特許 7571906 印刷物及び表示装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-10-15

(45)【発行日】2024-10-23

(54)【発明の名称】印刷物及び表示装置

(51)【国際特許分類】

   B41M 1/14 20060101AFI20241016BHJP

   B41M 1/18 20060101ALI20241016BHJP

   B41M 1/22 20060101ALI20241016BHJP

   G09F 9/00 20060101ALI20241016BHJP

   B32B 27/00 20060101ALI20241016BHJP

【ＦＩ】

B41M1/14

B41M1/18

B41M1/22

G09F9/00 355

G09F9/00 336E

B32B27/00 E

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2024019255

(22)【出願日】2024-02-13

(62)【分割の表示】P 2022193723の分割

【原出願日】2022-12-02

(65)【公開番号】P2024080698

(43)【公開日】2024-06-13

【審査請求日】2024-02-13

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】000003193

【氏名又は名称】ＴＯＰＰＡＮホールディングス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100088155

【弁理士】

【氏名又は名称】長谷川 芳樹

(74)【代理人】

【識別番号】100113435

【弁理士】

【氏名又は名称】黒木 義樹

(74)【代理人】

【識別番号】100169063

【弁理士】

【氏名又は名称】鈴木 洋平

(74)【代理人】

【識別番号】100136722

【弁理士】

【氏名又は名称】▲高▼木 邦夫

(72)【発明者】

【氏名】舩木 速人

【審査官】小宮山 文男

(56)【参考文献】

【文献】特許第６８３９３１９（ＪＰ，Ｂ１）

【文献】特許第５７２５５８１（ＪＰ，Ｂ１）

【文献】特開２０２１－０１６９５０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１５－１２０３０４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－１８７２０６（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ４１Ｍ １／１４

Ｂ４１Ｍ １／１８

Ｂ４１Ｍ １／２２

Ｇ０９Ｆ ９／００

Ｂ３２Ｂ ２７／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

透光性基材と絵柄印刷層とを備える印刷物であって、
前記絵柄印刷層は、
前記透光性基材の一方の面上に設けられ、複数の第１色ドットにより構成された第１色パターン層と、
前記第１色パターン層の上に設けられ、複数の第２色ドットにより構成された第２色パターン層と、を有し、
前記複数の第１色ドットのそれぞれが、第１色用バインダーと前記第１色用バインダーの内部に分散された複数の第１色顔料チップとを含み、
前記複数の第２色ドットのそれぞれが、第２色用バインダーと前記第２色用バインダーの内部に分散された複数の第２色顔料チップとを含み、
前記複数の第１色顔料チップと前記複数の第２色顔料チップとのうちのいずれか一方は、互いに異なる第１干渉光を生成する複数色の第１干渉顔料であり、
前記複数の第１色顔料チップと前記複数の第２色顔料チップとのうちの他方は、前記複数色の第１干渉顔料が示す混色とは異なる単色の第２干渉光を生成する第２干渉顔料であり、
前記第１干渉顔料と前記第２干渉顔料とのうち少なくとも一方は、５μｍ～２５μｍの粒径である小粒子径グレードの干渉顔料と、２５μｍ～６０μｍの粒径である大粒子径グレードの干渉顔料とを含んでおり、
前記小粒子径グレードの干渉顔料が前記大粒子径グレードの干渉顔料同士の隙間を埋めるように配置され、
前記複数の第１干渉光と前記第２干渉光とを加法混色する、印刷物。

【請求項2】

前記小粒子径グレードの干渉顔料と前記大粒子径グレードの干渉顔料とのうち少なくとも一方は、二酸化チタン被覆雲母を含む干渉顔料である、
請求項１に記載の印刷物。

【請求項3】

前記第２色パターン層の上に設けられ、複数のシルバードットにより構成された白色パターン層を更に備え、
前記複数のシルバードットのそれぞれが、シルバー用バインダーと前記シルバー用バインダーの内部に分散された複数のシルバー顔料チップとを含む、
請求項１に記載の印刷物。

【請求項4】

前記絵柄印刷層に対して前記透光性基材とは反対側の最表面上に設けられた透過性スモーク印刷層を更に備える、
請求項１に記載の印刷物。

【請求項5】

請求項１～４のいずれか一項に記載の印刷物と、
光源と、を備える表示装置。

【請求項6】

前記光源は、ディスプレイ装置である、
請求項５に記載の表示装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、印刷物及び表示装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、壁等の装飾用シートとして、基材と、基材の表面に設けられた印刷層とを備え、印刷層が木目柄や抽象柄などの絵柄を有する印刷物が知られている。この印刷物が設けられた壁面においては、常時、上記絵柄が視認される。一方、印刷物の裏面側に設置された光源の使用の有無によって、視認される柄が変化することが求められる。

【0003】

例えば、特許文献１は、印刷層の下に光源を備えた印刷物であって、光源が消灯しているとき、ＲＧＢ干渉顔料で構成された印刷層の反射光による図柄が視認され、他方、光源が点灯しているとき、ＣＭＹ印刷層の透過光による図柄が視認される印刷物を開示している（特許文献１の図１１参照）。また、特許文献２は、干渉顔料を使用した二つの図柄を有し、裏面側の画像が表示されていないとき、図柄が視認され、裏面側の画像が表示されているとき、当該画像が視認される加飾シートを開示している（特許文献２の図１，２参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特許第５７２５５８１号公報

【文献】特許第６８３９３１９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１に記載された印刷物等では、干渉顔料の粒径によって図柄（絵柄）の発色性が劣化する場合がある。絵柄の色彩を視認者が良好に認識できるように、優れた発色性を有する印刷物が望まれる。一方、特許文献１に記載された印刷物等は、電源がオフの際には黒い画面となるディスプレイを有する表示装置の前方に置かれる場合がある。この場合、電源がオフの際に、印刷物の絵柄が暗く見えてしまい、絵柄の視認性が悪化するおそれがある。

【0006】

本発明は、上述した課題を解決するためのものであり、視認性と発色性とが優れた絵柄を有する印刷物及び表示装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

［１］本発明は、一側面として、透光性基材と絵柄印刷層とを備える印刷物に関する。この印刷物では、絵柄印刷層は、透光性基材の一方の面上に設けられ、複数の第１色ドットにより構成された第１色パターン層と、第１色パターン層の上に設けられ、複数の第２色ドットにより構成された第２色パターン層と、を有する。この印刷物では、複数の第１色ドットのそれぞれが、第１色用バインダーと第１色用バインダーの内部に分散された複数の第１色顔料チップとを含み、複数の第２色ドットのそれぞれが、第２色用バインダーと第２色用バインダーの内部に分散された複数の第２色顔料チップとを含む。、複数の第１色顔料チップと複数の第２色顔料チップとのうちのいずれか一方は、互いに異なる第１干渉光を生成する複数色の第１干渉顔料であり、複数の第１色顔料チップと複数の第２色顔料チップとのうちの他方は、複数の第１干渉顔料が示す混色とは異なる単色の第２干渉光を生成する第２干渉顔料である。この印刷物では、第１干渉顔料と第２干渉顔料とのうち少なくとも一方は、５μｍ～２５μｍの粒径範囲を含む小粒子径グレードの干渉顔料と、２５μｍ～４０μｍの粒径範囲を含む大粒子径グレードの干渉顔料とを含んでおり、小粒子径グレードの干渉顔料が大粒子径グレードの干渉顔料同士の隙間を埋めるように配置され、複数の第１干渉光と第２干渉光とを加法混色する。

【0008】

本発明者らの検討によれば、絵柄印刷層に含まれる干渉顔料の粒径が小さい場合、発色性は弱いものの、その印刷物を黒い画面の前方に置いたとしても絵柄が暗く見えることを抑制できることが判明した。一方、絵柄印刷層に含まれる干渉顔料の粒径が大きい場合、その印刷物の透明度が上がってしまうものの、絵柄の発色性を優れたものにできることが判明した。そこで、本発明者らは、小粒子径グレードの干渉顔料と大粒子径グレードの干渉顔料とを含むように干渉顔料を構成し、小粒子径グレードの干渉顔料を大粒子径グレードの干渉顔料同士の隙間を埋めるように配置することで、絵柄が暗く見えてしまうことが抑制されると共に絵柄の発色性が優れた印刷物を想到するに到った。よって、上記構成を備えた印刷物によれば、視認性と発色性とが優れた絵柄を提供することができる。さらに、この印刷物では、大粒子径グレードの干渉顔料を含むことにより、絵柄印刷層の透過性の低下が抑制される。したがって、この印刷物によれば、電源がオンの際に、表示装置の画像の視認性の低下が良好に抑制される。

【0009】

［２］上記［１］の印刷物では、大粒子径グレードの干渉顔料は、２５μｍ～６０μｍの粒径範囲を含んでもよい。この場合、絵柄の発色性をより優れたものにすることができる。また、絵柄印刷層の透過性の必要以上の低下を抑制して、表示装置を用いた場合には、表示装置の画像の視認性を向上させることができる。

【0010】

［３］上記［１］又は［２］の印刷物では、小粒子径グレードの干渉顔料と大粒子径グレードの干渉顔料とのうち少なくとも一方は、二酸化チタン被覆雲母を含む干渉顔料であってもよい。この場合、二酸化チタン膜の膜厚及び透過率を調整することにより、干渉光の波長を調整することができる。また、雲母表面の平滑性を高めることによって、輝度感を向上させることができる。

【0011】

［４］上記［１］から［３］のいずれかの印刷物は、第２色パターン層の上に設けられ、複数のシルバードットにより構成された白色パターン層を更に備え、複数のシルバードットのそれぞれが、シルバー用バインダーとシルバー用バインダーの内部に分散された複数のシルバー顔料チップとを含んでもよい。この場合、第１色パターン層と第２色パターン層との発色性がより優れると共に、絵柄印刷層が白っぽい印象を与える絵柄を有することができる。

【0012】

［５］上記［１］から［４］のいずれかの印刷物は、絵柄印刷層に対して透光性基材とは反対側の最表面上に設けられた透過性スモーク印刷層を更に備えてもよい。この場合、第１色パターン層と第２色パターン層との発色性がより優れる。さらに、透過性スモーク印刷層が透過性を有するため、表示装置の画像の視認性の低下が良好に抑制される。

【0013】

［６］本発明は、別の側面として、表示装置に関する。この表示装置は、上記［１］～［５］のいずれかの印刷物と、光源と、を備える。この表示装置によれば、光源が点灯していない場合は、絵柄印刷層の絵柄が視認され、光源が点灯している場合は、光源からの透過光（パターン表示、映像表示等）が視認される。

【0014】

［７］上記［６］の表示装置では、光源は、ディスプレイ装置であってもよい。この表示装置によれば、ディスプレイが点灯していない場合は、絵柄印刷層の絵柄が視認され、ディスプレイが点灯している場合は、ディスプレイからの透過光（パターン表示、映像表示等）が視認される。

【発明の効果】

【0015】

本発明によれば、視認性と発色性とが優れた絵柄を有する印刷物及び表示装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】図１は、第１実施形態に係る表示装置を模式的に示す断面図である。

【図2】図２は、図１に示す表示装置が備える絵柄印刷層を模式的に示す断面図である。

【図3】図３は、第２実施形態に係る印刷物を模式的に示す断面図である。

【図4】図４は、図３に示す印刷物が備える白色パターン層を模式的に示す断面図である。

【図5】図５は、第３実施形態に係る印刷物を模式的に示す断面図である。

【図6】図６は、第４実施形態に係る印刷物を模式的に示す断面図である。

【図7】図７は、実験例１～３に係る印刷物の構成を示す図表である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

本発明の実施形態に係る表示装置の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。以下の説明では、図面の説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。

【0018】

［第１実施形態］
図１は、第１実施形態に係る表示装置を模式的に示す断面図である。図２は、図１に示す表示装置が備える絵柄印刷層を模式的に示す断面図である。表示装置１は、図１に示すように、印刷物２と、光源３とを備える。印刷物２は、絵柄を表現するためのシートであり、透光性基材４と、絵柄印刷層５と、透過性スモーク印刷層３０と、を備える。印刷物２は、光源３の前方（視認者と光源３との間）に設けられる。印刷物２は、全光線透過性を有する。このため、光源３の電源がＯＮの際は、視認者は、印刷物２を透過した光源３からの光を視認でき、光源３の電源がＯＦＦの際は、視認者は、印刷物２が表現する絵柄を視認することができる。光源３は、例えば、ディスプレイ装置である。

【0019】

透光性基材４は、可視光透過性を有する基材である。透光性基材４は、例えば、透明性を有する樹脂製である。透明性を有する樹脂としてＰＥＴ、ＰＭＭＡ、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン等が挙げられる。透光性基材４の厚さは、例えば、２５μｍ～２５０μｍである。なお、必要に応じて、透光性基材４の表面側（絵柄印刷層５とは反対側）に表面保護層を設けていてもよい。

【0020】

絵柄印刷層５は、印刷物２の絵柄を表現する層である。絵柄印刷層５は、透光性基材４の一方の面４ａ上に設けられた第１色パターン層１０と、第１色パターン層１０の上に設けられた第２色パターン層２０と、を備える。

【0021】

第１色パターン層１０は、例えば、スクリーン印刷、インクジェット印刷、グラビア印刷、オフセット印刷によって、面４ａ上に設けることができる。第１色パターン層１０は、図２に示すように、複数の第１色ドット１１により構成されている。ここで、「ドット」とは、印刷画像を構成する要素となる点の意味であり、その形状は円形に限定されるものではなく、矩形や多角形やその他の形状でもかまわない。複数の第１色ドット１１のそれぞれが、第１色用バインダー１２と第１色用バインダー１２の内部に分散された複数の第１色顔料チップ１３とを含んでいる。複数の第１色顔料チップ１３の含有率は、第１色用バインダー１２を１００重量部とした場合、例えば、０．５重量部以上２０重量部以下の範囲内である。

【0022】

第１色用バインダー１２としては、ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、熱可塑性ウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂等が挙げられる。第１色パターン層１０の厚さは、例えば、１μｍ～１０μｍである。なお、第１色パターン層１０には硬化剤を含有させてもよい。この場合、第１色パターン層１０の耐熱性、及び、第１色パターン層１０の透光性基材４への密着性を向上させることができる。

【0023】

第１実施形態では、複数の第１色顔料チップ１３は、互いに異なる干渉光を生成する複数色の第１干渉顔料１４ａ，１４ｂである。第１干渉顔料１４ａ，１４ｂのそれぞれは、可視光透過性を有する薄片（不図示）と、当該薄片を被覆する金属酸化膜（不図示）とから構成される。透光性基材４側から第１色パターン層１０への入射光のうち金属酸化膜の表面において反射される光と、金属酸化膜内を通過し、薄片の表面において反射される光とが干渉し、干渉光が生成される。金属酸化膜の膜厚と金属酸化膜の屈折率とを調整することにより、所望の波長を有する干渉光を生成できる。

【0024】

第１実施形態では、第１干渉顔料１４ａ，１４ｂのそれぞれは、例えば、二酸化チタン被覆雲母である。第１干渉顔料１４ａ，１４ｂを構成する薄片は、雲母以外であってもよく、例えば、シリカ、アルミナ、ガラス、ポリケイ酸塩であってもよい。第１干渉顔料１４ａ，１４ｂを構成する金属酸化膜は、二酸化チタン以外であってもよく、例えば、酸化ジルコニウム、酸化亜鉛、酸化鉄、酸化スズであってもよい。

【0025】

第１干渉顔料１４ａは、５μｍ～２５μｍの粒径範囲を含む小粒子径グレードの複数の第１の二酸化チタン被覆雲母１５ａと、２５μｍ～４０μｍの粒径範囲を含む大粒子径グレードの第２の二酸化チタン被覆雲母１５ｂとを含んでいる。第１干渉顔料１４ｂは、５μｍ～２５μｍの粒径範囲を含む小粒子径グレードの複数の第１の二酸化チタン被覆雲母１６ａと、２５μｍ～４０μｍの粒径範囲を含む大粒子径グレードの複数の第２の二酸化チタン被覆雲母１６ｂとを含んでいる。第１の二酸化チタン被覆雲母１５ａ，１６ａの平均粒径（Ｄ５０）は、例えば、約１５μｍであり、第２の二酸化チタン被覆雲母１５ｂ，１６ｂの平均粒径（Ｄ５０）は、例えば、約２５μｍである。これにより、第１の二酸化チタン被覆雲母１５ａ，１６ａの平均粒径は、第２の二酸化チタン被覆雲母１５ｂ，１６ｂの平均粒径よりも小さくなっている。第２の二酸化チタン被覆雲母１５ｂ，１６ｂは、２５μｍ～６０μｍの粒径範囲を含んでいてもよい。この場合、第２の二酸化チタン被覆雲母１５ｂ，１６ｂの平均粒径（Ｄ５０）は、例えば、約３５μｍである。複数の第１の二酸化チタン被覆雲母１５ａ，１６ａのそれぞれは、図２に示すように、複数の第２の二酸化チタン被覆雲母１５ｂ，１６ｂ同士の隙間を埋めるように配置されている。ここで、「粒径」とは、粒子断面の最長径を意味する。

【0026】

第１干渉顔料１４ａ，１４ｂのそれぞれからは、第１色パターン層１０へ入射光Ｌが入射することにより、互いに異なる第１干渉光１７ａ，１７ｂのそれぞれが生成される。すなわち、第１干渉光１７ａ，１７ｂの各波長は、互いに異なっている。これにより、第１干渉顔料１４ａ，１４ｂは、混色を示す。第１干渉顔料１４ａ，１４ｂのそれぞれは、例えば、赤色干渉顔料（赤色パール顔料）、及び、金色干渉顔料（金色パール顔料）のそれぞれであってもよい。この場合、第１干渉光１７ａ，１７ｂのそれぞれは、赤色、及び、金色のそれぞれを示す。第１干渉顔料１４ａ，１４ｂのそれぞれは、他の色の干渉顔料であってもよい。第１干渉顔料１４ａ，１４ｂの各配合量は、同じであってもよく、互いに異なっていてもよい。

【0027】

第２色パターン層２０は、例えば、スクリーン印刷、インクジェット印刷、グラビア印刷、オフセット印刷によって、第１色パターン層１０上に設けることができる。第２色パターン層２０は、図２に示すように、複数の第２色ドット２１により構成されている。ここで、「ドット」とは、印刷画像を構成する要素となる点の意味であり、その形状は円形に限定されるものではなく、矩形や多角形やその他の形状でもかまわない。複数の第２色ドット２１のそれぞれが、第２色用バインダー２２と第２色用バインダー２２の内部に分散された複数の第２色顔料チップ２３とを含んでいる。複数の第２色顔料チップ２３の含有率は、第２色用バインダー２２を１００重量部とした場合、例えば、０．５重量部以上２０重量部以下の範囲内である。

【0028】

第２色用バインダー２２としては、ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、熱可塑性ウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂等が挙げられる。第２色パターン層２０の厚さは、例えば、１μｍ～１０μｍである。なお、第２色パターン層２０には硬化剤を含有させてもよい。この場合、第２色パターン層２０の耐熱性、及び、第２色パターン層２０の第１色パターン層１０への密着性を向上させることができる。

【0029】

第１実施形態では、複数の第２色顔料チップ２３は、第１干渉顔料１４ａ，１４ｂが示す混色とは異なる単色の干渉光を生成する第２干渉顔料２４である。第２干渉顔料２４は、可視光透過性を有する薄片（不図示）と、当該薄片を被覆する金属酸化膜（不図示）とから構成される。透光性基材４側から第２色パターン層２０への入射光のうち金属酸化膜の表面において反射される光と、金属酸化膜内を通過し、薄片の表面において反射される光とが干渉し、干渉光が生成される。金属酸化膜の膜厚と金属酸化膜の屈折率とを調整することにより、所望の波長を有する干渉光を生成できる。

【0030】

第１実施形態では、第２干渉顔料２４は、例えば、二酸化チタン被覆雲母である。第２干渉顔料２４を構成する薄片は、雲母以外であってもよく、例えば、シリカ、アルミナ、ガラス、ポリケイ酸塩であってもよい。第２干渉顔料２４を構成する金属酸化膜は、二酸化チタン以外であってもよく、例えば、酸化ジルコニウム、酸化亜鉛、酸化鉄、酸化スズであってもよい。

【0031】

第２干渉顔料２４は、５μｍ～２５μｍの粒径範囲を含む小粒子径グレードの複数の第１の二酸化チタン被覆雲母２５ａと、２５μｍ～４０μｍの粒径範囲を含む大粒子径グレードの第２の二酸化チタン被覆雲母２５ｂとを含んでいる。第１の二酸化チタン被覆雲母２５ａの平均粒径（Ｄ５０）は、例えば、約１５μｍであり、第２の二酸化チタン被覆雲母２５ｂの平均粒径（Ｄ５０）は、例えば、約２５μｍである。これにより、第１の二酸化チタン被覆雲母２５ａの平均粒径は、第２の二酸化チタン被覆雲母２５ｂの平均粒径よりも小さくなっている。第２の二酸化チタン被覆雲母２５ｂは、２５μｍ～６０μｍの粒径範囲を含んでいてもよい。この場合、第２の二酸化チタン被覆雲母２５ｂの平均粒径（Ｄ５０）は、例えば、約３５μｍである。複数の第１の二酸化チタン被覆雲母２５ａのそれぞれは、複数の第２の二酸化チタン被覆雲母２５ｂ同士の隙間を埋めるように配置されている。ここで、「粒径」とは、粒子断面の最長径を意味する。

【0032】

第２干渉顔料２４からは、第２色パターン層２０へ入射光Ｌが入射することにより、単色の第２干渉光２６が生成される。これにより、第２干渉顔料２４は、単色を示す。第２干渉顔料２４は、第１干渉顔料１４ａ，１４ｂが示す混色とは異なる単色の第２干渉光２６を生成する干渉顔料であればよく、例えば、緑色干渉顔料（緑色パール顔料）であってもよい。この場合、第２干渉光２６は、緑色を示す。なお、第２干渉顔料２４は、緑以外の他の色の干渉顔料であってもよい。

【0033】

透過性スモーク印刷層３０は、印刷物２を透過する光を減衰させるための層である。透過性スモーク印刷層３０は、絵柄印刷層５に対して透光性基材４とは反対側の最表面上に設けられる。第１実施形態では、透過性スモーク印刷層３０は、図１に示すように、第２色パターン層２０上に設けられる。透過性スモーク印刷層３０は、ビニル系、アクリル系、ウレタン系、ポリエステル系等の樹脂バインダーにカーボンブラックを少量分散させたインキを用いて、例えば、スクリーン印刷、インクジェット印刷、グラビア印刷、オフセット印刷によって、第２色パターン層２０上に設けることができる。透過性スモーク印刷層３０の厚さは、例えば、１μｍ～１０μｍである。

【0034】

印刷物２では、第１干渉顔料１４ａ，１４ｂが生成する第１干渉光１７ａ，１７ｂと、第２干渉顔料２４が生成する第２干渉光２６とを加法混色することにより、絵柄が表現されている。

【0035】

印刷物２の全光線透過率は、例えば、３０％～７０％である。ここでいう全光線透過率は分光光度計（例えば、（株）島津製作所製、分光光度計ＵＶ－２１００）を使用して全光線透過率を測定した値を意味する。

【0036】

以上に説明した第１実施形態に係る印刷物２では、第１色パターン層１０において、５μｍ～２５μｍの粒径範囲を含む小粒子径グレードの複数の第１の二酸化チタン被覆雲母１５ａ，１６ａのそれぞれが、２５μｍ～４０μｍの粒径範囲を含む大粒子径グレードの複数の第２の二酸化チタン被覆雲母１５ｂ，１６ｂ同士の隙間を埋めるように配置されている。印刷物２では、第２色パターン層２０において、５μｍ～２５μｍの粒径範囲を含む小粒子径グレードの複数の第１の二酸化チタン被覆雲母２５ａのそれぞれが、２５μｍ～４０μｍの粒径範囲を含む大粒子径グレードの複数の第２の二酸化チタン被覆雲母２５ｂ同士の隙間を埋めるように配置されている。このため、印刷物２によれば、視認性と発色性とが優れた絵柄を提供することができる。さらに、印刷物２では、第１色パターン層１０において、大粒子径グレードの第２の二酸化チタン被覆雲母１５ｂ，１６ｂを含み、第２色パターン層２０において、大粒子径グレードの第２の二酸化チタン被覆雲母２５ｂを含むことにより、絵柄印刷層５の透過性の低下が抑制される。したがって、印刷物２によれば、電源がオンの際に、表示装置の画像の視認性の低下が良好に抑制される。

【0037】

第１実施形態では、大粒子径グレードの第２の二酸化チタン被覆雲母１５ｂ，１６ｂ，２５ｂは、２５μｍ～６０μｍの粒径範囲を含む構成であってもよい。この場合、絵柄の発色性がより優れる。また、絵柄印刷層５の透過性の必要以上の低下を抑制して、表示装置を用いた場合には、表示装置１の画像の視認性を向上させることができる。

【0038】

第１実施形態では、第１干渉顔料１４ａ，１４ｂ、及び、第２干渉顔料２４は、二酸化チタン被覆雲母を含む干渉顔料である。このため、二酸化チタン膜の膜厚及び透過率を調整することにより、干渉光の波長を調整することができる。また、雲母表面の平滑性を高めることによって、輝度感を向上させることができる。

【0039】

第１実施形態では、印刷物２は、第２色パターン層２０上に設けられた透過性スモーク印刷層３０を備えている。これにより、第１色パターン層１０と第２色パターン層２０との発色性がより優れる。さらに、透過性スモーク印刷層３０が透過性を有するため、表示装置１の画像の視認性の低下が良好に抑制される。

【0040】

第１実施形態では、表示装置１は、印刷物２と、光源３と、を備える。表示装置１によれば、光源３が点灯していない場合は、絵柄印刷層５の絵柄が視認され、光源３が点灯している場合は、光源３からの透過光（パターン表示、映像表示等）が視認される。

【0041】

第１実施形態では、光源３は、ディスプレイ装置であってもよい。この場合、ディスプレイが点灯していない場合は、絵柄印刷層５の絵柄が視認され、ディスプレイが点灯している場合は、ディスプレイからの透過光（パターン表示、映像表示等）が視認される。

【0042】

［第２実施形態］
以下では、図３及び図４を参照しながら、第２実施形態に係る印刷物２Ａを説明する。なお、第２実施形態の説明において上記第１実施形態と重複する記載は省略し、上記第１実施形態と異なる部分を記載する。つまり、技術的に可能な範囲において、第２実施形態に上記第１実施形態の記載を適宜用いてもよい。

【0043】

図３は、第２実施形態に係る印刷物を模式的に示す断面図である。図４は、図３に示す印刷物が備える白色パターン層を模式的に示す断面図である。印刷物２Ａは、透光性基材４と、絵柄印刷層５とを備える。印刷物２Ａは、第２色パターン層２０の上に設けられた白色パターン層４０を更に備える。

【0044】

白色パターン層４０は、例えば、スクリーン印刷、インクジェット印刷、グラビア印刷、オフセット印刷によって、第２色パターン層２０上に設けることができる。白色パターン層４０は、図４に示すように、複数のシルバードット４１により構成されている。ここで、「ドット」とは、印刷画像を構成する要素となる点の意味であり、その形状は円形に限定されるものではなく、矩形や多角形やその他の形状でもかまわない。複数のシルバードット４１のそれぞれが、シルバー用バインダー４２とシルバー用バインダー４２の内部に分散された複数のシルバー顔料チップ４３とを含んでいる。複数のシルバー顔料チップ４３の含有率は、シルバー用バインダー４２を１００重量部とした場合、例えば、０．５重量部以上２０重量部以下の範囲内である。

【0045】

シルバー用バインダー４２としては、ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、熱可塑性ウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂等が挙げられる。白色パターン層４０の厚さは、例えば、１μｍ～１０μｍである。なお、白色パターン層４０には硬化剤を含有させてもよい。この場合、白色パターン層４０の耐熱性、及び、白色パターン層４０の第２色パターン層２０への密着性を向上させることができる。

【0046】

以上に説明した印刷物２Ａの構成であっても、上記第１実施形態と同様の作用効果が奏される。さらに、第２実施形態では、第２色パターン層２０の上に設けられ、複数のシルバードット４１により構成された白色パターン層４０を備え、複数のシルバードット４１のそれぞれが、シルバー用バインダー４２とシルバー用バインダー４２の内部に分散された複数のシルバー顔料チップ４３とを含んでいる。これにより、第１色パターン層１０と第２色パターン層２０との発色性が優れると共に、絵柄印刷層５が白っぽい印象を与える絵柄を有することができる。

【0047】

［第３実施形態］
以下では、図５を参照しながら、第３実施形態に係る印刷物２Ｂを説明する。なお、第３実施形態の説明において上記第１、第２実施形態と重複する記載は省略し、上記第１、第２実施形態と異なる部分を記載する。つまり、技術的に可能な範囲において、第３実施形態に上記第１、第２実施形態の記載を適宜用いてもよい。

【0048】

図５は、第３実施形態に係る印刷物を模式的に示す断面図である。印刷物２Ｂは、透光性基材４と、絵柄印刷層５とを備える。すなわち、印刷物２Ｂは、透過性スモーク印刷層３０及び白色パターン層４０を備えていない。以上に説明した印刷物２Ｂの構成であっても、上記第１実施形態と同様の作用効果が奏される。

【0049】

［第４実施形態］
以下では、図６を参照しながら、第４実施形態に係る印刷物２Ｃを説明する。なお、第４実施形態の説明において上記第１、第２、第３実施形態と重複する記載は省略し、上記第１、第２、第３実施形態と異なる部分を記載する。つまり、技術的に可能な範囲において、第４実施形態に上記第１、第２、第３実施形態の記載を適宜用いてもよい。

【0050】

図６は、第４実施形態に係る印刷物を模式的に示す断面図である。印刷物２Ｃは、透光性基材４と、絵柄印刷層５と、白色パターン層４０と、透過性スモーク印刷層３０とを備える。白色パターン層４０が第２色パターン層２０上に設けられ、透過性スモーク印刷層３０が白色パターン層４０上に設けられている。以上に説明した印刷物２Ｃの構成であっても、上記第１、第２、第３実施形態と同様の作用効果が奏される。

【0051】

本発明による表示装置及び印刷物は、上述した実施形態に限られるものではなく、他に様々な変形が可能である。例えば、第２色パターン層が互いに異なる第１干渉光を生成する第１干渉顔料を含み、第１色パターン層が、第２色パターン層の複数の第１干渉顔料が示す混色とは異なる単色の第２干渉光を生成する第２干渉顔料を含んでいてもよい。

【0052】

上記各実施形態において、第１干渉顔料と第２干渉顔料とのそれぞれが、複数の第１の二酸化チタン被覆雲母と複数の第２の二酸化チタン被覆雲母とを含んでいたが、第１干渉顔料と第２干渉顔料とのうち少なくとも一方が、複数の第１の二酸化チタン被覆雲母と複数の第２の二酸化チタン被覆雲母とを含んでいればよい。また、上記各実施形態では、第１色顔料チップが２色の第１干渉顔料であったが、第１色顔料チップは、３色以上の第１干渉顔料であってもよい。また、複数色の第１干渉顔料は混ざり合っていてもよい。

【0053】

［実験例］
ここで、絵柄印刷層に含まれる二酸化チタン被覆雲母の粒径による、液晶モニターの映像と絵柄との見え方の傾向について、実験例を用いて説明する。図７及び後述する実験例１～３に示すように、二酸化チタン被覆雲母の粒径を調整した印刷物を作製した。図７は、実験例１～３に係る印刷物の構成を示す図表である。実験例１～３に係る印刷物の裏面側（透過性スモーク印刷層側）に液晶モニターを設置した。印刷物と液晶モニターとの間の距離は２ｍｍとした。液晶モニターの電源がオンの状態とオフの状態の視認性（後述する項目１～４）を評価した。項目１～４に対して、４人により官能評価を実施し、評点の平均点を算出した。

【0054】

＜実験例１＞
透明ＰＥＴである透明基材上に、第１色パターン層、第２色パターン層、白色パターン層、及び、透過性スモーク印刷層を順に設けることにより印刷物を作製した。実験例１では、第１色用バインダー（ウレタン系樹脂）と第１色用バインダーの内部に分散された赤色干渉顔料及び金色干渉顔料とを含むインキを用いて、スクリーン印刷技術により第１色パターン層を形成した。赤色干渉顔料及び金色干渉顔料の含有率として、第１色用バインダーを１００重量部とした場合、１０～４０μｍの粒径を有する赤色干渉顔料を８重量部、５～２５μｍの粒径を有する赤色干渉顔料を２重量部、１０～６０μｍの粒径を有する金色干渉顔料を５重量部、及び、５～２５μｍの粒径を有する金色干渉顔料を２重量部とした。

【0055】

実験例１では、第２色用バインダー（ウレタン系樹脂）と第２色用バインダーの内部に分散された緑色干渉顔料とを含むインキを用いて、スクリーン印刷技術により第２色パターン層を形成した。緑色干渉顔料の含有率として、第２色用バインダーを１００重量部とした場合、１０～４０μｍの粒径を有する緑色干渉顔料を４重量部、及び、５～２５μｍの粒径を有する緑色干渉顔料を１重量部とした。赤色干渉顔料、金色干渉顔料、及び、緑色干渉顔料はいずれも二酸化チタン被覆雲母である。

【0056】

実験例１では、シルバー用バインダー（ウレタン系樹脂）とシルバー用バインダーの内部に分散されたシルバー顔料チップとを含むインキを用いて、スクリーン印刷技術により白色パターン層を形成した。シルバー顔料チップの含有率として、シルバー用バインダーを１００重量部とした場合、５～２５μｍの粒径を有するシルバー顔料チップを１重量部とした。さらに、メジウムインキと黒インキとを４０：１の割合で配合したインキを用いて、スクリーン印刷技術により透過性スモーク印刷層を形成した。

【0057】

＜実験例２＞
透明ＰＥＴである透明基材上に、第１色パターン層、第２色パターン層、白色パターン層、及び、透過性スモーク印刷層を順に設けることにより印刷物を作製した。実験例２では、第１色用バインダー（ウレタン系樹脂）と第１色用バインダーの内部に分散された赤色干渉顔料及び金色干渉顔料とを含むインキを用いて、スクリーン印刷技術により第１色パターン層を形成した。赤色干渉顔料及び金色干渉顔料の含有率として、第１色用バインダーを１００重量部とした場合、１０～４０μｍの粒径を有する赤色干渉顔料を８重量部、５～２５μｍの粒径を有する赤色干渉顔料を２重量部、及び、１０～６０μｍの粒径を有する金色干渉顔料を５重量部、及び、５～２５μｍの粒径を有する金色干渉顔料を２重量部とした。

【0058】

実験例２では、第２色用バインダー（ウレタン系樹脂）と第２色用バインダーの内部に分散された緑色干渉顔料とを含むインキを用いて、スクリーン印刷技術により第２色パターン層を形成した。緑色干渉顔料の含有率として、第２色用バインダーを１００重量部とした場合、１０～４０μｍの粒径を有する緑色干渉顔料を４重量部とした。赤色干渉顔料、金色干渉顔料、及び、緑色干渉顔料はいずれも二酸化チタン被覆雲母である。

【0059】

実験例２では、シルバー用バインダー（ウレタン系樹脂）とシルバー用バインダーの内部に分散されたシルバー顔料チップとを含むインキを用いて、スクリーン印刷技術により白色パターン層を形成した。シルバー顔料チップの含有率として、シルバー用バインダーを１００重量部とした場合、５～２５μｍの粒径を有するシルバー顔料チップを１重量部とした。さらに、メジウムインキと黒インキとを４０：１の割合で配合したインキを用いて、スクリーン印刷技術により透過性スモーク印刷層を形成した。

【0060】

＜実験例３＞
透明ＰＥＴである透明基材上に、第１色パターン層、第２色パターン層、及び、透過性スモーク印刷層を順に設けることにより印刷物を作製した。実験例３では、第１色用バインダー（ウレタン系樹脂）と第１色用バインダーの内部に分散された緑色干渉顔料とを含むインキを用いて、スクリーン印刷技術により第１色パターン層を形成した。緑色干渉顔料の含有率として、第１色用バインダーを１００重量部とした場合、１０～４０μｍの粒径を有する緑色干渉顔料を４重量部、及び、５～２５μｍの粒径を有する緑色干渉顔料を１重量部とした。

【0061】

実験例３では、第２色用バインダー（ウレタン系樹脂）と第２色用バインダーの内部に分散された赤色干渉顔料及び金色干渉顔料とを含むインキを用いて、スクリーン印刷技術により第２色パターン層を形成した。赤色干渉顔料及び金色干渉顔料の含有率として、第２色用バインダーを１００重量部とした場合、１０～４０μｍの粒径を有する赤色干渉顔料を８重量部、及び、１０～６０μｍの粒径を有する金色干渉顔料を５重量部とした。

【0062】

実験例３では、メジウムインキと黒インキとを４０：１の割合で配合したインキを用いて、スクリーン印刷技術により透過性スモーク印刷層を形成した。

【0063】

＜項目１：表示内容の鮮明度について＞
液晶モニターの電源をオンとした際における、液晶モニターに表示されている映像及び文字の鮮明度について評価した。
＜評点＞
５点：液晶モニターに表示されている映像及び文字に対して絵柄の存在感が弱く、映像及び文字が鮮明に見える。
３点：液晶モニターに表示されている映像及び文字に対して絵柄の存在感がやや強く、映像及び文字に絵柄がやや被って見える。
１点：液晶モニターに表示されている映像及び文字に対して絵柄の存在感が強く、映像及び文字に絵柄が被って見える。

【0064】

＜項目２：表示内容の輝度について＞
液晶モニターの電源をオンとした際における、液晶モニターに表示されている映像及び文字の輝度について評価した。
＜評点＞
５点：液晶モニターに表示されている映像及び文字が明るく見える。
３点：液晶モニターに表示されている映像及び文字がやや暗く見える。
１点：液晶モニターに表示されている映像及び文字がかなり暗く見える。

【0065】

＜項目３：黒色の液晶モニターの影響について＞
液晶モニターの電源をオフとした際における、絵柄に対する黒色の液晶モニターの影響について評価した。
＜評点＞
５点：液晶モニターの黒色の影響がなく、絵柄が十分に視認できる。
３点：液晶モニターの黒色の影響がやや認められ、絵柄がやや暗く沈んだように見える（透明性やや高）。
１点：液晶モニターの黒色の影響が認められ、絵柄がかなり暗く沈んだように見える（透明性高）。

【0066】

＜項目４：絵柄の発色について＞
液晶モニターの電源をオフとした際における、絵柄の発色について評価した。
＜評点＞
５点：絵柄の発色が良好である。
３点：絵柄の発色がやや弱く、絵柄の色が薄く（白っぽく）見える。
１点：絵柄の発色が弱く、絵柄の色が白く見える。

【0067】

実験例１～３に対する項目１～４の官能評価の結果を下記表１に示す。なお、何れも３点以上の評価となっているものを実用上問題ないレベルと判断した。実験例１から、絵柄に対する黒色の液晶モニターの影響がかなり低く、絵柄の視認性が十分高いレベルで表現される傾向にあることが分かった。また、絵柄の発色や映像・文字表示の鮮明度・輝度についても高い評価結果が得られた。一方、実験例２，３から、絵柄に対する黒色の液晶モニターの影響を低く抑えつつ、絵柄の発色や映像・文字表示の鮮明度・輝度についても全般的に良好な仕上がりとなる傾向にあることが分かった。

【0068】

【表1】

【符号の説明】

【0069】

１…表示装置、２，２Ａ，２Ｂ，２Ｃ…印刷物、３…光源、４…透光性基材、５…絵柄印刷層、１０…第１色パターン層、１１…第１色ドット、１２…第１色用バインダー、１３…第１色顔料チップ、１４ａ，１４ｂ…第１干渉顔料、１５ａ，１６ａ，２５ａ…第１の二酸化チタン被覆雲母、１５ｂ，１６ｂ，２５ｂ…第２の二酸化チタン被覆雲母、１７ａ，１７ｂ…第１干渉光、２０…第２色パターン層、２１…第２色ドット、２２…第２色用バインダー、２３…第２色顔料チップ、２４…第２干渉顔料、２６…第２干渉光、３０…透過性スモーク印刷層、４０…白色パターン層、４１…シルバードット、４２…シルバー用バインダー、４３…シルバー顔料チップ。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】