特許 7570160 箱体の製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-10-10

(45)【発行日】2024-10-21

(54)【発明の名称】箱体の製造方法

(51)【国際特許分類】

   B65D 1/46 20060101AFI20241011BHJP

【ＦＩ】

B65D1/46

【請求項の数】 2

(21)【出願番号】P 2024077431

(22)【出願日】2024-05-10

【審査請求日】2024-05-20

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】513045127

【氏名又は名称】株式会社大北製作所

(74)【代理人】

【識別番号】110000648

【氏名又は名称】弁理士法人あいち国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】大北 幸史

(72)【発明者】

【氏名】濱本 匡也

(72)【発明者】

【氏名】大北 浩司

【審査官】二ッ谷 裕子

(56)【参考文献】

【文献】特開平９－２６５９６６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特許第４２５６９７９（ＪＰ，Ｂ２）

【文献】特開平１１－２１９６８８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１４－１０９３６（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２０１４／００２６００（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特開２００５－３１０５７９（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ １／００ － １／４８

Ｈ０１Ｍ ５０／１０

Ｂ２１Ｄ ５１／２６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

略矩形状の底部と、該底部の外周縁から立設されるとともに立設方向の端部に開口を形成する４つの側壁部とを備える有底角型の本体と、前記開口を閉塞可能に構成された蓋とを備え、
前記本体の開口側端部には、前記蓋が嵌まり込む蓋嵌入部が形成されており、
前記本体の内部の前記蓋嵌入部よりも立設方向下方には、収容物を収容する収容部が形成されており、
前記蓋嵌入部の四隅を形成する４つの隅部において隣り合う隅部の間の４つの平面部の内側面及び外側面はそれぞれ、前記収容部の四隅を形成する４つの隅部において隣り合う隅部の間の４つの平面部の内側面及び外側面と面一に形成されており、
前記立設方向に垂直な断面において、前記収容部の隅部は円弧状をなしているとともに、前記蓋嵌入部の隅部は前記収容部の隅部よりも曲率半径の小さい円弧状をなしており、
前記開口側から見たとき、前記蓋嵌入部の隅部の外側面は、前記収容部の隅部の外側面よりも前記本体の外側に位置しているとともに、前記収容部の隅部の外側面と前記収容部の４つの前記平面部に沿った４つの仮想直線とで囲まれる領域内に位置しており、
前記収容部の隅部と前記蓋嵌入部の隅部との間には、前記蓋嵌入部に嵌まり込んだ前記蓋を支持する支持面を有する段差部が形成されている、箱体の製造方法であって、
前記本体の収容部の形状を前記立設方向の上端まで延長した形状を有する素体を用意する素体用意工程と、
前記本体の外側面の形状が転写された形状の壁面を有する凹部を含む外側治具の前記凹部に、前記素体を嵌め込む素体嵌め込み工程と、
前記本体の内側面の形状が転写された形状を有するとともに少なくとも前記立設方向に直交する幅方向又は奥行き方向における中央領域が取り除かれて分割された第１内側治具と第２内側治具とを含む内側治具を、前記第１内側治具と前記第２内側治具との間に隙間が形成されるように前記素体の内側に嵌め込む内側治具嵌め込み工程と、
前記取り除かれた中央領域の少なくとも一部の形状を有する差込治具を前記隙間に挿入して、前記第１内側治具及び前記第２内側治具により前記素体を前記外側治具の前記凹部の壁面に押し付けることにより、前記素体の立設方向上方の隅部に前記蓋嵌入部の隅部及び前記段差部を形成する差込治具挿入工程と、を含む箱体の製造方法。

【請求項2】

前記第１内側治具の内側平面である第１内側平面は前記素体の立設方向下方に向かうほど前記第２内側治具に近づくテーパ面となっており、前記第２内側治具の内側平面である第２内側平面は前記素体の立設方向下方に向かうほど前記第１内側治具に近づくテーパ面となっており、
前記差込治具は、前記第１内側平面に平行な第１外側平面と、前記第２内側平面に平行な第２外側平面とを有し、
前記差込治具挿入工程において、前記差込治具は、前記第１外側平面を前記第１内側平面に摺接させるとともに、前記第２外側平面を前記第２内側平面に摺接させて、前記差込治具を前記隙間に挿入する、請求項１に記載の箱体の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、箱体に関する。

【背景技術】

【0002】

種々の物品を収容可能な箱体として、有底筒状の本体の開口に蓋を取り付けたものが広く用いられている。特許文献１には、本体の隅部を肉厚な円弧状にしつつ、開口端の隅部の内側面を切り欠いて段差部を形成した構成が開示されている。当該構成では、本体の隅部を肉厚とすることで機械的強度を向上させるとともに、段差部により蓋が本体の内部に入り込みすぎることを防止している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開平９－２６５９６６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特許文献１に開示の構成において、開口端の隅部の内側面を切り欠く加工は加工コストが高く、加工の難易度も高い。また、特許文献１に開示の構成では、隅部を肉厚とすることで重量が増加するため、軽量化の要請に反する。また、肉厚な隅部の外側面は曲率半径の小さい曲面となっているため、高い成形精度を維持するには手間がかかる。

【0005】

本発明は、かかる背景に鑑みてなされたものであり、低コストで成形できて軽量化の要請に応えることができるとともに、成形精度の向上が図られる箱体を提供しようとするものである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の一態様は、
略矩形状の底部と、該底部の外周縁から立設されるとともに立設方向の端部に開口を形成する４つの側壁部とを備える有底角型の本体と、前記開口を閉塞可能に構成された蓋とを備え、
前記本体の開口側端部には、前記蓋が嵌まり込む蓋嵌入部が形成されており、
前記本体の内部の前記蓋嵌入部よりも立設方向下方には、収容物を収容する収容部が形成されており、
前記蓋嵌入部の四隅を形成する４つの隅部において隣り合う隅部の間の４つの平面部の内側面及び外側面はそれぞれ、前記収容部の四隅を形成する４つの隅部において隣り合う隅部の間の４つの平面部の内側面及び外側面と面一に形成されており、
前記立設方向に垂直な断面において、前記収容部の隅部は円弧状をなしているとともに、前記蓋嵌入部の隅部は前記収容部の隅部よりも曲率半径の小さい円弧状をなしており、
前記開口側から見たとき、前記蓋嵌入部の隅部の外側面は、前記収容部の隅部の外側面よりも前記本体の外側に位置しているとともに、前記収容部の隅部の外側面と前記収容部の４つの前記平面部に沿った４つの仮想直線とで囲まれる領域内に位置しており、
前記収容部の隅部と前記蓋嵌入部の隅部との間には、前記蓋嵌入部に嵌まり込んだ前記蓋を支持する支持面を有する段差部が形成されている、箱体の製造方法であって、
前記本体の収容部の形状を前記立設方向の上端まで延長した形状を有する素体を用意する素体用意工程と、
前記本体の外側面の形状が転写された形状の壁面を有する凹部を含む外側治具の前記凹部に、前記素体を嵌め込む素体嵌め込み工程と、
前記本体の内側面の形状が転写された形状を有するとともに少なくとも前記立設方向に直交する幅方向又は奥行き方向における中央領域が取り除かれて分割された第１内側治具と第２内側治具とを含む内側治具を、前記第１内側治具と前記第２内側治具との間に隙間が形成されるように前記素体の内側に嵌め込む内側治具嵌め込み工程と、
前記取り除かれた中央領域の少なくとも一部の形状を有する差込治具を前記隙間に挿入して、前記第１内側治具及び前記第２内側治具により前記素体を前記外側治具の前記凹部の壁面に押し付けることにより、前記素体の立設方向上方の隅部に前記蓋嵌入部の隅部及び前記段差部を形成する差込治具挿入工程と、を含む箱体の製造方法にある。

【発明の効果】

【0007】

上記箱体においては、本体における蓋嵌入部の平面部は収容部の平面部と面一であるが、蓋嵌入部の円弧状の隅部の曲率半径が、収容部の円弧状の隅部の曲率半径よりも小さくなっている。そして、蓋嵌入部の隅部の外側面は、収容部の隅部の外側面よりも外側であって、収容部の平面部に沿った４つの仮想直線で囲まれる領域内に位置している。そして、蓋嵌入部の隅部と収容部の隅部との間に段差部を形成している。これにより、当該箱体の設置スペースを拡大することなく、蓋が本体内に入り込みすぎないようにする支持面を形成することができる。その結果、収容部の隅部は肉厚にする必要がないため、軽量化を図ることができるとともに、収容部の隅部の外側面の曲率半径を大きくできるため、高精度に成形することが容易となる。

【0008】

さらに、段差部を形成する際に切り欠き加工が不要となるため、加工コストを低減できる。また、収容部の隅部は蓋嵌入部の隅部に対して、本体内側に位置するため、当該箱体を密に配置したり、壁際に配置したりすると、収容部の隅部の外方に隙間が生じることとなるため、当該隙間に当該箱体を固定したり位置決めする部品を配置することができ、全体としての設置スペースが大きくなることを抑制できる。なお、収容部の内部において円弧状の隅部の近傍領域は収容に利用されにくいため、収容部の隅部の曲率半径が大きくなっても収容物への実質的な影響は限定的である。

【0009】

以上のごとく、本発明によれば、軽量化の要請に応えることができるとともに、成形精度の向上が図られる箱体を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】実施形態１における、本体に蓋を取り付ける前の状態の箱体の斜視図である。

【図2】実施形態１における、箱体の本体の上面図である。

【図3】実施形態１における、箱体の本体の第１の側面図である。

【図4】実施形態１における、箱体の本体の第２の側面図である。

【図5】図２のV-V線位置断面図である。

【図6】図２及び図４のVI-VI線位置断面図である。

【図7】図２及び図３のVII-VII線位置断面図である。

【図8】図３及び図４のVIII-VIII線位置断面図である。

【図9】図２及び図３のIX-IX線位置断面図である。

【図10】図２の本体の角部の一つを拡大した図である。

【図11】実施形態１における、箱体の設置状態の一例を表す底面図である。

【図12】実施形態１における、箱体の製造方法を説明する第１の斜視図である。

【図13】実施形態１における、箱体の製造方法を説明する第２の斜視図である。

【図14】図１３のXIV-XIV線位置断面図である。

【図15】図１４における、差込治具を挿入した状態のXIV-XIV線位置断面図である。

【図16】図１３のXVI-XVI線位置断面図である。

【図17】図１６における、差込治具を挿入した状態のXVI-XVI線位置断面図である。

【図18】変形形態１における、箱体の製造方法に使用する内側治具及び差込治具の斜視図である。

【図19】変形形態２における、箱体の製造方法に使用する内側治具及び差込治具の斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

前記立設方向における前記蓋嵌入部の高さは、前記蓋の厚さと一致していることが好ましい。この場合には、蓋嵌入部の上端面と蓋の上面とを面一にすることができる。

【0012】

（実施形態１）
１．箱体１００の構成
上記箱体の実施形態について、図１～図１１を用いて説明する。
本実施形態の箱体１００は、図１に示すように、略矩形状の底部１０と、底部１０の外周縁１１から立設した側壁部２０とを有する本体１と、蓋２とからなる。本体１の外形形状は、図２に示すように、底部１０は略矩形状の角型であって矩形の角部に丸みをつけた形状である。側壁部２０の立設方向Ｚの端部には開口３０が形成されており、開口３０は蓋２により閉塞可能に構成されている。

【0013】

本実施形態では、底部１０の面方向のうち底部１０の一辺に平行な方向を幅方向Ｘとし、底部１０の面方向のうち幅方向Ｘに直交する方向を奥行き方向Ｙとする。そして、側壁部２０の立設する方向を立設方向Ｚとする。Ｚは幅方向Ｘと奥行き方向Ｙとに直交する方向である。

【0014】

本実施形態の箱体１００を形成する材料は金属材料であって、箱体１００に収容する収容物の性質、箱体１００の使用環境、形成材料の成形性などを考慮して適宜選択することができる。例えば、電池のケースとして使用する場合は、耐腐食性や溶接性などを考慮してステンレス鋼、鉄鋼、チタン、チタン合金、アルミニウム、アルミニウム合金、インコネル（登録商標）などのニッケル基合金などとすることができる。

【0015】

図６に示すように、本体１の開口３０側の端部（立設方向Ｚ上方の端部）には、蓋２が嵌まり込む蓋嵌入部４１が形成されており、本体１の内部の蓋嵌入部４１よりも立設方向Ｚ下方には、収容物を収容する収容部４２が形成されている。収容物は限定されないが、例えば、リチウムイオン電池などの二次電池やキャパシタなどの電気部品とすることができる。

【0016】

図１、図３、図４及び図８に示すように、本体１の蓋嵌入部４１は四隅を形成する４つの隅部４１１と、隣り合う隅部４１１を繋ぐ平面部４１２とを有し、隅部４１１はそれぞれ円弧状に形成されている。また、図１、図３、図４及び図９に示すように、本体１の収容部４２は四隅を形成する４つの隅部４２１と、隣り合う隅部４２１を繋ぐ平面部４２２とを有し、隅部４２１はそれぞれ円弧状に形成されている。そして、蓋嵌入部４１の４つの平面部４１２の内側面４１２ａは、本体１の４つの平面部４２２の内側面４２２ａと面一となっており、蓋嵌入部４１の４つの平面部４１２の外側面は、本体１の４つの平面部４２２の内側面４２２ａと面一となっている。

【0017】

一方、図８に示すように、立設方向Ｚに垂直な断面において、収容部４２の隅部４２１は所定の曲率半径の円弧状をなしているとともに、蓋嵌入部４１の隅部４１１は収容部４２の隅部４２１よりも曲率半径の小さい円弧状をなしている。より詳細には、蓋嵌入部４１の隅部４１１の内側面４１１ａの曲率半径は、収容部４２の隅部４２１の内側面４２１ａの曲率半径よりも小さくなっているとともに、蓋嵌入部４１の隅部４１１の外側面４１１ｂの曲率半径は、収容部４２の隅部４２１の外側面４２１ｂの曲率半径よりも小さくなっている。

【0018】

このように、蓋嵌入部４１の隅部４１１の曲率半径を、収容部４２の隅部４２１の曲率半径よりも小さくすることで、蓋嵌入部４１及び収容部４２の各隅部の中央位置を幅方向Ｘに対して４５°傾斜したＣＬ方向で切断した断面を表す図５に示すように、蓋嵌入部４１の隅部４１１の内側面４１１ａが収容部４２の隅部４２１の内側面４２１ａよりも本体１の外側の位置に位置することとなる。その結果、蓋嵌入部４１の隅部４１１と収容部４２の隅部４２１との間に段差部４３が形成される。そして、開口３０側から見たとき、図２及び図１０に示すように、段差部４３の上面４３１は開口３０内に位置している。これにより、図７に示すように、段差部４３の上面４３１は、蓋嵌入部４１に入り込んだ蓋２に当接して支持する支持面４３１となる。蓋２は当該支持面４３１により支持されることにより、蓋２は支持面４３１よりも下方の収容部４２に落ち込むことが防止される。

【0019】

上述のように、蓋嵌入部４１の隅部４１１の曲率半径が、収容部４２の隅部４２１の曲率半径よりも小さければよく、それぞれの曲率半径は特定の数値範囲に限定されない。本実施形態では、蓋嵌入部４１における隅部４１１の内側面４１１ａの曲率半径を２．０ｍｍとし、収容部４２における隅部４２１の内側面４２１ａの曲率半径を２．２ｍｍとしている。収容部４２における隅部４２１の内側面４２１ａの曲率半径が、蓋嵌入部４１における隅部４１１の内側面４１１ａの曲率半径の１．１倍あれば、段差部４３における支持面４３１による蓋２を支持する作用を発揮することができる。なお、本実施形態では、本体１を形成する金属板の厚さは約１．０ｍｍとしている。

【0020】

そして、開口３０側から見たとき、図１０に示すように、蓋嵌入部４１の隅部４１１の外側面４１１ｂは、収容部４２の隅部４２１の外側面４２１ｂよりも本体１の外側に位置しているとともに、外側面４２１ｂと収容部４２の平面部４２２に沿った４つの仮想直線４２２ｃとで囲まれる領域Ｓ内に位置している。そのため、蓋嵌入部４１の隅部４１１は幅方向Ｘ及び奥行き方向Ｙにおいて、収容部４２の平面部４２２よりも外側に突出することがない。これにより、図１１に示すように、複数の箱体１００を互いの平面部４２２が接するように密に配置したとき、隣り合う４つの箱体１００における収容部４２の隅部４２１の外側面４２１ｂに囲まれた隙間Ｑが形成されることとなる。当該隙間Ｑに箱体１００（本体１）を固定する固定治具などを配置することができる。これにより、設置スペースを有効活用することができる。

【0021】

図５に示すように、立設方向Ｚにおける蓋嵌入部４１の高さは、蓋２の厚さＴと一致している。これにより、図１及び図５において矢印Ａで示すように蓋２を蓋嵌入部４１に嵌め込んだときに、図６及び図７に示すように、蓋２の上面が蓋嵌入部４１の上面と面一となる。なお、蓋２の平面視外形は、図２に示す蓋嵌入部４１全体の内側面の形状（平面部４１２の内側面４１２ａと蓋嵌入部４１の隅部４１１の内側面４１１ａとをつないだ形状）と略同一である。

【0022】

２．箱体１００の製造方法
本実施形態の箱体１００の製造方法について、図１２～図１７を参照して説明する。まず、図１２に示すように、箱体１００における本体１の素体１ｐを用意する。素体１ｐは金属製の有底筒状をなしており、本体１の収容部４２の形状を上端まで延長した形状を有する。したがって、素体１ｐの各隅部の曲率半径は、本体１の収容部４２の各隅部４２１の曲率半径と同等となっている。素体１ｐの成形方法は限定されず、絞り加工、インパクト成形、折曲・溶接などにより成形できるが、本実施形態では、素体１ｐは金属板の絞り加工により成形したものを用いている。なお、箱体１００における蓋２は、金属板を図１に示す蓋２の形状に切り出すことにより成形することができる。

【0023】

次に、図１３に示す外側治具２１０を用意する。外側治具２０１は、素体１ｐが嵌め込まれる凹部２１１を有しており、凹部２１１の壁面２１２は、図１に示す本体１の外側面の形状が転写された形状をなしている。そして、図１２の矢印Ａで示すように、素体１ｐを外側治具２１０の凹部２１１に嵌め込む。

【0024】

その後、図１３に示すように、内側治具２２０と差込治具２３０を用意する。内側治具２２０は、内側治具２２０の外形は、図１に示す本体１の内側面の形状が転写された形状を有するとともに、幅方向Ｘにおける中央領域が取り除かれており、第１内側治具２２１と第２内側治具２２２とに二分割されている。第１内側治具２２１と第２内側治具２２２との間には隙間２２０ａが形成されている。第１内側治具２２１の内側平面２２１ａは下方に向かうほど第２内側治具２２２に近づくテーパ面となっており、第２内側治具２２２の内側平面２２２ａは内側平面２２１ａとは逆に下方に向かうほど第１内側治具２２１に近づくテーパ面となっている。差込治具２３０は、内側治具２２０において取り除かれた中央領域を有する。差込治具２３０は、内側治具２２０の内側平面２２１ａ、２２２ａと平行な外側平面２３１、２３２を有する。

【0025】

そして、図１３に示すように、外側治具２１０の凹部２１１に嵌め込まれた素体１ｐの内側に内側治具２２０を嵌め込む。図１４に示すように、幅方向Ｘに垂直な断面では、外側治具２１０の凹部２１１に嵌め込まれた素体１ｐと凹部２０２の壁面２１２との間には実質的に隙間がない状態となっている。

【0026】

一方、図１６に示すように、素体１ｐの隅部において、幅方向Ｘに対して４５°傾斜したＣＬ方向での断面では、外側治具２１０の凹部２１１に嵌め込まれた素体１ｐと外側治具２１０の壁面２１２との間には、図５に示す蓋嵌入部４１の隅部４１１の外形が転写された部分２１２ａ及び段差部４３の外形が転写された部分２１２ｂとの間に隙間２１３が形成されており、図５に示す収容部４２の隅部４２１の外形が転写された部分２１２ｃとの間には実質的に隙間がない状態となっている。

【0027】

次に、内側治具２２０の隙間２２０ａに差込治具２３０を挿入する。これにより、図１５に示すように、差込治具２３０の外側平面２３１、２３２が内側治具２２０の内側平面２２１ａ、２２２ａと摺接して、第１内側治具２２１及び第２内側治具２２２を奥行き方向Ｙの外側に付勢する。これにより、図１５に示す幅方向Ｘに垂直な断面では、第１内側治具２２１及び第２内側治具２２２が素体１ｐを外側治具２１０の凹部２１１の壁面２１２に押し付ける。

【0028】

一方、図１６に示す素体１ｐの隅部におけるＣＬ方向での断面では、図１７に示すように、第１内側治具２２１が素体１ｐを外側治具２１０の壁面２１２（２１２ａ、２１２ｂ、２１２ｃ）に押し付ける。また、図示しないが第２内側治具２２２も同様に、素体１ｐを外側治具２１０の壁面２１２（２１２ａ、２１２ｂ、２１２ｃ）に押し付ける。これにより、図１６に示す隙間２１３が喪失して、図１７に示すように、素体１ｐの立設方向Ｚ上方の隅部に蓋嵌入部４１の隅部４１１及び段差部４３が形成され、図１に示す本体１が形成される。

【0029】

本実施形態では、内側治具２２０として、図１３に示すように、幅方向Ｘにおける中央領域が取り除いて分割した第１内側治具２２１と第２内側治具２２２とを用いたが、これに替えて、図１８に示す変形形態１のように、奥行き方向Ｙにおける中央領域が取り除いて分割した第３内側治具２２３と第４内側治具２２４とを用いてもよい。第３内側治具２２３の内側平面２２３ａと第４内側治具２２４の内側平面２２４ａはそれぞれ下方に向かうほど互いに近づくテーパ面となっている。そして、差込治具２３０の外側平面２３１、２３２は内側治具２２０の内側平面２２３ａ、２２４ａに沿ったテーパ面となっている。当該変形形態１においても、上述の実施形態１の場合と同様に、内側治具２２０の隙間２２０ａに差込治具２３０を挿入することにより、素体１ｐが外側治具２１０の壁面２１２に押し付けられて壁面２１２に沿った形状に成形されて、図１に示す本体１が形成される。

【0030】

また、図１８に示す変形形態１に替えて、図１９に示す変形形態２のように、内側治具２２０として、幅方向Ｘ及び奥行き方向Ｙにおける中央領域を取り除いて、十字形状の隙間２２０ａを形成することにより、第５内側治具２２５、第６内側治具２２６、第７内側治具２２７、第８内側治具２２８の四分割したものを用いるとともに、差込治具２３０として、ピン形状ものと用いてもよい。当該変形形態２においても、上述の実施形態１及び変形形態１の場合と同様に、内側治具２２０の隙間２２０ａに差込治具２３０を挿入することにより、図１に示す本体１が形成される。

【0031】

３．作用効果
次に、本実施形態の箱体１００における作用効果について、詳述する。
本実施形態の箱体１００では、本体１における蓋嵌入部４１の平面部４１２は収容部４２の平面部４２２と面一であるが、蓋嵌入部４１の円弧状の隅部４１１の曲率半径が、収容部４２の円弧状の隅部４２１の曲率半径よりも小さくなっている。そして、蓋嵌入部４１の隅部４１１の外側面４１１ｂは、収容部４２の隅部４１１の外側面４１１ｂよりも本体１の外側であって、収容部４２の平面部４２２に沿った４つの仮想直線４２２ｃで囲まれる領域Ｓ内に位置している。そして、蓋嵌入部４１の隅部４１１と収容部４２の隅部４２１との間に段差部４３を形成している。これにより、当該箱体１００の設置スペースを拡大することなく、蓋２が本体１内に入り込みすぎないようにする支持面４３１を形成することができる。その結果、収容部４２の隅部４２１は肉厚にする必要がないため、軽量化を図ることができるとともに、収容部４２の隅部４２１の外側面４２１ｂの曲率半径を大きくできるため、高精度に成形することが容易となる。

【0032】

さらに、段差部４３を形成する際に切り欠き加工が不要となるため、加工コストを低減できる。また、収容部４２の隅部４２１は蓋嵌入部４１の隅部４１１に対して、本体１内側に位置するため、当該箱体１００を密に配置したり、壁際に配置したりすると、収容部４２の隅部４２１の外方に隙間Ｑが生じることとなるため、当該隙間Ｑに当該箱体１００を固定したり位置決めする部品を配置することができ、全体としての設置スペースが大きくなることを抑制できる。なお、収容部４２の内部において円弧状の隅部４２１の近傍領域は収容に利用されにくいため、収容部４２の隅部４２１の曲率半径が大きくなっても収容物への実質的な影響は限定的である。

【0033】

また、本実施形態では、立設方向Ｚにおける蓋嵌入部４１の高さＨは、蓋２の厚さＴと一致している。これにより、蓋嵌入部４１の上端面と蓋２の上面とを面一にすることができる。

【0034】

以上のごとく、本発明によれば、低コストで成形できて軽量化の要請に応えることができるとともに、成形精度の向上が図られる箱体を提供することができる。

【0035】

本発明は上記各実施例及び変形例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の実施形態に適用することが可能である。

【符号の説明】

【0036】

１００ 箱体
１ 本体
２ 蓋
１０ 底部
１１ 外周縁
２０ 側壁部
３０ 開口
４１ 蓋嵌入部
４１１ 蓋嵌入部の隅部
４１１ａ 蓋嵌入部の隅部の内側面
４１１ｂ 蓋嵌入部の隅部の外側面
４１２ 蓋嵌入部の平面部
４１２ａ 蓋嵌入部の平面部の内側面
４１２ｂ 蓋嵌入部の平面部の外側面
４２ 収容部
４２１ 収容部の隅部
４２１ａ 収容部の隅部の内側面
４２１ｂ 収容部の隅部の外側面
４２２ 収容部の平面部
４２２ａ 収容部の平面部の内側面
４２２ｂ 収容部の平面部の外側面
４２２ｃ 仮想直線
４３ 段差部
４３１ 支持面
２１０ 外側治具
２２０ 内側治具
２３０ 差込治具

【要約】

【課題】低コストで成形できて軽量化の要請に応えることができるとともに、成形精度の向上が図られる箱体を提供する。
【解決手段】箱体１００は、有底角型の本体１の開口３０側端部に蓋嵌入部４１を有し、蓋嵌入部４１の下方に収容部４２を有する。蓋嵌入部４１の平面部４１２の内側面４１２ａ及び外側面４１２ｂは収容部４２の平面部４２２の内側面４２２ａ及び外側面４２２ｂと面一である。蓋嵌入部４１の隅部４１１は収容部４２の隅部４２１よりも曲率半径の小さい円弧状をなす。開口３０側から見て、蓋嵌入部４１の隅部４１１の外側面４１１ｂは収容部４２の隅部４２１の外側面４２１ｂよりも本体１の外側に位置し、外側面４２１ｂと収容部４２の平面部４２２に沿った４つの仮想直線４２２ｃとで囲まれる領域Ｓ内に位置する。収容部４２の隅部４２１と蓋嵌入部４１の隅部４１１との間には蓋を支持する支持面４３１を有する段差部４３が形成されている。
【選択図】図１０

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】