特許 7569366 マルチモデルプリンティング方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-10-08

(45)【発行日】2024-10-17

(54)【発明の名称】マルチモデルプリンティング方法

(51)【国際特許分類】

   B05D 3/00 20060101AFI20241009BHJP

   B05D 1/26 20060101ALI20241009BHJP

   B05D 7/00 20060101ALI20241009BHJP

   B41J 2/01 20060101ALI20241009BHJP

【ＦＩ】

B05D3/00 D

B05D1/26 Z

B05D7/00 E

B41J2/01

【請求項の数】 3

(21)【出願番号】P 2022200877

(22)【出願日】2022-12-16

(65)【公開番号】P2024037120

(43)【公開日】2024-03-18

【審査請求日】2022-12-16

(31)【優先権主張番号】10-2022-0112648

(32)【優先日】2022-09-06

(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR

(73)【特許権者】

【識別番号】598123150

【氏名又は名称】セメス株式会社

【氏名又は名称原語表記】ＳＥＭＥＳ ＣＯ．， ＬＴＤ．

【住所又は居所原語表記】７７，４ｓａｎｄａｎ ５－ｇｉｌ，Ｊｉｋｓａｎ－ｅｕｐ，Ｓｅｏｂｕｋ－ｇｕ，Ｃｈｅｏｎａｎ－ｓｉ，Ｃｈｕｎｇｃｈｅｏｎｇｎａｍ－ｄｏ，３３１－８１４ Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｋｏｒｅａ

(74)【代理人】

【識別番号】110000671

【氏名又は名称】ＩＢＣ一番町弁理士法人

(72)【発明者】

【氏名】ソ，カン ヨン

(72)【発明者】

【氏名】キム，スン ス

(72)【発明者】

【氏名】ジョン，ス ベム

【審査官】清水 晋治

(56)【参考文献】

【文献】国際公開第２０１５／１８２０９８（ＷＯ，Ａ１）

【文献】米国特許出願公開第２００７／００５２７４２（ＵＳ，Ａ１）

【文献】特開２０１３－２５２６７６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１５－２３０８６０（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ０５Ｄ １／００－７／２６

Ｂ０５Ｃ ５／００－２１／００

Ｈ０５Ｂ ３／１０

Ｂ４１Ｊ ２／０１

２／１６５－２／２０

２／２１－２／２１５

Ｇ０９Ｆ ９／００

９／３０－９／４６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

グラス基板の第１領域に、第１サイズの第１セルをインクジェットプリントするための第１作業を登録し、
前記グラス基板の第２領域に、前記第１サイズと異なる第２サイズの第２セルをインクジェットプリントするための第２作業を登録し、
前記第１作業と前記第２作業を含むレシピを保存することを含み、
設備運営部はインデクサから前記グラス基板の区分因子の提供を受け、
前記設備運営部は前記区分因子に基づいて、前記第１作業と関連する第１モデル情報をモデル管理部に伝達し、
前記設備運営部は前記モデル管理部から、前記第１作業を行うための第１制御情報の伝達を受け、
前記設備運営部は前記第１制御情報に基づいてプリンティング動作を制御することを含む、マルチモデルプリンティング方法。

【請求項2】

前記設備運営部は第２作業と関連する第２モデル情報をモデル管理部に伝達し、
前記設備運営部は前記モデル管理部から、前記第２作業を行うための第２制御情報の伝達を受け、
前記設備運営部は前記第２制御情報に基づいてプリンティング動作を制御することを含む、請求項１に記載のマルチモデルプリンティング方法。

【請求項3】

前記第１制御情報はスワス（ｓｗａｔｈ）回数、ノズルのシフト量（ｓｈｉｆｔ ａｍｏｕｎｔ）、ピクセル個数（ｐｉｘｅｌ ｎｕｍｂｅｒ）、ピクセルピッチ（ｐｉｘｅｌ ｐｉｔｃｈ）の少なくとも一つを含む、請求項１に記載のマルチモデルプリンティング方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明はマルチモデルプリンティング方法、コンピューティング装置およびマルチモデルプリンティング設備に関する。

【背景技術】

【0002】

無機発光物質である、量子ドット（Ｑｕａｎｔｕｍ Ｄｏｔ，ＱＤ）を発光材料として利用した発光デバイスに対する研究開発が活発に行われている。量子ドットは数ナノメートル大きさの結晶構造を有している半導体物質であって、数百から数千個の程度の原子で構成されることができる。量子ドットは大きさが非常に小さいので、単位体積当たりの表面積が広い。そのため、多くの原子がナノ結晶の表面に存在して、量子閉じ込め（ｑｕａｎｔｕｍ ｃｏｎｆｉｎｅｍｅｎｔ）効果などを示す。このような量子閉じ込め効果によって、量子ドットは、その大きさを調節することだけで発光波長を調節することができ、優れた色純度および高いＰＬ（ｐｈｏｔｏｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）発光効率などの特性を有する。量子ドットを利用した発光デバイスは量子ドット発光層を間に置いて両側に正孔輸送層（ｈｏｌｅ ｔｒａｎｓｐｏｒｔ ｌａｙｅｒ；ＨＴＬ）および電子輸送層（ｅｌｅｃｔｒｏｎ ｔｒａｎｓｐｏｒｔ ｌａｙｅｒ；ＥＴＬ）を含む多層構造の素子を含むことができる。
［先行技術文献］
［特許文献］

【文献】米国特許出願公開第２００７／００５２７４２号明細書

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0003】

一方、一つのグラス基板に互いに異なるサイズを有するセルをプリントすることができる。例えば、５５インチセルと６６インチセルを一つのグラス基板にプリントすることができる。従来には一つのレシピ（ｒｅｃｉｐｅ）を用いて、互いに異なるサイズを有するセルをグラス基板全体にプリントした。しかし、このような方式を用いると、印刷自由度が落ち、各セルに対する工程評価が難しくなる。

【0004】

本発明が解決しようとする課題は、印刷自由度を高め、各セルに対する工程評価が可能なマルチモデルプリンティング方法を提供することにある。

【0005】

本発明が解決しようとする課題は、前記マルチモデルプリンティング方法を行うためのコンピューティング装置を提供することにある。

【0006】

本発明が解決しようとする課題は、印刷自由度を高め、各セルに対する工程評価が可能なマルチモデルプリンティング設備を提供することにある。

【0007】

本発明の課題は、以上で言及した課題に制限されず、言及されていないまた他の課題は以下の記載から当業者に明確に理解されるものである。

【課題を解決するための手段】

【0008】

前記課題を達成するための本発明のマルチモデルプリンティング方法の一面（ａｓｐｅｃｔ）は、グラス基板の第１領域に、第１サイズの第１セルをインクジェットプリントするための第１作業を登録し、前記グラス基板の第２領域に、前記第１サイズと異なる第２サイズの第２セルをインクジェットプリントするための第２作業を登録し、前記第１作業と前記第２作業を含むレシピを保存することを含む。

【0009】

前記他の課題を達成するための本発明のコンピューティング装置の一面は、画面を表示するディスプレイ部；前記ディスプレイ部にユーザーの入力を表示するために、前記ユーザーの入力の提供を受ける入力部；および前記ディスプレイ部および前記入力部を制御する制御部を含み、前記ディスプレイ部にはグラス基板にプリントするための総プリント回数を入力するための第１入力領域と、前記第１入力領域に入力された総プリント回数に応じて活性化する第２入力領域が表示され、前記第２入力領域は前記グラス基板の第１領域に、第１サイズの第１セルをインクジェットプリントするための第１作業を入力するための第１登録領域と、前記グラス基板の第２領域に、第２サイズの第２セルをインクジェットプリントするための第２作業を入力するための第２登録領域を含む。

【0010】

前記また他の課題を達成するための本発明のマルチモデルプリンティング設備の一面は、グラス基板を処理するための情報を示す区分因子を取得するインデクサ；前記インデクサから前記区分因子の提供を受け、統合制御器（ＣＴＣ）から前記区分因子に対応するレシピの提供を受ける設備運営部；および前記レシピに基づいて、プリンティング運営に必要な制御情報を提供するモデル管理部を含み、前記レシピは前記グラス基板の第１領域に第１サイズの第１セルをインクジェットプリントするための第１作業と、前記グラス基板の第２領域に前記第１サイズと異なる第２サイズの第２セルをインクジェットプリントするための第２作業を含み、前記設備運営部は前記第１作業と関連する第１モデル情報を前記モデル管理部に提供し、前記モデル管理部は前記第１セルをプリントするための第１制御情報を前記設備運営部に提供し、次に、前記設備運営部は前記第１制御情報に基づいて前記グラス基板に第１セルをプリントし、次に、前記設備運営部は前記第２作業と関連する第２モデル情報を前記モデル管理部に提供し、前記モデル管理部は前記第２セルをプリントするための第２制御情報を前記設備運営部に提供し、次に、前記設備運営部は前記第２制御情報に基づいて前記グラス基板に第２セルをプリントすることを含む。

【0011】

その他実施形態の具体的な内容は詳細な説明および図面に含まれている。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本発明のいくつかの実施形態によるマルチモデルプリンティング方法で使用されるグラス基板を説明するための図である。

【図2】本発明のいくつかの実施形態によるマルチモデルプリンティング方法で使用されるグラス基板を説明するための図である。

【図3】本発明の第１実施形態によるマルチモデルプリンティング方法を説明するためのフローチャートである。

【図4】多数の作業（ｊｏｂ）を登録するための登録領域の第１例を説明するための図である。

【図5】図４で登録された作業に従ってプリントされる順序を説明するための図である。

【図6】多数の作業を登録するための登録領域の第２例を説明するための図である。

【図7】図６で登録された作業に従ってプリントされる順序を説明するための図である。

【図8】多数の作業を登録するための登録領域の第３例を説明するための図である。

【図9】図８で登録された作業に従ってプリントされる順序を説明するための図である。

【図10】本発明の第２実施形態によるマルチモデルプリンティング方法を説明するためのフローチャートである。

【図11】総プリント回数を入力するための第１入力領域と、作業を登録するための第２入力領域の第１例を説明するための図である。

【図12】総プリント回数を入力するための第１入力領域と、作業を登録するための第２入力領域の第２例を説明するための図である。

【図13】本発明のいくつかの実施形態によるマルチモデルプリンティング方法で使用されるグラス基板の他の例を説明するための図である。

【図14】本発明のいくつかの実施形態によるマルチモデルプリンティング方法に使用されるコンピューティング装置を説明するための図である。

【図15】本発明のいくつかの実施形態によるマルチモデルプリンティング方法に使用されるマルチモデルプリンティング設備を説明するための図である。

【図16】区分因子、フローレシピおよびプロセスレシピを説明するための図である。

【図17】区分因子、フローレシピおよびプロセスレシピを説明するための図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、添付する図面を参照して本発明の好ましい実施形態について詳細に説明する。本発明の利点および特徴、並びにこれらを達成する方法は添付する図面と共に詳細に後述する実施形態を参照すると明確になる。しかし、本発明は以下に開示される実施形態に限定されるものではなく互いに異なる多様な形態で実現することができ、本実施形態は単に本発明の開示を完全にし、本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者に発明の範疇を完全に知らせるために提供するものであり、本発明は請求項の範疇によってのみ定義される。明細書全体にわたって同一参照符号は同一構成要素を指すものとする。

【0014】

空間的に相対的な用語である「下（ｂｅｌｏｗ）」、「下（ｂｅｎｅａｔｈ）」、「下部（ｌｏｗｅｒ）」、「上（ａｂｏｖｅ）」、「上部（ｕｐｐｅｒ）」などは図面に示されているように一つの素子または構成要素と他の素子または構成要素との相関関係を容易に記述するために使用される。空間的に相対的な用語は図面に示されている方向に加えて使用時または動作時の素子の互いに異なる方向を含む用語として理解されなければならない。例えば、図面に示されている素子をひっくり返す場合、他の素子の「下（ｂｅｌｏｗ）」または「下（ｂｅｎｅａｔｈ）」と記述された素子は他の素子の「上（ａｂｏｖｅ）」に置かれ得る。したがって、例示的な用語の「下」は下と上の方向をすべて含むことができる。素子は他の方向に配向されてもよく、そのため空間的に相対的な用語は配向によって解釈されることができる。

【0015】

第１、第２などが多様な素子、構成要素および／またはセクションを叙述するために使われるが、これらの素子、構成要素および／またはセクションはこれらの用語によって制限されないのはもちろんである。これらの用語は単に一つの素子、構成要素またはセクションを他の素子、構成要素またはセクションと区別するために使用する。したがって、以下で言及される第１素子、第１構成要素または第１セクションは本発明の技術的思想内で第２素子、第２構成要素または第２セクションであり得るのはもちろんである。

【0016】

以下、添付する図面を参照して本発明の実施形態について詳細に説明し、添付図面を参照して説明するにあたり図面符号に関係なく同一であるかまたは対応する構成要素は同じ参照番号を付与し、これに係る重複する説明は省略する。

【0017】

図１および図２は本発明のいくつかの実施形態によるマルチモデルプリンティング方法で使用されるグラス基板を説明するための図である。

【0018】

図１および図２を参照すると、グラス基板１０は第１領域１０Ａと第２領域１０Ｂを含む。図示するように、第１領域１０Ａは第１サイズの第１セル１１がプリントされる領域であり、第２領域１０Ｂは第１サイズと異なる第２サイズの第２セル１２がプリントされる領域である。第２サイズは第１サイズより大きくてもよいが、これに限定されない。例えば、第１サイズは５５インチディスプレイ装置用であり、第２サイズは６５インチディスプレイ装置用であるが、これに限定されない。

【0019】

第１領域１０Ａで多数の第１セル１１は短辺が互いに対向するように配置され、第２領域１０Ｂで多数の第２セル１２が長辺が互いに対向するように配置されることができる。

【0020】

プリンティング設備は第１セル１１および第２セル１２に量子ドットを含むインクをプリントすることができる。プリンティング設備が第１セル１１にプリントする時プリンティング設備は第１制御情報に基づいて制御される。プリンティング設備が第２セル１２にプリントする時プリンティング設備は第１制御情報と異なる第２制御情報に基づいて制御されることができる。ここで、第１制御情報／第２制御情報はスワス（ｓｗａｔｈ）回数、ノズルのシフト量（ｓｈｉｆｔ ａｍｏｕｎｔ）、ピクセル個数（ｐｉｘｅｌ ｎｕｍｂｅｒ）、ピクセルピッチ（ｐｉｘｅｌ ｐｉｔｃｈ）などを含み得るが、これに限定されない。

【0021】

図３は本発明の第１実施形態によるマルチモデルプリンティング方法を説明するためのフローチャートである。図４は多数の作業（ｊｏｂ）を登録するための登録領域の第１例を説明するための図である。図５は図４で登録された作業に従ってプリントされる順序を説明するための図である。

【0022】

先に、図３を参照すると、グラス基板の第１領域（図１の１０Ａを参照）に、第１サイズの第１セル（図１の１１を参照）をインクジェットプリントするための第１作業（ｊｏｂ）を登録する（Ｓ２１０）。

【0023】

具体的には、図４に示すように、ディスプレイ部１３０に登録領域１３１ａ，１３２ａが表示される。

【0024】

図示するように、登録領域１３１ａ，１３２ａは表形態であり得る。第１登録領域１３１ａはＰＲＩＮＴ＿ＲＥＣＩＰＥ＿ＩＤ１と表示されている。第１登録領域１３１ａは最初にプリントされるアイテムを意味する。

【0025】

第２登録領域１３２ａはＰＲＩＮＴ＿ＲＥＣＩＰＥ＿ＩＤ２と表示されている。第２登録領域１３２ａは二番目にプリントされるアイテムを意味する。

【0026】

第１登録領域１３１ａは第２登録領域１３２ａより上側に配置される。第１登録領域１３１ａに登録される第１作業が、第２登録領域１３２ａに登録される第２作業より先に行われることができる。

【0027】

ここで、ユーザーは第１登録領域１３１ａに第１作業１３１を登録する。第１作業１３１は５５ＩＮＣＨ＿２ＣＥＬＬと表示されている。「５５ＩＮＣＨ＿２ＣＥＬＬ」は５５インチの第１セルが２個プリントされる作業を意味する。

【0028】

次に、グラス基板の第２領域（図１の１０Ｂを参照）に、第１サイズと異なる第２サイズの第２セル（図１の１２を参照）をインクジェットプリントするための第２作業（ｊｏｂ）を登録する（Ｓ２２０）。

【0029】

具体的には、図４に示するように、ユーザーは第２登録領域１３２ａに第２作業１３２を登録する。第２作業１３２は６５ＩＮＣＨ＿３ＣＥＬＬと表示されている。「６５ＩＮＣＨ＿３ＣＥＬＬ」は６５インチの第２セルが、３個プリントされることであり得る。

【0030】

次に、第１作業１３１と第２作業１３２を含むレシピを保存する（Ｓ２３０）。

【0031】

上記のようにレシピを保存すると、図５に示すような順にインクジェットプリンティングが行われる。

【0032】

すなわち、最初にプリントされるアイテムとして保存された第１作業１３１に従って、グラス基板の第１領域（図５の１０Ａを参照）に、第１サイズの第１セル（図５の１１を参照）がインクジェットプリントされる（図５の図面符号１（丸数字１）を参照）。

【0033】

二番目にプリントされるアイテムとして保存された第２作業１３２に従って、グラス基板の第２領域（図５の１０Ｂを参照）に、第１サイズと異なる第２サイズの第２セル（図５の１２を参照）がインクジェットプリントされる（図５の図面符号２（丸数字２）を参照）。

【0034】

後述するが、第１作業を行う時使用される第１制御情報と、第２作業を行う時使用される第２制御情報は互いに異なる。したがって、第１作業に適した制御方式（すなわち、第１サイズの第１セルをプリントする時最適化された制御方式）を用いることができる。第２作業に適した制御方式（すなわち、第２サイズの第２セルをプリントする時最適化された制御方式）を用いることができる。したがって、各作業を行う時の印刷自由度を高めることができる。

【0035】

のみならず、グラス基板をプリントする時多数の作業に分けてプリントするので、多数の作業それぞれが正しく行われたかどうかの評価を正確にすることができる。また、多数の作業のうち一つの作業のみを行い残りの作業が行われていない状態でも、プリントを中断させて評価を行うこともできる。したがって、各作業を評価することも容易になる。

【0036】

図６は多数の作業を登録するための登録領域の第２例を説明するための図である。図７は図６で登録された作業に従ってプリントされる順序を説明するための図である。

【0037】

図６を参照すると、第１登録領域１３１ａには第１作業１３１として、６５ＩＮＣＨ＿３ＣＥＬＬが登録される。第２登録領域１３２ａには第２作業１３２として、５５ＩＮＣＨ＿２ＣＥＬＬが登録される。

【0038】

登録された作業１３１，１３２に従って、第１作業１３１に該当する６５インチのセル（図７の１２を参照）が先にプリントされる（図７の図面符号１（丸数字１）を参照）。次に、第２作業１３２に該当する５５インチのセル（図７の１１を参照）がプリントされる（図７の図面符号２（丸数字２）を参照）。ここで、第１作業を行う時使用される制御情報と、第２作業を行う時使用される制御情報は互いに異なる。

【0039】

図８は多数の作業を登録するための登録領域の第３例を説明するための図である。図９は図８で登録された作業に従ってプリントされる順序を説明するための図である。

【0040】

図８を参照すると、第３登録領域１３３ａには第３作業１３３として、ＤＹＮＡＭＩＣ＿Ｖ１が登録される。

【0041】

登録された作業１３３に従って、グラス基板の第２領域（図９の１０Ｂを参照）に６５インチのセル（図９の１２を参照）を先にプリントして、次にグラス基板の第１領域（図９の１０Ａを参照）に５５インチのセル（図９の１１を参照）をプリントする（図９の図面符号１（丸数字１）を参照）。ここで、６５インチのセルをプリントする時と５５インチのセルをプリントする時の制御情報は互いに同一であり得る。

【0042】

図１０は本発明の第２実施形態によるマルチモデルプリンティング方法を説明するためのフローチャートである。図１１は総プリント回数を入力するための第１入力領域と、作業を登録するための第２入力領域の第１例を説明するための図である。

【0043】

図１０を参照すると、ユーザーはグラス基板でプリンティング領域の配置を確認する（Ｓ４１０）。

【0044】

例えば、ユーザーは、グラス基板（図１の１０を参照）で、第１サイズの第１セル（図１の１１を参照）がプリントされる領域である第１領域（図１の１０Ａを参照）と、第２サイズの第２セル（図１の１２を参照）がプリントされる領域である第２領域（図１の１０Ｂを参照）をあらかじめ確認する。

【0045】

ユーザーは図１のようにあらかじめ設定されたプリンティング領域をユーザーが確認だけをすることもできるが、ユーザーがグラス基板に多数のプリンティング領域（すなわち、互いに異なる種類のセルをプリントする領域）を定義することもできる。
次に、ユーザーは総プリント回数を登録する（Ｓ４２０）。

【0046】

例えば、図１１を参照すると、ディスプレイ部１３０には第１入力領域１３５ａと第２入力領域１３６ａが表示されることができる。第１入力領域１３５ａはグラス基板をプリントするための総プリント回数１３５（すなわち、登録される作業の総個数）を入力するための領域である。第２入力領域１３６ａは第１入力領域１３５ａに入力された総プリント回数１３５に応じて活性化されて、作業を入力するための領域である。例えば、ユーザーは第１入力領域１３５ａに総プリント回数１３５として２を入力する（図面符号１３５を参照）。総プリント回数１３５が２個の場合、第２入力領域１３６ａで活性化する登録領域１３１ａ，１３２ａは２個になる。

【0047】

次に、ユーザーはグラス基板でプリント順序を確認する（Ｓ４３０）。

【0048】

具体的には、第２入力領域１３６ａで第１登録領域１３１ａに登録される第１作業１３１が先にプリントされ、第２登録領域１３２ａに登録される第２作業１３２が後にプリントされる。したがって、登録領域１３１ａ，１３２ａに作業１３１，１３２を登録する前に、ユーザーはグラス基板でどのような順序でプリントされるかを先に確認しなければならない。

【0049】

以下では、例えば、ユーザーが５５インチセルが先にプリントされ、６５インチセルが後にプリントされるべきであることを確認したと仮定する。

【0050】

次に、ユーザーは登録領域に作業を登録する（Ｓ４４０）。

【0051】

具体的には、Ｓ４３０段階で、ユーザーは５５インチセル、６５インチセルの順にプリントされるべきであることを確認したので、ユーザーは第１登録領域１３１ａに第１作業１３１の５５ＩＮＣＨ＿２ＣＥＬＬを先に登録する。

【0052】

次に、作業の累積登録個数と総プリント回数が同一であるかを比較する（Ｓ４５０）。

【0053】

具体的には、作業の累積登録個数と総プリント回数が同一であれば（Ｓ４５０のＹｅｓ）、次の段階（Ｓ４６０）に移る。作業の累積登録個数が総プリント回数より小さいと（Ｓ４５０のＮｏ）、前の段階（Ｓ４４０）に復帰する。

【0054】

例えば、Ｓ４２０段階で登録した総プリント回数が２であり、Ｓ４４０段階で登録された作業は１個であるから、前の段階（Ｓ４４０）に復帰する。

【0055】

次に、Ｓ４４０段階で、ユーザーは登録領域に作業を追加で登録する。具体的には、ユーザーは第２登録領域１３２ａに第２作業１３２の６５ＩＮＣＨ＿３ＣＥＬＬを追加で登録する。

【0056】

次に、Ｓ４５０段階で、作業の累積登録個数と総プリント回数が２で同一であるので、次の段階（Ｓ４６０）に移る。

【0057】

次に、登録された作業を含むレシピを保存する（Ｓ４６０）。すなわち、保存されたレシピには互いに異なる多数の作業１３１，１３２が含まれる。

【0058】

Ｓ４３０、Ｓ４４０段階によれば、多数の作業が登録される順序により、プリントされる順序が決定される。これとは異なり、多数の領域にプリントする多数の作業を登録した後に（すなわち、領域別にプリントする作業を登録した後に）、どの領域からプリントするか順序を決定することもできる。すなわち、作業の登録順序と、プリントされる順序を異なるように設定することもできる。

【0059】

一方、Ｓ４２０段階で、総プリント回数が１の場合、登録される作業が１個であるから、グラス基板全体を（多数のプリンティング領域とは関係なく）プリントすることになる。また、総プリント回数が２以上の場合、登録される作業が２個以上になるので、グラス基板を多数のプリンティング領域別にプリントすることになる。したがって、総プリント回数を入力することは、グラス基板全体を同じ制御情報に基づいて制御してプリントするか、グラス基板の多数の領域別に互いに異なる制御情報に基づいてプリントするかを決定することに該当する。

【0060】

図１２は総プリント回数を入力するための第１入力領域と、作業を登録するための第２入力領域の第２例を説明するための図である。

【0061】

図１２を参照すると、ディスプレイ部１３０には第１入力領域１３５ａと第２入力領域１３６ａが表示される。ユーザーは第１入力領域１３５ａに総プリント回数１３５として１を入力する。総プリント回数１３５が１個の場合、第２入力領域１３６ａで活性化する登録領域１３１ａは１個になる。

【0062】

ユーザーは活性化した登録領域１３１ａに、作業１３１のＤＹＮＡＭＩＣ＿Ｖ１を登録する。ＤＹＮＡＭＩＣ＿Ｖ１は５５インチのセルと６５インチのセルを同じ制御条件でプリントするための作業であり得るが、これに限定されない。

【0063】

一方、別の図面により説明していないが、総プリント回数１３５が３個以上の場合、活性化する登録領域も総プリント回数１３５にマッチして３個以上になる。

【0064】

図１３は本発明のいくつかの実施形態によるマルチモデルプリンティング方法で使用されるグラス基板の他の例を説明するための図である。説明の便宜上、図１および図２を用いて説明した内容と異なる点を中心に説明する。

【0065】

図１３を参照すると、グラス基板１０は第１領域１０Ａ、第２領域１０Ｂ、第３領域１０Ｃを含む。図示するように、第１領域１０Ａは第１サイズの第１セル１１がプリントされる領域であり、第２領域１０Ｂは第１サイズと異なる第２サイズの第２セル１２がプリントされる領域であり、第３領域１０Ｃは第１および第２サイズと異なる第３サイズの第３セル１３がプリントされる領域である。第２サイズは第１サイズより大きく、第３サイズは第１サイズより小さくてもよいが、これに限定されない。例えば、第１サイズは５５インチディスプレイ装置用であり、第２サイズは６５インチディスプレイ装置用であり、第３サイズは３４インチディスプレイ装置用であるが、これに限定されない。

【0066】

第１領域１０Ａで多数の第１セル１１は短辺が互いに対向するように配置され、第２領域１０Ｂで多数の第２セル１２が長辺が互いに対向するように配置されることができる。第３領域１０Ｃで多数の第３セル１３が長辺が互いに対向するように配置されることができる。

【0067】

図１３のようにプリントするために、グラス基板の第１領域にプリントされる第１作業を登録し、グラス基板の第２領域にプリントされる第２作業を登録した後に、グラス基板の第３領域にプリントされる第３作業を登録することができる。次に、第１作業、第２作業および第３作業を含むレシピを保存することができる。

【0068】

図１４は本発明のいくつかの実施形態によるマルチモデルプリンティング方法に使用されるコンピューティング装置を説明するための図である。

【0069】

図１４を参照すると、本発明のいくつかの実施形態によるマルチモデルプリンティング方法はコンピューティング装置１００により行われることができる。コンピューティング装置１００はマルチモデルをプリントするためのレシピを設定するために使用することができる。コンピューティング装置１００は、後述する統合制御器（図１５の図面符号３を参照）に該当する。

【0070】

コンピューティング装置１００は例えば、ワークステーション、サーバー、デスクトップＰＣ、ラップトップＰＣ、ネットブックコンピュータ、タブレットＰＣ、スマートフォン、移動電話機、映像電話機、電子ブックリーダー、ＰＤＡ、ＰＭＰ（ｐｏｒｔａｂｌｅ ｍｕｌｔｉｍｅｄｉａ ｐｌａｙｅｒ）、ＭＰ３プレーヤー、医療機器、カメラ、またはウェアラブル装置の少なくとも一つを含むことができる。

【0071】

このようなコンピューティング装置１００はディスプレイ部１３０、入力部１２０および制御部１１０を含む。

【0072】

入力部１２０はディスプレイ部１３０にユーザーの入力を表示するために、ユーザーの入力の提供を受けるものである。

【0073】

ディスプレイ部１３０は図４、図６、図８、図１１、図１２などを用いて説明した入力領域（例えば、図１１の１３５ａ、１３６ａ）および／または登録領域（例えば、図１１の１３１ａ，１３２ａ）がディスプレイされる。入力部１２０を介して入力されるユーザーの入力が、入力領域および登録領域に表示される。

【0074】

制御部１１０はディスプレイ部１３０と入力部１２０を制御する。

【0075】

別に図示していないが、コンピューティング装置１００は、メモリをさらに含むことができる。メモリは揮発性メモリ（例えば、ＤＲＡＭ、ＳＲＡＭ、またはＳＤＲＡＭ）および／または不揮発性メモリ（例えば、ＯＴＰＲＯＭ（ｏｎｅ ｔｉｍｅ ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ ＲＯＭ）、ＰＲＯＭ、ＥＰＲＯＭ、ＥＥＰＲＯＭ、ｍａｓｋ ＲＯＭ、ｆｌａｓｈ ＲＯＭ、フラッシュメモリ、ＰＲＡＭ、ＲＲＡＭ、ＭＲＡＭ、ハードドライブ、またはソリッドステートドライブ（ＳＳＤ））を含むことができる。メモリは内蔵メモリおよび／または外部メモリを含むことができる。メモリは、例えば、コンピューティング装置１００の少なくとも一つの他の構成要素に関係する命令またはデータを保存することができる。また、メモリはソフトウェアおよび／またはプログラムを保存することができる。

【0076】

メモリには図３ないし図１３を用いて説明したマルチモデルプリンティング方法を行うためのインストラクションが保存されることができる。

【0077】

例えば、グラス基板の第１領域に、第１サイズの第１セルをインクジェットプリントするための第１作業を登録し、前記グラス基板の第２領域に、前記第１サイズと異なる第２サイズの第２セルをインクジェットプリントするための第２作業を登録し、前記第１作業と前記第２作業を含むレシピを保存するインストラクションを含むことができる。

【0078】

また、第１作業を登録する前に、総プリント回数を登録するインストラクションを含むことができる。

【0079】

また、第１作業と第２作業のうち先に行う作業を決定するインストラクションを含むことができる。

【0080】

また、第１作業を登録する前に、前記グラス基板に互いに異なる種類のセルをプリントする多数の領域を定義するインストラクションを含むことができる。

【0081】

図１５は本発明のいくつかの実施形態によるマルチモデルプリンティング方法に使用されるマルチモデルプリンティング設備を説明するための図である。

【0082】

図１５を参照すると、マルチモデルプリンティング設備はインデクサ１、設備運営部２、統合制御器３、モデル管理部４などを含む。

【0083】

インデクサ１はグラス基板を処理するための情報を示す区分因子（ＰＰＩＤ）を取得する。例えば、インデクサ１はグラス基板に対応する区分因子（ＰＰＩＤ）をリードして、区分因子（ＰＰＩＤ）を取得することができる。

【0084】

設備運営部２はプリンティング設備を運営する。設備運営部２はインデクサ１から区分因子（ＰＰＩＤ）の提供を受け、統合制御器（ＣＴＣ）から区分因子（ＰＰＩＤ）に対応するレシピの提供を受ける。ここで、レシピは図３ないし図１３を用いて説明したものであり、例えば、図１０で説明された段階により保存されたレシピであり得る。

【0085】

統合制御器３はプリンティング設備、基板運搬設備、現像設備などファブ（ＦＡＢ）内部の設備を全般的に管理して、顧客社のシステムと通信することができる。統合制御器３は顧客社のシステムからモデル情報（例えば、３４，５５，６５インチモデルの具体的な情報）の提供を受けることができる。

【0086】

モデル管理部４は前記レシピに基づいて、プリンティング運営に必要な制御情報を設備運営部２に提供する。

【0087】

動作を具体的に説明すると、インデクサ１は処理すべきグラス基板に対応する区分因子（ＰＰＩＤ）をリードして、設備運営部２に提供する（Ｓ３１０）。
設備運営部２はインデクサ１から提供された区分因子（ＰＰＩＤ）を統合制御器３に提供し、区分因子（ＰＰＩＤ）が登録されたものであるか確認を要請する（Ｓ３２０）。

【0088】

統合制御器３は設備運営部２から区分因子（ＰＰＩＤ）の伝送を受けると、統合制御器３は保存されているレシピ（プロセスレシピ）を設備運営部２に提供する（Ｓ３４０）。

【0089】

具体的には、統合制御器３は区分因子（ＰＰＩＤ）が登録されたものであるかを確認する。すなわち、統合制御器３は区分因子（ＰＰＩＤ）に対応するレシピ（プロセスレシピ）があるのかを確認し、存在するとそのプロセスレシピを設備運営部２に提供する。区分因子（ＰＰＩＤ）とプロセスレシピの間の関係は図１６を用いて具体的に後述する。

【0090】

図３および図１０などを用いて前述したように、ユーザーは登録領域に作業を登録することによってレシピ（プロセスレシピ）を決定することができ、決定されたレシピは対応する区分因子（ＰＰＩＤ）とともに保存されている。ユーザーが作業を登録すると、統合制御器３は登録された作業に対応するモデル情報（すなわち、顧客社システムから提供されたモデル情報）に基づいてレシピを完成することができる。このような方式で完成されたレシピが設備運営部２に提供される。

【0091】

以下では例えば、レシピは総プリント回数が２であり、第１サイズの第１セルをプリントするための第１作業と、第２サイズの第２セルをプリントするための第２作業を含む場合を説明する。

【0092】

次に、設備運営部２は回次別のプリンティング転換情報をモデル管理部４に提供する（Ｓ３５０）。例えば、設備運営部２は第１作業と関連する第１モデル情報をモデル管理部４に提供する。

【0093】

次に、モデル管理部４は第１作業を行うための（すなわち、第１セルをプリントするための）第１制御情報を設備運営部２に提供する（Ｓ３７０）。ここで第１制御情報は例えば、スワス（ｓｗａｔｈ）回数、ノズルのシフト量（ｓｈｉｆｔ ａｍｏｕｎｔ）、プリンティングピクセル個数（ｐｉｘｅｌ ｎｕｍｂｅｒ）、ピクセルピッチ（ｐｉｘｅｌ ｐｉｔｃｈ）の少なくとも一つを含み得るが、これに限定されない。
設備運営部２は提供された第１制御情報に基づいてプリンティング設備を制御して、グラス基板に第１セルを第１領域にプリントする。

【0094】

次に、累積プリント回数が総プリント回数より小さいかを確認する（Ｓ３８０）。
累積プリント回数（すなわち、１）が総プリント回数（すなわち、２）より小さいので（Ｓ３８０のＹＥＳ）、段階Ｓ３５０に戻る。

【0095】

設備運営部２は再び回次別のプリンティング転換情報をモデル管理部４に提供する（Ｓ３５０）。例えば、設備運営部２は第２作業と関連する第２モデル情報をモデル管理部４に提供する。

【0096】

モデル管理部４は第２作業を行うための（すなわち、第２セルをプリントするための）第２制御情報を設備運営部２に提供する（Ｓ３７０）。ここで第２制御情報は例えば、スワス回数、ノズルのシフト量、ピクセル個数、ピクセルピッチの少なくとも一つを含み得るが、これに限定されない。

【0097】

設備運営部２は提供された第２制御情報に基づいてプリンティング設備を制御して、グラス基板に第２セルをプリントする。

【0098】

次に、累積プリント回数が総プリント回数より小さいかを確認する（Ｓ３８０）。
累積プリント回数（すなわち、２）が総プリント回数（すなわち、２）と同じであるので（Ｓ３８０のＮＯ）、段階Ｓ３９０に移る。

【0099】

総プリント回数だけプリンティングが行われたので、プリンティング動作が完了する。生産が完了したグラス基板がプリント設備の外へ排出される（Ｓ３９０）。

【0100】

図１６は区分因子、フローレシピおよびプロセスレシピを説明するための図である。
区分因子（ＰＰＩＤ）は自動化処理基盤のグラス基板を工程処理するために使用する。自動化システムと設備のＰＰＩＤは同じ区分因子で使用して、一つの設備内部では重複する名称を使用しない。また、一つのＧｌａｓｓ情報には一つの区分因子（ＰＰＩＤ）情報を有しており工程区分因子として使用するように構成されている。区分因子（ＰＰＩＤ）はグラス基板の処理に使用される設備を示すフローレシピと、フローレシピが示す設備を用いて行われる処理方法を示すプロセスレシピに対応する。

【0101】

具体的な例を挙げて説明すると、図面符号６１０を参照すると、区分因子（ＰＰＩＤ）に該当する値は００１０であり得る。値（００１０）は例示的なものに過ぎない。

【0102】

図面符号６２０を参照すると、区分因子（ＰＰＩＤ）の００１０に該当するフローレシピにプロセスレシピを指定して登録することができる。（例えば１４，１５，１６）であり得る。ここで、１４、１５、１６はそれぞれのグラス基板を処理するために使用されるＰＰＩＤ（Ｐｒｏｃｅｓｓ Ｒｅｃｉｐｅ）番号である。例えば、区分因子別に登録されているＰｒｏｃｅｓｓ Ｒｅｃｉｐｅ別に工程を行うことができる。ＰＰＩＤに登録されたＲｅｃｉｐｅに従ってそれぞれＰＰＩＤ ００１０の場合は１４番工程を行い、ＰＰＩＤ ００６０の場合は１５番工程を行う。また、ＰＰＩＤ ００８１の場合１６番工程を行うことができる。

【0103】

図１６では例示的にそれぞれの他のＰＰＩＤ別に設備で使用される場合を説明した。

【0104】

図面符号６３０を参照すると、フローレシピ（例えば、１４）に該当するプロセスレシピが説明される。１４番設備を用いて行われる工程を具体的に説明するレシピが図示されている。

【0105】

図面符号６３０には、総プリント回数は２回であり、第１作業と第２作業が順次行われる場合が図示されている。第１作業はグラス基板の第１領域に５５インチの第１セルを２個のプリントすることであり、第２作業はグラス基板の第２領域に６５インチの第２セルを３個のプリントすることである。

【0106】

図１７は自動化設備構成であって一つの設備を基準として多数の内部設備が含まれている構成の場合を説明する図である。互いに異なるそれぞれの内部設備（Ｉｎｋｊｅｔ１／Ｉｎｋｊｅｔ２）にそれぞれのＰＰＩＤ（Ｐｒｏｃｅｓｓ Ｒｅｃｉｐｅ）で構成されている部分を例示で説明をした。

【0107】

以上と添付する図面を参照して本発明の実施形態について説明したが、本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者は、本発明がその技術的思想や必須の特徴を変更せずに他の具体的な形態で実施できることを理解することができる。したがって、上記一実施形態はすべての面で例示的なものであり、限定的なものではないと理解しなければならない。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】