特許 7570412 飲料ボトルクロージャ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-10-10

(45)【発行日】2024-10-21

(54)【発明の名称】飲料ボトルクロージャ

(51)【国際特許分類】

   B65D 47/24 20060101AFI20241011BHJP

【ＦＩ】

B65D47/24 120

【請求項の数】 10

(21)【出願番号】P 2022523318

(86)(22)【出願日】2020-10-20

(65)【公表番号】

(43)【公表日】2022-12-22

(86)【国際出願番号】 EP2020079442

(87)【国際公開番号】W WO2021078709

(87)【国際公開日】2021-04-29

【審査請求日】2023-09-15

(31)【優先権主張番号】102019128302.7

(32)【優先日】2019-10-21

(33)【優先権主張国・地域又は機関】DE

(31)【優先権主張番号】1911759

(32)【優先日】2019-10-21

(33)【優先権主張国・地域又は機関】FR

(73)【特許権者】

【識別番号】518383600

【氏名又は名称】エムザ ゲーエムベーハー

(74)【代理人】

【識別番号】110001243

【氏名又は名称】弁理士法人谷・阿部特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】クラウス ホルストマン

【審査官】加藤 信秀

(56)【参考文献】

【文献】独国特許出願公開第１０２０１００６０２９１（ＤＥ，Ａ１）

【文献】実公昭３９－０１２９２６（ＪＰ，Ｙ１）

【文献】特開２００２－１０４４５９（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０６－０３５０３７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開平０７－０２０１４４（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開平０６－０４１６３６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】欧州特許出願公開第０２９８２４７（ＥＰ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ４７／２４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

飲料ボトルキャップ（１００）であって、
ハウジング（１０）であって、入口開口部（１）を囲むリング縁（１４）と、出口開口部（２）を囲み、その内周に内向きに突出した周方向シールリム（１３）が形成された注水リム（１２）とを備えた、ハウジング（１０）と、
バルブユニット（３０；３０’）であって、作動要素と、前記入口開口部（１）を覆い、シール要素（２１）を有する下部（２０）と、およびハウジング（１０）の内部に配置され、バルブユニット（３０；３０’）の開位置で前記シール縁（１３）から距離を保ち、閉位置で前記シール縁（１３）に隣接する上部バルブディスク（３３；３３’）を有する、バルブユニット（３０；３０’）と、を備え、
前記ハウジング（１０）に着脱自在に接続されたバルブキャリア要素（５０）が設けられ、
前記バルブユニット（３０；３０’）が少なくとも１つのばね要素（４０）の力に対して軸方向に変位可能にガイドされ、
端部フック延長部（３５；３５’）を備え、少なくとも１つの軸方向に伸び、弾力的に偏向可能なガイドタン（３４；３４’）が、前記バルブユニット（３０；３０’）に形成または装着され、前記フック延長部（３５；３５’）は、バルブキャリア要素（５０）のガイドリンク（５４、５５）に沿ってガイドされる、および／または形状装着方式でガイドリンク（５４、５５）に固定可能であることを特徴とする、飲料ボトルキャップ（１００）。

【請求項2】

前記バルブユニット（３０；３０’）は、前記上部バルブディスク（３３；３３’）を有する上部（３１；３１’）および下部シール要素（２１）を有する前記下部（２０）を備え、
前記上部（３１；３１’）および／または前記下部（２０）が、前記バルブキャリア要素（５０）の少なくとも開口部（５１）を通過し、
前記上部（３１；３１’）と前記下部（２０）が互いに確実な係合で結合されることができることを特徴とする、請求項１に記載の飲料ボトルクロージャ（１００）。

【請求項3】

少なくとも１つの長手方向ウェブ（３２；３２’）が上部（３１；３１’）に形成され、前記ウェブは、バルブユニット（３０；３０’）の長手方向軸（Ｌ）に軸方向に平行に延在し、バルブキャリア要素（５０）の開口（５１）を通してガイドされ、前記ウェブの下縁にプロファイル要素（３６；３６’）を有することを特徴とする、請求項２に記載の飲料ボトルクロージャ（１００）。

【請求項4】

少なくとも１つの受容シュー（２２）が前記下部（２０）に形成され、前記受容シューの中に前記プロファイル要素（３６；３６’）が前記長手方向軸（Ｌ）に対して横方向の動きによって挿入できることを特徴とする、請求項３に記載の飲料ボトルクロージャ（１００）。

【請求項5】

平面平行な２つの長手方向ウェブ（３２；３２’）が前記上部（３１；３１’）に形成され、前記ウェブ間に長手方向軸（Ｌ）が延び、前記ウェブ間にばね要素（４０）が配置されていることを特徴とする、請求項２から４のいずれか一項に記載の飲料ボトルクロージャ（１００）。

【請求項6】

前記ガイドタン（３４；３４’）が前記２つの長手方向ウェブ（３２；３２’）の各々の外側面に形成され、前記ガイドタン（３４；３４’）のための少なくとも１つのガイドリンク（５４、５５）が、前記バルブキャリア要素（５０）のガイド凹部（５３）の少なくとも１つの内壁に形成されることを特徴とする、請求項５に記載の飲料ボトルクロージャ（１００）。

【請求項7】

前記バルブキャリア要素（５０）は、外側ねじ（５２）手段によって前記ハウジング（１０）の内側ねじに固定できることを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載の飲料ボトルクロージャ（１００）。

【請求項8】

前記上部（３１’）が、少なくとも１つの金属ワイヤのばねクリップ要素（３７’）に接続され、前記ばねクリップ要素（３７’）は、少なくとも１つのガイドタン（３４’）を備え、前記ばねクリップ要素（３７’）の下端は、中心／長手方向軸に向かって内側に突出するフック突起（３５’）を有することを特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載の飲料ボトルクロージャ（１００）。

【請求項9】

２つの平行な前記ガイドタン（３４’）が、前記上部（３１’）に挿入される同じ前記ばねクリップ要素（３７’）の一部であることを特徴とする、請求項８に記載の飲料ボトルクロージャ。

【請求項10】

前記シーリングリム（１３）が、前記シーリングリムの下面から突出する少なくとも１つのプロファイル縁（１３．１）を有し、前記プロファイル縁（１３．１）とハウジング（１０）の間に、注ぎ口（２）が下を向いているときにドリップキャッチャーとして機能するくぼみ（１３．２）が形成されていることを特徴とする、請求項１から９のいずれか一項に記載の飲料ボトルクロージャ（１００）。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、請求項１に記載の一般用語の特徴を有する飲料ボトルクロージャに関する。

【背景技術】

【0002】

このような飲料ボトルクロージャは、ＤＥ２０２０１７１００３９５Ｕ１に記載されている。下側と上側の両方のダブルシールは、一方で漏出保護を高める。一方、飲む際に水が流れる飲料ボトルクロージャの空洞は外側から封鎖され、これは飲料ボトルクロージャが閉位置にあるときに、ドロップレットが飲料ボトルクロージャ内に保持されることを意味する。

【0003】

望ましいのは、増加した軸ストロークであり、ユーザが開口位置をより良く視覚的に認識することができ、飲むときにより多くの液体が注ぎ口を通って流れることができるようにする。

【0004】

しかし、シール要素の軸ストロークとサイズには制限関係がある。いわゆるボールペン駆動から知られているように、回転要素を有する既知の圧力ラッチングユニットでは、ガイドパッドの側面（ｆｌａｎｋｓ）は、移動方向に一定の迎え角を持っている必要があるが、これは任意に急勾配にすることはできない。

【0005】

これは、大口径の飲料ボトルクロージャは、ユーザの荷物のより多くのスペースを占めるだけでなく、注ぎ挙動が大口径で変化するため、しばしば望ましくない、直径をかなり増加させることによってのみ軸ストロークを延長することができることを意味する。

【0006】

ユーザが注ぎ口のリムの上に唇で直接飲みたい場合、ボトルキャップの曲率は小さすぎてはならない。

【0007】

加えて、一般的な飲料ボトルクロージャは知られている。ＤＥ２０２０１７１００７７１Ｕ１でも、シール要素の２つの可能な位置が圧力／ラッチユニットを介して特定されているため、ストロークはここでも制限される。

【発明の概要】

【0008】

したがって、本発明の目的は、上記のタイプの飲料ボトルクロージャのために、より大きな軸ストロークおよび／またはより小さい直径を提供することである。

【0009】

この目的は、請求項１に記載の特徴を有する飲料ボトルクロージャによって達成される。
ガイドタン（ｇｕｉｄｅ ｔｏｎｇｕｅ）が長いため、ガイドバッフル（ｇｕｉｄｅ ｂａｆｆｌｅ）に当たると側部に広く跳ね返ることができる。ガイドタンの端部はガイドバッフルと永久に接触する必要はない。

【0010】

意図した軸ストロークの端に接触が行われ、確実にロックされた開位置への安全な移動とその位置からの安全な移動が保証されれば十分である。本発明によれば、可能な軸ストロークは、主にばね要素によって決定される。

【0011】

圧縮ばねの最大圧縮では、そのフック突出部を有するガイドタンは、開位置を離れるためにロック位置から依然として弾き出すことができる必要があり、閉位置では、拡張ばねのばね力は、依然としてシール効果を達成するのに十分でなければならない。

【0012】

好ましい実施形態は、バルブユニットが、上部バルブディスクを有する上部と、下部密封要素を有する下部とを備え、上部および／または下部は、バルブサポート要素内の少なくとも１つのガイド凹部を通過することを提供する。

【0013】

加えて、上部および下部は、形状に合わせてゲッター（ｇｅｔｈｅｒ）に結合することができる。

【0014】

３つの部品、すなわち上部、下部、およびバルブサポート要素のそれぞれは、プラスチック射出成形部品として簡単に製造することができる。

【0015】

バルブユニットとバルブサポート要素との間の誘導は、好ましくは、バルブユニットの長手方向軸に平行に軸方向に延在し、バルブサポート要素内のガイド凹部によってガイドされる、上部に少なくとも１つの長手方向ウェブを形成することによって達成される。

【0016】

好ましくは、プロファイル要素は、長手方向ウェブの下端に形成され、少なくとも１つの受容シューは、プロファイル要素が挿入され得る下部に形成される。

【0017】

バルブディスクとハウジングの内壁との間のカラーコントラストを、出口開口部の領域に提供することで、開位置がユーザに容易に認識できるようにすることが可能である。

【図面の簡単な説明】

【0018】

他の有利な設計は、図面に示される本発明の実施形態を参照してより詳細に説明される。これらの図は、以下のように詳細に示されている。

【図1】図１は、飲料ボトルクロージャおよび飲料ボトルの斜視図である。

【図2】図２は、部分的に分解された飲料ボトルクロージャの斜視図である。

【図3】図３は、分解された飲料ボトルクロージャの透視分解図である。

【図4】図４は、バルブユニットの斜視図である。

【図5】図５は、開位置にある、取り付けられた飲料ボトルクロージャの断面図である。

【図6】図６は、図５と比較して９０°回転した、開位置にある飲料ボトルクロージャの断面図である。

【図7】図７は、閉位置にある飲料ボトルクロージャの断面図である。

【図8】図８は、図７と比較して９０°回転した、閉位置にある飲料ボトルクロージャの断面図である。

【図9】図９は、注ぎ口が下向きであり、開位置にある、図６の飲料ボトルクロージャである。

【図10】図１０は、飲料ボトルクロージャのための分解された代替的な上部である。

【図11】図１１は組み立てられた代替的な上部である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

図１は、飲料ボトル２００の上の飲料ボトルキャップ１００を示す。飲料ボトルキャップ１００は、その外周に外側ねじ１５であって、飲料ボトル２００のネック２０１内の内側ねじ２０２に挿入することができる、外側ねじ１５を有する。

【0020】

上部の注入リム１２は、作動要素を形成する上部バルブディスク３３、および下部シール要素２１が下げられ、飲用ボトルクロージャ１００のハウジング１０に対してもはや押されなくなった後、唇を使用してボトルから直接飲むことができるように設計される。ハウジング１０はまた、ボトルネック２０１に対して密封するためのシールリング１６を有する。

【0021】

図２は、部分的に分解された飲料ボトルキャップ１００を斜視図で示す。バルブユニット３０およびバルブサポート要素５０は、ブロック矢印によって示されるように、ハウジング１０から緩められ、次いで下方に引っ張られている。

【0022】

バルブユニット３０は、バルブサポート要素５０の外側ねじ５２によってハウジング１０内に固定される。突起５７は、バルブサポート要素５０が正しく挿入されたことの音響および触覚フィードバックをユーザが受け入れるための、端部ストップおよび戻り止め点の両方を形成するために提供される。

【0023】

さらに、バルブユニット３０は、上部バルブディスク３３を有する上部部分３１および下部部分２０を備え、シール２１を有する下部バルブディスクの外縁部およびノブ２３のみがここで見える。上部３１および下部２０は、互いに接続され、バルブ支持要素５０内のユニット５１として延在する。

【0024】

飲料ボトルクロージャ１００のさらなる分解段階が、図３のさらなる斜視図に示される。バルブユニット３０のすべての部分は、そこではっきりと見える。上部３１は、上部バルブディスク３３を備え、その外縁は、ハウジング１０の注入開口部の縁にシールを提供し、その中央表面はまた、バルブユニット３０を動かすためのボタンとして機能し、したがって、クロージャを開く。上部３１は、互いに平行に配置され、長手方向軸Ｌに対して鏡面対称配置で配置された、２つの長手方向ウェブ３２を備える。

【0025】

より大きな弾性のために、２つの長手方向ウェブ３２は、それぞれの下部セクションのスロットによって再び２つに分割される。長手方向ウェブ３２のそれぞれの下縁部では、プロファイル要素３６が形成され、示される実施形態では、プロファイル要素３６は、外側に対して直角に向くウェブとして設計される。

【0026】

フック延長部３５をそれぞれの端部に有するガイドタン３４は、バルブ支持要素５０のガイド凹部５３に入る。２つのガイド凹部５３は、中央凹部５０の隣に横方向に形成される。２つの長手方向バー３２の間には、圧縮ばね４０が配置される受容空間がある。

【0027】

長手方向ウェブ３２のそれぞれの端部のプロファイル要素３６は、下部２０の受容シュー２２に挿入されるように設計される。

【0028】

挿入方向は、長手方向軸Ｌを横断している。下部２０の下側にはまたノブ２３あり、これにより、バルブユニット３０全体をハウジング１０に対して回転させて、ハウジング１０に固定するか、または清掃のために取り外すことを可能にする。

【0029】

回転のために、外側ねじ５２は、ハウジング１０の対応する内側ねじに係合し、バルブ支持要素５０とその中のバルブユニット３０を固定する。飲料ボトルクロージャの不可欠なシール効果は、下部２０の外縁部に設けられた下部エラストマーシール要素２１を介して、下部領域で生成される。

【0030】

下部２０の上部３１への取り付けは、図４のバルブユニット３０の斜視図に示される。そこでは、プロファイル要素３６のための受容シュー２２の設計も詳細に示されている。
本発明による飲料ボトルクロージャ１００の不可欠な機能は、以下の断面図を参照して説明される。

【0031】

図５および６はそれぞれ、互いに９０°回転された２つの断面図において、その開位置にある飲料ボトルクロージャ１００を示す。図５に示される断面図では、断面平面は、長手方向のウェブ３２に垂直である。示されている組み立てられた状態では、飲料ボトルクロージャ１００は、互いに相対的に移動可能な２つのユニットを有する。

【0032】

外側ユニットは、ハウジング１０およびその中に挿入されたバルブ支持要素５０によって形成される。内部ユニットは、上部３１および下部２０を有するバルブユニット３０によって形成される。

【0033】

上部３１および下部２０は、互いに確実に結合され、バルブ支持要素５０内にガイドされる。圧縮ばね４０は、バルブユニット３０を開き、バルブユニット３０を開位置または閉位置に保持し、ユーザの各作動ストロークでバルブユニット３０をそこに保持するために、バルブ支持要素５０と上部３１との間に作用する。

【0034】

図５に示される開口位置では、上部シールディスク３３は、出口開口部２が設けられる程度に、注入リム１２におけるシール縁１３から持ち上げられる。下側では、下部２０のシール要素２１は、ハウジング１０のリング縁１４からの距離に配置され、入口開口部１がそこに形成される。流路は、入口開口部１と出口開口部２との間に形成され、これは、ハウジング１０の内部を通って、特にバルブ支持要素５０の内部を通過して通る。

【0035】

図５に示される開口位置では、飲料ボトルクロージャ１００の外側部分に対するバルブユニット３０の大きな軸ストロークが明確に見える。圧力ラッチユニットの好ましい設計により、大きなストロークが達成される。

【0036】

ここで図示される本発明の例によれば、長いガイドタン３４は、上部３１上に成形される。ガイドタンは、シーリングディスク３３の下側から突出し、長手方向ウェブ３２の半分以上の高さにわたって延在する。ガイドタンは、上部のみ固定され、下部で自由にリバウンドすることができる。

【0037】

ガイドタン３４はそれぞれ、その下端にフック突起３５を有し、中央／長手方向軸に向かって内側に突起し、これは、バルブ支持要素５０のガイド凹部５３内の内壁に形成されるガイドリンク５４と相互作用することが不可欠である。

【0038】

プッシュ／ラッチ機構はまた、ガイド凹部５３の外側を向いた壁に形成される、さらなるガイドリンク５５を含む。示される開位置では、フック突起３５は、ガイドリンク５４の下にばね装填される。圧縮ばね４０のばね力により、フック突起３５は、ガイドリンク５４の下に引っ張られ、バルブユニット３０を開位置に維持する。

【0039】

ガイド凹部５３内の内側ガイドリンク５４のフック突起３５の位置は、９０°回転された第２の断面図である図６において特に可視である。バルブユニット３０が押下されると、フック突起３５は、ガイドリンク５４の左上の斜面で左に偏向され、次いで示される位置でリバウンドする。

【0040】

この確実なロッキングからフック突起３５を解放するために、逆回転運動が必要であり、これは、フック突起３５が右外側傾斜に沿って再び上方にガイドされるように、遠くまで下げるときにガイドタン３４が右側に移動される。この機能は、外側ガイドリンク５５によって実現される（図５を参照）。

【0041】

図７は、図５と同様にロック状態を示す。上部バルブディスク３３の外縁部は、注入リム１２のシール縁１３に対して静止する。同時に、エラストマーシール要素２１は、ハウジング１０のリング縁１４に対して押し付けられる。

【0042】

ガイドタン３４のフック突起３５は、内側ガイドリンク５４から解放され、その上方に配置される。圧縮ばね４０は、ハウジング１０内に挿入されたバルブ支持要素５０に対して上部３１を押し上げる。上部３１は、次いで、確実な係合により下部２０をそれと共に引っ張り、シール要素２１をリング縁１４に対して押し付ける。

【0043】

圧縮ばね４０の力は、最初に入口開口部における密封に影響を与える。次いで、エラストマーシール要素２１は、ハウジング１０の固いリング縁１４に対して押し付けられる。これは、飲用ボトルクロージャ１００が配置される飲用ボトルの一次シールを作成する。

【0044】

圧力密着である必要はなく、流路内の残留量に対する漏れ保護のみを提供する二次シールは、同様に円錐形状のシール縁１３に対して静止するシーリングディスク３３の円錐形状の縁によって形成される。この接触ゾーンの弾性は、互いに軸方向の位置決めで一定の公差を許容する。したがって、上部シーリングラインと下部シーリングラインとの間のダブルフィットが回避される。

【0045】

ガイドタン３４の端部におけるフック突起３５の経路は、図８に示される。これは、図７と比較して９０°回転したビュー内の飲料ボトルキャップ１００の閉位置の表現であり、したがって、図６の開いた飲料ボトルキャップ１００の断面図に類似している。相互リンクされた矢印の線は、バルブ支持要素５０内のガイド凹部５３の内側に形成されるガイドリンク５４の周りのフック突起３５の移動方向を示す。

【0046】

ユーザがシーリングディスク３３、およびすなわちバルブユニット３１を押下する場合、フック突起３５は、まずガイドリンク５４の上部左斜面に向かって移動し、そこで左に偏向される。ガイドリンク５４の左下の先端を通過すると、ガイドタン３４は、フック突起３５がガイドリンク５４の凹み（ｉｎｄｅｎｔａｔｉｏｎ）の下になるように再びリバウンドする。

【0047】

ばね力により、フック突起３５は凹み内に引っ張られ、したがって、バルブユニット３０は、バルブ支持要素５０内に確実にロックされる。バルブユニット３０がその後、図５及び６に示される開位置から持ち上げられるとき、フック突起３５は、ガイドリンク５４の下側の凹みとの確実な係合から最初に持ち上げられる。

【0048】

これは、長いガイドタン３４が深く下がっているときに、図８の破線として示される外側のさらなるガイドリンク５５によって右側に移動される（図５を参照）。その後の上方移動の間、フック突起３５は、ガイドリンク５４の右側縁に沿って上方にガイドされ、その後、ガイドリンク５４の上部先端を通過すると、中央の開始位置にリバウンドすることができる。

【0049】

注目に値するのは、上部領域におけるガイド凹部５３の内壁の好ましい形成である。そこには、わずかに傾斜した表面５６を有する小さな凹部が見える。これは示される閉位置における上部３１の自由な移動を確実にする。上部３１の位置は、表面５６のレベルでバルブ支持要素５０と接触していないため、フック突起３５によって影響を受けない。

【0050】

したがって、シーリング縁１３に対する上部バルブディスク３３のセンタリングは、一つの寸法において、バルブ支持要素のガイド凹部５３内の長手方向のウェブ３２の誘導によって、ならびに他の方向において、シーリング縁１３およびバルブディスク３３の外縁部の円錐形によって、達成される。

【0051】

バルブディスク３３が押されると、フック突起３５は、再び壁に静止するか、または少なくともガイド凹部５３内の壁に近づくため、フック突起３５のガイドリンク５４の縁部への確実な接触が確保される。

【0052】

図９において、飲料ボトルクロージャ１００は、図６と同じ視点からの断面図で見られるが、ドリップストップ機能を示すために逆さまになっている。空になった飲料ボトルの飲料ボトルクロージャが、上部シーリングディスク３３が注入リム１２のシーリング縁１３から持ち上げられ、出口開口部２がある開口位置に誤って放置されると、残留液体がハウジング１０の内側を流れ下ることができる。

【0053】

次に、これは、エラストマーシール縁１３の特別なプロファイル形状およびハウジング１０の内壁によって形成されるくぼみ１３．２に集められる。図９に示す「逆さま」の位置では、プロファイル縁１３．１はアンダーカットおよび障害物を形成し、少量の残留液体では乗り越えられない。したがって、プロファイル縁１３．１は、２つの機能を同時に果たす。

【0054】

一方で、飲料ボトルクロージャが閉じられると、シーリングディスク３３に対して弾性的に静止し、密封効果を向上させる。一方で、開位置では、ドリップキャッチャーとして機能する。

【0055】

図１０は、代替的なバルブユニット３０’の代替的な上部３１’の２つの部分を示す。下部でスライドするためのそれぞれの下縁にプロファイル要素３６’を有する、シールディスク３３’および長手方向ウェブ３２’を有する上部３１’の設計は、第１の設計に類似している。

【0056】

第１の実施形態との違いは、上部３１’が、一方から他方へと走り、金属線で作られたばねクランプ要素３７’を挿入することができる、凹部３１．１’を有することである。

【0057】

ばねクランプ要素３７’は、２つの長いガイドタン３４’を有し、それぞれの長いガイドタン３４’は、その下端に、中央／長手方向軸に向かって内側に突出するフック突起３５’を有する。凹部３１．１’はスリット状に上方に延びる。

【0058】

シーリングディスク３３’の下面は、ばねクランプ要素３７’がウェブ内に挿入された後に、凹部３１。１’に押し込まれたウェブを有する。

【0059】

図１１は、組み立てられた上部３１’、すなわち、挿入されたばねクランプ要素３７’を有する上部３１’を示す。上部３１’の各側面には、下方に延びる１本のガイドタン３４’が突出している。

【0060】

プラスチックから一体成形されたばねタンおよびフック突起を有する上部の第１のバージョンと同様に、ばねクランプ要素３７’のガイドタン３４’及びフック突起３５’は、上述のように、ガイドスライド５４のうちの１つと相互作用する。

【0061】

別個のばねクランプ要素３７’を有する上部３１’の多部品設計の利点は、材料疲労を伴わずに長いガイドタンで実施可能なラッチサイクルの数が多いことである。
参照番号リスト

【符号の説明】

【0062】

３３’シーリングワッシャ
１００飲料ボトルキャップ
３４’タン
１０ハウジング
３５’フック突起
１２注入リム
３６’プロファイル要素
１３シーリング縁
３７’ばねクランプ要素
１３．１プロファイル縁
１３．２くぼみ
１入口開口部
１４リング縁
２出口開口部
１５外側ねじ
１６シーリングリング
２００飲料ボトル
２０下部
２０１ネック
２１下部シーリング要素
２０２内側ネジ
２２受容シュー
２３ノブ
３０バルブユニット
３１上部
３２、長手方向ウェブ
３３上部バルブディスク
３４ガイドタン
３５フック突起
３６プロファイル要素
５０バルブサポート要素
５１凹部
５２外側ねじ
５３ガイド凹部
５４内側ガイドスロット
５５ガイドスロット
５６表面
５７突起
４０圧縮ばね
３０’代替的なバルブユニット
３１’代替的な上部
３１．１’凹部
３２長手方向ウェブ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】