特許 7572257 建具枠取り付け構造とこれを使用した建具枠の施工方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-10-15

(45)【発行日】2024-10-23

(54)【発明の名称】建具枠取り付け構造とこれを使用した建具枠の施工方法

(51)【国際特許分類】

   E06B 1/56 20060101AFI20241016BHJP

   E06B 1/60 20060101ALI20241016BHJP

【ＦＩ】

E06B1/56 B

E06B1/60

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2021016494

(22)【出願日】2021-02-04

(65)【公開番号】P2022119406

(43)【公開日】2022-08-17

【審査請求日】2023-11-17

(73)【特許権者】

【識別番号】000003621

【氏名又は名称】株式会社竹中工務店

(73)【特許権者】

【識別番号】307038540

【氏名又は名称】三和シヤッター工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100154726

【弁理士】

【氏名又は名称】宮地 正浩

(72)【発明者】

【氏名】藤田 和典

(72)【発明者】

【氏名】村井 剛

(72)【発明者】

【氏名】森田 翔

(72)【発明者】

【氏名】香川 卓也

(72)【発明者】

【氏名】佐藤 拓真

(72)【発明者】

【氏名】吉原 信哉

(72)【発明者】

【氏名】沼野 祐輔

(72)【発明者】

【氏名】山本 一平

(72)【発明者】

【氏名】高木 隆司

(72)【発明者】

【氏名】清 貴裕

【審査官】砂川 充

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１４－２１８８３９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平４－１５３４８６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表２０００－５０５５１５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平８－４４２４（ＪＰ，Ａ）

【文献】実公昭４８－４５４４７（ＪＰ，Ｙ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０６Ｂ １／５６－１／６０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

建具枠を、壁の開口部を形成する枠体に取付金物を介して取り付ける建具枠取り付け構造であって、
前記取付金物は、前記建具枠に取り付けられる建具枠取付部が、前記枠体に取り付けられる枠体取付部よりも前記壁の面外方向外側に張り出す形状に形成され、
前記建具枠取付部には、前記枠体に対する前記面外方向での前記建具枠の建ち調整を可能にするルーズ孔が形成されている建具枠取り付け構造。

【請求項2】

前記建具枠取付部には、前記建ち調整後に前記枠体に対する前記建具枠の位置決め固定を可能にする丸孔が形成されている請求項１に記載の建具枠取り付け構造。

【請求項3】

前記取付金物は、前記枠体における前記面外方向の両外端面に対して、前記枠体取付部が前記壁の面内方向に位置調整可能に取り付けられる一対のアングル材である請求項１又は２に記載の建具枠取り付け構造。

【請求項4】

請求項３に記載の建具枠取り付け構造において、前記建具枠取付部には、前記建ち調整後に前記枠体に対する前記建具枠の位置決め固定を可能にする丸孔が形成されている建具枠取り付け構造を使用した建具枠の施工方法であって、
事前に前記ルーズ孔を使用して前記建具枠取付部が前記建具枠に仮止めされた一方の前記アングル材の前記枠体取付部を、前記枠体における前記面外方向の一方の外端面に対して前記面内方向に位置調整して、前記枠体に対する前記面内方向での前記建具枠の建ち調整を行う面内方向建ち調整工程と、
前記面内方向建ち調整工程後に、一方の前記アングル材の前記枠体取付部を前記枠体における前記面外方向の一方の外端面に取り付けて、前記建具枠を前記面内方向に位置決め固定する面内方向位置決め固定工程と、
前記面内方向位置決め固定工程後に、前記ルーズ孔を利用して前記建具枠を前記枠体に対して前記面外方向に建ち調整する面外方向建ち調整工程と、
前記面外方向建ち調整工程後に、前記丸孔を利用して前記枠体に対して前記建具枠を前記面外方向に位置決め固定する面外方向位置決め固定工程と、
前記面外方向位置決め固定工程後に、他方の前記アングル材の前記建具枠取付部を前記建具枠に取り付けるとともに、他方の前記アングル材の前記枠体取付部を前記枠体における前記面外方向の他方の外端面に取り付けて、前記建具枠を前記枠体に固定する建具枠固定工程とが含まれている建具枠取り付け構造を使用した建具枠の施工方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、建具枠を、壁の開口部を形成する枠体に取付金物を介して取り付ける建具枠取り付け構造とこれを使用した建具枠の施工方法に関する。

【背景技術】

【0002】

上記のような建具枠取り付け構造としては、例えば、建築壁の一部に設ける開口部（出入口）に嵌って引戸やドアが装着される建具枠（門形枠体）を枠体（鉄筋下地補強）に取り付ける場合に、枠体には概略コ形断面の長尺材をなす第１パッキング材を取着し、建具枠の背面には概略コ形断面の長尺材を成す第２パッキング材を取り付け、これら第１パッキング材と第２パッキング材の両側板を互いに当接して抱き合わせ、引戸やドアを閉じた場合に建具枠との間に隙間が発生しないように調整し、この状態で互いに抱き合っている側板をネジ止めなどにて連結・固定するように構成されたものがある（例えば特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２００７－２６２８０３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

つまり、特許文献１に記載の建具枠取り付け構造では、枠体における壁の面内方向での組付け誤差などに起因して、閉じ位置の引戸又はドアと建具枠との間に隙間が発生する場合には、第１パッキング材と第２パッキング材との壁の面内方向での重なり具合を調整することにより、前述した隙間を無くすことができる。
しかしながら、枠体における壁の面外方向での組付け誤差の影響を受けることなく、枠体に対して建具枠を適正な建ち精度で取り付けるためには、枠体に対する壁の面外方向での建具枠の建ち調整を、枠体に対する第１パッキング材の取り付けや建具枠に対する第２パッキング材の取り付けを行う段階で、枠体における壁の面外方向での組付け誤差を考慮して行う必要がある。その結果、建具枠を適正な建ち精度で枠体に取り付けるのにかなりの手間を要するようになっていた。

【0005】

この実情に鑑み、本発明の主たる課題は、枠体に対する壁の面外方向での建具枠の建ち調整を容易に行えるようにして、枠体に対する建具枠の適正な取り付けを容易に精度良く行えるようにする点にある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の第１特徴構成は、建具枠を、壁の開口部を形成する枠体に取付金物を介して取り付ける建具枠取り付け構造であって、
前記取付金物は、前記建具枠に取り付けられる建具枠取付部が、前記枠体に取り付けられる枠体取付部よりも前記壁の面外方向外側に張り出す形状に形成され、
前記建具枠取付部には、前記枠体に対する前記面外方向での前記建具枠の建ち調整を可能にするルーズ孔が形成されている点にある。

【0007】

本構成によると、取付金物を、建具枠取付部のルーズ孔を利用して建具枠に取り付けることができ、取り付けた取付金物の枠体取付部を利用して、建具枠を枠体に取り付けることができる。そして、この取り付け状態においては、取付金物の建具枠取付部が枠体取付部よりも壁の面外方向外側に張り出していることから、建具枠取付部のルーズ孔を利用することにより、取付金物を枠体に取り付けた状態で、枠体に対する壁の面外方向での建具枠の建ち調整を容易に行うことができ、この建ち調整により、枠体における壁の面外方向での組付け誤差の影響を受けることなく、枠体に対して建具枠を適正な建ち精度で取り付けることができる。
その結果、壁の開口部を形成する枠体に対する建具枠の適正な取り付けを容易に精度良く行うことができる。

【0008】

本発明の第２特徴構成は、
前記建具枠取付部には、前記建ち調整後に前記枠体に対する前記建具枠の位置決め固定を可能にする丸孔が形成されている点にある。

【0009】

本構成によると、建具枠を、枠体に対する壁の面外方向での建ち調整後に、建具枠取付部の丸孔を利用して枠体に固定することにより、枠体に対する壁の面外方向での変位が防止された適正な取り付け状態に安定して維持することができる。

【0010】

本発明の第３特徴構成は、
前記取付金物は、前記枠体における前記面外方向の両外端面に対して、前記枠体取付部が前記壁の面内方向に位置調整可能に取り付けられる一対のアングル材である点にある。

【0011】

本構成によると、建具枠を枠体に取り付ける場合には、建具枠に仮止めされたアングル材の枠体取付部を、枠体における面外方向の両外端面に対して壁の面内方向に位置調整することにより、枠体に対する壁の面内方向での建具枠の建ち調整を行うことができ、この建ち調整により、枠体における壁の面内方向での組付け誤差の影響を受けることなく、枠体に対して建具枠を適正な建ち精度で取り付けることができる。
その結果、壁の開口部を形成する枠体に対する建具枠の適正な取り付けを、より精度良く容易に行うことができる。
又、取付金物が前述した一対のアングル材であることにより、建具や壁厚に応じて異なる建具枠や枠体における面外方向の幅寸法などの固有条件にかかわらず、使用する取付金物の共通化が可能になる。
その結果、取付金物の量産化を容易に行えるとともに、現場での作業性の向上を図ることができる。

【0012】

本発明の第４特徴構成は、上記第３特徴構成に記載の建具枠取り付け構造において、前記建具枠取付部には、前記建ち調整後に前記枠体に対する前記建具枠の位置決め固定を可能にする丸孔が形成されている建具枠取り付け構造を使用した建具枠の施工方法であって、
事前に前記ルーズ孔を使用して前記建具枠取付部が前記建具枠に仮止めされた一方の前記アングル材の前記枠体取付部を、前記枠体における前記面外方向の一方の外端面に対して前記面内方向に位置調整して、前記枠体に対する前記面内方向での前記建具枠の建ち調整を行う面内方向建ち調整工程と、
前記面内方向建ち調整工程後に、一方の前記アングル材の前記枠体取付部を前記枠体における前記面外方向の一方の外端面に取り付けて、前記建具枠を前記面内方向に位置決め固定する面内方向位置決め固定工程と、
前記面内方向位置決め固定工程後に、前記ルーズ孔を利用して前記建具枠を前記枠体に対して前記面外方向に建ち調整する面外方向建ち調整工程と、
前記面外方向建ち調整工程後に、前記丸孔を利用して前記枠体に対して前記建具枠を前記面外方向に位置決め固定する面外方向位置決め固定工程と、
前記面外方向位置決め固定工程後に、他方の前記アングル材の前記建具枠取付部を前記建具枠に取り付けるとともに、他方の前記アングル材の前記枠体取付部を前記枠体における前記面外方向の他方の外端面に取り付けて、前記建具枠を前記枠体に固定する建具枠固定工程とが含まれている点にある。

【0013】

本構成によると、前述した面内方向建ち調整工程と面内方向位置決め固定工程とを行うことにより、枠体における壁の面内方向での組付け誤差の影響を受けることなく、壁の面内方向において、建具枠を、枠体に対して適正な建ち精度で取り付けることができる。又、その後の面外方向建ち調整工程においては、取付金物を枠体に取り付けた状態で、枠体に対する壁の面外方向での建具枠の建ち調整を容易に行うことができる。
そして、前述した面外方向建ち調整工程と面外方向位置決め固定とを行うことにより、枠体における壁の面外方向での組付け誤差の影響を受けることなく、壁の面外方向において、建具枠を、枠体に対して適正な建ち精度で取り付けることができ、その後、建具枠固定工程を行うことにより、建具枠を、枠体に対して適正な建ち精度で取り付けた状態に安定して維持することができる。
その結果、壁の開口部を形成する枠体に対する適正な建具枠の取り付けを、枠体における壁の面内方向と面外方向の双方での組付け誤差にかかわらず、容易に精度良く行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】建具枠取り付け構造の概略を示す分解斜視図

【図2】建具枠取り付け構造の概略を示す水平断面図

【図3】建具枠の施工方法を示す水平断面図

【図4】扉枠取付部（建具枠取付部）におけるルーズ孔及び丸孔の配置を示すアングル材（取付金物）の側面図

【図5】別実施形態での建具枠取り付け構造の概略を示す水平断面図

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下、本発明を実施するための形態の一例として、本発明に係る建具枠取り付け構造を、建具の一例である扉を保持する建具枠である扉枠に適用した実施形態を図面に基づいて説明する。
尚、本発明に係る建具枠取り付け構造は、扉枠に限らず、例えば、建具の一例である窓を保持する建具枠である窓枠などに適用することができる。又、以下の実施形態においては、扉枠として、扉の一例である開き戸がヒンジを介して取り付けられるものを例示するが、扉枠は、扉の一例である引き戸を溝やレールで案内するように構成されたものなどであってもよい。

【0016】

図１～３に示すように、本実施形態で例示する扉枠（建具枠の一例）１０は、建物の壁１に扉取り付け用の開口部１Ａを形成する枠体２０に取付金物３０を介して取り付けられている。

【0017】

扉枠１０は、鋼製の扉２（図２参照）がヒンジ３（図２参照）を介して取り付けられる軽量鋼板製の第１縦枠部材１１と、第１縦枠部材１１に対向する軽量鋼板製の第２縦枠部材１２と、各縦枠部材１１，１２の上端部にわたる軽量鋼板製の横枠部材１３とを工場で溶接して門型に形成されている。扉枠１０は、その廊下側（壁１の面外方向Ｘの一端側）の外周部が、枠体２０の廊下側外端面（面外方向Ｘの一方の外端面）２０Ａに取り付けられる第１取付部１０Ａに設定され、部屋側（壁１の面外方向Ｘの他端側）の外周部が、枠体２０の部屋側外端面（面外方向Ｘの他方の外端面）２０Ｂに取り付けられる第２取付部１０Ｂに設定されている。扉枠１０における廊下側の内周部には、閉じ位置の扉２を受け止める戸当り部１０Ｃが備えられている。各戸当り部１０Ｃには、閉じ位置に操作された扉２を受け止める受止部材４（図２参照）が備えられている。
尚、扉枠１０は、上記の軽量鋼板製に限らず、例えばアルミニウム合金製などであってもよい。

【0018】

枠体２０は、扉枠１０の第１縦枠部材１１が取り付けられる第１縦補強部材２１と、扉枠１０の第２縦枠部材１２が取り付けられる第２縦補強部材２２と、扉枠１０の横枠部材１３が取り付けられる横補強部材２３とから構成されている。各縦補強部材２１，２２及び横補強部材２３には、軽量形鋼の一例であるリップ溝形鋼が採用されており、各縦補強部材２１，２２の上部側に横補強部材２３が掛け渡されることで、扉取り付け用の開口部１Ａが形成されている。

【0019】

取付金物３０としては、扉枠１０の第１縦枠部材１１を枠体２０の第１縦補強部材２１に取り付ける一対の第１アングル材３１と、扉枠１０の第２縦枠部材１２を枠体２０の第２縦補強部材２２に取り付ける一対の第２アングル材３２と、扉枠１０の横枠部材１３を枠体２０の横補強部材２３に取り付ける一対の第３アングル材３３とが備えられている。各アングル材３１～３３は、軽量形鋼の一例である不等辺のアングル材であり、各アングル材３１～３３の短辺部が、扉枠１０に取り付けられる扉枠取付部（建具枠取付部の一例）３１Ａ～３３Ａとして使用され、各アングル材３１～３３の長辺部が、枠体２０に取り付けられる枠体取付部３１Ｂ～３３Ｂとして使用されている。

【0020】

扉枠１０は、その第１取付部１０Ａと第２取付部１０Ｂとが枠体２０よりも面外方向Ｘの外側に位置するように、枠体２０よりも面外方向Ｘで幅広に形成されている。各アングル材３１～３３は、それらの枠体取付部３１Ｂ～３３Ｂが、枠体２０における面外方向Ｘの両外端面２０Ａ，２０Ｂに沿って壁１の面内方向Ｙに延びるとともに、それらの扉枠取付部３１Ａ～３３Ａが枠体取付部３１Ｂ～３３Ｂよりも面外方向Ｘの外側に張り出すＬ字形に形成されている。

【0021】

図４に示すように、各アングル材３１～３３の各扉枠取付部３１Ａ～３３Ａには、枠体２０に対する面外方向Ｘでの扉枠１０の建ち調整を可能にするルーズ孔３１ａ～３３ａとして、面外方向Ｘに長い長孔が形成されている。又、各扉枠取付部３１Ａ～３３Ａには、面外方向Ｘでの扉枠１０の建ち調整後に枠体２０に対する扉枠１０の位置決め固定を可能にする丸孔３１ｂ～３３ｂが形成されている。

【0022】

各アングル材３１～３３のうち、一対の第１アングル材３１と一対の第２アングル材３２には、同じ長さで、ルーズ孔３１ａ，３２ａと丸孔３１ｂ，３２ｂとが上下対称位置に形成された同一部材が使用されている。又、一対の第３アングル材３３には、同じ長さで、ルーズ孔３３ａと丸孔３３ｂとが左右対称位置に形成された同一部材が使用されている。

【0023】

以上の構成により、本実施形態で例示した建具枠取り付け構造においては、各アングル材３１～３３を、扉枠取付部３１Ａ～３３Ａのルーズ孔３１ａ～３３ａを利用して扉枠１０に第１ビス５にて仮止めすることができる。そして、この仮止め状態においては、各アングル材３１～３３の枠体取付部３１Ｂ～３３Ｂが、枠体２０における面外方向Ｘの外端面２０Ａ，２０Ｂに沿って壁１の面内方向Ｙに延びていることから、各枠体取付部３１Ｂ～３３Ｂを利用して、各アングル材３１～３３とともに扉枠１０を、枠体２０における面外方向Ｘの外端面２０Ａ，２０Ｂに対して壁１の面内方向Ｙに位置調整することが可能になる。これにより、枠体２０に対する面内方向Ｙでの扉枠１０の建ち調整を容易に行うことができ、この建ち調整により、枠体２０における壁１の面内方向Ｙでの組付け誤差の影響を受けることなく、枠体２０に対して扉枠１０を適正な建ち精度で取り付けることが可能になる。

【0024】

その後、扉枠１０に仮止めした各アングル材３１～３３の枠体取付部３１Ｂ～３３Ｂを枠体２０に第２ビス６にて取り付けると、この取り付け状態においては、各アングル材３１～３３の扉枠取付部３１Ａ～３３Ａが枠体取付部３１Ｂ～３３Ｂよりも面外方向Ｘの外側に張り出していることから、各扉枠取付部３１Ａ～３３Ａのルーズ孔３１ａ～３３ａを利用することが可能になり、各ルーズ孔３１ａ～３３ａを利用することにより、各アングル材３１～３３を枠体２０に取り付けた状態で、枠体２０に対する面外方向Ｘでの扉枠１０の建ち調整を容易に行うことができる。そして、この建ち調整により、枠体２０における壁１の面外方向Ｘでの組付け誤差の影響を受けることなく、枠体２０に対して扉枠１０を適正な建ち精度で取り付けることが可能になる。

【0025】

その結果、扉取り付け用の開口部１Ａを形成する枠体２０に対する扉枠１０の適正な取り付けを容易に精度良く行うことが可能になる。

【0026】

そして、枠体２０に対する壁１の面外方向Ｘでの扉枠１０の建ち調整後に、各第１ビス５を本締めするとともに、各扉枠取付部３１Ａ～３３Ａの各丸孔３１ｂ～３３ｂを利用して、各扉枠取付部３１Ａ～３３Ａを扉枠１０に第３ビス７にて取り付けることにより、扉枠１０を枠体２０に固定することができ、扉枠１０を、枠体２０に対する壁１の面外方向Ｘでの変位が防止された適正な取り付け状態に安定して維持することができる。

【0027】

しかも、取付金物３０として、前述した第１アングル材３１と第２アングル材３２と第３アングル材３３とを備えることにより、使用する扉２に応じて異なる扉枠１０や枠体２０の高さ寸法や幅寸法などの固有条件にかかわらず、各アングル材３１～３３（取付金物３０）を共通して使用することが可能になる。これにより、各アングル材３１～３３の量産化が可能になり、各アングル材３１～３３に要するコストの削減などを図ることができる。

【0028】

又、各アングル材３１～３３が一対ずつであることにより、使用する扉２や壁１の厚みに応じて異なる扉枠１０や枠体２０における面外方向Ｘの幅寸法などの固有条件にかかわらず、各アングル材３１～３３を共通して使用することが可能になる。
その結果、各アングル材３１～３３の量産化を更に促進させることが可能になるとともに、現場での各アングル材３１～３３の管理や扉枠１０や枠体２０に対する取り付けなどを容易にすることができる。

【0029】

更に、一対の第１アングル材３１と一対の第２アングル材３２とのそれぞれに、共通する同一部材が使用され、又、一対の第３アングル材３３のそれぞれに、共通する同一部材が使用されることにより、それらに共通しない異なる部材を使用する場合に比較して、各アングル材３１～３３の量産化をより好適に促進させることが可能になるとともに、各アングル材３１～３３の管理や扉枠１０や枠体２０に対する取り付けなどを更に容易にすることができる。

【0030】

以下、上記の建具枠取り付け構造を使用した建具枠の施工方法の一例について説明する。
尚、本実施形態で例示する建具枠の施工方法においては、扉枠１０や各アングル材３１～３３などを製作する工場からの出荷段階において、廊下側の各アングル材３１～３３が、それらのルーズ孔３１ａ～３３ａを使用して、扉枠１０の第１取付部１０Ａに第１ビス５にて仮止めされている。

【0031】

本実施形態で例示する建具枠の施工方法には、扉取り付け用の開口部１Ａを形成する枠体２０に対して扉枠１０を面内方向Ｙで建ち調整する面内方向建ち調整工程と、面内方向建ち調整工程後に扉枠１０を面内方向Ｙに位置決め固定する面内方向位置決め固定工程と、面内方向位置決め固定工程後に扉枠１０を枠体２０に対して面外方向Ｘに建ち調整する面外方向建ち調整工程と、面外方向建ち調整工程後に扉枠１０を面外方向Ｘに位置決め固定する面外方向位置決め固定工程と、面外方向位置決め固定工程後に扉枠１０を枠体２０に固定する扉枠固定工程とが含まれている。

【0032】

面内方向建ち調整工程においては、事前に扉枠１０に第１ビス５にて仮止めされた廊下側の各アングル材３１～３３を、それらの枠体取付部３１Ｂ～３３Ｂを利用して、枠体２０の廊下側外端面２０Ａに対して面内方向Ｙに位置調整して、枠体２０に対する面内方向Ｙでの扉枠１０の建ち調整を行う（図３の（ａ）参照）。

【0033】

面内方向位置決め固定工程においては、廊下側の各アングル材３１～３３における枠体取付部３１Ｂ～３３Ｂを、枠体２０の廊下側外端面２０Ａに第２ビス６を使用して取り付けて、扉枠１０を枠体２０に対して面内方向Ｙに位置決め固定する（図３の（ｂ）参照）。

【0034】

面外方向建ち調整工程においては、廊下側の各アングル材３１～３３の扉枠取付部３１Ａ～３３Ａを扉枠１０に仮止めしている各第１ビス５を緩めて、各扉枠取付部３１Ａ～３３Ａのルーズ孔３１ａ～３３ａを利用して、扉枠１０を枠体２０に対して面外方向Ｘに建ち調整する（図３の（ｂ）参照）。

【0035】

面外方向位置決め固定工程においては、緩めた各第１ビス５を本締めするとともに、廊下側の各アングル材３１～３３における扉枠取付部３１Ａ～３３Ａを、各扉枠取付部３１Ａ～３３の丸孔３１ｂ～３３ｂを利用して扉枠１０に第３ビス７にて取り付けて、扉枠１０を枠体２０に対して面外方向Ｘに位置決め固定する（図３の（ｂ）参照）。

【0036】

扉枠固定工程においては、部屋側の各アングル材３１～３３の扉枠取付部３１Ａ～３３Ａを、各扉枠取付部３１Ａ～３３Ａのルーズ孔３１ａ～３３ａ及び丸孔３１ｂ～３３ｂを利用して扉枠１０の第２取付部１０Ｂに第１ビス５及び第３ビス７にて取り付けるとともに、部屋側の各アングル材３１～３３の枠体取付部３１Ｂ～３３Ｂを、枠体２０の部屋側外端面２０Ｂに第２ビス６にて取り付けて、扉枠１０を枠体２０に固定する（図３の（ｃ）参照）。

【0037】

このように、前述した面内方向建ち調整工程と面内方向位置決め固定工程とを行うことにより、枠体２０における壁１の面内方向Ｙでの組付け誤差の影響を受けることなく、壁１の面内方向Ｙにおいて、扉枠１０を、枠体２０に対して適正な建ち精度で取り付けることができる。又、その後の面外方向建ち調整工程においては、廊下側の各アングル材３１～３３を枠体２０に取り付けた状態で、枠体２０に対する壁１の面外方向Ｘでの扉枠１０の建ち調整を容易に行うことができる。
そして、前述した面外方向建ち調整工程と面外方向位置決め固定とを行うことにより、枠体２０における壁１の面外方向Ｘでの組付け誤差の影響を受けることなく、壁１の面外方向Ｘにおいて、扉枠１０を、枠体２０に対して適正な建ち精度で取り付けることができ、その後、扉枠固定工程を行うことにより、扉枠１０を、枠体２０に対して適正な建ち精度で取り付けた状態に安定して維持することができる。
その結果、壁１の開口部１Ａを形成する枠体２０に対する適正な扉枠１０の取り付けを、枠体２０における壁１の面内方向Ｙと面外方向Ｘの双方での組付け誤差にかかわらず、容易に精度良く行うことができる。

【0038】

〔別実施形態〕
本発明の別実施形態について説明する。
尚、以下に説明する各別実施形態の構成は、それぞれ単独で適用することに限らず、上記の実施形態や他の別実施形態の構成と組み合わせて適用することも可能である。

【0039】

（１）上記の実施形態においては、各アングル材３１～３３として、廊下側のアングル材３１～３３と部屋側のアングル材３１～３３とに同じ部材を使用したものを例示したが、これに限らず、例えば、図５に示すように、廊下側のアングル材３１～３３と部屋側のアングル材３１～３３とに異なる部材を使用するようにしてもよい。
尚、図５においては、廊下側のアングル材３１～３３と部屋側のアングル材３１～３３とに、それらの枠体取付部３１Ｂ～３３Ｂの長さが異なる部材を使用したものを例示している。
又、図示は省略するが、前述した面外方向建ち調整工程において扉枠取付部３１Ａ～３３Ａが扉枠１０に仮止めされている廊下側の各アングル材３１～３３には、扉枠取付部３１Ａ～３３Ａに建ち調整用のルーズ孔３１ａ～３３ａと位置決め用の丸孔３１ｂ～３３ｂとが形成された部材を使用し、面外方向建ち調整工程後の前述した扉枠固定工程において扉枠取付部３１Ａ～３３Ａが扉枠１０に取り付けられる部屋側の各アングル材３１～３３には、扉枠取付部３１Ａ～３３Ａに位置決め用の丸孔３１ｂ～３３ｂのみが形成された部材を使用するようにしてもよい。

【0040】

（２）上記の実施形態においては、各アングル材３１～３３の扉枠取付部３１Ａ～３３Ａに形成する建ち調整用のルーズ孔３１ａ～３３ａとして、壁１の面外方向Ｘに長い長孔を例示したが、これに限らず、例えば、扉枠取付部３１Ａ～３３Ａに形成する位置決め用の丸孔３１ｂ～３３ｂよりも大径の丸孔を形成するようにしてもよい。

【0041】

（３）上記の実施形態においては、工場からの出荷段階で、廊下側の各アングル材３１～３３が扉枠１０の第１取付部１０Ａに仮止めされているものを例示したが、これに限らず、例えば、工場からの出荷段階で、部屋側の各アングル材３１～３３が扉枠１０の第２取付部１０Ｂに仮止めされているものであってもよく、又、工場からの出荷段階では、各アングル材３１～３３が扉枠１０に仮止めされていないものであってもよい。

【0042】

（４）上記の実施形態においては、建具枠の施工方法として、廊下側の各アングル材３１～３３を扉枠１０に仮止めして、面内方向建ち調整工程と面内方向位置決め固定工程と面外方向建ち調整工程と面外方向位置決め固定工程とを行った後に、部屋側のアングル材３１～３３を建具枠１０と枠体２０とに取り付けて建具枠１０を枠体２０に固定する建具枠固定工程を行うものを例示したが、これに限らず、例えば、部屋側の各アングル材３１～３３を扉枠１０に仮止めして、面内方向建ち調整工程と面内方向位置決め固定工程と面外方向建ち調整工程と面外方向位置決め固定工程とを行った後に、廊下側のアングル材３１～３３を建具枠１０と枠体２０とに取り付けて建具枠１０を枠体２０に固定する建具枠固定工程を行うものであってもよく、又、廊下側の各アングル材３１～３３と部屋側のアングル材３１～３３とを扉枠１０に仮止めして、面内方向建ち調整工程と面内方向位置決め固定工程と面外方向建ち調整工程と面外方向位置決め固定工程とを行った後に、建具枠固定工程において廊下側の各アングル材３１～３３と部屋側のアングル材３１～３３とを扉枠１０に本止めして建具枠１０を枠体２０に固定するようにしてもよい。

【符号の説明】

【0043】

１ 壁
１Ａ 開口部
１０ 扉枠（建具枠）
２０ 枠体
２０Ａ 廊下側外端面（面外方向の一方の外端面）
２０Ｂ 部屋側外端面（面外方向の他方の外端面）
３０ 取付金物
３１ 第１アングル材
３１Ａ 扉枠取付部（建具枠取付部）
３１Ｂ 枠体取付部
３１ａ ルーズ孔
３１ｂ 丸孔
３２ 第２アングル材
３２Ａ 扉枠取付部（建具枠取付部）
３２Ｂ 枠体取付部
３２ａ ルーズ孔
３２ｂ 丸孔
３３ 第３アングル材
３３Ａ 扉枠取付部（建具枠取付部）
３３Ｂ 枠体取付部
３３ａ ルーズ孔
３３ｂ 丸孔
Ｘ 壁の面外方向
Ｙ 壁の面内方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】