▶ レノボ・シンガポール・プライベート・リミテッドの特許一覧
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-10-11
(45)【発行日】2024-10-22
(54)【発明の名称】電子機器筐体及び電子機器
(51)【国際特許分類】
H05K 5/02 20060101AFI20241015BHJP
G06F 1/16 20060101ALI20241015BHJP
【ＦＩ】
H05K5/02 Q
G06F1/16 312E
G06F1/16 312G
G06F1/16 312J
【請求項の数】
7
(21)【出願番号】P 2023003808
(22)【出願日】2023-01-13
(65)【公開番号】P2024100085
(43)【公開日】2024-07-26
【審査請求日】2023-01-13
(73)【特許権者】
【識別番号】505205731
【氏名又は名称】レノボ・シンガポール・プライベート・リミテッド
(74)【代理人】
【識別番号】110002147
【氏名又は名称】弁理士法人酒井国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】溝口 文武
(72)【発明者】
【氏名】久保田 信一
(72)【発明者】
【氏名】田邊 英樹
【審査官】五貫 昭一
(56)【参考文献】
【文献】特開２００６－１７０２６６（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｈ０５Ｋ ５／０２
Ｇ０６Ｆ １／１６
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
電子機器筐体であって、略矩形のプレート状に形成された第１筐体部材と、
前記第１筐体部材が着脱可能に連結される第２筐体部材と、
前記第１筐体部材の幅方向で一対の縁部のうち、一方の第１縁部を前記第２筐体部材に締結する第１ねじ、及び他方の第２縁部を前記第２筐体部材に締結する第２ねじと、
前記第１筐体部材に保持された脱落防止ねじで構成され、前記幅方向を基準とした場合に前記第１ねじと前記第２ねじとの間となる位置で、前記第１筐体部材を前記第２筐体部材に締結する第３ねじと、
前記第２筐体部材に設けられ、前記第１ねじが螺合される第１ねじ穴、前記第２ねじが螺合される第２ねじ穴、及び前記第３ねじが螺合される第３ねじ穴と、
前記第１筐体部材の前記第１縁部の内面に設けられ、該第１縁部の外側を向いて突出した第１爪部を有する第１係合片と、
前記第１筐体部材の前記第２縁部の内面に設けられ、該第２縁部の外側を向いて突出した第２爪部を有する第２係合片と、
前記第２筐体部材に設けられ、前記第１係合片が係脱される第１受け部、及び前記第２係合片が係脱される第２受け部と、
を備え、
前記第１筐体部材と前記第２筐体部材は、前記第１ねじ及び前記第２ねじがそれぞれ前記第１ねじ穴及び前記第２ねじ穴から緩めて取り外される際は、互いの相対位置が実質的に変化せず、前記第３ねじが前記第３ねじ穴から緩めて取り外される際は、互いに離間する方向に相対移動するものであり、
前記第３ねじの先端側に設けられた第３ねじ部と、前記第３ねじ穴との噛合距離は、前記第３ねじが前記第３ねじ穴から緩めて取り外される際、前記第３ねじ部の根本側端部が前記第１筐体部材の押圧を開始した後も噛合状態が継続される長さである
ことを特徴とする電子機器筐体。
【請求項2】
電子機器筐体であって、略矩形のプレート状に形成された第１筐体部材と、
前記第１筐体部材が着脱可能に連結される第２筐体部材と、
前記第１筐体部材の幅方向で一対の縁部のうち、一方の第１縁部を前記第２筐体部材に締結する第１ねじ、及び他方の第２縁部を前記第２筐体部材に締結する第２ねじと、
前記幅方向を基準とした場合に、前記第１ねじと前記第２ねじとの間となる位置で、前記第１筐体部材を前記第２筐体部材に締結する第３ねじと、
前記第２筐体部材に設けられ、前記第１ねじが螺合される第１ねじ穴、前記第２ねじが螺合される第２ねじ穴、及び前記第３ねじが螺合される第３ねじ穴と、
前記第１筐体部材の前記第１縁部の内面に設けられ、該第１縁部の外側を向いて突出した第１爪部を有する第１係合片と、
前記第１筐体部材の前記第２縁部の内面に設けられ、該第２縁部の外側を向いて突出した第２爪部を有する第２係合片と、
前記第２筐体部材に設けられ、前記第１係合片が係脱される第１受け部、及び前記第２係合片が係脱される第２受け部と、
を備え、
前記第１ねじは、前記第１筐体部材に形成された第１孔部に対して軸方向に相対移動可能な状態で挿通された第１非ねじ部と、該第１非ねじ部の先端側に設けられた第１ねじ部と、を有し、該第１ねじ部の長さは、前記第１非ねじ部が前記第１孔部に対して相対移動可能な距離よりも短く、
前記第２ねじは、前記第１筐体部材に形成された第２孔部に対して軸方向に相対移動可能な状態で挿通された第２非ねじ部と、該第２非ねじ部の先端側に設けられた第２ねじ部と、を有し、該第２ねじ部の長さは、前記第２非ねじ部が前記第２孔部に対して相対移動可能な距離よりも短く、
前記第３ねじは、前記第１筐体部材に保持された脱落防止ねじで構成されると共に、前記第１筐体部材に形成された第３孔部に対して軸方向に相対移動可能な状態で挿通された第３非ねじ部と、該第３非ねじ部の先端側に設けられた第３ねじ部と、を有し、該第３ねじ部と前記第３ねじ穴との噛合距離は、前記第３非ねじ部が前記第３孔部に対して相対移動可能な距離よりも長い
ことを特徴とする電子機器筐体。
【請求項3】
請求項１又は２に記載の電子機器筐体であって、前記第１縁部及び前記第２縁部と交差する前記第１筐体部材の第３縁部の内面に設けられ、該第３縁部に沿って前記第３ねじ側とは逆方向を向いて突出した第３爪部を有する第３係合片と、
前記第２筐体部材に設けられ、前記第３係合片が係脱される第３受け部と、
をさらに備える
ことを特徴とする電子機器筐体。
【請求項4】
請求項３に記載の電子機器筐体であって、前記第３爪部は、その先端面の一部を切り欠いたように形成された切欠部を有し、該切欠部によって前記第３受け部に対する係合面の表面積が削減されている
ことを特徴とする電子機器筐体。
【請求項5】
請求項１に記載の電子機器筐体であって、前記第１ねじは、前記第１筐体部材に形成された第１孔部に対して軸方向に相対移動可能な状態で挿通された第１非ねじ部と、該第１非ねじ部の先端側に設けられた第１ねじ部と、を有し、該第１ねじ部の長さは、前記第１非ねじ部が前記第１孔部に対して相対移動可能な距離よりも短く、
前記第２ねじは、前記第１筐体部材に形成された第２孔部に対して軸方向に相対移動可能な状態で挿通された第２非ねじ部と、該第２非ねじ部の先端側に設けられた第２ねじ部と、を有し、該第２ねじ部の長さは、前記第２非ねじ部が前記第２孔部に対して相対移動可能な距離よりも短く、
前記第３ねじは、前記第１筐体部材に保持された脱落防止ねじで構成されると共に、前記第１筐体部材に形成された第３孔部に対して軸方向に相対移動可能な状態で挿通された第３非ねじ部と、該第３非ねじ部の先端側に設けられた第３ねじ部と、を有し、該第３ねじ部と前記第３ねじ穴との噛合距離は、前記第３非ねじ部が前記第３孔部に対して相対移動可能な距離よりも長い
ことを特徴とする電子機器筐体。
【請求項6】
請求項２又は５に記載の電子機器筐体であって、前記第３ねじ部の長さは、前記第１ねじ部の長さ及び前記第２ねじ部の長さよりも長い
ことを特徴とする電子機器筐体。
【請求項7】
請求項１又は２に記載の電子機器筐体と、前記電子機器筐体の内部に収容された電子部品と、
前記電子機器筐体の表面に設けられた入力操作部と、
を備え、
前記第２筐体部材は、前記電子機器筐体の前記表面を構成し、
前記第１筐体部材は、前記電子機器筐体の底面を構成している
ことを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、電子機器筐体及び電子機器に関する。
【背景技術】
【0002】
ノート型ＰＣやタブレット型ＰＣ等の電子機器の筐体は、通常、２つの筐体部材を重ねて連結することで扁平な箱状に構成されている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特許第６２１２５２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
上記のような電子機器は、メンテナンスや部品交換のためにユーザが筐体部材を取り外して筐体内部にアクセスできる必要がある。
【0005】
ところで、特許文献１に示されるように、電子機器筐体は、ねじとフック状の係合片とを併用して筐体部材同士を連結した構造が多い。この種の電子機器筐体は、筐体部材を取り外す際には先ず全てのねじを緩め、次に筐体部材間の微小な隙間にへら等の特殊な工具を差し込んで係合片を外す必要がある。このため、このような電子機器筐体は、筐体部材の取外作業にへら等の工具を必要とするばかりか、係合片の位置との関係でどの位置に工具を差し込んでよいかも分かりにくく、作業性が低かった。
【0006】
本発明は、上記従来技術の課題を考慮してなされたものであり、筐体部材を容易に取り外すことができる電子機器筐体及び電子機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明の第１態様に係る電子機器筐体は、略矩形のプレート状に形成された第１筐体部材と、前記第１筐体部材が着脱可能に連結される第２筐体部材と、前記第１筐体部材の幅方向で一対の縁部のうち、一方の第１縁部を前記第２筐体部材に締結する第１ねじ、及び他方の第２縁部を前記第２筐体部材に締結する第２ねじと、前記第１筐体部材に保持された脱落防止ねじで構成され、前記幅方向を基準とした場合に前記第１ねじと前記第２ねじとの間となる位置で、前記第１筐体部材を前記第２筐体部材に締結する第３ねじと、前記第２筐体部材に設けられ、前記第１ねじが螺合される第１ねじ穴、前記第２ねじが螺合される第２ねじ穴、及び前記第３ねじが螺合される第３ねじ穴と、前記第１筐体部材の前記第１縁部の内面に設けられ、該第１縁部の外側を向いて突出した第１爪部を有する第１係合片と、前記第１筐体部材の前記第２縁部の内面に設けられ、該第２縁部の外側を向いて突出した第２爪部を有する第２係合片と、前記第２筐体部材に設けられ、前記第１係合片が係脱される第１受け部、及び前記第２係合片が係脱される第２受け部と、を備え、前記第１筐体部材と前記第２筐体部材は、前記第１ねじ及び前記第２ねじがそれぞれ前記第１ねじ穴及び前記第２ねじ穴から緩めて取り外される際は、互いの相対位置が実質的に変化せず、前記第３ねじが前記第３ねじ穴から緩めて取り外される際は、互いに離間する方向に相対移動する。
【0008】
本発明の第２態様に係る電子機器筐体は、略矩形のプレート状に形成された第１筐体部材と、前記第１筐体部材が着脱可能に連結される第２筐体部材と、前記第１筐体部材の幅方向で一対の縁部のうち、一方の第１縁部を前記第２筐体部材に締結する第１ねじ、及び他方の第２縁部を前記第２筐体部材に締結する第２ねじと、前記幅方向を基準とした場合に、前記第１ねじと前記第２ねじとの間となる位置で、前記第１筐体部材を前記第２筐体部材に締結する第３ねじと、前記第２筐体部材に設けられ、前記第１ねじが螺合される第１ねじ穴、前記第２ねじが螺合される第２ねじ穴、及び前記第３ねじが螺合される第３ねじ穴と、前記第１筐体部材の前記第１縁部の内面に設けられ、該第１縁部の外側を向いて突出した第１爪部を有する第１係合片と、前記第１筐体部材の前記第２縁部の内面に設けられ、該第２縁部の外側を向いて突出した第２爪部を有する第２係合片と、前記第２筐体部材に設けられ、前記第１係合片が係脱される第１受け部、及び前記第２係合片が係脱される第２受け部と、を備え、前記第１ねじは、前記第１筐体部材に形成された第１孔部に対して軸方向に相対移動な状態で挿通された第１非ねじ部と、該第１非ねじ部の先端側に設けられた第１ねじ部と、を有し、該第１ねじ部の長さは、前記第１非ねじ部が前記第１孔部に対して相対移動可能な距離よりも短く、前記第２ねじは、前記第１筐体部材に形成された第２孔部に対して軸方向に相対移動な状態で挿通された第２非ねじ部と、該第２非ねじ部の先端側に設けられた第２ねじ部と、を有し、該第２ねじ部の長さは、前記第２非ねじ部が前記第２孔部に対して相対移動可能な距離よりも短く、前記第３ねじは、前記第１筐体部材に保持された脱落防止ねじで構成されると共に、前記第１筐体部材に形成された第３孔部に対して軸方向に相対移動な状態で挿通された第３非ねじ部と、該第３非ねじ部の先端側に設けられた第３ねじ部と、を有し、該第３ねじ部の長さは、前記第３非ねじ部が前記第３孔部に対して相対移動可能な距離よりも長い。
【発明の効果】
【0009】
本発明の上記態様によれば、筐体部材を容易に取り外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【発明を実施するための形態】
【0011】
以下、本発明に係る電子機器筐体及びこれを備える電子機器について好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照しながら詳細に説明する。
【0012】
図１は、一実施形態に係る電子機器筐体１０を備える電子機器１２の平面図である。本実施形態では、電子機器筐体１０（以下、単に「筐体１０」と呼ぶこともある。）をノート型ＰＣである電子機器１２に適用した構成を例示する。電子機器筐体１０を適用可能な電子機器は、ノート型ＰＣ以外、例えばタブレット型ＰＣ、デスクトップ型ＰＣ、スマートフォン又は携帯電話等であってもよい。
【0013】
図１は、ヒンジ１４によって筐体１０からディスプレイ筐体１６を開いた状態（使用態様）を示している。ディスプレイ筐体１６は、筐体１０の後縁部に対してヒンジ１４を介して相対的に回動可能に連結されている。ディスプレイ筐体１６は、例えば有機ＥＬや液晶で構成されたディスプレイ２０が搭載されている。
【0014】
以下では、筐体１０について、図１に示す使用態様においてディスプレイ２０を見ながらキーボード装置２２を操作するユーザから見た方向で、左右の幅方向をＸ１，Ｘ２方向、前後の奥行方向をＹ１，Ｙ２方向、上下の厚み方向をＺ１，Ｚ２方向と呼んで説明する。Ｘ１，Ｘ２方向は、まとめてＸ方向と呼ぶこともあり、Ｙ１，Ｙ２方向及びＺ１，Ｚ２方向についても同様にＹ，Ｚ方向と呼ぶこともある。
【0015】
筐体１０は、第１筐体部材２４と第２筐体部材２５とを連結した構造であり、扁平な箱状を成している。キーボード装置２２は、第２筐体部材２５に固定され、筐体１０の表面１０ａを臨む入力操作部である。筐体１０の表面１０ａには、キーボード装置２２の前側にタッチパッド装置２６等の入力操作部を設けてもよい。筐体１０の内部には、ＣＰＵ（Central Processing Unit）やメモリを実装した基板２７（図５Ａ参照）やバッテリ装置等の各種電子部品が収納されている。
【0016】
次に、本実施形態に係る電子機器筐体１０の具体的な構成例を説明する。
【0017】
図２は、筐体１０の底面図である。図３Ａは、図２中のＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿う模式的な断面図である。図３Ｂは、図３Ａに示すねじ３４を緩めた状態を示す図である。図４Ａは、図２中のＩＶ－ＩＶ線に沿う模式的な断面図である。図４Ｂは、図４Ａに示すねじ４０を緩めた状態を示す図である。図５Ａは、図２中のＶ－Ｖ線に沿う模式的な断面図である。図５Ｂは、図５Ａに示すねじ４０を緩めた状態を示す図である。
【0018】
図２及び図５Ａに示すように、第１筐体部材２４は、略矩形のプレート状に形成され、筐体１０の底面１０ｂを形成する。第２筐体部材２５は、略矩形のバスタブ状に形成され、筐体１０の四周側面を形成する立壁２５ａ～２５ｄを四周縁部に有する。第１筐体部材２４は、第２筐体部材２５の底面側開口を塞ぐ蓋体となる。筐体１０のＹ２側の側面を形成する立壁２５ｃは、左右両端を除く大部分に凹状部１４ａを有する。凹状部１４ａは、ヒンジ１４の設置スペースである。図２中の参照符号２８は、底面１０ｂの適宜位置に固着されたゴム脚である。
【0019】
筐体部材２４，２５は、マグネシウム若しくはアルミニウム等の金属材料、ＡＢＳ樹脂若しくはガラス繊維強化プラスチック等の樹脂材料、又は、炭素繊維強化プラスチック等のカーボン材料等で形成されている。筐体部材２４，２５の形状及び材質は、適宜変更可能である。
【0020】
図２に示すように、第１筐体部材２４は、第２筐体部材２５に対して２種類の締結部３０，３１と、２種類の係合部３２，３３とを用いて着脱可能に連結される。
【0021】
図２及び図３Ａに示すように、締結部３０は、ねじ３４と、ねじ３４が螺合されるねじ穴３５とで構成されている。締結部３０は、第１筐体部材２４の左右幅方向で一方（Ｘ１側）の縁部２４ａと、他方（Ｘ２側）の縁部２４ｂを第２筐体部材２５に対して締結する。例えば締結部３０は、縁部２４ａ，２４ｂの長手方向（Ｙ方向）に沿ってそれぞれ２箇所に設けられる。
【0022】
図３Ａに示すように、ねじ３４は、頭部３４ａと、非ねじ部３４ｂと、ねじ部３４ｃとを有する。頭部３４ａは、第１筐体部材２４の底面１０ａに形成されたザグリ３６に収容される。
【0023】
非ねじ部３４ｂは、頭部３４ａとねじ部３４ｃとの間に設けられ、外周面にねじ山が形成されていない円柱部分である。本実施形態の場合、非ねじ部３４ｂは、頭部３４ａから突出する大径部分と、この大径部分から突出する小径部分とを有する段付き構造とされている。非ねじ部３４ｂの大径部分は、第１筐体部材２４のザグリ３６の底部に貫通形成された孔部３６ａに対し、軸方向に相対移動可能な状態で挿通されている。非ねじ部３４ｂの小径部分は、ワッシャ３７に対して軸方向に相対移動可能な状態で挿通されている。ワッシャ３７は、第１筐体部材２４の内面２４ｅ側に配置される。非ねじ部３４ｂは、段付き構造でなくてもよく、この場合は、非ねじ部３４ｂの全長を小径部分で構成し、孔部３６ａ及びワッシャ３７に挿通するとよい。
【0024】
ねじ部３４ｃは、非ねじ部３４ｂの先端側に設けられ、外周面に雄ねじが形成された部分である。ねじ部３４ｃの長さ（有効長さ）は、非ねじ部３４ｂが孔部３６ａ及びワッシャ３７に対して相対移動可能な距離よりも短い。
【0025】
ねじ穴３５は、円筒状のボス部３８の内周面に形成された雌ねじである。ボス部３８は、第２筐体部材２５の内面２５ｅからＺ２方向に突出形成されている。ボス部３８には、ねじ穴３５の開口端から連続し、ねじ穴３５よりも大径の穴部３８ａが形成されている。穴部３８ａは、内周面に雌ねじが形成されず、ねじ部３４ｃと螺合しない構造となっている。穴部３８ａの軸方向の長さは、ねじ３４のねじ部３４ｃの長さよりも長い。
【0026】
図３Ａ及び図３Ｂに示すように、本実施形態のねじ３４は、非ねじ部３４ｂが孔部３６ａに挿通された状態でワッシャ３７が保持されることで、第１筐体部材２４に対して抜け止め保持された脱落防止ねじ（キャプチャーねじ）である。ねじ３４は、脱落防止ねじではなくてもよいが、第１筐体部材２４を第２筐体部材２５から取り外す際の取扱性及び紛失防止等を考慮すると脱落防止ねじが好ましい。
【0027】
図２及び図４Ａに示すように、締結部３１は、ねじ４０と、ねじ４０が螺合されるねじ穴４１とで構成されている。締結部３１は、縁部２４ａ，２４ｂと略直交する第１筐体部材２４のＹ２側の縁部２４ｃを第２筐体部材２５に対して締結する。本実施形態の締結部３１は、縁部２４ｃの長手方向（Ｙ方向）で中央付近の１か所にのみ設けられている。締結部３１は、例えば縁部２４ｃのＸ方向中央を跨ぐ２か所に設けてもよい。なお、図４Ａ及び図４Ｂに示す締結部３１及びその周辺部において、図３Ａ及び図３Ｂに示す締結部３０及びその周辺部と同一又は同様な機能及び効果を奏する構成要素には同一の参照符号を付して詳細な説明を省略し、以下の各図についても同様とする。
【0028】
図４Ａに示すように、ねじ４０は、頭部４０ａと、非ねじ部４０ｂと、ねじ部４０ｃとを有する。頭部４０ａは、ザグリ３６に収容される。
【0029】
非ねじ部４０ｂは、頭部４０ａとねじ部４０ｃとの間に設けられ、外周面にねじ山が形成されていない円柱部分である。本実施形態の場合、非ねじ部４０ｂは、頭部４０ａから突出する大径部分と、この大径部分から突出する小径部分とを有する段付き構造とされている。非ねじ部４０ｂは、大径部分が孔部３６ａに対して軸方向に相対移動可能な状態で挿通され、小径部分がワッシャ３７に対して軸方向に相対移動可能な状態で挿通されている。非ねじ部４０ｂは、段付き構造でなくてもよく、この場合は、非ねじ部４０ｂの全長を小径部分で構成し、孔部３６ａ及びワッシャ３７に挿通するとよい。
【0030】
ねじ部４０ｃは、非ねじ部４０ｂの先端側に設けられ、外周面に雄ねじが形成された部分であるねじ部４０ｃの長さ（有効長さ）は、非ねじ部４０ｂが孔部３６ａ及びワッシャ３７に対して相対移動可能な距離よりも長い。
【0031】
ねじ穴４１は、第２筐体部材２５に形成されたボス部３８の内周面に形成された雌ねじである。ねじ穴４１を形成したボス部３８では、穴部３８ａの軸方向の長さは、ねじ４０のねじ部４０ｃの長さよりも短い。
【0032】
【0033】
図２及び図５Ａに示すように、係合部３２は、係合片４４と、受け部４５とで構成されている。係合部３２は、第１筐体部材２４の縁部２４ａ，２４ｂ，２４ｄを第２筐体部材２５に対して連結するフック状のラッチ式係合部である。縁部２４ｄは、第１筐体部材２４のＹ１側でＸ方向に延在している。図２に示す構成例では、縁部２４ｄは、係合部３２のみで第２筐体部材２５に連結されるが、ここに締結部３０を設けてもよい。
【0034】
図５Ａに示すように、係合片４４は、突出片４４ａと、爪部４４ｂとを有する。
【0035】
突出片４４ａは、第１筐体部材２４の内面２４ｅからＺ１方向に突出した薄い板片である。爪部４４ｂは、突出片４４ａの先端から各縁部２４ａ，２４ｂ，２４ｄの外側を向いて突出している。つまり縁部２４ａの爪部４４ｂは、Ｘ１方向に突出している。縁部２４ｂの爪部４４ｂは、Ｘ２方向に突出している。縁部２４ｄの爪部４４ｂは、Ｙ１方向に突出している。爪部４４ｂのＺ２側表面は、平面で形成され、受け部４５に対する係止面となる。爪部４４ｂのＺ１側表面は、先端に向かって次第にＺ２側に傾斜した傾斜面で形成され、爪部４４ｂを受け部４５に係合させる際の乗越え面となる。
【0036】
受け部４５は、各縁部２４ａ，２４ｂ，２４ｄに対応する第２筐体部材２５の各立壁２５ａ，２５ｂ，２５ｄの内壁面から突出した爪状の突起である。受け部４５のＺ２側表面は、先端に向かって次第にＺ１側に傾斜した傾斜面で形成され、爪部４４ｂを係合させる際の乗越え面となる。受け部４５のＺ１側表面は、平面で形成され、爪部４４ｂの係止面となる。
【0037】
図６Ａは、係合部３３及びその周辺部を拡大した筐体１０の底面図である。図６Ｂは、図６Ａに示す状態からねじ４０を緩めた状態を示す図である。なお、図６Ａ及び図６Ｂは、Ｘ１側の係合部３３及びその周辺部を拡大し、第１筐体部材２４の外形を２点鎖線で図示している。図７Ａは、係合部３３を構成する係合片４８及び受け部４９の模式的な斜視図である。図７Ｂは、図７Ａに示す状態からねじ４０を緩めて係合片４８が移動した状態を示す図である。なお、図７Ａ及び図７Ｂは、係合片４８を爪部４８ｂの根本で切断し、突出片４８ａの図示を省略した図としている。
【0038】
図２及び図５Ａ～図７Ｂに示すように、係合部３３は、係合片４８と、受け部４９とで構成されている。係合部３３は、第１筐体部材２４の縁部２４ｃを第２筐体部材２５に対して連結するフック状のラッチ式係合部である。係合部３３は、縁部２４ｃの長手方向の両端部付近にそれぞれ設けられている。
【0039】
【0040】
突出片４８ａは、第１筐体部材２４の内面２４ｅからＺ１方向に突出した薄い板片である。爪部４８ｂは、突出片４８ａの先端から縁部２４ｃに沿うＸ方向に延びると共に、締結部３１（ねじ４０）側とは逆方向に突出している。つまりＸ１側の係合片４８の爪部４８ｂは、Ｘ１方向を向いて突出している。Ｘ２側の係合片４８の爪部４８ｂは、Ｘ２方向を向いて突出している。爪部４８ｂのＺ２側表面は、平面で形成され、受け部４９に対する係止面となる。爪部４８ｂのＺ１側表面は、先端に向かって次第にＺ２側に傾斜した傾斜面で形成され、爪部４８ｂを受け部４９に係合させる際の乗越え面となる。
【0041】
切欠部４８ｃは、爪部４８ｂの先端側部分の一部、具体的には爪部４８ｂのＹ２側の角部を切り欠いたように形成されている。爪部４８ｂは、切欠部４８ｃを有することで、受け部４９に対する係合面の表面積が削減されている。
【0042】
受け部４９は、縁部２４ｃに対応する第２筐体部材２５の立壁２５ｃの内壁面から突出し、Ｘ方向を向いた爪状の突起である。Ｘ１側の受け部４９は、Ｚ２側表面がＸ２側に向かって次第にＺ１側に傾斜した傾斜面で形成され、爪部４８ｂを係合させる際の乗越え面となる。Ｘ２側の受け部４９は、Ｚ２側表面がＸ１側に向かって次第にＺ１側に傾斜した傾斜面で形成され、爪部４８ｂを係合させる際の乗越え面となる。受け部４９のＺ１側表面は、平面で形成され、爪部４８ｂの係止面となる。
【0043】
次に、第１筐体部材２４を第２筐体部材２５から取り外す動作の一手順を説明する。
【0044】
図３Ａ、図４Ａ及び図５Ａに示すように、筐体１０は、筐体部材２４，２５が連結された状態では、ねじ３４，４０がねじ穴３５，４１に締め付けられ、係合片４４，４８が受け部４５，４９に係合されている。この状態から第１筐体部材２４を第２筐体部材２５から取り外す際は、図２に示すようにディスプレイ筐体１６を筐体１０の表面１０ａ上に閉じ、底面１０ｂを上にした状態で行う。
【0045】
先ず、底面１０ｂに露出している全てのねじ３４，４０をドライバ等の工具でねじ穴３５，４１から緩めて取り外す。本実施形態では、合計５本のねじ３４，４０を順不同で取り外せばよい。
【0046】
この際、図３Ａ及び図３Ｂに示すように、締結部３０のねじ３４では、ねじ部３４ｃの長さが、孔部３６ａ及びワッシャ３７に対する非ねじ部３４ｂの相対移動可能な距離よりも短い。このため、ねじ３４は、ねじ部３４ｃがねじ穴３５から取り外されるまでの間、非ねじ部３４ｂがＺ２方向に移動しても孔部３６ａ及びワッシャ３７のＺ方向位置を変化させない。つまり締結部３０では、ねじ３４がねじ穴３５から取り外される際、ワッシャ３７が第１筐体部材２４をＺ２方向に押圧せず、筐体部材２４，２５間の相対位置を実質的に変化させない。なお、筐体部材２４，２５間の相対位置が実質的に変化しない、とは、相対位置が全く変化しない場合は勿論、例えばねじ３４がＺ２方向に移動することに伴ってねじ３４とワッシャ３７や孔部３６ａの内周面等との摩擦によって第１筐体部材２４が多少移動する場合も含む概念である。要は、ねじ穴３５から取り外される際、ねじ３４が積極的に第１筐体部材２４を押圧しない構成であればよい。
【0047】
一方、図４Ａ及び図４Ｂに示すように、締結部３１のねじ４０では、ねじ部４０ｃの長さが、孔部３６ａ及びワッシャ３７に対する非ねじ部４０ｂの相対移動可能な距離よりも長い。このため、ねじ４０は、ねじ部４０ｃがねじ穴４１から取り外される際、非ねじ部４０ｂが孔部３６ａ及びワッシャ３７に対して相対移動した後も、さらにＺ２方向に移動する。その結果、ねじ４０は、ねじ部４０ｃの根本部分でワッシャ３７をＺ２方向に押圧し、ワッシャ３７を介して第１筐体部材２４を第２筐体部材２５から離間するＺ２方向に押圧する。これにより筐体部材２４，２５は、互いに離間する方向に相対移動する。
【0048】
他方で、ねじ４０をねじ穴４１から取り外す動作の開始時、係合部３２を構成する係合片４４が受け部４５に係合した状態にある。つまり第１筐体部材２４は、ねじ４０を略中央とする幅方向（Ｘ方向）で両端側の縁部２４ａ，２４ｂが係合部３２を介して第２筐体部材２５に係合された状態のまま、中央部のみがねじ４０によって次第にＺ２方向に持ち上がる。なお、係合部３３を構成する係合片４８も縁部２４ａ，２４ｂに近接した位置で受け部４９に係合している。
【0049】
つまり第１筐体部材２４は、ねじ４０によってＸ方向で略中央がＺ２方向に持ち上げられる際、その両端側の縁部２４ａ，２４ｂは係合部３２によって保持されている。従って、図５Ｂに示すように、第１筐体部材２４は、Ｘ方向で略中央がＺ２側に膨らむように弾性変形して湾曲する。換言すれば、第１筐体部材２４は、縁部２４ａ，２４ｂがそれぞれＸ方向で中央側へと移動する。
【0050】
そして、ねじ４０がねじ穴４１から完全に取り外されると、図５Ｂに示すように、係合片４４の爪部４４ｂが受け部４５から完全に離脱した位置又は略離脱した位置まで移動し、係合部３２での係合状態が完全に解除又は略解除された状態となる。
【0051】
一方、係合部３３は、縁部２４ｃを第２筐体部材２５に連結するものである。このため、受け部４９は、縁部２４ａ，２４ｂに対応する立壁２８ａ，２８ｂに直接形成せず、Ｘ方向で立壁２８ａ，２８ｂから中央側にオフセットした位置に配置している。従って、図５Ｂ、図６Ｂ及び図７Ｂに示すように、ねじ４０がねじ穴４１から完全に取り外された際、係合片４８の爪部４８ｂは、縁部２４ａ，２４ｂのＸ方向で中央側への移動に伴って、ある程度は受け部４９からの係合解除方向に移動している。但し、係合部３３の係合状態は完全には解除されていない。しかしながら、この状態では、爪部４８ｂは、その先端部のみが受け部４９に係止されているため、互いの係止面積は僅かである。また、切欠部４８ｃの作用により、爪部４８ｂと受け部４９との間の係止面積は一層削減されている。
【0052】
そこで、ユーザは、ねじ４０の持ち上げ作用によって形成された筐体部材２４，２５間の隙間Ｇ（図５Ｂ参照）が目印となるため、この隙間Ｇに指先等を引っ掛けて、第１筐体部材２４を第２筐体部材２５からＺ２側に持ち上げる。そうすると、隙間ＧとはＹ方向で逆側にあり、未だ係合状態にある係合部３２が回動支点となり、第１筐体部材２４は、縁部２４ｃ側がＺ２方向に持ち上がるように回動する。これにより、既に係合状態が略解除されている縁部２４ａ，２４ｂの係合部３３だけでなく、僅かな係止面積で係合している係合部３３の係合状態も容易に解除される。そして、第１筐体部材２４の縁部２４ｃを第２筐体部材２５から大きく持ち上げるか、又は第１筐体部材２４を第２筐体部材２５からＹ２方向へと引き寄せることで、縁部２４ｄの係合部３２の係合状態も容易に解除できる。従って、ユーザは、第１筐体部材２４を第２筐体部材２５から容易に取り外すことができる。
【0053】
以上のように、本実施形態の筐体１０は、第１筐体部材２４の幅方向で一対の縁部２４ａ，２４ｂのうち、一方の縁部（第１縁部）２４ａを第２筐体部材２５に締結するねじ（第１ねじ）３４、及び他方の縁部（第２縁部）２４ｂを第２筐体部材２５に締結するねじ（第２ねじ）３４と、第１筐体部材２４に保持され、Ｘ方向を基準として縁部２４ａ，２４ｂを締結するねじ３４，３４の間となる位置で第１筐体部材２４を第２筐体部材２５に締結するねじ（第３ねじ）４０とを備える。また、筐体１０は、第２筐体部材２５に設けられ、縁部２４ａのねじ３４が螺合されるねじ穴（第１ねじ穴）３５、縁部２４ｂのねじ３４が螺合されるねじ穴（第２ねじ穴）３５、及びねじ４０が螺合されるねじ穴（第３ねじ穴）４１を備える。さらに、筐体１０は、縁部２４ａの内面２４ｅに設けられ、縁部２４ａの外側を向いて突出した爪部（第１爪部）４４ｂを有する係合片（第１係合片）４４と、縁部２４ｂの内面２４ｅに設けられ、縁部２４ｂの外側を向いて突出した爪部（第２爪部）４４ｂを有する係合片（第２係合片）４４と、第２筐体部材２５に設けられ、縁部２４ａの係合片４４が係脱される受け部（第１受け部）４５、及び縁部２４ｂの係合片４４が係脱される受け部（第２受け部）４５とを備える。
【0054】
ここで、本実施形態の筐体１０を構成する第１筐体部材２４と第２筐体部材２５は、ねじ３４がねじ穴３５から緩めて取り外される際は、互いの相対位置が実質的に変化せず、ねじ４０がねじ穴４１から緩めて取り外される際は、互いに離間する方向に相対移動に構成するとよい。
【0055】
また、本実施形態の筐体１０では、ねじ３４は、第１筐体部材２４に形成された孔部３６ａに対して軸方向に相対移動な状態で挿通された非ねじ部３４ｂと、非ねじ部３４ｂの先端側に設けられたねじ部３４ｃと、を有し、ねじ部３４ｃの長さは、非ねじ部３４ｂが孔部３６ａに対して相対移動可能な距離よりも短い。さらに、筐体１０では、ねじ４０は、第１筐体部材２４に保持された脱落防止ねじで構成されると共に、第１筐体部材２４に形成された孔部３６ａに対して軸方向に相対移動な状態で挿通された非ねじ部４０ｂと、非ねじ部４０ｂの先端側に設けられたねじ部４０ｃと、を有し、ねじ部４０ｃの長さは、非ねじ部４０ｂが孔部３６ａに対して相対移動可能な距離よりも長い構成してもよい。
【0056】
これにより当該筐体１０では、筐体部材２４，２５間を取り外す際は、各ねじ３４，４０を緩めて各ねじ穴３５，４１から取り外すだけでよい。そうすると、筐体１０は、ねじ３４，３４間に位置するねじ４０によって筐体部材２４，２５間に隙間Ｇが形成される。同時に第１筐体部材２４の湾曲変形により、Ｘ方向で両端側に位置する縁部２４ａ，２４ｂに設けた各係合片４４を各受け部４５から離脱させる方向に移動させることができる。その結果、ユーザは、隙間Ｇに指先等を引っ掛けて第１筐体部材２４を第２筐体部材２５から持ち上げるだけで、容易に第１筐体部材２４を第２筐体部材２５から取り外すことができる。このため、筐体１０は、筐体部材２４，２５の取り外しにへら等の特殊な工具も不要となる。
【0057】
当該筐体１０では、縁部２４ａ，２４ｂと交差する第１筐体部材２４の縁部（第３縁部）２４ｃの内面２４ｅに設けられ、縁部２４ｃに沿ってねじ４０側とは逆方向を向いて突出した爪部（第３爪部）４８ｂを有する係合片（第３係合片）４８と、第２筐体部材２５に設けられ、係合片４８が係脱される受け部（第３受け部）４９と備えてもよい。ここで、爪部４８ｂは、その先端面の一部を切り欠いたように形成された切欠部４８ｃを有し、切欠部４８ｃによって受け部４９に対する係合面の表面積が削減された構成とするとよい。そうすると、ねじ４０と同一の縁部２４ｃを固定する係合片４８と受け部４９との間の係止面積を削減しつつ、十分な係止面積を確保できる。このため、筐体部材２４，２５を互いに連結した状態では係合部３３での安定した係合が確保でき、筐体部材２４，２５を取り外す際には係合部３３での係合状態を一層容易に解除可能となる。
【0058】
当該筐体１０では、ねじ部４０ｃの長さは、ねじ部３４ｃの長さよりも長いことが好ましい。そうすると、ねじ４０は、第１筐体部材２４を第２筐体部材２５から一層大きく持ち上げることができ、隙間Ｇを十分に広げることができ、また係合部３２，３３を係合解除方向へと一層確実に動作させることができる。例えばねじ部４０ｃの長さを２．８ｍｍとした場合、ねじ部３４ｃの長さは１．８ｍｍとしてもよい。この場合、例えば非ねじ部４０ｂの孔部３６ａ及びワッシャ３７に対する相対移動可能な距離は、２．８ｍｍより十分に小さくし、非ねじ部３４ｂの孔部３６ａ及びワッシャ３７に対する相対移動可能な距離は、１．８ｍｍより大きくするとよい。
【0059】
なお、ねじ３４は、ねじ部３４ｃを非ねじ部３４ｂよりも短く構成し、緩める際に第１筐体部材２４を第２筐体部材２５から確実に持ち上げない構成とすることが好ましい。すなわち、ねじ３４は、ねじ４０と異なり、縁部２４ａ，２４ｂにあって係合部３２，３３の近傍に位置している。このため、仮にねじ３４を緩めた際に、ねじ３４が第１筐体部材２４を第２筐体部材２５から持ち上げる構成とすると、第１筐体部材２４を湾曲変形させて隙間Ｇを形成できなくなる。さらには、ねじ３４が第１筐体部材２４を持ち上げると、各係合部３２，３３は係合片４４，４８と受け部４５，４９とがＺ方向で互いに強く押し付けられるため、係合片４４，４８が破損する懸念もあり、係合状態の解除も容易でなくなる。そこで、ねじ３４は、ねじ４０と異なり第１筐体部材２４を第２筐体部材２５から持ち上げないように構成することが好ましい。
【0060】
なお、本発明は、上記した実施形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で自由に変更できることは勿論である。
【0061】
上記した締結部３０，３１及び係合部３２，３３の配置は適宜変更してもよい。但し、締結部３１は、筐体部材２４，２５の所定の幅方向（例えばＸ方向）で、左右の締結部３０，３０の間となる位置にある必要がある。
【符号の説明】
【0062】
１０ 電子機器筐体
１２ 電子機器
１４ ヒンジ
１６ ディスプレイ筐体
２４ 第１筐体部材
２５ 第２筐体部材
３０，３１ 締結部
３２，３３ 係合部
３４，４０ ねじ
３５，４１ ねじ穴
３６ａ 孔部
４４，４８ 係合片
４５，４９ 受け部
４８ｃ 切欠部
１２ 電子機器
１４ ヒンジ
１６ ディスプレイ筐体
２４ 第１筐体部材
２５ 第２筐体部材
３０，３１ 締結部
３２，３３ 係合部
３４，４０ ねじ
３５，４１ ねじ穴
３６ａ 孔部
４４，４８ 係合片
４５，４９ 受け部
４８ｃ 切欠部
【図1】
【図2】
【図3A】
【図3B】
【図4A】
【図4B】
【図5A】
【図5B】
【図6A】
【図6B】
【図7A】
【図7B】