特許 7569640 固形粉末化粧料

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-10-09

(45)【発行日】2024-10-18

(54)【発明の名称】固形粉末化粧料

(51)【国際特許分類】

   A61K 8/895 20060101AFI20241010BHJP

   A61K 8/02 20060101ALI20241010BHJP

   A61K 8/19 20060101ALI20241010BHJP

   A61K 8/25 20060101ALI20241010BHJP

   A61K 8/29 20060101ALI20241010BHJP

   A61K 8/31 20060101ALI20241010BHJP

   A61K 8/37 20060101ALI20241010BHJP

   A61K 8/891 20060101ALI20241010BHJP

   A61Q 1/12 20060101ALI20241010BHJP

【ＦＩ】

A61K8/895

A61K8/02

A61K8/19

A61K8/25

A61K8/29

A61K8/31

A61K8/37

A61K8/891

A61Q1/12

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2020140381

(22)【出願日】2020-08-21

(65)【公開番号】P2022035817

(43)【公開日】2022-03-04

【審査請求日】2023-06-16

(73)【特許権者】

【識別番号】000000918

【氏名又は名称】花王株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000084

【氏名又は名称】弁理士法人アルガ特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】川本 幸世

【審査官】山田 陸翠

(56)【参考文献】

【文献】特開２００６－０７６９６６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１３－１３９４００（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２０１４／１０２８６３（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特開２０１０－１６３３７３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１１－００１３３２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１３－２２７２８２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００９－２４２２６０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００７－１１９７４１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０３－１９７４１３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００４－３４６０４６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－１６８１４５（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許第０６１０３２５０（ＵＳ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ６１Ｋ ８／００－ ８／９９

Ａ６１Ｑ １／００－９０／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

次の成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）：
（Ａ）架橋型ポリエーテル変性シリコーンで被覆されたセリサイト又はタルク ５０質量％以上８０質量％以下、
（Ｂ）（ジメチコン／ビニルジメチコン）クロスポリマー、（ジメチコン／フェニルビニルジメチコン）クロスポリマー、（ジメチコン／ラウリルジメチコン）クロスポリマーから選ばれるシリコーンエラストマー １．５質量％以上７質量％以下、
（Ｃ）シリコーン油、直鎖又は分岐の炭化水素油、トリエチルヘキサノインから選ばれる、成分（Ｂ）のシリコーンエラストマーを分散可能な液状油 １０質量％以上２０質量％以下、
（Ｄ）金属酸化物である着色顔料 ７質量％以上２０質量％以下
を含有し、
成分（Ｂ）に対する成分（Ａ）の質量割合（Ａ）／（Ｂ）が、１０～４０であり、
成分（Ｄ）に対する成分（Ａ）の質量割合（Ａ）／（Ｄ）が、２．５～１０であり、
成分（Ｃ）を含む全液状油の含有量が、１０～２０質量％である、固形粉末化粧料。

【請求項2】

成分（Ａ）～（Ｄ）以外の成分の含有量が、１０質量％以下である請求項１記載の固形粉末化粧料。

【請求項3】

成分（Ａ）において、シリコーンエラストマーの被覆量が、セリサイト又はタルク１００質量部に対して、０．１～２０質量部である、請求項１又は２記載の固形粉末化粧料。

【請求項4】

成分（Ｃ）が、シリコーン油を含む請求項１～３のいずれか１項記載の固形粉末化粧料。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、固形粉末化粧料に関する。

【背景技術】

【0002】

シリコーンエラストマーは、柔らかい感触で弾力があるため、これを粉体に被覆処理して用いることにより、エラストマーで被覆した粉体の、柔らかさや伸びなどの感触を向上させることなどが検討されている。(特許文献１、２)

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１１－１３３２号公報

【文献】特開２０１３－１３９４００号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、これらのシリコーンエラストマーで表面処理した粉体を各種形態の化粧料に配合すると、せっかく被覆粉体に付与した柔らかさや伸び、素肌感などの感触面の特徴や、つきや混ざり具合などの効果を損なう場合があった。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本発明者らは、シリコーンエラストマーで被覆された体質顔料と、シリコーンエラストマー及びこれを分散可能な液状油、着色顔料を特定の割合で組わせて用いることにより、スポンジなどで最適な量を取ることができ、肌に塗布したときの伸び広がりに優れ、感触が滑らかで柔らかく、塗布後は白浮きがなく、エラストマー被覆粉体由来の素肌感を有しながら均一にカバーすることができ、肌への皮膜感もない固形粉末化粧料が得られることを見出した。

【0006】

本発明は、次の成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）：
（Ａ）シリコーンエラストマーで被覆された体質顔料 ５０質量％以上、
（Ｂ）シリコーンエラストマー、
（Ｃ）成分（Ｂ）のシリコーンエラストマーを分散可能な液状油
（Ｄ）着色顔料
を含有し、
成分（Ｂ）に対する成分（Ａ）の質量割合（Ａ）／（Ｂ）が、１０～４０であり、
成分（Ｄ）に対する成分（Ａ）の質量割合（Ａ）／（Ｄ）が、２．５～１０であり、
成分（Ｃ）を含む全液状油の含有量が、１０～２０質量％である、固形粉末化粧料に関する。

【発明の効果】

【0007】

本発明の固形粉末化粧料は、スポンジなどで最適な量を取ることができ、肌に塗布したときの伸び広がりに優れ、感触が滑らかで柔らかく、塗布後は白浮きがなく、均一にカバーすることができ、肌へのつっぱり感や違和感などの皮膜感もないものである。

【発明を実施するための形態】

【0008】

本発明で用いる成分（Ａ）は、シリコーンエラストマーで被覆された体質顔料である。
体質顔料を被覆するためのシリコーンエラストマーとしては、架橋型ポリエーテル変性シリコーン、架橋型ポリグリセリン変性シリコーン等が挙げられる。
架橋型ポリエーテル変性シリコーンは、オルガノポリシロキサン鎖をポリエーテルで架橋した３次元架橋物である。ここで、ポリエーテルとしては、ポリオキシエチレン、ポリオキシプロピレンが挙げられる。架橋型ポリエーテル変性シリコーンの具体例としては、（ジメチコン／（ＰＥＧ－１０／１５））クロスポリマーや、アルキル共変性タイプの（ＰＥＧ－１５／ラウリルジメチコン）クロスポリマー、（ＰＥＧ－１０／ラウリルジメチコン）クロスポリマー等が挙げられる。市販品としては、これらをシリコーン油、炭化水素油、エステル油等で膨潤させたＫＳＧ－２１０、ＫＳＧ－２４０、ＫＳＧ－３１０、ＫＳＧ－３２０、ＫＳＧ－３３０、ＫＳＧ－３４０（以上、信越化学工業社製）等が挙げられる。

【0009】

架橋型ポリグリセリン変性シリコーンは、オルガノポリシロキサン鎖をポリグリセリンで架橋した３次元架橋物であり、具体例としては、（ジメチコン／ポリグリセリン－３）クロスポリマーや、アルキル共変性タイプの（ラウリルジメチコン／ポリグリセリン－３）クロスポリマー等が挙げられる。市販品としては、これらをシリコーン油、炭化水素油、エステル油等で膨潤させたＫＳＧ－７１０、ＫＳＧ－８１０、ＫＳＧ－８２０、ＫＳＧ－８３０、ＫＳＧ－８４０（以上、信越化学工業社製）等が挙げられる。
本発明において、成分（Ａ）の体質顔料を被覆処理するのに用いるシリコーンエラストマーとしては、肌への付着性、伸び広がりや感触の滑らかさ・柔らかさの観点から、架橋型ポリエーテル変性シリコーンが好ましい。

【0010】

一方、体質顔料としては、通常の化粧料に用いられるもので、例えば、セリサイト（絹雲母）、金雲母、白雲母等の天然マイカ、合成マイカ、タルク、カオリン、板状硫酸バリウム、ケイ酸、無水ケイ酸、ケイ酸マグネシウム、酸化マグネシウム、酸化アルミニウム等が挙げられる。
これらのうち、被覆粉体を製造する際のバルク分散性の観点から、セリサイト等の天然マイカ、合成マイカ、タルクが好ましく、セリサイト、タルクがより好ましい。

【0011】

体質顔料をシリコーンエラストマーで処理する方法としては、例えば、水を含む分散媒中に分散させたシリコーンエラストマーで、体質顔料を表面処理すればよく、例えば、特開2013-139400号公報に記載の方法に従って、行うことができる。
用いるシリコーンエラストマーの量（被覆量）は、肌への付着性、伸び広がりや感触の滑らかさ・柔らかさの観点から、体質顔料１００質量部に対して、０．１～２０質量部であるのが好ましく、１～１０質量部がより好ましい。

【0012】

このようにして得られる成分（Ａ）のシリコーンエラストマーで被覆された体質顔料は、肌への付着性、伸び広がりの観点から、平均粒子径が１～５０μｍであるのが好ましく、２～２５μｍがより好ましく、３～２０μｍがさらに好ましい。
本発明において、粉体の平均粒子径は、レーザー回折式粒度分布測定装置（レーザーマイクロンサイザー LMS-350、セイシン社製）により測定される。

【0013】

成分（Ａ）のシリコーンエラストマーで被覆された体質顔料は、１種又は２種以上を組合わせて用いることができ、含有量は、肌への塗布時の伸び広がり、感触の滑らかさ・柔らかさ、塗布後の白浮きのなさの観点から、全組成中に５０質量％以上であり、５５質量％以上が好ましく、６０質量％以上がより好ましく、また、８５質量％以下が好ましく、８０質量％以下がより好ましい。
さらに、成分（Ａ）として、シリコーンエラストマー被覆セリサイトとシリコーンエラストマー被覆タルクを含む場合、スポンジへの取れ具合、塗布時の伸び広がり、皮膜感の観点から、それら被覆粉体の質量比率（被覆セリサイト：被覆タルク）は、１００：０～２５:７５が好ましく、１００：０～５０：５０がより好ましい。

【0014】

本発明で用いる成分（Ｂ）のシリコーンエラストマーは、モノマーの重合によって得られた架橋構造を有するシリコーン及びその誘導体であって、例えば、ジメチコン、ビニルジメチコン、フェニルビニルジメチコン、ラウリルジメチコン、ラウリルポリジメチルシロキシエチルジメチコン等から選ばれるモノマーを重合又は共重合させて得られるシリコーン及びその誘導体が好ましい。
具体例としては、（ジメチコン／ビニルジメチコン）クロスポリマー、（ジメチコン／フェニルビニルジメチコン）クロスポリマー、（ジメチコン／ラウリルジメチコン）クロスポリマー等が挙げられる。市販品としては、これらをシリコーン油、エステル油等で膨潤させたＫＳＧ－１６、ＫＳＧ－１８Ａ、ＫＳＧ－１９、ＫＳＧ－４３（いずれも、信越化学工業社製）等が挙げられる。
また、成分（Ａ）の被覆材として使用される（ジメチコン／（ＰＥＧ－１０／１５））クロスポリマー、（ＰＥＧ－１５／ラウリルジメチコン）クロスポリマー、（ＰＥＧ－１０／ラウリルジメチコン）クロスポリマー、（ジメチコン／ポリグリセリン－３）クロスポリマー、（ラウリルジメチコン／ポリグリセリン－３）クロスポリマー等を使用することもできる。
これらのうち、スポンジへの取れ具合、塗布時の伸び広がり、さらに、成分（Ａ）の被覆材、成分（Ｄ）の分散性や混ざり具合の観点から、分岐が少ないものが好ましく、（ジメチコン／ビニルジメチコン）クロスポリマー、（ジメチコン／フェニルビニルジメチコン）クロスポリマーが好ましい。

【0015】

成分（Ｂ）のシリコーンエラストマーは、１種又は２種以上を組合わせて用いることができ、含有量は、スポンジへの取れ具合、感触の滑らかさ・柔らかさ、塗布後の白浮きのなさや皮膜感の観点から、全組成中に１．５質量％以上であるのが好ましく、２質量％以上がより好ましく、２．３質量％以上がさらに好ましい。また、塗布時の伸び広がり、塗布後の皮膜感の観点から、７質量％以下が好ましく、６．５質量％以下がより好ましく、６質量％以下がさらに好ましい。
なお、成分（Ｂ）として、シリコーン油等で膨潤させたシリコーンエラストマーの市販品を用いる場合は、シリコーンエラストマーのみの含有量を示す。

【0016】

本発明において、成分（Ｂ）に対する成分（Ａ）の質量割合（Ａ）／（Ｂ）は、スポンジへの取れ具合、感触の滑らかさ・柔らかさ、塗布後の白浮きのなさや皮膜感の観点から、１０以上であり、１１以上が好ましく、１３以上がより好ましく、４０以下であり、３５以下が好ましく、３３以下がより好ましい。

【0017】

本発明で用いる成分（Ｃ）は、成分（Ｂ）のシリコーンエラストマーを分散可能な液状油である。
ここで、分散可能な液状油とは、シリコーンエラストマー（架橋物）の主鎖又は分岐部分の構造と、共通又は類似構造を有しており、シリコーンエラストマーを膨潤できる油剤であって、２５℃で流動性のあるものである。

【0018】

成分（Ｃ）のシリコーンエラストマーを分散可能な液状油としては、ジメチルポリシロキサン、ジメチルシクロポリシロキサン、メチルトリメチコン、メチルフェニルポリシロキサン、ジフェニルシロキシフェニルトリメチコン、メチルハイドロジェンポリシロキサン等の揮発性、不揮発性のシリコーン油；流動パラフィン、軽質イソパラフィン、流動イソパラフィン、スクワラン、スクワレン等の直鎖又は分岐の炭化水素油；トリエチルヘキサノインなどが挙げられる。

【0019】

成分（Ｃ）としては、成分（Ａ）の被覆材や成分（Ｂ）を膨潤させる観点から、シリコーン油が好ましく、液状のジメチルポリシロキサン、ジメチルシクロポリシロキサン、メチルトリメチコン、メチルフェニルポリシロキサン、ジフェニルシロキシフェニルトリメチコンが好ましい。

【0020】

成分（Ｃ）は、１種又は２種以上を組合わせて用いることができ、含有量は、塗布後の白浮きのなさや皮膜感の観点から、全組成中に１０質量％以上であるのが好ましく、１１質量％以上がより好ましい。また、スポンジへの取れ具合、塗布時の肌への伸び広がりやすさの観点から、２０質量％以下が好ましく、１７質量％以下がより好ましい。
なお、成分（Ｂ）として、シリコーン油等で膨潤させたシリコーンエラストマーの市販品を用いる場合、シリコーン等の溶媒の含有量は、成分（Ｃ）に含まれる。

【0021】

本発明の固形粉末化粧料は、成分（Ｃ）以外の液状油を含有することができるが、その場合、成分（Ｃ）を含む全液状油の含有量は、塗布後の白浮きのなさ、及び皮膜感の観点から、全組成中に１０質量％以上であり、１１質量％以上が好ましく、１１．５質量％以上がより好ましい。また、スポンジへの取れ具合、塗布時の肌への伸び広がりやすさの観点から、２０質量％以下であり、１９質量％以下が好ましく、１８質量％がより好ましい。

【0022】

本発明で用いる成分（Ｄ）の着色顔料としては、通常の化粧料に用いられるもので、例えば、酸化チタン、酸化亜鉛、黄酸化鉄、ベンガラ、黒酸化鉄、紺青、群青、酸化クロム、水酸化クロム等の金属酸化物；マンガンバイオレット、チタン酸コバルト等の金属錯体；更にカーボンブラック等の無機顔料；赤色３号、赤色１０４号、赤色１０６号、赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２０４号、赤色２０５号、赤色２２０号、赤色２２６号、赤色２２７号、赤色２２８号、赤色２３０号、赤色４０１号、赤色４０５号、赤色５０５号、橙色２０３号、橙色２０４号、橙色２０５号、黄色４号、黄色５号、黄色４０１号、青色１号、青色４０４号等の合成有機顔料；β－カロチン、カラメル、パプリカ色素等の天然有機色素などが挙げられる。
これらのうち、均一なカバー力の観点から、金属酸化物が好ましい。

【0023】

成分（Ｄ）の着色顔料は、未処理のもの、又は疎水化処理したものを用いることができる。
疎水化処理としては、シリコーン処理、フッ素処理、脂肪酸処理等が挙げられる。シリコーン処理としては、メチルハイドロジェンポリシロキサン処理、ジメチルポリシロキサン処理、アルキルアルコキシシラン処理等が挙げられ、フッ素処理としては、パーフルオロアルキルリン酸エステル処理、パーフルオロアルキルアルコキシシラン処理等が挙げられ、脂肪酸処理としては、ステアリン酸処理、ミリスチン酸処理等が挙げられる。これらのうち、シリコーン処理が好ましい。
疎水化処理は、通常の方法により、乾式処理、湿式処理等を行えばよい。
成分（Ｄ）の着色顔料は、均一なカバー力の観点から、平均粒子径が０．００１～１μｍであるのが好ましく、０．０１～０．８μｍがより好ましい。

【0024】

成分（Ｄ）は、１種又は２種以上を組合わせて用いることができ、含有量は、均一なカバー力の観点から、全組成中に７質量％以上であるのが好ましく、７．５質量％以上がより好ましく、８質量％以上がさらに好ましい。また、塗布後の白浮きのなさ、均一なカバー力の観点から、２０質量％以下が好ましく、１８質量％以下がより好ましく、１７質量％以下がさらに好ましい。

【0025】

本発明において、成分（Ｄ）に対する成分（Ａ）の質量割合（Ａ）／（Ｄ）は、塗布後の白浮きのなさ、均一なカバー力の観点から、２．５以上であり、３以上が好ましく、３．５以上がより好ましく、また、１０以下であり、９０以下が好ましく、８以下がより好ましい。

【0026】

本発明の固形粉末化粧料は、前記成分のほか、通常の化粧料に用いられる成分、例えば、成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｄ）以外の粉体、成分（Ｃ）以外の油成分、防腐剤、酸化防止剤、色素、増粘剤、pH調整剤、香料、紫外線吸収剤、保湿剤、血行促進剤、冷感剤、制汗剤、殺菌剤、皮膚賦活剤などを含有することができる。

【0027】

本発明の固形粉末化粧料において、成分（Ａ）～（Ｄ）以外の成分の含有量は、スポンジへの取れ具合、塗布時の肌への伸び広がりやすさ、感触の滑らかさ・柔らかさの観点から、１０質量％以下であるのが好ましく、５質量％以下がより好ましく、１質量％以下がさらに好ましい。

【0028】

本発明の固形粉末化粧料は、通常の方法に従って製造することができる。例えば、成分（Ａ）～（Ｄ）を均一に混合し、得られた混合物を粉砕し、篩に通した後に成型することにより、固形粉末化粧料を得ることができる。

【0029】

本発明の固形粉末化粧料は、例えば、パウダーファンデーション、ほほ紅、アイシャドウ等のメイクアップ化粧料などとして好適である。

【実施例】

【0030】

製造例１（シリコーンエラストマー処理セリサイトの製造）：
（１）シリコーンエラストマー粉砕物液の作成；
（ＰＥＧ－１５／ラウリルジメチコン）クロスポリマー２５質量％、イソドデカン７５質量％の混合物（信越化学工業社製、ＫＳＧ－３２０）１００質量部に、水５０質量部を分散媒として加え、ペイントシェーカー（ＹＳ－ＬＤ、ヤヨイ社製）にて粉砕混合（ストローク数２５０回／分、３０分）し、粉砕物液を得た。
（２）粉体スラリーの作成；
セリサイト１００質量部に水１００質量部を加え、ディスパーにてよく混合し、スラリーを得た。
（３）混合・乾燥；
粉砕物液３０質量部に、粉体スラリー２００質量部を加えてディスパーにて混合し、その後１００℃で２４時間加熱乾燥して、シリコーンエラストマー処理マイカを得た。
（処理粉体において、粉体１００質量部に対するシリコーンエラストマーの被覆処理量は、５質量部となる。）

【0031】

製造例２（シリコーンエラストマー処理タルクの製造）：
製造例１（２）粉体スラリーの作成において、セリサイトをタルク１００質量部に代え、水１５０質量部とし、（３）混合・乾燥において、粉砕物液の量を１８質量部にする以外は、製造例１と同様にして、シリコーンエラストマー処理タルクを得た。
（処理粉体において、粉体１００質量部に対するシリコーンエラストマーの被覆処理量は３質量部となる）

【0032】

実施例１～１６、比較例１～８
表１及び表２に示す組成の固形粉末化粧料（パウダーファンデーション）を製造し、スポンジへのとれ具合、塗布時の伸び広がり、感触の滑らかさ・柔らかさ、塗布後の白浮きのなさ、均一なカバー感、塗布後の皮膜感（肌へのツッパリ感、違和感）を評価した。結果を表１及び表２に併せて示す。

【0033】

（製造方法）
成分（Ａ）及び成分（Ｄ）をヘンシェルミキサーに投入して均一に混合し、成分（Ｂ）、成分（Ｃ）及びその他の成分を加えてさらに均一となるように混合した。得られた混合物をアトマイザーにて粉砕し、篩を通した後、金皿に成型して、パウダーファンデーションを得た。

【0034】

（評価方法）
専門評価者１名が、各固形粉末化粧料（パウダーファンデーション）をスポンジで肌に塗布したとき、スポンジへのとれ具合、塗布時の伸び広がり、感触の滑らかさ・柔らかさ、白浮きのなさ、均一なカバー感、及び塗布後の皮膜感を、以下の基準で官能評価した。

【0035】

（１）スポンジへのとれ具合：
５；スポンジへのとれが非常に良い。
４；スポンジへのとれが良い。
３；スポンジへのとれがやや良い。
２；スポンジへのとれがあまり良くない。
１； スポンジへのとれが良くない。

【0036】

（２）塗布時の伸び広がり：
５；塗布時の伸び広がりが非常に良い。
４；塗布時の伸び広がりが良い。
３；塗布時の伸び広がりがやや良い。
２；塗布時の伸び広がりがあまり良くない。
１；塗布時の伸び広がりが良くない。

【0037】

（３）感触の滑らかさ・柔らかさ：
５；感触の滑らかさ・柔らかさがかなりある。
４；感触の滑らかさ・柔らかさがある。
３；感触の滑らかさ・柔らかさがややある。
２；感触の滑らかさ・柔らかさがほとんどない。
１；感触の滑らかさ・柔らかさがない。

【0038】

（４）白浮きのなさ：
５；白浮きが全くない。
４；白浮きがほとんどない。
３；白浮きがない。
２；白浮きがややある。
１；白浮きがある。

【0039】

（５）均一なカバー感：
５；とても均一にカバーされている。
４；均一にカバーされている。
３；やや均一にカバーされている。
２；あまり均一にカバーされていない。
１；均一にカバーされていない。

【0040】

（６）塗布後の皮膜感（肌へのツッパリ感、違和感）：
５；皮膜感が全くない。
４；皮膜感がほとんどない。
３；皮膜感がない。
２；皮膜感がややある。
１；皮膜感がある。

【0041】

【表1】

【0042】

【表2】

【0043】

＊１：ＴＡＲＯＸ 合成酸化鉄 Ｒ－５１６Ｐ（チタン工業社）、
＊２：ＴＡＲＯＸ 合成酸化鉄 ＬＬ－１００Ｐ（チタン工業社）、
＊３：ＴＡＲＯＸ 合成酸化鉄 ＢＬ－１００Ｐ（チタン工業社）、
＊４：ＭＰ－７０１ 平均粒子径０．２７μｍ（テイカ社）、
＊５：ＭＴ－５００ＳＡ 平均一次粒子径０．０３５μｍ（テイカ社）、
＊６：＊４の酸化チタンを、ジメチコン２質量％処理したもの。
＊７：＊５の微粒子酸化チタンを、ハイドロゲンジメチコン３質量％処理したもの。
＊８：酸化チタン ＣＲ－５０ 平均粒子径０．２５μｍ（石原産業社）、
＊９：ＫＳＧ－１６ （ジメチコン／ビニルジメチコン）コンクロスポリマー／ＫＦ-９６Ａ-６ＣＳ＝２５／７５（信越化学工業社）、
＊１０：ＫＳＧ－１８Ａ （ジメチコン／フェニルビニルジメチコン）コンクロスポリマー／ジフェニルシロキシフェニルトリメチコン＝１５／８５（信越化学工業社）、
＊１１：ＫＳＧ－４３ （ジメチコン／ラウリルジメチコン）コンクロスポリマー／トリメチルヘキサノイン＝３０／７０（信越化学工業社）、
＊１２：ＮＩＫＫＯＬ 精製オリーブスクワラン（日光ケミカルズ社）