特許 7570112 排水汚泥の処理装置及び処理方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-10-10

(45)【発行日】2024-10-21

(54)【発明の名称】排水汚泥の処理装置及び処理方法

(51)【国際特許分類】

   C02F 11/02 20060101AFI20241011BHJP

   C02F 11/12 20190101ALI20241011BHJP

【ＦＩ】

C02F11/02

C02F11/12 ZAB

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2022010421

(22)【出願日】2022-01-26

(65)【公開番号】P2023109048

(43)【公開日】2023-08-07

【審査請求日】2024-03-25

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】510154741

【氏名又は名称】株式会社テイト微研

(74)【代理人】

【識別番号】100211719

【弁理士】

【氏名又は名称】伊藤 和真

(72)【発明者】

【氏名】首藤 隆利

【審査官】相田 元

(56)【参考文献】

【文献】特開平１１－０７０４００（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００４－３５８４２９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００８－００６３５１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０６－０８７０００（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１１－１６９８９２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２１－００３６９９（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｃ０２Ｆ １１／００－１１／２０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

所定の排水処理設備で生じる汚泥である排水汚泥を処理するための排水汚泥の処理装置であって、
前記排水汚泥を収容する収容部と、
前記収容部に収容された前記排水汚泥に対して、所定の有用微生物群を含んだ微生物製剤を液滴状態で供給する供給部と、
前記排水汚泥を脱水する脱水機と、を備え、
前記収容部は、沈殿した前記排水汚泥である余剰汚泥を収容する第１収容部、及び該第１収容部に収容された前記余剰汚泥が前記脱水機によって脱水されることで生成される脱水ケーキを収容する第２収容部を含み、
前記供給部は、
前記第１収容部に収容された前記余剰汚泥に対して、光合成菌を含んだ前記微生物製剤を滴下するとともに、
前記第２収容部に収容される前記脱水ケーキに対して、放線菌を含んだ前記微生物製剤を噴霧する、
排水汚泥の処理装置。

【請求項2】

所定の排水処理設備で生じる汚泥である排水汚泥を処理するための排水汚泥の処理装置であって、
前記排水汚泥を収容する収容部と、
前記収容部に収容された前記排水汚泥に対して、所定の有用微生物群を含んだ微生物製剤を液滴状態で供給する供給部と、
沈殿した前記排水汚泥である余剰汚泥を収容する第１収容部、及び該第１収容部に収容された該余剰汚泥を連続的に脱水する脱水部を含んで構成される脱水機と、を備え、
前記収容部は、前記第１収容部、及び該第１収容部に収容された前記余剰汚泥が前記脱水部によって脱水されることで生成される脱水ケーキを収容する第２収容部を含み、
前記脱水機は、
前記第１収容部において、前記余剰汚泥と凝集剤とが混合されることで該余剰汚泥を含んだ混合物が生成され、
前記脱水部において、前記第１収容部に収容された前記混合物が連続的に脱水されることで前記脱水ケーキが生成され、
前記供給部は、
前記第１収容部に光合成菌を含んだ前記微生物製剤を滴下するとともに、
前記第２収容部に収容される前記脱水ケーキに対して、放線菌を含んだ前記微生物製剤を噴霧する、
排水汚泥の処理装置。

【請求項3】

前記脱水機は、前記脱水ケーキを排出する排出部から前記第２収容部に向かって延在するガイド部を有し、
前記供給部は、
放線菌を含んだ前記微生物製剤を噴霧するノズル部を有するとともに、
前記ノズル部が、前記ガイド部を通過する前記脱水ケーキに対して、放線菌を含んだ前記微生物製剤を噴霧可能に配置される、
請求項１又は請求項２に記載の排水汚泥の処理装置。

【請求項4】

所定の排水処理設備で生じる汚泥である排水汚泥を処理するための排水汚泥の処理装置であって、
前記排水汚泥を収容する収容部と、
前記収容部に収容された前記排水汚泥に対して、所定の有用微生物群を含んだ微生物製剤を液滴状態で供給する供給部と、
排水に夾雑した前記排水汚泥である夾雑物を濾過するスクリーンと、を備え、
前記収容部は、前記スクリーンによって濾過された前記夾雑物を収容する第３収容部を含み、
前記供給部は、前記第３収容部に収容される前記夾雑物に対して、放線菌を含んだ前記微生物製剤を噴霧する、
排水汚泥の処理装置。

【請求項5】

所定の排水処理設備で生じる汚泥である排水汚泥を処理するための排水汚泥の処理方法であって、
前記排水汚泥を収容する収容ステップと、
前記収容ステップによって収容された前記排水汚泥に対して、所定の有用微生物群を含んだ微生物製剤を液滴状態で供給する供給ステップと、
前記排水汚泥を脱水する脱水ステップと、を有し、
前記収容ステップは、沈殿した前記排水汚泥である余剰汚泥を収容する第１収容ステップ、及び該第１収容ステップによって収容された前記余剰汚泥が前記脱水ステップによって脱水されることで生成される脱水ケーキを収容する第２収容ステップを含み、
前記供給ステップでは、
前記第１収容ステップによって収容された前記余剰汚泥に対して、光合成菌を含んだ前記微生物製剤を滴下するとともに、
前記第２収容ステップによって収容される前記脱水ケーキに対して、放線菌を含んだ前記微生物製剤を噴霧する、
排水汚泥の処理方法。

【請求項6】

所定の排水処理設備で生じる汚泥である排水汚泥を処理するための排水汚泥の処理方法であって、
前記排水汚泥を収容する収容ステップと、
前記収容ステップによって収容された前記排水汚泥に対して、所定の有用微生物群を含んだ微生物製剤を液滴状態で供給する供給ステップと、
排水に夾雑した前記排水汚泥である夾雑物を濾過する濾過ステップと、を有し、
前記収容ステップは、前記濾過ステップによって濾過された前記夾雑物を収容する第３収容ステップを含み、
前記供給ステップでは、前記第３収容ステップによって収容される前記夾雑物に対して、放線菌を含んだ前記微生物製剤を噴霧する、
排水汚泥の処理方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、所定の排水処理設備で生じる汚泥である排水汚泥を処理するための排水汚泥の処理装置及び処理方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、下水処理場等においては、活性汚泥法による余剰汚泥などの排水汚泥が発生している。そして、このような排水汚泥は、堆積させておくと直ちに嫌気状態となり悪臭が発生する。そのため、排水汚泥に含まれる有機物を撹拌曝気によって分解させたり、排水汚泥に含まれる硫化水素等を無機物や化学物質などで分解除去させたりすることが知られている。

【0003】

ここで、無機物や化学物質などが投与された排水汚泥は、堆肥や建築資材としてリサイクルし難く、このような排水汚泥は、最終的に脱水ケーキや焼却灰の形で埋立処分されていた。しかしながら、近年の環境問題等から埋立処分が困難になりつつあり、排水汚泥を減容化する種々の技術が開発されている。

【0004】

例えば、特許文献１には、有機性排水を活性汚泥を用いて生物処理する方法において、余剰汚泥の生成を抑制する有機性排水の処理方法が開示されている。この技術では、活性汚泥が、嫌気状態と好気状態に繰り返し曝されることでバチルス属の菌が優占種である汚泥とされることで、余剰汚泥の生成が抑制される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開２００７－１０５６３０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

下水処理場等の排水処理設備で生じる汚泥である排水汚泥を無機物や化学物質などで処理する従来手法では、例えば、該汚泥を脱水することで生じる脱水液に硫化鉄が含まれ得るために放流水に影響を与えてしまう虞があり、また、脱水ケーキに無機物や化学物質などが含まれ得るために該脱水ケーキを堆肥や建築資材としてリサイクルし難くなっていた。更に、無機物や化学物質では、排水汚泥に含まれる主な悪臭物質である硫化水素、メチルメルカプタン、低級脂肪酸のうち、硫化水素やメチルメルカプタンをある程度分解除去できても、低級脂肪酸を分解除去できなかった。そのため、脱水ケーキを堆積させておくと、悪臭が発生してしまうという問題があった。

【0007】

一方で、排水汚泥を減容化する種々の技術も開発されており、特許文献１に記載の技術によれば、余剰汚泥の生成を抑制できるようにも思われる。しかしながら、この技術では、余剰汚泥を完全に無くすことができないため、やはり、余剰汚泥から悪臭が発生してしまう事態や、余剰汚泥の他用途へのリサイクル性が困難となってしまう事態が生じ得る。このように、悪臭の発生を抑制しながら優れたリサイクル性を実現する技術については、未だ改良の余地を残すものである。

【0008】

本開示の目的は、悪臭の発生を好適に抑制しながら優れたリサイクル性を実現可能な排水汚泥の処理技術を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本開示の排水汚泥の処理装置は、所定の排水処理設備で生じる汚泥である排水汚泥を処理するための排水汚泥の処理装置である。この排水汚泥の処理装置は、前記排水汚泥を収容する収容部と、前記収容部に収容された前記排水汚泥に対して、所定の有用微生物群を含んだ微生物製剤を液滴状態で供給する供給部と、を備える。

【0010】

そして、上記の排水汚泥の処理装置は、前記排水汚泥を脱水する脱水機を更に備えてもよい。この場合、前記収容部は、沈殿した前記排水汚泥である余剰汚泥を収容する第１収容部、及び該第１収容部に収容された前記余剰汚泥が前記脱水機によって脱水されることで生成される脱水ケーキを収容する第２収容部を含み、前記供給部は、前記第１収容部に収容された前記余剰汚泥に対して、光合成菌を含んだ前記微生物製剤を滴下するとともに、前記第２収容部に収容される前記脱水ケーキに対して、放線菌を含んだ前記微生物製剤を噴霧してもよい。このような排水汚泥の処理装置では、脱水前の余剰汚泥に光合成菌を含んだ微生物製剤が供給されることで、第１収容部から発生する悪臭物質である硫化水素やメチルメルカプタンを分解除去することができる。更に、光合成菌を含んだ微生物製剤は、活性汚泥法における沈殿槽で糸状菌を異常増殖させることがない、即ち、沈殿槽でバルキング現象を生じさせないため、このような微生物製剤によって処理された余剰汚泥を脱水した余剰脱水液を活性汚泥の反応槽に返送しても、その後の処理においてバルキング現象が生じてしまう事態を抑制することができる。また、脱水ケーキに対して、放線菌を含んだ微生物製剤が噴霧されることで、無機物や化学物質などを投入することなく、余剰汚泥に対する光合成菌を含んだ微生物製剤の滴下では分解除去できない低級脂肪酸の分解除去が可能となる。更に、微量に残存した硫化水素、メチルメルカプタンを分解除去することもできる。その結果、脱水ケーキを堆肥や建築資材として好適にリサイクルすることができる。以上により、悪臭の発生を好適に抑制しながら優れたリサイクル性を実現することができる。

【0011】

また、上記の排水汚泥の処理装置は、沈殿した前記排水汚泥である余剰汚泥を収容する第１収容部、及び該第１収容部に収容された該余剰汚泥を連続的に脱水する脱水部を含んで構成される脱水機を更に備えてもよい。この場合、前記収容部は、前記第１収容部、及び該第１収容部に収容された前記余剰汚泥が前記脱水部によって脱水されることで生成される脱水ケーキを収容する第２収容部を含み、前記脱水機は、前記第１収容部において、前記余剰汚泥と凝集剤とが混合されることで該余剰汚泥を含んだ混合物が生成され、前記脱水部において、前記第１収容部に収容された前記混合物が連続的に脱水されることで前記脱水ケーキが生成されてもよい。そして、前記供給部は、前記第１収容部に光合成菌を含んだ前記微生物製剤を滴下するとともに、前記第２収容部に収容される前記脱水ケーキに対して、放線菌を含んだ前記微生物製剤を噴霧してもよい。これによれば、より均一に余剰汚泥に光合成菌を含んだ微生物製剤を投入することができ、以て、硫化水素やメチルメルカプタンを好適に分解除去することが可能になる。

【0012】

そして、以上に述べた排水汚泥の処理装置において、前記脱水機は、前記脱水ケーキを排出する排出部から前記第２収容部に向かって延在するガイド部を有し、前記供給部は、放線菌を含んだ前記微生物製剤を噴霧するノズル部を有するとともに、前記ノズル部が、前記ガイド部を通過する前記脱水ケーキに対して、放線菌を含んだ前記微生物製剤を噴霧可能に配置されてもよい。これによれば、第２収容部に収容される脱水ケーキに均一に上記の微生物製剤を噴霧することができ、以て、脱水ケーキに含まれる低級脂肪酸や脱水ケーキに微量に残存した硫化水素、メチルメルカプタンを好適に分解除去することが可能になる。

【0013】

一方で、本開示の排水汚泥の処理装置では、上記の構成において、排水に夾雑した前記排水汚泥である夾雑物を濾過するスクリーンを更に備え、前記収容部は、前記スクリーンによって濾過された前記夾雑物を収容する第３収容部を含み、前記供給部は、前記第３収容部に収容される前記夾雑物に対して、放線菌を含んだ前記微生物製剤を噴霧してもよい。これによれば、無機物や化学物質などを投入することなく、夾雑物から悪臭物質である硫化水素、メチルメルカプタン、低級脂肪酸を分解除去することができる。

【0014】

また、本開示は、排水汚泥の処理方法の側面から捉えることができる。すなわち、本開示の排水汚泥の処理方法は、所定の排水処理設備で生じる汚泥である排水汚泥を処理するための排水汚泥の処理方法であって、前記排水汚泥を収容する収容ステップと、前記収容ステップによって収容された前記排水汚泥に対して、所定の有用微生物群を含んだ微生物製剤を液滴状態で供給する供給ステップと、を有する。

【0015】

そして、この場合、前記排水汚泥を脱水する脱水ステップを更に有し、前記収容ステップは、沈殿した前記排水汚泥である余剰汚泥を収容する第１収容ステップ、及び該第１収容ステップによって収容された前記余剰汚泥が前記脱水ステップによって脱水されることで生成される脱水ケーキを収容する第２収容ステップを含み、前記供給ステップでは、前記第１収容ステップによって収容された前記余剰汚泥に対して、光合成菌を含んだ前記微生物製剤を滴下するとともに、前記第２収容ステップによって収容される前記脱水ケーキに対して、放線菌を含んだ前記微生物製剤を噴霧してもよい。また、排水に夾雑した前記排水汚泥である夾雑物を濾過する濾過ステップを更に有し、前記収容ステップは、前記濾過ステップによって濾過された前記夾雑物を収容する第３収容ステップを含み、前記供給ステップでは、前記第３収容ステップによって収容される前記夾雑物に対して、放線菌を含んだ前記微生物製剤を噴霧してもよい。

【発明の効果】

【0016】

本開示によれば、悪臭の発生を好適に抑制しながら優れたリサイクル性を実現可能な排水汚泥の処理技術を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】第１実施形態における排水汚泥の処理装置の概略構成を示す図である。

【図2】ガイド部を通過する脱水ケーキに対して、放線菌を含んだ微生物製剤を噴霧する態様を例示する図である。

【図3】第１実施形態の変形例１における排水汚泥の処理方法の処理フローを示すフローチャートである。

【図4】第１実施形態の変形例２における排水汚泥の処理装置の概略構成を示す図である。

【図5】第２実施形態における排水汚泥の処理装置の概略構成を示す図である。

【図6】第２実施形態における排水汚泥の処理方法の処理フローを示すフローチャートである。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、図面に基づいて、本開示の実施の形態を説明する。以下の実施形態の構成は例示であり、本開示は実施形態の構成に限定されない。

【0019】

＜第１実施形態＞
第１実施形態における排水汚泥の処理装置の概要について、図１を参照しながら説明する。図１は、本実施形態における排水汚泥の処理装置の概略構成を示す図である。本実施形態に係る処理装置１は、所定の排水処理設備で生じる汚泥である排水汚泥を処理するための装置である。この処理装置１は、排水汚泥を収容する収容部１０と、排水汚泥を脱水する脱水機２０と、収容部１０に収容された排水汚泥に微生物製剤を供給する供給部３０と、を備える。なお、本実施形態では、上記の排水処理設備が、下水処理場に設けられる場合を例にして、以下に説明する。

【0020】

ここで、収容部１０は、詳しくは、排水を貯留する沈殿槽に沈殿したものが抜き取られた排水汚泥である余剰汚泥を収容する余剰汚泥槽１１（本開示の第１収容部）、および余剰汚泥槽１１に収容された余剰汚泥が脱水機２０によって脱水されることで生成される脱水ケーキを収容する貯留ピット１２（本開示の第２収容部）を含んで構成される。

【0021】

本実施形態では、このように、余剰汚泥が脱水機２０によって脱水されて脱水ケーキが生成されることで、排水汚泥が処理される。なお、このとき脱水機２０から排水される余剰脱水液は、活性汚泥の反応槽に返送される。ここで、従来技術によれば、余剰汚泥槽１１から発生する悪臭（該悪臭には、硫化水素、メチルメルカプタン、低級脂肪酸等の物質が含まれる。）を抑制するために、該余剰汚泥槽１１に無機物や化学物質などが投入される。しかしながら、この場合、余剰汚泥を脱水した余剰脱水液に硫化鉄が含まれ得ることになるため、該余剰脱水液が活性汚泥の反応槽に返送され更に処理水として放流されると、環境に影響を与えてしまう虞がある。また、この場合、脱水ケーキに無機物や化学物質などが含まれ得ることにため、該脱水ケーキを堆肥や建築資材としてリサイクルし難くなってしまう。

【0022】

そこで、本開示人は、鋭意検討を行った結果、悪臭の発生を好適に抑制しながら優れたリサイクル性を実現可能な排水汚泥の処理技術を見出した。本実施形態では、供給部３０が、余剰汚泥槽１１に収容された余剰汚泥に対して、光合成菌を含んだ微生物製剤を滴下するとともに、貯留ピット１２に収容される脱水ケーキに対して、放線菌を含んだ微生物製剤を噴霧する。なお、上記の光合成菌を含んだ微生物製剤は、例えば、商品名「光コート」（株式会社テイト微研）であって、上記の放線菌を含んだ微生物製剤は、例えば、商品名「バイオコート・リキッド」（株式会社テイト微研）である。

【0023】

ここで、光コートは、液体滴下装置３２によって、余剰汚泥槽１１に収容された余剰汚泥に滴下される。詳しくは、供給部３０は、光コートが充填されたタンク３１と、光コートを余剰汚泥槽１１に滴下する液体滴下装置３２と、を有していて、タンク３１に充填された光コートが、液体滴下装置３２によって、余剰汚泥槽１１に収容された余剰汚泥に滴下される。なお、光コートは、液体滴下装置３２によって、定量を定期時間帯で滴下される。また、余剰汚泥槽１１が曝気される場合には、光コートは、酸素の供給によりその微生物の分解能力を発揮することができ、余剰汚泥槽１１が曝気されない場合には、光コートは、例えば、光源ライトからの光の供給によりその微生物の分解能力を発揮することができる。

【0024】

また、バイオコート・リキッドは、ノズル３６によって、貯留ピット１２に収容される脱水ケーキに噴霧される。詳しくは、供給部３０は、バイオコート・リキッドが充填されたタンク３３、バイオコート・リキッドを貯留ピット１２に供給する液体供給装置３４、液体供給装置３４に圧縮空気を送るコンプレッサー３５、およびコンプレッサー３５からの圧縮空気を介して液体供給装置３４によって供給されたバイオコート・リキッドを脱水ケーキに噴霧するノズル３６を有している。

【0025】

そして、以上に述べたように微生物製剤が供給される態様によれば、脱水前の余剰汚泥に光コートが供給されることで、余剰汚泥槽１１から発生する悪臭物質である硫化水素やメチルメルカプタンを分解除去することができる。更に、光合成菌を含んだ微生物製剤である光コートは、活性汚泥法における沈殿槽で糸状菌を異常増殖させることがない、即ち、沈殿槽でバルキング現象を生じさせないため、光コートによって処理された余剰汚泥を脱水した余剰脱水液を活性汚泥の反応槽に返送しても、その後の処理においてバルキング現象が生じてしまう事態を抑制することができる。そして、反応槽に返送される余剰脱水液には光コートが含まれることになるため、反応槽における有機物の分解を促進することができる。また、光コートによって処理された余剰汚泥を脱水することで生成された脱水ケーキには、光コートでは分解除去できない低級脂肪酸や、微量に残存する硫化水素、メチルメルカプタンが含まれ得るため、堆肥や建築資材としてそのままリサイクルしようとすると、やはり悪臭が問題となり得る。これに対して、以上に述べた態様によれば、脱水ケーキにバイオコート・リキッドが噴霧されることで、無機物や化学物質などを投入することなく、余剰汚泥に対する光コートの滴下では分解除去できない低級脂肪酸の分解除去が可能となり、脱水ケーキから悪臭物質である硫化水素、メチルメルカプタン、低級脂肪酸を分解除去することができる。その結果、脱水ケーキを堆肥や建築資材として好適にリサイクルすることができる。以上によれば、悪臭の発生を好適に抑制しながら優れたリサイクル性を実現することができる。

【0026】

なお、脱水機２０は、脱水ケーキを排出する排出部から貯留ピット１２に向かって延在するガイド部を有してもよい。この場合、供給部３０は、放線菌を含んだ微生物製剤を噴霧するノズル部を有するとともに、該ノズル部が、ガイド部を通過する脱水ケーキに対して、放線菌を含んだ微生物製剤を噴霧可能に配置され得る。これについて、図２に基づいて説明する。

【0027】

図２は、ガイド部を通過する脱水ケーキに対して、放線菌を含んだ微生物製剤を噴霧する態様を例示する図である。図２に示す例では、脱水機２０の排出部２０１から貯留ピット１２に向かってガイド部２０２が延在している。そして、ノズル３６が、ガイド部２０２の側方から排出部２０１に向かって、且つ排出部２０１から貯留ピット１２に向かう方向に、上述したバイオコート・リキッドを噴霧できるように配置されている。これにより、ガイド部２０２を通過する脱水ケーキに対してバイオコート・リキッドを噴霧することができる。

【0028】

ここで、脱水機２０の排出部２０１から排出される脱水ケーキは、貯留ピット１２に堆積していくため、貯留ピット１２に既に収容された脱水ケーキにバイオコート・リキッドを噴霧する手法では、該脱水ケーキに均一にバイオコート・リキッドを噴霧できない事態が生じ得る。これに対して、上記の図２に例示した態様によれば、ガイド部２０２を通過する脱水ケーキに対してバイオコート・リキッドを噴霧することで、貯留ピット１２に収容される脱水ケーキに均一にバイオコート・リキッドを噴霧することができる。これにより、脱水ケーキに含まれる低級脂肪酸や脱水ケーキに微量に残存した硫化水素、メチルメルカプタンを好適に分解除去することが可能になる。

【0029】

また、貯留ピット１２に収容される脱水ケーキへのバイオコート・リキッドの噴霧は、脱水機２０の作動スケジュールに応じて調整されてもよい。この場合、脱水機２０の作動に連動して脱水ケーキへのバイオコート・リキッドの噴霧を実行することができる。また、バイオコート・リキッドの噴霧は、貯留ピット１２内の硫化水素の濃度に基づいてフィードバック制御されてもよい。この場合、貯留ピット１２内の硫化水素の濃度が所望の濃度となるように、液体供給装置３４からのバイオコート・リキッドの供給量や供給タイミングを制御することができる。

【0030】

以上に述べた処理装置１によれば、悪臭の発生を好適に抑制しながら優れたリサイクル性を実現することができる。

【0031】

＜第１実施形態の変形例１＞
第１実施形態の変形例１について、図３に基づいて説明する。本変形例は、所定の排水処理設備で生じる汚泥である排水汚泥を処理するための排水汚泥の処理方法である。

【0032】

そして、図３は、本変形例における排水汚泥の処理方法の処理フローを示すフローチャートである。

【0033】

本フローでは、先ず、Ｓ１０１において、第１収容ステップが実行される。Ｓ１０１の処理では、余剰汚泥を余剰汚泥槽１１に収容する。

【0034】

次に、Ｓ１０２において、第１供給ステップが実行される。Ｓ１０２の処理では、第１収容ステップによって収容された余剰汚泥に対して、光合成菌を含んだ微生物製剤を滴下する。なお、この第１供給ステップの詳細は、上記の第１実施形態の説明で述べたとおりである。

【0035】

次に、Ｓ１０３において、脱水ステップが実行される。Ｓ１０３の処理では、余剰汚泥槽１１に収容され第１供給ステップによって上記の微生物製剤が投入された余剰汚泥を脱水する。

【0036】

次に、Ｓ１０４において、第２収容ステップが実行される。Ｓ１０４の処理では、第１収容ステップによって収容された余剰汚泥が脱水ステップによって脱水されることで生成される脱水ケーキを貯留ピット１２に収容する。

【0037】

次に、Ｓ１０５において、第２供給ステップが実行される。Ｓ１０５の処理では、第２収容ステップによって収容される脱水ケーキに対して、放線菌を含んだ微生物製剤を噴霧する。なお、この第２供給ステップの詳細は、上記の第１実施形態の説明で述べたとおりである。そして、Ｓ１０５の処理の後、本フローの実行が終了され、余剰汚泥が脱水ケーキとして処理されることになる。

【0038】

そして、以上に述べた排水汚泥の処理方法によれば、悪臭の発生を好適に抑制しながら優れたリサイクル性を実現することができる。

【0039】

＜第１実施形態の変形例２＞
第１実施形態の変形例２について、図４に基づいて説明する。図４は、本変形例における排水汚泥の処理装置の概略構成を示す図である。本変形例に係る処理装置１は、上記の第１実施形態と同様に、排水汚泥を収容する収容部１０と、排水汚泥を脱水する脱水機２０と、収容部１０に収容された排水汚泥に微生物製剤を供給する供給部３０と、を備えるが、本変形例では、脱水機２０が、余剰汚泥を収容・混合する混合槽２２（本開示の第１収容部）、及び該混合槽２２に収容された該余剰汚泥を連続的に脱水する脱水部２１を含んで構成される。

【0040】

ここで、脱水機２０では、混合槽２２において、余剰汚泥と、凝集剤（凝集剤は、注入装置３７から供給される。）と、が混合されることで該余剰汚泥を含んだ混合物が生成され、脱水部２１において、混合槽２２に収容された混合物が連続的に脱水されることで脱水ケーキが生成される。このとき、供給部３０は、混合槽２２に光合成菌を含んだ微生物製剤を滴下する。詳しくは、タンク３１に充填された光コートが、液体滴下装置３２によって、混合槽２２に収容された混合物に滴下される。そうすると、脱水機２０の混合槽２２から発生する悪臭物質である硫化水素やメチルメルカプタンを分解除去することができるとともに、脱水部２１で脱水された余剰脱水液を活性汚泥の反応槽に返送しても、その後の処理においてバルキング現象が生じてしまう事態を抑制することができる。そして、本変形例のように混合槽２２に光コートが滴下される態様によれば、より均一に余剰汚泥に光コートを投入することができ、以て、硫化水素やメチルメルカプタンを好適に分解除去することが可能になる。

【0041】

なお、脱水機２０の混合槽２２に収容された混合物が脱水部２１によって連続的に脱水されることで生成される脱水ケーキは、貯留ピット１２に収容されることになるが、供給部３０は、上記の第１実施形態と同様にして、貯留ピット１２に収容される脱水ケーキに対して、放線菌を含んだ微生物製剤を噴霧する。

【0042】

以上に述べた処理装置１によっても、悪臭の発生を好適に抑制しながら優れたリサイクル性を実現することができる。

【0043】

＜第２実施形態＞
第２実施形態について、図５に基づいて説明する。図５は、本実施形態における排水汚泥の処理装置の概略構成を示す図である。本実施形態に係る処理装置１は、排水汚泥を収容する収容部１０と、収容部１０に収容された排水汚泥に微生物製剤を供給する供給部３０と、を備えるが、本実施形態では、排水に夾雑した排水汚泥である夾雑物を濾過するスクリーン４０を更に備える。

【0044】

ここで、スクリーン４０は、排水（汚水、雑排水）の流出口の下流側に下方に向かって設置され、該スクリーン４０に排水が流されると、メッシュ４１によって夾雑物が濾過される。そして、排水から濾過された夾雑物は、スクリーン４０に沿って下方に落下し、貯留ピット１３（本開示の第３収容部）に収容される。また、濾過水は、例えば、活性汚泥の反応槽に送られる。

【0045】

そして、供給部３０は、貯留ピット１３に収容される夾雑物に対して、放線菌を含んだ前記微生物製剤を噴霧する。詳しくは、バイオコート・リキッドが、タンク３３から液体供給装置３４を介してノズル３６に導かれ、該ノズル３６によって、貯留ピット１３に収容される夾雑物に噴霧される。これによれば、無機物や化学物質などを投入することなく、夾雑物から悪臭物質である硫化水素、メチルメルカプタン、低級脂肪酸を分解除去することができる。

【0046】

以上に述べた処理装置１によっても、悪臭の発生を好適に抑制しながら優れたリサイクル性を実現することができる。

【0047】

＜第２実施形態の変形例＞
第２実施形態の変形例について、図６に基づいて説明する。本変形例は、所定の排水処理設備で生じる汚泥である排水汚泥を処理するための排水汚泥の処理方法である。

【0048】

そして、図６は、本変形例における排水汚泥の処理方法の処理フローを示すフローチャートである。

【0049】

本フローでは、先ず、Ｓ２０１において、濾過ステップが実行される。Ｓ２０１の処理では、排水（汚水、雑排水）から夾雑物を濾過する。なお、この濾過ステップの詳細は、上記の第２実施形態の説明で述べたとおりである。

【0050】

次に、Ｓ２０２において、第３収容ステップが実行される。Ｓ２０２の処理では、濾過ステップによって濾過された夾雑物を収容する。

【0051】

次に、Ｓ２０３において、供給ステップが実行される。Ｓ２０３の処理では、第３収容ステップによって収容される夾雑物に対して、放線菌を含んだ微生物製剤を噴霧する。なお、この供給ステップの詳細は、上記の第２実施形態の説明で述べたとおりである。そして、Ｓ２０３の処理の後、本フローの実行が終了され、排水汚泥が処理されることになる。

【0052】

そして、以上に述べた排水汚泥の処理方法によっても、悪臭の発生を好適に抑制しながら優れたリサイクル性を実現することができる。

【0053】

＜その他の変形例＞
上記の実施形態はあくまでも一例であって、本開示はその要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施しうる。上記の実施形態では、排水汚泥の処理装置が下水処理場に設けられる例について説明したが、本開示の排水汚泥の処理装置は、例えば、食品工場や畜産場に設けられてもよい。

【符号の説明】

【0054】

１・・・・・処理装置
１０・・・・収容部
１１・・・・余剰汚泥槽
１２・・・・貯留ピット
２０・・・・脱水機
３０・・・・供給部
３２・・・・液体滴下装置
３６・・・・ノズル

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】