(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B1)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-10-10
(45)【発行日】2024-10-21
(54)【発明の名称】液滴吐出ヘッド
(51)【国際特許分類】
B41J 2/14 20060101AFI20241011BHJP
B41J 2/01 20060101ALI20241011BHJP
【ＦＩ】
B41J2/14
B41J2/14 611
B41J2/01 301
【請求項の数】
20
(21)【出願番号】P 2024550300
(86)(22)【出願日】2023-12-28
(86)【国際出願番号】 JP2023047355
【審査請求日】2024-08-23
(31)【優先権主張番号】P 2022212433
(32)【優先日】2022-12-28
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
【早期審査対象出願】
(73)【特許権者】
【識別番号】000006633
【氏名又は名称】京セラ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002147
【氏名又は名称】弁理士法人酒井国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】岩渕 英
(72)【発明者】
【氏名】中元 史人
(72)【発明者】
【氏名】宮越 直人
【審査官】牧島 元
(56)【参考文献】
【文献】国際公開第２０２０／２５０８７３（ＷＯ，Ａ１）
【文献】国際公開第２０１６／１０４４８０（ＷＯ，Ａ１）
【文献】国際公開第２０２１／０６５５２４（ＷＯ，Ａ１）
【文献】特開２０１８－０１５９６６（ＪＰ，Ａ）
【文献】中国実用新案第２０５０５８８３５（ＣＮ，Ｕ）
【文献】特開２０１４－２２３８０１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１６－１３２１７９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１７－１５４４７３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０２１－１３８０２５（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ４１Ｊ ２／０１ － ２／２１５
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
液滴が吐出される複数の吐出孔を有するヘッド本体と前記ヘッド本体の駆動を制御するドライバＩＣと、
前記ドライバＩＣが搭載されており、前記ヘッド本体に電気的に接続されているフレキシブル基板と、
前記ドライバＩＣで生じた熱を放熱する放熱板と、
前記ドライバＩＣを前記放熱板に押圧する押圧部材と
を有し、
前記放熱板と前記押圧部材とは、前記ヘッド本体の長手方向の中央部において固定されている、液滴吐出ヘッド。
【請求項2】
前記ヘッド本体に取り付けられるヘッドカバーをさらに有し、
前記放熱板と前記ヘッドカバーとは、前記長手方向の両端部において固定されている、請求項１に記載の液滴吐出ヘッド。
【請求項3】
前記フレキシブル基板は、前記ドライバＩＣを複数搭載しており、前記放熱板と前記押圧部材とは、隣り合う２つの前記ドライバＩＣの間で固定されている、請求項１に記載の液滴吐出ヘッド。
【請求項4】
前記フレキシブル基板は、貫通孔を有しており、前記放熱板と前記押圧部材とは、前記貫通孔を介して固定されている、請求項１に記載の液滴吐出ヘッド。
【請求項5】
前記フレキシブル基板は、一端が前記貫通孔に繋がるスリットを有する、請求項４に記載の液滴吐出ヘッド。【請求項6】
前記貫通孔は、前記フレキシブル基板の面内で閉じている、請求項４に記載の液滴吐出ヘッド。【請求項7】
前記貫通孔は、前記長手方向と直交する方向における幅が前記長手方向における幅よりも大きい、請求項４に記載の液滴吐出ヘッド。【請求項8】
前記フレキシブル基板は、前記ドライバＩＣを複数搭載しており、前記貫通孔は、隣り合う前記ドライバＩＣの間に設けられている、請求項４に記載の液滴吐出ヘッド。
【請求項9】
前記ヘッド本体に取り付けられるヘッドカバーをさらに有し、
前記放熱板と前記ヘッドカバーとは、頭部を有する固定部材によって固定されており、
前記放熱板は、前記頭部を収容する凹部を有する、請求項１に記載の液滴吐出ヘッド。
【請求項10】
前記放熱板と前記押圧部材とは、頭部を有する固定部材によって固定されており、前記放熱板は、前記頭部を収容する凹部を有する、請求項１に記載の液滴吐出ヘッド。
【請求項11】
前記ヘッド本体は、複数の前記吐出孔を有する流路部材と、
前記流路部材の上に位置し、前記流路部材に繋がる分岐流路を有する分岐流路部材と
を有し、
前記分岐流路部材に直接的または間接的に固定された固定部を有し、
前記放熱板と前記固定部とは、前記ヘッド本体の長手方向の両端部において固定される、請求項１に記載の液滴吐出ヘッド。
【請求項12】
前記固定部は、前記ヘッド本体の長手方向における前記押圧部材の両端部に設けられる、請求項１１に記載の液滴吐出ヘッド。【請求項13】
前記フレキシブル基板と電気的に接続される配線基板と、前記配線基板を支持する複数の支持部材と
を有し、
前記複数の支持部材は、
前記ヘッド本体の長手方向における配線基板の一端部を支持する第１支持部材と、
前記ヘッド本体の長手方向における前記配線基板の他端部を支持する第２支持部材と
を含み、
前記固定部は、前記第１支持部材および前記第２支持部材に設けられる、請求項１１に記載の液滴吐出ヘッド。
【請求項14】
前記ヘッド本体の幅方向の両端部に位置する２つの前記放熱板と、２つの前記放熱板のうち一方に挿通される少なくとも２つの第１雄ネジと、
２つの前記放熱板のうち他方に挿通される少なくとも２つの第２雄ネジと
を有し、
前記第１支持部材および前記第２支持部材は、前記ヘッド本体の幅方向における両端が開放され内周面にネジ溝が形成された筒状部を有し、
前記第１雄ネジと前記第２雄ネジとが、同一の前記筒状部に締結される、請求項１３に記載の液滴吐出ヘッド。
【請求項15】
前記放熱板と前記ヘッド本体とを接合する樹脂製の板部材をさらに有する、請求項１１～１４のいずれか一つに記載の液滴吐出ヘッド。【請求項16】
液滴が吐出される複数の吐出孔を有する流路部材と、前記流路部材の上に位置し、前記流路部材に繋がる分岐流路を有する分岐流路部材とを有するヘッド本体と、前記ヘッド本体の駆動を制御するドライバＩＣと、
前記ドライバＩＣが搭載されており、前記ヘッド本体に電気的に接続されているフレキシブル基板と、
前記ドライバＩＣで生じた熱を放熱する放熱板と、
前記分岐流路部材に直接的または間接的に固定された固定部と
を有し、
前記放熱板と前記固定部とは、前記ヘッド本体の長手方向の両端部において固定されている、液滴吐出ヘッド。
【請求項17】
前記ドライバＩＣを前記放熱板に押圧する押圧部材を有し、
前記固定部は、前記ヘッド本体の長手方向における前記押圧部材の両端部に設けられる、請求項１６に記載の液滴吐出ヘッド。
【請求項18】
前記フレキシブル基板と電気的に接続される配線基板と、前記配線基板を支持する複数の支持部材と
を有し、
前記複数の支持部材は、
前記ヘッド本体の長手方向における配線基板の一端部を支持する第１支持部材と、
前記ヘッド本体の長手方向における前記配線基板の他端部を支持する第２支持部材と
を含み、
前記固定部は、前記第１支持部材および前記第２支持部材に設けられる、請求項１６に記載の液滴吐出ヘッド。
【請求項19】
前記ヘッド本体の幅方向の両端部に位置する２つの前記放熱板と、２つの前記放熱板のうち一方に挿通される少なくとも２つの第１雄ネジと、
２つの前記放熱板のうち他方に挿通される少なくとも２つの第２雄ネジと
を有し、
前記第１支持部材および前記第２支持部材は、前記ヘッド本体の幅方向における両端が開放され内周面にネジ溝が形成された筒状部を有し、
前記第１雄ネジと前記第２雄ネジとが、同一の前記筒状部に締結される、請求項１８に記載の液滴吐出ヘッド。
【請求項20】
前記放熱板と前記ヘッド本体とを接合する樹脂製の板部材をさらに有する、請求項１６～１９のいずれか一つに記載の液滴吐出ヘッド。【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、液滴吐出ヘッドに関する。
【背景技術】
【0002】
従来、印刷用ヘッドとして、たとえば、液体を記録媒体上に吐出することによって、各種の印刷を行う液体吐出ヘッドが知られている。特許文献１には、ドライバＩＣがフレキシブル基板に搭載されている液体吐出ヘッドが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】国際公開第２０２０／２５０８７３号
【発明の概要】
【0004】
本開示の一態様による液滴吐出ヘッドは、ヘッド本体と、ドライバＩＣと、フレキシブル基板と、放熱板と、押圧部材とを有する。ヘッド本体は、液滴が吐出される複数の吐出孔を有する。ドライバＩＣは、ヘッド本体の駆動を制御する。フレキシブル基板は、ドライバＩＣが搭載されており、ヘッド本体に電気的に接続されている。放熱板は、ドライバＩＣで生じた熱を放熱する。押圧部材は、ドライバＩＣを放熱板に押圧する。放熱板と押圧部材とは、ヘッド本体の長手方向の中央部において固定されている。
【図面の簡単な説明】
【0005】
【発明を実施するための形態】
【0006】
以下に、本開示による液滴吐出ヘッドを実施するための形態（以下、「実施形態」と記載する）について図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施形態により本開示が限定されるものではない。また、各実施形態は、処理内容を矛盾させない範囲で適宜組み合わせることが可能である。また、以下の各実施形態において同一の部位には同一の符号を付し、重複する説明は省略される。
【0007】
また、以下に示す実施形態では、「一定」、「直交」、「垂直」あるいは「平行」といった表現が用いられる場合があるが、これらの表現は、厳密に「一定」、「直交」、「垂直」あるいは「平行」であることを要しない。すなわち、上記した各表現は、例えば製造精度または設置精度などのずれを許容するものとする。
【0008】
従来、印刷用ヘッドとして、たとえば、液体を記録媒体上に吐出することによって、各種の印刷を行う液体吐出ヘッドが知られている。特許文献１には、ドライバＩＣがフレキシブル基板に搭載されている液体吐出ヘッドが開示されている。また、特許文献１には、押圧部材を用いてドライバＩＣを放熱板に押し当てることにより、ドライバＩＣを放熱板に密着させてドライバＩＣの放熱性を高める技術が開示されている。
【0009】
しかしながら、特許文献１に記載の技術では、押圧部材と放熱板とがヘッド本体の長手方向の両端部のみで固定されているため、液体吐出ヘッド全体、特に液滴吐出ヘッドの長手方向中央部が、液滴吐出ヘッドの長手方向両端部と比較して外圧、内圧に対して弱い構造になっている。
【0010】
そこで、液滴吐出ヘッドの剛性を高める技術が期待されている。
【0011】
（第１実施形態）
＜プリンタの構成＞
まず、第１実施形態に係る記録装置の一例であるプリンタ１の概要について、図１および図２を参照しながら説明する。図１は、第１実施形態に係るプリンタ１の概略的な側面図であり、図２は、プリンタ１の概略的な平面図である。第１実施形態に係るプリンタ１は、たとえば、カラーインクジェットプリンタである。
＜プリンタの構成＞
まず、第１実施形態に係る記録装置の一例であるプリンタ１の概要について、図１および図２を参照しながら説明する。図１は、第１実施形態に係るプリンタ１の概略的な側面図であり、図２は、プリンタ１の概略的な平面図である。第１実施形態に係るプリンタ１は、たとえば、カラーインクジェットプリンタである。
【0012】
図１に示すように、プリンタ１は、給紙ローラ２と、ガイドローラ３と、塗布機４と、ヘッドケース５と、複数の搬送ローラ６と、複数のフレーム７と、複数の液滴吐出ヘッド８と、搬送ローラ９と、乾燥機１０と、搬送ローラ１１と、センサ部１２と、回収ローラ１３とを備える。
【0013】
さらに、プリンタ１は、かかる給紙ローラ２、ガイドローラ３、塗布機４、ヘッドケース５、複数の搬送ローラ６、複数のフレーム７、複数の液滴吐出ヘッド８、搬送ローラ９、乾燥機１０、搬送ローラ１１、センサ部１２および回収ローラ１３を制御する制御部１４を有している。
【0014】
プリンタ１は、印刷用紙Ｐに液滴を着弾させることにより、印刷用紙Ｐに画像または文字の記録を行う。印刷用紙Ｐは、記録媒体の一例である。印刷用紙Ｐは、使用前において給紙ローラ２に巻かれた状態になっている。そして、プリンタ１は、印刷用紙Ｐを、給紙ローラ２からガイドローラ３および塗布機４を介してヘッドケース５の内部に搬送する。
【0015】
塗布機４は、コーティング剤を印刷用紙Ｐに一様に塗布する。これにより、印刷用紙Ｐに表面処理を施すことができることから、プリンタ１の印刷品質を向上させることができる。
【0016】
ヘッドケース５は、複数の搬送ローラ６と、複数のフレーム７と、複数の液滴吐出ヘッド８とを収容する。ヘッドケース５の内部には、印刷用紙Ｐが出入りする部分などの一部において外部と繋がっている他は、外部と隔離された空間が形成されている。
【0017】
ヘッドケース５の内部空間は、必要に応じて、温度、湿度、および気圧などの制御因子のうち、少なくとも１つが制御部１４によって制御される。搬送ローラ６は、ヘッドケース５の内部で印刷用紙Ｐを液滴吐出ヘッド８の近傍に搬送する。
【0018】
フレーム７は、矩形状の平板であり、搬送ローラ６で搬送される印刷用紙Ｐの上方に近接して位置している。また、図２に示すように、フレーム７は、長手方向が印刷用紙Ｐの搬送方向に直交するように位置している。そして、ヘッドケース５の内部には、複数（たとえば、４つ）のフレーム７が、印刷用紙Ｐの搬送方向に沿って位置している。
【0019】
なお、以降の説明において、印刷用紙Ｐの搬送方向を「副走査方向」とも呼称し、かかる副走査方向に直交し、かつ印刷用紙Ｐに平行な方向を「主走査方向」とも呼称する。
【0020】
液滴吐出ヘッド８には、図示しない液体タンクから液体、たとえば、インクが供給される。液滴吐出ヘッド８は、かかる液体タンクから供給される液滴を吐出する。
【0021】
制御部１４は、画像または文字などのデータに基づいて液滴吐出ヘッド８を制御し、印刷用紙Ｐに向けて液滴を吐出させる。液滴吐出ヘッド８と印刷用紙Ｐとの間の距離は、たとえば０．５～２０ｍｍ程度である。
【0022】
液滴吐出ヘッド８は、フレーム７に固定されている。液滴吐出ヘッド８は、たとえば、長手方向の両端部においてフレーム７に固定されている。液滴吐出ヘッド８は、長手方向が印刷用紙Ｐの搬送方向に直交するように位置している。
【0023】
すなわち、第１実施形態に係るプリンタ１は、プリンタ１の内部に液滴吐出ヘッド８が固定されている、いわゆるラインプリンタである。なお、第１実施形態に係るプリンタ１は、ラインプリンタに限られず、いわゆるシリアルプリンタであってもよい。
【0024】
このシリアルプリンタとは、液滴吐出ヘッド８を、印刷用紙Ｐの搬送方向に交差する方向、たとえば、ほぼ直交する方向に往復させるなどして移動させながら記録する動作と、印刷用紙Ｐの搬送とを交互に行う方式のプリンタである。
【0025】
図２に示すように、１つのフレーム７に複数（たとえば、５つ）の液滴吐出ヘッド８が固定されている。図２では、印刷用紙Ｐの搬送方向の前方に３個、後方に２個の液滴吐出ヘッド８が位置している例を示しており、印刷用紙Ｐの搬送方向において、それぞれの液滴吐出ヘッド８の中心が重ならないように液滴吐出ヘッド８が位置している。
【0026】
そして、１つのフレーム７に位置する複数の液滴吐出ヘッド８によって、ヘッド群８Ａが構成されている。４つのヘッド群８Ａは、印刷用紙Ｐの搬送方向に沿って位置している。同じヘッド群８Ａに属する液滴吐出ヘッド８には、同じ色のインクが供給される。これにより、プリンタ１は、４つのヘッド群８Ａを用いて４色のインクによる印刷を行うことができる。
【0027】
各ヘッド群８Ａから吐出されるインクの色は、たとえば、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）およびブラック（Ｋ）である。制御部１４は、各ヘッド群８Ａを制御して複数色のインクを印刷用紙Ｐに吐出することにより、印刷用紙Ｐにカラー画像を印刷することができる。
【0028】
なお、印刷用紙Ｐの表面処理をするために、液滴吐出ヘッド８からコーティング剤を印刷用紙Ｐに吐出してもよい。
【0029】
また、１つのヘッド群８Ａに含まれる液滴吐出ヘッド８の個数、またはプリンタ１に搭載されているヘッド群８Ａの個数は、印刷する対象または印刷条件に応じて適宜変更可能である。たとえば、印刷用紙Ｐに印刷する色が単色で、かつ１つの液滴吐出ヘッド８で印刷可能な範囲を印刷するのであれば、プリンタ１に搭載されている液滴吐出ヘッド８の個数は１つでもよい。
【0030】
ヘッドケース５の内部で印刷処理された印刷用紙Ｐは、搬送ローラ９によってヘッドケース５の外部に搬送され、乾燥機１０の内部を通る。乾燥機１０は、印刷処理された印刷用紙Ｐを乾燥する。乾燥機１０で乾燥された印刷用紙Ｐは、搬送ローラ１１で搬送されて、回収ローラ１３で回収される。
【0031】
プリンタ１では、乾燥機１０で印刷用紙Ｐを乾燥することにより、回収ローラ１３において、重なって巻き取られる印刷用紙Ｐ同士が接着したり、未乾燥の液体が擦れたりすることを抑制することができる。
【0032】
センサ部１２は、位置センサ、速度センサまたは温度センサなどにより構成されている。制御部１４は、かかるセンサ部１２からの情報に基づいて、プリンタ１の各部における状態を判断し、プリンタ１の各部を制御することができる。
【0033】
ここまで説明したプリンタ１では、印刷対象（すなわち記録媒体）として印刷用紙Ｐを用いた場合について示したが、プリンタ１における印刷対象は印刷用紙Ｐに限られず、ロール状の布などを印刷対象としてもよい。
【0034】
また、プリンタ１は、印刷用紙Ｐを直接搬送する代わりに、搬送ベルト上に載せて搬送するものであってもよい。搬送ベルトを用いることで、プリンタ１は、枚葉紙、裁断された布、木材またはタイルなどを印刷対象とすることができる。
【0035】
また、プリンタ１は、液滴吐出ヘッド８から導電性の粒子を含む液滴を吐出するようにして、電子機器の配線パターンなどを印刷してもよい。また、プリンタ１は、液滴吐出ヘッド８から反応容器などに向けて所定量の液体の化学薬剤または化学薬剤を含んだ液滴を吐出させて、化学薬品を作製してもよい。
【0036】
またプリンタ１は、液滴吐出ヘッド８をクリーニングするクリーニング部を備えていてもよい。クリーニング部は、たとえば、ワイピング処理またはキャッピング処理によって液滴吐出ヘッド８の洗浄を行う。
【0037】
ワイピング処理とは、たとえば、柔軟性のあるワイパーで、液滴が吐出される部位の面を払拭することで、液滴吐出ヘッド８に付着していた液体を取り除く処理である。
【0038】
また、キャッピング処理は、たとえば、次のように実施する。まず、液滴が吐出される部位の面を覆うようにキャップを被せる（これをキャッピングという）。これにより、液滴が吐出される部位の面とキャップとの間に、ほぼ密閉された空間が形成される。
【0039】
次に、かかる密閉された空間で液滴の吐出を繰り返す。これにより、液滴を吐出させる吐出孔（ノズル）に詰まっていた、標準状態よりも粘度が高い液体または異物などを取り除くことができる。
【0040】
【0041】
液滴吐出ヘッド８は、ヘッド本体２０と、配線部３０と、ヘッドカバー４０と、２つの放熱板４５とを備えている。ヘッド本体２０は、流路部材２１と、圧電アクチュエータ基板（不図示）と、リザーバ２３とを有している。
【0042】
以降の説明において、便宜的に、液滴吐出ヘッド８においてヘッド本体２０が設けられる方向を「下」と表記し、ヘッド本体２０に対してヘッドカバー４０が設けられる方向を「上」と表記する場合がある。
【0043】
ヘッド本体２０の流路部材２１は、略平板形状であり、１つの主面である第１面（不図示）と、かかる第１面の反対側に位置する第２面（不図示）とを有している。第１面は、不図示の開口を有し、リザーバ２３からかかる開口を介して流路部材２１の内部に液体が供給される。
【0044】
第２面には、印刷用紙Ｐに液体を吐出する複数の吐出孔（不図示）が位置している。流路部材２１は、第１面から第２面に液体を流す流路を内部に有している。
【0045】
圧電アクチュエータ基板は、流路部材２１の第１面上に位置している。圧電アクチュエータ基板は、複数の変位素子（不図示）を有している。圧電アクチュエータ基板には、配線部３０のフレキシブル基板３１が電気的に接続されている。
【0046】
圧電アクチュエータ基板上にはリザーバ２３が位置している。リザーバ２３には、印刷用紙Ｐの搬送方向である副走査方向に直交し、かつ印刷用紙Ｐに平行な方向である主走査方向の両端部に開口２３ａが設けられている。すなわち、リザーバ２３は２つの開口２３ａを有する。リザーバ２３は、内部に流路を有しており、外部から開口２３ａを介して液体が供給される。リザーバ２３は、流路部材２１に液体を供給する。また、リザーバ２３は、流路部材２１に供給される液体を貯留する。
【0047】
なお、印刷を行う際は、一方の開口２３ａから液体を供給して、他方の開口２３ａは閉じておいてもよい。また、両方の開口２３ａから液体を供給してもよい。液滴吐出ヘッド８に最初に液体を導入する際に、一方の開口２３ａから液体を供給して、他方の開口２３ａから液体を回収すれば、リザーバ２３の内部にある流路中にあった空気や保存液などが流路から抜け易いので、液滴吐出ヘッド８への液体の導入を容易にすることができる。
【0048】
また、印刷を行っている間、一方の開口２３ａから液体を供給して、他方の開口２３ａから液体を回収してもよい。そのようにすれば、リザーバ２３の内部にある流路中に気泡が溜まり難くできる。さらに、一定の温度に調整した液体を供給することで、液滴吐出ヘッド８の温度を安定させることができる。回収した液体は、フィルタ等を通した後、再度、液滴吐出ヘッド８に供給してもよい。すなわち、液体を循環させてもよい。液滴吐出ヘッド８への液体の供給および回収、あるいは、液体の循環は、制御部１４が制御してもよい。
【0049】
さらに、リザーバ２３から流路部材２１に液体を供給するとともに、流路部材２１からリザーバ２３に液体を回収してもよい。さらに、流路部材２１内において、ノズル（吐出孔）が面している流路に対して、液体の供給および回収を行って、ノズル内およびその周辺において、液体が滞留し難いようにしてもよい。そのような態様では、全体では、液滴吐出ヘッド８に対して外部から液体が供給され、その液体の一部が吐出孔から吐出され、吐出されなかった液体は外部に回収される。
【0050】
配線部３０は、フレキシブル基板３１と、配線基板３２と、複数のドライバＩＣ３３と、押圧部材３４と、弾性部材３５（図９参照）とを有している。フレキシブル基板３１は、外部から送られた所定の信号をヘッド本体２０に伝達する。なお、図３に示すように、第１実施形態に係る液滴吐出ヘッド８は、フレキシブル基板３１を２つ有している。
【0051】
フレキシブル基板３１の一端部は、ヘッド本体２０の圧電アクチュエータ基板と電気的に接続されている。フレキシブル基板３１の他端部は、リザーバ２３のスリット部２３ｂを介して上方に引き出されており、配線基板３２と電気的に接続されている。これにより、ヘッド本体２０の圧電アクチュエータ基板と外部とを電気的に接続することができる。かかるフレキシブル基板３１の詳細については後述する。
【0052】
配線基板３２は、ヘッド本体２０の上方に位置している。配線基板３２は、複数のドライバＩＣ３３に信号を分配する。
【0053】
複数のドライバＩＣ３３は、フレキシブル基板３１における一方の主面に位置している。図３に示すように、第１実施形態に係る液滴吐出ヘッド８において、ドライバＩＣ３３は、１つのフレキシブル基板３１上に２つずつ設けられている。なお、１つのフレキシブル基板３１に設けられているドライバＩＣ３３の数は２つに限られない。
【0054】
ドライバＩＣ３３は、制御部１４（図１参照）から送られた駆動信号に基づいて、ヘッド本体２０の圧電アクチュエータ基板を駆動させる。これにより、ドライバＩＣ３３は、液滴吐出ヘッド８を駆動させる。
【0055】
押圧部材３４は、たとえば断面視で略Ｕ字形状を有する板バネである。押圧部材３４は、スリット部２３ｂから引き出された２つのフレキシブル基板３１の間に位置し、フレキシブル基板３１上のドライバＩＣ３３を放熱板４５に向けて押圧している。これにより、ドライバＩＣが放熱板４５と密着することで、ドライバＩＣ３３が駆動する際に発生する熱を放熱板４５へ効率よく放熱することができる。かかる押圧部材３４の詳細については後述する。
【0056】
弾性部材３５（図９参照）は、押圧部材３４における側壁部３４ａ、３４ｂ（図６参照）に接するように設けられている。かかる弾性部材３５を設けることにより、押圧部材３４がドライバＩＣ３３を押圧する際に、押圧部材３４がフレキシブル基板３１を破損させる可能性を低減することができる。
【0057】
弾性部材３５は、たとえば、発泡体両面テープなどで構成される。また、弾性部材３５として、たとえば、非シリコン系の熱伝導シートを用いることにより、ドライバＩＣ３３の放熱性を向上させることができる。なお、弾性部材３５は必ずしも設ける必要はない。
【0058】
ヘッドカバー４０は、ヘッド本体２０に取り付けられ、ヘッド本体２０上に位置する配線部３０、たとえばスリット部２３ｂから引き出されたフレキシブル基板３１、配線基板３２、押圧部材３４等を覆うように配置されている。これにより、ヘッドカバー４０は配線部３０を封止することができる。ヘッドカバー４０は、たとえば、樹脂または金属などで構成される。
【0059】
ヘッドカバー４０は、主走査方向に長く延びる箱形状であり、副走査方向に沿って対向する２つの側面に第１開口４０ａおよび第２開口４０ｂを有している。また、ヘッドカバー４０は、下面に第３開口４０ｃを有しており、上面に第４開口４０ｄを有している。
【0060】
２つの放熱板４５は、ヘッドカバー４０に取り付けられる。２つの放熱板４５のうち一方は、第１開口４０ａを塞ぐように配置され、他方は第２開口４０ｂを塞ぐように配置される。
【0061】
放熱板４５は、たとえば主走査方向に長い板状の部材であり、放熱性の高い金属または合金などで構成されている。放熱板４５は、ドライバＩＣ３３に接するように設けられており、ドライバＩＣ３３で生じた熱を放熱する。
【0062】
２つの放熱板４５はそれぞれ、固定部材５０（図８参照）を収容する複数の貫通孔４６を有している。２つの放熱板４５は、固定部材５０（図８参照）によってそれぞれヘッドカバー４０に固定されている。放熱板４５が取り付けられたヘッドカバー４０は、第１開口４０ａおよび第２開口４０ｂが塞がれ、第３開口４０ｃおよび第４開口４０ｄが開口した箱形状をなしている。
【0063】
第３開口４０ｃは、リザーバ２３と対向するように位置している。第３開口４０ｃには、フレキシブル基板３１および押圧部材３４が挿通されている。
【0064】
第４開口４０ｄは、配線基板３２に設けられたコネクタ（不図示）を挿通するために設けられている。かかるコネクタと第４開口４０ｄとの間を、樹脂などで封止すると、ヘッドカバー４０の内部に液体またはゴミなどが侵入しにくくなる。
【0065】
また、ヘッドカバー４０は、放熱板４５とヘッド本体２０との間に断熱部（不図示）を有していてもよい。ヘッドカバー４０に断熱部を設けることにより、ドライバＩＣ３３で発生した熱が放熱板４５を介してヘッド本体２０に伝わりにくくなる。
【0066】
【0067】
＜フレキシブル基板の詳細＞
つづいて、第１実施形態に係るフレキシブル基板３１の詳細について、図４、図５を参照しながら説明する。図４は、第１実施形態に係るフレキシブル基板３１およびフレキシブル基板３１周辺の構造を説明するための斜視図である。なお、図４では、配線基板３２上の各種素子などの記載を省略している。
つづいて、第１実施形態に係るフレキシブル基板３１の詳細について、図４、図５を参照しながら説明する。図４は、第１実施形態に係るフレキシブル基板３１およびフレキシブル基板３１周辺の構造を説明するための斜視図である。なお、図４では、配線基板３２上の各種素子などの記載を省略している。
【0068】
フレキシブル基板３１は、上方に進むにしたがい、徐々に二股に先細る形状を有している。言い換えれば、フレキシブル基板３１は、上方に突出している２つの突出部３１ｐを有している。フレキシブル基板３１の下部３１ｕは、ヘッド本体２０（図３参照）と電気的に接続されている。
【0069】
フレキシブル基板３１における突出部３１ｐの先端部は、コネクタ挿入部３１ｔとして配線基板３２に設けられるコネクタ３２ａに挿入されている。コネクタ挿入部３１ｔがコネクタ３２ａに挿入されることにより、フレキシブル基板３１と配線基板３２とを電気的に接続することができる。
【0070】
フレキシブル基板３１における複数のコネクタ挿入部３１ｔの下方には、複数のドライバＩＣ３３がそれぞれ搭載されている。フレキシブル基板３１においてドライバＩＣ３３が搭載されている側とは反対側には、押圧部材３４が設けられている。そして、かかる押圧部材３４によってドライバＩＣ３３を放熱板４５（図３参照）に向けて内側から押圧している。なお、ドライバＩＣ３３の搭載位置は、コネクタ挿入部３１ｔの下方に限られない。
【0071】
また、フレキシブル基板３１は、隣り合う２つのドライバＩＣ３３の間に貫通孔３１ａを有している。かかる貫通孔３１ａの詳細については後述する。
【0072】
【0073】
【0074】
そして、フレキシブル基板３１は柔軟性を有し、かつ突出部３１ｐは幅が小さくなっていることから、フレキシブル基板３１は、コネクタ挿入部３１ｔをコネクタ３２ａに挿入する際に挿入しやすい形状となっている。
【0075】
また、第１実施形態では、フレキシブル基板３１において隣り合う２つのドライバＩＣ３３の間に、貫通孔３１ａが形成されている。貫通孔３１ａは、たとえば、隣り合う２つのドライバＩＣ３３の間を遮るように、かかるドライバＩＣ３３同士の中央に形成されている。貫通孔３１ａは、押圧部材３４と放熱板４５とを固定する固定部材５０（図８）を挿通させるために設けられる。この点については後述する。
【0076】
これにより、フレキシブル基板３１における一方のドライバＩＣ３３から他方のドライバＩＣ３３への熱伝達経路を延長することができる。したがって、第１実施形態によれば、隣接しているドライバＩＣ３３同士の熱干渉を小さくすることができる。
【0077】
また、第１実施形態では、貫通孔３１ａは、フレキシブル基板３１の面内で閉じている。言い換えると、貫通孔３１ａの端部は、フレキシブル基板３１を構成するいずれの辺にも達していない。これにより、後述する変形例のようにフレキシブル基板３１がスリット３１ｓ（図１０参照）を有する場合と比較して、フレキシブル基板３１の歩留まりを高くすることができる。
【0078】
また、第１実施形態では、貫通孔３１ａは、ヘッド本体２０の長手方向と直交する方向（上下方向）における幅Ｗ１が、長手方向（左右方向）における幅Ｗ２よりも大きい。これにより、長手方向と直交する方向に遊びを持たせることができることから、フレキシブル基板３１が変形した場合に対応しやすい。
【0079】
なお、コネクタ挿入部３１ｔに隣接している突出部３１ｐの側部には、かかる突出部３１ｐの幅方向に向けて突出している把持部３１ｇが設けられていてもよい。図５の例では、一つの側部に２つの把持部３１ｇが設けられている。
【0080】
第１実施形態では、把持部３１ｇを把持しながらコネクタ挿入部３１ｔをコネクタ３２ａに挿入することにより、より簡便にコネクタ挿入部３１ｔをコネクタ３２ａに挿入することができる。
【0081】
【0082】
押圧部材３４は、２つの側壁部３４ａ、３４ｂと、下面部３４ｃと、を備える。側壁部３４ａ、３４ｂは、スリット３１ｓから引き出されたフレキシブル基板３１と向かい合うように設けられる。２つの側壁部３４ａ、３４ｂは、それぞれ貫通孔３６を有する。かかる貫通孔３６には、押圧部材３４と放熱板４５とを固定する固定部材５０（図８参照）が挿通される。下面部３４ｃは、２つの側壁部３４ａ、３４ｂの下端を連結する。下面部３４ｃは、ヘッド本体２０の長手方向の両端部において、貫通孔３７を有する。かかる貫通孔３７には、流路部材（不図示）が接続される。
【0083】
ところで、液滴吐出ヘッド８において、ヘッド本体２０の長手方向の中央部は、両端部と比較すると、複数の部材を締結する部品が少ないなどの理由により外圧、内圧に対して弱い構造になっている。
【0084】
そこで、第１実施形態に係る液滴吐出ヘッド８の放熱板４５と押圧部材３４とは、ヘッド本体２０の長手方向の中央部において固定されている。
【0085】
以下、上述した放熱板４５と押圧部材３４との固定箇所の詳細について、図７～図９を参照しながら説明する。図７および図８は、液滴吐出ヘッド８の構成例を示す模式的な正面図である。図９は、液滴吐出ヘッド８の構成例を示す模式的な側面図である。なお、図７では、理解を容易にするために放熱板４５および固定部材５０の記載を省略している。また、図９は、液滴吐出ヘッド８の長手方向の中央部付近の側面を示している。
【0086】
なお、第１実施形態において、液滴吐出ヘッド８（ヘッド本体２０）の長手方向の両端部とは、液滴吐出ヘッド８（ヘッド本体２０）の両端から０％以上２０％以下の部分であり、液滴吐出ヘッド８（ヘッド本体２０）の中央部とは、液滴吐出ヘッド８（ヘッド本体２０）の両端部以外の部分である。
【0087】
第１実施形態では、放熱板４５と押圧部材３４とは、ヘッド本体２０の長手方向の中央部において固定されている。これにより、液滴吐出ヘッド８内の封止性を向上することができる。具体的には、放熱板４５とヘッドカバー４０とは、固定部材５０によって長手方向の中央部および両端部が固定されている。これにより、ヘッドカバー４０が浮くのを低減し、さらに液滴吐出ヘッド８内の封止性を向上することができる。
【0088】
固定部材５０は、頭部を有している。固定部材５０としては、たとえば、ねじ、ビスまたはボルトが用いられていてもよい。
【0089】
また、図９に示すように、第１実施形態では、放熱板４５と押圧部材３４とは、フレキシブル基板３１の貫通孔３１ａを介して固定されている。
【0090】
これにより、放熱板４５および押圧部材３４とともに、フレキシブル基板３１も固定することができる。
【0091】
第１実施形態では、放熱板４５と押圧部材３４とは、隣り合う２つのドライバＩＣ３３の間で固定部材５０によって固定されている。これにより、固定部材５０を介して放熱板４５に放熱することができ、隣り合う２つのドライバＩＣ３３の熱干渉を低減することができる。
【0092】
第１実施形態では、放熱板４５は、固定部材５０の頭部を収容する複数の凹部４７を有する。これにより、凹部４７を有しない場合と比較して、固定部材５０の突出量を小さくすることができ、液滴吐出ヘッド８を短手方向に小型化することができる。
【0093】
＜第１実施形態の変形例１＞
第１実施形態に係るフレキシブル基板３１の変形例について、図１０を参照しながら説明する。図１０は、第１実施形態の変形例１に係るフレキシブル基板３１の構成を示す図である。なお、以下の変形例では、第１実施形態と同一の部位には同一の記号を付することにより重複する説明を省略する。
第１実施形態に係るフレキシブル基板３１の変形例について、図１０を参照しながら説明する。図１０は、第１実施形態の変形例１に係るフレキシブル基板３１の構成を示す図である。なお、以下の変形例では、第１実施形態と同一の部位には同一の記号を付することにより重複する説明を省略する。
【0094】
図１０に示すように、第１実施形態の変形例１に係るフレキシブル基板３１では、隣り合う２つのドライバＩＣ３３の間にスリット３１ｓが形成されている。かかるスリット３１ｓは、フレキシブル基板３１において突出部３１ｐが突出している辺と同じ辺（図１０では上辺）から、突出部３１ｐが突出している方向とは反対の方向（図１０では下方）に延びるように形成されている。かかるスリット３１ｓの一端は、貫通孔３１ａに繋がる。
【0095】
これにより、コネクタ挿入部３１ｔをコネクタ３２ａに挿入する際に、突出部３１ｐのみならずスリット３１ｓの近傍も容易に変形することができる。したがって、第１実施形態に係るフレキシブル基板３１は、コネクタ挿入部３１ｔをコネクタ３２ａに挿入する際に容易に挿入しやすい形状となっている。そのため、スリット３１ｓがない場合と比較して、フレキシブル基板３１を自由に動かしやすくなり、作業性を向上させることができる。
【0096】
また、第１実施形態の変形例１では、スリット３１ｓが、隣接している突出部３１ｐ同士の中央に形成されているとよい。もし仮に、隣接している突出部３１ｐ同士の間において、スリット３１ｓが偏った位置に形成されている場合、スリット３１ｓに近い突出部３１ｐはスリット３１ｓの近傍まで容易に変形できる一方、スリット３１ｓから遠い突出部３１ｐはスリット３１ｓの近傍まで変形しにくくなってしまう。
【0097】
しかしながら、第１実施形態の変形例１では、隣接している突出部３１ｐ同士の中央にスリット３１ｓを形成することから、両方の突出部３１ｐをスリット３１ｓの近傍まで均等に変形させることができる。したがって、第１実施形態の変形例１によれば、各コネクタ挿入部３１ｔを均等に挿入しやすくすることができる。
【0098】
＜第１実施形態の変形例２＞
つづいて、第１実施形態に係る液滴吐出ヘッド８の変形例について、図１１、図１２を参照しながら説明する。図１１および図１２は、第１実施形態の変形例２に係る液滴吐出ヘッド８の構成例を示す模式的な正面図である。なお、図１１では、理解を容易にするために放熱板４５および固定部材５０の記載を省略している。
つづいて、第１実施形態に係る液滴吐出ヘッド８の変形例について、図１１、図１２を参照しながら説明する。図１１および図１２は、第１実施形態の変形例２に係る液滴吐出ヘッド８の構成例を示す模式的な正面図である。なお、図１１では、理解を容易にするために放熱板４５および固定部材５０の記載を省略している。
【0099】
放熱板４５と押圧部材３４とは、長手方向の中央部における複数箇所で固定されていてもよい。たとえば、図１１および図１２に示すように、フレキシブル基板３１は、ドライバＩＣ３３を３つ有していてもよい。３つのドライバＩＣ３３のうち１つは、ヘッド本体２０の長手方向の中央に位置する。このような場合、押圧部材３４は、長手方向の中央部において２つの貫通孔３６を有していてもよい。
【0100】
２つの貫通孔３６は、ヘッド本体２０の短手方向からフレキシブル基板３１を見た側面視（図１１）において、ヘッド本体２０の長手方向の中央に位置するドライバＩＣ３３を挟む位置に設けられる。言い換えれば、各貫通孔３６は、隣り合う２つのドライバＩＣ３３の間に位置する。
【0101】
放熱板４５は、長手方向の中央部に２つの貫通孔４６を２つ有する。固定部材５０は、貫通孔３１ａを介して、押圧部材３４と放熱板４５とを固定する。このように、放熱板４５と押圧部材３４とは、長手方向の中央部における複数箇所で固定されてもよい。これにより、液滴吐出ヘッド８の封止性をさらに向上することができる。
【0102】
なお、図１１の例に限らず、たとえばフレキシブル基板３１の上に２つのドライバＩＣ３３が搭載されている場合であっても、上述した変形例２を適用してもよい。ドライバＩＣ３３が２つ搭載されている場合は、隣り合う２つのドライバＩＣ３３の間に複数の貫通孔３１ａを設けることで、かかる貫通孔３１ａを介して押圧部材３４と放熱板４５とを固定することができる。また、図１１の例に限らず、ドライバＩＣ３３が４つ以上である場合であっても、上述した変形例２を適用してもよい。
【0103】
（第２実施形態）
つづいて、第２実施形態に係る液滴吐出ヘッド８ａについて、図１３～図１６を参照しながら説明する。図１３は、第２実施形態に係る液滴吐出ヘッド８ａの概略構成を示す分解斜視図である。図１４は、第２実施形態に係る配線基板３２、第１支持部材６１および第２支持部材６２の構成を示す模式斜視図である。図１５は、第２実施形態に係る押圧部材６３の構成を示す模式斜視図である。図１６は、図１３のＸＶ－ＸＶ線に沿った断面図である。言い換えると、図１６は、ヘッド本体２０の長手方向の一端部の断面図である。なお、理解を容易にするために、図１３では、支持部材６０の記載を省略している。また、以下の第２実施形態では、第１実施形態と同一の部位には同一の記号を付することにより重複する説明を省略する。
つづいて、第２実施形態に係る液滴吐出ヘッド８ａについて、図１３～図１６を参照しながら説明する。図１３は、第２実施形態に係る液滴吐出ヘッド８ａの概略構成を示す分解斜視図である。図１４は、第２実施形態に係る配線基板３２、第１支持部材６１および第２支持部材６２の構成を示す模式斜視図である。図１５は、第２実施形態に係る押圧部材６３の構成を示す模式斜視図である。図１６は、図１３のＸＶ－ＸＶ線に沿った断面図である。言い換えると、図１６は、ヘッド本体２０の長手方向の一端部の断面図である。なお、理解を容易にするために、図１３では、支持部材６０の記載を省略している。また、以下の第２実施形態では、第１実施形態と同一の部位には同一の記号を付することにより重複する説明を省略する。
【0104】
【0105】
第２実施形態に係る液滴吐出ヘッド８ａは、図３に示す第１実施形態形態に係る液滴吐出ヘッド８と同様に、ヘッド本体２０ａと、配線部３０ａと、ヘッドカバー４０と、２つの放熱板４５とを備えている。
【0106】
ヘッド本体２０ａは、流路部材２１と、圧電アクチュエータ基板（不図示）と、分岐流路部材５１と、リザーバ５２とを有している。
【0107】
接続流路部材である分岐流路部材５１は、流路部材２１上に位置している。分岐流路部材５１は、流路部材２１の流路に繋がる接続流路である分岐流路（不図示）を内部に有する。分岐流路部材５１は、たとえばステンレス鋼等の高剛性材料を用いて構成されている。
【0108】
なお、分岐流路部材５１は、主走査方向（Ｙ軸方向）へ長く延びる箱形状を有し、上面が開口する部材であってもよい。分岐流路部材５１が箱形状であることにより、分岐流路部材５１が平板形状である場合と比較して、分岐流路部材５１の剛性を高めることができる。それにより、分岐流路部材５１に接合された流路部材２１のノズル面のたわみ量を小さくすることができる。
【0109】
リザーバ５２は、分岐流路部材５１上に位置している。リザーバ５２には、主走査方向（Ｙ軸方向）における両端部に開口５２ａが設けられている。リザーバ５２は、内部に流路を有しており、外部から開口５２ａを介して液体が供給される。リザーバ５２は、分岐流路部材５１に液体を供給する。また、リザーバ５２は、分岐流路部材５１に供給される液体を貯留する。
【0110】
配線部３０ａは、フレキシブル基板３１と、配線基板３２と、複数の支持部材６０と、複数のドライバＩＣ３３と、押圧部材６３と、弾性部材３５（図９参照）とを有している。
【0111】
図１４に示すように、複数の支持部材６０は、配線基板３２を支持する。具体的には、複数の支持部材６０は、第１支持部材６１と、第２支持部材６２とを含む。
【0112】
第１支持部材６１は、ヘッド本体２０ａの長手方向における配線基板３２の一端部に位置する。具体的には、第１支持部材６１は、基部６１ｂと、基部６１ｂの長手方向一端から垂直に延びる支持部６１ａと、基部６１ｂの長手方向他端から垂直に延びる固定部６１ｃとを有する。配線基板３２は、底面が基部６１ｂの上に位置し、一方の主面が支持部６１ａに接するように位置する。
【0113】
支持部６１ａには、貫通孔６１ｄが形成される。配線基板３２は、貫通孔６１ｄと対応する位置に両主面を貫通する貫通孔３２ｂを備える。かかる貫通孔６１ｄおよび貫通孔３２ｂにボルトやビス等の固定部材（不図示）が挿通され、螺合されることによって、配線基板３２と第１支持部材６１とは固定される。基部６１ｂには、貫通孔６１ｅが形成される。固定部６１ｃの詳細については後述する。
【0114】
第２支持部材６２は、ヘッド本体２０ａの長手方向における配線基板３２の他端部に位置する。具体的には、第２支持部材６２は、基部６２ｂと、基部６２ｂの長手方向一端から垂直に延びる支持部６２ａと、基部６２ｂの長手方向他端から垂直に延びる固定部６２ｃとを有する。配線基板３２は、底面が基部６２ｂの上に位置し、一方の主面が支持部６２ａに接するように位置する。
【0115】
支持部６２ａには、貫通孔６２ｄが形成される。配線基板３２は、貫通孔６１ｄと対応する位置に両主面を貫通する貫通孔３２ｂを備える。かかる貫通孔６１ｄおよび貫通孔３２ｂにボルトやビス等の固定部材（不図示）が挿通され、螺合されることによって、配線基板３２と第２支持部材６２とは固定される。基部６２ｂには、貫通孔６２ｅが形成される。固定部６２ｃの詳細については後述する。
【0116】
図１５に示すように、押圧部材６３は、２つの側壁部６３ａ、６３ｂと、底部６３ｃと、２つの固定部６３ｄを備える。
【0117】
２つの側壁部６３ａ、６３ｂは、長手方向中央部に貫通孔６４を有する。貫通孔６４には、押圧部材６３と放熱板４５とを固定する固定部材５０（図８参照）が挿通される。
【0118】
底部６３ｃは、２つの側壁部６３ａ、６３ｂの下端を連結する。底部６３ｃは、ヘッド本体２０の長手方向の両端部に複数の貫通孔６５を有する。リザーバ５２には、貫通孔６５と対応する位置に貫通孔（不図示）が位置する。分岐流路部材５１には、貫通孔６５と対応する位置にネジ穴（不図示）が位置する。押圧部材６３の底部６３ｃの貫通孔６５、リザーバ５２の貫通孔には、ボルトまたはビス等の固定部材（不図示）が挿通される。不図示の固定部材は、分岐流路部材５１のネジ穴と螺合される。これにより、押圧部材６３は、リザーバ５２を介して高剛性材料である分岐流路部材５１に固定される。
【0119】
また、底部６３ｃは、第１支持部材６１の基部６１ｂにおける貫通孔６１ｅ（図１４参照）に対応する位置に貫通孔６６ａが形成される。貫通孔６６ａおよび貫通孔６１ｅには、ボルトまたはビス等の固定部材（不図示）が挿通される。不図示の固定部材は、たとえば貫通孔６１ｅに形成されたネジ溝に螺合する。これにより、第１支持部材６１は、押圧部材６３に固定される。同様に、底部６３ｃは、第２支持部材６２の基部６２ｂにおける貫通孔６２ｅに対応する位置に貫通孔６６ｂが形成される。貫通孔６６ｂおよび貫通孔６２ｅには、ボルトまたはビス等の固定部材（不図示）が挿通される。不図示の固定部材は、たとえば貫通孔６２ｅに形成されたネジ溝に螺合する。これにより、第２支持部材６２は、押圧部材６３に固定される。このように、第１支持部材６１は、押圧部材６３に固定されることにより、押圧部材６３およびリザーバ５２を介して高剛性材料からなる分岐流路部材５１に固定される。
【0120】
２つの固定部６３ｄは、２つの側壁部６３ａ、６３ｂのうち一方（ここでは、側壁部６３ｂ）の両端部に設けられる。言い換えると、２つの固定部６３ｄは、ヘッド本体２０の長手方向における押圧部材６３の両端部に設けられる。固定部６３ｄの詳細については後述する。
【0121】
上述したように、第２実施形態に係る押圧部材６３および複数の支持部材６０は、高剛性材料からなる分岐流路部材５１に固定される。そして、第２実施形態に係る放熱板４５は、ヘッド本体２０の長手方向の両端部において、これら押圧部材６３および複数の支持部材６０に固定される。かかる構成を有する液滴吐出ヘッド８ａは、放熱板４５に外力が加わった場合であってもヘッドカバー４０が倒れにくい。
【0122】
以下、ヘッドカバー４０と押圧部材６３および複数の支持部材６０との固定箇所の詳細について図１６を参照しながら説明する。なお、図１６は、液滴吐出ヘッド８ａの長手方向の一端部の固定箇所の構成を示し、他端部の固定箇所の構成は省略するが、他端部の固定箇所についても一端部の固定箇所と同様の構成である。
【0123】
まず、液滴吐出ヘッド８ａの幅方向における一端側、具体的にはＸ軸負方向側の固定箇所について説明する。押圧部材６３の固定部６３ｄには、貫通孔６３ｅが形成される。ヘッドカバー４０は、貫通孔６３ｅと対応する位置に貫通孔４１が位置する。２つの放熱板４５のうち一方は、貫通孔６３ｅと対応する位置に貫通孔４６が位置する。かかる貫通孔６３ｅ、貫通孔４１、貫通孔４６に固定部材８０が挿通され、螺合されることにより、押圧部材６３、ヘッドカバー４０および放熱板４５はヘッド本体２０の長手方向の一端部において固定される。
【0124】
次に、液滴吐出ヘッド８ａの幅方向における他端側、具体的にはＸ軸正方向側の固定箇所について説明する。第１支持部材６１の固定部６１ｃには、貫通孔６１ｆが形成される。ヘッドカバー４０は、貫通孔６１ｆと対応する位置に貫通孔４１が位置する。２つの放熱板４５のうち他方は、貫通孔６１ｆと対応する位置に貫通孔４６が位置する。かかる貫通孔６１ｆ、貫通孔４１、貫通孔４６に固定部材８０が挿通され、螺合されることにより、第１支持部材６１、ヘッドカバー４０および放熱板４５はヘッド本体２０の長手方向の一端部において固定される。
【0125】
同様に、ヘッド本体２０の長手方向の他端部においても、押圧部材６３または第２支持部材６２と、ヘッドカバー４０と、放熱板４５とが固定部材によって固定される。このように、第２実施形態に係る放熱板４５およびヘッドカバー４０は、ヘッド本体２０の長手方向の両端部において、分岐流路部材５１と直接的または間接的に固定された部材（ここでは、押圧部材６３、第１支持部材６１および第２支持部材６２）に固定される。これにより、液滴吐出ヘッド８ａに外力が加わった場合であってもヘッドカバー４０を倒れにくくすることができる。仮にヘッドカバー４０が倒れてしまうと、ヘッドカバー４０とリザーバ５２との間の樹脂封止が剥がれるおそれがある。これに対し、第２実施形態に係る液滴吐出ヘッド８逅によれば、ヘッドカバー４０が倒れにくいため封止が破られにくい。
【0126】
第２実施形態に係る液滴吐出ヘッド８ａは、第１実施形態に係る液滴吐出ヘッド８と同様に、放熱板４５と押圧部材６３とは、ヘッド本体２０の長手方向の中央部において固定されていてもよい。これにより、液滴吐出ヘッド８ａ内の封止性を向上することができる。
【0127】
第２実施形態に係る液滴吐出ヘッド８ａは、放熱板４５とヘッド本体２０とを接合する２つの板部材７０をさらに有していてもよい。
【0128】
板部材７０は、樹脂製であり、放熱板４５とヘッド本体２０とを接合する。板部材７０は、主走査方向（Ｙ軸方向）へ長く延びる部材である。板部材７０の長手方向における幅は、放熱板４５の長手方向における幅と同程度である。板部材７０の熱伝導率は、放熱板４５の熱伝導率よりも低くてもよい。板部材７０を設けることにより、ドライバＩＣ３３で発生した熱が放熱板４５を介してヘッド本体２０に伝わりにくくなる。
【0129】
板部材７０と、放熱板４５およびヘッド本体２０とは、両面テープまたは接着剤などによって接着されていてもよい。
【0130】
上述したように、第２実施形態に係る液滴吐出ヘッド８ａは、分岐流路部材５１と直接的または間接的に固定された部材と放熱板４５とヘッド本体２０の長手方向の両端部で固定される。これにより、液滴吐出ヘッド８ａの剛性を高めることができる。
【0131】
なお、ここでは、放熱板４５とヘッド本体２０の長手方向の両端部で固定される部材が押圧部材６３および支持部材６０である例について説明したが、かかる部材は少なくとも分岐流路部材５１と直接的または間接的に固定された部材であればよく、必ずしも押圧部材６３および支持部材６０である必要はない。たとえば、放熱板４５とヘッド本体２０の長手方向の両端部で固定される部材は、押圧部材６３のみであってもよい。この場合、押圧部材６３の２つの側壁部６３ａ、６３ｂ（図１５参照）の両方に固定部６３ｄが設けられていてもよい。また、放熱板４５とヘッド本体２０の長手方向の両端部で固定される部材は、支持部材６０のみであってもよいし、別の部材であってもよい。
【0132】
＜第２実施形態の変形例＞
第２実施形態に係る液滴吐出ヘッド８ａの変形例について、図１７を参照しながら説明する。図１７は、第２実施形態の変形例に係る液滴吐出ヘッド８ａの一端部の構成を示す模式断面図である。なお、以下の変形例では、第２実施形態と同一の部位には同一の記号を付することにより重複する説明を省略する。
第２実施形態に係る液滴吐出ヘッド８ａの変形例について、図１７を参照しながら説明する。図１７は、第２実施形態の変形例に係る液滴吐出ヘッド８ａの一端部の構成を示す模式断面図である。なお、以下の変形例では、第２実施形態と同一の部位には同一の記号を付することにより重複する説明を省略する。
【0133】
放熱板４５を押圧部材６３に固定するための固定部材と、放熱板４５を支持部材６０に固定するための固定部材とは、同一の部材に締結されていてもよい。
【0134】
具体的には、図１７に示すように、第１支持部材６１は、内周面にネジ溝が形成された筒状部６７を有していてもよい。筒状部６７は、たとえば円筒状である。たとえば、筒状部６７は、第１支持部材６１の支持部６１ａに設けられた切り欠き６１ｇに挿通されてもよい。また、筒状部６７は、第１支持部材６１と一体的に形成されてもよい。２つの放熱板４５のうち一方の貫通孔４６と、ヘッドカバー４０の貫通孔４１と、押圧部材６３の固定部６３ｄの貫通孔６３ｅとには、第１雄ねじ９０が挿通される。第１雄ねじ９０は、筒状部６７に螺合される。これにより、２つの放熱板４５のうち一方、ヘッドカバー４０および押圧部材６３は、ヘッド本体２０の長手方向の一端部において固定される。
【0135】
同様に、２つの放熱板４５のうち他方の貫通孔４６と、ヘッドカバー４０の貫通孔４１と、第１支持部材６１の固定部６１ｃの貫通孔６１ｅとには、第２雄ねじ９１が挿通される。第２雄ねじ９１は、筒状部６７に螺合される、これにより、２つの放熱板４５のうち他方、ヘッドカバー４０および第１支持部材６１はヘッド本体２０の長手方向の一端部において固定される。
【0136】
ヘッド本体２０の長手方向の他端部においても、同様に、第２支持部材６２が内周面にネジ溝が形成された筒状部（不図示）を有し、２つの放熱板４５のうち一方および押圧部材６３を固定する第１雄ねじ（不図示）と、２つの放熱板４５のうち他方および第２支持部材６２を固定する第２雄ねじ（不図示）とが同一の筒状部に締結されてもよい。
【0137】
このように、第２実施形態に係る液滴吐出ヘッド８ａは、第１雄ねじ９０と第２雄ねじ９１とが同一の筒状部６７に締結されることで、液滴吐出ヘッド８ａの剛性をさらに高めることができる。
【0138】
一実施形態において、（１）液滴吐出ヘッド（一例として、液滴吐出ヘッド８）は、ヘッド本体（一例として、ヘッド本体２０）と、ドライバＩＣ（一例として、ドライバＩＣ３３）と、フレキシブル基板（一例として、フレキシブル基板３１）と、放熱板（一例として、放熱板４５）と、押圧部材（一例として、押圧部材３４）とを有する。ヘッド本体は、液滴が吐出される複数の吐出孔を有する。ドライバＩＣは、ヘッド本体の駆動を制御する。フレキシブル基板は、ドライバＩＣが搭載されており、ヘッド本体に電気的に接続されている。放熱板は、ドライバＩＣで生じた熱を放熱する。押圧部材は、ドライバＩＣを放熱板に押圧する。放熱板と押圧部材とは、ヘッド本体の長手方向の中央部において固定されている。
【0139】
（２）上記（１）に記載の液滴吐出ヘッドは、ヘッド本体に取り付けられるヘッドカバー（一例として、ヘッドカバー４０）をさらに有し、放熱板とヘッドカバーとは、長手方向の両端部において固定されていてもよい。
【0140】
（３）上記（１）または（２）に記載の液滴吐出ヘッドにおいて、フレキシブル基板は、ドライバＩＣを複数搭載しており、放熱板と押圧部材とは、隣り合う２つのドライバＩＣの間で固定されていてもよい。
【0141】
（４）上記（１）～（３）のいずれか１つに記載の液滴吐出ヘッドにおいて、フレキシブル基板は、貫通孔（一例として、貫通孔３１ａ）を有しており、放熱板と押圧部材とは、貫通孔を介して固定されていてもよい。
【0142】
（５）上記（４）に記載の液滴吐出ヘッドにおいて、フレキシブル基板は、一端が貫通孔に繋がるスリット（一例として、スリット３１ｓ）を有してもよい。
【0143】
（６）上記（４）に記載の液滴吐出ヘッドにおいて、貫通孔は、フレキシブル基板の面内で閉じていてもよい。
【0144】
（７）上記（４）～（６）のいずれか１つに記載の液滴吐出ヘッドにおいて、貫通孔は、長手方向と直交する方向における幅が長手方向における幅よりも大きくてもよい。
【0145】
（８）上記（４）～（７）のいずれか１つに記載の液滴吐出ヘッドにおいて、フレキシブル基板は、ドライバＩＣを複数搭載しており、貫通孔は、隣り合うドライバＩＣの間に設けられていてもよい。
【0146】
（９）上記（１）～（８）のいずれか１つに記載の液滴吐出ヘッドは、ヘッド本体に取り付けられるヘッドカバーをさらに有し、放熱板とヘッドカバーとは、頭部を有する固定部材（一例として、固定部材５０）によって固定されており、放熱板は、頭部を収容する凹部（一例として、凹部４７）を有してもよい。
【0147】
（１０）上記（１）～（９）のいずれか１つに記載の液滴吐出ヘッドにおいて、放熱板と押圧部材とは、頭部を有する固定部材によって固定されており、放熱板は、頭部を収容する凹部を有してもよい。
【0148】
（１１）上記（１）～（１０）のいずれか１つに記載の液滴吐出ヘッドにおいて、ヘッド本体は、複数の吐出孔を有する流路部材と、流路部材の上に位置し、流路部材に繋がる分岐流路を有する分岐流路部材（一例として、分岐流路部材５１）とを有し、分岐流路部材に直接的または間接的に固定された固定部（一例として、固定部６１ｃ、６２ｃ、６３ｄ）を有し、放熱板と固定部とは、ヘッド本体の長手方向の両端部において固定されてもよい。
【0149】
（１２）上記（１１）に記載の液滴吐出ヘッドにおいて、固定部は、ヘッド本体の長手方向における押圧部材の両端部に設けられてもよい。
【0150】
（１３）上記（１１）に記載の液滴吐出ヘッドは、フレキシブル基板と電気的に接続される配線基板（一例として、配線基板３２）と、配線基板を支持する複数の支持部材（一例として、支持部材６０）とを有し、複数の支持部材は、ヘッド本体の長手方向における配線基板の一端部を支持する第１支持部材（一例として、第１支持部材６１）と、ヘッド本体の長手方向における配線基板の他端部を支持する第２支持部材（一例として、第２支持部材６２）とを含み、固定部は、第１支持部材および第２支持部材に設けられてもよい。
【0151】
（１４）上記（１３）に記載の液滴吐出ヘッドは、ヘッド本体の幅方向の両端部に位置する２つの放熱板と、２つの放熱板のうち一方に挿通される少なくとも２つの第１雄ネジ（一例として、第１雄ねじ９０）と、２つの放熱板のうち他方に挿通される少なくとも２つの第２雄ネジ（一例として、第２雄ねじ９１）とを有し、第１支持部材および第２支持部材は、ヘッド本体の幅方向における両端が開放され内周面にネジ溝が形成された筒状部（一例として、筒状部６７）を有し、第１雄ネジと第２雄ネジとが、同一の筒状部に締結されてもよい。
【0152】
（１５）上記（１１）～（１４）のいずれか１つに記載の液滴吐出ヘッドは、放熱板とヘッド本体とを接合する樹脂製の板部材（一例として、板部材７０）をさらに有してもよい。
【0153】
（１６）液滴吐出ヘッドは、液滴が吐出される複数の吐出孔を有する流路部材と、流路部材の上に位置し、流路部材に繋がる分岐流路を有する分岐流路部材とを有するヘッド本体と、ヘッド本体の駆動を制御するドライバＩＣと、ドライバＩＣが搭載されており、ヘッド本体に電気的に接続されているフレキシブル基板と、ドライバＩＣで生じた熱を放熱する放熱板と、分岐流路部材に直接的または間接的に固定された固定部とを有し、放熱板と固定部とは、ヘッド本体の長手方向の両端部において固定されていてもよい。
【0154】
（１７）上記（１６）に記載の液滴吐出ヘッドは、ドライバＩＣを放熱板に押圧する押圧部材を有し、固定部は、ヘッド本体の長手方向における押圧部材の両端部に設けられてもよい。
【0155】
（１８）上記（１６）に記載の液滴吐出ヘッドは、フレキシブル基板と電気的に接続される配線基板と、配線基板を支持する複数の支持部材とを有し、複数の支持部材は、ヘッド本体の長手方向における配線基板の一端部を支持する第１支持部材と、ヘッド本体の長手方向における配線基板の他端部を支持する第２支持部材とを含み、固定部は、第１支持部材および第２支持部材に設けられてもよい。
【0156】
（１９）上記（１８）に記載の液滴吐出ヘッドは、ヘッド本体の幅方向の両端部に位置する２つの放熱板と、２つの放熱板のうち一方に挿通される少なくとも２つの第１雄ネジと、２つの放熱板のうち他方に挿通される少なくとも２つの第２雄ネジとを有し、第１支持部材および第２支持部材は、ヘッド本体の幅方向における両端が開放され内周面にネジ溝が形成された筒状部を有し、第１雄ネジと第２雄ネジとが、同一の筒状部に締結されてもよい。
【0157】
（２０）上記（１６）～（１９）のいずれか１つに記載の液滴吐出ヘッドは、放熱板とヘッド本体とを接合する樹脂製の板部材をさらに有してもよい。
【0158】
今回開示された実施形態は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。実に、上記した実施形態は多様な形態で具現され得る。また、上記の実施形態は、添付の請求の範囲およびその趣旨を逸脱することなく、様々な形態で省略、置換、変更されてもよい。
【符号の説明】
【0159】
１ プリンタ
２ 給紙ローラ
３ ガイドローラ
４ 塗布機
５ ヘッドケース
６ 搬送ローラ
７ フレーム
８ 液滴吐出ヘッド
１４ 制御部
２０ ヘッド本体
２１ 流路部材
３０ 配線部
３１ フレキシブル基板
３１ａ 貫通孔
３２ 配線基板
３２ａ コネクタ
３３ ドライバＩＣ
３４ 押圧部材
４０ ヘッドカバー
４５ 放熱板
４６ 貫通孔
４７ 凹部
５０ 固定部材
２ 給紙ローラ
３ ガイドローラ
４ 塗布機
５ ヘッドケース
６ 搬送ローラ
７ フレーム
８ 液滴吐出ヘッド
１４ 制御部
２０ ヘッド本体
２１ 流路部材
３０ 配線部
３１ フレキシブル基板
３１ａ 貫通孔
３２ 配線基板
３２ａ コネクタ
３３ ドライバＩＣ
３４ 押圧部材
４０ ヘッドカバー
４５ 放熱板
４６ 貫通孔
４７ 凹部
５０ 固定部材
【要約】
本開示による液滴吐出ヘッドは、ヘッド本体と、ドライバＩＣと、フレキシブル基板と、放熱板と、押圧部材とを有する。ヘッド本体は、液滴が吐出される複数の吐出孔を有する。ドライバＩＣは、ヘッド本体の駆動を制御する。フレキシブル基板は、ドライバＩＣが搭載されており、ヘッド本体に電気的に接続されている。放熱板は、ドライバＩＣで生じた熱を放熱する。押圧部材は、ドライバＩＣを放熱板に押圧する。放熱板と押圧部材とは、ヘッド本体の長手方向の中央部において固定されている。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】