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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-10-16
(45)【発行日】2024-10-24
(54)【発明の名称】水道用サドル付分水栓
(51)【国際特許分類】
F16L 41/06 20060101AFI20241017BHJP
E03B 7/00 20060101ALI20241017BHJP
【ＦＩ】
F16L41/06
E03B7/00 B
【請求項の数】
2
(21)【出願番号】P 2020172237
(22)【出願日】2020-10-12
(65)【公開番号】P2022063808
(43)【公開日】2022-04-22
【審査請求日】2023-07-11
(73)【特許権者】
【識別番号】000201593
【氏名又は名称】前澤給装工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001807
【氏名又は名称】弁理士法人磯野国際特許商標事務所
(72)【発明者】
【氏名】高橋 直也
【審査官】広瀬 雅治
(56)【参考文献】
【文献】登録実用新案第３０３３３７７（ＪＰ，Ｕ）
【文献】米国特許出願公開第２００３／０２３４１１４（ＵＳ，Ａ１）
【文献】特開２００９－２１５８６２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０６－３１９２１９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１１－０４７３９１（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開昭６０－１５３５１１（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開２０００－３２９２７３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０７－３１０８２７（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開平０５－０５０２８０（ＪＰ，Ｕ）
【文献】実開昭５９－０４３７７６（ＪＰ，Ｕ）
【文献】登録実用新案第３１８３４８７（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開平０９－０５３６２１（ＪＰ，Ａ）
【文献】米国特許第０６４１６１０２（ＵＳ，Ｂ１）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｆ１６Ｌ ４１／０６
Ｅ０３Ｂ ７／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
配水管の外周に配置されて前記配水管に固定するための一対のフランジ部を有するサドルと、前記配水管を挟んで前記サドルに対向配置されて前記配水管に固定するための一対のフランジ部を有するバンドと、
前記サドルと前記バンドとを前記配水管に連結固定するためのボルト及びナットと、を備え、
前記サドルの一対のフランジ部、及び、前記バンドの一対のフランジ部は、絶縁体上または絶縁体下を介在して前記ボルトが挿通されるボルト挿通孔をそれぞれ有し、前記ボルトに螺合された前記ナットを締め付けることで前記配水管の外周に取り付けられる水道用サドル付分水栓であって、
前記バンドの一対のフランジ部のボルト挿通孔に挿通されると共に、前記サドルの一対のフランジ部のボルト挿通孔にそれぞれ挿通された前記ボルトには、前記バンドの一対のフランジ部と、前記サドルの一対のフランジ部との間に、ストッパが少なくとも一つ配置され、
前記ナットは、前記サドルの一対のフランジ部、前記絶縁体上、または、その両方に前記ストッパが当接するまで締め付けて固定され、
前記ストッパは、前記ボルトに螺合されたストッパ用のナットから成ること
を特徴とする水道用サドル付分水栓。
【請求項2】
配水管の外周に配置されて前記配水管に固定するための一対のフランジ部を有するサドルと、
前記配水管を挟んで前記サドルに対向配置されて前記配水管に固定するための一対のフランジ部を有するバンドと、
前記サドルと前記バンドとを前記配水管に連結固定するためのボルト及びナットと、を備え、
前記サドルの一対のフランジ部、及び、前記バンドの一対のフランジ部は、絶縁体上または絶縁体下を介在して前記ボルトが挿通されるボルト挿通孔をそれぞれ有し、前記ボルトに螺合された前記ナットを締め付けることで前記配水管の外周に取り付けられる水道用サドル付分水栓であって、
前記バンドの一対のフランジ部のボルト挿通孔に挿通されると共に、前記サドルの一対のフランジ部のボルト挿通孔にそれぞれ挿通された前記ボルトには、前記バンドの一対のフランジ部と、前記サドルの一対のフランジ部との間に、ストッパが少なくとも一つ配置され、
前記ナットは、前記サドルの一対のフランジ部、前記絶縁体上、または、その両方に前記ストッパが当接するまで締め付けて固定され、
前記ストッパは、前記ボルトを挿入した筒状のストッパ用の絶縁体下から成ること
を特徴とする水道用サドル付分水栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、水道本管等の配水管から給水管を分岐する箇所に設置される水道用サドル付分水栓に関する。
【背景技術】
【0002】
一般に、サドル付分水栓は、水道本管等の配水管から各住宅等に水を供給する給水管を分岐する際に使用されている（例えば、特許文献１参照）。
【0003】
特許文献１に記載のサドル分水栓を金属製の配水管に取り付ける場合は、分水栓本体に設けられたサドルと、バンドとで配水管を挟持して、サドルとバンドとをボルト・ナットで締結することで、サドル分水栓を配水管に固定している。そのボルト・ナットを締め付ける際には、ボルト・ナットの締め付けを完了する位置がわからない。そのため、特に、金属製の配水管にサドル分水栓を取り付ける場合、締付力が弱いときは、管周方向のずれや、管軸方向のずれが発生することがある。また、ボルト・ナットの締付力が強い場合は、サドル分水栓、配水管が変形したり、破損したりすることがある。
【0004】
つまり、ボルト・ナットの締付けが不十分な場合は、サドル付分水栓と配水管の孔軸とのずれによるコア挿入の施工ミスや、分水栓通水部と配水管の孔軸とのずれによる通水量の低下（圧力損失の増加）が発生する問題がある。さらには、地震等発生時にサドル付分水栓の配水管からの取付け位置のずれが発生し易くなる問題がある。また、ボルト・ナットの締付けが強すぎる場合は、サドル付分水栓や配水管に負荷が掛かり、製品寿命の短縮や性能低下を招く問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【文献】特開２０１２－２１５２７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
特許文献１に記載のサドル分水栓は、ボルト・ナットを締め付ける際に、所望の締付力で締結しなければならないので、トルク管理が必要であり、トルクレンチ（トルクを測る専用工具）を使用しなければならなかった。このため、サドル分水栓を配水管に取り付ける場合は、トルクレンチを使用しなければならず、スパナ等の工具で締結作業を行うことが煩わしいという問題点があった。
【0007】
本発明はこのような問題点を解決するために創作されたものであって、トルクレンチ（専用工具）を使用しなくても、所定の締結力で取り付けることができる水道用サドル付分水栓を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
前記課題を解決するため、本発明は、配水管の外周に配置されて前記配水管に固定するための一対のフランジ部を有するサドルと、前記配水管を挟んで前記サドルに対向配置されて前記配水管に固定するための一対のフランジ部を有するバンドと、前記サドルと前記バンドとを前記配水管に連結固定するためのボルト及びナットと、を備え、前記サドルの一対のフランジ部、及び、前記バンドの一対のフランジ部は、絶縁体上または絶縁体下を介在して前記ボルトが挿通されるボルト挿通孔をそれぞれ有し、前記ボルトに螺合された前記ナットを締め付けることで前記配水管の外周に取り付けられる水道用サドル付分水栓であって、前記バンドの一対のフランジ部のボルト挿通孔に挿通されると共に、前記サドルの一対のフランジ部のボルト挿通孔にそれぞれ挿通された前記ボルトには、前記バンドの一対のフランジ部と、前記サドルの一対のフランジ部との間に、ストッパが少なくとも一つ配置され、前記ナットは、前記サドルの一対のフランジ部、前記絶縁体上、または、その両方に前記ストッパが当接するまで締め付けて固定され、前記ストッパは、前記ボルトに螺合されたストッパ用のナットから成ることを特徴とする。
また、本発明は、配水管の外周に配置されて前記配水管に固定するための一対のフランジ部を有するサドルと、前記配水管を挟んで前記サドルに対向配置されて前記配水管に固定するための一対のフランジ部を有するバンドと、前記サドルと前記バンドとを前記配水管に連結固定するためのボルト及びナットと、を備え、前記サドルの一対のフランジ部、及び、前記バンドの一対のフランジ部は、絶縁体上または絶縁体下を介在して前記ボルトが挿通されるボルト挿通孔をそれぞれ有し、前記ボルトに螺合された前記ナットを締め付けることで前記配水管の外周に取り付けられる水道用サドル付分水栓であって、前記バンドの一対のフランジ部のボルト挿通孔に挿通されると共に、前記サドルの一対のフランジ部のボルト挿通孔にそれぞれ挿通された前記ボルトには、前記バンドの一対のフランジ部と、前記サドルの一対のフランジ部との間に、ストッパが少なくとも一つ配置され、前記ナットは、前記サドルの一対のフランジ部、前記絶縁体上、または、その両方に前記ストッパが当接するまで締め付けて固定され、前記ストッパは、前記ボルトを挿入した筒状のストッパ用の絶縁体下から成ることを特徴とする。
また、本発明は、配水管の外周に配置されて前記配水管に固定するための一対のフランジ部を有するサドルと、前記配水管を挟んで前記サドルに対向配置されて前記配水管に固定するための一対のフランジ部を有するバンドと、前記サドルと前記バンドとを前記配水管に連結固定するためのボルト及びナットと、を備え、前記サドルの一対のフランジ部、及び、前記バンドの一対のフランジ部は、絶縁体上または絶縁体下を介在して前記ボルトが挿通されるボルト挿通孔をそれぞれ有し、前記ボルトに螺合された前記ナットを締め付けることで前記配水管の外周に取り付けられる水道用サドル付分水栓であって、前記バンドの一対のフランジ部のボルト挿通孔に挿通されると共に、前記サドルの一対のフランジ部のボルト挿通孔にそれぞれ挿通された前記ボルトには、前記バンドの一対のフランジ部と、前記サドルの一対のフランジ部との間に、ストッパが少なくとも一つ配置され、前記ナットは、前記サドルの一対のフランジ部、前記絶縁体上、または、その両方に前記ストッパが当接するまで締め付けて固定され、前記ストッパは、前記ボルトを挿入した筒状のストッパ用の絶縁体下から成ることを特徴とする。
【発明の効果】
【0010】
本発明は、トルクレンチ（専用工具）を使用しなくても、所定の締結力で取り付けることができる水道用サドル付分水栓を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【図1】本発明の実施形態に係るサドル付分水栓の一部断面を有する正面図である。
【図2】サドル付分水栓の拡大側面図である。
【図3】ストッパの設置状態を示す要部拡大正面図である。
【図4】本発明の実施形態に係るサドル付分水栓の第１変形例を示す図で、ストッパの設置状態を示す要部拡大正面図である。
【図5A】本発明の実施形態に係るサドル付分水栓の第２変形例を示す図で、ストッパの設置状態を示す要部拡大正面図である。
【図6A】本発明の実施形態に係るサドル付分水栓の第３変形例を示す図で、ストッパの設置状態を示す要部拡大正面図である。
【図7】本発明の実施形態に係るサドル付分水栓の第４変形例を示す図で、ストッパの設置状態を示す要部拡大正面図である。
【図8】本発明の実施形態に係るサドル付分水栓の第５変形例を示す図で、ストッパの設置状態を示す要部拡大正面図である。
【図9A】本発明の実施形態に係るサドル付分水栓の第６変形例を示す図で、ストッパの設置状態を示す要部拡大正面図である。
【図9D】ナットを締め込むことで平座金によって押し潰されて広がっているときのストッパの状態を示す要部平面図である。
【発明を実施するための形態】
【0012】
図１～図３を参照して本発明の実施形態に係る水道用サドル付分水栓（以下適宜「サドル付分水栓１００」という。）を説明する。なお、方向を説明する際は、図１に示すサドル付分水栓１００側を上、一対のボルトＢ１及びナットＮ１側を左右として説明する。
なお、サドル付分水栓１００は、分水栓本体１の給水管接続用雄ねじ部１ｅ、及び、栓棒１３を除いて、全体が左右対称形状に形成されているため、左右の一方側を主に説明して他方側の説明は適宜省略する。また、同じ構成のものは、同じ符号を付してその説明を省略する。
なお、サドル付分水栓１００は、分水栓本体１の給水管接続用雄ねじ部１ｅ、及び、栓棒１３を除いて、全体が左右対称形状に形成されているため、左右の一方側を主に説明して他方側の説明は適宜省略する。また、同じ構成のものは、同じ符号を付してその説明を省略する。
【0013】
＜サドル付分水栓＞
図１に示すサドル付分水栓１００は、水道本管等の金属製の配水管Ｐ１から各住宅等に水を供給するための給水管（図示省略）を分岐するのに使用される分水栓である。サドル付分水栓１００は、分水栓本体１と、左右にフランジ部２ｂを有するサドル２と、左右にフランジ部３ｂを有するバンド３と、一対のボルトＢ１と、一対のボルトＢ１にそれぞれ螺着されるナットＮ１と、フランジ部２ｂ，３ｂ間に配置されたストッパ４と、を備えて成る。換言すると、サドル付分水栓１００は、分水栓本体１に設けられた止水機構１０と、サドル２、バンド３、一対のボルトＢ１、一対のナットＮ１及びストッパ４から成るサドル機構２０と、を主に備えて成る。サドル付分水栓１００は、配水管Ｐ１の材質や径の大きさに合わせて、適宜大きさ、形状を変えたものが使用される。
図１に示すサドル付分水栓１００は、水道本管等の金属製の配水管Ｐ１から各住宅等に水を供給するための給水管（図示省略）を分岐するのに使用される分水栓である。サドル付分水栓１００は、分水栓本体１と、左右にフランジ部２ｂを有するサドル２と、左右にフランジ部３ｂを有するバンド３と、一対のボルトＢ１と、一対のボルトＢ１にそれぞれ螺着されるナットＮ１と、フランジ部２ｂ，３ｂ間に配置されたストッパ４と、を備えて成る。換言すると、サドル付分水栓１００は、分水栓本体１に設けられた止水機構１０と、サドル２、バンド３、一対のボルトＢ１、一対のナットＮ１及びストッパ４から成るサドル機構２０と、を主に備えて成る。サドル付分水栓１００は、配水管Ｐ１の材質や径の大きさに合わせて、適宜大きさ、形状を変えたものが使用される。
【0014】
サドル付分水栓１００は、サドル２のフランジ部２ｂのボルト挿通孔２ｃと、バンド３のフランジ部３ｂのボルト挿通孔３ｃと、ストッパ４を介してボルトＢ１を挿通し、ボルトＢ１に螺合されたナットＮ１を締め付けることで、配水管Ｐ１の外周に取り付けられる。
【0015】
＜分水栓本体＞
分水栓本体１は、止水機構１０の外ケースを形成する筐体である。分水栓本体１は、縦孔１ａと、横孔１ｂとを有し、正面視して略十字形状に形成された金属製の中空部材から成る。分水栓本体１には、前記縦孔１ａと、前記横孔１ｂと、雄ねじ部１ｃと、サドル連結用雄ねじ部１ｄと、給水管接続用雄ねじ部１ｅと、コア挿設孔１ｆと、が形成されている。分水栓本体１は、縦孔１ａと、横孔１ｂと、縦孔１ａ及び横孔１ｂの中央部に配置された球弁１２と、横孔１ｂの右端部に設けられた栓棒１３と、によって止水機構１０を主に構成している。
分水栓本体１は、止水機構１０の外ケースを形成する筐体である。分水栓本体１は、縦孔１ａと、横孔１ｂとを有し、正面視して略十字形状に形成された金属製の中空部材から成る。分水栓本体１には、前記縦孔１ａと、前記横孔１ｂと、雄ねじ部１ｃと、サドル連結用雄ねじ部１ｄと、給水管接続用雄ねじ部１ｅと、コア挿設孔１ｆと、が形成されている。分水栓本体１は、縦孔１ａと、横孔１ｂと、縦孔１ａ及び横孔１ｂの中央部に配置された球弁１２と、横孔１ｂの右端部に設けられた栓棒１３と、によって止水機構１０を主に構成している。
【0016】
縦孔１ａは、分水栓本体１の軸心線に沿って上下方向に貫通して形成されている。縦孔１ａの中央部には、球弁１２が配置されている。縦孔１ａの上側開口部の外周部には、キャップ１１を螺着するための雄ねじ部１ｃが形成されている。縦孔１ａの下側のコア挿設孔１ｆには、コア７が装着されている。そのコア挿設孔１ｆは、サドル連結用雄ねじ部１ｄの軸心側に軸心線に沿って形成されている。
【0017】
また、配水管Ｐ１にコア７を取り付けるための穿孔孔Ｐ１ａを配水管Ｐ１に穿孔する場合は、穿孔機（図示省略）が使用される。穿孔機は、図１に示すサドル機構２０を配水管Ｐ１に締結することで、配水管Ｐ１に取り付けられたサドル付分水栓１００の縦孔１ａに、上側開口から挿入される。その穿孔機（図示省略）によって配水管Ｐ１に穿孔孔Ｐ１ａが穿孔される。穿孔孔Ｐ１ａが穿孔された後、縦孔１ａの下端部のコア挿設孔１ｆには、前記コア７が装着される。コア挿設孔１ｆの外側には、サドル連結用雄ねじ部１ｄが形成されている。サドル連結用雄ねじ部１ｄには、サドル２に形成された分水栓連結用雌ねじ部２ｄが螺着される。
【0018】
横孔１ｂは、縦孔１ａに直交するように分水栓本体１の上下方向中央部に左右方向に貫通して形成されている。横孔１ｂの左端部の外側には、給水管接続用雄ねじ部１ｅが形成されている。その給水管接続用雄ねじ部１ｅには、給水管（図示省略）を分水栓本体１に取り付けるための給水支管継手（図示省略）が螺着される。横孔１ｂの右端部には、球弁１２に連結された栓棒１３が装着されている。
【0019】
＜サドル機構＞
サドル機構２０は、サドル２とバンド３とを配水管Ｐ１の周囲に取り付けるための機構である。サドル機構２０は、サドル２と、バンド３と、ボルトＢ１と、ナットＮ１と、ストッパ４と、絶縁体上５と、絶縁体下６と、平座金８と、を備えて主に構成されている。サドル機構２０は、ボルトＢ１を、バンド３のフランジ部３ｂのボルト挿通孔３ｃに挿通してストッパ用のナット４１に螺合させ、サドル２のフランジ部２ｂのボルト挿通孔２ｃに挿通して、ボルトＢ１の先端側のナットＮ１と螺合させて成る。
サドル機構２０は、サドル２とバンド３とを配水管Ｐ１の周囲に取り付けるための機構である。サドル機構２０は、サドル２と、バンド３と、ボルトＢ１と、ナットＮ１と、ストッパ４と、絶縁体上５と、絶縁体下６と、平座金８と、を備えて主に構成されている。サドル機構２０は、ボルトＢ１を、バンド３のフランジ部３ｂのボルト挿通孔３ｃに挿通してストッパ用のナット４１に螺合させ、サドル２のフランジ部２ｂのボルト挿通孔２ｃに挿通して、ボルトＢ１の先端側のナットＮ１と螺合させて成る。
【0020】
＜サドル＞
図１に示すように、サドル２は、配水管Ｐ１の上側外周部を抱持するように、配水管Ｐ１の外周に配置された上側半体である。サドル２は、分水栓本体１の下端部に取り付けられている。サドル２は、抱持部２ａと、フランジ部２ｂと、ボルト挿通孔２ｃと、分水栓連結用雌ねじ部２ｄと、段差部２ｅと、を有している。サドル２は、平面視して左右方向に延びる帯状の金属から成り、中央部に分水栓連結用雌ねじ部２ｄを有し、左右両端部にボルト挿通孔２ｃをそれぞれ有している。サドル２は、正面視して略Ω字状に形成されて、中央部の抱持部２ａが円弧状に形成されて、両端部のフランジ部２ｂが平板状に形成されている。
図１に示すように、サドル２は、配水管Ｐ１の上側外周部を抱持するように、配水管Ｐ１の外周に配置された上側半体である。サドル２は、分水栓本体１の下端部に取り付けられている。サドル２は、抱持部２ａと、フランジ部２ｂと、ボルト挿通孔２ｃと、分水栓連結用雌ねじ部２ｄと、段差部２ｅと、を有している。サドル２は、平面視して左右方向に延びる帯状の金属から成り、中央部に分水栓連結用雌ねじ部２ｄを有し、左右両端部にボルト挿通孔２ｃをそれぞれ有している。サドル２は、正面視して略Ω字状に形成されて、中央部の抱持部２ａが円弧状に形成されて、両端部のフランジ部２ｂが平板状に形成されている。
【0021】
抱持部２ａは、配水管Ｐ１を片側（上側）から抱持する部分である。抱持部２ａは、正面視して円弧状に形成されている。
フランジ部２ｂは、抱持部２ａの左右両端部から外方向に突出形成された左右一対の平板状部分である。
ボルト挿通孔２ｃは、ボルトＢ１の雄ねじ部Ｂ１ｃが挿入される孔である。ボルト挿通孔２ｃは、一対のフランジ部２ｂにそれぞれ形成されている。
分水栓連結用雌ねじ部２ｄは、分水栓本体１のサドル連結用雄ねじ部１ｄが螺着されるねじ孔である。分水栓連結用雌ねじ部２ｄは、抱持部２ａの中央部に形成されている。
段差部２ｅは、絶縁体上５の係止爪５ｃが係止する箇所である。段差部２ｅは、フランジ部２ｂ内に形成されている。
フランジ部２ｂは、抱持部２ａの左右両端部から外方向に突出形成された左右一対の平板状部分である。
ボルト挿通孔２ｃは、ボルトＢ１の雄ねじ部Ｂ１ｃが挿入される孔である。ボルト挿通孔２ｃは、一対のフランジ部２ｂにそれぞれ形成されている。
分水栓連結用雌ねじ部２ｄは、分水栓本体１のサドル連結用雄ねじ部１ｄが螺着されるねじ孔である。分水栓連結用雌ねじ部２ｄは、抱持部２ａの中央部に形成されている。
段差部２ｅは、絶縁体上５の係止爪５ｃが係止する箇所である。段差部２ｅは、フランジ部２ｂ内に形成されている。
【0022】
＜バンド＞
バンド３は、配水管Ｐ１を挟んでサドル２に対向配置されて、サドル２とで配水管Ｐ１を抱持するための下側半体である。バンド３は、正面視して円弧状に形成された抱持部３ａと、抱持部３ａの左右両端部から外方向に突出形成された一対のフランジ部３ｂと、一対のフランジ部３ｂにそれぞれ形成されたボルト挿通孔３ｃと、フランジ部３ｂ内に形成された段差部３ｅと、を有している。バンド３は、サドル２に対して、正面視して略対称な形状に形成されている。バンド３は、正面視して略逆Ω字状に形成されて、中央部の抱持部３ａが円弧状に形成され、両端部のフランジ部３ｂが平板状に形成されている。バンド３は、平面視して左右方向に延びる帯状の金属から成り、左右両端部にボルト挿通孔３ｃをそれぞれ有している。
バンド３は、配水管Ｐ１を挟んでサドル２に対向配置されて、サドル２とで配水管Ｐ１を抱持するための下側半体である。バンド３は、正面視して円弧状に形成された抱持部３ａと、抱持部３ａの左右両端部から外方向に突出形成された一対のフランジ部３ｂと、一対のフランジ部３ｂにそれぞれ形成されたボルト挿通孔３ｃと、フランジ部３ｂ内に形成された段差部３ｅと、を有している。バンド３は、サドル２に対して、正面視して略対称な形状に形成されている。バンド３は、正面視して略逆Ω字状に形成されて、中央部の抱持部３ａが円弧状に形成され、両端部のフランジ部３ｂが平板状に形成されている。バンド３は、平面視して左右方向に延びる帯状の金属から成り、左右両端部にボルト挿通孔３ｃをそれぞれ有している。
【0023】
＜ボルト＞
図１～図３に示すボルトＢ１は、サドル２とバンド３とを配水管Ｐ１の外周部に連結固定するための一対の締結部材である。ボルトＢ１は、頭部Ｂ１ａと、円柱形状の胴部Ｂ１ｂと、胴部Ｂ１ｂの先端側に形成された雄ねじ部Ｂ１ｃと、を有する市販のボルトから成る。ボルトＢ１は、絶縁体ガイド９と、バンド３のボルト挿通孔３ｃに装着された絶縁体下６と、を挿通してストッパ用のナット４１を螺合し、さらに、サドル２のボルト挿通孔２ｃに装着された絶縁体上５を挿通し、平座金８を介在してナットＮ１と螺合される。
図１～図３に示すボルトＢ１は、サドル２とバンド３とを配水管Ｐ１の外周部に連結固定するための一対の締結部材である。ボルトＢ１は、頭部Ｂ１ａと、円柱形状の胴部Ｂ１ｂと、胴部Ｂ１ｂの先端側に形成された雄ねじ部Ｂ１ｃと、を有する市販のボルトから成る。ボルトＢ１は、絶縁体ガイド９と、バンド３のボルト挿通孔３ｃに装着された絶縁体下６と、を挿通してストッパ用のナット４１を螺合し、さらに、サドル２のボルト挿通孔２ｃに装着された絶縁体上５を挿通し、平座金８を介在してナットＮ１と螺合される。
【0024】
＜ナット＞
ナットＮ１は、ボルトＢ１の雄ねじ部Ｂ１ｃに螺合させて締め付けることで、サドル２のフランジ部２ｂに、平座金８及び絶縁体上５を介在してストッパ４が当接するまで締め付けて、サドル２をバンド３に固定するための締結具である。ナットＮ１は、市販の六角ナットから成る。ナットＮ１は、サドル２のボルト挿通孔２ｃに内嵌された絶縁体上５と、絶縁体上５の上に載置された平座金８と、を挿通したボルトＢ１の雄ねじ部Ｂ１ｃに螺着される。ナットＮ１は、スパナ等の締付工具で締め付けた際に、ナットＮ１の下面が平座金８を介在して絶縁体上５に当接した状態で、サドル２のフランジ部２ｂがストッパ４（ストッパ用のナット４１）に当接するまで締め込むことで、予め設定した設定トルク（標準締付トルク）で締め付けることができるようになっている。
ナットＮ１は、ボルトＢ１の雄ねじ部Ｂ１ｃに螺合させて締め付けることで、サドル２のフランジ部２ｂに、平座金８及び絶縁体上５を介在してストッパ４が当接するまで締め付けて、サドル２をバンド３に固定するための締結具である。ナットＮ１は、市販の六角ナットから成る。ナットＮ１は、サドル２のボルト挿通孔２ｃに内嵌された絶縁体上５と、絶縁体上５の上に載置された平座金８と、を挿通したボルトＢ１の雄ねじ部Ｂ１ｃに螺着される。ナットＮ１は、スパナ等の締付工具で締め付けた際に、ナットＮ１の下面が平座金８を介在して絶縁体上５に当接した状態で、サドル２のフランジ部２ｂがストッパ４（ストッパ用のナット４１）に当接するまで締め込むことで、予め設定した設定トルク（標準締付トルク）で締め付けることができるようになっている。
【0025】
＜ストッパ＞
図１～図３に示すように、ストッパ４は、ボルトＢ１の雄ねじ部Ｂ１ｃに螺合させたナットＮ１を締め付けた際に、平座金８及び絶縁体上５を介在してフランジ部２ｂがストッパ４に当接したらナットＮ１の締め付けを停止させることで、所定の締付力で締結される締付停止具である。ボルトＢ１の雄ねじ部Ｂ１ｃに螺合されたストッパ４は、バンド３のフランジ部３ｂと、サドル２のフランジ部２ｂとの間に配置される。
図１～図３に示すように、ストッパ４は、ボルトＢ１の雄ねじ部Ｂ１ｃに螺合させたナットＮ１を締め付けた際に、平座金８及び絶縁体上５を介在してフランジ部２ｂがストッパ４に当接したらナットＮ１の締め付けを停止させることで、所定の締付力で締結される締付停止具である。ボルトＢ１の雄ねじ部Ｂ１ｃに螺合されたストッパ４は、バンド３のフランジ部３ｂと、サドル２のフランジ部２ｂとの間に配置される。
【0026】
＜ストッパ用のナット＞
ストッパ用のナット４１は、ボルトＢ１の雄ねじ部Ｂ１ｃに螺合させた締付用のナットＮ１の締め付け可能な範囲を規制して締付力を一定にするための締付停止具である。ナット４１は、市販の六角ナットから成る。
ストッパ用のナット４１は、ボルトＢ１の雄ねじ部Ｂ１ｃに螺合させた締付用のナットＮ１の締め付け可能な範囲を規制して締付力を一定にするための締付停止具である。ナット４１は、市販の六角ナットから成る。
【0027】
＜絶縁体上＞
絶縁体上５は、ボルト挿通孔２ｃ内に押し込んで装着されて、ボルト挿通孔２ｃの内壁及び開口縁周辺部に配置される弾性絶縁体である。絶縁体上５は、円筒状に形成された円筒部５ａと、円筒部５ａの上端部に形成された鍔部５ｂと、円筒部５ａの下端部に形成された係止爪５ｃと、が一体形成された樹脂製の筒状部材から成る。
絶縁体上５は、ボルト挿通孔２ｃ内に押し込んで装着されて、ボルト挿通孔２ｃの内壁及び開口縁周辺部に配置される弾性絶縁体である。絶縁体上５は、円筒状に形成された円筒部５ａと、円筒部５ａの上端部に形成された鍔部５ｂと、円筒部５ａの下端部に形成された係止爪５ｃと、が一体形成された樹脂製の筒状部材から成る。
【0028】
円筒部５ａは、ボルト挿通孔２ｃの内壁に内嵌するように配置された円筒部分である。
鍔部５ｂは、円筒部５ａの上端の開口縁から径方向外側に延設された円環状の板部である。鍔部５ｂは、平座金８がサドル２に直接触れるのを防ぐ機能を有している。
係止爪５ｃは、段差部２ｅに係止されて、絶縁体上５がサドル２から容易に離脱しないように保持するための係止部分である。
鍔部５ｂは、円筒部５ａの上端の開口縁から径方向外側に延設された円環状の板部である。鍔部５ｂは、平座金８がサドル２に直接触れるのを防ぐ機能を有している。
係止爪５ｃは、段差部２ｅに係止されて、絶縁体上５がサドル２から容易に離脱しないように保持するための係止部分である。
【0029】
＜絶縁体下＞
絶縁体下６は、絶縁体上５と同様、ボルト挿通孔３ｃ内に押し込んで装着されて、ボルト挿通孔３ｃの内壁及び開口縁周辺部に配置される弾性絶縁体である。絶縁体下６は、円筒状に形成された円筒部６ａと、円筒部６ａの下端部に形成された鍔部６ｂと、円筒部６ａの上端部に形成された係止爪６ｃと、鍔部６ｂの前端及び後端から下方向に突出した突出片から成るガイド覆着部６ｄと、が一体形成された樹脂製の略筒状部材から成る。
絶縁体下６は、絶縁体上５と同様、ボルト挿通孔３ｃ内に押し込んで装着されて、ボルト挿通孔３ｃの内壁及び開口縁周辺部に配置される弾性絶縁体である。絶縁体下６は、円筒状に形成された円筒部６ａと、円筒部６ａの下端部に形成された鍔部６ｂと、円筒部６ａの上端部に形成された係止爪６ｃと、鍔部６ｂの前端及び後端から下方向に突出した突出片から成るガイド覆着部６ｄと、が一体形成された樹脂製の略筒状部材から成る。
【0030】
＜絶縁体ガイド＞
絶縁体ガイド９は、図２に示すように、絶縁体下６の側面視して逆凹形状に折曲形成された鍔部６ｂ及びガイド覆着部６ｄ内に装着される部材である。絶縁体ガイド９は、ステンレス鋼板等の金属板によって形成されている。絶縁体ガイド９は、不図示のボルト挿入孔を有する座金部９ａと、座金部９ａの前端及び後端から下方向に突出した折曲片９ｂと、を有して成る。前後の折曲片９ｂ間には、ボルトＢ１の頭部Ｂ１ａが挿着される。
絶縁体ガイド９は、図２に示すように、絶縁体下６の側面視して逆凹形状に折曲形成された鍔部６ｂ及びガイド覆着部６ｄ内に装着される部材である。絶縁体ガイド９は、ステンレス鋼板等の金属板によって形成されている。絶縁体ガイド９は、不図示のボルト挿入孔を有する座金部９ａと、座金部９ａの前端及び後端から下方向に突出した折曲片９ｂと、を有して成る。前後の折曲片９ｂ間には、ボルトＢ１の頭部Ｂ１ａが挿着される。
【0031】
＜平座金＞
平座金８は、市販のものから成る。平座金８は、ナットＮ１の下面と、絶縁体上５の鍔部５ｂとの間に介在されている。
平座金８は、市販のものから成る。平座金８は、ナットＮ１の下面と、絶縁体上５の鍔部５ｂとの間に介在されている。
【0032】
＜コア＞
図１に示すように、コア７は、配水管Ｐ１内と、サドル付分水栓１００の縦孔１ａの下端のコア挿設孔１ｆに取付けられ、穿孔孔Ｐ１ａの錆による縮小を抑制する略円筒形状の部材である。コア７の下端部は、サドル付分水栓１００の縦孔１ａ内に挿入した穿孔機（図示省略）によって穿孔された穿孔孔Ｐ１ａに挿着されている。コア７の上端部は、コア挿設孔１ｆに装着されている。
図１に示すように、コア７は、配水管Ｐ１内と、サドル付分水栓１００の縦孔１ａの下端のコア挿設孔１ｆに取付けられ、穿孔孔Ｐ１ａの錆による縮小を抑制する略円筒形状の部材である。コア７の下端部は、サドル付分水栓１００の縦孔１ａ内に挿入した穿孔機（図示省略）によって穿孔された穿孔孔Ｐ１ａに挿着されている。コア７の上端部は、コア挿設孔１ｆに装着されている。
【0033】
【0034】
まず、図１に示すように、ボルトＢ１の雄ねじ部Ｂ１ｃをバンド３に装着した絶縁体下６に下側から挿入する。その雄ねじ部Ｂ１ｃにストッパ用のナット４１を螺合させて、予め設定したバンド３からストッパ４の上面までの距離Ｌ２（図３参照）の位置に取り付ける。
【0035】
次に、ストッパ用のナット４１から上方向に突出している雄ねじ部Ｂ１ｃを、サドル２に装着した絶縁体上５に下側から挿入し、さらに、平座金８を嵌め込む。続いて、その雄ねじ部Ｂ１ｃに、ナットＮ１を嵌めて、サドル２のフランジ部２ｂがストッパ用のナット４１に当接するまでスパナ等の工具で締め付ける。
【0036】
作業者は、締め付けたナットＮ１によってサドル２のフランジ部２ｂが、ストッパ４と当接したことを視認することで、サドル２とバンド３との間の距離Ｌ１を、常に、バンド３からストッパ４の上面までの距離Ｌ２にすることができる。これにより、作業者は、ナットＮ１の締付が完了する位置がわかるため、トルクレンチを使わずに、スパナ等の工具であっても、所定の締結力（トルク）でナットＮ１を締め付けることが可能となる。このため、サドル付分水栓１００を配水管Ｐ１に取り付ける際のナットＮ１の締付トルクの管理が不要となり、取付作業を簡素化することができる。
【0037】
以上のように、本発明は、図１あるいは図３に示すように、配水管Ｐ１の外周に配置されて配水管Ｐ１に固定するための一対のフランジ部２ｂを有するサドル２と、配水管Ｐ１を挟んでサドル２に対向配置されて配水管Ｐ１に固定するための一対のフランジ部３ｂを有するバンド３と、サドル２とバンド３とを配水管Ｐ１に連結固定するためのボルトＢ１及びナットＮ１と、を備え、サドル２の一対のフランジ部２ｂ、及び、バンド３の一対のフランジ部３ｂは、絶縁体上５または絶縁体下６を介在してボルトＢ１が挿通されるボルト挿通孔２ｃ，３ｃをそれぞれ有し、ボルトＢ１に螺合されたナットＮ１を締め付けることで配水管Ｐ１の外周に取り付けられるサドル付分水栓１００であって、バンド３の一対のフランジ部３ｂのボルト挿通孔３ｃに挿通されると共に、サドル２の一対のフランジ部２ｂのボルト挿通孔２ｃにそれぞれ挿通されたボルトＢ１には、バンド３の一対のフランジ部３ｂと、サドル２の一対のフランジ部２ｂとの間に、ストッパ４が少なくとも一つ配置され、ナットＮ１は、サドル２の一対のフランジ部２ｂ、絶縁体上５、または、その両方にストッパ４が当接するまで締め付けて固定される。
【0038】
かかる構成によれば、サドル付分水栓１００は、ナットＮ１を、サドル２の一対のフランジ部２ｂ、絶縁体上５、または、その両方にストッパ４が当接するまで締め付けて固定されることで、ナットＮ１をボルトＢ１に締結される位置がストッパ４に当接する位置に定められるので、常に締結力を一定にさせることができる。この場合、作業者は、締め付けたナットＮ１によってサドル２のフランジ部２ｂが、ストッパ４と当接したことを視認することで、サドル２とバンド３との間の距離Ｌ１を、常に、バンド３からストッパ４の上面までの距離Ｌ２にすることができるため、所定の締結力でナットＮ１を締め付けることが可能となる。このため、ストッパ４は、ボルトＢ１とナットＮ１を締結する際の締め付けの目印となるので、トルクレンチ（専用工具）を使わずにスパナで締め付けたとしても、配水管Ｐ１をサドル２とバンド３とで挟持する締付力を所定の締結力（トルク）で、常に安定した力で保持することができる。
【0039】
また、ストッパ４は、ボルトＢ１に螺合されたストッパ用のナット４１から成る。
【0040】
かかる構成によれば、ストッパ４は、ボルトＢ１に螺合されるナット４１から成るので、市販のナットを使用することができるため、特別な部品を使用せず済むため、コスト及び部品管理工数の低減を図ることができる。
【0041】
【0042】
図４は、本発明の実施形態に係るサドル付分水栓１００の第１変形例を示す図で、ストッパ４Ａの設置状態を示す要部拡大正面図である。
【0043】
前記実施形態で説明したストッパ４（図３参照）は、図４に示すストッパ４Ａのように、ボルトＢ１を挿入した筒状のストッパ用の筒体４１Ａから成るものであってもよい。
この場合、ストッパ用の筒体４１Ａは、図４に示すように、上端部に鍔を有する円筒体や、単成る円筒状のものでも、横断面視して多角形の筒体等であってもよい。また、筒体４１Ａは、樹脂製のものでも、金属製のものでもよい。
この場合、ストッパ用の筒体４１Ａは、図４に示すように、上端部に鍔を有する円筒体や、単成る円筒状のものでも、横断面視して多角形の筒体等であってもよい。また、筒体４１Ａは、樹脂製のものでも、金属製のものでもよい。
【0044】
このように構成することで、ストッパ４Ａは、サドル２とバンド３との間のボルトＢ１に挿入されている。作業者は、ナットＮ１を締め付ける際に、サドル２が下降してストッパ４Ａの上端にサドル２のフランジ部２ｂの下面が当接するまで締め付けて、ストップさせる。このため、ナットＮ１を締め付けた場合、サドル２とバンド３との間の距離Ｌ１は、常に、バンド３からストッパ４Ａの上面までの距離Ｌ３に規制されるため、常に、所定の締結力（トルク）でナットＮ１を締め付けることが可能となる。
【0045】
【0046】
前記実施形態及び第１変形例で説明したストッパ４，４Ａ（図３及び図４参照）は、図５Ａ及び図５Ｂに示すストッパ４Ｂのように、ボルトＢ１の外周面に装着されたストッパ用の係合部材４１Ｂから成るものであってもよい。
この場合、係合部材４１Ｂは、ボルトＢ１の外周面に装着できるように、平面視して半円形、Ｕ字形状、あるいは、Ｃ字形状に形成された樹脂製または金属製の部材から成る。例えば、係合部材４１Ｂは、塩化ビニル管を半割して横断面視して半円形にしたものであってもよい。
この場合、係合部材４１Ｂは、ボルトＢ１の外周面に装着できるように、平面視して半円形、Ｕ字形状、あるいは、Ｃ字形状に形成された樹脂製または金属製の部材から成る。例えば、係合部材４１Ｂは、塩化ビニル管を半割して横断面視して半円形にしたものであってもよい。
【0047】
このように構成することで、ストッパ４Ｂは、ボルトＢ１の外周面に容易に装着させることができるので、ストッパ４Ｂの取付作業を簡素化することができる。この場合も、作業者は、ナットＮ１を締め付ける際に、サドル２が下降してストッパ４Ｂの上端にサドル２のフランジ部２ｂの下面が当接するまで締め付けることで、常に、所定の締結力（トルク）でナットＮ１を締め付けることが可能となる。
【0048】
【0049】
前記実施形態で説明したストッパ４（図３参照）は、図６Ａ及び図６Ｂに示すストッパ４Ｃのように、上下方向に伸縮するストッパ用の伸縮部材４１Ｃから成るものであってもよい。
この場合、伸縮部材４１Ｃは、上下方向に伸縮するように、大径部４１Ｃａと、小径部４１Ｃｂとを有して伸縮する２つの部材から成る。大径部４１Ｃａと小径部４１Ｃｂとは、横断面視してＣ字形状に形成されている。
また、伸縮部材４１Ｃは、上下方向に伸縮する樹脂製のものや、金属製のもので、横断面視して略半円形、円形、あるいは、Ｕ字形状のものでもよい。
この場合、伸縮部材４１Ｃは、上下方向に伸縮するように、大径部４１Ｃａと、小径部４１Ｃｂとを有して伸縮する２つの部材から成る。大径部４１Ｃａと小径部４１Ｃｂとは、横断面視してＣ字形状に形成されている。
また、伸縮部材４１Ｃは、上下方向に伸縮する樹脂製のものや、金属製のもので、横断面視して略半円形、円形、あるいは、Ｕ字形状のものでもよい。
【0050】
このように構成することで、ストッパ４Ｃは、上下方向に伸縮するので、配水管Ｐ１の口径が変化してサドル２とバンド３との間の距離が変わったとしても、伸縮部材４１Ｃが伸縮することで、口径毎に調整することができるため、口径毎にストッパを用意する必要がなく部品点数の削減ができる。この場合も、作業者は、ナットＮ１を締め付ける際に、サドル２が下降してストッパ４Ｃの上端にサドル２のフランジ部２ｂの下面が当接する位置まで締め付けることで、常に、所定の締結力（トルク）でナットＮ１を締め付けることが可能となる。
【0051】
［第４変形例］
図７は、本発明の実施形態に係るサドル付分水栓１００の第４変形例を示す図で、ストッパ４Ｄの設置状態を示す要部拡大正面図である。
図７は、本発明の実施形態に係るサドル付分水栓１００の第４変形例を示す図で、ストッパ４Ｄの設置状態を示す要部拡大正面図である。
【0052】
前記実施形態で説明したストッパ４（図３参照）は、図７に示すストッパ４Ｄのように、ボルトＢ１を挿入した筒状のストッパ用の絶縁体下４１Ｄから成るものであってもよい。
この場合、絶縁体下４１Ｄは、前記実施形態で説明した絶縁体下６（図１参照）の鍔部６ｂから上方向（サドル２方向）に一体に突出形成した樹脂製の円筒形状のものから成る。
この場合、絶縁体下４１Ｄは、前記実施形態で説明した絶縁体下６（図１参照）の鍔部６ｂから上方向（サドル２方向）に一体に突出形成した樹脂製の円筒形状のものから成る。
【0053】
このように構成することで、ストッパ４Ｄは、ボルトＢ１の外周面に沿って軸方向に延設されているので、ナットＮ１を締め付けて、サドル２が絶縁体下４１Ｄに当接するまで締め付けることで、所定の締付力で締め付けることができる。
【0054】
［第５変形例］
図８は、本発明の実施形態に係るサドル付分水栓１００の第５変形例を示す図で、ストッパ４Ｅの設置状態を示す要部拡大正面図である。
図８は、本発明の実施形態に係るサドル付分水栓１００の第５変形例を示す図で、ストッパ４Ｅの設置状態を示す要部拡大正面図である。
【0055】
また、前記実施形態で説明したストッパ４（図３参照）は、図８に示すストッパ４Ｅのように、ボルトＢ１を挿入した筒状のストッパ用の絶縁体上４１Ｅから成るものであってもよい。
この場合、絶縁体上４１Ｅは、前記実施形態で説明した絶縁体上５（図１参照）の鍔部５ｂから下方向（バンド３方向）に一体に突出形成した樹脂製の円筒形状のものから成る。
この場合、絶縁体上４１Ｅは、前記実施形態で説明した絶縁体上５（図１参照）の鍔部５ｂから下方向（バンド３方向）に一体に突出形成した樹脂製の円筒形状のものから成る。
【0056】
このように構成することで、ストッパ４Ｅは、ボルトＢ１の外周面に沿って軸方向に延設されているので、ナットＮ１を締め付けて、絶縁体上４１Ｅの下端がバンド３に当接するまで締め付けることで、所定の締付力で締め付けることができる。
【0057】
［第６変形例］
図９Ａは、本発明の実施形態に係るサドル付分水栓１００の第６変形例を示す図で、ストッパ４Ｆの設置状態を示す要部拡大正面図である。図９Ｂは、図９Ａに示すストッパ４Ｆの平面図である。図９Ｃは、図９Ｂに示すストッパ４Ｆの側面図である。図９Ｄは、ナットＮ１を締め込むことで平座金８によって押し潰されて広がっているときのストッパ４Ｆの状態を示す要部平面図である。
図９Ａは、本発明の実施形態に係るサドル付分水栓１００の第６変形例を示す図で、ストッパ４Ｆの設置状態を示す要部拡大正面図である。図９Ｂは、図９Ａに示すストッパ４Ｆの平面図である。図９Ｃは、図９Ｂに示すストッパ４Ｆの側面図である。図９Ｄは、ナットＮ１を締め込むことで平座金８によって押し潰されて広がっているときのストッパ４Ｆの状態を示す要部平面図である。
【0058】
また、前記実施形態のサドル付分水栓１００は、図９Ａ～図９Ｃに示すように、配水管Ｐ１の外周に配置されて配水管Ｐ１（図１参照）に固定するための一対のフランジ部２ｂを有するサドル２と、配水管Ｐ１を挟んでサドル２に対向配置されて配水管Ｐ１に固定するための一対のフランジ部３ｂを有するバンド３と、サドル２とバンド３とを配水管Ｐ１に連結固定するためのボルトＢ１及びナットＮ１と、を備え、サドル２の一対のフランジ部２ｂ、及び、バンド３の一対のフランジ部３ｂは、ボルトＢ１が挿通されるボルト挿通孔２ｃ，３ｃ（図１参照）をそれぞれ有し、ボルトＢ１に螺合されたナットＮ１を締め付けることで配水管Ｐ１の外周に取り付けられるサドル付分水栓１００（図１参照）であって、サドル２の一対のフランジ部２ｂのボルト挿通孔２ｃ（図１参照）に挿通されてボルトＢ１が挿通される円筒部５ａ（図１参照）と、当該一対のフランジ部２ｂのナットＮ１側の表面に配置された鍔部５ｂと、を有する絶縁体上５を備え、一対のフランジ部２ｂのボルト挿通孔２ｃ（図１参照）に挿通されてボルトＢ１には、上からナットＮ１、平座金８、ストッパ４Ｆ、絶縁体上５が順に配置され、ナットＮ１は、ストッパ４Ｆが押し潰されて平座金８の外周部から径方向外側にはみ出すまで締め付けて固定されるようにしてもよい。
この場合、平座金８は、ストッパ４Ｆの外径よりも大ききな外径のものを使用することが好ましい。
この場合、平座金８は、ストッパ４Ｆの外径よりも大ききな外径のものを使用することが好ましい。
【0059】
このように構成することで、ストッパ４Ｆは、鍔部５ｂと、ナットＮ１との間に平座金８を介在して配置されるので、締付力に応じてストッパ４Ｆが平座金８に押し潰されて、平座金８よりも径方向外側に広がるように変形する。このため、作業員は、ストッパ４Ｆの広がり状況（広がった大きさ）で締付力を確認して、常に一定の締付力で締結させることが可能となる。
【0060】
【0061】
【0062】
このように構成することで、第６変形例と同様、ストッパ４Ｆ，４Ｇは、鍔部５ｂと、ナットＮ１との間に平座金８を介在して配置されるので、締付力に応じてストッパ４Ｆ，４Ｇが平座金８に押し潰されて径方向外側に広がるように変形する。このため、作業員は、ストッパ４Ｆ，４Ｇの広がり状況（広がった大きさ）で締付力を確認して、常に所定の締付力で締結させることが可能となる。
【0063】
［その他の変形例］
例えば、図６Ａ及び図６Ｂに示す伸縮部材４１Ｃは、上下方向に伸縮する蛇腹形状のもので、横断面視して略半円形あるいは円形のものであってもよい。
また、図６Ａ及び図６Ｂに示す伸縮部材４１Ｃは、円筒圧縮コイルばねであってもよい。
例えば、図９Ａ～図９Ｃに示すストッパ用の環状部材４１Ｆは、上からナットＮ１、ストッパ４Ｆ、平座金８、絶縁体上５が順に配置され、上方向から見てナットＮ１の頂点より広がる又は平座金８が見えなくなるまで変形させて確認できるように平座金８と同形状であってもよい。
例えば、図６Ａ及び図６Ｂに示す伸縮部材４１Ｃは、上下方向に伸縮する蛇腹形状のもので、横断面視して略半円形あるいは円形のものであってもよい。
また、図６Ａ及び図６Ｂに示す伸縮部材４１Ｃは、円筒圧縮コイルばねであってもよい。
例えば、図９Ａ～図９Ｃに示すストッパ用の環状部材４１Ｆは、上からナットＮ１、ストッパ４Ｆ、平座金８、絶縁体上５が順に配置され、上方向から見てナットＮ１の頂点より広がる又は平座金８が見えなくなるまで変形させて確認できるように平座金８と同形状であってもよい。
【符号の説明】
【0064】
１ 分水栓本体
２ サドル
２ｂ フランジ部
２ｃ，３ｃ ボルト挿通孔
３ バンド
３ｂ フランジ部
４，４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ，４Ｅ，４Ｆ，４Ｇ ストッパ
５ 絶縁体上
５ａ 円筒部
５ｂ 鍔部
６ 絶縁体下
８ 平座金
４１ ストッパ用のナット
４１Ａ ストッパ用の筒体
４１Ｂ ストッパ用の係合部材
４１Ｃ ストッパ用の伸縮部材
４１Ｄ ストッパ用の絶縁体下
４１Ｅ ストッパ用の絶縁体上
４１Ｆ，４１Ｇ ストッパ用の環状部材
１００ サドル付分水栓
Ｂ１ ボルト
Ｎ１ ナット
Ｐ１ 配水管
２ サドル
２ｂ フランジ部
２ｃ，３ｃ ボルト挿通孔
３ バンド
３ｂ フランジ部
４，４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ，４Ｅ，４Ｆ，４Ｇ ストッパ
５ 絶縁体上
５ａ 円筒部
５ｂ 鍔部
６ 絶縁体下
８ 平座金
４１ ストッパ用のナット
４１Ａ ストッパ用の筒体
４１Ｂ ストッパ用の係合部材
４１Ｃ ストッパ用の伸縮部材
４１Ｄ ストッパ用の絶縁体下
４１Ｅ ストッパ用の絶縁体上
４１Ｆ，４１Ｇ ストッパ用の環状部材
１００ サドル付分水栓
Ｂ１ ボルト
Ｎ１ ナット
Ｐ１ 配水管
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5A】
【図5B】
【図6A】
【図6B】
【図7】
【図8】
【図9A】
【図9B】
【図9C】
【図9D】
【図10A】
【図10B】