えるためには特殊な電池を使用しなければならない。オートクレーブ温度は摂氏１２０度を超えることがしばしばである。オートクレーブ温度に耐えるように設計されている特殊な電池を使用しても、オートクレーブプロセス中に依然として電池に損傷が生じ得る（他の環境で使用される従来の電池を使用した場合に生じるであろう損傷ほどではないが）。したがってオートクレービングにさらされる医療環境で使用される電池は、他の産業で使用される電池よりも損傷に対して頑丈であり得る。

【0005】

さらに、電池は、処置に使用するために外科ツールに接続される前の一定の時間期間の間は非使用状態であり得るため、電池は徐々に電荷を失うことになり得る。したがってフル充電状態で開始した電池は、保管場所に置かれている間に徐々に電荷を失い、電池の使用が希望された場合に必要な充電レベルを有していないことがあり得る。外科ツールおよび関連する電池を使用する医療従事者は、ツールの中で使用される電池が十分な充電レベルを有していること、また、外科処置または他の潜在的に重大な設定に使用されるべく、十分なレベルの健全性を有していることに対する確信を持つ必要がある。

【発明の概要】

【0006】

無線充電式電池を殺菌するためのオートクレーブ可能容器が開示される。オートクレーブ可能容器は、金属を含む蓋と、通過する電磁波の伝送を許容し、また、摂氏１４０度より高いガラス転移温度を有する材料を含むベースとを含む。蓋は、殺菌剤による蓋の透過を許容するように構成される複数の開口を画定する。蓋は、微生物障壁を画定するフィルターを受け取るように構成されるマウントを含む。ベースは複数のレセプタクルを画定し、個々のレセプタクルは無線充電式電池を受け取るように形状設定される。ベースは複数の突起を同じく含み、個々の突起は対応するレセプタクルと整列する。

【0007】

無線充電式電池を殺菌するためのオートクレーブ可能容器が開示される。オートクレーブ可能容器は、金属を含む蓋と、通過する電磁波の伝送を許容し、また、摂氏１４０度より高いガラス転移温度を有する材料を含むベースとを含む。蓋は、殺菌剤による蓋の透過を許容するように構成される複数の開口を画定する。蓋は、微生物障壁を画定するフィルターを受け取るように構成されるマウントを含む。ベースは複数のレセプタクルを画定し、個々のレセプタクルは無線充電式電池を受け取るように形状設定される。ベースは複数の突起を同じく含み、個々の突起は対応するレセプタクルと整列する。オートクレーブ可能容器は、ハンドル部分およびボディー部分を有するレバーボディーを含むラッチアセンブリを同じく含み、ボディー部分はピボット開口およびリンク開口を画定する。レバーボディーは第１のボディーに結合され、固着位置と非固着位置の間を移動することができる。ピボットシャフトは、ピボットシャフトの周りのレバーボディーのピボット運動を容易にするために、第１のボディーのピボットボアおよびレバーボディーのピボット開口の中に配置され、ピボットシャフトのヘッド部分はレバーボディーから突出する。リンクシャフトはリンク開口の中に配置され、そこから突出する。ラッチアセンブリは、インタフェース端部およびリンク端部を有するクラスプボディーをさらに含み、リンク端部は、クラスプボディーがレバーボディーにピボット可能に結合されるようにリンクシャフトを受け取るように構成されるリンクボアを画定し、また、インタフェース端部はベースのリップと係合するように構成される。ピボットシャフトのヘッド部分は、レバーボディーが固着位置に位置するとクラスプボディーから間隔を隔て、また、レバーボディーが固着位置からピボットして離れると、レバーボディーがさらにピボットして非固着位置へ向かう際に、ヘッド部分がクラスプボディーのインタフェース端部をベースから離れる方向に移動させるよう、ヘッド部分がクラスプボディーと係合する。

【0008】

無線充電式電池を殺菌するためのオートクレーブ可能容器がさらに開示される。オートクレーブ可能容器は、リップを含むベースと、ベースと係合するように構成される蓋と、ラッチアセンブリとを含むことができる。ラッチアセンブリは、蓋に固定結合される第１のボディーを含むことができる。第１のボディーは、第１のボディーを通って延びるピボットボアを画定することができる。ラッチアセンブリは、ハンドル部分およびボディー部分を有するレバーボディーをさらに含むことができ、ボディー部分はピボット開口およびリンク開口を画定することができる。レバーボディーは第１のボディーに結合することができ、また、固着位置と非固着位置の間をピボットすることができる。ラッチアセンブリは、第１のボディーのピボットボアとレバーボディーのピボット開口の間のピボット運動を容易にするために、第１のボディーのピボットボアおよびレバーボディーのピボット開口の中に配置されるピボットシャフトをさらに含むことができる。ラッチアセンブリは、リンク開口の中に配置されるリンクシャフトをさらに含むことができ、レバーボディーが固着位置と非固着位置の間をピボットする際にリンクシャフトがピボットシャフトと蓋の間を通るよう、リンクシャフトと共に移動することができる。ラッチアセンブリは、インタフェース端部およびリンク端部を有するクラスプボディーをさらに含むことができ、リンク端部は、クラスプボディーがレバーボディーに結合されるようリンクシャフトを受け取るように構成されるリンクボアを画定し、また、インタフェース端部は、ベースのリップと係合するように構成される。ラッチアセンブリは、第１のボディーの上にレバーボディーと当接して配置され、非固着位置および固着位置からのボディーの自由運動を制限するための移動止めアセンブリをさらに含むことができる。

【0009】

無菌方式でオートクレーブ可能容器に収納された無菌内容物を除去する方法が開示される。容器は、ベースと、ベースと係合することができる蓋と、蓋に固定結合された第１のボディー、ボディーにピボット可能に結合されたレバーボディー、およびベースに係合されたクラスプボディーを含むラッチアセンブリとを含む。方法は、ラッチアセンブリのレバーボディーのハンドル部分を、蓋に固定結合された第１のボディーの周りにピボットさせるステップを含み、このステップによってレバーボディーが固着位置から非固着位置へ移動し、レバーボディーのハンドル部分は、固着位置におけるよりも非固着位置においてベースからより遠くに位置し、また、このステップによってオートクレーブ可能容器のベースとのラッチアセンブリのクラスプボディーの係合が解除され、固着位置から非固着位置へのレバーボディーのピボットに応答して、ラッチアセンブリのクラスプボディーがベースから離れる方向に外側に向かって移動する。方法は、無菌内容物へのアクセスを提供するために、ベースに触れることなくレバーボディーを持ち上げることによって蓋をベースから持ち上げるステップ、およびベースに触れることなく無菌内容物を除去するステップを同じく含む。

【0010】

無線充電式電池を殺菌するためのオートクレーブ可能容器が開示される。オートクレーブ可能容器は蓋と、ベースとを含み、ベースおよび蓋のうちの一方は、殺菌剤による容器の透過を許容するように構成される複数の開口を画定する。オートクレーブ可能容器は金属を含む取外し可能トレーを同じく含み、取外し可能トレーは、無線充電式電池を受け取り、かつ、トレーをベースから持ち上げることによって電池の除去を可能にするように構成される。取外し可能トレーは、取外し可能トレーが開放周囲を含むよう、周囲および周囲の開口を含み、開口は通過する電磁波の伝送を許容する。

【0011】

無線充電式電池を殺菌するためのシステムであって、システムは無線充電デバイスを含み、無線充電デバイスは、電磁波を送信して充電電力を供給するように構成されるアンテナと、無線充電式電池と、無線充電デバイスの上に配置されるように構成されるオートクレーブ可能容器とを含む。オートクレーブ可能容器は蓋およびベースを含み、ベースおよび蓋のうちの一方は、殺菌剤による容器の透過を許容するように構成される複数の開口を画定する。オートクレーブ可能容器は金属を含む取外し可能トレーを同じく含み、取外し可能トレーは、無線充電式電池を受け取り、かつ、トレーをベースから持ち上げることによって電池の除去を可能にするように構成される。取外し可能トレーは、取外し可能トレーが開放周囲を含むよう、周囲および周囲の開口を含み、開口は通過する電磁波の伝送を許容する。

【0012】

無線充電式電池を殺菌するためのシステムであって、システムは、底部表面を含む無線充電式電池と、無線充電式電池を受け取るように構成されるオートクレーブ可能容器とを含む。オートクレーブ可能容器は蓋およびベースを含み、蓋は、殺菌剤による蓋の透過を許容するように構成される複数の開口を画定し、蓋は、微生物障壁を画定するフィルターを受け取るように構成されるマウントを含み、また、ベースは、無線充電式電池を受け取るように形状設定されるレセプタクル、およびレセプタクルと整列する突起を画定する。レセプタクルは、床および床から延びるスタンドオフを含み、それによりレセプタクルによって受け取られた無線充電式電池が複数のスタンドオフの上に配置され、また、底部表面の大部分が殺菌剤に露出されるよう、無線充電式電池の底部表面が電池の真下の殺菌剤の循環を可能にするべく床から間隔を隔てる。

【0013】

蓋と、無線充電式電池を受け取るように形状設定されるレセプタクルを含むベースと、レセプタクルの床および無線充電式電池の底部表面のうちの少なくとも一方から延びるスタンドオフとを含むオートクレーブ可能容器内の無線充電式電池を殺菌する方法である。方法は、スタンドオフが無線充電式電池の底部表面をレセプタクルの床から間隔を隔てるように、無線充電式電池をオートクレーブ可能容器のレセプタクル内に配置するステップと、オートクレーブ可能容器をオートクレーブの中に置くステップと、電池の底部表面の大部分が殺菌剤に露出されるようにオートクレーブ可能容器を殺菌するステップとを含む。

【0014】

オートクレーブ可能無線充電式電池が開示される。オートクレーブ可能無線充電式電池は、ハウジングと、ハウジング内に配置されるセルと、セルとハウジングの間に配置されるフェライトベースと、フェライトベースの上に配置される、電磁波を受け取るように構成される誘導コイルと、フェライトベースの上に配置される、無線周波数信号を受け取るように構成される無線周波数コイルと、ハウジングとセルの間に配置され、かつ、誘導コイルおよび無線周波数コイルに結合されるマイクロコントローラと、セルとフェライトベースの間に少なくとも部分的に配置される熱絶縁材料とを含む。

【0015】

オートクレーブ可能無線充電式電池が開示される。オートクレーブ可能無線充電式電池は、ハウジングと、ハウジング内に配置されるセルと、ハウジングとセルの間に少なくとも部分的に配置される熱絶縁材料と、セルとハウジングの間に配置されるフェライトベースと、フェライトベースの上に配置される、電磁波を受け取るように構成される誘導コイルと、フェライトベースの上に配置される、無線周波数信号を受け取るように構成される無線周波数コイルとを含み、フェライトベースはモノリシック構成要素であり、無線周波数コイルおよび誘導コイルはフェライトベースを共有する。オートクレーブ可能無線充電式容器は、ハウジングとセルの間に配置され、かつ、誘導コイルおよび無線周波数コイルに結合されるマイクロコントローラを同じく含む。

【0016】

オートクレーブ可能無線充電式電池が開示される。オートクレーブ可能無線充電式電池は、ハウジングと、ハウジング内に配置されるセルと、ハウジングとセルの間に少なくとも部分的に配置される熱絶縁材料と、セルとハウジングの間に配置されるフェライトベースと、フェライトベースの上に配置される、電磁波を受け取るように構成される誘導コイルと、無線周波数コイルであって、無線周波数コイルの隣接する巻線が可撓性印刷回路基板の媒体によって互いに対して固定されるように可撓性印刷回路基板の媒体中に埋め込まれる無線周波数コイルとを含み、可撓性印刷回路基板はフェライトベースの上に配置され、無線周波数コイルは無線周波数信号を受け取るように構成される。さらに、フェライトベースはモノリシック構成要素であり、無線周波数コイルおよび誘導コイルはフェライトベースを共有する。オートクレーブ可能無線充電式電池は、ハウジングとセルの間に配置され、かつ、誘導コイルおよび無線周波数コイルに結合されるマイクロコントローラを同じく含む。

【0017】

オートクレーブ可能無線充電式電池が開示される。オートクレーブ可能無線充電式電池は、ハウジングと、ハウジング内に配置されるセルと、ハウジングとセルの間に少なくとも部分的に配置される熱絶縁材料と、セルとハウジングの間に配置されるフェライトベースと、フェライトベースの上に配置され、電磁波を受け取るように構成される誘導コイルと、無線周波数コイルであって、無線周波数コイルの隣接する巻線が可撓性印刷回路基板の媒体によって互いに対して固定されるように可撓性印刷回路基板の媒体中に埋め込まれる無線周波数コイルとを含み、可撓性印刷回路基板はフェライトベースの上に配置され、また、無線周波数コイルは無線周波数信号を受け取るように構成される。さらに、フェライトベースはモノリシック構成要素であり、無線周波数コイルおよび誘導コイルは、フェライトベースと、ハウジングとセルの間に配置され、かつ、誘導コイルおよび無線周波数コイルに結合されるマイクロコントローラとを共有する。

【0018】

改善された乾燥特性を有する殺菌のための重合オートクレーブ可能容器が開示される。重合オートクレーブ可能容器は蓋と、ベースとを含み、ベースおよび蓋のうちの少なくとも一方は、殺菌剤によるオートクレーブ可能容器の透過を許容するように構成される複数の開口を画定する。さらに、ベースは、通過する電磁波の伝送を許容する重合材料を含み、摂氏１４０度より高いガラス転移温度を有し、また、９０度未満の水接触角を示すテクスチャード加工内部表面を有する。

【0019】

改善された乾燥特性を有する殺菌のための重合オートクレーブ可能容器が開示される。オートクレーブ可能容器は蓋と、ベースとを含み、ベースおよび蓋のうちの少なくとも一方は、殺菌剤によるオートクレーブ可能容器の透過を許容するように構成される複数の開口を画定する。さらに、ベースは、通過する電磁波の伝送を許容する重合材料を含み、摂氏１４０度より高いガラス転移温度を有し、また、親水性である内部表面を有する。

【0020】

オートクレーブ可能容器のためのベースを製造する方法が開示される。方法は、通過する電磁波の伝送を許容し、また、内部表面が９０度未満の接触角を示すよう、摂氏１４０度より高いガラス転移温度を有する重合材料からオートクレーブ可能容器のためのベースを成形するステップを含む。

【0021】

オートクレーブ可能容器のためのベースを製造する方法が開示される。方法は、通過する電磁波の伝送を許容し、また、摂氏１４０度より高いガラス転移温度を有する重合材料からオートクレーブ可能容器のためのベースを成形するステップと、ベースの内部表面が９０度未満の水接触角を示すよう、成形されたベースにテクスチャー加工を施すステップとを含む。

【0022】

本開示の利点は、添付の図面に関連して考慮しながら以下の詳細な説明を参照することによってより良好に理解されることになるため、本開示の利点は容易に認識されよう。本開示の非制限で、かつ、非網羅的実例は、以下の図を参照して説明されており、図の同様の数表示は、他に特記されていない限り、様々な図全体を通して同様の部品を表している。

【図面の簡単な説明】

【0023】

【図1】無線充電式電池を収納している、充電モジュールの上に置かれたオートクレーブ可能容器の斜視図である。

【図2A】オートクレーブ可能容器の斜視図である。

【図2B】オートクレーブ可能容器の蓋およびオートクレーブ可能容器のベースが分離され、また、無線充電式電池がベース内に配置されているオートクレーブ可能容器の側面図である。

【図3】無菌方式でオートクレーブ可能容器に収納された無菌内容物を除去する方法のフローチャートである。

【図4A】固着位置におけるオートクレーブ可能容器のラッチアセンブリの斜視図である。

【図4B】固着位置における図４Ａのラッチアセンブリの側面図である。

【図4C】中間位置における図４Ａの最終アセンブリの側面図である。

【図4D】非固定位置における図４Ａのラッチアセンブリの側面図である。

【図4E】非固定位置における図４Ｄのラッチアセンブリの分解図である。

【図4F】非固定位置における図４Ｄのラッチアセンブリの底面側面斜視図である。

【図5A】壊れやすい密閉要素がラッチアセンブリ内に配置された、固着位置におけるラッチアセンブリの斜視図である。

【図5B】壊れやすい密閉要素がラッチアセンブリ内に配置された、固着位置におけるラッチアセンブリの斜視図である。

【図5C】非固着位置におけるラッチアセンブリおよびラッチアセンブリ内に部分的に配置された、切断された壊れやすい密閉要素の斜視図である。

【図6A】オートクレーブ可能容器の蓋の外部表面の上面図である。

【図6B】オートクレーブ可能容器の蓋の内部表面の上面図である。

【図6C】オートクレーブ可能容器のベースの内部表面の斜視図である。

【図6D】オートクレーブ可能容器のベースの外部表面の上面図である。

【図6E】アライメント特徴を含むオートクレーブ可能容器のベースの内部表面の斜視図である。

【図6F】アライメント特徴を含むオートクレーブ可能容器のベースの内部表面の部分側面図である。

【図6G】アライメント特徴を含む無線充電式電池の斜視図である。

【図7A】取外し可能トレーおよびオートクレーブ可能容器のベース内に配置された無線充電式電池の斜視図である。

【図7B】取外し可能トレーおよびオートクレーブ可能容器のベース内に配置された無線充電式電池の斜視図であり、オートクレーブ可能容器のベースは仮想で示されている。

【図7C】取外し可能トレーおよびオートクレーブ可能容器のベースから除去された無線充電式電池の斜視図である。

【図7D】オートクレーブ可能容器のベースと共に配置された取外し可能トレーの上面図である。

【図7E】充電モジュールによって生成された磁界、および開口を含んでいない取外し可能トレーの線図である。

【図7F】充電モジュールによって生成された磁界、および開口を含んだ取外し可能トレーの線図である。

【図8A】無線充電式電池の斜視図である。

【図8B】無線充電式電池に結合されたツールの側面図である。

【図8C】無線充電式電池のブロック図である。

【図8D】無線充電式電池の分解図である。

【図8E】図８Ａからの無線充電式電池の断面図である。

【図8F】無線充電式電池の可撓性印刷回路基板、フェライトベース、誘導コイルおよび無線周波数コイルを示す図である。

【図8G】無線充電式電池のフェライトベース、誘導コイルおよび無線周波数コイルの分解図である。

【図9】無線充電式電池の電池コントローラの内部の様々な副回路のブロック図である。

【図10】電池コントローラのメモリに記憶することができる例示的データ構造のブロック図である。

【図11A】充電モジュールの上面図である。

【図11B】充電モジュールの２つの実例のブロック図である。

【図11C】充電モジュールの２つの実例のブロック図である。

【図12】無線充電式電池に電荷を供給する例示的方法のフローチャートである。

【図13】無線充電式電池に電荷を供給する例示的方法のフローチャートである。

【図14】無線充電式電池に電荷を供給する例示的方法のフローチャートである。

【図15A】オートクレーブ可能容器のベースのテクスチャード加工内部表面の２つの実例の上面図である。

【図15B】オートクレーブ可能容器のベースのテクスチャード加工内部表面の２つの実例の上面図である。

【図16】図１５Ｂのベースのテクスチャード加工内部表面の切欠き側面図である。

【図17A】ベースの上に水滴が配置された図１５Ｂのベースのテクスチャード加工内部表面の部分切欠き側面図である。

【図17B】ベースの上に水滴が配置されたオートクレーブ可能容器のベースの非テクスチャード加工内部表面の部分切欠き側面図である。

【図18A】テクスチャード加工表面の例示的テクスチャーの部分側面図である。

【図18B】テクスチャード加工表面の例示的テクスチャーのプロットである。

【図18C】テクスチャード加工表面の例示的テクスチャーのうねりのプロットである。

【図18D】テクスチャード加工表面の例示的テクスチャーの粗さのプロットである。

【図18E】図１８Ｄの例示的テクスチャーの粗さのプロットを特性化するために使用された様々なパラメータを示すプロットである。

【図18F】図１８Ｄの例示的テクスチャーの粗さのプロットを特性化するために使用された様々なパラメータを示すプロットである。

【図18G】図１８Ｄの例示的テクスチャーの粗さのプロットを特性化するために使用された様々なパラメータを示すプロットである。

【発明を実施するための形態】

【0024】

以下の説明では、本開示についての完全な理解を提供するために多くの特定の詳細が示されている。しかしながら本開示を実践するために特定の詳細を使用する必要はないことは当業者には明らかであろう。他の実例では、本開示を曖昧にすることを回避するために、よく知られている材料または方法は詳細に説明されていない。

【0025】

本明細書全体を通して、「一実例」、「実例」、「一例」または「例」に対する参照は、例の実例に関連して説明されている特定の特徴、構造または特性は、本開示の少なくとも１つの実例に含まれていることを意味している。したがって本明細書全体を通した様々な場所における「一実例では」、「実例では」、「一例」または「例」という語句の出現は、必ずしもすべてが同じ実例または例を参照しているわけではない。さらに、特定の特徴、構造または特性は、任意の適切な組合せで、および／または１つまたは複数の実例または例における部分的組合せで結合することができる。さらに、本明細書と共に提供されている図は、当業者に対する説明を目的としたものであること、また、図面は必ずしもスケール通りには描かれていないことを認識されたい。

【0026】

本開示では、とりわけ、少なくとも１つの充電ベイを有する無線充電モジュールによって充電することができる電池が説明される。無線充電式電池は殺菌することができ、また、オートクレーブ可能容器の中に置くことができ、オートクレーブ可能容器は、その中に含まれている体積を殺菌し、かつ、無菌状態を維持することができる。言い換えると、オートクレーブ可能容器は、オートクレーブ可能容器が開かれるまでの間、オートクレーブ可能容器内の内容物が無菌状態で維持されるよう、微生物障壁を提供する。オートクレーブ可能容器は次に充電モジュールへ輸送することができ、また、無菌体積の中に維持している間、無線充電式電池を充電することができる。無線充電式電池は、無線充電式電池が無菌体積の中に維持されている間、充電モジュールと通信することも可能である。無線充電式電池を充電モジュールへ輸送している間、無線充電式電池およびその内部構成要素を低電力状態にすることができる。

【0027】

無線充電式電池が充電ベイの近くに置かれると、充電ベイと結合した通信アンテナが、電池通信デバイスとの通信に使用される電磁界を生成する。電力アンテナが同じく充電ベイと結合されており、この電力アンテナは、通信アンテナが使用可能にされると、使用不能にすることができる。一実例では、電池通信デバイスは、統合ＲＦアンテナを有する近距離場通信（ＮＦＣ）タグなどの通信デバイスを含む。他の実例では、ＲＦＩＤタグなどの他のタグ、またはアンテナに結合された他の適切な回路を使用することも可能である。アンテナには充電モジュールの電磁界によってエネルギーが供給され、電池通信デバイスが低電力状態から出て充電モジュールと対になる。一実例では、電池コントローラ、充電回路、等々などの無線充電式電池のすべての他の構成要素は、ＲＦタグアンテナにエネルギーが供給されるか、または無線充電式電池が充電モジュールと対になると、低電力状態から出ることができる。

【0028】

無線充電式電池および充電モジュールが対になると、充電モジュールは、電池充電状態データおよび電池健全性状態データなどの電池状態データをＮＦＣタグまたは他の通信デバイスから受け取ることができる。充電モジュールは、充電モジュールの表示領域内などの１つまたは複数の指示器に電池状態データを示すことができる（図１１Ａを参照されたい）。充電モジュールは、ＮＦＣタグから電池動作データを同じく受け取ることができる。

【0029】

充電モジュールが電池状態データおよび／または電池動作データを受け取ると、充電モジュールは、関連する要求を無線充電式電池に送信することにより、無線充電式電池を充電する準備が整っているかどうかを決定することができる。無線充電式電池を充電する準備が整っていることを示すメッセージで無線充電式電池がその要求に応答すると、充電モジュールは充電プロセスを開始する。

【0030】

充電モジュールは、通信アンテナを使用不能にし、かつ、電池と結合した充電ベイの電力アンテナを使用可能にすることによって充電プロセスを開始することができる。電力アンテナは、電池内の対応するアンテナに誘導結合する電磁界を生成する。次に、充電電力が充電器電力アンテナから電池アンテナへ供給されて電池セルを充電する。所定の時間が経過すると、充電器コントローラは、電力アンテナを使用不能にし、通信アンテナを再び使用可能にして、通信アンテナおよび電池通信デバイスを使用して充電デバイスを電池に対にすることによって再びプロセスを開始することができる。この方法によれば、充電器コントローラは、更新されたデータを電池から周期的に受け取って、追加電力を電池に無線供給すべきかどうかを決定することができる。

【0031】

図１は、無線充電式電池１４を殺菌するためのオートクレーブ可能容器１２、および無線充電式電池１４に充電電力を供給するための充電モジュール１６を含むシステム１０の斜視図である。本明細書においてより完全に説明されるように、個々のオートクレーブ可能容器１２は１つまたは複数の無線充電式電池１４を受け取ることができ、また、個々の充電モジュール１６は１つまたは複数のオートクレーブ可能容器１２を受け取ることができる。オートクレーブ可能容器１２が無線充電式電池１４を受け取り、また、充電モジュール１６がオートクレーブ可能容器１２を受け取ると、充電モジュール１６は無線充電式電池１４との通信を確立し、無線充電式電池１４に充電電力を供給する。オートクレーブ可能容器１２、無線充電式電池１４および充電モジュール１６の各々は、本明細書においてさらに詳細に説明される。

【0032】

オートクレーブ可能容器１２は、オートクレーブの中での殺菌および充電モジュール１６による充電のために１つまたは複数の無線充電式電池１４を受け取るように構成されている。オートクレーブ可能容器１２により、無線充電式電池１４を殺菌することができ、また、様々な方法を使用して所望の使用場所（例えば手術室）へ輸送することができる。

【0033】

１つのこのような方法では、無線充電式電池１４は、殺菌に先立ってオートクレーブ可能容器１２内に置くことができる。次に、無線充電式電池１４をオートクレーブ可能容器１２の内部に維持したまま、オートクレーブプロセス（または他の適切な殺菌プロセス）でオートクレーブ可能容器１２を殺菌することができる。したがってこの方法によれば、無線充電式電池１４およびオートクレーブ可能容器１２を一緒に殺菌することができ、また、オートクレーブ可能容器１２内の体積３０（図２Ｂに示されている）を殺菌することができ、あるいは無菌状態で維持することができる。次に、無線充電式電池１４および無菌体積３０の無菌状態を維持したまま、オートクレーブ可能容器１２を所望の使用場所へ運ぶか、さもなければ輸送することができる。

【0034】

別のこのような方法では、無線充電式電池１４はオートクレービングプロセス（または別の適切なプロセス）で殺菌することができ、次にオートクレーブ可能容器１２の中に置くことができる。代替としてオートクレーブ可能容器１２を殺菌して、オートクレーブ可能容器１２内の体積３０（図２Ｂに示されている）が適切に無菌されていることを保証することも可能である。したがって無線充電式電池１４は、無線充電式電池１４の無菌状態が維持されるようにオートクレーブ可能容器１２の無菌体積３０の中に置かれている。次にオートクレーブ可能容器１２を密閉して、無線充電式電池１４および無菌体積３０の無菌状態を維持したまま、所望の使用場所へ運ぶか、さもなければ輸送することができる。

【0035】

したがって上記方法のうちのいずれかを使用して無線充電式電池１４を殺菌した後、無線充電式電池１４を収納しているオートクレーブ可能容器１２を充電モジュール１６の近くに置いて無線充電式電池１４を充電することができる。したがって充電モジュール１６は、無線充電式電池１４が無菌体積３０内で微生物的に密閉された状態で無線充電式電池１４に充電電力を供給することができる。さらに、充電モジュール１６は、無線充電式電池１４が無菌体積３０内に収納されている間、無線充電式電池１４と通信して、本明細書において説明されている電池動作データ、電池状態データおよび／または任意の他の適切なデータを得ることも可能である。

【0036】

代替実例では、無線充電式電池１４は、殺菌に先立ってオートクレーブ可能容器１２の中に置くことも可能であり、また、オートクレーブ可能容器１２は、オートクレーブ可能容器１２および無線充電式電池１４が非無菌状態である間に無線充電式電池１４が充電電力を受け取るよう、充電モジュール１６の近くに置くことができる。このような実例では、無線充電式電池１４が充電モジュール１６から充電電力を受け取った後、オートクレーブ可能容器１２が開かれるまでの間、無線充電式電池１４が無菌および充電状態で保管されるよう、オートクレーブ可能容器１２および無線充電式電池１４をオートクレーブの中で殺菌することができる。

【0037】

別の代替実例では、オートクレーブ可能容器１２を使用して無線充電式電池１４以外の外科器具を殺菌することも可能である。例えば本明細書において説明されている方法を使用して、メス、鉗子および砕骨刀などの手動外科器具を殺菌することができる。また、本明細書において説明されている方法を同じく使用して、回転ハンドピース、ドリルまたは内視鏡などの電動外科器具を殺菌することも可能である。

【0038】

図２Ａ～図２Ｆは、オートクレーブ可能容器１２の様々な図を示したものである。示されているように、オートクレーブ可能容器１２は実質的に長方形の形をしている。しかしながらオートクレーブ可能容器１２は、オートクレーブ可能容器１２を本明細書において説明されているように動作させることができる任意の適切な形にすることができることを認識されたい。

【0039】

図２Ａに示されているように、オートクレーブ可能容器１２は、２つの互いに反対側の側面部分１８、２つの互いに反対側の端部部分２０、底部部分２２および頂部部分２４を含むことができる。図２Ａに示されている実例では、オートクレーブ可能容器１２は蓋２６およびベース２８を含み、これらは、１つまたは複数のシールを使用して、オートクレーブ可能容器１２内に体積３０（図２Ｂに示されている）を画定することによって互いに密閉することができる。蓋２６およびベース２８の各々は、それぞれ外部表面２７、２９を含む。蓋２６およびベース２８は、それぞれ内部表面３１、３３（それぞれ図６Ｂおよび図６Ｃに示されている）を同じく含み、これらは協同して体積３０を画定している。一実例では、蓋２６はベース２８から取り外すことができ、それにより、図２Ａに示されているように１つまたは複数の無線充電式電池１４を取外し可能にオートクレーブ可能容器１２の内部に置くことができる。

【0040】

オートクレーブ可能容器１２の蓋２６は金属を含むことができ、熱を保持してその内容物の乾燥を容易にするように構成されている。例えばオートクレーブ可能容器１２が無線充電式電池１４を収納する実例では、オートクレーブ可能容器１２をオートクレーブの中に置いて、蒸気、過酸化水素、オゾンまたはエチレンオキシドなど高温殺菌剤を使用して無線充電式電池１４を殺菌することができる。これは、オートクレーブ可能容器１２の内部またはオートクレーブ可能容器１２の中に配置された無線充電式電池に凝縮する液体をもたらし得る。無線充電式電池１４が殺菌され、また、オートクレーブから除去された後、蓋２６は、オートクレーブからの熱を保持して、オートクレーブ可能容器１２内に収納されている無線充電式電池１４の乾燥を容易にする。したがって蓋２６は、２９８ケルビンにおいて１Ｗ／（ｍ^＊Ｋ）以上の熱伝導率を含む。いくつかの実例では、蓋２６は金属からなり、あるいは本質的に金属からなっている。他の実例では、蓋２６は金属を含んでいなくてもよい。例えば蓋２６は重合材料を含むことができる。このような実例では、蓋２６は、オートクレーブからの熱を保持することによってその内容物の乾燥を依然として容易にする、金属以外の材料を含むことができる。

【0041】

オートクレーブ可能容器１２のベース２８は、摂氏１４０度より高いガラス転移温度を有する材料を含む。既に言及したように、無線充電式電池１４を収納したオートクレーブ可能容器１２をオートクレーブの中に置いて、高温殺菌剤を使用して無線充電式電池１４を殺菌することができる。オートクレーブ内部の温度は摂氏１２０度より高くなり得るため、したがってベース２８は摂氏１４０度より高いガラス転移温度を有する材料を含む。

【0042】

また、オートクレーブ可能容器１２のベース２８は、通過する電磁波の伝送を許容する材料を同じく含む。既に言及したように、充電モジュール１６は、オートクレーブ可能容器１２を受け取って、無線充電式電池１４に充電電力を供給することができる。いくつかの実例では、充電電力は電磁波として供給される。したがってベース２８は、電磁波を介して充電電力を受け取るために、通過する電磁波の伝送を許容する材料を含む。したがってベース２８は、通過する電磁波の伝送を許容するために、１０以下の誘電率または５以下の誘電率を含む材料を含むことができる。例えばベース２８は、通過する電磁波の伝送を許容する、プラスチックなどの重合材料を含むことができる。別の例として、ベース２８は、通過する電磁波の伝送を許容する、重合材料以外の材料、例えばガラスなどの材料を含むことができる。

【0043】

１つのこのような実例では、通過する電磁波の伝送を許容する材料は重合材料であってもよく、また、ベース２８は、射出成形によって重合材料で形成することができる。重合材料は、重合材料の総重量に基づいて、少なくとも１０％、少なくとも３０％または少なくとも５０％の重量のポリ（アリールエーテルスルホン）（Ｐ）を含むことができる。重合材料は、重合材料の総重量に基づいて少なくとも７０％の重量のポリ（アリールエーテルスルホン）（Ｐ）を含むことが好ましい。重合材料は、重合材料の総重量に基づいて少なくとも９０％、そうでなければ少なくとも９５％の重量のポリ（アリールエーテルスルホン）（Ｐ）を含むことがより好ましい。重合材料は、本質的にポリ（アリールエーテルスルホン）（Ｐ）からなることがより一層好ましい。重合材料は、本質的にポリ（アリールエーテルスルホン）（Ｐ）からなることが最も好ましい。ポリ（アリールエーテルスルホン）（Ｐ）は、有利には２０，０００から１００，０００までの範囲の重量平均分子量を有している。ポリ（アリールエーテルスルホン）（Ｐ）は、４０，０００から７０，０００までの範囲の重量平均分子量を有していることが好ましい。重量平均分子量は、従来のポリスチレン較正規格を使用したゲル透過クロマトグラフィによって決定することができる。ベース２８は、ポリフェニルスルホンホモポリマー、すなわち反復単位が本質的に（好ましくはすべて）公式（Ｈ）の反復単位である重合体を含むことができる。ＳＯＬＶＡＹ ＡＤＶＡＮＣＥＤ ＰＯＬＹＭＥＲＳ， Ｌ．Ｌ．Ｃ．のＲＡＤＥＬ（登録商標） Ｒポリフェニルスルホンは、ポリフェニルスルホンホモポリマーの例である。

【0044】

図２Ａに示されているように、オートクレーブ可能容器１２はラッチアセンブリ４８を含むことができる。図４Ａ～図４Ｆにラッチアセンブリ４８の一構成が示されており、ラッチアセンブリ４８は図４Ａ～図５Ｃに一括して示され、かつ、ラベルが振られており、また、図４Ｅおよび図４Ｆにより明確に示され、かつ、ラベルが振られている。ラッチアセンブリの他の構成を同じく実現して蓋２６をベース２８に締め付けることができる。例えば図１～図２Ｂに示されているラッチアセンブリは、図４Ａ～図５Ｃに示されているラッチアセンブリ４８に関連して以下で説明される方法と実質的に同じ方法で動作する。別法としては、図６Ａおよび図６Ｂに示されているラッチアセンブリを利用することも可能である。

【0045】

最も一般的には、ラッチアセンブリ４８によれば、ユーザは、機械的利点を利用することによって確実に蓋２６をベース２８に締め付けることができる。そのために、ラッチアセンブリ４８は、第１のボディー５０２、レバーボディー５０４およびクラスプボディー５０６を備えることができる。以下でさらに詳細に説明されるように、第１のボディー５０２は蓋２６に固定して結合することができ、レバーボディー５０４は第１のボディー５０２に結合することができ、また、クラスプボディー５０６はレバーボディー５０４に結合することができる。いくつかの構成では、第１のボディー５０２はベース２８に結合することができ、また、クラスプボディー５０６が蓋２６と係合してベース２８を蓋２６に締め付けるように構成されている。本明細書においては、ラッチアセンブリ４８が非固着位置と固着位置の間を移動するようにレバーボディー５０４を動かすと、レバーボディー５０４は、非固着位置と固着位置の間を移動した、と言われ得る。

【0046】

レバーボディー５０４を固着位置と非固着位置の間で移動させることにより、ユーザは、クラスプボディー５０６（以下で説明される）に個別に触れる必要なく、蓋２６をベース２８に固着し、また、蓋２６をベース２８から外すことができる。図４Ａ～図４Ｄに示されているように、ベース２８は、ベース２８と一体で形成されたリップ６８を含む。オートクレーブ可能容器１２を運んでいる間にベース２８が非無菌表面に接触し得るため、これは有利である。より一般的に言えば、無菌内容物をオートクレーブ可能容器１２から除去する際に、無菌内容物を除去する際のユーザとオートクレーブ可能容器１２の間の接触を制限することが有利である。したがってユーザは、ベース２８および／またはクラスプボディー５０６に個別に触れることなく、オートクレーブ可能容器１２の蓋２６をオートクレーブ可能容器１２のベース２８から取り外すことができるため、ユーザは、無菌内容物を無菌方式でオートクレーブ可能容器１２から除去することができる。

【0047】

上で言及したように、第１のボディー５０２は蓋２６に固定して結合されており、また、図に示されているように蓋２６のいずれか一方の端部２０に接続することができる。ここでは、蓋２６は２つのラッチアセンブリ２６を含み、それらは２つの対の互いに反対側の側面のショーターの上に配置されている。第１のボディー５０２は、第１のボディー５０２が結合されている蓋２６の端部２０に対して平行の外面５０８、および外面５０８から蓋２６に向かって延びている２つの横方向の面５１０を備えている。いくつかの特徴が横方向の面５１０に画定されており、ピボットボア５１２は第１のボディー５０２に画定され、横方向の面５１０の各々の間を延びてピボット軸５１４を画定している。ピボット軸５１４は外面５０８に対して概ね平行であり、以下でさらに詳細に考察されるようにピボットシャフト５１６を受け取るように構成されている。第１のボディー５０２は、横方向の面５１０の各々の間を延びているリンクスロット５１８をさらに画定することができ、このリンクスロット５１８は、同じく以下でさらに詳細に考察されるリンクシャフト５２０を受け取るように構成されている。リンクスロット５１８は、ピボット軸５１４と平行の方向から見た場合に、ピボット軸５１４の上に配置された中心点の周りに湾曲している弓形の輪郭をリンクスロット５１８が有するよう、ピボット軸５１４の周りに半径方向に配置されている。言い換えると、リンクスロット５１８の中心線は、ピボット軸５１４を中心とする半円形の弧によって画定されている。本明細書において例証されている実施形態では、リンクスロット５１８を画定している弧の長さは、７５度（７５°）と１３５度（１３５°）の間であってもよく、また、いくつかの事例では約１００°と１２０°の間であってもよい。さらに、第１のボディー５０２は、リンクスロット５１８の少なくとも一部がピボットボア５１２と蓋２６の間に配置されるように構成されている。

【0048】

ラッチアセンブリ４８の動作はレバーボディー５０４を介してもたらされる。レバーボディー５０４はハンドル部分５２２およびボディー部分５２４を有しており、ハンドル部分５２２は、ラッチアセンブリ４８の動作を促進するためにユーザによって握られるように構成されており、また、ボディー部分５２４は、ハンドル部分５２２の駆動に応答して、ラッチアセンブリ４８の協調運動をもたらすように構成されている。レバーボディー５０４のボディー部分５２４は、前面壁５２６および２つの側壁５２８を備えることができる。側壁５２８は、前面壁５２６の互いに反対側の側面から縁５３０へ向かう概ね直角の方向に延びている。前面壁５２６および側壁５２８は、例えば平らな材料の互いに反対側の縁５３０を曲げてＵ字形を形成することによって形成することができる。一対の翼５３２が前面壁５２６から概ね平行の方向に突出して、レバーボディー５０４のハンドル部分５２２を部分的に形成している。ピボット開口５３４およびリンク開口５３６はレバーボディー５０４のボディー部分５２４に画定されており、それぞれ側壁５２８のうちの少なくとも一方を通って延びている。ピボット開口５３４はピボットシャフト５１６を受け取るように構成されており、また、リンク開口５３６はリンクシャフト５２０を受け取るように構成されている。側壁５２８のうちの一方または両方に凹所５６２をさらに画定することができる。図４Ｅに示されている凹所５６２は側壁５２８を通って延びているが、凹所は、側壁５２８のうちの一方または両方の片側のみに配置された、厚さが薄くなった局所領域を有するディンプルであっても、あるいは側壁５２８のうちの一方または両方の片側に、それぞれの側壁５２８の反対側の側面の変形によって生じる高くなった特徴をもたらすディンプルであってもよい。

【0049】

第１のボディー５０２に結合されているレバーボディー５０４は、固着位置と非固着位置の間を第１のボディー５０２に対してピボット運動で動くように構成されている。レバーボディー５０４は第１のボディー５０２の上に配置されており、側壁５２８は、側壁５２８のピボット開口５３４が第１のボディー５０２のピボットボア５１２と整列するよう、第１のボディー５０２の横方向の面５１０に隣接して配置されている。ピボットシャフト５１６はピボットボア５１２およびピボット開口５３４を通って挿入されており、それによりレバーボディー５０４を第１のボディー５０２にピボット可能に結合している。次に図４Ｂ～図４Ｄを参照すると、固着位置（図４Ｂ）、中間位置（図４Ｃ）および非固着位置（図４Ｄ）におけるレバーボディー５０４が示されている。レバーボディー５０４は、第１のボディー５０２に対して、ピボット軸５１４の周りに固着位置と非固着位置の間でピボット可能である。固着位置は、概ね、第１のボディー５０２の外面５０８に対してほぼ平行に配置されているレバーボディー５０４と、殺菌容器１２のベース２８の比較的近くに間隔を隔てたハンドル部分５２２とによって画定されている。非固着位置は、概ね、第１のボディー５０２の外面５０８に対してほぼ直角に配置されているレバーボディー５０４と、殺菌容器１２のベース２８から比較的遠くに間隔を隔てたハンドル部分５２２とによって画定されている。言い換えると、ハンドル部分５２２は、非固着位置におけるよりも固着位置において蓋ベース２８の近くに配置される。ラッチアセンブリ４８の他の特徴に対するレバーボディー５０４の位置を概略的に説明するために平行および直角が使用されているが、それらは、それらが参照している特定の構成要素の位置の正確な測値ではなく、単に説明の用語にすぎない。この方法では、固着位置では、レバーボディー５０４の前面壁５２６は、第１のボディー５０２の外面５０８に対してほぼ３０°以内の平行で角度をなし得ることが企図されている。同様に非固着位置では、レバーボディー５０４の前面壁５２６は、第１のボディー５０２の外面５０８に対してほぼ３０°以内の直角で角度をなし得る。

【0050】

ピボットボア５１２およびピボット開口５３４の両方に配置されていることに加えて、ピボットシャフト５１６の長さは、ヘッド部分５３８が第１のボディー５０２から離れる方向にピボット開口５３４から突出するようになっている。ピボットシャフト５１６は、個々のヘッド部分５３８が第１のボディーの横方向の面５１０およびレバーボディー５０４の側壁から離れる方向にピボット開口５３４のうちの１つから突出するよう、ピボットシャフト５１６の互いに反対側の側面に配置された２つのヘッド部分５３８を有することができる（１つしか示されていない）。ピボットシャフト５１６は、いくつかの方法によって所定の位置またはレバーボディー５０４および／または第１のボディー５０２のうちのいずれかに固着することができる。例えば一例示的方法は、レバーボディー５０４がピボットシャフト５１６に対してピボットするよう、ピボットシャフト５１６とピボットボア５１２の間のプレスファーストを利用することができる。別法としては、ピボットシャフト５１６が第１のボディー５０２に対してレバーボディー５０４と共に動くよう、ピボットシャフト５１６とピボット開口５３４の間のプレスばめを利用することも可能である。代替または組合せのいずれかとして、かしめ、ファスナー、溶接、等々などの他の方法を同じく利用することも可能である。

【0051】

レバーボディー５０４の運動は、レバーボディー５０４に結合されているクラスプボディー５０６によってベース２８に伝達される。クラスプボディー５０６は、インタフェース端部５４０およびリンク端部５４２を有している。インタフェース端部５４０は、ベース２８のリップ６８と係合して、ベース２８に向かって蓋２６に張力をかけるように構成されている。リンク端部５４２はリンクボア５４４を画定しており、リンクボア５４４は、クラスプボディー５０６がレバーボディー５０４に結合され、リンクシャフト５２０の周りを移動することができるよう、リンクシャフト５２０を受け取るように構成されている。クラスプボディー５０６のリンク端部５４２の運動はレバーボディー５０４のリンク開口５３６の運動に対応しており、リンク開口５３６は、レバーボディー５０４が固着位置と非固着位置の間を移動すると、半円形の弧に沿ってリンクスロット５１８内を移動する。図４Ｄに示されているように、クラスプボディー５０６は２つの側面部分５４６をさらに備えており、これらの間にポケット５４８が画定されている。側面部分５４６は、インタフェース端部５４０とリンク端部５４２の間を延びており、レバーボディー５０４が固着位置に向かって移動すると、レバーボディー５０４の一部をポケット５４８に受け取るために間隔を隔てている。

【0052】

いくつかの構成では、リンクボア５４４は、側面部分５４６の各々の端部をリンクシャフト５２０を受け取るのに適した半径で曲げて、インタフェース端部５４０に向かって戻すことによってクラスプボディー５０６のリンク端部５４２の上に形成することができる。インタフェース端部５４０も同様に曲げて、クラスプボディー５０６がベース２８と係合し、また、レバーボディー５０４が固着位置に位置すると、インタフェース端部５４０の係合が容易に解除されないよう、ベース２８のリップ６８と係合するのに適したフック形輪郭５５０を形成することができる。インタフェース端部５４０がフック形輪郭５５０を含んでいない実例、および／またはベース２８がリップ６８を含んでいない実例などの他の実例では、インタフェース端部５４０は、代替手段によってベース２８と係合するように構成することができる。

【0053】

上で言及したように、リンクシャフト５２０は、リンクスロット５１８、リンク開口５３６およびリンクボア５４４の中に配置されている。上で説明したピボットシャフト５１６と同様、リンクシャフト５２０は、例えばプレスばめ、溶接、ファスナー、接着剤、等々などの様々な方法によってリンク開口５３６またはリンクボア５４４に固着することができる。例えば一例示的方法は、レバーボディー５０４がリンクシャフト５２０上を自由に移動することができるよう、リンクシャフト５２０とリンクボア５４４の間のプレスファーストを利用することができる。別法としては、クラスプボディー５０６がリンクシャフト５２０上を自由に移動するよう、リンクシャフト５２０とリンク開口５３６の間のプレスばめを利用することも可能である。

【0054】

図４Ｂ～図４Ｄに示されている側面図をもう一度参照すると、クラスプボディー５０６の対応する動きと共に、固着位置、中間位置および非固着位置におけるラッチアセンブリ４８が示されている。非固着位置へ向かうレバーボディー５０４の動きによってクラスプボディー５０６が移動し、ベース２８のリップ６８とのインタフェース端部５４０の係合を解除する。レバーボディー５０４がピボットすると、ピボットシャフト５１６の概ね上方の位置から、ピボットシャフト５１６の概ね下方の位置へリンクシャフト５２０が移動し、また、クラスプボディー５０６のリンク端部５４２が下向きの方向に移動するよう、リンクシャフト５２０が半円形の弧をなして移動する。クラスプボディー５０６の動きは、ピボットシャフト５１６のヘッド部分５３８に対して画定することができる。詳細には、ピボットシャフト５１６のヘッド部分５３８は、レバーボディー５０４が固着位置に位置するとクラスプボディー５０６から間隔を隔て、また、レバーボディー５０４がピボットして固着位置から離れると、レバーボディー５０４がさらにピボットして非固着位置へ向かう際に、ヘッド部分５３８がインタフェース端部５４０をベース２８から離れる方向に移動させるよう、ヘッド部分５３８がクラスプボディー５０６と係合する。より詳細には、レバーボディー５０４の中間位置は、図４Ｃに示されているように、リンクシャフト５２０およびピボットシャフト５１６が同じ高さになる位置に画定することができる。この中間位置では、ピボットシャフト５１６のヘッド部分５３８は、クラスプボディー５０６の側面部分５４６のうちの１つと係合し、また、レバーボディー５０４がさらにピボットして非固着位置へ向かうと、クラスプボディー５０６がピボットシャフト５１６の周りにピボットし、インタフェース端部５４０がベース２８から離れる方向に移動する。別法としては、中間位置では、固着位置へ向かうレバーボディー５０４の動きによって、フック形輪郭５５０がベース２８のリップ６８と係合することができるよう、ヘッド部分５３８がクラスプボディー５０６から間隔を隔てるようになる。

【0055】

ラッチアセンブリ４８は、第１のボディー５０２の上にレバーボディー５０４と当接して配置され、非固着位置および固着位置からのレバーボディー５０４の自由運動を制限するための移動止めアセンブリ５５２をさらに備えることができる。詳細には、移動止めアセンブリ５５２は、第１のボディー５０２の横方向の面５１０のうちの１つに配置し、横方向の面５１０に対して概ね直角の方向に突出させることができる。言い換えると、移動止めアセンブリ５５２の一部は、移動止めアセンブリがレバーボディー５０４と接触するよう、一定の距離で横方向の面５１０の表面から高くすることができる。

【0056】

上で言及したように、移動止めアセンブリ５５２はレバーボディー５０４の自由運動を制限しており、この制限は、移動止めアセンブリ５５２とレバーボディー５０４の間の係合によってもたらされている。そのために、移動止めアセンブリ５５２は、外側に向かって配向されたボール５６４または他の移動止め要素、ばね（図示せず）およびハウジングを備えることができる。ボール５６４は、ハウジングによって移動可能に支持されており、また、ばねによってレバーボディー５０４に向かってバイアスされている。ボール５６４とレバーボディー５０４の間の接触によってボール５６４がハウジングの中へ変位し、ばねを圧縮する。レバーボディー５０４が固着位置に位置すると、ボールは凹所５６２でレバーボディー５０４と接触し、また、レバーボディー５０４が非固着位置に位置すると、ボール５６４は縁５２０のうちの１つでレバーボディー５０４と接触する。レバーボディー５０４を固着位置から離れる方向に移動させるためには、凹所５６２との係合を解除するために、凹所５６２と係合しているボール５６４をハウジング中へさらに変位させなければならず、これには、通常、ボール５６４が既に圧縮されていると、レバーボディー５０４を移動させるために必要な力より大きい力が必要である。同様に、レバーボディー５０４が非固着位置に位置すると、ボール５６４が外側に向かって移動して側壁５２８の縁５３０と係合し、それにより、レバーボディー５０４が非固着位置から移動すると、ボール５６４がもう一度内側に向かって変位して、自由運動を十分に制限するために必要な力が大きくなるよう、側壁５２８が移動止めアセンブリ５５２のカバーを取り始める。

【0057】

レバーボディー５０４の動きは、取付けおよび取外しの間、蓋２６がベース２８に対して移動する方向と成分方向を共有するため、ベース２８への蓋２６の取付けおよびベース２８からの蓋２６取外しは、有利にはラッチアセンブリ４８の駆動と同時に実施される。ラッチアセンブリ４８の構成により、蓋２６をベース２８と係合させるためのハンドル部分５２２の動きは、非固着位置から固着位置へのレバーボディー５０４のピボットと連続しており、したがって単一の動きで蓋２６をベース２８に結合することができる。詳細には、レバーボディー５０４が非固着位置に位置している場合、ユーザはハンドル部分５２２を握って蓋２６を下に向かって動かしてベース２８と係合させ、蓋とベース２８が係合すると、ユーザは、そのまま蓋２６を下に向かって動かして、非固着位置から固着位置へレバーボディー５０４をピボットさせ、それによりクラスプボディー５０６を移動させてベース２８と係合させ、蓋２６をベース２８に固着する。

【0058】

ラッチアセンブリ４８は、同様に連続する動きでベース２８との蓋２６の係合解除を実施するように構成されている。ベース２８のリップ６８とのクラスプボディー５０６のインタフェース端部５４０の係合解除を実施するための、非固着位置へ向かうレバーボディー５０４のピボッティングは、ベース２８との蓋２６の係合を解除するためのハンドル部分５２２の動きと連続している。詳細には、レバーボディー５０４が図４Ｂに示されているように固着位置に位置している場合、ユーザは、ハンドル部分５２２を握って、図４Ｃに示されているように非固着位置に向かってレバーボディー５０４をピボットさせ、それによりクラスプボディー５０６のインタフェース端部５４０を下に向かって移動させて、リップ６８との係合を解除する。中間位置では、クラスプボディー５０６のリンク端部５４２は、側面部分５４６のうちの１つがピボットシャフト５１６のヘッド部分５３８と接触するよう、下に向かって移動している。ユーザがそのままレバーボディー５０４を非固着位置に向かって動かすと、ハンドル部分５２２が上に向かって移動し、それによりリンク端部５４２が相応じて下に向かって移動する。クラスプボディー５０６とピボットシャフト５１６の間の接触により、インタフェース端部５４０は、外側に向かってリップ６８から離れる方向に移動し、図４Ｄに示されているように非固着位置に到達すると、ユーザは、上に向かう動きを継続して蓋２６をベース２８から離れる方向に持ち上げる。レバーボディー５０４とクラスプボディー５０６の間の協調運動をもたらす、クラスプボディー５０６とピボットシャフト５１６の間の接触のため、ユーザは、インタフェース端部５４０の係合を解除する二次ステップを実施する必要はなく、したがってレバーボディー５０４のハンドル部分５２２に触れるだけでベース２８から蓋２６を取り外すことができ、また、蓋２６をベース２８に取り付けることができる。

【0059】

次に図５Ａ～図５Ｃを参照すると、いくつかの実例では、壊れやすい密閉要素７２をラッチアセンブリ４８に結合することができる。壊れやすい密閉要素７２は、ラッチアセンブリ４８が非固着位置に位置しているか、あるいは固着位置に位置しているかどうかを示すように構成することができる。例えば図５Ａおよび図５Ｂでは、ラッチアセンブリ４８は固着位置に位置しており、壊れやすい密閉要素７２はラッチアセンブリ４８内に配置され、かつ、ロックされており、蓋２６がベース２８に密閉可能に結合されていることを示している。図５Ｃでは、壊れやすい密閉要素７２は、レバーボディー５０４が非固着位置へ動かされるとせん断され、蓋２６がもはやベース２８に密閉可能に結合されていないことを示し、蓋２６をベース２８から取り外すことができる。

【0060】

図５Ａ～図５Ｃの実例などの、壊れやすい密閉要素７２をラッチアセンブリ４８に結合することができる実施例では、第１のボディー５０２は、蓋２６から離れる方向に延びているフランジ５５４を含むことができる。フランジ５５４は、安全保護開口５５８を画定しているタブ部分５５６を有することができる。レバーボディー５０４は、ボディー部分５２４の上に配置され、前面壁５２６を通って延びているせん断開口５６０をさらに画定することができる。せん断開口５６０は、レバーボディー５０４が固着位置に向かって動かされると、せん断開口５６０がフランジ５５４のタブ部分５５６を受け取り、また、非固着位置では、せん断開口５６０はタブ部分５５６から間隔を隔てるように配置されている。

【0061】

図５Ａおよび図５Ｂに示されている固着位置から図５Ｃに示されている非固着位置へレバーボディー５０４を動かすことにより、レバーボディー５０４のせん断開口５６０は壊れやすい密閉要素７２を切断する。図５Ａおよび図５Ｂに示されているように、レバーボディー５０４が固着位置へ動かされると、レバーボディー５０４のせん断開口５６０が第１のボディー５０２のタブ部分５５６と係合する。レバーボディー５０４が図５Ｃに示されている非固着位置へ動かされると、せん断開口５６０はタブ部分５５６から間隔を隔てる。さらに、壊れやすい密閉要素７２は第１のボディー５０２の安全保護開口５５８に配置されている。したがって図５Ａおよび図５Ｂでは、レバーボディー５０４は固着位置へ動かされており、壊れやすい密閉要素７２は安全保護開口５５８に配置されており、かつ、所定の位置でロックされている。図５Ｃでは、壊れやすい密閉要素７２は、レバーボディー５０４が非固着位置へ動かされると、せん断開口５６０によって切断される。

【0062】

壊れやすい密閉要素７２は、せん断開口５６０が切断することができる任意の材料を含むことができる。例えば壊れやすい密閉要素はプラスチックを含むことができる。さらに、図５Ｂの壊れやすい密閉要素７２はロックするように構成されている。示されているように、壊れやすい密閉要素７２はレシーバ７１およびタブ７３を含むことができる。図５Ｂに示されているように、タブはレシーバ７１に挿入することができ、また、所定の位置にロックすることができる。しかしながら他の実例では、壊れやすい密閉要素７２は、ロックすることなく開口７２内に配置することができる。

【0063】

図３は、無菌方式でオートクレーブ可能容器１２に収納された、１つまたは複数の無線充電式電池１４などの無菌内容物を除去する方法を記述した略図である。示されているように、方法は、レバーボディー５０４が図４Ｂに示されている固着位置から図４Ｄに示されている非固着位置へ移動するよう、ラッチアセンブリ４８のレバーボディー５０４のハンドル部分５２２を、蓋２６に固定結合された第１のボディー５０２の周りにピボットさせるステップ８０を含む。また、ステップ８０の間、固着位置から非固着位置へのレバーボディー５０４のハンドル部分５２２のピボットに応答して、オートクレーブ可能容器１２のベース２８とのラッチアセンブリ４８のクラスプボディー５０６の係合が解除され、ラッチアセンブリ４８のクラスプボディー５０６がベース２８から離れる方向に外側に向かって移動する。ステップ８０の後、方法は、次に、ベース２８の体積３０内の無菌内容物へのアクセスを提供するために、ベース２８に触れることなくレバーボディー５０４を持ち上げることによって蓋２６をベース２８から持ち上げるステップ８２へ進行する。方法は、次に、ベース２８に触れることなく無菌内容物を除去するステップ８４へ進行する。

【0064】

オートクレーブ可能容器１２は、上で言及した方法の間、無菌方式でオートクレーブ可能容器１２に収納されている無菌内容物の除去を補助する様々な特徴を含むことができる。例えばレバーボディー５０４は、ステップ８０の間、オートクレーブ可能容器１２をレバーボディー５０４によって持ち上げることができるよう、蓋２６から１１０°を越えるそのピボットが防止され得る。さらに、無菌内容物が無線充電式電池１４である実例では、図２Ｂにｈ_{ｂａｔｔｅｒｙ}としてラベルが振られている無線充電式電池１４の高さは、図２Ｂにｈ_ｂａｓｅとしてラベルが振られているベースの深さ（本明細書においては「ベースの高さ」と呼ぶことも可能である）より高い。したがってステップ８４の間に、ベース２８に触れることなく無線充電式電池１４をオートクレーブ可能容器１２およびベース２８から除去することができる。いくつかの実例では、図２Ｂにおけるｈ_ｌｉｄである蓋２６の深さと、ベース２８の深さｈ_ｂａｓｅの合計は、無線充電式電池１４の高さｈ_{ｂａｔｔｅｒｙ}と実質的に等価であってもよい。このような実例では、無線充電式電池１４の高さｈ_{ｂａｔｔｅｒｙ}がベース２８の深さｈ_ｂａｓｅより高いことを保証するために、オートクレーブ可能容器１２は、蓋２６の深さｈ_ｌｉｄがベース２８の深さｈ_ｂａｓｅより深くなるように製造される。

【0065】

様々な実例では、ラッチアセンブリ４８はその構成を変更することができる。さらに、既に言及したように、ベース２８はリップ６８を含み、また、クラスプボディー５０６のインタフェース端部５４０はフック形輪郭５５０を含んでいるが、他の実例では、インタフェース端部５４０はフック形輪郭５５０を含んでいなくてもよく、および／またはベース２８はリップ６８を含んでいなくてもよい。このような実例では、インタフェース端部５４０は、代替手段によってベース２８と係合するように構成することができる。

【0066】

オートクレーブ可能容器１２は、殺菌剤によるオートクレーブ可能容器１２の透過を許容するように構成された１つまたは複数の開口３２を含むことができる。図６Ａはオートクレーブ可能容器１２の蓋２６の外部表面２７を示したものであり、示されているように蓋２６は複数の開口３２を画定している。さらに、図６Ｂに示されているように、蓋は、微生物障壁４０を画定しているフィルター３６を受け取るためのマウント３４を含むことができる。図６Ｂでは、フィルター３６は、さもなければ複数の開口３２を通ってオートクレーブ可能容器１２の内部に入り得る汚染物質を防止し、あるいは汚染物質の量を最少にするために、オートクレーブ可能容器１２の内部に面している。例えばフィルター３６は、オートクレーブ可能容器１２の蓋２６およびベース２８と協同して、オートクレーブ可能容器１２全体が殺菌された後の体積３０の無菌状態を維持することができる。したがってオートクレーブ可能容器１２が非無菌場所に移動されても、蓋２６およびベース２８が密閉状態を維持している限り、体積３０を無菌状態で維持することができる。いくつかの実例では、ベース２８は複数の開口３２を画定することができ、また、フィルター３６を受け取るためのマウント３４を含むことができる。

【0067】

図６Ｃに示されているように、オートクレーブ可能容器１２のベース２８は、無線充電式電池１４を受け取るように形状設定された複数のレセプタクル４２を含むことができる。図６Ｃは２つのレセプタクル４２を有するオートクレーブ可能容器１２を示しているが、オートクレーブ可能容器１２には、１つまたは複数の無線充電式電池１４を受け取るための任意の適切な数のレセプタクル４２を提供することができる。例えば一実例では、オートクレーブ可能容器１２は、単一の無線充電式電池１４を受け取るための単一のレセプタクル４２のみを含むことができる。いくつかの実例では、オートクレーブ可能容器１２はレセプタクル４２を省略することができる。さらに、レセプタクル４２は、レセプタクルの壁４３の中に１つまたは複数の無線充電式電池１４の一部を受け取ることも可能である。

【0068】

図６Ｄに示されているように、オートクレーブ可能容器１２のベース２８は、対応するレセプタクル４２と整列させることができる複数の突起４４を含むことができる。突起４４はオートクレーブ可能容器１２の外部表面２７によって画定されており、対応するレセプタクル４２と整列させることができる。例えば図６Ｄの突起４４はベース２８の外部表面２９によって画定されており、レセプタクル４２と整列している。したがって無線充電式電池１４がレセプタクル４２内に挿入される実例では、無線充電式電池１４も対応する突起４４と同じく整列することになる。いくつかの実例では、オートクレーブ可能容器１２は突起４４を省略することができる。

【0069】

ベース２８の突起４４により、オートクレーブ可能容器１２を充電モジュール１６の上に置くことができる。本明細書においてさらに説明されるように、充電モジュール１６は、オートクレーブ可能容器１２の突起４４を受け取るように形状設定された、すなわちインセットされた充電ベイ４６（図１１Ａに示されている）を含むことができる。したがって個々の突起４４は、オートクレーブ可能容器１２およびその中の内容物を充電モジュール１６の上に整列させるために、個々の突起４４を充電モジュール１６の対応する充電ベイ４６の上に置くことができるようにサイズ設定され、かつ、形状設定されている。既に言及したように、無線充電式電池１４がレセプタクル４２内に挿入される実例では、無線充電式電池１４は、対応する突起４４と整列することになる。したがってオートクレーブ可能容器１２の突起４４を充電モジュール１６の充電ベイ４６内に配置することにより、無線充電式電池１４は、充電電力を充電モジュール１６から無線充電式電池１４に転送することができるよう、充電ベイ４６と整列する。いくつかの実例では、オートクレーブ可能容器１２は、オートクレーブ可能容器１２がレセプタクル４２を含んでいない場合であっても、オートクレーブ可能容器１２を充電モジュール１６の上に置き、かつ、それに応じて整列させることができるよう、突起４４を含むことができる。

【0070】

さらに、図６Ｄは、２つのレセプタクル４２に対応する２個の突起４４を有するオートクレーブ可能容器１２を示しているが、オートクレーブ可能容器１２の上には、充電モジュール１６の上にオートクレーブ可能容器１２を置くための任意の適切な数の突起４４を提供することができる。例えば一実例では、オートクレーブ可能容器１２は、オートクレーブ可能容器１２を充電モジュール１６の上に置き、かつ、単一の無線充電式電池１４を充電ベイ４６と整列させるための単一の突起４４のみを含むことができる。いくつかの実例では、オートクレーブ可能容器１２は突起４４を省略することができる。

【0071】

もう一度図６Ｃを参照すると、複数のレセプタクル４２は床８６を含む。さらに、個々のレセプタクル４２は、床８６から延びている複数のスタンドオフ８８を含むことができる。例えば図６Ｃでは、個々のレセプタクル４２は４つのスタンドオフ８８を含む。スタンドオフ８８は、レセプタクル４２によって受け取られた無線充電式電池１４が、無線充電式電池１４が床８６から間隔を隔てるようにスタンドオフ８８と接触するように構成されている。この方法によれば、殺菌剤は、オートクレーブ可能容器１２がオートクレーブの中に置かれ、かつ、殺菌されると、無線充電式電池１４の真下を循環することができる。これは、オートクレーブサイクルが完了した後の無線充電式電池１４の乾燥を同じく改善することができる。

【0072】

したがってオートクレーブ可能容器１２が複数のスタンドオフ８８を含む複数のレセプタクル４２を含む実例では、無線充電式電池１４を殺菌する方法を実行することができる。方法は、無線充電式電池１４の底部表面がレセプタクルの床８６から間隔を隔てるよう、複数のスタンドオフ８８の上に無線充電式電池１４を配置するステップと、オートクレーブの中にオートクレーブ可能容器１２を置くステップと、殺菌剤が無線充電式電池１４の底部表面と接触するようにオートクレーブ可能容器１２を殺菌するステップとを含む。

【0073】

様々な実例では、スタンドオフ８８の数、配置、形およびサイズを変えることができる。例えば個々のレセプタクル４２は、任意の適切な数のスタンドオフ８８を含むことができる。図６Ｃでは、個々のレセプタクル４２は４つのスタンドオフ８８を含んでいるが、他の実例では個々のレセプタクル４２は、もっと多い数の、あるいはもっと少ない数のスタンドオフ８８を含むことができる。さらに、スタンドオフ８８は、任意の適切な様式で配置することができ、例えば図６Ｃに示されているような長方形様式、三角形様式、円形様式または任意の他の適切な様式で配置することができる。スタンドオフ８８は、任意の形、例えば図６Ｃに示されているような球面の形、角錐の形、立方形の形または任意の他の適切な形を有することができる。さらに、スタンドオフ８８は任意の適切なサイズにすることも可能である。例えばスタンドオフ８８は、レセプタクル４２と比較して、図６Ｃに示されているスタンドオフ８８とは異なるサイズおよび高さを有することができる。さらに、レセプタクル４２の個々のスタンドオフ８８は、異なるサイズ、高さのスタンドオフ８８であってもよく、また、殺菌剤がスタンドオフ８８同士の間を移動することができるよう、互いに間隔を隔てることができる。また、スタンドオフ８８は、無線充電式電池１４がレセプタクル４２によって受け取られると、スタンドオフ８８がレセプタクル４２の床８６と接触するよう、無線充電式電池１４の底部表面から延びることができ、あるいは無線充電式電池１４の底部表面に配置することができる。最後に、オートクレーブ可能容器１２はスタンドオフ８８を省略することも可能である。

【0074】

スタンドオフ８８のサイズは、無線充電式電池１２を殺菌する観点から選択することができる。例えばスタンドオフ８８の形またはサイズは、殺菌剤が無線充電式電池１４の底部表面の大部分と接触することができるよう、スタンドオフ８８が接触する無線充電式電池１４の底部表面の面積に基づいて選択することができる。例えばスタンドオフ８８が接触する無線充電式電池１４の底部表面の面積は、無線充電式電池１４の底部表面の面積の２５％、２０％、１５％、１０％または５％未満にすることができる。したがってオートクレーブプロセスの間、電池の底部表面の大部分が殺菌剤に露出される。詳細には、底部表面の面積の７５％、８０％、８５％、９０％または９５％より広い面積を殺菌剤に露出することができる。

【0075】

スタンドオフ８８の高さは、無線充電式電池１２を充電する観点から選択することができる。既に言及したように、無線充電式電池１４の電力アンテナ１９４は充電モジュール１６の誘導コイル１３０の近くに置かれている。いくつかの実例では、誘導コイル１３０は、電力アンテナ１９４と誘導コイル１３０の間の距離が短いほど、充電電力をより有効に電力アンテナ１９４に転送することができる。他の実例では、電力アンテナ１９４と誘導コイル１３０の間に閾値距離が存在しており、この閾値距離より長い距離では、充電電力を電力アンテナ１９４に転送する誘導コイル１９４の効率が低下する。いずれの実例においても、スタンドオフ８８の高さは相応じて選択することができる。例えば電力アンテナ１９４と誘導コイル１３０の間の充電電力の転送効率を最大化し、その一方で依然として無線充電式電池１４の底部表面との殺菌剤の接触を許容するために、スタンドオフ８８の高さを最低にすることができる。別の例として、電力アンテナ１９４と誘導コイル１３０の間の充電電力の転送効率を維持し、その一方で依然として無線充電式電池１４の底部表面との殺菌剤の接触を許容するために、閾値距離に基づいてスタンドオフ８８の高さを選択することも可能である。例えばスタンドオフ８８の高さは、無線充電式電池１４の底部表面との殺菌剤の接触を許容し、かつ、１０％、２５％、５０％、７５％または９０％を超える充電電力の転送効率を維持するために、４ミリメートル以下にすることができる。

【0076】

オートクレーブ可能容器１２は、図６Ｅ～図６Ｆに示されているウェブ８９などのアライメント特徴を同じく含むことができる。ウェブ８９は、レセプタクル４２が無線充電式電池１４を受け取り、また、オートクレーブ可能容器１２が無線充電デバイス１６の上に配置されると、電力アンテナ１９４および誘導コイル１３０が整列するよう、レセプタクル４２内で無線充電式電池１４を整列させるように構成されている。

【0077】

図６Ｅでは、ベース２８は、床８６と内部表面３３の間を延びているウェブ８９を含む。レセプタクル４２が無線充電式電池１４を受け取り、また、オートクレーブ可能容器１２が無線充電デバイス１４の上に配置されると、電力アンテナ１９４および誘導コイル１３０が整列するように無線充電式電池１４のハウジングがウェブ８９と接触する。図６Ｅでは、ウェブ８９は、内部表面３３から床８６まで下に向かって傾斜が付けられている。

【0078】

図６Ｅおよび図６Ｆでは、ベース２８は、床８６とスタンドオフ８８の間を延びているランプ８９’などの追加アライメント特徴を同じく含む。示されているように、レセプタクル４２は、複数のランプ８９’に対応する複数のスタンドオフ８８を備えている。個々のランプ８９’は、床８６と対応するスタンドオフ８８の間を延びている。示されているように、図６Ｆのランプ８９’は、スタンドオフ８８の頂点から床８６まで下に向かって傾斜が付けられている。いくつかの実例では、ベース２８はランプ８９’を含むことができ、また、床８６と内部表面３３の間を延びているウェブ８９を省略することができる。

【0079】

ランプ８９’は、レセプタクル４２が無線充電式電池１４を受け取り、また、オートクレーブ可能容器１２が無線充電デバイス１６の上に配置されると、電力アンテナ１９４および誘導コイル１３０が整列するよう、レセプタクル４２内で無線充電式電池１４を整列させるように構成されている。いくつかの実例では、ランプ８９’は、レセプタクル４２内に配置されている無線充電式電池１４を整列させるが、適切には整列しない（電力アンテナ１９４および誘導コイル１３０は整列していない）。例えば無線充電式電池１４は、無線充電式電池１４の隅がスタンドオフ８８と無線充電式電池１４の間に配置されるようにレセプタクル４２内に配置することができる。このような実例では、無線充電式電池１４はランプ８９’のうちの少なくとも１つと接触し、オートクレーブ可能容器１２が動かされると、無線充電式電池１４は、無線充電式電池１４がランプ８９’と接触しなくなるまで、少なくとも１つのランプ８９’に沿って摺動することができる。無線充電式電池１４がランプ８９’と接触しなくなると、電力アンテナ１９４および誘導コイル１３０が整列する。

【0080】

図６Ｇでは、無線充電式電池１２は、無線充電式電池１２のハウジング１０８から突出しているリブ８９’’などのアライメント特徴を含む。ベース２８がウェブ８９を含んでいない実例では、無線充電式電池１２のリブ８９’’は、レセプタクル４２と接触して無線充電式電池１４をレセプタクル４２内で整列させる。ベース２８がウェブ８９を同じく含む実例では、無線充電式電池１２のリブ８９’’およびベース２８のウェブ８９が協同して無線充電式電池１２をレセプタクル４２内で整列させる。

【0081】

ベース２８は、任意の数のアライメント特徴を含むことができることに留意されたい。他の実例では、オートクレーブ可能容器１２の他の構成要素も同じくアライメント特徴を含むことができる。例えば蓋２６は、追加または別法として、蓋２６がベース２８に結合され、また、オートクレーブ可能容器１２が無線充電デバイス１４の上に配置されると、電力アンテナ１９４および誘導コイル１３０が整列するよう、ウェブを含むことができる。

【0082】

いくつかの実例では、取外し可能トレーをオートクレーブ可能容器１２内に配置することができる。例えば図７Ａおよび図７Ｂの実例では、取外し可能トレー９０はベース２８内に配置されている。このような実例では、取外し可能トレー９０が無線充電式電池１４を受け取るよう、１つまたは複数の無線充電式電池１４を取外し可能トレー９０の上に置くことができ、また、取外し可能トレー９０をオートクレーブ可能容器１２内に配置して、無線充電式電池１４をベース２８内に配置することも可能である。取外し可能トレー９０は、無線充電式電池１４をベース２８から除去するために、図７Ｃに示されているようにオートクレーブ可能容器１２から取り外すことができる。したがって取外し可能トレー９０により、殺菌に先立って１つまたは複数の無線充電式電池１４をオートクレーブ可能容器１２内に配置することができ、また、１つまたは複数の無線充電式電池１４が殺菌された後に、１つまたは複数の無線充電式電池１４をオートクレーブ可能容器１２から除去することができる。

【0083】

図７Ｄに示されているように、取外し可能トレー９０は開口９４を含む周囲９２を含む。したがって取外し可能トレー９０の周囲９２は開放周囲９２と呼ぶことができる。取外し可能トレー９０は任意の適切な数の開口９４を含むことができる。図７Ｄに示されているように、取外し可能トレー９０は２つの開口９４を含む。開口９４は、取外し可能トレー９０が金属などの電磁波の伝送を禁止し得る材料を含んでいる場合であっても、電磁波の伝送を許容する。開口９４、電磁波の伝送を許容するのに適した任意のサイズにすることができる。

【0084】

図７Ｅおよび図７Ｆは、取外し可能トレー９０が電磁波の伝送を禁止し得る材料を含む実例における、開口９４が電磁波の伝送を許容する様子を示したものである。開口９４が電磁波の伝送を許容する様子を示すために、無線充電式電池１４の誘導コイル１３０が示されており、誘導コイル１３０は充電電力を受け取るように構成されている。さらに、充電モジュール１６の充電ベイ４６の電力アンテナ１９４が示されており、電力アンテナ１９４は、誘導コイル１３０が電力アンテナ１９４の近くに位置すると、無線充電式電池１４に充電電力を送るように構成されている。図７Ｅおよび図７Ｆでは、電力アンテナは充電コイルとして示されている。さらに、図７Ｅの取外し可能トレー９０は開口９４を含んでいないため、周囲９２は開放周囲ではない。一方、図７Ｆの取外し可能トレー９０は開口９４および開放周囲９２を含む。

【0085】

さらに、図７Ｅおよび図７Ｆには、電力アンテナ１９４によって生成された磁界９６を示すために磁力線が示されている。電力アンテナ１９４は、無線充電式電池１４の誘導コイル１３０に電流を誘導し、無線充電式電池１４に充電電力を供給する磁界９６を生成している。磁界９６と誘導コイル１３０の誘導電流の間の関係は、磁界９６の強度が大きいほど、誘導コイル１３０の誘導電流の大きさが大きくなるようになっている。磁界９６が電磁波の伝送を禁止する材料を通って流れると、磁界９６は、図７Ｅに示されている渦電流９８などの渦電流を誘導する。それに応答して渦電流９８は、磁界９６の方向とは逆の磁界１００を生成し、表示コイル１３０を通って流れる総合磁界の強度を減衰させる。したがって誘導コイル１３０を通って流れる総合磁界の強度が減衰するため、誘導コイル１３０の誘導電流の大きさが小さくなり、無線充電式電池１４に供給する充電電力が小さくなる。

【0086】

図７Ｅおよび図７Ｆでは、磁界９６は、既に言及したように電磁波の伝送を禁止する材料を含むことができる取外し可能トレー９０を通って流れている。しかしながら図７Ｅでは取外し可能トレー９０の周囲９２は開口９４を含まず、また、図７Ｆでは取外し可能トレー９０の周囲９２は開口９４を含んでいるため、より多くの磁界９６が取外し可能トレー９０を通って流れ、無線充電式電池１４はより大きい充電電力を受け取る。説明すると、磁界９６が図７Ｅの取外し可能トレー９０を通って流れると、図７Ｅに示されている渦電流９８などのより大きい渦電流が磁界９６によって誘導され、無線充電式電池１４に供給される充電電力が小さくなる。これは、渦電流９８が磁界９６の方向とは逆の誘導磁界９９を生成することによるものである。したがって周囲９２の開口９４は、電力アンテナ１９４によって生成される磁界９６などの電磁波の伝送を許容するため、より小さい渦電流９８が生成され、より大きい充電電力が無線充電式電池１４に供給される（取外し可能トレー９０が図７Ｅなどのように開口９４を含んでいない実例と比較して）。

【0087】

図７Ｄでは、取外し可能トレー９０は、開口９４に隣接するボイド１０４を画定しているサポート部材１０２を含む。図７Ｃを参照すると、ボイド１０４は無線充電式電池１４の一部を受け取るようにサイズ設定することができる。示されているように、ボイド１０４は、取外し可能トレー９０がオートクレーブ可能容器１２から取り外されると、取外し可能トレー９０によって受け取られた充電式電池１４の部分１５がサポート部材１０２の下方に位置するようにサイズ設定されている。取外し可能トレー９０は、任意の適切な数のサポート部材１０２および対応するボイド１０４を含むことができる。例えば図７Ｄでは、取外し可能トレー９０は、２つの無線充電式電池１４を受け取るように構成された２つのサポート部材１０２および２つの対応するボイド１０４を含む。

【0088】

ベース２８が突起４４を含む実例では、ボイド１０４は、取外し可能トレー９０がベース２８内に配置されると、突起４４の真上に配置することができる。図７Ｄには突起４４の概略が仮想で示されており、また、ボイド１０４は、突起４４の真上に配置されているものとして示されている。この方法によれば、ボイド１０４によって受け取られた無線充電式電池１４は、取外し可能トレー９０がベース２８内に配置されると、突起４４の真上に配置される。既に言及したように、突起４４は充電モジュール１６の充電ベイ４６内に配置されている。したがって取外し可能トレー９０によって受け取られた無線充電式電池１４は、取外し可能トレー９０がベース２８内に配置されると、充電電力を充電モジュール１６から無線充電式電池１４に転送することができるよう、充電ベイ４６と整列する。

【0089】

ベース２８が、無線充電式電池１４を受け取るように形状設定されたレセプタクル４２を画定している実例では、ボイド１０４は、取外し可能トレー９０が図７Ｄに示されているようにベース２８内に配置されると、レセプタクル４２の真上に配置することができる。この方法によれば、ボイド１０４によって受け取られた無線充電式電池１４は、取外し可能トレー９０がベース２８内に配置されると、レセプタクル４２によって受け取られる。例えば図７Ａでは、無線充電式電池１４は、取外し可能トレー９０がベース２８内に配置されると、レセプタクル４２によって受け取られる。既に言及したように、レセプタクル４２は、レセプタクル４２内に挿入された無線充電式電池１４が対応する突起４４と同じく整列することになるよう、突起４４と整列する。したがって取外し可能トレー９０によって受け取られた無線充電式電池１４は、取外し可能トレー９０がベース２８内に配置されると、充電電力を充電モジュール１６から無線充電式電池１４に転送することができるよう、レセプタクル４２によって受け取られ、対応する突起４４と整列し、また、充電ベイ４６と整列する。

【0090】

ベース２８がレセプタクル４２を画定している実例では、レセプタクル４２は、図７Ａ、図７Ｃおよび図７Ｄに示されているように、既に説明した床８６および既に説明したスタンドオフ８８を同じく含むことができる。このような実例では、ボイド１０４は、取外し可能トレー９０がベース２８内に配置されると、図７Ｄに示されているようにレセプタクル４２の真上に配置することができる。この方法によれば、ボイド１０４によって受け取られた無線充電式電池１４は、取外し可能トレー９０がベース２８内に配置されると、図７Ａに示されているようにレセプタクル４２によって受け取られ、スタンドオフ８８と接触する。したがって取外し可能トレー９０がベース２８内に配置されると、無線充電式電池１４はレセプタクル４２によって受け取られ、また、充電モジュール１６から無線充電式電池１４に充電電力を転送することができる。さらに、無線充電式電池１４は、レセプタクル４２の床８６から間隔を隔てて、無線充電式電池１４の真下の殺菌剤の循環を許容している。

【0091】

既に言及したように、ボイド１０４は、無線充電式電池１４の一部をボイド１０４内に配置することができるようにサイズ設定することができる。例えば図７Ｃでは、無線充電式電池１４の部分１５は、取外し可能トレー９０のボイド１０４内に配置されている。このような実例では、レセプタクル４２は、図７Ａに示されているように無線充電式電池１４の部分１５を受け取り、また、無線充電式電池１４は、取外し可能トレー９０がベース２８の中に配置されると、複数のスタンドオフ８８の上に配置される。ベース２８が複数のスタンドオフ８８を含まず、また、無線充電式電池１４をボイド１０４内に配置することができる実例では、ボイド１０４は、取外し可能トレー９０によって受け取られた無線充電式電池１４の部分１５がレセプタクル４２によって受け取られ、また、レセプタクル４２の床８６から間隔を隔てるようにサイズ設定することができる。したがってベース２８が複数のスタンドオフ８８を含んでいない実例では、ボイド１０４のサイズが無線充電式電池１４の真下の殺菌剤の循環を依然として許容することができる。

【0092】

図７Ｃは、取外し可能トレー９０がベース２８から取り外され、また、取外し可能トレー９０によって受け取られた無線充電式電池１４を取外し可能トレー９０がベース２８から除去している実例を示したものである。図７Ｃに示されているように、取外し可能トレー９０のサポート部材１０２は、取外し可能トレー９０がベース２８から取り外されると、無線充電式電池１４と接触する。この方法によれば、無線充電式電池１４は、取外し可能トレー９０がベース２８から取り外されると、ベース２８から除去される。

【0093】

図７Ｃは、取外し可能トレー９０がベース２８内に配置されようとしている実例を同じく示していることに留意されたい。したがって取外し可能トレー９０のサポート部材１０２は、取外し可能トレー９０がベース２８内に配置されつつある場合、同じく無線充電式電池１４と接触する。

【0094】

図７Ｂの実例などのいくつかの実例では、取外し可能トレー９０および取外し可能トレー９０によって受け取られた無線充電式電池１４がベース２８内に配置されると、無線充電式電池１４はレセプタクル４２によって受け取られ、また、取外し可能トレー９０はベース２８と接触し、もはや無線充電式電池１４とは接触しない。例えば図７Ｂに示されているように、サポート部材９２は、取外し可能トレー９０がベース２８内に配置されると、もはや無線充電式電池１４と接触しない。さらに、無線充電式電池１４の部分１５は、もはやサポート部材９２の下方には存在しない。したがって取外し可能トレー９０がベース２８から取り外されると、取外し可能トレー９０は無線充電式電池１４と接触して、無線充電式電池１４をベース２８から除去する。

【0095】

有利には、取外し可能トレー９０は、取外し可能トレー９０がベース２８から取り外されるか、あるいはベース２８内に配置されつつある場合、無線充電式電池１４と接触するため、ユーザは、無線充電式電池１４と物理的に接触する必要はない。したがってユーザは、無線充電式電池１４がベース２８から除去されるか、あるいはベース２８内に配置されつつある場合に、無線充電式電池１４の無菌状態を危うくする危険を犯すことはない。

【0096】

取外し可能トレー９０は様々な特徴を同じく含むことができる。例えば図７Ａ～図７Ｄに示されているように、取外し可能トレー９０は、取外し可能トレー９０の把握を容易にすることができ、また、オートクレーブ可能容器１２内への配置およびオートクレーブ可能容器１２からの除去を容易にすることができる１つまたは複数のハンドル１０６を含むことができる。いくつかの実例では、取外し可能トレー９０は、オートクレーブ可能容器１２内の殺菌剤の循環を許容する複数の開口を画定することができる。この方法によれば、オートクレーブ可能容器１２がオートクレーブの中に置かれ、殺菌される際に、取外し可能トレー９０が殺菌剤の循環を禁止することはない。

【0097】

いくつかの実例では、オートクレーブ可能容器１２の少なくとも一部は、少なくとも部分的に透明、半透明および／または非不透明であり、ユーザによるレセプタクル４２内の無線充電式電池１４および／または電池１４の状態の観察を可能にしている。例えばいくつかの実例では、無線充電式電池１４は、充電の状態および／または電池の健全性の状態を示す、ＬＥＤなどの電池状態指示器を含むことができる。このような実例では、オートクレーブ可能容器１２は透明部分を含むことができ、あるいはオートクレーブ可能容器１２は、無線充電式電池１４がレセプタクル４２内に置かれた場合に、透明部分を通して電池状態指示器を見ることができるよう、少なくとも部分的に透明にすることができる。

【0098】

例示的無線充電式電池１４は図８Ａ～図８Ｅに示されている。図８Ａに示されているように、無線充電式電池１４はハウジング１０８を含む。ハウジング１０８は頂部部分１１０および底部部分１１２を含む。頂部部分１１０および底部部分１１２は、頂部部分１１０および底部部分１１２がオートクレーブ可能ハウジングを形成するよう、密閉可能に結合することができる。

【0099】

頂部部分１１０は電池ヘッド１１４と共に形成することができる。電池ヘッド１１４は、図８Ｂに示されているように、外科ツール１１６のツールハウジング１１８の後方端に適合するように寸法設定することができる。外科ツール１１６については、「ＳＹＳＴＥＭ ＡＮＤ ＭＥＴＨＯＤ ＦＯＲ ＷＩＲＥＬＥＳＳＬＹ ＣＨＡＲＧＩＮＧ Ａ ＭＥＤＩＣＡＬ ＤＥＶＩＣＥ ＢＡＴＴＥＲＹ」という名称のＰＣＴ国際出願第ＰＣＴ／ＵＳ２０１８／０５２８５４号にさらに記載されており、その開示は、参照により本明細書に組み込まれている。

【0100】

本明細書において説明されている無線充電式電池１４の構成要素はハウジング１０８内に配置することができる。図８Ａおよび図８Ｃに示されているように、ハウジング１０８は、ハウジング１０８に溶接して一体構造を形成し、それによりシームレスボンドを形成することができるカバー１５０を含むことができる。さらに、同じく図８Ａおよび図８Ｃに示されているシール１５２をハウジング１０８とカバー１５０の間に配置して、カバー１５０とハウジング１０８の間に気密障壁を形成することができる。シール１５２は、オートクレーブ可能であり、また、任意選択で圧縮可能である材料で形成することができる。例えばシール１５２はＥＰＤＭゴムまたはシリコンゴムを含むことができる。

【0101】

無線充電式電池１４のハウジング１０８は、オートクレーブサイクルのために適した材料を含むことができる。ハウジング１０８内に配置された無線充電式電池１４の構成要素、ハウジング１０８、電力コンタクト１２０、１２２およびカバー１５０を含む無線充電式電池１４は、蒸気殺菌、過酸化水素殺菌または他の適切な殺菌技法によって、ツール１１６と共に、あるいはツール１１６とは別に殺菌されるように構成されている。「無菌」とは、プロセスが完了した後、ハウジング１０８またはカバー１５０が少なくとも１０^-６の殺菌保証レベル（ＳＡＬ）を有していることを意味している。これは、殺菌されたアイテムの上に単一の生存可能な微生物が存在する可能性が１００万分の一以下であることを意味している。無菌のこの定義は、「Ｓａｆｅ Ｈａｎｄｌｉｎｇ ａｎｄ Ｂｉｏｌｏｇｉｃａｌ Ｄｅｃｏｎｔａｍｉｎａｔｉｏｎ ｏｆ Ｍｅｄｉｃａｌ Ｄｅｖｉｃｅｓ ｉｎ Ｈｅａｌｔｈ Ｃａｒｅ Ｆａｃｉｌｉｔｉｅｓ ａｎｄ Ｎｏｎｃｌｉｎｉｃａｌ Ｓｅｔｔｉｎｇｓ」という名称のＡＮＳＩ／ＡＡＭＩ ＳＴ３５－１９６６に示されている定義である。代替用途に対しては、「殺菌」プロセスは、プロセスが完了した後、ハウジング１０８またはカバー１５０が少なくとも１０^-４のＳＡＬを有していれば十分である。

【0102】

また、無線充電式電池１４の多くのバージョンは、オートクレーブ可能なハウジング１０８またはカバー１５０を含んでいるが、必ずしもそうである必要はない。この特徴は、医療／外科用途のために設計されない電池の設計の一部ではないことがしばしばである。同様に、この無線充電式電池１４の特徴は、無菌ハウジング中の非無菌電池と呼ばれることがしばしばである電池に組み込むことができる。無菌ハウジング中の非無菌電池は、セルクラスター、およびセルレギュレータ（電圧レギュレータ）、トランジスタ（例えばＦＥＴＳ）、抵抗、コンデンサおよびマイクロプロセッサまたは電池コントローラなどの電気構成要素が監視される回路基板を含む。このセルクラスターはオートクレーブ可能ではない。その代わりに、セルクラスターは、オートクレーブ可能なハウジングに除去可能にはめ込むことができる。セルがハウジングにはめ込まれると、ハウジングが密閉される。したがってセルおよび他のクラスター形成構成要素は、殺菌されたエンクロージャの中にカプセル封止される。セルクラスターおよびハウジングの両方と一体のコンタクトは、電池から電流が流れるコンタクト経路を提供している。無菌ハウジング中の非無菌電池アセンブリの構造については、「ＡＳＥＰＴＩＣ ＢＡＴＴＥＲＹ ＷＩＴＨ Ａ ＲＥＭＯＶＡＬ ＣＥＬＬ ＣＬＵＳＴＥＲ， ＴＨＥ ＣＥＬＬ ＣＬＵＳＴＥＲ ＣＯＮＦＩＧＵＲＥＤ ＦＯＲ ＣＨＡＲＧＩＮＧ ＩＮ Ａ ＳＯＣＫＥＴ ＴＨＡＴ ＲＥＣＥＩＶＥＳ Ａ ＳＴＥＲＩＬＩＺＡＢＬＥ ＢＡＴＴＥＲＹ」という名称の米国特許第７，７０５，５５９ Ｂ２号、および「ＡＳＥＰＴＩＣ ＢＡＴＴＥＲＹ ＡＳＳＥＭＢＬＹ ＷＩＴＨ ＲＥＭＯＶＡＢＬＥ， ＲＥＣＨＡＲＧＥＡＢＬＥ ＢＡＴＴＥＲＹ ＰＡＣＫ， ＴＨＥ ＢＡＴＴＥＲＹ ＰＡＣＫ ＡＤＡＰＴＥＤ ＴＯ ＢＥ ＵＳＥＤ ＷＩＴＨ Ａ ＣＯＮＶＥＮＴＩＯＮＡＬ ＣＨＡＲＧＥＲ」という名称のＰＣＴ公開第ＷＯ ２００７／０９００２５ Ａ１号によってさらに理解することができ、これらの開示は、参照により本明細書に組み込まれている。

【0103】

いくつかの無線充電式電池１４は補助構成要素を同じく備えている。これらの構成要素は、内部センサ、データ収集回路、メモリまたは制御プロセッサを含むことができる。これらの構成要素は、電池が露出される環境を監視し、電池の使用に関するデータを記憶し、および／または電池が取り付けられる医療デバイスに関するデータを記憶することができる。補助構成要素は、「ＢＡＴＴＥＲＹ ＣＨＡＲＧＥＲ ＥＳＰＥＣＩＡＬＬＹ ＵＳＥＦＵＬ ＷＩＴＨ ＳＴＥＲＩＬＩＺＡＢＬＥ ＲＥＣＨＡＲＧＥＡＢＬＥ ＢＡＴＴＥＲＹ ＰＡＣＫＳ」という名称の米国特許第６，０１８，２２７ Ａ号、および「ＳＹＳＴＥＭ ＡＮＤ ＭＥＴＨＯＤ ＦＯＲ ＲＥＣＨＡＲＧＩＮＧ Ａ ＢＡＴＴＥＲＹ ＥＸＰＯＳＥＤ ＴＯ Ａ ＨＡＲＳＨ ＥＮＶＩＲＯＮＭＥＮＴ」という名称の米国特許公開第２００７／００９０７８８ Ａ１号／ＰＣＴ公開第ＷＯ ２００７／０１５６３９ Ａ２号に記載されている補助構成要素を含むことができ、あるいはそれらに類似していてもよく、これらの開示は、参照により本明細書に組み込まれている。電池がこれらの補助構成要素のうちの１つまたは複数を備えている場合、ハウジング１０８は補助コンタクト（例えばデータコンタクト１２４）を含むことができる。この補助コンタクトは、補助構成要素から信号が受け取られ、および／または補助構成要素に信号が送信されるコンタクトであってもよい。

【0104】

電池ヘッド１１４は電力コンタクト１２０、１２２を備えることができる。電力コンタクト１２０、１２２は、ツール１１６がエネルギー供給電流を引き出す導電部材である。いくつかの実例では、電力コンタクト１２０は無線充電式電池１４の陰極であり、また、電力コンタクト１２２は無線充電式電池１４の陽極である。電力コンタクト１２０、１２２は、無線充電式電池１４をツール１１６に取外し可能に結合することができるように形状設定し、かつ、物理的に適合させることができる。より詳細には、電力コンタクト１２０、１２２は、ツール１１６との物理的接続および電気的接続を確立するために、ツール１１６の対応する部分に挿入されるように物理的に適合される。したがって電力コンタクト１２０、１２２がツール１１６に挿入され、また、電圧が電力コンタクト１２０、１２２の両端間に印加されるよう、電力コンタクト１２０、１２２が活性化されると、無線充電式電池１４はツール１１６に電力を供給する。

【0105】

電池ヘッド１１４はデータコンタクト１２４を同じく備えることができる。１つまたは複数のデータコンタクト１２４が含まれている実例では、データ信号および命令信号は、データコンタクト１２４を通して無線充電式電池１４に書き込まれ、また、データコンタクト１２４を通して無線充電式電池１４から読み出される。したがって無線充電式電池１４は、データコンタクト１２４を使用して、外科ツール１１６のツールプロセッサとデータおよび命令を交換することができる。これらの信号は、適切な有線通信プロトコルを使用して交換することができる。データコンタクト１２４を省略することができる他の実例では、データおよび命令は、無線で無線充電式電池１４に書き込むことができ、また、無線で無線充電式電池１４から読み出すことができる。

【0106】

無線充電式電池１４の物理的構造は、本明細書において説明され、例証されている構造から変更することができる。例えば電池ヘッド１１４、電力コンタクト１２０、１２２およびデータコンタクト１２４は、頂部部分１１０から、および／または無線充電式電池１４から省略することができる。例えば電力コンタクト１２０、１２２のうちの１つまたは複数は、無線充電式電池１４ではなく、ツールハウジング１１８に直接取り付けることができる。別の実例では、電力コンタクト１２０、１２２はカバー１５０に取り付けることができる。電力コンタクト１２０、１２２は、図８Ｃには電池ヘッド１１４から延びているものとして示されているが、電力コンタクト１２０、１２２は、ツール１１６からの対応するコンタクトをカバー１５０および／またはハウジング１０８に挿入して電力コンタクト１２０、１２２に接触させるよう、部分的に、または完全にカバー１５０および／またはハウジング１０８内に収納することができる。

【0107】

図８Ｃに示されているように、無線充電式電池１４は、本明細書においてさらに考察される複数の構成要素を含む。例えば図８Ｃに示されているように、無線充電式電池１４は、１つまたは複数のセル１２６、誘導コイル１３０、電池マイクロコントローラ１４０、電池通信デバイス１４２、ゲート１４４および充電回路１４６を含む。また、無線充電式電池１４は、充電モジュール１６との通信に使用することができるＮＦＣタグまたはＲＦＩＤタグなどの、通信アンテナを有するタグ１４８を同じく含むことができる。本明細書において説明されている電池構成要素は、回路基板１３６（図８Ｄに示されている）などの回路基板内に含めることができる。

【0108】

図８Ｄを参照すると、１つまたは複数のセル１２６はハウジング１０８内に配置することができる。セル１２６は、無線充電式電池１４内に電荷を蓄積するために使用される。図８Ｂおよび図７Ｃに示されているように、無線充電式電池１４は６個のセル１２６を含む。しかしながら他の実例では、無線充電式電池１４は、もっと少ない数の、あるいはもっと多い数のセル１１０を含むことができる。

【0109】

いくつかの実例では、セル１２６はリチウムイオンセルである。例えばセル１２６は、それらに限定されないが、リチウムイオンセラミックセル、リン酸鉄リチウム、窒化リン酸鉄リチウムセル、リチウムイオンニッケルマグネシウムコバルトまたは流加リンスズリチウムセルを含む任意の適切なニッケル化学セルまたはリチウム化学セルを含むことができる。一実例では、セル１２６は、殺菌の間（例えばオートクレーブプロセスの間）、損傷することなく、あるいは低減された損傷で機能性を維持するように構成された高温セルであってもよい。別の実例では、セル１２６は、鉛酸または任意の他の適切なタイプのセルであってもよい。

【0110】

いくつかの実例では、個々のセル１２６は、適切に充電されると、リン酸鉄リチウムの場合、３．３ＶＤＣの公称セル電圧を有する。さらに、セル１２６は、まとめて直列に接続してセルクラスターを形成することができる。示されている実例では、無線充電式電池１４は、６個の直列に接続されたセル１２６を含む。したがって無線充電式電池１４のこの実例は、約１９．８ＶＤＣの電位を出力するように構成されている。別法としては、いくつかの実例では、セル１２６のうちの少なくともいくつかはまとめて並列に接続することも可能である。電池の内部のセル１２６の数およびタイプは、当然、説明されている数およびタイプとは異なっていてもよい。

【0111】

図８Ｄに示されているように、フェライトベース１２８はハウジング１１８とセル１２６の間に配置することができる。同じく示されているように、誘導コイル１３０および無線周波数コイル１３２はフェライトベース１２８の上に配置することができ、また、接着剤などの適切な技法を使用して取り付けることができる。誘導コイル１３０、無線周波数コイル１３２およびフェライトベース１２８は、図８Ｄおよび図８Ｅにさらに示されている。図８Ｄ～図８Ｇに示されている実例では、フェライトベース１２８はモノリシック構成要素であり、また、誘導コイル１３０および無線周波数コイル１３２は同じフェライトベース１２８を共有している。例えば、示されているように、誘導コイル１３０および無線周波数コイル１３２は、誘導コイル１３０が無線周波数コイル１３２内に配置されるよう、フェライトベース１２８の上に同心で配置されている。他の実例では、誘導コイル１３０および無線周波数コイル１３２は、フェライトベース１２８の上に別様に配置することも可能である。例えば誘導コイル１３０および無線周波数コイル１３２は、誘導コイル１３０および無線周波数コイル１３２が共面になるようにフェライトベース１２８の上に配置することができる。

【0112】

フェライトベース１２８を使用して、電磁波または無線周波数信号などの出力が強化された無線信号から受け取られる電磁障害の量を少なくし、また、出力が強化された無線信号の無線範囲を広くすることができる。図８Ｄ～図８Ｇに示されている実例では、誘導コイル１３０は、電力伝送のため電磁波を受け取るように構成されており、また、無線周波数コイル１３２は、通信のための無線周波数信号を受け取るように構成されている。フェライトベース１２８は、誘導コイル１３０によって受け取られる電磁波、および無線周波数コイル１３２によって送信され／受け取られる無線周波数信号の電磁障害を防止するために使用されている。

【0113】

図８Ｄ～図８Ｇに示されている実例では、誘導コイル１３０および無線周波数コイル１３２は、有利には単一のフェライトベース１２８の上に配置され、よりコンパクトな方法での無線充電式電池１４の構築を可能にしている。いくつかの実例では、誘導コイル１３０および無線周波数コイル１３２は、個別のフェライトベースの上に配置することができる。このような実例では、誘導コイル１３０によって受け取られる電磁波の無線範囲、および無線周波数コイル１３２によって送信され／受け取られる無線周波数信号の無線範囲が最大化されるように個々のフェライトベース１２８を選択することができる。

【0114】

しかしながら示されている構成では、誘導コイル１３０によって受け取られる電磁波の無線範囲は、無線周波数コイル１３２によって送信され／受け取られる無線周波数信号の無線範囲より狭いため、誘導コイル１３０および無線周波数コイル１３２は、いずれも同じフェライトベース１２８の上に配置することができる。したがって誘導コイル１３０によって受け取られる電磁波の無線範囲を最大化し、一方、無線周波数コイル１３２によって送信され／受け取られる無線周波数信号の無線範囲は許容可能範囲内を維持するようにフェライトベース１２８を選択することができる。

【0115】

フェライトベース１２８は、それらの透磁率およびそれらのＱに基づいて選択することができる。例えばより高い透磁率を有するフェライトベースは、フェライトベースによって送信され、および／または受け取られる信号の無線範囲を広くすることができる。より高いＱを有するフェライトベースは、フェライトベースに送信され、および／またはフェライトベースから受け取られる、出力が強化された無線信号からの電磁障害の量をより効果的に低減することができる。例えばフェライトベース１２８は、少なくとも７００の透磁率および少なくとも２０のＱを有することができる。

【0116】

誘導コイル１３０は適切な温度定格を有する材料を含むことができる。既に言及したように、オートクレーブの内部の温度は摂氏１２０度より高くなり得る。したがって誘導コイル１３０の適切な機能性を保証するために、誘導コイルは、摂氏１２０度より高い温度定格を有する材料を含むことができる。例えば誘導コイル１３０は、少なくとも摂氏１５５度の温度定格を有するリッツ線を含むことができる。

【0117】

図８Ｄ～図８Ｇに示されているように、無線周波数コイル１３２は、可撓性印刷回路基板１３４の媒体中に埋め込むことができる。したがって無線周波数コイル１３２の隣接する巻線が可撓性印刷回路基板１３４の媒体によって互いに対して固定される。無線周波数コイル１３２の隣接する巻線を可撓性印刷回路基板１３４の媒体内で互いに対して固定することにより、無線周波数コイル１３２が使用による劣化、すなわち温度サイクリングおよび機械的破壊から保護される。言い換えると、無線周波数コイル１３２を可撓性印刷回路基板１３４の媒体内に設定することにより、無線周波数コイル１３２の巻線が変位する可能性を最小化する頑丈な構造が提供される。いくつかの実例では、可撓性印刷回路基板１３４の媒体は樹脂を含む。

【0118】

無線周波数コイルによって送信され、かつ、受け取られる無線周波数信号の周波数は、無線周波数コイルの巻線の数および無線周波数コイルの巻線同士の間の間隔によって画定することができる。したがって無線周波数コイル１３２の巻線を互いに対して固定することにより、無線周波数コイル１３２によって送信され／受け取られる無線周波数信号の周波数に影響を及ぼし得る巻線のわずかな動きから無線周波数コイル１３２が保護される。巻線のこのようなわずかな動きは、無線周波数コイル１３２の巻線が可撓性印刷回路基板１３４の媒体によって互いに対して固定されていない場合、無線充電式電池１４を使用することによって生じ得る。

【0119】

無線充電式電池１４は、ハウジング１０８とセルの間に配置された回路基板１３６を同じく含むことができる。回路基板１３６は、セル１２６を電力コンタクト１２０、１２２に選択的に接続する、以下で説明される構成要素を保持している。例えば回路基板１３６は、本明細書においてより完全に説明される無線充電式電池１４の動作を制御する電池マイクロコントローラ１４０を含むか、または電池マイクロコントローラ１４０に結合されている。

【0120】

電池マイクロコントローラ１４０は、任意の適切なコントローラ、マイクロコントローラまたはマイクロプロセッサであるか、あるいはそれらを含むことができる。電池マイクロコントローラ１４０は、図９で説明される複数の異なる副回路を含む。例えば一実例では、電池マイクロコントローラ１４０は、本明細書において説明されているように、無線充電式電池１４が低電力状態に置かれる時期、および無線充電式電池１４が低電力状態から出る時期を制御することができる。

【0121】

既に言及したように、誘導コイル１３０は、電磁充電信号によって充電モジュール１６から充電電力を受け取るように構成されている。さらに、図８Ｃに示されているように、電池マイクロコントローラ１４０は誘導コイル１３０に結合することができ、また、充電回路１４６に結合することができる。充電回路１４６は、充電を容易にする、すなわちセル１２６に電荷すなわち電流を供給する１つまたは複数の回路構成要素を含んでいる。したがって誘導コイル１３０は充電モジュール１６から充電信号を受け取るように構成されており、また、その信号をセル１２６の充電に使用するために充電回路１４６に送られる電流に変換するように構成されている。充電回路１４６は電流を受け取ることができ、また、電流および／または電圧を調整して、セル１２６の所望の電流または電圧に合わせることができる。セル１２６が最大充電状態または定義済み充電状態まで充電されると、電池マイクロコントローラ１４０は充電回路１４６を制御して、電流がさらにセル１２６に供給されるのを防止することができる。

【0122】

同じく図８Ｃに示されているように、無線充電式電池１４は、セル１２６を電力コンタクト１２０、１２２に選択可能に結合する１つまたは複数の回路構成要素を含むゲート１４４を同じく含むことができる。ゲート１４４は、電界効果トランジスタなどの１つまたは複数のトランジスタを含むことができ、これらのトランジスタは、セル１２６が電力コンタクト１２０、１２２と選択的に通信するよう、セル１２６を電力コンタクト１２０、１２２に電気結合するために電池マイクロコントローラ１４０によって活性化させることができる。

【0123】

図８Ｄ～図８Ｇに示されている実例では、電池通信デバイス１４２は無線周波数コイル１３２を含む。さらに、図８Ｆに示されているように、電池通信デバイス１４２は、電池マイクロコントローラ１４０に結合して、電池マイクロコントローラ１４０による、無線周波数コイル１３２の無線周波数信号を介した、ツール１１６、充電モジュール１６、および／またはタブレットまたはサーバなどの計算デバイスとの通信を許容することができる。他の実例では、電池通信デバイス１４２は、赤外線（ＩＲ）トランシーバまたはＢｌｕｅｔｏｏｔｈトランシーバであってもよく、また、それらに限定されないが、ＺｉｇＢｅｅ、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ、Ｗｉ－Ｆｉ、等々を含む任意の無線プロトコルおよび／または技術を使用してデータを無線で送り、また、無線で受け取ることができる。

【0124】

無線充電式電池１４がツール１１６または充電モジュール１６に接続されると、電池通信デバイス１４２は、ツール１１６内（または別の適切な医療デバイス内）あるいは充電モジュール１６内の相補トランシーバと信号を交換する。例えば電池通信デバイス１４２は、ツール１１６および／または無線充電式電池１４を認証するために、認証データを医療デバイス通信モジュール（図示せず）に送ることができ、および／または医療デバイス通信モジュールから認証データを受け取ることができる。同様の方法で電池通信デバイス１４２は、充電モジュール１６による無線充電式電池１４の認証を可能にするために、充電モジュール１６に認証データを送ることができる。したがって無線充電式電池１４、充電モジュール１６および／またはツール１１６は、認証された、および／または矛盾のない構成要素のみが互いに使用されていることを保証することができる。

【0125】

別法としては、いくつかの実例では、電池通信デバイス１４２は、適切な有線プロトコルを使用してデータをツール１１６および／または計算デバイスに送り、また、ツール１１６および／または計算デバイスからデータを送る有線トランシーバであってもよい。このような実例では、ユーザは、電池通信デバイス１４２を使用して、無線充電式電池１４、充電モジュール１６および／またはツール１１６にデータを送り、および／または無線充電式電池１４、充電モジュール１６および／またはツール１１６からデータを受け取ることができる。

【0126】

電池通信デバイス１４２は、図８Ｃに示されているタグ１４８を同じく含むことができる。別法としては、電池通信デバイス１４２およびタグ１４８は個別のデバイスであってもよい。いくつかの実例では、タグ１４８は、充電モジュール１６との通信に使用するための統合アンテナ（図示せず）を含むことができる。別法としては、タグ１４８は電池通信デバイス１４２に結合することができ、あるいは統合アンテナを有する独立型構成要素であってもよい。いくつかの実例では、健全性の状態、充電の状態および／または無線充電式電池１４の電池動作データなどの電池データをタグ１４８に記憶することができ、また、ＮＦＣ、ＲＦＩＤまたは任意の他の適切な通信プロトコルを使用して充電モジュール１６に送ることができる。いくつかの実例では、タグ１４８は、充電モジュール１６によって生成される場などの電磁界を介して誘導的に電力が供給される受動タグである。

【0127】

無線充電式電池１４は熱絶縁材料１３８を同じく含むことができる。図８Ｄおよび図７Ｅに示されているように、熱絶縁材料１３８は、セル１２６とフェライトベース１２８の間に少なくとも部分的に配置することができる。熱絶縁材料１３８は、セル１２６とハウジング１０８の間に同じく少なくとも部分的に配置することができる。熱絶縁材料１３８は、セル１２６を高温から絶縁するように構成されている。したがってオートクレーブの高温に露出されると、セル１２６が劣化の問題を抱え得る実例では、熱絶縁材料１３８は、殺菌またはオートクレーブサイクルの間に被る損傷を最小化する。熱絶縁材料１３８をセル１２６と誘導コイル１３０の間に置くことにより、無線充電式電池１４のハウジング１０８の底の可能な限り近くに誘導コイル１３０を配置することができる。これは最適充電特性を保証し、その一方で、高温環境からのセル１２６の保護を維持する。

【0128】

いくつかの実例では、熱絶縁材料１３８は、ポリイミドエーロゲル、シリカエーロゲルまたは炭素エーロゲルなどのエーロゲルを含むことができる。例えば熱絶縁材料１３８は、２９８ケルビンにおける熱伝導率がほぼ３２．５ｍＷ／（ｍ^＊Ｋ）のエーロゲルであってもよい。熱絶縁材料１３８は、その熱伝導率に影響を及ぼすことなく圧縮することも可能である。これは、熱絶縁材料１３８を圧縮しても熱絶縁材料１３８に含まれている絶縁材（例えばポリイミドエーロゲル、シリカエーロゲルまたは炭素エーロゲルなどのエーロゲル）の量が少なくならないことによるものである。一実例では、熱絶縁材料１３８は、ハウジング１０８内に配置されると、ほぼ５０％に圧縮することができる。

【0129】

図９は、電池マイクロコントローラ１４０の様々な副回路または構成要素を示すブロック図である。以下の副回路または構成要素は、図５には、電池マイクロコントローラ１４０内に含まれているものとして示されているが、副回路または構成要素のうちの１つまたは複数は、任意の適切なデバイス、モジュールまたは無線充電式電池１４の部分に含まれ得ることを認識されたい。

【0130】

いくつかの実例では、中央処理装置（ＣＰＵ）１５４は、電池マイクロコントローラ１４０および電池コントローラに接続された構成要素の動作を制御している。不揮発性フラッシュメモリ１５６は、ＣＰＵ１５４によって実行される命令を記憶している。本明細書においてより完全に説明されるように、フラッシュメモリ１５６は、無線充電式電池１４の充電を調整するために使用される命令、無線充電式電池１４の使用履歴を記述しているデータ、および無線充電式電池１４が取り付けられるツール１１６の使用履歴を記述しているデータを同じく記憶している。

【0131】

ランダムアクセスメモリ１５８は、電池マイクロコントローラ１４０によって読み出され、また、生成されたデータのための一時的バッファとして機能している。ＣＰＵクロック１６０は、ＣＰＵ１５４の動作を調整するために使用されるクロック信号を供給している。単純にするために単一のブロックとして示されているが、ＣＰＵクロック１６０は、オン－チップ発振器ならびに発振器からの出力信号をＣＰＵクロック信号に変換する副回路を含むことを認識されたい。実時間クロック１６２は、一定のインターバルでクロック信号を生成している。

【0132】

アナログ比較器１６４およびアナログ－デジタル変換器（ＡＤＣ）１６６は、温度センサ（図示せず）などの無線充電式電池１４の１つまたは複数のセンサまたは他の構成要素の出力信号を処理するために使用されている。図５では、示されている上記副回路は、単一のバス５１６によって相互接続されている。これは単純にするためのものであることを認識されたい。実際には専用のラインが特定の副回路を１つに接続することができる。同様に、電池マイクロコントローラ１４０は他の副回路を有することができることを理解されたい。これらの副回路は本開示には特に関連していないため、詳細には説明されない。

【0133】

図１０は、電池マイクロコントローラ１４０によって実行される命令に加えて、フラッシュメモリ１５６（図５に示されている）に記憶することができるデータ構造１６８のブロック図である。このデータ構造１６８は、電池動作データなどのデータを１つまたは複数の記録またはファイル中の１つまたは複数の欄１７０として記憶することができる。一例として、識別データ１７２はファイルの中に記憶することができ、また、無線充電式電池１４を識別するために使用することができる。識別データ１７２は、例えば通し番号、ロット番号、製造者識別および／または許可コードを含むことができる。許可コードまたは他の識別情報は、無線充電式電池１４を認証するために（例えば無線充電式電池１４がツール１１６に電力を供給することができるかどうか、あるいは充電モジュール１６によって充電されているかどうかをそれぞれ決定するために）、ツール１１６によって、または無線充電式電池１４が接続される充電モジュール１６によって読み出すことができる。フラッシュメモリ１５６は、無線充電式電池１４の有効寿命１７４（時によっては「有効寿命データ」と呼ばれる）を示す欄を同じく含むことができる。有効寿命データ１７４は、電池期限切れデータ、無線充電式電池１４に施された充電サイクルの数、および無線充電式電池１４に施されたオートクレービング手順すなわちサイクルの数のうちの１つまたは複数のデータタイプを含むことができる。他の欄は、無線充電式電池１４によって生成される信号の公称開路電圧１７６、無線充電式電池１４が生成することができる電流１７８、および利用可能なエネルギーの量１８０（例えばジュールで表される）を含むことができる。

【0134】

無線充電式電池１４のための充電命令１８２は欄１７０に記憶することができる。このデータは、米国特許第６，０１８，２２７ Ａ号および第６，１８４，６５５ Ｂ１号に開示されている電池のメモリに記載されているデータのタイプを含むことができ、これらの米国特許の開示は、参照により本明細書に組み込まれている。

【0135】

フラッシュメモリ１５６は、無線充電式電池１４の充電履歴１８４およびオートクレーブ履歴１８６を記述しているデータを同じく含む。例えば無線充電式電池１４の充電履歴１８４の一部として、無線充電式電池１４が充電された回数を示すデータ、ならびに個々の充電サイクルが開始された時刻および／または個々の充電サイクルが終了した時刻を示すタイムスタンプを記憶することができる。

【0136】

無線充電式電池１４のオートクレービング履歴１８６の一部として、フラッシュメモリ１５６は、無線充電式電池１４にオートクレーブが施された総回数を示すデータ、および／または無線充電式電池１４がオートクレーブ温度であると見なされる閾値またはそれより高い温度にさらされた累積時間量を示すデータを記憶することができる。一非制限実例では、閾値温度は約摂氏１３０度である。より特定の実例では、閾値温度は約摂氏１３４度である。しかしながら閾値温度は任意の適切な温度にすることができることを認識されたい。オートクレービング履歴１８６欄１７０は、無線充電式電池１４が潜在的に過度のオートクレービングサイクルに露出された回数および／または累積時間量を示すデータを同じく含むことができる。オートクレービング履歴１８６は、無線充電式電池１４が露出された最も高いオートクレーブ温度を示すピークオートクレーブ温度データ、および無線充電式電池１４がそのオートクレービングサイクルの都度に、オートクレーブの中に存在していた時間の量、ならびに無線充電式電池１４にオートクレービングが施された最も長い単一の時間期間を同じく含むことができる。

【0137】

測定された充電後の電圧欄１８８は、個々の充電後における無線充電式電池１４の測定された負荷時電圧を示すデータを含む。いくつかの実例では、欄１８８は、最後の１充電サイクルないし１０充電サイクルに対するこれらの測値のみを含む。別の欄１９０には、その先行する充電サイクルの間に測定された最も高い電池温度を示すデータが記憶されている。欄１９０は、この場合も、電池の最後の１充電サイクルないし１０充電サイクルの間に測定された最も高い温度を示すデータのみを含むことができる。

【0138】

フラッシュメモリ１５６はデバイス使用欄１９２を同じく含む。以下で考察されるように、デバイス使用欄１９２は、電力を供給するために無線充電式電池１４が使用されているツール１１６または他の医療デバイスから得られたデータを記憶している。例えば一例では、デバイス使用欄１９２は、無線充電式電池１４がツール１１６に接続された回数、ツール１１６のトリガプルの数、ツール１１６が動作している間に（すなわちツール１１６のランタイムの間に）無線充電式電池１４がツール１１６に電力を供給した総時間量、ツール１１６に施された電力サイクル数、ツール１１６が露出された最大温度、ツール１１６の電流消費、ツール１１６の速度ヒストグラム、通し番号のリスト、または無線充電式電池１４が対話したデバイスの他の識別子を示すデータ、および／またはツール１１６の任意の他の適切なデータを記憶することができる。しかしながらデバイス使用欄１９２は患者データを含んでいないことを理解されたい。デバイス使用欄１９２に記憶されるデータは、医療デバイス１５０の通信モジュールによって送ることができ、また、電池通信デバイス１４２によって受け取ることができる。

【0139】

図１１Ａ～図１１Ｃは、充電モジュール１６をさらに示したものである。示されているように、充電モジュール１６は、複数の突起４４を受け取るように構成された複数の充電ベイ４６を含む。オートクレーブ可能容器１２は、オートクレーブ可能容器１２の個々の突起４４が充電モジュール１６の充電ベイ４６の上に置かれるように、充電モジュール１６の上に置くことができる。

【0140】

様々な実例では、充電モジュール１６は任意の適切な数の充電ベイ４６を含むことができる。例えば図１１Ａでは、充電モジュール１６は６個の充電ベイ１８を含む。他の実例では、充電モジュール１６は、２個以上の任意の数の充電ベイ４６を含むことができ（例えば充電モジュール１６は、２個、３個、４個、８個、等々の充電ベイ４６を含むことができる）、また、充電モジュール１６の構造はそれに応じて変えることができる。いくつかの実例では、行Ｒの充電ベイ４６の数と列Ｃの充電ベイ４６の数は、充電モジュール１６が異なる数の突起４４を含むオートクレーブ可能容器１２に適応することができるよう、互いに異なっていてもよい。例えば図１１Ａの充電モジュール１６は、充電ベイ４６が３個の行Ｒ、および充電ベイ４６が２個の列Ｃを含む。したがって３個の突起４４を有するオートクレーブ可能容器１２および２個の突起４４を有するオートクレーブ可能容器１２を充電モジュール１２の上に置くことができる。

【0141】

充電モジュール１６は、１つのオートクレーブ可能容器１２または複数のオートクレーブ可能容器１２を受け取ることができる。図１を参照すると、３つのオートクレーブ可能容器１２が充電モジュール１６の３つの列Ｃに沿って置かれている。他の実例では、もっと少ない数のオートクレーブ可能容器１２を充電モジュール１６の上に置くことができる。さらに、オートクレーブ可能容器１２は行Ｒに沿って置くことも可能である。さらに、オートクレーブ可能容器１２が充電モジュール１６の行Ｒまたは列Ｃの上に置かれる場合、オートクレーブ可能容器１２の突起４４は、行Ｒまたは列Ｃのすべての充電ベイ１６内に配置する必要はない。例えばオートクレーブ可能容器１２は２個の突起４４を含み、また、これらの２個の突起４４が行Ｒの３つの充電ベイ４６のうちの２つの充電ベイ４６内に配置されるように行Ｒに沿って置くことができる。

【0142】

充電ベイ４６は任意の適切な様式で配置することができる。例えば図１１Ａでは、６つの充電ベイ４６が２つの行Ｒで配置されており、個々の行Ｒは３つの充電ベイ４６を含む。図１１Ａの６つの充電ベイ４６は、個々の列Ｃが２つの充電ベイ４６を含む３つの列Ｃで配置されている、として説明することも可能である。別法としては、他の配置における充電モジュール１６は、オートクレーブ可能容器１２の突起４４を受け取るための単一の充電ベイ４８を含むことができる。別の実例では、充電ベイ４８は、単一の行Ｒまたは列Ｃで配置することができる。

【0143】

様々な実例では、充電モジュール１６は、無線充電式電池１４を充電するための任意の適切な方法で形状設定することができる。例えば図１１Ａを参照すると、充電モジュール１６の充電ベイ４６は、オートクレーブ可能容器１２の突起４４を受け取るように構成された実質的に平らな表面として示されている。他の実例では、充電ベイ４６は、ワイヤレスパワーコンソーシアム（Ｑｉ）充電器の充電表面と同様の、実質的に平らな表面であってもよい。いくつかの実例では、充電ベイ４６は、無線充電式電池１４が摺動するのを防止するための摩擦表面を含むことができる。

【0144】

図１１Ａに示されているように、個々の充電ベイ４８は、電力アンテナ１９４および通信アンテナ１９６を含むことができる。電力アンテナ１９４は、個々の充電ベイ４６の中に仮想コイルとして示されている。充電ベイ４８の電力アンテナ１９４は、無線充電式電池１４の誘導コイル１３０が電力アンテナ１９４の近くに位置するよう、無線充電式電池１４が充電ベイ１４の近くに位置すると、オートクレーブ可能容器１２のレセプタクル４２内に配置された無線充電式電池１４に充電電力を供給するように構成されている。通信アンテナ１９６は、個々の充電ベイ４６の中に仮想アンテナとして示されている。充電ベイ４８の通信アンテナ１９６は、無線充電式電池１６が充電ベイ４８の近くに位置すると、それに応答して、オートクレーブ可能容器１２のレセプタクル４２内に配置された無線充電式電池１６の電池マイクロコントローラ１４０との通信を確立するように構成されている。

【0145】

例えばオートクレーブ可能容器１２の個々のレセプタクル４２および突起４４は、対応する充電モジュール１６の充電ベイ４６と整列するように形状設定されている。したがって無線充電式電池１６をレセプタクル４２の中に置き、また、オートクレーブ可能容器１２を充電モジュール１６の上に置くことにより、無線充電式電池１４は、電力アンテナ１９４が無線充電式電池１６に充電電力を供給し、また、通信アンテナ１９６が無線充電式電池１６の電池マイクロコントローラ１４０と通信するよう、電力アンテナ１９４および通信アンテナ１９６の近くに位置する。

【0146】

同じく図１１Ａに示されているように、充電モジュール１６は、仮想長方形ブロック１９８によって示されている電力源を含むことができる。充電モジュール１６の同じく内部には、仮想長方形ブロック２００によって示されている充電器コントローラが存在している。無線充電式電池１４が充電モジュール１６の上に置かれると、電源１９８は電池セル１２６に充電電流を印加する。充電器コントローラ２００は、電源１９８による無線充電式電池１４の充電を調整している。また、充電器コントローラ２００は、無線充電式電池１４の内部のメモリからデータを検索し、かつ、無線充電式電池１４の内部のメモリにデータを書き込むことも可能である。

【0147】

さらに、図１１Ｂを参照すると、電力アンテナ１９４および通信アンテナ１９６は充電器コントローラ２００に結合されている。したがってオートクレーブ可能容器１２が、オートクレーブ可能容器１２の関連するレセプタクル４２内の個々の無線充電式電池１４が充電ベイ４６の近くに配置されるよう、充電モジュール１６の近くに位置されると、無線充電式電池１４は、充電ベイ４６の通信アンテナ１９６によって充電器コントローラ２００と通信することができ、また、充電ベイ４６の電力アンテナ１９４によって充電電力を受け取ることができる。

【0148】

充電モジュール１６は、充電モジュール１６によって充電されている無線充電式電池１４の状態に関連する情報を提供する複数の指示器を含む表示領域２０２を含むことができる。一実例では、充電ディスプレイ２０２は充電モジュール１６の個々の充電ベイ４６と結合されている。充電ディスプレイ２０２は、充電ベイ４６によって充電されている無線充電式電池１４の充電の状態を表示する指示器を含むことができる。充電ディスプレイ２０２は、充電ベイ４６によって充電されている無線充電式電池１４（図示せず）の健全性の状態を表示する指示器を同じく含むことができる。一実例では、個々の無線充電式電池１４の健全性の状態は、「ＳＹＳＴＥＭ ＡＮＤ ＭＥＴＨＯＤ ＦＯＲ ＤＥＴＥＲＭＩＮＩＮＧ ＡＮ ＡＭＯＵＮＴ ＯＦ ＤＥＧＲＡＤＡＴＩＯＮ ＯＦ Ａ ＭＥＤＩＣＡＬ ＤＥＶＩＣＥ ＢＡＴＴＥＲＹ」という名称の米国特許公開第ＵＳ ２０１８／０３７２８０６ Ａ１号に記載されている方法と同様の方法で決定することができ、その開示は、その全体が本明細書に組み込まれている。個々の指示器は、１つまたは複数の指示器デバイス２０４を使用して実現することができる。したがって個々の指示器２０４は、指示器２０４のすべてまたは一部を照明して、健全性の状態および／または充電の状態をユーザに表示するＬＥＤまたは他の光源を含むことができる。別法としては、個々の指示器２０４は、個々の無線充電式電池１４の健全性の状態および／または充電の状態を表すデータのユーザによる観察を可能にする任意の他の適切なデバイスまたはディスプレイを含むことも可能である。追加または別法として、指示器２０４のうちの１つまたは複数は、個々の無線充電式電池１４の上または中に提供することも可能である。

【0149】

本明細書においてより完全に説明されるように、個々の無線充電式電池１４の健全性の状態および充電の状態を表すデータは、無線充電式電池１４が近接している充電ベイ４６の通信アンテナ１９６を通して、個々の無線充電式電池１４によって充電モジュール１６へ送ることができる。データは、通信アンテナ１９６から充電器コントローラ２００へ送られる。充電器コントローラ２００は、充電状態指示器および／または健全性状態指示器に無線充電式電池１４から受け取った充電状態データおよび健全性状態データを反映させるべく、表示領域２０２を制御している。

【0150】

いくつかの実例では、表示領域２０２は、充電モジュール１６が配置されている環境の周囲温度を表すデータを表示する温度指示器（図示せず）を同じく含むことができる。充電器コントローラ２００は、知覚した周囲温度を表す１つまたは複数の信号を温度センサから受け取ることができる。充電器コントローラ２００は、温度指示器を制御して、知覚された温度をデジタル表示または任意の他の適切な表示の形態で表示することができる。

【0151】

別の実例では、表示領域２０２は、ユーザが選択し、あるいは押すことができるリフレッシュアイコン（図示せず）を含むことができる。充電器コントローラ２００は、ユーザがリフレッシュアイコンを選択するか、あるいは押すと、それに応答して信号を受け取ることができ、また、充電器コントローラ２００は、受け取った信号に応答して表示領域２０２のリフレッシュを開始することができる。表示領域２０２のリフレッシュは、個々の無線充電式電池１４の充電の状態、個々の無線充電式電池１４の健全性の状態、および充電モジュール１６が置かれている環境の周囲温度の再決定および再表示を含むことができる。

【0152】

一実例では、充電モジュール１６および／またはオートクレーブ可能容器１２は、個々の無線充電式電池１４および／または無菌体積３０（図２Ｂに示されている）の無菌状態を測定する１つまたは複数のセンサを含むことができる。センサは、測定された無菌状態を表す信号を充電器コントローラ２００に送ることができ、また、充電器コントローラ２００は、表示領域２０２内の関連する指示器（図示せず）に測定された無菌状態を表示させることができる。

【0153】

追加または別法として、充電器コントローラ２００は、表示領域２０２内の指示器（図示せず）に個々の無線充電式電池１４および／または体積３０の無菌状態を表示させることも可能である。例えば無線充電式電池１４がオートクレーブ可能容器１２内に置かれ、また、オートクレーブ可能容器１２が殺菌されると、オートクレーブ可能容器１２内の温度センサは、オートクレーブプロセスを示す温度（例えば摂氏１２０度より高い温度）または他の殺菌プロセスへのオートクレーブ可能容器１２の露出を検出することができ、また、メモリ（図示せず）に記憶されているデータのピンまたは部分に、体積３０およびその中に配置されている無線充電式電池１４が無菌状態であることを反映させることができる。別のセンサは、オートクレーブ可能容器１２が開かれたこと（例えば頂部部分が取り外されたこと）を検出することができ、また、メモリに記憶されているデータのピンまたは部分に、体積３０およびその中に配置されている無線充電式電池１４がもはや無菌状態ではあり得ないことを反映させることができる。充電器コントローラ２００は、オートクレーブ可能容器１２の無菌状態を表す信号を受け取ることができ、また、表示領域２０２内の指示器にその無菌状態を反映させることができる。

【0154】

図１１Ｂは充電モジュール１６のブロック図である。図１１Ａに示されている実例では、充電モジュール１６は、無線充電式電池１４を無線で充電するために無線充電信号を無線充電式電池１４に供給する無線充電モジュールである。図１１Ｃは、充電モジュール１６の実例である充電モジュール１６’のブロック図である。充電モジュール１６’も同じく、無線充電式電池１４を無線で充電するために無線充電信号を無線充電式電池１４に供給する無線充電モジュールである。

【0155】

図１１Ｂに示されているように、充電モジュール１６は、電源１９８、充電器コントローラ２００、メモリ２０６および１つまたは複数の指示器デバイス２０４を含む。充電モジュール１６は、充電器電力アンテナ１９４および充電器通信アンテナ１９６を含む充電ベイ４６を同じく含む。一実例では、充電モジュール１６は、図１１Ａに示されている充電モジュール１６などの充電デバイスである。他の実例では、充電モジュール１６は、無線充電式電池１４を無線で充電するためにオートクレーブ可能容器１２を置くことができる無線マット、トレー、検査ステーションまたは他の充電表面であってもよい。別法としては、充電モジュール１６は、ツール１１６または別の適切なデバイスの中に埋め込むことも可能である。

【0156】

図１１Ｃに示されているように、充電モジュール１６’は、電源１９８、充電器コントローラ２００、メモリ２０６および１つまたは複数の指示器デバイス２０４を含む。しかしながら充電モジュール１６’は、充電ベイ４６の実例である充電ベイ４６’を同じく含む。充電ベイ４６’は、電力アンテナ１９４および充電器通信アンテナ１９６のタスクを実施するように構成されている１つのアンテナ２０８を含む。したがってアンテナ２０８は、電力アンテナ１９４および充電器通信アンテナ１９６が、本明細書において実施するように説明されている任意のタスクを実施するように構成することができる。いくつかの実例では、充電モジュール１６’は、ワイヤレスパワーコンソーシアム（Ｑｉ）充電器であってもよい。

【0157】

電源１９８は、ライン電流を、充電モジュール１６の他の構成要素にエネルギーを供給するために使用することができる信号に変換している。図１１Ｂでは、電源１９８は、充電器電力アンテナ１９４に印加される、アンテナ１９４による無線充電式電池１４への無線充電電力の供給を可能にする信号を同じく生成している。図１１Ｃでは、電源１９８は、同様に、アンテナ２０８に印加される、アンテナ２０８による無線充電式電池１４への無線充電電力の供給を可能にする信号を生成している。

【0158】

図１１Ｂの充電器電力アンテナ１９４は、電源１９８から信号を受け取り、その信号を無線充電式電池１４に無線で送られる無線充電信号に変換している。この無線充電信号は、無線充電式電池１４の誘導コイル１３０が受け取ることができる無線周波数（ＲＦ）信号である。したがって充電器電力アンテナ１９４は、充電信号を無線充電式電池１４に送る伝送構成要素として作用している。同様に、図１１Ｃのアンテナ２０８は、電源１９８から信号を受け取り、その信号を無線充電式電池１４に無線で送られる無線充電信号に変換し、また、その充電信号を無線充電式電池１４に送るように構成することができる。

【0159】

一実例では、充電器コントローラ２００は、電力アンテナ１９４を選択的に使用可能にし、また、選択的に使用不能にするために、トランジスタ、スイッチまたは他のデバイスなどのスイッチングデバイス（図示せず）を動作させることができる。したがって通信アンテナ１９６が活性化される実例では、充電器コントローラ２００は、スイッチングデバイスを制御して、例えば電流が電力アンテナ１９４に流れるのを阻止することなどによって電力アンテナ１９４を非活性化することができる。同様に、充電器コントローラ２００は、電源１９８から信号を受け取り、その信号を無線充電式電池１４に無線で送られる無線充電信号に変換し、および／またはその充電信号を無線充電式電池１４に送るアンテナ２０８の能力を選択的に使用可能にし、また、選択的に使用不能にすることができる。

【0160】

充電器コントローラ２００は、適切な電流、電圧および周波数を有する信号を充電器電力アンテナ１９４に供給するように電源１９８を調整するプロセッサを含むことができる。充電器コントローラ２００は、例えば無線充電式電池１４が追加充電を要求すると（本明細書においては充電要求と呼ばれている）、それに応答して無線充電式電池１４を無線で充電するための充電信号の準備を制御する。充電器コントローラ２００が無線充電式電池１４から充電要求を受け取ると、充電器コントローラ２００は、充電するだけの十分なレベルの健全性を無線充電式電池１４が有しているかどうかを決定することができる。一実例では、充電器コントローラ２００は、無線充電式電池１４から受け取った電池健全性状態データを所定の閾値と比較している。電池健全性状態データが所定の閾値と合致するか、またはそれを超えている場合、充電器コントローラ２００は充電要求を承認し、充電器電力アンテナ１９４またはアンテナ２０８を使用して無線充電式電池１４に充電信号を供給するように電源１９８に指令する。

【0161】

メモリ２０６は、充電器コントローラ２００に結合されたコンピュータ可読メモリデバイスまたはユニットである。一実例では、メモリ２０６はフラッシュメモリなどの不揮発性ランダムアクセスメモリ（ＮＯＶＲＡＭ）である。メモリ２０６は、充電器コントローラ２００によって実行されると、無線充電式電池１４の無線充電を調整する充電シーケンスデータおよび充電パラメータデータを含む。一実例では、メモリ２０６は、無線充電式電池１４の健全性の状態および／または充電の状態を示すデータを同じく記憶している。例えば一実例では、無線充電式電池１４は、無線充電式電池１４の健全性の状態および／または充電の状態を表すデータを充電器通信アンテナ１９６に送っている。充電器通信アンテナ１９６は、健全性状態データおよび充電状態データを充電器コントローラ２００に送り、充電器コントローラ２００は、次にそれらのデータをメモリ２０６に記憶する。メモリ２０６がフラッシュメモリ１５６（本明細書においてさらに説明されている）などのフラッシュメモリである実例では、充電器通信アンテナ１９６は、無線充電式電池１４に電力が供給されていない場合、および／または電池マイクロコントローラ１４０との通信がない場合、無線充電式電池１４の健全性の状態および／または充電の状態を表すデータを受け取ることができる。

【0162】

充電器通信アンテナ１９６は、電池通信デバイス１４２と双方向で通信するように構成することができる。一実例では、充電器通信アンテナ１９６は、電池健全性状態データおよび／または電池充電状態データをメモリ２０６から受け取り、それらのデータを充電器コントローラ２００に提供している。さらに、充電器通信アンテナ１９６は無線充電式電池１４から充電要求を受け取ることができ、また、充電器コントローラ２００にその充電要求を送ることができる。同様に、図１１Ｃのアンテナ２０８は、電池通信デバイス１４２と双方向で通信して、電池健全性状態データおよび／または電池充電状態データをメモリ２０６から受け取り、それらのデータを充電器コントローラ２００に提供し、無線充電式電池１４から充電要求を受け取り、その充電要求を充電器コントローラ２００に送るように構成することができる。

【0163】

一実例では、充電器コントローラ２００は、通信アンテナ１９６を選択的に使用可能にし、また、選択的に使用不能にするために、トランジスタ、スイッチまたは他のデバイスなどのスイッチングデバイス（図示せず）を動作させることができる。したがって電力アンテナ１９４が活性化される実例では、充電器コントローラ２００は、スイッチングデバイスを制御して、例えば電流が通信アンテナ１９６に流れるのを阻止することなどによって通信アンテナ１９６を非活性化することができる。同様に、充電器コントローラ２００は、電池通信デバイス１４２と双方向で通信し、電池健全性状態データおよび／または電池充電状態データをメモリ２０６から受け取り、それらのデータを充電器コントローラ２００に送り、無線充電式電池１４から充電要求を受け取り、その充電要求を充電器コントローラ２００に送るアンテナ２０８の能力を選択的に使用可能にし、また、選択的に使用不能にすることができる。

【0164】

指示器デバイス２０４は、充電モジュール１６および／または無線充電式電池１４の状態を示している。指示器デバイス２０４は、ディスプレイ、スピーカおよび発光（ＬＥＤ）ダイオードなどの光源のうちの少なくとも１つを含むことができる。ディスプレイは、ＬＣＤ、ＬＥＤまたは他のタイプのディスプレイであってもよい。いくつかの実例では、複数の指示器を使用して充電モジュール１６、１６’および／または無線充電式電池１４の状態を示すことができる。図１１Ａに示されているように、指示器デバイス２０４は１つまたは複数のＬＥＤであってもよい。一実例では、充電器コントローラ２００は、無線充電式電池１４から受け取った電池健全性状態データおよび／または電池充電状態データに基づいて１つまたは複数の指示器デバイス２０４を活性化させることができる。例えば充電器コントローラ２００は、電池健全性状態データが所定の閾値と合致するか、またはそれを超えている場合、ＬＥＤに緑の色（または別の適切な色）を放出させることができる。充電器コントローラ２００は、電池健全性状態データが所定の閾値未満である場合、ＬＥＤに赤の色（または別の適切な色）を放出させることができる。したがって指示器デバイス２０４は、無線充電式電池１４の総合的な健全性状態をユーザに示すことができる。追加または別法として、指示器デバイス２０４を使用して無線充電式電池１４の充電の状態を示すことも可能である。例えば指示器デバイス２０４は、無線充電式電池１４が完全に充電されていない場合、第１の色の光を放出し、また、無線充電式電池１４が完全に充電されると、第２の色の光を放出することができる１つまたは複数のＬＥＤまたは他の光源を含むことができる。無線充電式電池１４は、電池状態をユーザに示す１つまたは複数の指示器デバイス２０４を含むことができることがさらに企図されており、したがって無線充電式電池１４自体が光源、ディスプレイまたはスピーカを含むことができる。

【0165】

一実例では、充電モジュール１６は複数の充電ベイ４６を含むことができ、個々の充電ベイ４６は、個別の電力アンテナ１９４および通信アンテナ１９６を含む。同様に、充電モジュール１６’は複数の充電ベイ４６’を含むことができ、個々の充電ベイ４６’はアンテナ２０８を含む。したがって個々の充電ベイ４６および４６’は、本明細書においてより完全に説明されるように、個別の無線充電式電池１４を受け取るように形状設定し、かつ、サイズ設定することができる。例えば充電モジュール１２、１２’は、それぞれ同じような形の２つの充電ベイ４６、４６’を含むことができ、あるいは異なる形および／またはサイズを有する電池に適応するために、それぞれ異なる形の２つ以上の充電ベイ４６、４６’を含むことができる。したがって個々の充電ベイ４６は、通信アンテナ１９６を使用して、充電ベイ４６の近くに置かれているそれぞれの無線充電式電池１４と通信することができ、また、電力アンテナ１９４を使用して、無線充電式電池１４に充電電力を供給することができる。同様に、個々の充電ベイ４６’は、アンテナ２０８を使用して、充電ベイ４６’の近くに置かれているそれぞれの無線充電式電池１４と通信することができ、また、アンテナ２０８を使用して、無線充電式電池１４に充電電力を供給することができる。個々の充電ベイ４６および４６’は、充電器の表面内の凹んだ体積として構成することができる。さらに別法として、充電器モジュール１２、１２’は、それぞれ複数の充電ベイ４６、４６’を含むことができ、個々の充電ベイ４６、４６’は、全く同じように形状設定およびサイズ設定されている。

【0166】

一実例では、個々の充電ベイ４６の個々の電力アンテナ１９４は、無線充電式電池１４が充電ベイ４６の近くに置かれている場合にのみ、充電電力を供給することができる。したがって無線充電式電池１４が充電ベイ４６の近くに置かれていない場合（すなわち充電器コントローラ２００が充電ベイ４６に対する無線充電式電池１４の近接を検出しない場合）、充電器コントローラ２００は、電力を節約するために、その充電ベイ４６の電力アンテナ１９４を非活性化するか、さもなければ使用不能にすることができる。

【0167】

図１２～図１４は、本明細書において説明されている無線充電式電池１４および充電モジュール１６と共に使用することができる電池に電荷を供給する（すなわち「充電する」）例示的方法１０００のフローチャートである。一実例では、方法１０００は、充電モジュール１６および／または無線充電式電池１４の１つまたは複数のメモリデバイス内に記憶されているコンピュータ可読命令を実行することによって実施される。例えば充電器コントローラ２００および／または電池マイクロコントローラ１４０は、本明細書において説明されている方法１０００の機能を実施するために、メモリ２０６および／またはフラッシュメモリ１５６内に記憶されている命令を実行することができる。

【0168】

図１２を参照すると、一実例では、充電モジュール１６は、充電モジュール１６の近くに配置された１つまたは複数の無線充電式電池１４を検出するために、通信アンテナ１９６を使用可能すなわち活性化させる１００２。特定の実例では、通信アンテナ１９６は、電力アンテナ１９４が非活性化されている間、活性化される。通信アンテナ１９６が活性化されると、充電モジュール１６は発見モードに入る。発見モードの間、無線充電式電池１４が充電ベイ４６の近くに置かれると、充電モジュール１６は無線充電式電池１４の近接を検出する。例えば無線充電式電池１４を含んだオートクレーブ可能容器１２が、無線充電式電池１４が充電ベイ４６の近くに配置されるように充電モジュール１６の上に置かれると、通信アンテナ１９６によって生成された無線通信場が電池通信デバイス１４２内のタグ１４８にエネルギーを供給する１００４。無線充電式電池１４は、最初は、無線充電式電池１４の１つまたは複数の構成要素（例えば電池マイクロコントローラ１４０）が少なくとも部分的に非活性化される低電力状態にあってもよい。追加または別法として、電池マイクロコントローラ１４０は、例えば電磁界の存在に基づいて、無線充電式電池１４が充電モジュール１６の近くに配置されたことを検出することができる。

【0169】

タグ１４８にエネルギーが供給されると、それに応答して、タグ１４８内の場検出ピンまたはデバイスを設定することができる１００６。別の実例では、本明細書においてより完全に説明されるように、無線充電式電池１４が、その無線充電式電池１４が近傍に配置される充電ベイ４６に対にされると、場検出ピンを使用可能にすることができる。場検出ピンを設定する１００６ことにより、無線充電式電池１４は低電力状態から出て１００８（すなわち「ウェイクアップ」）、無線充電式電池１４の構成要素が活性化される動作状態すなわち全電力状態に入る。一実例では、無線充電式電池１４は、低電力状態および全電力状態の間、充電電力が充電モジュール１６によって供給されるまで（例えば電力アンテナ１９４によって電磁界が確立され、無線充電式電池１４に充電電力を供給するまで）、電池セル１２６から電力を引き出す。

【0170】

本明細書において使用されているように、低電力状態は、無線充電式電池１４の少なくともいくつかの部分が使用不能にされ、また、無線充電式電池１４が電池のすべての部分が使用可能にされる全電力状態におけるよりも少ない電力を消費する電力状態を意味することができる。一実例では、電池マイクロコントローラ１４０は、無線充電式電池１４が低電力状態にある間、約２０ミリアンペア（ｍａ）以下の電流を引き出すことができる。別法としては、低電力状態は、電池マイクロコントローラ１４０が、無線充電式電池１４が全電力状態にある場合にその電池マイクロコントローラ１４０が引き出す電流の５％未満の電流を引き出すよう、無線充電式電池１４の少なくともいくつかの構成要素が使用不能にされ、また、電池マイクロコントローラ１４０の一部が使用不能にされる電力状態として特性化することも可能である。

【0171】

一実例では、通信アンテナ１９６によって生成された電磁界によってタグ１４８にエネルギーが供給されると、タグ１４８または電池通信デバイス１４２内のアンテナは、ペアリングメッセージを通信アンテナ１９６に送って電池通信デバイス１４２を通信アンテナ１９６と対にさせる１０１０（したがって無線充電式電池１４を充電ベイ４６および充電モジュール１６と対にする）。特定の実例では、タグ１４８は、通信アンテナ１９６によるタグ１４８へのエネルギー供給に応答して、ＮＦＣプロトコルを使用して電池通信デバイス１４２による通信アンテナ１９６との対を可能にするＮＦＣタグである。別法としては、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈまたは任意の他の適切なプロトコルを使用して、無線充電式電池１４を充電モジュール１６および／または充電ベイ４６と対にすることも可能である。無線充電式電池１４と充電モジュール１６を対にしている間、無線充電式電池１４から認証データを受け取って、充電モジュール１６による無線充電式電池１４の認証を可能にすることができる。一実例では、電池認証データをタグ１４８内に記憶することができ、また、通信アンテナ１９６を使用して充電器コントローラ２００による読出しを可能にし、それにより充電モジュール１６による無線充電式電池１４の認証を可能にすることができる。このような方法によれば、充電モジュール１６は、承認された無線充電式電池１４にのみ充電モジュール１６から充電電力が供給されることを保証することができる。

【0172】

一実例では、無線充電式電池１４は、いくつかのステージで低電力状態から出ることができる１００８。第１のステージでは、タグ１４８にエネルギーを供給する１００４ことによって電池通信デバイス１４２を低電力状態から出させて、電池通信デバイス１４２による充電ベイ４６との対を可能にすることができる。第２のステージでは、電池通信デバイス１４２と充電ベイ４６が対になると、それに応答して無線充電式電池１４の残りの部分（電池マイクロコントローラ１４０を含む）が低電力状態から出る１００８ことができる。別法としては、タグ１４８にエネルギーを供給する１００４ことによって無線充電式電池１４のすべての部分を実質的に同時に低電力状態から出すことができ、あるいは低電力状態から出る任意の他の適切なシーケンスを無線充電式電池１４によって実施することができる。

【0173】

一実例では、電池マイクロコントローラ１４０は、無線充電式電池１４が低電力状態から出た１００８後、方法１０００の次のステップへ移る前に、所定の時間量（１５０ミリ秒または別の適切な時間など）だけ待機することができる。所定の時間量が経過すると、電池マイクロコントローラ１４０は、場検出ピンを再構成して無線充電式電池１４を「通過」モードに置く１０１２ことができる。通過モード１０１２では、タグ１４８内に記憶されているデータが通信アンテナ１９６を使用して充電モジュール１６に送られ、また、充電モジュール１６からタグ１４８へデータを同じく送ることができる。タグ１４８内に記憶されているデータは、電池マイクロコントローラ１４０が非活性状態にあり、低電力状態にあり、損傷し、さもなければ充電モジュール１６および／またはタグ１４８と通信することができない場合であっても、充電モジュール１６によって読み出すことができることを認識されたい。

【0174】

タグ１４８が対にされ、また、通過モードが設定される１０１２と、充電モジュール１６は、電池状態に関連するデータ（以下、「電池状態データ」と呼ばれる）の無線充電式電池１４からの受け取り１０１４を開始する。一実例では、充電モジュール１６は、通信アンテナ１９６を使用して、電池状態データを電池マイクロコントローラ１４０に要求する１つまたは複数のメッセージを電池通信デバイス１４２に送る。電池マイクロコントローラ１４０は、そのメッセージを電池通信デバイス１４２から受け取り、それに応答して電池状態データを提供する１０１６。一実例では、電池マイクロコントローラ１４０は、充電モジュール１６への伝送に備えるために電池状態データをタグ１４８に一時的に記憶する。充電モジュール１６は、次に、電池状態データをタグ１４８から直接読み出すことができ、また、その電池状態データを充電モジュール１６のメモリ２０６に記憶することができる。

【0175】

電池状態データは、無線充電式電池１４の充電の状態、健全性の状態および／または任意の他の適切なデータを含むことができる。充電の状態は、無線充電式電池１４の容量の量、および無線充電式電池１４の現在の充電レベルすなわち無線充電式電池１４のフル充電状態に達するのに必要な電荷の量を表すデータを含むことができる。

【0176】

特定の実例では、電池マイクロコントローラ１４０は、充電モジュール１６に送られるデータの所定のブロック中のタグ１４８に電池状態データを記憶することができる。データの個々のブロックが充電モジュール１６に送られると、充電器コントローラ２００は、データのブロックを首尾よく受け取ったことを確証するために、通信アンテナ１９６を使用して肯定応答メッセージすなわち信号を電池マイクロコントローラ１４０に送る。特定の実例では、データの個々のブロックは６４バイトである。別法としては、データの個々のブロックは、任意の適切な数のバイトを含むことができる。

【0177】

充電モジュール１６が電池状態データを受け取ると、充電モジュール１６は、受け取ったデータを反映するためにディスプレイを更新する１０１８ことができる。例えば充電器コントローラ２００は、表示領域２０２にコマンドすなわち信号を送って、受け取ったデータに基づいて充電状態指示器に無線充電式電池１４の現在の充電の状態を反映させることができ、また、受け取ったデータに基づいて健全性状態指示器に無線充電式電池１４の現在の健全性の状態を反映させることができる。

【0178】

図１３を参照すると、電池状態データが受け取られ、また、表示領域２０２が更新されると、充電モジュール１６は、無線充電式電池１４に電池動作データを要求する１０２０ことができる。一実例では、電池動作データは、図１０を参照して上で説明したデータ構造１６８内に記憶されているデータを含むことができる。追加または別法として、充電モジュール１６は任意の他の適切なデータを要求し、受け取ることができる。充電器コントローラ２００は、電池動作データを受け取るための信号すなわち要求を通信アンテナ１９６に送ることができる。通信アンテナ１９６は、その信号すなわち要求を電池通信デバイス１４２に送る１０２２ことができ、今度はその電池通信デバイス１４２が信号すなわち要求を電池マイクロコントローラ１４０に送る。その信号すなわち要求を受け取ると、それに応答して電池マイクロコントローラ１４０は、充電モジュール１６への伝送に備えるために電池動作データを電池通信デバイス１４２のタグ１４８に記憶することができる。

【0179】

特定の実例では、電池マイクロコントローラ１４０は、充電モジュール１６に送られるデータの所定のブロック中のタグ１４８に電池動作データを記憶する１０２４ことができる。上で説明した方法と同様の方法で、データの個々のブロックが充電モジュール１６に送られる１０２６と、充電器コントローラ２００は、データのブロックを首尾よく受け取ったことを確証するために、通信アンテナ１９６を使用して肯定応答メッセージすなわち信号を電池マイクロコントローラ１４０に送る。特定の実例では、データの個々のブロックは６４バイトである。別法としては、データの個々のブロックは、任意の適切な数のバイトを含むことができる。充電モジュール１６は、電池マイクロコントローラ１４０が電池動作データの伝送が完了したことを示すメッセージを送るまで、引き続いて電池動作データの追加ブロックを要求することができる。別法としては、充電モジュール１６は、所定の量の電池動作データを充電モジュール１６が受け取るまで、引き続いて電池動作データの追加ブロックを要求することができる。一実例では、所定の量の電池動作データは３キロバイトのデータを含む。別の実例では、所定の量の電池動作データは、一定のサイズ（すなわちデータ構造１６８内に記憶することができるデータの量）のデータ構造１６８を含む。

【0180】

電池動作データの伝送が完了すると、充電モジュール１６は、充電モジュール１６からの充電電力の受取りを開始する準備が整っていることを電池マイクロコントローラ１４０が応答することを要求するメッセージを電池マイクロコントローラ１４０に送る１０２８ことができる。この要求は、「充電準備要求」と呼ぶことができる。電池マイクロコントローラ１４０が充電準備要求を受け取ると、電池マイクロコントローラ１４０は、１つまたは複数の電池パラメータが許容可能範囲内であるかどうかを決定することができる。例えば電池マイクロコントローラ１４０は、セル１２６から出力されている電圧が許容可能範囲内であるかどうかを決定することができる。電池パラメータが許容可能範囲内であることを電池マイクロコントローラ１４０が決定すると、電池マイクロコントローラ１４０は、無線充電式電池１４がいつでも充電電力を受け取ることができることを示すメッセージを充電モジュール１６に送り返す１０３０ことができる。このメッセージは「充電準備確認」と呼ぶことができる。充電準備確認メッセージは、充電器コントローラ２００への、無線充電式電池１４（およびその構成要素）が低電力状態から出て全電力状態であることの通知として働くことも可能である。電池マイクロコントローラ１４０は、充電電力の受取りを準備する電池通信デバイス１４２を使用不能にする、すなわち非活性化することも可能である。例えば電池マイクロコントローラ１４０は、充電モジュール１６が電力引渡し状態に切り換わりつつあること、さもなければ無線充電式電池１４への充電電力の供給を準備しつつあることを示す信号すなわちメッセージを充電器コントローラ２００から受け取ることができる。充電モジュール１６が充電準備確認を受け取ると、充電モジュール１６は、図１４を参照して説明されるように、無線充電式電池１４への充電電力の供給を開始する。しかしながら電池マイクロコントローラ１４０が充電準備確認を送らない場合、あるいはその代わりに１つまたは複数の電池パラメータが許容可能範囲外であることによるエラーメッセージを送ると、充電モジュール１６は、無線充電式電池１４への電力の引渡しを阻止することができ、方法１０００は終了し得る。

【0181】

一実例では、エラーメッセージは、自己診断手順に応答して、または電池マイクロコントローラ１４０によって実行される他の試験に応答して、電池マイクロコントローラ１４０によって生成することができる。例えば電池マイクロコントローラ１４０は、無線充電式電池１４の１つまたは複数のパラメータを表すセンサ信号を受け取ることができ、また、センサ信号を所定の閾値または使用基準に対して比較して、無線充電式電池１４が適切に動作しているかどうか、あるいはさもなければ許容可能な健全性の状態にあるかどうかを決定することができる。エラーメッセージは、電池通信デバイス１４２を経由して電池マイクロコントローラ１４０が送ることができ、また、通信アンテナ１９６を使用して充電モジュール１６が受け取ることができる。エラーメッセージは、充電モジュール１６の健全性状態指示器に反映することができる。例えば健全性状態指示器は、無線充電式電池１４がエラーを有していること、あるいはさもなければ充電が許容不可能な状態にあり、交換すべきであることを示すことができる。健全性状態指示器は、テキスト、図形、および／または交換が示唆されていることを示すための所定の色を有するライトを表示することにより、無線充電式電池１４を交換すべきであることの指示を表示することができる。

【0182】

図１４を参照すると、充電モジュール１６は、通信アンテナ１９６を使用不能する、すなわち非活性化し１０３２（例えば通信アンテナ１９６への電力を除去することによって）、かつ、電力アンテナ１９４を使用可能にする、すなわち活性化させる１０３４（例えば電力アンテナ１９４に電力を供給することによって）ことによって無線充電式電池１４に充電電力を供給するプロセスを開始する。充電器コントローラ２００は、次に、無線充電式電池１４に充電電力を送るために、電力アンテナ１９４を電池誘導コイル１３０に誘導結合する１０３６ことを試行する。一実例では、充電器コントローラ２００は、無線充電式電池１４に充電電力を供給するために、ワイヤレスパワーコンソーシアム（Ｑｉ）無線充電プロトコルを実行して電力アンテナ１９４を電池誘導コイル１３０に誘導結合する１０３６。別法としては、充電器コントローラ２００は、電力アンテナ１９４および電池誘導コイル１３０を使用して無線充電式電池１４に無線充電電力を供給する任意の他の適切なプロトコルを実行することも可能である。

【0183】

電力アンテナ１９４および電池誘導コイル１３０が誘導結合されると、それぞれのアンテナを使用して、充電モジュール１６から無線充電式電池１４へ充電電力が無線で供給される１０３８。一実例では、充電器コントローラ２００は充電プロセスをループで操作し、所定の時間量の間、充電電力が供給される。実例では、所定の時間量は２分である。別法としては、所定の時間量は、３０秒または任意の他の適切な時間量である。充電プロセスループの間、充電器コントローラ２００は、電池充電状態データを受け取る要求を無線充電式電池１４に周期的に送る１０４０。電池マイクロコントローラ１４０は、その要求を受け取り、無線充電式電池１４の現在の充電の状態を含む応答メッセージを充電器コントローラ２００に送る。充電器コントローラ２００は、次に、充電状態指示器を更新して無線充電式電池１４の現在の充電の状態を反映することなどによって表示領域２０２を更新する１０４２ことができる。無線充電式電池１４が未だフル充電状態に達していないことを充電器コントローラ２００が決定すると、充電器コントローラ２００は、所定の時間量が経過するまで、充電プロセスループを継続することができる。所定の時間量にわたって充電電力が供給される１０３８と、充電器コントローラ２００は、電力アンテナ１９４を使用不能にし、すなわち非活性化し１０４４、方法１０００の開始（すなわちステップ１００２）へ戻る。このような方法によれば、充電器コントローラ２００は、無線充電式電池１４がフル充電状態に達するまでの間、方法１０００をループで実行することになる。別法としては、充電器コントローラ２００は、無線充電式電池１４が完全に充電されるまでの間、方法１０００の最初に周期的に戻ることなく、無線充電式電池１４に継続的に充電電力を供給する１０３８ことができる。

【0184】

充電ループを実行している間に、無線充電式電池１４がフル充電状態に達したことを充電器コントローラ２００が決定すると、充電器コントローラ２００は、表示領域２０２を更新して、無線充電式電池１４の充電が完了したことを反映することができる（例えば充電状態指示器に緑または青などの特定の色で照明させることによって）。充電器コントローラ２００は、次に、無線充電式電池１４への充電電力の供給を停止し、また、電力アンテナ１９４を使用不能にする、すなわち非活性化する１０４４。次に、充電ベイ４６および／またはオートクレーブ可能容器１２から無線充電式電池１４を除去することができ、また、必要に応じて使用することができる。

【0185】

充電プロセスの間、無線充電式電池１４は、充電モジュール表示領域２０２に充電の状態および健全性の状態を表示している充電モジュール１６に加えて、充電の状態および／または健全性の状態を視覚的に示すことができる。例えば電池マイクロコントローラ１４０は、電池状態指示器などの１つまたは複数のＬＥＤに結合することができる。電池マイクロコントローラ１４０は、無線充電式電池１４が完全に充電されていない場合、電池状態指示器に第１の色の光（青など）を放出させることができ、また、電池が完全に充電されると、電池状態指示器に第２の色の光（緑など）を放出させることができる。電池マイクロコントローラ１４０は、電池健全性状態がエラーまたは許容不可能なレベルの健全性あるいは劣化を示すと、電池状態指示器に第３の色の光（赤など）を放出させることができる。ハウジング１０８が少なくとも部分的に透明である実例では、無線充電式電池１４が容器１２内に微生物的に密閉されると、ユーザは電池状態指示器からの光の放出を見ることができる。

【0186】

方法１０００は、本明細書においては、一度に電力アンテナ１９４または通信アンテナ１９６のみが活性化される状態で動作するものとして説明されているが、電力が個々のアンテナに同時に印加されるよう、電力アンテナ１９４および通信アンテナ１９６の両方を同時に活性化することも可能であることを認識されたい。このような実例では、充電器コントローラ２００は、一度に１つのアンテナを通してのみデータが送られるよう、互いに独立して両方のアンテナを使用することができる。別法としては、充電器コントローラ２００は、充電器コントローラ２００が両方のアンテナを同時に使用してデータおよび／または電力を送りおよび／または受け取るよう、電力アンテナ１９４および通信アンテナ１９６の両方を同時に動作させることも可能である。

【0187】

より有効な殺菌プロセスのためのオートクレーブ可能容器１２のためのベース２８が開示される。このベースによれば、より効果的に細菌を除去することができ、また、テクスチャード加工が施された表面を含むことにより、殺菌中の乾燥特性を改善することができる。図１５Ａに示されているように、ベース２８は、乾燥特性を改善するためのテクスチャー２０８’でテクスチャード加工が施された内部表面３３を含むことができる（本明細書においては、テクスチャーでテクスチャード加工が施された内部表面３３は、テクスチャード加工内部表面３３と呼ぶことができる）。テクスチャード加工内部表面３３は親水性で、９０度未満の水接触角を示すことができる。本明細書においてさらに考察されるように、ベース２８のテクスチャード加工表面の親水性の性質により、より有効な殺菌プロセスが可能である。

【0188】

オートクレーブ可能容器１２のための任意の適切なベース２８は、乾燥特性を改善するためのテクスチャード加工表面を含むことができる。例えば図１５Ｂのベース２８は任意選択でレセプタクル４２を含み、このレセプタクル４２は、内部表面３３がレセプタクル４２の床８６および壁４３を含むようになっている。図１５Ｂの実例では、レセプタクルの床８６も同じくテクスチャー２０８’’でテクスチャード加工が施されている（本明細書においては、テクスチャーでテクスチャード加工が施された床８６はテクスチャード加工床８６と呼ぶことができる）。したがって図１５Ｂのベース２８の乾燥特性を改善するためのテクスチャード加工表面はテクスチャード加工内部表面３３を含み、テクスチャード加工内部表面３３はテクスチャード加工床８６を含む。図１５Ａおよび図１５Ｂに示されている実例に限定されず、本明細書において企図されているベース２８の他の実例は、適切なテクスチャード加工表面を同じく含むことができる。

【0189】

図１６は、図１５Ｂのベース２８の側面図を示したものである。示されているように、床８６を含むレセプタクルの内部表面３３は、テクスチャー２０８’’でテクスチャード加工が施されている。他の実例では、ベース２８の任意の要素にテクスチャード加工を施すことができ、あるいはテクスチャード加工を施すことができなくてもよい。例えば他の実例では、ベース２８の外部表面２９、内部表面３３の壁２１０、レセプタクル４２の壁４３およびスタンドオフ８８にテクスチャード加工を施すことができる。別の例では、床８６のみにテクスチャード加工を施すことができる。さらに別の例では、床８６のみを非テクスチャード加工にすることができる。いくつかの実例では、オートクレーブ可能容器１２の他の要素はテクスチャード加工表面を含むことができる。例えば蓋２６の外部表面２７および／または内部表面３１はテクスチャード加工を施すことができる。

【0190】

図１７Ａおよび図１７Ｂは、テクスチャード加工表面の親水性の性質によってより有効な殺菌プロセスが可能になる様子を示したものである。図１７Ａでは、水滴２１２はテクスチャード加工表面、すなわち図１５Ｂのベース２８のテクスチャード加工床８６に配置されている。図１７Ｂでは、水滴２１４は非テクスチャード加工表面、すなわち非テクスチャード加工床８６に配置されている。示されているように、水滴２１２は、テクスチャード加工床８６が親水性であるよう、９０度未満であるテクスチャード加工床８６と９０度未満の接触角θ_１を形成している。一方、水滴２１４は、非テクスチャード加工床８６が疎水性であるよう、９０度より大きい非テクスチャード加工床８６と接触角θ_２を形成している。接触角θ_１は９０度より小さく、また、接触角θ_２は９０度より大きいため、テクスチャード加工床８６と接触している水滴２１２の量は、非テクスチャード加工床８６と接触している水滴２１４の量より多い。他の実例では、ベース２８のテクスチャード加工表面は親水性であってもよく、また、水滴とテクスチャード加工表面の間の接触角θ_１は、８０度未満、７０度未満、６０度未満、５０度未満、４０度未満、３０度未満、２０度未満または１０度未満であってもよい。

【0191】

オートクレーブプロセスの間、オートクレーブ可能容器１２が最初に殺菌フェーズに入る。殺菌フェーズの間、殺菌剤がオートクレーブ可能容器１２を透過し、ベース２８の内部表面３３および／または床８６に凝縮する。例えば殺菌剤として蒸気を使用するオートクレーブプロセスの間、蒸気は、高温の水滴としてベース２８の内部表面３３および／または床８６に凝縮する。既に言及したように、水滴とテクスチャード加工表面の間の接触の量は、水滴と非テクスチャード加工表面の間の接触の量より多い。したがってテクスチャード加工表面と接触している高温の水滴は、より多くの熱を内部表面３３に伝え、内部表面３３のより多くのバクテリアを除去する。この現象は図１７Ａおよび図１７Ｂに示されており、水滴２１２から内部表面３３に伝わる熱の量は、水滴２１４から内部表面３３に伝わる熱の量より多い。

【0192】

殺菌フェーズの後、オートクレーブ可能容器１２は、次に乾燥フェーズに入る。乾燥フェーズの間、ベース２８の温度が高くなって熱をベース２８の内部表面３３に伝え、殺菌フェーズからの水滴を蒸発させる。既に言及したように、水滴とテクスチャード加工表面の間の接触の量は、水滴と非テクスチャード加工表面の間の接触の量より多い。したがってベース２８の温度が高くなると、より多くの熱がテクスチャード加工表面の水滴に伝わって、より速やかに水滴を乾燥させる。この現象は図１７Ａおよび図１７Ｂに示されており、ベース２８から水滴に２１２に伝わる熱の量は、ベース２８から水滴２１４に伝わる熱の量より多い。

【0193】

ベース２８のテクスチャード加工表面は、テクスチャード加工表面が親水性であり、また、テクスチャード加工表面が９０度未満の水接触角を示すよう、任意の適切なテクスチャーを含むことができる。例えば図１５Ａのテクスチャー２０８’は、一様なサイズおよび一様な間隔の角錐形頂点を含む。図１５Ｂのテクスチャー２０８’’は、可変サイズおよび可変間隔の角錐形頂点を含む。他の実例では、テクスチャーは、一様なサイズおよび間隔の、あるいは可変サイズおよび間隔の任意の適切な形の頂点を含むことができる。例えばベース２８のテクスチャード加工表面は、一様なサイズおよび可変間隔の半球状の頂点を含むテクスチャーでテクスチャード加工を施すことができる。

【0194】

図１７Ａおよび図１７Ｂにｈ_{ｓｔａｎｄｏｆｆ}として示されているスタンドオフ８８の高さはテクスチャード加工表面に基づくことができる。既に言及したように、ｈ_{ｓｔａｎｄｏｆｆ}は、電力アンテナ１９４と誘導コイル１３０の間の充電電力転送の効率を最大化し、その一方で殺菌剤による無線充電式電池１４の底部表面との接触を依然として許容するために最小化することができる。さらに、ｈ_{ｓｔａｎｄｏｆｆ}は、無線充電式電池１４およびオートクレーブ可能容器１２の適切な殺菌および適切な乾燥を容易にするために、テクスチャード加工表面に配置された水滴が無線充電式電池１４の底部表面に接触しないように選択することができる。したがってｈ_{ｓｔａｎｄｏｆｆ}は、図１７Ａに示されているように、水滴の高さｈ_{ｄｒｏｐｌｅｔ}がｈ_{ｓｔａｎｄｏｆｆ}未満になるように選択することができる。このような一実例では、ｈ_{ｓｔａｎｄｏｆｆ}は、テクスチャード加工表面に配置された水滴が無線充電式電池１４の底部表面に接触しないように、また、その一方で殺菌剤による無線充電式電池１４の底部表面との接触を許容し、また、１０％、２５％、５０％、７５％または９０％より高い充電電力転送の効率を維持するよう、４ミリメートル以下にすることができる。

【0195】

形ならびに可変または一様なサイズおよび間隔に加えて、テクスチャード加工表面のテクスチャーは、粗さプロファイルを使用して同じく画定することができる。例示的テクスチャーは図１８Ａに示されている。テクスチャード加工表面のテクスチャーは、図１８Ｂでは、テクスチャープロファイルＰ（ｘ）を使用して捕獲されている。示されているように、テクスチャープロファイルＰ（ｘ）は、テクスチャーのより小さい頂点および谷、ならびにテクスチャーのより大きい曲率を捕獲している。テクスチャーのより小さい頂点および谷を解析する興味においては、テクスチャープロファイル（ｘ）によって捕獲されたより大きい曲率を除去することが有利である。テクスチャーのより大きい曲率は、図１８Ｃに示されているうねりプロファイルＷ（ｘ）を使用して捕獲される。より大きい曲率を除去するために、うねりプロファイルＷ（ｘ）がテクスチャープロファイルＰ（ｘ）からフィルター除去され、図１８Ｄに示されている粗さプロファイルＺ（ｘ）を出力する。

【0196】

この粗さプロファイルＺ（ｘ）により、様々なパラメータを使用してテクスチャード加工表面のテクスチャーを画定することができる。３つの例示的パラメータが図１８Ｅ～図１８Ｇに示されている。これらの例示的パラメータの各々は平均線２１６を基準にしており、この平均線２１６は、粗さプロファイルＲ（ｘ）と平均線２１６の間の、平均線２１６より上の面積と、粗さプロファイルＲ（ｘ）と平均線２１６の間の、平均線２１６より下の面積が等しくなるように画定されている。さらに、個々の粗さプロファイルＺ（ｘ）は、サンプリング長ｌ_ｒにわたって解析されている。

【0197】

図１８Ｅでは、算術平均高さＲ_ａを使用して粗さプロファイルＺ（ｘ）が画定されている。算術平均高さＲ_ａは、サンプリング長ｌ_ｒにわたる、粗さプロファイルＺ（ｘ）と平均線２１６の間の差の平均絶対値として定義されている。粗さプロファイルＺ（ｘ）の算術平均高さＲ_ａは、テクスチャード加工表面が親水性であり、また、９０度未満の水接触角を示すことができるよう、任意の適切な値にすることができる。例えば算術平均高さＲ_ａは、２マイクロメートルより高く、また、４マイクロメートルより低くすることができる。

【0198】

図１８Ｆでは、平均二乗偏差Ｒ_ｑを使用して粗さプロファイルＺ（ｘ）が画定されている。平均二乗偏差Ｒ_ｑは、サンプリング長ｌ_ｒにわたる、粗さプロファイルＺ（ｘ）と平均線２１６の間の差の平均二乗として定義されている。粗さプロファイルＺ（ｘ）の平均二乗偏差Ｒ_ｑは、テクスチャード加工表面が親水性であり、また、９０度未満の水接触角を示すことができるよう、任意の適切な値にすることができる。例えば算術平均高さＲ_ａは、２マイクロメートルより高く、また、５マイクロメートルより低くすることができる。

【0199】

図１８Ｇでは、プロファイル要素の平均幅ＲＳ_ｍを使用して粗さプロファイルＺ（ｘ）が画定されている。プロファイル要素の平均幅ＲＳ_ｍは、サンプリング長ｌ_ｒにわたる、プロファイル要素の長さの平均値として定義されている。プロファイル要素は、図１８ＧにはＸ_ｓ１、Ｘ_ｓ２、Ｘ_ｓ３、Ｘ_ｓｉおよびＸ_ｓｍとして示されている。プロファイル要素の平均幅ＲＳ_ｍは、テクスチャード加工表面が親水性であり、また、９０度未満の水接触角を示すことができるよう、任意の適切な値にすることができる。例えばプロファイル要素の平均幅ＲＳ_ｍは、１０マイクロメートルより高く、また、４０マイクロメートルより低くすることができる。

【0200】

図には示されていない他のパラメータを同じく使用して粗さプロファイルＺ（ｘ）を画定することも可能である。例えばプロファイルの最大高さＲ_ｚは、粗さプロファイルＺ（ｘ）の最大ピーク－ピーク高さとして定義されている。粗さプロファイルＺ（ｘ）のプロファイルの最大高さＲ_ｚは、テクスチャード加工表面が親水性であり、また、９０度未満の水接触角を示すことができるよう、任意の適切な値にすることができる。例えばプロファイルの最大高さＲ_ｚは、２０マイクロメートルより高く、また、３０マイクロメートルより低くすることができる。

【0201】

テクスチャード加工表面を含むベース２８は、様々な方法を使用して製造することができる。例えばベース２８は、通過する電磁波の伝送を許容し、また、摂氏１４０度より高いガラス転移温度を有する重合材料から成形することができる。ベース２８は、ベース２８の内部表面が９０度未満の接触角を示すように成形することができる。別の例では、ベース２８は重合材料から成形することができるが、ベース２８は、成形された後にテクスチャード加工を施すことができる。例えばベース２８が重合材料から成形された後に、レーザを使用してベース２８にテクスチャード加工を施すことができる。

【0202】

条項
Ｉ．オートクレーブ可能無線充電式電池であって、
ハウジングと、
前記ハウジング内に配置されたセルと、
前記セルと前記ハウジングの間に配置されたフェライトベースと、
前記フェライトベースの上に配置された誘導コイルであって、電磁波を受け取るように構成される誘導コイルと、
前記フェライトベースの上に配置された無線周波数コイルであって、無線周波数信号を受け取るように構成される無線周波数コイルと、
前記ハウジングと前記セルの間に配置され、また、前記誘導コイルおよび前記無線周波数コイルに結合されたマイクロコントローラと、
前記セルと前記フェライトベースの間に少なくとも部分的に配置された熱絶縁材料と
を備えるオートクレーブ可能無線充電式電池。

【0203】

ＩＩ．条項Ｉのオートクレーブ可能無線充電式電池であって、オートクレーブ可能無線充電式電池は、前記セルと前記ハウジングの間に少なくとも部分的に配置された第２の熱絶縁材料を含む。

【0204】

ＩＩＩ．前記いずれかの条項ＩまたはＩＩのオートクレーブ可能無線充電式電池であって、前記ハウジングは頂部部分および底部部分を含み、前記頂部部分および前記底部部分は結合されるように構成される。

【0205】

ＩＶ．条項ＩＩＩのオートクレーブ可能無線充電式電池であって、前記マイクロコントローラは、前記セルの上方および前記ハウジングの前記頂部部分の下方に配置される。

【0206】

Ｖ．前記条項のいずれかのオートクレーブ可能無線充電式電池であって、前記熱絶縁材料は、前記セルの上方および前記マイクロコントローラの下方に配置される。

【0207】

ＶＩ．条項ＩＩのオートクレーブ可能無線充電式電池であって、前記第２の熱絶縁材料は、前記セルの下方および前記フェライトベースの上方に配置される。

【0208】

ＶＩＩ．前記条項のいずれかのオートクレーブ可能無線充電式電池であって、前記熱絶縁材料は、２９８ケルビンにおいて３０ｍＷ／（ｍ^＊Ｋ）未満の熱伝導率を有する。

【0209】

ＶＩＩＩ．前記条項のいずれかのオートクレーブ可能無線充電式電池であって、前記熱絶縁材料はエーロゲルを含む。

【0210】

ＩＸ．条項ＩＩのオートクレーブ可能無線充電式電池であって、前記第２の熱絶縁材料は、２９８ケルビンにおいて３０ｍＷ／（ｍ^＊Ｋ）未満の熱伝導率を有する。

【0211】

Ｘ．条項ＩＩのオートクレーブ可能無線充電式電池であって、前記第２の熱絶縁材料はエーロゲルを含む。

【0212】

ＸＩ．オートクレーブ可能無線充電式電池であって、
ハウジングと、
前記ハウジング内に配置されたセルと、
前記ハウジングと前記セルの間に少なくとも部分的に配置された熱絶縁材料と、
前記セルと前記ハウジングの間に配置されたフェライトベースと、
前記フェライトベースの上に配置された誘導コイルであって、電磁波を受け取るように構成される誘導コイルと、
前記フェライトベースの上に配置された無線周波数コイルであって、無線周波数信号を受け取るように構成され、
前記フェライトベースはモノリシック構成要素であり、また、前記無線周波数コイルおよび前記誘導コイルは前記フェライトベースを共有する、
無線周波数コイルと、
前記ハウジングと前記セルの間に配置され、また、前記誘導コイルおよび前記無線周波数コイルに結合されたマイクロコントローラと
を備えるオートクレーブ可能無線充電式電池。

【0213】

ＸＩＩ．条項ＸＩのオートクレーブ可能無線充電式電池であって、前記誘導コイルおよび前記無線周波数コイルは前記フェライトベースの上に同心で配置される。

【0214】

ＸＩＩＩ．条項ＸＩおよびＸＩＩのうちのいずれか１つのオートクレーブ可能無線充電式電池であって、前記誘導コイルおよび前記無線周波数コイルは、前記誘導コイルが前記無線周波数コイル内に配置されるよう、前記フェライトベースの上に同心で配置される。

【0215】

ＸＩＶ．条項ＸＩ～ＸＩＩＩのうちのいずれか１つのオートクレーブ可能無線充電式電池であって、前記誘導コイルおよび前記無線周波数コイルは、前記誘導コイルおよび前記無線周波数コイルが共面であるように前記フェライトベースの上に配置される。

【0216】

ＸＶ．条項ＸＩ～ＸＩＶのオートクレーブ可能無線充電式電池であって、前記誘導コイルは少なくとも摂氏１５５度の温度定格を備える。

【0217】

ＸＶＩ．条項ＸＩ～ＸＶのオートクレーブ可能無線充電式電池であって、前記フェライトベースは少なくとも７００の相対透磁率を備える。

【0218】

ＸＶＩＩ．条項ＸＩ～ＸＶＩのオートクレーブ可能無線充電式電池であって、前記フェライトベースは少なくとも２０のＱを備える。

【0219】

ＸＶＩＩＩ．オートクレーブ可能無線充電式電池であって、
ハウジングと、
前記ハウジング内に配置されたセルと、
前記ハウジングと前記セルの間に少なくとも部分的に配置された熱絶縁材料と、
前記セルと前記ハウジングの間に配置されたフェライトベースと、
前記フェライトベースの上に配置された誘導コイルであって、電磁波を受け取るように構成される誘導コイルと、
無線周波数コイルであって、前記無線周波数コイルの隣接する巻線が前記可撓性印刷回路基板の前記媒体によって互いに対して固定されるように前記可撓性印刷回路基板の前記媒体中に埋め込まれ、前記可撓性印刷回路基板は前記フェライトベースの上に配置され、前記無線周波数コイルは無線周波数信号を受け取るように構成され、
前記フェライトベースはモノリシック構成要素であり、また、前記無線周波数コイルおよび前記誘導コイルは前記フェライトベースを共有する、
無線周波数コイルと、
前記ハウジングと前記セルの間に配置され、また、前記誘導コイルおよび前記無線周波数コイルに結合されたマイクロコントローラと
を備えるオートクレーブ可能無線充電式電池。

【0220】

ＸＩＸ．条項ＸＶＩＩＩのオートクレーブ可能無線充電式電池であって、前記可撓性印刷回路基板の前記媒体は樹脂を含む。

【0221】

ＸＸ．改善された乾燥特性を有する、殺菌のための重合オートクレーブ可能容器であって、
蓋と、
通過する電磁波の伝送を許容し、また、摂氏１４０度より高いガラス転移温度を有する重合材料を含むベースであって、親水性である内部表面を有するベースと
を備え、
前記ベースおよび前記蓋のうちの少なくとも一方が、殺菌剤によるオートクレーブ可能容器の透過を許容するように構成された複数の開口を画定する、
オートクレーブ可能容器。

【0222】

ＸＸＩ．オートクレーブ可能容器のためのベースを製造する方法であって、方法は、
通過する電磁波の伝送を許容し、また、内部表面が４５度未満の接触角を示すよう、摂氏１４０度より高いガラス転移温度を有する重合材料からオートクレーブ可能容器のための前記ベースを成形するステップ
を含む。

【0223】

ＸＸＩＩ．条項ＸＸＩの方法であって、内部表面は８０度未満の水接触角を示す。

【0224】

ＸＸＩＩＩ．条項ＸＸＩおよびＸＸＩＩのうちのいずれか１つの方法であって、内部表面は７０度未満の水接触角を示す。

【0225】

ＸＸＩＶ．条項ＸＸ～ＸＸＩＩＩのうちのいずれか１つの方法であって、内部表面は６０度未満の水接触角を示す。

【0226】

ＸＸＶ．オートクレーブ可能容器のためのベースを製造する方法であって、方法は、
通過する電磁波の伝送を許容し、また、摂氏１４０度より高いガラス転移温度を有する重合材料からオートクレーブ可能容器のためのベースを成形するステップと、
ベースの内部表面が４５度未満の水接触角を示すよう、成形されたベースにテクスチャー加工を施すステップと
を含む。

【0227】

ＸＸＶＩ．条項ＸＸＶの方法であって、成形されたベースにテクスチャー加工を施すステップは、レーザテクスチャー加工を使用してベースの床にテクスチャー加工を施すステップをさらに含む。

【0228】

ＸＸＶＩＩ．無線充電式電池であって、
電磁波を受け取るように構成されたアンテナと、
前記無線充電式電池を受け取るように構成されたオートクレーブ可能容器が無線充電デバイスの上に配置されると、前記アンテナが無線充電デバイスの誘導コイルと整列するよう、前記無線充電式電池をオートクレーブ可能容器内で整列させるように構成されたアライメント特徴を備えるハウジングと
を備える無線充電式電池。

【0229】

ＸＸＶＩＩＩ．無線充電式電池を殺菌するためのオートクレーブ可能容器であって、オートクレーブ可能容器は、
通過する電磁波の伝送を許容し、また、摂氏１４０度より高いガラス転移温度を有する重合材料を含むベースであって、電磁波を受け取るように構成されたアンテナを備える無線充電式電池を受け取るように形状設定されるレセプタクルを画定するベース
を備え、
前記ベースは、前記レセプタクルが無線充電式電池を受け取り、また、前記オートクレーブ可能容器が無線充電デバイスの上に配置されると、無線充電式電池のアンテナおよび前記無線充電デバイスの誘導コイルが整列するよう、無線充電式電池を前記レセプタクル内で整列させるように構成されたアライメント特徴を備える。

【0230】

ＸＸＩＸ．無線充電式電池を殺菌するためのオートクレーブ可能容器であって、オートクレーブ可能容器は、
蓋と、
無線充電式電池を受け取るように形状設定されるレセプタクルを画定するベースと
を備え、
前記ベースおよび前記蓋のうちの一方は、殺菌剤による前記オートクレーブ可能容器の透過を許容するように構成された複数の開口を画定し、
前記レセプタクルは、床および前記床から延びるスタンドオフを備え、それにより前記レセプタクルによって受け取られた無線充電式電池が前記スタンドオフの上に配置され、また、底部表面の大部分が殺菌剤に露出されるよう、無線充電式電池の底部表面が無線充電式電池の真下の殺菌剤の循環を可能にするべく前記床から間隔を隔て、
前記レセプタクルの前記床は、４５度未満の水接触角を示すテクスチャード加工表面を備える。

【0231】

本開示の様々な実例の特定の特徴は、いくつかの図面には示すことができ、また、他の図面には示すことができないが、それは単に便宜上のためにすぎない。本開示の原理によれば、図面または他の実例の任意の特徴は、任意の他の図面または実例の任意の特徴と組み合わせて参照することができ、および／または特許請求することができる。

【0232】

オートクレーブ可能容器１２のいくつかの実施態様では、蓋２６は金属を含んでいない。例えば蓋は、オートクレーブからの熱を保持することによってオートクレーブ可能容器１２の内容物の乾燥を依然として容易にする、重合材料、または金属以外の材料を含むことができる。

【0233】

オートクレーブ可能容器１２のいくつかの実施態様では、ベース２８は重合材料を含んでいない。例えばベース２８は、金属またはガラスなどの非重合材料を含むことができる。

【0234】

オートクレーブ可能容器１２のいくつかの実施態様では、ベース２８は複数の突起および／またはレセプタクルを含む必要はない。例えばベース２８は１つの突起およびレセプタクルを含むことができる。また、ベース２８には突起および／またはレセプタクルがなくてもよい。

【0235】

オートクレーブ可能容器１２のいくつかの実施態様では、ベース２８および蓋２６のうちの一方は、殺菌剤によるオートクレーブ可能容器１２の透過を許容するように構成された複数の開口を画定している。

【0236】

いくつかの実施態様では、オートクレーブ可能容器１２は無線充電式電池１４以外の外科器具を殺菌することができる。例えば本明細書において説明されている方法を使用して、メス、鉗子および砕骨刀などの手動外科器具を殺菌することも可能である。また、本明細書において説明されている方法を同じく使用して、回転ハンドピース、ドリルまたは内視鏡などの電動外科器具を殺菌することも可能である。

【0237】

この成文説明書は、例を使用して本開示の実例を説明し、また、任意の当業者による、任意のデバイスまたはシステムの製造および使用、ならびに組み込まれている任意の方法の実施を含む、実例の実践を同じく可能にしている。本開示の特許請求可能範囲は特許請求の範囲によって定義されており、また、当業者に生じる他の例を含むことができる。このような他の例は、特許請求の範囲の文字言語と相違しない構造要素をそれらが有している場合、あるいは特許請求の範囲の文字言語と実質的に相違する等価構造要素をそれらが含んでいる場合、特許請求の範囲の範疇であることが意図されている。
なお、本願の出願当初の特許請求の範囲は、以下の通りである。
［請求項１］
無線充電式電池を殺菌するためのオートクレーブ可能容器であって、
金属を含む蓋であって、殺菌剤による前記蓋の透過を許容するように構成された複数の開口を画定し、微生物障壁を画定するフィルターを受け取るように構成されたマウントを備える、蓋と、
通過する電磁波の伝送を許容し、また、摂氏１４０度より高いガラス転移温度を有する重合材料を含むベースであって、複数のレセプタクルを画定し、個々のレセプタクルが無線充電式電池を受け取るように形状設定され、複数の突起を含み、個々の突起が対応するレセプタクルと整列する、ベースと
を備えるオートクレーブ可能容器。
［請求項２］
前記蓋が前記ベースと係合可能であり、それにより前記容器内に体積を画定する、請求項１に記載のオートクレーブ可能容器。
［請求項３］
前記オートクレーブ可能容器が減菌器から除去された後、前記蓋が熱を保持して前記オートクレーブ可能容器の内容物の乾燥を容易にするように構成されるよう、前記金属が２９８ケルビンにおいて１Ｗ／（ｍ＊Ｋ）より大きい熱伝導率を有する、請求項１および２のいずれか１項に記載のオートクレーブ可能容器。
［請求項４］
前記蓋が２９８ケルビンにおいて１０Ｗ／（ｍ＊Ｋ）より大きい熱伝導率を備える、請求項１から３のいずれか１項に記載のオートクレーブ可能容器。
［請求項５］
前記重合材料が１０以下の誘電率を備える、請求項１から４のいずれか１項に記載のオートクレーブ可能容器。
［請求項６］
前記重合材料が５以下の誘電率を備える、請求項１から５のいずれか１項に記載のオートクレーブ可能容器。
［請求項７］
前記蓋が金属からなる、請求項１から６のいずれか１項に記載のオートクレーブ可能容器。
［請求項８］
前記ベースが、通過する電磁波の伝送を許容する前記重合材料からなる、請求項１から７のいずれか１項に記載のオートクレーブ可能容器。
［請求項９］
通過する電磁波の伝送を許容する前記重合材料がプラスチックである、請求項１から８のいずれか１項に記載のオートクレーブ可能容器。
［請求項１０］
前記ベースが射出成形される、請求項１から９のいずれか１項に記載のオートクレーブ可能容器。
［請求項１１］
物体を殺菌するためのオートクレーブ可能容器であって、
リップを含むベースと、
前記ベースと係合するように構成された蓋であって、前記ベースおよび前記蓋のうちの一方が、殺菌剤による前記オートクレーブ可能容器の透過を許容するように構成された複数の開口を画定する、蓋と、
ラッチアセンブリと
を備え、前記ラッチアセンブリが、
前記蓋に固定結合された第１のボディーであって、前記第１のボディーを通って延びるピボットボアを画定する第１のボディーと、
ハンドル部分およびボディー部分を有するレバーボディーであって、前記ボディー部分がピボット開口およびリンク開口を画定し、前記レバーボディーが前記第１のボディーに結合され、固着位置と非固着位置の間を移動することができる、レバーボディーと、
前記第１のボディーの前記ピボットボアおよび前記レバーボディーの前記ピボット開口の中に配置されたピボットシャフトであって、前記ピボットシャフトの周りの前記レバーボディーのピボット運動を容易にし、前記ピボットシャフトのヘッド部分が前記レバーボディーから突出する、ピボットシャフトと、
前記リンク開口の中に配置され、そこから突出するリンクシャフトと、
インタフェース端部およびリンク端部を有するクラスプボディーであって、前記リンク端部が、前記クラスプボディーが前記レバーボディーに結合されるように前記リンクシャフトを受け取るように構成されたリンクボアを画定し、前記インタフェース端部が前記ベースの前記リップと係合するように構成される、クラスプボディーと
を備え、
前記ピボットシャフトの前記ヘッド部分が、前記レバーボディーが前記固着位置に位置すると前記クラスプボディーから間隔を隔て、また、前記レバーボディーが前記固着位置からピボットして離れると、前記レバーボディーがさらにピボットして前記非固着位置へ向かう際に、前記ヘッド部分が前記クラスプボディーの前記インタフェース端部を前記ベースから離れる方向に移動させるよう、前記ヘッド部分が前記クラスプボディーと係合する、オートクレーブ可能容器。
［請求項１２］
前記蓋を前記ベースと係合させるための前記ハンドル部分の動きが前記非固着位置から前記固着位置への前記レバーボディーのピボットと連続する、請求項１１に記載のオートクレーブ可能容器。
［請求項１３］
前記リップとの前記インタフェース端部の係合を解除するための前記非固着位置へ向かう前記レバーボディーのピボットが、前記ベースとの前記蓋の係合を解除するための前記ハンドル部分の動きと連続する、請求項１１および１２のいずれか１項に記載のオートクレーブ可能容器。
［請求項１４］
前記レバーボディーが前記固着位置と前記非固着位置の間をピボットする際に、前記リンクシャフトが前記ピボットシャフトと前記蓋の間を通るように前記レバーボディーが構成される、請求項１１から１３のいずれか１項に記載のオートクレーブ可能容器。
［請求項１５］
前記ラッチアセンブリが、前記第１のボディーの上に前記レバーボディーと当接して配置され、前記非固着位置および前記固着位置からの前記レバーボディーの自由運動を制限するための移動止めアセンブリをさらに備える、請求項１１から１４のいずれか１項に記載のオートクレーブ可能容器。
［請求項１６］
前記レバーボディーが、前面壁および前記前面壁に対して直角の２つの側壁を備え、前記ピボット開口および前記リンク開口が前記側壁に画定され、前記側壁のうちの少なくとも一方が凹所および縁をさらに画定し、前記凹所が、前記レバーボディーが前記固着位置に位置すると前記移動止めアセンブリと係合するように構成され、また、前記縁が、前記レバーボディーが前記非固着位置に位置すると前記移動止めアセンブリと係合するように構成される、請求項１５に記載のオートクレーブ可能容器。
［請求項１７］
物体を殺菌するためのオートクレーブ可能容器であって、
リップを含むベースと、
前記ベースと係合するように構成された蓋であって、前記ベースおよび前記蓋のうちの一方が、殺菌剤による前記オートクレーブ可能容器の透過を許容するように構成された複数の開口を画定する、蓋と、
ラッチアセンブリと
を備え、前記ラッチアセンブリが、
前記蓋に固定結合された第１のボディーであって、前記第１のボディーを通って延びるピボットボアを画定する第１のボディーと、
ハンドル部分およびボディー部分を有するレバーボディーであって、前記ボディー部分がピボット開口およびリンク開口を画定し、前記レバーボディーが前記第１のボディーに結合され、固着位置と非固着位置の間をピボットすることができる、レバーボディーと、
前記第１のボディーの前記ピボットボアおよび前記レバーボディーの前記ピボット開口の中に配置され、それらの間のピボット運動を容易にする、ピボットシャフトと、
前記リンク開口の中に配置され、前記レバーボディーが前記固着位置と前記非固着位置の間をピボットする際に、前記リンクシャフトが前記ピボットシャフトと前記蓋の間を通るよう、前記リンク開口と共に移動することができるリンクシャフトと、
インタフェース端部およびリンク端部を有するクラスプボディーであって、前記リンク端部が、前記クラスプボディーが前記レバーボディーに結合されるように前記リンクシャフトを受け取るように構成されたリンクボアを画定し、前記インタフェース端部が前記ベースの前記リップと係合するように構成される、クラスプボディーと、
前記第１のボディーの上に前記レバーボディーと当接して配置され、前記非固着位置および前記固着位置からの前記レバーボディーの自由運動を制限するための移動止めアセンブリと
を備える、オートクレーブ可能容器。
［請求項１８］
前記ピボットシャフトのヘッド部分が前記レバーボディーから突出し、前記ピボットシャフトの前記ヘッド部分が、前記レバーボディーが前記固着位置に位置すると前記クラスプボディーから間隔を隔て、また、前記レバーボディーが前記固着位置からピボットして離れると、前記レバーボディーを前記非固着位置に向かってさらにピボットさせることによって前記クラスプボディーの前記インタフェース端部を前記ベースから離れる方向に移動させるよう、前記ヘッド部分が前記クラスプボディーと係合する、請求項１７に記載のオートクレーブ可能容器。
［請求項１９］
前記蓋を前記ベースと係合させるための前記ハンドル部分の動きが前記非固着位置から前記固着位置への前記レバーボディーのピボットと連続する、請求項１７および１８のいずれか１項に記載のオートクレーブ可能容器。
［請求項２０］
前記リップとの前記インタフェース端部の係合を解除するための前記非固着位置へ向かう前記レバーボディーのピボットが、前記ベースとの前記蓋の係合を解除するための前記ハンドル部分の動きと連続する、請求項１７から１９のいずれか１項に記載のオートクレーブ可能容器。
［請求項２１］
前記クラスプボディーが２つの側面部分をさらに備え、それらの間にポケットが画定され、前記側面部分が前記インタフェース端部と前記リンク端部の間を延び、前記レバーボディーの一部を前記ポケットに受け取るために間隔を隔てる、請求項１７から２０のいずれか１項に記載のオートクレーブ可能容器。
［請求項２２］
前記レバーボディーが、前面壁および前記前面壁に対して直角の２つの側壁を備え、前記ピボット開口および前記リンク開口が前記側壁に画定され、前記側壁のうちの少なくとも一方が凹所および縁をさらに画定し、前記凹所が、前記レバーボディーが前記固着位置に位置すると前記移動止めアセンブリと係合するように構成され、また、前記縁が、前記レバーボディーが前記非固着位置に位置すると前記移動止めアセンブリと係合するように構成される、請求項１７から２１のいずれか１項に記載のオートクレーブ可能容器。
［請求項２３］
前記第１のボディーが前記蓋から離れる方向に延びているフランジを備え、前記フランジが安全保護開口を画定しているタブ部分を有し、
前記レバーボディーが、前記ボディー部分の上に配置されたせん断開口をさらに画定し、それにより前記固着位置では前記レバーボディーの前記せん断開口が前記第１のボディーの前記タブ部分と係合し、また、前記非固着位置では前記レバーボディーの前記せん断開口が前記タブ部分から間隔を隔て、
前記オートクレーブ可能容器が前記第１のボディーの前記安全保護開口に配置された壊れやすい密閉要素をさらに備え、それにより前記固着位置と前記非固着位置の間の前記レバーボディーの動きによって前記せん断開口が前記壊れやすい密閉要素を切断する、
請求項１７から２２のいずれか１項に記載のオートクレーブ可能容器。
［請求項２４］
前記壊れやすい密閉要素がオートクレーブ可能材料を含む、請求項２３に記載のオートクレーブ可能容器。
［請求項２５］
前記壊れやすい密閉要素がレシーバおよびタブを備え、前記タブは前記レシーバに非除去可能に挿入することができる、請求項２３および２４のいずれか１項に記載のオートクレーブ可能容器。
［請求項２６］
物体を殺菌するためのオートクレーブ可能容器であって、
リップを含むベースと、
前記ベースと係合するように構成された蓋と、
ラッチアセンブリと
を備え、前記ラッチアセンブリが、
前記蓋に固定結合された第１のボディーであって、前記第１のボディーを通って延びるピボットボアを画定する第１のボディーと、
ハンドル部分およびボディー部分を有するレバーボディーであって、前記ボディー部分がピボット開口およびリンク開口を画定し、前記レバーボディーが前記第１のボディーに結合され、固着位置と非固着位置の間を移動することができる、レバーボディーと、
前記第１のボディーの前記ピボットボアおよび前記レバーボディーの前記ピボット開口の中に配置されたピボットシャフトであって、前記ピボットシャフトの周りの前記レバーボディーのピボット運動を容易にし、前記ピボットシャフトのヘッド部分が前記レバーボディーから突出する、ピボットシャフトと、
前記リンク開口の中に配置され、そこから突出するリンクシャフトと、
インタフェース端部およびリンク端部を有するクラスプボディーであって、前記リンク端部が、前記クラスプボディーが前記レバーボディーにピボット可能に結合されるように前記リンクシャフトを受け取るように構成されたリンクボアを画定し、前記インタフェース端部が前記ベースの前記リップと係合するように構成される、クラスプボディーと
を備え、
前記ピボットシャフトの前記ヘッド部分が、前記レバーボディーが前記固着位置に位置すると前記クラスプボディーから間隔を隔て、また、前記レバーボディーが前記固着位置からピボットして離れると、前記レバーボディーがさらにピボットして前記非固着位置へ向かう際に、前記ヘッド部分が前記クラスプボディーの前記インタフェース端部を前記ベースから離れる方向に移動させるよう、前記ヘッド部分が前記クラスプボディーと係合する、オートクレーブ可能容器。
［請求項２７］
前記蓋を前記ベースと係合させるための前記ハンドル部分の動きが前記非固着位置から前記固着位置への前記レバーボディーのピボットと連続する、請求項２６に記載のオートクレーブ可能容器。
［請求項２８］
前記リップとの前記インタフェース端部の係合を解除するための前記非固着位置へ向かう前記レバーボディーのピボットが、前記ベースとの前記蓋の係合を解除するための前記ハンドル部分の動きと連続する、請求項２６および２７のいずれか１項に記載のオートクレーブ可能容器。
［請求項２９］
前記レバーボディーが前記固着位置と前記非固着位置の間をピボットする際に、前記リンクシャフトが前記ピボットシャフトと前記蓋の間を通るように前記レバーボディーが構成される、請求項２６から２８のいずれか１項に記載のオートクレーブ可能容器。
［請求項３０］
前記ラッチアセンブリが、前記第１のボディーの上に前記レバーボディーと当接して配置され、前記非固着位置および前記固着位置からの前記レバーボディーの自由運動を制限するための移動止めアセンブリをさらに備える、請求項２６から２９のいずれか１項に記載のオートクレーブ可能容器。
［請求項３１］
前記レバーボディーが、前面壁および前記前面壁に対して直角の２つの側壁を備え、前記ピボット開口および前記リンク開口が前記側壁に画定され、前記側壁のうちの少なくとも一方が凹所および縁をさらに画定し、前記凹所が、前記レバーボディーが前記固着位置に位置すると前記移動止めアセンブリと係合するように構成され、また、前記縁が、前記レバーボディーが前記非固着位置に位置すると前記移動止めアセンブリと係合するように構成される、請求項３０に記載のオートクレーブ可能容器。
［請求項３２］
前記第１のボディーが前記蓋から外側に向かって延びているフランジを備え、前記フランジが安全保護開口を画定しているタブ部分を有し、
前記レバーボディーが、前記ボディー部分の上に配置されたせん断開口をさらに画定し、それにより前記固着位置では前記レバーボディーの前記せん断開口が前記第１のボディーの前記タブ部分と係合し、また、前記非固着位置では前記レバーボディーの前記せん断開口が前記タブ部分から間隔を隔て、
前記オートクレーブ可能容器が前記第１のボディーの前記安全保護開口に配置された壊れやすい密閉要素をさらに備え、それにより前記固着位置と前記非固着位置の間の前記レバーボディーの動きによって前記せん断開口が前記壊れやすい密閉要素を切断する、
請求項２６から３１のいずれか１項に記載のオートクレーブ可能容器。
［請求項３３］
前記壊れやすい密閉要素がオートクレーブ可能材料を含む、請求項３２に記載のオートクレーブ可能容器。
［請求項３４］
前記壊れやすい密閉要素がレシーバおよびタブを備え、前記タブは前記レシーバに非除去可能に挿入することができる、請求項３２および３３のいずれか１項に記載のオートクレーブ可能容器。
［請求項３５］
物体を殺菌するためのオートクレーブ可能容器であって、
リップを含むベースと、
前記ベースと係合するように構成された蓋と、
ラッチアセンブリと
を備え、前記ラッチアセンブリが、
前記蓋に固定結合された第１のボディーであって、前記第１のボディーを通って延びるピボットボアを画定する第１のボディーと、
ハンドル部分およびボディー部分を有するレバーボディーであって、前記ボディー部分がピボット開口およびリンク開口を画定し、前記レバーボディーが前記第１のボディーに結合され、固着位置と非固着位置の間をピボットすることができる、レバーボディーと、
前記第１のボディーの前記ピボットボアおよび前記レバーボディーの前記ピボット開口の中に配置され、それらの間のピボット運動を容易にする、ピボットシャフトと、
前記リンク開口の中に配置され、前記レバーボディーが前記固着位置と前記非固着位置の間をピボットする際に、前記リンクシャフトが前記ピボットシャフトと前記蓋の間を通るよう、前記リンク開口と共に移動することができるリンクシャフトと、
インタフェース端部およびリンク端部を有するクラスプボディーであって、前記リンク端部が、前記クラスプボディーが前記レバーボディーにピボット可能に結合されるように前記リンクシャフトを受け取るように構成されたリンクボアを画定し、前記インタフェース端部が前記ベースの前記リップと係合するように構成される、クラスプボディーと、
前記第１のボディーの上に前記レバーボディーと当接して配置され、前記非固着位置および前記固着位置からの前記レバーボディーの自由運動を制限するための移動止めアセンブリと
を備える、オートクレーブ可能容器。
［請求項３６］
前記ピボットシャフトのヘッド部分が前記レバーボディーから突出し、前記ピボットシャフトの前記ヘッド部分が、前記レバーボディーが前記固着位置に位置すると前記クラスプボディーから間隔を隔て、また、前記レバーボディーが前記固着位置からピボットして離れると、前記レバーボディーを前記非固着位置に向かってさらにピボットさせることによって前記クラスプボディーの前記インタフェース端部を前記ベースから離れる方向に移動させるよう、前記ヘッド部分が前記クラスプボディーと係合する、請求項３５に記載のオートクレーブ可能容器。
［請求項３７］
前記蓋を前記ベースと係合させるための前記ハンドル部分の動きが前記非固着位置から前記固着位置への前記レバーボディーのピボットと連続する、請求項３５および３６のいずれか１項に記載のオートクレーブ可能容器。
［請求項３８］
前記リップとの前記インタフェース端部の係合を解除するための前記非固着位置へ向かう前記レバーボディーのピボットが、前記ベースとの前記蓋の係合を解除するための前記ハンドル部分の動きと連続する、請求項３５から３７のいずれか１項に記載のオートクレーブ可能容器。
［請求項３９］
前記クラスプボディーが２つの側面部分をさらに備え、それらの間にポケットが画定され、前記側面部分が前記インタフェース端部と前記リンク端部の間を延び、前記レバーボディーの一部を前記ポケットに受け取るために間隔を隔てる、請求項３５から３８のいずれか１項に記載のオートクレーブ可能容器。
［請求項４０］
前記レバーボディーが、前面壁および前記前面壁に対して直角の２つの側壁を備え、前記ピボット開口および前記リンク開口が前記側壁に画定され、前記側壁のうちの少なくとも一方が凹所および縁をさらに画定し、前記凹所が、前記レバーボディーが前記固着位置に位置すると前記移動止めアセンブリと係合するように構成され、また、前記縁が、前記レバーボディーが前記非固着位置に位置すると前記移動止めアセンブリと係合するように構成される、請求項３５から３９のいずれか１項に記載のオートクレーブ可能容器。
［請求項４１］
前記第１のボディーが前記蓋から外側に向かって延びているフランジを備え、前記フランジが安全保護開口を画定しているタブ部分を有し、
前記レバーボディーが、前記ボディー部分の上に配置されたせん断開口をさらに画定し、それにより前記固着位置では前記レバーボディーの前記せん断開口が前記第１のボディーの前記タブ部分と係合し、また、前記非固着位置では前記レバーボディーの前記せん断開口が前記タブ部分から間隔を隔て、
前記オートクレーブ可能容器が前記第１のボディーの前記安全保護開口に配置された壊れやすい密閉要素をさらに備え、それにより前記固着位置と前記非固着位置の間の前記レバーボディーの動きによって前記せん断開口が前記壊れやすい密閉要素を切断する、
請求項３５から４０のいずれか１項に記載のオートクレーブ可能容器。
［請求項４２］
前記壊れやすい密閉要素がオートクレーブ可能材料を含む、請求項４１に記載のオートクレーブ可能容器。
［請求項４３］
前記壊れやすい密閉要素がレシーバおよびタブを備え、前記タブは前記レシーバに非除去可能に挿入することができる、請求項４１および４２のいずれか１項に記載のオートクレーブ可能容器。
［請求項４４］
無菌方式でオートクレーブ可能容器に収納された無菌内容物を除去する方法であって、前記容器は、ベースと、前記ベースと係合することができる蓋と、前記蓋に固定結合された第１のボディー、前記第１のボディーにピボット可能に結合されたレバーボディー、および前記ベースと係合したクラスプボディーを含むラッチアセンブリとを含み、前記方法が、
前記ラッチアセンブリの前記レバーボディーのハンドル端部を前記第１のボディーの周りにピボットさせるステップであって、このステップによって前記レバーボディーが固着位置から非固着位置へ移動し、前記レバーボディーの前記ハンドル端部が、前記固着位置におけるよりも前記非固着位置において前記ベースからより遠くに位置し、また、このステップによって前記オートクレーブ可能容器の前記ベースとの前記ラッチアセンブリの前記クラスプボディーの係合が解除され、前記固着位置から前記非固着位置への前記レバーボディーのピボットに応答して、前記ラッチアセンブリの前記クラスプボディーが前記ベースから離れる方向に外側に向かって移動する、ステップと、
前記無菌内容物へのアクセスを提供するために、前記ベースまたは前記クラスプボディーに触れることなく前記レバーボディーの前記ハンドル端部を持ち上げることによって前記蓋を前記ベースから持ち上げるステップと、
前記ベースに触れることなく前記無菌内容物を除去するステップと
を含む方法。
［請求項４５］
前記ベースが、前記無菌内容物のうちの少なくともいくつかがレセプタクル内に配置されるように複数のレセプタクルを画定する、請求項４４に記載の方法。
［請求項４６］
前記無菌内容物が無線充電式電池である、請求項４４および４５のいずれか１項に記載の方法。
［請求項４７］
前記ベースが複数のレセプタクルを画定し、前記無線充電式電池がレセプタクル内に配置され、前記ベースに触れることなく前記電池を握ることができるよう、前記無線充電式電池の高さが前記ベースの深さより高い、請求項４６に記載の方法。
［請求項４８］
無線充電式電池を殺菌するためのオートクレーブ可能容器であって、
蓋と、
ベースであって、前記ベースおよび前記蓋のうちの一方が、殺菌剤による前記オートクレーブ可能容器の透過を許容するように構成された複数の開口を画定する、ベースと、
金属を含む取外し可能トレーであって、前記取外し可能トレーが無線充電式電池を受け取るように構成され、また、前記トレーを前記ベースから持ち上げることによって前記電池を除去することができる、取外し可能トレーと
を備え、
前記取外し可能トレーが開放周囲を画定するよう、前記取外し可能トレーが周囲および前記周囲の開口を備え、前記開放周囲の前記開口が通過する電磁波の伝送を許容する、
オートクレーブ可能容器。
［請求項４９］
前記取外し可能トレーが無線充電式電池を受け取り、前記取外し可能トレーが前記開口に隣接するボイドを画定しているサポート部材を備え、前記ボイドが、前記取外し可能トレーが前記オートクレーブ可能容器から取り外されると、前記無線充電式電池の一部が前記サポート部材の下方に位置するように前記無線充電式電池の一部を受け取るようにサイズ設定される、請求項４８に記載のオートクレーブ可能容器。
［請求項５０］
前記ベースが無線充電デバイス上の充電ベイとのアライメントのための突起を備え、
前記ボイドが、前記取外し可能トレーが前記ベース内に配置されると、前記ボイドによって受け取られた無線充電式電池が前記突起の真上に配置されるよう、前記取外し可能トレーが前記ベース内に配置されると前記突起の真上に配置される、
請求項４９に記載のオートクレーブ可能容器。
［請求項５１］
前記ベースが、無線充電式電池を受け取るように形状設定されたレセプタクルを画定し、前記レセプタクルが前記突起と整列し、
前記ボイドが、前記取外し可能トレーが前記ベース内に配置されると、前記ボイドによって受け取られた無線充電式電池が前記レセプタクルによって受け取られるよう、前記取外し可能トレーが前記ベース内に配置されると前記レセプタクルの真上に配置される、
請求項５０に記載のオートクレーブ可能容器。
［請求項５２］
前記ベースが、通過する電磁波の伝送を許容する重合材料を含む、請求項５１に記載のオートクレーブ可能容器。
［請求項５３］
前記取外し可能トレーが、前記取外し可能トレーが前記ベースから取り外されると、前記無線充電式電池が前記ベースから除去されるよう、前記取外し可能トレーが前記ベースから取り外されると、前記取外し可能トレーによって受け取られた無線充電式電池と接触する、請求項４８から５２のいずれか１項に記載のオートクレーブ可能容器。
［請求項５４］
前記サポート部材が、前記取外し可能トレーが前記ベースから取り外されると、前記無線充電式電池が前記ベースから除去されるよう、前記取外し可能トレーが前記ベースから取り外されると、前記取外し可能トレーによって受け取られた無線充電式電池と接触する、請求項４９から５２のいずれか１項に記載のオートクレーブ可能容器。
［請求項５５］
前記取外し可能トレーがハンドルを備え、前記ハンドルが、前記取外し可能トレーを前記ベース内に配置することができ、また、前記ベースから取り外すことができるように構成される、請求項４８から５４のいずれか１項に記載のオートクレーブ可能容器。
［請求項５６］
前記蓋が金属を含む、請求項４８から５５のいずれか１項に記載のオートクレーブ可能容器。
［請求項５７］
前記蓋が、殺菌剤による前記蓋の透過を許容するように構成された複数の開口を画定し、前記蓋が、微生物障壁を画定するフィルターを受け取るように構成されたマウントを備える、請求項４８から５６のいずれか１項に記載のオートクレーブ可能容器。
［請求項５８］
無線充電式電池を殺菌するためのシステムであって、
無線充電式電池と、
無線充電デバイスの上に配置されるように構成されたオートクレーブ可能容器であって、
蓋と、
ベースであって、前記ベースおよび前記蓋のうちの一方が、殺菌剤による前記オートクレーブ可能容器の透過を許容するように構成された複数の開口を画定する、ベースと、
金属を含む取外し可能トレーであって、前記取外し可能トレーが無線充電式電池を受け取るように構成され、また、前記トレーを前記ベースから持ち上げることによって前記電池を除去することができる、取外し可能トレーと
を備えるオートクレーブ可能容器と
を備え、
前記取外し可能トレーが開放周囲を画定するよう、前記取外し可能トレーが周囲および前記周囲の開口を備え、前記開放周囲の前記開口が通過する電磁波の伝送を許容し、前記電池が前記取外し可能トレーの中に受け取られる、システム。
［請求項５９］
前記ベースが突起を備え、無線充電デバイスが前記突起を受け取るように形状設定された充電ベイを備え、前記取外し可能トレーが前記ベース内に配置されると、前記無線充電式電池が前記開口の近くに、前記突起の真上に配置されるよう、前記取外し可能トレーが前記無線充電式電池を受け取る、請求項５８に記載のシステム。
［請求項６０］
前記ベースが、無線充電式電池を受け取るように形状設定されたレセプタクルを画定し、前記レセプタクルが前記突起と整列し、前記取外し可能トレーが前記ベース内に配置されると、前記無線充電式電池が前記開口の近くに配置され、前記レセプタクルによって受け取られるよう、前記取外し可能トレーが前記無線充電式電池を受け取る、請求項５９に記載のシステム。
［請求項６１］
無線充電式電池を殺菌するためのシステムであって、
底部表面を備えた無線充電式電池と、
前記無線充電式電池を受け取るように構成されたオートクレーブ可能容器であって、
微生物障壁を画定するフィルターを受け取るように構成されたマウントを備えた蓋と、
無線充電式電池を受け取るように形状設定されたレセプタクルを画定するベースであって、前記蓋および前記ベースのうちの一方が、殺菌剤による前記蓋またはベースの透過を許容するように構成された複数の開口を画定する、ベースと
を備えるオートクレーブ可能容器と
を備え、
前記レセプタクルが床および前記床から延びるスタンドオフを備え、それにより前記レセプタクルによって受け取られた前記無線充電式電池が前記スタンドオフの上に配置され、また、前記底部表面の大部分が前記殺菌剤に露出されるよう、前記無線充電式電池の前記底部表面が前記無線充電式電池の真下の殺菌剤の循環を可能にするべく前記床から間隔を隔てる、システム。
［請求項６２］
前記スタンドオフの高さが４ミリメートル以下であり、それにより前記スタンドオフの前記高さが、前記レセプタクルの前記床に配置された水滴が前記無線充電式電池の前記底部表面に接触するのを防止する、請求項６１に記載のシステム。
［請求項６３］
少なくとも３つのスタンドオフを備え、前記無線充電式電池が前記レセプタクルによって受け取られると、前記無線充電式電池の前記底部表面が前記少なくとも３つのスタンドオフと接触する、請求項６１および６２のいずれか１項に記載のシステム。
［請求項６４］
前記底部表面の前記大部分が前記底部表面の少なくとも５０％を含む、請求項６１から６３のいずれか１項に記載のシステム。
［請求項６５］
前記底部表面の前記大部分が前記底部表面の少なくとも７５％を含む、請求項６１から６４のいずれか１項に記載のシステム。
［請求項６６］
前記底部表面の前記大部分が前記底部表面の少なくとも９０％を含む、請求項６１から６５のいずれか１項に記載のシステム。
［請求項６７］
前記蓋が、前記オートクレーブ可能容器が減菌器から除去された後、前記蓋が熱を保持して前記オートクレーブ可能容器の内容物の乾燥を容易にするように構成されるよう、２９８ケルビンにおいて１Ｗ／（ｍ＊Ｋ）より大きい熱伝導率を有する金属を含む、請求項６１から６６のいずれか１項に記載のシステム。
［請求項６８］
前記蓋が、２９８ケルビンにおいて１０Ｗ／（ｍ＊Ｋ）より大きい熱伝導率を備える、請求項６１から６７のいずれか１項に記載のシステム。
［請求項６９］
蓋と、無線充電式電池を受け取るように形状設定されたレセプタクルを含むベースと、前記レセプタクルの床および前記無線充電式電池の底部表面のうちの少なくとも一方から延びるスタンドオフとを含むオートクレーブ可能容器内の前記無線充電式電池を殺菌する方法であって、
前記スタンドオフが前記無線充電式電池の前記底部表面を前記レセプタクルの前記床から間隔を隔てるように、前記無線充電式電池を前記オートクレーブ可能容器の前記レセプタクル内に配置するステップと、
前記オートクレーブ可能容器をオートクレーブの中に置くステップと、
前記オートクレーブ可能容器を通して前記電池を無線で充電するステップと、
前記電池の底部表面の大部分が殺菌剤に露出されるように前記オートクレーブ可能容器および前記電池を殺菌するステップと
を含む方法。
［請求項７０］
前記蓋が２９８ケルビンにおいて１Ｗ／（ｍ＊Ｋ）より大きい熱伝導率を有する金属を含み、したがって前記方法が、前記蓋を使用して、前記オートクレーブ可能容器が減菌器から除去された後、前記オートクレーブ可能容器の内容物の乾燥を容易にするために熱を保持するステップを含む、請求項６９に記載の方法。
［請求項７１］
３つのスタンドオフがそれぞれ前記レセプタクルの床および前記無線充電式電池の底部表面のうちの少なくとも一方から延び、したがって前記方法が、３つのスタンドオフが前記無線充電式電池の前記底部表面を前記レセプタクルの前記床から間隔を隔てるよう、前記無線充電式電池を前記オートクレーブ可能容器の前記レセプタクル内に配置するステップを含む、請求項６９および７０のいずれか１項に記載の方法。
［請求項７２］
前記スタンドオフの高さが４ミリメートル以下であり、したがって前記方法が、前記レセプタクルの前記床に配置された水滴が前記無線充電式電池の前記底部表面に接触するのを防止するステップを含む、請求項６９から７１のいずれか１項に記載の方法。
［請求項７３］
前記電池の底部表面のうちの７５％を超える表面が前記殺菌剤に露出されるように前記オートクレーブ可能容器および前記電池を殺菌する、請求項６９から７２のいずれか１項に記載の方法。
［請求項７４］
前記ベースが、通過する電磁波の伝送を許容し、また、摂氏１４０度より高いガラス転移温度を有する重合材料を含み、したがって前記方法が、前記ベースを通して電磁波を送ることによって前記オートクレーブ可能容器を通して前記電池を無線で充電するステップを含む、請求項６９から７３のいずれか１項に記載の方法。
［請求項７５］
改善された乾燥特性を有する、無線充電式電池を殺菌するための重合オートクレーブ可能容器であって、
蓋と、
ベースであって、通過する電磁波の伝送を許容する重合材料を含み、摂氏１４０度より高いガラス転移温度を有し、また、４５度未満の水接触角を示すテクスチャード加工内部表面を有する、ベースと
を備え、
前記ベースおよび前記蓋のうちの少なくとも一方が、殺菌剤による前記オートクレーブ可能容器の透過を許容するように構成された複数の開口を画定する、重合オートクレーブ可能容器。
［請求項７６］
前記テクスチャード加工内部表面が４０度未満の水接触角を示す、請求項７５に記載の重合オートクレーブ可能容器。
［請求項７７］
前記テクスチャード加工内部表面が３０度未満の水接触角を示す、請求項７５から７６のいずれか１項に記載の重合オートクレーブ可能容器。
［請求項７８］
前記テクスチャード加工内部表面が２０度未満の水接触角を示す、請求項７５から７７のいずれか１項に記載の重合オートクレーブ可能容器。
［請求項７９］
前記ベースが前記重合材料からなる、請求項７５から７８のいずれか１項に記載の重合オートクレーブ可能容器。
［請求項８０］
前記テクスチャード加工内部表面が、２マイクロメートルより高く、また、４マイクロメートルより低い算術平均高さ（Ｒａ）を含む粗さプロファイルを備える、請求項７５から７９のいずれか１項に記載の重合オートクレーブ可能容器。
［請求項８１］
前記テクスチャード加工内部表面が、２０マイクロメートルより高く、また、３０マイクロメートルより低い最大高さ（Ｒｚ）を含む粗さプロファイルを備える、請求項７５から８０のいずれか１項に記載の重合オートクレーブ可能容器。
［請求項８２］
無線充電式電池を殺菌するためのシステムであって、
底部表面を備えた無線充電式電池と、
前記無線充電式電池を受け取るように構成されたオートクレーブ可能容器であって、
蓋と、
無線充電式電池を受け取るように形状設定されたレセプタクルを画定するベースと
を備えるオートクレーブ可能容器と
を備え、
前記ベースおよび前記蓋のうちの一方が、殺菌剤による前記オートクレーブ可能容器の透過を許容するように構成された複数の開口を画定し、
前記レセプタクルが床および前記床から延びるスタンドオフを備え、それにより前記レセプタクルによって受け取られた前記無線充電式電池が前記スタンドオフの上に配置され、また、前記底部表面の大部分が前記殺菌剤に露出されるよう、前記無線充電式電池の前記底部表面が前記無線充電式電池の真下の殺菌剤の循環を可能にするべく前記床から間隔を隔て、
前記レセプタクルの前記床が４５度未満の水接触角を示すテクスチャード加工表面を備える、
システム。
［請求項８３］
前記蓋が、前記オートクレーブ可能容器が減菌器から除去された後、前記蓋が熱を保持して前記オートクレーブ可能容器の内容物の乾燥を容易にするように構成されるよう、２９８ケルビンにおいて１Ｗ／（ｍ＊Ｋ）より大きい熱伝導率を有する金属を含む、請求項８２に記載のシステム。
［請求項８４］
前記蓋が、２９８ケルビンにおいて１０Ｗ／（ｍ＊Ｋ）より大きい熱伝導率を備える、請求項８２および８３のいずれか１項に記載のシステム。
［請求項８５］
前記レセプタクルの前記床の前記テクスチャード加工表面が、前記レセプタクルの前記床に配置された水滴が前記無線充電式電池の前記底部表面に接触しないよう、２マイクロメートルより高く、また、４マイクロメートルより低い算術平均高さ（Ｒａ）を含む粗さプロファイルを備える、請求項８２から８４のいずれか１項に記載のシステム。
［請求項８６］
前記レセプタクルの前記床の前記テクスチャード加工表面が、前記レセプタクルの前記床に配置された水滴が前記無線充電式電池の前記底部表面に接触しないよう、２０マイクロメートルより高く、また、３０マイクロメートルより低い最大高さ（Ｒｚ）を含む粗さプロファイルを備える、請求項８２から８５のいずれか１項に記載のシステム。
［請求項８７］
前記スタンドオフの高さが４ミリメートル以下であり、それにより前記スタンドオフの前記高さが、前記レセプタクルの前記床に配置された水滴が前記無線充電式電池の前記底部表面に接触するのを防止する、請求項８２から８６のいずれか１項に記載のシステム。
［請求項８８］
前記ベースが、通過する電磁波の伝送を許容し、また、摂氏１４０度より高いガラス転移温度を有する重合材料を含む、請求項８２から８７のいずれか１項に記載のシステム。
［請求項８９］
前記ベースが射出成形される、請求項８２に記載のシステム。
［請求項９０］
前記ベースが、通過する電磁波の伝送を許容する前記重合材料からなる、請求項８８に記載のシステム。
［請求項９１］
通過する電磁波の伝送を許容する前記重合材料がプラスチックである、請求項８８および９０のいずれか１項に記載のシステム。
［請求項９２］
前記ベースが前記レセプタクルと整列する突起を備え、前記無線充電デバイスが前記突起を受け取るように形状設定される充電ベイを備える、請求項８２から９１のいずれか１項に記載のシステム。
［請求項９３］
充電電力を供給するための電磁波を送るように構成された第１のアンテナを備えた無線充電デバイスをさらに備え、前記無線充電式電池が電磁波を受け取るように構成された第２のアンテナを備え、前記レセプタクルが前記無線充電式電池を受け取り、また、前記オートクレーブ可能容器が前記無線充電デバイスの上に配置されると、前記第１のアンテナおよび前記第２のアンテナが整列するように前記第１のアンテナが前記充電ベイ内に配置される、請求項８２から９２のいずれか１項に記載のシステム。
［請求項９４］
前記スタンドオフの高さが前記第１のアンテナから前記第２のアンテナへの１０％を超える効率での電磁波の伝送を許容する、請求項８２から９３のいずれか１項に記載のシステム。
［請求項９５］
前記スタンドオフの高さが前記第１のアンテナから前記第２のアンテナへの２５％を超える効率での電磁波の伝送を許容する、請求項８２から９４のいずれか１項に記載のシステム。
［請求項９６］
前記スタンドオフの高さが前記第１のアンテナから前記第２のアンテナへの５０％を超える効率での電磁波の伝送を許容する、請求項８２から９５のいずれか１項に記載のシステム。
［請求項９７］
前記スタンドオフの高さが前記第１のアンテナから前記第２のアンテナへの７５％を超える効率での電磁波の伝送を許容する、請求項８２から９６のいずれか１項に記載のシステム。
［請求項９８］
無線充電式電池を殺菌するためのシステムであって、
充電ベイ、および前記充電ベイ内に配置され、充電電力を供給するために電磁波を送るように構成された第１のアンテナを備えた無線充電デバイスと、
ハウジングおよび電磁波を受け取るように構成された第２のアンテナを備えた無線充電式電池と、
前記無線充電式電池を受け取るように構成されたオートクレーブ可能容器であって、
通過する電磁波の伝送を許容し、また、摂氏１４０度より高いガラス転移温度を有する重合材料を含むベースであって、前記無線充電式電池を受け取るように形状設定されたレセプタクルを画定するベース
を備えるオートクレーブ可能容器と
を備え、
前記ベースおよび前記無線充電式電池の前記ハウジングのうちの少なくとも一方が、前記レセプタクルが前記無線充電式電池を受け取り、また、前記オートクレーブ可能容器が前記無線充電デバイスの上に配置されると、前記第１のアンテナおよび前記第２のアンテナが整列するよう、前記無線充電式電池を前記レセプタクル内で整列させるように構成されたアライメント特徴を備える、システム。
［請求項９９］
前記ベースが前記アライメント特徴および内部表面を備え、
前記レセプタクルが、前記内部表面の下方に配置された床、および前記内部表面と前記床の間に配置された壁を備え、前記内部表面が前記床に対して概ね平行であり、
前記アライメント特徴が前記床と前記内部表面の間を延びる、
請求項９８に記載のシステム。
［請求項１００］
前記無線充電式電池の前記ハウジングが、前記レセプタクルが前記無線充電式電池を受け取り、また、前記オートクレーブ可能容器が前記無線充電デバイスの上に配置されると、前記第１のアンテナおよび前記第２のアンテナが整列するよう、前記ベースの前記アライメント特徴と接触する、請求項９９に記載のシステム。
［請求項１０１］
前記アライメント特徴が前記内部表面から前記床まで下に向かって傾斜が付けられる、請求項９９および１００のいずれか１項に記載のシステム。
［請求項１０２］
前記無線充電式電池が電池アライメント特徴を備え、前記電池アライメント特徴が前記無線充電式電池の前記ハウジングから突出し、
前記無線充電式電池の前記電池アライメント特徴および前記ベースの前記アライメント特徴が、前記レセプタクルが前記無線充電式電池を受け取り、また、前記オートクレーブ可能容器が前記無線充電デバイスの上に配置されると、前記第１のアンテナおよび前記第２のアンテナが整列するよう協同する、
請求項９９から１０１のいずれか１項に記載のシステム。
［請求項１０３］
前記無線充電式電池が前記アライメント特徴を備え、前記アライメント特徴が前記無線充電式電池の前記ハウジングから突出する、請求項９９から１０２のいずれか１項に記載のシステム。
［請求項１０４］
前記無線充電式電池の前記アライメント特徴が、前記レセプタクルが前記無線充電式電池を受け取り、また、前記オートクレーブ可能容器が前記無線充電デバイスの上に配置されると、前記第１のアンテナおよび前記第２のアンテナが整列するよう、前記レセプタクルと接触する、請求項９９から１０３のいずれか１項に記載のシステム。
［請求項１０５］
前記ベースが前記アライメント特徴を備え、
前記レセプタクルが床および前記床から延びているスタンドオフを備え、
前記アライメント特徴が前記レセプタクルの前記床と前記スタンドオフの間を延びる、
請求項９８に記載のシステム。
［請求項１０６］
前記無線充電式電池が前記レセプタクル内に配置され、また、前記第１のアンテナおよび前記第２のアンテナが整列していない場合、前記無線充電式電池が前記アライメント特徴と接触し、前記アライメント特徴が、前記第１のアンテナおよび前記第２のアンテナが整列するよう、また、前記無線充電式電池がもはや前記アライメント特徴と接触しないよう、前記無線充電式電池を前記レセプタクル内で整列させるように構成される、請求項１０５に記載のシステム。
［請求項１０７］
前記アライメント特徴が前記スタンドオフの頂点と前記床の間を延び、前記アライメント特徴が前記スタンドオフの前記頂点から前記床まで下に向かって傾斜が付けられる、請求項１０５および１０６のいずれか１項に記載のシステム。
［請求項１０８］
複数のスタンドオフおよび複数のアライメント特徴を備え、個々のアライメント特徴が前記レセプタクルの前記床と対応するスタンドオフの間を延びる、請求項１０５から１０７のいずれか１項に記載のシステム。

【図1】

【図2A】

【図2B】

【図3】

【図4A】

【図4B】

【図4C】

【図4D】

【図4E】

【図4F】

【図5A】

【図5B】

【図5C】

【図6A】

【図6B】

【図6C】

【図6D】

【図6E】

【図6F】

【図6G】

【図7A】

【図7B】

【図7C】

【図7D】

【図7E】

【図7F】

【図8A】

【図8B】

【図8C】

【図8D】

【図8E】

【図8F】

【図8G】

【図9】

【図10】

【図11A】

【図11B】

【図11C】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15A】

【図15B】

【図16】

【図17A】

【図17B】

【図18A】

【図18B】

【図18C】

【図18D】

【図18E】

【図18F】

【図18G】