特許 7569740 キックバック対策用のストッパ装置、携帯用切断機とともに使用する付属品セット、および、携帯用切断システム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-10-09

(45)【発行日】2024-10-18

(54)【発明の名称】キックバック対策用のストッパ装置、携帯用切断機とともに使用する付属品セット、および、携帯用切断システム

(51)【国際特許分類】

   B23D 47/02 20060101AFI20241010BHJP

   B23D 45/16 20060101ALI20241010BHJP

   B25F 5/00 20060101ALI20241010BHJP

   B25F 5/02 20060101ALI20241010BHJP

   B27B 9/04 20060101ALI20241010BHJP

   B27G 19/04 20060101ALI20241010BHJP

【ＦＩ】

B23D47/02

B23D45/16

B25F5/00 A

B25F5/02

B27B9/04

B27G19/04 Z

【請求項の数】 18

(21)【出願番号】P 2021067009

(22)【出願日】2021-04-12

(65)【公開番号】P2022162269

(43)【公開日】2022-10-24

【審査請求日】2024-01-17

(73)【特許権者】

【識別番号】000137292

【氏名又は名称】株式会社マキタ

(74)【代理人】

【識別番号】110003052

【氏名又は名称】弁理士法人勇智国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】村上 雅規

(72)【発明者】

【氏名】木村 佳弘

【審査官】増山 慎也

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１３－０８６２７８（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２００６／０２８３０２４（ＵＳ，Ａ１）

【文献】特開２０１１－１４３５２６（ＪＰ，Ａ）

【文献】独国特許発明第１０２０１５１０７７２０（ＤＥ，Ｂ３）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ２３Ｄ ４７／０２

Ｂ２３Ｄ ４５／１６

Ｂ２５Ｆ ５／００

Ｂ２５Ｆ ５／０２

Ｂ２７Ｂ ９／０４

Ｂ２７Ｇ １９／０４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

被切断材に当接させるためのベースを有する携帯用切断機と、長手方向に延在する長尺定規であって、前記長手方向に延在する突条を有する長尺定規と、ともに使用するための、キックバック対策用のストッパ装置であって、
前記突条は、前記長手方向に延在する溝または凹部と、その両脇に形成された第１の凸部および第２の凸部と、を備え、
前記ベース、または、該ベースに取り付けられる長尺定規アダプタに直接的または間接的に連結するための連結部と、第１の押圧部および第２の押圧部と、を有する枢動部材を備え、
前記枢動部材は、
前記枢動部材が前記連結部を介して前記ベースまたは前記長尺定規アダプタに連結された状態である連結状態で前記携帯用切断機が前記長尺定規に対して前記長手方向の第１の側へ移動したときに、第１の枢動方向へ前記ベースに対して枢動可能に構成されるとともに、
前記連結状態において、前記第１の押圧部および第２の押圧部が前記溝内または前記凹部内に位置するように配置されるように構成され、
前記枢動部材は、さらに、
前記枢動部材が前記第１の枢動方向に所定枢動位置まで枢動されたときに、前記第１の押圧部および前記第２の押圧部が前記突条の前記第１の凸部および前記第２の凸部にそれぞれ近づいて、前記第１の押圧部が前記第２の押圧部と反対側に向けて前記突条の前記第１の凸部を押圧するとともに、前記第２の押圧部が前記第１の押圧部と反対側に向けて前記突条の前記第２の凸部を押圧し、
前記枢動部材が前記所定枢動位置まで枢動されていないときに、前記第１の押圧部および前記第２の押圧部が前記突条の前記第１の凸部および前記第２の凸部を押圧しない
ように構成された
ストッパ装置。

【請求項2】

被切断材に当接させるためのベースを有する携帯用切断機と、長手方向に延在する長尺定規であって、前記長手方向に延在する突条を有する長尺定規と、ともに使用するための、キックバック対策用のストッパ装置であって、
前記ベース、または、該ベースに取り付けられる長尺定規アダプタに直接的または間接的に連結するための連結部と、第１の押圧部および第２の押圧部と、を有する枢動部材を備え、
前記枢動部材は、
前記枢動部材が前記連結部を介して前記ベースまたは前記長尺定規アダプタに連結された状態である連結状態で前記携帯用切断機が前記長尺定規に対して前記長手方向の第１の側に移動したときに、第１の枢動方向へ前記ベースに対して枢動可能に構成されるとともに、
前記連結状態において、前記第１の押圧部と前記第２の押圧部との間に前記突条が位置するように配置されるように構成され、
前記枢動部材は、さらに、
前記枢動部材が前記第１の枢動方向に所定枢動位置まで枢動されたときに、前記第１の押圧部および前記第２の押圧部が前記突条に近づいて、前記第１の押圧部が前記第２の押圧部側に向けて前記突条を押圧するとともに、前記第２の押圧部が前記第１の押圧部側に向けて前記突条を押圧し、
前記枢動部材が前記所定枢動位置まで枢動されていないときに、前記第１の押圧部および前記第２の押圧部が前記突条を押圧しない
ように構成された
ストッパ装置。

【請求項3】

請求項１または請求項２に記載のストッパ装置であって、
前記枢動部材は、水平方向に枢動可能に構成され、
前記第１の枢動方向は、前記連結状態で前記携帯用切断機が前記長尺定規に対して前記長手方向の第１の側へ移動したときに、前記ベースに対する前記第１の押圧部および前記第２の押圧部の相対位置が前記第１の側と反対の第２の側へ移動する方向である
ストッパ装置。

【請求項4】

請求項３に記載のストッパ装置であって、
前記枢動部材は、前記連結状態において前記長手方向に交差する方向に延在する本体を備え、
前記第１の押圧部および前記第２の押圧部の各々は、前記連結状態において前記本体から鉛直方向に突出する
ストッパ装置。

【請求項5】

請求項４に記載のストッパ装置であって、
前記第１の押圧部および前記第２の押圧部の各々は、前記連結状態において、前記本体から、前記長尺定規へ向かう方向に突出する
ストッパ装置。

【請求項6】

請求項１を従属元に含む請求項３から請求項５のいずれか一項に記載のストッパ装置であって、
前記枢動部材は、前記連結状態において、前記第１の押圧部が、前記長尺定規の短手方向において、前記第２の押圧部よりも前記長尺定規の外側に位置するとともに、前記長手方向において、前記第２の押圧部よりも前記第１の側に位置するように構成された
ストッパ装置。

【請求項7】

請求項２を従属元に含む請求項３から請求項５のいずれか一項に記載のストッパ装置であって、
前記枢動部材は、前記連結状態において、前記第１の押圧部が、前記長尺定規の短手方向において、前記第２の押圧部よりも前記長尺定規の外側に位置するとともに、前記長手方向において、前記第２の押圧部よりも前記第２の側に位置するように構成された
ストッパ装置。

【請求項8】

請求項３から請求項７のいずれか一項に記載のストッパ装置であって、
前記ベースまたは前記長尺定規アダプタは、前記長尺定規の短手方向に延在する貫通孔を有する縁部を備え、
前記枢動部材は、
前記連結状態において、前記貫通孔を貫通するように配置可能であり、
前記枢動部材は、前記連結状態において前記枢動部材が前記所定枢動位置まで枢動されたときに前記枢動部材が前記ベースまたは前記長尺定規アダプタに当接しない大きさのクリアランスが前記ベースまたは前記長尺定規アダプタと、前記枢動部材と、の間に形成される
ような形状および大きさを有している
ストッパ装置。

【請求項9】

請求項３から請求項８のいずれか一項に記載のストッパ装置であって、
前記枢動部材は、前記連結状態で前記携帯用切断機が前記長尺定規に対して前記長手方向の第２の側へ移動したときに、前記第１の押圧部および前記第２の押圧部が前記突条から遠ざかるように、前記ベースに対して、前記第１の枢動方向と反対の第２の枢動方向に枢動可能に構成され、
前記枢動部材は、前記第２の枢動方向に所定の角度だけ枢動されたときに、前記ベースまたは前記長尺定規アダプタに当接して、前記第２の枢動方向への更なる枢動が規制されるような形状および大きさを有している
ストッパ装置。

【請求項10】

請求項３から請求項９のいずれか一項に記載のストッパ装置であって、
前記枢動部材は、前記連結部に位置する枢動軸線を中心として枢動するように構成された
ストッパ装置。

【請求項11】

請求項４から請求項１０のいずれか一項に記載のストッパ装置であって、
前記第１の押圧部および前記第２の押圧部の各々は、前記連結状態において、前記本体から、前記長尺定規へ向かう方向と、前記長尺定規から離れる方向と、の両方に突出する
ストッパ装置。

【請求項12】

請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載のストッパ装置であって、
前記枢動部材は、前記連結状態において、部分的に前記突条上に載置されるように構成された
ストッパ装置。

【請求項13】

請求項１から請求項１２のいずれか一項に記載のストッパ装置であって、
前記枢動部材を枢動可能に保持する第１の保持部と、前記ベースまたは前記長尺定規アダプタに取り付けるための取付部と、を備えるホルダをさらに備え、
前記枢動部材は、前記ホルダを介して前記ベースまたは前記長尺定規アダプタに連結される
ストッパ装置。

【請求項14】

請求項１３に記載のストッパ装置であって、
前記ホルダは、前記ストッパ装置の不使用時において、前記第１の保持部とは別の場所で前記枢動部材を保持する第２の保持部を備える
ストッパ装置。

【請求項15】

請求項１から請求項１４のいずれか一項に記載のストッパ装置であって、
前記ストッパ装置は、前記ベースまたは前記長尺定規アダプタが有するつまみネジを利用してツールレスで前記枢動部材を前記ベースまたは前記長尺定規アダプタに連結可能に構成された
ストッパ装置。

【請求項16】

携帯用切断機とともに使用する付属品セットであって、
請求項１から請求項１５のいずれか一項に記載のストッパ装置と、
前記長尺定規と
を備える付属品セット。

【請求項17】

請求項１６に記載の付属品セットであって、
前記突条は、
前記突条の突出方向に向けて開口するとともに前記長手方向に延在する溝を有し、
前記長尺定規の縁部に前記長手方向に沿って形成された
付属品セット。

【請求項18】

携帯用切断システムであって、
請求項１から請求項１５のいずれか一項に記載のストッパ装置、または、請求項１６または請求項１７に記載の付属品セットと、
前記携帯用切断機と
を備える携帯用切断システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、被切断材に当接させるためのベースを有する携帯用切断機と、長手方向に延在する長尺定規であって、長手方向に延在する突条を有する長尺定規と、ともに使用するための、キックバック対策用のストッパ装置に関する。

【背景技術】

【0002】

携帯用マルノコ（以下、単にマルノコと呼ぶ）では、被切断材を切断する際に、回転する鋸刃の両面が、被切断材の歪みや曲がりに起因して被切断材によって締め付けられると、回転する鋸刃に対する被切断材の反力によって、マルノコが後方に跳ね返される現象（いわゆるキックバック）が生じる恐れがある。下記の特許文献１～３は、マルノコとともに使用される長尺定規の突条を利用してキックバック対策を行うことができるマルノコを開示している。具体的には、マルノコは、ストッパを備えている。キックバックが発生してマルノコが長尺定規に対して後方へ移動したときに、このストッパは、変位して、長尺定規の突条を長尺定規の短手方向に押圧する。この押圧力によって、マルノコが長尺定規に対して更に後方へ移動することが規制される（以下、この状態を規制状態と呼ぶ）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】独国特許出願公開第１０２００４００２２７５号明細書

【文献】欧州特許出願公開第２０１８９２０号明細書

【文献】特開２０１１－１４３５２６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、上記の特許文献のマルノコは、キックバックが発生したときに、ストッパが、マルノコのベースと、長尺定規の突条と、の間に噛み込んでしまう。このため、ストッパによる規制状態を解除するためには、大きな力が必要であり、作業性が悪い。この問題は、マルノコに限らず、種々の携帯用切断機（例えば、カッタ）に共通する。本明細書では、規制状態の解除が容易な、携帯用切断機のキックバック対策用のストッパ装置を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本明細書は、携帯用切断機と長尺定規とともに使用するための、キックバック対策用のストッパ装置を開示する。このストッパ装置は、キックバックが発生したときに、携帯用切断機の後退を規制するために使用される。携帯用切断機は、被切断材に当接させるためのベースを有する。長尺定規は、長手方向に延在する。この長尺定規は、長手方向に延在する突条を有する。

【0006】

ストッパ装置は、ベース、または、ベースに取り付けられる長尺定規アダプタに直接的または間接的に連結するための連結部と、第１の押圧部および第２の押圧部と、を有する枢動部材を備えていてもよい。枢動部材は、枢動部材が連結部を介してベースまたは長尺定規アダプタに連結された状態である連結状態で携帯用切断機が長尺定規に対して長手方向の第１の側へ移動したときに、第１の枢動方向へベースに対して枢動可能に構成されてもよい。枢動部材は、さらに、枢動部材が枢動方向に所定枢動位置まで枢動されたときに、第１の押圧部および第２の押圧部が突条に近づいて、第１の押圧部が第２の押圧部と反対側に向けて突条を押圧するとともに、第２の押圧部が第１の押圧部と反対側に向けて突条を押圧し、枢動部材が所定枢動位置まで枢動されていないときに、第１の押圧部および第２の押圧部が突条を押圧しないように構成されてもよい。

【0007】

ストッパ装置は、ベース、または、ベースに取り付けられる長尺定規アダプタに直接的または間接的に連結するための連結部と、第１の押圧部および第２の押圧部と、を有する枢動部材を備えていてもよい。枢動部材は、枢動部材が連結部を介してベースまたは長尺定規アダプタに連結された状態である連結状態で携帯用切断機が長尺定規に対して長手方向の第１の側に移動したときに、第１の枢動方向へベースに対して枢動可能に構成されるとともに、連結状態において、第１の押圧部と第２の押圧部との間に突条が位置するように配置されるように構成されてもよい。枢動部材は、さらに、枢動部材が枢動方向に所定枢動位置まで枢動されたときに、第１の押圧部および第２の押圧部が突条に近づいて、第１の押圧部が第２の押圧部側に向けて突条を押圧するとともに、第２の押圧部が第１の押圧部側に向けて突条を押圧し、枢動部材が所定枢動位置まで枢動されていないときに、第１の押圧部および第２の押圧部が突条を押圧しないように構成されてもよい。

【0008】

これらのストッパ装置は、キックバックが発生したときに携帯用切断機が長尺定規に対して第１の側に移動するように配置される。上記のいずれかの構成によれば、携帯用切断機の切断作業時、つまり、携帯用切断機を前方に向けて（つまり、第２の側に向けて）進行させるときには、枢動部材が所定枢動位置まで枢動されないので、第１の押圧部および第２の押圧部は、長尺定規の突条を押圧しない。つまり、第１の押圧部および第２の押圧部は、携帯用切断機の進行を妨げない。一方、キックバックが発生したとき（つまり、携帯用切断機が第１の側に移動したとき）は、枢動部材が所定枢動位置まで枢動されるので、第１の押圧部および第２の押圧部は、長尺定規の突条を押圧し、長尺定規に対するストッパ装置の移動が規制される。その結果、ストッパ装置に連結された携帯用切断機が、更に第１の側に移動することが阻止される。しかも、第１の押圧部および第２の押圧部は、所定枢動位置まで枢動されることによって、ベースまたは長尺定規アダプタから独立した状態で突条を押圧するので、第１の押圧部および第２の押圧部が突条に噛み込みにくい。したがって、ユーザは、大きな力を必要とすることなく、規制状態を容易に解除することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本発明の一実施形態によるストッパ装置とともに使用されるマルノコの一例を示す斜視図である。

【図2】図１のマルノコを長尺定規とともに使用する様子を示す斜視図である。

【図3】図１のマルノコを長尺定規とともに使用する様子を示す斜視図である。

【図4】マルノコのベースにストッパ装置を連結した状態を示す斜視図である。

【図5】マルノコのベースにストッパ装置を連結した状態を示す平面図である。

【図6】図５のＡ－Ａ線に沿った部分断面図である。

【図7】ストッパ装置の枢動部材を示す斜視図である。

【図8】枢動部材を示す平面図である。

【図9】ストッパ装置のホルダを示す斜視図である。

【図10】ホルダを示す平面図である、

【図11】マルノコが前進し、枢動部材が第２の枢動方向に枢動された状態を示す部分平面図である。

【図12】マルノコがキックバックによって後退し、枢動部材が第１の枢動方向に枢動された状態を示す部分平面図である。

【図13】ホルダが枢動部材を非使用位置で保持する様子を示す斜視図である。

【図14】第２実施形態によるマルノコの一例を示す斜視図であり、枢動部材は非使用位置にある。

【図15】マルノコのベースに第３実施形態によるストッパ装置を連結した状態を示す平面図である。

【図16】図１５のＢ－Ｂ線に沿った部分断面図である。

【図17】図１５のＣ－Ｃ線に沿った部分断面図である。

【図18】第４実施形態によるストッパ装置の枢動部材を示す平面図であり、枢動部材が右勝手用のマルノコに連結されるときの枢動部材と長尺定規との位置関係を示している。

【図19】図１８のＤ－Ｄ線に沿った部分断面図である。

【図20】第４実施形態によるストッパ装置の枢動部材を示す平面図であり、枢動部材が左勝手用のマルノコに連結されるときの枢動部材と長尺定規との位置関係を示している。

【図21】図２０のＥ－Ｅ線に沿った部分断面図である。

【図22】第５実施形態によるストッパ装置の枢動部材を示す平面図であり、図１２に対応している。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下では、本発明の代表的かつ非限定的な具体例について、図面を参照して詳細に説明する。この詳細な説明は、本発明の好ましい例を実施するための詳細を当業者に示すことを単純に意図しており、本発明の範囲を限定することを意図したものではない。また、以下に開示される追加的な特徴ならびに発明は、さらに改善されたストッパ装置、その製造方法および使用方法を提供するために、他の特徴や発明とは別に、または共に用いることができる。

【0011】

また、以下の詳細な説明で開示される特徴や工程の組み合わせは、最も広い意味において本発明を実施する際に必須のものではなく、特に本発明の代表的な具体例を説明するためにのみ記載されるものである。さらに、上記および下記の代表的な具体例の様々な特徴、ならびに、独立および従属クレームに記載されるものの様々な特徴は、本発明の追加的かつ有用な実施形態を提供するにあたって、ここに記載される具体例のとおりに、あるいは列挙された順番のとおりに組合せなければならないものではない。

【0012】

本明細書および／または特許請求の範囲に記載された全ての特徴は、実施形態および／またはクレームに記載された特徴の構成とは別に、出願当初の開示ならびにクレームされた特定事項に対する限定として、個別に、かつ互いに独立して開示されることを意図するものである。さらに、全ての数値範囲およびグループまたは集団に関する記載は、出願当初の開示ならびにクレームされた特定事項に対する限定として、それらの中間の構成を開示する意図を持ってなされている。

【0013】

以下の説明において、長尺定規の長手方向または短手方向を用いてストッパ装置に関する方向に言及する場合、「長手方向」および「短手方向」は、長尺定規の使用時の状態（換言すれば、長尺定規上に携帯用切断機を載置した状態）における長手方向および短手方向をそれぞれ意味している。また、水平方向および鉛直方向とは、長尺定規の使用時の状態における水平方向を意味している。つまり、使用時において長尺定規と携帯用切断機とが並ぶ方向が鉛直方向であり、鉛直方向に直交する方向が水平方向である。

【0014】

１つまたはそれ以上の実施形態において、キックバック対策用のストッパ装置は、携帯用切断機と長尺定規とともに使用されることが意図されている。携帯用切断機は、被切断材に当接させるためのベースを有する。長尺定規は、長手方向に延在する。この長尺定規は、長手方向に延在する突条を有する。

【0015】

１つまたはそれ以上の実施形態において、ストッパ装置は、ベース、または、ベースに取り付けられる長尺定規アダプタに直接的または間接的に連結するための連結部と、第１の押圧部および第２の押圧部と、を有する枢動部材を備えていてもよい。枢動部材は、枢動部材が連結部を介してベースまたは長尺定規アダプタに連結された状態である連結状態で携帯用切断機が長尺定規に対して長手方向の第１の側へ移動したときに、第１の枢動方向へベースに対して枢動可能に構成されてもよい。枢動部材は、さらに、枢動部材が枢動方向に所定枢動位置まで枢動されたときに、第１の押圧部が第２の押圧部と反対側に向けて突条を押圧するとともに、第２の押圧部が第１の押圧部と反対側に向けて突条を押圧し、枢動部材が所定枢動位置まで枢動されていないときに、第１の押圧部および第２の押圧部が突条を押圧しないように構成されてもよい。

【0016】

１つまたはそれ以上の実施形態において、ストッパ装置は、ベース、または、ベースに取り付けられる長尺定規アダプタに直接的または間接的に連結するための連結部と、第１の押圧部および第２の押圧部と、を有する枢動部材を備えていてもよい。枢動部材は、枢動部材が連結部を介してベースまたは長尺定規アダプタに連結された状態である連結状態で携帯用切断機が長尺定規に対して長手方向の第１の側に移動したときに、第１の枢動方向へベースに対して枢動可能に構成されるとともに、連結状態において、第１の押圧部と第２の押圧部との間に突条が位置するように配置されるように構成されてもよい。枢動部材は、さらに、枢動部材が枢動方向に所定枢動位置まで枢動されたときに、第１の押圧部が第２の押圧部側に向けて突条を押圧するとともに、第２の押圧部が第１の押圧部側に向けて突条を押圧し、枢動部材が所定枢動位置まで枢動されていないときに、第１の押圧部および第２の押圧部が突条を押圧しないように構成されてもよい。

【0017】

これらのストッパ装置は、キックバックが発生したときに携帯用切断機が長尺定規に対して第１の側に移動するように配置される。上記のいずれかの構成によれば、携帯用切断機の切断作業時、つまり、携帯用切断機を前方に向けて（つまり、第２の側に向けて）進行させるときには、枢動部材が所定枢動位置まで枢動されないので、第１の押圧部および第２の押圧部は、長尺定規の突条を押圧しない。つまり、第１の押圧部および第２の押圧部は、携帯用切断機の進行を妨げない。一方、キックバックが発生したとき（つまり、携帯用切断機が第１の側に移動したとき）は、枢動部材が所定枢動位置まで枢動されるので、第１の押圧部および第２の押圧部は、長尺定規の突条を押圧し、長尺定規に対するストッパ装置の移動が規制される。その結果、ストッパ装置に連結された携帯用切断機が、更に第１の側に移動することが阻止される。しかも、第１の押圧部および第２の押圧部は、所定枢動位置まで枢動されることによって、ベースまたは長尺定規アダプタから独立した状態で突条を押圧するので、第１の押圧部および第２の押圧部が突条に噛み込みにくい。したがって、ユーザは、大きな力を必要とすることなく、規制状態を容易に解除することができる。突条は、単一の突条であってもよいし、互いに平行な２つの突条であってもよい。

【0018】

１つまたはそれ以上の実施形態において、枢動部材は、水平方向に枢動可能に構成されてもよい。第１の枢動方向は、連結状態で携帯用切断機が長尺定規に対して長手方向の第１の側へ移動したときに、ベースに対する第１の押圧部および第２の押圧部の相対位置が第１の側と反対の第２の側へ移動する方向であってもよい。キックバックの発生時において長尺定規とベースとは水平方向（より正確には、長手方向）に相対移動するので、この構成によれば、長尺定規とベースとの相対移動の方向を枢動部材の枢動方向に変換するための追加的な機構が必要ない。したがって、簡素な構造で、枢動部材を枢動可能にできる。

【0019】

１つまたはそれ以上の実施形態において、枢動部材は、連結状態において長手方向に交差する方向に延在する本体を備えていてもよい。第１の押圧部および第２の押圧部の各々は、連結状態において本体から鉛直方向に突出してもよい。この構成によれば、枢動部材を簡素な形状にすることができる。

【0020】

１つまたはそれ以上の実施形態において、第１の押圧部および第２の押圧部の各々は、連結状態において、本体から、長尺定規へ向かう方向に突出してもよい。突条は、上方に向けて突出しているので、この構成のように、第１の押圧部および第２の押圧部が下方に向けて突出すれば、枢動部材が所定枢動位置まで枢動されたときに、第１の押圧部および第２の押圧部と突条とが係合して、第１の押圧部および第２の押圧部が突条を押圧する構成を、簡素な構造で実現できる。

【0021】

１つまたはそれ以上の実施形態において、枢動部材は、連結状態において、第１の押圧部が、長尺定規の短手方向において、第２の押圧部よりも長尺定規の外側に位置するとともに、長手方向において、第２の押圧部よりも第１の側に位置するように構成されてもよい。この構成によれば、枢動部材が、所定枢動位置に向けて枢動するにつれて、短手方向における第１の押圧部と第２の押圧部との離間距離が長くなる。このため、例えば、突条が、上方に向けて開口するとともに長手方向に延在する溝を有している場合、この溝内に第１の押圧部および第２の押圧部を配置すれば、枢動部材が所定枢動位置まで枢動されたときに、第１の押圧部および第２の押圧部が、溝を形成する突条の両内面を外側に向けてそれぞれ押圧することができる。あるいは、長尺定規が、互いに平行に延在する２つの突条を有する場合には、２つの突条の間に第１の押圧部および第２の押圧部を配置すれば、枢動部材が所定枢動位置まで枢動されたときに、第１の押圧部および第２の押圧部が、２つの突条を外側に向けてそれぞれ押圧することができる。

【0022】

１つまたはそれ以上の実施形態において、枢動部材は、連結状態において、第１の押圧部が、長尺定規の短手方向において、第２の押圧部よりも長尺定規の外側に位置するとともに、長手方向において、第２の押圧部よりも第２の側に位置するように構成されてもよい。この構成によれば、枢動部材が、所定枢動位置に向けて枢動するにつれて、短手方向における第１の押圧部と第２の押圧部との離間距離が短くなる。このため、突条を間に挟むように第１の押圧部および第２の押圧部を配置すれば、枢動部材が所定枢動位置まで枢動されたときに、第１の押圧部および第２の押圧部が、突条を外側から内側に向けて挟むように押圧することができる。

【0023】

１つまたはそれ以上の実施形態において、ベースまたは長尺定規アダプタは、長尺定規の短手方向に延在する貫通孔を有する縁部を備えていてもよい。枢動部材は、連結状態において、貫通孔を貫通するように配置可能となるような形状および大きさを有していてもよい。枢動部材は、さらに、連結状態において枢動部材が所定枢動位置まで枢動されたときに枢動部材がベースまたは長尺定規アダプタに当接しない大きさのクリアランスがベースまたは長尺定規アダプタと、枢動部材と、の間に形成されるような形状および大きさを有していてもよい。この構成によれば、枢動部材の所定枢動位置までの枢動が、枢動部材とベースまたは長尺定規アダプタとの当接に起因して阻害されることがない。したがって、第１の押圧部および第２の押圧部が突条をより確実に押圧できる。

【0024】

１つまたはそれ以上の実施形態において、枢動部材は、連結状態で携帯用切断機が長尺定規に対して長手方向の第２の側へ移動したときに、第１の押圧部および第２の押圧部が突条から遠ざかるように、ベースに対して、第１の枢動方向と反対の第２の枢動方向に枢動可能に構成されてもよい。枢動部材は、第２の枢動方向に所定の角度だけ枢動されたときに、ベースまたは長尺定規アダプタに当接して、第２の枢動方向への更なる枢動が規制されるような形状および大きさを有していてもよい。この構成によれば、携帯用切断機の切断作業時、つまり、携帯用切断機を前方に向けて（つまり、第２の側に向けて）進行させるときに、第１の押圧部および第２の押圧部が突条と離れる方向に枢動するので、第１の押圧部および第２の押圧部が携帯用切断機の進行に対して抵抗力（摩擦力）を及ぼすことがない。また、枢動部材は、第２の枢動方向への回転角度が制限されるので、枢動部材が大きな枢動角度で回転して、突条を押圧することもない。

【0025】

１つまたはそれ以上の実施形態において、枢動部材は、連結部に位置する枢動軸線を中心として枢動するように構成されてもよい。この構成によれば、連結のための構造と、枢動のための構造と、を一体化させることができる。したがって、ストッパ装置の構造を簡素化できる。ただし、これらの構造は、別々に設けられてもよい。

【0026】

１つまたはそれ以上の実施形態において、第１の押圧部および第２の押圧部の各々は、連結状態において、本体から、長尺定規へ向かう方向と、長尺定規から離れる方向と、の両方に突出してもよい。この構成によれば、枢動部材を、その表裏を反対にしても使用することができる。つまり、右利きの人に多く使われる右勝手用の携帯用切断機、および、左利きの人に多く使われる左勝手用の携帯用切断機のいずれに対しても使用することができる。したがって、ストッパ装置の汎用性が向上する。

【0027】

１つまたはそれ以上の実施形態において、枢動部材は、連結状態において、部分的に突条上に載置されるように構成されてもよい。この構成によれば、携帯用切断機が長尺定規に対して長手方向の第１の側または第２の側へ移動したときに、枢動部材と突条部材との間に作用する摩擦力によって、枢動部材が枢動しやすくなる。

【0028】

１つまたはそれ以上の実施形態において、ストッパ装置は、枢動部材を枢動可能に保持する第１の保持部と、ベースまたは長尺定規アダプタに取り付けるための取付部と、を備えるホルダをさらに備えていてもよい。枢動部材は、ホルダを介してベースまたは長尺定規アダプタに連結されてもよい。この構成によれば、枢動部材の構造を複雑にすることなく、枢動部材をベースまたは長尺定規アダプタに容易に連結できる。

【0029】

１つまたはそれ以上の実施形態において、ホルダは、ストッパ装置の不使用時において、第１の保持部とは別の場所で枢動部材を保持する第２の保持部を備えていてもよい。この構成によれば、ストッパ装置の不使用時には、携帯用切断機の使用の邪魔にならない場所で、ストッパ装置を携帯用切断機に保持させることができる。

【0030】

１つまたはそれ以上の実施形態において、ストッパ装置は、ベースまたは長尺定規アダプタが有するつまみネジを利用してツールレスで枢動部材をベースまたは長尺定規アダプタに連結可能に構成されてもよい。この構成によれば、ユーザの利便性が向上する。

【0031】

１つまたはそれ以上の実施形態において、携帯用切断機とともに使用する付属品セットが提供されてもよい。この付属品セットは、上記のいずれかの実施形態によるストッパ装置と、長尺定規と、を備えていてもよい。

【0032】

１つまたはそれ以上の実施形態において、突条は、当該突条の突出方向に向けて開口するとともに長手方向に延在する溝を有していてもよい。突条は、長尺定規の縁部に長手方向に沿って形成されていてもよい。この構成によれば、被切断材と長尺定規との相対位置を固定するためのクランプ装置を挿入するための溝が形成された汎用の長尺定規を使用して、キックバック対策を行うことができる。

【0033】

１つまたはそれ以上の実施形態において、携帯用切断システムが提供されてもよい。この携帯用切断システムは、上記のいずれかの実施形態によるストッパ装置または付属品セットと、携帯用切断機と、を備えていてもよい。

【0034】

以下、図面を参照して、本発明の実施形態についてより詳細に説明する。

【0035】

本発明の第１実施形態について以下に説明する。まず、第１実施形態によるストッパ装置１００とともに使用される携帯用マルノコ（以下、単にマルノコと呼ぶ）１０および長尺定規６０の一例について説明する。マルノコ１０および長尺定規６０は、周知であるから、ここでは簡単な説明に留める。

【0036】

以下の説明では、説明の便宜上、ユーザがマルノコ１０を手に持って被切断材を切断するときにマルノコ１０を進行させる方向（切断が進められる方向）をマルノコ１０の前側とし、その反対方向をマルノコ１０の後側と定義する。また、このとき、鉛直方向上方に位置する側をマルノコ１０の上側と定義し、その反対側をマルノコ１０の下側と定義する。また、前後方向および上下方向に直交する方向をマルノコ１０の左右方向と規定する。左右方向において、後側から前側を見たときの右側をマルノコ１０の右側と定義し、その反対側をマルノコ１０の左側と定義する。

【0037】

図１に示すように、マルノコ１０は、被切断材の上面に当接させるためのベース２０と、本体部３０と、を備えている。ベース２０は、略矩形の外形を有している。ベース２０は前端に前端面２０ａ、右端に右端面２０ｂ、左端に左端面２０ｃ、後端付近に後面２０ｄを有し、４つの面によって平面視で長方形を成している。ベース２０の底面には、前後方向に延在するガイド溝２１が形成されている。この溝は、後述する長尺定規６０の突条６１が嵌合可能に構成される。また、ベース２０の後端付近において、ベース２０の後面２０ｄの左側には、後方に突出する突出部２０ｅが設けられている。突出部２０ｅは、左端面２０ｃと平行に形成された突出部側面２０ｇと、前端面２０ａと平行に形成された突出部後面２０ｆと、によって平面視矩形に形成されている。当該突出部２０ｅを左右方向に貫通する貫通孔２２が形成されている。この貫通孔２２は、マルノコ１０を直線的に前進させるためにオプション的に使用され得る平行定規（図示せず）のアーム部を挿入するために設けられている。また、ベース２０上には、鉛直方向に延在する雄ネジ部（図示せず）を有するつまみネジ２３が取り付けられている。つまみネジ２３は、左右方向に見て、貫通孔２２とオーバラップする位置に設けられている。貫通孔２２に平行定規を挿入したとき、平行定規のアーム部は、つまみネジ２３の下方を通って延在する。この状態で、つまみネジ２３を締め付けると、つまみネジ２３がアーム部を下向けて押圧し、平行定規がベース２０に対して固定される。図１では隠れているが、ベース２０の前端付近にも、貫通孔２２およびつまみネジ２３と同等の構成が設けられている。

【0038】

本体部３０は、基本的には、ベース２０に対して上側に配置される。本体部３０は、電動モータ３１と、電動モータ３１によって回転駆動される鋸刃３２（図３参照）と、を備えている。鋸刃３２は円盤形状の丸鋸刃であり、チップソー（Ｔｉｐｐｅｄ Ｓａｗ Ｂｌａｄｅ）と称される刃物が採用されている。鋸刃３２がベース２０よりも下方に突出する量（切込み深さ）は調節することができる。切込み深さを最大に調節した場合に、鋸刃３２の略半分は、ベース２０よりも下方に位置しており、この部分によって被切断材が切断される。

【0039】

図１に示すマルノコ１０は、右利きの人に多く使われる右勝手用である。右勝手用のマルノコ１０では、鋸刃３２がマルノコ１０の右端面２０ｂの付近に配置され、電動モータ３１は、鋸刃３２に対して左側に配置される。図示は省略するが、左勝手用のマルノコでは、鋸刃３２がマルノコ１０の左端面２０ｃ付近に配置され、電動モータ３１は、鋸刃３２に対して右側に配置される。

【0040】

図２および図３に示すように、長尺定規６０は、上方から見て、長尺状の長方形の形状を有している。長尺定規６０は、マルノコ１０を直線的に前進させるためにオプション的に使用される。長尺定規６０の使用時において、マルノコ１０は、長尺定規６０の長手方向が前後方向と一致し、かつ、長尺定規６０の短手方向が左右方向と一致するように、長尺定規６０上に載置される。

【0041】

長尺定規６０は、２つの突条６１，６２を有している。突条６１，６２は、短手方向において互いに離間しており、長手方向に沿って互いに平行に延在している。突条６２は、長尺定規６０の短手方向の一方側の縁部に長手方向に沿って形成されている。突条６１は、突条６２よりも短手方向の内側に形成されている。以下では、説明の便宜上、突条６１を内側突条６１とも呼び、突条６２を外側突条６２とも呼ぶ。

【0042】

内側突条６１は、マルノコ１０のベース２０のガイド溝２１に嵌合する形状を有している。長尺定規６０の使用時において、マルノコ１０は、内側突条６１とガイド溝２１とが嵌合するように、長尺定規６０上に配置される。このため、ユーザは、内側突条６１に沿って、マルノコ１０を直線的に前進させることができる。

【0043】

外側突条６２は、その突出方向（つまり、上方）に向けて開口するとともに長手方向に延在する溝６３と、短手方向における溝６３の両脇に形成された上端６４，６５と、を備えている。上端６４，６５は、互いに近づくように内側に向けて突出している。換言すれば、上端６４，６５によって、溝６３の上側の開口は狭められている。この外側突条６２は、被切断材と長尺定規６０との相対位置を固定するためのクランプ装置（図示せず）を溝６３内に挿入するために形成されている。外側突条６２は、複数の長尺定規６０を長手方向に連結する際に、クランプ装置によってクランプする際にも利用可能である。なお、内側突条６１も、その下側には、溝６３と同様の構造を備えている。このため、ユーザは、内側突条６１を利用して、クランプ装置によって、被切断材と長尺定規６０との相対位置を固定することもできる。

【0044】

上述したマルノコ１０と長尺定規６０とを一緒に使用する場合、ストッパ装置１００を使用することによって、マルノコ１０にキックバックが発生したときにマルノコ１０の後退を規制することができる。以下、ストッパ装置１００について詳細に説明する。

【0045】

ストッパ装置１００は、図７および図８に示す枢動部材１１０と、図９および図１０に示すホルダ１２０と、を備えている。図７～１０における方向表示は、ストッパ装置１００をマルノコ１０のベース２０に取り付けた状態（換言すれば、枢動部材１１０をベース２０に連結した状態。以下、連結状態と呼ぶ）における方向を示している。以下、ストッパ装置１００に関する方向について言及する場合は、特に断らない限りにおいて、連結状態でのストッパ装置１００に関する方向が意図されている。図７および図８に示すように、枢動部材１１０は、本体１１１と連結部１１２と第１の押圧部１１３と第２の押圧部１１４とを備えている。本体１１１は、連結状態において前後方向（長尺定規６０の長手方向）に交差する方向（図７および図８の例では、直交する方向）に延在する。本体１１１は、本実施形態では、金属プレートである。

【0046】

連結部１１２は、ベース２０に連結するための構造を有する部分であり、本体１１１の右端側に形成されている。詳しくは後述するが、本実施形態では、連結部１１２は、ホルダ１２０を介して間接的にベース２０に連結される。本実施形態では、連結部１１２は、円柱状の突起の形態であり、本体１１１から上方に向けて突出している。詳しくは後述するが、枢動部材１１０は、上下方向に延在する枢動軸線１１５を中心として枢動可能に構成されており、枢動軸線１１５は、連結部１１２の中心に位置している。

【0047】

第１の押圧部１１３および第２の押圧部１１４は、キックバックが発生したときにマルノコ１０の後退を規制するために、外側突条６２を押圧するための部分である。第１の押圧部１１３および第２の押圧部１１４は、本体１１１から鉛直方向に（より具体的には、下方へ向けて）突出している。本実施形態では、第１の押圧部１１３および第２の押圧部１１４の各々は、金属製のピンの形態であり、相対的に径が大きいヘッド部１１３ａ，１１４ａが本体１１１に当接するまで、本体１１１に形成された貫通孔に圧入される。ただし、第１の押圧部１１３および第２の押圧部１１４は、焼結などによって、本体１１１と一体的に形成されていてもよい。

【0048】

図９および図１０に示すように、ホルダ１２０は、左右方向に長尺状に延在する略アーチ状の部材である。本実施形態では、ホルダ１２０は、軽量化のために、樹脂から形成されている。左右方向におけるホルダ１２０の略中央には、ホルダ１２０を上下方向に貫通する取付孔１２２が形成されている。取付孔１２２は、上方から見て円形を有している。ホルダ１２０の上端部分で取付孔１２２を取り囲む環状の上面１２１は、平坦に形成されている。

【0049】

ホルダ１２０の左端付近には第１の保持孔１２３が、右端付近には第２の保持孔１２４がそれぞれ形成されている。第１の保持孔１２３および第２の保持孔１２４の各々は、ホルダ１２０を上下方向に貫通している。第１の保持孔１２３および第２の保持孔１２４は、枢動部材１１０の連結部１１２を第１の保持孔１２３または第２の保持孔１２４内に選択的に挿入することによって、枢動部材１１０をホルダ１２０の左端または右端で保持するために設けられている。第１の保持孔１２３は、左右方向の幅が前後方向の幅よりも大きい長孔として形成されている。一方、第２の保持孔１２４は、上方から見て円形を有している。

【0050】

このようなストッパ装置１００は、ベース２０のつまみネジ２３を利用して、ベース２０に取り付けられる。具体的には、図６に示すように、ホルダ１２０は、つまみネジ２３の雄ネジ部がホルダ１２０の取付孔１２２を貫通するように配置される。このような配置は、つまみネジ２３を一旦、取り外し、ベース２０上にホルダ１２０を配置して、つまみネジ２３を再度、取り付けることによって、容易に実現できる。このような状態で、つまみネジ２３を締めると、つまみネジ２３のつまみ部分が、ホルダ１２０の上面１２１に当接して、ホルダ１２０を下方に向けて押圧する。これによって、ホルダ１２０は、ベース２０に対して固定される。

【0051】

このようにホルダ１２０が取り付けられた状態において、枢動部材１１０の連結部１１２は、図６に示すように、ホルダ１２０の第１の保持孔１２３内に収容され、抜け止め状態で保持される。この状態では、枢動部材１１０は、連結部１１２の中心に位置する枢動軸線１１５を中心として水平方向に枢動可能である。このようにして、枢動部材１１０は、ホルダ１２０を介して間接的にベース２０に連結されている。ホルダ１２０を介して枢動部材１１０をベース２０に連結することによって、枢動部材１１０の構造を複雑にすることなく、枢動部材１１０をベース２０に容易に連結できる。このような連結状態において、枢動部材１１０の本体１１１は、図６に示すように、ベース２０の貫通孔２２を介して、ベース２０の内側から外側（つまり、左側）へ延出している。このように貫通孔２２を利用することによって、本体１１１の形状を簡素化できる。ただし、本体１１１は、後述するような枢動部材１１０の枢動動作を許容するようなクリアランスを有してベース２０の左側の縁部を乗り越えるような形状を有していてもよい。

【0052】

図４～６に示すように、連結状態において、第１の押圧部１１３および第２の押圧部１１４は、長尺定規６０の外側突条６２の溝６３内に挿入される。図５に示すように枢動部材１１０が長尺定規６０の長手方向に対して略垂直に延在するように配置された状態では、外側突条６２の上端６４と第１の押圧部１１３との間、および、外側突条６２の上端６５と第２の押圧部１１４との間は、第１の押圧部１１３および第２の押圧部１１４を溝６３内に円滑に出し入れできる程度の僅かなクリアランスが形成される。また、連結状態では、図６に示すように、枢動部材１１０の本体１１１の底面は、外側突条６２の上端６４，６５上に載置される。

【0053】

図４～６に示すように、第１の押圧部１１３は、左右方向（換言すれば、長尺定規６０の短手方向）において、第２の押圧部１１４よりも左側（換言すれば、長尺定規６０の外側）に位置している。また、第１の押圧部１１３は、前後方向（換言すれば、長尺定規６０の長手方向）において、第２の押圧部１１４よりも後側に位置している。

【0054】

このような連結状態において、図１１に矢印Ａ１で示すように、ユーザが、切断作業を行うためにマルノコ１０を長尺定規６０に対して前側へ移動させると、ベース２０に固定されたホルダ１２０も一体的に前側へ移動する。これによって、図１１に示すように、枢動部材１１０の連結部１１２が、ホルダ１２０の第１の保持孔１２３の前側内面に当接し、さらに、枢動部材１１０が連結部１１２を中心として（つまり、枢動軸線１１５を中心として）第２の枢動方向Ａ２へ枢動する。第２の枢動方向Ａ２は、ベース２０に対する第１の押圧部１１３および第２の押圧部１１４の相対位置が後側へ移動する方向である。

【0055】

枢動部材１１０の第２の枢動方向Ａ２への枢動によって、第１の押圧部１１３は外側突条６２の上端６４から離れる方向に移動し、第２の押圧部１１４は外側突条６２の上端６５から離れる方向に移動する。このため、第１の押圧部１１３は上端６４を押圧せず、また、第２の押圧部１１４は上端６５を押圧しない。更に言えば、第１の押圧部１１３と外側突条６２の上端６４とが確実に離間するとともに、第２の押圧部１１４と外側突条６２の上端６５とが確実に離間するので、マルノコ１０の前方への進行に対して第１の押圧部１１３および第２の押圧部１１４が抵抗力（摩擦力）を及ぼすことがない。このため、マルノコ１０の進行を円滑化できる。

【0056】

このような枢動部材１１０の第２の枢動方向Ａ２への枢動は、所定の枢動角度までは許容されるが、それ以上の枢動はベース２０によって規制される。具体的には、図１１に示した枢動位置に達すると、枢動部材１１０の本体１１１の後端面が、貫通孔２２を形成するベース２０の内面に当接し、それ以上の第２の枢動方向Ａ２への枢動が規制される。枢動部材１１０が第２の枢動方向Ａ２へ無限に枢動できる場合には、第１の押圧部１１３が上端６５に当接するとともに第２の押圧部１１４が上端６４に当接し、さらには、第１の押圧部１１３および第２の押圧部１１４が上端６５，６４をそれぞれ外側に向けて押圧する事象が生じ得るが、本実施形態によれば、そのような事象は生じない。

【0057】

一方、マルノコ１０を前側に進めながら切断作業を行っている最中にキックバックが発生すると、マルノコ１０は、被切断材からの反力を受けて、図１２に矢印Ａ３で示すように、長尺定規６０に対して後側へ後退する。これによって、図１２に示すように、枢動部材１１０の連結部１１２が、ホルダ１２０の第１の保持孔１２３の後側内面に当接し、さらに、枢動部材１１０が連結部１１２を中心として（つまり、枢動軸線１１５を中心として）第１の枢動方向Ａ４へ枢動する。第１の枢動方向Ａ４は、ベース２０に対する第１の押圧部１１３および第２の押圧部１１４の相対位置が前側へ移動する方向である。

【0058】

枢動部材１１０の第１の枢動方向Ａ４への枢動によって、第１の押圧部１１３は外側突条６２の上端６４に近づく方向に移動し、第２の押圧部１１４は外側突条６２の上端６５に近づく方向に移動する。そして、枢動部材１１０が第１の枢動方向Ａ４へ所定枢動位置まで枢動されると、矢印Ａ５で示すように、第１の押圧部１１３が上端６４を左側に向けて押圧するとともに、矢印Ａ６で示すように、第２の押圧部１１４が上端６５を右側へ向けて押圧する。これによって、ホルダ１２０を介して枢動部材１１０に連結されたベース２０（ひいては、マルノコ１０）が、矢印Ａ３で示す方向に更に後退することが規制される。

【0059】

本実施形態では、枢動部材１１０は、第１の押圧部１１３および第２の押圧部１１４が上端６４および上端６５をそれぞれ押圧する所定枢動位置まで枢動されても、本体１１１がベース２０（より具体的には、貫通孔２２を形成する内面）に当接しないクリアランスが、本体１１１とベース２０との間に形成される。本実施形態では、図８に示すように、本体１１１の前端面に切欠１１６が形成されていることによって、そのようなクリアランスが確保される。このような構成によれば、枢動部材１１０の所定枢動位置までの枢動が、本体１１１とベース２０との当接に起因して阻害されることがない。したがって、第１の押圧部１１３および第２の押圧部１１４が上端６４，６５をより確実に押圧できる。

【0060】

上述のように使用される枢動部材１１０は、不使用時には、図１３に示すように、使用時と反対側で保持される。具体的には、枢動部材１１０の連結部１１２が、ホルダ１２０の第２の保持孔１２４（図９参照）内に収容され、抜け止め状態で保持される。つまり、枢動部材１１０は、ホルダ１２０の右端から右側に延在する状態で保持される。この場合、枢動部材１１０は、ベース２０の突出部２０ｅの右端の突出部側面２０ｇから右方に突出しているが、右端面２０ｂから突出するわけでないので、マルノコ１０の使用の邪魔にはならない。

【0061】

上述したストッパ装置１００によれば、第１の押圧部１１３および第２の押圧部１１４は、キックバックが発生してマルノコ１０が後退したときに所定枢動位置まで第１の枢動方向Ａ４に枢動されることによって、ベース２０から独立した状態で外側突条６２の上端６４，６５をそれぞれ押圧する。したがって、ストッパ装置１００がマルノコ１０の更なる後退を規制したときに、第１の押圧部１１３および第２の押圧部１１４が上端６４，６５に噛み込みにくい。したがって、ユーザは、大きな力を必要とすることなく、規制状態を容易に解除することができる。例えば、ユーザは、マルノコ１０を上方に持ち上げれば、第１の押圧部１１３および第２の押圧部１１４を外側突条６２から容易に抜くことができる。あるいは、ユーザは、マルノコ１０を前側に移動させれば、枢動部材１１０が図１２に示した所定枢動位置から、図１１に示した枢動位置まで第２の枢動方向Ａ２に枢動するので、規制状態を容易に解除することができる。

【0062】

さらに、ストッパ装置１００によれば、枢動部材１１０は、水平方向に枢動可能に構成される。キックバックの発生時において長尺定規６０とベース２０とは水平方向（より正確には、前後方向）に相対移動するので、この構成によれば、長尺定規６０とベース２０との相対移動の方向を枢動部材１１０の枢動方向に変換するための追加的な機構が必要ない。したがって、簡素な構造で、枢動部材１１０を枢動可能にできる。

【0063】

さらに、ストッパ装置１００によれば、枢動部材１１０は、本体１１１がベース２０から外側突条６２まで左右方向に延在し、突条６２のところで第１の押圧部１１３および第２の押圧部１１４が鉛直方向に延在する構成を有しているので、枢動部材１１０を簡素な形状にすることができる。しかも、上方に向けて開口している、外側突条６２の溝６３内に、本体１１１から下方に向けて延在する第１の押圧部１１３および第２の押圧部１１４が挿入されるので、枢動部材１１０が所定枢動位置まで枢動されたときに、第１の押圧部１１３および第２の押圧部１１４が外側突条６２と係合して押圧する構成を、簡素な構造で実現できる。

【0064】

さらに、ストッパ装置１００によれば、枢動部材１１０は、連結部１１２に位置する枢動軸線１１５を中心として枢動するように構成されている。このため、枢動部材１１０とベース２０との連結のための構造と、枢動部材１１０の枢動のための構造と、を一体化させることができる。換言すれば、連結部１１２を枢動のための軸部として機能させることができる。したがって、ストッパ装置１００の構造を簡素化できる。

【0065】

さらに、ストッパ装置１００によれば、枢動部材１１０の本体１１１は、部分的に外側突条６２の上端６４，６５上に載置されるので、マルノコ１０が長尺定規６０に対して前側または後側へ移動したときに、枢動部材１１０と上端６４，６５との間に作用する摩擦力によって、枢動部材１１０が枢動しやすくなる。

【0066】

さらに、ストッパ装置１００によれば、ベース２０がもともと備えているつまみネジ２３を利用してツールレスで枢動部材１１０をベース２０に連結できる。したがって、ユーザの利便性が向上する。

【0067】

さらに、ストッパ装置１００によれば、第１の保持孔１２３が、長孔として形成されているので、連結部１１２は、枢動部材１１０の枢動に追従して左右方向には移動できるが、前後方向には大きく移動できない。このため、枢動部材１１０を効率的に枢動させることができる。

【0068】

本発明の第２実施形態について、第１実施形態と異なる点についてのみ以下に説明する。図１４に示すように、第２実施形態によるマルノコ２１０は、第１実施形態のベース２０に代えて、ベース２２０を備えている。ベース２２０は、後部に突出部が形成されておらず、替わりに後端面２２０ｄが形成されている。前端面２０ａ、右端面２０ｂ、左端面２０ｃ、と後端面２２０ｄの４面によって平面視長方形が形成されている。ストッパ装置１００の不使用時に枢動部材１１０が保持される箇所は、ベース２２０の４つの平面で囲まれている領域の内側である。このため、枢動部材１１０を衝突から保護できる。

【0069】

本発明の第３実施形態について、図１５～１７を参照して、第１実施形態と異なる点についてのみ以下に説明する。第３実施形態によるストッパ装置３００は、内側突条６１と外側突条６２とを利用して、ストッパ機能を発揮する。具体的には、ストッパ装置３００は、枢動部材３１０とホルダ３２０とを備えている。

【0070】

図１５に示すように、ホルダ３２０は、上方から見てＬ字形状を有しており、左右方向に延在する第１の部分３２５と、前後方向に延在する第２の部分３２６と、を備えている。第１の部分３２５は、つまみネジ２３を利用してホルダ３２０をベース２０に取り付けるために、第１実施形態のホルダ１２０と同様の構成を有している。第２の部分３２６は、図１７に示すように、ベース２０の内側から後側に向けてベース２０の後側の縁部を乗り越えており、その先で、上下に枝分かれした形状を有している。この上下に枝分かれした部分には、保持孔３２３が形成されている。保持孔３２３は、第２の部分３２６を上下方向に貫通している。

【0071】

枢動部材３１０は、図１６に示すように、本体３１１と連結部３１２と第１の押圧部３１３と第２の押圧部３１４とを備えている。本体３１１は、第１実施形態の本体１１１と類似の板状部材であり、左右方向に延在している。連結部３１２は、円柱状の突起の形態であり、本体３１１の右端付近で本体３１１から上方に向けて突出している。第１の押圧部３１３および第２の押圧部３１４は、連結部３１２よりも左側で、本体３１１から上下に延在している。図１５に示すように、第１の押圧部３１３は、第１実施形態と同様に、前後方向において、第２の押圧部３１４よりも後側に位置している。

【0072】

図１５および図１６に示すように、枢動部材３１０の連結部３１２は、ホルダ３２０の保持孔３２３内に収容され、本体３１１のうちの連結部３１２の周囲の部分は、ホルダ３２０の第２の部分３２６の枝分かれした部分の間に挟持されている。この構成によって、枢動部材３１０は、第１実施形態と同様に、連結部３１２を中心として水平方向に枢動可能となっている。

【0073】

図１５および図１６に示すように、連結状態において、第１の押圧部３１３および第２の押圧部３１４は、内側突条６１と外側突条６２との間に形成された凹部内に挿入される。

【0074】

このようなストッパ装置３００において、図１５に矢印Ａ１で示すように、ユーザがマルノコ１０を長尺定規６０に対して前側へ移動させると、第１実施形態と同様に、枢動部材３１０が第２の枢動方向Ａ２（図１５参照）に枢動する。このとき、第１の押圧部３１３および第２の押圧部３１４は、内側突条６１および外側突条６２を押圧しない。一方、キックバックが発生すると、マルノコ１０は、図１５に矢印Ａ３で示すように、長尺定規６０に対して後側へ後退する。これによって、枢動部材３１０が第１の枢動方向Ａ４（図１５参照）に枢動する。その結果、第１の押圧部３１３は、図１５および図１６に矢印Ａ５で示すように、外側突条６２に当接して左側に押圧し、第２の押圧部３１４は、図１５および図１６に矢印Ａ６で示すように、内側突条６１に当接して右側に押圧する。したがって、第１実施形態と同様に、ホルダ３２０を介して枢動部材３１０に連結されたベース２０（ひいては、マルノコ１０）が、矢印Ａ３で示す方向に更に後退することが規制される。

【0075】

本発明の第４実施形態について、図１８～２１を参照して、第３実施形態と異なる点についてのみ以下に説明する。第４実施形態によるストッパ装置は、内側突条６１を利用して、ストッパ機能を発揮する。具体的には、第４実施形態によるストッパ装置は、枢動部材４１０と、第３実施形態のホルダ３２０と、を備えている。なお、図１８～２１では、マルノコ１０およびホルダ３２０の図示を省略し、枢動部材４１０と長尺定規６０との位置関係のみを示している。

【0076】

図１８および図１９に示すように、枢動部材４１０は、本体４１１と連結部４１２と第１の押圧部４１３と第２の押圧部４１４とを備えている。本体４１１および連結部４１２は、第３実施形態の本体３１１および連結部３１２と同一の形状を有している。枢動部材４１０は、第１の押圧部４１３および第２の押圧部４１４の配置が第３実施形態と異なっている。具体的には、図１８に示すように、前後方向において、外側（左側）の第１の押圧部４１３は、第２の押圧部４１４よりも前側に位置している。つまり、連結状態において、第１の押圧部４１３および第２の押圧部４１４の前後方向の相対位置関係は、第３実施形態とは逆になっている。第１の押圧部４１３および第２の押圧部４１４は、第３実施形態と同様に、本体４１１から上下に延在している。図１８および図１９に示すように、連結状態において、枢動部材４１０は、第１の押圧部４１３と第２の押圧部４１４との間に内側突条６１が位置するように配置される。

【0077】

本実施形態では、キックバックが発生すると、マルノコ１０は、図１８に矢印Ａ３で示すように、長尺定規６０に対して後側へ後退する。これによって、枢動部材４１０が第１の枢動方向Ａ４（図１８参照）に枢動する。その結果、第１の押圧部４１３は、図１８および図１９に矢印Ａ５で示すように、内側突条６１の左側面に当接して右側に押圧し、第２の押圧部４１４は、図１８および図１９に矢印Ａ６で示すように、内側突条６１の右側面に当接して左側に押圧する。したがって、第３実施形態と同様に、ホルダ３２０を介して枢動部材４１０に連結されたベース２０（ひいては、マルノコ１０）が、矢印Ａ３で示す方向に更に後退することが規制される。つまり、第４実施形態では、第１の押圧部４１３および第２の押圧部４１４が内側突条６１を左右方向の両側から挟み込むことで、マルノコ１０の更なる後退が規制される。

【0078】

この枢動部材４１０は、第１の押圧部４１３および第２の押圧部４１４が本体４１１から上下に延在していることから、図１８および図１９に示した状態から裏返しても使用することができる。具体的には、上述した実施形態は、全て右勝手用のマルノコ１０を使用することを前提として説明してきたが、枢動部材４１０は、裏表を反対にすることによって、左勝手用のマルノコ１０を使用する場合に使用することもできる。左勝手用のマルノコ１０を使用する場合には、左右方向における電動モータ３１と鋸刃３２との位置関係が右勝手用のマルノコ１０と反対になり、長尺定規６０に対するマルノコ１０の切断時の進行方向、および、キックバックの方向も逆になる。しかしながら、枢動部材４１０を図１８および図１９に示した状態から裏返して使用すると、第１の押圧部４１３および第２の押圧部４１４の前後方向の相対位置関係も逆になるので、図２０および図２１に示すとおり、図１８および図１９と同様の作用が生じる。

【0079】

このように、枢動部材４１０は、右勝手用のマルノコ１０、および、左勝手用のマルノコ１０のいずれに対しても使用することができるので、汎用性が向上する。なお、枢動部材４１０を保持するホルダ３２０の第２の部分３２６の上下に枝分かれした部分は、その上側部分および下側部分の両方に保持孔３２３を有している（図１７参照）。このため、枢動部材４１０を裏表のどちらで使用しても、枢動部材４１０の連結部４１２を保持孔３２３内に収容できる。また、説明は省略したが、第３実施形態による枢動部材３１０についても、枢動部材４１０と同様に、裏返して使用することができる。

【0080】

本発明の第５実施形態について、図２２を参照して、第１実施形態と異なる点についてのみ以下に説明する。第５実施形態によるストッパ装置は、第１実施形態の枢動部材１１０に代えて、枢動部材５１０を備えている。枢動部材５１０は、２つの突起として形成された第１の押圧部１１３および第２の押圧部１１４に代えて、１つの突起として形成された押圧部５１６を備えている。このような構成であっても、この押圧部５１６の左端５１６ａは、第１の押圧部１１３と同様の機能を発揮し、この押圧部５１６の右端５１６ｂは、第２の押圧部１１４と同様の機能を発揮することになる。つまり、第１の押圧部および第２の押圧部は、互いに離間した２つの構成要素に限られず、単一の構成要素のうちの２つの部分であってもよい。

【0081】

以上、本発明の実施形態について説明してきたが、上述した実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本発明にはその等価物が含まれる。また、上述した課題の少なくとも一部を解決できる範囲、または、効果の少なくとも一部を奏する範囲において、特許請求の範囲および明細書に記載された各要素の任意の組み合わせ、または、任意の省略が可能である。

【0082】

例えば、枢動部材４１０は、キックバック発生時に、第１の押圧部４１３および第２の押圧部４１４が外側突条６２を左右方向の両側から挟み込むように構成されてもよい。

【0083】

さらに、ベース２０がガイド溝２１を有していない場合には、ベース２０には、ガイド溝２１と同等の構成を有する長尺定規アダプタが取り付けられることがある。この場合、枢動部材は、ベースに代えて、長尺定規アダプタに連結されてもよい。

【0084】

さらに、枢動部材の連結部は、ホルダが有する突起を挿入可能な保持孔の形態であってもよい。さらに、枢動部材は、ホルダを介さずに、直接的にベースに連結されてもよい。例えば、枢動部材の連結部は、つまみネジ２３の雄ネジ部を挿入可能な貫通孔の形態であってもよい。

【0085】

さらに、枢動部材は、マルノコ１０が切断のために前側へ移動されたときに第２の枢動方向Ａ２に枢動しなくてもよい。そのような構成は、枢動部材とベース２０とのクリアランスを調節することによって実現可能である。

【0086】

さらに、第１の押圧部および第２の押圧部は、枢動部材のプレート状の本体から延在する突起の形態に限られない。例えば、板状部材の湾曲によって、第１の押圧部および第２の押圧部が形成されてもよい。

【0087】

さらに、枢動部材は、水平方向以外の方向に枢動するように構成されてもよい。例えば、枢動部材は、左右方向に延在する枢動軸線を中心として枢動可能に構成されてもよい。この場合、ベースと長尺定規との前後方向の相対移動を枢動部材の枢動方向に変換する変換機構が設けられてもよい。また、左右方向に延在する第１の押圧部および第２の押圧部が、外側突条６２の溝６３内に挿入され、キックバックが発生した際に、第１の押圧部および第２の押圧部が、溝６３の底面と、上端６４または上端６５と、をそれぞれ押圧してもよい。

【0088】

さらに、上述した種々の形態は、マルノコに限らず、長尺定規とともに使用される任意の携帯用加工機（例えば、カッタ）であってもよい。

【0089】

上記実施形態の各構成要素と本発明の各構成要素の対応関係を以下に示す。但し、実施形態の各構成要素は単なる一例であって、本発明の各構成要素を限定するものではない。
マルノコ１０は、「携帯用切断機」の一例である。ベース２０，２２０は「ベース」の一例である。長尺定規６０は、「長尺定規」の一例である。内側突条６１および外側突条６２は、「突条」の一例である。枢動部材１１０，３１０，４１０，５１０は、「枢動部材」の一例である。連結部１１２，３１２，４１２は、「連結部」の一例である。第１の押圧部１１３，３１３，４１３は「第１の押圧部」の一例である。第２の押圧部１１４，３１４，４１４は、「第２の押圧部」の一例である。後側は「第１の側」の一例である。前側は、「第２の側」の一例である。第１の枢動方向Ａ４は、「第１の枢動方向」の一例である。第２の枢動方向Ａ２は、「第２の枢動方向」の一例である。貫通孔２２は、「貫通孔」の一例である。枢動軸線１１５は、「枢動軸線」の一例である。第１の保持孔１２３，３２３は、「第１の保持部」の一例である。第２の保持孔１２４は、「第２の保持部」の一例である。ホルダ１２０，３２０は、「ホルダ」の一例である。取付孔１２２は、「取付部」の一例である。つまみネジ２３は、「つまみネジ」の一例である。溝６３は、「溝」の一例である。

【符号の説明】

【0090】

１０，２１０…携帯用マルノコ
２０，２２０…ベース
２０ａ…前端面
２０ｂ…右端面
２０ｃ…左端面
２０ｄ…後面
２０ｅ…突出部
２０ｆ…突出部後面
２０ｇ…突出部側面
２２０ｄ…後端面
２１…ガイド溝
２２…貫通孔
２３…つまみネジ
３０…本体部
３１…電動モータ
３２…鋸刃
６０…長尺定規
６１，６２…突条
６３…溝
６４，６５…上端
１００，３００…ストッパ装置
１１０，３１０，４１０，５１０…枢動部材
１１１，３１１，４１１…本体
１１２，３１２，４１２…連結部
１１３，３１３，４１３…第１の押圧部
１１３ａ，１１４ａ…ヘッド部
１１４，３１４，４１４…第２の押圧部
１１５…枢動軸線
１１６…切欠
１２０，３２０…ホルダ
１２１…上面
１２２…取付孔
１２３…第１の保持孔
１２４…第２の保持孔
３２３…保持孔
３２５…第１の部分
３２６…第２の部分
５１６…押圧部
５１６ａ…左端
５１６ｂ…右端
Ａ２…第２の枢動方向
Ａ４…第１の枢動方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】